Как выбрать рейсмусовый станок: Как выбрать рейсмусовый станок

Как выбрать рейсмусовый станок?

Достаточно часто мастера, которые любят выполнять работы по дереву, или же владельцы дачных домиков, сталкиваются с необходимостью строгания множества досок, для того чтобы придать им вид визуальной привлекательности. Необходимо выровнять толщину материала, вывести размеры досок и щитов, получить гладкую поверхность заготовок, из которых позднее предстоит смастерить мебель, либо использовать их для отделки пола или помещения. Решением проблемы может стать приобретение рейсмуса, ведь агрегат с автоматической подачей заготовок и ножевыми валами из быстрорежущей стали существенно ускоряет и облегчает процесс строгания древесины.

Для чего необходим рейсмусовый станок?

Рейсмусовые станки предназначены для плоскостного строгания заготовок – щитов, брусков и досок по толщине в заданный размер, именно поэтому, они и являются основными на деревообрабатывающих предприятиях. К тому же рейсмусы имеются фактически у каждого столяра.

Основное предназначение рейсмусовых станков состоит в равномерном обслуживании досок и прочих деревянных изделий по всей площади, а так же получении заготовок, которые имеют равную толщину по всей ширине и длине.

Рейсмусы при использовании в строительстве за один проход способны обрабатывать в большом количестве широкие доски. В отличие от индустриальных агрегатов, любительские рейсмусы являются небольшими по размерам и гораздо легче, что делает их транспортировку более удобной. К тому же современные модели имеют облегченную систему смены рабочих ножиков и увеличенный контроль глубины резания, для того чтобы точно выверивать толщину снимаемой стружки.

Как правило, перед проведением данной процедуры деревянные поверхности подвергают заблаговременной обработке на фуговальном станке. Для нестандартных разновидностей материала (полимеры, мягкие пластики, утеплители на вспененной основе) предназначаются рейсмусовые станки с обрезиненными металлическими подающими вальцами, которые не способны портить поверхности заготовок.

Секционные подающие вальцы, которыми по своей конструкции оснащено данное оборудование, позволяют на входе в станок одновременно подавать разнотолщинные заготовки. Рейсмусовый станок представляет собой одну из наиболее важных установок в плотницком деле и строительстве, а также в мебельной промышленности, позволяя изготовить точные планки для гарнитуров из древесины либо рейки для обшивки кухни.

Стоит отметить, что на слишком уж бюджетном рейсмусовом станке нельзя строгать весьма тонкие заготовки, так как возникают вибрации, что сказываются на качестве обрабатываемой поверхности. Наименьшая длина обрабатываемой заготовки должна на 100 миллиметров быть большей расстояния от переднего до заднего подающего валка. Если необходимо фрезеровать более короткий материал, то его следует надежно закреплять на основании. При помощи соответствующих приспособлений на рейсмусовых станках получится обработать даже клинообразные заготовки, а так же выровнять непараллельные плоскости.

Глубина пропила показывает срез рейсмуса за один проход: данный показатель колеблется в пределах 1 – 3 миллиметров, зависимо от ширины материала. Ширина заготовки характеризует возможности обработки изделий, что имеют определенный размер: оптимальное решение – 30 – 330 миллиметров. На эффективность работы оказывает влияние мощность станка. Для частных мастерских подходит рейсмусовый станок в 1,9 кВт. Агрегаты, мощность которых выше 1,8 кВт, пригодятся для строгания твердых пород древесины – ели, бука, груши, вяза, ясеня.

Конструкция рейсмусового станка

Рейсмусовым станком называют особое устройство, которое относится к категории деревообрабатывающих станков, способных удачно справиться с плоскостным, объемным, а так же профильным фрезерованием прямо- и криволинейных заготовок, исполненных из массивного дерева.

По конструкции различают:

– Односторонние рейсмусовые станки, на которых осуществляется строгание только с верхней стороны;

– Двухсторонние рейсмусовые станки, где строгаются одновременно две противоположные стороны – нижняя и верхняя;

– Особые рейсмусы – трех-, четырех- и много-ножевые.

Наибольшее распространение получили односторонние рейсмусовые станки, которые являются более простыми по конструкции и, соответственно, в эксплуатации. Их устройство мы сегодня и будем более подробно рассматривать.

Стол рейсмусового станка в отличие от фуговального станка кроется из одной сплошной плиты, которая точно выстрогана и отшлифована, а также он не имеет в своей конструкции направляющей линейки. Помимо горизонтального стола, на котором регулируется толщина снимаемого слоя, рейсмус состоит из таких основных элементов, как особая фреза, представленная несколькими отдельными ножиками и системы автоматической подачи деревянной заготовки по роликовым направляющим.

Станина для рейсмусового станка чугунная, пустотелая, цельнолитая, на ней крепят все детали, а так же механизмы станка. Опорным столиком может служить металлический уголок размерами 100 на 100 миллиметров и длиной не менее 1000 миллиметров. Эта длина объясняется мерами безопасности. Опорный столик навешивают на технологические уголки станка, крепят с одной стороны болтами, с иной – струбцинами. По высоте стол можно перемещать по направляющим салазкам при помощи подъемного механизма.

Над столом расположен ножевой вал. Механизм подачи заготовки представлен двумя парами валиков. Первая из них располагается перед ножевым валом, иная – за валом. Нижние валики устанавливают точно под верхними. Вращаются верхние валики от электрического мотора через зубчатую передачу, следовательно, они называются приводными, питающими либо подающими. Нижние валики устанавливаются свободно и приводятся во вращение подаваемым материалом. Эти валики – поддерживающие либо направляющие. В двусторонних рейсмусовых станках ножевые валы располагаются в столе и над рабочим столом.

Предназначение нижних валиков заключается в упрощении подачи на ножики материала, они выступают над поверхностью рабочего стола на 0,2-0,3 миллиметра. Строгаемый материал при более высоком расположении нижних вальцев вибрирует от ударов ножиков, тонкий будет прогибаться, и строгание получится неровным. Передний верхний валик принято делать рифленым для наилучшего сцепления с нестроганой поверхностью заготовки.

Такой валик устанавливается на 2-3 миллиметра ниже поверхности материала, что подается на ножики.

Верхний задний валик должен быть гладким, так как рифление способно портить строганную поверхность дерева. Размещают его ниже на 1 миллиметр режущих кромок ножей. Валики механизма подачи располагаются параллельно, следовательно, в рейсмусовый станок одновременно можно подавать только детали идентичной толщины. Изделия меньшей толщины, даже на 2-3 миллиметра, дойдя до ножевого вала, получат мощный удар в торец ножом и вылетят обратно.

Для одновременного строгания пиломатериалов, которые имеют различную толщину, в схему рейсмусового станка вводят рифленый валец секционный, что позволяет использовать всю ширину станка , а также резко увеличивать его эффективность. Состоит секционный валик из 12 рифленых колец, которые насажены на общую ось и объединены с ней пружинами. При прохождении под валиком изделия, толщина которого больше толщины других, что одновременно обрабатываются, секции, которые надавливают на него, смещаются кверху и сохраняют сцепление с материалом под действием пружин.

Перед подобным рифленым валиком располагаются подвески, предназначение которых кроется в том, чтобы не допустить обратного вылета детали из станка. Сверху ножевой вал закрыт подъемным массивным колпаком, который служит надежным ограждением и представляет собой – добротное приспособление, которое направляет стружку в воронку эксгаустера. Кроме того, колпак совершает подпор волокон при строгании, нижняя его кромка для этого подведена к самым ножам.

В качестве инструмента помимо фрезы можно использовать гладкий барабан, что обтянут шлифовальной шкуркой. Выточить барабан получится из термостойкого пластика, алюминия либо твердой древесины. Наиболее подходящие размеры: диаметр 80 миллиметров, длина 100 миллиметров. На одном из торцов делают проточку под гайку с шайбой. На боковой поверхности для прикрепления шкурки прорезан продольный паз, что имеет трапециевидную форму, под прижимную планку аналогичной формы. Просверливают в планке три отверстия для винтов с потайными головками.

Подача проводится верхними вальцами – задним гладким и передним рифленым. Два гладких вальца, которые свободно вращаются в подшипниках, способны сокращать трение при движении по столу материала. Типовая максимальная ширина обрабатываемого изделия от 315 до 1250 миллиметров, толщина – от 5 до 160 миллиметров, диаметр ножевого вала от 100 до 165 миллиметров, имеется на валу 2 – 4 ножика. Мощность электрического мотора достигает 1 – 44 кВт.

Чем быстрее будут вращаться валовые ножики, тем чище и ровнее получается поверхность заготовок сразу же после строгания. Выбирать для применения можно агрегаты со скоростью вращения 6 – 10 тысяч оборотов в минуту. Вес, устройство рейсмусового станка, а также компактность рейсмуса характеризуют напрямую возможность перемещения оборудования. Суперкомпактные станки, которые имеют вес 27 – 39 килограммов, являются самым отличным выбором.

При определенном расстоянии рабочего стола от ножевого вала строгают заготовку в размер, который показан на шкале, укрепленной на станине станка. Прижимы устанавливают по двум сторонам ножевого вала, они способны предотвратить вибрацию заготовок. Стружколоматель, расположенный перед ножевым валом, содействует надламыванию стружки и оптимально прижимает к столу заготовку, образуя полость для накопления стружек вместе с прижимом.

Какой рейсмус выбрать для столярки

Что нужно знать о рейсмусах, выбор и техника безопасности. О том, какой выбрать рейсмус для столярки, рассказал ведущий канала «HeARTwood». Это будет серия видео с обзорами рейсмуса. Первая часть общая ознакомительная. В двух последующих рассмотрены конкретные модели.

Содержание

• Что такое рейсмус, его функции и устройство
• Принцип действия рейсмуса для столярки
  • Можно ли сделать рейсмус из рубанка?
  • Способен ли рейсмус выравнивать заготовки?
  • Обзор рейсмусного станка Варриор 206
  • Рейсмус DeWALT DW 733. Характеристики и настройка
• Обзор рейсмусных станков
• Особенности рейсмусового станка
• Лучшие рубанки
  • 1.  DEWALT DW735X Двухскоростной рейсмусовый станок
  • 2. Makita 2012NB 12-дюймовый станок
  • 3. DEWALT DW734 15 Amp 12-1 / 2-дюймовый настольный строгальный станок
  • 4. Delta Power Tools 22-555 Портативный рейсмусовый станок
  • 5. WEN 6552 3-лезвный настольный рейсмусовый станок
• Выбор правильного строгального станка

Что такое рейсмус, его функции и устройство

Правильно называется «рейсмусный станок». Относительно одной базы делаем разметку или строгание. Makita 2012 nb. Будет снят обзор и рассказано об отдельных его особенностях, плюсах и минусах.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

Вначале рассмотрим, для чего нужен рейсмус, что может делать этот инструмент? Нужно это потому, что по сей день встречаются вопросы, например, зачем мне нужен фуганок, если имеется рейсмус. То есть люди уверены, что если мы в этот инструмент закладываем какую-то доску, то неважно, насколько она кривая или ровная, на выходе мы получаем идеально калиброванную. Это глубочайшее заблуждение, незнание принципа действия рейсмуса.

Рассмотрим теоретическую часть и школьный курс геометрии. Это инструменты для калибровки пиломатериалов по толщине. Он не выравнивает заготовку, может слегка подровнять, но не может делать базу. Задача только в том, чтобы построгать доску, обеспечить одинаковую толщину по всей длине и ширине.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Принцип действия рейсмуса для столярки

Относительно горизонтально расположенного стола столярки натягивается пиломатериал. Подача осуществляется автоматически вальцами. Навстречу вращается строгальный вал. На нём расположены два режущих ножа. Иногда их может быть 3. В чём заключается принцип обработки древесины? Заготовка протягивается между неподвижным столом и валом. Вальцы, помимо того, что осуществляют автоподачу, прижимают заготовку к столу. Усилие прижатия очень большое, потому что если она будет недостаточным, заготовка приподнимется и съем будет происходить больше, чем нужно.
Заготовка должна иметь жесткое позиционирование.

Можно ли сделать рейсмус из рубанка?

К этой же теме относится и заблуждения по поводу того, что можно сделать рейсмус из электрорубанка. Просто берут какую-то основу, взвешивают на ней электрорубанок и пропускаю заготовки. Так не бывает. Если вы прогоните одну и ту же заготовку 10 раз через рейсмус, толщина не изменится, так как доска калибруется при первом проходе и на втором проходе съем практически не происходит. В случае, если у нас не строгальный вал с вальцами, а просто электрорубанок, нет никакого ограничителя от того, чтобы заготовка чуть-чуть поднялась. В любом случае вы будете пропускать и каждый раз доска будет ложиться по-своему. Соответственно, съем произведете непредсказуемо. Можно ограничиться тем, что если мы используем электрорубанок, то надо вывести переднюю подошву максимально вверх, наклеить пористую резину, обязательно сделать металлическую лыжу. Она прижмет заготовку к основанию. Только в этом случае будет подобие рейсмуса. Это единственный вариант.

Способен ли рейсмус выравнивать заготовки?

Следующий вопрос касается выравнивания заготовки, рейсмус эту функцию выполнять не умеет. Эта задача реализуется только на фуганке. Обеспечивается только за счет того, что доска свободно проходит без деформации по идеально выровненный столам. Происходит съемка только выступающих частей. Когда мы прогоняем доску через рейсмус, она сильно деформируется. Вальцы её прижимают к столу, даже если она была горбатая, выпрямляется. После того, как доска выходит из рейсмуса, вновь и выгибается и первоначальный вид принимает. Этим объясняется то, что если вы заправили рейсмус пропеллер, то на выходе вы получите тот же пропеллер, только калиброванный. Также сабли, лыжи и подобные изогнутые детали.

Предложение на видео с пятой минуты о том, как и какой выбрать рейсмус, чтобы установить его в столярке (в начале статьи).

Обзор рейсмусного станка Варриор 206

Рейсмус DeWALT DW 733. Характеристики и настройка

Обзор рейсмусных станков

Объединение бесконечных обзоров и спецификаций продукции для поиска правильного строгального станка — непростая задача.

Выбор идеального строгального станка для ваших нужд важен как для опытных, так и для начинающих. Это может означать разницу во времени завершения проекта и повышение точности в работе.

Особенности рейсмусового станка

В идеале, процесс исследования начинается с поставленной цели. Решение о том, какие особенности строгального станка абсолютно необходимы, поможет найти лучший строгальный станок. Некоторые универсальные факторы строгального станка, которые следует учитывать при оценке потенциальной покупки, включают двигатель, качество конструкции и допуск на толщину.  Другие факторы включают мобильность, особенно для настольных моделей. Так как это инвестиции, посмотрите на гарантию и найдите компанию, с которой вы готовы работать снова в будущем, если это необходимо.

• Мотор — Мотор будет играть огромную роль в определении мощности строгального станка. Если станок идеальной толщины должен прорезать все, от мягкой сосны до твердого дуба, обратите внимание на более высокие обороты в минуту при скорости двигателя.
• Конструкция — Твердый строгальный станок также будет иметь прочную конструкцию. Хороший строгальный станок сможет выдерживать строгое и непрерывное использование. Он должен быть в состоянии хорошо работать даже при высоких уровнях тряски и вибрации. Вообще говоря, лучшие строгальные станки изготавливаются из тяжелых металлов, таких как чугун.
• Пособие — Еще одна универсальная особенность, о которой следует помнить, это припуск на толщину. Это самая большая ширина древесины, с которой может работать строгальный станок.  В идеале, шесть дюймов припуска хороши для портативного рубанка. Опять же, это то, что должно быть в состоянии приспособиться к индивидуальным потребностям и проектам.

Итак, теперь, когда детали экспертов были обсуждены, пришло время начать исследование. Вместо того чтобы прокручивать бесконечные обзоры и веб-сайты, здесь представлены пять лучших рейсмусовых станков для любого бюджета и проекта.

Лучшие рубанки

1. DEWALT DW735X Двухскоростной рейсмусовый станок

Двухскоростной строгальный станок DEWALT DW735X

Начиная с этой части оборудования, мы представляем высокопроизводительный и долговечный строгальный станок. Ножевая головка с тремя ножами дает очень мощный результат. Это также двигатель на 20 000 оборотов в минуту. Благодаря двухскоростной коробке передач пользователи могут изменять скорость подачи для оптимизации резки. Максимальная глубина резания составляет 1/8 дюйма при полной емкости 6 дюймов в глубину и 13 дюймов в ширину.

Недостатком этого рубанка является две формы: цена и вес. Он находится на более высоком конце ценового спектра, что делает его серьезным вложением. Вот почему он идеально подходит для профессионального или интенсивного пользователя. Три ножа также имеют короткий срок службы при высокой стоимости замены. Некоторые рецензенты решили приобрести разные ножи, чтобы получить более качественные результаты, но это будет отдельная покупка, основанная на индивидуальных потребностях.

С другой стороны, рубанок DeWalt также обеспечит надежное обслуживание клиентов и трехлетнюю гарантию. Обзоры строгального станка свидетельствуют о качестве обслуживания клиентов и качестве оборудования, при этом 75% опрошенных присуждают пять звезд. Большинство обзоров указывают, что это стоит ценника.

DEWALT DW735X Плюсы

• 20 000 об / мин
• Ножевая головка с тремя ножами
• Двухскоростная коробка передач
• Идеально для профессионалов
• 3 года гарантии

DEWALT DW735X Минусы

• Вес не подходит для портативности
• Высокая цена
• Сменные ножи стоят дорого

 

Фуговальный станок DEWALT, двухскоростной, 13 дюймов (DW735X)

• Мощный мотор 15 AMP, 20 000 об / мин (скорость ножевой головки 10 000 об / мин) легко обрабатывает большие разрезы в более широких материалах
• Режущая головка с тремя ножами продлевает срок службы ножа на 30 процентов, вентилятор выталкивает стружку из стружечной головки и вытягивает ее из машины
• Двухскоростная коробка передач позволяет пользователям изменять скорость подачи на оптимизацию порезов на дюйм при 96 или 179 CPI
• Максимальная глубина резания 1/8 дюйма, глубина 6 дюймов, ширина 13 дюймов
• Включает в себя столы для подачи и выгрузки, а также дополнительный набор ножей. Снизьте скорость подачи до 14 футов / мин. Тип самолета: стационарный

2. Makita 2012NB 12-дюймовый станок

Makita 2012NB 12-дюймовый станок

В противоположность весу DeWalt DW735X есть Makita 2012 NB. Эта машина имеет компактную конструкцию, что усиливает ее мобильность. Если проект нуждается в транспортировке на разные рабочие места, это хороший вариант. Он также имеет низкий уровень шума, что делает его более удобным и безопасным в эксплуатации. В целях безопасности станок оснащен светодиодной подсветкой, указывающей, когда он подключен к источнику питания и готов к работе.

Не позволяйте размеру одурачить вас — это по-прежнему мощное оборудование. Makita имеет двигатель 8500 об / мин, а максимальная ширина входа составляет 12 дюймов. Глубина реза составляет 1/8 дюйма. Глубина планирования составляет 1/16 дюйма. Отзывы показывают, что им легко пользоваться, что делает его подходящим выбором для новых деревообрабатывающих предприятий. Он имеет годовую гарантию.  Эта покупка поставляется с двойными лезвиями строгального станка, гаечными ключами и ящиком для инструментов.

Как и у DeWalt DW735X, оборотной стороной является цена. Тем не менее, есть несколько вариантов финансирования, доступных в некоторых розничных магазинах. Капюшон для сбора пыли также продается отдельно, что создает еще одну покупку. Некоторые обзоры также сообщают, что замена лезвия может быть трудной.

Makita 2012NB Плюсы

• Двигатель 8500 об / мин
• Компактный дизайн подходит для транспортировки
• Низкий уровень шума
• 1 год гарантии

Makita 2012NB Минусы

• Дорого
• Капюшон для сбора пыли продается отдельно

3. DEWALT DW734 15 Amp 12-1 / 2-дюймовый настольный строгальный станок

DEWALT DW734 15 Amp 12-1 / 2-дюймовый настольный строгальный станок

Передайте привет мощному DeWalt DW734. Этот настольный строгальный станок имеет 20 000 оборотов в минуту и ​​способен обрабатывать большие, глубокие пропилы в лиственных пород.  У этого также есть ножевая головка с 3 ножами с одноразовыми и обратимыми стальными ножами. Мощность этого строгального станка обеспечивает 96 резов на дюйм — один из лучших показателей в портативных рубанках.

В дополнение к его мощности, цена также хорошо подходит для многих бюджетов. Это отличная альтернатива более дорогим моделям на рынке. Он долговечен и рассчитан на многие проекты. Большинство обзоров строгальных станков показывают, что это солидная инвестиция для деревообрабатывающих предприятий. Он также имеет 3-летнюю гарантию.

Конечно, есть и недостатки. Подобно DW 735, этот строгальный станок лучше всего подходит для настольного использования. Это тяжело, несмотря на то, что считается портативным. Стандартные лезвия со временем изнашиваются и требуют замены. В некоторых обзорах указывалось, что система сбора пыли оставляет желать лучшего.

DEWALT DW734 Плюсы

• 20 000 об / мин
• Ножевая головка с тремя ножами
• Ценовой ориентир
• 3 года гарантии

DEWALT DW734 Минусы

• Вес не подходит для портативности
• Система сбора пыли
• Сменные ножи стоят дорого

Настольный строгальный станок DEWALT, односкоростной, 15-амперный, 12-1 / 2-дюймовый (DW734)

• Режущая головка с тремя ножами и скоростью вращения 10 000 об / мин обеспечивает 96 разрезов на дюйм, что является одним из лучших вариантов любого портативного рубанка
• Одноразовые, реверсивные ножи увеличивают срок службы ножа на 30 процентов и позволяют быстро и легко заменить нож
• Четырехколонный фиксатор каретки резко уменьшает движение, которое вызывает укол
• Очень длинные столы подачи и выхода обеспечивают 33-1 / 2 дюйма материальной поддержки
• Мощный 15,0 А, 20 000 об / мин, двигатель обрабатывает более крупные и глубокие срезы в лиственных породах.

4. Delta Power Tools 22-555 Портативный рейсмусовый станок

Перфоратор Delta Power Tools 22-555

Для небольших проектов или более случайных пользователей, есть строгальный станок Delta. Эта модель имеет небольшой, но мощный 15-амперный мотор, идеально подходящий для небольшого магазина. Максимальная глубина резания составляет 3/32 ”; максимальная ширина подачи составляет 13 дюймов. Он имеет регулируемую подачу и разгрузку, чтобы уменьшить обрезку и обрабатывать длинные куски. Ножи с двойным лезвием и одноразовые. Он имеет низкую цену, что делает его очень выгодным. Он точный и прочный, с легкой заменой лезвия и небольшим производством отстрела. Он также имеет пятилетнюю ограниченную гарантию от известного бренда: Delta работает уже почти 90 лет!

Эта часть подходит для более случайного пользователя, так как его недостаток мощности не подходит для профессиональных или активных пользователей. Он не достаточно мощный, чтобы работать с более твердыми лесами. С учетом цены, гарантии и предполагаемого использования, это будет безопасная покупка.

Электроинструмент Delta 22-555 Плюсы

• 15-амперный мотор
• Двойные ножи
• Низкая цена
• Пятилетняя гарантия
• Хорошо подходит для обычного пользователя

Электроинструмент Delta 22-555 минусов

• Не достаточно мощный для профессионального или интенсивного пользователя
• Не подходит для более твердых пород дерева

Электроинструмент Delta 22-555 13 в портативном строгальном станке

• Мощный 15А мотор, способный справляться с самыми сложными задачами
• Конструкция с четырьмя колоннами обеспечивает превосходную стабильность для плавного и точного планирования
• Быстросменная система ножей с одноразовыми ножами с двумя лезвиями позволяет менять ножи без использования сложных центрирующих приспособлений
• Регулируемые столы подачи и разгрузки для лучшей поддержки длинных частей и уменьшения снайпера
• Реверсивный пылесборник позволяет собирать стружку с правой или левой стороны строгального станка. Размеры станка: 21-5 / 8 x 23-5 / 8 x 20-1 / 8 дюймов

5. WEN 6552 3-лезвный настольный рейсмусовый станок

Настольный строгальный станок WEN 6552 с 3 лезвиями и 15 амперами

Другой вариант для случайного пользователя или начинающего плотника — модель WEN 6552. Этот 15-амперный мотор может работать с плоскими досками толщиной до 6 дюймов и шириной 13 дюймов. Двигатель способен производить 25 500 резов в минуту. Благодаря конструкции с тремя лезвиями легко работать со всеми типами древесины — даже с твердыми. Он также имеет 2-летнюю гарантию и весит 66 фунтов: с более легкой стороны для рейсмусовых станков. Продукты WEN также поддерживаются сетью сервисных техников по всей стране.

Покупка также поставляется с чугунным основанием, регулируемыми по высоте столами подачи / выхода, портом для пыли с вентилятором и многим другим. Вспомогательный вентилятор отлично подходит для удаления стружки и опилок на рабочем месте. Комбинация чугунного основания и бортового планировочного инструмента создает прочный строгальный станок — не нужно беспокоиться о шаткой работе.  Эта модель также по отличной цене, и рецензенты указывают, что качество не жертвует ценой.

Размер и мощность этого строгального станка не подходят для профессионального использования. Дом или случайный пользователь получат большую выгоду от этой покупки.

WEN 6552 Плюсы

• Мощный мотор на 15 ампер
• Способный 25 500 сокращений в минуту
• Трехлопастная конструкция
• Способен обрабатывать различные породы древесины
• Ценовой ориентир
• 2 года гарантии

WEN 6552 Минусы

• Размер и мощность не подходят для профессионального использования

 

WEN 6552 Строгальный станок с 3 лезвиями и 3-лезвиями на 15 ампер, 13 »

• Встроенный датчик удаления материала информирует пользователей о глубине резания каждого прохода
• Плоские доски толщиной до 6 дюймов и шириной 13 дюймов
• Двигатель 15А генерирует 25 500 резов в минуту со скоростью подачи 8м в минуту
• Конструкция с тремя лезвиями облегчает работу даже в самых твердых лесах
• Вентиляционное отверстие для пыли удаляет опилки с заготовки

Выбор правильного строгального станка

Проведя исследование и взвесив все варианты, вернитесь к своей базе операций.  Подумайте о будущих проектах и ​​посмотрите, как будут выглядеть потребности. Это поможет решить, какой тип инвестиций сделать. Выберите сначала в зависимости от спроса, а затем от цены и других факторов.

Если вы только вступаете в деревообрабатывающий мир, правильные инвестиции сейчас могут привести к более интенсивному интересу в дальнейшем. Подумайте об инструменте, который научит вас быть лучшим плотником. Если вы профессиональный или заядлый пользователь, подумайте об инструменте, который может обрабатывать творческие проекты или различные проекты. Самое главное, не уходите от впечатлений поверхностного уровня в одиночку. Покупайте этот продукт с уверенностью в том, что вы делаете правильный выбор для своих планов деревообработки.

Интересный строгальный станок тут.

Выбор рейсмусового станка – Новости Матери-Земли

Хотя никогда не помешает иметь практические знания о ручных инструментах, мысль об определении размеров большой доски с помощью домкратных рубанков достаточна, чтобы заставить большинство домашних столяров съеживаться. Практика жизни заключается в том, что почти все проекты в цеху будут проходить более гладко, если вы начнете с прямого листа одинаковой толщины. . . и, к счастью, есть доступный электроинструмент, который дает любителю и серьезному мастеру по дереву возможность обрабатывать доски любого желаемого размера: рейсмусовый станок.

Было время, когда такой инструмент можно было найти только в большом производственном цехе и он был бы вместителен для полноразмерных дверных коробок. Но производители, прислушиваясь к земле, разработали машины меньшего размера, которые сохраняют важные характеристики производственных рабочих мест, но при этом стоят в несколько раз дороже. Эти строгальные станки для домашних мастерских варьируются по цене от менее 1000 долларов (полные и готовые к работе) до чуть более 2500 долларов, и, как правило, имеют размер, позволяющий вместить доски шириной в фут, плюс-минус несколько дюймов.

Ограничения рейсмусовых станков

Несмотря на то, что даже недорогая модель требует серьезных вложений, домашние рейсмусовые станки имеют четкие ограничения, которые можно понять, только изучив конструкцию станков. Характерно, что инструмент состоит из установленного на раме стола или станины, которая оснащена стальными роликами и имеет возможность подниматься или опускаться с небольшими приращениями. Подающий и разгрузочный ролики закреплены над столом; оба имеют силовой привод. Барабанная режущая головка, установленная между роликами, предназначена для вращения с гораздо более высокой скоростью, возможно, 4000 или 5000 об/мин. Ножевая головка оснащена двумя или тремя регулируемыми ножами, которые проходят по всей длине барабана, а стружколом — обычно подпружиненный — крепится прямо перед ножевой головкой, чтобы одновременно прижимать заготовку к столу и ломать стружку, отрезанную режущей головкой. вращающиеся ножи.

Это устройство, конечно, идеально подходит для стружки древесины, слой за слоем, с кусков заготовки, но оно не предназначено для удаления основы или чашечки доски. Причина в том, что, когда деформированная доска проходит через подающий валик, она прижимается к столу, готовясь к работе ножевого вала. После того, как проход сделан, заготовка выходит из разгрузочного валика, где она больше не находится под давлением и, скорее всего, вернется в свою первоначальную форму. . . немного тоньше, но, вероятно, не менее искажено.

Иными словами, рейсмусовый станок сделает обе стороны деревянной плиты гладкими и параллельными друг другу, но не обязательно сделает их прямыми. Эту задачу следует оставить фуганку, который подготавливает лицевые стороны и края, удаляя выступы без предварительного выравнивания доски. В идеале перед строганием следует использовать фуганок, чтобы гарантировать одну квадратную сторону. . . хотя часто за счет значительного количества запасов на сильно деформированной доске.

Как выбрать строгальный станок по дереву

Удивительно, но все рубанки работают практически одинаково. Но различия, которые существуют среди дюжины или около того предложений производителя, достаточно значительны, чтобы оправдать тщательный осмотр перед покупкой. Кроме того, некоторые машины продаются под несколькими торговыми марками, а некоторые дистрибьюторы вносят свои собственные модификации в продукцию производителя. . . так что помните об этих факторах при сравнительном шоппинге.

Одной из особенностей, которая является традиционной опорой коммерческих станков для цеха, является масса, и ее в избытке. Хотя с этим трудно спорить, многие производители склоняются к мобильности и, таким образом, полагаются на угловую стальную раму или алюминиевые отливки для снижения веса и затрат. Достаточно сказать, что чугун прочен, устойчив к короблению и не имеет себе равных по гашению вибрации; с другой стороны, свободное его использование относит инструмент к стационарному обслуживанию в магазине.

Стоит отметить, что некоторые производители предлагают опциональные подставки, а другие встраивают шкафы прямо в конструкцию. Опять же, что вы выберете, зависит от того, как вы планируете использовать свою машину. Возможно, идеальной с точки зрения гибкости является установка, в которой для поддержки автономного инструмента используется прочная база. Таким образом, рабочая часть машины может быть отделена от подставки и перенесена в другое место, где ее можно установить или присоединить к ее ножкам.

Если вы планируете строгать большое количество длинных заготовок, вам следует рассмотреть возможность поддержки за пределами стола строгального станка. Некоторые производители предлагают дополнительные удлинители роликовой платформы или телескопические опорные стойки; по крайней мере, в одном из них используется продуманная конструкция, в которой стол является стационарным, а резак регулируется по вертикали, что устраняет несоответствие высоты при обработке длинных досок различной толщины.

Хотя удобство имеет большое значение, истинная мера строгального станка — это то, насколько хорошо он обрабатывает доску, а это зависит от ряда факторов. Во-первых, режущая головка должна вращаться достаточно быстро, чтобы сделать чистый срез; его скорость зависит от количества используемых лезвий, поскольку конечной целью является достижение рабочей скорости около 13 000 резов в минуту. Однако с этим тесно связана скорость, с которой заготовка проходит мимо ножевого вала. Если его протолкнуть слишком быстро, качество поверхности пострадает. На практике высокая скорость резания в сочетании с медленной подачей дает самую гладкую поверхность. И последнее, но не менее важное: диаметр самой режущей головки также играет роль. Большой барабан имеет больший размах, что обеспечивает неглубокий и, следовательно, гладкий срез.

Механизм, используемый для привода режущей головки и подающих роликов, различается в зависимости от инструментов, выпускаемых разными производителями, но для обеспечения наилучшего качества резки важно, чтобы привод системы подачи был связан с ножевой головкой. Таким образом, если ножи встречают стойкое сопротивление и на мгновение замедляются, скорость подачи также замедляется, обеспечивая однородную поверхность на заготовке.

Некоторые из более тяжелых стационарных машин используют зубчатые передачи и цепные приводы для выполнения этого соединения, в то время как менее массивные инструменты могут полагаться на ременные системы. Обычно несколько клиновых ремней используются в качестве основных приводов для передачи мощности от двигателя к узлу ножевого вала. Естественно, ремни требуют более частого обслуживания, чем шестерни или цепи, но их замена также обходится дешевле.

При выборе машины важно учитывать, как вы будете ее использовать. Если ваша работа связана с наплавкой больших кусков грубо распиленной древесины твердых пород, вам, вероятно, лучше всего подойдет стационарная модель с двигателем мощностью 3 или 5 лошадиных сил, напряжением 220 вольт и более высокой (или переменной) скоростью подачи. С другой стороны, если вы больше любители и склонны работать с небольшими кусками смешанных пород, возможно, вам больше понравится инструмент мощностью 1 1/2 или 2 лошадиных силы с медленной подачей. . В любом случае, не судите о возможностях машины только по заявленной мощности; некоторые производители указывают пиковую, а не непрерывную мощность, поэтому лучше всего использовать номинальную силу тока двигателя в качестве эталона. Десять ампер равняются примерно 1 лошадиной силе при напряжении 110 вольт. . . или 2-сильный на 220 вольт.

Также очень важно, чтобы вы определили возможности машины, которую собираетесь купить, прежде чем вкладывать деньги. Определите, насколько широкий и толстый кусок заготовки он примет, и насколько тонкую доску он сможет изготовить. Кроме того, подумайте о максимальной глубине резания, которую он может сделать за один проход без остановки (в твердой древесине), и о том, насколько короткий участок он будет подавать без перекоса или заклинивания.

Обратите внимание на детали строгального станка

В дополнение к этим предметам первой необходимости есть и другие детали, на которые стоит обращать внимание при покупке. Для удобства убедитесь, что ножи на ножевой головке доступны и достаточно просты в замене и регулировке. По крайней мере, один производитель использует встроенный замок вала, который делает этот процесс более безопасным и простым. Аналогичным образом рассмотрите регулировку подающих роликов и стружколома; если они не работают правильно, то и инструмент не будет работать. Наконец, проверьте механизм глубины резания, включая шкалу. Он должен двигаться плавно и последовательно, не требуя чрезмерного усилия рук.

Другие моменты, о которых следует знать, включают в себя такие функции, как управление аварийной остановкой механизма подачи, эффективная система защиты от отдачи для упорного материала, стальные ролики — предпочтительно с рифленым рисунком на подающих роликах — и сбалансированный узел режущей головки.

В общем, машина должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать те злоупотребления, которые ей может причинить нормальное использование. Если возможно, проверьте наличие люфта в приводном механизме, роликах и креплении стола. Также имейте в виду, что электрические рубанки очень громко работают. . . некоторых достаточно, чтобы защита ушей была обязательной. Кроме того, они создают невероятное количество пыли и стружки, поэтому вы можете подумать о покупке вытяжки для сбора пыли, если интересующая вас модель не оснащена таковой.

Некоторые производители предлагают дополнительные аксессуары, которые делают их инструменты более универсальными. Помимо комплектов для уменьшения скорости подачи, часто доступны формовочные, фуганочные и шлифовальные приспособления. Приобретать ли вы эти дополнения или нет, решать вам. . . но не торопитесь, чтобы получить четкое представление о гарантии, и особенно о доступности запчастей и обслуживания после продажи. Помните, что даже недорогой инструмент слишком дорог, если он не может работать из-за отсутствия детали!

Как пользоваться рейсмусовым станком

Компания Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на amazon.com.

Если вам нужно выровнять несколько досок и у вас уже есть или вы планируете купить рейсмусовый станок, вы обратились по адресу.

Эта статья научит вас всему, что вам нужно знать, от выбора подходящего рубанка до извлечения из него выгоды. Продолжайте читать, чтобы узнать, как эффективно и безопасно использовать рейсмусовый станок.

Как пользоваться рейсмусовым станком

Давайте сразу приступим к делу.

Шаг 1. Выберите подходящий рейсмусовый станок

В основном вы выбираете настольные рейсмусовые станки и полноразмерные рейсмусовые станки, предназначенные для обработки больших заготовок. Если вам просто нужен рубанок для базового использования, настольная модель меньшего размера, вероятно, подойдет как нельзя лучше, так как она обычно принимает доски шириной до 12 или даже 15 дюймов.

Все строгальные станки функционируют практически одинаково, единственное существенное различие заключается в размере заготовки, которую они могут принять. После того, как вы выбрали свой рубанок, вы можете перейти к его настройке в вашем магазине.

Если вам нужна помощь в выборе, обязательно ознакомьтесь с моими рекомендациями.

Шаг 2. Установка инструмента

Теперь, когда вы выбрали рейсмусовый станок, следующим шагом будет его установка в нужном месте в вашем магазине.

Во-первых, выберите хорошее место, то есть где-нибудь рядом с источником питания, чтобы вам не нужно было протягивать удлинитель через весь магазин, который может мешать. Затем обязательно выберите место, где у вас будет достаточно места для входа и выхода, чтобы вы могли вставлять и вынимать дрова, не ударяясь о стену.

Наконец, убедитесь, что вы установили рубанок на надежный рабочий стол, который не будет трястись или двигаться во время строгания древесины. Прикрепите рубанок к рабочему столу, следуя инструкциям производителя о том, как это сделать на вашем конкретном станке. Обычно это делается либо с помощью зажимов, либо с помощью ряда винтов.

Шаг 3: Выберите материал для строгания

Теперь, когда ваш рейсмусовый станок настроен, вы можете выбрать конкретную древесину, которую хотите строгать. Не забывайте учитывать ограничения вашего конкретного рубанка. Вообще говоря, вы хотите строгать древесину длиной не менее 12 или 14 дюймов и не тоньше 3/4 дюйма.

То, насколько короткой и тонкой может быть деталь перед строганием, зависит от конкретного станка. Тем не менее, есть некоторые обходные пути, которые позволяют вам строгать слишком короткие или тонкие детали. Впрочем, о них позже.

Еще одна вещь, которую очень важно знать, это то, что рейсмусовые станки требуют, чтобы одна сторона древесины была уже плоской, так как рубанок может строгать только поверхность дерева относительно другой стороны. Это означает, что если нижняя сторона строгаемой древесины, та сторона, которая будет соприкасаться со станиной или столом, не ровная, то рубанок сохранит эту неровность при строгании. На самом деле вы можете сделать древесину более неровной.

Таким образом, прежде чем строгать кусок дерева, сначала необходимо убедиться, что одна сторона идеально ровная, чтобы он ровно лежал на кровати или столе, что позволит рубанку добиться ровности на верхней стороне. Для того, чтобы выровнять одну сторону древесины, сделать ее достаточно ровной для строгания, можно воспользоваться фуганком.

Так как большинство досок сначала нужно будет пропустить через фуганок, прежде чем их можно будет строгать, если вы серьезно относитесь к деревообработке, вам понадобятся и рейсмусовый станок, и фуганок.

Шаг 4: Установите Толщину и Ограничитель глубины

Один из наиболее важных шагов, который нужно сделать правильно, — правильно установить глубину на рубанке. Это определит, сколько запланировано. Теперь есть некоторые рубанки, которые могут позволить вам установить глубину с точки зрения того, сколько древесины строгается. Другими словами, некоторые рубанки могут позволить вам установить глубину пропила.

Однако этот метод довольно сложен, поэтому мы бы не рекомендовали покупать рубанок, работающий таким образом. По большей части рейсмусовые станки позволяют установить глубину в зависимости от толщины строгаемой древесины.

Например, вы можете установить толщину 1-1/2 дюйма, и рубанок будет строгать древесину точно до этого размера. У некоторых рубанков есть рычаг, у некоторых есть ползунковый рычаг, а у некоторых есть рукоятка, которую можно поворачивать. Каким бы ни был метод регулировки вашего рубанка, сейчас самое время установить глубину в соответствии с тем, как должен выглядеть ваш окончательный результат.

Если у вас есть рейсмусовый станок с функцией ограничителя глубины, самое время установить ограничитель глубины. Это останавливает рейсмусовый станок от строгания глубже, чем установлен ограничитель глубины. Вы всегда можете установить ограничитель глубины на очень низкий уровень, чтобы сделать его неуместным. Помните, вам не обязательно использовать ограничитель глубины.

Шаг 5: Проденьте плату через строгальный станок

Теперь, когда все правильно настроено, вы можете включить строгальный станок. Подождите, пока он наберет скорость. Это должно занять всего миллисекунды. С включенным рубанком и движущимися частями (ролики и фрезы). Теперь вы можете подавать древесину.

Убедитесь, что доска параллельна правой и левой стенкам рубанка, а затем пропустите ее очень медленным и контролируемым движением. Не забывайте, что ваш рубанок всегда должен резать вдоль волокон древесины, а не против них, иначе вы можете пострадать от разрыва. Возможно, вам придется сделать несколько проходов и внести небольшие коррективы для достижения желаемых результатов.

Кроме того, вам следует избегать бекасов, когда края дерева прорезаются немного глубже, чем середина. Чтобы избежать этого, при подаче древесины в рубанок слегка подтягивайте или приподнимайте задний конец, а при выходе из рубанка на выходе слегка подтягивайте передний конец. Это заставит режущие головки ровно срезать середину и края доски.

Основы безопасности рейсмусового станка

Чтобы обеспечить вам максимальную безопасность, давайте рассмотрим все необходимые советы по безопасности при строгании древесины, чтобы ваши пальцы не пострадали:

• Никогда не приближайте пальцы к роликам или ножам. Если вас случайно поймают, ваши пальцы, руки и предплечья могут быть затянуты в рубанок. Вместо этого, если вам нужно что-то пропустить через рубанок, всегда используйте толкатель, чтобы создать расстояние между вашими пальцами и этими лезвиями.
• Никогда не носите длинные несвязанные волосы, никогда не носите перчатки, никогда не носите одежду с длинными рукавами, украшения или что-либо подобное. Все, что свободно свисает с вашего тела, подвергает вас риску быть затянутым в рубанок.
• Тем не менее, при использовании рейсмусового станка необходимо надевать защитные очки, беруши и респиратор (при необходимости).
• Никогда не поднимайте и не опускайте стол, а также не выполняйте никаких других регулировок, пока на столе находится материал или когда машина работает.
• Всегда используйте соответствующие инструменты для удаления пыли, чтобы удалить опилки с участка. Если опилки забивают машину, это может быть опасно, не говоря уже о том, что летающие вокруг опилки также ухудшат обзор.
• Не пытайтесь строгать сразу слишком много, особенно не более 1/8 дюйма за раз. Это может быть очень опасно.

Ошибки, которых следует избегать

Наконец, давайте быстро поговорим о самых больших ошибках, которых вам следует избегать при использовании рейсмуса для дерева:

• Никогда не строгайте древесину против волокон, иначе это приведет к разрыву .
• При строгании короткой детали никогда не делайте этого, не прикрепив ее ко второй детали, чтобы обеспечить правильную работу станка.
• Никогда не строгайте более чем на 1/8 дюйма за один раз, иначе это может привести к разрыву или даже хуже.
• Если на вашем станке не указано иное, не строгайте древесину толщиной менее 3/4 дюйма.
• Никогда не кладите древесину в рубанок, пока он не включен.

Когда вы закончите читать эту статью, ознакомьтесь с моими советами и рекомендациями по использованию рейсмусового станка.

Резюме

Вот, ребята, все, что вам нужно знать о безопасном использовании рейсмусового станка. Просто помните обо всех наших советах по безопасности, чтобы избежать травм, и все будет в порядке. Ведь процесс строгания довольно прост.

Следует помнить, что рубанок «копирует» форму другой стороны доски. Таким образом, если вы пропустите доску с неровной нижней частью через машину, верхняя часть тоже будет неровной.