Как выбрать сварочный полуавтомат: Как выбрать сварочный полуавтомат MIG/MAG

Как правильно выбрать сварочный полуавтомат для гаражной работы и СТО

Содержание

1. Какой полуавтомат подойдет для сварки авто, на 220В или 380В
2. Какой сварочный полуавтомат выбрать для автосервиса
3. Требования к аппарату для сварки автомобиля полуавтоматом

Для качественного выполнения кузовных работ в автомобиле требуется как минимум две составляющие. Речь идет о профессионализме и опыте работ мастера и качественном сварочном оборудовании.

Как выбрать сварочный полуавтомат для гаражной работы? На какие параметры следует обращать внимание при подборе оптимального сварочного оборудования в гараж? Чтобы ответить на это следует рассмотреть три самых распространенных вопроса, которые задают консультантам по продаже установок.

Какой полуавтомат подойдет для сварки авто, на 220В или 380В

Все зависит от того, какое напряжение подведено к автосервису или гаражу, а также для каких целей будет использоваться сварочный полуавтомат. У каждого варианта подключения есть свои определенные характеристики:

1. 220В – это напряжение в основном используют бытовые сварочные полуавтоматы с небольшой производительностью. В большинстве случаев аппараты используют исключительно для ремонта кузовной части личного автомобиля. В производственных целях эксплуатация сварочных аппаратов с подключением к 220В не рекомендуется.
2. 380В – трехфазные аппараты разгружают все фазы сети, равномерно распределяя напряжение. В результате исключаются перекосы и токовая нагрузка. Процесс сварки с помощью трехфазного оборудования проходит более гладко, в результате образуется качественный и прочный шов. Сварочное оборудование для работы по ремонту автомобильного кузова работающее от 380В рассчитано на длительную эксплуатацию.

Сварочный полуавтомат для кузовных работ промышленного типа предназначен для выполнения большого объема задач, имеет лучшие технические характеристики и может эксплуатироваться более длительное время без перегрева.

Какой сварочный полуавтомат выбрать для автосервиса

Сварочный полуавтомат для гаража или автосервиса, который планируют использовать в промышленных целях должен соответствовать ряду требований в основном связанных с техническими параметрами и производительностью. К ним относится:

Качественное оборудование промышленного типа от европейских производителей будет стоить приблизительно на 50% дороже, чем такой же аналог отечественного производства. Но качество и производительность установки полностью оправдает вложенные средства.

Требования к аппарату для сварки автомобиля полуавтоматом

Выбор сварочного полуавтомата для кузовных работ в автосервисе выполняется с учетом существующих потребностей в обработке тех или иных деталей автомобиля. Наиболее практичной является модель с большим диапазоном регулируемых мощностей.

Сварочный гаражный полуавтомат должен быть в состоянии обеспечить высокий уровень сварки как для тонких металлов 0,7-0,8 мм, так и для толстых 4 мм и выше. Универсальность полуавтомата является важнейшим критерием выбора.

Полуавтоматический сварочный аппарат для кузовных работ для СТО и автосервиса должен иметь высокий запас мощности. Большим запасом мощности обладают трехфазные модели оборудования, поэтому при выборе следует в первую очередь обращать внимание именно на них.

Если планируется использовать генератор для подачи напряжения, следует выбирать установку, в которой есть специальный блок позволяющий преобразовывать и адаптировать поступающее напряжение для выполнения сварных работ.

Даже самый опытный мастер не сможет выполнить сварные работы качественно при отсутствии надежного полуавтомата. Оптимальным вариантом для автосервиса будет промышленное оборудование европейских производителей.

Как выбрать сварочный полуавтомат для дома и гаража

Сварочные полуавтоматы — оборудование для соединения металлических элементов методом сварки. Полуавтоматическая конструкция функциональнее и эффективнее других вариантов за счет встроенного узла подачи присадочного материала, в качестве которого обычно выступает проволока. Она же является контактом для поджига дуги.

Кроме этого узла, сварочный полуавтомат также включает приборную панель, горелку с наконечником и направляющим каналом и другие элементы, заключенные в металлический корпус. Полуавтомат обычно идет в комплекте с газовым баллоном (внутри — защитный газ: углекислый или аргон) и редуктором. Оборудование выполняет непрерывные швы до 4 метров длиной в разных положениях в трехмерном пространстве.

Для этого сварочный полуавтомат получает из сети ток напряжением 220 или 380 В и снижает эту величину до 30–90 В. При этом сила тока возрастает до 150—500 ампер: этого достаточно для дуговой плавки основных рабочих сплавов: чугуна, легированного алюминия, сталей, включая нержавеющие марки.

Виды оборудования

Выделяют следующие категории сварочных полуавтоматов:

• Бытовые. Наиболее простые по конструкции и набору функций аппараты с минимальным составом настроек. Их масса не превышает 10 кг, рабочая сила тока составляет 140–200 ампер, мощность — от 3 до 5 киловатт. Бытовые полуавтоматы подключаются к сети напряжением 220 вольт. Они подходят для кратковременных работ по конструкциям небольшой протяженности толщиной не более 5 мм.
• Полупрофессиональные. Аппараты этого типа имеют расширенный набор функциональных настроек. Масса оборудования составляет от 10 до 20 кг при номинальной мощности от 5 до 8 киловатт и рабочей силе тока до 250 ампер. Необходимое напряжение питающей сети обычно 220 вольт. Оборудование может работать с конструкциями толщиной до 10 мм до 3–5 часов.
• Профессиональные. Мощные, как правило, стационарные аппараты с широким набором функций и сложной конструкцией. Весят более 20 кг, выдают мощность от 11 до 25 киловатт при силе тока до 350, а у отдельных моделей — до 500 ампер. Чаще применяются для сварки металла толщиной более 20 мм: в этом случае требуется трехфазное подключение к сети на 380 В.

Другая распространенная классификация — по виду источника электрической энергии. В этом случае выделяют трансформаторные, инверторные и выпрямительные модели. Устройства первого и последнего типов имеют значительные массу и габариты, обладают высокой мощностью и применяются в стационарных условиях. Для бытового и портативного использования оптимальны инверторные модели — средних размеров, относительно легкие и достаточно мощные.

Как выбрать

Потребляемая мощность

Определяет производительность и нагрузку на сеть. Для бытового применения его оптимальные значения — от 3 до 4 киловатт, для производства малых конструкций понадобится аппарат на 5 или 6 киловатт, а для серьезных работ нужны приборы с мощностью от 7 киловатт. При соблюдении этих рекомендаций не пострадает ни аппарат, ни электрика, ни оператор.

Напряжение питающей сети

Обусловливает возможность работы аппарата: при недостаточном напряжении дуга горит совсем слабо и не может разогреть металл. Для бытового и полупрофессионального применения нужны модели на 220 вольт, для более сложных задач — на 380 с трехфазным подключением. Для работы в быту полезно также оборудование с пониженным напряжением от 140 и 170 вольт.

Толщина проволоки

Напрямую связана с толщиной обрабатываемого металла. От этого параметра зависит, насколько удастся разогреть свариваемые детали и обеспечить глубокий и прочный припой, но при этом не прогореть вхолостую. Так, диаметра проволоки от 0,6 до 1,6 мм будет достаточно при толщине металла от 0,5 до 20 мм. Например, для изделий толщиной 3 мм нужна проволока диаметром 1–1,2 мм.

Рабочий сварочный ток

Зависит от толщины металла и диаметра проволоки, составляет от 10 до 500 ампер. Недостаточная сила тока не сможет расплавить металл и проволоку так, чтобы припой проник вглубь изделий и намертво их спаял. А при слишком высокой силе тока проволока прогорит прежде, чем края соединяемых деталей проплавятся на необходимую для сварки глубину.

Способ подачи проволоки.

Базовых вариантов всего два: толкающий и тянущий. В первом случае в корпусе аппарата или в отдельном кожухе при основном корпусе имеются ролики, проталкивающие проволоку длиной до 5 метров в кабель-канал. Во втором — в самой горелке есть тянущий механизм: он утяжеляет конструкцию, что исключает применение на высотных работах, но значительно увеличивает предельную длину проволоки. Третий, комбинированный вариант — сочетает толкающий и тянущий механизмы. Длина проволоки в таком случае достигает 10 метров. Такие аппараты используют при работе на больших конструкциях.

Тип защитного газа

Для максимально качественной и при этом безопасной для оператора сварки сам процесс обычно протекает в среде химически инертного (неактивного) газа или газовой смеси.

Чаще всего в полуавтоматах используют один из трех вариантов:

• Углекислый газ. Чистый диоксид углерода — самая дешевая защитная сварочная среда. Одновременно — наименее качественная: в процессе работы от шва разлетаются искры, слышен сухой резкий треск, а сам шов приобретает грубую «чешую». Такую смесь применяют при работе по черным металлам (чугун, сталь), для пластин и листов толщиной от 0,8 до 1,2 мм, для простых неответственных соединений.
• Углекисло-аргонная смесь. Промежуточный по стоимости и качеству вариант. Как правило, объемная доля аргона составляет 80%, а углекислого газа — 20%. Такая среда обеспечивает гладкий шов с мелкой чешуей, не требующий дальнейшей обработки, а во время работы почти не слышен треск и нет искр. Смесь аргона и углекислоты применяют для нержавеющих и углеродистых сталей.
• Чистый аргон. Аргон — инертный (благородный газ), являющийся химическим элементом. Это наиболее дорогой и самый качественный вариант защитной среды. Сварка происходит почти бесшумно, без выделений брызг и искр, а шов получается ровным и аккуратным. Аргон применяют при работе с цветными металлами (титаном, медью, алюминием), а также с легированными сталями.

Многие модели сварочных полуавтоматов не требуют для работы газовой среды. Для такого оборудования необходима специальная порошковая проволока, наполненная флюсом. Он плавится действием сварочной дуги и выделяет пары, которые и выполняют защитную функцию аргона и / или углекислоты.

Однако после работы на поверхности шва остается налет и корка — их приходится убирать вручную. Кроме того, порошковая проволока отличается высокой стоимостью — ее применение финансово оправдано только при работе с дорогими материалами, которым не подходят обычные газовые среды, или когда нет возможности использовать газовый баллон с защитным газом.

Другие параметры

Выбирая сварочный полуавтомат, полезно также обратить внимание на второстепенные характеристики. Среди них: тип и длина сварочной горелки (состоит из рукоятки, клавиши пуска и гусака), вид контактного разъема, способ регулировки индуктивности, наличие цифровой индикации и автоматического выключателя, качество сетевого кабеля.

Назначение устройств

Окончательно определиться с выбором оборудования помогут рекомендации, основанные на основной сфере применения аппаратов.

Есть три варианта:

• Ремонт автомобильной техники. Для работы с легковыми машинами в сервисах и на СТО подойдут модели с силой тока до 200 ампер и проволок 0,8 мм в едином корпусе с толкающим механизмом из двух роликов. Газовая среда углекислая, длина горелки — от 2 до 3 метров, рабочее напряжение электросети — 220 вольт.
• Ремонт малых металлоконструкций. Для сварки теплиц, заборов, дверей, разных емкостей и т. п. понадобится сварочный полуавтомат с силой тока до 250 ампер, работающий от бытовой сети на 220 вольт или от трехфазной сети 380 вольт. В качестве защитной среды используют смесь аргона и углекислого газа. Длина горелки — до 4 м, подача толкающая.
• Ремонт больших металлоконструкций. Для соединения каркасов и иных изделий из уголков, профилей и швеллеров необходимо оборудования с силой тока до 400 ампер и рабочим напряжением 380 вольт. Длина горелки до 5 метров. Для защиты лучше использовать аргонную среду.

Общий принцип выбора таков: чем сложнее и объемнее работа, тем качественнее должна быть газовая среда, тем выше необходимо рабочее напряжение питающей сети и тем большей должны быть сила тока и мощность аппаратов.

Ведущие производители

Среди современных производителей сварочного оборудования особенно популярны два бренда: Start и FoxWeld. Они выпускают полуавтоматы, а также все аксессуары и запчасти для них: антипригарные спреи, жидкости и пасты, горелки, гусаки, сопла и наконечники для них, направляющие каналы, газовые диффузоры.

Популярные товары этих брендов:

• Сварочные полуавтоматы START MIG. Изготовитель — отечественная торговая марка, под которой выпускаются практически все наименования сварочного оборудования. Среди них — мобильные и стационарные, инверторные полуавтоматы. Есть модели разных ценовых категорий с разным назначением.
• Сварочные полуавтоматы FOXWELD VARTEG. Торговая марка принадлежит одноименной итальянской компании, выпускающей полный спектр оборудования для сварки. Все данные аппараты соответствуют стандартам качества, принятым в Евросоюзе. Представлены модели всех ценовых категорий для различных задач.

Оборудование для сварки всех видов конструкций найдется в компании «Урал КДС» — свяжитесь с нами удобным способом, чтобы получить профессиональную консультацию.

Знакомство с полуавтоматическими сварочными аппаратами

Полуавтоматическая сварка — это форма ручной сварки, при которой используется соответствующее оборудование, которое автоматически контролирует один или несколько условий сварки. Операторы полуавтоматической сварочной машины манипулируют элементами управления, чтобы начать сварку, и контролируют процесс, чтобы обеспечить качественный конечный результат.

Что такое полуавтоматический сварочный аппарат?

Полностью автоматизированная или роботизированная сварка не обязательно идеальна для каждого сварочного проекта, особенно с учетом таких факторов, как ожидаемый срок службы, стоимость инструментов и требуемая гибкость. Это когда рассматривается полуавтоматическая сварочная система, потому что она способна удвоить производительность квалифицированного сварщика вручную, сохраняя при этом высокий уровень контроля.

Полуавтоматическая сварка — это форма ручной сварки, при которой используется соответствующее оборудование, которое автоматически контролирует один или несколько условий сварки. Операторы полуавтоматической сварочной машины манипулируют элементами управления, чтобы начать сварку, и контролируют процесс, чтобы обеспечить качественный конечный результат. Это полезно для рабочих, поскольку требует гораздо меньше физических усилий, чем ручная сварка.

Обновление существующих методов сварки с использованием полуавтоматической сварочной системы может вывести ваш производственный процесс на новый уровень, оптимизируя эффективность вашей работы и последовательно улучшая конечные продукты, тем самым увеличивая вашу прибыль.

Общие характеристики полуавтоматических сварочных аппаратов

Основные характеристики полуавтоматического сварочного аппарата включают:

1. Как следует из названия, полуавтоматические сварочные аппараты представляют собой высокоавтоматизированные машины, которые можно разделить на две части: фильтрующую сварку и резка фильтровальной бумаги. Оба процесса выполняются одновременно и полностью автоматизированы машиной, которая отличается высокой точностью, меньшими потерями фильтровальной бумаги и экономичностью.

2. По сравнению с традиционной вибрационной сваркой и сваркой плавлением, полуавтоматические сварочные аппараты работают быстро, чисто и экономично. Процесс сварки обычно может быть завершен в течение одной секунды; риск загрязнения значительно снижается благодаря отсутствию флюса, что улучшает конечный результат; это также экономит много средств за счет использования флюса, низкого процента брака и повторяемости обработки. Полуавтоматические сварочные аппараты подходят для массового производства и автоматизированных производственных сред.

3. Сварочная система, электрическая конфигурация и элементы управления полуавтоматического сварочного аппарата используют оригинальные импортные аксессуары и управляются серводвигателем, что позволяет машине работать точно и стабильно. Во многих моделях используется высококачественное программное управление, обеспечивающее простое и удобное управление при максимальной производительности.

Структура полуавтоматического сварочного аппарата

Полуавтоматический сварочный аппарат в основном состоит из трех основных компонентов: 

1. Механическое устройство:

Для обеспечения процесса сварки сварочные клещи оснащены быстродействующим двухходовым пневматическим приводом. Сварочные клещи можно отрегулировать на меньшие или большие отверстия в соответствии с требованиями сварки, переключая рукоятку управления. Вообще говоря, открытие сварочных клещей по умолчанию настроено на короткие ходы. Когда включено положение «питание включено», щипцы зажимаются и оказывают давление при нажатии переключателя. Тем временем ток возвращается к короткому ходу после завершения цикла сварки под управлением системы управления.

2. Источник питания:

Основная цепь питания сварочного полуавтомата состоит из трансформатора сопротивления, тиристорного блока, главного выключателя питания, сварочной цепи и т. д. В сварочном аппарате используется однофазный переменный ток мощностью мощностью 200 кВА и выходом вторичного напряжения 20 В. В процессе сварки сварочные клещи должны быть способны сваривать высокопрочные стальные листы, создавая механическую силу и ток, достаточно большие для выполнения работы.

Поэтому прочность, жесткость и теплопроизводительность сварочных клещей должны соответствовать определенным требованиям и стандартам. Кроме того, они должны обладать хорошей электро- и теплопроводностью и должны охлаждаться в воде.

3. Устройство управления:

Устройство управления в основном обеспечивает сигналы для управления работой полуавтоматической сварочной машины и выключателем тока. Он также отвечает за контроль величины сварочного тока и отслеживание процесса на наличие возможных дефектов.

Общие типы полуавтоматических сварочных аппаратов

Полуавтоматические сварочные аппараты надежны и могут быть стандартизированы или изготовлены по индивидуальному заказу. Все эти полуавтоматические сварочные аппараты обеспечивают повторяемость всего одним нажатием кнопки.

Ниже показаны некоторые распространенные полуавтоматические сварочные аппараты, с которыми вы, скорее всего, столкнетесь: 

● Токарные станки для сварки:

Этот тип полуавтоматического сварочного аппарата создан для обеспечения высокой скорости и качества. Обычно он также имеет встроенные вторичные операции, такие как фрезерование, сверление и резка, для дальнейшей оптимизации вашей производственной линии.

● Вращательная сварка:

Этот тип сварочного полуавтомата компактен, надежен и экономичен. Ротационные сварочные аппараты — отличный выбор для сварки различных деталей и материалов.

● Шовная сварка:

Машины для шовной сварки довольно распространены в различных отраслях промышленности при формировании из материалов цилиндров или труб. Полуавтоматические сварочные аппараты способны обеспечить равномерную консистенцию по всей длине материала.

● Линейные сварочные аппараты:

Системы линейной сварки предназначены для автоматизации операций прямой сварки. Эти сварочные аппараты обычно и специально разработаны как для небольших, так и для крупномасштабных проектов.

Преимущества полуавтоматического сварочного аппарата

Полуавтоматические сварочные аппараты особенно полезны в тех случаях, когда качество или функция вашего сварного шва очень важны, необходимо выполнять повторяющиеся сварные швы или если детали уже подвергались дополнительным процессам до этого. начинается сварка.

Полуавтоматические сварочные аппараты обеспечивают множество преимуществ для различных областей применения:

● Полуавтоматические сварочные аппараты обеспечивают высокое качество сварки, а также целостность и повторяемость.

● Полуавтоматические сварочные аппараты используют чрезвычайно эффективную систему, способную увеличить общий объем выпуска продукции.

● Полуавтоматические сварочные аппараты позволяют уменьшить количество производимого лома.

● Полуавтоматические сварочные аппараты обычно дешевле, чем другие методы сварки, такие как роботизированная сварка.

● Полуавтоматические сварочные системы могут использоваться с различными методами, включая сварку TIG и сварку MIG.

Выставка ИМТС

IMTS объединила производителей автоматических сварочных аппаратов со всего мира на этой онлайн-платформе. Просмотрите и найдите вашего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут какие-либо трудности, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.

Быстрая ссылка на поставщиков

Советы по выбору сварочной горелки

Выбор правильного оборудования для сварочных работ имеет решающее значение для достижения высокого качества сварки и производительности, а также для устранения дорогостоящих простоев. В том числе сварочные пистолеты. Изображение предоставлено Tregakiss

Выбор правильного оборудования для сварочных работ имеет решающее значение для достижения высокого качества сварки и производительности, а также для устранения дорогостоящих простоев. В том числе сварочные пистолеты.

Во многих случаях производители используют сочетание сварочных процессов и пистолетов. Например, в тяжелом оборудовании и общем производстве часто используется полуавтоматическая сварка вместе с роботизированной сваркой. В нефтегазовой отрасли и судостроении преобладают полуавтоматическая сварка и стационарная автоматизация. Сочетание сварочных процессов и оборудования позволяет компаниям, обслуживающим эти отрасли, сваривать детали различных объемов и размеров.

Эти технологические смеси, однако, могут создавать проблемы с точки зрения выбора пистолета. Вот почему важно знать, какие характеристики сварочной горелки лучше всего использовать для достижения желаемых результатов сварки и максимальной эффективности.

Рабочий цикл и сила тока

Одним из наиболее важных факторов для всех пистолетов — полуавтоматических, роботизированных и фиксированных автоматических — является выбор правильного рабочего цикла. Рабочий цикл — это количество времени в 10-минутном периоде, в течение которого пистолет может работать, не перегреваясь. В случае полуавтоматического сварочного пистолета это точка, в которой сварочная ручка становится неприятно горячей.

Производители оценивают свое оружие по-разному. При выборе любого типа оружия важно, чтобы желаемый рабочий цикл соответствовал тому, что будет фактически доставлено. Пистолеты рассчитаны на 60% и 100% рабочий цикл. Если для операции требуется продолжительное время горения дуги, хорошим вариантом может быть выбор пистолета со 100% рабочим циклом. Это позволит сваривать в течение полных 10 минут, не перегреваясь и не перегреваясь, что может привести к отказу горелки.

Использование пистолета с правильной силой тока также имеет решающее значение и должно соответствовать требованиям применения. Полуавтоматические пистолеты доступны в диапазонах от 200 до 600 ампер. Роботизированные и стационарные автоматические пистолеты различаются по силе тока в зависимости от производителя и от того, имеют ли они воздушное или водяное охлаждение. Средний диапазон составляет от 350 до 600 ампер.

Полуавтоматические сварочные горелки

Полуавтоматическая горелка для дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) является основным оборудованием сварщика, используемым ежедневно и часто в течение многих часов. По этой причине важно, чтобы пистолет был удобным и соответствовал требованиям работы.

Тип рукоятки обеспечивает удобство сварщика. Некоторые производители пистолетов предоставляют возможность индивидуальной настройки своего продукта, позволяя сварщику выбирать стиль, который он или она предпочитает. Прямые и изогнутые ручки являются распространенными вариантами. Вентилируемые ручки также доступны для уменьшения тепла.

Ищите сварочные пистолеты с механическими компрессионными фитингами, так как они более долговечны и их можно отремонтировать в случае повреждения. Пистолеты с обжатыми фитингами ремонту не подлежат.

Другие характеристики пистолета, которые следует учитывать при выборе:

Полуавтоматическая горелка для дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) является основным оборудованием сварщика, используемым ежедневно и часто в течение многих часов. По этой причине важно, чтобы пистолет был удобным и соответствовал требованиям работы. Изображение предоставлено Tregakiss

• Силовые кабели: Выберите самый короткий из возможных, чтобы предотвратить перекручивание, которое может привести к проблемам с подачей проволоки. Более короткие кабели также, как правило, легче и удобнее для оператора сварки и являются хорошим выбором, если пространство внутри сварочной камеры ограничено или в крепежных элементах для работы.
• Триггеры: Доступны несколько стилей, включая стандартные, блокирующие, двухтактные и двухрасписаниеные переключатели. Проконсультируйтесь с производителем пистолета GMAW или доверенным дистрибьютором, чтобы сделать лучший выбор.
• Горловина пистолета: Доступны гибкие и вращающиеся варианты для повышения комфорта и обеспечения доступа к труднодоступным сварным швам. Те, у которых меньше изгиб, как правило, уменьшают вероятность проблем с подачей проволоки.

Оператору сварки может потребоваться некоторое время методом проб и ошибок, чтобы подобрать горелку, подходящую для работы, и наиболее предпочтительную горелку. Общение с членами команды или руководством может помочь.

Роботизированные сварочные горелки

Роботизированные сварочные горелки доступны в обычном и сквозном исполнении с различной силой тока, причем последние сегодня наиболее популярны. Как следует из названия, роботизированные сварочные пистолеты со сквозной рукой пропускают кабель питания через руку робота, а не через руку, как в обычном пистолете. Эта функция помогает уменьшить износ кабеля, вызванный удерживанием кабеля внутри отливки робота, что устраняет необходимость в дополнительных устройствах управления кабелем.

При выборе сварочной горелки со сквозным плечом ключевое значение имеет правильная длина кабеля, чтобы избежать скручивания или перекручивания, которые возникают при слишком длинном кабеле. Если кабель слишком короткий, он может растянуться и привести к преждевременному выходу из строя. Производители обычно предлагают сквозные пистолеты с заданной длиной кабеля, которая может быть согласована с конкретной моделью робота. Однако, если монтажный кронштейн механизма подачи изготовлен по индивидуальному заказу или устройство подачи установлено в нестандартном положении, требования к длине пистолета могут измениться для кабелей, проходящих через руку.

Длина и угол шейки являются дополнительными факторами, влияющими на выбор роботизированной сварочной горелки. Производители обычно предлагают грифы короткой, средней и большой длины с углами от 180 до 45 градусов. Также доступны опции по специальному заказу, отвечающие требованиям к центральной точке инструмента (TCP).

Важно учитывать варианты крепления для защиты пистолета и дополнительные технологии, которые могут повысить его производительность.

• Муфта: Эта электронная периферия крепится к роботу для защиты его и пистолета от повреждений в случае столкновения с инструментами или деталями. Он останавливает робота, чтобы можно было оценить любой ущерб и проверить TCP перед возобновлением производства. Сцепление используется с роботами, у которых нет программного обеспечения для обнаружения столкновений.
• Твердое крепление: Это альтернатива муфте для удержания роботизированного пистолета GMAW на месте на роботах с программным обеспечением для обнаружения столкновений.
• Продувка воздухом: Эта дополнительная функция продувает сжатым воздухом переднюю часть роботизированной сварочной горелки, очищая ее от мусора. Это помогает снизить риск загрязнения сварного шва и поддерживает высокое качество сварки.

Если компания впервые внедряет роботизированную сварку, обязательно, чтобы выбор роботизированной сварочной горелки был частью процесса планирования. Модели САПР для моделирования помогают убедиться, что пистолет подходит к рабочей зоне, имеет доступ к сварному шву и маневрирует вокруг приспособлений.

Стационарные автоматические сварочные горелки

В отличие от роботизированных сварочных горелок, которые прикрепляются к руке робота, перемещающегося вокруг неподвижной детали, фиксированные автоматические сварочные горелки остаются на одном месте, пока деталь движется. Например, трубу можно прокатывать, пока пистолет сваривает соединение. Либо пистолеты можно установить в держатель и перемещать по линейному сварному шву с помощью закаточной машины.

Длина шейки ключевая для стационарного автоматического пистолета. Он должен быть достаточно длинным, чтобы полностью достать до детали и обеспечить правильный доступ к сварному соединению. Большинству ружей требуется горловина от 12 до 16 дюймов, но есть исключения, которые могут потребовать настройки. На рынке также доступны несколько углов шейки. Самый распространенный угол — 180 градусов, но грифы также доступны с изгибами на 22, 45 и 60 градусов.

Длина кабеля тоже важна. Расстояние от механизма подачи проволоки может варьироваться в зависимости от свариваемой детали. Обычно питатель устанавливается на стрелу, для чего может потребоваться кабель длиной до 15 футов. В других ситуациях питатель может быть установлен прямо на инструменте. В этом случае доступны бескабельные автоматические стационарные горелки, которые состоят из горелки, горловины и штыря питания, который подключается непосредственно к механизму подачи проволоки.

Другие мысли

Помимо выбора необходимых функций для полуавтоматических, роботизированных и стационарных автоматических сварочных горелок, важно учитывать расходные материалы. В частности, системы расходных материалов, которые можно использовать с каждым из этих типов пистолетов, могут помочь оптимизировать запасы и предотвратить ошибки при установке.