Как выпаять деталь из платы: Как правильно, быстро и безопасно выпаять радиодетали из платы, чтобы ничего не повредить

Как правильно, быстро и безопасно выпаять радиодетали из платы, чтобы ничего не повредить

Электрооборудование

Автор: profelectro

Содержание

Иногда, когда какая-либо техника ломается, люди стремятся скорее выбросить её. На самом же деле электрические приборы часто подлежать починке, а если нет, то отдельные рабочие детали могут послужить в качестве запаски для других приборов.

Если у Вас есть интерес к электронике и радиосхемам, можно самостоятельно выпаять радиодетали из платы. Сегодня рассмотрим, как правильно извлечь элементы, не повредив радиодеталь.

Зачем это нужно

Чтобы выпаять радиодетали из платы, нужно заранее подготовить некоторые инструменты и материалы. Например, в процессе демонтажа точно понадобится паяльник, без которого провести этот процесс невозможно.

Но кроме паяльника могут пригодиться и другие инструменты:

1. Подготовьте пинцет, который поможет извлекать разогретые радиодетали. Можно использовать другие зажимы, например, зажим вида «крокодил», как на фотографии ниже. С помощью зажима можно плотно захватить деталь, кроме того, зажимы хорошо отводят тепло.
2. Для проведения демонтажа может пригодиться полая игла. Они стоят недорого и встречаются во многих строительных магазинах. Такая игла поможет Вам за короткий промежуток времени и осторожно выпаять деталь.
3. Оплётка для демонтажа. Выполняет роль губки. Данный материал впитает в себя припой, благодаря которому можно очистить плату.
4. Приобретите оловоотсосы. Цель применения этого инструмента кроется в названии. Такое приспособление послужит хорошим помощником при выпаивании радиодеталей.

Подготовьте место для работы. Там, где Вы планируете выпаять радиодетали, должно присутствовать хорошее освещение. Наилучшим вариантом является наличие лампы над столом, поскольку тогда свет будет вертикально рассеиваться, препятствуя созданию теней.

Вам будет лучше видно все детали, и Вы не столкнётесь со многими проблемами в процессе демонтажа.

О способах демонтажа

Для начала рассмотрим самую популярную технологию:  выпаивание деталей из плат при помощи паяльника, без каких-либо дополнительных устройств. Но в нашей статье мы расскажем и о других способах.

Чтобы осуществить выпойку электролитического конденсатора, нужно подцепить его с помощью пинцета или зажима. Затем нужно прогреть два вывода. После этого осторожно, но быстро вытащить элемент со своего места.

Точно так же можно поступить с транзистором. Необходимо капнуть на три вывода с помощью припоя, после чего вытащить элемент со своего места на плате.

Резисторы, диоды и неполярные конденсаторы имеют в своей конструкции небольшие ножки, которые загибаются в процессе пайки. Это может вызвать затруднения, когда вы захотите выпаять эти элементы.

Лучше всего разогревать выводы и зажимом вытащить деталь из платы, при этом в процессе ножка разогнётся. Другой вывод необходимо подвергнуть той же процедуре.

В данном способе ничего, кроме паяльника и зажимов, не нужно. В случае если у Вас есть полые иглы, выпаять деталь ещё легче. Для начала нужно разогреть контакт при помощи паяльника, а затем иглу с нужным диаметром одеть на соответствующий вывод.

При этом инструмент должен идеально подходить и проходить в отверстие платы. Затем подождите застывания припоя. После достаньте иглы и получите оголённый вывод, его легко будет вывести. Такой способ идеально подойдёт и для элементов с ножками, поскольку ножки деталей не будут повреждены.

Наглядно процесс демонтажа можно увидеть в следующем видео. В нём эксперт показывает, как именно выпаять нужные элементы из платы:

Можно воспользоваться не специальными, а обычными иглами из шприцов. Но кончики иглы необходимо сточить, образуя прямой угол.

При помощи оплётки для демонтажа тоже можно выпаять элементы. До начала в процессе демонтажа обмакните один из концов обмотки в спирто-канифольный флюс. Затем оплётку необходимо приложить к припою, прогрев с помощью паяльника.

Далее припой, разогреваясь, впитывается в оплётку, благодаря чему можно свободно вытаскивать радиодетали. Флюс можно купить или сделать самостоятельно из канифоли, спирта и ацетона. Готовые флюсы продаются в магазинах радиодеталей.

Оловоотсос работает по тому же принципу. Пружина устройство взводится, после чего контакт нагревается. Устройство подставляют к месту припоя, нажав на кнопку. С помощью создавшегося разряжения припой втягивается в оловоотсос.

Это основные способы, с помощью которых можно извлечь различные элементы из схем своими руками. Иногда в интернете можно встретить лайфхаки, которые советуют выпаивать радиодетали с помощью строительного фена.

Мы не рекомендуем пользоваться данным способом: из-за фена могут быть повреждены радиодетали, которые находятся близкой к извлекаемому элементу.

Да и сама необходимая радиодеталь может быть повреждена. Лучше всего использовать варианты, описанные в нашей статье.

Похожие публикации:

Как отпаять деталь с платы

Войдите , пожалуйста. Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Войти Регистрация. Большое спасибо пользователям UseTi , Phmphx , lomalkin и в особенности n4k4m1sh2 , которые поделились интересными идеями на эту тему в комментариях.

Поиск данных по Вашему запросу:

Как отпаять деталь с платы

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Как выпаять микросхему
• Выпаиваем микросхемы
• Как выпаять микросхему?
• Как выпаять микросхему из платы феном
• Как выпаять микросхему из платы паяльником?
• Что можно выпаять со старой материнской платы
• Как научиться правильно паять

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Как быстро выпаять микросхемы с плат!

Как выпаять микросхему

По поводу выпайки МС — реальные сложности при доступных снаружи выводах МС а корпуса вроде BGA — это всеже совсем отдельный, специализированный случай есть видимо только при попытке снять с платы МС с расположением выводов с четырех сторон, ну и еще может быть отчасти двухсторонние с большим числом выводов с одной стороны, хотя это скорее исключение, чем правило.

В отличие от обычных двухсторонних, где как правило после прогрева одного ряда выводов можно приподнять с платы всю эту сторону МС вместе с выводами и потом также отпаять вторую сторону иногда за несколько приемов, что вобщем по существу ничего не меняет , в случае с четырехсторонним расположением выводов этого сделать нельзя — МС придерживается на месте двумя “боковыми” сторонами, и отделить отпаиваемый ряд выводов от платы без деформации выводов а это реальная угроза последующего их отламывания!

В давние времена для подобных случаев советовали применять паяльники со специальной формой сердечника или специальной формы насадки для сердечника — способ хоть и трудоемкий, но всеже как-то понятный для тех старых времен, когда микросхема представляла собой нечто великое, а правило “время-деньги” еще не проявлялось в такой степени, как сейчас.

Да и разнообразие МС тогда было несравнимо с теперешним — для покрытия почти всего спектра МС хватало небольшого числа разных насадок. Сейчас трудно себе представить, чтобы при необходимости выпаять МС только для этого имелся бы смысл изготовлять специальный сердечник для паяльника или даже насадку для него — затраты в большинстве случаев окажутся выше вероятной пользы от такого ремонта.

Поэтому в случаях, когда “ловкости рук” уже не хватает, становится в последние годы модным и почти привычным применять приборы “общего нагрева” типа фенов, хотя у них при всех преимуществах есть и большие недостатки. Не смотря на то, что феном как правило можно одновременно охватить нагревом сразу все контакты отпаиваемой детали, не надо забывать, что в таком случае мы все-таки имеем дело с палкой о двух концах, так как нагрев производится бесконтакным способом, при котором тепло распределяется не только там, где оно действительно нужно, но и достается всему остальному, находящемуся вокруг, начиная от корпуса самой выпаиваемой МС и кончая всеми другими нетермоуствойчивыми предметами, особенно деталями из термопластов а такими являются например большинство разъемов.

Ведь для того, чтобы нагреть отпаиваемые металлические части до температуры плавления припоя, на них нужно подавать достаточно сильный горячий поток и со значительно более высокой температурой, так как из за хорошей теплопроводности металлы хорошо распределяют получаемое тепло по всему своемй объему и так же хорошо отводят его на все остальное, с чем они непосредственно соприкасаются, таким образом достаточно хорошо охлаждаясь.

Этого однако нельзя сказать о других, неметаллических предметах, неизбежно попадающих под тот же горячий поток — они как правило плохо проводят тепло, и поэтому нагреваются до близкой к максимальной температуры гораздо быстрее тех металлических частей, которые и были непосредственной целью горячего потока! В результате основной заботой при проведении подобных операций часто становится уже не выпайка основного предмета, а сохранение в целостности остальных! А ведь подобные проблемы почти не возникают при нагреве нужной детали и в основном только ее!

Например, если надо выпаять многоконтактную МС, у которой один или несколько выводов непосредственно, без тонких промежуточных перемычек на плате подключены к имеющим большую площадь шинам типа питания или земли, то отпаять ее горячим потоком фена получ.

А ведь паяльником можно орудовать на расстоянии нескольких миллиметров даже от термопластичного пластмассового разъема, не повредив его при этом! Единственный недостаток — это изначальное отсутсвтие у большинства паяльников широкой зоны охвата и необходимость вседствие этого в наличии “расширяющих” сердечников или насадок специальной формы.

Однако, учитывая все возрастающую в ответ на усложняющиеся жизненные реалии квалификацию мастеров в области “ловкости рук”, а также то, что в большинстве случаев им приходится паять МС не самой высокой, а около средней конструктивной сложности, можно часто обойтись и без трудоемкого изготовления спец-изделий, если правильно подойти к решению вопроса о выпайке многоконтактных предметов вообще и МС в частности.

Ведь по сути дела — чего не хватает обычному паяльнику и что ему дают все эти спец-сердечники и насадки? Не хватает ему способности донести свое тепло до достаточного количества разнесенных в пространстве металлических выводов одновременно — вследствие малых размеров рабочей поверхности, оптимизированной под выполнение других задач.

Они распределяют исходное тепло паяльника по всем нужным местам, используя хорошую теплопроводность медной детали специальной формы, соответствующей расположению того, что нужно паять. Нужно иметь что-то хорошо теплопроводящее например медное и чтобы оно имело форму, позволяющую одновременно соприкасаться со всеми паяемыми местами. Отлично, но ведь это еще совсем не значит, что надо делать технологически сложные спец-сердечник или спец-насадку — как правило достаточно просто изготовить из меди любой предмет, охватывающий все одновременно паяемые части, тем более, что расположение выводов многоконтактных деталей опять же в большинстве случаев образует какую-то фигуру правильной геометрической формы, несложную для повторения!

Предмет этот совсем не обязательно должен быть точно подогнанным под паяльник сердечником или даже насадкой на него, ведь из за свойственного паяльнику контактного способа теплопередачи ее скорее всего будет достаточно даже при простом соприкосновении паяльника с обычным сердечником и вышеописанного “форменного” предмета, даже без жесткой конструктивной “связки” между ними.

Таким образом, для отпайки например средней величины МС с четырехсторонним расположением выводов и их числом скажем 80 надо взять какой-нибудь облуженный кусок медной проволоки толщиной мм и согнуть его в прямоугольник таким образом, чтобы при накидывании его на МС он касался бы всех ее выводов, а потом уже нагревать его как обычно.

Теплопроводность меди толщиной с несколько мм гораздо выше, чем у горячего потока, выходящего из фена, поэтому МС в таком случае получается отпаять при значительно меньшем расходе тепла, а тем более при значительно меньшем его воздействии на окружающие место пайки предметы.

Источник: www. Существует множество приспособлений для выпаивания деталей. Конечно же, не обойтись радиолюбителю без паяльника, который и будет основным помощником в этом деле. Однако помимо паяльника, для того, чтобы выпаять элемент, вам понадобятся:. Также нужно подготовить рабочее место.

Оно должно быть с хорошим освещением. Лучше всего, если лампа находится над рабочим местом, чтобы свет падал вертикально, не создавая теней. В настоящее время существует ряд корпусов, но наиболее широко распространены всего два, да и по факту все остальные разновидности являются вариантами двух основных типов:.

Каждый вариант обладает своими достоинствами и недостатками. Но в рамках статьи интересны их особенности в плане распайки. Как выпаять микросхему в том или ином корпусе, разберём чуть ниже. Обеспечить нормальный прогрев контактных дорожек плат и выводов полупроводников позволяет правильно подобранный паяльник.

Ее не сложно изготовить собственными руками. Раньше широко использовались модели резистивного типа с нагревательным элементом из тонкой нихромовой проволоки. Под конкретные условия пайки сейчас можно приобрести различные виды моделей, снабженные всевозможными функциями.

Например, для выпаивания микросхем, транзисторов и диодов специально создан паяльник с отсосом олова. Он быстро разогревает слой застывшего припоя и легко удаляет его в жидком состоянии с контактной площадки. При нагреве ножки транзистора для залуживания и пайки всегда следует отводить тепло от корпуса и полупроводникового слоя каким-либо металлическим предметом.

С этой целью обычно применяют пинцет или зажим типа крокодил. Однако, удобнее всего работать медицинским инструментом с тонкими ножками, которым пользуются хирурги при проведении операций. Радиодетали и платы обычно имеют маленькие размеры, требуют надежной фиксации в пространстве.

Паять их на весу опасно: небольшое неверное движение способно повредить всю конструкцию. При работе с ними одна рука уже занята: в ней паяльник. А второй необходимо выполнять еще какие-то дополнительные действия. Выручают в этом случае заводские или самодельные тиски, держатели, струбцины. Ими необходимо обязательно пользоваться. Их в момент расплава припоя вставляют внутрь гильзы платы для отделения ножки радиодетали от контактной дорожки.

Домашнему мастеру можно купить готовый набор в магазине, например, через интернет в Китае или своем городе. Для этих же целей хорошо подходят медицинские иглы от шприцов. Их наконечники требуется обточить до прямого угла. Первые два метода относятся к экстремальным, ими пользуются в крайних случаях.

Для нормальной качественной работы подходят два последних способа. Приспособленный для него инструмент называют оловоотсосом. Внешний вид и конструкция одной из многочисленных моделей показана на картинке. Перед работой у него взводят пружину. Когда припой расплавлен до жидкого состояния, то наконечник устройства прикладывают к нему и нажатием кнопки заставляют усилием освобожденной пружины придать движение поршню для обеспечения разрежения, которое и втягивает жидкий металл в специальную полость.

Она изготавливается плетением из мягкой медной проволоки. Работать с ней довольно просто: на расплавленный припой накладывают отрезок оплетки, а он быстро впитывает в себя жидкое олово. Демонтажная оплетка продается в строительных магазинах. Альтернативой ей может служить экранирующая жила от старого коаксиального кабеля для телевизоров, выпускаемая еще в советские времена. Ее пропитывают флюсом их спирта и канифоли. Как уже отмечалось, эта разновидность микросхем отличается монтажом в отверстия на монтажной плате.

Это налагает определённые ограничения на процесс её демонтажа. Для того чтобы аккуратно извлечь её ножки из отверстий, нужно удалить из места соединения припой, практически полностью освободив ножки. Нужно отметить, что поочерёдный нагрев и демонтаж отдельного контакта тут не подойдёт, так как, остывая, оставшийся на месте припой будет снова фиксировать микрочип на месте.

Поэтому распайка DIP корпуса оптимальна следующими методами:. Основным требованиям к использованию паяльника в этом случае будет постоянный контроль над давлением и температурой в зоне пайки.

Перегрев и излишний нажим может вывести деталь из строя. При использовании иглы медицинского шприца можно упростить задачу по её обрезке, для этого перед обрезкой достаточно прокалить докрасна место среза. Самым быстрым способом отпаять радиодеталь, или распаять большие схемы, это применение фена.

Стоит учитывать, что данный способ может нарушить работу или вывести из строя деталь. Поэтому в последующем, перед тем как паять деталь, извлеченную при помощи фена, необходимо проверить ее на работоспособность мультиметром. Фиксируем в удобном положении плату, из которой будет выпаиваться нужная микросхема.

Под нее поддевается плоская отвертка используется в качестве рычага. С обратной стороны платы, потоком горячего воздуха от фена разогреваются все контакты микросхемы. При нагревании контактов феном, старайтесь не задерживать поток воздуха на одном участке.

Так снижается вероятность вывода из строя микросхемы. После того, как олово начинает плавиться, при помощи отвертки начинаем приподнимать микросхему. Проделываем данную работу до полного извлечения микросхемы. После этого при замене детали , удаляются остатки олова с поверхности платы, и осуществляется пайка рабочей микросхемы.

Поверхностное крепление корпуса более легко поддаётся демонтажу. В этом случае можно использовать широкое жало паяльника и медный провод с флюсом и отпаивать сразу несколько контактов одновременно.

Но есть и более интересные методы распайки:. Нужно отметить, что каждый вариант демонтажа используется в конкретных условиях, главная задача в этом случае — подобрать наиболее оптимальный с точки зрения безопасности вариант и при его использовании не повредить саму деталь или дорожки платы. При демонтаже микросхемы важно помнить, что любые детали или узлы на плате имеют свой температурный минимум, его превышение приведёт к выводу микросхемы из строя. Использование подручных средств и паяльника при монтаже или демонтаже микроконтроллеров вполне оправдано, но требует как минимум наличия навыков работы с паяльником.

При их отсутствии стоит предварительно потренироваться на ненужных деталях. Этот процесс позволит приобрести нужный опыт, как отпаять микрочип без повреждений, кроме того выбрать наиболее оптимальный вариант работы с конкретной платой и типом корпуса микросхемы. Конденсаторы различных видов, выполняют важную функцию в работе любой микросхемы.

Пропускают или не пропускают ток, накапливают определенный заряд, сдвигают фазу и еще много функций. И выход из строя одного из них, влияет на работу всей системы.

Поэтому своевременная замена способствует бесперебойной работе схемы. Чтобы выпаять конденсаторы из материнской платы, не нужно иметь особых навыков. Не многие знают, что конденсаторы имеют одну особенность — толстые контактные ножки. Пайка конденсаторов не составляет труда. Но процесс их выпаивания из — за данной особенности, несколько сложнее.

Выпаиваем микросхемы

Пайка паяльником — это физико-химическая технологическая операция получения неразъемного соединения металлических деталей путем введения в зазор между ними металла с более низкой температурой плавления. Паять паяльником на много проще чем, кажется на первый взгляд. Технология пайки паяльником успешно применялась египтянами еще 5 тысячелетий назад и с тех пор мало что ней изменилось. Требования к технологическому процессу пайки и монтажу радиоэлементов изложены в ОСТ

Те, кто хоть раз брал в руки паяльник и выпаивал из плат те или иные радиоэлементы, знает, как это бывает сложно.

Как выпаять микросхему?

Каждый, кто хотя бы раз пытался отпаять микросхему паяльником, наверняка испытывал при этом определённые затруднения. Это объясняются тем, что для распайки большого количества ножек необходимо либо прогревать их все одновременно, либо освобождать от припоя поочерёдно. Только в этом случае удаётся сохранить контакты на плате в хорошем состоянии, что позволяет впоследствии впаивать новую микросхему. Если полной уверенности в неисправности дорогой детали нет — естественно желание сохранить её в рабочем состоянии, не перегревая при демонтаже. Известно множество технических приёмов, позволяющих выпаивать микросхему паяльником, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. К тому же этот способ выпаять деталь годится только для микросхем с подходящим под конфигурацию насадки расположением ножек. Большее распространение получил подход, когда в качестве нагревателя используется обычное бритвенное лезвие.

Как выпаять микросхему из платы феном

Как правило, при выпаивании обычных радиоэлементов с небольшим количеством выводов не возникает проблем. Но при демонтаже многовыводных радиоэлектронных компонентов, таких как микросхемы, строчные трансформаторы , многовыводные переменные резисторы, трудности возникают даже у тех, кто умеет аккуратно и правильно паять. Для демонтажа многовыводных деталей необходим инструмент, с помощью которого можно легко удалить припой с места паяного контакта. Чтобы эффективно убрать припой можно воспользоваться несколькими простыми приспособлениями. Первый и довольно распространённый способ — это использование медной оплётки.

Знающие подскожите зеленому новичку как правильно выпаивать?

Как выпаять микросхему из платы паяльником?

Те, кто хоть раз брал в руки паяльник и выпаивал из плат те или иные радиоэлементы, знает, как это бывает сложно. Даже простой резистор или конденсатор иногда приходится выпаивать в несколько шагов, ведь, разогрев припой на одной ножке, пока греешь другую, на первой он успевает “прихватить” снова. Что говорить о микросхемах с огромным количеством ножек. Хорошим приемом может послужить использование медной оплетки. Она представляет собой множество переплетенных между собой тонких медных жил и продается в катушках по 1,5 метра.

Что можно выпаять со старой материнской платы

Занимаясь ремонтом бытовой техники домашний мастер довольно часто сталкивается с необходимостью замены электронных компонентов, расположенных на платах или смонтированных навесным методом. Работать в этом случае необходимо аккуратно, иначе можно повредить полупроводниковый слой, пережечь дорожки или даже разрушить корпус. Для того, чтобы выпаять транзистор, микросхему или диод необходимо знать и соблюдать определенные правила монтажа. Читайте их в этой статье. Все электронные приборы созданы для эксплуатации при нормальной температуре. Они не могут длительно выдерживать перегрев и плохо воспринимают импульсные температурные воздействия: выходит из строя полупроводниковый переход, нарушаются контакты, разгерметизируется корпус радиодетали. Однако, основными способами их монтажа остаются сварка или пайка, обеспечивающие разогрев контактных площадок и соединение их при остывании.

Для начала нужно знать что нам ценнее – деталь или плата. Если плата, то сперва выкусить дохлую деталь, а потом выпаять ножки.

Как научиться правильно паять

Как отпаять деталь с платы

Всем привет! На связи с вами автор блога popayaem. Речь сегодня пойдет о различных способах демонтажа микросхем. Именно с ними возникают трудности при распайке на детали различной техники.

Когда какая-нибудь аппаратура выходит из строя, совсем не обязательно сразу же выкидывать ее в мусор. Если вы увлекаетесь электроникой и радиотехникой, разумнее будет произвести выпаивание рабочих элементов микросхемы. Вдруг, в будущем понадобится конденсатор, транзистор либо резистор, если вы решите сделать электронную самоделку. В этой статье мы расскажем, как выпаять радиодетали из платы, чтобы не повредить ничего. Существует множество приспособлений для выпаивания деталей. Конечно же, не обойтись радиолюбителю без паяльника, который и будет основным помощником в этом деле.

По поводу выпайки МС — реальные сложности при доступных снаружи выводах МС а корпуса вроде BGA — это всеже совсем отдельный, специализированный случай есть видимо только при попытке снять с платы МС с расположением выводов с четырех сторон, ну и еще может быть отчасти двухсторонние с большим числом выводов с одной стороны, хотя это скорее исключение, чем правило.

Выпаивание микросхем с платы — задача нетривиальная, вне зависимости от типа контроллера. Отпаиваешь одну ножку, но пока занимаешься другой, она застывает. Можно отгибать ножки после отпаивания, но снова встает проблема отлома контактов. Возникает вопрос, как выпаять микросхему из платы паяльником? Ответ достаточно прост: использовать знания физики и подручные предметы. В настоящее время существует ряд корпусов, но наиболее широко распространены всего два, да и по факту все остальные разновидности являются вариантами двух основных типов:. Каждый вариант обладает своими достоинствами и недостатками.

Перед тем как выпаивать микросхему из платы паяльником, следует посмотреть обучающее видеоА что вы делаете, когда выходит из строя какой — либо электроприбор? Скорее всего, несете его к мастеру, производится проверка, после чего он сообщает, что нужно перепаивать детали в схеме. После чего, он делает работу, вы платите деньги. Несомненно, что бы стать мастером в этой области нужно много учиться и познавать.

4 лучших способа распайки электронных компонентов

Пайка — отличный и эффективный способ соединения электрических компонентов на печатной плате или в любом другом устройстве. С его помощью можно создавать надежные и прочные соединения. Но, иногда при пайке это делается неправильно или нужно установить другой компонент. Именно тогда происходит демонтаж.

Демонтаж на самом деле противоположен пайке. Вы хотите удалить компонент и распаять соединение, выплавив из него припой. Демонтаж — это просто процесс расплавления припоя и последующего удаления стыков или соединений между двумя материалами.

Для электронных компонентов это процесс удаления компонентов, которые необходимо отремонтировать, заменить или сохранить. В противном случае компоненты будут повреждены в процессе, и вы больше не сможете их использовать.

Существует несколько различных методов распайки. Для каждого требуются разные инструменты и разные процессы. Подобно пайке, распайка — это точный процесс; вам нужно выполнить некоторые аналогичные шаги и использовать те же протоколы безопасности, что и при пайке.

При распайке флюс может быть очень полезен, чтобы заставить припой течь туда, куда вы хотите, и он помогает с передачей тепла. Канифоль и неочищенный флюс — хорошие варианты для распайки.

Как и в случае с пайкой, убедитесь, что паяльное жало залужено и очищено перед началом распайки. Это поможет с передачей тепла.

Ниже приведены четыре различных метода, которые лучше всего подходят для отпайки печатных плат и электронных компонентов:

1. Отпайка с помощью паяльника

Отпайка с помощью паяльника — самый простой способ отпаять компоненты. Единственными другими инструментами, которые вам понадобятся, кроме утюга, являются плоскогубцы или пинцет. Ниже приведены шаги, которые необходимо учитывать:

• Нагрейте припой с помощью паяльника, пока он не начнет плавиться.
• Попробуйте подтолкнуть контакты паяльником, чтобы отодвинуть припой от соединений.
• Потяните за компоненты, которые вы хотите удалить, с помощью плоскогубцев. Обязательно прикладывайте давление к наконечникам (а не к корпусам), чтобы не повредить компоненты.
• Если вам нужно удалить припой из отверстий, вы можете попробовать воткнуть в отверстие английскую булавку, которая поможет высвободить припой. Это поможет вам легче удалить компоненты.

2. Отпайка с помощью фитиля для отпайки/оплетки для отпайки и утюга

Оплетка для отпайки представляет собой инструмент, изготовленный из тонких медных проволок, скрученных в оплётку и обычно покрытых флюсом.   Оплетка для удаления припоя используется с паяльником для удаления припоя из соединений и отверстий. Плетенка поставляется в рулонах и разной длины. Он также известен как фитиль для припоя или демонтажный фитиль.

Оплетка для удаления припоя является хорошим инструментом для удаления излишков припоя с контактных площадок или для удаления припоя со штырьков компонентов со сквозными отверстиями. Это не лучший метод для отпайки компонентов поверхностного монтажа (SMD), потому что трудно добраться до припоя между выводом и печатной платой.

Некоторые паяльные фитили содержат флюс, который значительно облегчает удаление припоя. Если в вашем фитиле нет флюса, просто окуните конец фитиля во флюс, чтобы удалить припой. Убедитесь, что выбранный фитиль припоя соответствует размеру контактной площадки.

Когда вы беретесь за фитиль припоя, не прикасайтесь к нему руками, а используйте плоскогубцы, чтобы удерживать и позиционировать его. Утюг будет очень горячим. Попробуйте следующее:

• Окуните конец оплетки во флюс и поместите фитиль на место соединения, которое вы хотите распаять.
• Поместите паяльник на кончик фитиля припоя и штифт, который вы хотите удалить.
• Когда припой расплавится, он втянется в фитиль.
• С помощью фитиля для припоя удалите часть фитиля, на которую нанесен припой.
• Повторяйте описанный выше процесс, пока не удалите весь ненужный припой.

Когда оплетка заполнена припоем, обрежьте эту часть и наденьте новую оплетку. Снимите железо и оплетку одновременно, чтобы не припаять провод к плате и не повредить плату.

3. Удаление припоя с помощью насоса для удаления припоя и утюга

Насос для удаления припоя — еще один популярный инструмент для удаления припоя из отверстий печатной платы. Он действует как присоска:

• Сначала необходимо предварительно нагреть плату и припаиваемый компонент до расплавления припоя.
• Сожмите ручку и приложите наконечник насоса к припою.
• Отпустите ручку, и припой высосется из отверстия печатной платы .

4. Демонтаж с помощью демонтажной станции с электроприводом

Демонтажная станция с регулируемой температурой — это еще один способ эффективного демонтажа. Демонтажные станции с электроприводом обеспечивают лучший контроль, чем ручные методы, и используются в основном для более крупных демонтажных работ.

Например, если для выполнения задания требуется снять сотни компонентов, можно использовать демонтажную станцию.

Существует множество различных типов демонтажных станций и различных способов их использования. Обязательно прочитайте инструкции по эксплуатации, чтобы узнать, как правильно их использовать.

Ниже приведены три различных демонтажных станции и их предназначение:

• Демонтажная станция сквозных отверстий для сквозных компонентов.
• Горячие пинцетные станции для удаления компонентов поверхностного монтажа с контактных площадок
• Станции горячего воздуха, которые обдувают контактные площадки SMT-компонентов воздухом с температурой 800–1000°F для расплавления припоя горячим воздухом, что позволяет безопасно отпаивать SMT-компоненты.

Это всего лишь несколько методов демонтажа, которые эффективнее и проще в применении, чем некоторые другие методы. Со временем и практикой вы сможете найти лучший метод демонтажа для ваших нужд или задач.

Как отпаять печатную плату

29 декабря 2020 г.|Общие сведения

Печатные платы (ПП) содержат различные электронные компоненты, соединенные вместе с помощью процесса, называемого пайкой. Припой — это процесс, который соединяет металлы и компоненты вместе для получения электрического тока. Но как удалить припой с печатной платы?

Демонтаж включает в себя отделение компонентов печатной платы от припоя, чтобы их можно было переработать, утилизировать, отремонтировать или заменить. Чтобы разобрать плату, нужно уметь ее отпаивать.

Когда требуется распайка?

Содержание

• 1 Когда требуется распайка?
• 2 Метод с фитилем/оплеткой для удаления припоя
• 3 Как использовать фитиль для удаления припоя?
• 4 Плюсы и минусы метода с фитилем для удаления припоя
  • 4.1 Плюсы
  • 4.2 CONS
• 5 Метод паяльной присовки/припоя
• 6 Как использовать припояную присож или насос дезора
• 7 плюс и мин. 8 Заключение

Отпайка является важным процессом, необходимым по ряду причин: 

• Для замены неисправной части материнской платы.
• Для изменения существующей схемы.
• Для утилизации компонентов для повторного использования в другой печатной плате или переработки.

Поскольку отпайка является важным процессом, который необходимо знать, как отпаивать материнскую плату? Хотя существует несколько способов удаления припоя, для удаления припоя обычно используются два метода.

Метод с использованием фитиля/оплетки

Метод с использованием фитиля для удаления припоя представляет собой простой способ удаления излишков припоя и простой замены или переработки частей печатной платы. Он включает в себя использование паяльника и тонких плетеных медных проводов. Проволока покрыта флюсом, химическим очищающим средством. Вы можете сделать фитиль или купить косички в рулонах разной ширины.

Как использовать фитиль для удаления припоя?

Поместив фитиль припоя на склеенное соединение, нагрейте его паяльником. Флюс оплетки активируется, пока припой плавится, что притягивает припой к плетеным проводам. Вы можете отпаять печатную плату с помощью фитиля за несколько простых шагов.

1. Разверните немного фитиля и добавьте немного флюса (если его еще нет или если вы хотите больше).
2. Поместите конец фитиля на место пайки.
3. Прижмите горячий утюг к фитилю. Держите его на месте, пока фитиль и припой нагреваются.
4. Поднимите фитиль и утюг, пока припой еще не расплавился.
5. Отрежьте использованный фитиль, как только закончите.
6. Повторяйте, пока не отсоедините все соединения электронного компонента.
7. С помощью плоскогубцев снимите деталь с материнской платы.

Плюсы и минусы метода с фитилем для отпайки

Метод с фитилем для отпайки — один из самых простых способов отпайки, и вам не нужно быть экспертом по печатным платам, чтобы использовать его. Это доступно и требует всего несколько инструментов. Однако метод демонтажа фитиля не лишен недостатков.

Pros

Основными преимуществами демонтажной оплетки являются простота использования и доступность. Вам не нужно поддерживать косу, потому что вы выбросите ее, как только закончите. Вот наиболее важные преимущества метода удаления припоя:

• Доступность
• Простота использования
• Не требует обслуживания идет с недостатками. Во-первых, его нельзя использовать повторно. Если вы планируете выпаивать много электронных компонентов, вам придется пройти через множество фитилей, и стоимость будет расти, так как вам придется покупать больше. Кроме того, если вы не отпаиваете правильно, вы рискуете повредить всю печатную плату. Минусы метода удаления припоя с фитилем включают: 
  • Одноразовое использование
  • Риск повреждения печатной платы
  • Необходимо использовать правильную ширину, чтобы избежать проблем

  Метод всасывания припоя/насоса для припоя

  Насос для пайки — это именно то, на что это похоже. Также известный как припой, вы всасываете или всасываете расплавленный припой с помощью ручного насоса. Метод насоса для припоя немного сложнее, чем метод фитиля, но он более эффективен для удаления большого количества припоя за один раз.

  Как пользоваться насосом для отсоса припоя или насосом для удаления припоя

  Прежде чем использовать насос для припоя, его необходимо заправить. Все, что вам нужно сделать, это нажать на поршень, пока он не защелкнется. Нажмите кнопку спуска, чтобы проверить поршень. Он должен двигаться назад и создавать эффект всасывания. После того, как ваш насос будет залит и подготовлен, вы можете отпаять печатную плату в несколько шагов:

  1. Используйте паяльник или другой источник горячего воздуха, чтобы расплавить припой.
  2. Поместив наконечник насоса для припоя как можно ближе к припою, нажмите кнопку фиксатора. Убедитесь, что вы держите наконечник насоса неподвижно и на месте, пока насос всасывает расплавленный припой.
  3. Повторяйте до тех пор, пока весь припой не будет удален с компонента и печатной платы.
  4. С помощью плоскогубцев снимите деталь с материнской платы.

  Плюсы и минусы метода всасывания припоя

  Насосы для припоя дешевы и просты в использовании. При правильном использовании он оставляет гладкую поверхность для установки нового компонента. Шагов не так много, но вам может потребоваться повторить процесс, чтобы эффективно удалить весь припой. Как и в любом методе демонтажа, в использовании присоски для припоя есть свои плюсы и минусы.

  Pros

  Присоски для припоя дешевы и просты в использовании. Для этого требуется всего два инструмента: насос и паяльник. Это лучший метод для одновременного удаления большого количества припоя, особенно на крупных компонентах. Вот главные преимущества использования присоски для припоя: 

  • Доступная цена
  • Идеально подходит для большого количества припоя
  • Подходит для удаления припоя из сквозных отверстий
  • Оставляет гладкие пустые области для новых компонентов

  Минусы

  Хотя наконечник насоса относительно мал, его корпус большой, что затрудняет отпайку мелких компонентов. Кроме того, этот метод не всегда удаляет все, что вы пытаетесь удалить. Возможно, вам придется повторить процесс с тем же куском припоя, прежде чем вы удалите его полностью. Вот наиболее существенные недостатки присоски для припоя:

  • Не подходит для труднодоступного припоя или мелких компонентов
  • Риск повреждения печатной платы
  • Не всегда удаляет весь припой

  Заключение

  Для специалистов, которые много работают с печатными платами или нуждаются в замене, ремонте или переработке деталей, важно знать, как отпаивать печатную плату. Существует множество способов отпайки, но наиболее распространенными методами, которые используют компании-производители печатных плат, является использование оплетки для отпайки или насоса для припоя.

  Оба метода просты и доступны. Однако насос для припоя более эффективен при больших количествах припоя, а фитиль лучше подходит для небольших компонентов. Какой бы метод вы ни выбрали, оба будут эффективно отпаивать вашу материнскую плату.