Как вырезать круглое отверстие в металле: Как болгаркой вырезать круглое отверстие в металле | Ручная дуговая сварка

Круглое отверстие в

Круглое отверстие можно попробовать прорезать болгаркой. По периметру всего намеченного контура делаются короткие многочисленные разрезы, пока они не сольются в единый контур. В отверстие представляет собой многоугольник, с большим количеством сторон и чем их будет больше, тем сильнее многоугольник будет походить на круг. Стоит отметить, что данный вариант выбирают только в случае с тонким металлом – максимум три миллиметра.

Готовое отверстие обязательно нуждается в дополнительной обработке, которая позволяет ему получить более правильную форму. Если размеры отверстия значительные, его можно будет обработать болгаркой с толстым диском. Для этого следует расположить круг внутри отверстия и при этом следить, чтобы он был в одной плоскости с металлическим листом. Включив болгарку, можно обточить контур.

Необычны вариант резки металла

В случае отсутствия болгарки, газового резака и сварочного аппарата, в металле поможет электродрель. Как рассказали в полиции, выточить болгаркой если от руки. К такому методу прибегать следует только в крайнем случае, так как он считается самым трудоемким. На расстоянии в пол сверла выбранного для работы внутри нужного круга следует начертить еще одну окружность. По кругу меньшего диаметра проводится разметка мест сверления. Расстояние между такими разметками должна составлять диаметр сверла. В отмеченных местах производится сквозное сверление, а оставшаяся часть выбивается из листа металла молотком. При таком варианте внутри отверстия остается зубчатый край, убрать который можно напильником или болгаркой.

Читайте так же

Как вырезать круглое отверстие в металле болгаркой

Как вырезать болгаркой круглое отверстие? Достаточно часто вопрос о том, как сделать отверстие в плитке аккуратно и быстро, может застать врасплох домашних мастеров, у которых мало опыта. А на самом деле есть достаточно много интересных вариантов реализации. Действительно, необходимость создания отверстия в керамической плитке может появиться на любом из этапов ремонтных работ, даже задолго до начала всего.

Это, а еще диаметр проделываемой окружности будут во многом определять то, как действовать в каждой ситуации и что из инструментов лучше использовать, чтобы сделать круглое отверстие в плитке.

Чем работать?

Использование ручного инструмента

Если у вас нет в наличии электрических инструментов, и вы не знаете, при помощи чего сделать отверстие в плитке, то есть возможность использовать самый простой способ – плиткорез и щипцы (или плоскогубцы).

Последовательность действий будет следующей:

1. Перед тем, как приступить к вырезанию отверстия в плиточке, на ее поверхность следует нанести разметку границ будущего отверстия.
2. Чтобы материал элементы был мягче, следует заранее замочить его в воде ненадолго.
3. Если вы будете использовать стеклорез, что проводите им по разметке и не отрывайте резец от основания. Чтобы получилось прорезать бороздку, следует прикладывать достаточно усилий на ручку, но так, чтобы кафель был целым и не трескался (это особенно касается ситуации, если у вас глянцевый глазурованный кафель).
4. Вдоль линии реза следует обратной стороной инструмента сделать простукивание бороздки, чтобы она была как можно сильнее углублена.
5. При помощи щипцов выполните отламывание материала, кусочек за кусочком, пока у вас не остается ровный рез по разметке.
6. Если на краях будут оставаться зазубрины, то прорезанный круг следует отшлифовать при помощи наждачной бумаги малой зернистости.

Способ трудозатратный, но здорово выручит, если под рукой нет нужного инструмента. Теперь давайте рассмотрим, как использовать электрический лобзик.

Использование электрического лобзика

Достаточно успешно себя смог зарекомендовать на керамическом материале такой инструмент, как электрический лобзик, у которого есть алмазная проволока. При его использовании есть возможность создать в плиточке любую сквозную фигуру, при этом и в центральной части плиточки, и на краю. Последнее иногда требуется для установки розетки. Но для первого случая было бы здорово, чтобы под рукой была электрическая дрель и сверло, чтобы прорезать отверстия в плиточке в том месте, где будет находиться розетка.

Итак, как можно сделать круглое отверстие электрическим лобзиком?

1. С наружной стороны следует нарисовать круглое отверстие.
2. Сразу же после этого следует его начать выпиливать, если вырезаемый элемент будет расположен возле края.
3. Для того, чтобы отверстие было расположено по центру, на керамике следует для начала при помощи дрели высверлить отверстие небольшого диаметра в том месте, где будет место для установки розетки. Сквозь него следует провести режущую нить и подвести инструмент к краю выреза.
4. По линии разметки неспешно введите приспособление. От линии следует понемногу отступить вовнутрь, при этом стараясь не захватить дополнительные участки. Тем же самым способом следует проработать отверстие стандартной ножовкой, но тогда не рассчитывайте на хорошее качество реза.

Как видите, способ довольно прост и удобен.

Болгарка и ее применение

Болгарка – это и вовсе отличный инструмент. Часто размышления по поводу того, как создать отверстие в кафеле появляются именно в тот момент, когда требуется укладка кафеля и требуется завести его под трубы, унитаз и смеситель. Болгарка дает возможность обработать керамику, когда та еще не прикреплена к стене. такой инструмент будет уместным и для выполнения фигурного прорезывания на краю квадратика плитки.

Как вырезать отверстие в плиточке при помощи болгарки:

1. Отметьте линию, которая станет ориентиром при резке.
2. На болгарку следует надеть алмазный диск, который используется для сухого метода.
3. Начинать резку следует с той стороны, где вам будет удобнее. Инструмент вводите медленно, немного отводя от себя в сторону.
4. Если неудобно работать, сделайте полукруг, а после начинайте продвигаться при помощи инструмента в другом направлении. Но учтите, что в таком случае следует проследить, чтобы точки реза совпадали.

Болгарка самая удобная для создания круглых отверстий.

Штробление покрытия из плитки

Второй вариант создания плиточных отверстий предполагает то, что плиточка будет зафиксирована на стене. в этом случае следует использовать классический метод, при котором штробление стенки будет выполнено дрелью. При работе на облицовочном материале используйте или конусовидные, или типичные спиральные сверла.

Для создания отверстий в плиточке при помощи простого сверла вам потребуется выполнить следующее:

1. Чтобы уменьшить скольжение резца, следует оклеить обрабатываемую поверхность из керамики в зоне сверления посредством малярной ленты. Это даст возможность удерживать все в исходном положении.
2. Поставьте точку в том месте, где требуется выполнять сверление.
3. Выполняйте сверление вращающимся сверлом на небольшой скорости.
4. Чтобы избежать перегревания насадки, время от времени ее следует немного намочить. Можно сбрызнуть и отделку, но лишь после того, как вы немного углубитесь в стенку, чтобы сверло не соскальзывало. При необходимости создания большого отверстия следует поступить немного иначе. Начало работы будет аналогичным, но после следует заменить сверло на другое, у которого диаметр будет больше. Рекомендуем постепенно расширять сверло, а это поможет свести к нулю риск образования сколов.

Обратите внимание, что создать большую выемку можно и иначе. Для границе будущего отверстия при помощи тонкого сверла проделайте много дырок. После этого следует осторожно выбить центральную часть, а зазубринки отшлифовать.

Работа с особыми насадками

Итак, чем еще можно сделать круглое отверстие? Кроме стандартных стеклянных и кафельных поверхностей ест и другие, альтернативные насадки на дрель. Коронки, на которых есть алмазное напыление, можно использовать, если вам требуется сделать вырез под розетку, для отвода смесителя в ванной комнате и в других местах. Просверливание выполняют за счет того, что вращается коронка, которая наставлена на направляющее сверло. Аккуратность создания проема будет во многом определена свойствами напыления алмазного типа и размером зерен. Минусом способа будет то, что стоимость коронки достаточно большая.

С использованием коронки отверстие делают таким образом:

1. На керамике наклеивают немного малярного скотча.
2. Выполняется прорисовка контуров резки.
3. Приложите инструмент с коронкой, а после начните плавно внедрять его глубже и глубже.
4. Чтобы не было перегрева, коронку следует периодически смачивать.

Сверло по кафелю, которое иначе называют «балеринкой», дает возможность создавать круглые отверстия с большим диаметром. Принцип действия такого приспособления сведен к следующему – электрический инструмент приводят в действие, что отражается на сверле одновременно с резцом, который подвижен и укреплен на штанге.

За счет этого есть возможность передвигать резец и смещать его по штанге, а также у вас есть возможность задавать параметры любой окружности в пределах досягаемости размера штанги. Удобство заключается в том, что вам не потребуется тратить много денег на покупке множества коронок с разными диаметрами. Другим достоинством способа является то, что стоимость приспособления является доступной для широкого круга пользователей.

Операция выполняется следующим образом:

1. В центре диаметра круга ставят точку.
2. Проводят настройку кругового сверла по выбранному вами диаметру.
3. Проходят через глазурованную толщу.
4. Делают углубление на второй поверхности элемента.
5. Дорезают извне окружность.

Несмотря на то, что у такого способа есть множество достоинств, есть и недостатки, а именно:

• Таким приспособлением нельзя сделать много резов.
• Количество резов ограничено и равно 30-40.
• Дрелью следует пользоваться крайне осторожно, а также включать ее лишь на малые обороты, так как в противном случае можно легко сделать сколы.

Если вы соберетесь использовать любой из описанных выше способов, нельзя ни в коем случае использовать ударный инструмент. Его использование может негативным образом сказываться на целостности плиточного элемента. Зная способы просверливания плиточки, вы сможете выбрать один, который будет лучше всего подходить для выполняемых вами работ. При ремонте могут неоднократно потребоваться создавать отверстия в кафельной плиточке под трубу или розетки. При этом такая необходимость может появиться и после монтажа, и во время.

Давайте рассмотрим, как действовать в обеих ситуациях и какие инструменты можно использовать. При облицовочных работах вы никак не обойдетесь без сверления кафеля. Чаще всего для того, сделать круглое отверстие в плиточке нужно еще на этапе укладки. Пока материал не будет прикреплен к поверхности, это сделать несло. Инструмент пригодится не раз и во время облицовки стен и пола. Он также подойдет для фигурной резки по краю плиточки.

Как сделать в кафеле отверстие при помощи болгарки:

1. Выделите контуры.
2. Вооружитесь алмазным диском для сухой резки.
3. Начните распил с того края, с какого вам будет удобнее. Инструмент следует вести плавно, от себя, а также придерживаться плитку рукой, чтобы не повредить пальцы.
4. Если рабочая поверхность не отличается удобством, следует остановиться на середине и довести болгарку с другого края, но в таком случае есть большой риск, что сойдет линия среза. Работать следует только по лицевой стороне плитки, чтобы не было сколов.

Как видите, все не так уж и сложно, и у вас есть возможность подобрать тот инструмент, который будет уместен в вашем случае.

Любое конструирование, будь то в своем доме, или на производстве, подразумевает работу с металлом.

Нередко, во время эксплуатации этого материала, может возникать вопрос: как вырезать круг в металле?

Он заслуживает внимания, так как от выбора правильного инструмента и технологии напрямую зависит трудоемкость процесса выполнения работы и качество ее результата.

Способы вырезания круга из тонкого металла

Круги из металла

Металл бывает тонким, или толстым и прочным, поэтому для его нарезки применяются разнообразные инструменты.

Выбор материалов и технологии вырезания также зависит от того, какого диаметра необходим круг и насколько ровным он должен быть.

Применение лобзика

Если есть необходимость в идеально ровном круге, можно воспользоваться электрическим лобзиком для его вырезания.

Работа выполняется в несколько этапов:

• Сначала определяется толщина металла и подбирается соответствующее пильное полотно для электрического лобзика.
• Перед тем, как вырезать круг в металле лобзиком, на рабочей плоскости намечается контур круга, который будет вырезаться.
• С помощью дрели и сверла (в диаметре составляющего от восьми до десяти миллиметров) вырезается отверстие, с которого будет начинаться работа.
• В полученную щель помещается пильное полотно лобзика и вырезание продолжается по намеченному чертежу.

Вырезание с применением этого инструмента не отнимает много времени и сил. Более того, с помощью лобзика можно получить круг с идеальными краями. Но этот инструмент применяется только для работы с металлом минимальной или средней толщины (например 2 — 3 мм).

Применение болгарки

Болгарку используют в работе с металлом небольшой толщины. Образовать этим инструментом круглое отверстие можно, следуя таким пошаговым советам:

• Перед тем, как вырезать круг в металле болгаркой, проводится разметка, чтобы было четко видно его контуры.
• По всей длине намеченного чертежа диском болгарки прорезаются короткие отрезки, которые в итоге соединятся.
• Фигура будет более похожа на многогранник, чем на круг. Поэтому, после окончания вырезания, изделие обрабатывается и зачищается до тех пора, пока края не станут достаточно ровными и гладкими. Для обработки также можно применять болгарку. Если круг имеет широкий диаметр, обточить контуры можно крупным диском.

Обрабатывая вырезанный круг с помощью болгарки следует быть внимательным, чтобы диск находился внутри отверстия и, в то же время, был расположен в одной плоскости с рабочим листом.

Вырезание круга в толстом металле

Вырезание круга болгаркой

Для того, чтобы наметить точные контуры фигуры, которая будет вырезаться из металла, следует воспользоваться линейкой, разметочным циркулем и маркером.

Сначала, с помощью линейки, устанавливается необходимая ширина разъема циркуля, чтобы он соответствовал необходимому диаметру круга.

Затем на металлической плоскости определяется центральная точка круга.

От нее с помощью циркуля намечаются контуры.

Чтобы во время роботы они были четко видны, их следует нарисовать маркером.

Применение газового резака

Круг в металле средней толщины можно врезать с помощью газового резака. Работа проходит в несколько этапов:

• Намечается контур круга.
• Зажигается горелка инструмента.
• Регулируется факел горения.
• Аккуратно и медленно факелом проводится по нарисованному чертежу.

Таким методом можно вырезать отверстие в металле, которые имеет ширину около четырех или пяти миллиметров.

Применение сварочного аппарата

Если в домашнем арсенале нет газового резака, можно воспользоваться сварочным аппаратом.

Его нужно отрегулировать на самый высокий уровень тока.

Затем горящая дуга подставляется к контуру и удерживается на нем до тех пор, пока не образуется отверстие.

Потом нужно просто медленно вести ее по чертежу, пока не получится ровный круг.

Но самое главное – правильно отрегулировать мощность инструмента.

Например, если применяется металл толщиной около четырех миллиметров, необходимо устройство, работающее на мощности около 150 ампер. Если же металл толще – больше будет и мощность инструмента.

Чтобы ускорить процесс работы, лучше использовать тонкие электроды. Однако они быстро сгорают и нуждаются в замене. Из-за этого будет потребность в частом разогревании металла, поскольку во время замены электрода он успеет остыть.

О том, как вырезать ровный круг из металла резаком, представлено на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Задайте интересующий Вас вопрос на нашем форуме без регистрации
и Вы быстро получите ответ и консультацию у наших специалистов и посетителей форума!
Почему мы в этом так уверены? Потому что мы платим им за это!

Вырезать конечно можно (как это делается можете посмотреть здесь)

, но то что это не так то легко, это точно, тем более при такой толщине металла. Думаю ацетиленом будет сподручнее.

Уже многие зарабатывают просто общаясь на нашем форуме!
Например, вот так. Или вот так.
Ты можешь начать общаться на форуме уже сейчас. Просто войди через Вконтакте или зарегистрируйся, это займет одну минуту.

Как вырезать отверстие в металле своими руками

Как вырезать отверстие в металле своими руками

В металле можно вырезать любые отверстия с высокой точностью и все благодаря таким современным методам резки как плазменная и лазерная резка металла.

К сожалению, для домашних мастерских такое высокоточное оборудование является роскошью, а потому им приходится пользоваться иными методами, некоторые из которых являются достаточно неординарными.

Разметка металла

На металл следует нанести контур отверстия, которое следует вырезать. Разметку проводят с помощью маркера, линейки и разметочного циркуля. Для отверстия, состоящего из прямых линий, разметку проводят с помощью линейки и маркера. Для разметки круглого отверстия используют циркуль. Чтобы она была виднее, ее наводят маркером.

Резка отверстий

Прямоугольное отверстие в металле проще всего прорезать болгаркой. Для этого на машинку устанавливается круг толщиной от 0,8 до 1,2 миллиметра. Резьба ведется по намеченным прямым, пока лист металле не прорежется насквозь. Использовать болгарку следует осторожно в углах, так как здесь легко сделать разрез больше необходимого.

Круглые отверстия вырезаются в большинстве случаев газовым резаком:

• Необходимо зажечь горелку;
• Следует хорошо отрегулировать факел;
• Медленными движениями следует вести факелом по намеченному контуру.

Не у каждого домашнего мастера имеется газовый резак и тогда круглое или овальное отверстие вырезается при помощи сварочного аппарата. Аппарат выставляется на максимально возможный ток. Зажженная дуга устанавливается в любом месте контура отверстия. Через время в металле появится отверстие, после чего электрод следует вести по контуру по мере прожигания металла.

Металл имеет разную толщину и не каждую из них может взять любой аппарат. Так с устройством мощностью не более 150 ампер можно будет резать металл с толщиной не больше 4 миллиметров.

Скорость резки таким способом сильно зависит от толщины электрода. Быстрее всего работа ведется тонкими электродами, однако у них есть свой недостаток – быстрое сгорание, ведущее к частой замене электрода. Во время замены электрода металл успевает остыть и его приходится разогревать сначала.

Круглое отверстие в металле болгаркой

Круглое отверстие можно попробовать прорезать болгаркой. По периметру всего намеченного контура делаются короткие многочисленные разрезы, пока они не сольются в единый контур. В этом случае отверстие представляет собой многоугольник, с большим количеством сторон и чем их будет больше, тем сильнее многоугольник будет походить на круг. Стоит отметить, что данный вариант выбирают только в случае с тонким металлом – максимум 3 миллиметра.

Готовое отверстие обязательно нуждается в дополнительной обработке, которая позволяет ему получить более правильную форму. Если размеры отверстия значительные, его можно будет обработать болгаркой с толстым диском. Для этого следует расположить круг внутри отверстия и при этом следить, чтобы он был в одной плоскости с металлическим листом. Включив болгарку, можно обточить контур.

Необычны вариант резки металла

В случае отсутствия болгарки, газового резака и сварочного аппарата, сделать отверстие в металле поможет электродрель. К такому методу прибегать следует только в крайнем случае, так как он считается самым трудоемким. На расстоянии в пол сверла выбранного для работы внутри нужного круга следует начертить еще одну окружность. По кругу меньшего диаметра проводится разметка мест сверления. Расстояние между такими разметками должна составлять диаметр сверла. В отмеченных местах производится сквозное сверление, а оставшаяся часть выбивается из листа металла молотком. При таком варианте внутри отверстия остается зубчатый край, убрать который можно напильником или болгаркой.

Теги:

чем прорезать круглое отверстие в металле, как вырезать круг в листавом метале, Как вырезать круглое отверстие в металле, как вырезать небольшое отверстие в металле, как исправить отверстие в металле

Популярные статьи:

http://remstroyvopros.ru

Как вырезать круглое отверстие в металле: инструкция

#1

Для того чтобы вырезать круглое отверстие в металле понадобиться наличие хотя бы одного из указанных аппаратов: болгарка, дрель, электросварочный аппарат или газовый резак. Каждый из этих инструментов имеет свои преимущества и используется зависимо от размера отверстия и толщины металла. Если вопрос стоит, как вырезать круглое отверстие большого диаметра, то лучше всего для этого подойдет газовый резак. Но сначала необходимо разметить отверстие с помощью циркуля. Контур следует сделать очень четким, чтобы его было отчетливо видно даже под искрами болгарки или сварочного аппарата.

#2

После того, как отверстие размечено, то следует зажечь горелку газового резака. Далее нужно правильно отрегулировать его факел и провести сам разрез. Двигать резак следует плавно и в одинаковом темпе по мере того, как металл разрезается. Это конечно не так сложно, как просверлить отверстие в стекле, но все же придется быть аккуратным. А если газового резака нет, то можно использовать электросварочный аппарат. Правда такой способ ограничен мощностью аппарата и толщиной металла. Мощи большинства из них хватает на 3-4 миллиметровый металл. Ну а сам процесс вырезания сводиться к тому, что сначала требуется установить сварочный док, далее зажечь дугу и затем прожигать метал по разметке.

#3

Но как просверлить отверстие в металле, если нет, ни газовой горелки, ни сварочного аппарата? В таком случае на помощь может придти болгарка (углошлифовальная машина) . Однако следует учесть, что ее можно использовать только когда отверстие не меньше режущего круга болгарки, а толщина металла не превышает 3 миллиметра. Кроме того, сделать сразу круглое отверстие не получиться, потому что приходиться делать множество коротких резов по контуру круга. Даже при их минимальной длине все равно будет образовываться не круг, а многоугольник. Поэтому, после того как операция завершена, придется подравнять форму круга с помощью напильника.

#4

Еще одним способом как просверлить большое отверстие, является использование дрели. Плюс этого метода в том, что дрель очень распространенный инструмент и не составит труда ее раздобыть. А минус в том, что способ этот наиболее трудоемкий. Суть его заключается в том, что по всей линии контура металл просверливают насквозь множеством отверстий. Следует не забывать, что поскольку сверло имеет определенную толщину, то нужно разметить еще одно отверстие, диаметр которого следует уменьшить на диаметр сверла. А затем провести сверление по меньшему контуру. Этот же метод можно использовать, если нужно решить проблему, как просверлить отверстие в стене.

Just 4 Step to Follow

С дрелью. Да, ответ такой простой.

Все знают, как вырезать круглое отверстие в листе металла. Спросите случайного незнакомца с улицы. Он / она ответит вам, даже не вспотев.

Но есть одна загвоздка –

Не все знают, как правильно использовать это сверло. Многие не знают, как закрепить лист с помощью зажима (да, вам нужно закрепить его, чтобы избежать проблем).

Проще говоря: «Как вырезать круглое отверстие в листовом металле?» – это простой вопрос, на который есть простой ответ.Но на самом деле очень немногие люди знают полный ответ. А сверление без знания всего процесса может испортить всю вашу работу. Или, что еще хуже, вы можете пострадать в процессе.

Чтобы вырезать круглое отверстие в листе металла, необходимо выполнить 4 шага. Если вы нарушите любой из этих шагов, это может привести к неприятным последствиям.

Не беспокойтесь. Мы здесь, чтобы помочь вам.

Итак, давайте просверлим все шаги-

Как вырезать круглое отверстие в листовом металле: выполните несколько шагов

Для этого шага вам понадобится компас, чернила и кернер.

Сначала найдите центр целого. Затем с помощью циркуля наметьте край отверстия. Используйте чернила и отметьте центр отверстия. Теперь пришло время использовать этот кернер.

Используйте кернер, чтобы ударить по центру отверстия. Это создаст на листе ямочки. И эти ямочки будут удерживать сверло на месте.

Не говорите, что вы думали держать этот металлический лист голыми руками, просверливая его.

Никогда не держите металлические листы руками во время сверления. Всегда зажимайте лист.

После зажатия листа убедитесь, что он не вращается. Многие люди получили травмы из-за раскручивания металлического листа во время сверления.

Также заклейте обратную сторону листа лентой. Эта маскировка предотвратит вырывание металлического листа. Многие используют одноразовые деревянные доски для поддержки металлических листов. В этом случае использовать маскировку не нужно.

Выбор сверл зависит от некоторых факторов.

Какой у вас размер отверстия? Сколько у тебя есть времени? Какую силу вы хотите применить?

Основываясь на ответах на эти вопросы, вы можете выбрать себе сверло. Здесь мы расскажем, какие сверла использовать и когда. Итак, приступим.

Использование спиральных сверл

Это наиболее простой вариант сверления круглого отверстия в листовом металле.

Сначала начните с просверливания пилотного отверстия малого диаметра. Затем постепенно начинайте сверлить отверстия большего размера. Делайте это, пока не получите желаемый размер отверстия.

Но этот метод очень трудоемкий и утомительный. Если вам нужны маленькие дырочки, то это отличный метод. Но сверление средних и больших отверстий – не игра.

Использование ступенчатого сверла

Ступенчатые сверла позволяют просверливать отверстия нескольких размеров за одну операцию. Это лучше, чем использовать спиральные сверла. Но у этой дрели есть и недостатки.

Первый недостаток заключается в том, что это применимо только к тонким металлическим листам.С помощью этого сверла вы легко сможете проделать большие отверстия в тонких листах. Для некоторых ступенчатых сверл требуются пилотные отверстия.

Однако самозапускающиеся ступенчатые долота не нуждаются в направляющих отверстиях для сверления. Более того, самозапускающиеся ступенчатые насадки могут создавать отверстия без заусенцев. Так что в дальнейшем отполировать отверстия не нужно.

Использование кольцевой пилы

Другие сверла начинают резать от центра. Но кольцевые пилы вырезали круглые целые края. Если вы используете этот предмет, то вам нужно отметить края круглого круга.

При использовании пилы следует использовать щит. Это будет поддерживать лист от разрыва и направлять кольцевую пилу для лучшего резания.

От производителя пилы вы получите таблицу рекомендуемых оборотов для различных размеров отверстий и листового материала.

Есть один недостаток в использовании кольцевых пил. Эти пилы иногда заедают. В этот момент пилы с большим усилием захватывают заготовку. Иногда в такой ситуации эти пилы выходят из-под контроля.

Таким образом, вы должны быть особенно осторожны при использовании этих пил.

Проверьте наши дыроколы с ручным отбором

Использование переносных ручных пробойников

Это идеальный инструмент для проделывания идеальных отверстий в металлическом листе. Если вы думаете о необходимой силе, не волнуйтесь. Рычаги увеличивают силу, и для этого вам нужно приложить довольно небольшое усилие.

Однако проделать отверстие в толстом металлическом листе этими ручными пробойниками довольно сложно. Поэтому при использовании этого изделия старайтесь не выходить за пределы тонких металлических листов.

У нас есть потрясающие портативные ручные пробойники по металлу – Eastwood Deep Metal Hand Punch

Использование других инструментов

Вы также можете использовать некоторые другие инструменты.

Пробивные и круглые фрезы также широко используются для создания отверстий в металлических листах.

Количество заусенцев зависит от вашего сверла или фрезы. Некоторые предметы срезаются чисто, а некоторые создают грубые и острые внутренности.

В маленьких отверстиях закрутите пальцем более крупное спиральное сверло над отверстием.В больших отверстиях используйте инструмент для удаления заусенцев.

Давайте откроем для себя несколько замечательных пил для вырезания круглых отверстий в листовом металле

Теперь, когда вы знаете все об использовании инструментов и закреплении металлических листов, мы надеемся, что вы столкнетесь в своей работе.

Удачи.

Вы что-нибудь думали ?? Комментарий ниже.

Как вырезать отверстие в листовом металле

Пробивка, резка и сверление листового металла – неотъемлемая часть металлообработки. Поначалу это может показаться пугающим – такая простая вещь, как научиться вырезать отверстие в листовом металле, может показаться сложной задачей.Но как только вы познакомитесь с инструментами (независимо от вашего бюджета!) И научитесь ими пользоваться, вы сможете быстро и точно создавать отверстия в листовом металле.

В этом руководстве мы покажем вам, как вырезать отверстие в листовом металле, используя различные методы и различные инструменты, от простого дырокола до профессионального подвесного двигателя.

Если вы только начинаете и ваш бюджет еще не позволяет выделить специализированную подвесную дрель, не волнуйтесь.Есть несколько инструментов, которые вы можете подобрать, чтобы пробить отверстия в листовом металле.

В качестве альтернативы вы можете экспериментировать с различными методами, чтобы усовершенствовать свое ремесло кузнеца. Если вам интересно, как проделать отверстие в металле без сверла в качестве новой техники, которую вы хотите освоить, читайте дальше.

Не знаете, как пробить металл? Когда вы работаете с металлическими заготовками и вам нужно проделать отверстие, чтобы вставить в него перемычку или в декоративных целях, единственный инструмент, на который вы можете положиться, – это плоскогубцы для дырокола.

Плоскогубцы для дырокола просты в использовании. У них есть штифт на конце губок плоскогубцев, и когда к ним прикладывается сила, вы можете пробить чистое отверстие в листе металла.

• Чтобы сделать дырокол максимально точным, отметьте листовой металл или подвесную заготовку черным маркером. Это также поможет вам точно измерить расстояние между несколькими отверстиями, если этого требует ваша конструкция.
• Хотите обеспечить точность при использовании металлического дырокола? Для начала используйте кернер и молоток на стальном блоке, чтобы создать небольшую вмятину на том месте, где вы ранее отметили металл. Это оставит вам руководство относительно того, где разместить дырокол.
• Не забудьте пробить отверстие на той стороне листового металла или заготовки, которая будет обращена наружу. Это гарантирует, что любые созданные острые края не будут видны. Металлический дырокол довольно точен, поэтому вам нужно только отпилить любые острые края, прежде чем переходить к полировке и полировке вашего дизайна.
• Не можете избавиться от крошечных заусенцев на внутреннем крае пробитого отверстия? Скручивающими движениями вперёд подпилите внутренние края отверстия круглым надфилем.

Другой метод создания отверстий в листовом металле – использование ювелирной пилы. Этот метод – проверенный способ прокалывания металла для создания сложных вырезанных узоров на металлическом листе. Например, может показаться сложным создание выкройки в кольце, но как только вы овладеете основами пирсинга и пиления, возможности безграничны!

Примечание : Не рекомендуется использовать вашу ювелирную пилу для создания точных отверстий для переходных колец.Лучше всего оставить это дыроколом или подвесным сверлом для более точного результата.

• Какой узор вырезов вы создаете на листе металла? Лучшее место для начала для получения точного результата – это дизайн, выложенный на бумаге. Убедитесь, что вам нравится рисунок на бумаге, не оставляя следов на листе металла.
• Довольны своим дизайном? Теперь вы можете аккуратно разложить его на листе металла и закрепить на месте с помощью двустороннего скотча.
• Теперь возьмите свой верный кернер, молоток и стальной блок. Поместите листовой металл на стальной блок и расположите кернер в центральной точке выреза. Постучите молотком, чтобы оставить вмятину на листе металла.
• В зависимости от инструментов, которые у вас есть, теперь вам нужно пробить или просверлить отверстие, в котором сделана выемка, чтобы получить точное отверстие в листе металла.
• Чтобы начать вырезать дизайн для вырезания, вам понадобится пильный диск и рама.Поместите полотно в конец рамы пилы (ближайший к ручке) и затяните. Проденьте другой конец пильного диска через отверстие, которое вы сделали в листе металла.
• Быстрая проверка: прикрепили ли вы полотно пилы к раме так, чтобы зубья полотна вращались в правильном направлении? Осторожно проведите пальцем по полотну пилы, чтобы убедиться, что зубья движутся вниз.
• Теперь вы готовы распилить замысловатый узор! Начните с медленного движения лезвия вверх.Это даст вам хорошую отправную точку для начала пиления в нисходящем движении, убедившись, что ваша пильная рама параллельна вашему рабочему столу.

Хотите обновить свой ювелирный набор инструментов? Чтобы легко пробить листовой металл и создать точные отверстия, вы можете приобрести подвесное сверло. Вы можете выбрать ручной набор для роторного сверления – он идеально подходит, когда вы только начинаете, и его легко переносить с одного рабочего места на другой.Если вы ищете что-то с еще большей мощностью, выберите подвесное сверло с прилагаемыми оправками.

• Этот процесс похож на пробивание отверстия в металле. Вам нужно будет начать с закрепления металлического листа на месте, прежде чем начинать сверление.
• Отметьте черным маркером место, где вы хотите начать сверление. Вы также можете сделать небольшую вмятину с помощью молотка и керна – это полностью зависит от вас.
• Убедитесь, что вы закрепили правильный стержень на ручном сверле, и аккуратно начните сверление в том месте, где вы отметили металлический лист. Вы можете попробовать варьировать давление, но убедитесь, что вы не подвергаете металл слишком большой нагрузке.
• После того, как вы просверлили отверстие до нужного размера, вы можете продолжать создавать свою деталь.

Ручные роторные дрели идеально подходят для новичков, так как они могут помочь вам легко начать сверление с помощью удобной рукоятки и полного контроля.Как только вы научитесь использовать более крупные и мощные сверла, вы сможете создавать большее разнообразие ювелирных украшений и добавлять больше навыков в свой арсенал.

Не знаете, какое сверло лучше всего подходит для вашего ювелирного проекта, при использовании набора роторного сверла или подвесного сверла? Начните с ознакомления с нашим руководством по лучшим сверлам по металлу.

Переход с ручных перфораторов? Подвесные сверла предназначены для резки, шлифования, полировки и закрепки материалов, позволяя вам пойти дальше, чем просто просверлить отверстие в металле.

• Закрепите металл и четко наметьте, где вы хотите начать сверление отверстия. Важно понять это перед началом сверления – незащищенный металл может сдвинуться под давлением оправки и вызвать несчастный случай.
• Закрепите оправку, которую хотите использовать, и совместите ее с тем местом, которое вы отметили для сверления. Если вы используете быстросъемное подвесное сверло, вы заметите, насколько его универсальность позволяет легко переключаться между насадками. Вы можете прикрепить его к стойке для дрели для поддержки, и вы можете управлять им с помощью ножной педали или вручную.
• Когда вы закончите сверление, вы можете даже обрезать металл и начать полировать его, используя подвесной круг Calico и немного полировальной пасты. Получите желаемую отделку для своего следующего творческого произведения.

Итак, вот и все – полезные советы, если вам интересно, как резать листовой металл и как проделывать отверстия в металлических листах, используя множество различных ювелирных инструментов и техник. Вам также не нужно останавливаться на отверстиях – почему бы не использовать подвесное сверло, чтобы вырезать металлический силуэт, а затем отполировать его? Вы даже можете использовать ручную дрель для гравировки кулона в качестве персонального подарка.

Хотите создать новый интересный предмет для своей коллекции? Или, может быть, вам поручили сделать что-то особенное и сентиментальное для любимого человека? Поэкспериментируйте с разными стилями и техниками, используя ювелирные инструменты Cooksongold.

Сохранить на потом

Как увеличить или выровнять отверстие в металле

Увеличение отверстий или выравнивание несовпадающих отверстий в металле – это работа инструмента, известного как развертка.

Процесс, с помощью которого это делается, называется развертыванием и отличается от традиционного сверления, поскольку для него требуется существующее отверстие или отверстия в качестве отправной точки. Развертка не может создать отверстие с нуля, а только увеличить размер текущих отверстий.

Ниже вы найдете пошаговое руководство по развертыванию вместе с техническими рекомендациями, советами по передовой практике и информацией о диапазоне доступных разверток HMT и наилучших ситуациях их использования.

Как увеличить или выровнять (развернуть) отверстие в металле:

• Во-первых, убедитесь, что ваша заготовка надежно закреплена и не собирается двигаться.
• Во-вторых, если у вас уже есть отверстие, которое вы хотите увеличить или выровнять, выберите наиболее подходящую развертку для нужного вам размера отверстия. Например, если вы хотите перейти от отверстия 8 мм к отверстию 16 мм, не рекомендуется делать это за одну операцию. Для достижения наилучших результатов и предотвращения поломки инструмента увеличивайте отверстие небольшими приращениями по 2-3 мм за раз, используя для этого развертку подходящего размера.
• Установите развертку на приводной инструмент.
• При использовании расширителя Holemaker Technology VersaDrive с ударным гайковертом, магнитным сверлом или сверлом SDS выберите правильный адаптер, установите его на приводной инструмент и вставьте расширитель.
• При установке развертки ImpactaMag на магнитную дрель просто вставьте ее в оправку и затяните установочные винты.
• Вставьте развертку в отверстие, которое нужно увеличить. Развертки VersaDrive и ImpactaMag – это конические развертки, также известные как мостовидные развертки, которые самоцентрируются благодаря своим наклонным коническим сторонам. (Развертки, используемые в магнитном сверле, могут самоцентрироваться только при выключенном магните, чтобы сверло могло двигаться в правильное положение.)
• Когда все будет готово, слегка выдвиньте развертку, чтобы она не касалась стенок отверстия, и начните вращение.
• Начните резку, применяя постоянное давление подачи на протяжении всей операции.
• Как только развертка достигнет своего самого широкого места, рез будет завершен, и развертку можно будет остановить и вытащить.

Рекомендации по передовой практике:

• Проверьте минимальный крутящий момент, необходимый для используемого инструмента.
• Приложите твердое, равномерное давление подачи по всему пропилу, подавая подачу очень медленно и осторожно в течение первых 1 мм реза.
• Для увеличения стойкости инструмента не пытайтесь увеличить диаметр существующего отверстия более чем на 2–3 мм.Если требуется больший размер готового отверстия, тогда следует использовать развертку следующего размера, чтобы «увеличивать», пока не будет достигнут конечный диаметр отверстия.
• Избегайте бокового смещения или наклона, которые могут привести к повреждению инструмента
• Обеспечьте регулярное нанесение качественной смазочно-охлаждающей жидкости, особенно при сверлении толстых или затвердевших материалов.
• Резка пламенем, лазерная резка или пробивка отверстий может оказаться невозможной для рассверливания ударным гаечным ключом. В этой ситуации отверстие можно развернуть медленным магнитным сверлом с разверткой ImpactaMag или VersaDrive.
• Следуйте инструкциям, чтобы установить правильную скорость вращения. Неправильная частота вращения может привести к снижению срока службы или поломке инструмента.
• Обеспечьте чистую поверхность от мусора из стали достаточной толщины для сильного удержания магнита при сверлении с магнитом.
• Регулярно проверяйте, чтобы направляющие, ручки, оправки и подвижные части магнитного сверла не ослабляли со временем вибрации.
• Для максимально быстрой работы с гайковертами и ударными отвертками.

Подробную техническую информацию о рекомендуемых скоростях и подачах смотрите в конце статьи.

Теперь вы знаете, как, зачем вам расширять отверстие?

Существует множество причин, по которым отверстия необходимо модифицировать после того, как они были созданы. Чаще всего это могут быть изменения в спецификации, изменение типа используемых креплений или даже просто ошибка измерения на каком-то этапе процесса.

Какой бы ни была причина увеличения отверстия, это традиционно было трудно сделать точно на месте и вдали от статических прецизионных фрезерных и сверлильных станков, особенно в твердых материалах, таких как сталь.

Тогда вопрос «как это сделать быстро и правильно» стал настоящей проблемой.

Желание найти решение этих проблем привело нас к созданию двух совершенно новых продуктов – линейки строительных и промышленных разверток VersaDrive и ImpactaMag.

Развертка VersaDrive

Развертки VersaDrive

– это идеальный инструмент для выравнивания и увеличения отверстий для слесарей и монтажников, позволяющий поддерживать работу при смещении отверстия или неправильном размере для фиксации.

Обладая специально разработанной геометрией резания с 6 зубьями и титановым покрытием, развертки VersaDrive ™ полностью рассчитаны на ударную нагрузку и работают быстрее всего при использовании с ударным гайковертом, обеспечивая максимальную производительность резания практически без отдачи от механического инструмента.

Развертки VersaDrive

имеют запатентованный нескользящий шестигранный хвостовик, подходящий для использования в любом стандартном сверлильном патроне 1/2 ”для аккумуляторных или пистолетных дрелей или с адаптером VersaDrive Rapid Lock для использования в широком спектре электроинструментов, таких как магнитные дрели.

• Прецизионная конструкция с 6 зубьями для плавного резания
• Более безопасное развертывание с минимальной отдачей
• Специально закалено для использования с гайковертом
• Высококачественная инструментальная сталь для высокой точности и длительного срока службы
• Титановое покрытие Goldmax с низким коэффициентом трения, предотвращающее выгорание
• Высокопрочная, нескользящая конструкция хвостовика
• Использование на ударных или вращающихся

Краткое техническое руководство

• Для максимальной производительности при использовании ударных гаечных ключей и ударных отверток
• Не рекомендуется использовать развертки с ударным приводом для отверстий, вырезанных пламенем или плазмой.Использование с магнитным сверлом
• Развертка должна вращаться перед началом резки и должно использоваться постоянное давление подачи через разрез
• Для материалов толщиной более 20 мм рекомендуется использовать развертки ImpactaMag.

HMT ImpactaMag развертка

Развертка ImpactaMag ™ HSS – это уникальная развертка двойного назначения для увеличения и выравнивания отверстий в металлах и твердых материалах.

Специально разработанная геометрия режущего инструмента позволяет использовать инструмент в ударном гайковерте или магнитной дрели.При использовании в ударном гайковерте он закрепляется в специальном адаптере, что означает, что инструментом легче управлять, применять правильную скорость подачи и извлекать из готового отверстия, что увеличивает срок службы инструмента. Эта развертка также подходит для стандартной оправки магнитного сверла Weldon.

Коническая конструкция позволяет ввести узкий конец развертки ImpactaCut в существующее отверстие и точно отцентрировать.

Ротационный / ударный удар режет точную стружку с каждой стороны отверстия, вплоть до самого широкого диаметра развертки.

• Идеально для монтажа стальных конструкций и мостов
• Идеально подходит для модификации и увеличения отверстий
• Крепится непосредственно к гайковерту
• Может использоваться с любой стандартной магнитной дрелью
• Доступны промежуточные размеры
• Уникальный дизайн с шестью зубьями для более быстрого и плавного резания
• Подготовьте отверстия для установки TCB и фрикционных болтов

Итак, как узнать, какой из них вам подходит?

Выбор подходящего инструмента для работы будет зависеть от используемого приводного инструмента, требуемого размера окончательного отверстия и материала, который вы расширяете.

Когда развертки VersaDrive – лучший вариант:

При использовании портативного электроинструмента, такого как ударная отвертка или ударный ключ, а окончательный требуемый размер отверстия меньше 26 мм, рекомендуется использовать ударную развертку VersaDrive. Этот инструмент быстро и легко подходит для линейки быстросменных адаптеров VersaDrive с быстрой фиксацией и может использоваться для увеличения отверстия в материалах толщиной до 20 мм.

Развертки VersaDrive

также могут использоваться с аккумуляторными дрелями и сверлами на магнитах или сверлами для колонн, поэтому для применений, требующих отверстий диаметром до 26 мм в материалах толщиной до 20 мм, развертки VersaDrive по-прежнему идеально подходят для этой задачи.

Когда развертки ImpactaMag – лучший вариант:

Если вы используете магнитное сверло без адаптера, требуется размер отверстия от 26 до 39 мм или если у вас материал толщиной более 20 мм, то рекомендуется использовать ImpactaMag Reamer.

С хвостовиком Weldon развертка ImpactaMag впишется непосредственно в стандартную оправку 19,05 мм, а ее конструкция делает ее идеальной для обработки более толстых материалов на глубину более 20 мм.

Многие профессионалы в области строительства и строительства будут свидетельствовать.Работа на месте или в мастерской может проходить нормально, пока небольшая проблема, такая как несовпадающее отверстие, плохо просверленное отверстие или слишком маленькое соединительное отверстие, не заставит работать очень дорогой гаечный ключ.

Наличие под рукой набора разверток VersaDrive или ImpactaMag означает, что эту потенциальную проблему можно быстро преодолеть.

Скорости и подача

Как вырезать отверстие для дверной ручки в металлической двери | Руководства по дому

Если повезет, металлическая дверь, изготовленная на заказ для вашего подъезда, прибудет с отверстием для замка – правильным термином для ручки с запорным механизмом.Если отверстие было предусмотрено, можно просто приступить к установке ручки. В противном случае вы можете исправить ситуацию, купив подходящий инструмент для работы, а именно биметаллическую кольцевую пилу. Производители, включая Blu-Mol, Ridgid, DeWalt, Irwin, Black & Decker, Vulcan и другие, производят эти кольцевые пилы, а также комплекты, в которые входят приспособления для вырезания отверстий в металлических дверях. Сверло диаметром 1/2 дюйма с боковой рукояткой, удерживаемое крепкой рукояткой, предотвратит выброс, когда кольцевая пила встречается с металлом.

Поместите шаблон, поставляемый с замком, на металлическую дверь. Отметьте знаком X центральное отверстие для дверной ручки с каждой стороны двери. Сделайте углубление в целевом месте на одной стороне, забив гвоздь в X или установив приспособление с центром в X над краем двери, чтобы направить кольцевую пилу.

Просверлите пилотное отверстие сверлом ¼ дюйма прямо через дверь. Не торопитесь, держите сверло перпендикулярно поверхности двери.

Привинтите кольцевую пилу диаметром 2 1/8 дюйма к оправке – шпинделю с буртиком для крепления к кольцевой пиле.Для достижения наилучших результатов замените-дюймовую пилотную коронку на стальную штангу длиной 10 дюймов, рекомендует Fine Homebuilding. Вставьте стержень в пилотное отверстие, еще не запуская сверло, так, чтобы он прошел через переднюю и заднюю металлические панели двери.

Плавно нажмите спусковой переключатель сверла и прорежьте отверстие в первом слое металлической облицовки двери, в пенопласте, а затем в дальней стороне облицовки двери. Стержень предотвращает отклонение кольцевой пилы от курса при столкновении с пеной.Вы закончили отверстие для дверной ручки; рядом отверстие для защелки.

Отметьте крестиком деревянный край двери, совпадающий с отверстием замка и отцентрованный по краю. Прикрепите к сверлу 7/8-дюймовую лопастную коронку. Удерживайте его острием напротив X или стороны зажимного приспособления по центру X. Нажмите спусковой переключатель сверла и просверлите прямо в отверстие замка, чтобы создать канал для защелки. Если край двери облицован сталью, а не деревом, вырежьте это отверстие биметаллической кольцевой пилой, обычно 7/8 дюйма или как указано производителем.

Ссылки

Ресурсы

Советы

• Распылите краску отверстий серой грунтовкой для защиты отверстия от ржавчины, рекомендует редактор HammerZone.com Брюс В. Маки.

Писатель Биография

Отмеченный наградами писатель и редактор Роуг Пэрриш работал в Washington Post, Baltimore Sun и газетах от Англии до Аляски. Этот искатель приключений и автор книг о путешествиях, с отличием окончивший университет Мэриленда по журналистике, специализируется на путешествиях и еде, а также на спорте и фитнесе.Она также управляет недвижимостью и пишет о проектах DIY.

Как вырезать круглое отверстие в металлическом сайдинге?

Цитируемый текст здесь

Если вы знаете электрика, у которого есть дырокол, воспользуйтесь им. Это устройство где вы просверлили маленькое отверстие и вставили в него болт. С одной стороны чашка а с другой стороны метеля помещается резак, и вы просто берете гаечный ключ и закрутите болт, чтобы вырезать отверстие.


Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

на 6/11/2015, Ральф Мауэри предположил:

Цитированный текст здесь

У меня есть один здесь, на моем столе, но я нахожусь в Сиднее, Австралия.: -?
Попробуйте использовать HD или Lowes для кольцевой пилы по металлу.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитируемый текст здесь

Приобретите биметаллическую или твердосплавную корончатую пилу подходящего диаметра.Снимите подоконник, как вы обрисовали, повесьте сайдинг и разрежьте отверстие. Это сайдинг, а не броневой лист. Новая пила любого типа сделает это через. Вы смотрите, может быть, на 20 долларов, если вам нужна беседка, 2/3 этого, если он у вас уже есть.


Ответ на
Несомненно сбит с толку

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

Я бы использовал кольцевую пилу для резки металла.Я понятия не имею, почему это будет испорчено на одно отверстие тонкого материала
Альтернативой является удар Гринли, если вы можете его позаимствовать.

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Я кладу металлический сайдинг в виде листов шириной 3 фута.(Ребристая сталь
Pole Barn). Там есть смеситель для садового шланга. Моя мысль
перекрыть воду, открутить кран, оставив только трубу. Но
выровнять эту трубу, при условии, что сталь выровнена должным образом,
может быть очень сложной задачей. К счастью, в трубе есть муфта только
примерно на 16 дюймов внутри, так что я мог бы снять и этот кусок трубы. Затем установить сайдинг
и вырезать отверстие изнутри (труба из стали 3/4 дюйма,
но соединен с пластиковой трубкой, поэтому я могу его немного сдвинуть).Мой вопрос
– как вырезать это отверстие. Должен ли я просто использовать кольцевую пилу, которая
в значительной степени испортит пилу, или есть другой метод или инструмент?


Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

Это броня сайдинга или боевого корабля? Не должен убить кольцевой пилой по металлу.Мне нравится эта идея разреза изнутри. Умный.


Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитируемый текст здесь

Насколько хорошо вы стреляете? …

ссылка на форматирование

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

Биметаллическая кольцевая пила или пробойник

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

У вас нет твердотельного модема? Возможно нет.Они о 650 долларов США сейчас, но они, вероятно, снизятся.

Цитируемый текст здесь

Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Цитированный текст здесь

Спасибо.У меня есть несколько дыроколов. Я никогда не думал использовать их для этого, так как это не электрическое. Вот где эта группа новостей пригодится! У меня вышибной размер 1/2 и 3/4 дюйма. 3/4 дюйма должны сделать трюк. Если это немного туго, полукруглый напильник исправит это.


Сообщать мне об ответах на мое сообщение Опубликовать ответ

Как резать листовой металл (Руководство изготовителя)

Фото: amazon.com

Ремонтируете ли вы воздуховоды HVAC, заменяете кровлю или время от времени занимаетесь ремеслом из металла, вам придется тесно сотрудничать с листовым металлом.

Лист меди, олова или алюминия, используемый в жилых помещениях, часто бывает очень тонким, поэтому его легко согнуть, надрезать или выдолбить во время манипуляций. Чтобы избежать этих ошибок новичков, выбор правильного инструмента является первым решающим шагом в резке листового металла. Разнообразные инструменты – молоток и долото, угловая шлифовальная машина или ножовка – могут подойти для этой задачи, но ножницы для жести, как правило, являются лучшим и наиболее экономичным вариантом для тех, кто занимается своими руками.

Также называемые ножницами-авиаторами, эти ручные инструменты, похожие на ножницы, режут листовой металл толщиной до 18 с высокой точностью, не оставляя рваных, изогнутых краев на готовом изделии. Купите их в местном центре по ремонту дома по цене от 15 до 20 долларов за штуку, и вы можете начать делать контролируемые надрезы по прямым или кривым линиям.

Инструменты и материалы

Фото: istockphoto.com

Step 1

Купите пару ножниц для жести, прямых или изогнутых, подходящих для того типа резки, который влечет за собой ваш проект.Многие производители оловянных ножниц используют цветную маркировку рукояток для обозначения трех основных разновидностей ножниц: красные рукоятки указывают на то, что ножницы режут влево, ножницы с зеленой рукояткой режут вправо, а ножницы с желтой ручкой режут прямо.

Шаг 2

Установите прочный, устойчивый рабочий стол, способный выдержать размер листового металла, который вы собираетесь резать. Как правило, лист фанеры или аналогичного материала размером 4 на 8 футов, поддерживаемый двумя козлами, становится идеальным верстаком для проектов из листового металла.

Шаг 3

Поместите листовой металл на верстак и разложите выкройку с помощью рулетки, карандаша и линейки.

Если в вашем проекте требуются изогнутые вырезы, сделайте простой, экономичный и регулируемый шаблон, создав желаемый изгиб сначала с помощью куска пластмассы. Зажмите два деревянных блока (размером не менее 2 дюймов в высоту) вдоль полосы обшивки 1 × 2 длиной 8 футов, затем согните кусок пластикового карниза размером 1/2 дюйма или меньше, чтобы скользить между ними. Вместе, между прямым пропилом дерева и изогнутой лепниной, вы получите конфигурацию, которая выглядит как буква «D.» Блоки удерживают каждый конец карниза на месте, а их расстояние друг от друга определяет изгиб.Просто ослабьте зажимы и переместите блоки, чтобы при необходимости отрегулировать форму кривой. Как только вы будете довольны формой, поместите всю композицию на листовой металл, чтобы обвести ее, а затем удалите.

Step 4

Наденьте защитные очки и рабочие перчатки и возьмите ножницы для жести. В начале каждого реза важно полностью открыть инструмент и как можно глубже посадить край листового металла в губки. Совместите лезвие инструмента с линией рисунка (нарисованная карандашом линия, по которой вы собираетесь разрезать), поддерживая контакт между листовым металлом и верхним лезвием ножниц для жести.Сожмите ручки одной рукой, чтобы сделать разрез, и повторяйте этот процесс, пока разрез не будет завершен.

Фото: istockphoto.com

Шаг 5 (необязательно)

Если в вашем проекте требуется вырезать отверстие в центре листового металла, нарисуйте его на металле, как любую другую линию разреза. Затем создайте пилотное отверстие в начерченном карандашом круге с помощью дрели, оснащенной металлической фрезой диаметром 1/2 дюйма или более, чтобы приспособить губки ножниц для олова. Вставьте кончики губок для ножниц для жестяных ножниц через пилотное отверстие и отрежьте желаемый радиус, используя соответствующие изогнутые ножницы для резки металла влево или вправо.

STEP 6

Наконец, проведите металлическим напильником по краям, чтобы очистить их и удалить оставшиеся заусенцы со свежего среза.

Самостоятельная кольцевая пила по идеальной технике сверления

Станок рабочего, кольцевая пила – это инструмент, с которым вы столкнетесь, когда начнете напрягать свои самодельные мускулы и переходить к более интересным задачам. Они используются для вырезания идеально круглых отверстий в самых разных материалах. Дерево и гипс являются обычными заготовками, но металл, стекло, керамика, бетон и камень все равно попадают на кольцевую пилу.

Несмотря на название, этот инструмент больше похож на сверло, чем на пилу – на самом деле, его режущая кромка опирается на конец цилиндра большого диаметра, который вращается на дрели, чтобы прорезать выбранный вами материал.

Где можно использовать кольцевую пилу? Вот лишь несколько идей:

• Установка оборудования (например, ригелей или замков) на двери
• Вырезание отверстий в потолке для размещения осветительных приборов или арматуры
• Прорезание отверстий для дренажа или сточных труб
• Выполнение дополнительных соединений в уже существующих трубопроводах
• Отверстия в кирпичной кладке
• Резка отверстий для кабелей и проводов

Этот список далеко не исчерпывающий, но он иллюстрирует широкий спектр приложений этого инструмента.Научиться пользоваться кольцевой пилой, несомненно, полезно, поэтому давайте рассмотрим:

• Что такое кольцевая пила
• Почему вам следует использовать один
• Доступные типы и как выбрать подходящий
• Как прикрепить кольцевую пилу к сверлу
• Как работать с кольцевой пилой
• Как ухаживать за кольцевой пилой
• Как обезопасить себя

В общем, к тому времени, как вы дочитаете этот пост, вы почувствуете, что хорошо владеете кольцевой пилой.

Что такое кольцевая пила?

Кольцевая пила, также известная как кольцевая фреза, иногда пишется как «кольцевая пила», проста в понимании, но обманчиво сложна в освоении.Давайте начнем с того, что это такое, как работает, зачем вы его используете и из каких компонентов он сделан.

Кольцевая пила представляет собой полое сверло большого диаметра с острым режущим лезвием по внешнему краю. Присоедините один к дрели, и он вращается с высокой скоростью, прорезая точные отверстия во всем, от раковины в ванной до внешних стен. Глубина резания ограничена чашеобразной формой кольцевой пилы, но доступны различные типы коронок для решения различных задач.

Металлический цилиндр

Корпус кольцевой пилы представляет собой металлический цилиндр большого диаметра.Независимо от вашего передового опыта, сталь является стандартом во многих отраслях промышленности. Цилиндр установлен на оправке, и вы заметите прорези в его стенках для облегчения выброса стружки и пыли для плавной работы и предотвращения заклинивания лезвий. Количество пазов варьируется в зависимости от производителя и модели – 6, как правило, является верхним пределом, поскольку большее количество пазов снизит прочность кольцевой пилы, а мы бы этого не хотели.

Режущее лезвие

Вот где начинается самое интересное.Металлический цилиндр каждой кольцевой пилы завершается кромкой, на которой для прорезания заготовки используются зубцы с зубчатыми зубьями, зубья с канавками / квадратными зубьями или сверхтвердые врезанные материалы.

• Зубчатые зубья пилы : Обычно устанавливаются под углом 60 °, чтобы обеспечить глубокое врезание в обрабатываемый материал, зубья пилы, несомненно, являются наиболее распространенной режущей кромкой. Используйте зубчатые пилы для дерева, гипса, более мягких металлов и пластика.
• Gulleted / Square Teeth : Зубья шире поставлены, так как грубая сила предпочтительнее точных срезов.Для обработки более абразивных поверхностей, включая бетон, кирпичную кладку, керамическую плитку, стекло и камень, вы будете использовать пилы с выступом или квадратным зубом.
• С покрытием : Зубы не используются. Вместо этого режущую кромку покрывает сверхтвердый материал, обычно карбид вольфрама или алмаз. Вы будете использовать кольцевые пилы с покрытием, что больше похоже на нишевый инструмент, чтобы прорезать тяжелые металлы, керамику и бетон. Если вы не профессионал, вряд ли вы столкнетесь с необходимостью.

Вам также следует обратить внимание на шаг зубьев и их рейтинг TPI (количество зубов на дюйм), поэтому давайте разберем влияние каждого фактора.

Шаг

Шаг относится к расстоянию между острием двух зубов (зубчатый) или серединой впадин двух зубов (с выступом / квадратным). Кольцевая пила с переменным шагом изменяет это расстояние, в то время как кольцевая пила с постоянным шагом поддерживает такое же расстояние.

• Изменяемый шаг нарушает ритм пиления; это может показаться плохим, но он подавляет вибрацию для более плавного резания, уменьшения износа лезвия и снижения уровня шума. Стружка и пыль легко выбрасываются, что снижает вероятность засорения или перегрева.
• Постоянный шаг работает медленнее, но дает гораздо более тонкий срез.
TPI

Под TPI следует понимать частоту зубьев на полотне. Например, 18 TPI означает 18 зубьев на дюйм, так что частота зубьев выше, чем у корончатой ​​пилы с 16 TPI. Цифры TPI различаются, но они находятся в пределах от 20 до 2

.
• Лезвия с более высоким TPI будут резать медленно, но с меньшей вероятностью порвать волокна материала они также режут гладко.
• Лезвия с более низким TPI режут быстрее, но они имеют тенденцию рвать волокна, чтобы получить более рваную кромку.

Беседка

Оправка не является специфической для кольцевой пилы, но, тем не менее, является важной частью. Это тип насадки, используемой для захвата других движущихся компонентов инструмента, по сути, соединительной детали между кольцевой пилой и электродрелью. Большинство кольцевых пил, но не все, поставляются с оправкой – иногда вам придется покупать ее самостоятельно, поэтому будьте внимательны при покупке.

Когда вы просматриваете страницы, вы можете подумать о поиске оправки с пружиной, расположенной над сверлом. Они известны как выталкивающие пружины – они сжимаются во время сверления, а затем выбрасывают пробку (отрезанный сегмент) после того, как отверстие было проделано.

Беседки можно разделить на несъемные и съемные, а также на маленькие и большие.

• Фиксированные оправки : Говорят, что они имеют «цельный хвостовик», фиксированные оправки прикрепляются к пильному диску. Использование одной означает отказ от демонтажа, когда вам нужно изменить размер пилы.
• Съемные оправки : Съемные оправки, не прикрепленные к кольцевой пиле, могут использоваться с различными лезвиями. Использование одного означает отсутствие необходимости покупать снова для каждой лунки.

Размер зависит от диаметра плоскостей шестигранного стержня оправки, т. Е. Расстояния между одной плоской поверхностью и противоположной плоской поверхностью.

• Малые оправки : имеют размер хвостовика 1/3 дюйма (8,75 мм) и используются вместе с кольцевыми пилами диаметром от 14 до 30 мм (1/2 – 1 дюйм).
• Большие оправки : имеют размер хвостовика 7/16 дюйма (11,1 мм) и используются вместе с кольцевыми пилами диаметром от 32 до 210 мм (1-8 дюймов).

В комплекты кольцевых пил часто входит адаптер оправки. Эта простая резьбовая насадка надевается поверх сверла и на резьбу буртика большой оправки, позволяя пользователям прикреплять меньшую кольцевую пилу к резьбе адаптера.

Сверло

В центре каждой кольцевой пилы вы найдете сверло.Их функция – создать пилотное отверстие, закрепив кольцевую пилу на месте, чтобы уменьшить любое “блуждание” при выполнении разреза. На другом конце сверла находится тупой шестигранный хвостовик, который вставляется в патрон электродрели и захватывается им.

Зачем нужна кольцевая пила?

Давайте сделаем вдох, прежде чем погрузиться в подробности использования кольцевой пилы, чтобы понять, почему именно вам это нужно. Другие инструменты могут вырезать отверстия, так что же делает кольцевую пилу популярной среди профессионалов?

• Оставляет сердцевину нетронутой : Кольцевая пила работает без необходимости разрезать сердцевину заготовки, что является заметным преимуществом перед спиральными сверлами или перфораторами, особенно при работе с большими отверстиями.
• Пониженное трение : Стенки цилиндра кольцевой пилы относительно тонкие, прорезают материал с меньшим трением, чем твердые сверла. Требуется меньшая мощность, поэтому ваша дрель меньше нагружается, а время резания значительно сокращается. Ожидайте экономии энергии, времени автономной работы и времени.
• Универсальность : кольцевая пила обеспечивает больший разброс размеров отверстий, чем инструменты конкурентов – они особенно ценны для резки отверстий большого диаметра.

Типы кольцевых пил

Мы рассмотрели, чем могут отличаться отдельные компоненты кольцевой пилы, но более важным является различие между типами кольцевой пилы.Есть из чего выбрать, и ваше решение должно основываться на:

• Что вы режете
• Как часто и интенсивно вы режете
• Работаете ли вы в коммерческих целях или просто дома

Помните об этих моментах, просматривая наш краткий обзор распространенных типов кольцевых пил:

• Углеродистая сталь: Ваша обычная кольцевая пила общего назначения отлично подойдет мастеру «сделай сам» или предприимчивому мастеру по ремонту дома.Хотя кольцевые пилы из углеродистой стали не самые прочные, они идеально подходят для работы с более мягкими материалами, включая дерево, неламинированный пластик и гипсокартон.
• Биметаллический элемент с переменным шагом: Биметаллическая конструкция повышает безопасность, устраняя вероятность разрушения, поэтому считайте это хорошим шагом вперед для работы с немного более твердыми материалами или для более длительной работы. Многие из них могут похвастаться закаленными зубьями из быстрорежущей стали для более быстрой резки, а вариативность позволяет резать с разной скоростью в зависимости от выбранного материала.Лучше всего подходит для твердых пород дерева, фанеры, неламинированного пластика, гипсокартона и цветных металлов (таких как алюминий, цинк и медь).
• Биметаллическое сверло с переменным шагом для глубокого резания: Не названо случайно, биметаллическое сверло для биметаллических отверстий с переменным шагом глубокого резания может похвастаться глубиной пропила до 42,5 мм. В остальном он сохраняет характеристики и преимущества стандартного биметаллического сплава.
• Гладкий пропил с постоянным шагом: В кольцевой пиле с постоянным шагом и плавным резом используется быстрорежущая сталь с корпусом из прочного сплава.Закаленные, износостойкие и жаропрочные, они предназначены для резки нержавеющей, инструментальной и низкоуглеродистой стали. Также хорошо подойдут гипсокартон, дерево и тонкий пластик. Следует отметить, что шестигранный стержень будет иметь небольшое углубление. Не о чем беспокоиться – это просто помогает зафиксировать стойку на месте.
• Зубья из карбида вольфрама: Зубья из карбида вольфрама обеспечивают быстрое резание и исключительную долговечность, что идеально подходит для тех, кто планирует использовать кольцевую пилу часто и в течение длительного времени.Часто используемые в качестве универсального оборудования в строительной отрасли, они режут все виды дерева, пластика, плитки и металлов. Возможно, это не совсем необходимо для личного использования, но, несомненно, приятно иметь.
• Фреза для софита со сварным хвостовиком: Несъемная оправка приварена к опорной плите, а пила изготовлена ​​из быстрорежущей стали с переменным шагом зубьев. Благодаря большому диаметру они кажутся идеальными для вырезания вентиляционных отверстий в плитах перекрытия, и они хорошо работают с фанерой, металлом и ПВХ .
• Diamond-Edged : демонстрируя явное отсутствие зубов, такие кольцевые пилы либо покрыты, либо покрыты алмазами. Твердость и долговечность исключительны, поэтому высокая температура и постоянное сопротивление не являются препятствием. Обычно вы используете их для просверливания керамической плитки. Несмотря на то, что они термостойкие, их следует периодически охлаждать в воде.
• Многоканальная пила: Разработанная для резки отверстий различного диаметра, многослойная пила, как известно, неразличима в отношении материала.Можно разрезать дерево, неламинированный пластик, гипсокартон, ДСП, фанеру и цветные металлы (кроме нержавеющей стали).

Наконец, две отдельные конфигурации позволяют настраивать на лету:

• Регулируемый : Регулируемые кольцевые пилы позволяют делать отверстия разных размеров на одном станке. Переносимость улучшена, так как все содержится в одном устройстве, и вы сможете работать с различными материалами без каких-либо изменений.
• Круговой резак : один, два или три регулируемых зубца находятся на платформе с пилотной коронкой. Их регулировка позволяет пользователям вырезать отверстия практически любого размера, даже больше 30 см в диаметре. Великолепно гибкие, но их довольно сложно использовать.

Как прикрепить кольцевую пилу к сверлу

Кольцевые пилы представляют собой потенциальную опасность, поэтому важно знать, когда и как их использовать. Независимо от того, режете ли вы дерево или имеете дело с керамикой, вы начнете с правильной установки кольцевой пилы на сверло.

Вот простая инструкция:

• Определите необходимый размер : Сначала проверьте свои требования и установите кольцевую пилу соответствующего размера. Режете металл? Перед началом работы убедитесь, что под рукой есть баллон с маслом для резки или смазкой.
• Выберите оправку : Если вы используете съемную оправку, выберите ту, которая подходит для вашей кольцевой пилы. В то же время убедитесь, что у вас есть оправка, которая подходит к патрону вашей дрели.
• Установите оправку : Теперь ваша оправка выбрана, вставьте ее через заднюю часть кольцевой пилы.
• Кольцевая пила для шурупов и оправка Вместе : Навинтите кольцевую пилу на резьбу оправки, не останавливаясь, пока она не будет ощущаться как можно плотнее. При регулировке оправка должна выступать за зубья примерно на 3/8 дюйма, а затем затяните с помощью установочного винта.
• Затяните кольцевую пилу. : Вставьте конец оправки в сверлильный патрон. Минимальное требование – 18 вольт, меньшее напряжение не даст необходимого крутящего момента для правильной резки.
• Затяните патрон. : Закрутите оправку до упора, пока она не будет надежно удерживаться патроном.

Как правильно использовать кольцевую пилу

Кольцевые пилы кажутся обманчиво простыми в использовании. Дело не только в том, чтобы выбрать место перед тем, как надавить на упражнение, и практика должна довести до совершенства, пока вы не почувствуете уверенность. В течение первых нескольких попыток попробуйте использовать тренировочную заготовку.

Выполните следующие действия:

• Просверлите пилотное отверстие: Используется для направления пилы, проходит прямо по центру отверстия, которое вы хотите вырезать.Во время сверления держите сверло ровно. Если ваша заготовка стоит отдельно, найдите время, чтобы закрепить ее, чтобы предотвратить вращение или другое движение.
• Выровняйте сверло : пилотное отверстие сделано, пора выровнять сверло вашей оправки внутри. Убедитесь, что все зубья кольцевой пилы равномерно соприкасаются с заготовкой. При резке металла перед запуском нанесите на лезвие немного масла для резки или другой смазки.
• Держите это устойчиво: Вам нужно начать медленно, крепко держа решетку и слегка нажимая на спусковой крючок.Чтобы протолкнуть пилу насквозь, необходимо лишь умеренное давление – вместо того, чтобы заставлять ее, сосредоточьтесь на том, чтобы пила была ровной.
• Извлечение пыли и стружек : Делайте регулярные паузы, чтобы вынуть сверло из отверстия и очистить его от пыли и сколов. Это поможет избежать засорения и перегрева.
• Пила с другой стороны: Чтобы сделать окончательное отверстие более гладким, закончите пропил с противоположной стороны, если это возможно.
• Удалите пробку: Пробка – это просто термин для обозначения отходов, которые собираются в вашей кольцевой пиле.Если у вас есть пружинная оправка выталкивателя, она должна выскочить прямо – в противном случае выкопайте ее вручную.

Это охватывает основы, но что, если вам нужно просверлить отверстия глубже, чем позволяет кольцевая пила, или расширить существующее отверстие?

Вот как справиться с обеими ситуациями, начиная с глубокого сверления.

• Глубина пропила : Как описано выше, используйте кольцевую пилу для достижения максимально возможной глубины.
• Используйте долото : возьмите долото и начните вырезать как можно больше древесины.Это должно позволить вам пойти немного глубже.
• Продолжить резку : После того, как древесина была очищена, выровняйте пилу и продолжайте, пока не достигнете необходимой глубины или не проделаете сквозное отверстие.
• Используйте удлинитель оправки. : Для увеличения глубины подумайте о покупке и установке удлинителя оправки. Это длинные металлические стержни с гнездом на конце для крепления хвостовика к оправке, и вы можете использовать один, чтобы проникнуть в отверстия глубже, чем это обычно возможно.

Что касается увеличения существующих отверстий, вот как это сделать:

• Clamp Some Scrap : Возьмите кусок древесины и прижмите его к своей заготовке, чтобы обеспечить твердую точку, на которой можно закрепить сверло.
• Отметьте центр : Одна из проблем с увеличением отверстий – отсутствие пилотного отверстия. Отметьте центр существующего отверстия на другой стороне, когда вы зажимаете кусок древесины.
• Резка : Надежно закрепив и пометив обрезки древесины, просверлите в нем новое пилотное отверстие и продолжайте как обычно.

Как ухаживать за кольцевой пилой

Уметь пользоваться кольцевой пилой – это одно, но не забывайте о надлежащем уходе.Вот краткое описание чистки, заточки и хранения.

Очистка

Регулярная чистка продлевает срок службы очень дорогого инструмента. После каждого использования тщательно очищайте кольцевую пилу от пыли и сколов. Предоставленный самим себе такой мусор может застрять или повредить зубы – стоит помнить, что после затупления их очень трудно затачивать.

Также помогает время от времени выдвигать пилу во время резки, чтобы удалить отходы и сохранить лезвие в холодном состоянии.Во время резки прикладывайте равномерное давление, чтобы не повредить зуб.

Заточка

Если кольцевая пила затупилась, сравнительно невысокой стоимости замены лезвия должно хватить, чтобы отговорить вас от заточки. Если вы настроены на заточку, вы можете использовать ручной напильник для каждого отдельного зуба, хотя ручная электрическая шлифовальная машина немного уменьшит смазку на локтях. Настольный шлифовальный станок также выполняет свою работу, но требуется много времени и усилий – честно говоря, гораздо выгоднее заменить, а не заново затачивать.

Хранение

Завершили ваш последний проект? Уделите несколько минут, чтобы убедиться, что кольцевая пила правильно хранится, если вы хотите, чтобы она была готова к работе в следующий раз. Это не слишком сложно – просто храните кольцевые пилы в сухом месте, где они не будут разбиты и не подвержены коррозии.

Защитное оборудование при использовании кольцевой пилы

Вероятность получения травмы значительно снижается, если вы наденете правильную защитную одежду и примените соответствующее защитное снаряжение. Кольцевые пилы не требуют многого, но то, что им нужно, жизненно важно.

Вооружитесь:

• Защита глаз и капа : Для предотвращения попадания пыли или осколков в глаза или их вдыхания.
• Защитные перчатки : Для правильной покупки путем резки.
• Средства защиты органов слуха : Для защиты слуха при длительном сверлении.

При работе с любым материалом, кроме дерева или чугуна, необходимо использовать смазочно-охлаждающую жидкость или смазку для уменьшения сопротивления и продления срока службы пилы.