Какие сварочные аппараты бывают: Классификация сварочных аппаратов. Виды и типы аппаратов для сварки.

Содержание

Какие бывают сварочные аппараты? Виды и типы

Сварочное оборудование широко востребовано в промышленности, производстве и строительстве. Разнообразие моделей позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного вида работ и материалов. Расскажем, какие бывают виды сварочных аппаратов и для их чего используют.

Содержание:

Какие бывают сварочные аппараты по типу источника
- Трансформаторы
- Выпрямители
- Инверторы
Типы сварочных аппаратов по виду сварки
- Для ручной дуговой
- Для полуавтоматической MIG/MAG сварки
- Для аргонодуговой
- Для плазменной

Какие бывают сварочные аппараты по типу источника

Источник питания — важный элемент сварочного оборудования. Он преобразует сетевой ток в сварочный с требуемыми вольтамперными параметрами. Различают несколько типов таких аппаратов.

Трансформаторы

Самый простой и дешевый источник сварочного тока.

Конструктивно это сердечник с двумя обмотками — первичной и вторичной. Одна из них неподвижна, а вторая непрерывно движется вокруг первой. За счет этого напряжение электросети понижается до необходимого.

Недостаток сварочных трансформаторов — переменный ток, а значит, разбрызгивание металла в процессе работы и снижение качества шва. Кроме того, нужны фтористо-кальциевые или рутиловые электроды, а также опытные сварщики. Основное предназначение — сварка низколегированных сталей.

Выпрямители

Модифицированный вариант, в котором понижающий трансформатор дополнен диодным или тиристорным блоком — выпрямителем, устройствами пуска, регулировки и защиты.

Такие аппараты преобразуют переменный ток в постоянный. Устойчивая сварочная дуга на любых электродах позволяет формировать качественный ровный шов. Среди преимуществ доступная цена и надежность. К минусам относят массивность установки и «просадки» в электросети при работе.

Сварочные выпрямители подходят для цветмета, «черных» сталей, чугуна и нержавейки.

Инверторы

Схема работы инверторов сложнее аналогов. Электричество из сети последовательно проходит через:

Выпрямитель на основе диодного моста для получения постоянного тока.
Силовые транзисторы, в которых он трансформируется обратно в переменный, но с большей частотой.
Трансформатор высокой частоты, где понижается напряжение и повышается сила тока.
Выпрямитель для преобразования переменного тока в постоянный сварочный.

Такая методика позволила существенно сократить энергопотребление и габариты аппаратов. При этом качество шва остается на высоте благодаря стабильной сварочной дуге.

Типы сварочных инверторов:

Бытовые — функциональные и недорогие модели.
Профессиональные — мощные и с возможностью регулирования характеристик тока. Долговечнее бытовых, потому что рассчитаны на больший фронт работ.

Узкоспециализированные — предназначены для конкретного вида работ, например, лазерной или точечной сварки.

Типы сварочных аппаратов по виду сварки

В зависимости от режима сварки, различают несколько групп аппаратов.

Для ручной дуговой

Самый популярный вид сварки с проволокой в качестве плавящегося электрода. Ее обмазка, расплавляясь, формирует защитную газовую среду вокруг сварочной ванны.

Аппараты используют для работы с черными металлами. Сваривать заготовки из легированной стали получится, если заменить электроды на модели с нержавеющим стержнем. Здесь потребуется практический опыт и тщательный контроль за длиной дуги.

Для полуавтоматической MIG/MAG сварки

Полуавтоматической она называется, потому что присадочная проволока подается со специальной катушки. Держатель заменен на небольшую горелку. Из баллона выходит газ, выступающий в роли защитного облака для сварочной ванны.

На таких аппаратах сваривают заготовки из алюминия, черных металлов или нержавейки толщиной 0,6-20 мм. На выходе получают надежные швы, причем непрерывная подача присадки позволяет делать их достаточно длинными.

Для аргонодуговой

Электрическая дуга в таких устройствах горит между заготовкой и вольфрамовым неплавящимся электродом в форме конуса диаметром 1,6-3,2 мм.

Для каких материалов подходят аппараты:

черные металлы;
нержавейка;
алюминий.

Благодаря остроконечному электроду удается делать достаточно узкие швы. Сварка возможна за счет оплавленных кромок заготовок или подачи дополнительной присадки. Защиту сварочной ванны обеспечивает аргон.

Для плазменной

Сжатый воздух из компрессора направляют через горящую между анодом и катодом дугу. В результате образуется плазма, способная расплавить металл. Без присадок эти аппараты используют для резки. Добавление проволоки позволит сваривать детали.

В нашем каталоге — аппараты мирового лидера среди производителей сварочного оборудования — OTC Daihen. Это эталон надежности и высокотехнологичное решение для оснащения предприятия.

Заказывайте комплектующие, инструменты и оборудование у надежных поставщиков. Мы доставляем заказы по всей России, сотрудничаем с разными курьерскими компаниями, работаем по безналичному расчету.

Оформляйте заказ на сайте или связывайтесь с нами по телефону. Наши менеджеры ответят на все вопросы.

Какие бывают сварочные аппараты, где и когда их используют

+7 (499) 332-334-10

ДомСтрой » Правила строительства

Мировое производство и строительство не обходится без использования сварки, а именно сварочного аппарата. Данное изделие постоянно подвергается усовершенствованию, дабы добиться более качественной работы и меньшему потраченному времени для этого. Также улучшают сварочные аппараты для работы с разного рода металлами. Предназначена сварка как раз таки для соединения или разделения металлических деталей. Примечательно то, что используют её ещё в простом быту, в гаражах, во время ремонта или для изготовления разных перегородок, навесов и т.д. в частных домах и их дворах. Поэтому так разнятся сварочные аппараты по своему предназначению, цене, возможностям и качествам. Некоторые из них используют настоящие профессионалы в сложнейших работах, а другие самые обычные покупают даже самоучки.

Важно! Не пользуйтесь сварочным аппаратом, если не знаете, как это делать и не имеете опыта. Это чревато травмами, ожогами и другими более опасными последствиями.

На что смотреть при покупке

Судя из вышесказанного понятно, что при покупке надо обращать внимание на несколько вещей. Первая из них это мощность. Бытовые сварочные аппараты конечно намного слабее профессиональных. Для работы в мастерской вполне подойдет, но для сложной резьбы больших металлических деталей уже нет. Второй особенностью является так называемая «ПВ». Данная аббревиатура обозначает время, которое аппарат может работать без перерыва в течении одного цикла. Если, к примеру, аппарат может работать 7 мин. , а для остывания ему требуется 3 мин, то означает что у него ПВ=70%.

И самое главное, стоит определиться, с каким металлом будет проводиться работа. Есть сварочные аппараты, которые предназначены только для одного вида, а есть, которые объединяют в себе несколько режимов.

Важно! При покупке стоит поинтересоваться у знающих людей какой фирмы лучше выбрать сварочный аппарат.

Спецодежда рабочего

Это очень важная тема, которую не стоит пропускать мимо ушей, так как от этого зависит жизнь сварщика. Что касается одежды, то она должна состоять из специально ткани, которая не загорается от летящих искр. Вторым важным элементом спецовки является шлем-маска. Она предназначена для защиты головы от искр и для защиты глаз от яркого света сварки. Из-за некачественного стекла в маске, сварщики страдают профессиональной глазной болезнью, от которой болят и слезятся глаза.

Важно! Сейчас изготовляют маски со специальным стеклом хамелеон, которое само затемняется за мгновения до попадания яркого света на глаза, и таким образом вовремя предоставляет защиту.

Разновидность сварки и выполняемых работ

Как уже говорилось выше, сварка бывает разная и используют её в самых разных целях. Для более подробного ознакомления в данной сфере, ниже будут перечислены некоторые из них.

Работа в СТО. В ремонте автомобилей, а именно кузовные работы, используется инверторный полуавтомат, который с помощью дополнительной проволоки создает ровный тонкий шов. В работе может использоваться проволока из нержавейки, алюминия или стали.
Сварка на алюминии. С таким металлом не просто работать, и используется для этого специальный режим аргонно-дуговой сварки AS/DC. Режим ASиспользуется для разделения деталей с помощью электродов. Режим DC практически то же самое, только используется другой ток и предназначен для соединения деталей.
Работает также и с другими цветными металлами.
Сварочный инвертор. Данный аппарат считается самым мощным, и предназначен для любых промышленных работ. Работает с электродами разного диаметра. Режет и сваривает черные и цветные металлы.
Плазменная резка. Аппарат примечателен тем, что электричество нагревает подаваемый воздух до такой степени, что тот превращается в плазму, которая способна резать металл разной толщины. Цена зависит от мощности и скорости резки.
Споттер. Иными словами «точечная сварка», которая предназначена для соединения двух или несколько металлических деталей в определенных местах, в точечных. Работа выполняется путем разогрева нужного места до высокой температуры (это происходит за доли секунды), а затем сдавить детали в этом месте. Таким образом, они потом держаться и становятся одни целым.

Сварка на нержавейке и других тонких металлов. Тут используется аргонно-дуговая сварка, только в режиме TIG. Для этого потребуются профессиональные сварочные инверторы или выпрямители. Справится с работой только человек с опытом. Шов получается аккуратным и в принципе возможным, из-за специального электрода, который не выгорает и не оставляет гари и шлаки.

Укладка керамогранита большого размера. Поэтапное объяснение. Сложности и особенности.

Укладка керамогранита крупного размера – не самая простая задача. Особенно для человека, который не обладает специальными навыками и опытом в области укладки плитки. Большинство людей просто найдут специалиста для данной задачи, но не все люди хотят или имеют возможность нанять профессионала. Для помощи таким людям была написана данная инструкция. Она поможет вам с укладкой крупногабаритной плитки.

Дуговая сварка

Аппарат для дуговой сварки представляет собой устройство, используемое для сплавления металлов. Машина создает электрическую дугу от электрода, который плавит металл или подает наполнитель в соединение между двумя кусками металла. Для получения температур до 3600ºC, необходимых для плавления металлов, аппараты для дуговой сварки потребляют значительное количество энергии.

Технология дуговой сварки и энергоэффективность

Многие продаваемые сегодня аппараты для дуговой сварки потребляют гораздо меньше энергии, чем старые модели, даже когда они не работают. Новые блоки, оснащенные инверторными источниками питания, легче, универсальнее и более энергоэффективны, чем те, которые питаются от старых трансформаторно-выпрямительных источников питания.

Вот сравнение моделей: Старое трансформаторно-выпрямительное оборудование имело КПД преобразования энергии от 40 до 60 процентов и потребляло от 2 до 5 кВт на холостом ходу. Те, у кого есть инверторные источники питания, имеют эффективность преобразования энергии около 90 процентов и потребляют около 0,1 кВт в режиме ожидания.

Дополнительно:

Инверторные источники питания могут быть до 50 процентов более эффективными, чем трансформаторно-выпрямительные источники питания, и потреблять одну двадцатую мощности в режиме ожидания.
Инверторные источники питания имеют коэффициенты мощности (отношение мощности, доступной для использования, к мощности, потребляемой устройством), близкие к 100 процентам; доля трансформаторно-выпрямительных источников питания значительно ниже.
Инверторные источники питания намного легче, чем трансформаторно-выпрямительные источники питания, а это означает, что они более портативны и требуют меньшего количества людей для работы.
Специалисты по сварке, производители и производители могут найти дополнительную информацию в Канадской ассоциации сварщиков.

Советы по покупке

На что следует обратить внимание при покупке аппарата для дуговой сварки?

Сначала низкая мощность.
Начните с поиска инверторного источника питания с наименьшей мощностью, который хорошо подходит для ваших нужд.

Выберите многофункциональное оборудование.
Некоторые аппараты для дуговой сварки подходят только для определенных видов сварки. Выберите модель, которая наилучшим образом соответствует всем вашим требованиям.

Ищите коэффициент мощности 99 процентов или выше.
Современные инверторные источники питания имеют коэффициенты мощности (отношение мощности, используемой системой дуговой сварки, к мощности, за которую вы платите), приближающуюся к 100 процентам; трансформаторно-выпрямительные источники питания работают примерно на 75 процентов.

Ищите эффективность преобразования энергии около 80 процентов.
Эффективность преобразования энергии является произведением вольт-ампер на выходе на вольт-ампер на входе. Точные значения см. в паспорте оборудования производителя.

Ищите потребляемую мощность на холостом ходу менее 0,1 кВт.
Все аппараты для дуговой сварки потребляют энергию на холостом ходу. Однако агрегаты с инверторными источниками питания потребляют гораздо меньше энергии, чем агрегаты с трансформаторно-выпрямительными источниками питания.

Тщательно выбирайте поставщика.
Покупайте у надежного поставщика, который обеспечивает техническое обслуживание в полевых условиях и предлагает гарантию на все детали не менее двух лет.

Советы по эксплуатации

Следуйте этим передовым методам для еще большей экономии энергии.

Используйте обученных сварщиков.
Обученные сварщики работают быстрее, чем необученные, и обычно лучше понимают необходимость экономии энергии.

Будь эффективным.
Обученные дуговые сварщики обычно практикуют пять сварочных процессов, некоторые из которых более энергоэффективны, чем другие. Например, предпочтите дуговую сварку в среде защитного газа вместо дуговой сварки в среде защитного газа. Коэффициент эксплуатации (отношение времени, затрачиваемого на сварку, к общему времени использования) первого больше, и, следовательно, время простоя сокращается.

Используйте многопроцессорные инверторные источники питания.
Аппараты для дуговой сварки с современными инверторными источниками питания могут использоваться для нескольких сварочных процессов и могут быстро переключаться между такими процессами, чтобы свести к минимуму простои.

Автомат.
Рассмотрите возможность использования автоматизированной сварки для рутинных операций.

Не бездействовать.
Включайте сварочный аппарат только тогда, когда вы готовы к сварке. Аппарат для дуговой сварки на холостом ходу потребляет энергию и стоит денег. Сократите время простоя, выполнив задачи по настройке перед включением машины для сварки. После завершения сварки выключите машину перед выполнением последующих действий.

Хорошие и плохие сварочные аппараты

С учетом того, что существует множество пользователей сварочных аппаратов, перед тем, как инвестировать в какое-либо оборудование, желательно ознакомиться с их типами. Некоторые из них более элементарны, в то время как другие предлагают более продвинутые функции. Конечно, в зависимости от того, что вам нужно, рекомендуется знать, что искать для удовлетворения ваших потребностей в сварке. Существует 4 распространенных стандартных сварочных процесса, которые подходят для сварки MIG, Oxy, TIG и Stick. Не все на рынке сделано качественно, поэтому знание того, на что обращать внимание, может помочь вам не вкладывать средства в плохо работающий сварочный аппарат.

Сварочные аппараты MIG

Сварочные аппараты для сварки в среде инертного газа или MIG используют формы электрической дуги в плавящихся проволочных электродах и известны тем, что являются наиболее распространенным типом для использования в домашних условиях. Материалами, используемыми для этого вида сварки, являются нержавеющая сталь, алюминий и мягкая сталь. Основными признаками неисправности оборудования для сварки MIG являются трещины в валике, отсутствие однородности, обесцвечивание основного металла и тонкая структура. Прежде чем покупать какой-либо аппарат MIG, обязательно прочитайте обзоры любых сварочных аппаратов в Интернете, чтобы лучше понять его функции и функции.

Аппараты кислородно-кислородной сварки

Ацетиленокислородная сварка или кислородно-кислородная сварка не является наиболее широко используемой формой сварки, так как ее лучше всего использовать для ремонтных работ или газовой резки металла. В этом методе используется смесь ацетилена и газообразного кислорода, которая создает пламя, которое, в свою очередь, плавит сталь. Обычно используемый для пайки мягких металлов, таких как бронза, медь или алюминий, этот метод лучше всего подходит для сварки в не очень тяжелых условиях. Лучший способ узнать, является ли этот сварной шов некачественным, – это если ему не хватает прочности на проплавление, он имеет слишком большой размер материала, подрезы, какие-либо нахлесты, трещины или неполное сплавление. К сожалению, твердые участки или чрезмерный рост зерна нельзя увидеть визуально, поэтому чтение обзоров сварщиков может быть полезным.

Аппараты для сварки TIG

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа или сварка TIG аналогична менее распространенной сварке кислородно-ацетиленовым газом, но для правильной работы требуется определенный опыт. Дуговой метод сварки, этот аппарат использует неплавящиеся вольфрамовые электроды, которые производят сварку. Многие обзоры сварочных аппаратов хвалят этот тип сварки из-за его долговечности.

Несмотря на то, что его сложно освоить, как только вы освоите его, он считается одним из самых прочных типов сварочных аппаратов. Очистка после сварки также значительно меньше по сравнению с другими методами. В качестве материалов используются цветные металлы, магний, медные сплавы и нержавеющая сталь. Если видны прогары, неравномерные валики, подрезы или не используется присадочный металл, то сварочный аппарат TIG, скорее всего, не стоит покупать.

Аппараты для сварки стержнем

Сварка стержнем или электродуговая сварка в защитном металле является старейшим из существующих видов сварки. Очень простой и старомодный с точки зрения использования, но обеспечивает исключительную прочность, когда дело доходит до сварки. Лучше всего использовать для толстых материалов, сварка электродом может проходить через различные материалы.

Большинство технологий сварочных принадлежностей, в которых используется этот тип оборудования, часто немного громоздки, но некоторые из них были модернизированы, чтобы уменьшить вес и обхват. Сварка стержнем работает с одиночными электродами, которые нагреваются с высокой скоростью, чтобы затем расплавить две детали вместе. Его стержень также обычно покрыт флюсом и, как известно, помогает защитить сварной шов и защитить себя от загрязнения. Единственным недостатком, на который следует обратить внимание, является то, что его расходный стержень имеет большую емкость, поскольку обслуживание может быть утомительным.