Мастерская.1.1 Как выбрать сверла (минимальный набор для мастерской)
Всем привет 🙂
Продолжаю тему комплектации мастерской.
В прошлой статье: http://alffisher.blogspot.com/2015/07/blog-post_18.html – я говорил о выборе дрели, а сейчас хочу рассказать о выборе сверл.
Любой дрели для работы нужны сверла. О типах сверл и вариантах их применения можно писать целую книгу, но я не буду грузить техническими подробностями, а постараюсь дать основные рекомендации.
Как всеже подобрать сверла для работы?
Начну со сверл по металлу, как более универсальных и часто применяемых.
Обычно в продажу поступают спиральные сверла, имеющие угол заточки 116 – 118 °, такой угол наиболее универсален и позволяет сверлить как “черные” стали и чугун, так и цветные металлы, сплавы и пластмассы.
Не смотря на то, что для сверления алюминия или латуни больше подходит угол 130 – 140°, а для пластмасс – 70 – 90°, для “любительских” работ можно ограничится стандартным углом заточки.
Спиральные сверла чаще всего делают из “быстрорежущей” стали (HSS, рапид, самокал), имеющей более высокую температуру “отпуска” (потери твердости), чем “углеродистые” стали (HCS), кроме того быстрорежущие стали, даже после перегрева (появления “цветов побежалости, посинения”) почти полностью сохраняют свою твердость, в отличии от углеродистых и легированных сталей.
Следует учесть один момент: старые (советские) сверла часто делались из быстрорежущей стали с большим содержанием вольфрама – Р6М5, Р9, Р12 и реже Р18.
Поскольку стали с большим содержанием вольфрама, не смотря на высокую стойкость, стоят довольно дорого, последнее время самой распространенной маркой быстрореза является Р6М5, а также более стойкая “кобальтовая” сталь – Р6М5К5.
Для сверл, работающих с небольшими скоростями вращения и подачи, при сверлении цветных металлов и пластмасс рационально применять более дешевые сверла, изготовленные из углеродистых инструментальных (У8 – У10) или легированных сталей (9ХС, ХВГ).
И еще один неприятный момент: поскольку наши магазины и рынки наводнены китайской продукцией, причем подделывают “наши” марки – довольно часто можно встретить сверло с “нашей” маркировкой – Р6М5 – которое сделано, в лучшем случае, из углеродистой стали, хорошо если сверло окажется термообработанным 🙁
Определить “на глаз” качество и марку стали невозможно. Но есть простой способ – это определение марки стали по искре.
Для этого нужно “попробовать” сверло на точиле.
Следует учесть, что часть сверл, особенно больших диаметров, делают составными, сваривая режущую часть (быстрорез) с хвостовиком (из конструкционной стали 45 или 40Х).
Поэтому искра от хвостовика будет отличатся от искры с режущей части.
Стали с содержанием вольфрама дают темно-малиновую искру, с малым содержанием линий и темными желто-красными крупинками на концах.
Углеродистые и конструкционные стали дают светло-желтую искру, с большим количеством линий и яркими, множественными звездочками на концах линий.
В качестве образца искры углеродистой стали – можно взять напильник (советский :), который обычно сделан из углеродистой инструментальной стали У10 – У12,
а в качестве образца быстрореза – советскую дисковую фрезу по металлу (с сохранившейся маркировкой).
Еще один важный момент – правильность заточки сверла. В процессе работы сверло обычно затупляется :), поэтому время от времени его нужно затачивать.
Кроме того иногда необходимо изменить угол заточки или форму режущей кромки. Поэтому начинающему мастеру следует освоить заточку сверл.
Простой способ заточки я показывал в своем видео: https://www.youtube.com/watch?v=kt1uvgDLPuo и https://www.youtube.com/watch?v=4FcUeMDLUE8
Более правильный, но более сложный способ показывает в своих видео Виктор Леонтьев.
Несколько слов о необходимых диаметрах сверл для металла.
Конечно, можно купить готовый набор, в котором будут основные размеры,
например от Ф 2 до Ф 10 – 13, с шагом 1 мм, или с шагом 0,5 мм.
Но поскольку не все размеры часто используются, а тонкие сверла имеют обыкновение ломаться – то лучше составить набор самому.
Кроме того, при работе с металлом часто возникает необходимость нарезать внутреннюю резьбу и для этого необходим
Теперь по порядку:
Диаметры сверл основного набора для металла:
- 2 – 2 шт.
- 3 – 2-3 шт. Сверла диаметром 3 мм, кроме прямого назначения, часто используются для предварительного сверления (при сверлении отверстий большого диаметра) и часто ломаются, поэтому в наборе желательно иметь несколько штук.
- 4 – 2 шт.
- 5 – 1-2 шт.
- 6 – 2 шт. (промежуточное сверло при рассверливании до Ф 10 мм)
- 7 – 1 шт.
- 8 – 2 шт.
- 9 – 1 шт.
- 10 – 1 – 2 (промежуточ. при рассве. до Ф 13)
- 11 – 1 шт.
- 12 – 1 шт.
- 13 – 1 шт.
Для сверления отверстий малого диаметра (менее 2 мм) необходимо применять специальные высокооборотистые дрели (4000 – 6000 об/мин) или специальные сверлильные станки.
Сверлить подобные отверстия обычной дрелью довольно сложно, поэтому я не включил сверла малых диаметров в основной набор.
Диаметры дополнительного набора:
- 3,1 – 3,2 – “прослабленное” отверстие под винт М3, этот диаметр требуется для сборочных работа на винтах, при сборке на несколько крепежных точек.
- 4,1 – 4,2 – то же, для резьбы М4
- 5,2 и 5,5 – то же для М5
- 6,2 и 6,5 – для М6
- 8,2 и 8,5 – для М8
Диаметры резьбового набора под резьбы нормального шага:
- М3 – 2,5
- М4 – 3,5
- М5 – 4,1 – 4,2 (в зависимости от твердости и вязкости металла, в котором нарезается резьба)
- М6 – 5
- М8 – 6,7 – 6,8 (в зависимости от металла)
- М10 – 8,5
- М12 – 10,2
- М14 – 12
С металлом – разобрались.
Идем дальше.
Дерево и пластмассы. Для этих материалов можно использовать спиральные сверла по металлу с обычной заточкой (118 °), и центровые сверла, имеющие направляющий центр и 2 режущие кромки с острым углом:
Центровые сверла дают более чистое отверстие и не вырывают волокна при входе и выходе из отверстия, при сверлении дерева.
Наиболее часто используемый ряд диаметров при сверлении дерева выглядит так:
- 5
- 6
- 8 – часто используется для сверления отверстий под круглый шип – нагель (шкант), при сборке мебели и изделий из дерева.
- 10
- 12 – отверстие под “усиленный” нагель, применяемый для сборки лестниц и мебели, для замены шипового соединения.
Другие типы сверл для дерева:
Шнековое (червячное) сверло.
Разновидность спирального сверла с одной стружкоотводящей канавкой.
Имеет подрезной нож, и лезвие, выбирающее массив дерева, а также винтовой центр, позволяющий сверлить поперек волокон – самозатягом (без приложения осевого усилия)
Используется для сверления глубоких отверстий вдоль и поперек волокон. Благодаря подрезному ножу дает чистое отверстие.
Требует применения низкооборотистой дрели с высоким крутящим моментом.
Диаметры сверл обычно выпускаются с шагом 2 мм: 10 – 12 – 14 и т.д.
Перовое сверло для дерева:
Сверла этого типа используются для сверления отверстий в дереве (поперек волокон), фанере, ОСП и МДФ, реже для сверления в ДСП (из за высоких абразивных свойств материала).
Перовые сверла обычно имеют симметричную заточку (как на фото). Но можно встретить сверла, имеющие подрезной и зачистной нож.
В мастерской желательно иметь минимальный набор, состоящий из 5 – 8 сверл:
Ф 10, 12, 16, 20, 25 или 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25.
Сверла диаметром 14 и 16 мм используются для выборки отверстий под врезные замки.
Сверло Форстнера (пробочное сверло)
Подробнее:http://www.uragan-instrument.ru/Sverlo-PHorstnera-uragan-derevu-15h8mm-p-505.html
Сверло Форстнера предназначено для быстрого и точного сверления сквозных и глухих отверстий в мягких и твердых породах древесины.
Благодаря двум подрезным и двум зачистным ножам дает чистую поверхность при сверлении поперек волокон.
Существуют специальные сверла для ДСП, которые оснащены твердосплавными напайками.
Сверла Форстнера часто используются при изготовлении мебели, для сверления глухих отверстий под чашку петли (Ф 25 и 35 мм).
Кроме сверл в мастерской желательно иметь несколько зенковок, для образования углублений под головку “потайного” крепежа (угол 90 °) и притупления кромок отверстий в металле (угол 120 °).
Существуют зенковки совмещенные со сверлом.
Они удобны для одновременного сверления и зенкования отверстий под шурупы (саморезы).
В мастерской желательно иметь зенковку со сверлом, диаметром 4 – 4,5 мм. Такой зенковкой удобно делать отверстия под черные (Г/К) саморезы и обычные шурупы по дереву.
При работе с ДСП (сборка мебели) необходимы сверла с надсадными зенкерами –
“конфирматные” сверла.
Диаметр сверла, которое вставлено в зенкер – обычно 4,4 – 4, 5 мм (под конфимат 6,4 х 50)
На этом я заканчиваю сегодняшний рассказ.
Эту тему я еще буду продолжать на страницах блога.
Пишите комментарии. Задавайте вопросы.
Делитесь ссылками на мой блог http://alffisher.blogspot.com/
с друзьями
и добавляйте в закладки себе 🙂
выбор сверла под резьбу. Из Германии
обеспечивающих нарезание метрической резьбы 110 ГОСТ 9150—59. Диаметры сверл под нарезание резьбы указаны в рекомен- дуемом
Диаметры сверл для нарезки резьбы.
Разное. Мало-ли, а вдруг кто не знает… M1 – 0,75 mm. M2 – 1,6 mm. M3 – 2,65 mm. M4 – 3,5 mm. M5 – 4,2 mm.
Маркировка сталей · Абразивная обработка · Как заточить сверло · Какие бывают трубогибы Диаметр отверстия под резьбу с полем допуска.
ПЕРОВЫЕ СВЁРЛА. СО СМЕННЫМИ 1 Конструкции и основные элементы свёрл… Выбор абразивного материала зависит от инструментального материала.. Трубная цилиндрическая резьба WHITWORTH G (BSP). G 1/8.
Работа с металлом: Выбор металла, Определение марки стали, размер резьбы на 0,8 (например, для резьбы М2 сверло должно иметь диаметр 1,6
Вид и профиль резьбы на прямую зависит от приемов нарезания резьбы и выбор диаметра сверла для того, чтобы получить отверстие под резьбу.
Таблица подбора сверла для резьбы. 9 февраля 2010. Таблица отверстий под нарезание метрической резьбы с крупным шагом, мм
от диаметра резьбы нужно отнять шаг. М6, шаг 1 – М6-1=д5. М8-1,25=д6,75. М10-1,5=д8,5 и т.д. шаг метрической резьбы.
М1 – 0,25
Поэтому будем учится как нарезать резьбу в домашних условиях. Навыки Мы научимся подбирать инструмент, каким сверлом сверлить отверстие, рассмотрим сам процесс нарезания резьбы. Выбор диаметра отверстия.
Таблица подбора сверла для резьбы. 9 февраля 2010. Таблица отверстий под нарезание метрической резьбы с крупным шагом, мм
Walter GPS: навигатор для выбора режущего инструмента Согласование операций обработки, например, выбор сверла для отверстия под резьбу
Спиральные свёрла по металлу с конусными хвостовиками Морзе № 1, 2, 3 и 4. Спиральное сверло. H — нарезка резьбы метчиком. По форме
обеспечивающих нарезание метрической резьбы 110 ГОСТ 9150—59. Диаметры сверл под нарезание резьбы указаны в рекомен- дуемом
Номинал. Резьба метрическая, крупная. Быстрорежущая сталь. Твердый сплав. M1?0.25. 0.75. 0.75. M1.1?0.25. 0.85. 0.85. M1.2?0.25. 0.95. 0.95. M1.4?
ПЕРОВЫЕ СВЁРЛА. СО СМЕННЫМИ 1 Конструкции и основные элементы свёрл.
.. Выбор абразивного материала зависит от инструментального материала.. Трубная цилиндрическая резьба WHITWORTH G (BSP). G 1/8.
Alibaba-крупнейший в мире рынок Резьба По Дереву Сверла продукты,Найти личный массажер для вашего выбора.время обновления: 2014-01-23.
|
paolatirado Подписчик Регистрация: 11.4.2011 Комментов: 73 |
Мне кажется это отличная идея |
|
outatime84 Подписчик Регистрация: 10.10.2011 Комментов: 152 |
слишком мило))) |
|
podgor Подписчик Регистрация: 21.4.2011 Комментов: 160 |
Ramile_de_batist, Абсолютно с Вами согласен. В этом что-то есть и идея отличная, поддерживаю. |
Таблица размеров сверл и метчиков: 10-32, 1/8, M6
Вы находитесь в хозяйственном магазине и ищете материалы, необходимые для проекта по благоустройству дома. Вы быстро просматриваете свой контрольный список и видите сверло и метчик. В отличие от шурупов или гвоздей, которые можно найти практически везде, эти материалы могут быть для вас новыми.
В этой статье содержится пошаговое руководство по тому, что вам нужно знать при работе со сверлом и метчиком. Раздел часто задаваемых вопросов (FAQ) в конце статьи должен помочь вам быстро найти информацию.
Содержание
1
Что такое размер сверла? Сверло для метчика — это инструмент, который мы используем для вырезания отверстия в металле. Он имеет цилиндрическую форму и бывает разных форм и размеров. Нарезание резьбы внутри поверхности называется нарезанием резьбы. Обычно это делается в металле.
Метчиковые сверла бывают нескольких размеров для различных применений. Толстые сделают огромную дыру. Это полезно в предметах, которые нуждаются в большой поддержке, например, при креплении ножек стола к основному столу.
Чтобы рассчитать размер резьбы в метрической резьбе, вычтите шаг из диаметра резьбы. Например, если размер резьбы M5 x 0,50, диаметр резьбового сверла составляет 5 – 0,5 = 4,5 мм.
Мы используем ту же формулу при расчете размера нарезного сверла в дюймовой резьбе. Например, если размер резьбы 3/4,10 UNC, шаг = 0,1, а диаметр резьбы = 0,75, размер резьбового отверстия будет 0,65 или 16,5 мм.
Метрическая система Размеры сверла представлены в различных системах измерения. Большинство населения Земли использует в измерениях метрическую систему, поэтому говорить имеет смысл только о ней. Вы выражаете метрические размеры в миллиметрах (мм). Размеры могут быть от 0,0483 мм до 36,50 мм. Выбор длины зависит от ваших потребностей.
В таблице ниже показаны размеры метчиков для данного размера резьбы. Если вы не можете найти размер своего сверла, используйте формулу Диаметр резьбы – Шаг = Размер резьбонарезного сверла.
Вы можете обратиться к приведенной ниже таблице размеров сверл, чтобы получить краткое руководство, чтобы убедиться, что вы выбрали правильные инструменты и типы. ANSI и ASME — это организации, обычно разрабатывающие эти отраслевые стандарты. Это позволяет легко находить эквивалентные наборы при разговоре, будь то для самолетов или строительства. Когда дело доходит до сверл, ищите B94,11М.
Metric Threads
| THREAD SIZE | DRILL (MM) | THREAD SIZE | DRILL (MM) | THREAD SIZE | DRILL (MM) |
M1X0. 25 | 0,75 | M9X0,75 | 8,3 | M18X2 | 16 |
| M1,2944 | 16 | ||||
| M1,2944 | |||||
| M1,2944 | |||||
| M1,2944 | |||||
| M10044 | .0044 | 8 | M18x2.5 | 15.5 | |
| M1.4×0.3 | 1.1 | M9x1.25 | 7.8 | M20x1 | 19 |
| M1.6×0.35 | 1.25 | M10x0.5 | 9.5 | M20x1.5 | 18.5 |
| M1.8×0.35 | 1.45 | M10x0.75 | 9.3 | M20x2 | 18 |
| M2x0.4 | 1,6 | M10x1 | 9 | M20x2.5 | 17.5 |
| M2.2×0.45 | 1.75 | M10x1.25 | 8.8 | M22x1 | 21 |
| M2.5×0.45 | 2.05 | M10x1.5 | 8.5 | M22x1. 5 | 20.5 |
| M2.6×0.45 | 2.15 | M11x1 | 10 | M22x2 | 20 |
| M3x0.35 | 2.65 | М11×1,25 | 9.8 | M22x2.5 | 19.5 |
| M3x0.5 | 2.5 | M11x1.5 | 9.5 | M24x1 | 23 |
| M3.5×0.35 | 3.15 | M12x0 .5 | 11.5 | M24x1.5 | 22.5 |
| M3.5×0.6 | 2.9 | M12x0.75 | 11.3 | M24x2 | 22 |
| M4x0.5 | 3.5 | М12х1 | 11 | M24x3 | 21 |
| M4x0.7 | 3.3 | M12x1.25 | 10.3 | M25x1.5 | 23.5 |
| M4.5×0.5 | 4 | M12x1 .5 | 10.5 | M25x2 | 23 |
M4. 5×0.75 | 3.75 | M12x1.75 | 10.3 | M27x3 | 24 |
| M5x0.5 | 4.5 | M13x1 | 12 | M30x3.5 | 26.5 |
| M5x0.75 | 4.25 | M14x1 | 13 | M33x3.5 | 29.5 |
| M5x0.8 | 4.2 | M14x1.25 | 12.8 | M36x4 | 32 |
| M6x0.5 | 5.5 | M14x1.5 | 12.5 | M39x4 | 35 |
| M6x0.75 | 5.25 | M14x2 | 12 | M42x4.5 | 37.5 |
| M6x1 | 5 | M15x1 | 14 | M45x4.5 | 40.5 |
| M7x0.5 | 6.5 | M15x1.5 | 13.5 | M48x5 | 43 |
| M7x0.75 | 6.25 | M16x1 | 15 | M52x5 | 47 |
| M7x1 | 6 | M16x1. 25 | 14.8 | M56x5.5 | 50.5 |
| M8x0.5 | 7.5 | M16x1.5 | 14.5 | M60x5.5 | 54.5 |
| M8x0.75 | 7.25 | M16x2 | 14 | M64x6 | 58 |
| M8x1 | 7 | M18x1 | 17 | M68x6 | 62 |
| M8x1.25 | 6.8 | M18x1.5 | 16.5 | M72x6 | 66 |
UNC and UNF Threads
| UNC | DRILL (MM) | UNF | DRILL (MM) |
| 1.64 | 1,55 | 0,8 | 1,25 |
| 2,56 | 1,8 | 1,72 | 1,55 |
| 3,48 | 2,1414144444444444444144444444444144144144444444444441444444414444004004004.|||
| 4.4 | 2.3 | 3.56 | 2.1 |
| 5.4 | 2.6 | 4.48 | 2.4 |
| 6.32 | 2.8 | 5.44 | 2.7 |
| 8.32 | 3.4 | 6.4 | 2.9 |
| 10.24 | 3.9 | 8.36 | 3.5 |
| 12.24 | 4.5 | 10.32 | 4.1 |
| 1/4.20 | 5.1 | 12.28 | 4.6 |
| 5/16.18 | 6.6 | 1/4.28 | 5.5 |
| 3/8.16 | 8 | 5/16.24 | 6.9 |
| 7/16.14 | 9.4 | 3/8.24 | 8.5 |
| 1/2.13 | 10.8 | 7/16.20 | 9.9 |
| 9/16.12 | 12.2 | 1/2.20 | 11.5 |
5/8. 11 | 13.6 | 9/16.18 | 12.9 |
| 3/4.10 | 16.5 | 5/8.18 | 14.5 |
| 7/8.9 | 19.5 | 3/4.16 | 17.5 |
| 1”8 | 22.2 | 7/8.14 | 20.5 |
| 1.1/8.7 | 25 | 1”12 | 23.2 |
| 1,1/4,7 | 28.2 | 1.1/8.12 | 26.5 |
| 1.3/8.6 | 30.8 | 1.1/4.12 | 29.5 |
| 1.1/2.6 | 34 | 1.3/8.12 | 32.8 |
| 1.3/4.5 | 39.5 | 1.1/2.12 | 36 |
| 2”4.1/2 | 45.3 | |
0044 Когда столяры сверлят отверстие в деревянном изделии, первое отверстие, которое они просверливают, вероятно, больше, чем размер шурупа. Если вы когда-нибудь задумывались, мы называем это клиренсом. Это необходимо для всех проектов деревообработки. Итак, зачем нужна зазорная яма?
Зазорное отверстие меньше головки винта, но немного больше наружного диаметра резьбы. Это приводит к более плотному соединению между этими кусками дерева. Это также значительно снижает риск поддомкрачивания, что обычно происходит при деревообработке. Для других материалов, кроме дерева, также требуется зазор, чтобы предотвратить расщепление или растрескивание материалов. Это выглядит не эстетично и может ослабить фиксацию.
Теперь вы знаете, зачем он вам нужен. Следующий вопрос, как это работает? Люди не будут делать лишнюю милю, чтобы сверлить большую дыру просто так. При свинчивании или соединении древесины вместе первым шагом является просверливание отверстия в верхней части дерева. Он должен быть больше диаметра резьбы. Это отверстие будет препятствовать тому, чтобы винт прикреплялся к верхней части дерева, когда вы свинчиваете их вместе.
Что произойдет, если у вас нет зазора? Резьба шурупов сцепится с волокнами верхней части дерева, что приведет к его отделению. Когда это произойдет, шуруп затянется в верхней части дерева, но не стянет две части вместе. Это может привести к некоторым проблемам, таким как слабая связь между кусками дерева.
Следующий вопрос, который вы, возможно, зададите себе: насколько глубоко нужно сверлить? Вы делаете это наполовину, на четверть или полностью? В большинстве случаев, это должен быть только верхний материал. Если вы случайно просверлите обе части дерева, ваш винт упадет. Это побеждает цель наличия дыры.
В каких случаях следует делать сквозное отверстие? Если у вас есть винт с полной резьбой, то он вам нужен. В противном случае, не беспокойтесь о том, чтобы иметь его. Какова цель? Это предотвращает защемление нижнего материала верхним. Вы хотите избежать взлома, поскольку это может привести к проблемам в долгосрочной перспективе. Для винтов с частичной резьбой иногда требуется отверстие с зазором. Если нитки находятся в верхней части, она вам понадобится. В противном случае он вам не понадобится. Отверстие с зазором также необходимо при скреплении болтами дерева. Но вместо винта вы используете болт. Отверстие должно быть немного больше стержня болта.
Да, сверло необходимо при его создании. Некоторые люди делали отверстие, используя сам винт, ввинчивая его в верхнюю часть деревянной детали, а затем выкручивая его. Идея здесь состоит в том, чтобы создать отверстие с помощью винта.
Не используйте винт для создания отверстия с зазором. Винт только создаст такое же большое отверстие. Нити также свяжутся с деревом, что сделает его неэффективным. Ввинчивание шурупа непосредственно в кусок дерева приведет к образованию трещин. Со временем их станет больше. Получается свободная посадка.
Суть в том, что найдите время и сэкономьте немного денег, чтобы купить себе сверло. Используйте его, чтобы правильно и безопасно просверлить отверстие.
Качественный инструмент от известного бренда прослужит вам несколько лет. То, что вам нужно, зависит от вашего продукта. Убедитесь, что нашли один от уважаемой компании, а также учитывая цену. У них должно быть много довольных клиентов и многолетний опыт разработки качественного оборудования!
Помимо предотвращения поддомкрачивания, оно имеет и другие преимущества:
- Более плотное соединение
- Предотвращает расщепление деревянных частей.
- Простое выравнивание соединений
- Обеспечивает выравнивание винтов.
- Головки винтов легче зенковать
- Предотвращает расщепление или поломку винтов.
Когда дело доходит до размера, нет универсального. Это будет зависеть от типа материала, с которым вы работаете, но он должен быть немного больше, чем внешний диаметр резьбы. В измерении это около 1 мм.
Если вы работаете с мягкой древесиной, размер зазора должен соответствовать размеру резьбы шурупа. С другой стороны, для твердой древесины потребуется большее отверстие. Это помогает голове смывать верхнюю часть дерева. Это может не относиться ко всем сценариям, но в целом правильно.
В Интернете доступно несколько таблиц размеров, но это может привести к путанице. Полезный совет — сделать отверстие на 1 мм больше диаметра резьбы. Имейте в виду, что отверстие должно быть только в верхней части дерева.
Что такое зазоры винтов плотной посадки, нормальной посадки и свободной посадки?Зазорное отверстие не должно мешать резьбе винтов независимо от посадки. Опять же, это отверстие предназначено для того, чтобы винт мог добраться до второго куска дерева. Теперь, чем эти приспособления отличаются друг от друга? По размеру пособия они различаются. С точки зрения функциональности все они служат одной цели.
Нормальная посадка обеспечивает не меньшую поддержку, чем плотная посадка.
Точно так же свободная посадка обеспечивает не меньшую поддержку, чем обычная посадка. Все трое оказывают одинаковую поддержку. Разница заключается в минимальном и максимальном зазоре.
Сверло необходимо при сверлении сквозного отверстия, как обсуждалось в одном из разделов выше. Это может выглядеть как небольшая часть всего процесса, но оно меняет все. Шуруп и сверло являются основными материалами для начала проекта. Без надлежащей основы вы вряд ли получите желаемые результаты.
Допустим, вы пришли в магазин, чтобы купить свое первое сверло. Вы узнаете, что есть несколько размеров. Итак, вы задаете себе вопрос: «Какое сверло использовать для размера винта?». Он должен иметь тот же размер, что и вал винта, за исключением резьбы. Чтобы получить оценку, положите шуруп и сверло рядом друг с другом. Если они похожи, это размер бита. Кроме того, вы можете проверить размеры на упаковке для подтверждения.
Вот несколько советов:
- Возьмите сверло и шуруп одинакового размера. Проверьте, соответствует ли ширина винту, за исключением резьбы. Если винт с резьбой того же размера, что и бита, у вас, вероятно, будет отверстие большего размера, чем вам нужно.
- Посмотрите на этикетки на упаковках с битами и винтами. Большинство производителей указывают размеры на упаковке. Используйте биту 9/64 для винта размера девять. Используйте биту 1/16 для винта размера два.
- Если вам нужно использовать стиральную машину, сделайте противоположное первому предложению выше. Поместите винт и биту рядом друг с другом. Убедитесь, что они имеют одинаковую ширину, учитывая резьбу.
Размеры метчика и сверла с зазором
| Винт | Н.Д. | Tap | | Close Fit | | Free Fit | |
| Size/Thread | Decimal | Size * | Decimal | Size | Decimal | Size | Decimal |
| 000-120 | 0,0340″ | 71 | 0. 0260″ | 65 | 0.0350″ | 62 | 0.0380″ |
| 00-90 | 0.0440 | 65 | 0.0350 | 3/64″ | 0.0469 | 55 | 0.0520 |
| 0-80 | 0.0600 | 3/64″ (56) | 0.0469 | 52 | 0.0635 | 50 | 0.0700 |
| 1-72 | 0.0730 | 53 | 0.0595 | 48 | 0.0760 | 46 | 0.0810 |
| 2-56 | 0.0860 | 50 | 0.0700 | 43 | 0.0890 | 41 | 0.0960 |
| 3-48 | 0.099 | 47 | 0.0790 | 37 | 0.1040 | 36 | 0.1065 |
| 4-40 | 0.1120 | 43 | 0.0890 | 32 | 0.1160 | 30 | 0.1285 |
| 5-40 | 0. 125 | 38 | 0.102 | 29 | 0.1360 | 28 (9/64) | 0.1405 |
| 6-32 | 0.1380 | 36 | 0.1065 | 27 | 0.1440 | 25 | 0.1495 |
| 8-32 | 0.1640 | 29 | 0.1360 | 18 (11/64) | 0.1695 | 16 | 0.1770 |
| 10-24 | 0.190 | 25 | 0.150 | 9 | 0.196 | 7 (13/64) | 0.2010 |
| 10-32 | 0.1900 | 21 | 0.1590 | 9 | 0.1960 | 7 (13/64) | 0.2010 |
| 1/4-20 | 0.2500 | 7 | 0.2010 | F | 0.2570 | H (17/64) | 0.2660 |
| 1/4-28 | 0.2500 | 3 | 0.2130 | F | 0. 2570 | H (17/64) | 0.2660 |
| 5 /16-18 | 0.3125 | F | 0.2570 | P | 0.3230 | Q | 0.3320 |
| 3/8-16 | 0.3750 | 5/16″ | 0.3125 | W | 0,3860 | Х | 0.3970 |
| 1/2-13 | 0.5000 | 27/64″ | 0.4219 | 33/64″ | 0.5156 | 17/32″ | 0.5312 |
Теперь вы знаете, как правильно выбрать биту для каждого винта, пришло время сделать пилотное отверстие. Он служит ориентиром для того, куда должен двигаться винт, сводя к минимуму поломки и сколы. Вот несколько шагов, которые нужно выполнить:
- Карандашом или ручкой отметьте место, куда вы хотите вставить винт. Этот шаг необязателен, но сэкономит вам много времени.
- Удерживайте деревянные детали на месте. Вы можете использовать зажим, чтобы закрепить его. Для металла не прилагайте слишком много усилий, чтобы избежать изгиба. Однако не беспокойтесь об этом шаге, если вы сверлите устойчивую поверхность.
- Выберите правильный размер и выровняйте его по вертикали в отмеченном месте. Выравнивание гарантирует, что отверстие, которое вы собираетесь просверлить, будет прямым.
- Если вы сверлите только часть поверхности, не превышайте размеры. Остановитесь, как только сверло выйдет с другой стороны, если вы просверливаете поверхность.
- Медленно потяните сверло. Будьте осторожны, не применяйте слишком много силы, так как это может повредить только что созданное отверстие.
- Очистите или протрите весь мусор.
Ниже приведены некоторые часто задаваемые вопросы о таблице размеров сверл и метчиков, чтобы вы могли найти правильное название, номер и длину для справки.
Это ничем не отличается от того, если бы вы искали стальные калибры или винты с индивидуальными номерами.
Какой размер сверла 1/4?
Сверло 1/4 имеет размер 7 мм или 0,2756 м в метрической системе.
Каковы стандартные размеры сверл?
Стандартные размеры сверл: 1/4 дюйма, 3/8 дюйма и 1/2 дюйма для домашнего использования. Также доступны 5/8 дюйма и 3/4 дюйма, но обычно они предназначены для промышленных и тяжелых дрелей.
Сверло какого размера вы используете для метчика 10 24?
Используйте сверло № 25. Его дробный эквивалент равен 5/32 дюйма, а десятичный эквивалент — 0,1495 дюйма.
Каков диаметр метчика 10 32?
Диаметр 0,19 дюйма или 4,826 мм.
Ниже приведены шаги, которые нужно предпринять, чтобы найти подходящий винт для определенного размера.
Как узнать, какое сверло использовать для размера шурупа
- Возьмите сверло и шуруп одинакового размера.
- Проверьте, соответствует ли ширина сверла шурупу, за исключением резьбы.
- Если винт с резьбой имеет тот же размер, что и бита, скорее всего, у вас будет отверстие большего размера, чем вам нужно .
Рекомендуемый размер сверла для нарезания резьбы – Крепежные детали Fuller : Крепежные детали Fuller
Отдел продаж на Западе: 1-800-665-4825
Отдел продаж на Востоке: 1-888-665-4825
Метрическая ISO Грубая
| Размер (мм) | Шаг (мм) | Сверло (мм) |
|---|---|---|
| М1 | .25 | . 75 |
| М1.1 | .25 | .85 |
| M1.2 | .25 | .95 |
| M1.4 | .3 | 1.1 |
| М1,6 | .35 | 1,25 |
| М1,8 | .35 | 1,45 |
| М2 | .4 | 1,6 |
| M2.2 | .45 | 1,75 |
| М2,5 | .45 | 2,05 |
| М3 | .5 | 2,5 |
| М3,5 | .6 | 2,9 |
| М4 | .7 | 3,3 |
| М4,5 | .75 | 3,75 |
| М5 | .8 | 4,2 |
| М6 | 1 | 5 |
| М7 | 1 | 6 |
| М8 | 1,25 | 6,75 |
| М9 | 1,25 | 7,75 |
| М10 | 1,5 | 8,5 |
| М11 | 1,5 | 9,5 |
| M12 | 1,75 | 10,2 |
| М14 | 2 | 12 |
| М16 | 2 | 14 |
| М18 | 2,5 | 15,5 |
| М20 | 2,5 | 17,5 |
| M22 | 2,5 | 19,5 |
| M24 | 3 | 21 |
| М27 | 3 | 24 |
| М30 | 3,5 | 26,5 |
| М33 | 3,5 | 29,5 |
| М36 | 4 | 32 |
| М39 | 4 | 35 |
| М42 | 4,5 | 37,5 |
| М45 | 4,5 | 40,5 |
| М48 | 5 | 43 |
| М52 | 5 | 47 |
| М56 | 5,5 | 50,5 |
| М60 | 5,5 | 54,5 |
| М64 | 6 | 58 |
| М68 | 6 | 62 |
| М72 | 6 | 66 |
| М76 | 6 | 70 |
ЧФ
| Размер № или дюймовый | Шаг Число шагов на дюйм | Сверло (мм) |
|---|---|---|
| 3/16 | 32 | 5,00 |
| 1/4 | 26 | 6,60 |
| 5/16 | 22 | 8. 30 |
| 3/8 | 20 | 9,90 |
| 16.07 | 18 | 11,60 |
| 1/2 | 16 | 13.00 |
| 16 сентября | 16 | 14,80 |
| 5/8 | 14 | 16.40 |
| 16/11 | 14 | 17,70 |
| 3/4 | 12 | 19,60 |
| 7/8 | 18 | 16,25 |
| 1″ | 10 | 26,50 |
БС. Латунь
| Размер № или дюймовый | Шаг Число шагов на дюйм | Сверло (мм) |
|---|---|---|
| 1/4 | 26 | 6,50 |
| 5/16 | 26 | 8.10 |
| 3/8 | 26 | 9,70 |
| 16.07 | 26 | 11. 30 |
| 1/2 | 26 | 12,90 |
Метрическая точность ISO
| Размер (мм) | Шаг (мм) | Сверло (мм) |
|---|---|---|
| М2 | .25 | 1,75 |
| M2.2 | .25 | 1,95 |
| M2.3 | .25 | 2,05 |
| М2,5 | .35 | 2,15 |
| М2,6 | .35 | 2,25 |
| М3 | .35 | 2,65 |
| М3,5 | .35 | 3,15 |
| М4 | .35 | 3,65 |
| М4 | .5 | 3,5 |
| М5 | .35 | 4,65 |
| М5 | .5 | 4,5 |
| М5 | .75 | 4,25 |
| М5,5 | . 5 | 5 |
| М6 | .5 | 5,5 |
| М6 | .75 | 5,25 |
| М7 | .75 | 6,25 |
| М8 | .5 | 7,5 |
| М8 | .75 | 7,25 |
| М8 | 1 | 7 |
| М9 | .75 | 8,25 |
| М9 | 1 | 8 |
| М10 | .5 | 9,5 |
| М10 | .75 | 9,25 |
| М10 | 1 | 9 |
| М10 | 1,25 | 8,75 |
| М11 | .75 | 10,25 |
| М11 | 1 | 10 |
| М11 | 1,25 | 9,75 |
| M12 | .5 | 11,5 |
| M12 | .75 | 11. 25 |
| M12 | 1 | 11 |
| M12 | 1,25 | 10,75 |
| M12 | 1,5 | 10,5 |
| М14 | 1 | 13 |
| М14 | 1,25 | 12,75 |
| М14 | 1,5 | 12,5 |
| М15 | .75 | 14,25 |
| М15 | 1 | 14 |
| М15 | 1,5 | 13,5 |
| М16 | .5 | 15,5 |
| М16 | .75 | 15,25 |
| М16 | 1 | 15 |
| М16 | 1,25 | 14,75 |
| М16 | 1,5 | 14,5 |
| М17 | 1 | 16 |
| М17 | 1,5 | 15,5 |
| М18 | .75 | 17,25 |
| М18 | 1 | 17 |
| М18 | 1,25 | 16,75 |
| М18 | 1,5 | 16,5 |
| М18 | 2 | 16 |
| М19 | 1 | 18 |
| М20 | 1 | 19 |
| М20 | 1,5 | 18,5 |
| М20 | 2 | 18 |
| M22 | 1 | 21 |
| M22 | 1,5 | 20,5 |
| M22 | 2 | 20 |
| М24 | 1 | 23 |
| M24 | 1,5 | 22,5 |
| M24 | 2 | 22 |
| М25 | 1 | 24 |
| М25 | 1,5 | 23,5 |
| М25 | 2 | 23 |
| М27 | 1 | 26 |
| М27 | 1,5 | 25,5 |
| М27 | 2 | 25 |
| М28 | 1 | 27 |
| М28 | 1,5 | 26,5 |
| М28 | 2 | 26 |
| М30 | 1 | 29 |
| М30 | 1,5 | 28,5 |
| М30 | 2 | 28 |
| М30 | 3 | 27 |
| М32 | 1 | 31 |
| М32 | 1,5 | 30,5 |
| М32 | 2 | 30 |
| М33 | 1,5 | 31,5 |
| М33 | 2 | 31 |
| М33 | 3 | 30 |
| М35 | 1,5 | 33,5 |
| М35 | 2 | 33 |
| М35 | 3 | 32 |
| М36 | 1 | 35 |
| М36 | 1,5 | 34,4 |
| М36 | 2 | 34 |
| М36 | 3 | 33 |
| М38 | 1 | 37 |
| М38 | 1,5 | 36,5 |
| М38 | 2 | 36 |
| М39 | 1,5 | 37,5 |
| М39 | 2 | 37 |
| М39 | 3 | 36 |
| М40 | 1 | 39 |
| М40 | 1,5 | 38,5 |
| М40 | 3 | 37 |
| М42 | 1,5 | 40,5 |
| М42 | 2 | 40 |
| М42 | 3 | 39 |
| М42 | 4 | 38 |
| М45 | 1,5 | 43,5 |
| М45 | 2 | 43 |
| М45 | 3 | 42 |
| М48 | 1,5 | 46,5 |
| М48 | 2 | 46 |
| М48 | 3 | 45 |
| М48 | 4 | 44 |
| М50 | 1,5 | 48,5 |
| М50 | 2 | 48 |
| М50 | 3 | 47 |
| М52 | 1,5 | 50,5 |
| М52 | 2 | 50 |
| М52 | 3 | 49 |
| М52 | 4 | 48 |
| М56 | 2 | 54 |
| М56 | 4 | 52 |
UNC
| Размер № или дюймовый | Шаг Число шагов на дюйм | Сверло (мм) |
|---|---|---|
| #1 | 64 | 1,55 |
| #2 | 56 | 1,85 |
| #3 | 48 | 2. 1 |
| #4 | 40 | 2,35 |
| #5 | 40 | 2,65 |
| #6 | 32 | 2,85 |
| #8 | 32 | 3,5 |
| #10 | 24 | 3,9 |
| #12 | 24 | 4,5 |
| 1/4 | 20 | 5.1 |
| 5/16 | 18 | 6,6 |
| 3/8 | 16 | 8 |
| 16.07 | 14 | 9,4 |
| 1/2 | 13 | 10,8 |
| 16 сентября | 12 | 12,2 |
| 5/8 | 11 | 13,5 |
| 3/4 | 10 | 16,5 |
| 7/8 | 9 | 19,5 |
| 1 | 8 | 22,25 |
| 1 1/8 | 7 | 25 |
| 1 1/4 | 7 | 28 |
| 1 3/8 | 6 | 30,75 |
| 1 1/2 | 6 | 34 |
| 1 3/4 | 5 | 39,5 |
| 2 | 4,5 | 45 |
| 2 1/4 | 4,5 | 51,5 |
| 2 1/2 | 4 | 57,25 |
| 2 3/4 | 4 | 63,5 |
| 3 | 4 | 70 |
G (BSP)
| Размер № или дюймовый | Шаг ТПИ | Сверло (мм) |
|---|---|---|
| 1/8 | 26 | 10. 00 |
| 1/4 | 19 | 13,60 |
| 3/8 | 19 | 17.10 |
| 1/2 | 14 | 21,50 |
| 5/8 | 14 | 23.40 |
| 3/4 | 14 | 27.00 |
| 7/8 | 14 | 30,60 |
| 1″ | 11 | 33,70 |
UNx8
| Размер № или дюймовый | Шаг Число шагов на дюйм | Сверло (мм) |
|---|---|---|
| 1 1/8 | 8 | 28,75 |
| 1 1/4 | 8 | 31,75 |
| 1 3/8 | 8 | 35,00 |
| 1 1/2 | 8 | 38.00 |
| 1 5/8 | 8 | 41,50 |
| 1 3/4 | 8 | 44,50 |
| 1 7/8 | 8 | 47,75 |
| 2″ | 8 | 50,90 |
UNF
| Размер № или дюймовый | Шаг Число шагов на дюйм | Сверло (мм) |
|---|---|---|
| #0 | 80 | 1,25 |
| #1 | 72 | 1,55 |
| #2 | 64 | 1,9 |
| #3 | 56 | 2,15 |
| #4 | 48 | 2,4 |
| #5 | 44 | 2,7 |
| #6 | 40 | 2,95 |
| #8 | 36 | 3,5 |
| #10 | 32 | 4. 1 |
| #12 | 28 | 4,7 |
| 1/4 | 28 | 5,5 |
| 5/16 | 24 | 6,9 |
| 3/8 | 24 | 8,5 |
| 16.07 | 20 | 9,9 |
| 1/2 | 20 | 11,5 |
| 9/16 | 18 | 12,9 |
| 5/8 | 18 | 14,5 |
| 3/4 | 16 | 17,5 |
| 7/8 | 14 | 20,4 |
| 1 | 12 | 23,25 |
| 1 1/8 | 12 | 26,5 |
| 1 1/4 | 12 | 29,5 |
| 1 3/8 | 12 | 32,75 |
| 1 1/2 | 12 | 36 |
BA
| Размер № или дюймовый | Шаг Число шагов на дюйм | Сверло (мм) |
|---|---|---|
| 0 | 25,40 | 6,20 |
| 2 | 31,35 | 4,90 |
| 4 | 38,48 | 3,80 |
| 6 | 47,92 | 2,90 |
BSW
| Размер № или дюймовый | Шаг Число шагов на дюйм | Сверло (мм) |
|---|---|---|
| 1/8 | 40 | 3,40 |
| 3/16 | 24 | 5.  |