Какими резцами и как точат фасонные поверхности: Обработка фасонных поверхностей. Обработка фасонными резцами. Контроль.

Обработка фасонных поверхностей. Обработка фасонными резцами. Контроль.

Обработка фасонными резцами. Контроль.

Для обработки галтелей, резьбы и других фасонных поверхностей применяют фасонные резцы (рисунок слева). Профиль режущей кромки фасонных резцов полностью совпадает с профилем обрабатываемой поверхности и поэтому передняя поверхность резца устанавливается точно на линии центров станка. Поскольку фасонные резцы затачивают по передней поверхности, это нужно учитывать при повторной установке резцов. В горизонтальной плоскости резец должен быть установлен перпендикулярно линии центров станка; правильность установки проверяют угольником, который одним катетом прикладывают к цилиндрической поверхности детали, а другим – к боковой поверхности резца, при этом между угольником и резцом должен быть равномерный просвет.

Применение призматических и круглых фасонных резцов позволяет обрабатывать фасонные поверхности сложного профиля. Передней поверхностью призматического фасонного резца служит торец призмы, рисунок чуть выше – б), а задний угол α образуется благодаря наклонному положению резца в державке.

На рисунке справа показаны призматические радиальные фасонные резцы, устанавливаемые на поперечном суппорте или в револьверной головке с горизонтальной осью вращения и предназначенные для работы с поперечной подачей. Режущую кромку резца необходимо устанавливать по центру обрабатываемой детали. Задние углы α, создаются соответствующей установкой резца в державке, что является преимуществом этой конструкции. На рисунке ниже показаны призматические тангенциальные резцы, которые при обработке перемещаются с поперечной подачей по касательной к обработанной поверхности. При такой обработке размеры детали зависят не от глубины резания, а от положения резца при установке. В начальный момент резания тангенциальный резец касается обрабатываемой поверхности в точке А, рисунок ниже – а), при этом задний угол имеет максимальное значение α1, a передний угол – минимальное значение γ1. B конце резания, рисунок ниже – б), когда резец переместится на длину
l
, задний угол имеет минимальное значение, а передний угол – максимальное. Поскольку разница значений α и γ тем больше, чем больше припуск, эти резцы применяют в основном для чистовой обработки. В случае расположения режущей кромки под углом ω к обрабатываемой поверхности, рисунок ниже – в) резец врезается в деталь не сразу по всей длине, а постепенно и плавно, что позволяет обрабатывать малоустойчивые и широкие детали. Передняя поверхность круглого (дискового) резца, смотри рисунок вверху – а) располагается ниже его оси на величину h, что необходимо для образования заднего угла. Если h равно 0,1 наружного диаметра резца, то задний угол α примерно равен 12 градусам.

На рисунке слева показаны фасонные круглые резцы с винтовыми образующими режущих кромок. а) – для работы с поперечной подачей, б) – для обработки наружных поверхностей, в) – с продольной подачей для обработки внутренних поверхностей Эти резцы обеспечивают получение меньшей шероховатости обрабатываемой поверхности по сравнению с круглыми резцами с кольцевыми образующими. Резцы с винтовыми образующими являются высокопроизводительным инструментом, который применяется на станках с револьверными головками.

Подача фасонного резца должна быть равномерной и не превышать 0,05 мм/об при ширине резца 10-20 мм и 0,03 мм/об при ширине резца более 20 мм. Величина подачи зависит от жесткости детали.

Фасонную поверхность детали контролируют, как правило, шаблоном. Причины отклонения фактического профиля: неточность профиля резца или погрешность его установки, а также деформации детали при обработке, вызванные чрезмерно большими подачами


На главную




Токарная обработка фасонных поверхностей :: ТОЧМЕХ

Фасонные детали

Фасонные поверхности деталей (как наружные, так и внутренние) образованы криволинейной образующей, комбинацией прямолинейных образующих, расположенных под различными углами к оси детали, или комбинацией криволинейных и прямолинейных образующих.

На токарных станках фасонные поверхности получают:

  • используя ручную поперечную и продольную подачу резца относительно заготовки с подгонкой профиля обрабатываемой поверхности по шаблону;
  • обработкой фасонными резцами, профиль которых соответствует профилю готовой детали;
  • используют поперечную и продольную подачу резца относительно заготовки, а также приспособления и копирные устройства, позволяющие обработать поверхность заданного профиля;
  • путем комбинирования перечисленных выше методов для повышения точности и производительности обработки.

Обработка фасонных поверхностей фасонным резцом

Фасонные резцы — это резцы, режущая кромка которых совпадает с криволинейным или ступенчатым профилем обрабатываемой поверхности.

Простейший резец для обработки фасонной поверхности, часто называемый стержневым, показан на рис. 1.


Рис. 1. Фасонный резец

Фасонный резец для обработки вогнутой поверхности показан на рис. 1, а. Достоинство таких резцов — простота и сравнительно низкая стоимость их изготовления. Их существенный недостаток заключается в том, что после нескольких, а иногда двух-трех переточек по передней поверхности (а для сохранения профиля их можно перетачивать только по передней поверхности) пластинка стачивается, высота по центру при установке уменьшается и резец становится негодным для дальнейшей работы. Поэтому стержневые фасонные резцы применяют преимущественно в тех случаях, когда работа не имеет массового характера и профиль резцов прост.

Призматический фасонный резец показан на рис. 1, б. Передней поверхностью служит торец бруска, из которого изготовлен резец, а задний угол образуется благодаря наклонному положению резца в державке 3. Для закрепления в державке призматический резец 1 по всей длине (с задней стороны) имеет выступ в форме ласточкина хвоста, входящий в такой же паз державки 3. Державка надрезана, поэтому при затягивании винта 2 она сжимается и резец удерживается в ней достаточно прочно. Недостаток резца — сложность изготовления.

Дисковый фасонный резец, закрепленный на державке, изображен на рис. 1, в. Передняя поверхность дискового резца располагается ниже его оси на величину h (рис. 1, в), что создает необходимый задний угол. Если это понижение равно 1/10 диаметра резца, задний угол его получается около 12°. Передний угол фасонных резцов в большинстве случаев делается равным 0°. При этом условии упрощается изготовление резца; кроме того, резец не затягивается в деталь и обработанная поверхность последней получается качественной. Ширина фасонных резцов не превышает обычно 40 мм, но иногда применяются фасонные резцы шириной до 100 мм.

Работа фасонными резцами

Для получения правильного профиля обрабатываемой детали фасонный резец необходимо устанавливать так, чтобы его режущая кромка была точно на высоте центров станка. Положение фасонного резца, если на него смотреть сверху, следует проверять посредством маленького угольника. Если одну кромку такого угольника приложить к цилиндрической поверхности детали (вдоль ее оси), а другую подвести к боковой, поверхности обыкновенного или призматического резца, или к торцовой поверхности дискового резца, то между угольником и резцом не должно быть неравномерного просвета.

При закреплении фасонных резцов необходимо особенно тщательно выполнять общие правила закрепления резцов.

Подача фасонного резца в большинстве случаев осуществляется вручную. Она должна быть равномерной и не превышать 0,05 мм/об при ширине резца 10-20 мм и 0,03 мм/об при ширине свыше 20 мм. Подача должна быть тем меньше, чем меньше диаметр обрабатываемой детали. При обработке участка детали, расположенного близко к патрону (или к задней бабке), подачу можно брать больше, чем при обработке участка, расположенного сравнительно далеко от патрона (или от задней бабки).

Обработка фасонных поверхностей при одновременном действии продольной и поперечной подач резца

Обработка фасонных поверхностей при одновременном действии продольной и поперечной ручных подач резца производится при небольшом количестве обрабатываемых деталей или при сравнительно больших размерах фасонных поверхностей. В первом случае изготовление даже обыкновенного фасонного резца нецелесообразно, во втором — потребовался бы очень широкий резец, работа которым неизбежно вызвала бы вибрации детали.

Снятие припуска производится остроносым чистовым или проходным резцом. Для этого перемещают (вручную) продольные салазки влево и одновременно поперечные салазки суппорта вперед и назад.

При обработке сравнительно небольших фасонных поверхностей продольную подачу осуществляют используя верхние салазки суппорта, установленного так, чтобы направляющие их были параллельны центровой линии станка; для поперечной подачи применяют поперечные салазки суппорта. В том и другом случаях вершина резца будет перемещаться по кривой.

После нескольких проходов резца и при правильном соотношении величин подач (продольной и поперечной) обрабатываемая поверхность получит требуемую форму. Для выполнения этой работы нужен большой навык. Опытные токари, обрабатывая фасонные поверхности таким способом, пользуются автоматической продольной подачей, перемещая одновременно с этим поперечный суппорт вручную.

При обработке деталей большими партиями сложное движение резца должно осуществляться автоматически. Для этой цели изготовляются более сложные копировальные приспособления. В последние годы широкое распространение для этих целей получили так называемые гидросуппорты.

Как заточить инструменты для резьбы по дереву

В целях безопасности и точности каждый мастер по дереву, столяр или резчик по дереву должен знать, как правильно затачивать инструменты для резьбы по дереву. Независимо от того, являетесь ли вы новичком или экспертом, состояние ваших инструментов может существенно повлиять на процесс резьбы и конечный продукт. По мере того, как вы совершенствуете свои художественные навыки, вы также должны научиться правильно ухаживать за своими инструментами, чтобы они прослужили дольше. Воспользуйтесь приведенными ниже советами по заточке инструментов для резьбы по дереву, чтобы начать работу.

Как заточить инструменты для резьбы по дереву в домашних условиях?

Существует два основных этапа при заточке инструментов для резьбы в домашних условиях. На первом этапе используется камень, предназначенный для этой цели. Этот метод подходит, когда ваше лезвие стало очень тупым и нуждается в небольшом уходе.

Второй метод называется «корректировка». Вы будете реже и регулярнее стричь инструменты, чтобы ваши инструменты были как можно более острыми, не повреждая лезвия.

Как заточить инструменты для резьбы по дереву с помощью камня

Научиться затачивать инструменты для резьбы по дереву с помощью камня относительно просто, если у вас есть подходящие материалы. Стоит инвестировать в высококачественные точильные камни для инструментов для резьбы по дереву, которые обеспечивают различные варианты зернистости для разных этапов процесса. Например, алмазный точильный камень с зернистостью 400/1000 от Schaaf Tools имеет поверхность с зернистостью 400 для первой стадии заточки лезвия и поверхность с зернистостью 1000 для второй стадии, когда вам потребуется менее абразивное прикосновение.

  • Если ваши инструменты очень тупые, начните заточку на зернистости средней зернистости, чтобы эффективно сгладить фаску и сгладить любые неровности вдоль лезвия.
  • Завершите заточку с помощью мелкозернистого камня для получения точной кромки.
  • Поверхность с мелким зерном также можно использовать для периодического обслуживания, когда лезвие не слишком затупилось.
  • Найдите стратегию, которая кажется вам наиболее удобной, когда вы держите лезвие напротив камня. Расположите лезвие почти горизонтально (представьте, что под задней кромкой лежит монетка) и оттолкните нож от себя, как будто пытаетесь отрезать кусочек от поверхности камня. Другой метод заключается в том, чтобы расположить нож на самом дальнем от вас крае камня так, чтобы острая кромка была направлена ​​в сторону, представить десятицентовую монету под задним краем ножа и потянуть нож на себя.

В то время как некоторые делают небольшие круговые движения, может быть трудно удерживать лезвие под одним и тем же углом к ​​камню. Какой бы процесс вы ни выбрали, повторяйте его до тех пор, пока не почувствуете бор или «край проволоки» по всей длине режущей кромки.

Эта кромка проволоки показывает, что вся кромка заточена. Затем перейдите к более тонкому камню. Более мелкий камень отломит край проволоки, а затем создаст меньший. Снова повторите процесс вырезания с обеих сторон лезвия, пока не почувствуете край проволоки.

    Приступая к заточке инструментов для резьбы по дереву

    После того, как вы закончите с камнем, вы используете кожаный ремень, чтобы удалить край проволоки и отполировать режущую кромку. Когда вы используете инструменты для резьбы по дереву, возвращайтесь к ремню каждый раз, когда вам кажется, что инструмент режет не так хорошо, как раньше. Вы можете сделать плоский кожаный ремешок, который хорошо подойдет для прямых инструментов и внешних краев выемок. Однако, если вы серьезно относитесь к своему ремеслу и хотите максимально точно заточить свои изогнутые инструменты, вы можете изготовить или приобрести строп с канавками, предназначенными для размещения стапельных и V-образных инструментов.

    • Начните с блока шпаклевки и соскребите небольшое количество мелового порошка ножом для масла или тыльной стороной лезвия ножа. Покройте кожаный ремешок компаундом. Он впитается в кожу, поэтому вам не нужно будет наносить пудру каждый раз, когда вы используете строп.
    • Приложите плоский скошенный край инструмента к ремню так, чтобы лезвие было обращено от вас. Надавите и потяните инструмент на себя. Повторите для другой стороны
    • Повторяйте весь процесс, пока не удалите край проволоки и не отполируете край. На этом этапе не нужно много времени и усилий.
    • Часто используйте строп, чтобы поддерживать инструменты в отличном состоянии. Если вы подождете, пока они станут слишком тусклыми, вам нужно будет обратиться к алмазным камням, чтобы восстановить край.

    Заточка долота для резьбы по дереву

    Заточка инструментов для резьбы по дереву различной формы, таких как долото, использует аналогичный процесс. Однако важно иметь строп с правильными канавками для каждого инструмента.

    При заточке внешнего края выемки вы все равно можете использовать плоскую кожаную поверхность, но движение будет другим. Вместо того, чтобы тянуть лезвие прямо и держать край в одном месте, вы закручиваете край, когда тянете. Таким образом, большая часть поверхности лезвия будет отполирована, а край останется ровным.

    Для внутренней стороны лезвия для выдалбливания выберите канавку на ремне, которая имеет точно такую ​​же форму и угол, что и инструмент, который вы затачиваете. В противном случае вы можете неравномерно заточить инструмент или даже слегка изменить его форму. Используйте то же раскачивающее движение, когда вы тянете лезвие по ремню, и убедитесь, что наносите равномерные удары по всему лезвию. Также подойдут дюбели различных размеров, заправленные шпаклевкой.

    Какие инструменты для резьбы по дереву лучше всего подходят для начинающих?

    При выборе инструмента для резьбы по дереву для начинающих следует учитывать несколько особенностей. Для начала, как правило, предпочтительнее получить набор инструментов, а не один или два инструмента по отдельности. Таким образом, вы можете опробовать различные инструменты и изучить несколько техник резьбы. Кроме того, у вас не будет столько ограничений на то, что вы можете создавать. Используйте контрольный список ниже, чтобы выбрать отличный набор инструментов для начинающих резьбы по дереву и начать работу.

  • Прочный высококачественный металл. Выбирайте инструменты из прочного и высококачественного металла, например из углеродистой стали или сплава хромованадиевой стали. Эти металлы сохранят свою острую кромку и выдержат различные виды древесины.
  • Предварительно заточенные наконечники. Набор, который уже был профессионально заточен, идеально подходит для того, чтобы понять, на что действительно способны эти инструменты. Это также поможет вам узнать, как они должны выглядеть в будущем, когда вы будете их затачивать самостоятельно. Кроме того, вы можете сразу приступить к созданию красивых изделий из дерева.
  • Гарантия и/или проверка качества. Найдите инструменты, качество которых было проверено, или предложите гарантию возврата денег, если какой-либо товар будет поврежден или не соответствует вашим стандартам.
  • Доступность. Как новичок, вы не хотите использовать набор инструментов только потому, что они не стоят больших денег. Не жертвуйте качеством, чтобы сэкономить несколько долларов. Однако имейте в виду, что вы только начинаете и всегда можете инвестировать больше денег в получение большего количества или лучших инструментов по мере роста вашего таланта.

  • Отточите свои навыки и свои стамески с помощью инструментов Schaaf

    С помощью Schaaf Tools вы можете научиться затачивать инструменты для резьбы по дереву и использовать их для создания красивых изделий. Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы стать частью поддерживающего и образовательного сообщества, и найдите больше продуктов, которые мы предлагаем прямо здесь. Кроме того, вы получите эксклюзивную электронную книгу, полную советов, вдохновения и инструкций по заточке инструментов для резьбы и их правильному использованию.

    Если вам интересно посмотреть обучающее видео по использованию нашего точильного камня, посмотрите видео ниже, созданное Джо Диллетом.

     

    Как заточить нож для пиццы

    Присмотримся к колесу для пиццы

    Взгляните на колесо ножа для пиццы. Вы заметите одну поверхность, которая была отшлифована под углом. Это формирует режущую кромку и является поверхностью, которую вы будете затачивать. Есть много способов заточить ножи для пиццы. В используемых методах должны быть отмечены две вещи: 

    • — должно быть просто.
    • – Это должно быть быстро.
    •  

    Следующие три моих метода просты, быстры и доступны абсолютно любому! Не забывайте надевать защитные перчатки и действуйте осторожно.

    Способ 1. Точилка для пиццы 

    Это самый простой и, возможно, самый быстрый способ заточки ножа для пиццы. Это здорово, если вы часто готовите пиццу и не хотите менять нож каждые несколько месяцев.

    Точилка для пиццы работает как точилка для ножей. Тем не менее, он специально разработан для работы с вращающимися лезвиями, такими как ножи для пиццы. Чтобы использовать эту точилку, вам нужно положить ее на плоскую поверхность, а затем пропустить нож для пиццы через точилку. Повторяйте этот процесс, пока лезвие не достигнет желаемой остроты.

    Мне нравится этот инструмент, потому что он обеспечивает легкий доступ к заточке. Некоторым пользователям даже нравится затачивать свой инструмент, чтобы сделать пиццу гладкой.

    Если у вас нет точилки для пиццы, не беспокойтесь. Читайте о двух других простых методах.

    Способ 2. Использование точильного камня 

    Это мой любимый способ заточки ножей, тем более что на вашей кухне уже могут быть точильные камни для заточки ножей. Я применил тот же метод для заточки ножей на своем ноже для пиццы и обнаружил, что он оказался очень успешным.

    Чтобы заточить нож для пиццы с помощью точильного камня, вам понадобятся: 

    – точильный камень

    – защитные перчатки

    – полировальный состав

    очень крепко сжимая лезвие и центр колеса. Это предотвратит его вращение во время заточки. На этом этапе всегда надевайте перчатки. Смочите лезвие холодной водой.

    Шаг 2. Установите точильный камень 

    Вам нужно заточить лезвие изнутри наружу. Держите режущий диск под углом 45 градусов и шлифуйте фрезу о точильный камень. Не забывайте часто смачивать лезвие и поддерживать сбалансированное давление при каждом его вращении. В противном случае вы рискуете, что лезвие станет неровным.

    Шаг 3. Добавьте блеска 

    После того, как вы закончите заточку, нанесите полировальный состав с помощью хлопчатобумажной ткани. Это удалит любые царапины, оставленные точильным камнем.

    Прежде чем опробовать только что заточенный нож для пиццы, тщательно вымойте его! Если вы пропустили какие-либо пятна, намочите колесо и повторите процесс.

    Способ 3. Используйте алмазный точильный камень 

    Еще одним отличным инструментом для заточки является алмазный камень. Так же, как метод точильного камня, это очень просто и быстро. Из-за его плоскостности вы легко сможете заточить угловые лезвия ножей для пиццы.

    Как заточить нож для пиццы с помощью алмазного точильного камня? Начните со сбора следующих материалов: заточка ножа для пиццы

    – Алмазная точилка

    – Защитные перчатки

    – Полировальный состав

    Шаг 1. Разберите нож для пиццы 

    Если нож для пиццы имеет ручку, вы, скорее всего, сможете разобрать колесо. Удаление лезвия будет самым простым способом работы с алмазной точилкой, так как ее будет легче держать под углом во время использования.

    Шаг 2. Заточите лезвие 

    Если сравнивать алмазную точилку с точильным камнем, ее проще использовать, потому что с алмазной точилкой вы сможете легко удерживать лезвие. Это обеспечивает ровный результат.

    Заточите лезвие наизнанку. Не забывайте сохранять угловую форму лезвия при надавливании. Идите против часовой стрелки, а затем по часовой стрелке для достижения наилучших результатов.

    Шаг 3. Время полировки 

    После заточки вымойте лезвие. Теперь вам нужно переустановить детали. Высушите его хлопчатобумажной тканью, а затем отполируйте полировальным составом. Это добавит блеска и удалит любые царапины, оставленные алмазной точилкой.

    Наконечник:  Чтобы предотвратить появление ржавчины в будущем, смажьте круг после заточки.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *