Как выбрать сверло для монтажа дюбеля
- Главная »
- Полезные статьи »
- Как выбрать сверло для монтажа дюбеля
В данном случае основным считается правило, когда диаметры дюбеля и используемого сверла равны, что является непременным условием надежной фиксации крепежа в основании. Это необходимо, чтобы дюбель-гвоздь не только уверенно держал вес, на который он рассчитан, но и выполнял свою задачу много лет.
Однако в процессе сверления бетонного или кирпичного основания отверстие может получиться большего диаметра, особенно при использовании перфорации. К тому же у работника может дрогнуть рука, измениться угол входа сверла в стенку и т. п. В итоге дюбель будет свободно проходить в отверстие и с таким же успехом выпадать из него, что абсолютно недопустимо.
Как подобрать сверло под дюбель по правилам
Параллельно с диаметром дюбеля следует учесть и иные параметры, важность которых также высока:
- тип строительного материала стен или потолка, в которых планируется создавать технологические отверстия;
- планируемая нагрузка или вес, который должен долгое время выдерживать крепежный элемент.
Ориентироваться на диаметр крепежа достаточно просто, так как пластиковый элемент имеет специальную маркировку, согласно которой и подбирается сверло. Но оно должно быть не одно, а несколько.
Процесс сверления состоит из нескольких этапов. Первоначально, особенно в режиме перфорации, используется сверло чуть меньшего диаметра. К примеру, для создания технологического отверстия 10 мм применяется 8-миллиметровое сверло. После окончания работы на дрель устанавливается 10-миллиметровое сверло, которым диаметр доводится до необходимого показателя без ударных воздействий.
Важно! Обращать внимание необходимо не только на соответствие диаметра, но и общей длины. При равных параметрах, а также если сверло короче дюбеля, последний может не полностью уместиться в отверстии, что существенно снизит его эксплуатационные качества.
Таблица соотношения длин
Дюбель, длина в мм | Сверло, длина в мм |
---|---|
25 («пятерка») | 28 |
30 («шестерка») | 33 |
40 («восьмерка») | 43 |
50 («десятка») | 55 |
Способы крепления предметов в соответствии с их массой
Крепление предметов с небольшим весом
Такая работа выполняется просто и быстро. В качестве крепежа используется дюбель быстрого монтажа, способный удерживать предметы относительно небольшой массы на стенах, сложенных из железобетона или кирпича.
Чаще всего применяется дюбель диаметром 5−6 мм, или «пятерка»-«шестерка», с ним используется сверло тех же параметров, так как высоких требований к прочности удержания крепежа в отверстии нет.
Формула длины
Длина пластикового элемента дюбель-гвоздя должна отвечать некоторым требованиям: для стены достаточно глубины 4 см, для монтажа или установки на потолок – 6 см. К этому параметру добавляется толщина предмета, который следует зафиксировать, и получается итоговая длина самого дюбеля.
Крепление предметов массой до 10 кг
В данном случае используются уже ударные дюбели, причем с диаметром не меньше 8 мм, или «восьмерка». Для удержания среднего веса технологическое отверстие в стене для элемента крепежа должно быть глубиной не менее 6 см, а в потолке – от 8 см и глубже. Также важно учесть, что лучше распределять общую массу фиксируемого предмета на несколько точек крепления, оптимальный вариант – не менее 4 дюбелей.
Расчет общей длины выполняется по предыдущей формуле.
Крепление предметов массой от 10 кг и выше
Тяжеловесные предметы крепятся также ударными дюбелями, но их диаметр не может быть менее 10 мм («десятка»). Заглубление может быть таких же параметров, что и для удержания предметов средней весовой категории. Однако в этом случае следует увеличить число точек крепления: не менее 6.
Расчет общей длины выполняется по предыдущей формуле.
Монтаж предметов с непостоянной нагрузкой
К таким относятся турники, качели и т. п., нагрузка на которые может изменяться в сторону увеличения. Такие резкие колебания могут привести к расшатыванию крепежных элементов и их последующему выпадению. Чтобы избежать подобных рисков, применяются анкерные болты, или «анкера».
Они имеют несколько разновидностей:
- анкер-болты с гайкой используются в скрытом от глаз крепеже: после установки на крепежный элемент накручивается гайка с закреплением с помощью накидного либо рожкового гаечного ключа;
- анкер-болты со стопорной самоконтрящейся гайкой применяются в крепеже открытого типа: после установки стопорный элемент закручивается с помощью «плюсовой», или крестовой, отвертки;
- двухраспорные анкер-болты считаются наиболее прочным крепежным элементом, с их помощью монтируются предметы повышенной массы.
Крепление предметов на непрочном или пористом основании
В отделке помещений часто используется гипсокартон, который довольно хрупок для удержания различных предметов. К числу ненадежных поверхностей также относят пористый строительный материал, к примеру, силикатные блоки. Чтобы избежать риска обрушения монтируемых предметов, необходимо четко придерживаться рекомендаций мастеров:
- Дюбельные элементы должны быть выполнены из нейлона, и их диаметр не может быть менее 10 мм. Для сверления стен используется меньшее по диаметру сверло (-2 мм от поперечного размера пластикового элемента дюбеля).
- Создание технологического отверстия выполняется сразу и без смены сверла, режим перфорации исключается.
- Если в стене имеются пустоты, то используется дюбель-бабочка, который характеризуется особым монтажом специально для подобных случаев.
Итог
Чтобы гарантировать надежность крепления предмета к стене или потолку посредством дюбельного крепежа, необходимо учесть параметры режущего инструмента, крепежных элементов и тип строительного материала.
Как правильно подобрать саморез к дюбелю? – KrepShop
18.08.2021
Конструкция дюбеля и его назначение
Так только кажется, что подобрать саморез к дюбелю просто, как оказалось, некоторые даже не знают, что саморез нельзя просто так вкрутить в бетон или кирпич, поскольку он не вкрутится в такой твердый и плотный материал. Просто просверлить отверстие и вкрутить туда саморез тоже не получится – он просто не будет держаться. Так что в любом случае для бетонных или кирпичных стен саморезы придется закручивать с использованием дюбелей.
Самые популярные дюбели сейчас делают из пропилена, но есть еще металлическое дюбели – самые надежные, и дюбели из дерева – простейшие и устаревшие, но все еще пригодные для работы, если ничего более современного под рукой нет.
Каждый дюбель, кроме деревянного, имеет усы, ребра или специальные пластинки, которые не дают дюбелю выскочить через просверленное отверстие.
В металлических дюбелях (анкерах) роль распорки выполняет конусообразные гайки, которые при затягивании расширяют дюбель.
Как подобрать так, чтобы саморез держался крепко?
При подборе инструментов нужно ориентироваться на предполагаемую нагрузку на дюбель. Чем больше нагрузка, тем дюбель должен быть большей длины и диаметра. Материал стены, пола или потолка, в котором будет сверлиться отверстие, тоже играет роль – чем плотнее материал, тем большую нагрузку выдержит дюбель.
Именно под диаметр дюбеля подбирается диаметр сверла. Некоторые засверливаются буром в 10 мм для дюбелей 8 мм, утверждая, что так дюбели проще вставлять в отверстие, а их все равно разопрет при закручивании самореза. Так делать нельзя – потом дюбель может выпасть из стены при большой нагрузке, и, если его резко дернуть на себя. Глубина отверстия должна быть чуть больше, чем длина дюбеля.
Обычно, диаметр самореза или шурупа в среднем подбирается на 4 мм меньше, чем диаметр дюбеля, но все индивидуально, лучше ориентироваться по специальной таблице ниже. Чем меньше диаметр дюбеля, тем меньше от условных 4 мм будет разница в диаметре самореза.
Кроме диаметра самореза, очень важно подобрать и правильную длину для самореза. Прикрепляемый материал может иметь разную толщину, поэтому и длина самореза должна соответствовать. Саморез должен быть достаточно длинным, чтобы дюбель раскрылся плотно и зафиксировался, при этом длина самореза должна быть достаточна для толщины прикрепляемого материала.
Определяется необходимая длина самореза просто – к дюбелю прибавляем толщину поверхности, и получаем минимально необходимую нам длину дюбеля.
Не забываем, что использование слишком коротких дюбелей неприемлемо при высоких предполагаемых нагрузках! Длина дюбеля должна подбираться не только в соответствии с нагрузкой, но и с толщиной прикрепляемого материала. Лучше взять дюбель длиннее, зато будет запас прочности.
Для справки, толщина материала, который предполагается прикрепить саморезом, не должна превышать 60% длины дюбеля в стенах из плотных материалов, вроде бетона, и 35% в рыхлых материалах.
Таблица соответствия саморезов и дюбелей
Диаметр дюбеля (мм) | Длина дюбеля (мм) | Толщина прикрепляемого материала (мм) | Размер самореза (мм) |
5 | 25 | 5 | 3х30 |
5 | 25 | 10 | 3х35 |
6 | 25 | 5 | 4х30 |
6 | 30 | 5 | 4х35 |
6 | 30 | 10 | 4х40 |
6 | 35 | 10 | 4х45 |
6 | 35 | 15 | 4х50 |
6 | 40 | 10 | 4х50 |
6 | 40 | 15 | 4х60 |
6 | 40 | 20 | 4х60 |
6 | 50 | 10 | 4×60 |
6 | 50 | 15 | 4х70 |
6 | 50 | 20 | 4х70 |
8 | 30 | 5 | 5х35 |
8 | 30 | 10 | 5х40 |
8 | 40 | 10 | 5х50 |
8 | 40 | 15 | 5х60 |
8 | 50 | 10 | 5х60 |
8 | 50 | 20 | 5х70 |
8 | 60 | 10 | 5х70 |
8 | 60 | 20 | 5х80 |
8 | 60 | 30 | 5х90 |
8 | 80 | 10 | 5х90 |
8 | 80 | 20 | |
8 | 80 | 30 | 5х120 |
10 | 50 | 10 | 6х60 |
10 | 50 | 20 | 6х70 |
10 | 60 | 20 | 6х80 |
10 | 60 | 30 | 6х90 |
10 | 80 | 20 | 6х100 |
10 | 80 | 40 | 6х120 |
10 | 80 | 60 | 6х140 |
10 | 100 | 40 | 6х140 |
10 | 100 | 50 | 6х150 |
10 | 100 | 60 | 6х160 |
12 | 70 | 10 | 8х80 |
12 | 70 | 20 | 8х90 |
12 | 70 | 30 | 8х100 |
12 | 100 | 20 | 8х120 |
12 | 100 | 40 | 8х140 |
12 | 100 | 60 | 8х160 |
12 | 120 | 40 | 8х160 |
12 | 120 | 60 | 8х180 |
12 | 120 | 80 | 8х200 |
14 | 75 | 25 | 10х100 |
14 | 75 | 35 | 10х120 |
14 | 100 | 20 | 10х120 |
14 | 100 | 40 | 10х140 |
14 | 100 | 60 | 10х160 |
14 | 135 | 25 | 10х160 |
14 | 135 | 35 | 10х180 |
14 | 135 | 45 | 10х180 |
Как просверлить отверстие под дюбель сверлом?
Купить насадки Brad Point | ||||
Шпоночное соединение — прочный и надежный способ изготовления деревянных соединений для мебели, стеллажей и других столярных изделий. Однако это требует большой точности, особенно при сверлении отверстий для дюбелей. | ||||
Сверла Brad | идеально подходят для этих целей, так как они сверлят такие чистые отверстия и производятся в размерах, соответствующих наиболее распространенным размерам дюбелей. Это 6 мм, 8 мм и 10 мм (штифты для дюбелей чаще всего продаются с метрическими размерами). Ближайшие имперские эквиваленты 1/4″, 5/16″ и 3/8″ соответственно. | |||
Шаг 1. Выберите правильный размер сверлаЕсли вы используете рифленые штифты (штифты с небольшими выемками, прорезанными по бокам), вам следует выбрать биту того же размера, что и штифт. | ||||
Если вы выполняете дюбельное соединение, при котором дюбель будет полностью скрыт, а ваши штифты не имеют канавок, вам следует выбрать сверло на 1 мм больше, чем ваш дюбель. | ||||
Это связано с тем, что вам нужно оставить место для распространения клея внутри отверстия под дюбель, когда вы закончите соединение. Если этого не сделать, а лишнему клею некуда деваться, возникающее давление может привести к растрескиванию дерева. Это проблема только в том случае, если оба конца вашего дюбеля будут скрыты – если ваши дюбели будут видны с одного конца, излишки клея будут выдавлены из отверстия при вставке штифта. | ||||
Шаг 2. Планирование точностиТочность имеет первостепенное значение при выполнении соединений на дюбелях. Ваши дюбели должны быть идеально выровнены, иначе соединение не сформируется должным образом, оставляя зазоры или создавая странные углы. | ||||
В большинстве случаев просверленные отверстия должны быть перпендикулярны поверхности или краю заготовки. Лучший способ гарантировать, что ваше отверстие будет перпендикулярным, — это использовать сверлильный станок. | ||||
Если у вас нет сверлильного станка или вы предпочитаете работать вручную, использование дюбеля поможет вам сохранить точность. Они предоставляют вам шаблон, который можно прикрепить к заготовке, и обычно содержат втулки (направляющие трубки), которые помогают вам просверлить идеально перпендикулярное отверстие. Дополнительные сведения см. в разделе Что такое дюбели? | ||||
Вам также необходимо убедиться, что ваши отверстия просверлены на нужную глубину. Для этого вам понадобится либо ограничитель глубины, который можно прикрепить к долоту с помощью шестигранного ключа, либо встроенный ограничитель на сверлильном станке (если он есть). | ||||
Обычно вы стремитесь вставить половину дюбеля в каждую деталь деревянного соединения, оставив 1 мм с каждой стороны, чтобы оставить место для клея. Дополнительную информацию об этом процессе см. в статье Что такое дюбели? | ||||
Перед началом сверления надежно закрепите ограничитель глубины на долоте или отрегулируйте ограничитель на сверлильном станке на необходимую глубину сверления. Для получения дополнительной информации об ограничителях глубины см.: Какие дополнительные принадлежности для сверл доступны? | ||||
Шаг 3 – Просверлить отверстиеПроверив скорость сверления и убедившись, что сверло правильно выровнено, просверлите отверстия под дюбель. См.: Как использовать насадку для заточки | ||||
У вас должны остаться чистые, аккуратные отверстия, идеально подходящие для ваших штифтов. | ||||
Общий | Подготовка отверстия под дюбель | Практик-механик
дворец
Пластик
- #1
Мне нужно установить установочный штифт 1/8 дюйма. Он увеличен на 0,0002 и имеет фаски на 45 градусов с обеих сторон. Должен ли я сразу же просверлить отверстие сверлом 1/8?
или я должен просверлить отверстие 7/64, которое немного меньше, и просто вдавить установочный штифт с помощью оправочного пресса? Я не возражаю, если на установочном штифте будут небольшие царапины сбоку, если он не погнется.
Штифт служит стопором лезвия. Он должен быть очень плотным и не должен спадать. Вот пример фото:
РХ68
Чугун
- #2
Я всегда использую развертку для установочного штифта, диаметр которой на 0,0003 меньше номинального диаметра для установочного штифта 1/8. Я использую сверло с ближайшим номером, которое я не могу вспомнить навскидку, но оно имеет диаметр 0,120, а затем рассверливает до нужного размера.
кнудсен
Нержавеющая сталь
- #3
С теми инструментами, которые у меня есть, без разверток, я бы начал с меньших сверл и дошел бы до № 32 или № 31 (0,116 дюйма и 0,120 соответственно), а затем измерил. Если у вас просто дробные сверла, у вас не будет большой выбор, но лучше использовать биту 1/8″. 7/64 дюйма — это довольно жесткий пресс. Если вы начнете с малого размера и поработаете, он должен выйти ближе к 1/8. Если он просверливается достаточно большого размера, чтобы он подходил со скольжением, вы можете немного деформировать дюбель перед прессованием. или используйте Loctite.
Металлорез
Титан
- #4
Если вы собираетесь делать много таких. …
Сверла для печатной платы Tulon 1/8 .. .1250 при концентрическом движении и подаче около 1,5% диаметра инструмента на фьютер, можно просверлить отверстие .1250 сразу! Теперь я сверлил алюминий. Я не знаю, какой материал вы используете.
Но! Если делать много отверстий, я бы попробовал их и посмотрел, будут ли они работать для вас.
Большая экономия времени. Также нет центрирующего сверла, просто подайте его.
Кстати… Симпатичный инструмент.
С уважением,
Стэн-
Армениус
Чугун
- #5
Удачи в опрессовке .1252 диам. закаленный штифт в диаметре 7/64 дюйма или 0,1200 дюйма. дыра! Пожалуйста, дайте нам знать, если вы можете достичь этого!
Что более практично, так это просверлить отверстие меньшего размера и расширить его разверткой под размер, т.е. тот, который будет производить диаметр 0,1250 +/- 0,0002. отверстие, в которое будет запрессовываться штифт диаметром 0,1252 дюйма. Если он недостаточно тугой, добавьте немного локтита или притрите развертку примерно на десятую часть.
Если вы не можете этого сделать по какой-либо причине, используйте шплинт в просверленном отверстии диаметром 1/8 дюйма, так как эти штифты несколько снисходительны в отношении фактического размера отверстия.
В качестве альтернативы можно использовать штифт из мягкой нержавеющей стали и заколоть его в просверленном отверстии, вдавив штифт после установки в оправку. нажмите, чтобы увеличить его диаметр над и под заготовкой
Или вы можете использовать конусообразный штифт (заостренный путем заточки на токарном станке) и вдавить его в просверленное отверстие как можно плотнее, а затем отрезать излишки сверху и снизу.
Арминий
Последнее редактирование:
Чобин
Чугун
- #6
Если вы сверлите материал, достаточно твердый для изготовления лезвия ножа…..
Если у вас сильный “пресс” в прессовой посадке, вы, вероятно, сломаете лезвие, не говоря уже о том, чтобы убить сверло (см. это как «это не будет держать размер»). Если вы точно знаете, что ваш штифт . 1252, я бы предложил карбидную развертку .1247-.125 … опять же ПРЕДПОЛАГАЯ, что ваш штифт
, на самом деле .1252.
берег озера
Пластик
- #7
Я бы просверлил .120 диам. затем рассверлите разверткой .124 для очень плотной прессовой посадки. Развертки такого размера довольно дешевы. Похоже, у вас может не быть надлежащего оборудования для этой работы, поэтому развертка, скорее всего, немного превысит размер, может быть, до 0,1245 дюйма, что все равно будет хорошей запрессовкой. Удачи.
Настоящая Ли
Алмаз
- #8
Купите развертку и сделайте это правильно
Развертки для центрирующих штифтов 1/8″ стоят около 11 долларов США.
Они бывают диаметром 0,1230″ и 0,1247″;0035
Я уверен, что вы можете найти подобный инструмент в Маниле или других крупных мегаполисах.
Один испорченный инструмент будет стоить вам больше, чем упущенная выгода.
– Ли
дворец
Пластик
- #9
Я сверился с таблицей размеров сверл, и ближайший, который я нашел, это размер № 31 (0,1200). С таким размером отверстия можно ли использовать развертку размером .1230?
Развертку можно взять здесь:
http://www.icscuttingtools.com/catalog/page_191.pdf
хикстик_10
Нержавеющая сталь
- #10
Вы делаете новый нож? или это просто муха-паук, которой нужен новый штифт?
дворец
Пластик
- #11
хикстик_10 сказал:
Ты делаешь новый нож? или это просто муха-паук, которой нужен новый штифт?
Нажмите, чтобы развернуть…
Привет, Хикстик, я буду делать новый нож. Раньше я использовал конический штифт в качестве стопора лезвия (цапфовые штифты), но теперь я хотел попробовать установочные штифты.
хикстик_10
Нержавеющая сталь
- #12
знаю парня, который знает парня, который знает парня. ……. у которого есть одна из этих вещей, штифт был слишком далеко с одной стороны, из-за чего ручки немного прогибались с одной стороны из-за переворачивание (это был spyderco, как тот, что на картинке)
Эти штифты не могут быть более 0,001, хотя (если это) посадка с натягом, потому что они довольно легко постукивали назад с помощью латунной оправки.
Конечно, закалка, если бы этот нож был мягче в районе шарнира, чем в самой части лезвия, поэтому я рекомендую вам термообработать то же самое, и вы можете рассверлить его на 0,0005-,001 меньшего размера, и вы в игре.
Штифты были дюбелями, потому что они были определенно тверже, чем ручки из нержавеющей стали.
Надеюсь, это поможет.
Каноэстер
Алюминий
- №13
Развертка
дворец сказал:
Я сверился с таблицей размеров сверл, и ближайший из тех, что я нашел, это размер № 31 (0,1200). С таким размером отверстия можно ли использовать развертку размером .1230?
Развертку можно взять здесь:
http://www.icscuttingtools.com/catalog/page_191.pdf
Нажмите, чтобы развернуть…
Попробуйте это # в McMaster Carr. 8307А189. Вы сможете найти хороший инструмент дешевле, если будете делать покупки (Enco или MSC), но если вы закажете у этих парней сегодня, вы будете использовать этот инструмент завтра. Придерживайтесь бренда США для развертки, которая будет резать размер, который он предполагает. Только что заметил этот карбид, и мне лень искать HSS, но вы видите, куда я иду . …
мк_н_г
Чугун
- №14
Чтобы быть ближе к постоянной скорости удаления для различных меньших разверток, которые у меня есть, я держу несколько метрических сверл хорошего качества, купленных как отдельные биты. Я использую эти метрические биты только для сверления отверстий, которые нужно расширить.
1/8 – 3,0=0,118 или 3,1=0,122
3/16 – 4,6=0,181 или 4,7=0,185
Вы поняли.
кнудсен
Нержавеющая сталь
- №15
Каноэстер сказал:
Попробуйте это # в McMaster Carr. 8307А189. Вы сможете найти хороший инструмент дешевле, если будете делать покупки (Enco или MSC), но если вы закажете у этих парней сегодня, вы будете использовать этот инструмент завтра. Придерживайтесь бренда США для развертки, которая будет резать размер, который он предполагает. Только что заметил этот карбид, и мне лень искать HSS, но вы видите, куда я иду….
Нажмите, чтобы развернуть…
Чертовски быстрый сервис на другой конец света!
Извините, не удержался.
Каноэстер
Алюминий
- №16
knudsen сказал:
Чертовски быстрый сервис на другой конец света!
Извините, не удержался.
Нажмите, чтобы развернуть…
Одна вещь о всемирной паутине … ее всемирная. Надо было посмотреть на его местонахождение.
борьба
Титан
- # 17
кнудсен сказал:
С теми инструментами, которые у меня есть, без разверток, я бы начал с меньших сверл и дошел бы до № 32 или № 31 (0,116 дюйма и 0,120 соответственно), а затем измерил. Если у вас просто дробные сверла, у вас не будет много выбор, но использовать биту 1/8″. 7/64 дюйма — это довольно жесткий пресс. Если вы начнете с малого размера и поработаете, он должен выйти ближе к 1/8. Если он просверливается достаточно большого размера, чтобы он подходил со скольжением, вы можете немного деформировать дюбель перед прессованием. или используйте Loctite.
Нажмите, чтобы развернуть…
Еще один действительно хороший прием для отверстия большого диаметра — положить штифт на верстак.
Затем держите напильник под углом 45 градусов и прижмите этот острый край к той части штифта, которая войдет в отверстие.
Покатайте штифт вперед и назад, используя край напильника, нажимая на штифт.
Напильник слегка врежется в штифт и фактически приподнимет поверхность штифта, как накатка, и даст вам дополнительные 0,0005 дюйма или около того в диаметре.
Не то, чтобы мне когда-либо приходилось делать это раньше.