Какое стусло лучше выбрать: рейтинг лучших моделей и производителей в 2021 году, комментарии владельцев – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

какое лучше? Как пользоваться поворотным стуслом с ножовкой? Рейтинг моделей. Инструкция по использованию

Для столярных работ придумано много приспособлений, улучшающих точность обработки. Одно из них с интересным названием стусло предназначено для торцевой обработки деталей и получения ровных аккуратных соединений. С помощью этого инструмента обрабатываются плинтуса, дверные и оконные наличники, багеты, карнизы – все, где есть соединение под углом.

Виды

Самое простое стусло представляет собой V или П-образную коробку с открытыми торцами и прорезью в боковых стенках, выполненных под определенным углом. Коробка изготавливается из пластмассы, дерева или металлического профиля. Прорези выполняются с шагом в 15°, этого хватает для получения необходимых угловых срезов. Распил производится пилой без разводки с мелкими зубчиками, так называемой шлицовкой.

При этом пользоваться лучше всего обушковой пилой, так как стальная накладка по спинке инструмента придает ему дополнительную жесткость и одновременно служит ограничителем глубины пропила.

Для обработки деталей в промышленных масштабах удобнее использовать поворотное устройство с ножовкой или прецизионное стусло. Пластина с прорезью и специальная сменная пила, закрепленная на поворотном основании в форме диска с нанесенной на нем градуировкой для определения правильного угла спила, позволяет делать срезы под любым необходимым наклоном. У некоторых моделей прецизионного стусла может меняться и угол наклона относительно поверхности обрабатываемой детали для получения торцевого среза под углом сразу в двух плоскостях.

Ручная обработка подойдет для небольших масштабов работ, но если требуется выполнение однотипных срезов в большом объеме, то используется электрическое прецизионное стусло. Агрегат представляет собой закрепленную на поворотной станине дисковую пилу с возможностью менять угол наклона для торцевания заготовок.

Кроме простого и поворотного стусла, существуют инструменты, задуманные под один вид работ. Это приспособления для получения соединений в форме ласточкина хвоста и прямых шипов.

Инструкция по использованию стусла

Изначально стусло было придумано для работы с деревянными изделиями, но сейчас, подобрав правильное режущее полотно, с помощью стусла можно производить торцевание материалов различной жесткости от металла до пенопласта, получая аккуратные срезы.

Работа со стуслом особой сложности не представляет, но минимальный навык все равно нужен. Алгоритм работы можно представить в виде последовательности нескольких операций.

  • Станина приспособления крепится на рабочую поверхность с помощью струбцины или саморезов.
  • На заготовке наносятся отметки для указания места спила.
  • Заготовка крепится на платформе стусла отметкой напротив прорези в боковой пластине.
  • Выставляется градус угла распила и фиксируется так, чтобы пила ходила только в одной плоскости.
  • Производится срез торца.

При работе с приспособлением важно учитывать несколько нюансов и не забывать об известном правиле, согласно которому нужно семь раз отмерить, а один раз отрезать.

  • Какой угол должен получиться – внутренний или внешний. Для получения внутреннего угла задняя часть заготовки делается длиннее, если нужен внешний угол, то длиннее будет внешняя сторона детали.
  • Помнить, что у любого угла есть два луча – правый и левый, поэтому срезы должны располагаться так, чтобы при состыковке образовалась сплошная линия.

Как выбрать стусло

При выборе стусла нужно обращать внимание на материал, из которого изготовлено приспособление, и количество вариантов выставляемых углов распила. Обычные стусла изготавливаются из дерева, пластмассы или металла, их легко сделать самостоятельно. Пила может идти в комплекте либо подбирается так, чтобы полотно входило в прорезь без усилий. Для непрофессионального использования вполне хватает простого стусла, позволяющего получать срезы под углом 45 и 90°.

Прецизионные стусла могут иметь как пластиковое, так и металлическое основание и снабжаются лучковой или обушковой пилой.

Так как на приспособлении можно обрабатывать материалы различной жесткости, есть возможность замены пилящего полотна на подходящее для определенного типа материала, поскольку невозможно одной пилой работать с металлом и пенопластом. Ножовка должна быть достаточно жесткой, тонкой и с мелкими зубьями. Длина лезвия, подходящая для конкретной работы, выбирается в диапазоне от 29 до 60 см.

Там, где требуется высокая точность подгонки стыков изделия и получение торцов нестандартной формы, лучше выбрать прибор с дополнительными функциями: возможностью надежной фиксации заготовки с помощью струбцины или специальных приспособлений, фиксированным наклоном режущего полотна, нанесенной на платформу линейкой для получения одинаковых по длине деталей, ограничителем глубины пропила.

А также существуют стусла с перемещаемой кареткой, удобные тем, что нет необходимости двигать саму заготовку. Модели с наклонной кареткой используются для получения срезов сложной геометрической формы. В связи с тем, что стусло довольно-таки простой по комплектации инструмент, запчастей к нему не предусмотрено. Из всех частей заменяются только пилы.

В рейтинге моделей прецизионных стусел наиболее известны Fit Profi и Champion 180, а также модель марки Зубр. На хорошем счету у потребителей стусло под маркой Stayer.

В следующем видео вас ждет подробный обзор поворотного стусла с ножовкой Gross 22759.

В сюжете – Обзор Стусло поворотное с ножовкой GROSS 22759

В сюжете – Стусло поворотное с ножовкой демонстрация работы

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Станина для болгарки

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2020/11/Stuslo.html

Стусло — назначение, виды, производители: tvin270584 — LiveJournal

Любые строительные работы и ремонт не обходятся без распила пенопластовых, пластиковых или деревянных материалов. Для этого мастер сантехник использует специальный инструмент — стусло. Благодаря данному устройству удается удобно зафиксировать и выполнить распил нужной заготовки.
Назначение и принцип действия стусла

Стусло – распространенный столярный инструмент, который используется для точной распиловки прямых заготовок под углами. Простейший вариант позволяет выполнять рез по вертикали под 90°, 60° и 45° и по горизонтали под 45°, так как эти углы, при проведении строительных и ремонтных задач, самые распространенные. Существуют модели, позволяющие пилить материал под любым углом.
Чаще всего стусло примеряют для отпиливания наличников, напольных, декоративных плинтусов, а также деревянных планок и заготовок, в которых при монтаже предусмотрено соединение «на ус». На сегодняшний день инструмент выпускается в огромном ассортименте и может отличаться как типом устройства, материалом изготовления, так и дизайном.
Устройство и характеристики

Стусло имеет простую конструкцию в виде лотка, к которому прикрепляются борты с разрезами. На них под определенным углом устанавливается полотно пилы. У профессионального инструмента основание дополняется поворотным механизмом, позволяющим осуществлять распил под любым углом с точностью до 1мм. Пила в таких моделях фиксируется направляющим элементом.
Стусло, как правило, выпускают из прочного материала, который обладает повышенной жесткостью, чаще всего в продаже встречаются следующие варианты инструмента.
Стусло из дерева

Характеризуется надежной эксплуатацией (древесина обладает высоким показателем прочности) и гарантирует точную нарезку деталей. Большинство изделий изготовляют из бука. Если планируются одноразовые работы, то можно стусло изготовить самостоятельно из фанеры.
Стусло из пластмассы

Считается самым распространенным типом устройства, который продается по доступной цене. Пластиковое стусло имеет пустотную структуру, толщина его стенок не превышает 1 мм. Поскольку прочность пластика низкая, под воздействием зубьев пилки пазы быстро стачиваются, инструмент становится непригодным к эксплуатации. Главной особенностью таких приспособлений считается наличие струбцин, они легко зажимают и удерживают заготовки.
Стусло из металла

Для производства металлических моделей в основном используют алюминий, так как он отличается долговечностью и надежностью.
Что же касается общих характеристик, то в среднем вес устройства может составлять от 0,1 до 0,6 кг. Он зависит от размеров и материала, из которого изготовлено приспособление. Поворотные же модели весят от 2 до 4 кг.
По размеру стусла бывают следующими:

  • Маленькие. Их габариты 212×44×42 мм (длина×ширина×высота). Данные инструменты позволяют выполнять распил 35×35 мм.
  • Средние. Они выпускаются размером 290×85×50 мм и могут нарезать заготовки шириной 65 мм и высотой 40 мм.
  • Большие. У них длина 320 мм, ширина 125 мм и высота 70 мм. При помощи таких стусел можно нарезать материал шириной 90 мм и высотой не более 55 мм.

Вышеуказанные параметры могут изменяться в зависимостях от особенностей той или иной модели. Как правило, большинство производителей выпускает инструмент длиной от 290 до 310 мм. Встречаются также в продаже высокие устройства, у которых высота превышает ширину в несколько сантиметров. В данном случае основание делается шире лотка, что повышает его устойчивость, а в качестве материала изготовления используют алюминий.
Назначение

Стусло является самым распространенным столярным инструментом, который используется для выполнения различных строительных работ. В зависимости от модели им можно распиливать различные материалы как под прямым, так и заданным углом.
Стусло можно применять в следующих случаях:

  • Для формирования стыковочных, внутренних и наружных углов в дверной коробке и плинтусах;
  • Для нарезки багетов, больших карнизов, штапиков, труб и металлического профиля;
  • Для распила досок и материала из пластика.

Виды
Разнообразность форм инструмента продиктована широким спектром задач, для решения которых он используется.
Обычное стусло

Данный тип инструмента имеет простую конструкцию, в которой основа изготовлена из П-образного металлического, пластикового или деревянного профиля. Часто обычное стусло называют «коробчатым», это объясняется его формой.
В этом виде предусмотрено шаблонное устройство, поэтому пропилы можно осуществлять только по заложенным прорезам, без возможности регулировки. При помощи обычного стусла, как правило, нарезают заготовки под углом 30, 45, 60 (в любом направлении) и 90 по центру. Производитель комплектует такие модели пилой. Они характеризуются долгим сроком службы и продаются по доступной цене.
Поворотное стусло

Другое название – прецизионное. Подобное приспособление отличается от обычного тем, что в нем предусмотрена возможность настройки пропила под выбранным углом. Прецизионный тип инструмента позволяет изменять угол нарезки в двух плоскостях.

Устройство выпускается в комплекте с регулируемой подставкой и пилой. Режущий материал может входить под любыми углами как по вертикали, так и по горизонтали, это делает инструмент двухплоскостным и упрощает формирование скосов на заготовке любой конфигурации.

Подобное стусло – профессиональное, незаменимо при столярных работах высокой сложности.
Электрическое стусло

Помимо ручного инструмента, на рынке также встречается электрическое. Благодаря этому пильному приспособлению можно нарезать различный материал под любым углом.
Универсальное стусло

Еще один малораспространенный вид стусел выглядит как рамка, на которой закреплены два соединенных между собой диска, образующих направляющие. Полотно пилы вставляется между ними. Угол регулируется в двух плоскостях.

Такой инструмент требует предварительной настройки и является менее удобным.
Магнитное стусло

По сравнению с предыдущими моделями, в данном устройстве полотно ножовки удерживается при помощи специальных магнитов. Такие стусла могут отличаться как по удобству работы, дизайну, так и по назначению. Самыми распространенными моделями считаются те, у которых на основании с обеих сторон размещен угольник с магнитами. Чтобы расширить функциональные возможности, большинство производителей дополняет инструмент вспомогательными элементами. Например, в конструкции стусла может присутствовать фиксатор в виде нескольких подвижных струбцин, установленных в корпус.

Огромной популярностью у мастеров пользуется магнитное стусло с эксцентриками. Они размещаются в горизонтальной плоскости основания и внешне имеют сходство с закругленными клинами. Во время поворотов эксцентрики зажимают деталь к бортику, обеспечивая хорошую фиксацию.

Хорошо себя также зарекомендовал инструмент с наклонным полотном, угол наклона в котором изменяется по горизонтали. Такие модели оснащены особыми разводами и зубьями на пилке, что повышает их производительность.
Какое стусло лучше и как его выбрать
Строительный рынок представлен шикарным ассортиментом столярных стусел, поэтому часто сделать правильный выбор в пользу той или иной модели сложно. Перед тем как приобрести данный инструмент, необходимо определиться с видом и объемом планируемых работ.

Для квартиры и дачи можно выбрать самое простое стусло, предназначенное для распилки заготовок под распространенными углами. Оно идеально подойдет для подгонки половых потолочных плинтусов из пластика и наличников.
Если требуется выполнять нарезку материала под всеми возможными углами, то лучше всего отдавать предпочтение профессиональным моделям, правильным решением в этой ситуации станут двух плоскостные прецизионные инструменты.
Кроме этого, во время покупки приспособления важно обратить внимание на следующие параметры:

  • Материал изготовления изделия и толщина его стенок. Хорошо себя зарекомендовали стусла из металла и дерева. Они характеризуются высокой прочностью и долгим сроком эксплуатации. Что же касается толщины, то желательно выбирать инструмент с уплотненными стенками.
  • Максимальная высота и ширина пропила. Данный показатель выставляется в зависимости от размеров заготовки, но в инструменте должна присутствовать возможность регулировки.
  • Пила. Чтобы не переплачивать, специалисты рекомендуют покупать стусла, которые продаются в комплекте с пилой. Она, как правило, оснащается обушком и легко устанавливается в полотно благодаря специальным пазлам.
  • Ход. Во время нарезки или распила материала пила должна перемещаться свободно без люфтов.
  • Фиксаторы. Во многих моделях инструмента предусмотрены дополнительные элементы крепления, которые надежно фиксируют заготовку. Чтобы облегчить рабочий процесс, лучше всего отдавать предпочтение стуслам с фиксаторами.
  • Количество углов. Чем их больше, тем будет лучше. При этом важно проследить за тем, чтобы инструмент имел видимую разметку углов.

Что же касается производителя, то на рынке можно встретить стусла как отечественных, так и зарубежных торговых марок.
По качеству продукции и положительным отзывам рейтинг фирм представлен следующим образом: FIT, «Зубр», Gross, Stanley, Kuper, Profi и Stayer. Они выпускают стусла различного вида, предназначенные для бытового и профессионального использования. Вся продукция сертифицирована, отличается высокой износостойкостью и рассчитана на потребителя со средним достатком.
Как пользоваться

После того как стусло выбрано и приобретено, важно изучить основные правила его эксплуатации. Это обеспечит безопасность работы и повысит качество распила. Приспособление крепят к столу или специальной стойке при помощи саморезов или струбцин. Затем делаются разметки на заготовке и ее кладут в лоток, прижимают к бортику, совмещая метку с пазом.

После этого в пазы монтируется полотно пилы и начинается нарезка, при этом для улучшения точности спилов необходимо выбирать специальную ножовку, оснащенную обухом.

Подобным образом обычно выполняют работу в домашних условиях начинающие мастера, для более сложного распила требуется как профессиональный инструмент, так и определенный опыт. Нарезку деталей, обладающих сложной конфигурацией, осуществляют при помощи инструмента с поворотным механизмом. На нем самостоятельно выставляются углы и траектории распила.

Чтобы распилить заготовки электрическим стуслом, следует придерживаться следующих правил:

  • Вначале нужно изучить инструкцию, которая прилагается в комплекте с устройством. Это нужно для того, чтобы знать, как выставлять углы нарезки и проводить лазерную разметку.
  • Затем сусло фиксируют на столе и приступают к наметке линий распила согласно чертежам.
  • На цифровой панели приспособления выставляют нужный угол и приступают к непосредственной работе.

В независимости от вида стусла, при его использовании нужно придерживаться техники безопасности:

  • При работе ножовкой с использованием стусла желательно использовать плотные перчатки и защитные очки, предотвращающих попадание опилок в глаза.
  • Инструмент обязательно фиксируется на рабочем столе.
  • Если он не оснащено какими-либо прижимами, заготовка удерживается в требуемом положении рукой. Для этого на безопасном расстоянии от паза со вставленной пилой большой палец упирается в разрезаемый материал, прижимает его к бортику стусла, а остальные пальцы обхватывают этот самый бортик.
  • При начале реза пила должна быть вставлена в пазы как минимум на высоту зубьев.
  • Разметка полотном выполняется медленными ровными движениями, что обезопасит мастера от его выскакивания из паза.

Видео
В сюжете – Cтусло и ножовка демонстрация работы

В сюжете – Обзор Стусло поворотное с ножовкой GROSS 22759

В сюжете – Стусло поворотное с ножовкой демонстрация работы

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Станина для болгарки

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.ru/2020/11/Stuslo.html

Как сделать стусло своими руками

Сегодня мы подготовили статью на тему: “как сделать стусло своими руками”, а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Во время выполнения строительных или ремонтных работ может появиться необходимость в распиле детали под углом в 45 градусов. Например, при монтаже потолочных плинтусов, которые крепятся на внешние и внутренние углы. Если у вас нет специального инструмента, этот процесс может вызвать трудности и застопорить всю деятельность. В этом случае на выручку придет стусло, изготовленное в домашних условиях.

Конечно, вы можете не утруждаться, а просто отправиться в магазин и приобрести необходимый инструмент, однако в продаже имеются лишь стусла из пластика, которые отличаются хрупкостью и высокой стоимостью. Сделав несколько пропилов, вы заметите, как борозды инструмента расширились, и выполнить работу качественно под углом в 45 градусов на нем уже просто не получится.

Проблему можно решить довольно просто, изготовив данный инструмент самостоятельно, потратив минимум времени, усилий и материалов. Также несомненным плюсом является и то, что вы сами можете определить длину стусла, которая важна при изготовлении длинных элементов, типа плинтусов или наличников.

Материалом для самостоятельного производства выступает древесина, поскольку изготовление из пластика возможно лишь в промышленности. Необходимо выбрать твердый сорт древесины, в крайнем случае, используйте хвойную доску, но с толщиной не менее 2-х сантиметров. Если же вы применяете ясень или дуб, то толщина может быть уменьшена до 1-1,5 сантиметров. Заготовки должны быть идеально ровными с углами в 90 градусов.

Данным инструментом абсолютно не трудно пользоваться, необходимо лишь учесть некоторые правила:

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Если на протяжении всего процесса изготовления вы строго следовали технологии, стусло выполненное своими руками не будет уступать по качеству магазинному инструменту. Кроме того, вы сможете сделать не один такой инструмент, чтобы облегчить работы с различными материалами и элементами.

Стусло – это инструментальное приспособление в виде лотка П-образной формы с боковыми прорезями для пилы, предназначенное для распиловки под заданным углом реечного материала.

При установке напольных или потолочных плинтусов, наличников на двери, прокладки электропроводки в кабель каналах или изготовлении мебели возникает необходимость распиливать материал на отрезки заданной длины под прямым или углом 45 градусов. Можно конечно распиливать материал по нанесенной с помощью угольника линии. Но в этом случае работа требует внимательности и легко допустить непоправимую ошибку.

Для повышения производительности и качества распиловки придумано простое приспособление, которое называется стусло. На фотографии стусло из пластмассы промышленного изготовления, с помощью которого ручной пилой можно с достаточной точностью распиливать рейки, бруски, уголки из дерева, ДСП, МДФ, гипсокартона, пластика и других мягких материалов под углом 45° и 90°.

Достаточно на рейке, которую необходимо подогнать в размер, нанести одну точку, вставить рейку в стусло таким образом, чтобы метка находилась на линии направляющих, и ручной ножовкой, вставленной полотном в прорези, распилить рейку. Стусло не позволит сместиться полотну пилы в сторону и торец рейки получится требуемым.

Пластмассовые стусла промышленного изготовления обладают существенным недостатком, из-за большей ширины прорезей направляющих и быстром их износе зубцами пилы, точность угла получается низкой и в местах примыкания плинтусов или наличников зачастую остаются щели шириной до одного миллиметра. В продаже есть высокоточные стусла, в которых даже предусмотрена возможность менять угол в любых пределах, и есть струбцины для фиксации распиливаемого материала. Но стоят они весьма дорого, и для разового ремонта в квартире приобретать такое приспособление не имеет смысла. Тем более что высокоточное стусло можно сделать своими руками за пару часов из подручного материала.

Для изготовления самодельного стусла понадобится всего пару металлических, лучше алюминиевых пластин толщиной 1,5-2 мм и доска для основания стусла шириной около 10 см из дерева, ДСП или фанеры.

Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.

Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.

От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.

На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля. Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.

Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.

Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.

Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.

Нет тематического видео для этой статьи.
Видео (кликните для воспроизведения).

Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.

После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.

Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.

При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.

Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.

Качественно распилить реечный материал стусло мне помогает постоянно. Например, при прокладке электропроводки бывает необходимо распилить кабель канал под прямым и углом 45˚.

Для этого достаточно разместить, кабель канал на основании стусла, уперев его в дальнюю стенку и с помощью ножовки по металлу точно отпилить нужный отрезок.

После удаления со стенок в месте распила заусенцев, детали сопрягаются практически без зазора.

В стусле отлично распиливать и потолочный пенопластовый плинтус. Благодаря мелким зубьям пилки ножовки по металлу, торец плинтуса получается готовым для стыковки без дополнительной обработки.

Точно также потолочный плинтус распиливается и под углом 45˚. Его можно поворачивать любым образом и создать плотное прилегание, как на внутренних, так и внешних углах стен.

Незаменимо стусло и при установке напольного плинтуса. Можно не только отпиливать необходимые отрезки длины плинтуса, но и при подгонке укоротить плинтус даже на один миллиметр, что практически невозможно сделать без стусла.

Как видите, стусло является необходимым приспособлением для получения высокого качества работы с минимальными усилиями. Советую, обязательно приобрети или сделать своими руками стусло, оно пригодится не только при ремонте квартиры. С помощью стусла можно сделать рамку для фотографии или картины, перепилить пластиковую трубку при выполнении сантехнических работ. Все случаи применения стусла домашним мастером даже трудно перечислить.

Как правильно сделать своими руками стусло, фото самодельных конструкций

Все, кто занимается ремонтом в доме или поделками, неизбежно сталкиваются с необходимостью стыковки разного рода профильного материала под определенным углом. Попытка разрезать материал «на глазок» или «на коленке» приводит к плачевному результату: шов получается неаккуратным и неровным. В то время, как существует простейший инструмент под названием «стусло», который позволяет решать подобные вопросы быстро и просто. Самое приятное, что сделать его можно своими руками, причем необходимой формы и размеров.

Простое приспособление помогает выполнить точный рез багета

Стусло представляет собой приспособление, с помощью которого можно выдерживать необходимый угол распила. В простейшем варианте стусло имеет форму лотка с выполненными на его боковых поверхностях прорезями, которые располагаются под нужным углом к донной части. В лоток помещается обрабатываемый материал и распиливается вставленной в прорези ножовкой. Таким образом, выдерживается нужный угол разделения заготовки на части.

Улучшенная конструкция этого инструмента включает в себя неподвижное основание и вращающуюся на нем направляющую для ножовки, которую можно фиксировать в любом угловом положении от нуля до трехсот шестидесяти градусов. Такое стусло для профессионального применения позволяет выдерживать необходимые углы реза с точностью до одного градуса.

Наиболее дорогой и сложный инструмент имеет пилу с приводом от электрического двигателя и вращающееся стусло. Угловая разметка, выполняемая с помощью лазерной установки, позволяет предельно точно и быстро выполнять самую сложную работу.

Наиболее широко стусло применяется для выполнения различных работ столярами. С его помощью можно точно и быстро монтировать плинтусы на полу и потолке, прокладывать кабельные каналы. Обработке поддаются пластмассовые, пластиковые и деревянные материалы. Хорошими эксплуатационными характеристиками обладает стусло, изготовленное своими руками.

Профессиональная пила со стуслом позволяет выполнить рез под любым углом

Использование данного приспособления не представляет никакой сложности. В направляющий желоб помещается обрабатываемый материал и распиливается ножовкой через предусмотренные для этого прорези. При этом необходимо учитывать внешнее или внутреннее расположение угла реза, а при монтаже плинтусов — правую или левую сторону раскладки.

На рынке можно без проблем купить это приспособление, но самодельное, самостоятельно изготовленное стусло имеет ряд преимуществ. К ним относятся:

  • Приспособление можно сделать универсальным для выполнения разных практических задач. Доступно выставление любых углов реза. Габариты инструмента выбираются, исходя из размеров обрабатываемого профиля.
  • Материал для изготовления инструмента можно выбрать с учетом планируемого объема работ. Фанера, бук или дуб обеспечат длительный срок службы изделия.
  • Много времени на работу тратить не придется. Простой инструмент своими руками реально изготовить достаточно быстро.
  • Минимальное количество расходного материала. Можно использовать обрезки досок, и в этом случае финансовые затраты будут нулевыми.

Своими руками можно изготовить стусло требуемых размеров

Главным требованием при самостоятельном изготовлении инструмента является точная установка углов реза. Этот этап работы необходимо выполнять с особой тщательностью. Один из примеров самодельного приспособления демонстрирует фото. Сделать подобное стусло несложно.

Процесс изготовления стусла начинается с выбора качественной ножовки, которая будет использоваться для работы в этом приспособлении. То есть данный инструмент изготовляется под имеющуюся пилу, а не ножовка подбирается к стуслу. Это важно для качественного функционирования системы. Необходимыми параметрами пилы являются:

  • полотно небольшой толщины;
  • некрупные зубья;
  • жесткое лезвие.

Специальная ножовка для стусла имеет особую конструкцию и мелкие зубья

Тонкое полотно обуславливает качественную линию реза, мелкие зубцы предотвращают возникновение дефектов в области распила, жесткое лезвие позволяет выполнить рез без сколов и повреждений.

Готовим инструмент, материалы и приступаем к работе

При самостоятельном изготовлении приспособления чаще всего используется древесина. Полимерные материалы применяют при промышленном производстве. Дерево необходимо выбирать только твердых сортов. Для сравнения: дубовая доска в сантиметр толщиной соответствует по прочности двухсантиметровому изделию из хвойных пород древесины.

Донная часть лотка изготавливается из древесно-стружечной плиты десятисантиметровой ширины, плотного листа фанеры или другого подобного материала. Поверхность деревянных изделий должна быть тщательно отшлифована и не иметь видимых дефектов.

Приступая к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

  • измерительную линейку, плотницкий карандаш и штангенциркуль;
  • разметочный керн;
  • мелкозернистый наждак;
  • ножовку по металлу;
  • зажимную струбцину или тиски с мягкими губками;
  • дрель с комплектом сверл;
  • крепежный материал в виде саморезов.

Для изготовления боковых стенок необходимы две одинаковые доски длиной от двадцати пяти и высотой более пяти сантиметров. Они вырезаются из пиломатериала подходящего размера. После этого на боковины наносится разметка.

Чтобы стусло фиксировалось за край стола, одну стенку делают выше

От центра проводится поперечная линия, отмерив величину половины ширины основания, очерчиваем еще две линии. После этого на нижнем крае боковых досок откладывается толщина донной части. Продольная линия посередине обозначит места крепления ряда саморезов.

Перед выполнением разметки направляющих прорезей боковины прикладываются друг к другу и внимательно осматриваются. Они должны быть абсолютно одинаковыми.

Стандартная разметка стусла

После этого боковые стенки надежно фиксируются в тисках или струбцине. От центра откладываются угловые величины в сорок пять и девяносто градусов, и по ним очерчиваются линии, по которым будут вырезаться направляющие пропилы.

Выкроив и разметив элементы конструкции приспособления, приступаем к его сборке. Для этого необходимо:

  • В нижней части боковых досок по нанесенной разметке высверлить ряд отверстий под крепления саморезами. В случае твердого материала в местах их расположения лучше сделать насечку керном, тогда сверло не будет соскакивать с намеченной точки.
  • Далее изготавливаются направляющие прорези. Боковые стенки надежно фиксируются. Распил по центральной линии выполняется под прямым углом, по линиям с краю – под углом в сорок пять градусов. Необходимо тщательно выдерживать направление линий разметки и выполнять эту работу с особой аккуратностью.

Надежно и просто скрепить стусло саморезами
  • Затем борта прикладываются к донной части и ориентируются так, чтобы пазы в середине совпадали с центральной линией на основании конструкции. После этого боковые доски при помощи шуруповерта плотно прикручиваются к донной части.
  • Иногда более удобно выполнить прорези «по месту», то есть после соединения саморезами всех трех деталей. Таким образом проще обеспечить точное совпадение направления прорезей.
  • На завершающем этапе выполняется шлифовка элементов изготовленного приспособления и очистка от опилок и стружки. Для этого используется мелкозернистый наждак.
  • Хотя использование стусла не представляет никаких сложностей, при работе с этим инструментом необходимо соблюдать определенные правила. В основном, они касаются манипуляций с плинтусами.

    Пример устройства внутреннего угла стыковки плинтуса

    При их монтаже надо понимать, что они имеют левую и правую стороны сопряжения поверхностей, и соответствующим образом размещать их в лотке приспособления. Кроме этого, нужно учитывать внутреннее или наружное расположение угла соединения.

    Плинтусы, укрепляемые на потолке, противолежат половым плинтусам, поэтому их обработку нужно проводить в обратном направлении. В лоток инструмента рейки нужно помещать точно так, как они располагаются наверху. Этих правил необходимо придерживаться и при работе инструментом с поворотной частью, независимо от выставленного угла реза.

    Применяя стусло, можно значительно ускорить созидательный процесс. Посмотрите, как сделал необходимый инструмент профессиональный столяр.

    Если вы решили установить плинтус или выполнить столярные работы самостоятельно, то обязательно столкнётесь с необходимостью аккуратной обрезки изделий из древесины или ПВХ. Можно выполнять это действие «на глаз», но качество распила в этом случае будет невысоко. Поэтому для таких работ был изобретён специальный плотницкий инструмент – стусло. Оно продаётся в строительных магазинах. Но, ввиду несложной конструкции приспособления, многие предпочитают изготавливать его своими руками.

    Инструмент представляет собой лоток, в боковых стенках которого выполнены прорези для вставления ножовки. Такая конструкция позволяет качественно обрезать изделия под разными углами. Стандартное стусло имеет по три паза в каждом бортике, то есть распил можно производить под углом в 45 либо 90 градусов.

    Однако существуют и другие вариации этого приспособления. Одной из них является поворотное стусло. Его форма позволяет разрезать предметы с точностью до 1 градуса. Такой инструмент состоит из основания и закреплённой на нём поворотной части с множеством направляющих отверстий.

    В продаже можно встретить и электрическое столярное приспособление для распиловки изделий. Это профессиональный и дорогостоящий инструмент, который состоит из дисковой пилы и поворотного механизма. Разметка в таких устройствах осуществляется посредством лазера. Такая вариация позволяет быстро сделать максимально точный разрез любого профильного пиломатериала.

    Как правило, стусло используют для обрезки напольных плинтусов, галтелей, багетных планок, кабельных каналов и других изделий. С его помощью можно легко распиливать изделия из пластика, древесины и пенопласта.

    Изготовить инструмент собственноручно по силам каждому хозяину. Для этого нужно лишь придерживаться определённых рекомендаций. В качестве материала для самостоятельного производства стусла зачастую используется древесина, потому что она проста в обработке. Приспособления из пластмассы делаются только на производстве.

    При выборе пиломатериала для боковин стоит обращать внимание исключительно на твёрдые сорта древесины. К примеру, можно приобрести хвойную доску толщиной в 2 сантиметра. Если же выбор пал на ясень либо дуб, толщина изделия может быть в пределах от 1 до 1,5 сантиметра. Ширина доски (высота стенки) выбирается в зависимости от предназначения стусла. Так, если вы собрались резать плинтус, то вышеуказанный параметр должен быть равен примерно 30 миллиметрам. В случае распиловки деревянных предметов высота бортика должна составлять не менее 50 миллиметров. Длина стенок, как правило, не превышает 50 сантиметров. Это связано с удобством работы со стуслом. Что касается основания столярного приспособления, то его можно сделать из ДСП, МДФ или цельного куска дерева шириной в 10 сантиметров.

    При покупке осмотрите древесину на наличие сколов и трещин. Поверхность изделия должна быть качественно отшлифована.

    Помимо материалов, для работы понадобятся следующие инструменты:

    • штангенциркуль линейка и карандаш;
    • керно;
    • наждачная бумага;
    • пила с зубьями по металлу;
    • тиски;
    • шуруповёрт и набор свёрл;
    • саморезы.

    Если основание для стусла будет выполнено из МДФ или другого относительно мягкого материала, то используйте саморезы с крупной резьбой.

    После подготовки инструментов и материалов можно перейти к расчёту.

    Стоит сразу отметить, что размеры частей стусла не принципиальны. Однако ясно, что чем больше расстояние между стенками, тем выше будет точность резки. Так, указанные ранее 10 см, считаются оптимальной шириной приспособления для выполнения большинства задач. При этом существует одно важное правило – расстояние между бортиками должно быть меньше половины длины полотна режущего инструмента, который будет использоваться. Иначе её ход в отверстиях станет коротким, что затруднит процесс резки.

    Разработка плотницкого приспособления начинается с разметки его будущего основания. Сперва подготовленную доску делим линиями на четыре равных квадранта. Через полученную центральную точку проводим две биссектрисы в обе стороны, то есть на доске должна получиться симметричная буква «Ж».

    Проводите разметку максимально точно, ведь от её качества будет зависеть точность резки профильных пиломатериалов.

    Теперь берём боковые стенки. Каждую из них делим линиями поперёк на две равные части. По обе стороны от центральной отметки проводим ещё две линии, на расстоянии равном половине ширины основания. Так, когда вы приставите бортики к основанию, эти линии станут продолжением концов начерченной ранее буквы «Ж».

    На следующем этапе замеряем толщину основания. Допустим, она составляет 1,5 сантиметра. Берём боковые стенки и проводим параллельные линии на аналогичном расстоянии от нижних граней. Полученные узкие прямоугольники делим вдоль пополам. Последние нанесённые линии будут осями для саморезов, которыми боковые стенки будут прикручиваться к основанию. Здесь также стоит обозначить места креплений. На осевой линии с равным шагом поставьте точки, в которые будут вкручиваться метизы.

    Выполняйте разметку только на одной стороне материала. При этом желательно использовать штангенциркуль.

    На этом подготовительные работы заканчиваются. Теперь же переходим непосредственно к изготовлению плотницкого приспособления.

    Сборка инструмента для точной резки пиломатериалов выполняется в следующем порядке:

    1. Сверлим отверстия для вкручивания саморезов. Чтобы упростить эту процедуру, сначала возьмите керно и сделайте небольшие углубления в отмеченных точках.
    2. Выполняем пазы в боковых стенках. Прочно зафиксируйте материал на рабочем месте с помощью тисков либо струбцин. Распил по центральной линии производится перпендикулярно, а по крайним – под углом в 45 градусов. Делайте пропилы строго по нанесённой разметке, до места стыка бортиков с основанием стусла. Рукоять пилы нужно держать с наклоном в сторону центральной линии.
    3. Бортики готовы – и теперь переходим к сборке приспособления. Прикладываем стенки так, чтобы их средние пазы находились с центральной линией основания в одной плоскости. После прикручиваем детали саморезами. Используем при этом шуруповёрт.
    4. Стусло практически готово. Осталось лишь обработать его поверхность наждачной бумагой и очистить прорези от стружки.

    Для облегчения процедуры сборки устройства закрепите его основание на столе так, чтобы оно плотно лежало на нём всей плоскостью.

    Приведём перечень ошибок, которые возникают у большинства людей в начале работы со стуслом, а также советы по грамотной эксплуатации этого инструмента:

    • Перед выполнением распила плинтуса или доски потренируйтесь на обрезках. Вскоре вы поймёте все тонкости работы и не испортите большое количество дорогостоящего материала.
    • Следующая ошибка связана с неверным выполнением замеров. Чтобы таких неприятных моментов не было, отмеряйте материал с небольшим запасом (достаточно будет 5 сантиметров).
    • Ещё одна популярная проблема состоит в путанице при обрезке правой и левой угловых частей плинтуса. О правильности выполнения таких распилов мы расскажем чуть позже.
    • Последняя проблема заключается в неровном стыке плинтусов после их обрезки. Всё дело в том, что изделие в стусле нужно размещать так, как оно будет располагается на месте установки.

    Возвращаясь к проблеме резки угловых частей плинтуса, приведём пошаговую инструкцию по выполнению внутреннего угла отделочного элемента:

    1. Ставим стусло на стол параллельно своему туловищу.
    2. Берём левую планку плинтуса в левую руку и прижимаем к дальнему от нас бортику плотницкого инструмента.
    3. Вставляем пилу в ближний левый и дальний правый пазы. Выполняем распил.
    4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем её и кладём в стусло так, чтобы нижняя грань изделия прилегала к стенке стусла.
    5. Распил производится справа налево.

    Резка плинтуса для облицовки внешнего напольного угла производится так:

    1. Устанавливаем стусло.
    2. Левую планку устанавливаем у дальнего бортика.
    3. Распил выполняем справа налево.
    4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем и прикладываем к дальней стенке.
    5. Обрезаем изделие слева направо.

    Таким образом, для отделки внешнего угла левую планку плинтуса подрезают аналогично правой для внутреннего угла, а правую – аналогично левой.

    Как видите, изготовление стусла своими руками – достаточно простая задача. Придерживаясь указанных в этой статье правил и рекомендаций, вы сможете сделать хороший плотницкий инструмент, который будет ничем не хуже магазинного приспособления.

    Стусло — это назаменимый инструмент при проведении строительных работ, который очень удобен в использовании. Он используется для точной резки досок и других материалов под каким-либо требуемым углом. При производстве деревянной рамки, обрезке обналичников и в других работах такой инструмент является незаменимым. Он позволяет сделать идеально ровный угол. Поэтому многие пытаются сделать его самостоятельно.

    Многие не знают, как правильно говорить — тусло или стусло. Такой вариант, как тусло, является неправильным, так же как и сусло. Стусло используется при необходимости отрезать предмет под конкретным углом. Работать им можно с разными материалами, например, с деревом.

    Какие бывают стусла:

    Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

    Стандартный подвид является самым простым по конструкции и выглядит как лоток с нарезанными пазами для пилы. С его помощью можно с лёгкостью отрезать материал под нужный угол. Стандартное устройство имеет угол отреза для запила в 45 и 60 градусов, так как в строительстве они очень часто используются.

    Более профессиональные конструкции оборудованы разными углами наклона. Одним из подвидов профессиональных инструментов является поворотное стусло. Такой аппарат позволяет сделать максимально точный разрез.

    Он имеет зафиксированное основание, надёжную и стойкую поворотную часть. Также оборудован направляющий элемент для ручной ножовки. Он может быть закреплён с точностью до одного градуса, что позволяет отрезать материал очень ровно и в нужном градусе.

    В основном такой инструмент применяется в столярных работах. Фактически это шаблон, с помощью которого можно отрезать материал под определённым углом. Очень часто подобное средство применяется для отрезки напольных и потолочных плинтусов. Таким инструментом рабочий может с лёгкостью разрезать дерево, пластмассу, различные кабели и канаты и т. п.

    На практике использовать стусло несложно. Для начала необходимо положить предмет в середину и аккуратно распилить его под требуемым углом. Но в любой работе есть свои особенности. Перед началом необходимо определить внутренние и внешние углы.

    Стусло как заводского производства, так и самодельное имеет свои преимущества. Его можно легко приобрести за небольшую стоимость в магазине, но всё же устройство собственноручного производства имеет особенности.

    Стусло своими руками имеет такие плюсы:

    • Есть возможность произвести инструмент с множеством углов отреза.
    • Можно самостоятельно выбрать качественный материал, из которого будет изготавливаться стусло, и это позволит сделать его долговечным.
    • Изготовить его можно за считаные часы.
    • Не нуждается в приобретении особых материалов для изготовления, а сделать его можно из подручных материалов.
    • Если в доме есть несколько даже уже ранее использованных досок, то изготовить его можно бесплатно.

    Нюансом, который нужно учесть, является внимательное измерение углов при изготовлении стусла.

    Требуется иметь лишь небольшой опыт работы для того, чтобы произвести стусло своими руками. Чертежи можно найти в интернете, а следовать им, так же как и рекомендациям специалистов, желательно, поскольку это позволяет избежать ошибок в будущем.

    Сперва необходимо тщательно отшлифовать все материалы. Для подобного инструмента очень важно выбирать качественную и сухую древесину. Она не должна иметь дефектов, сколов и вмятин. В качестве исходного материала специалисты не рекомендуют использовать пластик, так как он может легко повредиться во время работы. Доски, из которых будет изготавливаться стусло, должны иметь толщину в 2 сантиметра.

    Для изготовления стусла для багетов и других нужд необходимо приготовить такие инструменты:

    • мелкая наждачная бумага;
    • карандаш;
    • линейка;
    • дрель и набор свёрл к ней;
    • тиски;
    • ножовка с маленькими зубьями;
    • комфирматы.

    Таких инструментов должно быть достаточно для производства изделия, если не будет изготавливаться особый аппарат. Дополнительно можно приготовить шестигранник. С его помощью можно легко закрутить комфирмат. Также сперва необходимо заранее изготовить отдельные элементы для инструмента.

    Перед началом всех работ следует правильно выбрать ножовку для устройства. Таким образом, именно стусло будет подбираться под ножовку в последующем, а не в обратном порядке. Действительно качественная ножовка должна:

    • иметь тонкие лезвия;
    • небольшие зубья;
    • быть жёсткой и устойчивой.

    В том случае, если зубцы будут мелкими, то распиливание будет мягким и без вмятин и деформации дерева. Тонкость пилы позволяет отрезать материал точно по линии. Если полотно ножовки не жёсткое, это будет худшим образом влиять на работу стусла. Ликвидировать подобную проблему можно обушком — специальным дополнительным ребром жёсткости. Такая ножовка также нужна в начале работы по изготовлению устройства.

    Для того чтобы можно было распиливать плинтуса и полиуретановую лепнину, мастера рекомендуют выбирать ножовку по металлу. Пила по металлу имеет очень хорошую жёсткость, тонкое и ровное полотно благодаря натяжке лезвия.

    Для боковых стенок мастера рекомендуют использовать фанеру или обрезки из досок не меньше 2 сантиметров в толщину. Для получения высококачественного инструмента нужно придерживаться всех рекомендаций специалистов.

    Рекомендации по изготовлению:

    • Ширина стенок из фанеры должна приблизительно быть 1 сантиметр для фанеры и 2 сантиметра для доски.
    • Высота определяется в диапазоне от 3 до 5 сантиметров в зависимости от прямого назначения инструмента.
    • Длина должна быть в среднем 25 сантиметров, но делать слишком длинное стусло не рекомендуется, так как работать будет не совсем удобно с ним.

    Как исключение может использоваться и большая длина стусла для габаритных предметов. Если высота стусла 3 сантиметра, то его больше используют для потолочных плинтусов, а когда 5 сантиметров — то для напольных деревянных.

    После определения размеров будущего инструмента необходимо измерить и вырезать два одинаковых элемента из фанеры или доски. Это важный этап работы по изготовлению, поскольку от этого будет зависеть дальнейшая ровность отрезки материалов. У отрезанных элементов также предварительно нужно сделать отметки под комфирматы.

    Самым важным этапом изготовления стусла является не что иное, как его разметка. Многие не умеют её правильно и ровно сделать. Для того чтобы не допускать ошибок, следует воспользоваться чертежами и схемами, а также рекомендациями специалистов.

    Процесс изготовления разметки происходит в несколько этапов:

    1. Заранее подготовленные стенки необходимо расположить друг с другом.
    2. Все края досок должны совпадать между собой.
    3. Потом тисками соединить их и зажать.
    4. Середину отмечаем маркером.
    5. После этого необходимо отмерить угол на 90 и 45 градусов.
    6. Дальше делаются пропилы по диагонали. Делать это нужно ножовкой по металлу.
    7. Для того чтобы распиливать под прямым углом, глубина самого пропила на стусле должна быть значительной. Такой разрез должен быть до основания стусла, но ни в коем случае не глубже.
    8. Подобным же образом проделывается и другая щель, которая перпендикулярная предыдущей. Это позволит распиливать плинтуса аккуратно и точно.
    9. Дальше необходимо отшлифовать все поверхности.

    На завершающем этапе изготовления приспособления необходимо тщательно соединить все детали между собой. От этого также будет зависеть прочность стусла и продолжительность его работы.

    Здесь тоже требуется следовать нескольким этапам:

    1. Боковые доски приложить к основанию перпендикулярно. Таким образом, торец основания будет соединяться с боковыми элементами.
    2. В помеченных заранее местах под комфирматы нужно просверлить отверстия. Для этого лучше применять свёрла разных диаметров, нежели одного, специально предназначенного под комфирматы. Сначала большим сверлом для шапки крепежа проделываем небольшое углубление, а после этого уже знаем направление нужной глубины.
    3. Дальше с помощью конфирматов затягиваем всю конструкцию вместе.
    4. Мастера рекомендуют делать инструмент разборный, так как клей необязательно использовать при работе.
    5. Можно сделать запилы в основании приспособления. Они будут удобно применяться для предварительной разметки при работе.

    Несомненно, что стусло может сделать любой начинающий мастер даже с небольшим опытом работы. Если инструмент будет использоваться только в одной мастерской или гараже, то его можно прикрепить к столу для удобства использования.

    А если инструмент будет использоваться в разных условиях, то можно вмонтировать в нижнюю часть резину. Это позволит инструменту надёжно держаться на поверхности. При изготовлении стусла следует тщательно продумать ширину основания. Руководствоваться при этом нужно шириной обрабатываемых материалов в последующем.

    Многие начинающие мастера не знают, как правильно пользоваться стуслом. Но для того чтобы научиться им пользоваться, не нужно много времени и усилий. Это довольно легко. К тому же все полученные знания необходимы при ремонтных работах дома.

    Изготовление стусла — это только первая часть работы. Для того чтобы правильно и точно отрезать детали, нужно правильно применять инструмент. Для человека без опыта работы нужно сначала научиться правильно определять углы. Сперва потребуется попрактиковаться на образцах деревянных и пластмассовых поверхностей.

    При непосредственном изготовлении стусла необходимо помнить о некоторых особенностях, так как плинтуса будут иметь и правую и левую стороны:

    • Правая сторона располагается в соответственном угле комнаты, а распиливание происходит с левой.
    • С другой стороны в точности наоборот.

    Такие правила больше нужны новичкам, нежели профессионалам, но игнорировать их нельзя никому.

    Также важно учитывать прижимание распиливаемого предмета к стуслу. То есть нужно научиться определять дальность расположения материала к мастеру при работе. Такие корректировки, как правило, происходят на совершаемых ошибках начинающих специалистов.

    На практике неопытные работники зачастую прибегают к четырём распространённым ошибкам:

    • Часто работники неправильно измеряют плинтус, то есть левая и правая стороны неравномерно отрезаны. Для корректировки необходимо разделить плинтус на части.
    • Второй распространённой ошибкой является путаница в определении внутренних и наружных углов. Для начала требуется сделать соответствующую разметку по углам. После этого метки сопоставляются с пазами на стусле, конструкция закрепляется, а затем отрезается.
    • Иногда неправильно распиливают потолочные плинтусы. Нужно помнить, что они противоположны напольным, поэтому отрезать их нужно в обратном порядке.
    • Если угол необходимо точно отрезать, зачастую у неопытных мастеров они в последующем не совпадают. Поэтому нужно закреплять плинтус таким образом, как он и располагается на потолке.

    Сделать стусло своими руками для пиления плинтусов и других материалов не является сложным процессом. Тем более подобный инструмент незаменим, так как с помощью электролобзика, например, определить угол наклона невозможно. Такой инструмент может изготавливаться разных модификаций. Какой выбрать, решать каждому мастеру в соответствии с потребностями. Незаменим он и потому, что запиливание плинтуса под нужным углом осуществляется с помощью стусла либо специализированными инструментами.

    Автор статьи: Анатолий Беляков

    Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

    ✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.7 проголосовавших: 10

    Как сделать стусло своими руками

    Самая полная информация по теме: “как сделать стусло своими руками” с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

    Во время выполнения строительных или ремонтных работ может появиться необходимость в распиле детали под углом в 45 градусов. Например, при монтаже потолочных плинтусов, которые крепятся на внешние и внутренние углы. Если у вас нет специального инструмента, этот процесс может вызвать трудности и застопорить всю деятельность. В этом случае на выручку придет стусло, изготовленное в домашних условиях.

    Конечно, вы можете не утруждаться, а просто отправиться в магазин и приобрести необходимый инструмент, однако в продаже имеются лишь стусла из пластика, которые отличаются хрупкостью и высокой стоимостью. Сделав несколько пропилов, вы заметите, как борозды инструмента расширились, и выполнить работу качественно под углом в 45 градусов на нем уже просто не получится.

    Проблему можно решить довольно просто, изготовив данный инструмент самостоятельно, потратив минимум времени, усилий и материалов. Также несомненным плюсом является и то, что вы сами можете определить длину стусла, которая важна при изготовлении длинных элементов, типа плинтусов или наличников.

    Материалом для самостоятельного производства выступает древесина, поскольку изготовление из пластика возможно лишь в промышленности. Необходимо выбрать твердый сорт древесины, в крайнем случае, используйте хвойную доску, но с толщиной не менее 2-х сантиметров. Если же вы применяете ясень или дуб, то толщина может быть уменьшена до 1-1,5 сантиметров. Заготовки должны быть идеально ровными с углами в 90 градусов.

    Данным инструментом абсолютно не трудно пользоваться, необходимо лишь учесть некоторые правила:

    Если на протяжении всего процесса изготовления вы строго следовали технологии, стусло выполненное своими руками не будет уступать по качеству магазинному инструменту. Кроме того, вы сможете сделать не один такой инструмент, чтобы облегчить работы с различными материалами и элементами.

    Нет тематического видео для этой статьи.

    Видео (кликните для воспроизведения).

    Как правильно сделать своими руками стусло, фото самодельных конструкций

    Все, кто занимается ремонтом в доме или поделками, неизбежно сталкиваются с необходимостью стыковки разного рода профильного материала под определенным углом. Попытка разрезать материал «на глазок» или «на коленке» приводит к плачевному результату: шов получается неаккуратным и неровным. В то время, как существует простейший инструмент под названием «стусло», который позволяет решать подобные вопросы быстро и просто. Самое приятное, что сделать его можно своими руками, причем необходимой формы и размеров.

    Простое приспособление помогает выполнить точный рез багета

    Стусло представляет собой приспособление, с помощью которого можно выдерживать необходимый угол распила. В простейшем варианте стусло имеет форму лотка с выполненными на его боковых поверхностях прорезями, которые располагаются под нужным углом к донной части. В лоток помещается обрабатываемый материал и распиливается вставленной в прорези ножовкой. Таким образом, выдерживается нужный угол разделения заготовки на части.

    Улучшенная конструкция этого инструмента включает в себя неподвижное основание и вращающуюся на нем направляющую для ножовки, которую можно фиксировать в любом угловом положении от нуля до трехсот шестидесяти градусов. Такое стусло для профессионального применения позволяет выдерживать необходимые углы реза с точностью до одного градуса.

    Наиболее дорогой и сложный инструмент имеет пилу с приводом от электрического двигателя и вращающееся стусло. Угловая разметка, выполняемая с помощью лазерной установки, позволяет предельно точно и быстро выполнять самую сложную работу.

    Наиболее широко стусло применяется для выполнения различных работ столярами. С его помощью можно точно и быстро монтировать плинтусы на полу и потолке, прокладывать кабельные каналы. Обработке поддаются пластмассовые, пластиковые и деревянные материалы. Хорошими эксплуатационными характеристиками обладает стусло, изготовленное своими руками.

    Профессиональная пила со стуслом позволяет выполнить рез под любым углом

    Использование данного приспособления не представляет никакой сложности. В направляющий желоб помещается обрабатываемый материал и распиливается ножовкой через предусмотренные для этого прорези. При этом необходимо учитывать внешнее или внутреннее расположение угла реза, а при монтаже плинтусов — правую или левую сторону раскладки.

    На рынке можно без проблем купить это приспособление, но самодельное, самостоятельно изготовленное стусло имеет ряд преимуществ. К ним относятся:

    • Приспособление можно сделать универсальным для выполнения разных практических задач. Доступно выставление любых углов реза. Габариты инструмента выбираются, исходя из размеров обрабатываемого профиля.
    • Материал для изготовления инструмента можно выбрать с учетом планируемого объема работ. Фанера, бук или дуб обеспечат длительный срок службы изделия.
    • Много времени на работу тратить не придется. Простой инструмент своими руками реально изготовить достаточно быстро.
    • Минимальное количество расходного материала. Можно использовать обрезки досок, и в этом случае финансовые затраты будут нулевыми.

    Своими руками можно изготовить стусло требуемых размеров

    Главным требованием при самостоятельном изготовлении инструмента является точная установка углов реза. Этот этап работы необходимо выполнять с особой тщательностью. Один из примеров самодельного приспособления демонстрирует фото. Сделать подобное стусло несложно.

    Процесс изготовления стусла начинается с выбора качественной ножовки, которая будет использоваться для работы в этом приспособлении. То есть данный инструмент изготовляется под имеющуюся пилу, а не ножовка подбирается к стуслу. Это важно для качественного функционирования системы. Необходимыми параметрами пилы являются:

    • полотно небольшой толщины;
    • некрупные зубья;
    • жесткое лезвие.

    Специальная ножовка для стусла имеет особую конструкцию и мелкие зубья

    Тонкое полотно обуславливает качественную линию реза, мелкие зубцы предотвращают возникновение дефектов в области распила, жесткое лезвие позволяет выполнить рез без сколов и повреждений.

    Готовим инструмент, материалы и приступаем к работе

    При самостоятельном изготовлении приспособления чаще всего используется древесина. Полимерные материалы применяют при промышленном производстве. Дерево необходимо выбирать только твердых сортов. Для сравнения: дубовая доска в сантиметр толщиной соответствует по прочности двухсантиметровому изделию из хвойных пород древесины.

    Донная часть лотка изготавливается из древесно-стружечной плиты десятисантиметровой ширины, плотного листа фанеры или другого подобного материала. Поверхность деревянных изделий должна быть тщательно отшлифована и не иметь видимых дефектов.

    Приступая к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

    Нет тематического видео для этой статьи.
    Видео (кликните для воспроизведения).
    • измерительную линейку, плотницкий карандаш и штангенциркуль;
    • разметочный керн;
    • мелкозернистый наждак;
    • ножовку по металлу;
    • зажимную струбцину или тиски с мягкими губками;
    • дрель с комплектом сверл;
    • крепежный материал в виде саморезов.

    Для изготовления боковых стенок необходимы две одинаковые доски длиной от двадцати пяти и высотой более пяти сантиметров. Они вырезаются из пиломатериала подходящего размера. После этого на боковины наносится разметка.

    Чтобы стусло фиксировалось за край стола, одну стенку делают выше

    От центра проводится поперечная линия, отмерив величину половины ширины основания, очерчиваем еще две линии. После этого на нижнем крае боковых досок откладывается толщина донной части. Продольная линия посередине обозначит места крепления ряда саморезов.

    Перед выполнением разметки направляющих прорезей боковины прикладываются друг к другу и внимательно осматриваются. Они должны быть абсолютно одинаковыми.

    Стандартная разметка стусла

    После этого боковые стенки надежно фиксируются в тисках или струбцине. От центра откладываются угловые величины в сорок пять и девяносто градусов, и по ним очерчиваются линии, по которым будут вырезаться направляющие пропилы.

    Выкроив и разметив элементы конструкции приспособления, приступаем к его сборке. Для этого необходимо:

    • В нижней части боковых досок по нанесенной разметке высверлить ряд отверстий под крепления саморезами. В случае твердого материала в местах их расположения лучше сделать насечку керном, тогда сверло не будет соскакивать с намеченной точки.
    • Далее изготавливаются направляющие прорези. Боковые стенки надежно фиксируются. Распил по центральной линии выполняется под прямым углом, по линиям с краю – под углом в сорок пять градусов. Необходимо тщательно выдерживать направление линий разметки и выполнять эту работу с особой аккуратностью.

    Надежно и просто скрепить стусло саморезами
  • Затем борта прикладываются к донной части и ориентируются так, чтобы пазы в середине совпадали с центральной линией на основании конструкции. После этого боковые доски при помощи шуруповерта плотно прикручиваются к донной части.
  • Иногда более удобно выполнить прорези «по месту», то есть после соединения саморезами всех трех деталей. Таким образом проще обеспечить точное совпадение направления прорезей.
  • На завершающем этапе выполняется шлифовка элементов изготовленного приспособления и очистка от опилок и стружки. Для этого используется мелкозернистый наждак.
  • Хотя использование стусла не представляет никаких сложностей, при работе с этим инструментом необходимо соблюдать определенные правила. В основном, они касаются манипуляций с плинтусами.

    Пример устройства внутреннего угла стыковки плинтуса

    При их монтаже надо понимать, что они имеют левую и правую стороны сопряжения поверхностей, и соответствующим образом размещать их в лотке приспособления. Кроме этого, нужно учитывать внутреннее или наружное расположение угла соединения.

    Плинтусы, укрепляемые на потолке, противолежат половым плинтусам, поэтому их обработку нужно проводить в обратном направлении. В лоток инструмента рейки нужно помещать точно так, как они располагаются наверху. Этих правил необходимо придерживаться и при работе инструментом с поворотной частью, независимо от выставленного угла реза.

    Применяя стусло, можно значительно ускорить созидательный процесс. Посмотрите, как сделал необходимый инструмент профессиональный столяр.

    Стусло – это инструментальное приспособление в виде лотка П-образной формы с боковыми прорезями для пилы, предназначенное для распиловки под заданным углом реечного материала.

    При установке напольных или потолочных плинтусов, наличников на двери, прокладки электропроводки в кабель каналах или изготовлении мебели возникает необходимость распиливать материал на отрезки заданной длины под прямым или углом 45 градусов. Можно конечно распиливать материал по нанесенной с помощью угольника линии. Но в этом случае работа требует внимательности и легко допустить непоправимую ошибку.

    Для повышения производительности и качества распиловки придумано простое приспособление, которое называется стусло. На фотографии стусло из пластмассы промышленного изготовления, с помощью которого ручной пилой можно с достаточной точностью распиливать рейки, бруски, уголки из дерева, ДСП, МДФ, гипсокартона, пластика и других мягких материалов под углом 45° и 90°.

    Достаточно на рейке, которую необходимо подогнать в размер, нанести одну точку, вставить рейку в стусло таким образом, чтобы метка находилась на линии направляющих, и ручной ножовкой, вставленной полотном в прорези, распилить рейку. Стусло не позволит сместиться полотну пилы в сторону и торец рейки получится требуемым.

    Пластмассовые стусла промышленного изготовления обладают существенным недостатком, из-за большей ширины прорезей направляющих и быстром их износе зубцами пилы, точность угла получается низкой и в местах примыкания плинтусов или наличников зачастую остаются щели шириной до одного миллиметра. В продаже есть высокоточные стусла, в которых даже предусмотрена возможность менять угол в любых пределах, и есть струбцины для фиксации распиливаемого материала. Но стоят они весьма дорого, и для разового ремонта в квартире приобретать такое приспособление не имеет смысла. Тем более что высокоточное стусло можно сделать своими руками за пару часов из подручного материала.

    Для изготовления самодельного стусла понадобится всего пару металлических, лучше алюминиевых пластин толщиной 1,5-2 мм и доска для основания стусла шириной около 10 см из дерева, ДСП или фанеры.

    Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.

    Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.

    От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.

    На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля. Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.

    Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.

    Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.

    Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.

    Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.

    После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.

    Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.

    При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.

    Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.

    Качественно распилить реечный материал стусло мне помогает постоянно. Например, при прокладке электропроводки бывает необходимо распилить кабель канал под прямым и углом 45˚.

    Для этого достаточно разместить, кабель канал на основании стусла, уперев его в дальнюю стенку и с помощью ножовки по металлу точно отпилить нужный отрезок.

    После удаления со стенок в месте распила заусенцев, детали сопрягаются практически без зазора.

    В стусле отлично распиливать и потолочный пенопластовый плинтус. Благодаря мелким зубьям пилки ножовки по металлу, торец плинтуса получается готовым для стыковки без дополнительной обработки.

    Точно также потолочный плинтус распиливается и под углом 45˚. Его можно поворачивать любым образом и создать плотное прилегание, как на внутренних, так и внешних углах стен.

    Незаменимо стусло и при установке напольного плинтуса. Можно не только отпиливать необходимые отрезки длины плинтуса, но и при подгонке укоротить плинтус даже на один миллиметр, что практически невозможно сделать без стусла.

    Как видите, стусло является необходимым приспособлением для получения высокого качества работы с минимальными усилиями. Советую, обязательно приобрети или сделать своими руками стусло, оно пригодится не только при ремонте квартиры. С помощью стусла можно сделать рамку для фотографии или картины, перепилить пластиковую трубку при выполнении сантехнических работ. Все случаи применения стусла домашним мастером даже трудно перечислить.

    Если вы решили установить плинтус или выполнить столярные работы самостоятельно, то обязательно столкнётесь с необходимостью аккуратной обрезки изделий из древесины или ПВХ. Можно выполнять это действие «на глаз», но качество распила в этом случае будет невысоко. Поэтому для таких работ был изобретён специальный плотницкий инструмент – стусло. Оно продаётся в строительных магазинах. Но, ввиду несложной конструкции приспособления, многие предпочитают изготавливать его своими руками.

    Инструмент представляет собой лоток, в боковых стенках которого выполнены прорези для вставления ножовки. Такая конструкция позволяет качественно обрезать изделия под разными углами. Стандартное стусло имеет по три паза в каждом бортике, то есть распил можно производить под углом в 45 либо 90 градусов.

    Однако существуют и другие вариации этого приспособления. Одной из них является поворотное стусло. Его форма позволяет разрезать предметы с точностью до 1 градуса. Такой инструмент состоит из основания и закреплённой на нём поворотной части с множеством направляющих отверстий.

    В продаже можно встретить и электрическое столярное приспособление для распиловки изделий. Это профессиональный и дорогостоящий инструмент, который состоит из дисковой пилы и поворотного механизма. Разметка в таких устройствах осуществляется посредством лазера. Такая вариация позволяет быстро сделать максимально точный разрез любого профильного пиломатериала.

    Как правило, стусло используют для обрезки напольных плинтусов, галтелей, багетных планок, кабельных каналов и других изделий. С его помощью можно легко распиливать изделия из пластика, древесины и пенопласта.

    Изготовить инструмент собственноручно по силам каждому хозяину. Для этого нужно лишь придерживаться определённых рекомендаций. В качестве материала для самостоятельного производства стусла зачастую используется древесина, потому что она проста в обработке. Приспособления из пластмассы делаются только на производстве.

    При выборе пиломатериала для боковин стоит обращать внимание исключительно на твёрдые сорта древесины. К примеру, можно приобрести хвойную доску толщиной в 2 сантиметра. Если же выбор пал на ясень либо дуб, толщина изделия может быть в пределах от 1 до 1,5 сантиметра. Ширина доски (высота стенки) выбирается в зависимости от предназначения стусла. Так, если вы собрались резать плинтус, то вышеуказанный параметр должен быть равен примерно 30 миллиметрам. В случае распиловки деревянных предметов высота бортика должна составлять не менее 50 миллиметров. Длина стенок, как правило, не превышает 50 сантиметров. Это связано с удобством работы со стуслом. Что касается основания столярного приспособления, то его можно сделать из ДСП, МДФ или цельного куска дерева шириной в 10 сантиметров.

    При покупке осмотрите древесину на наличие сколов и трещин. Поверхность изделия должна быть качественно отшлифована.

    Помимо материалов, для работы понадобятся следующие инструменты:

    • штангенциркуль линейка и карандаш;
    • керно;
    • наждачная бумага;
    • пила с зубьями по металлу;
    • тиски;
    • шуруповёрт и набор свёрл;
    • саморезы.

    Если основание для стусла будет выполнено из МДФ или другого относительно мягкого материала, то используйте саморезы с крупной резьбой.

    После подготовки инструментов и материалов можно перейти к расчёту.

    Стоит сразу отметить, что размеры частей стусла не принципиальны. Однако ясно, что чем больше расстояние между стенками, тем выше будет точность резки. Так, указанные ранее 10 см, считаются оптимальной шириной приспособления для выполнения большинства задач. При этом существует одно важное правило – расстояние между бортиками должно быть меньше половины длины полотна режущего инструмента, который будет использоваться. Иначе её ход в отверстиях станет коротким, что затруднит процесс резки.

    Разработка плотницкого приспособления начинается с разметки его будущего основания. Сперва подготовленную доску делим линиями на четыре равных квадранта. Через полученную центральную точку проводим две биссектрисы в обе стороны, то есть на доске должна получиться симметричная буква «Ж».

    Проводите разметку максимально точно, ведь от её качества будет зависеть точность резки профильных пиломатериалов.

    Теперь берём боковые стенки. Каждую из них делим линиями поперёк на две равные части. По обе стороны от центральной отметки проводим ещё две линии, на расстоянии равном половине ширины основания. Так, когда вы приставите бортики к основанию, эти линии станут продолжением концов начерченной ранее буквы «Ж».

    На следующем этапе замеряем толщину основания. Допустим, она составляет 1,5 сантиметра. Берём боковые стенки и проводим параллельные линии на аналогичном расстоянии от нижних граней. Полученные узкие прямоугольники делим вдоль пополам. Последние нанесённые линии будут осями для саморезов, которыми боковые стенки будут прикручиваться к основанию. Здесь также стоит обозначить места креплений. На осевой линии с равным шагом поставьте точки, в которые будут вкручиваться метизы.

    Выполняйте разметку только на одной стороне материала. При этом желательно использовать штангенциркуль.

    На этом подготовительные работы заканчиваются. Теперь же переходим непосредственно к изготовлению плотницкого приспособления.

    Сборка инструмента для точной резки пиломатериалов выполняется в следующем порядке:

    1. Сверлим отверстия для вкручивания саморезов. Чтобы упростить эту процедуру, сначала возьмите керно и сделайте небольшие углубления в отмеченных точках.
    2. Выполняем пазы в боковых стенках. Прочно зафиксируйте материал на рабочем месте с помощью тисков либо струбцин. Распил по центральной линии производится перпендикулярно, а по крайним – под углом в 45 градусов. Делайте пропилы строго по нанесённой разметке, до места стыка бортиков с основанием стусла. Рукоять пилы нужно держать с наклоном в сторону центральной линии.
    3. Бортики готовы – и теперь переходим к сборке приспособления. Прикладываем стенки так, чтобы их средние пазы находились с центральной линией основания в одной плоскости. После прикручиваем детали саморезами. Используем при этом шуруповёрт.
    4. Стусло практически готово. Осталось лишь обработать его поверхность наждачной бумагой и очистить прорези от стружки.

    Для облегчения процедуры сборки устройства закрепите его основание на столе так, чтобы оно плотно лежало на нём всей плоскостью.

    Приведём перечень ошибок, которые возникают у большинства людей в начале работы со стуслом, а также советы по грамотной эксплуатации этого инструмента:

    • Перед выполнением распила плинтуса или доски потренируйтесь на обрезках. Вскоре вы поймёте все тонкости работы и не испортите большое количество дорогостоящего материала.
    • Следующая ошибка связана с неверным выполнением замеров. Чтобы таких неприятных моментов не было, отмеряйте материал с небольшим запасом (достаточно будет 5 сантиметров).
    • Ещё одна популярная проблема состоит в путанице при обрезке правой и левой угловых частей плинтуса. О правильности выполнения таких распилов мы расскажем чуть позже.
    • Последняя проблема заключается в неровном стыке плинтусов после их обрезки. Всё дело в том, что изделие в стусле нужно размещать так, как оно будет располагается на месте установки.

    Возвращаясь к проблеме резки угловых частей плинтуса, приведём пошаговую инструкцию по выполнению внутреннего угла отделочного элемента:

    1. Ставим стусло на стол параллельно своему туловищу.
    2. Берём левую планку плинтуса в левую руку и прижимаем к дальнему от нас бортику плотницкого инструмента.
    3. Вставляем пилу в ближний левый и дальний правый пазы. Выполняем распил.
    4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем её и кладём в стусло так, чтобы нижняя грань изделия прилегала к стенке стусла.
    5. Распил производится справа налево.

    Резка плинтуса для облицовки внешнего напольного угла производится так:

    1. Устанавливаем стусло.
    2. Левую планку устанавливаем у дальнего бортика.
    3. Распил выполняем справа налево.
    4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем и прикладываем к дальней стенке.
    5. Обрезаем изделие слева направо.

    Таким образом, для отделки внешнего угла левую планку плинтуса подрезают аналогично правой для внутреннего угла, а правую – аналогично левой.

    Как видите, изготовление стусла своими руками – достаточно простая задача. Придерживаясь указанных в этой статье правил и рекомендаций, вы сможете сделать хороший плотницкий инструмент, который будет ничем не хуже магазинного приспособления.

    Стусло — это назаменимый инструмент при проведении строительных работ, который очень удобен в использовании. Он используется для точной резки досок и других материалов под каким-либо требуемым углом. При производстве деревянной рамки, обрезке обналичников и в других работах такой инструмент является незаменимым. Он позволяет сделать идеально ровный угол. Поэтому многие пытаются сделать его самостоятельно.

    Многие не знают, как правильно говорить — тусло или стусло. Такой вариант, как тусло, является неправильным, так же как и сусло. Стусло используется при необходимости отрезать предмет под конкретным углом. Работать им можно с разными материалами, например, с деревом.

    Какие бывают стусла:

    Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

    Стандартный подвид является самым простым по конструкции и выглядит как лоток с нарезанными пазами для пилы. С его помощью можно с лёгкостью отрезать материал под нужный угол. Стандартное устройство имеет угол отреза для запила в 45 и 60 градусов, так как в строительстве они очень часто используются.

    Более профессиональные конструкции оборудованы разными углами наклона. Одним из подвидов профессиональных инструментов является поворотное стусло. Такой аппарат позволяет сделать максимально точный разрез.

    Он имеет зафиксированное основание, надёжную и стойкую поворотную часть. Также оборудован направляющий элемент для ручной ножовки. Он может быть закреплён с точностью до одного градуса, что позволяет отрезать материал очень ровно и в нужном градусе.

    В основном такой инструмент применяется в столярных работах. Фактически это шаблон, с помощью которого можно отрезать материал под определённым углом. Очень часто подобное средство применяется для отрезки напольных и потолочных плинтусов. Таким инструментом рабочий может с лёгкостью разрезать дерево, пластмассу, различные кабели и канаты и т. п.

    На практике использовать стусло несложно. Для начала необходимо положить предмет в середину и аккуратно распилить его под требуемым углом. Но в любой работе есть свои особенности. Перед началом необходимо определить внутренние и внешние углы.

    Стусло как заводского производства, так и самодельное имеет свои преимущества. Его можно легко приобрести за небольшую стоимость в магазине, но всё же устройство собственноручного производства имеет особенности.

    Стусло своими руками имеет такие плюсы:

    • Есть возможность произвести инструмент с множеством углов отреза.
    • Можно самостоятельно выбрать качественный материал, из которого будет изготавливаться стусло, и это позволит сделать его долговечным.
    • Изготовить его можно за считаные часы.
    • Не нуждается в приобретении особых материалов для изготовления, а сделать его можно из подручных материалов.
    • Если в доме есть несколько даже уже ранее использованных досок, то изготовить его можно бесплатно.

    Нюансом, который нужно учесть, является внимательное измерение углов при изготовлении стусла.

    Требуется иметь лишь небольшой опыт работы для того, чтобы произвести стусло своими руками. Чертежи можно найти в интернете, а следовать им, так же как и рекомендациям специалистов, желательно, поскольку это позволяет избежать ошибок в будущем.

    Сперва необходимо тщательно отшлифовать все материалы. Для подобного инструмента очень важно выбирать качественную и сухую древесину. Она не должна иметь дефектов, сколов и вмятин. В качестве исходного материала специалисты не рекомендуют использовать пластик, так как он может легко повредиться во время работы. Доски, из которых будет изготавливаться стусло, должны иметь толщину в 2 сантиметра.

    Для изготовления стусла для багетов и других нужд необходимо приготовить такие инструменты:

    • мелкая наждачная бумага;
    • карандаш;
    • линейка;
    • дрель и набор свёрл к ней;
    • тиски;
    • ножовка с маленькими зубьями;
    • комфирматы.

    Таких инструментов должно быть достаточно для производства изделия, если не будет изготавливаться особый аппарат. Дополнительно можно приготовить шестигранник. С его помощью можно легко закрутить комфирмат. Также сперва необходимо заранее изготовить отдельные элементы для инструмента.

    Перед началом всех работ следует правильно выбрать ножовку для устройства. Таким образом, именно стусло будет подбираться под ножовку в последующем, а не в обратном порядке. Действительно качественная ножовка должна:

    • иметь тонкие лезвия;
    • небольшие зубья;
    • быть жёсткой и устойчивой.

    В том случае, если зубцы будут мелкими, то распиливание будет мягким и без вмятин и деформации дерева. Тонкость пилы позволяет отрезать материал точно по линии. Если полотно ножовки не жёсткое, это будет худшим образом влиять на работу стусла. Ликвидировать подобную проблему можно обушком — специальным дополнительным ребром жёсткости. Такая ножовка также нужна в начале работы по изготовлению устройства.

    Для того чтобы можно было распиливать плинтуса и полиуретановую лепнину, мастера рекомендуют выбирать ножовку по металлу. Пила по металлу имеет очень хорошую жёсткость, тонкое и ровное полотно благодаря натяжке лезвия.

    Для боковых стенок мастера рекомендуют использовать фанеру или обрезки из досок не меньше 2 сантиметров в толщину. Для получения высококачественного инструмента нужно придерживаться всех рекомендаций специалистов.

    Рекомендации по изготовлению:

    • Ширина стенок из фанеры должна приблизительно быть 1 сантиметр для фанеры и 2 сантиметра для доски.
    • Высота определяется в диапазоне от 3 до 5 сантиметров в зависимости от прямого назначения инструмента.
    • Длина должна быть в среднем 25 сантиметров, но делать слишком длинное стусло не рекомендуется, так как работать будет не совсем удобно с ним.

    Как исключение может использоваться и большая длина стусла для габаритных предметов. Если высота стусла 3 сантиметра, то его больше используют для потолочных плинтусов, а когда 5 сантиметров — то для напольных деревянных.

    После определения размеров будущего инструмента необходимо измерить и вырезать два одинаковых элемента из фанеры или доски. Это важный этап работы по изготовлению, поскольку от этого будет зависеть дальнейшая ровность отрезки материалов. У отрезанных элементов также предварительно нужно сделать отметки под комфирматы.

    Самым важным этапом изготовления стусла является не что иное, как его разметка. Многие не умеют её правильно и ровно сделать. Для того чтобы не допускать ошибок, следует воспользоваться чертежами и схемами, а также рекомендациями специалистов.

    Процесс изготовления разметки происходит в несколько этапов:

    1. Заранее подготовленные стенки необходимо расположить друг с другом.
    2. Все края досок должны совпадать между собой.
    3. Потом тисками соединить их и зажать.
    4. Середину отмечаем маркером.
    5. После этого необходимо отмерить угол на 90 и 45 градусов.
    6. Дальше делаются пропилы по диагонали. Делать это нужно ножовкой по металлу.
    7. Для того чтобы распиливать под прямым углом, глубина самого пропила на стусле должна быть значительной. Такой разрез должен быть до основания стусла, но ни в коем случае не глубже.
    8. Подобным же образом проделывается и другая щель, которая перпендикулярная предыдущей. Это позволит распиливать плинтуса аккуратно и точно.
    9. Дальше необходимо отшлифовать все поверхности.

    На завершающем этапе изготовления приспособления необходимо тщательно соединить все детали между собой. От этого также будет зависеть прочность стусла и продолжительность его работы.

    Здесь тоже требуется следовать нескольким этапам:

    1. Боковые доски приложить к основанию перпендикулярно. Таким образом, торец основания будет соединяться с боковыми элементами.
    2. В помеченных заранее местах под комфирматы нужно просверлить отверстия. Для этого лучше применять свёрла разных диаметров, нежели одного, специально предназначенного под комфирматы. Сначала большим сверлом для шапки крепежа проделываем небольшое углубление, а после этого уже знаем направление нужной глубины.
    3. Дальше с помощью конфирматов затягиваем всю конструкцию вместе.
    4. Мастера рекомендуют делать инструмент разборный, так как клей необязательно использовать при работе.
    5. Можно сделать запилы в основании приспособления. Они будут удобно применяться для предварительной разметки при работе.

    Несомненно, что стусло может сделать любой начинающий мастер даже с небольшим опытом работы. Если инструмент будет использоваться только в одной мастерской или гараже, то его можно прикрепить к столу для удобства использования.

    А если инструмент будет использоваться в разных условиях, то можно вмонтировать в нижнюю часть резину. Это позволит инструменту надёжно держаться на поверхности. При изготовлении стусла следует тщательно продумать ширину основания. Руководствоваться при этом нужно шириной обрабатываемых материалов в последующем.

    Многие начинающие мастера не знают, как правильно пользоваться стуслом. Но для того чтобы научиться им пользоваться, не нужно много времени и усилий. Это довольно легко. К тому же все полученные знания необходимы при ремонтных работах дома.

    Изготовление стусла — это только первая часть работы. Для того чтобы правильно и точно отрезать детали, нужно правильно применять инструмент. Для человека без опыта работы нужно сначала научиться правильно определять углы. Сперва потребуется попрактиковаться на образцах деревянных и пластмассовых поверхностей.

    При непосредственном изготовлении стусла необходимо помнить о некоторых особенностях, так как плинтуса будут иметь и правую и левую стороны:

    • Правая сторона располагается в соответственном угле комнаты, а распиливание происходит с левой.
    • С другой стороны в точности наоборот.

    Такие правила больше нужны новичкам, нежели профессионалам, но игнорировать их нельзя никому.

    Также важно учитывать прижимание распиливаемого предмета к стуслу. То есть нужно научиться определять дальность расположения материала к мастеру при работе. Такие корректировки, как правило, происходят на совершаемых ошибках начинающих специалистов.

    На практике неопытные работники зачастую прибегают к четырём распространённым ошибкам:

    • Часто работники неправильно измеряют плинтус, то есть левая и правая стороны неравномерно отрезаны. Для корректировки необходимо разделить плинтус на части.
    • Второй распространённой ошибкой является путаница в определении внутренних и наружных углов. Для начала требуется сделать соответствующую разметку по углам. После этого метки сопоставляются с пазами на стусле, конструкция закрепляется, а затем отрезается.
    • Иногда неправильно распиливают потолочные плинтусы. Нужно помнить, что они противоположны напольным, поэтому отрезать их нужно в обратном порядке.
    • Если угол необходимо точно отрезать, зачастую у неопытных мастеров они в последующем не совпадают. Поэтому нужно закреплять плинтус таким образом, как он и располагается на потолке.

    Сделать стусло своими руками для пиления плинтусов и других материалов не является сложным процессом. Тем более подобный инструмент незаменим, так как с помощью электролобзика, например, определить угол наклона невозможно. Такой инструмент может изготавливаться разных модификаций. Какой выбрать, решать каждому мастеру в соответствии с потребностями. Незаменим он и потому, что запиливание плинтуса под нужным углом осуществляется с помощью стусла либо специализированными инструментами.

    Автор статьи: Борис Купинов

    Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

    ✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.1 проголосовавших: 44

    Как сделать стусло – этапы самостоятельного изготовления приспособления

    Процессы монтажа напольных и потолочных плинтусов, установки оконных и дверных наличников, разнопрофильных штапиков, пластиковых каналов под электропроводку и т.д. связаны с разметкой и раскроем угловых сопряжений элементов. Выполнить точный срез без использования специальных инструментов слишком сложно. В продаже имеются готовые дорогостоящие приспособления, но покупать их для временного использования не имеет смысла. Зная как сделать стусло, любой домашний мастер сможет самостоятельно изготовить подручное устройство, облегчающее и убыстряющее распил деталей под необходимым углом. Стыковка соседних элементов, в этом случае, получается максимально идеальной – без зазоров и выпирающих за пределы конструкции участков.

    Что такое стусло

    Столярный инструмент представляет собой незамысловатое приспособление в форме лотка с боковыми прорезями, позволяющими распиливать под углом 90, 60, 45 и 30 градусов различные элементы из поддающихся ручному раскрою материалов. Среди них:

    • дерево;
    • пластик;
    • гипсокартон;
    • ДСП и МДФ.

    Промышленный вариант стусла выполняется, как правило, из пластмассы или алюминиевых сплавов. А самостоятельно его изготавливают из деревянных или МДФ заготовок. Простые приспособления делаются с минимальным выбором углов среза. Профессиональное стусло представляет собой более сложный вариант устройства, оснащенного поворотной частью. Оно позволяет выполнять срезы под разными углами с точностью до одного градуса.

    Распиливаемую деталь укладывают в приспособление и фиксируют посредством струбцины или иным доступным способом. После этого пилу с мелкими зубьями вставляют в прорези, расположенные под требуемым углом. Далее остается лишь выполнить срез, что происходит с минимальной погрешностью. В данном случае никакие другие инструменты не используются.

    Этапы изготовления стусла

    Простое приспособление для обрезки деталей под углом можно сделать быстро, с минимальными трудовыми и материальными затратами. При этом ограничений по длине и ширине стусла практически не существует. Размеры принимаются по индивидуальным требованиям, что является несомненным преимуществом по сравнению с покупными изделиями.

    Перед тем как сделать стусло, потребуется выбрать материал для его изготовления. Лучше, если это будет древесина твердых сортов, хотя можно использовать обрезки плотных и толстых листов МДФ или многослойной фанеры. Для хвойных пород выбирают доски толщиной более двух сантиметров, но если под рукой окажутся пиломатериалы из дуба или ясеня, то их толщина может составлять 1-1,5 сантиметра.

    Заготовки для стусла должны иметь ровные боковые поверхности, располагающиеся под углом 90 градусов друг к другу.

    Высота и ширина короба принимается с учетом габаритов самых крупных элементов, предназначенных для обрезки. Пила в ложе должна входить на несколько сантиметров выше укладываемой в стусло детали, а не наравне с ней. В противном случае режущий инструмент будет выпадать из паза, а приспособление вместо удобства принесет лишь дискомфорт. Если ширина лотка окажется намного больше обрезаемой планки, то ее необходимо будет прижать к одной из боковых сторон короба.

    Определившись с размерами стусла и подобрав заготовки, приступают к сооружению лотка. Следует внимательно отнестись к установке параллельных боковин относительно днища. Элементы должны располагаться перпендикулярно друг другу!

    Крепление стенок к горизонтальной детали короба производят посредством ввинчивания саморезов и приклеивания шкантов. Подобная фиксация обеспечивает лучшую устойчивость стусла в процессе работы. Мастера рекомендуют воспользоваться струбциной для более плотного прижатия элементов.

    После окончательного скрепления короба приступают к разметке будущих пазов. От точности ее нанесения зависит правильность среза углов. С внешней стороны днища перпендикулярно стенкам с помощью линейки проводится поперечная черта, которая выводится на боковины. Четкость ее расположения обусловит корректность дальнейшей разметки.

    Далее с обеих сторон от первоначально нанесенной линии следует отметить внешнюю ширину днища и соединить точки чертой. В итоге должен получиться квадрат. После этого необходимо по боковинам поднять линии вверх и перепроверить, совпадают ли расстояния между точками на верхних и нижних торцах обеих стенок. Удостовериться в точности разметки необходимо несколько раз!

    Прорези по диагонали будут соответствовать углу 45 градусов.

    Пазы на бортах стусла вырезают с помощью острой ножовки, установив полотно на две диагональные точки. Делать это необходимо аккуратно и внимательно. Чтобы ножовка не соскочила с отметок, рекомендуется в качестве направляющей воспользоваться металлической линейкой. Готовые прорези должны пройти по перпендикулярным линиям, начерченным на внешней стороне стенок короба. Наклоны здесь не допускаются!

    Расширить пазы до нужного размера можно с помощью крупнозернистой наждачной бумаги, сложенной вдвое. Их толщина должна соответствовать толщине полотна пилы. Правильный размер позволит режущему инструменту легко перемещаться, но не болтаться в прорезях в процессе работы.

    Подобным образом делаются пазы под 90 градусов. В этом случае разметка наносится перпендикулярно всем граням. Прорези под другими углами делаются идентично, но в этом случае определение точек и линий производят с помощью соответствующих угольников (под 30 и 60 градусов) или транспортира.

    Сравнение

    Dual Vs и одинарных торцовочно-торцовочных пил

    Торцовочные пилы – это универсальные деревообрабатывающие инструменты, созданные для резки различных строительных материалов, таких как пиломатериалы, сайдинг, полы и даже трубы из ПВХ. Торцовочные пилы, используемые в основном для поперечных пропилов, которые проходят поперек волокон древесины, оснащены дисковыми пилами, которые вы опускаете вниз, чтобы разрезать заготовку. Многие торцовочные пилы представляют собой стационарные пилы, поскольку вы опускаете установленный диск вниз, а не двигаете его горизонтально по заготовке.Тот, который скользит горизонтально по куску во время резки, будет «скользящей» торцовочной пилой. Торцовочные пилы известны под многими другими названиями, такими как отрезные пилы, отрезные пилы и торцовочные пилы.

    Стандартный угол резания торцовочной пилы составляет 90 градусов. Однако как одинарные, так и двойные угловые пилы для резки под углом позволяют выполнять косые пропилы, то есть пропилы, проходящие по толщине материала под углом, отличным от 90 градусов. Фаска торцовочной пилы полезна для сложной работы и часто является важным отличием для покупателей.Пильный диск вращается влево или вправо, что позволяет регулировать положение пилы под разными углами, например, под углом 45 градусов. Типичные применения торцовочной пилы включают изготовление отделки, лепки, плинтусов и других тонких столярных работ. Торцовочные пилы позволяют получать сложные углы, которые часто требуются при работе с деревом и плотницкими работами.

    В этом руководстве по торцовочным пилам объясняются различные способы выполнения косых пропилов с помощью двух разных типов дисковых пил: торцовочных пил с одинарным и двойным скосом.

    Торцовочные пилы с одинарным скосом

    Торцовочная пила с одинарным углом наклона регулирует свое положение только в одном направлении: влево или вправо. Таким образом, торцовочная пила с одинарным углом наклона позволяет выполнять резку под углом в одном направлении. Торцовочные пилы с одинарным скосом могут выполнять как косые, так и угловые пропилы независимо или вместе.

    В зависимости от вашего проекта вам может потребоваться выполнить скос с обеих сторон заготовки. Поскольку одинарная угловая пила для резки под углом может выполнять резку под углом только в одном направлении, вам нужно будет развернуть заготовку, чтобы получить дополнительный пропил под углом с другой стороны.

    Даже несмотря на то, что пила для резки под углом с одной кромкой может выполнять резку под углом только в одном направлении, пила по-прежнему может выполнять то же самое, что и с двойной кромкой, только с немного большим умом. Если вам нужно сделать несколько разрезов с обеих сторон заготовки, это займет больше времени и потребует больших усилий с помощью одной угловой пилы для резки конической резки.

    Составные торцовочные пилы с двойным скосом

    Углы лезвия торцовочной пилы с двойным скосом можно регулировать как влево, так и вправо, а не только с одной стороны, как у пилы для резки одинарных углов.Некоторые люди называют этот тип инструмента торцовочной пилой с двойным скосом, потому что его можно отрегулировать для выполнения разрезов в любом направлении.

    Поскольку пильная головка может вращаться на оси как вправо, так и влево, вы можете делать одинаковые косые пропилы в заготовке без необходимости переворачивать материал. Торцовочные пилы с двойным скосом позволяют делать точные и равномерные пропилы с обеих сторон заготовки. Это также упрощает и ускоряет работу, поскольку вы можете быстрее выполнять повторяющиеся резания даже на более длинных заготовках.

    Для подрядчиков или увлеченных любителей торцовочная пила с двумя коническими кромками улучшит рабочий процесс и повысит эффективность.

    Сравнение одинарных и двух косоугольных пил

    Как одинарные, так и двойные торцовочные пилы могут выполнять резку под углом и под углом, и в обеих используются дисковые пилы для резки. Их также называют «составными» торцовочными пилами, потому что они могут выполнять косые и угловые пропилы в 1 или 2 направлениях. Несмотря на эти основные сходства, между ними есть некоторые различия.

    Плюсы и минусы торцовочных пил с одинарным скосом

    Торцовочные пилы с одинарным скосом – это более простые станки, идеально подходящие для начинающих мастеров или любителей домашнего ремонта.Если вы новичок в деревообработке или ищете пилу с меньшим объемом обслуживания, обратите внимание на следующие преимущества торцовочных пил с одинарным скосом:

    • Они дешевы: Торцовочные пилы с одинарным скосом обычно на несколько сотен долларов дешевле, чем пилы с двойным скосом той же марки.
    • Простота: Торцовочные пилы с одинарным скосом просты и удобны в использовании. Если вы планируете делать большую часть разрезов под углом 90 градусов, это сделает все, что вам нужно.
    • Универсальность: Торцовочные пилы с одинарным скосом отлично подходят для новичков и профессионалов, так как вы можете добиться того, что вы можете, с двойным скосом, приложив немного больше усилий.

    Несмотря на свои преимущества, торцовочные пилы с одинарным скосом имеют ряд недостатков:

    • Меньшие возможности: Основным недостатком торцовочной пилы с одинарным скосом является то, что она выполняет однонаправленные пропилы под углом, а это означает, что вам нужно повернуть заготовку, чтобы сделать соответствующие пропилы.Это особенно важно при установке карниза или других видов отделки.
    • Меньше однородности: Поскольку вы не можете делать двойные пропилы сразу с помощью торцовочной пилы с одинарной конической пилой, любые подходящие скосовые пропилы, которые вы делаете на другой стороне заготовки, могут выглядеть неоднородно.
    • Более продолжительное время работы: Если вы работаете над более сложным проектом, требующим двойных пропилов, вам потребуется больше времени с помощью торцовочной пилы с одинарным скосом.

    Плюсы и минусы двухканальной угловой пилы

    Многие профессиональные подрядчики и опытные плотники предпочитают торцовочные пилы с двойным скосом.Если вы более опытный мастер, то вот некоторые из преимуществ покупки торцовочной пилы с двойным скосом:

    • Возьмите на себя больше работы: С помощью торцовочной пилы с двойным скосом вы можете выполнять больше проектов, потому что вы сможете эффективно резать в обоих направлениях. Это очень полезно для проектов карнизов и других проектов с отделкой.
    • Уложиться в сжатые сроки: Возможность выполнять косые пропилы в двух направлениях без вращения заготовки экономит время, а это означает, что вы можете сделать больше быстрее, если уложитесь в сжатые сроки.
    • Делайте точные пропилы: Возможность вращения пильной головки позволяет вам делать более точные совпадающие пропилы с обеих сторон заготовки, повышая качество вашей работы.

    Важно правильно выбрать торцовочную пилу, поэтому сначала рассмотрим некоторые из этих возможных недостатков торцовочных пил с двойным наклоном:

    • Дороже: Торцовочные пилы с двойным скосом обычно стоят как минимум на 100 долларов больше, чем торцовочные пилы с одинарным скосом от той же марки, поэтому важно учитывать окупаемость ваших инвестиций.
    • Более сложные в использовании: Торцовочные пилы с двойным скосом имеют более широкие возможности, что делает их более сложными и не подходящими для начинающих. Обычно проекты, в которых они наиболее полезны, такие как лепка короны, как упомянуто выше, не являются проектами для начинающих деревообработчиков.

    Торцовочная пила говорит, что она скользит. Что это обозначает?

    Торцовочные пилы с одинарным и двойным скосом могут быть скользящими. Торцовочные пилы предназначены для расширения возможностей торцовочной пилы.Лезвие находится на направляющей и скользит по режущей кромке. Это позволит резать более широкие доски. Некоторые раздвижные пилы позволяют резать доски шириной 12 дюймов или даже 16 дюймов, что невозможно сделать с помощью обычной торцовочной пилы. Вместо того, чтобы «протыкать» доску, вы будете скользить лезвием по доске, так как оно находится на направляющих. Чтобы использовать торцовочную пилу, вы просто тянете лезвие к себе и отталкиваетесь во время резки. Как правило, торцовочные пилы с одинарным и двойным скосом, которые скользят, не могут быть отрегулированы на такие же крутые углы, как у нескользящих пил.Это связано с тем, что направляющие, используемые для скольжения, мешают движению из стороны в сторону.

    Лезвия для торцовочной пилы

    Независимо от того, используете ли вы одинарную или двойную торцовочную пилу, качество вашей работы по-прежнему зависит от того, какой тип полотна подходит для работы. Торцовочные пилы – это универсальные инструменты для деревообработки, которые можно использовать с различными дисками для циркулярных пил. Вот некоторые из ваших лучших вариантов пильных полотен для торцовочной пилы:

    • Торцовочное полотно : Торцовочные пилы предназначены для торцовки, поэтому вашей торцовочной пиле необходимо хорошее полотно для торцовки.Для получения наилучших результатов поперечной резки выбирайте лезвие с большим числом зубьев, чтобы добиться более плавных резов.
    • Комбинированный нож : Если вы используете различные материалы, помимо пиломатериалов, то комбинированный нож – хороший вариант. Комбинированные полотна позволяют добиваться плавных резов не пиломатериалов, а других материалов.

    Выбирая пильное полотно для торцовочной пилы, обязательно выбирайте высококачественные полотна, которые служат дольше и работают лучше.

    Выберите полотна Luxite для превосходной деревообработки

    Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным мастером или плотником или новичком в области деревообработки, выбирайте полотна Luxite для высококачественной обработки дерева. Мы предлагаем высококачественные полотна для циркулярных пил с твердосплавными напайками, которые рассчитаны на длительный срок службы, что обеспечивает более высокую окупаемость ваших инвестиций.

    Чтобы получить дополнительную информацию о пилах Luxite, обратитесь к нашим представителям сегодня. Позвоните нам по телефону 1-800-654-7297 или свяжитесь с нами через Интернет.

    Покупаете торцовочную пилу? Сначала прочтите это руководство для профессионалов!

    Наша серия Pro Guide продолжается теперь с акцентом на торцовочные пилы. Если настольная пила является краеугольным камнем мастерской и рабочей площадки, то торцовочная пила вполне может быть краеугольным камнем. Он может делать поперечные, угловые и скосы в обрезке, которая фиксирует все, так сказать, на месте. Хотя настольные и торцовочные пилы имеют общие функции, вы не можете заменить одну другую. Торцовочная пила выполняет сложную работу точнее и безопаснее, чем настольная пила, и делает это быстро.Это настолько удобно, что это один из тех инструментов, которыми должен владеть каждый генеральный подрядчик. Так что, если вы покупаете торцовочную пилу, давайте повысим ваши знания.

    Торцовочная пила была моторизована и электрифицирована с конца 1970-х годов, но ее ручная родословная существовала как минимум за три столетия до этого. Плотники часто делали свои собственные угловые коробки из обрезков древесины для пропила под углом 45 ° и 90 °. Леандер Лэнгдон представил первую чугунную митру в довоенную Америку, и, хотя компания Langdon Mitre Box Company просуществовала недолго, все было готово для более прочных и точных митров.

    Перед покупкой убедитесь, что вы разбираетесь в типах торцовочных пил, чтобы соответствовать вашим требуемым характеристикам и мощности. Торцовочные пилы подразделяются на три категории: стационарный состав , скользящий состав и скользящий двойной состав (также называемый двойным или двойным скосом). Как нетрудно догадаться, цена увеличивается с изысканностью конструкции пилы. Стационарные составные торцовочные пилы могут выполнять угловые пропилы справа и слева, но косые пропилы только в одном направлении.Торцовочные пилы с раздвижным соединением имеют дополнительную возможность движения вперед и назад по рельсам. Еще более эффективна торцовочная пила с двойным скольжением, которая может делать то же, что и другие пилы, а также выполнять резку под углом вправо и влево.

    Две скользящие конструкции являются наиболее популярными, поскольку направляющие увеличивают поперечную способность лезвия. Например, представьте себе диск диаметром 12 дюймов для торцовочной пилы. Если пила не скользит, максимальная поперечная резка при пропиле под углом 90 ° соответствует диаметру полотна – 12 дюймов.Ну, короче 12 дюймов из-за мешающей беседки. Но функция скольжения может увеличить поперечный разрез на несколько дюймов – до 16 дюймов или около того. Для торцовочной пилы размером 10 дюймов или меньше она может обеспечить поперечный разрез, равный или больше, чем у стационарной 12-дюймовой модели.

    Рубочные пилы и торцовочные пилы

    Теперь вы можете подумать, что видели пилы, которые напоминают торцовочную пилу, но не имеют ни торцовки, ни фаски. Вы должны понимать разницу между отрезными и торцовочными пилами.Для резки металла обычно используются отрезные пилы с абразивными отрезными кругами. Хотя существует несколько универсальных пил, большинство из них предназначены для резки дерева или металла. Режущие и торцовочные пилы лучше всего рассматривать как два отдельных инструмента, учитывая, что большинство из них работают с разной частотой вращения, а отрезная пила герметизирована, чтобы выдерживать отходы горячего металла, образующиеся во время резки.

    Хотите аккумуляторную или проводную торцовочную пилу?

    Большинство торцовочных пил – это сетевые инструменты с двигателями на 10, 12 или 15 ампер.Если вы собираетесь делать много широких распилов или использовать твердую древесину, подумайте о более мощном двигателе. Если пила будет резать более тонкую обрезку из сосны или композитного материала, подойдет менее мощный двигатель.

    Но торцовочные пилы с проводом больше не единственный вариант. Жизнеспособные варианты с батарейным питанием дали повод для радости торговцам и домашним мастерам. Необязательно быть привязанным к веревке. Современные аккумуляторные торцовочные пилы меньше по размеру, легче и чрезвычайно полезны для выполнения работ средней мощности и перфорации.Еще лучше: у них обычно есть бесщеточные двигатели, которые обеспечивают более длительный срок службы, меньшие затраты на обслуживание и еще несколько преимуществ.

    Для более тихого и плавного запуска рассмотрите торцовочную пилу с двигателем плавного пуска.

    Какой тип лезвия и режущая способность вам нужны?

    Мы уже кратко говорили о мощности поперечной резки, но есть еще кое-что (и у нас никогда не было недостатка в словах!). Пильные полотна для торцовочной пилы традиционно изготавливаются диаметром 8-1 / 4, 8-1 / 2, 10 и 12 дюймов.Больший диаметр лезвия обеспечивает более длинную резку – другими словами, большую поперечную резку, угол наклона и фаску. Если вы намереваетесь резать широкие профили или пиломатериалы, убедитесь, что лезвие или комбинация лезвия и скольжения превышает эту ширину.

    Преимуществом полотна диаметром 10 дюймов является его взаимозаменяемость с настольной пилой. Вам не нужно покупать два набора дисковых ножей, если вы не против потратить время на то, чтобы поменять ножи между настольной и торцовочной пилой.То же самое касается циркулярной пилы и аккумуляторных торцовочных пил , которые используют полотна диаметром 7-1 / 4 дюйма. Лезвия диаметром 7-1 / 4 дюйма более доступны, что в крайнем случае является большим преимуществом.

    Рассмотрите лезвие с более высоким TPI (число зубьев на дюйм) для пропилов твердой древесины или чистых пропилов в любом материале. Чем больше количество зубьев, тем мельче будет отделка. Независимо от того, что вы выберете, не забывайте заменять полотно, когда оно затупляется – это безопаснее и намного проще для мотора пилы.

    Pro Совет: Лезвия с большим числом зубьев стоят дороже, чем с низким числом зубьев, но лучшее может избавить от необходимости шлифовать кромку.

    Покупка торцовочной пилы с правильными детекторами и грузоподъемностью

    Максимальные диапазоны углов и скосов могут отличаться, но все пилы могут резать под углом 45 °. Вы найдете несколько составных пил с углом наклона 48 ° и несколько комбинированных пил с асимметричным диапазоном, например, 50 ° влево и 62 ° вправо. Есть несколько уловок для резки нестандартных углов, но здесь это выходит за рамки нашей компетенции. Практически для всех целей, за исключением некоторых необычных углов для опытных плотников, любая торцовочная пила будет иметь необходимый диапазон углов.

    Обратите внимание на то, как алюминиевые фиксирующие пластины со временем быстро вмятины. Здесь мы предпочитаем использовать сталь.

    Мы рекомендуем пилы с стопорными фиксаторами – в любом случае, это почти стандартная функция. Фиксатор – это механическая защелка, которая блокирует движение машины до ее освобождения. Таким образом, нет никаких догадок о точных углах. Торцовочные пилы должны иметь фиксаторы под наиболее распространенными углами: как минимум 90 °, 45 ° и 22,5 °. Ищите пилу с простой и плавной блокировкой фиксатора, которая позволяет вам перемещать пилу без фиксации фиксатора при каждом положительном ограничителе на пути и назад.Пилы, вероятно, будут иметь меньше фиксаторов скоса (а у некоторых их нет), но было бы хорошо, если бы они были как минимум под углом 0 ° и 45 °.

    Pro Совет: Все больше торцовочных пил переходят на регулировку угла наклона спереди. Они намного удобнее, чем тянуться к спине.

    Лазерная или светодиодная направляющая для теневой резки

    В течение многих лет торцовочные пилы использовали лазерный луч, чтобы отмечать путь лезвия по материалу. Разумеется, это премиальная функция, поэтому она есть не у каждой пилы.Несмотря на то, что они работают достаточно хорошо, они определенно не обеспечивают надежной защиты от точных разрезов. Во-первых, красный лазерный диод не привязан к лезвию, так что, возможно, он оторвался на волоске. У нас были пилы, которые оставляли бы наши разрезы короче на 1/8 дюйма, если бы мы не знали, что лезвие разрезает справа от лазерной линии.

    Конечно диод может просто выйти из строя и не светить. Но, пожалуй, самый большой недостаток – это тот, который мы связываем с красными лазерными уровнями при ярком свете – их довольно трудно увидеть. А торцовочная пила часто находится снаружи, что серьезно снижает полезность линии реза.По этой причине в некоторых лазерных нивелирах премиум-класса теперь используются зеленые диоды – их легче увидеть, – но они намного дороже красных диодов.

    Так есть ли решение? Что ж, да, и, возможно, по иронии судьбы, он намного менее сложен, чем лазер. Некоторые пилы теперь используют светодиодный свет, чтобы отбрасывать тень от лезвия на материал. Поскольку лезвие создает тень, всегда точен. Хотя светодиод может погаснуть, тень легко увидеть даже в самые яркие дни.

    Заборы и опоры для материалов

    Забор торцовочной пилы обеспечивает безопасность древесины во время распила. Всегда следите за тем, чтобы материал был плотно прижат к ограждению. Невыполнение этого требования весьма опасно, поскольку полотно пилы захватывает материал и резко толкает его к забору. Мы видели, как более мелкие товары отправляются в воздух менее опытными пользователями.

    Заборы бывают разной высоты, а некоторые даже выдвигаются, чтобы увеличить опору для более длинных частей. Если вы планируете вырезать высокие карнизы для короны или другой высокий плинтус, выберите более высокие заборы для максимальной поддержки.Что касается опоры, то материальные опоры по обе стороны от стола полезны для хрупкого инвентаря. Но они ограничены по сравнению с удлинителями, которые можно найти на многих стойках для торцовочной пилы, о которых мы поговорим чуть позже.

    Мы упоминали, что приклад всегда должен плотно прилегать к забору?

    Вы редко – если вообще когда-либо – увидите пылесос (пылесос), прикрепленный к торцовочной пиле во время процесса обрамления. Грубые пропилы, вероятно, сделанные снаружи, выбрасывают опилки из пыльника в грязь.Он не очень аккуратный и аккуратный, но в этом и не должно быть необходимости.

    Но для резки под углом в помещении – в вашем магазине, гараже или у клиента требуется пылесос. Пылеуловитель предотвращает не только беспорядок, но и безопасность всех, кто дышит воздухом. Вдыхаемые частицы со временем не только неприятны, но и опасны для легких. О, и вы когда-нибудь замечали, что опилки скользкие? Странно, мы знаем. Но лучше держать его подальше от пола и в воздухе.

    Примечательные особенности и аксессуары

    Любая торцовочная пила, используемая для вашего следующего инструмента, должна иметь фиксатор рукоятки, который блокирует движение полотна вверх и вниз, вставляя его в канал полотна стола. Блокировка рукоятки делает пилу компактнее и безопаснее. В сочетании с ручкой где-то в верхней части пилы немного упрощает перемещение. Как мы уже упоминали, относительно новые митеры с батарейным питанием созданы для максимальной портативности.

    Большинство торцовочных пил имеют встроенные зажимы для материала.Сколько идеальных разрезов не удалось сделать из-за ненадежности материала? Возможно, мы никогда не узнаем. Если вы потеряете один, будет разумно приобрести зажим для вторичного рынка.

    Самый удобный аксессуар для торцовочной пилы – это подставка. Он не только надежно удерживает пилу, что ограничивает вибрацию, но и имеет выдвижные опоры для материала для резки длинномерного материала. У некоторых даже есть упоры для материала, которые устраняют необходимость маркировать несколько досок для одного и того же пропила – просто установите упор и сделайте рез. Мы рекомендуем использовать пружину для стойки торцовочной пилы, если это возможно.

    Pro Совет: Лучшие стойки для торцовочной пилы включают в себя подъемные стойки, которые легко вращаются и быстро устанавливаются.

    Мы никогда не позволяем очевидным вещам мешать о них говорить! Так что безопасность, надежность, безопасность, когда дело касается любого инструмента, особенно такого, как торцовочная пила с открытым вращающимся лезвием. Всегда используйте средства защиты глаз и органов слуха. Если вы работаете в помещении без пылеудаляющего устройства, целесообразно также надеть какую-нибудь маску.

    Убедитесь, что тормоз полотна пилы работает.Как только вы отпустите спусковой крючок, тормоз лезвия должен остановить лезвие в течение нескольких секунд – в идеале намного раньше. Это проблема безопасности, но если вам придется подождать, пока лезвие перестанет вращаться, прежде чем снимать материал, он действительно может съесть какое-то время. Также неплохо работать с установленным на место шарнирным ограждением полотна торцовочной пилы. Он защищает вас от лезвия, так как обнажает достаточно, чтобы сделать разрез.

    Совет для профессионалов: Подождите, пока лезвие перестанет вращаться, прежде чем позволить ему вернуться в исходное положение.

    Надеюсь, вы найдете здесь несколько полезных советов, если покупаете торцовочную пилу. После того, как вы решите, что получить, убедитесь, что вы откалибровали его, прежде всего. На что вы обращаете внимание при покупке торцовочной пилы? Расскажите об этом в комментариях ниже!

    Для большей части фотографий в этой статье мы использовали бесщеточную 10-дюймовую торцовочную пилу Makita 18V X2 LXT. Также представлены 10-дюймовая торцовочная пила Milwaukee M18 Fuel и пылеуловитель Makita VC4710 HEPA.

    Когда-нибудь заходили на сайт «обзоров», и вы не можете сказать, действительно ли они тестировали инструменты или просто «рекомендуют» лучших продавцов Amazon? Это не мы.Мы не будем ничего рекомендовать, если только сами не воспользуемся им, и нам все равно, кто является основным розничным продавцом. Все дело в том, чтобы дать вам законную рекомендацию и наше честное мнение о каждом продукте.

    Мы работаем с 2008 года и занимаемся производством инструментов, написанием обзоров и репортажами о новостях в строительстве, автомобилестроении и уходе за газонами. Наши профессиональные обозреватели работают в торговле и обладают навыками и опытом, чтобы знать, могут ли инструменты хорошо работать в полевых условиях.

    Каждый год мы привозим и рассматриваем более 250 отдельных продуктов. Наша команда будет использовать сотни дополнительных инструментов на медиа-мероприятиях и выставках в течение года.

    Мы консультируемся с новаторами в области технологий и разработки инструментов, чтобы лучше понять, где эти продукты подходят и как они работают.

    Мы работаем с более чем двумя десятками профессиональных подрядчиков в Соединенных Штатах, которые проверяют продукты для нас на реальных рабочих местах и ​​консультируются с нами по методам, категориям и взвешиванию.

    Конечный результат – это информация, которой можно доверять благодаря редакционному, научному и реальному профессиональному опыту, который мы коллективно используем каждый раз, когда берем и тестируем инструмент.

    Когда использовать каждый и почему ⋆

    Если вы занимаетесь тонкой работой по дереву, вы, вероятно, понимаете важность торцовочной пилы с хорошим полотном для выполнения множества функций.

    Пилы для торцовки

    представлены на рынке с лезвиями различных типов и размеров. Вы легко можете найти лезвие размером от 71/2 дюйма до 20 дюймов.Однако два наиболее распространенных размера полотна для торцовочной пилы – 10 дюймов и 12 дюймов. Но имеет ли значение разница всего в 2 дюйма? Ну, конечно, есть. И это то, что наши специалисты расскажут вам в этом руководстве.

    Поскольку оба лезвия разные, вам очень важно внимательно изучить каждую деталь, прежде чем выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим требованиям. Итак, прежде чем слепо тратить деньги на одно из двух лезвий, прочтите это руководство и получите ответы на свои вопросы.

    В руководстве по сравнению 10-дюймовой и 12-дюймовой торцовочной пилы наши эксперты подробно обсудят оба типа лезвий, перечисят их плюсы и минусы и помогут вам найти лучшие 10-дюймовые и 12-дюймовые торцовочные пилы на рынке.Читайте дальше, чтобы узнать больше.

    Основные различия между 10-дюймовой и 12-дюймовой торцовочной пилой

    Основные различия между торцовочной пилой 10 и 12 дюймов:

    • 10 дюймов вращается быстрее, тогда как торцовочная пила на 12 дюймов работает медленнее из-за тяжелого полотна.
    • 10 дюймов дешевле из-за возможности сплошной резки, тогда как торцовочная пила 12 дюймов дороже, потому что лезвия имеют зубья, и это увеличивает стоимость пилы.
    • 10 дюймов поставляется с двигателем на 13 ампер и потребляет меньше электроэнергии, тогда как торцовочная пила 12 дюймов оснащена двигателем на 15 ампер и потребляет больше электроэнергии.

    Мои предпочтения:

    Торцовочная пила 10 дюймов

    Торцовочная пила диаметром 10 дюймов – самая популярная торцовочная пила на рынке сегодня. Он хорошо работает как с твердой, так и с мягкой древесиной и является мощным. Качество лезвия, как правило, хорошее, а конструкция позволяет плавно распиливать древесину.

    Вы можете легко пропилить 4 × 4 с помощью 10-дюймовой торцовочной пилы, но, возможно, вам придется перевернуть материал, чтобы выполнить задачу. Но в любой момент, если вы чувствуете, что 10-дюймового лезвия недостаточно, не стесняйтесь модернизировать свое лезвие.

    10-дюймовая торцовочная пила подходит для таких работ по дереву, как резка фанеры или любого материала на максимальную рекомендованную глубину и толщину вашей торцовочной пилы.

    Еще одна интересная вещь, которую следует отметить, это то, что 10-дюймовое лезвие вращается почти так же быстро, как и 12-дюймовое лезвие. Несмотря на то, что скорость вращения не имеет значения, когда дело доходит до тонкой резки, быстро вращающееся полотно может конкурировать с большим полотном для торцовочной пилы в выполнении более глубоких резов.

    Преимущества использования 10-дюймовой торцовочной пилы

    Вот список преимуществ использования 10-дюймовой торцовочной пилы:

    • Согласно основным принципам физики, чем меньше площадь поверхности, тем больше прилагаемое давление.Поскольку 10-дюймовые лезвия меньше, они оказывают большее давление при резке дерева.
    • Небольшой размер 10-дюймовых лезвий позволяет им быстрее вращаться и легко резать различные материалы.
    • Поскольку лезвия меньше по размеру, они портативны и удобны в хранении.
    • Они прочные и универсальные.
    • Они оснащены другими замечательными функциями торцовочной пилы, такими как скользящая способность с двойным скосом.

    Лучшие 10-дюймовые торцовочные пилы на рынке – 3 наших лучших выбора

    На рынке доступно множество 10-дюймовых торцовочных пил, но наши эксперты выбрали несколько мощных 10-дюймовых торцовочных пил, основываясь на своем личном опыте, производительности продуктов и существующих отзывах и рейтингах клиентов – Bosch CM10GD, DEWALT DW713 и Hitachi C10FCG.Давайте рассмотрим каждый из них более подробно.

    Hitachi C10FCG

    Если вы ищете доступную и недорогую 10-дюймовую торцовочную пилу; это должен быть Hitachi C10FCG. Это торцовочная пила хорошего качества, которая также стоит своих денег.

    Торцовочная пила оснащена двигателем на 15 ампер, который является мощным и может использоваться для сложных работ по резке. Hitachi C10FCG – легкий, портативный и прочный. Угол резки идеален, разрезы чистые и точные.Если вы плотник, которому важны точность, надежность и универсальность, Hitachi C10FCG может стать отличным выбором.

    В целом Hitachi C10FCG хорошо спроектирован и изготовлен из материалов высочайшего качества. Торцовочная пила выглядит как более дорогая машина. При складывании под углом 45 градусов пила становится компактной и экономит много места в любом месте.

    Hitachi C10FCG 10-дюймовая торцовочная пила с одинарным скосом | Amazon

    Это базовая пила, предназначенная для плотников, плотников и плотников по дереву.Надежность и точность стали предметом внимания Hitachi при создании этой торцовочной пилы. Вы можете легко выполнять надрезы под углом, поперечные надрезы, косые надрезы …

    Купить на Amazon.com

    Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

    11.04.2021 0:41 по Гринвичу

    Плюсы

    • Хороший выбор для новичков
    • Соотношение цена / качество
    • Доступный
    • Легкий и портативный
    • Простота использования
    • Строительство хорошего качества
    • Без покачивания и вибрации
    Минусы
    • Лазер тусклый
    • Измерения угла скоса могут иногда немного отличаться

    DEWALT DW713

    DEWALT DW713 также поставляется готовым к использованию из коробки.Он имеет прочную конструкцию и правильную калибровку для точной, легкой и качественной резки.

    Двигатель на 15 ампер мощный и уникально спроектированный. Фиксатор угла наклона кулачка и стопорные пластины из нержавеющей стали обеспечивают высокую точность и универсальность благодаря легкой регулировке. DEWALT DW713 – это легкая 10-дюймовая торцовочная пила со встроенной ручкой для переноски.

    Эта скользящая торцовочная пила для торцовочной пилы поддерживает карнизы короны и подходит для различных применений и аккуратно разрезает размерный пиломатериал толщиной 2-6 дюймов – благодаря опции резки под углом 45 градусов.

    Плюсы
    • Можно использовать сразу после покупки
    • Мощный мотор
    • Обеспечивает точный и чистый рез
    • Легкий и портативный
    Минусы
    • Замена лезвия – сложный процесс

    Bosch CM10GD

    Bosch CM10GD – одна из лучших торцовочных пил на рынке. Вы можете использовать его прямо из коробки и резать в течение нескольких часов без каких-либо корректировок или изменения калибровки.

    Торцовочная пила устойчива и надежно удерживает режущий материал на месте. Эксклюзивная система Axial-Glade от Bosch помогает улучшить выравнивание и помогает при более широких поперечных распилах. В целом, Bosch CM10GD обеспечивает безупречную точность и отличный контроль резки под разными углами.

    Размер – единственная проблема этой торцовочной пилы. Он несколько громоздкий и менее портативный. Так что, если у вас мало места, Bosch CM10GD не подойдет вам. Тем не менее, если производительность торцовочной пилы – это все, что для вас важно, не стоит беспокоиться о ее размере.

    Плюсы
    • Режет точно и плавно
    • Легко калибруется
    • Интуитивно понятный дизайн
    • Возможна поставка без упаковки
    • Прочный и прочный
    Минусы
    • Большой размер и громоздкость делают его менее портативным

    Торцовочная пила 12 дюймов

    Если вы думаете, что размер является единственным фактором, определяющим производительность лезвия, вы ошибаетесь. Таким образом, не обязательно, чтобы 12-дюймовое полотно было лучше 10-дюймового полотна для торцовочной пилы при выполнении более глубоких пропилов.Тем не менее, если вы углубитесь в сравнение 10-дюймовой и 12-дюймовой торцовочной пилы, вы увидите, что 12-дюймовая торцовочная пила лучше, когда дело доходит до тонкости пропила.

    Способность 12-дюймовой торцовочной пилы делать точные пропилы определяется показателем зубьев на дюйм (TPI). Можно найти 12-дюймовые полотна с рейтингами TPI, такими как 24, 60 и 80. Вы не найдете такого разнообразия рейтингов TPI в случае 10-дюймовых торцовочных пил.

    В то время как 10-дюймовое полотно режет поперек волокон 4 × 4 и требует многоступенчатого пропила, 12-дюймовое полотно может легко превзойти 10-дюймовое полотно для торцовочной пилы, разорвав тот же кусок дерева.

    Значит ли это, что вам нужна торцовочная пила диаметром 12 дюймов для всех работ по деревообработке? Ну, конечно, нет. Если ваши проекты по деревообработке не предполагают поперечной резки досок 2 x 12 или резки 4 x 4, вам, вероятно, не потребуется 12-дюймовая торцовочная пила. Торцовочная пила высочайшего качества с диагональю 10 дюймов подойдет для небольших проектов.

    Преимущества использования торцовочной пилы 12 дюймов

    Вот список преимуществ использования торцовочной пилы диаметром 12 дюймов:

    • Максимальная ширина реза составляет 12 дюймов, что является замечательной особенностью.
    • Большой размер лезвия позволяет использовать его для резки крупногабаритного материала и выполнять больше работы за меньшее время.
    • Большой размер лезвия позволяет делать более длинные вертикальные пропилы.
    • Большинство торцовочных пил диаметром 12 дюймов поставляются с двигателем на 15 ампер, который позволяет торцовочной пиле работать дольше и повышает ее эффективность. Более высокая мощность увеличит число оборотов в минуту и ​​позволит плавно резать твердый материал.
    • Все 12-дюймовые торцовочные пилы могут без труда разрезать обработанную сосну 4 × 4.

    Когда следует использовать торцовочную пилу диаметром 12 дюймов?

    12-дюймовую торцовочную пилу можно использовать в следующих случаях:

    • Когда захотите, торцовочная пила для резки более твердых материалов, например фанеры.
    • Для резки клееного бруса на несколько частей.
    • Вы делаете мебель.

    Лучшие 12-дюймовые торцовочные пилы на рынке – 3 наших лучших выбора

    Как и 10-дюймовые торцовочные пилы, наши специалисты также опробовали и протестировали несколько самых продаваемых на рынке 12-дюймовых торцовочных пил и смогли сузить свой выбор до следующих торцовочных пил – DEWALT DWS 715, DEWALT DWS 780 и Hitachi C12FDH.Давайте изучим их один за другим и посмотрим, что наши эксперты говорят о каждом из них.

    DEWALT DWS715

    DEWALT DWS715 – одна из самых доступных 12-дюймовых торцовочных пил на рынке в настоящее время. Он обладает множеством интересных функций и отличается хорошим соотношением цены и качества.

    Некоторые полезные особенности DEWALT DWS715 включают возможность поперечной резки до 2 x 8 дюймов в поясничном отделе, встроенную ручку для переноски для удобства переноски и двигатель на 15 А, который отличается прочностью и позволяет работать с торцовочной пилой в течение длительного времени. .

    Однако DEWALT DWS715 подходит для небольших работ по деревообработке только из-за своей ограниченной режущей способности. Он просто не предназначен для сложных деревообрабатывающих проектов.

    В общем, торцовочная пила DEWALT DWS715 – это доступная по цене, высокопроизводительная торцовочная пила с прочной конструкцией. Если вам нужна портативная торцовочная пила, она может показаться вам несколько громоздкой и менее портативной.

    Плюсы
    • Соотношение цена / качество
    • Прочный и прочный
    • Большие, высокие раздвижные ограждения, поддерживающие карнизы
    • Поставляется с хорошими угловыми выемками и надежными замками
    • Лезвие обеспечивает чистое поперечное сечение
    • Эргономичная ручка
    Минусы
    • Громоздкий и менее портативный
    • Трудно настроить
    • Отсутствует режущая способность
    • Складной замок представляет собой небольшую алюминиевую ручку

    DEWALT DWS780

    DEWALT DWS780 – еще одна 12-дюймовая торцовочная пила с самым высоким рейтингом на рынке.Это превосходный продукт с высокой точностью и мощной резкой. Кроме того, он имеет регулируемые пластины, большую скорость и мощный мотор.

    Уникальная конструкция ременного привода и редуктора увеличивает производительность вертикальной резки. Интегрированная система позиционирования поперечного распила XPS оснащена индикатором траектории пропила без регулировки.

    В целом, DEWALT DWS 780 – отличный продукт с некоторыми похвальными характеристиками торцовочной пилы. Он обладает большой режущей способностью и позволяет резать пиломатериалы размером до 2 x 12 под углом 45 градусов и 2 x 16 под углом 90 градусов.

    Машина прочная и прочная. Угловые пластины из нержавеющей стали, точные отливки и прочный кожух лезвия рассчитаны на износ. Итак, если вы ищете 12-дюймовую торцовочную пилу с безупречными характеристиками и большой режущей способностью, перед вами стоит четкий выбор.

    Наш выбор

    DEWALT DWS780 12-дюймовая торцовочная пила с двойным скосом | Zoro.com

    Торцовочные пилы с двойным скосом подходят для всех, от подрядчиков до домовладельцев, и созданы для тяжелых задач, которые просто не подходят для одиночных скосов.Многие пользователи отмечают Dewalt DW780 как лучшую торцовочную пилу с двойным скосом, и она поставляется по отличной цене с множеством функций.

    Проверить цену Купить на Amazon.com

    Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

    Плюсы
    • Устойчив к износу
    • Прочный и надежный
    • Отличная режущая способность
    • Мощный мотор
    • Простота использования
    • Беспроблемная работа
    • Точные пропилы без повторной калибровки
    Минусы
    • Без стойки для торцовочной пилы
    • Не подходит для начинающих

    Bosch GCM12SD

    Конкуренция между Bosch GCM12SD и DEWALT DWS780 идет прямо в ногу.Что больше всего привлекло наших экспертов в этой 12-дюймовой торцовочной пиле, так это ее инновационный механизм скольжения. Другие 12-дюймовые торцовочные пилы ведущих производителей поставляются с системой направляющих.

    Механизм скольжения позволяет торцовочной пиле выполнять аккуратные и плавные пропилы. Не только это, но и разрезы стали шире. Дизайн компактный и уникальный. Предварительно выровненные ограничители Square Lock очень помогают в поддержании точности пилы.

    Рукоятка для торцовочной пилы Bosch GCM12SD

    отличается мягким захватом и может работать обеими руками.Пылеуловитель и вакуумный адаптер повышают комфорт пользователя. В целом, торцовочная пила отличается превосходной режущей способностью, легко читаемыми шкалами углов и углов, а также простыми элементами управления.

    12-дюймовая торцовочная пила Bosch GCM12SD | Zoro.com

    Торцовочная пила с двойным скосом и двойным скосом Bosch – это мощная пила для стационарных работ по дереву. Это компактная пила с уникальным дизайном. Обеспечивает гладкие и ровные разрезы. Это прочная и тяжелая пила, предназначенная для опытных рабочих.

    Проверить цену Купить на Amazon.com

    Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

    Плюсы
    • Уникальная система Axial Glide для более широких и точных резов
    • Простота эксплуатации
    • Поставляется с лезвием на 60 зубьев
    • Менее шумный
    • Прочный и универсальный
    • Мягкая рукоятка спускового крючка
    • Два быстросъемных ограждения Squarelock
    • Стойка
    Минусы
    • Настройка поперечного сечения не на 90 градусов из коробки
    • Без лазерной направляющей

    10-дюймовая и 12-дюймовая торцовочная пила: таблица быстрого сравнения

    Торцовочная пила 10 дюймов

    Торцовочная пила 12 дюймов

    Цена

    Дешевле

    Дорого

    Скорость

    Маленькие лезвия, быстрая скорость

    Большие лезвия, малые обороты

    Колебание и отклонение

    Только в случае дешевых и легких лезвий

    Портативный

    Есть

    Подходит для

    Небольшой проект по деревообработке, для начинающих

    Профессиональные проекты в области деревообработки, такие как резка клееного бруса, изготовление мебели, резка фанеры

    Часто задаваемые вопросы о 10-дюймовой и 12-дюймовой торцовочной пиле

    Какой ширины можно пропилить под углом 10 и 12 дюймов?

    10-дюймовая торцовочная пила разрезает куски шириной 5 1/2 дюймов, а 12-дюймовая торцовочная пила – 7 1/2 дюймов.

    Настольная пила лучше торцовочной пилы?

    Вы можете выполнять сплошные и сплошные пропилы на обеих машинах. В то время как настольные пилы делают более длинные пропилы, чем торцовочные пилы, торцовочные пилы также делают угловые пропилы.

    Можно ли использовать 10-дюймовое полотно в 12-дюймовой торцовочной пиле?
    Да, можно предположить, что посадочные отверстия одинакового размера. Тем не менее, вы не можете поставить 12-дюймовую пилу на 10-дюймовую торцовочную пилу.

    Может ли торцовочная пила шириной 10 дюймов разрезать 4 × 6?
    Несмотря на то, что 10-дюймовый фрезерный станок МОЖЕТ разрезать 4 × 6 за два или три шага, это не обязательно самый практичный вариант.Для более гладкого и быстрого пропила лучше всего подходит торцовочная пила диаметром 12 дюймов.

    Вывод: 10-дюймовая или 12-дюймовая пила?

    Вам нужно сосредоточиться на приобретении подходящей торцовочной пилы для правильной работы, а не на поиске универсального решения. Как вы видели выше, на примере торцовочной пилы размером 10 и 12 дюймов; оба лезвия подходят для разных целей. Обе торцовочные пилы отличаются возможностями.

    Даже если они могут показаться взаимозаменяемыми, результаты не будут хорошими, если вы будете переключаться между ними для конкретных проектов.12-дюймовая торцовочная пила поможет вам добиться более глубоких пропилов и подходит для твердой древесины. С другой стороны, торцовочная пила диаметром 10 дюймов подходит для тонкой древесины.

    Все зависит от использования. Итак, если вы не понимаете, что такое торцовочная пила диаметром 10 и 12 дюймов, в первую очередь следует учитывать предполагаемое использование. Если вам нужна торцовочная пила для использования дома или в мастерской для небольших проектов, 10-дюймовая торцовочная пила будет идеальным вариантом. Но если вы профессионал, который больше занимается крупными проектами, мощный станок, такой как 12-дюймовая торцовочная пила, будет идеальным выбором.Большая торцовочная пила более эффективна и может помочь вам быстро выполнить задачу.

    Мы надеемся, что наша направляющая для торцовочной пилы размером 10 и 12 дюймов оказалась для вас полезной. Если у вас есть какие-либо вопросы, опубликуйте их в разделе комментариев ниже, и мы свяжемся с вами, как только получим ответы!

    Дополнительная литература

    Какого размера мне нужна торцовочная пила? Лучшая торцовочная пила для работы

    Это вопрос, который большинство людей задают в тот или иной момент, когда дело касается торцовочных пил.К сожалению, на этот вопрос невозможно ответить без дополнительной информации. От того, какой тип работы вам нужно будет выполнить работу, будет зависеть, какой размер торцовочной пилы вам нужен.

    Торцовочная пила с диском большого размера (12 дюймов и выше) может выполнять более широкие и глубокие пропилы, в то время как торцовочная пила меньшего размера (10 дюймов и ниже) более экономична и проста в обращении.

    Торцовочные пилы, как и большинство пил, бывают разных размеров. В частности, полотна пил бывают разных размеров.Это и хорошо, и плохо. Это хорошо, потому что дает возможность разнообразия и универсальности. Пилы разных размеров позволяют выполнять широкий спектр работ и проектов. Однако это также может быть плохо, особенно для любителей и любителей деревообработки, потому что они не могут сказать, какой размер пилы им нужен для разных видов работ. Торцовочную пилу какого размера следует использовать для лепки коронок? Как насчет ламината?

    Я был в похожей ситуации, когда пошел покупать свою первую торцовочную пилу.За годы работы я кое-что узнал о том, какой размер торцовочной пилы лучше всего подходит для различных видов работ. В этой статье я собираюсь помочь вам выяснить, какой размер торцовочной пилы лучше всего подходит для каждой ситуации.

    Торцовочная пила размером

    Размер торцовочной пилы обозначает диаметр используемого пильного полотна для торцовки. Они доступны в 8-дюймовом, 10-дюймовом и 12-дюймовом вариантах.

    Существует даже 15-дюймовая торцовочная пила от Hitachi для тех, кому нужна действительно большая и мощная пила.

    12 дюймов и 10 дюймов Mitre Saw

    Если вам нужна универсальная пила, выбрать ее немного проще, потому что обычно коммерческие торцовочные пилы бывают только с двумя разными размерами полотна.Существуют 10-дюймовые торцовочные пилы и 12-дюймовые торцовочные пилы. Почти все основные бренды, такие как Dewalt, Makita, Milwaukee, Bosch и Ryobi, предлагают 10-дюймовые и 12-дюймовые версии.

    Теперь разница в размерах между ними сначала кажется небольшой, но поверьте мне, когда я говорю, что выбор правильного размера для работы имеет решающее значение. Есть определенные виды работ, которые лучше всего выполнять с помощью пилы подходящего размера. В оставшейся части этой статьи я расскажу о некоторых типичных работах, для которых требуется торцовочная пила (формовка коронок, работа с напольным покрытием и работа с плинтусами), и опишу, какой размер пилы лучше всего подходит для каждой из них.

    При этом я могу сделать некоторые обобщения. Во-первых, 12-дюймовые лезвия больше и поэтому разрезают больше. Они также более мощные. 12-дюймовые торцовочные пилы могут вложить намного больше энергии в каждый пропил. С другой стороны, 10-дюймовые лезвия дешевле и немного проще в обращении, потому что разрезы, которые они делают, менее агрессивны и меньше. Кроме того, 10-дюймовые торцовочные пилы, как правило, намного легче перемещать с места на место. Итак, если вы профессионал или думаете, что можете принести свои торцовочные пилы, это то, что вы также захотите рассмотреть.

    Торцовочная пила 10 дюймов или 12 дюймов? Сравнение

    Вот краткое сравнение двух самых популярных размеров торцовочной пилы.

    Пила 10 дюймов

    Пила 12 дюймов

    Размер поперечной резки

    5,5 дюйма. Отрубы 2 x 6

    7,5 дюйма Отрезы 2 × 8, 4 × 4

    Распил под углом 45 °

    Доска обрезная 2 x 4

    Доска обрезная 2 x 6

    Преимущества

    Дешевле.Прост в обращении. Портативный

    Мощный. Режет глубже и шире

    Рекомендуется

    10-дюймовый лучший продавец


    C10FCGS – см. Цену

    12 дюймов с самым высоким рейтингом


    DWS715 -Смотреть цену

    * Приведенная выше таблица предназначена для простой торцовочной пилы (без скольжения). Пила со скользящим рычагом может резать намного шире, хотя максимальная глубина остается прежней.Например, 12-дюймовая торцовочная пила со скользящим сцеплением будет резать древесину 2 x 16 под углом 90 градусов (поперечный распил), а при установке под углом 45 градусов она может резать до 2 x 12 пиломатериалов.

    Лучший размер торцовочной пилы по типу работ

    Размер и вид работы определяют размер нужной пилы. Вот некоторые из распространенных работ, требующих резки под углом, и рекомендуемый размер пилы для каждой из этих работ.

    Торцовочная пила для карнизов

    Итак, допустим, вам нужно отрезать карниз.Для этого вам понадобится хорошая торцовочная пила. Но какой размер торцовочной пилы лучше всего подходит для лепки коронок? Что ж, ответ зависит от размера рассматриваемого молдинга. Допустим, длина карниза, который вы вырезаете, составляет около 4-5 дюймов. В этом случае я бы рекомендовал использовать торцовочную пилу диаметром 10 дюймов. Если, с другой стороны, карниз находится на большей стороне; например, около 6 или более дюймов, тогда вам следует использовать торцовочную пилу диаметром 12 дюймов. Если вы режете действительно большой карниз (а когда я говорю «большой», я имею в виду 9 или 10 дюймов), то вам нужно выбрать 12-дюймовую торцовочную пилу со скользящим пильным полотном.


    Выше: Торцовочная пила Bosch CM10GD – Нажмите, чтобы узнать цену

    В этом сценарии у большинства людей возникает вопрос: «Могу ли я просто использовать 10-дюймовую или 12-дюймовую торцовочную пилу для всех размеров карнизов?» Ответ – да, но вы будете усложнять себе работу. Использование пилы большего размера на больших материалах значительно упрощает выполнение тех точных пропилов, для которых предназначена торцовочная пила.

    Причина, по которой вы хотите использовать торцовочную пилу с подвижным составом для резки особенно широких кусков материала, заключается в том, что полотно скользящей пилы значительно упрощает маневрирование и аккуратную резку больших кусков материала.В любом случае приобретите составную торцовочную пилу с двойным скосом. Преимущество двойного скоса состоит в том, что он позволяет обрезать требуемый угол без переворачивания обрабатываемой детали, что значительно облегчит вашу жизнь.

    Торцовочная пила для ламината

    Как и в случае лепного украшения короны, та же логика применяется при решении, какой размер торцовочной пилы лучше всего использовать при резке ламината. Если у ламината большая сторона, то вам захочется облегчить себе жизнь и приобрести 12-дюймовую торцовочную пилу.Однако, если ваш ламинат имеет меньшую сторону, вы можете попытаться сэкономить, купив 10-дюймовую торцовочную пилу.

    Однако есть еще один фактор, который следует учитывать, и это фактическая прочность материала. Ламинированные полы могут быть более жесткими, поэтому я бы рекомендовал приобрести 12-дюймовую пилу просто из-за дополнительной мощности резки, которую она предлагает. Вы также можете убедиться, что у вас есть скользящая торцовочная пила, а не обычная; Сдвижная торцовочная пила позволит вам легко резать большие куски пола.

    Если вы профессионал, я бы также порекомендовал вам подумать о приобретении пилы для пола, специально предназначенной для этой цели.

    Какой размер торцовочной пилы для 4 × 4?

    12-дюймовая торцовочная пила лучше всего подходит для резки 4 × 4 под углом 90 градусов за один проход. Однако вы также можете использовать 10-дюймовую торцовочную пилу для резки 4 × 4, если вы отрегулируете щиток лезвия. Лично я бы порекомендовал вам пройти разрез дважды, вместо того, чтобы возиться с охранником.
    Если все, что вам нужно, это торцовочная пила для резки нескольких полноприводных машин, я определенно рекомендую использовать обычную 10-дюймовую торцовочную пилу.Для резки таких вещей, как направляющие стойки 4 × 4 и другие простые куски дерева, вам не понадобится ничего особенного. Конечно, вы можете использовать 12-дюймовую торцовочную пилу по дереву 4×4, но в этом нет необходимости. Сэкономьте деньги и просто воспользуйтесь стандартной 10-дюймовой торцовочной пилой.

    Торцовочная пила для плинтусов

    Если вы не режете очень большие плинтусы, я бы порекомендовал использовать торцовочную пилу диаметром 10 или 12 дюймов. 10-дюймовая торцовочная пила может очень легко и очень точно разрезать 6-дюймовые плинтусы. Однако, если у вас уже есть 12-дюймовая торцовочная пила, она отлично подойдет для резки плинтусов.

    Для резки широких плинтусов вам понадобится торцовочная пила. Другой вариант – использовать настольную пилу.
    Если вы занимаетесь деревообработкой, у вас, вероятно, уже есть настольная пила, которая идеально подходит для резки широких досок, так как на нее можно легко укладывать большие доски. Используйте угловой калибр, чтобы установить заготовку под правильным углом, и вы можете делать косые пропилы на широких досках с помощью настольной пилы. Однако выполнять резку под сложным углом на торцовочной пиле намного проще. Все, что вам нужно сделать, это повернуть стол и голову на желаемый угол, приложить заготовку к упору торцовочной пилы и выполнить резку, чтобы получить точные пропилы.

    Заключение:

    Очевидно, есть и другие ситуации, когда вы можете захотеть использовать торцовочную пилу, но к настоящему времени вы должны иметь хорошее представление о том, когда использовать торцовочную пилу 10 дюймов, а когда – 12-дюймовую торцовочную пилу. Как я уже говорил ранее в статье, в целом вы можете выполнить большинство работ по резке под углом с помощью 10-дюймовой или 12-дюймовой торцовочной пилы. Однако работа станет намного проще, если вы используете торцовочную пилу правильного размера.

    На главную »Электрорежущие станки

    Руководство покупателя окончательной торцовочной пилы 2021

    Торцовочная пила – один из самых популярных электроинструментов во всех отраслях промышленности, особенно если вы плотник.

    Вы можете прочитать это руководство полностью (а почему бы и нет?), Но, возможно, у вас недостаточно свободного времени.

    Если это похоже на вас, мы сделали краткий обзор основных моментов, обсуждаемых в этом руководстве, в виде списка для вашего удобства.

    • Торцовочные пилы бывают как проводные, так и беспроводные, причем оба варианта полезны в разных ситуациях.
    • К основным характеристикам торцовочной пилы относятся лезвие, двигатель, стол и угловая шкала с аккумулятором для беспроводных моделей
    • Угловые пилы позволяют выполнять поперечные, косые и угловые пропилы без использования отдельных инструментов.
    • Как правило, угловые пилы можно найти в пяти вариантах, в зависимости от конкретной работы, которую вы хотите выполнить.
    • Торцовочные пилы могут быть дополнены дополнительными приспособлениями для улучшения функциональности, такими как осветительные и пылевые порты.

    Будь то для домашнего использования или у опытного подрядчика, у вас очень высока вероятность » Я либо использовал торцовочную пилу, либо был на месте, когда кто-то резал лес для проекта.

    Но что, если вы еще не использовали его? Это может быть довольно сложно, есть много вариантов, и может показаться, что существует слишком много вариантов торцовочной пилы, из которых можно выбирать. Мы все начали с чего-то, и поэтому я создал это руководство для покупателей торцовочной пилы.

    Торцовочная пила: полный вид

    Что делает торцовочную пилу такой особенной и востребованной среди многих работников деревообрабатывающей промышленности?

    Ну, это сводится к работам, которые вы можете выполнить с помощью торцовочной пилы.

    Это электроинструмент, который может делать то, что не могут сделать многие другие пилы, и он также обладает большой универсальностью, когда дело доходит до выполнения пропилов, как мощным, так и точным способом.

    Торцовочная пила способна вращаться и создавать пропилы под углом / под углом – отсюда и название инструмента. Пилы для торцовки
    можно найти во многих разновидностях, и мы обсудим большинство из них сегодня в этом руководстве.

    Типы торцовочных пил: проводные и аккумуляторные

    Во-первых, ассортимент торцовочных пил легко разделить на два класса: проводные и аккумуляторные.

    У обоих есть свои преимущества и недостатки для разных пользователей, и вы получите общее представление о том, что лучше подходит для вас, прежде чем читать это руководство.

    Если нет, то это не проблема – в этом вам поможет данное руководство. Во-первых, мы начнем с класса проводной торцовочной пилы.

    Сетчатые торцовочные пилы

    Торцовочные пилы со шнуром – невероятно мощный инструмент, который, как следует из названия, получает питание от сетевого источника питания.

    Одно из преимуществ, которое имеет проводная торцовочная пила по сравнению с аккумуляторной торцовочной пилой, – это мощность.

    При измерении числа оборотов в минуту торцовочная пила может достигать 5000 об / мин в некоторых торцовочных пилах. Это невероятно полезно для легкой резки сложного дерева – независимо от того, какой тип вы используете.

    Как правило, вы найдете торцовочные пилы с сетевым питанием, различающиеся по размеру. Наиболее популярными и известными размерами являются торцовочные пилы 10 и 12 дюймов.

    Помимо разницы в размерах, торцовочная пила может специализироваться на определенных пропилах.

    Их слишком много, чтобы подробно описать в этом руководстве, поэтому я перечислю некоторые из них с кратким описанием ниже

    • Стандартная торцовочная пила: Стандартная торцовочная пила, которая может выполнять любой из трех необходимых вам пропилов и регулируется соответствующим образом.
    • Торцовочная пила: Торцовочная пила со скользящими направляющими, которая позволяет полотну перемещаться вперед и назад и увеличивает длину пропила
    • Составная торцовочная пила: Позволяет резать древесину под определенным углом благодаря регулируемой левой или правый элемент
    • Торцовочная пила с комбинированным профилем: Торцовочная пила с функцией скольжения, снятия фаски и сглаживания
    • Торцовочная пила с двойным составным соединением: Включает все три функции, а также скашивает левый и правый фаски, перекрывая все углы резки

    Чем больше функций у торцовочной пилы, тем дороже вы найдете эти торцовочные пилы.Если вы не уверены, что лучше для вас – продолжайте читать, здесь вы найдете ответ.

    Аккумуляторная торцовочная пила

    Аккумуляторная торцовочная пила попала в инвентарь разнорабочих, а главное – профессионального подрядчика.

    В чем причина? Это связано с одним основным фактором – компактным дизайном, который идеально подходит для портативности.

    Пила для торцовки с питанием от сети может быть невероятно тяжелой, и ее непрактично транспортировать с объекта на объект, но ни один другой инструмент не может обеспечить такую ​​функциональность для определенных проектов, как торцовочная пила, поэтому беспроводной вариант – лучший вариант.

    Аккумуляторные торцовочные пилы питаются от аккумулятора, и многие производители имеют собственную платформу для совместного использования аккумуляторов, систему, которая отлично подходит для тех, кто покупает инструменты только одного бренда.

    То, что эти торцовочные пилы компактны, не означает, что им не хватает мощности. Модели аккумуляторных торцовочных пил с бесщеточным двигателем могут достигать скорости резки до 5700 об / мин, что совершенно невероятно по сравнению с классом проводных пил.

    Помимо мощности, многие аккумуляторные торцовочные пилы включают в себя элементы, которые помогают пользователям, работающим в самых суровых условиях, например, светодиодные насадки для помощи при резке в темноте и систему точности, которая обеспечивает прямую видимость, чтобы вы могли убедитесь, что вы режете как можно эффективнее.

    Особенности торцовочной пилы: что искать

    Как и все инструменты, есть некоторые основные особенности, о которых следует помнить при покупке новой торцовочной пилы. Поскольку все пользователи разные и у них разные потребности в инструментах, все может сводиться именно к тому, что вам нужно.

    Функции, которые мы описываем в этом руководстве, являются основными – компонентами, из которых состоит торцовочная пила, и без, ну, у вас не было бы торцовочной пилы в том виде, в каком мы ее знаем сегодня.

    Лезвие

    Без лезвия торцовочной пилы вы не сможете резать. Режет по дереву лезвие, и их можно найти в самых разных вариантах.

    Во-первых, они различаются по размеру. Если вы используете торцовочную пилу диаметром 12 или 10 дюймов, лучше всего использовать полотно соответствующего размера, так как это будет работать для вас более эффективно. Лезвия бывают разных форм, некоторые бренды производят лезвия с числом зубьев от 32 до 100.

    Как правило, чем больше зубьев у лезвия, тем больше вы будете платить, но они также могут достигать максимальной скорости вращения и резать древесину невероятно быстро с минимальной ошибкой.

    Вы обнаружите, что большинство лезвий изготовлено из карбида вольфрама, однако некоторые из них будут с титановыми наконечниками и изготовлены из других материалов. Когда дело доходит до лезвий, есть большой выбор, что дает вам более широкий выбор.

    Пильные полотна

    для торцовочной пилы довольно долговечны и содержат множество дополнительных функций. К таким особенностям относятся антипригарные покрытия, предотвращающие налипание, и увеличенный угол наклона крючка.

    Мотор и аккумулятор

    Двигатель торцовочной пилы, работающий в режиме сердечного ритма, обеспечивает передачу энергии по всей длине пилы, позволяя полотну достигать высоких скоростей для эффективной резки.В случае проводных торцовочных пил питание вырабатывается от электрической розетки, тогда как беспроводные устройства будут получать питание от батареи.

    Двигатели проводных торцовочных пил обычно находятся в диапазоне мощности 15 А и могут достигать скорости от 3200 до 5000 об / мин. То же самое и с беспроводным классом.

    Выбирая аккумуляторную торцовочную пилу, вы обнаружите, что у многих производителей есть батареи, которые можно использовать совместно с электроинструментами одной марки.Многие производители создают свои собственные системы аккумуляторных платформ, которые позволяют это, и это может стать большим подспорьем для вашего бюджета, если у вас уже есть много аккумуляторных электроинструментов от одной марки.

    Кроме этого, вы обнаружите, что двигатель аккумуляторной торцовочной пилы будет либо содержать щетку, что является традиционным, но более старым методом изготовления двигателей, с медными щетками, которые со временем изнашиваются.

    В последнее время в игру вступили бесщеточные двигатели, которые устраняют необходимость в физических щетках.Эти двигатели будут работать с охладителями, и их срок службы будет выше, чем у щеточных двигателей.

    Стол

    Когда вы слышите о столе торцовочной пилы, это относится к основанию, которое прикреплено к торцовочной пиле, что позволяет делать надрезы. Это основная задача стола, и очень важно, чтобы вы знали размер вашей доски при выполнении разрезов, чтобы эффективно работать со столом.

    Поскольку место на столе может быть весьма ограниченным, многие домашние мастера разработали свои собственные стойки и столы для торцовочной пилы, чтобы обеспечить большую длину для резки более длинных досок.Это то, что вы определенно можете изучить, особенно если вы подходите к этой категории.

    Митра

    Последняя из основных особенностей торцовочной пилы – это угловая шкала. Из-за предполагаемого использования торцовочной пилы можно сказать, что угловая шкала является ее истинным назначением.

    Почему это? Что ж, это происходит из-за разрезов, которые вы делаете, а разрезы под углом называются «разрезами под углом». На многих метровых шкалах – «стопы». Эти упоры – одни из наиболее распространенных углов для резки, которые составляют 45 ° и 90 °, чтобы назвать несколько примеров – однако на некоторых марках торцовочных пил есть до 10-12 упоров.

    Эти упоры также можно зафиксировать на месте, что невероятно удобно, особенно когда вы работаете с определенным углом и повторяете его.

    Дополнительные функции

    В дополнение к основным функциям торцовочной пилы существует множество дополнительных функций, которые могут помочь улучшить конечный результат вашего проекта. Некоторые из дополнительных функций, которые обычно встречаются на торцовочных пилах, включают отверстия для пыли и мешки, которые улавливают пыль, оставшуюся от ваших разрезов.Делает уборку намного проще, не так ли?

    Еще одна примечательная особенность, которая часто встречается на торцовочных пилах премиум-класса, – это линия пропила. Они могут быть в форме светодиода / прямой видимости как в портативных, так и в аккумуляторных торцовочных пилах, которые создают видимую линию, чтобы помочь вам при резке.

    Есть много других дополнительных функций, не ограничиваясь только теми, которые я обсуждал. Сообщите мне о ваших любимых функциях в разделе комментариев внизу этой статьи.

    Какие пропилы можно сделать торцовочной пилой?

    Итак, мы рассмотрели доступные варианты торцовочных пил, а также особенности, которые определяют эти электроинструменты.Тем не менее, если вы собираетесь купить торцовочную пилу или уже имеете ее, очень высока вероятность, что это связано с тем, что они могут делать пропилы.


    Давайте посмотрим на разрезы, которые можно проделать с помощью торцовочной пилы.

    Отрезы под углом / под углом

    Угловой пропил – это то, для чего в основном используется торцовочная пила. Это разрезы, сделанные в древесине, которые вы режете, по диагонали под углом. Чтобы сделать эти пропилы, вы можете использовать угловую шкалу на торцовочной пиле, выбирая наилучший возможный угол, чтобы сделать нужные пропилы.

    В большинстве случаев торцовочные пилы подходят к подъемнику. При использовании других вариантов торцовочной пилы, например, торцовочной пилы с двойным скосом, это может позволить вам поворачивать полотно также вправо на тот же угол, что и влево.

    Это значительно упрощает резку кусков, особенно если вы выполняете резку для проектов под острым углом, избавляя от необходимости переворачивать доски, чтобы делать разрезы в обоих направлениях.

    Поперечная резка

    Поперечная распиловка относительно проста и может эффективно выполняться на большинстве бензопил.Поперечный пропил – это прямой пропил, параллельный краям доски. В отличие от резки под углом, при которой вам нужно выбрать угол наклона перед тем, как опустить пилу для выполнения пропила.

    Поскольку не нужно регулировать пилу при резке, это один из самых простых способов пропила, который вы можете сделать, и при этом очень эффективный.

    Режущая кромка со скосом

    Срез под углом выполняется под углом, однако разрез по дереву выполняется под углом, отличным от 90 °. В отличие от косого пропила, при котором выполняется резка под прямым углом, косой пропил врезается в древесину вниз.Многие торцовочные пилы не могут выполнять косые пропилы, и только несколько разновидностей торцовочных пил могут это сделать.

    Зачем делать резку под углом? Что ж, они очень полезны для доски, растянутой по диагонали, особенно со сложными углами.

    Освоение косой резки в сочетании с поперечными и угловыми пропилами, которые вы можете выполнять с помощью торцовочной пилы, может помочь повысить как ваши навыки, так и качество отделки или пропилов, улучшая конечный проект.

    Сводка новостей

    Теперь, когда мы подошли к концу, вы должны лучше понимать, как работает торцовочная пила.Надеюсь, это также поможет вам решить, какую купить торцовочную пилу, особенно если вы разрываетесь между несколькими разновидностями.

    Эти электроинструменты невероятно универсальны и могут использоваться для создания домов, мебели, необходимой для дома, и даже для создания стоек для торцовочной пилы. Что бы вы ни создавали, можете быть уверены, что торцовочная пила вам в этом поможет.

    Хорошая новость заключается в том, что торцовочная пила будет доступна для любого ценового диапазона, каким бы он ни был.Не стесняйтесь ознакомиться с нашими руководствами по торцовочным пилам, как проводным, так и аккумуляторным, чтобы узнать, что лучше всего для вас.

    Если вы думаете, что я что-то упустил, я хотел бы услышать, что это, в комментариях ниже.

    Это касается любых советов, которые вы можете дать нашим читателям.

    Часто задаваемые вопросы

    Почему торцовочные пилы часто являются предпочтительным инструментом для домашних мастеров и подрядчиков?

    Это связано с их универсальностью и тем, что клещевая галка позволяет быстро регулировать угол наклона за короткий промежуток времени, который часто ограничен в деревообрабатывающей и строительной промышленности, особенно при работе с чем-то большим.

    Поскольку они режут с такой точностью, многие строители и те, кто работает в домашних мастерских, используют торцовочные пилы, чтобы быстро обрезать детали на более мелкие доски, не теряя слишком много времени.

    Как купить составную торцовочную пилу – зачем нужна составная торцовочная пила

    Марк Хантер – Flickr CC 2.0 / Викимедиа

    Что это такое

    Торцовочные пилы – ценный инструмент для домашнего мастера и незаменимый инструмент для полностью функционирующей мастерской.Они предназначены для быстрой резки карниза, дверных рам, оконных рам и рам для картин.

    Пила для резки под углом

    также может выполнять прямые пропилы для обычных работ по дереву своими руками. Но когда вы столкнетесь с покупкой своей первой пилы, вы столкнетесь с множеством вариантов и ценовых категорий. Вот краткое руководство по поиску подходящей торцовочной пилы.

    Есть три основных типа торцовочных пил на выбор. У всех есть пильное полотно, которое поворачивается на оси, чтобы резать под разными углами.Но для пользователей с особыми потребностями доступны несколько ключевых функций.

    Какие типы доступны

    • Торцовочные пилы для комбинированной резки – Эти пилы могут резать под разными углами, но также могут наклоняться в одном направлении (влево) для резки скоса. Это полезно, когда вам нужно разрезать под двумя разными углами, например, при установке карниза.
    • Составные торцовочные пилы с двойным скосом – То же, что и составные торцовочные пилы, но они наклоняются как влево, так и вправо, поэтому вы можете резать скосы под любым углом, не переворачивая заготовку.
    • Скользящие торцовочные пилы – Функция скольжения позволяет пиле двигаться (скользить) вперед и назад. Поскольку лезвие может двигаться, оно может разрезать более широкие куски дерева.

      Что вы должны знать

      Если вы не профессиональный подрядчик, вы можете пройти мимо 12-дюймовых торцовочных пил с двойным скосом и скользящей шлифовкой. Они слишком велики и дороги для обычной домашней мастерской.

      10-дюймовая торцовочная пила с раздвижным профилем идеально подходит для большинства домашних мастеров.Эти пилы оснащены мощными двигателями на 15 А, но их дешевле покупать и обслуживать. Пильные полотна размером 10 дюймов часто являются взаимозаменяемыми с полотнами вашей настольной пилы, поэтому ваша коллекция лезвий не должна увеличиваться вдвое. Вот разбивка пильного полотна от Rockler, которая отлично объясняет различные типы пильных полотен и то, как Эта торцовочная пила Ryobi для скользящего соединения 10 дюймов, оснащенная лазерной направляющей, может поперечно резать 12-дюймовую доску и включает в себя мешок для пыли.

      Если вы ищете пилу еще меньшего размера и большую портативность, обратите внимание на новейшую модель аккумуляторных торцовочных пил с диагональю 7 ¼ “. Недавно мы, , проверили несколько самых популярных моделей и обнаружили, что они обладают большей режущей способностью, чем вы думаете. . Они работают от тех же 18- или 20-вольтовых литий-ионных батарей, что и аккумуляторные дрели и другие инструменты. Размер лезвия 7 дюймов ограничивает размер заготовки, которую вы можете разрезать, но удобство меньшего размера может сделать готов к этому.

      Если у вас ограниченный бюджет и вам просто нужно сделать несколько простых надрезов под углом 90 или 45 градусов, вы всегда можете выбрать почтенную коробку под углом , , которая обойдется вам всего в 15 долларов за коробку и пилу.

      Тимоти Даль Редактор DIY Тимоти всю жизнь увлекается своими руками, он зациклен на технологиях умного дома, красивых инструментах и ​​мучениях на своем FJ62 Land Cruiser.

      Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

      Pro Советы по выбору и использованию первой торцовочной пилы

      Вы когда-нибудь задумывались, как плотник делает так, чтобы обшивка окон, дверей и плинтусов подходила так идеально? Ладно, наверное, у них многолетний опыт. Но они также использовали правильный инструмент – торцовочную пилу.С момента своего появления на рынке в 1967 году торцовочная пила (также называемая разделочной пилой) стала незаменимым инструментом для плотников и тысяч мастеров, занимающихся обрезкой своими руками.

      Что лучше всего подходит для торцовочной пилы?

      Вот основные преимущества торцовочной пилы:

      1. Точные углы

      После того, как вы установите любой тип разреза под углом или под углом, они будут точными и останутся такими для любого количества разрезов. Распил под углом 45 градусов даже лучше, потому что в большинстве пил есть положительные упоры.

      Угловые соединения будут идеальными, потому что пила имеет встроенные упоры под углом 45 градусов как для левого, так и для правостороннего пропила.

      2. Квадратные концевые фрезы

      Если вы используете торцовочную пилу и правильно поддерживаете заготовку с обеих сторон пропила, вы обеспечиваете идеальный рез под углом 90 градусов в обоих направлениях.

      3. Точная длина

      Резка точно по линии разреза выполняется быстро и легко, потому что вы можете отрезать тонкие кусочки материала, пока не окажетесь на линии (Фото 2).

      Откус до линии реза. Не пытайтесь с первого раза резать прямо по линии. Вы можете удалить меньше пропила (толщины) пильного диска, перемещая материал.

      4. Распил толстых пиломатериалов

      Торцовочная пила с электроприводом может полностью прорезать стойку 4×4 за один проход. Циркулярная пила 7–1 / 4 дюйма (самый популярный размер) не справится с этим.

      5. Резка других материалов

      Твердосплавным лезвием можно также резать алюминиевые направляющие для дверей душевых, решетку подвесного потолка и другие алюминиевые материалы.Пластиковая водопроводная труба тоже. Какой универсальный инструмент!

      Ограничения на торцовочную пилу

      Самый большой недостаток торцовочной пилы заключается в том, что меньшие (и более дешевые) форматы не могут полностью прорезать широкий материал, такой как доски 2×10 или 2×12, за один проход.

      Что ж, торцовочная пила может сделать эти пропилы, но на один вы потратите вдвое больше.

      Вот основные аспекты, на которые следует обратить внимание при выборе пилы:

      • Десятидюймовые модели обеспечивают максимальную пилу за свои деньги.Они могут резать машины 4×4 и 2×6 под углом 90 градусов и 2×4 под углом 45 градусов.
      • Торцовочные пилы для компаундирования сделают эти сложные пропилы сразу под двумя углами (вертикальным и горизонтальным) при формовании коронок. Составные торцовочные пилы стоят на 25–30% дороже, чем обычные торцовочные пилы.
      • Поднимите пилу. Это портативный электроинструмент, и вы захотите, чтобы он находился рядом с рабочим местом. Убедитесь, что вы можете поднять его без особых усилий.
      • Убедитесь, что он поставляется с мешком для пыли, так как вы будете использовать его в помещении.
      • Убедитесь, что защитный кожух лезвия работает легко и не закрывает обзор во время резки. Некоторые охранники работают лучше, чем другие. Если вам не нравится, как это работает, попробуйте другую пилу.
      • Купить лезвие твердосплавное. Большинство пил поставляются со стальным лезвием, которое подходит для обрезки пиломатериалов, но не для обрезки. Твердосплавное полотно с зубьями от 50 до 80 обеспечит гладкие обрезки.
      • Если вам нужна дополнительная режущая способность, подумайте о торцовочной пиле. Они бывают размерами от 8-1 / 4 до 12 дюймов.

      Увеличьте допустимую ширину вашей пилы, поместив лом 3/4 дюйма. мат-аль под дрова. Этот метод позволил нашим 10-дюйм. пила, чтобы полностью прорезать 2×8.

      Правила безопасного использования торцовочной пилы

      Вот несколько советов, которые помогут вам максимально эффективно использовать торцовочную пилу:

      • БЕЗОПАСНОСТЬ ПРЕЖДЕ ВСЕГО! Ни в коем случае не снимайте и не изменяйте защиту лезвия.
      • Опора длинных частей . Если материал просядет, ваш срез не будет квадратным.Постройте опоры Т-образного блока из обрезков (фото 4).

      Поддерживайте длинные куски материала. Т-образные блоки, построенные из древесного лома, отлично работают. Блоки должны быть той же высоты, что и стол пилы. Помните, что если древесина не лежит ровно, разрез не будет квадратным.

      • Получение чистых срезов . Подождите, пока лезвие не пройдет сквозь древесину, и держите лезвие вниз, пока оно не остановится. Подъем пилы во время вращения полотна приведет к разрыву зерна возле пропила.У большинства пил есть тормоз полотна, который останавливает полотно в течение нескольких секунд.
      • Если вы выполняете повторяющиеся пропилы и используете зажимной упор (Фото 5), пилу необходимо зажать или закрепить болтами . В противном случае пила сдвинется, и кондуктор станет бесполезным.

      Повторяющиеся резы просты и точны при использовании зажимного приспособления для упора. Закрепите кондуктор на рабочей поверхности струбцинами или винтами. Это приспособление предназначено для резки шпинделей лестничных перил одинаковой длины.

      • Угловые накладки для коронок разрезаются, когда материал удерживается в перевернутом и обратном направлении, когда вы используете стандартную торцовочную пилу без составных частей. Думайте о столе в митре как о потолке комнаты, а о заборе – как о стене комнаты. С помощью составной пилы вы можете положить форму на стол для резки пилы.
      • Доски нельзя распиливать (разрезать вдоль) торцовочной пилой. Используйте циркулярную пилу с направляющей, портативную или гибридную настольную пилу или радиальную пилу.

      Другие наконечники для торцовочной пилы

      Опорные блоки для измельчительной пилы

      Торцовочная пила или отрезная пила, как бы вы это ни называли, это единственный электроинструмент, без которого вы не хотите оставаться. Предположим, вам нужно сделать всего несколько сокращений и вам нужна временная поддержка для вашей работы.

      Держите под рукой пару опор для выносных опор. Постройте их такой же высоты, как и ваш стол для торцовочной пилы, и вам больше не придется просить супруга выступить в качестве опорного стола для отрезной пилы.

      Винт 18-дюйм.блок к 18 дюйм. длинный на 6 дюймов широкий лом фанеры. Общая толщина фанеры и блока должна равняться высоте вашего стола для резки.

      Переносной стол для измельчения ножей

      Всего за 10 минут вы можете сделать портативный пильный стол, который поддерживает длинную заготовку и быстро выполняет несколько одинаковых пропилов.

      Используйте предварительно просверленные отверстия в ножках вашей отрезной пилы, чтобы прикрепить ее к столу, чтобы вы могли подобрать всю установку и бросить ее в заднюю часть пикапа или универсала для поездок по дороге.

      Большинство разрезов делается на правой стороне работы, поэтому я предпочитаю обходиться без правых боковых опор. Но вы можете расположить пилу по центру стола и поставить опоры с каждой стороны.

      Длина стола тоже зависит от вас. Я обычно делаю свой чуть меньше 8 футов, чтобы он поместился в грузовике.

      Если вы хотите по-настоящему развлечься, немного измените эту конструкцию и сделайте постоянный легкий стол из 3/8 дюйма. фанера. Сделайте ниши для своих кузнечиков и используйте крепежные болты с барашковыми гайками для легкого снятия отрезной пилы.

      (ФОТО НИЖЕ) Винтовые блоки 2х12 с 3-дюйм. саморезы, а сверху на блоки прикрутите 2х6. Разрежьте блоки так, чтобы верх 2×6 точно совпадал с высотой стола отрезной пилы.

      (ДЕТАЛИ ВЫШЕ) Прикрутите стопорный блок к столу для резки нескольких кусков одинаковой длины. Вырежьте фаску под 45 градусов на нижнем крае блока, чтобы опилки не скапливались на нем и не позволяли заготовке достичь упора.

      Быстрый (и важный) совет по безопасности для торцовочной пилы

      Каждый раз, когда вы используете торцовочную пилу, крепко держите изделие напротив ограждения (вертикальной задней стенки).Если вы этого не сделаете, пильный диск может застрять в дереве, бросить его и нанести серьезную травму.

      Настройка угловой пилы

      Если ваша торцовочная пила не режет под прямым углом, проблему легко решить.

      Отсоедините пилу, ослабьте болты ограничителя и прижмите квадратный каркас к ограничителю и пильному диску. Убедитесь, что угольник касается только пластины пилы, а не твердосплавных зубьев, чтобы вы могли выполнить точную регулировку.

      Опустив лезвие так глубоко, чтобы оно вошло в игольную пластину, сдвиньте.002-дюйм. толстое лезвие автомобильного щупа (супер дешевое в магазинах автозапчастей) между лезвием и угольником. Отрегулируйте упор до тех пор, пока не почувствуете равномерное сопротивление по всей раме и лезвию, затем снова затяните болты.

      Сделайте несколько пробных разрезов на квадрат, и все готово.

      Быстрая и точная резка торцовочной пилой

      Если ваша торцовочная пила оснащена съемной игольной пластиной, вы можете настроить ее с помощью игольной пластины с нулевым зазором, которая упрощает выравнивание пропила.

      С помощью этого наконечника вы сможете быстрее выравнивать поперечные пропилы и резать доски с меньшим разрывом.

      Вот как : снимите оригинальную игольную пластину и отрежьте кусок фанеры до толщины и ширины оригинальной игольной пластины пилы. Их легко сделать, так что избавьтесь от лишних деталей.

      Отметьте, просверлите и зенковайте все отверстия для винтов и установите деревянную игольную пластину. Теперь прорежьте новую деревянную игольную пластину своим полотном для торцовочной пилы, чтобы создать отверстие с нулевым зазором.

      Для использования отметьте надрезы по краю доски, выровняйте их по одному краю отверстия с нулевым зазором и каждый раз делайте идеальные надрезы.

      Длинный (переносной) стол для торцовочной пилы

      Удлинительная лестница на паре козловых лебедок делает идеальный стабильный и плоский стол для торцовочной пилы, особенно для резки длинномерного материала. Установите пилу на фанерное основание, прижмите ее к лестнице, добавьте пару опор для разгрузки, и вы готовы к резке!

      Вы когда-нибудь задумывались, как плотник делает так, чтобы обшивка окон, дверей и плинтусов подходила так идеально? Ладно, наверное, у них многолетний опыт.Но они также использовали правильный инструмент – торцовочную пилу. С момента своего появления на рынке в 1967 году торцовочная пила (также называемая разделочной пилой) стала незаменимым инструментом для плотников и тысяч мастеров, занимающихся обрезкой своими руками.

      Что лучше всего подходит для торцовочной пилы?

      Вот основные преимущества торцовочной пилы:

      1. Точные углы

      После того, как вы установите любой тип разреза под углом или под углом, они будут точными и останутся такими для любого количества разрезов. Распил под углом 45 градусов даже лучше, потому что в большинстве пил есть положительные упоры.

      Угловые соединения будут идеальными, потому что пила имеет встроенные упоры под углом 45 градусов как для левого, так и для правостороннего пропила.

      2. Квадратные концевые фрезы

      Если вы используете торцовочную пилу и правильно поддерживаете заготовку с обеих сторон пропила, вы обеспечиваете идеальный рез под углом 90 градусов в обоих направлениях.

      3. Точная длина

      Резка точно по линии разреза выполняется быстро и легко, потому что вы можете отрезать тонкие кусочки материала, пока не окажетесь на линии (Фото 2).

      Откус до линии реза. Не пытайтесь с первого раза резать прямо по линии. Вы можете удалить меньше пропила (толщины) пильного диска, перемещая материал.

      4. Распил толстых пиломатериалов

      Торцовочная пила с электроприводом может полностью прорезать стойку 4×4 за один проход. Циркулярная пила 7–1 / 4 дюйма (самый популярный размер) не справится с этим.

      5. Резка других материалов

      Твердосплавным лезвием можно также резать алюминиевые направляющие для дверей душевых, решетку подвесного потолка и другие алюминиевые материалы.Пластиковая водопроводная труба тоже. Какой универсальный инструмент!

      Ограничения на торцовочную пилу

      Самый большой недостаток торцовочной пилы заключается в том, что меньшие (и более дешевые) форматы не могут полностью прорезать широкий материал, такой как доски 2×10 или 2×12, за один проход.

      Что ж, торцовочная пила может сделать эти пропилы, но на один вы потратите вдвое больше.

      Вот основные аспекты, на которые следует обратить внимание при выборе пилы:

      • Десятидюймовые модели обеспечивают максимальную пилу за свои деньги.Они могут резать машины 4×4 и 2×6 под углом 90 градусов и 2×4 под углом 45 градусов.
      • Торцовочные пилы для компаундирования сделают эти сложные пропилы сразу под двумя углами (вертикальным и горизонтальным) при формовании коронок. Составные торцовочные пилы стоят на 25–30% дороже, чем обычные торцовочные пилы.
      • Поднимите пилу. Это портативный электроинструмент, и вы захотите, чтобы он находился рядом с рабочим местом. Убедитесь, что вы можете поднять его без особых усилий.
      • Убедитесь, что он поставляется с мешком для пыли, так как вы будете использовать его в помещении.
      • Убедитесь, что защитный кожух лезвия работает легко и не закрывает обзор во время резки. Некоторые охранники работают лучше, чем другие. Если вам не нравится, как это работает, попробуйте другую пилу.
      • Купить лезвие твердосплавное. Большинство пил поставляются со стальным лезвием, которое подходит для обрезки пиломатериалов, но не для обрезки. Твердосплавное полотно с зубьями от 50 до 80 обеспечит гладкие обрезки.
      • Если вам нужна дополнительная режущая способность, подумайте о торцовочной пиле. Они бывают размерами от 8-1 / 4 до 12 дюймов.

      Увеличьте допустимую ширину вашей пилы, поместив лом 3/4 дюйма. мат-аль под дрова. Этот метод позволил нашим 10-дюйм. пила, чтобы полностью прорезать 2×8.

      Правила безопасного использования торцовочной пилы

      Вот несколько советов, которые помогут вам максимально эффективно использовать торцовочную пилу:

      • БЕЗОПАСНОСТЬ ПРЕЖДЕ ВСЕГО! Ни в коем случае не снимайте и не изменяйте защиту лезвия.
      • Опора длинных частей . Если материал просядет, ваш срез не будет квадратным.Постройте опоры Т-образного блока из обрезков (фото 4).

      Поддерживайте длинные куски материала. Т-образные блоки, построенные из древесного лома, отлично работают. Блоки должны быть той же высоты, что и стол пилы. Помните, что если древесина не лежит ровно, разрез не будет квадратным.

      • Получение чистых срезов . Подождите, пока лезвие не пройдет сквозь древесину, и держите лезвие вниз, пока оно не остановится. Подъем пилы во время вращения полотна приведет к разрыву зерна возле пропила.У большинства пил есть тормоз полотна, который останавливает полотно в течение нескольких секунд.
      • Если вы выполняете повторяющиеся пропилы и используете зажимной упор (Фото 5), пилу необходимо зажать или закрепить болтами . В противном случае пила сдвинется, и кондуктор станет бесполезным.

      Повторяющиеся резы просты и точны при использовании зажимного приспособления для упора. Закрепите кондуктор на рабочей поверхности струбцинами или винтами. Это приспособление предназначено для резки шпинделей лестничных перил одинаковой длины.

      • Угловые накладки для коронок разрезаются, когда материал удерживается в перевернутом и обратном направлении, когда вы используете стандартную торцовочную пилу без составных частей. Думайте о столе в митре как о потолке комнаты, а о заборе – как о стене комнаты. С помощью составной пилы вы можете положить форму на стол для резки пилы.
      • Доски нельзя распиливать (разрезать вдоль) торцовочной пилой. Используйте циркулярную пилу с направляющей, портативную или гибридную настольную пилу или радиальную пилу.

      Другие наконечники для торцовочной пилы

      Опорные блоки для измельчительной пилы

      Торцовочная пила или отрезная пила, как бы вы это ни называли, это единственный электроинструмент, без которого вы не хотите оставаться. Предположим, вам нужно сделать всего несколько сокращений и вам нужна временная поддержка для вашей работы.

      Держите под рукой пару опор для выносных опор. Постройте их такой же высоты, как и ваш стол для торцовочной пилы, и вам больше не придется просить супруга выступить в качестве опорного стола для отрезной пилы.

      Винт 18-дюйм.блок к 18 дюйм. длинный на 6 дюймов широкий лом фанеры. Общая толщина фанеры и блока должна равняться высоте вашего стола для резки.

      Переносной стол для измельчения ножей

      Всего за 10 минут вы можете сделать портативный пильный стол, который поддерживает длинную заготовку и быстро выполняет несколько одинаковых пропилов.

      Используйте предварительно просверленные отверстия в ножках вашей отрезной пилы, чтобы прикрепить ее к столу, чтобы вы могли подобрать всю установку и бросить ее в заднюю часть пикапа или универсала для поездок по дороге.

      Большинство разрезов делается на правой стороне работы, поэтому я предпочитаю обходиться без правых боковых опор. Но вы можете расположить пилу по центру стола и поставить опоры с каждой стороны.

      Длина стола тоже зависит от вас. Я обычно делаю свой чуть меньше 8 футов, чтобы он поместился в грузовике.

      Если вы хотите по-настоящему развлечься, немного измените эту конструкцию и сделайте постоянный легкий стол из 3/8 дюйма. фанера. Сделайте ниши для своих кузнечиков и используйте крепежные болты с барашковыми гайками для легкого снятия отрезной пилы.

      (ФОТО НИЖЕ) Винтовые блоки 2х12 с 3-дюйм. саморезы, а сверху на блоки прикрутите 2х6. Разрежьте блоки так, чтобы верх 2×6 точно совпадал с высотой стола отрезной пилы.

      (ДЕТАЛИ ВЫШЕ) Прикрутите стопорный блок к столу для резки нескольких кусков одинаковой длины. Вырежьте фаску под 45 градусов на нижнем крае блока, чтобы опилки не скапливались на нем и не позволяли заготовке достичь упора.

      Быстрый (и важный) совет по безопасности для торцовочной пилы

      Каждый раз, когда вы используете торцовочную пилу, крепко держите изделие напротив ограждения (вертикальной задней стенки).Если вы этого не сделаете, пильный диск может застрять в дереве, бросить его и нанести серьезную травму.

      Настройка угловой пилы

      Если ваша торцовочная пила не режет под прямым углом, проблему легко решить.

      Отсоедините пилу, ослабьте болты ограничителя и прижмите квадратный каркас к ограничителю и пильному диску. Убедитесь, что угольник касается только пластины пилы, а не твердосплавных зубьев, чтобы вы могли выполнить точную регулировку.

      Опустив лезвие так глубоко, чтобы оно вошло в игольную пластину, сдвиньте.002-дюйм. толстое лезвие автомобильного щупа (супер дешевое в магазинах автозапчастей) между лезвием и угольником. Отрегулируйте упор до тех пор, пока не почувствуете равномерное сопротивление по всей раме и лезвию, затем снова затяните болты.

      Сделайте несколько пробных разрезов на квадрат, и все готово.

      Быстрая и точная резка торцовочной пилой

      Если ваша торцовочная пила оснащена съемной игольной пластиной, вы можете настроить ее с помощью игольной пластины с нулевым зазором, которая упрощает выравнивание пропила.

      С помощью этого наконечника вы сможете быстрее выравнивать поперечные пропилы и резать доски с меньшим разрывом.

      Вот как : Снимите оригинальную игольную пластину и отрежьте кусок фанеры до толщины и ширины оригинальной игольной пластины пилы. Их легко сделать, так что избавьтесь от лишних деталей.

      Отметьте, просверлите и зенковайте все отверстия для винтов и установите деревянную игольную пластину.

    Автор: alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *