Какой полуавтомат лучше трансформаторный или инверторный – ?

что лучше и какой полуавтомат выбрать?

Многие начинающие специалисты в области сварки знакомятся с особенностями процесса, какие бывают виды сплавления материалов, какой лучше использовать в работе: сварочный инвертор или сварочный трансформатор и т.д.

Для правильного выбора аппарата необходимо знать специфику их работы, все преимущества и недостатки и на основании этого принять решение. Также стоит обратить внимание на то, в каких целей будет использоваться инструмент.

Трансформаторный сварочный аппарат

Сварочный трансформаторный полуавтомат является самым востребованным и доступным оборудованием для проведения . С его помощью новичок либо опытный сварщик может припаивать друг к другу детали из металла в толщину 0,15-3 сантиметра.

Кроме этого сварочное оборудование также отлично подходит для резки стального материала, при условии, что температура от пропан-кислородного пламя будет низкая. Его структура достаточно простая и имеет всего две обмотки – первичную и вторичную.

Благодаря этой характеристике трансформаторный полуавтомат используют для сварки таких материалов, как алюминий, чугун, углеродистая сталь.

Чтобы регулировать силу тока допустимо удалить или приблизить обмотку. Некоторые модели обладают ступенчатым переключением, которое отсекает кусок обмотки и уменьшает расстояние между напряжением.

Достоинства использования

Схема устройства сварочного трансформатора.

К достоинствам следует отнести несколько пунктов:

• обладает высокой силой ток 300 -500 ампер;
• хорошая цена на трансформаторный полуавтомат;
• эксплуатация с использованием электродов с диаметром в 1,6-7 миллиметров;
• легкость в изучении процесса в сфере сварки, им пользоваться может как новичок, так и профессионал.

Недостатки

Минусов практически у этого оборудования нет:

1. Зачастую расплавленный материал разбрызгивается по поверхности, из-за чего электроды находятся в перерасходе.
2. Многие аппараты понижают силу тока только до конкретной отметки – 80 ампер, это мешает сваривать тонколистовое железо.
3. Трансформатор издает достаточно громкий гул. Из-за чего звук может надоесть, как самому мастеру, так и окружающим.

Что такое инвертор?

можно отнести к современным и прокаченным инструментам, которые являются достаточно популярными на сегодняшний день. К его основным характеристикам относится повышенная частота входящего напряжения, возможность преобразовать переменный ток в постоянный.

Это возможно получить благодаря встроенному трансформатору с дополнительной функцией конденсатора, ключевым транзистором и диодом. За счет модернизированных технологий, аппарат компактный, небольшого размера, что дает возможность носить его на плече и долго эксплуатировать.

Достоинства

Схема сборки тиристорного инвертора.

Преимущества инверторных сварочных аппаратов указаны ниже:

• из-за прохождения постоянного тока металл разбрызгивается по минимуму, что позволяет сэкономить на расходных материалах;
• шов в результате имеет гладкую поверхность с небольшой чешуйчатостью;
• дуга горит спокойно и устойчиво;
• при помощи оборудования получится варить углеродистую сталь, нержавеющий металл, алюминий;
• можно применять для работы электроды в диаметре 1,5-5 миллиметров;
• конструкции обладают компактностью и носятся в небольшом чемоданчике;
• параметры тока настраиваются в ручном режиме, что дает возможность поставить необходимую величину;
• получится работать с тонкой поверхностью, за счет минимального значения силы тока, достигающего 20 ампер, не добавляя при этом дополнительно сопротивления;
• экономится электроэнергия до 9 кВт и от 220 вольт;
• в некоторых моделях встроенные дополнительные функции, благодаря которым удастся облегчить разжигание электрода и предупредить о прилипании его к материалу.

Недостатки использования

Минусов у этого аппарата небольшое количество. К ним следует отнести высокую цену, по сравнению с трансформатором. Однако его стоимость полностью себя оправдывает. Если инструмент будет нуждаться в починке, то ремонтные работы будут слишком затратными.

Из-за , самостоятельно в домашних условия произвести ремонт поврежденного механизма будет невозможно.

Чем отличаются инверторный и трансформаторный агрегат?

При необходимости сравнения, чем лучше или трансформаторным сварочным аппаратом нужно понять, насколько трудна одна или иная сварочная процедура, что больше востребовано, поскольку у того и другого оборудования в наличии имеются дополнительные возможности.

Обмотка трансформаторная для сварочного аппарата.

Модернизированный режим эксплуатации значительно облегчает процесс.

Инверторный полуавтомат или трансформаторный подходит для сварки алюминия, нержавеющей стали и других материалов со сложной структурой. Инвертор делает процесс легким и быстрым. Его также легко транспортировать, ухаживать за ним, хранить, поскольку он не требует определенных условий эксплуатации.

Трансформаторный аппарат имеет почти такую же характеристику, однако отличие заключаются в надежности шва в результате и более экономном варианте. Трансформатором потребляется много энергии, что делает инвертор более привлекательным.

В различных целях, при непрерывных сварочных работах, трансформатор будет лучшим вариантом, однако он может работать только с простыми видами скрепления.

Рейтинг лучших сварочных инверторов

Инструменты для сварки продаются как на зарубежном рынке, так и на отечественном. Российские оборудования не менее качественные и надежные. Ниже приведены примеры одних из лучших сварочных конструкций. На основе этого получится разобраться, что лучше: сварочный трансформатор или .

Напряжение в сварочном инверторе.

Одними из самых лучших сварочных аппаратов являются Форсаж, Зубр, Луч Профи, Сварог и другие:

1. Зубр.
   
   Инструмент применяется в повседневных сварочных работах. Эксплуатация происходит с помощью электродов в диаметре 1,5-5 миллиметров. В комплекте идет кейс, усиленный кабель. Есть возможность подключить аппарат к генератору, имеющего мощность в 4 кВт.
2. Искра.
   Бюджетный вариант инверторов для сварки, однако, не менее качественный. Обладает микропроцессорным управлением и функцией VRD, благодаря чему снижается напряжение в холостом ходу вовремя простоя. Весит небольшое количество килограмм, компактный, за счет чего удастся проводить сварочные работы на большой высоте либо в ограниченном пространстве. Является лучшим вариантом согласно цене-качестве-безопасности.
3. Луч профи.
   Оборудование предназначено для использования в домашних условиях, не требует просадки сети в 220 вольт, выдерживает резкие перепады напряжения.

Итог

Ответить на вопрос, какой сварочный аппарат лучше: инвертор или трансформатор получится только разобравшись в их характеристиках и особенностях.

Прежде чем купить один из видов оборудования, лучше всего поработать с каждым, чтобы понять, как они работает, какое качество в результате получается и насколько удобно работать.

tutsvarka.ru

Какой полуавтомат лучше инверторный или трансформаторный. Какая сварка лучше

Метод сварки с использованием специальной плавящейся сварочной проволоки в защитной газовой среде начал использоваться в 60–е годы прошлого века. В начале аппараты такого типа, ввиду своей дороговизны и громоздкости работали в основном на крупных механосборочных и ремонтных предприятиях.

Технологический бум последних десятилетий, главным образом, появление и совершенствование позволили снизить весогабаритные и ценовые характеристики сварочных полуавтоматов.

Сегодня полуавтоматические сварочные аппараты инверторного типа уже не являются исключительной прерогативой профессионалов, а широко используются бытовыми потребителями.

Сварочный полуавтомат инверторного типа относится к классу устройств, осуществляющих электродуговую сварку металлов с применением плавкого электрода. В отличие от ручных аппаратов, использующих штучные электроды, в рассматриваемом агрегате электродом служит специальная сварочная проволока, намотанная на бобину.

В процессе работы осуществляется непрерывная подача проволоки к свариваемому участку. Наличие в аппарате механизма, выполняющего перемещение проволочного электрода по мере его оплавления, служит основанием называть это устройство полуавтоматическим.

Еще одной особенностью, которой обладает сварочный аппарат полуавтомат, является возможность выполнять сварку в , что препятствует окислению и азотированию металла в сварочной ванне, уменьшая разбрызгивание расплавленного металла. Такой режим обеспечивает высокое качество сварного шва, а также позволяет работать с материалами, обычная атмосферная сварка которых невозможна или требует применения специфических электродов.

Подача проволоки и защитного газа происходит через газовую горелку, которую сварщик при работе удерживает в руке.

Такое название за этим устройством закрепилось благодаря внешней схожести с горелками газопламенного оборудования, на которой аналогия заканчивается.

Газовая горелка, с которой работает сварочный проволочный аппарат полуавтомат, служит для подачи защитного (негорючего) газа и проволочного электрода, находящегося под напряжением инверторного источника питания. Газ, подаваемый к месту сварки, может быть инертным (чаще всего это аргон), либо активным, которым служит углекислый газ. В первом случае, режим называется MIG (metal inert gas), Во втором – MAG (metal active gas).

Возможна сварка без подачи защитного газа. В этом варианте применяется специальная , представляющая собой очень тонкую трубку из металла, внутри которой находится порошковый флюс, образующий защитный слой при сварке. По этой причине такую проволоку называют порошковой.

Основой сварочного полуавтомата является блок питания, построенный по принципу инвертора. Располагается он в основном корпусе аппарата. Там же находятся вентилятор для охлаждения элементов схемы и патрубки для присоединения газового баллона и подачи газа в горелку.

Механизм, осуществляющий подачу проволоки, может располагаться как внутри корпуса (толкающий), так и в ручке горелки (тянущий). Некоторые модели имеют оба вида привода. На Фото 2 представлен внешний вид основного корпуса инверторного полуавтомата.

Критерии выбора полуавтомата

Выбирать инверторный сварочный полуавтомат следует по техническим характеристикам, сопоставляя их с теми задачами, которые предполагается решать с его помощью. Рассмотрим основные параметры, влияющие на выбор аппарата.

Максимальная величина сварочного тока. Это одна из основных характеристик. Ток сварки, а также связанный с ним диаметр проволоки, в совокупности определяют толщину провара металла. Зная толщину металла, который предполагается сваривать, пользуясь данными Таблицы 1, можно определить необходимое значение тока сварки.

При выборе аппарата по сварочному току, желательно обеспечить запас по этому параметру. Хорошо, если значение максимального тока выбранного аппарата превосходит требуемое по технологии хотя бы на 30%.

Допустимый режим работы. Производители могут по-разному обозначать этот параметр. Часто его называют продолжительностью включения (ПВ) и указывают число в процентах. Смысл этой характеристики заключается в следующем. Работу сварочного агрегата принято разбивать на 10-ти минутные циклы. Продолжительность цикла принимается за 100%. Например, если указано ПВ 60%, это означает, что в течение цикла из 10-ти минут аппарат должен работать в режиме сварки не более 6 минут.

Иногда указывается режим работы для нескольких значений тока сварки. Например: при токе 150 Ампер, ПВ 100%, при токе 250 Ампер, ПВ 50%. Такая запись означает, что при значении сварочного тока 150 Ампер, аппарат может длительно работать без остановки, а при 250 Амперах, только 5 минут из 10-ти.

Ориентируясь на этот признак, а также на значение сварочного тока, модели аппаратов условно принято классифицировать на:

• Профессиональные;
• Полупрофессиональные;
• Любительские или бытовые.

Разумеется, аппараты разных классов находятся и в разных ценовых категориях.

Делая выбор по этому параметру, необходимо оценить предполагаемый режим работы агрегата. Если устройство используется для мелкого ремонта в , то вполне удовлетворительной можно считать возможность его 20-ти процентной загрузки. Аппараты, работающие на сборочных линиях и крупных ремонтных предприятиях, должны обеспечивать длительный непрерывный режим работы, то есть, 100 – процентную загрузку.

Мощность, потребляемая из сети. Этот параметр связан со значением сварочного тока. Но его следует учитывать отдельно, сопоставляя с возможностями питающей электросети там, где предполагается использовать сварочный аппарат полуавтомат инверторного типа. Большие значения сварочного тока и возможность длительно работать без перерыва обеспечиваются закладываемым в аппарате запасом мощности. Поэтому, наибольшей мощностью и потреблением энергии отличаются профессиональные устройства.

Вид напряжения питания. Сварочные полуавтоматические инверторы имеют однофазное или трехфазное исполнение. Профессиональные аппараты, как правило, трехфазные. Такие устройства имеют лучшие характеристики сварочной дуги, но они существенно дороже.

Отличия полуавтоматов

К главным отличиям сварочных полуавтоматов следует отнести:

• Использование сварочной проволоки вместо штучных электродов;
• Применение защитных газов для формирования среды;
• Наличие автоматического механизма непрерывной подачи проволоки в процессе сварки.

Перечисленные конструктивные особенности обусловливают уникальные возможности, которыми обладают сварочные полуавтоматические аппараты.

Особенности и критерии выбора , преимущества и недостатки, актуальные модели с отзывами.

Стоит ли приобретать , какими особенностями и преимуществами они обладают, примеры аппаратов фирмы и отзывы потребителей.

Преимущества и недостатки

Сформулируем основные положительные свойства, которыми обладает сварочный инвертор полуавтомат, делающие выбор в пользу такого аппарата более предпочтительным.

Можно с уверенностью сказать, что в сварочном деле проходит ползучая промышленная революция. Прежде всего, сварочное оборудование стало доступным для самых широких масс потребителей – во многом благодаря китайским производителям. Дополнительным стимулом стали технологии с применением инверторов в качестве источника электрического питания.

Этот фактор привел в профессию сварщи

www.kalinark.ru

Сварочный полуавтомат трансформаторного типа

Нас часто спрашивают какой выбрать полуавтомат: подешевле, но трансформаторный или подороже, но инверторный? Однозначный ответ Вы найдете в этой статье.

Классификация полуавтоматов по разным признакам

Сварочный аппарат полуавтоматической сварки крайне необходим при проведении кузовных работ. Он позволяет в кратчайшие сроки осуществить ремонтные работы при высоком качестве полученного результата. Современные полуавтоматы не требуют специальных навыков и могут использоваться любителямя.

Прежде всего, необходимо дать определение самому понятию «полуавтомат». Сварочный полуавтомат – это сварочный аппарат, предназначенный для сварки присадочным материалом — проволокой в среде защитного газа. Слово «полуавтомат» означает, что сварщику необходимо направить сварочную горелку в нужное место, все остальное (запуск подачи проволоки, включение питания) сделает самостоятельно автоматика.

Сварочные полуавтоматы можно разделеить на классы по сфере применения:

1. бытовой;
2. полупрофессиональный;
3. профессиональный.

Отличие заключается в максимальном токе, который может выдать источник питания и в проценте времени работы (ПВ) на максимальном токе.

По конструкции источника питания бывают:

Инверторные сварочные полуавтоматы имеет более высокую стоимость, но при этом они имеют меньшую массу и размеры. Также инверторная технология предусматривает такие функции помощи сварщику как антиприлипание проволоки, плавный поджег дуги и возможность плавной регулировки сварочного тока. Трансформаторные сварочные аппараты применяются в тех местах, где не требуется частая транспортировка устройства и есть место для его установки.

Трансформаторные полуавтоматы.

Все трансформаторные полуавтоматы устроены примерно одинаково:

1. силовой трансформатор;
2. выпрямитель;
3. дроссель.

Расшифровка цифр и букв в названии модели 240ДАВ:

1. 240 — max сварочный ток
2. Д — имеется выход для дуговой сварки MMA (электродержатель в комплекте не идет)
3. А — на панели имеется евроразъем для горелки (приобетается отдельно)
4. В — на задней панели встроен вентилятор охлаждения

Основные недостатки трансформаторных полуавтоматов:

Никаких систем автоматического регулирования и стабилизации напряжения в них нет, а для изменения выходного напряжения на первичной обмотке трансформатора сделаны отводы, которые коммутируются переключателем. Регулировка выходного напряжения трансформатора производится ступенчато и исключительно на «холостом ходу», а не во время сварки.

Благодаря примитивности устройства у этих полуавтоматов предельно простая конструкция и минимальная цена. Но такая простота имеет серьезные недостатки:

1. На выходе такого полуавтомата не постоянное, а пульсирующее напряжение с величиной пульсаций близкой к удвоенной частоте сети (100 Гц), т. е. 100 раз в секунду оно падает почти до нуля;
2. Напряжение, заданное переключателем отводов первичной обмотки, никак не стабилизировано, просаживается под нагрузкой и меняется вместе с колебаниями сетевого напряжения;
3. Переключатель отводов обычно имеет всего 4-5 положений, что явно мало для точного задания напряжения.

Значительным же плюсом является простота конструкции, отсутствие электронных компонентов, что позволяет буквально «на коленках» произвести ремонт, обладая начальными познаниями в электрике и механике. Что может сэкономить время, которое ушло бы на ремонт более сложного аппарата в сервисе профессионалом.

Все это хорошо известно производителям таких полуавтоматов. Но эти аппараты в основном рассчитаны на применения, где требования к качеству сварки почти никакие, и на пользователей с низкой квалификацией, либо с небрежным отношением к «хозяйскому» инструменту.

Инверторные полуавтоматы.

Инверторный полуавтомат содержит систему автоматического регулирования с обратными связями, которая позволяет плавно регулировать выходное напряжение в очень широком диапазоне непосредственно во время работы, причем выставленное напряжение стабилизировано и не зависит от колебаний сети и почти не просаживается под нагрузкой.

Режим работы на максимальном тока у инверторных аппаратов значительно превосходит время работы трансформатора. Что позволяет значительно экономить время без ущерба в качестве сварки, не ожидая когда же аппарат «остынет».

Работа инверторного аппарата заметно стабильнее при пониженном напряжении вплоть до падения до 140В, что весьма характерно для российских электросетей, где напряжение редко соответствует заявленному номиналу. Трансформатор требует постоянной подстройки по выходному напряжению и скорости подачи проволоки, в отличие от инвертора, который сам подстраивается к «скачкам» напряжения, в результате чего пользователь этого даже не заметит. Следует отметить, что настроенный на работу при пониженном напряжении трансформатор, при резком росте напряжения до номинала в 220В (типичная ситуация для гаражей, когда сосед выключил сварку) с легкостью прожжет тонкий кузовной металл.

Благодаря инверторным технологиям недостатки инверторных полуавтоматов в принципе отсутствуют как явление, от чего качество сварки значительно выше, чем у трансформаторных сварок.

И еще один серьезный и несомненный плюс инверторных аппаратов — гораздо меньший вес. При аналогичной мощности выходного тока трансформаторный полуавтомат будет весить в 2-2.5 раза тяжелее инвертора.

Сравнение инверторного полуавтомата с трансформаторным

Самый бюджетный инверторный полуавтомат

Качество с большой буквы при низкой цене:

Сравнительный тест бюджетных полуавтоматов Ergus, Eland, Ресанта, AURORA:

Сварка алюминия полуавтоматом AuroraPRO OVERMAN 180:

Сварка полуавтоматом для чайников (Часть 1) — Подготовка к работе:

Сварка полуавтоматом для чайников (Часть 2) — Сварка тонкого металла:

Сварка полуавтоматом для чайников (Часть 3) — Сварка толстого металла:

Производитель:

В комплект поставки входит:

— источник MAXI 405

— механизм подачи проволоки WF 5

— ролики d=1.0/1.2 мм

— кабель управления 1.2 м возд.охл.

— кабель заземления 4м 50 мм²

Простой и надёжный сварочный полуавтомат с отдельным механизмом подачи проволоки. Благодаря минимуму электроники идеально подходит для суровых заводских условий. Превосходный выбор для сварки:

Полуавтомат CEA MAXI 405
	400(230)
	35(100)
	230/400
	106х60х78
	208 132

Нержавеющей стали	Низкоуглеродистой стали	Алюминия

Функции передней панели аппарата MAXI405 (идентична панели аппарата MAXI 505):

• Превосходные сварочные характеристики для любых типов материалов при сварке с любым газом

• Идеален для сварки в промышленных условиях

• Металлический корпус и лицевая панель с ударопрочным волокном

• Подставка для газового баллона в стандартной комплектации

Внимание акция! Скидка 5% на все сервисные комплекты, фильтры и масло при одновременной покупке с оборудованием.

В мастерской и в быту мастеру пригодится полуавтомат для сварки, чтобы выполнить ремонт ограждения или навеса, кузова автомобиля, построить теплицу.

Что лучше: купить новое оборудование или собрать сварочный полуавтомат своими руками – зависит от личных возможностей. Но такая возможность есть. В качестве источника питания можно использовать обычный инвертор либо сварочный трансформатор и докупить некоторые детали.

Самодельный полуавтомат работает по той же схеме, что и обычный сварочник, с той лишь разницей, что электроды заменяет присадочная проволока. Она подается в рабочую зону автоматически, с помощью специального механизма. Благодаря непрерывной постепенной подаче проволоки формируется зона расплавленного металла для быстрого соединения элементов.

Электрическая схема может иметь в качестве источника тока инвертор или трансформатор. Сварщик поджигает дугу на горелке пистолетного типа и регулирует подачу расходника через обрезиненный шланг. Через этот канал одновременно поступает газ.

Полуавтомат привлекает простым принципом работы и производительностью. Шов при сварке ложится ровно и равномерно, обладает высокой прочностью. Собранная в домашних условиях конструкция сможет сваривать сталь, нержавейку и цветные металлы.

Полуавтоматическая сварка из инвертора

Чтобы переделать инвертор в сварочный полуавтомат, потребуются три основных модуля. Электрический, обеспечивающий подачу тока от инвертора и режим сварки, механизм для подвода проволоки и горелка с соплом. Горелка создает газовую среду в виде облака защитного инертного газа, предотвращающего окисление расплавленного металла. Для этого используется баллон с углекислым газом, который подключается к аппарату с помощью шланга и входного штуцера. Если применять присадочный материал со специальным покрытием, образующим защитную среду, то можно обойтись и без баллона. Такой способ распространен среди мастеров.

Горелка заменяет привычный для сварщиков держатель электродов. Внешне она представляет собой пистолетную рукоятку с клавишей, обеспечивающей подачу проволоки.

Она продвигается по тонкому каналу, проходящему внутри обрезиненного рукава, соединяющего полуавтомат с горелкой. Канал для подачи газа при сварке находится в том же рукаве и заканчивается соплом на конце горелки.

Для качественной сварки полуавтомат из инвертора должен поддерживать на выходе постоянное напряжение, как у заводского оборудования.

Необходимые инструменты и материалы

Для создания полуавтомата из инвертора своими руками потребуется приготовить необходимые комплектующие и оборудование.

Перечень инструментов и материалов:

1. Инвертор с силой тока на выходе от 150 А.
2. Механизм подачи проволоки, который перемещает ее без рывков и замедлений.
3. Газовая горелка для плавления ванны.
4. Подающий шланг, который будет служить направляющим рукавом для движущейся к рабочей зоне проволоки.
5. Газовый шланг, подающий защитный углекислый газ к месту сварки.
6. Катушка с присадочной проволокой.
7. Блок электроники для управления работой сварочного полуавтомата. Здесь настраиваются сила тока, напряжение и скорость работы.
8. Схема сварочного полуавтомата.

Большая часть компонентов используется без существенных изменений. Переделки потребует механизм подачи проволоки, чтобы процесс соответствовал скорости плавления. В устройстве нужно предусмотреть возможность регулировки, потому что скорость меняется в зависимости от вида свариваемых материалов, типа и диаметра проволоки.

Процесс переделки инвертора

В готовом инверторе сначала необходимо переделать входящий в него трансформатор. Он покрывается дополнительным слоем, состоящим из медной полосы и термобумаги.

Обычную медную проволоку использовать для сварочного трансформатора нельзя. При сварке она сильно перегревается и способна остановить работу всего сварочного полуавтомата.

Вторичная обмотка трансформатора тоже потребует вмешательства. Она закрывается в три слоя жестью, изолированной фторопластовой лентой. Концы нанесенной обмотки спаиваются. В результате манипуляции токопроводимость существенно возрастает.

Важный элемент – это вентилятор, который будет охлаждать аппарат, защищая от перегрева.

Инвертор для ручной сварки легко превращается в источник питания для полуавтомата. Работоспособный прибор можно не разбирать, а все дополнительное оборудование поместить в отдельный корпус. В нем размещается свободно вращающаяся катушка со сварочным проводом и механизм протяжки. На боковую панель выводятся регулятор скорости перемещения проволоки и гнездо для подсоединения рукава.

Вполне подойдет старый корпус системного блока компьютера. Получается компактно и аккуратно.

Параметры тока могут регулироваться на инверторе, тогда и «плюсовая» клемма подключается к заготовке от него.

«Минусовый» контакт выводится из инвертора и заходит в новый корпус. Здесь его подсоединяют к клемме рукава. Важно, чтобы и сварочная проволока соединялась с этим потенциалом.

Газовый шланг, идущий от баллона к горелке, тоже крепится в корпусе. Если задействовать клапан от автомобильного стеклоочистителя, то появится регулировка подачи газа.

Приведенная компоновка проста в исполнении, а инвертор может одновременно использоваться для ручной дуговой сварки и как источник питания для самодельного полуавтомата.

Узел механизма подачи проволоки

Механизм подачи необходим для равномерного поступления электродной проволоки с нужной скоростью в зону сварки.

Расходный материал подбирают исходя из сорта металла и целей сварочных работ. Отличаться могут материал и размер. Поэтому устройство должно иметь регулировку, чтобы подстраиваться под разные виды проволоки и условия сварки. Ходовые диаметры проволоки: 0,8; 1; 1,2 и 1,6 мм.

Механизм протяжки проволоки приобретается в готовом виде в отделе электротехнических товаров или изготавливается из подручных средств. Для сборки потребуется двигатель от автомобильных «дворников» для стекол, три подшипника, прижимная пружина и ролик, устанавливаемый на валу электродвигателя. И еще пластины толщиной не менее 1 см подходящего размера, на которых крепятся подшипники.

Комплектующие размещаются на пластине из текстолита толщиной не менее 5 мм. Проволока заводится между подшипником и роликом. Место выхода должно совпадать с креплением конца подающего шланга, в который она протягивается. Провод равномерно и тщательно наматывают на катушку, потому что от этого зависит качество будущего соединительного шва. Катушка устанавливается на самодельной опоре и фиксируется. В процессе работы провод будет разматываться и поступать на свариваемый стык. С помощью подающего механизма удается упростить и ускорить сварочные работы, сделать их производительнее.

Устройство узла горелки

Сварочная горелка – это рабочий инструмент сварщика для наложения шва в среде защитного газа. Служит она не более полугода и относится к расходным материалам.

Работают горелки по одному принципу, хотя и отличаются размерами, материалами, предельной температурой, мощностью и механизмом подачи газа.

• основание с рукояткой;
• сопло;
• держатель;
• наконечник;
• изоляционная втулка.

Сварка сопровождается перегревом элементов горелки. Больше всего страдает сопло и токоподводящий наконечник. От материала наконечника будет зависеть продолжительность работы. Широко применяется медь, а в более дорогих вариантах – вольфрам. Средний ресурс наконечника составляет 200 часов. Они изготавливаются быстросменными, потому что их приходится часто менять.

Для рукоятки используется термостойкий изоляционный материал, надежно защищающий сварщика от поражения электрическим током. На рукоятке горелки с помощью кнопки контролируется включение и выключение подачи расходника и защитного газа. От рукоятки отходит подающий рукав стандартной длиной 2,5–7 м. Выбор длины рукава зависит от типа выполняемых работ.

Не рекомендуется допускать излишков рукава, сложенных кольцами. От напряжения выходной катушки они сильно нагреваются, что может вызвать короткое замыкание.

На рынке представлен широкий выбор газовых горелок. Модели характеризуются следующими параметрами:

• ток нагрузки;
• способ охлаждения: воздушный или водяной;
• длина рукава;
• подключение штекером или евроразъемом;
• способ управления: универсальный, кнопочный или вентильный.

Горелка должна быть компактной и легкой. Для самодельного устройства достаточно штекерного разъема. Пластиковый корпус должен быть прочным и эргономичным. Горелку подбирают по параметрам тока, заниженным относительно полуавтомата.

Для поджига дуги необходимо, чтобы проволока выдвинулась за край горелки на 10–15 см.

Подача расходного материала включается нажатием клавиши на горелке, которая находится в руках у сварщика. Тумблер на корпусе открывает и закрывает подачу газа в зону сварки.

Управление и питание

Управление полуавтоматом выполняет микроконтроллер. Он также отвечает за преобразование и стабилизацию тока.

Электропитание к механизму протяжки проволоки и клапану, отключающему газ, подается напряжением 12 В. Для этого потребуется установить маленький трансформатор с выпрямителем. Коммутация между двигателем и клапаном происходит через промежуточное автореле на 12 В.

Сборка агрегата

Качественно сделать полуавтомат для сварки поможет инструкция по сборке. Работы осуществляются в следующей последовательности:

1. Инвертор подключить к силовому и управляющему устройствам.
2. Проволоку заправить в подающий механизм и проверить плавность движения.
3. Установить необходимую скорость подачи проволоки.
4. Горелку соединить с рукавом, который подключить к устройству подачи.
5. Газовый баллон с редуктором и манометром соединить с горелкой.
6. Включить инвертор и механизм подачи.
7. Проверить поступление газа и проволоки. После подачи газа задержка движения проволоки должна быть 1–2 с. Она поступает уже в готовую защитную среду, иначе будет залипать.

При подготовке самодельного полуавтомата к первому пуску нужно позаботиться об охлаждении собранного сварочного полуавтомата, чтобы он не перегрелся. Для этого входные и выходные выпрямители, силовые ключи монтируют на радиаторах. На корпусе инвертора, где находится радиатор, то есть в самой нагреваемой зоне, рекомендуется установить термодатчик, который обесточит устройство при перегреве.

После этого силовую часть подключить к блоку управления, а затем включить полуавтомат в электросеть. Когда загорятся индикаторы сети, инвертор нужно протестировать. На выходе прибора измеряется ток, который не должен превышать 120 А. Если его величина меньше, то это означает, что по проводам к оборудованию поступает напряжение ниже 100 В. В этом случае меняют силу тока и контролируют напряжение, добиваясь желаемых параметров. При этом инвертор не должен перегреваться.

Под нагрузкой полуавтомат проверяют следующим образом. Сварочные провода соединяют с реостатом, рассчитанным на ток 60 А и сопротивлением не менее 0,5 Ом. Поступающий на горелку ток контролируют амперметром. Если сила тока отличается от нормы, изменяют величину сопротивления.

После включения собранного полуавтомата индикатор должен показать силу тока 120 А. Эта цифра подтверждает правильность проведения работ. Если высвечиваются восьмерки, то причина в недостаточном напряжении в подводящих проводах. Сварочные инверторы работают в диапазоне регулировки рабочего тока 20–160 А.

Контроль в процессе работы

Работоспособность и срок службы полуавтомата зависит от соблюдения температурного режима. Нормальной считается температура на радиаторах 75 °C. При перегреве, поломке или замыкании появляется звуковой сигнал. Электронный блок управления автоматически снизит рабочий ток до величины 20 А, звуковой сигнал сохранится до стабилизации ситуации. Ошибка в системе сопровождается кодом Err на индикаторе.

Полуавтомат из сварочного трансформатора

Старый сварочный трансформатор, который давно пылится в гараже, способен превратиться в рабочий сварочный полуавтомат.

Старый аппарат с выпрямителем и постоянным током на выходе дорабатывать не нужно. Если трансформатор использовался для сварки переменным током, его придется усовершенствовать.

Блок преобразования тока

Преобразовать трансформатор в источник постоянного тока поможет установка фильтра и диодного моста. Диодная сборка служит для выпрямления вторичного напряжения, а фильтр обеспечивает стабильную дугу за счет сглаживания пульсаций.

После выпрямления напряжение приобретает вид синусоиды и представляет собой пульсирующее напряжение с частотой 100 Гц. Дважды за период отмечается нулевое значение. Если его использовать в существующем виде, то дуга будет гореть нестабильно, что негативно скажется на процессе сварки. Подключение фильтра сгладит существующие провалы напряжения.

Подключение фильтра

В состав фильтра входит дроссель последовательного включения в сварочную цепь и конденсатор с параллельным включением. Такое сочетание емкости и индуктивности носит название Г-образного фильтра, что связано с изображением подключения элементов на схеме.

Конденсатор для полуавтомата используется полярный, электролитический. Емкость должна быть не менее 10 тыс. мкФ, а больше только лучше. Для обеспечения запаса напряжение конденсатора должно быть от 100 В. Емкость спаянных параллельно конденсаторов суммируется, поэтому можно взять имеющиеся с меньшим номиналом.

Дроссельный узел

Дроссель получается наматыванием старого, подходящего по габаритам трансформатора. Для этих целей подходит питающий трансформатор мощностью минимум 250 Вт, изъятый из старого лампового цветного телевизора. Обычно у него две катушки на замкнутом овальном сердечнике из двух частей. Конструкцию следует разобрать, подводы удалить и снять катушки.

Для намотки потребуется плоская медная шина подходящего сечения. Взамен снятого провода на каждую из катушек вручную наматывается шина в два слоя. В результате должно быть 15–20 витков. Половинки сердечника складываются, а между ними вставляется прокладка из текстолита толщиной 1,5 мм. Катушки возвращаются на место и соединяются последовательно.

Для проведения сварочных работ собранным полуавтоматом потребуются горелка, устройство перемещения проволоки, рукав для подачи проволоки и углекислый газ.

Полуавтомат Саныча

Народный умелец Саныч предлагает схему сварочного полуавтомата, простую и доступную даже для новичков.

Предложенная конструкция отличается мягким шипением дуги, тогда как в магазинных устройствах наблюдаются треск и щелчки. Жесткий режим там получается из-за выходных характеристик трансформатора 18–25 В.

Трансформатор состоит из четырех соединенных вместе сердечников от ТС-270. В итоге получается почти 2 тыс. Вт. Этой мощности хватает с запасом. Первичная обмотка (180+25+25+25+25) выполнена проводом сечением 1,2 мм. Для вторичной (35+35 витков) используется шина 8 мм². Количество витков вторичной обмотки выясняется в последнюю очередь, поэтому лучше сделать с запасом по паре витков в каждом плече. Лишнее можно будет отмотать.

Схема сварочного устройства:

Схема выпрямителя двухполупериодная. Для переключения тока стоит спаренный галетник. Два диода в маленьком радиаторе. Конденсаторы рекомендуется брать не меньше чем на 30 тыс. мкФ.

Силовая часть включается любым из мощных контакторов, например модели КМ-50Д-В или КП-50Д-В. При паспортных данных 27 В и при 15 В стабильно срабатывают. Контактор позволяет получить большую коммутируемую мощность при наименьшем токе 300–400 мА.

Питающий трансформатор ТС-40 перемотан, чтобы давал напряжение на выходе 15 В.

Для протяжного механизма используется ролик диаметром 25–28 мм. На направляющей нужно сделать канавку шириной 0,5 мм на глубину 1 мм. На вал двигателя он крепится гайкой. На выходе регулятора получается 6 В, и этого достаточно для оптимальной подачи. При превышении нижней границы подбирается стабилизатор с меньшим рабочим напряжением.

Ручка-держатель вытачивается из текстолитовых листов толщиной по 10 мм. Посадочные места сделаны дрелью с применением сверл и торцевой фрезы.

Защитный шланг с обеих сторон удерживается распорными втулками. Для надежности на ответных частях есть проточки.

Для корпуса потребуется лист железа толщиной 1 м с двойным буртиком по краю. Вентилятор для охлаждения устанавливается на задней стенке, как раз напротив силового трансформатора. Перемещается сварочный полуавтомат на колесиках.

Собранный полуавтомат включается в сеть для тестирования. Он должен не перегреваться и четко реагировать на регулировку тока. Также проверяется изоляция трансформатора. В случае неполадок наносится дополнительная. Проконтролировать нужно и подающий механизм: насколько равномерно и быстро он подает проволоку. Устройство отработало верой и правдой уже более 10 лет.

Качественно сделанный своими руками полуавтомат будет долго и надежно служить своему хозяину, а если у вас есть опыт изготовления сварочного полуавтомата своими руками — обязательно делитесь им в комментариях к данной статье.

mytooling.ru

Сварочный аппарат трансформатор или инвертор: что лучше?

Время чтения: 8 минут

У любого новичка, впервые зашедшего в сварочный магазин, разбегаются глаза от огромного ассортимента аппаратов. Среди них есть и дорогие, и дешевые, и компактные, и громоздкие, и профессиональные, и любительские. А что уж говорить об их функционале! Одни аппараты предназначены для простейшей ручной дуговой сварки, другие могут выполнять сварку в среде защитного газа, а третьи и вовсе используют плазму для соединения металлов.

Понятно, что начинающему сварщику непросто разобраться в этом разнообразии сварочного оборудования. Поэтому таким мастерам чаще всего советуют приобрести недорогой инвертор для РДС сварки, либо трансформатор. РДС сварка (ручная дуговая сварка покрытым электродом) наиболее проста и понятна для новичка, и многие начинают именно с этой технологии.

Да, аппарат необходимо подбирать исходя из его функционала и возможностей. Только затем обращают внимание на его стоимость и габариты. Тем не менее, сварочный аппарат или инвертор, или трансформатор предназначен для одного и того же — для соединения металлов. Из-за этого даже здесь новички умудряются запутаться, и не могут выбрать оптимальный инверторный или трансформаторный сварочный аппарат.

В этой статье мы расскажем, чем отличается инверторный аппарат от трансформаторного. И что лучше выбрать для обучения или любительской сварки в гараже и на даче.

Содержание статьи

Общая информация

Что такое трансформатор?

Трансформатор — это наиболее классический представитель сварочных аппаратов. Трансформаторные аппараты повсеместно использовались на протяжении всего 20 века и лишь в начале 21 века начали вытесняться инверторами.

Все современные и старые трансформаторы приспособлены, прежде всего, для ручной дуговой сварки с использованием плавящегося электрода. Такая технология сварки так же является классической и используется до сих пор. Она наиболее проста и понятна даже для новичка.

Сварочный трансформатор осуществляет сварку на переменном токе, этим он существенно отличается от инвертора, который варит на постоянном токе.  Что это значит для вас, как для сварщика? Прежде всего, сварка на переменном токе сложнее. Дуга неохотно поджигается, горит нестабильно. Соответственно швы формировать очень сложно, если у вас нет мастерства в этом деле.

Также применение трансформатора связано с другими трудностями. Зачастую для регулировки силы тока необходимо менять величину индуктивного сопротивления, либо менять величину вторичного напряжения холостого хода. У инвертора есть одна простая «крутилка» для настройки силы тока, а вот с трансформатором придется дольше обучаться.

Зато, трансформаторы мощнее и отлично подходят для сварки любых металлов, даже толстых. Они дешевле, неприхотливы к условиям хранения, чинятся быстро и дешево. Обратная сторона медали — большие габариты. Трансформатор может весить несравнимо много. Вес бытовых моделей достигает 100 кг.

Наверняка, многие новички уже решили, что выбрать: трансформатор или инвертор. Не спешите. Далее мы расскажем об инверторах и вы, возможно, измените свое мнение.

Что такое инвертор?

Инвертор или инверторный аппарат — это современная версия классического сварочного аппарата. Его ключевые достоинства — это компактность (вес зачастую не превышает 10 кг), функциональность (есть встроенные функции, упрощающие поджиг дуги и предотвращающие образованию дефектов), и большой выбор аппаратов. На данный момент, инвертор — это самый популярный тип сварочного оборудования во всем мире. И большая часть покупателей — новички.

 

Существует небольшая путаница в названиях, с которой может столкнуться начинающий сварщик. Инверторное оборудование — это целый класс, состоящий из разных аппаратов, к ним так же относится полуавтомат.  Но в кругу сварщиков инверторами принято называть компактные сварочные аппараты инверторного типа, предназначенные ТОЛЬКО для ручной дуговой сварки. Если инверторный аппарат может выполнять сварку в среде защитного газа, например, то его принято называть полуавтоматом, а не инвертором.

Запомнили? Инвертор – это инверторный аппарат для ручной дуговой сварки. Все остальные инверторные аппараты (выполняющие TIG, MIG/MAG, FLUX сварку) — это полуавтоматы. Поэтому вопрос «Что лучше: сварочный полуавтомат или обычный инвертор?» является темой для отдельной статьи. Здесь мы об этом не будем говорить.

Читайте также: Рейтинг недорогих сварочных инверторов

Вернемся к особенностям инвертора. В отличие от трансформатора, в основе инвертора лежит блок электрических микросхем. Проще говоря, это «мозги» любого инвертора. Благодаря такой особенности даже самый маленький и легкий аппарат весом в 5 кг может быть оснащен дополнительными функциями. Чаще всего встречаются функции типа форсажа дуги или антизалипания. Они упрощают работу и помогают избежать проблем при формировании шва.

Далее мы расскажем, что лучше сварочный трансформатор или сварочный инвертор. Здесь не все так очевидно, как кажется многим начинающим мастерам.

Трансформатор или инвертор: что лучше?

Итак, теперь вы знаете, что такое трансформатор и инвертор, и каковы их отличия. На этом этапе у вас наверняка возник вопрос: «А какая сварка лучше инвертор или трансформатор?». Мы вас огорчим, но короткого ответа не существует. Поскольку есть множество нюансов. Но, обо всем по порядку.

Прежде всего, трансформатор и инвертор — это два совершенно разных аппарата. У них разное устройство, разный принцип действия, разный способ настройки. Различаются даже габариты и вес.

Инверторы более дружелюбны к начинающим, поскольку снабжаются дополнительными функциями, упрощающими сварку. Но при этом они менее надежны и недостаточно мощные. Трансформаторы сложны в освоении и здесь качество шва напрямую зависит от выбранных настроек и мастерства самого сварщика. Зато они гораздо мощнее и предоставляют вам больше возможностей в будущем.

Отсюда следует простой вывод: трансформаторы необходимы тем, кто всерьез хочет освоить сварочное дело, но не готов тратить большие деньги на мощный инвертор. Трансформатор за сравнительно небольшую цену даст вам гораздо больше возможностей, чем бытовой инвертор. Но вам придется потратить немало времени на изучение теории по настройке такого аппарата.

А вот инвертор понравится всем дачникам и гаражным умельцам, которым нужно пару раз в году что-то подварить. Они не хотят долго разбираться с настройками и возиться с транспортировкой аппарата. Но чтобы получить более мощный аппарат, им придется купить дорогой профессиональный инвертор либо тот же трансформатор.

А как же выпрямители?

Опытные мастера наверняка заметили, что в этой статье мы не рассказали про еще один интересный тип сварочного оборудования. Речь идет о выпрямителях. Многие новички даже не слышали о таких аппаратах, хотя выпрямитель может стать идеальным вариантом при выборе первого сварочника.

Выпрямитель во многом схож с трансформатором. Он такой же громоздкий и мощный. Но есть одно ключевое отличие. Дело в том, что трансформаторный аппарат осуществляет сварку на переменном токе. Отсюда и множество трудностей с поджигом дуги и ведением шва. Выпрямитель лишен этого недостатка. Он, как и инвертор, осуществляет сварку на постоянном токе. Поэтому новичку проще поджечь дугу и в целом управляться с аппаратом.

Большинство выпрямителей заточены так же под ручную дуговую сварку, так что с этим у вас не будет проблем. Выпрямитель так же надежен, как и трансформатор, поскольку в нем редко встречаются электронные компоненты. Ни один дешевый бытовой инвертор не сравнится по надежности с выпрямителем или трансформатором.

Именно поэтому, задавая вопрос «Что лучше: сварочный трансформатор или инвертор?» вспомните про выпрямитель. Это отличный аппарат как для новичка, так и для практикующего мастера.

Вместо заключения

Нет однозначного ответа на вопрос, какой сварочный аппарат лучше — инвертор или трансформатор. Дело в том, что сварочный инвертор или сварочный трансформатор — это два принципиально разных аппарата. И хоть оба они предназначены для РДС сварки, их суть различается. Наша рекомендация: если подбираете аппарат для дачи, чтобы пару раз в год подварить теплицу, то выбирайте недорогой инвертор. Они проще в освоении, компактнее и легче.

Ну а если вы планируете обучаться и хотите аппарат «на вырост», то присмотритесь к трансформаторам или выпрямителям. Они тяжелее и сложнее в транспортировке, зато стоят столько же, сколько хороший инвертор. При этом гораздо мощнее и даже бытовые модели выдают силу тока до 300 Ампер.

Но учтите, что при использовании трансформаторов или выпрямителей у вас нет права на ошибку. Правильно выставите настройки — получите шов отличного качества. Здесь аппарат не будет помогать вам, как в случае с инвертором. Но мы считаем, что это скорее плюс, чем минус. Поскольку обучившись работать с трансформатором, вы потом сможете варить любым аппаратом, будь он трансформаторный, инверторный или полуавтоматический. Так же не забывайте про выпрямители, это тоже отличный аппарат для новичка. Желаем удачи в работе!

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

svarkaed.ru

Полуавтомат или инвертор что выбрать

Инверторный или классический полуавтомат:

Какой из них выбрать? Однозначного ответа нет.

В категории до 300А классических трансформаторных полуавтоматов практически не осталось. Они оказались полностью вытеснены инверторными полуавтоматами MIG:
Профессиональные классические полуавтоматы на 300А больше подходят для тяжелых условий эксплуатации, работы в цехе, в условиях пыли, влаги и перепадов температур. Полуавтомат ALF-400 к тому же за счет “подсказок”, которые дает синергетическая панель управления обеспечивает почти идеальную сварку проволокой 1,0-1,2мм.

Инверторные модели того же класса — БАРС Profi MIG-357DT2, оказываются более дешевыми — имеют удобную настройку параметров, дают экономию в потреблении электроэнергии. При этом инверторные полуавтоматы в целом более чувствительны к значительным скачкам напряжения питающей сети, пыли, влажности, температурам ниже минус 10°С. Обратите внимание на указанные в инструкции по эксплуатации допустимые отклонения напряжения питания и возможность питания полуавтомата от автономных генераторов.

Цифровая индикация, контроль тока и напряжения, защита от перегрузки

Цифровые приборы на лицевой панели полуавтомата (амперметр, вольтметр) облегчают настройку и контроль режимов сварки, могут показывать УСТАНОВЛЕННОЕ и ФАКТИЧЕСКОЕ значение тока и напряжения.

Лицевая панель сварочного полуавтомата ФОРСАЖ-200ПА

Необходимо также обратить внимание на наличие защиты и индикации от перегрузки как по току, так и по перегреву источника сварочного тока. Желательно, чтобы полуавтомат имел автоматический выключатель, защищающий схему от перегрузки по току и от короткого замыкания. Если конструкцией полуавтомата не предусмотрен сетевой автоматический выключатель, то полуавтомат необходимо подключать к сети через автоматический выключатель соответствующего номинала, установленный на щите.

Время чтения: 10 минут

Пару десятилетий назад подбор сварочного оборудования не вызывал никаких затруднений. В вашем распоряжении был лишь мощный сварочный трансформатор, который подходил для выполнения большинства работ. Трансформаторы долгое время были универсальными помощниками в быту и на производстве, поскольку у сварщиков просто не было альтернативы. Но прогресс не стоял на месте, и в начале 21 века на рынке появились первые сварочные аппараты инверторного типа. В том числе полуавтоматы.

Инверторный сварочный полуавтомат сразу же понравился многим мастерам. В отличие от трансформатора, его габариты были существенно меньше, при этом производительность осталась такой же высокой. Также инверторные полуавтоматы снабжены современной электроникой, благодаря которой удалось внедрить обширный функционал в небольшой корпус. В этой статье мы подробно расскажем, что такое инверторный полуавтомат, как его выбрать и использовать.

Общая информация

Полуавтомат сварочный — это сварочный аппарат, предназначенный для сварки с применением газа и присадочной проволоки, либо порошковой проволоки. Проволока подается в сварочную ванну с помощью специального механизма, который работает в полуавтоматическом режиме. Отсюда и название «полуавтомат».

Сварочный полуавтомат инверторного типа представляет собой компактный технологичный прибор,предназначенный для формирования швов высокого качества. По сравнению с трансформаторами и выпрямителями, полуавтомат намного удобнее и проще в освоении.

Существуют разные типы полуавтоматической сварки. Самые распространенные из них — это сварка в среде активного или инертного газа и сварка порошковой проволокой. При сварке порошковой проволокой газ не используется, но данный метод применяется только в особых случаях.

Чтобы понять, как работает полуавтоматическая сварка, достаточно взглянуть на схему ниже.

Достоинства инверторного полуавтомата

Инвертор полуавтомат — это современный технологичный прибор. Он прост в применении и позволяет выполнять сварку любых металлов. При этом возможна сварка любого уровня сложности. Также полуавтоматы более компактны, чем трансформаторы и выпрямители.

Полуавтомат действительно прост в эксплуатации. Все регулировки интуитивно понятны и зачастую подписаны крупным шрифтом. А инструкция, идущая в комплекте с аппаратом. Она всегда содержит подробную информацию об особенностях использования.

За счет продвинутой электронной «начинки» аппарат потребляет меньше энергии, чем тот же трансформатор. При этом полуавтомат оснащен множеством дополнительных функций и при определенных условиях способен варить без газа.

Швы, получаемые при полуавтоматической сварке, могут похвастаться высоким качеством и эстетичностью. А все благодаря применению защитного газа, который не дает кислороду проникнуть в сварочную ванну и окислить металл.

Как выбрать полуавтомат

Полуавтоматические сварочные аппараты без труда можно найти в любом специализированном магазине. Их ассортимент настолько широк, что даже профессиональный сварщик не всегда успевает следить за выходом новых моделей. Что уж говорить о новичке, для которого полуавтомат — это один сплошной вопрос. Мы дадим несколько рекомендаций, которые помогут вам разобраться в большом ассортименте и выбрать оптимальную модель полуавтомата для своих нужд.

Сфера применения

Первое, на что нужно обратить внимание, выбирая полуавтоматический аппарат — это сфера его применения. Производители уже давно делят свои полуавтоматы на классы, чтобы новичкам было проще в них разобраться. Условно выделяют три класса: бытовые, полупрофессиональные и профессиональные.

Если вам нужен аппарат для несложных работ (мелкий ремонт кузова или металлического забора), то остановите выбор на бытовом полуавтомате. Профессиональные аппараты лучше не рассматривать к покупке, поскольку они рассчитаны на выполнение сложной и продолжительной сварки. Приобретя профессиональный полуавтомат для сварки дома вы просто не сможете раскрыть весь его потенциал, при этом переплатите.

Полупрофессиональный сварочный аппарат отлично подходит для тех, кто уже обучился азам сварки полуавтоматом и хочет расширить свои возможности. Кому-то нужно больше мощности, кому-то хочется варить в разных режимах.

Также сварочные аппараты полуавтоматического типа могут быть рассчитаны на продолжительную или непродолжительную сварку. Как правило, бытовые модели нуждаются в частом перерыве и не предназначены для беспрерывной часовой сварки. Да и на начальном этапе вы вряд ли будете проводить столько времени за работой. Но если вы хотите в дальнейшем выполнять сложную долгую сварку, то присмотритесь к моделям с длительным рабочим циклом, которые не нуждаются в частом отдыхе.

Механизм подачи проволоки и вес аппарата

Также полуавтоматы могут различаться по способу подачи проволоки. Механизм подачи может работать либо в полуавтоматическом, либо в автоматическом режиме. Полуавтоматическим механизмом подачи снабжено большинство сварочных полуавтоматов бытового и полупрофессионального класса. Но порой встречаются модели с автоматикой. Мы рекомендуем все же выбирать классический механизм с полуавтоматической подачей проволоки, поскольку он более надежен и ремонтопригоден.

Инверторная технология хороша тем, что позволяет конструировать аппараты небольшие по весу и габаритам. Тем не менее, технологии еще не настолько совершенны, чтобы создать полноценный полуавтомат весом в 5 кг. На сегодняшний день вес некоторых моделей может достигать 20-30 кг. А если добавить к этому вес газового баллона и комплектующих, то вся компактность сводится к нулю. Обращайте внимание на вес полуавтомата, чтобы упростить его транспортировку.

Страна производства и бренд

Бренд — это вообще отдельная тема для разговора. Учтите, что страна бренда и страна производства могут отличаться и это не одно и то же. Например, популярный бренд Ресанта является латвийским, при этом вся сборка аппаратов осуществляется в Китае. В итоге вы получаете именно китайский аппарат, хоть он и произведен под контролем специалистов из Латвии.

Однако, это не значит, что все китайские аппараты не заслуживают внимания. Сейчас большинство электроники производится именно в Азии, и крупные бренды научились контролировать качество. Так что не беспокойтесь, увидев надпись «Made in China» на корпусе полуавтомата.

Если вы хотите приобрести лучшие полуавтоматы, обратите внимание на европейских производителей, которые разрабатывают и собирают аппараты у себя на родине. Это могут быть итальянские или немецкие полуавтоматы, собранные в Германии или Италии соответственно.

Что касается отечественных полуавтоматов, то их тоже не стоит обходить стороной. Они все так же собираются в Китае, поэтому качество более-менее приемлемое.

Как использовать полуавтомат

Теперь вы знаете, что полуавтомат применяется при сварке в среде активного газа, в среде инертного газа или с применением порошковой проволоки. У каждой из этих технологий есть свои нюансы и правила применения, которые мы не сможем раскрыть в рамках этой небольшой статьи. Поэтому мы выделим основные правила использования полуавтомата, которые подходят для каждого из типов сварки.

Зачастую полуавтоматы (особенно бытовые) подключаются в обычную розетку 220В с помощью стандартной евро-вилки. Но вы должны понимать, что все 220В в бытовой розетке не всегда доступны, а зачастую эта цифра существенно меньше. С этой проблемой особенно часто сталкиваются дачники, у которых напряжение в сети крайне низкое. Если вы знаете, что не сможете обеспечить полуавтомату достаточное питание, выбирайте модель, способную работать при пониженном напряжении. Или докупите генератор на бензиновом топливе.

При подборе проволоки учитывайте толщину металла и диаметр сопла на горелке. Обычно диаметр проволоки равен толщине свариваемой заготовки. А вот диаметр сопла должен быть немного больше диаметра проволоки. Также выбирайте проволоку с тем же составом, что и основной металл.

Обращайте внимание на угол наклона горелки во время сварки. За счет регулировки угла наклона можно изменять интенсивность плавления металла. Чем толще металл, тем больше должен быть угол. При наклоне в 90 градусов металл будет плавиться особенно интенсивно. Но такой угол наклона применяется только в начале сварки, чтобы прогреть металл. Затем угол плавно уменьшается.

Если используете для сварки газ, то обязательно установите на баллон редуктор. Он нужен для регулировки давления газа и поддержания заданного значения. Редуктор подбирается в соответствии с газом, который вы используете. Для ацетилена приобретите ацетиленовый редуктор, для пропана — пропановый, и т.д.

Это основные рекомендации. Дополнительно изучите каждый тип сварки полуавтоматом, чтобы знать особенности технологий. Либо выберите одну технологию (например, аргонодуговую сварку полуавтоматом) и досконально обучитесь ее азам.

Техника безопасности

Из-за особенностей технологии сварка полуавтоматом сопряжена с рядом опасностей, которые могут негативно повлиять на здоровье сварщика. По этой причине важно соблюдать технику безопасности.

Первое правило: Всегда используйте средства индивидуальной защиты. Маска, роба, перчатки и специальная обувь обязательны. Не стоит думать, что вам повезет. Отсутствие защиты приводит к печальным последствиям: от попадания окалины в глаза и потери зрения до смертельного удара током. И даже если ваш сосед на даче всю жизнь варить без маски, это не значит, что вам стоит поступать так же.

Второе правило: Читайте инструкции. Они не зря написаны. Перед применением полуавтомата обязательно изучите мануал. Не стоит выполнять подключение аппарата и уж тем более сварку по наитию. Также инструкцию недостаточно просто прочесть и забросить. Вы должны внимательно изучить все особенности применения полуавтомата и следовать правилам, указанным производителем. Так ваше сварочное оборудование прослужит долгие годы, и вы обезопасите себя от неприятных последствий.

Третье правило: Обязательно проверяйте все крепления, разъемы, вентили и т.п. перед проведением сварочных работ. Также следите за естественным износом комплектующих. Не используйте для сварки поврежденные кабели, неисправные горелки и бракованные расходники.

Это основные правила, которые стоит выполнять при каждой сварке. Есть еще с десяток особых требований, которые вы можете самостоятельно найти и изучить.

Вместо заключения

Теперь вы знаете о преимуществах полуавтомата, его функционале и особенностях применения. Эта статья содержит только базовую информацию, которая пригодится новичку при покупке первого полуавтомата. Конечно, здесь мы не затронули многие нюансы применения полуавтоматического аппарата, но это тема для отдельной статьи.

При выборе полуавтоматического сварочного аппарата обращайте внимание не только на стоимость и бренд, но и на качество сборки, функционал и популярность модели. Не лишним будет дополнительное изучение отзывов других сварщиков. Их легко можно найти в интернете, вбив в строку поиска модель выбранного вами полуавтомата. При эксплуатации аппарата соблюдайте технику безопасности и пользуйтесь средствами индивидуальной защиты. Желаем удачи в работе!

Бытует мнение, что инвертор не только превосходит трансформатор по техническим характеристикам, но даже по надежности и может конкурировать с ним по цене. Так это или нет, давайте разберемся и решим, что стоит выбрать для работы в гараже.

Общий тренд снижения цен на инверторные сварочники вывел из на одну ступень с трансформаторными. Глаза разбегаются от ассортимента, но выбрать нужно один, причем как всегда на тот, который хочется денег немного не хватает.

Продавцы сварочных аппаратов настаивают на плюсах инверторов и это понятно – они заработать хотят, в то время как автомастера, работающие на трансах, категорически с ними не согласны и менять свои трансформаторные полуавтоматы на инверторы явно не торопятся.
Почему? Причина, в общем-то понятна, форумы по сварке пестрят сообщениями о том, что инверторы «дохнут» чуть ли не в первые дни работы. Но если внимательно почитать такие темы, то, как правило, речь идет о «плохом Китае» или псевдоевропейцах (американцах), это когда бренд зарегистрирован, например, в Европе, а сборку на коленке опять же делают в «плохом Китае».

Одним из достоинств инверторной схемы продавцами предъявляется возможность нормальной работы при скачках напряжения, что является, несомненно, плюсом особенно при нестабильном напряжении в гаражах. С другой стороны это легко лечится включением в цепь стабилизатора напряжения – но, опять дополнительные расходы.

Если ваш выбор лежит в сторону инверторного блока, следует учесть, что некоторые производители для защиты от влаги и пыли заливают плату с электронными элементами лаком или компаундом, что называется по самые уши. В этом есть как плюс – понижается вероятность выхода из строя от пыли и влаги, но и большой минус — сдохшую детальку в сервисе под лаком искать и менять вряд ли будут, менять придется всю плату в сборе, а это гораздо дороже.

Вот ниже составил список из достоинств и недостатков каждой модели питания, если есть что добавить – пишите в комментариях к статье.

Инверторный блок питания

• Может работать при пониженном напряжении.
• Более легкий.
• Электронное управление значительно облегчает работу сварщика.
• Идеальный вариант для начинающих.
• Высокая ПВ (продолжительность непрерывного включения 60%)

• Высокая стоимость.
• Не высокая надежность.
• Не любит пыль и влагу.
• Иногда весьма дорогой ремонт.

Трансформаторный блок питания

• Надежный, практически нечему ломаться.
• Даже если что-то сломается легко починить.

• Большой вес, громоздкий.
• Проводка должна держать ток от 16 до 25 Ампер.
• Низкая ПВ (продолжительность непрерывного включения)
• Высокий ток ХХ
• Низкий КПД

Перелопатив кучу сайтов, форумов, отзывов и другой полезной информации по выбору того или иного полуавтомата и в итоге получается такая картина:

Если выбирать инвертор, то только известных производителей с широкой сетью сервисных центров в вашем регионе. Если таковых нет, то выбор в пользу трансформатора очевиден.

Если в вашем гараже нет проблем с напряжением, хорошая электропроводка и есть место, куда поставить большой трансформатор, то выбор за ним.

Если вы только начинаете свой путь в сварке, то начать, конечно, проще с инвертора, но учтите, что потом работать на трансформаторном полуавтомате вам и не захочется и вряд ли хорошо получится.

Выбирая конкретную модель аппарата, «покурите» специализированные форумы (на один такой ссылка внизу статьи), там часто «тусят» спецы, зарабатывающие на ремонте сварочников. У них можно получить консультацию по конкретной модели или прочитать уже написанную.

И несколько простых советов по уходу за инвертором, если вы выбрали его:

Известно, что пыль, особенно токопроводящая является злейшим врагом инвертора, поэтому регулярно, сняв крышку, продувайте его от пыли. Если аппарат отдыхает, пока вы работаете, например, со шпатлевкой, то накрывайте его пластиковым ящиком или хотя бы укрывайте его пленкой, например пакетом для хранения колес.

Как и вся электроника, инверторные блоки питания боятся влаги. Поэтому, придя в гараж зимой и включив быстрое отопление, дайте время и аппарату нагреться, не включайте его сразу в работу, внутри него может сконденсироваться влага и вызвать замыкание.

Более подробно про устройство, выбор, работу и обслуживание сварочного инвертора читайте здесь.

Несомненно, прогресс идет вперед, в итоге трансформаторные блоки питания в сварочных аппаратах уйдут в прошлое. Инверторы станут дешевле, надежнее и работа выполняемая таким сварочным аппаратом будет превосходить все ожидания.

Уже не редкость когда у продвинутого сварщика в гараже можно найти последний писк разработчиков сварочного оборудования – не дешёвый инверторный универсал, который может выполнять сразу три вида работ, ему по зубам сварка электродами MMA, аргоновая TIG и на закуску MIG/MAG.

Про выбор трансформаторного полуавтомата писал здесь.

И наконец, парочка видео для завершения статьи.

Сравнение инверторного полуавтомата с трансформаторным от продавцов AURORA

Сравнительный тест бюджетных полуавтоматов Ergus, Eland, Ресанта, AURORA

В итоге, выбирать все равно вам.
За получением дополнительной информации (как, у кого и какой сварочник выбрать, проблемы, поломки и ремонт, а также многое другое) заходите на форум мастеровых вот в эту ветку по сварке: www.mastercity.ru

Комментарии

Вот одно из видео [youtube]https://youtu.be/7JAQ8GmCUhY[/youtube]
Сравнение сварочников: Спарк 240s, и моей новой покупки — сварочника Аврора Оверман 180.

mytooling.ru

Лучшие сварочные полуавтоматы инверторного типа Рейтинг 2019

Полуавтоматы очень производительны за счет непрерывной подачи проволоки и отсутствия шлака после сварки, что сокращает последующую обработку шва. Но как выбрать оптимальную модель, чтобы она достаточно проплавляла толстый металл и не прожигала тонкий? В данной статье представлены лучшие сварочные полуавтоматы инверторного типа, все они были отобраны на основании отзывов пользователей, а также ключевых характеристик оборудования.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Полуавтоматы, которые рассчитаны на небольшую толщину металла, относятся к категории бытовых. Сила тока у них регулируется от 20 до 200 А, но фактические данные могут не соответствовать паспортным, поэтому рассчитывать на максимальные показатели не стоит. Такие аппараты отличаются небольшими габаритами 200х300х500 мм, что удобно для транспортировки. Малый вес 10-13 кг разрешает использовать их на высоте, при условии длинного газового шланга идущего от баллона. 

При выборе полуавтомата для тонкого металла важно обращать внимание на возможность понижать силу тока, что позволит варить листовую сталь и даже жесть без прожигов. Лучше, чтобы этот показатель начинался от 10 А. Работают полуавтоматы с проволокой 0.6-0.8 мм со стандартными и уменьшенными катушками, поэтому кроме бытовой сферы нашли применение на СТО и кузовном ремонте.

Благодаря инверторной технологии сокращается потребление тока из сети и создается меньшая нагрузка, что разрешает свободно использовать их в гараже и домашней мастерской. У некоторых агрегатов есть возможность варить ММА, а не только MIG/MAG.

	Сварог REAL MIG 160	Ресанта САИПА-135	Wert MIG 200
Сварочный ток (MIG/MAG), A	30 – 160	10 – 110	30 – 200
Напряжение на входе, В	160 – 270	140 – 270	143 – 253
Напряжение холостого хода, В	60	65	55
Рабочее напряжение, В	15,50 – 25,60	15,50 – 19,50
Мощность, кВт	6	6,6	4,40
Продолжительность включения при максимальном токе, %	60	70	60

Сварог REAL MIG 160

Универсальный сварочный полуавтомат инверторного типа с диапазоном тока 30-160 А в режиме MIG. В него можно подключить обычный держатель с электродами и варить на токе 10-140 А. Благодаря напряжению холостого хода 60 В дуга всегда зажигается легко даже на ржавом металле. Скорость проволоки регулируется от 1.5 до 14 м в минуту.

 

+ Плюсы Сварог REAL MIG 160

1. Прочный корпус с прорезиненными углами и ножками надежно защищает внутренние элементы и устойчив на плоскостях под наклоном (например на крыше).
2. Прочный механизм подачи проволоки полностью из металла — не пробуксовывает.
3. Удобная широкая ручка для переноса.
4. Адекватная инструкция, но и без нее все быстро становится понятно по обозначениям на лицевой панели.
5. Справляется с низкоуглеродистыми сталями и алюминием.
6. Горелка имеет евро разъем и в будущем будет легко найти замену.
7. Простая смена полярности для сварки как с порошковой проволокой, так и с обычной и подачей газа.
8. В комплекте шланг для газа и хомуты, что упрощает подключение.

 

– Минусы Сварог REAL MIG 160

1. Поставляется без плечевого ремня.
2. Нет дисплея, поэтому на расстоянии 2-3 м уже трудно увидеть какая сила тока установлена переключателем на шкале.
3. Внутренне расположение катушки не разрешает использовать расходные бабины на 2 кг и более (не помещаются).
4. В режиме MIG ток опускается до 30 А, поэтому сильно тонкий металл будет прожигать.
5. При непрерывной работе максимальная сила тока инверторного полуавтомата 90 А — это потребует перерывов для охлаждения каждые шесть минут из десяти.

Вывод. Ввиду работы от входного напряжения с диапазоном 160-270 В этот полуавтомат лучший для сварки в частном доме или даче, куда протянута слабая линия электропередачи. Потребление мощности 6 кВт не создаст перегрузок на внутреннюю проводку. Настройка количества вольт (кроме ампер и скорости подачи проволоки) обеспечит более ровные глубокие швы. Удобно с его помощью варить днища алюминиевых лодок.

 

Ресанта САИПА-135

Рейтинг сварочных полуавтоматов инверторного типа для тонкого железа возглавил этот аппарат, потому что у него диапазон регулировки сварочного тока от 20 до 110 А и он способен работать с максимальной нагрузкой до 70% времени. При этом вес полуавтомата 11 кг, что упрощает транспортировку по месту.

 

+ Плюсы Ресанта САИПА-135

1. Выносливый и неприхотливый к месту эксплуатации — будет варить и долго служить в помещении с пылью.
2. Простота настоек, удобные переключатели, интуитивно понятная шкала с обозначениями.
3. Гораздо дешевле импортных аналогов.
4. В горелку встроен механизм с предварительной продувкой газом.
5. Есть возможность подсоединения обычного кабеля с держателем для сварки плавящимся покрытым электродом.
6. При включении в сеть полуавтомат сперва тестирует все узлы на исправность, а потом подает индикацию о готовности к работе.
   Неплохо варит на морозе — подходит для стыковых и нахлесточных швов.

 

– Минусы Ресанта САИПА-135

1. От корпуса до горелки короткий кабель — приходится часто переставлять аппарат.
2. Плохо варит с флюсовой проволокой — нужен только баллон с углекислым газом.
3. Ввиду максимального показателя 110 А работает почти всегда на повышенной нагрузке, что сокращает его ресурс.
4. Большая сварочная горелка затрудняет доступ в узкие места для сварки.
5. Нет дисплея, только механические «крутилки».
6. Внутрь помещается катушка весом 1 кг, поэтому для больших объемов по сварке придется часто открывать корпус и устанавливать новую бабину с проволокой на барабан.
7. Контакты кнопки на горелке не качественные и инверторный аппарат может подавать проволоку с перебоями — требуется поджатие контактной группы.
8. Чувствителен к перепадам напряжения.

Вывод. Благодаря возможности установить проволоку 0.6 мм и понизить ток до 20 А им можно сваривать кузова автомобилей без прожигов и не прерывая дугу каждые 5 с. Это обеспечивает ровные невысокие швы, которые легче обрабатывать зачищая под покраску. Лучше всего выбирать этот полуавтомат для  домашнего ремонта кузовов, но работать придется только с баллоном углекислоты.

 

Wert MIG 200

Полуавтомат с двумя режимами работы MIG/MMA. Диапазон силы тока 30-200 А. Работает от одной фазы и выдает постоянный сварочный ток. ПВ составляет 60%. Диаметр плавящегося электрода может достигать 5 мм. В настройках есть регулировка силы тока, индуктивности и скорости подачи проволоки.

 

+ Плюсы Wert MIG 200

1. Евро разъем для быстрого отсоединения горелки.
2. Индикация питания, перегрузок и температуры.
3. Вес 10 кг удобен для транспортировки.
4. При использовании переноски 10 м с сечением 1.5 мм проводка и розетка не греются.
5. В комплекте поставляется проволока 1 кг 0.8 мм, щиток и молоточек, что разрешает сразу приступить к работе.
6. Механизм подачи проволоки из металла — прочный и долговечный.
7. Варит как штучными электродами, так и проволокой.
8. Возможность смены полярности.
9. Прочный хорошо подогнанный корпус без щелей и люфта.

 

– Минусы Wert MIG 200

1. На шкале нет цифровых значений, все регулировки «на глаз».
2. Боковая панель открывается вверх, а не в сторону, что затрудняет снятие и установку катушки.
3. Кабель массы короткий, а зажим хлипкий — можно только проверить исправность аппарата или заварить что-то небольшое (в будущем обязательно заменить на более прочные).
4. Маска, молоток-щетка похожи на игрушечные и подойдут только для разового применения.
5. Функция регулировки индуктивности не более, чем маркетинговый ход — она есть, но на качество шва не влияет.
6. Отсутствует дисплей.
7. При ярком свете солнца плохо видно индикацию.

Вывод. Такой компактный инверторный полуавтомат с габаритами корпуса 450х240х360 мм и весом 10 кг удобен для ремонта в полевых условиях. Он легко будет варить сталь толщиной 2-3 мм с порошковой проволокой без баллона. Потребление 4.4 кВт разрешает работу от небольшого генератора. Напряжение на входе достаточно 143-253 В, чтобы аппарат полноценно варил.

 

Инверторные полуавтоматы рассчитанные на толщину металла до 8 мм относятся к профессиональным устройствам. Их сила тока варьирует от 180 до 250 А. Но питание от 220 В разрешает использовать их и в домашних условиях или частной мастерской. Их мощность уже значительно выше бытовых полуавтоматов и составляет от 5 до 10 кВт. Продолжительность включения на максимальном токе находится в пределах 60-80%, что удобно для длительной работы.

Данный рейтинг лучших сварочных полуавтоматов инверторного типа включает модели способные работать с проволокой толщиной 0.6-1.2 мм. Смена толщины присадки позволяет сваривать как тонкую, так и толстую сталь, выполнять наплавку. Но для этого придется сменить и кабель-канал, а также мундштук горелки.

Большинство моделей способны варить ручной дуговой сваркой покрытыми электродами, что облегчает доступ в узкие места или резку.

	Aurora Overman 180	Сварог REAL MIG 200	Ресанта САИПА-200
Сварочный ток (MIG/MAG), А	40 – 175	30 – 200	30 – 200
Напряжение на входе, В	187 – 253	160 – 270	198 – 242
Напряжение холостого хода, В	42	60	80
Рабочее напряжение, В	16 – 22,50	15,50 – 26,40	–
Мощность, кВт	4,70	7,7	5.5
Продолжительность включения при максимальном токе, %	60	60	70

Aurora Overman 180

Это один из самых надежных полуавтоматов инверторного типа разработанный только под сварку MIG. Вертикальный узкий корпус удобно размещать на ограниченном пространстве. Сила тока устанавливается от 40 до 175 А как по паспортным данным, так и фактически.

 

+ Плюсы Aurora Overman 180

1. Рукав горелки имеет шарнирное соединение, поэтому при закручивании не создается петель — проволока подается беспрепятственно.
2. Есть функция отдельной протяжки проволоки без подачи газа, что экономит расход при частой смене диаметров.
3. Отдельный выход для подогрева газовой смеси на 36 В.
4. Толстый кабель питания 2.5 мм2.
5. Качественный крокодил и длинный кабель массы 3 м.
6. Помещается катушка на 5 кг — можно длительно вести сварку не отвлекаясь на перестановку расходных материалов.
7. Полуавтомат варит алюминий, при условии подсоединения чистого аргона.

 

– Минусы Aurora Overman 180

1. Для транспортировки по месту работы необходима тележка — масса аппарат 15 кг.
2. Трудно найти в продаже к нему ролики с канавками 0.6 мм.
3. Сопло из дешевого металла и постоянно забивается брызгами.
4. Плохо варит по ржавчине — требуется зачистка до блестящего металла.
5. Верхнее открытие люка для смены оснастки.
6. Катушка на 1 кг не закрепляется — придется покупать большую даже для коротких работ.

Вывод. Полуавтомат лучший для постоянной эксплуатации на открытом воздухе, наружных объектах и в полевых условиях. Его температурный диапазон составляет от -20 до + 50 градусов. Мощность 4.7 кВт воспроизведет даже бензиновый генератор, поэтому вести работы можно в местах не подключенных к электроснабжению.

 

Сварог REAL MIG 200

Профессиональный инверторный полуавтомат с возможностью сварки в режиме MIG на силе тока в 200 А. Для тонкого железа ток понижается до 30 А. Диапазон питания сети 160-270 В. Проволока устанавливается от 0.6 до 1.0 мм через боковой люк. Есть второй режим MMA со сварочным током 10-160 А.

 

+ Плюсы Сварог REAL MIG 200

1. Получаются отличные швы в чистом аргоне.
2. Есть функция смены полярности для сварки порошковой проволокой.
3. Выдерживает просадки сети до 160 В и при этом варит, но максимальная сила тока уменьшается пропорционально.
4. Может отлично варить алюминий даже не меняя кабель-канал в горелке на тефлоновый.
5. Прочный корпус с защитными накладками из резины.
6. Открытие люка для смены катушки в сторону, а не вверх, гораздо удобнее — не закрывает обзор при установке проволоки в подающий механизм.
7. Надежная горелка выдерживающая продолжительную работу на повышенных токах.
8. Шланг для подключения газа в комплекте вместе с хомутами.

 

– Минусы Сварог REAL MIG 200

1. Механизм подачи проволоки издает громкие звуки при работе (именно сам электромотор).
2. В комплекте нет держателя электродов, хотя такой режим у полуавтомата предусмотрен.
3. Быстро устают руки, если приходится часто переносить его по рабочему месту.
4. Не хватает дисплея для удобной настройки.
5. Присутствует регулировка индуктивности для воздействия на глубину проплавления, но она слабо работает.

Вывод. Благодаря мощности 7.7 кВт и инверторной технологии полуавтомат способен проплавлять большую толщину металла на силе тока 200 А. Эта модель лучшая для регулярной сварки швеллеров, толстых труб для металлоконструкций, стоек, опор. Лучше всего его использовать на стройке или при изготовлении беседок, больших теплиц.

 

Ресанта САИПА-200

Это «чистый» полуавтомат без возможности подсоединения держателя для электродов. Такая реализация делает все настройки аппарата исключительно подобранными для сварки с применением подачи проволоки в газовой среде. Сила тока регулируется в пределах 30-200 А, позволяя проплавлять сталь толщиной до 8 мм. Диаметр устанавливаемой проволоки может быть 0.6/0.8/1.0 мм.

 

+ Плюсы Ресанта САИПА-200

1. Швы получаются очень качественными — все узлы аппарата рассчитаны только на полуавтоматическую сварку.
2. Есть защита от перегрева, которая вовремя отключит агрегат.
3. Способен варить при просадках напряжения до 198 В.
4. Широкий диапазон использования от кузовных работ до сварки швеллера.
5. Все элементы протяжки проволоки из металла.
6. На шкале есть цифровые обозначения, поэтому параметры настроенного режима можно записать для будущих аналогичных работ на других аппаратах, а не просто запоминать место остановки регулятора.
7. Нет прожогов на тонком металле.

 

– Минусы Ресанта САИПА-200

1. При сварке дома на максимальном токе может выбивать пробки, хотя и рассчитан на 220 В.
2. Вес 14.35 кг уже не так удобен для переноса.
3. При использовании проволоки с флюсом шов не аккуратный, но соединить металл получится — рекомендуется работать только с газом.
4. Нужна хорошая проводка с сечением 2.5 мм² медной жилы, иначе будет плавиться.
5. Гарантийная пломба расположена в доступном месте и во время обычной работы может перетереться — потом сложно доказать в сервисном центре, что аппарат не вскрывался (требуется очень аккуратная транспортировка).
6. Питающий кабель жесткий и короткий — выламывает крепление. Пока аппарат на гарантии разобрать и переделать самостоятельно нельзя.

Вывод. Хорошее воздушное охлаждение и перфорация по всему корпусу делают полуавтомат оптимальным для длительного использования на производстве. Продолжительность включения 70% на токе 200 А разрешает работать им непрерывно на меньших значениях (160 А). Евро разъем удобен для замены горелки и быстрой установки кабель-канала под другой диаметр проволоки.

 

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Обновлено: 11 сентября 2019

srbu.ru

Какой сварочный полуавтомат выбрать? | инвертор или классика, обзор

Инверторный или классический полуавтомат:

Какой из них выбрать? Однозначного ответа нет. 

В категории до 300А классических трансформаторных полуавтоматов практически не осталось. Они оказались полностью вытеснены инверторными полуавтоматами MIG: 
Профессиональные классические полуавтоматы на 300А больше подходят для тяжелых условий эксплуатации, работы в цехе, в условиях пыли, влаги и перепадов температур. Полуавтомат ALF-400 к тому же за счет “подсказок”, которые дает синергетическая панель управления обеспечивает почти идеальную сварку проволокой 1,0-1,2мм.

 

                   

                        ALF-400 Synergy                                                                             БАРС Profi MIG-357DT2

Инверторные модели того же класса – БАРС Profi MIG-357DT2, оказываются более дешевыми –  имеют удобную настройку параметров, дают экономию в потреблении электроэнергии. При этом инверторные полуавтоматы в целом более чувствительны к значительным скачкам напряжения питающей сети, пыли, влажности, температурам ниже минус 10°С. Обратите внимание на указанные в инструкции по эксплуатации допустимые отклонения напряжения питания и возможность питания полуавтомата от автономных генераторов.

Цифровая индикация, контроль тока и напряжения, защита от перегрузки

Цифровые приборы на лицевой панели полуавтомата (амперметр, вольтметр) облегчают настройку и контроль режимов сварки, могут показывать УСТАНОВЛЕННОЕ и ФАКТИЧЕСКОЕ значение тока и напряжения.

Лицевая панель сварочного полуавтомата ФОРСАЖ-200ПА

Необходимо также обратить внимание на наличие защиты и индикации от перегрузки как по току, так и по перегреву источника сварочного тока. Желательно, чтобы полуавтомат имел автоматический выключатель, защищающий схему от перегрузки по току и от короткого замыкания. Если конструкцией полуавтомата не предусмотрен сетевой автоматический выключатель, то полуавтомат необходимо подключать к сети через автоматический выключатель соответствующего номинала, установленный на щите.

   <<< Назад                              Продолжение>>>

www.seveko.ru