Какой сварочный: Какой сварочный аппарат купить для дачи – блог интернет-магазина Порядок.ру

Содержание

Какой сварочный аппарат лучше выбрать для дома? Shop-oliver.by

MMA, MIG/MAG или TIG?

Перед выбором сварочного оборудования необходимо определиться с методом сварки. Это поможет вам в домашних условиях позволит вам заварить: забор, теплицу, двери, мангал, емкости для топлива и т.д. Кратко рассмотрим основные методы.

Сварка ММА – ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Сам металлический электрод при плавлении создает шов, а обмазка электрода формирует защитную среду. Когда шов застывает, на поверхности появляется шлаковая корка, которую после можно будет убрать. Электроды – являются распространенным сварочным материалом. Схема приведена ниже.

MIG/MAG – это полуавтоматическая сварка в среде защитного газа. Процесс осуществляется горелкой, а подача проволоки происходит автоматически. Защитный газ исключает воздействие окружающей среды на сварочную ванну. В зависимости от проволоки, которую вы используете, данный вид сварки позволит вам сваривать нержавеющую сталь, алюминий, углеродистые стали. За счет автоматической подачи проволоки процесс MIG/MAG является оптимальной и быстрой. Ниже приведена схема сварочного процесса.

Минусом полуавтоматической сварки является необходимость использования газовых баллонов. Их тяжело перемещать в процессе работы. Но это не беда, существуют различные тележки для газовых баллонов, и для сварочного оборудования. Данный метод проигрывает в мобильности аппаратам ручной дуговой сварки, потому что баллоны с газом тяжело перемещать. Так же работа полуавтоматом не осуществляется на открытом воздухе из-за потоков ветра, которые сдувают защитный газ при сварке.

Следующим видом является TIG. Такая сварка осуществляется в среде защитного газа, с использованием вольфрамового электрода, с использованием присадочных прутков.ТИГ аппараты подойдут для работы практически всех типов металлов: углеродистые стали, нержавеющие стали, алюминий, черный металл, чугун.

Обращаем ваше внимание, для сварки алюминия вам нужна модель с переключением на переменный ток. Главным отличием метода TIG от полуавтоматического является необходимость подачи присадочного материала вручную. Затраты при таком способе выше.

При любой сварке за редкими исключениями, свариваемые заготовки должны пройти процедуру очистки. Более подробно о процедуре чистки заготовок от поверхностных загрязнений можно почитать тут.

Универсальные аппараты могут работать в вышеописанных режимах, способны сваривать металл различными методами.

Универсальные аппараты MIG/MAG и TIG сочетают в себе возможности быстрой производительной сварки MIG/MAG, и огромные возможности по работе с разнородными металлами и сплавами, толщиной от 0,5 мм метода TIG.

Основные критерии подбора

Ток.

Толщина проплавления металла зависит от силы сварочного тока. Выбрав сварочный аппарат с силой тока в 200 А, Вы сможете работать с толщиной металла до 12 мм. Для большинства домашних задач подойдет аппарат с силой тока в 160 А. С его помощью Вы сможете работать с металлом толщиной до 8 мм.

Напряжение сети.

Для работы в домашних условиях желательно выбирать сварочный аппарат с напряжением сети от 220+-15%(1 фаза), 50/60 Гц. Благодаря этому такой аппарат будет работать при просадках питания или с удлинителем.

В многоквартирных домах установлены розетки на 220 Вольт (1 фаза). Иногда напряжение падает до 200 В и ниже. Следует учитывать снижение тока при использовании удлинителя: чем длиннее провод удлинителя, тем выше сопротивление и, следовательно, тем ниже ток.

Мобильность, Вес, Управление.

Мы рекомендуем выбирать сварочные инверторы весом не более 7 кг, чтобы сварочный аппарат было удобно носить на плече, либо переносить с место на место. Выбирайте модели с наличием плечевого ремня или рукоятки.

Панель управления сварочных аппаратов обычно слегка «утоплена» вглубь корпуса. Углубление кнопок и панели управления способно предотвратить случайное нажатие, либо смену режима сварки. А наличие дисплея позволит «визуально» контролировать установленный ток.

Продолжительность времени ПВ.

Показатель говорит о количестве времени, который может проработать аппарат без перерыва на максимальном токе. 40% означает, что из 8 часового дня инвертор варит 3 часа, а потом 5 часов остывает. В аппаратах предусмотрена функция принудительного отключения, она срабатывает при превышении продолжительности рабочего времени.

Тип источника питания

Для подбора оборудования желательно учитывать толщину заготовок и виды сплавов. В жилых домах розетки однофазные, ограничены напряжением в 220В, (сила тока = 16 А). Поэтому в данной статье мы поговорим об оборудовании, которые работает от напряжения 220±15%.

Инверторные аппараты подходят для работы в домашних условиях. Сварочный инвертор лучше выбирать с подключением к сети 220 вольт. Подключается он в обычную розетку. Сварочный инвертор преобразует входное напряжение. Он переводит напряжение из переменного в постоянное с более высокой частотой. Плюсы сварочного инвертора:

Сварочный инвертор мал в габаритах;
Имеет небольшой вес;
Обладает низким электропотреблением;
Имеет регулировку тока.

К минусам инвертора можно отнести:

Боится пыли и нуждается в регулярной чистке;

Инвертор не любит низких температур. Сварка зимой запрещена.

Сварочные выпрямители и трансформаторы работают от трехфазной сети, используются обычно в промышленности и на производствах. Они громоздкие, не мобильные, мы не рекомендуем их для дома.

Подборка от автора

На основе критериев подбора мы сделали подбор сварочного оборудования для дома всех методов сварки.

Инверторы ММА

	HUGONG POWER ARC-200E Малый вес; Мобильность; Не боится вертикально падающих капель воды.	JASIC ARC 200 (Z238) Самый легкий и компактный из аппаратов серии JASIC ARC; Мобильность; Не боится вертикально падающих капель воды.	JASIC ARC160 (Z265/Z266) Обладает наибольшей ПВ из представленных; Не боится вертикально падающих капель воды.
Входное напряжение сети, В	220±15% (1 фаза), 50/60 Гц
Диапазон регулировки сварочного тока, А	20-200	20-200	10-160
Номинальный режим работы ПВ, %	20	30	60
Мощность, кВт	8.8	7,1	7,1
КПД, %	85	85	85
Класс защиты	IP21S	IP22S	IP21
Класс изоляции	H	F	F
Габариты, мм	380x120x255	282x113x200	365х135х277
Вес, кг	4,8	4,0	6,4

Оборудование ММА самое простое в эксплуатации, если вы выполняете сварочные работы редко и не обладаете большим опытом, это оборудование то, что нужно для дома.

Инверторы ММА имеют полезные функции горячего запуска, антизалипание, и т.д. Обладают низким электропотреблением, высокой стабильностью горения дуги. При производстве печатных плат JASIC для данных аппаратов используются только оригинальные комплектующие известных мировых производителей (Siemens, Toshiba, Philips, Atmel), что гарантирует высокое качество оборудования.

Все платы снабжены элементами защиты от перегрева и покрыты защитным составом. Модели в таблице очень компактные, не займут много места. Одни из самых подходящих вариантов для дачи, дома.

Полуавтоматы

	CARIMIG – 160 · Не боится вертикально падающих капель воды. · Имеет встроенный механизм подачи проволоки; · Предельная температура при длительной работе 180 °С	JASIC MIG 180(N240) · Не боится вертикально падающих капель воды. · Встроенный механизм подачи проволоки; · Возможность сварки ММА; · Предельная температура при длительной работе 155 °С; · Lift Arc.
Входное напряжение сети, В	220±15% (1 фаза), 50/60 Гц
Диапазон регулировки сварочного тока, А	30-160	MIG: 30-180, MMA: 10-160
Номинальный режим работы ПВ, %	30	20
Механизм подачи проволоки	Встроенный	Встроенный
Мощность, кВт	6,3	8,1
КПД, %	85	85
Класс защиты	IP21S	IP21S
Класс изоляции	H	F
Габариты, мм	450x240x350	502x225x375
Вес, кг	11	12,8

Более дорогое оборудование, его следует покупать в случае, если вы опытный сварщик и сварочные работы выполняете часто. Данные аппараты полностью закроют все ваши потребности.

С помощью CARIMIG 160 и JASIC MIG 180 вы сможете варить в среде защитных газов, и производить работы порошковой проволокой FCAW. JASIC MIG 180 относится к мультифункциональным полуавтоматам. Он позволят работать с покрытыми электродами (ММА). Оба полуавтомата имеют функции горячего старта, антизалипания.

Аргонодуговой аппарат

	JASIC TIG 200 (W223) · Возможность ТИГ и ММА сварки; · Высокий КПД; · Очень малый вес; · Не боится вертикально падающих капель воды. · Предельная температура при длительной работе 155 °С; · Небольшие габариты.
Напряжение питания, В	220±15% (1 фаза), 50/60 Гц
Диапазон регулировки сварочного тока, А	TIG: 10-180; MMA: 10-160
Номинальный режим работы ПВ, %	30
Механизм подачи проволоки	Встроенный
Мощность, кВт	6,6
КПД, %	85
Класс защиты	IP21S
Класс изоляции	F
Габариты, мм	420x160x315
Вес, кг	7

Аппараты TIG подойдут для требовательных сварщиков любителей, которые отдают предпочтение более медленной работе, делая упор на качество и красоту шва.

Инвертор предназначен для аргонодуговой и ручной дуговой (MMA) сварки на постоянном токе (DC). Оборудование является универсальным, отлично подходит для домашних задач. Жесткая рукоятка облегчит переноску инвертора.

Какой сварочный лучше

Вопрос, какой сварочный лучше, рейтинг интересует многих. Но если профессиональные сварщики сами кого угодно научат, то большинство из нас просто хотят хороший аппарат. Но какой он должен быть, какие свойства инвертора важны, а какие нет? И конечно, сколько он будет стоить? Вот на все эти вопросы мы и попробуем ответить.

Для того чтобы содержание статьи было более предметным, на примере Ресанта САИ 190 разберём этот сварочный аппарат «по полочкам».

Мощность инвертора. Конечно, она есть в описании, многие из нас полагают, что чем мощность выше, тем лучше сам аппарат, но это не всегда так. И отзывы, особенно удивлённые, новоиспечённых владельцев особо мощных, но не производительных инструментов, подтверждают это.
И не гонитесь за топовыми моделями в линейке, очень вероятно, что выполнены они на пределе мощности, а это скажется на сроке службы.
Сварочный ток и его плавная регулировка. Максимальный для Ресанта САИ 190 – 190А, и это видно из названия, а начинается он всего от 10А. Удобно, когда одним агрегатом можно сваривать и толстый чугун, и тонкие жестяные листы.
Потребляемое напряжение. Понятно, что для бытовых инверторов это 220V, однако мы нередко сталкиваемся, что в нежилом фонде, например в гаражных кооперативах или за городом на садовых участках, оно ниже и просто не дотягивает до этого показателя. Но инверторному аппарату Ресанта САИ 190 такие колебания не страшны, он может устойчиво работать от 160 до 240V, причём как от стационарной розетки, так и от бензогенератора.

Тип охлаждения и защита от перегрева. От того, принудительное оно или нет, и будет зависеть длительность непрерывной работы, так как ждать, пока хороший аппарат остынет, не всегда возможно. И показатель 7/10, из десяти минут семь он непрерывно способен варить, один из лучших в классе.
Защита от прилипания электродов и горячий старт инвертора. Ведь какой сварочный аппарат лучше, мы зачастую определяем не по изготовителю или шильдику на корпусе, а в процессе эксплуатации. Именно из таких приятных мелочей складывается общая картина и мнение об инверторе.
Вес. Хороший инвертор не может быть лёгким, но и тяжёлым, чтобы переместить его с места на место можно было только на колёсах, тоже не всегда приемлемо. Ведь свободное пространство зачастую ограничено, и можете просто не подлезть, поэтому выбирайте «золотую середину», такой агрегат будет и надёжным и удобным, как Ресанта САИ 190, масса которого – 4,7 кг.
Диаметр электродов. До 5 мм, этого более чем достаточно для большей части всевозможных работ, выполняемых при помощи инвертора.
Доступность запчастей и быстрота ремонта. Немаловажный фактор по истечении гарантийного срока, ведь какой сварочный аппарат лучше мы определяем не одним днём, а спустя несколько месяцев регулярной эксплуатации.
И последнее. Маска сварщика. Ведь помимо функциональности, она может быть и просто красивой вещью, которая будет не только надёжной защитой, но и приятным подарком.

А если Вы ещё сомневаетесь нужен ли он Вам вообще, возьмите его напрокат. Цена аренды Ресанта САИ 190 невелика, а своё объективное мнение сложить получится. Если же хороший инвертор нужен не постоянно, а всего на несколько дней, чтобы выполнить определённые работы. Так что случаи бывают разные.

Какой сварочный аппарат (инвертор) лучше, рейтинг видео

Email: [email protected]

Какой процесс сварки обеспечивает самые прочные сварные швы

SMAW, GTAW, GMAW, FCAW, MCAW или SAW?

Этот вопрос часто задают. Короткий и быстрый ответ: они все одинаковы. Однако, чтобы понять, почему это так, давайте кратко рассмотрим три элемента, определяющих прочность сварного шва:

Длина сварного шва
Размер сварного шва
Прочность металла шва (присадочного шва)

Поскольку мы пытаемся сравнить процессы, нам нужно оставить все остальные переменные одинаковыми. Таким образом, если мы делаем сварные швы одинаковой длины, одинакового размера и с использованием присадочного металла одинаковой прочности, каждый процесс сварки будет давать одинаковую прочность сварного шва.

Угловой сварной шов TIG (GTAW) диаметром ¼ дюйма с использованием присадочного металла ER70S-2 будет иметь такую же прочность, что и сварной шов под флюсом диаметром ¼ дюйма (SAW) с использованием присадочного металла EM12K. Одной вещью, которая также должна оставаться неизменной, является глубина провара при сварке угловых швов и сварных швов с частичным проплавлением. Подробнее об этом ниже.

Сварные швы, выполненные с использованием различных способов сварки, всегда будут иметь одинаковую прочность, если они являются швами с полным проплавлением (CJP), если они имеют одинаковую длину и если в них используются присадочные металлы, имеющие эквивалентную минимальную прочность на растяжение. В этом случае, независимо от процесса, проникновение не больше и не меньше. Таким образом, эффективная площадь сварного шва (размер сварного шва) является точной независимо от того, свариваете ли вы электродом (SMAW), TIG (GTAW), флюсовым сердечником (FCAW) или любым другим процессом.

Сварные швы с полным проплавлением (CJP) будут иметь одинаковый эффективный размер сварного шва независимо от процесса сварки.

Некоторые утверждают, и справедливо, что сварка с более высокими затратами тепла дает более прочные сварные швы. Причина этого в том, что если у нас очень высокая тепловая нагрузка, скорость охлаждения будет ниже. Это, в свою очередь, обеспечивает более высокую пластичность и более высокую прочность на растяжение. Однако это верно для углеродистых сталей и не обязательно для других материалов. Это также выходит за рамки простого вопроса, с которого мы начали эту статью.

Где мы можем увидеть разницу в прочности сварного шва между различными процессами сварки, так это в сварных швах с частичным проплавлением (PJP) и угловых швах. Почему? Потому что в этих случаях имеет значение глубина проникновения корня. Чем глубже мы проникаем в корень, тем больше размер нашего шва (для PJP) и больше наш эффективный проход (для угловых швов).

Провар за пределами корня увеличивает несущую способность углового шва, поскольку он увеличивает эффективную ширину шва и, следовательно, эффективную площадь сварного шва.

Подробное объяснение того, почему более глубокое проплавление угловых швов и PJP имеет значение, см. в статьях «Больше не всегда лучше» и «Важность сварки корня».

Возвращаясь к угловым швам ¼ дюйма, выполненным с помощью GTAW и SAW. В действительности сварной шов GTAW имеет очень мелкое проплавление. В случае углового сварного шва вы можете легко добиться сплавления корня, но едва ли получится проплавление за пределы корня. С другой стороны, при использовании SAW обычно наблюдается очень глубокое проникновение. Чем глубже проникновение в корень углового шва, тем больше размер эффективного сечения и тем выше несущая способность (прочность) шва.

Таким образом, для сварных швов PJP и угловых швов, если вы хотите получить максимальную прочность от ваших сварных швов (и оставаться в пределах размера и длины сварного шва, указанных в распечатке), стремитесь к максимально возможному глубокому проплавлению. SAW – это процесс с самым глубоким проникновением, а GTAW обычно имеет самое мелкое проникновение, за которым следует SMAW. GMAW, FCAW и MCAW имеют примерно одинаковые возможности.

Это интересная тема, но обычно, если нам нужно повысить прочность сварного шва, мы уделяем особое внимание не процессу сварки, а трем упомянутым выше переменным: длине шва, размеру шва и прочности присадочного металла.

Опубликовано Среда, 19 декабря 2018 г.

Категории: Процесс FCAW, Процесс GMAW, Процесс GTAW, Процессы, Процесс SAW, Процесс SMAW, Теория и образование

Раскрытие связи материалов: Некоторые ссылки в посте выше являются «партнерскими ссылками». Это означает, что если вы нажмете на ссылку и купите товар, мы получим партнерскую комиссию. Несмотря на это, мы рекомендуем только продукты или услуги, которыми пользуемся лично, и верим, что они принесут пользу нашим читателям. Я раскрываю это в соответствии с 16 CFR Федеральной торговой комиссии, часть 255: «Руководства по использованию одобрений и отзывов в рекламе».

Какой процесс дуговой сварки наиболее эффективен?

На этот вопрос можно ответить очень быстро. Дуговая сварка металлическим газом (GMAW) и дуговая сварка под флюсом (SAW) могут иметь эффективность наплавки 98-99%. Однако вопрос немного сложнее, поскольку, когда мы говорим об эффективности, нас интересует не только эффективность наплавки (какая часть электрода становится металлом сварного шва). Что нас волнует, так это то, как быстро мы можем нанести наплавленный металл.

Из-за этого ответ на этот вопрос «это зависит». Это зависит от приложения и его требований.

Во-первых, рассмотрим строго эффективность наплавки различных типов электродов:

SMAW (стержневой) – 60 – 65% 82 – 88%

FCAW-SS (самозащитная порошковая проволока) – 75 – 85 %

GMAW (миг) – 92 – 99 %

SAW (подводная дуга) – 99% (без учета флюса )

MCAW (металлосердечник) – 94-98%

GTAW (tig) – 94-97%

На первый взгляд можно предположить, что SMAW 90 060 худший по КПД. Это относится и к эффективности его осаждения. Из каждого фунта стержневого электрода, который вы покупаете, только около двух третей его становятся металлом сварного шва. Остальное сплошные потери и шлак. Кроме того, SMAW — это настоящий ручной процесс, что означает отсутствие автоматической подачи электрода. Это делает SMAW очень неэффективным процессом. Однако бывают случаи, когда возможность быстрой смены типа и диаметра электрода может повысить эффективность. SMAW, как правило, наиболее эффективен при техническом обслуживании и в некоторых случаях на открытом воздухе, когда становится трудно носить с собой баллоны с газом и/или переносные механизмы подачи проволоки.

Дуговая сварка в защитном металле имеет очень низкую эффективность электрода, но это очень универсальный процесс, который пригодится, когда требуется гибкость.

GMAW и MCAW кажутся лучшими, и они работают до тех пор, пока мы свариваем в плоском или горизонтальном положении для угловых швов или в плоском положении для разделки канавок. При скорости наплавки, превышающей 15 фунтов в час, с проволокой диаметром 1/16 дюйма, этот процесс чрезвычайно эффективен. Однако, если вы вытащите его из положения и сварите вертикально вверх или над головой, вы будете вынуждены уменьшить скорость наплавки до значения, близкого к 5 фунтам в час.

Дуговая сварка металлическим газом является наиболее популярным процессом дуговой сварки на производственных предприятиях. Высокая эффективность электрода и способность осаждать металл с высокой скоростью делают этот процесс очень привлекательным для высокопроизводительных сред.

FCAW может помочь вне позиции. Если вы затем переключитесь на FCAW, когда ваша работа требует, чтобы вы двигались вертикально вверх или над головой, вы можете получить скорость осаждения около 10 фунтов в час с правильным электродом. Существуют тросы FCAW, специально предназначенные для выхода из положения. Хотя эффективность этого типа электрода может составлять всего 75 % для самозащитной сварки FCAW, она может быть наиболее эффективной при сварке в нерабочем положении. Очистка шлака, особенно когда мы делаем несколько проходов, может занять очень много времени. Тем не менее, этот процесс может удвоить скорость наплавки GMAW в нерабочем положении, его легче выполнять сварщику, и он может сократить дорогостоящие доработки.

SAW имеет самую высокую эффективность электрода и будет наиболее эффективной в длинных, плоских, прямых соединениях. Это также чрезвычайно полезно при кольцевых сварных швах разделки кромок, которые выполняются в сосудах под давлением. SAW также является предпочтительным процессом для наплавки прокатных валков и других видов непрерывной сварки при применении наплавки. Однако с SAW вы ограничены плоскими и горизонтальными положениями.

Дуговая сварка под флюсом позволяет наплавлять металл со скоростью более 20 фунтов в час с помощью одного электрода. Однако он ограничен только плоским и горизонтальным положениями.

GTAW очень эффективен, но, как вы, наверное, уже знаете, может быть мучительно медленным.

Всегда помните, что самый экономичный процесс – это тот, который имеет наименьшую стоимость фута сварного соединения. Таким образом, эффективность электрода — это только одна составляющая. Другими факторами, влияющими на стоимость фута сварного шва, являются:

Стоимость электрода
Стоимость труда/времени на сварку, включая удаление шлака (если есть)
Доработка (некоторые процессы более восприимчивы к несплошностям и дефектам сварки)
Требуется подготовка шва (т.