Классификация фрезерных станков с чпу: Классификация и устройство фрезерных станков с ЧПУ

Содержание

Назначение И Классификация Фрезерных Станков

На фрезерных станках можно достаточно точно получить почти все виды поверхностей.

Существует утвержденная классификация фрезерных станков. Из станков для обработки плоских и фасонных поверхностей наибольшее распространение имеют консольно-фрезерные, бесконсольно-фрезерные, продольно-фрезерные, карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные станки. Эти станки являются станками общего назначения. При необходимости вы можете изучить краткое описание консольно фрезерных станков.

Из станков для других видов фрезерной обработки наибольшее распространение получили копировально-фрезерные, зубофрезерные, шлицефрезерные, резьбофрезерные, шпоночно-фрезерные и другие фрезерные станки целевого назначения.

Основные размерные и мощностные характеристики станков общего назначения определяются размерами стола фрезерного станка. Основные размерные характеристики фрезерных станков целевого назначения определяют размеры деталей или их элементов, как, например, диаметр и модуль зубчатых колес, диаметр и шаг резьбы, ширина и длина шпоночных канавок и т. д.

Перечисленные выше типы станков могут быть налажены для обработки широкой номенклатуры деталей в зависимости от размерной характеристики станка. Применение этих станков характерно для единичного и мелкосерийного производства. В крупносерийном производстве применение фрезерных станков общего и целевого назначения малоэффективно, и они вытесняются специальными и специализированными станками, которые также включены в общую классификацию.

Специальный станок предназначен для выполнения одной или нескольких определенных операций по какой-либо конкретной детали. В случае изменения объекта производства специальный станок оказывается ненужным.

Специализированный станок предназначен для обработки группы однотипных деталей; он снабжается регулируемыми, быстросменными насадками; шпиндели имеют возможность переключения скоростей, а столы – переключения подач; все это дает возможность переналаживать станок на рациональную обработку детали другого типоразмера. В случае смены объекта производства специализированные станки Иногда могут оказаться ненужными.

Кроме того, специальные и специализированные станки имеют необратимую конструкцию, что исключает их использование после смены объекта производства; обычно сроки изготовления и стоимость таких станков чрезвычайно велики. Так, для создания специального фрезерного станка средних размеров требуется от двух до трех лет, а стоимость специального фрезерного станка в 10-15 раз выше стоимости станка общего назначения.

Для возможности использования преимуществ специальных и специализированных станков в условиях производства с частой сменой объектов в последнее время начали применять фрезерные станки, компонуемые из нормализованных узлов (агрегатов): станин, столов, силовых головок и т. д. Такие станки называют агрегатными. Применение агрегатных станков позволяет наиболее рационально обрабатывать детали, так как агрегатные станки компонуются специально для обработки определенной детали, а числа оборотов шпинделя, величины подачи стола и мощность привода подбираются в соответствии с расчетным режимом резания. В случае изменения объекта производства агрегатный станок полностью или частично перекомпоновывается.

Классификация копировально-фрезерных станков

Главная » Статьи » Статьи по деревообработке » Столярные станки » Фрезерно-копировальные станки » Классификация копировально-фрезерных станков

24.12.2020

Фрезерно-копировальные станки

Просмотров: 648

Копировально-фрезерный станок по дереву предназначен для создания изделий по заданному образцу. С помощью таких устройств осуществляется плоскорельефная, объемная или скульптурная резьба. Если нет возможности приобрести фабричную модель, то всегда можно изготовить станок своими руками.

Классификация копировально-фрезерных станков

По степени автоматизации различают три группы копировально-фрезерных станков по дереву:

  • ручные (настольные):
  • стационарные;
  • автоматические.

На устройствах первой группы обрабатываемая деталь фиксируется механически. Конструкция фрезерных станков второй и третьей категории предусматривает наличие пневматических прижимов, удерживающих изделие. Это позволяет работать с алюминием.

Принцип работы устройства

Копировально-фрезерные станки по дереву предназначены для обработки плоских и объемных деталей. С помощью таких устройств создаются орнаменты и надписи, фасонные профили, сложные узоры на заготовках с гранями в разных плоскостях.

Существуют модели фрезерных станков с ЧПУ, которые обрабатывают криволинейные детали методом копирования по шаблону. Благодаря использованию этих устройств стало возможным создание большого количества деталей сложной формы и одинакового размера.

Подобные станки используются преимущественно в мебельном производстве для создания декоративных элементов сложной формы.

Кроме мебели, на фрезерных станках создаются предметы декора, архитектурные элементы (барельефы, фризы), сувениры, деревянные детали оружия, рукоятки садовых инструментов.

Так как все эти изделия отличаются по форме и по размеру, то для создания каждого из них требуются фрезерные станки определенной конструкции. Но независимо от компоновки, все устройства работают по одинаковому принципу.

Для работы с деревом на станке устанавливается фреза – режущий инструмент. Обработка изделий осуществляется по следующей схеме:

  • С помощью копира задается контур или поверхность. В качестве копира могут выступать плоский шаблон, эталонный образец, пространственная модель, чертеж, фотоэлемент.
  • Устройство слежения связано с режущей головкой через механическую (реже гидравлическую или пневматическую) систему подачи.
  • По заданному шаблону фреза создает контур или поверхность.

Варианты фрезеровки

Фрезеровка на копировальном станке может осуществляться одним из двух методов:

  • Встречная фрезеровка, при которой деталь подается в противоположном от фрезы направлении.
  • Попутная фрезеровка, при которой и заготовка, и фреза перемещаются в одном направлении.

Методы фрезерования

Фреза на таких устройствах может быть сделана из минералокерамики, синтетического или сверхтвердого материала и способна заменить процедуру шлифовки. Но для станков, работающих с изделиями из дерева, это не слишком актуально, так как этот материал не отличается особой твердостью.

    если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  [email protected]  мы обязательно вам поможем!

    Рекомендуем прочесть

    • Какой копировально фрезерный станок по дереву лучше?

      24.12.2020

      Просмотров: 343

      Очень часто в нашей жизни возникает необходимость сделать копию какого-нибудь предмета, поэтому наличие копировальной техники – современная потребность многих предприятий. И речь пойдет не о копировально печатном оборудовании, а о копировально фрезерных станках

      Фрезерно-копировальные станки

    • Предназначение фрезерно-копировального станка

      24. 12.2020

      Просмотров: 307

      Копировально фрезерный деревообрабатывающий станок используется для осуществления копировальных работ на плоскости и по объему, для гравирования узоров, надписей, орнаментов, фасонных профилей, а также для реализации простых фрезерных задач

      Фрезерно-копировальные станки

    • Процесс создание фрезерно-копировального станка своими руками

      24.12.2020

      Просмотров: 693

      Покупка копировально-фрезерного станка по дереву, особенно оснащенного ЧПУ, выгодна для крупных производителей, в остальных случаях проще создать его самостоятельно

      Фрезерно-копировальные станки

    Что такое система ЧПУ и компоненты, типы и классификация системы ЧПУ

    2019/10/10 11:47:13

    Система ЧПУ – это система числового программного управления, работающая для процесса ЧПУ. Это не просто технология ЧПУ, обрабатывающее оборудование или программа. В этой статье мы представим основные компоненты , типы, классификации системы ЧПУ и что такое система ЧПУ.

    ЧПУ — это технология управления некоторыми объектами с помощью программы, состоящей из цифровой информации. Весь набор устройств и оборудования, использующих технологию числового программного управления для реализации цифрового управления, называется системой ЧПУ (компьютерного числового управления). Система ЧПУ обычно состоит из программы обработки ЧПУ, устройства ввода/вывода, устройства ЧПУ, устройства управления сервоприводом и электрического логического устройства управления станком. Основной частью является устройство ЧПУ.

    Система ЧПУ обычно включает следующие элементы или части:

    1. Блок управления ЧПУ (часть числового контроллера)

    2. Блок сервопривода и серводвигатель подачи

    3. Блок привода шпинделя и двигатель шпинделя

    4. Контроллер PMC (PLC)

    5. Блок ввода/вывода (I/O) управляющего сигнала силового шкафа станка (включая магазин)

    6. Блок измерения положения и обратной связи станка (обычно входит в состав сервопривод)

    7. Внешний вал (механический) блок управления, такой как приводной вал инструментального магазина, сменного верстака, погрузочно-разгрузочного робота

    8. Устройство ввода/вывода информации, такое как компьютеры, дисководы, карты памяти, клавиатуры , специальные информационные устройства и т. д.

    9. Интернет, такие как Ethernet, HSSB (порт высокоскоростной передачи данных), порт RS-232C и другие обработки локальной сети.

    Аппаратное обеспечение блока ЧПУ (часть контроллера) фактически представляет собой специальный микрокомпьютер. Это ядро ​​системы управления станком с ЧПУ, разработанное и изготовленное производителем оборудования с ЧПУ.

    1 . В соответствии с движущимся следом систему ЧПУ можно разделить на точечную, линейную и контурную систему управления.

    • Система точечного управления относится только к управлению точным позиционированием подвижных частей станков с ЧПУ из одной точки в другую без механической обработки в процессе перемещения.

    • Система линейного управления предназначена для управления скоростью и траекторией движения между двумя связанными точками, помимо точного позиционирования движущихся частей станков с ЧПУ из одной точки в другую.

    • Контурная система управления управляет согласованным движением нескольких подающих валов одновременно, благодаря чему заготовка движется в соответствии с запрограммированной траекторией и скоростью относительно фрезы, а во время движения осуществляется непрерывный процесс резания.

    2 . Классифицируя сервосистему, ее можно разделить на систему управления с разомкнутым контуром, систему управления с полузамкнутым контуром и систему управления с замкнутым контуром.

    • Система управления без обратной связи означает отсутствие устройства обнаружения и обратной связи. После усиления мощности управляющей схемой управляющий сигнал от устройства ЧПУ заставляет стол станка двигаться через шаговый двигатель, и передача сигнала является однонаправленной.

    • Система управления с полузамкнутым контуром использует устройство обнаружения углового смещения, которое устанавливается непосредственно на конце вала серводвигателя или шарикового винта для определения угла поворота серводвигателя или винта, расчета фактического смещения рабочий стол, а затем обратная связь к компаратору устройства ЧПУ, сравнение с исходным значением смещения инструкции и управление с разностным значением после сравнения. Заполняйте рабочий объем до тех пор, пока разница не будет устранена.

    • В системе управления с обратной связью используется устройство обнаружения линейного перемещения, которое устанавливается на движущиеся части или на верстак станка. Обнаруженное фактическое смещение возвращается на компаратор устройства ЧПУ и сравнивается со значением команды программы. Управляйте значением разницы, пока значение разницы не станет равным нулю.

    3 . По способу производства их можно разделить на универсальные системы ЧПУ и специализированные системы ЧПУ.

    • Универсальная система ЧПУ использует ПК в качестве платформы поддержки устройства ЧПУ. В соответствии с потребностями пользователя производители станков с ЧПУ разработали программное обеспечение ЧПУ и карты управления, которые составляют соответствующее устройство ЧПУ.

    • Специальная система ЧПУ разработана производителем системы ЧПУ. Обладает ярко выраженной спецификой. После длительного периода использования качество и производительность системы стабильны и надежны.

    4 . По функциональному уровню их можно разделить на экономичную систему ЧПУ, популярную систему ЧПУ и продвинутую систему ЧПУ.

    • Экономичная система ЧПУ управляется 8-битным процессором или однокристальным компьютером с разрешением 0,001 мм и скоростью подачи 6-8 м/мин. Он принимает шаговый двигатель и связь по 3 осям. Он имеет простую реальность характера ЭЛТ или функцию цифрового дисплея трубки.

    • Популярная система ЧПУ использует 16-битный или более мощный ЦП с разрешением менее 0,001 мм и скоростью подачи до 10 м/мин. Он использует двигатели переменного или постоянного тока с менее чем 5 осями и имеет символьный дисплей CRT или функцию плоского графического дисплея.

    • Усовершенствованная система ЧПУ использует 32-битный ЦП или более высокую производительность, разрешение 0,0001 мм, скорость подачи может достигать 24 м/мин, с использованием цифрового серводвигателя переменного тока, с сетевой функцией, связью более 5 осей, с трехмерной динамической графикой функция отображения.

    Dajinprecision.com владеет 3/4/5-шпиндельными токарными станками с ЧПУ, высокоточными токарно-фрезерными центрами и бесцентровыми шлифовальными станками, которые находятся в нашем распоряжении для производства деталей с ЧПУ в соответствии с требованиями клиентов.

    12 типов станков с ЧПУ

    Что такое станок с ЧПУ? Станок с ЧПУ — это программируемый станок, который может автономно выполнять операции обработки с ЧПУ. ЧПУ расшифровывается как «цифровое управление компьютером», а определение механической обработки с ЧПУ представляет собой субтрактивный производственный процесс, в котором обычно используются компьютеризированные средства управления и станки для удаления слоев материала с заготовки, известной как заготовка или заготовка, и создания специально разработанной детали. часть. В этой статье объясняется, какие существуют типы станков с ЧПУ и как они работают.

    1. Машина для захвата и размещения

    Машина для захвата и размещения имеет множество насадок, которые поднимают электрические компоненты электронного оборудования и размещают их в нужном месте. Машины Pick and Place обычно используются для производства сотовых телефонов, компьютеров, планшетов и других электронных устройств.

    2. 3D-принтер

    3D-принтер или машина для аддитивного производства — это машина с ЧПУ, в которой элементы печатаются слой за слоем. Процесс CAD и CAM создает дизайн и чертеж продукта. Затем 3D-принтер используется для отображения этого дизайна. 3D-принтер с ЧПУ часто используется для прототипирования. Для получения дополнительной информации см. наше руководство по 3D-печати.

    3. Фрезерный станок с ЧПУ

    Фрезерный станок с ЧПУ похож на фрезерный станок с ЧПУ, но обычно используется для обработки более мягких материалов и, как правило, менее точен, чем фрезерные станки с ЧПУ. Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются способностью использовать компьютерное числовое управление для маршрутизации траекторий шпинделя и станка для проектирования и придания формы таким материалам, как дерево, сталь, пена, композиты, алюминий и пластик.

    Фрезерные станки с ЧПУ обычно состоят из шаговых двигателей, шаговых приводов, механической базы, шпинделя, контроллеров и источника питания. Фрезерные станки с ЧПУ сокращают количество отходов, повышают производительность и точность, а также быстрее производят продукцию.

    4. Сверлильный станок с ЧПУ

    При сверлении используются вращающиеся сверла для создания цилиндрических отверстий в заготовке. Конструкция сверла позволяет металлическим отходам, т. е. стружке, отходить от заготовки. Существует несколько типов сверл, каждый из которых используется для определенного применения. Доступные типы сверл включают в себя точечные сверла, сверла с просверленным отверстием, сверла для винтовых станков и патронные развертки.

    5. Токарный станок с ЧПУ

    Токарная обработка использует одноточечные режущие инструменты для удаления материала с вращающейся заготовки. Конструкция токарного инструмента варьируется в зависимости от конкретного применения, с инструментами, доступными для черновой, чистовой обработки, торцевания, нарезания резьбы, формовки, подрезки, отрезки и обработки канавок.

    В процессе токарной обработки с ЧПУ также используются токарные станки или токарные станки с ЧПУ. Типы токарных станков с ЧПУ включают токарные станки с револьверной головкой, токарные станки с двигателями и токарные станки специального назначения.

    6. 5-осевой станок с ЧПУ

    5-осевой станок с ЧПУ добавляет к традиционным 3-осевым линейным перемещениям станка (X, Y, Z) две оси вращения, чтобы обеспечить доступ станка к пяти из шести стороны детали за одну операцию. Добавляя к рабочему столу наклоняющееся вращающееся приспособление (или цапфу), фрезерный станок становится так называемым 3+2, индексным или позиционным станком, что позволяет фрезе приближаться к пяти из шести сторон рабочего стола. призматическая заготовка на 90° без необходимости оператору переустанавливать заготовку для обработки разных сторон. Для изготовления скульптур часто используется 5-осевой станок с ЧПУ.

    7. Фрезерный станок с ЧПУ

    При фрезеровании используются вращающиеся многоточечные режущие инструменты для формирования заготовки. Фрезерные инструменты ориентированы либо горизонтально, либо вертикально, включая концевые фрезы, винтовые фрезы и фрезы для снятия фаски.

    В процессе фрезерования с ЧПУ также используются фрезерные станки с ЧПУ, называемые фрезерными станками или мельницами, которые могут быть ориентированы горизонтально или вертикально. Базовые мельницы могут иметь трехосное перемещение, а более продвинутые модели могут иметь дополнительные оси. Доступные типы фрезерных станков включают ручные, простые, универсальные и универсальные фрезерные станки.

    8. Станок с ЧПУ для плазменной резки

    Станки с ЧПУ для плазменной резки разрезают материалы. Они используют плазменный резак, чтобы разрезать свои материалы. Основным условием для станков плазменной резки с ЧПУ является то, что разрезаемый материал или заготовка должны быть электропроводными. Некоторыми типичными материалами, используемыми при плазменной резке, являются латунь, медь, алюминий, сталь и нержавеющая сталь.

    Станок плазменной резки с ЧПУ оснащен мощной горелкой, которая может резать даже самые прочные материалы, такие как титан и сталь. В станке плазменной резки с ЧПУ мощный факел создается за счет пропускания высокоскоростного газа через сопло.

    При создании факела возникает электрическая дуга. Дуга формируется в высокоскоростном газе и прыгает на разрезаемый материал, превращая часть высокоскоростного газа в плазму, газ, ионизированный электронным способом.

    9. Станок с ЧПУ для лазерной резки

    Доступно несколько типов станков для лазерной резки, которые делятся на газовые, жидкостные и твердотельные лазеры. Типы различаются в зависимости от состояния активной среды лазера, т. е. от того, является ли среда газом, жидкостью или твердым материалом, и из чего состоит активная среда лазера (например, CO2, Nd:YAG и т. д.). В основном используются два типа лазеров: CO2 и твердотельные лазеры.

    CO2-лазер, один из наиболее часто используемых газовых лазеров, использует смесь двуокиси углерода в качестве активной лазерной среды. Лазеры CO2 обычно режут неметаллические материалы, поскольку ранние модели машин не были достаточно мощными, чтобы резать металлы. Лазерная технология с тех пор продвинулась достаточно далеко, чтобы CO2-лазеры могли резать металлы. Однако CO2-лазеры по-прежнему лучше подходят для резки неметаллов и органических материалов, а также для простой гравировки металлов или других твердых материалов. Лазеры на чистом азоте являются еще одним широко используемым газовым лазером. Эти лазеры используются для приложений, которые требуют, чтобы материал не окислялся во время резки.

    10. Электроэрозионный станок с ЧПУ

    Электроэрозионные станки с ЧПУ также известны как искровые станки с ЧПУ. Это особый тип станков с ЧПУ, которые используют электрические искры для придания материалам желаемой формы.

    Электрический разряд имеет кратковременный эффект, то есть он может разрушать элементы, из которых он исходит. Электроэрозионные станки с ЧПУ используют это преимущество, создавая контролируемые искры для изменения формы материалов. Заготовки помещаются между верхом и низом электрода. Затем компьютер определяет количество электрического разряда, производимого электродами.

    11. Шлифовальный станок с ЧПУ

    Шлифовальный станок с ЧПУ — это высокоточный инструмент, в котором используется вращающееся колесо для отделения металла от металла. Шлифовальные станки с ЧПУ обычно используются для обработки распределительных валов, шарикоподшипников, трансмиссионных валов и других деталей, требующих точной и правильной обработки. Многочисленные детали, изготовленные с помощью шлифовального станка с ЧПУ, имеют цилиндрическую форму.

    12. Станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента

    Станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента повышает грузоподъемность и производительность станка, а также повышает его способность работать со многими инструментами. Этот тип станков с ЧПУ меняет инструменты очень быстро и эффективно, обрабатывает и заменяет изношенные или сломанные инструменты.

    Этот станок с ЧПУ сокращает непроизводительное время в процессе обработки. Станок с ЧПУ с автоматической сменой инструмента — идеальный шаг к полной автоматизации.

    Что такое станок с ЧПУ?

    Станок с ЧПУ — это система механической обработки, управляемая компьютером. Они позволяют производителям автоматизировать многие производственные операции, которые в противном случае пришлось бы выполнять вручную.

    В результате станки с ЧПУ повышают производительность, сокращают количество отходов и даже устраняют риск человеческой ошибки. Кроме того, на станках с ЧПУ можно создавать множество продуктов, используя приводы, приводы и программное обеспечение. Существует множество различных типов станков с ЧПУ.

    Как выбрать лучший тип станка с ЧПУ

    Лучший тип станка с ЧПУ выбирается, зная, какой процесс ЧПУ вы хотите использовать и с какими материалами вы работаете. Некоторыми ключевыми соображениями являются вес машины, рабочий радиус, скорость машины, доступность запасных частей и энергопотребление.

    Обычными материалами, используемыми при изготовлении станков с ЧПУ, являются алюминий, полимерный композит и чугунное литье. Чугунное литье — лучшая сборка, когда вам нужна прочная машина для тяжелых работ. Другие материалы подходят для более легких задач.

    Ваш станок с ЧПУ должен быть больше, чем максимальная площадь для ваших продуктов. Ваш станок должен иметь радиус больше, чем самый большой материал, который вы режете. Было бы полезно, если бы вы учитывали скорость подачи при выборе лучшего типа станка с ЧПУ. Он определяет скорость, с которой вы можете резать материалы во время производственных процессов.

    Как и любой другой бытовой прибор, станок с ЧПУ может выйти из строя или изнашиваться по мере использования. Вы должны убедиться, что ваши специалисты могут легко отремонтировать приобретенную вами марку и что запасные части доступны. Это сократит время простоя машины.

    В зависимости от выбранной вами машины вам может понадобиться увеличить мощность, доступную в мастерской. Очень важно проверить требования к питанию вашей машины и внести необходимые корректировки на рабочем месте.

    Как классифицируются станки с ЧПУ?

    Станки с ЧПУ обычно классифицируются по выполняемым ими процессам.

    Дороги ли станки с ЧПУ?

    Самые дорогие станки с ЧПУ — это 6-осевые и 5-осевые роботизированные станки с ЧПУ, которые используются в производстве высокотехнологичной военной техники и стоят миллионы долларов. Тем не менее, есть также очень доступные станки с ЧПУ, которые могут использоваться любителями начального уровня, которые стоят всего 150 долларов. Машины большего размера дороже, чем машины меньшего размера, но могут производить больше продуктов быстрее.

    Кто является ведущим производителем станков с ЧПУ?

    Ведущими производителями станков с ЧПУ, по данным Fortune Business Insights, являются Yamazaki Mazak Corporation, Doosan Machine Tools Co. , Trumpf, Amada Machine Tools Co., JTEKT Corporation, Schuler AG, Makino, Hyundai WIA, Komatsu Ltd. и Haas Automation Inc.

    Резюме

    В этой статье представлены 12 различных типов станков с ЧПУ, объяснено, что они собой представляют, и рассмотрено, как каждый из них используется в производстве. Чтобы узнать больше о типах станков с ЧПУ, свяжитесь с представителем Xometry.

    Xometry предоставляет широкий спектр производственных возможностей, включая обработку с ЧПУ и другие дополнительные услуги для всех ваших потребностей в прототипировании и производстве. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше или запросить бесплатное предложение без каких-либо обязательств.

    Заявление об отказе от ответственности

    Содержание, представленное на этой веб-странице, предназначено только для информационных целей. Xometry не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *