Разбираемся в видах колунов для заготовки дров
Любой человек, который постоянно занимается заготовкой дров на зиму для дома или дачи, с уверенностью скажет, что колун для дров своими руками сделать будет намного дешевле, чем приобретать импортные или даже отечественные в магазинах готовых товаров.
Правильный выбор колуна позволит в значительной степени сократить время, затрачиваемое на заготовку материала для обогрева, а также забыть про проблемы с многочасовыми размахиваниями ручного инструмента.
Содержание
- Какими бывают колуны
- Как выбрать колун для дров
- Как самостоятельно сделать конусный дровокол
Какими бывают колуны
В первую очередь, прежде чем приступить к выбору или изготовке колуна для дров механического, нужно рассмотреть какими бывают данные приспособления. Топор для расколки дров может быть:
- ручным;
- механическим.
Ручной колун будет полезен для тех людей, которые занимаются заготовкой дров не постоянно, а лишь изредка, так как постоянно использовать довольно тяжелый инструмент для подобной работы требует особой физической подготовки и знаний.
На современном рынке представлено множество вариантов механических инструментов для облегчения расколки дров любых объемов и веса. Несмотря на то, что большая часть производителей утверждает, что именно их товар может справиться даже с тяжелой нагрузкой, опыт подсказывает — любой колун для дров механический способен разбить дрова за несколько секунд.
Есть два варианта механических колунов:
- гидравлический;
- винтовой.
Рассмотрим некоторые подробности каждого варианта, чтобы стали ясны преимущества и недостатки.
Наиболее часто распространяемая модель колуна — это винтовой колун, сделанный на заводе или же собственными руками. Основным элементом данного устройства является конус из стали, на котором имеется крупная резьба. За счет вращательного механического элемента данная резьба как бы впивается в древесную породу и раскалывает ее. Даже крупные дрова обязательно расколются на две части из-за специальной конусовидной формы инструмента.
Винтовой колун бывает различных размеров в зависимости от того, с какими объемами предстоит работать. Если расколка дров поставлена на промышленный уровень, то намного лучше приобретать мощные устройства проверенных фирм, а для домашнее использования подойдут и стандартные колуны для дров своими руками сделанный. Чуть ниже мы рассмотрим один из основных способов изготовления колуна.
Гидравлический колун для дров заметно большей обладает производительностью, но также и тяжел в изготовлении в домашних условиях. Задача такого типа колуна — разбить дрова сразу на необходимые размеры. Станок может работать, как на электричестве, так и на бензине в зависимости от производителя.
Как выбрать колун для дров
Основная цель механического дровокола – расколоть предоставляемый ему объект пополам.
Однако, как среди такого количества выбрать тот, которой нужен именно вам? Существуют следующие разновидности:
Бытовые дровоколы. Их возможности ограничиваются лишь раскалыванием древесины.
Профессиональные дровоколы. Среди них встречается не просто базовое оборудование, но и специализированные станки, которые раскалывают древесину, подают бревна, делают торцовку по установленным меркам и осуществляют отвод обработанного дерева. По сравнению с повседневными механизмами и приборами такая техника стоит на несколько ступеней выше. Стоят такие дровоколы, конечно же, гораздо дороже.
По расположению раскалываемого бревна существуют следующие типы колунов:
Вертикальный тип. Дерево устанавливается в вертикальное положение, а лезвие движется и оказывает на него давление сверху, за счет чего и получается качественный раскол. Однако иногда приходится придерживать материал, поэтому следует очень внимательно отнестись к технике безопасности. Данный вариант более производителен, требует меньше пространства для работы и пользуется спросом у профессионалов.
Горизонтальный тип. На специальный желоб кладется дерево, которое разрезается движущимся ножом. Возможна и обратная ситуация: нож закрепляется, а бревно само приближается к нему.
Смешанный тип. Это сочетание вертикального и горизонтального типов. Его, как правило, применяют профессионалы.
Варианты с дизельным или бензиновым двигателем пользуются спросом у лесозаготовщиков и любителей такого рода техники на дачах.
Модели с электрическим двигателем менее мощные по сравнению с бензиновыми. Они экологически чистые и легко эксплуатируются. Использование таких двигателей допустимо практически в любом месте, разве что требуется постоянное подключение к электросети.
Колуны с использованием тракторной тяги – механизмы весьма надежные и мощные. Они прикрепляются к гидравлическому узлу трактора и применяются на частных предприятиях, лесхозах и фермах.
Комбинированные двигатели. Имеется две вариации привода колуна: привод трактора и электродвигатель или привод трактора и бензиновый двигатель.
По принципу действия дровоколы делятся на следующие виды:
Конусные. Вместо лезвия установлен конус с резьбой, который ввинчивается в бревно, тем самым раскалывая его. На примере данного механизма можно изготовить самодельный колун для колки дров, поскольку сделать его достаточно просто. Однако есть минус – требуется электрический двигатель, который должен быть мощнее гидравлического.
Гидравлические. С помощью специального гидравлического насоса лезвие оказывает большое давление на бревно и раскалывает его.
По возможности передвижения колуны могут быть стационарными и мобильными. Первые чаще всего представлены тяжелыми и большими механизмами, а у вторых – специально оборудованное шасси позволяет перемещать технику в любое место с меньшими усилиями.
Топор колун для дров для дачи или других повседневных нужд – вещь просто необходимая. К сожалению, не у всех есть нужная сумма денег, а если и есть, то не все хотят тратить свои средства на подобное приобретение. Существует и более дешевый вариант этого инструмента. Можно собрать дровокол своими собственными руками, используя электродвигатель, редуктор, станину, подшипники, рабочий конус и раскалываемый объект. При этом важно соблюдать следующие моменты:
Ни в коем случае не присоединяйте насадку к двигателю напрямую, поскольку скорость вращения может достигать 3000 оборотов в минуту.
Количество оборотов насадки должно быть не меньше 250 оборотов в минуту, иначе коэффициент полезного действия заметно уменьшится.
Все, что связано с электроникой, должен подключать специалист.
Цепную и ременную передачу необходимо защищать плотным кожухом.
Таким образом, вы получите незаменимую технику, которая сбережет ваши силы, нервы и здоровье. Вы больше не будете напрягать свою поясницу и позвоночник, а целиком и полностью будете наслаждаться раскалыванием поленьев на механическом колуне.
Как самостоятельно сделать конусный дровокол
Так как данный способ является наиболее простым и не требующим больших затрат, рассмотрим именно его.
В первую очередь необходимо приобрести следующие вещи:
- конус с крупной резьбой;
- редуктор;
- двигатель электрический;
- станину;
- подшипники.
Станину можно и сделать самостоятельно при помощи листа железа не тоньше двух миллиметров. Идеальным вариантом ножек является профиль из стали. Учтите, что заднюю часть следует оснастить местом для редуктора.
Двигатель лучше приобретать в профессиональных магазинах. Мощность его зависит от ваших нужд, но не должна быть ниже, чем полтора киловатта.
Что касается самого конуса: его можно сделать на заказ у специалистов, а можно и приобрести в готовом виде. Учтите, что, заказывая конус, вы должны будете сообщить также хотя бы приблизительные размеры остальных частей.
Конусный колун для дров своими руками (видео которого представлено ниже) можно собрать по чертежам, в большом количестве представленных в интернете. Если же вы все-таки не уверены, что данная затея обернется успехом, то лучше попросить специалиста помочь вам в изготовлении инструмента.
Чертеж колуна для дров можно подобрать, исходя из собственных пожеланий и нужд.
Таким образом, учитывая все вышесказанное, вы сможете легко сориентироваться, что вам нужно больше: сделать колун самостоятельно или купить готовый вариант.
Добро пожаловать в мир старого быта Этномузея Улан-Удэ
Помимо того, что Этнографический музей народов Забайкалья – это сосредоточение памятников народного зодчества, здесь еще и хранятся музейные предметы, отражающие быт народов, издревле населяющих Прибайкалье: эвенков, бурят, русских старожилов, казаков и семейских. О таких вещах расскажем в следующем материале.
Халява и фиаско
К стеклу мы сейчас настолько привыкли, что без него, кажется, немыслима жизнь. Всюду, куда ни посмотришь, нашло применение это действительно чудесное творение рук человеческих. Трудно себе представить, что можно обойтись без стекла. Оно повсюду: на земле и под землей, в атмосфере и в космосе, на воде и под водой. Без стекла невозможно достигнуть комфорта и высокого уровня жизни.
Около 2 тысяч лет назад появилось оконное стекло. Оно изготавливалось путем отливки в виде листов толщиной около одного сантиметра и площадью в половину квадратного метра. Стекло было тогда непрозрачным, и пользовались им лишь состоятельные люди.
В 18 веке появляется менее трудозатратный способ отлива стекла. В это же время появляются большие бутыли, которые называли халява.
Традиция оплетать бутыли появилась очень давно. Делалось это изначально для того, чтобы уберечь саму бутылку, как хрупкую вещь. Назывались такие бутылки «фьяско» – искаженное среднелатинское flasco, что означало «бутылка». Фразеологизм «fare fiasco» – «сделать бутылку» означает «потерпеть крах», отсюда и известное нам значение слова «фиаско».
Материалом для оплетения бутыли в большинстве своем служила солома.
В фондах музея представлена бутыль большого объема высотой 72 см из прозрачного стекла. Ее приобрели в мае 1983 года в селе Десятниково Тарбагатайского района.
Объем сосуда – 60 литров. Дно вогнуто вовнутрь диаметром 30 на 6 см. Бутыль помещена в плетеную корзину с двумя ручками. Корзина сплетена из камыша. В качестве стоек для прочности вдоль стенок бутыли, а также изготовления ручек и верхней части корзины использован ивовый прут.
Выбор такого материала для оплетения, как камыш обусловлен тем, что это хороший, легкий и пористый материал, который служит надежной теплоизоляцией, долго сохраняя прохладу даже в жаркий день. А прутья ивы достаточно прочные и гибкие, что позволяет держать каркас корзины и при этом неплохо гнется, что дает возможность придать вещи любую форму, не ломаясь при этом.
Всем инструментам инструмент
Плотницкое и столярное ремесло пришло вместе с земледелием из глубокой старины. Практически все необходимое в хозяйственном обиходе, начиная от дома и двора, делали из древесины: ложки и туеса, ведра, корзины и прочую утварь, мебель, прялки и ткацкий стан, лодку, сани и телегу, охотничьи и рыболовные приспособления. Даже дымоход и печная труба были деревянными.
Главным орудием плотницкого труда в прошлом был топор, с помощью которого заготавливали материал, вели строительство, а также изготавливали предметы для обустройства быта.
Плотницким топором тесали бревна, вырубали в них чаши, выполняли узлы соединения элементов, декоративные детали и многое другое. Плотницкий топор 19–20 веков не отличался от современного. Металлическая часть была короткой, каплевидной в сечении, лезвие нешироким, полукруглым, утолщенным, с большой клиновидностью, напоминая по форме колун для раскалывания дров. К тому же инструмент, в отличие от современного, был тяжелее.
Топоры ковали из особо стойкой, высокопрочной стали. Топорище было длинное и прямое, а не изогнутое, как современное. Для него выбирали прямую березовую плаху без сучков. Длина была различной, потому что зависела от роста плотника: плотник, поставив топор на землю вертикально около своей ноги, свободно опущенной рукой мог взять в кулак утолщенный конец топорища. Длинное топорище, считаясь, по сути, рычагом, позволяло мастеру тратить меньше сил.
Работа плотника физически очень тяжелая, требующая большого расхода энергии, поэтому мастеров кормили мясными щами даже в разгар сенокоса и в пост. Хорошему плотнику, конечно же, никогда не мешала богатырская сила, но и без нее он все равно был хорошим мастером. Пословица «Сила есть – ума не надо» родилась в плотницком мире в насмешку над тупоумием и горячностью.
Сигнализация для коров
В доме Борисова находится еще один интересный предмет – бóтало. Этот экспонат датируется концом 19 – началом 20 века. В музей он попал после того, как его приобрели в селе Арбижил Заиграевского района в 1972 году.
Ботало – глухая погремушка, или колокольчик из железного, медного листа или дерева для пасущейся коровы или лошади. Изготавливали их кустарным способом из подручных материалов.
Форма ботала – в основном трапециевидная, квадратная или прямоугольная. Ботало имело ушко, через которое пропускали ремень или веревку для привязывания на шею животного. Внутри ботала располагался металлический или деревянный язык, издававший звук при ударе о стенки.
Его подвешивали на шею домашним животным при свободном выпасе. С боталом связано множество поверий. Самым распространенным было поверье о том, что его звук может отпугивать диких зверей от коров, защищать их от нечистой силы. К тому же крестьяне считали, что если ботало навесить на молодую стельную корову, то она благополучно отелится.
TW-2 Разделитель бревен | Малый дровокол
Дровокол TW-2 оснащен экономичным и тихим двигателем мощностью 8,5 л. с. Простой в эксплуатации и обслуживании, этот двигатель обеспечивает достаточную мощность, не требуя топлива премиум-класса, а также плавную и непрерывную работу благодаря низкому расходу топлива.
Небольшой дровокол приводится в действие 4-дюймовым гидравлическим цилиндром. В сочетании с подачей насоса 16 галлонов в минуту и ходом поршня 24 дюйма время цикла дровокола составляет 9 циклов.секунд и 40 000 фунтов силы раскола.
Благодаря этим характеристикам коммерческого класса нашего дровокольного станка начального уровня, TW-2 может производить целый шнур дров всего за час (это 300 долларов дохода от машины для дров стоимостью 3000 долларов). Верните свои деньги всего за 10 часов работы, а затем наблюдайте, как растет ваша прибыль.
Этот дровокол начального уровня, возможно, не обладает такой мощностью, как более крупный дровокол, но благодаря нашему инновационному ступенчатому клину TW-2 может раскалывать поленья так же аккуратно.
В нижней части клина высотой 12 дюймов и толщиной 1 дюйм есть небольшая «ступенька», которая позволяет бревну треснуть до того, как оно полностью соприкоснется с клином.
К TW-2 можно добавить четырехсторонний клин. 4-сторонний клин просто надевается на ступенчатый клин без дополнительной сборки. Обычно 4-сторонний клин производит 4-дюймовый материал, но его можно перевернуть вверх дном для получения 6-дюймового материала.
Ручной подъемник для бревен можно присоединить к дровоколу начального уровня, что значительно облегчит загрузку бревен весом до 250 фунтов.
Решетка стола также может быть добавлена к разделителю бревен; он просто вставляется в конец рамы двутавровой балки. Прикрепленная решетка стола обеспечивает сборный поддон для бревен, которые необходимо расколоть, а также фильтр для мелких материалов, которые будут падать через решетку стола. Решетка стола собирает материалы в одну чистую кучу, что идеально подходит для загрузки дров на конвейер для древесины или в кузов грузовика.
Инновационная ступенчатая танкетка
Этот ручной дровокол не обладает такой же силой раскалывания, как более крупные дровоколы, но благодаря нашей инновационной системе S
Скользящий четырехсторонний клин
A Четырехсторонний клин можно легко добавить, надев на встроенный ступенчатый клин, без какой-либо дополнительной сборки или дополнительных инструментов. Обычно 4-сторонний клин производит 4-дюймовый материал, но его можно перевернуть вверх дном для получения 6-дюймового материала.
Прибыль от операции одного человека
Домашний дровокол TW-2 может быть оснащен ручным подъемником для бревен, способным поднимать блоки весом 250 фунтов. Эта дополнительная функция позволяет одному человеку, во-первых, перемещать большие блоки, а во-вторых, быстро подготавливать бревна к расщеплению, что приводит к более высокому выходу шнура.
Камера раскола небольшого дровокольного станка TW-2 центрирует бревна для раскалывания, когда они выгружаются подъемником для бревен, поэтому операторы могут делать меньше и раскалывать больше дров.
Смотреть видеоСоздайте свой завод по переработке дров
Дровокол TW-2 является незаменимым дровоколом начального уровня не потому, что он «не так хорош», как коммерческий дровокол, а потому, что базовая модель позволяет пользователям настраивать дровокол по мере необходимости. появляется прибыль.
Например, после того, как оператор получил прибыль от продажи дров, он может купить решетку для стола для своего TW-2. Решетка стола просто вставляется в конец двутавровой рамы без дополнительной сборки. Тот же оператор может заработать немного больше денег и купить конвейер для дров, чтобы оптимизировать свои операции по переработке дров.
Возможности маленького дровокола TW-2 безграничны.
1 / из 4
Размеры
1 / из 2
гидравлический дровокол, Германия, Фотография, картинки, изображения и права управляемого изображения.
Рис. БВИ-BS288102agefotostock ®
место, где можно найти все визуальный контент по правильной цене
Купить это изображение сейчас…
Выберите лицензию, которая лучше всего соответствует вашим потребностям
Частное использование/презентация | | 34,99 $ | |
Информативный сайт | | ||
Издательский. Книга внутри | | 69,99 $ | |
Путешествия и туризм | | 89,99 $ | |
Журнал и информационные бюллетени. Внутреннее использование | | 109,99 $ | |
Корпоративное общение | | 129,99 $ | |
Прямой маркетинг | | 249,99 $ |
Рассчитать стоимость другой лицензии
Купить сейчас
Добавить в корзину
ДОСТАВКА: Изображение сжато как JPG
Код изображения: БВИ-BS288102 Фотограф: Коллекция: Бликвинкель Пользовательская лицензия: Управление правами Наличие высокого разрешения: До XL 50 МБ А3 (5315 х 3543 пикселей – 17,7″ х 11,8″ – 300 точек на дюйм)
Релизы: для этого образа нет подписанных релизов.