Колун механический: Колун пружинный механический – YouTube

Содержание

Колун механический в категории “Инструмент”

Дровокол механический рельсовый KMR-12 E

Под заказ

Доставка по Украине

54 600 грн

Купить

Fiskars Топор-колун Х21 + Нож

На складе

Доставка по Украине

2 999 грн

Купить

Колун-щёчки с пластиковой ручкой

Доставка из г. Харьков

880 грн

Купить

Колун кованый с металлической ручкой

Доставка из г. Харьков

880 грн

Купить

Fiskars Топор-колун Х21

Заканчивается

Доставка по Украине

2 499 грн

Купить

Fiskars Топор-колун Х21 + Точилка XSharp

Доставка по Украине

2 999 грн

Купить

Fiskars Топор-колун Х17 + Точилка XSharp

Доставка по Украине

2 799 грн

Купить

Клин для дров 1,5 кг

Доставка из г. Харьков

390 грн

Купить

Колун для дров кованный intertool , вес 2 кг

На складе

Доставка по Украине

771. 58 грн

Купить

Колун 1710 г, ручка из фибергласа, STORM INTERTOOL HT-0297 с лезвием изготовленным из карбоновой стали

Доставка по Украине

1 209 грн

Купить

Дровокол ДК-003 комбинированный, гидравлический

Доставка из г. Чернигов

48 000 грн

Купить

Дровокол ДК-002 комбинированный, гидравлический

Доставка из г. Чернигов

31 500 грн

Купить

Колун 2300 г, ручка з фібергласу, STORM INTERTOOL HT-0298

Доставка по Украине

1 239 — 1 539 грн

от 19 продавцов

1 539 грн

Купить

Сокира 1670 г, ручка з фібергласу, STORM INTERTOOL HT-0296

Доставка по Украине

1 088.1 — 1 209 грн

от 8 продавцов

1 209 грн

Купить

Блок измельчителя РМ – 80 (2 вала по три ножа)

Доставка по Украине

по 29 060 грн

от 2 продавцов

29 060 грн

Купить

Смотрите также

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ВЕТОК “Премиум” (без конуса и без двигателя) под бензиновый двигатель 50 мм

Доставка по Украине

по 19 710 грн

от 2 продавцов

19 710 грн

Купить

Дисковая пила для бревен Scheppach HS720 (220 В. )

Заканчивается

Доставка по Украине

38 540 грн

Купить

Дровокол Grunfeld F071+66515 (+делитель)

Доставка из г. Днепр

23 600 грн

Купить

Дровокол GRUNFELD 65711

Доставка из г. Днепр

48 000 грн

Купить

Редуктор, стрелочный перевод СП-6М , Электропривод стрелочный СП-6М ДП-0,25/160В

На складе в г. Кривой Рог

Доставка по Украине

13 662 грн

Купить

Сердцевина к измельчителю веток “Премиум”

Доставка по Украине

по 16 380 грн

от 2 продавцов

16 380 грн

Купить

Сердцевина к измельчителю веток + шкив “Премиум”

Доставка по Украине

по 16 680 грн

от 2 продавцов

16 680 грн

Купить

Дровокол Holzkraft HSE 5-520 KH

Доставка по Украине

15 318 — 17 441 грн

от 2 продавцов

17 441 грн

Купить

Дровокол AL-KO LSV 560/8

Под заказ

Доставка по Украине

29 999 грн

Купить

Конус (колун) к дровоколу “Премиум” ( 65 мм, внутр. 28/32/35 мм)

Доставка по Украине

по 1 477 грн

от 2 продавцов

1 477 грн

Купить

Конус (колун) к дровоколу “Премиум” ( 80 мм, внутр. 35 мм)

Доставка по Украине

по 1 539 грн

от 2 продавцов

1 539 грн

Купить

Топор 800 г, ручка из фибергласа INTERTOOL HT-0262

Доставка по Украине

398 — 499 грн

от 6 продавцов

398 грн

Купить

Дровокол RCA 330 JOY с транспортером 4 м

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Дровокол RCA 380 с транспортером 4 м

Под заказ

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Как я сделал механический дровокол своими руками

www.pidia.se

Это действительно что-то почти волшебное в этом деле. Вы не чувствуете, что вкладываете столько энергии, сколько используется обычно с топором для расщепления бревна, и это странное чувство. Возможно, недостающая энергия может быть объяснена тем фактом, что используемая энергия максимизируется по сравнению с тем, когда вы раскалываете дрова обычным топором.

Первый дровокол я видел скорее всего как прототип, который научил бы меня, как будет выглядеть следующий дровокол.

Разработка настоящей модели дровокола

Я также хотел попробовать, как это работает с пружиной. Я не нашел подходящей использованной натяжной пружины, но пришлось специально заказывать ее на заводе пружин. Это было не дешево, но я хотел попробовать принцип. Этот дровокол теперь у моего брата, который использует его, чтобы расколоть маленькие вязальные спицы в древесину зажигания, с чем не может справиться его гидравлическая дровяная машина.

Новости МирТесен

В то время я чувствовал, что натяжная пружина была боковым ходом, потому что пружина была очень дорогой и потому что она требует немного больше места, когда ось торчит сзади. Но у пружинного дровокола есть ряд преимуществ, например, то, что легче построить соединение, легко комбинировать несколько пружин растяжения, как параллельно, так и последовательно, и тогда становится легче найти подходящие использованные пружины.

После нескольких лет, проведенных в квартире без расщепления дров, а затем семь лет с дровяной печью, когда я полностью обманул дрова топором, теперь я подумал, что наконец пришло время построить идеальный дровокол. Сейчас я нахожусь на пути к более комфортному жилью и, возможно, я окажусь в квартире, без возможности разделить здание, поэтому я подумал, что лучше всего позаботиться. В конце концов, я хотел испытать чувство окончательного совершенствования разрыва.

Идея состояла в том, чтобы собрать колун полностью из бросовых материалов. Старые лесные и сельскохозяйственные машины часто содержат хорошие материалы для плотницких работ, а также промышленные отходы.

Я сделал простой набросок, нарисовав контур старого прототипа дровокола с фотографией в качестве основы. Я выписал это в масштабе 1:10, чтобы один см в действительности соответствовал десяти, и стало легко проводить измерения. Красным цветом я внес изменения, которые хотел внести: включите подставку в разделочную доску, чтобы все было более устойчиво, слегка опустите шарнир, чтобы добиться лучшего движения на топоре, измените угол наклона топора, чтобы использовать всю силу, и измените подвеску пружины, чтобы что стало легче и удобнее в обращении.

Тогда нужно было просто измерить и порезать лом и начать сварку. Первым шагом было выровнять опорную балку (75x75x4 мм, борона от трактора ) в подставке на правильной высоте и углу наклона. Я склеил конструкцию со сварным швом и сварил ее с помощью большого сварного шва, который, как мне кажется, дает более прочное сварное соединение.

Я нашел хорошую ссылку на сломанный грейферный погрузчик с лесного трактора. Это широкий и очень устойчивый и почти полностью без игры. На подъёмных кранах часто есть хорошие детали, хотя остальные полностью упакованы, возможно, они были недавно отремонтированы или заменены. Много лет журавль лежал на земле, и его было трудно одолеть с одной стороны, но, как ни странно, след не был зафиксирован. Можно было использовать жир, но один конец все еще сухой, и он идет немного медленнее, так что топор останавливается после нескольких ударов. Я сейчас смазываю вялый конец маслом почти каждый день, так что через некоторое время это будет легче.

Дровокол Петтера имеет шарикоподшипники и работает очень легко, если я правильно помню, соединение там сделано из концевого ролика для скребкового ленточного конвейера.  Разветвитель с натяжной пружиной имеет два шариковых подшипника и один вал между ними. Это является большим преимуществом дровокола с натяжной пружиной, заключающегося в том, что легко создать надежное и надежное соединение, поскольку все давление направлено вниз.

Сначала я подумал сделать соединения рулевого шпинделя из гравийного трактора и прикрепить рычаг топора к ободу, но после того, как я некоторое время думал об этом, я изменился, потому что боялся, что он будет слишком неуклюжим и провисшим, а также потому, что я не был Я уверен, насколько прочным будет сварной шов в валу шпинделя. Это может стать действительно жестким, когда вы режете грубую, хрустящую или кривую древесину. Жаль, правда, я думаю, что это стало довольно опрятно!

Пружина длиной 43 см без нагрузки и около 29 см, когда топор «плавает» невесомо на нужной высоте. Диаметр пружинной стали составляет 13 мм и 5 1/3 витков в рабочей части пружины. Наружный диаметр пружины составляет 160 мм.

Если пружина должна зажиматься между двумя плоскостями и быть подвижной с помощью только одной косы, как на этом дровоколе, хорошо, если она достаточно широка.  Нужно также учитывать, что иногда топор поднимается так высоко, как достигает, когда это деревянные кубики с твердой крышкой, и даже в этом положении пружина должна быть слегка сжата. Я поднимаю положение топора, перемещая пружину из соединения, что лучше всего работает, если поверхности, которые зажимают пружину, несколько параллельны, когда топор висит в нормальном положении.

Сжатая автомобильная пружина может быть опасной! Я думаю, что давление на пружину в дровоколе составляет около двухсот фунтов. Если что-то быстро выходит из строя, это может привести к серьезным травмам. Если соединение разрывается, вал ударяется прямо в дровокол, а если ось отсоединяется от вала, вал наносит ответный удар с большой силой. Что-то, о чем нужно помнить при сварке топора!

Пружина не прикреплена кроме того, что она зажата между стойкой и осевым валом. Когда я креплю пружину, я просто поднимаю топор с рептилией настолько высоко, что можно остановить пружину. Канатный язычок прикреплен к свободно прикрепленному к земле стержню и меняет свой наклон при подъеме.  Необходимо убедиться, что стержень имеет хорошее крепление в земле и не может скользить. Топор просто не должен свободно падать, когда он полностью поднят, он нанесет огромный урон!

Я сварил маленький каблук вверх и один, чтобы зацепить пружину, когда зазор большой и поверхности наклоняются по-разному.

   

РАЗМЕРЫ дровокола

Измеряя на картинке, вы можете получить различные измерения разветвителя. Вал оси дровокола находится на расстоянии 1280 мм от торца, к которому он прикреплен к топору. Разделите 1280 на размеры вала на изображении и умножьте ответ на размеры изображения на то, что вы хотите знать. Ответ, который вы получите, является мерой, которая, однако, не всегда соответствует реальности, в зависимости от искажения перспективы.

Вал моста изготовлен из квадратной трубы 75x75x4 мм и когда-то сидел в бороне трактора. Вал предпочтительно должен быть легким, но в то же время жестким, чтобы держать топор в правильном положении, если он становится жестким.  Я прикрепил вал высоко к топору, чтобы он не мешал расщеплению. Вал также поднят на тропе, чтобы обеспечить место для пружины, которая находится довольно близко к тропе.

Длина полуоси «правильная», чтобы не стать слишком неуклюжей и занимать слишком много места, но может быть очень длинной, чтобы движение топора стало менее изогнутым. Чем длиннее ствол, тем лучше движение топора, но чем грубее и тяжелее он должен быть прочным, а не качающимся. Я думаю, что было бы лучше, если бы максимально возможная масса оси / вала была близка к опоре оси, чтобы лучше всего использовать силу.

Наибольшую массу топор получает от двух гидравлических рычагов большого трактора. Я отрезал их, потому что топор не должен быть слишком длинным, и я прикрепил немного грубого листового металла внизу, чтобы набрать достаточный вес и понизить центр тяжести. Если я уберу пружину и положу волну под топор, то на новом дровоколе он весит около 38 кг, а на старом — около 32 кг. Сама глиняная стена — старый и очень ржавый топор, который я нашел в куче лома.  Это было выключено в отверстии шахты и было только долго после чистой резки. На сколотых поверхностях я срезал всю ржавчину и отполировал ее, чтобы стороны были гладкими и гладкими, чтобы легко скользить, когда топор раскалывает кривую древесину.

В противном случае я просто отшлифовал ржавчину и покрасил там, где должен был свариться, и попытался сохранить исходные цвета лома.

Градиент топора на первый взгляд может показаться странным! Когда я сделал первое разделение, я подумал, что совершенно неверно, когда подсчитал, что, поскольку шарнир был на одном уровне с топором, топор будет стоять вертикально так же, как он ударяет по кубу, который нужно расколоть, потому что
Направление движения в то время было прямо вниз. Что я не думал, так это то, что верхний конец длинного топора все еще выходил по дуге круга, когда топор врезался в кабину. В результате весь сплайс уменьшался при каждом ударе топора. Когда я делал новое расщепление, я думал, что топор гравитации должен лежать в той же дуге дуги, что и топор, но теперь я понимаю, что это также ошибочная мысль, потому что центр тяжести топора все еще имеет незначительное движение наружу при ударе топора.

Таким образом, топор должен наклоняться еще больше внутрь к суставу, чтобы компенсировать эту силу. Я не выяснил, где находится центр тяжести, но просто сделал оценку, чтобы он следовал по дуге яйца так близко. После этого центр тяжести сместился вперед и вверх, надев ручку. Он сделан из прочной стали и действительно слишком тяжелый, но он настолько «аккуратный» и достаточно толстый, чтобы удерживать его (диаметр около 45 мм), чтобы он мог оставаться как есть.

Высота топора важна тем, что он лучше всего использует вес и силу топора, если лезвие висит на несколько сантиметров над деревянным блоком, который нужно расколоть. Если он висит слишком высоко, пружина противодействует полной силе раскалывания, а если она висит слишком низко, она не будет размещать бревно. Если кто-то думает только о расщеплении, то ген топора должен висеть по высоте или чуть ниже бревна бревна, в зависимости от того, быстро ли ломается кабина или хрустит ли, но наиболее практичным является то, что ген топора висит чуть выше кабины.

Ради расщепления яйцо топора должно быть острым, как бритва, чтобы легко проникать в древесину и чтобы оно могло срезать ветки и поперечную древесину, но при этом нужно быть очень осторожным, чтобы не порезаться при работе с рукой возле топора, например, когда поставить новый куб, который будет расколот. Для того, чтобы я мог работать комфортно и безопасно все время, я заточил край так, что вы совершенно не можете его разрезать. Конечно, медленный край идет медленнее, только чтобы проникнуть в древесину, но тогда расщепление идет почти так же, как с острым яйцом. Я также шлифую внешнюю часть кромки очень тонко, чтобы она могла легче проникать, но в самом конце она все еще круглая и размытая ради безопасности.

  Мне нужен был правильный бетонный ком для «рубящего блока», чтобы получить действительно глупый удар. Сначала я подумал о том, чтобы бросить наверх гладкий гранитный камень подходящей формы, чтобы положить бревно, а затем установить упор и амортизатор, который не давал осям биться о камень.  Это было бы идеально для расщепления, но это было бы немного неуклюже, и, вероятно, дополнительные устройства были бы на пути разделения. Теперь поверхность бетонного куба полностью плоская, и я положил дубовый кусочек подходящей формы, чтобы разрезать его. В идеале дубовая коронка имеет слегка ребристую форму в том же направлении, что и край оси, так что сила раскола срабатывает только между ребром и краем, тогда вам лучше всего использовать силу топора, и куб легче расколется, если в нем есть воздух под боками, чтобы половинки могли поворачиваться наружу. Может быть, мне нужно просверлить пару спринтов и сделать соответствующие отверстия в дубовом бое, чтобы держать его на месте.

Чтобы немного лучше справиться с тяжелым комом, я вставил две 75 мм ПВХ-трубки в двух направлениях, чтобы можно было вставлять рычаги, поднимать и поворачивать дровокол. Я снова приклеил концы трубок и положил их в мельницу, не делая отверстий в форме. Для внутреннего отверстия я также приклеил металлическую крышку, чтобы лента не порвалась.  Наружный конец плотно прилегал к форме. Первая труба хотела изменить положение и немного всплыть, когда я переехала и ударила мельницу, поэтому я положила камень, когда вставляла следующую трубу.

Я сделал углубление в нижней части спины бетонного блока, чтобы он больше опирался на передний край, чтобы три опорные точки оказались далеко друг от друга.

По моим подсчетам, весь бетонный ком весит почти 300 кг. Он может весить гораздо больше, чтобы не вибрировать, когда вы бросаете на него большие кубики с полной силой, но также хорошо иметь возможность расстраивать дровокол без использования подъемного крана.

Грубая связь происходит из игры на слом древесины. Вы можете поднять дровокол по ссылке, и его также можно использовать, если вы хотите заблокировать топор навесным замком, чтобы никто не мог поиграть с ним и навредить себе. Если дровокол будет использоваться долгое время без использования, я просто снимаю пружину.

Готовый дровокол содержит только использованный материал.

Чтобы работать комфортно, вам нужна большая рабочая зона, чем у фактического разделочного блока, и вокруг, чтобы вам не пришлось поднимать дрова с холма. Рамка (ближайшая к рисунку) может быть увеличена на 10 см влево и немного выше. Как это сейчас, некоторые дрова падают прямо там.

Самый большой риск, который я думаю, это когда вы позволяете топору свободно раскачиваться после расщепления дров. Топор по-прежнему обладает большой заряженной силой, и это легко упустить из виду при перемещении нового бревна, который нужно расколоть. (В последней версии у меня есть защитный замок, который заставляет топор всегда оставаться на ногах, когда я отпускаю ручку)

Поскольку всегда точно известно, куда ударит топор, дровокол, несмотря на его сильный вес и силу, значительно безопаснее, чем обычный топор или нож. На картинке я расколол маленькие палочки, чтобы зажечь огонь в печи. Сначала я нарезаю прямой и слегка раскрученный кусочек ели, а затем разбиваю маленькие палочки целого пучка, с помощью резиновой ленты вокруг пучка, что делает его более безопасным, а вязальные спицы не слишком сильно подпрыгивают.

 Приятно! Теперь я могу использовать неограниченное количество палочек при освещении.

У меня нет планов по производству и продаже дровоколов, но, может быть, кто-то может вдохновится их построить.

  • КАК УХАЖИВАТЬ ЗА ПОРОСЯТАМИ
  • КАКИЕ БЫВАЮТ СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ? ОБЩАЯ ТИПОЛОГИЯ

Как выбрать скалыватель для оптоволокна.

 

 

Скалыватели оптических волокон не исключение! Старая пословица «Вы получаете то, за что платите» применима к большинству покупок, которые вы совершаете в жизни.

 

При выборе скалывателя для оптоволокна необходимо учитывать два типа устройств:

• Прецизионные скалыватели — используются для подготовки волокна к сварке плавлением. Это процесс, в котором отдельный инструмент, называемый сварочным аппаратом или машиной для сварки, использует мощную электрическую дугу для сплавления (или сращивания) двух волокон вместе. Прецизионные скалыватели также обеспечивают превосходные результаты при использовании для подготовки волокон к механическому сращиванию.

• Механические скалыватели — механические скалыватели используются только для подготовки волокна к механическому сращиванию. Вместо сплавления в механических соединениях используются механические механизмы захвата, удерживающие два волокна вместе. Механические скалыватели не считаются достаточно точными для подготовки волокон к сварке плавлением. При этом даже недорогие механические скалыватели имеют свое место.

Эта статья поможет вам решить, какой тип скалывателя лучше всего подходит для ваших нужд и бюджета.

 

Прецизионные скалыватели по сравнению с механическими скалывателями

Более пристальный взгляд

Перед сращиванием оптического волокна с другим волокном перед сращиванием необходимо подготовить конец волокна. Торец волокна должен быть расколот, что означает точное разрывание (расщепление) волокна с получением поверхности скола с правильной геометрией и гладкостью для обеспечения оптимальной пропускной способности сигнала после завершения сращивания. Цель состоит в том, чтобы свести к минимуму рассеяние света и обратное отражение на стыке двух волокон.

Степень, до которой может быть достигнута такая точность, зависит от того, используете ли вы скалыватель, предназначенный для сращивания плавлением (прецизионный скалыватель) или для механического сращивания (механический скалыватель).

 

1. Прецизионные скалыватели

Прецизионные скалыватели способны производить почти идеальный скалывание, при котором сколотый торец волокна находится под углом 90 градусов по отношению к длине волокна, другими словами после скалывания торец волокна перпендикулярен длине волокна. Как правило, это идеальный угол для сплавления двух волокон. Некоторые прецизионные скалыватели предназначены для получения углов скола, отличных от 9.0 градусов, что может потребоваться для специализированных приложений, связанных с производством полупроводников и лазерных диодов. Угловые скалыватели также иногда используются с механическими соединениями, чтобы минимизировать обратное отражение.

В любом случае цель состоит в том, чтобы достичь постоянных углов скола с точностью до 1 градуса. Этого можно достичь только с помощью прецизионного скалывателя.

Эксплуатация

При использовании прецизионного скалывателя техник просто помещает волокно в устройство и зажимает его в правильном положении. Затем инструмент автоматически завершает операцию скалывания. Нет никаких шансов, что оператор применит неправильное давление, чтобы надрезать и сломать волокно. Прецизионный скалыватель делает все это с точностью, воспроизводимостью и надежностью.

Applications

• Single mode and Multimode Networks
• Telecom and Datacom
• Component Assembly
• High Strength Splicing Applications
• Splice-On Connectors

Advantages

• Cleaves both single mode and multimode fiber
• Производит высокоточные скалывания, уменьшающие потери сигнала
• Обеспечивают надежность и воспроизводимость
• Возможность сращивания лент

Недостатки

• Стоимость. Относительно высокая стоимость по сравнению с механическими скалывателями. Типичные цены варьируются от 500 до 1000 долларов и более.

2. Механические скалыватели

Если ваше приложение позволяет сращивать волокна механическими средствами (в отличие от их сплавления), вы, вероятно, можете обойтись относительно недорогим механическим скалывателем. Механические скалыватели используются для подготовки волокон к механическим соединениям, в которых используются механические механизмы захвата для удержания двух волокон вместе. В механических соединениях также может использоваться гель для согласования индекса между соседними волокнами, чтобы помочь уменьшить обратное отражение и потери сигнала из-за неровностей на торцах волокон. Механические скалыватели также известны как карманные скалыватели, полевые скалыватели, бобровые скалыватели и скалыватели скобочного типа.

Эксплуатация

Отличительной чертой механического колуна является его длинная листовая пружина. Как правило. волокно удерживается на пружине с помощью фиксатора, в то время как лезвие приводится в контакт с волокном, чтобы поцарапать (надрезать) волокно. Затем техник сгибает пластинчатую пружину, в результате чего волокно ломается по линии надреза. Квалифицированный техник может получить угол скола с точностью до 2 градусов.

Применение

• Механические соединения
• Механические соединители
• Многомодовые сети
• Инсталляции в помещениях и кампусах
• Локальные многомодовые сети передачи данных
• Другие многомодовые приложения, не требующие жесткого бюджета потерь

Преимущества

• Стоимость — достаточно, чтобы положить один в каждый ящик для инструментов . Цены варьируются от 100 до 200 долларов.
• Низкие эксплуатационные расходы — простая механическая конструкция

 

Недостатки

• Менее точный — обеспечивает меньшую точность и повторяемость по сравнению с прецизионным скалывателем. Не подходит для подготовки волокна к сварке плавлением.
• Только многомодовое волокно — не подходит для скалывания одномодового волокна.

 

Технические характеристики скалывателя (типовые)

Прецизионные скалыватели — доступны модели для использования с волокнами с покрытием от 250 до 900 мкм. Выравнивание V-образной канавки и регулируемая длина скола могут обеспечить постоянный угол скола 90 градусов +/- 0,5 градуса. Доступны прецизионные скалыватели с алмазными дисками с 16 или более положениями лезвия, которые обеспечивают до 3000 скалываний на положение. Прецизионные скалыватели можно приобрести с креплениями, которые позволяют скалывать ленточные волокна и вмещают от 2 до 24 волокон.

Механические скалыватели — модели доступны для использования с волокнами от 80 мкм до 200 мкм или буфером 900 мкм или волокном с покрытием 250 мкм. Механические скалыватели обеспечивают длину скола от 2 до 20 мм. Эти скалыватели доступны с керамическими лезвиями, обеспечивающими 1000 сколов и более, или с твердосплавными лезвиями, обеспечивающими 5000 сколов и более. Механические скалыватели обычно имеют градуированную шкалу для обозначения различной длины скалывания.

 

Резюме

Если вам необходимо выполнить сварку плавлением, в этом нет сомнений – вам нужен прецизионный скалыватель. Если вы выполняете только механическое сращивание, вы, вероятно, сможете обойтись более дешевым механическим скалывателем.

Имейте в виду, что прецизионный скалыватель может выполнять скалывание обоих типов, что позволяет свести к минимуму потери сигнала как в одномодовых, так и в многомодовых сетях. Хотя приобретение прецизионного скалывателя связано с более высокими первоначальными затратами, в долгосрочной перспективе оно может оказаться наиболее выгодным.

 

Скалыватель волокон

Сравнить

Разработанный для производства существующих и нового поколения оптических межсоединений, компактная и удобная платформа LaserCleave™-1500 обеспечивает максимальную производительность при производстве соединителей. Это устройство имеет сменный загрузочный порт на кинематической опоре, что позволяет быстро переключаться между …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 00 – 00 гм
Электроснабжение: 1,7 кВА
Охлаждение: с воздушным охлаждением; Водяное охлаждение (опционально)
Видение: Встроенные камеры наблюдения
Размер (ШхГхВ): 756,0 х 505,0 х 245,0 мм
. ..

Технический паспорт

Сравнить

Fibersect быстро удаляет эпоксидную смолу и волокна со всех наконечников и соединителей, включая наконечники MPO/MTP® и соединители и наконечники для отдельных волокон. Простым нажатием кнопки и временем цикла 1–4 секунды волокна увеличивают производительность, сокращая количество шагов в процессе полировки и помогая …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 00 – 00 гм
Время обработки: 1–4 с
Муфта/адаптер соединителя: MT 0°/MT 8°/LC/LC-APC/LC-Duplex/SC/SC-APC + другие
MT Возможности наконечника: от 4 до 72 волокон
Время смены адаптера: 30 с
. ..

Технический паспорт

Сравнить

XQ7130 в основном используется для разветвителя оптического волокна 1´2/2´2/1´3/3´3/WDM с сохранением поляризации, включая свободную настройку различных коэффициентов разделения и длины волны. XQ7130 адаптирует специальный метод для выравнивания глаз панды из волокна панды, чтобы реализовать производство с высоким коэффициентом экстинкции …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 1 – 1500 гм
Интервал растяжения: 18–60 мм
Скорость одностороннего растяжения: 0–800 мкм/с
Точность движения держателя: 0,1/0,8 мкм
Тип детектора: InGaAs
. ..

Технический паспорт

Сравнить

Скалыватель большого диаметра XQ7410 в основном используется для резки волокон большого диаметра и производства оптических объединителей и т. д. Благодаря простой настройке натяжения волокна и шаговому устройству лезвия он может легко скалывать различные типы оптических волокон и оптических объединителей. . Машина не только имеет …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 80 – 1500 гм
Тип скалывания: Усечение/фаска
Размер слоя покрытия: 80 – 2500 мкм
Расщепление: Натянут и царапается
Тип волокна: SM/MM/GDF/YDF/PCF/оптический комбайнер/пучок волокон/стеклянная трубка
. ..

Технический паспорт

Сравнить

Наши ручные алмазные скалыватели эффективны и просты в использовании. Они позволяют быстро и недорого препарировать твердые или мягкие образцы. Практичный дизайн ручки со скрытым алмазным лезвием способствует удобству в обращении и хранении. Нож для скалывания является идеальным аксессуаром для быстрой подготовки проб в …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 100 – 4000 гм

Технический паспорт

Сравнить

Наши ручные алмазные скалыватели эффективны и просты в использовании. Они позволяют быстро и недорого препарировать твердые или мягкие образцы. Практичный дизайн ручки со скрытым алмазным лезвием способствует удобству в обращении и хранении. Нож для скалывания является идеальным аксессуаром для быстрой подготовки проб в …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 100 – 6000 гм

Технический паспорт

Сравнить

Наши ручные алмазные скалыватели эффективны и просты в использовании. Они позволяют быстро и недорого препарировать твердые или мягкие образцы. Практичный дизайн ручки со скрытым алмазным лезвием способствует удобству в обращении и хранении. Нож для скалывания является идеальным аксессуаром для быстрой подготовки проб в …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 100 – 9500 гм

Технический паспорт

Сравнить

LDC-400 представляет собой полностью автоматизированный скалыватель волокон, производящий плоские и угловые скалы на волокнах диаметром от 80 микрон до 1,25 мм. Эта система натяжения и разметки сочетает в себе возможности натяжения наших линейных контрольных тестеров с технологией точного скрайбирования алмазными дисками для получения однородных сколов под малым углом с . ..

Технические характеристики

Поддерживаемая оптическая оболочка: 80 – 1250 гм

Технический паспорт

Сравнить

CFC-400-SMA — автоматический скалыватель, предназначенный для создания плоского скола оптического волокна, вставленного в разъем SMA-905. Он производит высококачественную чистую торцевую поверхность волокна с полированной поверхностью за доли секунды. После полировки не остается следов, поэтому постобработка не требуется. Эта быстрая и эффективная система …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 80 – 1000 гм

Технический паспорт

Сравнить

AutoCleaver LDF™ — это высокоточный скалыватель волокон, предназначенный для скалывания волокон большого диаметра (LDF). Он обеспечивает выдающуюся эффективность скалывания волокон диаметром от 230 мкм до 1000 мкм. Уникальный и запатентованный процесс скалывания обеспечивает типичные углы скалывания менее 0,5 градусов. Встроенная …

Технические характеристики

Поддерживаемая оптическая оболочка: 230 – 1000 гм

Технический паспорт

Сравнить

Блок скалывания Angle™ представляет собой вращающийся зажим специальной конструкции, который можно установить на NYFORS AutoCleaver LDF™ в качестве дополнения. Эта модернизация позволяет использовать скалыватель не только для перпендикулярного скалывания, но и для скалывания под переменным углом волокон диаметром от 230 до более чем 800 мкм. Расщепление …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 230 – 800 гм

Технический паспорт

Сравнить

AutoCleaver S2™ представляет собой модифицированную версию автоматического скалывателя NYFORS, предназначенного для скалывания волокон с воздушной оболочкой. Он обеспечивает превосходную эффективность скалывания круглых волокон диаметром от 125 мкм до 1000 мкм. Уникальный и запатентованный процесс скалывания обеспечивает типичные углы скалывания менее 0,5 …

Технические характеристики

Поддерживаемая оптическая оболочка: 125 – 1000 гм

Технический паспорт

Сравнить

AutoCleaver S1™ определяет край покрытия, чтобы автоматически регулировать длину оголенного волокна после скалывания. Эта функция полезна, когда требуется конкретная и точная длина оголенного волокна. Требуемая длина оголенного волокна указывается заказчиком при заказе и может быть точно настроена программно в диапазоне от 0 до 500 …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 80 – 125 гм

Технический паспорт

Сравнить

AutoCleaver LDA™ — это автоматическая система для точного скалывания круглых волокон большого диаметра (LDF). Это специальная версия хорошо известного скалывателя большого диаметра NYFORS, предназначенная как для перпендикулярного, так и для углового скалывания волокон диаметром от 230 до более чем 800 мкм. Угол скола …

Технические характеристики

Поддерживаемая оптическая оболочка: 230 – 800 гм

Технический паспорт

Сравнить

Полностью автоматизированная высокоскоростная установка для подготовки волокон AutoPrep II™ отделяет, очищает и скалывает волокна менее чем за 15 секунд. Он предназначен в первую очередь для промышленного применения, где требуются точность, надежность и высокая производительность. AutoPrep II™ используется для быстрой и не содержащей химикатов …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 80 – 125 гм

Технический паспорт

Сравнить

AutoStripper™ предназначен для быстрой, не содержащей химикатов зачистки оптических волокон с использованием нагретого воздуха для выполнения часто сложной задачи зачистки оконных волокон с диаметром акрилатного покрытия до 550 мкм. AutoStripper™ удовлетворяет потребности в оконных полосах различной длины и имеет высокую прочность и …

Технические характеристики

Поддерживаемая оптическая оболочка: 125 – 300 гм

Технический паспорт

Сравнить

Swift MultiPack-F предназначен для сборки соединителей Fusion Splice On и работает с любым стандартным сварочным аппаратом. Комбинированный стриппер С 4 функциями: снятие изоляции, очистка, скалывание и оплетка в одном устройстве. В дополнение к инструментам для подготовки волокна Multi-Pack F включает в себя источник видимого лазера и . ..

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 250 – 900 гм

Технический паспорт

Сравнить

CT30A — это высококачественный инструмент для скалывания волокон, предназначенный для использования со сварочными аппаратами. CT30A — самый простой в использовании скалыватель волокон. Лезвие скалывателя вдвигается в нужное положение, волокно зажимается в V-образной канавке, и скалывающий рычаг опускается, чтобы начать скалывание. Конструкция CT30A была оптимизирована таким образом, чтобы каждый . ..

Технические характеристики

Поддерживаемая оптическая оболочка: 250 – 900 гм

Технический паспорт

Сравнить

UCL Swift CI-01 — недорогой прецизионный скалыватель, который дает превосходные результаты, подходящие для сварки плавлением. Этот многоцелевой скалыватель идеален, если вы работаете в рамках бюджета или ищете запасной скалыватель.

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 250 – 900 гм

Технический паспорт

Сравнить

CI-03 – лучший скалыватель для выездных техников, он компактен, имеет встроенный сборник острых предметов, самовращающееся лезвие, которое дает до 75 000 сколов и не требует от пользователя регулировки лезвия. В CI-03 используется система масляного демпфера, обеспечивающая контакт лезвия с волокном с постоянной скоростью. Это снижает нагрузку на …

Технические характеристики

Поддерживаемая оптическая оболочка: 250 – 900 гм

Технический паспорт

Сравнить

AUTOCLEAVER S2™ — это автоматическая система для точного скалывания чувствительного волокна с воздушной оболочкой и микроструктурированного волокна. Он имеет специально разработанную систему зажима с регулируемой силой давления воздуха, которая позволяет зажимать и удерживать также хрупкие специальные волокна, которые в противном случае могут быть повреждены во время скалывания. Это …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 1 – 10 гм

Технический паспорт

Сравнить

Этот скалыватель сверхвысокой точности специально разработан для производства, где требуется тщательный контроль длины оголенного волокна после скалывания. Он определяет край покрытия и автоматически регулирует точку скола в соответствии с определенной длиной оголенного волокна с высокой точностью. Эта длина уточняется заказчиком по …

Технические характеристики

Поддерживаемая оптическая оболочка: 0 – 500 гм

Технический паспорт

Сравнить

AUTOCLEAVER S2™ – это автоматическая система для точного скалывания чувствительного волокна с воздушной оболочкой и микроструктурированного волокна. Он имеет специально разработанную систему зажима с регулируемой силой давления воздуха, которая позволяет зажимать и удерживать также хрупкие специальные волокна, которые в противном случае могут быть повреждены во время скалывания. Это …

Технические характеристики

Поддерживаемая оболочка волокна: 1 – 1 гм

Технический паспорт

Сравнить

AUTOCLEAVER LDA™ — это автоматическая система для точного скалывания круглых волокон большого диаметра (LDF). Он предназначен для обеспечения как перпендикулярного, так и углового скалывания волокон диаметром от 230 до более чем 800 мкм. Угол скола устанавливается с помощью микрометрического винтового позиционера, позволяющего …

Технические характеристики

Поддерживаемая оптическая оболочка: 230 – 800 гм

Технический паспорт

Сравнить

Этот полностью автоматизированный скалыватель оптических волокон предназначен для быстрой и гибкой обработки волокон большого диаметра в заводских и лабораторных условиях. Легко заменяемые детали для работы с волокном позволяют с высокой точностью раскалывать различные круглые волокна с диаметром оболочки от 230 мкм до 1000 мкм в промышленности .

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *