Компрессор для лазерного гравера: какой выбрать и зачем нужен?

Содержание

какой выбрать и зачем нужен?

Без компрессора невозможна эффективная работа лазерного резака. При его выборе необходимо уделить внимание производительности и давлению. Чтобы убедиться, подходит ли вам выбранная модель компрессора, посмотрите в его паспорт.

Лазерное оборудование широко используется при металлообработке, так и обработке не металлических изделий. Это обусловлено рядом свойственных ей преимуществ: резка изделий получается быстрой, точной и не требует пост обработки.

Чтобы избавится от дыма и копоти, а также охладить зону реза, используется обдув воздуха. Воздух подается под давлением в лазерную головку. От обдува напрямую зависит качество и скорость реза или гравировки.

Целью статьи является помощь в подборе компрессора для приобретаемого лазерного оборудования. Это устройство оказывает существенное влияние на производительность, качество и сроки эксплуатации станка.

Какие характеристики компрессора обязательны

Практика показывает, что выбор типа лазера и источника электроснабжения значительных сложностей не представляет. Чего нельзя сказать о таком неотъемлемом элементе конструкции лазерного станка, как компрессор.

Он необходим для решения триединой задачи:

организует подачу воздуха к месту выполнения реза, повышая, тем самым, эффективность процесса;
продувает зону реза, что обеспечивает большую чистоту краев;
формирует давление для обдува линзы лазера, исключая её загрязнение копотью и дымом.

В первую очередь, требуется оценить производительность модели и величину создаваемого давления. Проще всего сделать это, ознакомившись с паспортными данными на изделие.

Определив, что они вас устраивают, переходите к оценке следующих эксплуатационных характеристик приглянувшейся модели:

Тип компрессора

Этот вопрос надо оценить с двух сторон.

Во-первых

, масляный или безмасляный.
У каждого из вариантов есть свои плюсы и минусы. Пример. Для масляных требуется обязательная установка сепаратора (фильтра/отделителя).

При его отсутствии высока вероятность оседания масла на линзе лазера. Она может перегреться и выйти из строя (лопнуть).

Безмасляный изначально подаёт исключительно чистый воздух. Но ресурс у них многократно ниже, чем у предыдущих подтипов.

Обсудите детали с консультантом.

Во-вторых, по принципу работы. На станках с СО2 лазерами применяют оборудование двух типов:

Винтовые – сжатие воздуха выполняется двумя роторами с зубьями винтового типа.
Они сцеплены между собой. Относятся к объемному классу ротационных машин (по принципу действия). Востребованы для мощных производственных лазерных станков. Позволяют значительно удешевить процесс получения сжатого воздуха. Имеют большую производительность, в сравнении с поршневыми, обеспечивают максимальную чистоту подаваемого воздуха, длительную непрерывную работу. Просты в эксплуатации и обслуживании.

Поршневые.
Для СО2 лазерных станков чаще применяют именно эти модели. Принцип работы основан на возвратно-поступательном перемещении поршня. Поршень перемещается двигателем компрессора. Один оборот вала – полный цикл работы.

Устройства подразделяются на ряд подтипов. Для станков рассматриваемой группы основными являются: модели аквариумного типа.

Недорогие варианты с низким энергопотреблением ≤100Вт. Могут работать достаточно продолжительное время непрерывно. Отличаются мtymijq шумностью. Но мощность весьма незначительная. Поэтому с толстыми металлами работать не получится.

При установке на подачу воздуха шланга большего диаметра можно добиться существенного увеличения мощности подобного компрессора примерно вдвое (и даже более).

Какой должен быть ресивер компрессора

Более дорогие, шумные и энергоёмкие (>100Вт). Исключена работа в непрерывном режиме. Оптимальный график применения (работа/отдых) составляет 15/5 мин. Требуют большого ресивера. Ставятся на производственных моделях в малых и средних предприятиях.

Характеристики подбираются с таким расчётом, чтобы устройство позволяло на выходе сопла поддерживать давление ~ 4 бар, и было способно работать не постоянно, а прерывисто. Этого можно достичь значительной производительностью компрессора и емким ресивером.

Чем быстрее и продолжительнее необходимо резать, тем больший объем рессивера нужно использовать, чтобы рез был ровный и линзы служили дольше.

Для лазерных станков по металлу еще очень важно качествнно фильтровать ваздух, но об этом подробнее в другой статье. Уточните наличие клапанов из нержавейки (снижается вероятность возникновения коррозии), иных «плюшек». Однако, чем их больше, тем дороже станок и его обслуживание.

Вывод

Учитывайте направления развития вашего бизнеса. При покупке компрессора необходимо думать на перспективу. Если взят курс на расширение производства, есть смысл сразу приобретать более производительную модель. Она дороже, но и более долговечна. Цена компрессора и срок его эксплуатации соотносятся в прямой пропорции. Для более подробной информации, обращайтесь к нашим менеджерам.

Мощность компрессора для обдува линзы лазерного станка с ЧПУ

Одним из самых важных преимуществ лазерных станков с ЧПУ (по сравнению с обрабатывающими станками другого типа) является высокая универсальность и возможность работы с очень разными материалами (включая тонкие и непрочные — ткань, кожу, бумагу, плёнку, а также резину). Такая «всеядность» лазерных станков объясняется самим принципом обработки. Лазер осуществляет бесконтактное воздействие на поверхность заготовки — в очень небольшой зоне (практически равной толщине луча, т. е. несколько миллиметров). Высокоэнергетический луч мгновенно нагревает и испаряет материал, чем и достигается резка заготовки. Последовательно «проходя» вдоль маршрута обработки, лазерная головка осуществляет раскрой или фигурную резку. Благодаря программному управлению станок может воплотить самый сложный эскиз — вплоть до создания 3D-изделий!

Помимо высокого качества реза и минимальной толщины шва, бесконтактная обработка лазером обладает ещё одним существенным преимуществом — полным отсутствием отходов. Как указывалось выше, в процессе резки лазер испаряет весь «лишний» материал. Поэтому отходы целиком отводятся штатной системой вытяжки станка в виде газообразного остатка.

Теоретически, при обработке вся энергия лазера должна тратиться на испарение материала в зоне реза. Соседние слои при этом не должны испытывать никакой нагрузки. Это, в частности, позволяет осуществлять лазерную обработку готовых изделий, в том числе электронных (например, гравировать корпуса iPhone’ов) без риска повредить чувствительную «начинку».

Однако на практике лазерный станок работает с заготовками различной плотности. Поэтому разным будет и «количество излучения», необходимое для надёжного испарения материала в зоне реза. Следовательно, без корректировки параметров обработки (мощности лазера, скорости движения излучателя и пр.) некоторые материалы могут «подгорать». Кроме того, при резке заготовок переменной плотности (за счёт неоднородной внутренней структуры, как у кожи или фанеры) возможны «отстрелы» и даже кратковременное появление пламени.

При этом неизбежная копоть, поднимающаяся вверх, может покрывать линзу лазерного излучателя. Это ухудшает параметры обработки и требует более частой очистки линзы, что увеличивает трудоёмкость обслуживания станка.

Воздушная очистка линзы

Чтобы избавится от негативного влияния дыма и копоти, лазерный излучатель имеет встроенную систему обдува. Головка лазерного излучателя представляет собой пустотелый цилиндрический корпус с конической крышкой. Завинчивающаяся крышка удерживает фокусирующую линзу, позволяя в случае необходимости разбирать излучатель и снимать её для замены и/или очистки. Коническая насадка снабжена небольшим штуцером, на который одевается трубка для подвода сжатого воздуха.

Сжатый воздух нагнетается компрессором и обдувает линзу, оберегая её от попадания дыма и копоти. Система обдува линзы также помогает удалять продукты горения из зоны обработки. Таким образом, интенсивность обдува целиком определяется характеристиками компрессора, а его мощность оказывает ощутимое влияние на параметры обработки заготовок.

Так, при гравировке следует избегать чрезмерно сильного потока воздуха — чтобы отходы под давлением не «прилипали» к поверхности гравируемого материала. Для сквозной резки, напротив, требуется мощный поток воздуха — чтобы максимально быстро удалять продукты горения из зоны обработки.

Интенсивность обдува линзы можно регулировать специальным винтом на конусе головки излучателя. Однако максимальная сила обдува всё-таки будет зависеть от характеристик воздушного компрессора (его мощности). Поэтому выбор компрессора может сыграть не последнюю роль в обеспечении качества обработки заготовок на лазерном станке с ЧПУ.

Выбор характеристик воздушного компрессора

Как правило, стандартная комплектация лазерного станка уже предполагает наличие воздушного компрессора. Его характеристик вполне хватает для «повседневных» задач. Однако если на лазерном станке с ЧПУ планируется интенсивная резка/раскрой материалов, лучше сменить компрессор на более мощный.

Также следует учесть, что при значительной интенсивности обдува на скорость воздуха будет серьёзно влиять сечение подводящего гибкого шланга. При желании увеличить обдув, сечение шланга следует выбирать небольшим. Однако при этом фактический массовый расход воздуха будет ниже.

При использовании «масляного» компрессора (к примеру, поршневого) обязательно требуется использовать влагоуловитель. Иначе пары воды или масла могут «запекаться» на линзе и загрязнять её.

А ведь задача воздушной системы — оберегать фокусирующую линзу от загрязнений, а не наоборот!

Свежее:

Сферы применения лазерных станков с ЧПУ
Лазерный сварочный аппарат
Сравнение Wattsan 1610 LT и Zerder ACE 1610
Идеи бизнеса на лазерном станке Zerder дома
Новая линейка доступных станков Zerder

Air Compressor for Laser Cutting Machine

Name *

Email *

Phone

Company Name

Country* *Country*AfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBolivia (Plurinational State of)Bonaire, Saint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCabo VerdeCambodiaCameroonCanadaCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCongo (Democratic Republic of the)Cook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicCôte d’IvoireDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEswatini (Kingdom of)EthiopiaFalkland Islands (Malvinas)Faroe IslandsFijiFinlandFranceFrench Guia naFrench PolynesiaFrench Southern TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIran (Islamic Republic of)IraqIreland (Republic of)Isle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea (Democratic People’s Republic of)Korea (Republic of)KosovoKuwaitKyrgyzstanLao People’s Democratic RepublicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia (Federated States of)Moldova (Republic of) МонакоМонголияЧерногорияМонтсерратМароккоМозамбикМьянмаНамибияНауруНепалНидерландыНовая КаледонияНовая ЗеландияНикарагуаНигерНигерияНиуэ Остров НорфолкСеверная Македония (Республика)Северные Марианские островаНорвегияОманПакистанПалауПалестина (штат)ПанамаПапуа-Новая ГвинеяПарагвайПеруФилиппиныПиткэрнПола ndPortugalPuerto RicoQatarRomaniaRussian FederationRwandaRéunionSaint BarthélemySaint Helena, Ascension and Tristan da CunhaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Maarten (Dutch part)SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwedenSwitzerlandSyrian Arab RepublicTaiwan, Republic of ChinaTajikistanTanzania (United Republic of)ThailandTimor-LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited Kingdom of Great Britain and Northern IrelandUnited States Minor Outlying IslandsUnited States of AmericaUruguayUzbekistanVanuatuVatican City StateVenezuela (Bolivarian Republic of)VietnamVirgin Islands (British) Виргинские острова (США) Уоллис и ФутунаЗападная СахараЙеменЗамбияЗимбабвеАландские острова

Ваше требование *

California Air Tools 8010 — Boss Laser

Наведите указатель мыши на изображение или щелкните, чтобы увеличить его

Сверхтихий вспомогательный воздушный компрессор

60 дБ против среднего компрессора 90 дБ
3,10 кубических футов в минуту при 40 фунт/кв. дюйм
2,20 кубических футов в минуту при 90 фунтов на квадратный дюйм

227,00 $

Количество

California Air Tools 8010

Описание
Отзывы

Описание

CALIFORNIA AIR TOOLS 8010 Характеристики компрессора: – Бесшумный, всего 60 децибел шума – Двигатель мощностью 1,0 л. – 8,5 А – Время заполнения бака от пустого до полного – 165 секунд – Оснащен комплектом колес и воздушным фильтром – Мощность 3,00 кубических футов в минуту при 40 фунтов на квадратный дюйм – 2,20 кубических футов в минуту при 90 фунтов на квадратный дюйм – Гарантия (см. вкладку гарантии)0003

Для достижения максимальной эффективности в сочетании с нашим комплектом воздушного фильтра/водоотделителя

Отзывы покупателей

Доверьтесь пилоту
Гугл

С Кеном было очень приятно поговорить в Boss Laser. Он помог нам с вопросами о лазере, провел подробную демонстрацию и поделился обширными знаниями о проектах гравировки для нашего бизнеса, а также дал рекомендации для следующего, до которого нам нужно будет перейти, чтобы взяться за более крупные проекты. Спасибо, Кен!

Дарриус проделал отличную работу, обучив нас работе с AccuCut. У нас не было никакого опыта, и теперь мы чувствуем себя очень комфортно, используя эту замечательную машину. Большое спасибо. Герберт

Несколько недель назад посетил демонстрацию их волоконного лазера и был очень впечатлен оборудованием. Кен проделал большую работу и ответил на все мои вопросы! Надеюсь, что скоро стану счастливым обладателем лазерной системы Boss.

Bosslaser очень своевременно помог решить еще одну проблему. Меня еще ни разу не подвела техподдержка. Это отличная компания с отличным обслуживанием клиентов. Кайл, спасибо за помощь с моим чиллером cw 5200.

Чарли был очень терпелив и помог нам решить нашу проблему с гравировкой.