Компрессор для лазерного гравера: Компрессор для Лазерного Станка – купить в интернет-магазине OZON по выгодной цене

какой выбрать и зачем нужен?

Без компрессора невозможна эффективная работа лазерного резака. При его выборе необходимо уделить внимание производительности и давлению. Чтобы убедиться, подходит ли вам выбранная модель компрессора, посмотрите в его паспорт.

Лазерное оборудование широко используется при металлообработке, так и обработке не металлических изделий. Это обусловлено рядом свойственных ей преимуществ: резка изделий получается быстрой, точной и не требует пост обработки.

Чтобы избавится от дыма и копоти, а также охладить зону реза, используется обдув воздуха. Воздух подается под давлением в лазерную головку. От обдува напрямую зависит качество и скорость реза или гравировки.

Целью статьи является помощь в подборе компрессора для приобретаемого лазерного оборудования. Это устройство оказывает существенное влияние на производительность, качество и сроки эксплуатации станка.

Какие характеристики компрессора обязательны

Практика показывает, что выбор типа лазера и источника электроснабжения значительных сложностей не представляет. Чего нельзя сказать о таком неотъемлемом элементе конструкции лазерного станка, как компрессор.

Он необходим для решения триединой задачи:

• организует подачу воздуха к месту выполнения реза, повышая, тем самым, эффективность процесса;
• продувает зону реза, что обеспечивает большую чистоту краев;
• формирует давление для обдува линзы лазера, исключая её загрязнение копотью и дымом.

В первую очередь, требуется оценить производительность модели и величину создаваемого давления. Проще всего сделать это, ознакомившись с паспортными данными на изделие.

Определив, что они вас устраивают, переходите к оценке следующих эксплуатационных характеристик приглянувшейся модели:

Тип компрессора

Этот вопрос надо оценить с двух сторон.

Во-первых

, масляный или безмасляный.
У каждого из вариантов есть свои плюсы и минусы. Пример. Для масляных требуется обязательная установка сепаратора (фильтра/отделителя). При его отсутствии высока вероятность оседания масла на линзе лазера. Она может перегреться и выйти из строя (лопнуть).

Безмасляный изначально подаёт исключительно чистый воздух. Но ресурс у них многократно ниже, чем у предыдущих подтипов.

Обсудите детали с консультантом.

Во-вторых, по принципу работы. На станках с СО2 лазерами применяют оборудование двух типов:

• Винтовые – сжатие воздуха выполняется двумя роторами с зубьями винтового типа.
  Они сцеплены между собой. Относятся к объемному классу ротационных машин (по принципу действия). Востребованы для мощных производственных лазерных станков. Позволяют значительно удешевить процесс получения сжатого воздуха. Имеют большую производительность, в сравнении с поршневыми, обеспечивают максимальную чистоту подаваемого воздуха, длительную непрерывную работу. Просты в эксплуатации и обслуживании.
• Поршневые.
  Для СО2 лазерных станков чаще применяют именно эти модели. Принцип работы основан на возвратно-поступательном перемещении поршня. Поршень перемещается двигателем компрессора. Один оборот вала – полный цикл работы.

Устройства подразделяются на ряд подтипов. Для станков рассматриваемой группы основными являются: модели аквариумного типа.

Недорогие варианты с низким энергопотреблением ≤100Вт. Могут работать достаточно продолжительное время непрерывно. Отличаются мtymijq шумностью. Но мощность весьма незначительная. Поэтому с толстыми металлами работать не получится.

При установке на подачу воздуха шланга большего диаметра можно добиться существенного увеличения мощности подобного компрессора примерно вдвое (и даже более).

Какой должен быть ресивер компрессора

Более дорогие, шумные и энергоёмкие (>100Вт). Исключена работа в непрерывном режиме. Оптимальный график применения (работа/отдых) составляет 15/5 мин. Требуют большого ресивера. Ставятся на производственных моделях в малых и средних предприятиях. 

Характеристики подбираются с таким расчётом, чтобы устройство позволяло на выходе сопла поддерживать давление ~ 4 бар, и было способно работать не постоянно, а прерывисто. Этого можно достичь значительной производительностью компрессора и емким ресивером.

Чем быстрее и продолжительнее необходимо резать, тем больший объем рессивера нужно использовать, чтобы рез был ровный и линзы служили дольше.

Для лазерных станков по металлу еще очень важно качествнно фильтровать ваздух, но об этом подробнее в другой статье. Уточните наличие клапанов из нержавейки (снижается вероятность возникновения коррозии), иных «плюшек». Однако, чем их больше, тем дороже станок и его обслуживание.

Вывод

Учитывайте направления развития вашего бизнеса. При покупке компрессора необходимо думать на перспективу. Если взят курс на расширение производства, есть смысл сразу приобретать более производительную модель. Она дороже, но и более долговечна. Цена компрессора и срок его эксплуатации соотносятся в прямой пропорции. Для более подробной информации, обращайтесь к нашим менеджерам.

обзор 10-ваттного модуля Atomstack M50 и воздушного компрессора для лазерного станка / 3D-принтеры, станки и аксессуары / iXBT Live

Если у вас уже имеется диодный лазерный гравировальный станок, но его мощности не хватает для воплощения в жизнь новых идей, то не обязательно покупать более мощный станок целиком, а можно немного сэкономить и обойтись лишь заменой самой лазерной головки. В этом обзоре я расскажу о модернизации моего Atomstack A5 Pro путем установки 10-ваттного лазерного модуля Atomstack M50, а также дооснащения его системой обдува рабочей зоны.

Содержание

• Характеристики
• Упаковка и комплектация
• Установка и подключение
• Тестирование
• Воздушный компрессор
• Заключение

• Оптическая выходная мощность лазера: 10 W;

• Электрическая мощность: 38.4 W;

• Длина волны: 445 ± 5 нм;

• Размер пятна лазера: 0.06*0.06 мм;

• Точность гравировки: 0,01 мм;

• Метод фокусировки: фиксированный фокус;

• Обрабатываемые материалы: дерево, бамбук, бумага, пластик, кожа, неотражающее покрытие и лакированный металл, керамика;

• Поддерживаемое ПО: LaserGRBL, LightBurn.

Весь комплект модернизации помещается в небольшой картонной коробке и состоит из лазерной головки, платы-адаптера с кабелем, блока питания, карточки для выставления фокусного расстояния, пары шестигранников, пары шурупов, металлических шайбочек и нескольких пластиковых стяжек

Внешне Atomstack M50 немного отличается от лазерных головок, которые мы привыкли видеть. Все составляющие части здесь заключены в металлический корпус, поэтому модуль выглядит практически монолитным, но внутри него расположен все тот же «слоеный пирог» из платы управления, кулера и радиатора охлаждения и самой главной части, состоящей из двух спаренных лазерных модулей мощностью по 5 Вт каждый, также называемых «ядрами». То есть в данном случае мы имеем 2-ядерную систему лазеров, лучи которых при помощи специальной линзы на выходе объединяются в один 10-ваттный луч. Спереди расположено зеркальное защитное стекло, а выше – барашек крепления для регулировки высоты установки лазера над заготовкой.

Сзади находятся салазки для регулировки высоты лазера с установленной здесь же пластиной самого крепления.

Справа нанесен наклейка с техническими характеристиками и названием модели, а сверху – плата управления, прикрытая прозрачным оргстеклом.

Расположенная снизу линза прикрыта металлической конической насадкой.

Плата-адаптер Atomstack T&P v.2.1 имеет отдельную кнопку включения и обеспечивает совместимость лазерного модуля как с большинством лазерных станков от бренда Atomstack, так и других известных китайских брендов вроде Neje, Ortur и др.

На плате имеется разъем для подключения блока питания, но согласно инструкции, использование блока питания не является обязательным и его можно подключать в качестве дополнительного, если при работе лазера будут проявлять просадки по мощности.

Сам блок питания выглядит достаточно внушительно и рассчитан на 12V, 3A, 36W.

Поставляемая в комплекте инструкция не содержит описания на русском языке, но здесь приведены достаточно подробные иллюстрации, поэтому разобраться в подключении оказалось совсем не сложно.

Для начала необходимо отключить и снять штатную лазерную головку со станка.

Далее снимаем площадку крепления нового модуля и прикручиваем ее к площадке станка при помощи двух комплектных шурупов (они значительно короче штатных).

Вставляем салазки модуля в крепление и фиксируем его при помощи барашка.

Далее необходимо при помощи пластиковых стяжек закрепить плату-адаптер на каретке станка. Заключительным шагом в 3-пиновый разъем Input платы-адаптера подключаем провод, который до этого подключался в штатную головку лазера, комплектный кабель 3-пиновой стороной подключаем в разъем Output платы, а 4-пиновым концом в разъем головки лазера. На самом деле, в инструкции также описана возможность подключения лазера без использования платы-адаптера, но для этого необходим специальный кабель, который не поставляется к данном комплекте, поэтому будем довольствоваться вот таким не очень эстетичным, но зато вполне рабочим внешним видом.

Само собой, я первым делом решил проверить, какую толщину фанеры способен прорезать новый лазерный модуль и вот что получилось:

• 3 мм – 1 проход, скорость 3 мм/сек;

• 4 мм – 2 прохода, скорость 5 мм/сек;

• 6 мм – 4 прохода, скорость 5 мм/сек;

• 10 мм – 20 проходов, скорость 3 мм/сек.

На мой взгляд, с толщиной фанеры до 6-8 мм модуль справляется вполне достойно, но 10-ку я бы все же не стал рассматривать для чего то более полезного, чем эксперименты, уж слишком много проходов требуется для резки.

При тестировании я обратил внимание, что лазер довольно хорошо справился с резкой старой, низкосортной 4-миллиметровой фанеры и решил попробовать вырезать вот такой игрушечный нож.

Станок отлично работает с ПО LightBurn, поэтому здесь сразу же было задано два отдельных слоя – для нанесения гравировки и для резки.

Полученный результат.

Само собой, модуль способен выполнять гравировку в градациях серого, главное при этом подобрать правильное соотношение скорости перемещения и мощности лазера. На первом фото ниже при высокой мощности изображение получилось очень темным, но при этом очень рельефным на ощупь, на втором, когда была повышена скорость перемещения и мощность уменьшена изображение напротив, получилось более светлым.

Далее попробуем нанести гравировку на поверхность стеклянного флакона от туалетной воды.

Сразу скажу, что просто так пробовать наносить гравировку на прозрачное стекло твердотельным лазером бесполезно по причине, как это ни странно прозвучит – прозрачности стекла. Луч проходит через поверхность не оказывая на нее никакого воздействия. Но не все так плохо, для решения проблемы необходимо нанести на стекло либо специальный состав для гравировки, либо использовать не совсем для этого предназначенную, но от этого не менее эффективную термопасту из ближайшего компьютерного магазина.

Итак, размазываем пасту тонким слоем и наносим гравировку. На фото видно, что часть изображения пришлась на участок стекла без термопасты, тем интереснее будет посмотреть на результат в сравнении.

Как и ожидалось, в месте нанесения термопасты луч лазера вызвал появление микротрещин и в результате мы получили нужный рисунок, а там, где термопаста отсутствовала луч не оставил никаких следов.

Закрепить результат я решил на примере обычной среднестатистической стеклянной бутылки. Для этого пришлось немного приподнимать станок при помощи подручных материалов, так как бутылка просто не помещалась под лазерный модуль, но в результате высоты все же оказалось недостаточно и в процессе перемещения модуль зацепился за бутылку, поэтому последние буквы получились кривыми.

Гравировка достаточно глубокая, смыть или затереть ее просто не получится.

Посмотрим, а возможно ли нанести гравировку на вот такой, совершенно обычный камень с ближайшей обочины.

Сразу после нанесения рисунок выглядит просто фантастически четким, но причиной тому является что-то подобное нагару или шлаку от входящих в состав камня химических элементов.

Нагар этот хоть и не очень легко, но все же счищается и в итоге получаем немного менее контрастное, но все же глубокое и четкое изображение.

Также вполне достойно Atomstack M50 справился с нанесением гравировки на металлические поверхности, я выставлял невысокую скорость при полной мощности лазера. Для достижения более темного и глубокого изображения можно наносить гравировку в несколько проходов.

На этом от тестирования лазерного модуля Atomstack M50 предлагаю перейти к рассказу о еще одном полезном устройстве, а именно – компрессоре для обдува линзы и подачи воздуха в рабочую зону лазерного луча.

На самом деле вы наверняка знаете, что такими системами оснащаются значительно более мощные и дорогие CO2-лазерные станки, но для бытовых твердотельников такие приспособления стали выпускаться относительно недавно.

Главным плюсом такой системы является практически полное отсутствие нагара на заготовке после резки лазером.

Итак, поскольку компрессор позиционируется производителем как универсальный и подходящий к большинству моделей станков Atomstack, в комплекте, помимо самого компрессора, резиновых ножек, двухметровой воздушной трубки и блока питания, поставляется целый набор состоящий из разноразмерных защитных стекол с прорезями для подключения воздушной трубки, нескольких воронок, а также пары шестигранных ключей, крестовой отвертки и пластиковых стяжек.

Цилиндрический корпус компрессора выполнен из металла. На одном торце находится пластиковый штуцер для подключения воздушной трубки а на противоположном – разъем для подключения блока питания, а также поворотная ручка включения и регулировки мощности воздушного потока. Никакой световой индикации здесь не предусмотрено.

Переделка лазерного модуля Atomstack A5 Pro для подключения компрессора заключается в следующем. Снимаем штатный защитный экран и при помощи комплектного шестигранника ослабляем малюсенький винтик крепления штатной конической насадки, после  чего откручиваем и ее тоже.

В завершении устанавливаем и прикручиваем коническую насадку с воздушным штуцером, после чего устанавливаем новый защитный экран.

Так выглядит обновленный лазерный модуль Atomstack A5 Pro.

Но поскольку мы уже перешли на использование Atomstack M50, модернизируем и его тоже. Для этого снимаем старое защитное стекло, после чего устанавливаем коническую насадку и новое стекло в штатные места.

Далее, после установки модуля на станок необходимо подключить воздушную трубку к компрессору и избегая заломов также подключить ее к штуцеру на конической насадке лазерного модуля.

После подключения блока питания устройство готово к работе. Включение производится поворотом ручки по часовой стрелке до щелчка, последующее вращение в эту же сторону увеличивает скорость потока воздуха.

Посмотрим, как влияет наличие такой системы на качество резки фанеры. Для этого я запустил резку снежинки, но включил компрессор не сразу, а через небольшое время. На фото заметны места с нагаром, здесь обдув не применялся.

Для наглядности, вырежем еще пару снежинок но одна будет сделана без обдува, а вторая – с обдувом. По моему разница здесь уже совсем очевидна и лишние комментарии не нужны.

В ходе экспериментов с доработанным станком я попробовал вырезать настенную полку из 6 мм фанеры. К сожалению рабочее поле станка не позволяет развернуться масштабно, поэтому заготовки полки пришлось подгонять под размер имеющихся листов фанеры – 38х38 см.

Вырезанные заготовки.

И полка в сборе.

По-моему получилось просто отлично, все детальки вошли очень плотно, а толщина в 6 мм сделала полку очень крепкой.

В целом, я остался вполне доволен проведенной модернизацией, новый лазерный модуль Atomstack A5 Pro в тандеме с воздушным компрессором теперь позволяют довольно быстро и чисто резать достаточно толстую фанеру, чего я собственно и хотел.

Узнать стоимость описанного оборудования можно по этим ссылкам: модуль Atomstack M50, воздушный компрессор.

Но как всегда, нет предела совершенству и китайские производители уже выпустили в продажу четырехдиодный лазерный модуль Atomstack M100.   Оптическая мощность модуля составляет 20 Вт и ко всему прочему он уже поставляется в комплекте с воздушным насосом.

Спасибо за внимание.

California Air Tools 8010 – Boss Laser

Наведите указатель мыши на изображение или щелкните, чтобы увеличить его

Ультратихий вспомогательный воздушный компрессор

• Средний компрессор 60 дБ против 90 дБ
• 3,10 кубических футов в минуту при 40 фунт/кв. дюйм
• 2,20 кубических футов в минуту при 90 фунтов на квадратный дюйм

227,00 $

Количество

California Air Tools 8010

• Описание
• Отзывы

Описание

CALIFORNIA AIR TOOLS 8010 Характеристики компрессора: – Очень тихий, всего 60 децибел шума – Двигатель мощностью 1,0 л.с. (номинальная/рабочая) 2,0 л.с. – Время заполнения бака от пустого до полного – 165 секунд – Оснащен комплектом колес и воздушным фильтром – Мощный 3,00 кубических футов в минуту при 40 фунтов на квадратный дюйм – 2,20 кубических футов в минуту при 90 фунтов на квадратный дюйм – Гарантия (см. вкладку «Гарантия»)

Комплект воздушного фильтра/водоотделителя

• Доверьтесь пилоту
• Гугл

мой чиллер не работал, так что начальник отдела лазерных технологий Роберт был таким классным, он помог мне разобраться в проблеме, и каким-то образом трубка была повреждена, поэтому он прислал мне новую, так как она была на гарантии. Отличное отношение к клиентам и отличная компания для сотрудничества.

Техническая поддержка по электронной почте от Boss Laser отличная, быстро отвечает и очень хорошо осведомлена о своем продукте. Дарриус и Джейсон отлично поработали, отремонтировав наши линейные подшипники и сведя время простоя к минимуму. Они появились раньше, чем ожидалось, и через пару часов наш FC6012 был запущен и запущен, и даже проверили остальную часть машины, чтобы убедиться, что наша машина готова к продолжению производства. Почти 1 год на этой машине, производящей 40 часов и в среднем 600 деталей в неделю без серьезных проблем, мы очень довольны нашим FC6012 мощностью 2 кВт.

Босс проделал хорошую работу, запланировав установку и обучение перед праздниками. Дариус, наш технический специалист, очень помог в быстром ремонте нашей машины по прибытии и отлично справился с обучением тому, как использовать программное обеспечение и как вносить коррективы в разрезы. Не терпится увидеть, что мы, как компания, можем сделать с этой машиной!

Кен классный! Терпеливо и информативно. Спасибо за ВСЮ вашу помощь

Я работаю с лазерными станками разных компаний уже несколько лет, и Boss Laser несомненно лучшая компания для покупки. Однажды я купил четыре LS-2440 для бизнеса, который работал до 12 часов в день без каких-либо серьезных проблем. Около года назад в здание ударила молния и отключила два источника питания машин. Я позвонил в Boss Laser, и на той же неделе у нас уже были замены. Они предоставили подробную документацию и помощь по телефону, чтобы мы снова заработали. Вот почему, когда в прошлом месяце я решил купить себе машину, Boss Laser был на 100% моим первым выбором.

Я был благодарен за работу с Чарли, его обширное количество деталей в обслуживании и ремонте нашего лазерного станка было потрясающим, и теперь он работает должным образом. Я ценю ваш тяжелый труд и самоотверженность, которую вы вложили, помогая нашей компании вернуться на правильный путь

У меня есть у меня было несколько взаимодействий со службой поддержки в Boss laser, большинство из них заканчивались тем, что мне присылали PDF-файл о том, как решить проблему, обычно это быстрый телефонный звонок, и я заканчиваю тем, что ремонтирую сам. Вчера у меня была новая проблема, и я пытался сделать все, что в моих силах, чтобы отремонтировать мое устройство, но безрезультатно. Я отправил подробное электронное письмо в службу технической поддержки, и мне позвонил Чарли. Моя проблема заключалась в том, что у меня было отключение электроэнергии в середине операции разреза. В итоге я получил ошибку по осям X и Y, которую я сбросил, но после всех проблем, с которыми я столкнулся, я думал, что это вернет меня в исходное положение, и мой поворотный стол не включился. Чарли взял на себя решение всех возможных вопросов. Чарли заставил меня запуститься, и оказалось, что когда блок отключился, обороты пошли на 500 оборотов вместо необходимых 12500 оборотов для Piburn. Чарли – рок-звезда!!!!!!!!!! По шкале от 1 до 10 10, будучи лучшим, я оцениваю Чарли на 10. Огромный привет Чарли, оставьте этого ценного члена в своем штате. Этот человек решил мою уникальную проблему к моему полному удовлетворению.

Мой приятель хотел освободить место в своем гараже и подарил мне свой Gen3 LS-1630. Я понятия не имел, что делаю, и в какой-то момент сбросил контроллер к параметрам по умолчанию, что уничтожило стандартную конфигурацию Boss. Глупая ошибка. Их техподдержка прислала мне файл настроек в течение часа, и я снова заработал. Мой приятель купил лазер в 2015 году. Очень доволен поддержкой.

Элейн была самым важным контактным лицом в Boss Laser, поскольку она отвечает на каждый звонок и обеспечивает связь с нужным сотрудником. Моя компания уже приобрела два лазера, и когда мы приходим на демонстрацию, забираем наши лазеры или обращаемся за технической помощью, Элейн всегда рядом, чтобы убедиться, что о нас позаботятся. Она восхитительна, и ее теплота сделала работу с Boss Laser удовольствием. Спасибо Элейн за все!

ЛАЗЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ НАСОС – Boss Laser

ЛАЗЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ НАСОС – Boss Laser

Наведите указатель мыши на изображение или нажмите, чтобы увеличить

Устраняет повреждающее и вредное воздействие влаги

• Скорость потока: 5,0 CFM (2,5 литра/сек)
• Уровень шума: <60 дБ

59,00 $

Количество ЛАЗЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ НАСОС

• Описание
• Отзывы

Описание

Этот тихий, бесщеточный, безмасляный воздушный насос хорошо подходит для большинства небольших лазерных граверов на углекислом газе при давлении около 12 фунтов на квадратный дюйм. безмасляная диафрагма исключает повреждающее и вредное воздействие влаги на оптику лазерной головки. также работает для поддержания оптимального давления воздуха для удаления испаряющихся частиц, предотвращая при этом перегрев машины. наши машины оснащены воздушными компрессорами, но их можно приобрести отдельно. необходимо для чистых зеркал, линз и увеличения срока службы лазера.

• Тип: электромагнитный воздушный насос. Немасляная смазка
• Скорость потока: 5,0 CFM (2,5 л/с)
• Мощность: 120 В переменного тока / 60 Гц – 160 Вт
• Уровень шума: <60 дБ
• Размеры: 11,14” Д x 5,79” Ш x 6,81” В

Отзывы покупателей

• Доверьтесь пилоту
• Гугл

мой чиллер не работал, так что начальник отдела лазерных технологий Роберт был таким классным, он помог мне разобраться в проблеме, и каким-то образом трубка была повреждена, поэтому он прислал мне новую, так как она была на гарантии. Отличное отношение к клиентам и отличная компания для сотрудничества.

Техническая поддержка по электронной почте от Boss Laser отличная, быстро отвечает и очень хорошо осведомлена о своем продукте. Дарриус и Джейсон отлично поработали, отремонтировав наши линейные подшипники и сведя время простоя к минимуму. Они появились раньше, чем ожидалось, и через пару часов наш FC6012 был запущен и запущен, и даже проверили остальную часть машины, чтобы убедиться, что наша машина готова к продолжению производства. Почти 1 год на этой машине, производящей 40 часов и в среднем 600 деталей в неделю без серьезных проблем, мы очень довольны нашим FC6012 мощностью 2 кВт.

Босс проделал хорошую работу, запланировав установку и обучение перед праздниками. Дариус, наш технический специалист, очень помог в быстром ремонте нашей машины по прибытии и отлично справился с обучением тому, как использовать программное обеспечение и как вносить коррективы в разрезы. Не терпится увидеть, что мы, как компания, можем сделать с этой машиной!

Кен классный! Терпеливо и информативно. Спасибо за ВСЮ вашу помощь

Я работаю с лазерными станками разных компаний уже несколько лет, и Boss Laser несомненно лучшая компания для покупки. Однажды я купил четыре LS-2440 для бизнеса, который работал до 12 часов в день без каких-либо серьезных проблем. Около года назад в здание ударила молния и отключила два источника питания машин. Я позвонил в Boss Laser, и на той же неделе у нас уже были замены. Они предоставили подробную документацию и помощь по телефону, чтобы мы снова заработали. Вот почему, когда в прошлом месяце я решил купить себе машину, Boss Laser был на 100% моим первым выбором.

Я был благодарен за работу с Чарли, его обширное количество деталей в обслуживании и ремонте нашего лазерного станка было потрясающим, и теперь он работает должным образом. Я ценю ваш тяжелый труд и самоотверженность, которую вы вложили, помогая нашей компании вернуться на правильный путь

У меня есть у меня было несколько взаимодействий со службой поддержки в Boss laser, большинство из них заканчивались тем, что мне присылали PDF-файл о том, как решить проблему, обычно это быстрый телефонный звонок, и я заканчиваю тем, что ремонтирую сам. Вчера у меня была новая проблема, и я пытался сделать все, что в моих силах, чтобы отремонтировать мое устройство, но безрезультатно. Я отправил подробное электронное письмо в службу технической поддержки, и мне позвонил Чарли. Моя проблема заключалась в том, что у меня было отключение электроэнергии в середине операции разреза. В итоге я получил ошибку по осям X и Y, которую я сбросил, но после всех проблем, с которыми я столкнулся, я думал, что это вернет меня в исходное положение, и мой поворотный стол не включился. Чарли взял на себя решение всех возможных вопросов. Чарли заставил меня запуститься, и оказалось, что когда блок отключился, обороты пошли на 500 оборотов вместо необходимых 12500 оборотов для Piburn. Чарли – рок-звезда!!!!!!!!!! По шкале от 1 до 10 10, будучи лучшим, я оцениваю Чарли на 10. Огромный привет Чарли, оставьте этого ценного члена в своем штате. Этот человек решил мою уникальную проблему к моему полному удовлетворению.

Мой приятель хотел освободить место в своем гараже и подарил мне свой Gen3 LS-1630.