Компрессоры или компрессора: Склонение слова Компрессор по падежам в единственном и множественном числе

Содержание

Винтовой или поршневой? Как правильно выбрать воздушный компрессор

Главная / Библиотека / Компрессорное оборудование / Винтовой или поршневой? Как правильно выбрать воздушный компрессор

Если вы покупаете новый воздушный компрессор, вы можете быть удивлены различными типами и вариантами компрессорного оборудования. Первый и самый важный выбор, который вы должны сделать – решить, какой компрессор для вас лучше: винтовой или поршневой. Многие не понимают разницы между ними, поэтому давайте кратко рассмотрим эти два типа.

Поршневые компрессоры сжимают воздух поршнями, которые перемещаются вверх и вниз внутри цилиндров.

Винтовые (ротационные) компрессоры имеют два ротора, вращающихся в противоположных направлениях, тем самым сжимая воздух, находящийся между ними.

Но способ сжатия воздуха не является единственной разницей между этими типами компрессоров. Еще одно существенное различие между винтовыми воздушными компрессорами и поршневыми компрессорами заключается в том, что винтовые воздушные компрессоры работают с намного более низким уровнем шума, чем поршневые. Поскольку винты не перемещаются вверх и вниз, как поршни, они намного тише. Также по этой же причине винтовые компрессоры работают с меньшим выделением тепла и вибрации, чем поршневой компрессор.

Что действительно важно, так это вопрос о том, какая технология лучше всего подходит для вашего производства?

Поршневые компрессоры предназначены для периодического использования, когда вам требуется небольшое количество воздуха. Они лучше всего подходят для малых предприятий, гаражных и строительных работ. Винтовые же компрессоры предназначены для непрерывного производства воздуха, для бесперебойной работы предприятия и обеспечения большого и постоянного потока воздуха.

Таким образом, винтовые компрессоры являются хорошим выбором для промышленных предприятий, которые постоянно потребляют воздух. Они очень долговечны, надежны и экономичны в ситуациях, когда необходимо постоянное и значительное потребление воздуха.

Если у вас возникли вопросы или вам необходимо подобрать воздушный компрессор для вашего производства, обращайтесь к специалистам «ДельтаСвар» для получения профессиональной консультации.

Приобретая компрессорное оборудование у нас, вы получаете для себя ряд преимуществ. Сервисная служба компании «ДельтаСвар» обеспечивает пусконаладку оборудования, гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание. В самый короткий срок специалисты «ДельтаСвар» быстро и на высокопрофессиональном уровне осуществят техническое обслуживание и поддержку компрессоров, проведут их диагностику с использованием нового современного оборудования.

С уважением,
Пономарёв Игорь Николаевич,
Руководитель отдела компрессорного оборудования
ООО «ДельтаСвар»
г. Екатеринбург, ул. Завокзальная, 29
Тел.: +7 (343) 384-71-72 (добавочный 230)

Читайте также:

Сервисное обслуживание адсорбционных осушителей воздуха. Регламент проведения ТО
Бесперебойная и длительная эксплуатация оборудования возможна только при правильном и своевременном обслуживании всех его узлов и агрегатов. Техническое обслуживание адсорбционного осушителя включает в себя целый комплекс работ, который выполняется согласно регламенту. Компания «ДельтаСвар» занимается поставкой, ремонтом и обслуживанием осушителей адсорбционного типа как с холодной, так и с горячей регенерацией, а также запчастей и расходных материалов к ним. Наши сотрудники сертифицированы им…

Линейка российского компрессорного оборудования ВЭК
Не хотите приобретать технику, попавшую под санкции и имеющую проблемы с поставками комплектующих в условиях текущей экономической ситуации? Ваше предприятие поддерживает политику импортозамещения? Тогда обратите внимание на российский бренд компрессорного оборудования ВЭК. …

Техническое обслуживание винтовых компрессоров
Бесперебойная и длительная эксплуатация компрессора возможна только при правильном и своевременном обслуживании всех узлов и агрегатов. Техническое обслуживание компрессора включает в себя целый комплекс работ, в том числе постоянный контроль работы компрессора, оценка технического состояния, своевременная замена расходных материалов и изнашивающихся деталей согласно регламенту.

Система сбора и очистки конденсата: экологичное производство с сепаратором Polysep
Обязательной частью процесса сжатия воздуха является образование конденсата. Это химически неагрессивная жидкость, состоящая в основном из воды, но также содержащая нефтяные примеси и твердые частицы. Перенос нефти — обязательное последствие работы компрессоров, в которых нефть и масла используются в камере сжатия. Смазочные продукты смешиваются с водой в виде конденсата и создают водомасляную смесь, которую необходимо должным образом устранить для исполнения местного природоохранного законодате…

Компрессоры Ingersoll Rand Next Generation R-Series – интеллектуальные возможности, необходимые для удобной и надежной работы
ООО «ДельтаСвар» занимается комплексным оснащением компрессорных станций. Мы активно сотрудничаем с итальянским брендом Ingersoll Rand – мировым лидером в производстве компрессорного оборудования. Одной из передовых разработок бренда является серия безмасляных компрессоров Next Generation R-Series. Данные машины широко используются на компрессорных станциях таких предприятий, как АО «ОХК «Уралхим», ООО «Кока-Кола ЭйчБиСи Евразия», ООО «Юнилевер Русь» и пр. …


Поделиться ссылкой:

Компрессоры – что это такое?

Компрессоры – это промышленные устройства, предназначенные для сжатия и подачи газов под давлением. Они используются в бытовых и промышленных нуждах, на строительных предприятиях, в медицинских учреждениях, транспортных и производственных компаниях.

В промышленности часто используются также компрессорные установки. Они состоят из компрессора, привода и дополнительных устройств.

Как правило, компрессоры классифицируются по принципу действия. В зависимости от него меняется и конструкция устройства. Так, компрессоры делятся на:

  • объемные компрессоры;
  • динамические компрессоры.

Объемные компрессоры – это приборы, работа которых происходит за счет изменения объема рабочей камеры. К данному виду компрессоров относятся:

  • поршневые компрессоры;
  • ротативные компрессоры:
  • роторно-поршневые компрессоры;
  • спиральные компрессоры:
  • компрессоры с катящимся ротором;
  • пластинчатые компрессоры;
  • винтовые компрессоры (двухроторные, однороторные).

Динамические компрессоры – это устройства, в которых газ сжимается благодаря подводу механической энергии. Она идет от вала. Далее происходит взаимодействие рабочего вещества с лопатками ротора. Таким образом компрессор приходит в действие.

Существуют и другие классификации компрессоров:

  • по типу двигателя;
  • по сферам применения;
  • по расположению цилиндров;
  • по способу отвода теплоты;
  • по роду сжимаемого газа;
  • по конечному давлению и так далее.

Устройство компрессора

Компрессоры – это сложные промышленные приборы, конструкция которых зависит от решаемых с помощью них задач. Впрочем, все компрессоры имеют следующие элементы:

  • Привод/электродвигатель;
  • Нагнетающая установка;
  • Емкость для сжатого воздуха;
  • Соединительные шланги, трубы.

Производительность компрессора – это единицы объема газа сжатого в единицу времени (м³/мин, м³/час). Различают также производительность компрессора по входу и выходу.

Наиболее распространенные виды компрессоров – это:

Винтовые компрессоры – данный вид компрессоров имеет небольшой вес и компактные габариты. Обладает невысоким уровнем шума при работе и низким уровнем энергопотребления. В монтаже и в обслуживании неприхотлив.

Поршневые компрессоры – такие компрессоры используются в бытовых и промышленных целях. Их производительность составляет от 150 до 2600 л/мин, а диапазон рабочих давлений – от 6 до 25 бар. Поршневые компрессоры надежны в работе, просты и не дороги в обслуживании.

Дожимающие компрессоры высокого давления – они применяются в промышленности, а также используются как усилители. Дожимающие компрессоры повышают давление на необходимых участках производства. Максимальное рабочее давление таких компрессоров – 40 бар. Они характеризуются высокой производительностью до 6300 л/мин.

Передвижные компрессоры – мобильны и имеют температурный режим эксплуатации от -35 до +40°С. Обладают высокой производительностью до 12000 л/мин. Доступ к узлам и агрегатам при обслуживании прост и удобен.

Компания «Компрессор-Центр» – надежный поставщик компрессорного оборудования.

«Компрессор-Центр» – это официальный поставщик компрессорного оборудования от российских и мировых производителей. Мы занимаемся поставкой и обслуживанием компрессоров всех видов. У нас широкий выбор компрессорного оборудования:

  • Компрессоры BOGE
  • Компрессоры EKOMAK
  • Компрессоры REMEZA
  • Компрессоры ZAMMER
  • Компрессоры ABAC
  • Компрессоры ПКС (Д)
  • Компрессоры CHICAGO PNEUMATIC
  • Компрессоры ATMOS
  • Компрессоры АСО Бежецкий
  • Компрессоры ЧКЗ
  • Компрессоры KRAFTMAN
  • Компрессоры Арсенал

Подробнее о технических характеристиках моделей компрессоров вы сможете найти в нашем каталоге. Кроме того, специалисты компании «Компрессор-Центр» всегда готовы ответить на любые ваши вопросы по телефону

8-800-100-77-25.

Воздушные компрессоры | что следует учитывать при покупке воздушного компрессора

Вам нужна помощь в покупке воздушного компрессора?

На этой странице описаны некоторые простые шаги, которые необходимо учитывать при покупке воздушного компрессора. Многие люди сразу же подумали бы о небольшом ручном устройстве, которое вы подключаете к шинам вашего автомобиля и к розетке на приборной панели, чтобы накачать шины примерно до 30 фунтов на квадратный дюйм.

Что такое сжатый воздух?

Что такое сжатый воздух?

Воздушные компрессоры начинаются с этого размера и доходят до размера типичной комнаты в вашем доме. Недавние достижения в области компрессорных технологий позволили уменьшить размеры этих очень больших машин, таких как безмасляные модели Ultima, но реальность такова, что существует огромное количество различных процессов, в которых используется сжатый воздух, от накачивания шин до питания целых заводских производственных линий.

Наша специальная страница что такое сжатый воздух ? air объясняет, почему многие отрасли промышленности зависят от сжатого воздуха для обеспечения своих процессов, и вы можете прочитать больше о различных применениях компрессоров, факт в том, что размеры компрессоров начинаются с очень маленьких моделей мощностью 2 кВт, и есть модели мощностью каждого кВт вплоть до 320 кВт и выше в некоторых случаях, так как каждая машина должна решать очень специфическую задачу – генерировать правильный объем воздуха при правильном давлении.

Нажмите здесь, чтобы купить воздушный компрессор CompAir, выберите вкладку, чтобы просмотреть доступные типы:

  • Масляные компрессоры
  • Безмасляные компрессоры
  • Очистка воздуха и аксессуары
  • Портативные компрессоры
Масляные компрессоры
Безмасляные компрессоры
Очистка воздуха и принадлежности
Портативные компрессоры

Требуемый расход и давление технологического воздуха должны быть правильно согласованы, и это одно из наиболее важных соображений, которые следует учитывать при покупке воздушного компрессора. На этой странице представлен обзор того, что следует учитывать, будь то модель мощностью 2 кВт или 250 кВт.

Для чего ты его используешь?

Выберите правильный тип воздушного компрессора для области применения, для которой вы его используете, вы можете прочитать больше о различных применениях сжатого воздуха здесь .

Поршень или винт, безмасляный или с масляной смазкой, регулируемая скорость или нет, новейшая технология привода или проверенный принцип? Когда дело доходит до покупки воздушного компрессора или модернизации существующей компрессорной станции, вы можете выбрать множество вариантов. Безмасляные компрессоры, например, используются в пищевой упаковке, где воздух находится в непосредственном контакте с процессом, который он обслуживает, поэтому он должен быть абсолютно чистым.

 

Какой CFM (или какой расход воздуха) у меня есть?

Для питания типичного пневматического инструмента в заводской мастерской требуется, скажем, 4-5 кубических футов в минуту, поэтому мощность компрессора должна соответствовать этому приложению при правильном давлении, которое вам нужно для работы пневматического инструмента, скажем, 5 или 8 бари. Воздушный поток от компрессора также изменяется в зависимости от необходимого давления, поэтому правильный размер очень важен. Давление многих типичных воздушных компрессоров составляет от 3 до 15 бар. Помимо этого, будет использоваться поршневой компрессор высокого давления, например, для заправки баллонов с воздухом для подводного плавания, где требуется давление до 250 бар (в 250 раз больше атмосферного давления).

Подготовьтесь: хорошее планирование

Перед покупкой воздушного компрессора необходимо установить ряд цифр и фактов для всей сети сжатого воздуха. К ним относятся потребность в сжатом воздухе (текущая и в обозримом будущем), требуемое качество сжатого воздуха и использование отработанного тепла компрессора для другого рабочего процесса, например, для обогрева завода. Если компрессор добавляется к существующей станции, вам также необходимо рассмотреть возможность интеграции в технологию управления.

Обычно рекомендуется измерять потребность в сжатом воздухе за определенный период времени, чтобы определить профиль потребности, для которого можно выбрать компрессор или компрессоры.

 

Аудит воздуха

Аудит сжатого воздуха — это эффективный способ определить текущее потребление энергии и оценить потребности в сжатом воздухе.

 

Как проверить мой сжатый воздух?

Воздушные аудиты могут быть настолько простыми или комплексными, насколько вам нужно. Блок регистрации данных подключается к каждому компрессору в вашей сети на фиксированный период времени. Затем результаты аудита можно использовать для анализа ваших требований к давлению воздуха, потребляемой мощности и скорости потока.

Затем наши инженеры могут предоставить рекомендации, которые помогут вам выбрать правильный размер и сочетание компрессоров с фиксированной и регулируемой скоростью. Аудит сжатого воздуха может также определить, нужно ли вам перейти на новую, более эффективную машину, выполнить дальнейшие улучшения сети или модернизацию трубопроводов, или ваш компрессор требует лучшего контроля. Затем мы можем порекомендовать любые улучшения, которые вы можете внести в свою сеть, чтобы уменьшить утечки и сэкономить деньги.

Помимо проведения аудита вашей системы сжатого воздуха, вы также должны включать регулярные проверки на наличие утечек воздуха в свои процедуры технического обслуживания.

Простое обследование для выявления утечек может быстро выявить любые проблемы, а любые предпринятые вами действия по устранению недостатков могут дать немедленный положительный эффект с быстрой окупаемостью.


Простая сеть воздушных компрессоров с компрессором (слева), баком, осушителем воздуха и системой управления конденсатом справа.


Измерение и устранение утечек

Комплексная оценка состояния трубопроводов и существующего оборудования также включает измерение энергопотребления и утечек. Это может привести к значительной экономии: даже в хорошо обслуживаемых сетях сжатого воздуха из-за утечек теряется от 10 до 20 процентов произведенного сжатого воздуха, а в некоторых случаях до 40 процентов. В среднем до 30% произведенного сжатого воздуха теряется из-за утечек.

Известно, что в некоторых случаях заводы используют отдельный компрессор только для компенсации утечек. Мы очень серьезно относимся к этому вопросу, чтобы поставлять энергоэффективные устойчивые продукты для использования минимального количества энергии.

Таблица потерь при утечке (см. ниже)

 

Снижение давления и рекуперация тепла

Точная проверка давления в системе также может сэкономить энергию: действительно ли необходимо давление 8 бар или достаточно 7 бар? Если бы это было так, то вы бы сэкономили от восьми до десяти процентов затрат на энергию, связанных со сжатым воздухом, без каких-либо инвестиций. Рекуперация тепла также может значительно повысить эффективность компрессорной станции, так как существует множество термических процессов, в которых можно использовать отработанное тепло. В случае компрессоров с впрыском масла 94 процента используемой энергии могут быть восстановлены в виде тепла.

Акцент на качество сжатого воздуха

В настоящее время уже невозможно решить, какую компрессорную технологию использовать для получения сжатого воздуха требуемого качества, не принимая во внимание новые разработки и открытия. Здесь важную роль играют как высокотехнологичные компрессоры последнего поколения для производства безмасляного сжатого воздуха, так и усовершенствованные традиционные поршневые компрессоры. Это особенно актуально для чувствительных производственных процессов, где по крайней мере часть потока сжатого воздуха должна соответствовать самым высоким требованиям качества, поскольку он используется, например, в качестве стерильного воздуха для вентиляции ферментеров в фармацевтической или пищевой промышленности, для наполнения и упаковочные линии или производство электроники и покрасочные цеха.

В этих случаях технологическая и рабочая среда от воздушного компрессора должна быть на 100 % безмасляной, что ставит вопрос о том, производить ли безмасляный воздух напрямую или путем фильтрации. Вопрос о том, использовать ли воздушный компрессор с масляной смазкой с оборудованием для подготовки воздуха для удаления загрязняющих веществ после сжатия или полностью безмасляный компрессор, в прошлом обсуждался в течение длительного времени. В то время как удаление масляных аэрозолей из сжатого воздуха является сложным процессом, сжатие в компрессоре с масляной смазкой на сегодняшний день является более эффективным. Однако во многих случаях при производстве продуктов питания и электроники требуется полностью 100% чистый воздух. Подробнее о различных классах чистоты сжатого воздуха здесь .

Компания CompAir также запустила новую линейку продуктов для обработки воздуха, разработанных и изготовленных полностью собственными силами в соответствии с теми же стандартами качества, производительности и эффективности, что и компрессоры мирового класса, поэтому мы поставляем весь комплект сжатого воздуха, то есть компрессор, трубопроводы и любое оборудование для обработки воздуха, которое может потребоваться после процесса сжатия для достижения надлежащего качества сжатого воздуха.

 

Беспристрастное планирование

Лучше всего подходить к планированию без предвзятых мнений, таких как «это должен быть винтовой компрессор/поршневой компрессор/компрессор с масляной смазкой» или «нам нужна машина мощностью 75 кВт». Лучше внимательно рассмотреть все варианты. Если вы консультируетесь со специалистами, они также не должны быть привязаны к одному конкретному типу компрессора. Точный анализ текущей ситуации и расчет текущей потребности в сжатом воздухе и уровня давления, а также ожидаемого в будущем, всегда должны использоваться в качестве основы для ваших решений.

Если компоненты системы, включая очистку воздуха, скоординированы друг с другом и определены расходы на техническое обслуживание, то эксплуатационные расходы с их высокой долей затрат на энергию можно рассчитать с большой точностью.

Модернизация окупается

Поскольку эксплуатационные расходы системы сжатого воздуха составляют около 80 % от стоимости жизненного цикла (как упоминалось в начале), даже инвестиции в передовые энергосберегающие компрессорные технологии приводят к меньшим затратам, чем текущая эксплуатация системы, которая не работает оптимально.

Это означает, что энергопотребление компрессорной станции является решающим фактором с точки зрения затрат. Более высокие первоначальные инвестиции могут привести к быстрой окупаемости инвестиций. Это можно продемонстрировать на цифрах: типичный компрессор мощностью 75 кВт, который работает 4000 часов в год при 70-процентной мощности и 20-процентной работе на холостом ходу, приводит к затратам на энергию в размере 18 400 евро в год. Эта сумма основана на цене на электроэнергию 8 центов/кВтч.

Воздушные компрессоры используются в различных отраслях промышленности для приведения в действие своих технологических процессов в самых разных областях. Подробнее о некоторых из них можно прочитать здесь.

На этой странице вы можете увидеть симулятор винтового компрессора в действии.

3.2 Типы компрессоров — SWEP

Существует несколько типов компрессоров, перечисленных в таблице 3.1.


Таблица 3.1 Типы компрессоров.

Принципы работы поршневых и динамических компрессоров существенно различаются. В поршневых компрессорах определенный объем газа удерживается в пространстве, которое постоянно уменьшается с помощью сжимающего устройства (поршневого, спирального, винтового или подобного) внутри компрессора. Уменьшение объема увеличивает давление пара при работе компрессора. Принцип работы центробежного компрессора, также называемого турбокомпрессором, другой. Здесь газ сжимается за счет ускорения крыльчатки. Давление далее увеличивается в диффузоре, где скорость преобразуется в давление. Центробежные компрессоры представляют интерес для очень больших мощностей, где поток на входе может составлять примерно 2000 м 3 /ч или больше. Испарители и конденсаторы ППТО не могут работать с такими большими мощностями, поэтому они несовместимы с центробежными компрессорами. Однако ППТО вполне могут использоваться в качестве маслоохладителей для центробежных компрессоров.

В дополнение к различным принципам работы компрессоры можно также различать по их основному типу конструкции, как показано в таблице 3.2.


Таблица 3.2 Классификация компрессоров по размеру.

В открытом компрессоре двигатель и корпус компрессора монтируются отдельно. Поскольку вокруг открытого компрессора отсутствует уплотнение, существует риск утечки хладагента. Преимущества заключаются в том, что компоненты компрессора легко доступны для обслуживания, и можно избежать затрат на корпус.

В полугерметичном компрессоре двигатель и корпус компрессора расположены в корпусе, состоящем из двух частей. Крышки скреплены болтами, что позволяет открывать крышку для обслуживания и т. д. Полугерметичные компрессоры обычно немного дороже герметичных компрессоров из-за болтов и уплотнительных колец, необходимых для соединения крышек.

Герметичный компрессор также содержит двигатель и корпус компрессора внутри кожуха. Однако стальной корпус сваривается, что обеспечивает настоящую герметичную изоляцию от окружающей среды. Вскрыть сварной корпус герметичного компрессора невозможно, поэтому в случае повреждения двигателя или компрессора компрессор подлежит утилизации.

Причина группирования по размеру состоит в том, чтобы показать возможности технического обслуживания и ремонта дорогостоящих компрессоров, что менее важно для небольших герметичных компрессоров массового производства.

Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры (см. Рисунок 3.2 ), также называемые поршневыми компрессорами, все еще широко используются, но в последние десятилетия они столкнулись с растущей конкуренцией со стороны других типов компрессоров.

Внутри корпуса поршневого компрессора один поршень перемещается вверх и вниз в каждом цилиндре. Когда поршень находится в нижней точке, перегретый газ поступает в компрессор через впускные клапаны. Когда поршень движется вверх, впускной клапан закрывается, и давление газа увеличивается из-за уменьшения объема. Сжатый газ выходит из компрессора, когда давление становится достаточно высоким, чтобы открыть выпускной клапан. Движение поршня вниз инициирует новый впуск газа через клапаны.

Преимуществом поршневых компрессоров является относительно простой принцип работы и конструкция. Основной компонент, круглый цилиндр с подходящим поршнем, может быть изготовлен довольно легко и с хорошей точностью. Недостатком поршневых компрессоров является то, что они имеют много движущихся частей, что делает почти невозможным избежать вибраций. Еще одним недостатком является «мертвое пространство». Когда поршень находится в верхнем положении, часть сжатого газа остается в пространстве между верхней частью поршня и крышкой цилиндра. Газ в мертвом пространстве приводит к более низкому объемному КПД, потому что при каждом ходе поршня сжимается меньше свежего газа, чем может фактически допустить общий объем цилиндра.

Клапаны, контролирующие подачу газа в компрессор и из него, чувствительны к каплям газа. Если в корпус компрессора попадает значительное количество жидкости, при достижении поршнем своего верхнего положения может создаться очень высокое давление, что может привести к серьезному повреждению клапанов или коленчатого вала. Это явление называется жидким молотом.

Винтовые компрессоры

Благодаря усовершенствованию винтовых компрессоров в последние годы они стали более распространенными в системах кондиционирования воздуха и хладагентах среднего класса. Вероятно, они станут еще более популярными и заменят многие крупные (от 50 кВт) поршневые компрессоры. Винтовые компрессоры производятся в двух различных конфигурациях: двухвинтовой компрессор, также называемый компрессором Лисхольма по имени его изобретателя, и одновинтовой компрессор (см.0008 Рисунок 3.3 ).

Двухвинтовой, наиболее распространенный тип, состоит из двух роторов с дополняющими друг друга профилями, называемых винтовым и скользящим роторами, или роторами с наружной и внутренней резьбой. Профили ротора предназначены для непрерывного уменьшения объема между ними от входа до выхода из компрессора. В отличие от поршневых компрессоров, винтовые компрессоры не имеют мертвого пространства. Хладагент подается со стороны низкого давления на сторону высокого давления с постоянно уменьшающимся объемом, т.е. с постоянно увеличивающимся давлением. Таким образом, винтовые компрессоры не имеют ни всасывающих, ни напорных клапанов, а только обратный клапан, гарантирующий отсутствие обратного потока хладагента при остановке компрессора.

Винтовые компрессоры могут работать при высокой степени сжатия, поскольку масло, помимо своих функций смазки и уплотнения, также поглощает тепло сжатия и трения во время процесса. Поэтому в винтовом компрессоре необходимо правильное охлаждение масла, которое может быть обеспечено либо за счет впрыска хладагента в компрессор, либо за счет отдельной системы охлаждения масла. ППТО широко используются в качестве маслоохладителей.

Спиральные компрессоры

Преимущества спиральных компрессоров известны с начала 20 века. Причиной того, что они не были представлены в больших масштабах до 80-х годов, была сложность изготовления свитков, требующая очень высокой точности.

Спиральные компрессоры улавливают газ в объеме, образованном между одной неподвижной и одной вращающейся спиралью. Орбитальная спираль приводится в движение электродвигателем, который вращает вал. Обратите внимание, что свитки совершают вращательное движение. Они не вращаются.

Рисунок 3.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *