Коронка под розетку в бетоне: Диаметр коронки для подрозетника в бетонную стену

удобная установка розеток в бетоне

Большинство современных зданий имеет скрытую электропроводку. На поверхности находятся только накладки розеток и выключателей. Колодки устройств, к которым подсоединяются провода, утоплены в стены и чаще всего располагаются в специальных коробах — подрозетниках. Если возникает необходимость добавить дополнительные точки электропитания, требуется инструмент, позволяющий выполнить углубления в стенах — алмазная коронка для подрозетников.

• Крепление розеток к стене
• Инструмент и его разновидности
• Размерные характеристики
• Режущая кромка
  • Алмазное напыление
  • Твердосплавные вставки
  • Карбид-вольфрамовая крошка
• Процесс установки своими руками

Крепление розеток к стене

Уже в середине двадцатого века метод крепления электрических розеток и выключателей для скрытой проводки отличался от современного. Углубление в стене было прикрыто металлической пластиной. Колодка розетки прижималась небольшими лапками к пластине при закручивании крепежных винтов. Такой способ имел ряд недостатков: пластина могла отвалиться от стены, тонкая жесть часто гнулась при замене электрических устройств или неаккуратном включении и выключении вилок электроприборов.

Чтобы избежать этих проблем, было принято решение отказаться от пластин и крепить розетки непосредственно к стене. Для этого пришлось удлинить лапки на колодках розеток. Новая конструкция при закручивании винтов разжималась, лапки упирались в стенки углубления и фиксировали колодку за счет силы трения. При этом возникли новые сложности: во время эксплуатации бетон или кирпич выкрашивался, металл зажимов истирался. Розетка начинала сначала болтаться, а потом могла и вовсе вылететь со своего места. В домашних условиях эта проблема временно решалась подкладыванием под лапки эластичных материалов, например, обрезков линолеума.

Чтобы окончательно устранить все неудобства при установке и эксплуатации розеток, были придуманы специальные крепления для этих устройств в стене — подрозетники.

Они обычно имеют форму стакана с круглым сечением. Такой стакан монтируется в цилиндрическом углублении в стене. Внутренняя поверхность достаточно эластичная, чтобы обеспечить надежную фиксацию лапок колодки.

Производятся подрозетники нескольких типов:

• Для бетона — наиболее распространенный вариант. Подходят для крепления в бетонных и кирпичных стенах. Обычно изготовлены из пластика. Не имеют специальных фиксирующих элементов, устанавливаются на гипсовый раствор.
• Для гипсокартона — модели, снабженные дополнительными прижимными элементами, предназначенными для фиксации корпуса стакана с обратной стороны листа. Изготавливаются из пластика.
• Для дерева — наименее распространенный тип. Встречаются редко, поскольку в деревянных сооружениях обычно используют открытую проводку. Изготовлены из металла для соблюдения требований пожарной безопасности.

Инструмент и его разновидности

Закрепить подрозетник в стене довольно просто, сложнее изготовить само глухое отверстие. Обычным сверлом выполнить отверстие большого диаметра при малой глубине сверления практически невозможно. Диаметр традиционного сверла ограничивается максимальным посадочным диаметром кулачкового патрона. Существуют сверла с диаметром рабочей части, несколько превышающим диаметр хвостовика. Однако эта разница не может быть большой из-за возрастающей нагрузки на хвостовик при увеличении диаметра сверления.

На помощь приходят специальные сверла, называемые коронками. Они представляют собой полый цилиндрический инструмент, на торце которого располагается режущая кромка. Многие конструкции имеют в составе традиционное сверло с твердосплавными пластинами, располагающееся по оси цилиндра коронки. Это сверло выступает за пределы режущей кромки, первым врезается в стену, за счет чего обеспечивает легкость установки инструмента в нужном положении и выполняет центрирующие функции в процессе сверления.

Классификация коронок возможна по нескольким основным признакам:

• конструктивным размерам;
• обрабатываемому материалу;
• конструкции режущей кромки.

Перед приобретением коронки следует обязательно уточнить, для каких работ она предназначена. Тут возможны два варианта:

• Для работ по твердым материалам — бетону, кирпичу.
• Для работ по мягким материалам — дереву, пластику, гипсокартону.

В принципе, алмазные коронки по бетону для подрозетников с успехом справляются и с гипсокартоном.

Размерные характеристики

Важнейшими параметрами при выборе коронки являются ее габаритные размеры: диаметр и глубина сверления. На упаковке инструмента может быть отмечено, что он подходит для подрозетников. Но если прямого указания нет, придется подбирать нужную модель исходя из известных габаритов.

В продаже часто встречаются коронки с рабочим диаметром от 30 до 150 мм. Коронки для розеток по бетону обычно имеют диаметры 68 и 70 мм. Однако нередки и расхождения. Поэтому рекомендуется сначала приобрести сами подрозетники, чтобы не ошибиться с подбором диаметра сверла.

Следует всегда выбирать больший диаметр. Для коронки разница в пару миллиметров в большую сторону несущественна, всегда можно положить избыточное количество раствора и надежно закрепить стакан в большем диаметре. Ну а если вдруг диаметр окажется меньше — возможности установить подрозетник не будет.

Второй важный параметр — глубина сверления. Для самых разных задач выпускаются коронки с длиной рабочей части до 600 мм. Высота стакана подрозетника может варьироваться. Поэтому рабочая часть сверла должна быть длиннее этого размера, который обычно составляет от 40 до 80 мм, но в подавляющем большинстве случаев находится в пределах 60−65 мм.

Не стоит забывать о типе и габаритах хвостовика. Покупка подходящей коронки с хвостовиком, под который нет в наличии подходящего инструмента, принесет массу хлопот. Встречаются следующие разновидности хвостовиков:

• Цилиндрические — могут работать только с трехкулачковым патроном.
• Шестигранные — используются как со специальными держателями под унифицированные биты, так и с обычными трехкулачковыми патронами.
• Для перфораторов — используются только совместно со специальными патронами. Имеют два характерных продольных паза для фиксации. Важно помнить, что существуют разные посадочные места для хвостовиков различного диаметра. Перед покупкой коронки следует обязательно уточнить тип соответствующего хвостовика на патроне инструмента.

Режущая кромка

За эффективность рабочего процесса и скорость выполнения работ отвечает устройство режущей кромки. От него же зависит и долговечность коронки. Существует три разновидности рабочей поверхности:

• алмазная;
• твердосплавная;
• с карбид-вольфрамовой крошкой.

Они различаются условиями эксплуатации, надежностью и стоимостью.

Алмазное напыление

Алмазная коронка — наиболее универсальный тип. На стальное основание нанесено напыление из алмазной крошки. Именно твердость технического алмаза позволяет инструменту справляться с самыми сложными обрабатываемыми материалами.

Алмазные коронки обеспечивают наибольшую точность сверления и аккуратность выполняемого отверстия. Они пригодны для работы с наиболее твердыми бетонными конструкциями, не боятся железобетона, внутри которого располагается каркас из арматурной сетки. Однако частое перерезание стальных прутков сокращает срок эксплуатации изделия, а слишком тонкая арматура может попасть в прорези для отвода частиц обрабатываемого материала и повредить коронку. Несмотря на это, алмазные коронки профессионалами ценятся выше других разновидностей.

Есть еще некоторые особенности их эксплуатации. При использовании совместно с перфоратором следует отключать ударный и вибрационный режим, разрешается применять только в режиме сверления во избежание повреждения алмазного покрытия.

Высокие эксплуатационные характеристики находят отражение в цене изделия, коронки с алмазным напылением продолжают оставаться самыми дорогими на рынке, они существенно дороже прочих разновидностей. Однако, если использовать изделие предполагается не один раз или работать придется в сложных условиях, затраченные средства вполне оправданы.

Твердосплавные вставки

Твердосплавная коронка — бюджетный вариант, может стоить вдвое дешевле алмазной. В прорезях цилиндрического корпуса размещены напайки из твердых сплавов. Принцип работы аналогичен стандартному твердосплавному сверлу по бетону.

Работать такой коронкой под розетку в бетоне несколько сложнее, однако, при малой твердости обрабатываемого материала она может показать большую скорость выполнения отверстия. По железобетонным конструкциям работать следует с соблюдением всех предосторожностей, чтобы не допустить попадания твердосплавной пластины на арматуру. Иначе вставка просто отломится и коронка не будет подлежать восстановлению.

Есть некоторые ограничения и по режимам сверления: после выполнения отверстия следует сначала дождаться охлаждения коронки. Если недостаточно аккуратно извлекать ее из отверстия, существует риск оторвать твердосплавную пластину, поскольку прочность напайки снижается при высоких температурах.

Карбид-вольфрамовая крошка

Модели с карбид-вольфрамовой крошкой — самый доступный и дешевый аналог коронки с алмазным напылением. Не отличается высокой точностью размеров получаемого отверстия за счет грубых частиц в абразивном слое. Довольно сносно справляется с кирпичом и бетоном.

Для железобетонных стен применение ограничено, поскольку перерезать арматуру такой коронкой невозможно. Однако при глубоком залегании арматурной сетки противопоказаний к использованию нет.

Если планируется однократное применение коронки для изготовления нескольких десятков отверстий, то вполне достаточно приобрести подобную модель и не тратить средства на дорогой алмазный инструмент.

Процесс установки своими руками

Монтаж подрозетников всегда начинается с разметки. Высота расположения рассчитывается от уровня пола до центра будущего гнезда. Согласно заранее подготовленной схеме отмечается высота и расстояние от ближайшей стены. Желательно приложить к стене подрозетник открытой стороной и обрисовать его контур, так будет легче контролировать правильность сверления.

Если коронка имеет направляющее сверло, можно предварительно наметить для него центрирующее отверстие. Это можно сделать с помощью обычного сверла по бетону. Для этих целей подойдет диаметр 6 мм. Глубину отверстия можно выбрать произвольно, обычно его сверлят на 60−70 мм.

Можно обойтись и без него, но при таком способе риск отклонения от перпендикулярности к поверхности стены сведен к минимуму. Относительно полученной направляющей оси устанавливается коронка и производится сверление на необходимую глубину. Желательно изготавливать углубление несколько большим, чем высота подрозетника, чтобы не пришлось впоследствии доводить отверстие.

После извлечения коронки в стене остается слой бетона между направляющим отверстием и цилиндрическим пропилом. Его можно удалить с помощью ударной вставки перфоратора или молотком и зубилом.

По краям полученного отверстия желательно снять фаску. Для этого можно попробовать воспользоваться грубым напильником. Это даст возможность полностью утопить подрозетник в стене. Такой способ позволяет добиться идеального прилегания декоративной рамки розетки к стене. Если пренебречь подобной манипуляцией, между рамкой и стеной может остаться зазор в один-два миллиметра.

Участок штробы возле отверстия желательно углубить. Это облегчит последующую прокладку кабеля через отверстие в подрозетнике. Перед проведением монтажа следует очистить штробу и углубление от бетонной пыли, чтобы улучшить схватывание раствора. Желательно прогрунтовать поверхности, но можно обойтись простым смачиванием водой.

Далее необходимо сделать раствор алебастра согласно инструкции на упаковке. Не стоит замешивать большой объем, поскольку раствор очень быстро схватывается. Лучше готовить его для каждой розетки отдельно. Смесь нужно нанести тонким слоем на всю поверхность углубления. Объема раствора должно быть достаточно для заполнения всего пространства между стеной и стаканом.

Подрозетник вставляется в подготовленное отверстие и выравнивается по строительному уровню или любой ровной планке. Это исключит возможность его западания или выступания за пределы поверхности. Алебастр быстро затвердевает, поэтому придерживать подрозетник в нужном положении придется совсем недолго.

Коронки для подрозетников позволяют легко устанавливать розетки и выключатели в стенах из любых материалов. Наиболее надежный и универсальный инструмент — алмазная коронка по бетону для розеток. Ее использование дает возможность выполнять отверстия даже в железобетоне, не беспокоясь о попадании арматуры в зону сверления. Высокая стоимость вполне оправдана отличными эксплуатационными характеристиками.

Чем сверлить отверстия для подрозетников?

При капитальном ремонте часто возникает необходимость в переносе старых или установке новых выключателей и розеток. Без специального сверла и инструмента изготовить отверстия для подрозетников в бетонных и кирпичных стенах будет проблематично. Рассмотрим несколько простых и эффективных приспособлений, которые сильно облегчат вам работу.

Твердосплавная коронка по бетону и кирпичу

Буровая коронка для подрозетников имеет напайки-зубья из твердого победитового сплава, ассиметрично расположенные по периметру режущей кромки. Именно они помогают оснастке уверенно продвигаться в кирпиче и бетоне. Центральная часть с адаптером SDS-Plus или SDS-Max предназначена для крепления коронки в патроне перфоратора. Центрирующее сверло с твердосплавным наконечником помогает точно направить коронку.

Безопасность. Сверление отверстий для подрозетников – процесс шумный и пыльный. Используйте при работе маску, очки и наушники. Будьте готовы к тому, что коронка может подклинивать или встретиться с арматурой, поэтому держите перфоратор крепко.

Чтобы коронкой было легче работать, можно предварительно по периметру и в центре будущей полости буром 8 мм проделать 10-12 отверстий на глубину подрозетника. После этого коронка быстро и легко войдет в толщу стены. Затем с помощью зубила-лопатки аккуратно выбиваем бетонную сердцевину, и можно приступать к установке подрозетника. 

Алмазное корончатое сверло

Алмазная коронка надежна, долговечна, позволяет работать по армированному бетону и без охлаждающей жидкости. Износостойкие режущие сегменты состоят из прочнейших искусственных алмазов в металлической связке. Сверление алмазной коронкой выполняется в безударном режиме, что позволяет получить аккуратные и геометрически точные полости для подрозетников, не требующие доработки. Алмазную оснастку целесообразно использовать при больших объемах работ, но такой инструмент стоит недешево.

Как выбрать диаметр коронки для подрозетника? Самый распространенный размер пластикового стакана для розеток и выключателей составляет 68 мм. Чтобы отверстие соответствовало ему, необходимо выбирать коронку диаметра 68 – 70 мм. 

Болгарка и алмазный диск по бетону

Когда в вашем распоряжении нет перфоратора, то сделать отверстие под розетку можно с помощью обычной болгарки и отрезного диска по бетону 230 мм. Способ простой, но довольно пыльный и трудоемкий. Разметив круг на стене (место будущей ниши для подрозетника), вырезаем по периметру квадрат и крест в центре. Затем выбивает молотком и зубилом стеновой материал, доводим отверстие до нужной глубины, принимая во внимание тот факт, что подрозетник должен «утонуть» в стене на 4-5 мм.

Если вам предстоят разовые работы при домашнем ремонте, то нет смысла покупать алмазный инструмент. Можно приобрести недорогую твердосплавную коронку, например, от отечественного производителя ЭНКОР. Ее ресурса хватит вам надолго, если не допускать ее перегрева, использовать при работе водяное охлаждение и не сверлить железобетон.

Полезные советы Обновлено: 03.12.2020 13:10:31

Поставить оценку

Успешно отправлено, Спасибо за оценку!

Нажмите, чтобы поставить оценку

Устройство

, основные типы и размеры

При монтаже скрытой электропроводки в новостройках или в домах после капитального ремонта приходится сверлить отверстия большого диаметра в стенах из бетона, кирпича для установки электрических розеток. В этом случае вы используете дрель, перфоратор или буровую установку со специальной коронкой для подрезов. Это цилиндрическая насадка с прочными режущими сегментами. При вращении с высокой скоростью сверло по бетону легко проникает в стену, образуя отверстия под подпрограммы с гладкими ровными краями.

Содержание

• 1 Как сделана корона
• 2 Размер сердечного бита для разъектов
• 3 типы корон
• 4 Как выбрать
• 5 Diamond Crown
• .

Как изготавливается коронка?

В бытовых условиях зубья устанавливаются на перфораторы или мощные (свыше 800 Вт) дрели. Для производственных целей используются буровые установки. Инструмент используется электрический или пневматический.

Его конструкция состоит из трех элементов:

1. Хвостовик. На одном конце имеет резьбу для навинчивания насадки и отверстие для установки центрирующего сверла. Другой конец закрепляется в дрели или перфораторе. Продам удлинители хвостовиков для сверл с разными типами патронов (SDS Plus, SDS Max).
2. Долото центрирующее сверло цилиндрической или конической формы. Надежно фиксирует насадку во время сверления. Сверло часто тупится, его периодически меняют. Сверло конической формы используется с удлиненным хвостовиком.
3. Коронка – это отрезок трубы, с одной стороны которого находится режущая кромка, а с другой – фланец или хвостовик для крепления в патроне, дыроколе или сверле. В боковых сторонах раструбной долота сделаны отверстия для удаления мусора при сверлении в бетоне. Он имеет от 6 до 16 режущих наконечников, которые обеспечивают быстрое сверление на высоких оборотах. Режущие насадки изготовлены из твердых материалов, которые легко режут камень, бетон, кирпич, плитку или керамогранит.

Также продаются цельные насадки, рассчитанные на длительное использование.

Размер сверла для розеток

При планировании работ по сверлению следует выбрать правильный диаметр и размер коронки, чтобы проделанные отверстия точно соответствовали размерам устанавливаемых розеток и розеток. Крупные производители предлагают коробки под розетки диаметром 65-68 мм и глубиной 42-47 мм. Для них требуются отверстия в стене диаметром 68 мм с глубиной сверления 60 мм. Стандартный и наиболее распространенный диаметр сверла для раструбных отверстий составляет 68 мм, а рабочая глубина — 60 мм. Длина и диаметр могут быть меньше или больше, т.е. 70, 74, 82 мм.

Типы долот

В зависимости от просверливаемого материала и технологии выбирается коронка под насадку. Для бытовых нужд доступны сверла с различными материалами режущей кромки:

• Твердый сплав (победит или другие сплавы). Режущая кромка имеет наконечники из карбида вольфрама на режущей кромке. Используется для сухого ударного бурения нескольких скважин в бытовых условиях.
• Карбид вольфрама для сверления отверстий в камне, бетоне, кирпиче, мелком, керамической плитке. Не подходит для сверления железобетона, так как режущие кромки приходят в негодность при попадании на арматуру.
• С алмазным покрытием (алмазным порошком) для сухого и мокрого (охлаждаемого) ударного бурения. Режущая часть покрыта технической алмазной крошкой. Подходит для железобетона без ограничений по глубине сверления и когда требуется большой объем работ.

По типу крепления режущих частей к сверлам классифицируются по форме хвостовика

• с треугольными хвостовиками;
• Сверла с шестигранным хвостовиком для хозяйственных нужд;
• «СДС» и «СДС Плюс». Их диаметр (10 мм) соответствует разъемам патронов большинства моделей перфораторов и дрелей, используемых в быту;
• “SDS Top” диаметр 14 мм. Для перфораторов среднего размера;
• “SDS Max” диаметром 18 мм для профессионального оборудования.

Хвостовики должны соответствовать патронам используемого инструмента.

Как выбрать

Каждый начинающий строитель должен решить, как выбрать сверло, чтобы сверлить было легко и недорого. При их выборе следует учитывать материал стен, способ бурения, размер отверстий и их количество, финансовые затраты.

Победите и твердосплавные приборы с малым сроком службы по количеству отверстий более доступны по цене.

Диаметр коронки подрезателя должен быть равен диаметру корпуса подрезца.

Алмазные и твердосплавные сверла не подходят для ударного метода. Алмазное сверло применяется при сверлении отверстий под подрезы в камне, граните, бетоне, железобетоне. Он дорогой, но служит долго и рассчитан на многократное использование.

При сверлении бетона инструмент может удариться об арматуру и выйти из строя. Прежде чем выбрать подходящее сверло, следует ознакомиться с рекомендациями производителей по их назначению и эксплуатации.

Алмазное сверло

Режущая кромка цилиндров содержит отдельные сегменты, имеющие напыление технических алмазов. Алмазная крошка справляется с самыми твердыми материалами, даже с армированием железобетона. Их маркируют по силе напыления:

• М – мягкое напыление для сверления прочного бетона;
• С – напыление средней твердости для железобетона;
• T – жесткое напыление применяется при сверлении бетона высокого качества на малых оборотах буровой установки.

Алмазные буровые долота делятся на два основных типа:

• для сухого бурения;
• для сверления с жидкостным охлаждением фрезы.

Сухой метод используется для безударного сверления бетонной или кирпичной стены в бытовых условиях с использованием дрелей или перфораторов.

Охлаждаемые сверла используются в промышленных буровых установках с подачей жидкости для отвода тепла. Они предназначены для отверстий большой глубины или сквозного сверления твердых бетонных, гранитных или мраморных стен.

Устройства для сухого бурения имеют ряд преимуществ:

• длительный срок использования;
• Высокая скорость сверления;
• применимость для бурения стен, армированных металлическими сетками;
• Минимальное пылеобразование;
• сохранение целостности стенок при сверлении;
• низкий уровень шума.

К недостаткам можно отнести высокую цену насадок (от 2000 руб.).

Победите .