Коронки для сверления керамогранита: цены от 164 рублей, отзывы, производители, поиск и каталог моделей – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Алмазные коронки для керамогранита – лучший вариант для сверления отверстий

Высокая прочность керамогранита является несомненным преимуществом данного материала, но в этом состоит и его минус, заключающийся в сложности механической обработки. При укладке плитки ее приходится обрезать, а при необходимости сделать отверстия для конструктивных или декоративных элементов – сверлить. Отверстия до 12 мм выполняют копьевидными или обычными сверлами с твердосплавными, либо алмазными наконечниками, прорези чуть большего диаметра делают специальными трубчатыми сверлами, а для отверстий большого размера, предназначенных для установки розеток, выключателей, врезки сантехники и др., наилучшим вариантом для сверления станут алмазные коронки для керамогранита. Кроме этого, в продаже имеются карбидо-вольфрамовые коронки, имеющие свои преимущества, но специалисты уверены в том, что стоит отдать предпочтение, все же, алмазному напылению.

Что предлагает рынок?

Алмазные коронки предназначаются для точного сверления отверстий в теле твердых материалов, к которым относится керамогранит. Алмаз является высокопрочным и долговечным материалом, не требующим постоянной заточки лезвий. В качестве сверлильного специнструмента алмазные коронки для керамогранита практически не заменимы.

Внешне коронки напоминают сверла с насаженными на них чашками. С одной стороны находится металлический стержень, который крепится в дрели, а с другой стороны, на режущей кромке, располагаются нанесенные гальваническим способом кристаллы алмазов. В этом случае они размещаются в 16 раз плотнее, чем при нанесении их методом спекания. Хотя вакуумно-диффузное спекание, при котором происходит приваривание алмазных «зернышек», позволяет получать достаточно надежное и стабильное крепление алмазов.

Различаются алмазные коронки:

  • по толщине стенок – чем тоньше стенка, тем точнее получается высверленное отверстие, но срок службы инструмента, при этом, короче;
  • по диаметру – производители предоставляют широкий диапазон размеров от 19 до 83 мм;
  • по длине;
  • по размеру алмазных сегментов и их шагу;
  • по форме и количеству отверстий и разрезов, предназначенных для охлаждения.

Коронки могут иметь или не иметь центровочные сверла. В случае их отсутствия, высверливать отверстия рекомендуется на стационарном станке или держателе, фиксирующем электродрель. Если же центровочное сверло установлено, то процесс бурения может происходить без фиксации дрели.

Алмазные коронки для керамогранита выбираются, исходя из диаметра бурения, толщины и твердости материала. Это основные характеристики, на которые следует обращать внимание при покупке сверлильного приспособления. На рынке сегодня представлены различные марки продукции разных производителей. Все они просты в обслуживании, коронки достаточно легко устанавливаются на дрель, заменяются и очищаются.

Стоит отметить, что стоимость алмазной коронки зависит от ее диаметра: чем больше его размер, тем выше ее цена. Поэтому выбирать сверлильное приспособление стоит обдуманно, а отверстия рекомендуется делать одноразмерными, чтобы не пришлось к каждой прорези приобретать отдельную коронку.

Процесс высверливания отверстий в керамограните

Никаких особых сложностей при подготовке к процессу сверления нет, но для получения качественного результата есть определенные правила, которые необходимо соблюдать.

В качестве основного инструмента можно использовать не только обычную дрель, но и перфоратор с функцией отключения ударного действия. В любом случае должна присутствовать регулировка оборотов вращения, так как сверлить керамогранитные изделия можно лишь на малых оборотах.

При работе следует обеспечить перпендикулярное, по отношению к поверхности керамогранитной плитки, положение алмазной коронки, иначе перекос приведет к сколам или другим повреждениям отделочного материала, а то и самого сверлильного инструмента. Как уже говорилось выше, рекомендуется воспользоваться станком или же держателем, предназначенным для дрели. Они облегчат работу и существенно уменьшат процент брака.

Сохранить поверхность, находящуюся под плиткой и алмазную коронку поможет ДСП, подложенная под керамогранит. По площади она должна быть больше габаритов плитки. Сверлить керамогранитные плитки следует только с лицевой стороны, так как при выходе коронки неизбежно образуется скол, а на изнанке его вряд ли кто-то увидит. Причем, нажим не рекомендуется делать слишком сильным.

Если алмазная коронка имеет центровочное сверло, то центр будущего отверстия необходимо вначале накернить, во избежание ее скольжения. В противном случае, следует использовать шаблон нужного диаметра, изготовленный из старой, ненужной плитки, либо ДСП, доски и т.д. Его при помощи струбцин закрепляют к керамограниту и станку и только после этого вырезают отверстие.

Еще один основной момент – алмазные коронки требуют охлаждения. Это увеличивает их срок службы, предотвращает ухудшение режущих свойств и возможность разрушения. Осуществлять охлаждение можно:

  • постоянным потоком воды, что предпочтительнее;
  • небольшой лужицей, которую следует время от времени пополнять.

Существует два способа сверления отверстий в изделиях из керамогранита при помощи алмазной коронки:

  • до окончательного образования отверстия;
  • частично – до 2/3 глубины необходимой прорези.

Во втором случае, по образовавшейся кольцевой пробке резким ударом выбивают отверстие. Неровно отколотая часть на тыльной стороне плитки никакой роли в эстетическом плане не играет, а срок службы такая технология алмазной коронке продлевает. В этом и состоит хитрость, когда лицевая поверхность керамогранита получается идеальной, а обратная сторона со сколами остается невидимой.

Рассматривая процесс в целом, можно сказать, что сверлить отверстия в керамограните при помощи алмазных коронок в домашних условиях вполне возможно. Единственное, о чем не стоит забывать, – делать это необходимо на еще не уложенной плитке. В противном случае процесс будет сложнее.

наборы для сухого сверления, коронки для керамогранита 35, 10 и 68 мм

Керамоганит отличается высокой прочностью. Это качество является одновременно и плюсом, и минусом.

При монтаже плитки ее нужно резать, а иногда и сверлить. Для отверстий до 10-12 см используются копьевидные или обычные сверла. Для больших размеров, под коммуникации, – лучшим вариантом станут алмазные коронки. Напыление имеет свои особенности, которые необходимо знать еще до начала работ.

Описание инструмента

Алмазная коронка выглядит вполне типично и крепится на специальном хвостике из металла. Внешне конструкция напоминает сверло с небольшой чашей. Ее размер соответствует получаемому отверстию.

На крайней части режущей кромки при помощи вакуумно-диффузной сварки закреплены кристаллы алмаза.

Чем больше их число, тем легче сверлить. Встречается и гальванический метод нанесения, который также дает плотный слой алмазных «зерен». Такой инструмент может применяться для работы с твердым керамогранитом, но существует риск, что насадка при длительном использовании не справится с нагрузкой и потеряет часть рабочего слоя.

Подобные коронки не нуждаются в наточке, срок их эксплуатации в разы дольше, чем у остальных сверл. Они незаменимы при частых работах, неприхотливы в уходе, их легко чистить, менять и устанавливать, но требуется охлаждать в процессе использования.

Виды насадок

Алмазные коронки могут отличаться между собой. Основные критерии различий:

  • Толщина стенок. Тонкие стенки дают точный результат, отверстие будет именно таким, как вы хотели. Правда из-за этого уменьшается возможный срок эксплуатации сверла.
  • Диаметр может варьироваться от 19 до 100 мм. Широкий диапазон дает возможность сделать отверстие нужного размера за один прием.
  • Длинна. От длины сверла зависит глубина отверстия, которое нужно сделать в керамогранитной плите.
  • Размер алмазных сегментов и расстояние между ними влияют на легкость сверления и качество итогового отверстия.
  • Концентрация алмазов в связке. От этого фактора зависит общая продуктивность коронки. При 100% концентрации алмазы занимают ¼ от общего объема алмазного напыления.
  • Количество и конфигурация отверстий для охлаждения, либо их отсутствие.

Некоторые коронки оснащены центральным сверлом. В случае отсутствия такого элемента используются фиксаторы для дрели – держатели – или стационарный станок. Если сверло есть, то никаких дополнительных приспособлений для работы не требуется.

Как выбирать?

На современном рынке есть много производителей, которые занимаются изготовлением таких инструментов. Установить на дрель или снять сверло очень просто, вне зависимости от производителя. При выборе алмазной коронки учитываются такие факторы:

  • диаметр будущего отверстия;
  • толщина керамогранита;
  • твердость керамогранита.

Специалисты рекомендуют приобретать насадки, которые изготовлены вакуумно-диффузным способом. Для сухого сверления понадобятся коронки с отверстиями для охлаждения.

Такие приспособления стоят дороже, чем те, что нужно охлаждать самостоятельно.

На стоимость насадки влияет размер: чем больше диаметр и длина, тем дороже. К выбору подойдите с умом. Бурение отверстий одним размером сверла существенно сэкономит средства.

Наиболее востребованными являются коронки диаметром 32, 35 и 68 мм. Если планируете делать разные отверстия, то приобретайте набор коронок.

Как сверлить?

Сделать отверстие в керамограните намного проще, чем может показаться на первый взгляд.

Существует несколько правил, которых нужно придерживаться для получения качественного результата. Они же помогут избежать ранней поломки коронки:

  • С вниманием отнеситесь к охлаждению коронки во время работы. Самое главное, что вы должны сделать – не дать коронке нагреться выше допустимой температуры.
  • Обязательно используйте подложку. Можно применять фанеру или ДСП большего размера. Такое нехитрое решение убережет материалы от возможных повреждений, обеспечит дополнительную безопасность во время работы.
  • Начинайте делать отверстие с лицевой стороны и постоянно следите за тем, чтобы сверло ровно входило в керамогранит. При выходе коронки всегда образуется небольшой скол, который не желателен на декоративной поверхности.
  • Использование коронок с центральным сверлом убережет вас от многих ошибок.
  • Рекомендуется сверлить не до конца, а на 2/3 плиты. Дальше останется только выбить керамогранитную пробку.
  • Не давите на дрель во время работы слишком сильно, это может привести к расколу плитки. Ближе к окончанию и вовсе минимизируйте воздействие.
  • Проводите сверлильные работы до монтажа плиты. Так вы всегда сможете исправить случайные ошибки.

Маленькие отверстия обычно делают под дюбеля. Большие – подходят для монтирования розеток, труб или элементов декора. Для сверления можно применять как дрель, а и перфоратор с выключенным ударным действием.

Важно, чтобы устройство давало возможность регулировать обороты. К слову, бурение керамогранита проводят исключительно на малых оборотах.

Маленькие отверстия

Для того, чтобы сделать в керамоганите скважину диаметром до 10 мм обзаведитесь сверлами с алмазным наконечником

. В процессе работы обязательно обеспечьте бесперебойную подачу жидкости к наконечнику дрели. Так будет происходить охлаждение и сверло дольше будет оставаться острым.

В процессе сверления располагайте дрель под углом 90 градусов. Для закрепления такого положения используйте держатели или специальный станок. В начале работы нужно подносить к керамограниту уже включенную дрель, иначе сверло соскользнет и повредит декоративный слой плитки.

Большие отверстия

Принцип сверления больших диаметров не отличается от обычных работ. Только тут уже понадобятся алмазные коронки для керамогранита. Дрель также держите под ровным углом и не забывайте про жидкость для охлаждения.

Сверлить до конца?

При работе с керамогранитом допустимо как сквозное сверление, так и сверление не до конца. Последний вариант требует особого внимания. Сделайте отверстие на 2/3 нужной глубины и резким ударом выбейте оставшуюся пробку. Наносить удар нужно только с лицевой стороны плитки. При этом образуется заметный скол на обратной стороне панели.

После того, как вы начали сверлить, не вздумайте останавливаться. В процессе работы дрели масло и напыление нагреваются, если вы остановитесь, то они снова застынут. Такое опрометчивое решение пагубно отразится как на коронке, так и на керамограните.

Охлаждение

При проведении сверловочных работ коронки с алмазным напылением сильно нагреваются. Из-за этого изделие портится. При разовом использовании вы можете попусту не заметить этого, но вскоре дефект проявит себя.

Вследствие перегрева сначала ухудшаются характеристики сверла, а потом и вовсе наступает разрушение. В итоге вас ожидает приобретение новой коронки.

Охлаждение в ходе проведения работ обеспечит более длительную и качественную работу коронки. Для этого воспользуйтесь одним из методов:

  • Постоянный поток воды. Для такого способа можно обзавестись инструментом, который имеет встроенную функцию подачи воды. Также можно проявить смекалку и подавать воду извне. Это не всегда удобно, если вы делаете небольшое отверстие.
  • Лужа. На месте будущего отверстия сделайте лужицу. В процессе работы подливайте воду по мере надобности. Такой вариант охлаждения легче, чем предыдущий, но и менее эффективен.

Оценивая все нюансы работы, можно сделать вывод, что пользоваться алмазными коронками при сверлении керамогранита, вполне осуществимо в домашних условиях.

Еще больше информации об алмазных коронках узнаете в следующем видео.

Универсальные алмазные коронки для УШМ болгарки для сухого сверления по керамограниту, камню, мрамору, плитке, бетону, металлу, композиту, стеклу, кафелю

Алмазные универсальные коронки для УШМ диаметры Ø 5-125 мм для сухого сверления ( на сухую) по керамограниту, камню, мрамору, плитке, бетону, металлу, композиту, стеклу, кафелю – это алмазные сверла вакуумного спекания или алмазные коронки по керамограниту (кольцевые сверла) для сухого сверления используются только профессионалами для проделывания точных отверстий в изделиях, изготовленных из особо твердых, но хрупких материалов. Призводятся с хвостовиком М14 для использования с угловой шлифмашиной, с максимальной частотой вращения до 10000 об/мин, обеспечивают значительную скорость сверления и имеют значительно больший срок службы по сравнению с аналогичными инструментами, используемыми при мокром сверлении. По технологии ВВС (высотемпературного вакуумного спекания) происходит приваривание частиц алмазов друг к другу при высокой температуре, что позволяет получить алмазный слой с максимальной концентрацией алмазов и более стабильное (надежное) крепление алмазов. В алмазных коронках диаметром до 10 мм включительно, для охлаждения используется жирообразная смазка, помещенная внутрь сверла, при повышении температуры, она разогревается и постепенно вытекает в область сверления, за счет чего сверло охлаждается. Сверла диаметром от 12 мм охлаждаются посредством циркуляции воздуха. 
Итак, какие преимущества получаем: 
сухое сверление (нет необходимости в воде и специальных устройствах подачи и сбора воды)
Очень высокая скорость сверления и долгий срок службы.
Для использования со стандартными УШМ (М14 хвостовик)
Диаметр от 5 до 125 мм.
Внимание, к этим коронкам имеются удлинители для алмазных коронок для перфоратора М14/sds plus М14/sds max длиной 400 600 800 1000 мм в сборе с центрирующим сверлом, при этом появляется возможность значительно увеличить глубину отверстия и работать в труднодоступных местах с перфораторами SDS PLUS и SDS MAX в безударном режиме.

Сверло по керамограниту — чем лучше сверлить керамический гранит?

Высокая твёрдость керамогранита, которая является несомненным плюсом при его применении, может восприниматься как препятствие при необходимости его механической обработки. В частности, необходимость сделать в плитке керамогранита отверстие зачастую представляет собой довольно непростую задачу. Всё будет выглядеть значительно проще, если использовать алмазное сверло, по керамограниту оно сверлит лучше других.

Главное – правильный выбор инструмента

Существует несколько разновидностей свёрл, пригодных для сверления керамогранита. Здесь самое главное помнить, что керамогранит очень твёрдый материал, и простое сверло по керамограниту работать не будет. Часто для сверления используется алмазное кольцевое сверло, показанное на фото ниже.

Размер таких свёрл бывает разный, и можно подобрать нужный диаметр. Если нужно получить  большой диаметр отверстия, то можно использовать кольцевую алмазную насадку, диаметр которой также может быть разным.

Теперь абсолютно и навсегда, без регистраций и SMS можно бесплатно скачать 1хБет на Андроид перейдя по ссылке и продолжать наслаждаться игрой и ставками на любимую команду в мобильном приложении.

Но, по мнению специалистов, лучшим сверлом по керамограниту будет алмазное.

Разные производители могут придать ему различную форму, особенно в режущей части. Дело в том, что это своеобразная коронка, по керамограниту – алмазная подходит лучше всего. В этой коронке, выполненной на  металлическом хвостовике для крепления в дрели, технологией вакуумно-диффузионной сварки закреплены кристаллы алмаза. Такая коронка по керамограниту работает лучше всего благодаря большому числу кристаллов алмаза и их лучшему креплению к металлу.

Официальное приложение от знаменитой букмекерской конторы, теперь абсолютно бесплатно и скачать 1хБет можно перейдя по ссылке и наслаждаться ставками на спорт.

В том случае, когда  появляется необходимость сделать очень большое отверстие, как сверло по керамограниту можно использовать балеринку, закрепив её в дрели. Конструкция подобного устройства может быть разной, некоторые из возможных вариантов её реализации показаны на фотографиях ниже.

Рекомендуем к прочтению:

Важно не только чем, но и как сверлить керамогранит

После того, как определено, чем сверлить керамогранит, необходимо подготовиться к самой операции сверления. От этого будет зависеть и время, потраченное на сверловку, и износ инструмента. Никаких особых сложностей в подготовке нет, но выполнение простых правил позволит получить хороший результат.

Чем просверлить керамогранит, какой лучше использовать инструмент – дрель или перфоратор? Это всё равно, но при использовании перфоратора надо отключить ударный механизм.

И инструмент лучше всего использовать с регулировкой частоты вращения. Сверление керамогранита нужно проводить на небольшой скорости.

При сверлении необходимо обеспечить вертикальное положение сверла. Перекос может привести к повреждению, как плитки, так и сверла. Для этого лучше всего использовать станок или, по крайней мере, закрепить дрель в держателе, например, как показано ниже.

Для обеспечения лучшей сохранности поверхности под плиткой и самого сверла, лучше всего подложить кусок доски или ДСП на сверлильный стол. Сверление необходимо проводить только с лицевой поверхности плитки. Во избежание скольжения сверла по керамограниту место сверления необходимо заранее наметить (накернить), используя для этого, например, старый метчик или керн.

Кроме того, что алмазные свёрла по керамограниту не требуют больших скоростей работы дрели, у них есть ещё одна особенность. Их нужно охлаждать, это позволяет увеличить срок службы при работе коронки по керамограниту, алмазная она или из другого материала, но при повышении температуры в процессе сверления ухудшаются режущие свойства сверла и возможно его разрушение.

Лучше всего, когда охлаждение осуществляется постоянным потоком воды, но можно на месте сверления сделать небольшую лужу, и периодически её пополнять.

Для получения правильного отверстия и во избежание его «ухода» в сторону  в процессе работы лучше всего применять шаблон. Он может быть изготовлен из ненужной плитки или из другого материала, в общем случае это просто пластина, в которой просверлено отверстие требуемого диаметра.

Шаблон вместе с плиткой надо прочно закрепить на поверхности станка или держателя дрели. Для этой цели вполне можно использовать струбцины. В случае, если плитка, в которой сверлится отверстие, не закреплена, а дрель находится в руках, получить качественное отверстие становится затруднительно.

А нужно ли сверлить до конца?

На вопрос как просверлить отверстие в керамограните есть как минимум два ответа. Сверлить до конца, пока не образуется отверстие, и сверлить не до конца. В последнем случае есть одна хитрость, которая позволяет увеличить срок службы инструмента.

При таком подходе отверстие сверлится на 2/3 требуемой глубины, а потом резким ударом со стороны лицевой поверхности выбивают образовавшуюся кольцевую пробку. При этом будет отколота около отверстия часть плитки с обратной стороны, но в данном случае такое повреждение не играет никакой роли.

Повреждение находится на тыльной стороне плитки, которая потом будет приклеена к поверхности. Имея в виду такой способ сверловки, а также возможность образования сколов при сверлении отверстия до конца в момент выхода сверла из тела плитки, сверление необходимо проводить только с лицевой стороны. В этом случае все возможные повреждения поверхности плитки остаются невидимыми.