Крепление тисков к верстаку: Установка тисков на верстак стандарты. Столярный верстак своими руками – чертежи, порядок сборки, используемые материалы. Инструменты для работы

Содержание

Рабочее место слесаря – Слесарные работы

Рабочее место слесаря

Категория:

Слесарные работы – общее

Рабочее место слесаря

Рабочим местом называется участок цеха или мастерской со всем находящимся на нем машинным и другим оборудованием, устройствами, инструментами и принадлежностями, отведенный для выполнения определенных операций.

Рис. 1. Слесарные верстаки: а — одноместный верстак: 1 — ножка верстака, 2— стол верстака (верстачная доска), 3 — предохранительная сетка, 4— чертеж, 5 — полочка для контрольно-измерительного инструмента, 6 — электрическая лампочка, 7 — тиски, 8 — выдвижные ящики для инструмента, 9 — сиденье; б— регулируемая по высоте ножка одноместного верстака; в — двухместный верстак: 1 — стол верстака, 2 — тиски, 3 — электрическая лампочка, 4 — чертеж, 5 —предохранителньая сетка, 5—выдвижные ящики для инструмента

Основное оборудование рабочего места слесаря — верстак с Установленными на нем тисками (рис.

1).

Верстак представляет собой специальный стол для выполне-НИя слесарных работ. Верстачная доска сверху покрывается кРовельным железом или линолеумом, либо фанерой. Спереди и с боков устанавливаются деревянные планки — бортики, препятствующие падению с верстака мелких предметов и инструментов.

Для хранения инструмента в верстаке имеются выдвижные ящики. Высота верстака 800—900 мм, длина 1000—1200 мм, ширина 700—800 мм. Верстаки могут быть одноместными, т. е. для одного слесаря, и многоместными. При определении размеров многоместных верстаков исходят из основных размеров одноместных верстаков. Расстояние между тисками на многоместных верстаках 1000—1200 мм.

Рис. 2. Стуловые тиски: 1 — верстак, 2 — неподвижная губка, 3 — подвижная губка, 4 — зажимной винт, 5 — нога для крепления тисков к верстаку, 6 — наварные пластины

Одноместные верстаки изготовляются и с регулируемыми но высоте ножками для установки верстака по росту работающего. Для предохранения работающих от осколков, разлетающихся во время рубки металла, верстаки ограждаются проволочной сеткой, затянутой в рамки.

При сборочных работах вместо верстаков применяют металлические столы с установленными на них приспособлениями.

Тиски. Для удержания и закрепления обрабатываемых предметов на верстаке устанавливают зажимные приспособления, называемые верстачными тисками. В слесарном деле употребляют тиски стуловые, параллельные и ручные.

Стуловые тиски (рис. 2) имеют неподвижную и подвижную губки. Неподвижная губка имеет удлиненную ногу. Губки разводятся и сближаются посредством зажимного винта.

Стуловые тиски изготовляются из мягкой стали. Для повышения твердости рабочих частей губок и увеличения прочности зажима обрабатываемых в них предметов на рабочие части наваривается слой более твердой (инструментальной) стали или па винтах ставятся закаленные пластины 6 из такой же стали рабочие поверхности пластин насекаются крестообразной насечкой и закаливаются.

Достоинством стуловых тисков является их прочность, которая дает возможность выполнять в этих тисках тяжелые слесарные работы, например срубание толстых слоев металла, правку и гибку толстого материала, холодную и горячую клепку и др. Недостаток стуловых тисков заключается в том, что поверхности их губок при раздвигании не остаются параллельными между собой. Получается так, что узкие предметы зажимаются только верхней частью губок, а широкие — только нижней частью; в результате снижается прочность зажима. Кроме тою, крепление стуловых тисков к верстаку при работе со временем ослабевает, поэтому приходится подтягивать крепящие болты. Наконец, у стуловых тисков резьба зажимного винта засоряется опилками и грязью, вследствие чего винт и гайка, быстро изнашиваются. Для предотвращения этого винт в промежутке между губками закрывают предохранительным раздвижным козырьком (на рисунке не показан).

Параллельные тиски называются так потому, что их подвижная губка при раскрывании тисков перемещается, оставаясь параллельной неподвижной губке.

При работе на верстаке преимущественно употребляются поворотные параллельные тиски (рис. 3). В этих тисках в корпусе неподвижной губки имеется сквозной прямоугольный вырез, в котором помещена гайка зажимного винта. В вырез входит прямоугольный со сквозным отверстием призматический хвостовик подвижной губки. Зажимной винт, пропущенный через отверстие корпуса подвижной губки, закреплен стопорной планкой. При вращении зажимного винта в ту или другую сторону он будет ввинчиваться в гайку или вывинчиваться из нее и соответственно перемещать подвижную губку. Подвижная губка, приближаясь к неподвижной, будет зажимать обрабатываемый предмет, а удаляясь, освобождать.

Рис. 3. Параллельные поворотные тиски: 1 — подвижная губка, 2 — неподвижная губка, 3 — зажимная гайка, 4 — направляющая призма (хвостовик) подвижной губки, 5 — зажимной винт, б — Т-образная выточка для гайки зажимного болта, 7 —основание тисков (плита с лапками), 8 — центровой болт, 9 — стопорная планка, 10—поворотная часть тисков, 11 — винт для крепления тисков к верстаку

Неподвижная губка тисков соединена с основанием посредством центрового болта, вокруг которого и происходит при необходимости поворот тисков. Закрепление тисков в требуемом положении производится болтом.

Рис. 4. Проверка установки на верстаке параллельных и стуловых тисков по росту работающего

Изготовляют параллельные тиски из серого чугуна. Для увеличения срока их службы к рабочим частям губок прикрепляют винтами стальные (из инструментальной стали марки У8) закаленные пластинки с крестообразной насечкой. Размеры тисков определяются шириной их губок, которая колеблется в пределах от 60 до 150 мм; вес тисков— соответственно от 3 до 50 кг.

Правильность установки тисков на верстаке определяется каждым работающим по его росту (рис. 4). При установке параллельных тисков встают перед тисками прямо, не сгибаясь, ставят на губки тисков сверху локоть согнутой и прижатой к груди руки и распрямляют пальцы,— при правильной установке тисков пальцы должны коснуться подбородка. Проверку установки стуловых тисков производят тем же способом с той лишь разницей, что при правильной их установке подбородка должны коснуться не распрямленные пальцы, а пальцы, сжатые в кулак.

При правильной установке параллельных тисков по росту локтевая часть правой руки должна находиться в горизонтальном положении, образуя в локтевом сгибе прямой угол (рис. 4,в).

При неправильной установке тисков локоть правой руки окажется или опущенным вниз или поднятым вверх.

При высоком росте работающего тиски устанавливают на деревянных подкладках соответствующей высоты. При малом росте работающего применяют подножные решетки, убираемые каждый раз по окончании работы под верстак. Надобность в подставках и подкладках отпадает, если сами верстаки имеют устройство для регулирования их высоты. Одноместные верстаки такой конструкции применяются на машиностроительных предприятиях.

Ручные тиски применяют для закрепления мелких предметов. Существуют ручные тиски, которые при работе держат в руке, и такие, которые зажимают в верстачные тиски. На рис. 5 показаны ручные тиски и порядок пользования ими.

Для слесарных работ, когда требуется многократно и быстро закреплять и освобождать обрабатываемую деталь, пользуются быстродействующими зажимными приспособлениями, к которым относятся рычажные тиски с педалью и пневматические тиски.

Схема наиболее простых рычажных тисков дана на рис. 6, а. Через корпус неподвижной губки проходит шток подвижной губки, который системой рычагов соединен с педалью. При нажиме на педаль рычаг, преодолевая усилие пружины, опускаясь книзу, через рычаг передвигает шток подвижной губки влево, освобождая деталь. При освобождении педали усилием пружины рычаг через рычаг перемещает шток с подвижной губкой вправо, зажимая деталь.

Другая конструкция рычажных тисков показана на рис. 6,б. Здесь также через систему рычагов при нажиме на педаль перемещается шток подвижной губки вправо, зажимая Деталь. При отпущенной педали пружиной подвижная губка перемещается влево, освобождая деталь. Необходимый предварительный раствор губок тисков устанавливается с помощью винта и гайки рукояткой.

Рис. 5. Ручные тиски: а — обычные ручные тиски: 1 — губки, 2 — барашек, 3 — пружина; б — ручные тиски для тонких работ; в — опиливание стержня, зажатого в руч ных тисках

Одна из конструкций пневматических тисков, приводимых в действие сжатым воздухом, показана на рис. 7, а. Шток подвижной губки, проходящей через корпус неподвижной губки, соединен с диафрагмой пневматической камеры. При подаче сжатого воздуха в камеру диафрагма прогибается и, перемещая подвижную губку вправо, зажимает деталь. При выпуске из камеры сжатого воздуха диафрагма и подвижная губка возвращаются в первоначальное положение. Необходимый предварительный раствор губок устанавливается с помощью винтовой пары в подвижной губке.

Рис. 6. Рычажные тиски

В последнее время находят применение универсальные пневматические тиски (рис. 1,6). Подвижная губка перемещается штоком, на нижнем конце которого укреплен поршень. При подаче краном сжатого воздуха в камеру под поршень косым срезом на верхнем конце штока губка перемещается вправо, зажимая обрабатываемую деталь. При переключении крана сжатый воздух давит на поршень сверху, перемещая шток вниз; при этом губка перемещается влево, освобождая обрабатываемую деталь. Предварительный раствор губок в зависимости от величины зажимаемой детали устанавливается с помощью винтовой пары в подвижной губке.

Рис. 7. Пневматические тиски

Статьи по теме:

Установка боковых и лицевых тисков на верстаке из клена: пошаговое руководство

Антон Свиридов

529 0 0

Jbrauer с сайта instructables.com рассказал о своем опыте изготовления тисков и их установке на верстаке. Далее с его слов.

Я владею этим кленовым верстаком уже 25 лет и никогда не использовал его по назначению. Совсем недавно у меня появилось вдохновение, и я решил дооснастить его тисками, чтобы повысить функциональность.

Собираю детали

Модернизация верстака будет заключаться в установке винтовых тисков сбоку и на лицевой части. Приводные механизмы для тисков я приобрел в магазине, а губки из дерева, кронштейны и направляющие буду изготавливать самостоятельно.

Изготавливаю пластину для винтового зажима

Чтобы прикрепить винтовой зажим к подвижной деревянной части тисков (передней губке), нужна установочная пластина. Для ее изготовления:

Из куска металла вырезаю прямоугольник.
Отмечаю центр и отверстия под крепежные винты.
В центре просверливаю большое отверстие, диаметром равным диаметру винта.
Просверливаю 10 отверстий под винты.
Разрезаю пластину пополам по центру большого отверстия.

Разрезайте пластину пополам — так легче ее будет закрепить на верстаке, не разбирая винтовой зажим.

Изготавливаю опору для резьбовой части

Поскольку у моего верстака металлическое основание (деревянная только столешница), то для установки резьбовой части тисков нужна опора. Для этого:

вначале сварил 2 куска металла буквой Г;
затем просверлил в одном из них по центру большое отверстие;
вставил в него винт от тисков, с обратной стороны накрутил резьбовую втулку;
отметил точки под крепежные винты;
раскрутил соединение, просверлил отверстия и прикрутил резьбовую часть винтами к кронштейну;
по краям кронштейна просверлил отверстия под направляющие шпильки, один край с резьбой, а второй в виде площадки, которую в дальнейшем приварю к кронштейну;
зачистил места сварки шлифмашинкой.

Изготавливаю направляющие шпильки

Чтобы сделать направляющие, привариваю к стальному пруту резьбу от болтов, предварительно отрезав болгаркой шляпку. С другой стороны привариваю шайбы, с помощью которых они будут крепиться к кронштейну резьбовой втулки тисков.

Изготавливаю вторую опору

Вторая опора тисков будет крепиться с противоположной стороны верстака под столешницей. Для этого и нужны направляющие шпильки, благодаря которым перемещение тисков будет происходить всегда в одной плоскости.

Для резьбовых концов направляющих вырезаю опору из металлической полосы, в которой просверливаю отверстия.
Вставляю в них направляющие и прикручиваю их гайками с шайбами.
Для второй пары тисков собираю аналогичную конструкцию из 2 кронштейнов и 2 направляющих. Но для плавного и равномерного перемещения снабжаю их самодельным узлом, состоящим из 2 втулок и приваренной к ним монтажной пластиной.

В самой пластине изначально просверлил отверстия, чтобы ее можно было прикрутить к каретке в задней части тисков.

Изготавливаю губки лицевых тисков

Вырезаю из досок губки и склеиваю их. Оставляю в струбцинах до полного застывания клея.

Подготавливаю детали к монтажу

Все металлические детали зачищаю болгаркой, чтобы убрать заусенцы и сварные швы. С помощью шлифмашинки шлифую деревянные элементы.

Устанавливаю тиски на лицевой стороне

Прежде чем прикрепить тиски, изготавливаю массивную деревянную кромку для столешницы. Помечаю на ней отверстия под направляющие и резьбовую шпильку.

Устанавливаю тиски на новую кромку, прикрутив их на кронштейнах. Проверяю работу тисков, дополнительно шлифую губки, чтобы они и кромка оказались в одной плоскости.

Формирую крепление для кромки

Чтобы прикрепить столь массивную кромку к столешнице, решил изготовить боковую поддержку, которую соединю при помощи клиновидного шипа. Для этого на кромке изготавливаю шип, а на поддержке — паз.

Склеиваю шип и паз

Пропиливаю в шипе прорезь для клина. Соединяю детали, смазав клеем и расклинив соединение.

Изготавливаю деревянную ручку для тисков

Для тисков на лицевой стороне верстака изготавливаю деревянную ручку с набалдашниками, которые выточил на токарном станке.

Снимаю точные размеры

Чтобы не забыть, измеряю и переношу на бумагу все размеры самодельных узлов и деталей.

Полирую столешницу

После того, как установил тиски, приступаю к финишной отделке столешницы. Для этого использовал шлифовальный диск с зернистостью 50 единиц, чтобы зашкурить поверхность, которую покрыл 3 слоями полуглянцевого лака Minwax.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс. Дзен 30 марта 2019г.
Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите спасибо!
Рабочее место слесаря — Немного о ремонте и строительстве
Рабочим местом именуется участок цеха либо мастерской со всем пребывающим на нем машинным и вторым оборудованием, устройствами, принадлежностями и инструментами, отведенный для исполнения определенных операций.
Рис. 1. Слесарные верстаки: а — одноместный верстак: 1 — ножка верстака, 2— стол верстака (верстачная доска), 3 — предохранительная сетка, 4— чертеж, 5 — полочка для контрольно-измерительного инструмента, 6 — электрическая лампочка, 7 — тиски, 8 — выдвижные коробки для инструмента, 9 — сиденье; б— регулируемая по высоте ножка одноместного верстака; в — двухместный верстак: 1 — стол верстака, 2 — тиски, 3 — электрическая лампочка, 4 — чертеж, 5 —предохранителньая сетка, 5—выдвижные коробки для инструмента
Главное оборудование рабочего места слесаря — верстак с Установленными на нем тисками (рис. 1).
Верстак представляет собой особый стол для выполне-НИя слесарных работ. Верстачная доска сверху покрывается кРовельным железом либо линолеумом, или фанерой.
Спереди и с боков устанавливаются древесные планки — бортики, мешающие падению с верстака небольших инструментов и предметов.
Для хранения инструмента в верстаке имеются выдвижные коробки. Высота верстака 800—900 мм, протяженность 1000—1200 мм, ширина 700—800 мм. Верстаки смогут быть одноместными, т. е. для одного слесаря, и многоместными.
При определении размеров многоместных верстаков исходят из главных размеров одноместных верстаков. Расстояние между тисками на многоместных верстаках 1000—1200 мм.
Рис. 2. Стуловые тиски: 1 — верстак, 2 — неподвижная губка, 3 — подвижная губка, 4 — зажимной винт, 5 — нога для крепления тисков к верстаку, 6 — наварные пластины
Одноместные верстаки изготовляются и с регулируемыми но высоте ножками для установки верстака по росту трудящегося. Для предохранения трудящихся от осколков, разлетающихся на протяжении рубки металла, верстаки ограждаются проволочной сеткой, затянутой в рамки.
При сборочных работах вместо верстаков используют железные столы с установленными на них приспособлениями.
Тиски. Для закрепления и удержания обрабатываемых предметов на верстаке устанавливают зажимные приспособления, именуемые верстачными тисками.
В слесарном деле употребляют тиски стуловые, параллельные и ручные.
Стуловые тиски (рис. 2) имеют неподвижную и подвижную губки. Неподвижная губка имеет удлиненную ногу.
Губки разводятся и сближаются при помощи зажимного винта.
Стуловые тиски изготовляются из мягкой стали. Для увеличения твердости увеличения частей прочности и рабочих губок зажима обрабатываемых в них предметов на рабочие части наваривается слой более жёсткой (инструментальной) стали либо па винтах ставятся закаленные пластины 6 из такой же стали рабочие поверхности пластин насекаются крестообразной насечкой и закаливаются.
Преимуществом стуловых тисков есть их прочность, которая позволяет делать в этих тисках тяжелые слесарные работы, к примеру срубание толстых слоев металла, правку и гибку толстого материала, холодную и тёплую клепку и др. Недочёт стуловых тисков содержится в том, что поверхности их губок при раздвигании не остаются параллельными между собой.
Получается так, что узкие предметы зажимаются лишь верхней частью губок, а широкие — лишь нижней частью; в следствии понижается прочность зажима. Не считая тою, крепление стуловых тисков к верстаку при работе со временем ослабевает, исходя из этого приходится подтягивать крепящие болты.
Наконец, у стуловых тисков резьба зажимного винта засоряется грязью и опилками, благодаря чего гайка и винт, скоро изнашиваются. Для предотвращения этого винт в промежутке между губками закрывают предохранительным раздвижным козырьком (на рисунке не продемонстрирован).
Параллельные тиски именуются так вследствие того что их подвижная губка при раскрывании тисков перемещается, оставаясь параллельной неподвижной губке.
При работе на верстаке в основном употребляются поворотные параллельные тиски (рис. 3).
В этих тисках в корпусе неподвижной губки имеется сквозной прямоугольный вырез, в котором помещена гайка зажимного винта. В вырез входит прямоугольный со сквозным отверстием призматический хвостовик подвижной губки.
Зажимной винт, пропущенный через отверстие корпуса подвижной губки, закреплен стопорной планкой. При вращении зажимного винта в ту либо другую сторону он будет ввинчиваться в гайку либо вывинчиваться из нее и соответственно перемещать подвижную губку.
Подвижная губка, приближаясь к неподвижной, будет зажимать обрабатываемый предмет, а удаляясь, освобождать.
Рис. 3. Параллельные поворотные тиски: 1 — подвижная губка, 2 — неподвижная губка, 3 — зажимная гайка, 4 — направляющая призма (хвостовик) подвижной губки, 5 — зажимной винт, б — Т-образная выточка для гайки зажимного болта, 7 —основание тисков (плита с лапками), 8 — центровой болт, 9 — стопорная планка, 10—поворотная часть тисков, 11 — винт для крепления тисков к верстаку
Неподвижная губка тисков соединена с основанием при помощи центрового болта, около которого и происходит при необходимости поворот тисков. Закрепление тисков в требуемом положении производится болтом.
Рис. 4. Проверка установки на верстаке параллельных и стуловых тисков по росту трудящегося
Изготовляют параллельные тиски из серого чугуна. Для увеличения срока их работы к рабочим частям губок прикрепляют винтами металлические (из инструментальной стали марки У8) закаленные пластинки с крестообразной насечкой.
Размеры тисков определяются шириной их губок, которая колеблется в пределах от 60 до 150 мм; вес тисков— соответственно от 3 до 50 кг.
Правильность установки тисков на верстаке определяется каждым трудящимся по его росту (рис. 4).
При установке параллельных тисков поднимаются перед тисками прямо, не сгибаясь, ставят на губки тисков сверху локоть согнутой и прижатой к груди руки и распрямляют пальцы,— при верной установке тисков пальцы должны коснуться подбородка. Диагностику установки стуловых тисков создают тем же методом с той только отличием, что при верной их установке подбородка должны коснуться не распрямленные пальцы, а пальцы, сжатые в кулак.
При верной установке параллельных тисков по росту локтевая часть правой руки обязана пребывать в горизонтальном положении, образуя в локтевом сгибе прямой угол (рис. 4,в).
При неправильной установке тисков локоть правой руки окажется либо опущенным вниз либо поднятым вверх.
При высоком росте трудящегося тиски устанавливают на древесных подкладках соответствующей высоты. При малом росте трудящегося используют подножные решетки, убираемые любой раз по окончании работы под верстак.
Надобность в подкладках и подставках отпадает, в случае если сами верстаки имеют устройство для регулирования их высоты. Одноместные верстаки таковой конструкции используются на машиностроительных фирмах.
Ручные тиски используют для закрепления небольших предметов. Существуют ручные тиски, каковые при работе держат в руке, и такие, каковые зажимают в верстачные тиски. На рис.
5 продемонстрированы порядок пользования и ручные тиски ими.
Для слесарных работ, в то время, когда требуется многократно и скоро закреплять и освобождать обрабатываемую подробность, пользуются быстродействующими зажимными приспособлениями, к каким относятся рычажные тиски с педалью и пневматические тиски.
Схема самые простых рычажных тисков дана на рис. 6, а. Через корпус неподвижной губки проходит шток подвижной губки, что совокупностью рычагов соединен с педалью.
При нажиме на педаль рычаг, преодолевая упрочнение пружины, опускаясь книзу, через рычаг передвигает шток подвижной губки влево, освобождая подробность. При освобождении педали упрочнением пружины рычаг через рычаг перемещает шток с подвижной губкой вправо, зажимая подробность.
Вторая конструкция рычажных тисков продемонстрирована на рис. 6,б. Тут кроме этого через совокупность рычагов при нажиме на педаль перемещается шток подвижной губки вправо, зажимая Подробность. При отпущенной педали пружиной подвижная губка перемещается влево, освобождая подробность.
Нужный предварительный раствор губок тисков устанавливается посредством гайки и винта рукояткой.
Рис. 5. Ручные тиски: а — простые ручные тиски: 1 — губки, 2 — барашек, 3 — пружина; б — ручные тиски для узких работ; в — опиливание стержня, зажатого в руч ных тисках
Одна из конструкций пневматических тисков, приводимых в воздействие сжатым воздухом, продемонстрирована на рис. 7, а. Шток подвижной губки, проходящей через корпус неподвижной губки, соединен с диафрагмой пневматической камеры.
При подаче сжатого воздуха в камеру диафрагма прогибается и, перемещая подвижную губку вправо, зажимает подробность. При выпуске из камеры сжатого воздуха подвижная губка и диафрагма возвращаются в начальное положение.
Нужный предварительный раствор губок устанавливается посредством винтовой пары в подвижной губке.
Рис. 6. Рычажные тиски
Сейчас применяются универсальные пневматические тиски (рис. 1,6). Подвижная губка перемещается штоком, на нижнем финише которого укреплен поршень.
При подаче краном сжатого воздуха в камеру под поршень косым срезом на верхнем финише штока губка перемещается вправо, зажимая обрабатываемую подробность. При переключении крана сжатый воздушное пространство давит на поршень сверху, перемещая шток вниз; наряду с этим губка перемещается влево, освобождая обрабатываемую подробность.
Предварительный раствор губок в зависимости от величины зажимаемой подробности устанавливается посредством винтовой пары в подвижной губке.
Рис. 7. Пневматические тиски
Урок РАЗРАБОТКИ. Рабочее место слесаря.

Вы прочитали статью, но не прочитали журнал…
Верстак Тиски Детский | Festima.Ru
ВEСЬ TОВAР НОВЫЙ С ГAРAНТИEЙ В НAЛИЧИИ, нaпpямую co cклaдa!!! 15 лeт работaeм нa рынке инcтpумeнта, ecть свoй авторизoвaнный сepвиcный центp!!! Работaeм с понeдельникa пo пятницу с 9 до 18 без переpывa. Ваpианты oплaты: наличными, пepeвoд онлaйн, оплатa по счету с НДС! Общие характеристики: Допустимые размеры устанавливаемых УШМ: 150, 180, 230 мм Максимальный размер детали зажимаемой тисками: 90 град – 95; 45 град – 50 мм Цена деления шкалы угла поворота тисков: 15 град. Максимальный угол поворота тисков: 45 град. Габариты стойки: длина х ширина х высота: 450х280х350 мм Размер рабочего стола: 295х280х35 мм Отверстия под болт (для крепления стойки на верстаке): М8 мм. Список населенных пунктов доставкой нашим транспортом и оплатой при получении: 1. Загрузка в понедельник,доставка во вторник: Ставрополь, Михайловск, Невинномысск,Черкесск, Карачаевск, Александровское, Мин-Воды, Пятигорск, Ессентуки,Железноводск, Кисловодск,Успенское, Армавир, Отрадная,Кропоткин,Гулькевичи, Новоалександровск, Изобильный, Рыздвяный и ближайшие населенные пункты. 2.Загрузка во вторник, доставка в среду/четверг: -Краснодарский край: Краснодар,Горячий Ключ,Майкоп, Лабинск, Апшеронск,Хадыженск, Каневская, Тимашевск, Каменномостский,Динская, Тихарецк, Новопокровская,Славянск, Темрюк, Крымск, Новороссийск,Анапа, Геленджик,Усть-Лабинск и ближайшие населенные пункты. -Ростовская область: Ростов,Батайск, Песчанокопское, Сальск, Новочеркасск, Таганрог, Азов и ближайшие населенные пунткы. 3. Загрузка в среду, доставка в четверг: Грачевка, Гафицкое,Светлоград, Ипатово, Большая Джалга, Дивное, Элиста и ближайшие населенные пункты. 4. Загрузка в четверг, доставка в пятницу: Ставрополь, Михайловск,Благодарный, Будденовск, Покойное, Левокумка, Нефтекумск. Георгиевск, Прохладный, Нальчик, Моздок, Владикавказ иближайшие населенные пункты. Если вашего населенного пункта нет, уточняйте по телефону!!! Отправляем по РОССИИ любой транспортной компанией на ВАШ выбор !!!
Ремонт и строительство
Как собрать верстак – установка тисков (часть 14)
ПРИМЕЧАНИЕ: Как вы знаете, это более старая серия верстаков. У Пола есть новая серия Workbench. Если вас интересует обновленная версия верстака Пола, нажмите кнопку внизу. Эта страница содержит ссылки на список резки, список инструментов, ответы на часто задаваемые вопросы и многое другое.
Заключительный этап сборки стенда – установка ручек помощи, которые будут держать работу на всю жизнь. Так хорошо добраться до этого этапа, и хотя мне больше не нужны скамейки (где бы я ни был, у меня есть дюжина или больше на выбор), я хочу знать, что вы и сотни, если не тысячи других, будете владеть прекрасным верстаком. .
Тиски лучше всего оснащены шнековым сверлом и скобой (первая аккумуляторная дрель) или, конечно, вы также можете использовать дрель-шуруповерт и лопастную коронку. Я начинаю с измерения ширины губок тисков и прибавления 1/8 дюйма. Иногда тиски нуждаются в ремонте или регулировке, и мне нравится немного места, чтобы перемещать тяжелые тиски внутрь и наружу. Достаточно одной шестнадцатой с каждой стороны.
Поскольку у меня есть клинья вдоль ноги, я начинаю на 1 ½ дюйма от внутренней части ноги и затем измеряю ширину 9 1/8 дюйма.Выровняйте линии вниз, а затем измерьте глубину зажима с внутренней стороны L-образной формы отливки и добавьте еще 1/8 дюйма, в результате чего губка будет на 1/8 дюйма ниже поверхности рабочего стола. при установке.
Измерьте составные части и перенесите на стенд. Опять же, я считаю, что лучше оставить достаточно места вокруг тисков. Иногда что-то плохо работает и требует подтяжки, смазки или очистки, и здесь нет большого значения для жестких допусков.
Если форма нанесена на верстак, просверлите несколько отверстий внутри контура, близко друг к другу и даже внахлест подойдут лучше всего. Теперь используйте долото размером 1 дюйм, чтобы отделить отходы от желаемого, работая с зерном, чтобы предотвратить повреждение или слишком грубый разрыв.
Вставьте тиски в отверстие и поднимите их в верхнюю часть, чтобы убедиться, что они правильно сидят и не выступают над скамейкой. В моем случае я должен упаковать на 7/8 ”. Идеально подойдет кусок фанеры ¾ дюйма и немного ДВП из мазонита.
Я могу поднять скамейку и поставить ее вертикально, чтобы получить лучший доступ к нижней части. Не уверен в вопросах безопасности, поэтому будьте ответственны и следите за сильным ветром. Моя была хороша и прочна.
Прикрутите уплотнения на место, а затем вставьте в тиски и отметьте положения отверстий, готовых к сверлению или просверливанию непосредственно, как это сделал я.
Вкрутите стопорные болты и шайбы и затяните их, если губка тисков плотно прилегает к столу.
Опустите стол обратно, чтобы можно было установить деревянные губки тисков, а также добавить еще два стопорных болта через лицевую сторону губок. Это делает челюсть твердой и неподвижной. Поместите внешнюю накладку челюсти в тиски и закрепите ее в тисках так, чтобы подкладка стояла немного над столешницей. Вскоре это будет запланировано заподлицо. Прикрутите лайнер на место. Я использовал фанеру буйвола для своих челюстей. Он работает очень хорошо и выдерживает все виды давления без деформации. Любая древесина твердых пород тоже подойдет.
Чтобы установить второй вкладыш, полностью откройте переднюю губку, чтобы можно было просверлить поверхность губки и в верхней части стола.Обычно через эти отверстия ввинчиваются деревянные губки тисков, но я вскоре покажу другой метод. Просверлите направляющие отверстия 3/16 дюйма для стопорных болтов и установите их через губку.
Поместите вторую губку на место чуть выше столешницы и затяните между губками так, чтобы головки болтов вошли во вкладыш. Просверлите выемки по центру ямок. Я сделал мои вкладыши на 2 дюйма шире, чем губки, чтобы они выступали на 1 дюйм с каждой стороны.
Я прикручиваю прокладки шириной 1 дюйм с обеих сторон губок, которые прилегают заподлицо с металлическими губками. Теперь я устанавливаю второй вкладыш после просверливания и зенкования вкладыша, чтобы вставить винты с каждой стороны металлических губок тисков. Я выравниваю подкладку челюсти заподлицо со столешницей и ломаю дуги плоскостью.
Завтра я покажу беднягу систему сторожевых тисков.
Установка моих настольных тисков Eclipse
Установка моих настольных тисков Eclipse
Автор: Форрест Боннер
Когда я сделал свой верстак около 40 с лишним лет назад, не было готовых планы верстака как есть сегодня. Я читал «Таге Фрид» и «Джеймс Кренов», и в этих книгах были картинки, поэтому я старательно пытался масштабировать верстак на их основе. Он сослужил мне хорошую службу.
Столешница – ламинированная доска из твердого клена, а основа – из одной большой доски дуба. Из-за того, что я не измерял дважды и не отрезал один раз, мне пришлось расширять базовые ножки, так как я обрезал ножки слишком короткими, чтобы шип до исходной длины. Обнаружив, что тиски в этом «крючке» не так уж и полезны, я поставил на них свой сверлильный станок – о чем свидетельствуют отверстия на руке.Это, очевидно, еще больше снизило его полезность.
Когда я делал этот снимок, тиски уже были сняты.
Я решил получить Быстроразъемные настольные тиски Eclipse 10 дюймов поэтому я построил подставку для своего сверлильного станка, используя мобильный базовый комплект.
«Крючок» был отрезан, чтобы освободить место для новых тисков.
Я использовал фактические измерения рабочего стола, тисков и губок в SketchUp, чтобы определить размер, необходимый для проставочного блока под задним набором отверстий для тисков.
Я опирался тисками на юбку скамейки, чтобы получить приблизительное положение, которое не мешало бы существующей функции скамьи. Я установил его достаточно далеко на левый конец, чтобы у меня еще оставалось место для моих тисков Moxon, которые можно было прикрепить к скамье справа.
Затем пришло время использовать фактические размеры тисков, чтобы расположить тиски так, чтобы передний набор крепежных винтов не проходил через существующие отверстия для упоров.Эти места показаны красными точками вверху. Зеленые точки на лицевой стороне юбки должны быть там, где неглубокие пазы будут обеспечивать зазор для винтов, удерживающих заднюю облицовку. Я решил не врезать заднюю челюсть в верстак после консультации со службой технической поддержки Highland Woodworking. Престижность им за ответ в тот же день на мой вопрос по электронной почте.
Я купил белый дуб, распиленный на четверть, из-за его устойчивости и примерно нашел нужные куски.
После грубого раскроя до длины и ширины 6 дюймов я снова использовал технику соединения Матиаса Венделла для досок шире, чем мой фуганок.
И толщина строгана до окончательного размера.
Задняя облицовка имеет толщину 1 дюйм, а передняя – 1-5 / 8 дюйма, как рекомендовано в инструкциях по установке.Для их крепления к тискам используются винты 1/4 дюйма соответствующей длины.
Хотя в инструкциях по установке указано, что 10-дюймовые тиски могут работать с вкладышами до 18 дюймов, я решил остановиться на вкладышах длиной 16 дюймов и глубиной 4-1 / 4 дюйма. Эта глубина позволит металлическому верху тисков быть ниже уровня столешницы, как рекомендовано, а также позволит мне выровнять верхнюю часть вкладыша с поверхностью стола после установки.Мне повезло, что поверхность моей скамейки была правильной высоты, так что мне не пришлось опускать тиски. Тонкая прокладка, показанная под вкладышами, предназначена для того, чтобы поднять их на 1/8 дюйма над стержнями для обеспечения сезонного перемещения – также рекомендуется.
После того, как я подошел к тискам, я облицовал вкладыши кожей, используя Старый коричневый клей .
Необходимая толщина проставки требовала Титебонд III склейка. Я не использовал герметик, так как обе грани будут обработаны до окончательной толщины.
Когда клей высох, я соединил и строгал распорку по размеру.Строгание по толщине часто проверялось, чтобы быть уверенным, что оно выходит заподлицо с нижней частью уступа уступа.
Определив размер, я просверлил отверстия под хвостовик 3/8 дюйма для винтов с затяжкой 3/8 дюйма, которые будут крепить распорную втулку к моему рабочему столу. Выемка смывает шайбу и головку болта, но, что более важно, дает мне дополнительное зацепление винта.
Я отцентрировал распорку на тисках на расстоянии, равном толщине лицевой поверхности моего верстака. Я перевернул зажатый узел и пометил места расположения задних крепежных крыльев. Я просверлил пилотные отверстия 5/16 дюйма в проставке для болтов с затяжкой 3/8 дюйма, которые будут удерживать крылья задних тисков.
Я совместил центральную линию проставки с удлиненной средней линией тисков и зажал ее на месте.
Я просверлил отверстие диаметром 3/8 дюйма в монтажных отверстиях проставки, чтобы отметить место, где должны находиться пилотные отверстия диаметром 5/6 дюйма в столешнице.Я смог обеспечить отверстие под углом 90 градусов в двух задних точках с помощью подставки с регулируемым углом наклона. Синяя лента отмечает максимальную глубину, чтобы не просверлить верхнюю часть скамейки. Два передних отверстия (одно рядом с красной линией) находились слишком близко к задней части лицевой поверхности скамейки, чтобы использовать угловую подставку, поэтому потребовалась модификация.
Я установил распорку, используя два задних отверстия.
Два передних монтажных пилотных отверстия были просверлены через два отверстия с зазором передних проставок, чтобы обеспечить отверстие под углом 90 градусов. Требовался другой флаг глубины. Находясь здесь, я просверлил пилотные отверстия в верстаке для установочных винтов крепления задних тисков, используя предварительно просверленные пилотные отверстия 5/16 дюйма.
Прокладка прикреплена и готова к работе в тисках.
Сначала я вставил два задних стягивающих винта частично во втулку, чтобы можно было надеть пазы задних тисков на шайбы. Передняя часть тисков поддерживалась на подставках, как показано на рисунке выше. Я затянул тиски на лицевой стороне скамейки и прижал ее к скамейке, чтобы завершить затяжку задних стопорных винтов. Отверстия для двух передних стопорных винтов просверливались в тисках.
Теперь, когда передние стяжные винты установлены, пора пользоваться моими новыми тисками!
Вы можете написать Форресту по адресу Форрест. [email protected] .
Вернуться к Wood News Online титульная страница
Щелкните изображения ниже, чтобы посетить некоторые из наших самых популярных отделов инструментов

Highland Woodworking
1045 с. Highland Ave. NE
Атланта, Джорджия 30306
Тел. 800-241-6748
Напишите нам по адресу [email protected]
Посетите нас в Интернете по адресу www.highlandwoodworking.com
Авторские права © 2017 Highland Hardware, Inc.
Ошибки, касающиеся цен и технических характеристик, подлежат исправлению.
НЕКОТОРЫЕ ПРОДАЖИ МОГУТ ПРОДАВАТЬСЯ и стать недоступными по заявленной цене.
Как установить тиски
В прошлом году у меня был наплыв на продажу тисков Record 52 1/2, и все они ушли за неделю. Это свидетельство того, насколько прекрасны эти пороки, которые быстро исчезают. если найдешь хороший, оставь себе, я оставил два из партии для своей будущей мастерской! Я потерял счет, сколько разговоров у меня было об установлении этих превосходных пороков, но это объяснение появилось в недавно купленной мной книге – превосходной книге Скотта Лэндиса «The Workbench Book».
Он описывает четыре способа установки тисков: краевое крепление, скрытое крепление, скрытое крепление за фартуком и врезное крепление. Я воспроизвел рисунки и копии, чтобы помочь всем, кто борется с этим. (Надеюсь, я не получу электронные письма от Коллинза об авторском праве, если я получу, это должно быстро исчезнуть). Моя собственная книга – старинное подержанное издание, поэтому в духе «доступа к инструментам» Стюарта Брэнда (слава Господу, потому что Бренд – это Бог), я надеюсь, что они будут уважать мое желание распространять информацию, чтобы помочь как можно большему количеству людей. насколько возможно.
(текст и изображения из книги Скотта Лэндиса “The Workbench Book”)
Повесить пластинку (или аналогичные тиски) – это больше, чем просто прикрепить ее к скамейке болтами. Для правильной работы она должна быть прямо на одном уровне с верхом и надежно закреплена. По крайней мере, после того, как положение тисков определено, вы должны точно просверлить четыре отверстия, прикрепить монтажный кронштейн (который представляет собой единую отливку с задней губкой) и добавить выступы. Но есть несколько тонких моментов и множество вариантов монтажа, которые следует учитывать, как показано ниже.
Задняя губка может быть установлена на краю скамейки (Рис.1), вставлена заподлицо с краем (Рис.2), за фартуком (Рис.3) или врезана в нижнюю часть скамейки ( Рис.4). Если рабочая поверхность задней челюсти является передним краем столешницы (рис. 3 и 4), будет легко добавить дополнительные зажимы, чтобы прикрепить длинную доску к скамейке. С другой стороны, если щека выступает (рис. 1 и 2), неровности приклада не будут касаться верхнего края верстака и затруднить закрытие губок тисков.
Выбор метода крепления в тисках зависит от толщины столешницы, формы кромки и ваших личных предпочтений. Вот еще несколько рекомендаций, которые помогут упростить установку тисков и повысить эффективность их эксплуатации.

При установке тисков убедитесь, что, когда тиски закрыты, винт и направляющие стержни не задевают отверстия для собачьих упоров или ножки скамейки.
Установить заднюю челюсть / кронштейн на скамейку будет легче, если вы перевернете верхнюю часть скамейки на краю.Если это невозможно, вы можете снять переднюю губку тисков вместе с ходовым винтом и направляющими стержнями, чтобы уменьшить вес во время установки.
Если столешница не слишком толстая, вам придется вставить распорку между монтажным кронштейном и нижней стороной скамейки. Это может быть сделано из твердой древесины, фанеры или MDC, или построено из закаленного масонита 1/4 дюйма или 1/8 дюйма или подобного материала.
Установите размер распорок таким образом, чтобы верхняя часть задней челюсти располагалась примерно на 1/2–3 / 4 дюйма ниже верхней поверхности скамейки.Это позволяет периодически обновлять поверхность скамейки. (Деревянные щеки должны быть на одном уровне с верхом.)
Если вы входите задней губой тисков в передний край нижней части скамейки, оставьте зазор 1/16 дюйма над отливкой. Прокладка обязательно сожмется, когда вы прикрепите тиски, и этот зазор закроется. Без зазора древесина может деформироваться над челюстью, и ее придется строгать. (Плотное прилегание по бокам задней челюсти помогает расположить тиски.)
Для подвешивания тисков используйте болты 3/4 дюйма или винты с растяжкой.Болты обеспечивают более надежную фиксацию (рис. 1), но их головки должны быть утоплены под верхнюю поверхность, а отверстия должны быть закрыты. (Квадратный хвостовик под головкой болта с квадратным подголовком будет снимать древесину после нескольких установок, поэтому я предпочитаю использовать крепежные болты и стопорные шайбы.) Стяжные винты работают хорошо (рис. 2), но убедитесь, что вы размер и расточка направляйте отверстия осторожно и не снимайте тиски чаще, чем необходимо. Стяжные винты и крепежные болты можно комбинировать с помощью увеличенной распорки (рис.3), что усиливает фиксацию.
Челюсти металлических тисков всегда должны быть закрыты, чтобы защитить вашу работу и края ваших инструментов: подойдет древесина твердых пород толщиной от 3/4 ″ до 1 ″. Вы можете сделать эти щеки шире, чем металлические губки, чтобы увеличить их зажимную способность, но имейте в виду, что чем дальше вы зажимаете от центрального винта, тем больше тиски будут отклоняться от квадрата. Для более аккуратной работы (и большей защиты) деревянные щеки можно направить так, чтобы они подходили к верхней и боковым сторонам передней челюсти (рис.1). Оставьте примерно 1/2 дюйма пространства между вершинами направляющих стержней и нижней частью щек, чтобы кромки шпона или молдинги могли поместиться между ними.
Если вы впустите заднюю челюсть в переднюю кромку, дерево необходимо укоренить до точной толщины отливки. Если удалить слишком много древесины, деревянная щека примет блюдо. Если его недостаточно, то есть удалить, то между щекой и передним краем скамейки останется зазор. Опилки проникают внутрь и отталкивают щеку от скамейки.
Тиски Record и Paramo спроектированы таким образом, чтобы сначала соприкасаться с верхним краем губок. Это «схождение» должно быть сохранено для лучшего захвата. Если ваши челюсти тисков параллельны, вы можете создать свой собственный «схождение», сузив деревянные щеки.
Чтобы упростить выравнивание по вертикали в тисках, вставьте тонкие кусочки шпона в верхней части передней щеки. Они должны лежать под прямым углом к внешним краям направляющих стержней. Работу можно быстро установить в тиски, прижав ее к направляющей штанге и соединив облицовкой сверху.
Монтаж тисков на стойку It Work Bench
Я только что собрал свой комплект Handy Storage Rack It Work Bench Kit и теперь хотел установить на него тиски. Перед этим я уже обработал поверхность МДФ рабочего стола карнаубским воском, чтобы обеспечить ей некоторую защиту и сгладить.
Установка тисков
Я решил разместить свои тиски справа от верстака. В Интернете есть немного информации о том, где его разместить, но я решил пойти как можно дальше вправо, чтобы не оставлять плоскую поверхность скамейки чистой.Это дает мне достаточно места для резки вещей с правой стороны скамейки, для чего я в основном и буду ее использовать.
Просверливание отверстий в столешнице из МДФ
Просверливание отверстий
В тисках, которые у меня есть, есть два паза с каждой стороны для болтов и отверстие под центром сзади, до которого трудно добраться. Я решил использовать 75-миллиметровые болты M12 через каждое отверстие. Отметить положение отверстий для боковых отверстий было легко, но заднее центральное отверстие было сложнее, так как я не мог просто проткнуть его маркером.
Вместо этого я отметил центр задней кромки тисков, затем с помощью цифровых штангенциркулей измерил расстояние от задней кромки до кромки отверстия, которое составило 10 мм. Диаметр отверстия 14 мм. Это дало мне расстояние 17 мм от центра заднего края тисков до центра отверстия.
Я использовал ручную дрель Dewalt, чтобы просверлить отверстия сверлом 1/2 дюйма, которое дало небольшой зазор для болтов M12. Просверлить МДФ было довольно легко, но я делал это медленно, чтобы не повредить окружающий материал.
После того, как отверстия были просверлены, я поставил тиски сверху, чтобы проверить, входят ли болты в нужные отверстия для подтверждения.
Резка двух металлических пластин
Чтобы обеспечить дополнительную защиту от повреждений столешницы, я последовал нескольким советам, которые нашел в Интернете, и положил кусок стали выше и ниже столешницы, где находились тиски. Для этого я использовал оцинкованную сталь 0,75 мм, которую разрезали биметаллическим лезвием на лобзике до квадратов размером 165 мм.
Разметка листа заключалась в том, чтобы поставить квадрат в правильном положении наверху скамейки, затем положить сверху тиски и отметить пером через отверстия.Однако разметка заднего центрального отверстия потребовала некоторых расчетов.
Нижняя пластина была размечена (в другом положении из-за рамы скамейки), положив ее на дно скамейки и сделав разметку через просверленные отверстия. Затем я установил его на свой другой рабочий стол и просверлил отверстия, постепенно переходя от маленьких к большим, так как у меня нет для этого подходящего инструмента. Мне пришлось немного закруглить отверстия стороной сверла 1/2 дюйма, чтобы немного укрепить их, поскольку они не были идеально выровнены.
Болт на место
После того, как все отверстия были просверлены, оставалось просто установить верхнюю пластину, опустить на нее тиски и опустить боковые болты с шайбой. Затем нижняя пластина была помещена под нее, а гайка и болты были затянуты пальцами под ней.
Задний центральный болт вставлялся снизу, а шайба и гайка вставлялись в зазор под ползунком тисков. Когда все было на месте, все было затянуто гаечным ключом и торцевым ключом.
Я также прикреплю несколько небольших саморезов по углам металлической пластины, чтобы они оставались идеально ровными, чтобы предметы не цеплялись за них, так как некоторые углы немного приподняты.
Workbench – NewAge Products (CA)
Часто задаваемые вопросы
Мне нужна помощь в установке продукта
Пошаговые инструкции по установке см. В руководствах по сборке продуктов Garage. NewAge Products также предлагает полезные видеоролики по установке, которые помогут вам с установкой продуктов Garage.NewAge Products также предлагает услуги по установке. Посетите нашу страницу «Услуги по установке», чтобы узнать больше о различных вариантах и заказать установку сегодня.
Какие услуги по установке доступны?
NewAge Products предлагает пакеты стандартных и премиальных услуг по установке с привлечением знающих, связанных и застрахованных местных подрядчиков, обученных установке наших продуктов. Наши пакеты услуг по установке включают перемещение вашего продукта в желаемое место, распаковку всех ваших предметов, установку и монтаж (если применимо), выравнивание продуктов и очистку всей упаковки продукта для утилизации.Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше о наших услугах по установке. Стоимость установки зависит от количества штук в вашем наборе. Цены будут указаны на каждой странице продукта.
Спланируйте свой гараж
NewAge Products предлагает руководство по планированию гаража и бесплатные услуги 3D-дизайна, которые помогут вам спланировать идеальный набор для вашего пространства. Обязательно укажите размеры вашего помещения и прикрепите изображения вашего пространства к онлайн-форме перед отправкой запроса.
Каковы размеры вашей продукции?
Размеры всех наших продуктов можно найти на каждой странице с описанием продуктов на нашем веб-сайте.
Какие калибры стали?
Каркасы шкафов Bold Series 3.0 изготовлены из стали 24-го сорта, а каркасы шкафов Pro Series 3.0 – из стали 18-го сорта.
Можно ли, чтобы все замки были одинаковыми?
Один и тот же ключ может использоваться для всех шкафов Pro Series 3.0 и Bold Series 3.0. Однако единственное отличие заключается в личинке замка для всех шкафов для инструментов. Вы можете использовать тот же ключ, но он должен поворачиваться на 180 градусов. Во всех остальных шкафах личинка замка повернута на 90 градусов.
Мой ящик для инструментов заблокирован, а ключ находится внутри.
Замок можно отключить, перевернув шкаф вверх дном, однако, если ящик для инструментов не отсоединяется, позвоните нам по телефону 1.877.306.8930, чтобы поговорить с представителем службы поддержки клиентов.
Шкафы застряли внутри шкафчика, как мне их вытащить?
Вы можете легко снять дверцы шкафчика, чтобы извлечь шкафы внутри. Чтобы снять дверцы шкафчика, следуйте пошаговым инструкциям, приведенным в руководстве по эксплуатации продукта.Действия могут отличаться в зависимости от продукта и модели.
Регулируются ли двери?
Да, двери регулируются, но только у Performance Plus есть европейские петли с 6-позиционной регулировкой. Все остальные шкафы (серии Pro, Bold и Performance) не имеют регулируемых петель.
У меня слишком короткий замок на шкафу, как это исправить?
Полку необходимо разместить по центру шкафа, чтобы при срабатывании замка защелка цеплялась за нижнюю кромку полки.
Я потерял свой ключ от шкафчика для инструментов, или мой шкаф для инструментов заперт, и я не могу его открыть
Если вы потеряли ключ от шкафчика для инструментов, или если вы не можете разблокировать шкаф, обратитесь в нашу службу поддержки клиентов. по адресу: [email protected] или позвоните нам по телефону 1.877.306.8930 и выберите вариант разговора с представителем службы поддержки клиентов. Пожалуйста, подготовьте номер вашего заказа.
Мои дверцы / ящики не закрываются должным образом
Заполните и отправьте Форму замены и убедитесь, что вы указали следующее в своей форме:
– Номер для заказа
– Краткое описание поврежденных единиц или отсутствующих предметов
– И если ваш продукт был поврежден, вы должны приложить фотографии повреждений.
После отправки формы будет отправлено автоматическое электронное письмо с идентификатором дела, и один из наших специалистов по обслуживанию клиентов свяжется с вами по электронной почте или по телефону, чтобы помочь решить проблему.
Если вам требуется немедленная помощь, позвоните нам по телефону 1.877.306.8930 и выберите вариант разговора с представителем службы поддержки клиентов. Убедитесь, что у вас есть номер вашего заказа, и, если вы отправили форму замены, укажите идентификатор вашего дела.
На все гаражные шкафы действует ограниченная пожизненная гарантия.Однако учтите, что любые модификации продукта аннулируют гарантию.
Гарантия зависит от продукта. Однако учтите, что любые модификации продукта аннулируют гарантию. Гарантии на всю нашу продукцию можно найти здесь.
Можно ли получить краску для ретуши для моей продукции?
Если вы хотите сделать запрос на краску для ретуши для ваших продуктов, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов по адресу: [email protected] или позвоните нам по телефону 1.877.306.8930, чтобы поговорить с представителем службы поддержки клиентов. Пожалуйста, подготовьте номер вашего заказа.
Могу ли я изменить конфигурацию своих шкафов?
Да, вы можете изменить конфигурацию своих шкафов, однако помните о количестве и размерах столешниц, включенных в ваш набор, а также имейте в виду, что в зависимости от желаемой конфигурации вам может потребоваться приобрести дополнительные кронштейны для поддержки столешницы.
Могу ли я приобрести дополнительные полки шкафчиков, навесных шкафов или напольных шкафов?
Да, дополнительные полки для любого из наших гаражных шкафов можно найти здесь.
Могу ли я заменить шкафы?
Если вы покупаете шкафы в комплекте, шкафы поставляются в комплекте и не подлежат замене.Однако вы можете приобрести отдельные шкафы, чтобы создать свою собственную конфигурацию набора, или вы можете приобрести дополнительные шкафы в определенных интернет-магазинах или через shopnewage.com. Вы также можете связаться с одним из наших специалистов по оказанию услуг 3D-дизайна, чтобы помочь вам спланировать идеальный набор для соответствовать вашему пространству. Обязательно укажите размеры вашего помещения и прикрепите изображения вашего пространства к онлайн-форме перед отправкой запроса.
Где я могу получить доступ к руководствам по установке моих продуктов?
Пошаговые инструкции по установке см. В руководствах по сборке продуктов Garage.NewAge Products также предлагает полезные видеоролики по установке, которые помогут вам с установкой продуктов Garage. NewAge Products также предлагает услуги по установке. Посетите нашу страницу «Услуги по установке», чтобы узнать больше о различных вариантах и заказать установку сегодня.
Могу ли я изменить шкаф, который я нашел на вашем сайте?
Большинство наших продуктов имеют модульную конструкцию, поэтому вы можете комбинировать и комбинировать шкафы, чтобы создать свое идеальное решение для хранения. Свяжитесь с нашей командой дизайнеров, чтобы получить бесплатную 3D-визуализацию вашего пространства или просто получить ответы на свои вопросы!
Есть их уникальные ключи для каждого из моих шкафов?
Ключи, которые вы получите вместе с заказом, запирают и отпирают любой шкаф в вашем наборе.Мы предлагаем вам положить один из ваших запасных ключей в безопасное место, где он не потеряется.
Я запер ключ в шкафу. Как мне их вытащить?
Для шкафов для инструментов блокировку можно отключить, перевернув шкаф. Для шкафчиков вы можете снять двери, следуя пошаговым инструкциям, которые находятся в руководстве. Чтобы заказать запасные ключи для вашего шкафчика, заполните нашу Форму замены или свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов.
Чем мне чистить шкафы из нержавеющей стали?
Для чистки шкафов из нержавеющей стали можно использовать мягкую ткань с мылом и водой или обычные чистящие средства для нержавеющей стали.
Регулируются ли двери гаражных шкафов?
Наши двери гаражных шкафов не имеют регулируемых петель, так как они предназначены для точной установки бок о бок с дверями других шкафов.
Могу ли я приобрести дополнительные полки для шкафчиков, навесных шкафов или напольных шкафов
Дополнительные полки для наших гаражных шкафов можно найти в разделе «Гаражные аксессуары».
Замок на моем шкафчике слишком короткий?
Полку необходимо разместить по центру шкафчика, чтобы при срабатывании замка защелка цеплялась за нижнюю кромку полки.
По моему заказу не хватает гаражных шкафов. Что мне делать?
Некоторые из наших гаражных шкафов поставляются вложенными внутри шкафчиков для эффективной доставки. Примите ваш заказ от водителя доставки и распакуйте свои шкафы, чтобы убедиться, что вы что-то упустили в своем заказе. Если после распаковки посылки вы заметите недостающие элементы, выполните следующие действия:
Сфотографируйте свой коносамент или заказ на покупку
Заполните и отправьте онлайн-форму замены продукта со следующей информацией :;
– Номер для заказа
– Краткое описание поврежденного устройства (ов)
– Все фотографии поврежденного продукта (ов) и внешней упаковки
После отправки формы будет отправлено автоматическое электронное письмо с идентификатором дела , и один из наших специалистов по обслуживанию клиентов свяжется с вами по электронной почте или по телефону, чтобы помочь решить проблему.Если вам требуется немедленная помощь, позвоните нам по телефону 1.877.306.8930 и выберите вариант разговора с представителем службы поддержки клиентов. Убедитесь, что у вас есть номер вашего заказа, и, если вы отправили форму замены, укажите идентификатор вашего дела.
Двери или ящики в моих гаражных шкафах не закрываются должным образом?
Для правильного функционирования дверей и ящиков очень важно, чтобы ваши шкафы были выровнены и прямоугольны. Убедитесь в этом, отрегулировав регулируемые по высоте ножки в нижней части базовых шкафов и рундуков.Посмотрите наши видеоролики по установке, чтобы получить подробную информацию о правильных методах установки.
Чем отличается ваша серия гаражных шкафов?
Вы настраиваете шкафы?
NewAge Products не занимается индивидуальной настройкой шкафов, наши шкафы поставляются в полностью собранном виде. Тем не менее, наши шкафы имеют модульную конструкцию и могут быть расположены в конфигурации, которая соответствует вашему пространству, с аксессуарами для удовлетворения всех потребностей вашей организации. NewAge Products предлагает руководства по планированию и бесплатную услугу 3D-дизайна, которая поможет вам спланировать идеальный набор для вашего пространства.Для получения дополнительной информации посетите нашу страницу дизайнерских услуг.
В чем разница между переходником света и коннектором?
Адаптер светодиодного освещения включает в себя одну светодиодную полосу, а также адаптер питания для подключения к розетке. Соединитель светодиодного освещения включает в себя одну светодиодную полосу, а также соединительный провод для подключения к другой светодиодной полосе. Вам потребуется один адаптер светодиодной лампы для питания до 3 дополнительных соединительных ламп (всего 4 светодиодных полосы)
Инструкции по монтажу тисков для деревообработки Yost – 10-дюймовые тиски
Я купил деревообрабатывающие тиски 10 ″ Yost примерно за 65 долларов, когда собирался сделать свой деревообрабатывающий стол своими руками.Как только он оказался у меня в руках, я сразу понял, что он качественный, и был взволнован, увидев его в действии.
Тем не менее, он простоял на полу в моей мастерской почти три месяца, пока я закупал грубо распиленные пиломатериалы, и потратил более четырех недель на изготовление самого верстака до такой степени, что я смог установить свои деревообрабатывающие тиски Йоста.
На этой неделе я наконец дошел до этого. Мне пришлось посмотреть это видео, чтобы убедиться, что я не ошибаюсь. Вот 7 шагов, которые необходимо выполнить для установки передних тисков Yost 10 ″ на рабочий стол:
Разберите, чтобы понять, как это работает
Отметьте положение на рабочем столе и просверлите отверстия
Вырежьте и подготовьте панели из твердой древесины в качестве зажимной поверхности
Установите и прикрутите столярные тиски к рабочему столу
Выровняйте верхнюю часть тисков заподлицо с верхней частью рабочего места и нанесите отделку
Поверните или сделайте ручку для своих тисков с помощью дюбелей и деревянных обрезков
Просверлите отверстия для упоров и сделайте из дюбелей несколько упоров
Мне не удалось сфотографировать каждый шаг, но я верю, что это руководство поможет вам достичь этого на 90%.Хотя этот пример относится к передним тискам Yost 10 ‘, процесс установки почти такой же для других типов деревообрабатывающих тисков.
Разборка и маркировка передних тисков Yost 10 ″
Первый шаг – разобрать тиски, чтобы упростить планирование, разметку и измерение места, где вы в конечном итоге будете устанавливать тиски. Продолжайте поворачивать ходовой винт против часовой стрелки, чтобы снять его.
Передняя часть в конечном итоге отделится вместе с двумя направляющими стержнями.Имеются две гайки и шайбы , которые удерживают направляющие шины на месте.
Я разбирал и собирал его дважды, чтобы убедиться, что я понял, как он работает, и выяснил, какие детали собираются в первую очередь для наиболее эффективного монтажа на моем верстаке.
Попытайтесь представить себе готовые тиски и понять, какая часть и куда идет для окончательной сборки.
Изготовление и сверление отверстий для монтажа
В моем случае я только что закончил создавать свою столешницу и ножки для своего верстака DIY.Поэтому я зажал кусок твердого клена именно там, где хотел, чтобы мои деревообрабатывающие тиски Yost находились.
Используя основание тисков и острый карандаш, я начертил снизу три основных отверстия для тисков. Поскольку я проследил внутреннюю часть отверстия, я знал, что его фактический диаметр должен быть немного больше.
Измерив отверстие на основе фактического положения тисков, я понял, что мои жесткие кленовые доски размером 1 × 4 были недостаточно широкими. Я бы сверлил большое отверстие слишком близко к краю.
Итак, я отрезал еще 1 дюйм твердого клена и приклеил его к клену 1 × 4, получив общую ширину около 5 дюймов. Вы можете увидеть здесь линию шва, чтобы понять, что я имею в виду.
Просверлите большое отверстие для ходового винта сверлом Форстнера 1 ″, а два отверстия для направляющей штанги – сверлом Форстнера 3/4 ″. Вы также можете использовать лопату, если хотите. Пожалуйста, проверьте ваши фактические тиски на предмет правильности измерения. Оставьте отверстия немного завышенными.
Я планирую просверлить несколько отверстий диаметром 3/4 дюйма для крепления моей скамейки на передней поверхности тисков.Итак, я вырезал две твердые кленовые доски одинаковой длины и склеил две части вместе, доведя глубину до 2 дюймов.
Затем я зажал все кленовые доски вместе и просверлил все отверстия одновременно по отметкам отверстий. Я использовал сверла Porter-Cable Forstner, они очень высокого качества.
Мне нужно было убедиться, что я очищаю всю стружку и просверливаю около 6/8 дюйма каждый раз, когда нажимаю на сверлильный станок. Попытка просверлить слишком глубоко при каждом прессе может привести к сильному нагреву , вызванному трением между стружкой, все еще застрявшей внутри отверстия, и деревом.
Мое сверло Форстнера было недостаточно длинным, чтобы просверлить три куска твердого клена размером 1 × 4 за один проход. Итак, я просверлил примерно 3/4 сквозного отверстия для каждого отверстия.
Затем я поднял клен и вставил кусок фанеры в качестве основы. Я просверлил все насквозь, и фанерная основа предотвратила разрыв.
Результатом остался очень доволен. Отрыва не было абсолютно. Убедитесь, что вы просверлили отверстия немного большего размера.
Тестовая установка деревообрабатывающих тисков Yost
Я собрал столярные тиски Йост с твердыми кленовыми поверхностями на месте, и все подошло идеально.Однако я понял, что центральные направляющие рабочего стола также нуждались в трех отверстиях для полного закрытия зажима.
Я полностью упустил это из виду на этапе планирования, и это просто показывает, насколько важно делать эти вещи шаг за шагом. Я должен был измерить общее необходимое пространство, когда мои столярные тиски Yost 10 ″ были полностью закрыты.
Я просверлил эти отверстия с помощью тех же сверл Porter-Cable Forstner, но на этот раз с помощью аккумуляторной дрели-шуруповерта Makita.Я снова попробовал установить тиски и остался доволен результатом.
Теперь я мог полностью закрыть тиски. Конечно, лучшее планирование может в первую очередь помочь вам избежать просверливания направляющих вашего стола.
Затем я взял жесткие кленовые доски и сгладил их с помощью моего домкрата Taytools # 5. С помощью только что заточенного утюга я смог получить превосходную отделку твердого клена без каких-либо разрывов.
Установка и завинчивание передних тисков Yost 10 ″
Затем я закончил ножки верстака тремя слоями красной краски (я люблю красный), прежде чем снова установить тиски Йоста на место.Я видел, как люди используют для крепления тисков всевозможные болты, но я просто использовал шурупы для дерева подходящего размера.
Я предварительно просверлил каждое отверстие и убедился, что винт достаточно короткий, чтобы он не пробил другой конец моей столешницы. Затем я снял два направляющих стержня и прикрутил кронштейны к твердой кленовой доске.
Я прикрепил жесткую кленовую доску к столешнице тремя винтами. Я предварительно просверлил каждое отверстие и утопил их, чтобы вытащить винты из поверхности твердого клена.
Затем я прикрутил перед тисками еще два винта. Теперь тиски были правильно установлены и готовы к использованию. Но вот еще несколько шагов, чтобы заставить его работать лучше.
Заставка тисков заподлицо со столешницей
Я поставил свой верстак вертикально и протестировал передние тиски Yost 10 ″, чтобы убедиться, что они работают. Ходовой винт был немного скрипучим, поэтому я нанес немного воска, чтобы уменьшить трение. Он работал намного лучше с добавленной смазкой. Я также применил восковую пасту на направляющих стержнях.
Затем я выровнял верхнюю часть зажимов из жесткого клена заподлицо с верхней частью рабочего стола и добавил скосы на поверхности тисков, используя плоскость Стэнли. Рубанок Stanley №7 лучше всего подходит для выравнивания больших поверхностей, но рубанок №5 подойдет, если это то, что у вас есть.
Когда я был доволен тем, насколько он плоский ( не был идеально плоским ), я применил немного кипяченого льняного масла в качестве быстрого покрытия.
Я не видел необходимости использовать какой-либо другой тип перманентной отделки, так как ожидал, что и столешница, и тиски сильно пострадают.В ближайшие несколько лет он потребует несколько повторных отделок.
Изготовление или покупка ручки для тисков
Ручку тисков можно повернуть, если у вас есть токарный станок. Фактический внутренний диаметр чуть больше 1 дюйма. Размер вашей ручки до 1 дюйма, и он должен быть в самый раз.
Вы также можете купить дюбели диаметром 1 дюйм, отрезать их до нужной длины и отшлифовать вручную, чтобы они подошли правильно. Вот несколько дюбелей диаметром 1 дюйм, которые вы можете купить на Amazon.
Вы также можете купить готовую ручку для тисков 1 ″ на Amazon.Проверьте описание товара, чтобы убедиться, что вы получаете нужный диаметр для своих тисков Yost.
Мне удалось сделать свою из нескольких кусков древесины, и результат меня очень порадовал. Если вы хотите его изготовить, прочитайте это пошаговое руководство по повороту или изготовлению деревянной ручки для тисков своими руками.
Сверление собачьих отверстий в тисках и скамье
Собачьи упоры добавят больше возможностей для зажима ваших деревообрабатывающих тисков Yost. Я купил эти доступные пластиковые скамейки для собак на Amazon, для которых требуется отверстий 3/4 ″ .
Я использовал сверла Porter Cable Forstner. Я просверлил три отверстия на передней поверхности тисков Йост и еще три набора одинаковых параллельных отверстий на рабочем столе. Я не хотел пока больше сверлить отверстия, так как всегда могу проделать их позже, когда потребуется.
Я дам вам несколько советов по сверлению собачьих нор в другой статье.
Тестирование передних тисков Yost 10 ″ и собачьих упоров
Итак, теперь, когда все было сделано, я убрал беспорядок и протестировал передние тиски Yost 10 ″.Оно работало завораживающе!
Перед тем, как построить свой верстак, я боролся со своим напарником по Black and Decker, пытаясь строгать дерево. У него просто не было веса, чтобы оставаться на месте.
Когда на моем верстаке были установлены тиски Yost 10 ″, все изменилось. Я смог надежно зажать необработанный пиломатериал и строгать с нулевой вибрацией или движением . Внезапно стало намного легче пользоваться ручным рубанком.
После установки собачьих упоров у меня было еще больше вариантов для больших панелей.Хотя ничто, что я построю в следующем году, не будет таким большим, как мой верстак, выравнивание столешниц маленьких торцевых столов теперь будет намного проще.
В целом, я очень доволен столярными тисками Yost 10 ″. Надеюсь, это руководство помогло вам легко и надежно установить тиски Yost.
Лучшие тиски для деревообработки 2021 года 【Руководство по типам и использованию】
Для бесперебойной работы с деревом необходимо специальное оборудование.
Деревообрабатывающие тиски – это необходимое оборудование, которым должен владеть плотник.
Тиски обычно прикрепляются к фиксированному месту, например к рабочему столу. Поскольку они могут повредить обрабатываемую древесину, челюсти обычно изготавливаются из твердой древесины или стали, которая фиксирует объект на месте. Деревянные губки тисков защищают объект от повреждений.
Имеются две губки для захвата предмета и винт для регулировки натяжения работы. Однако из-за того, что существует так много разных видов тисков, вам нужно точно понимать, что могут сделать для вас эти тиски для деревообработки.
Итак, приступим!
Тиски деревообрабатывающие 2021
Мы рассмотрели все основные аспекты деревообрабатывающих тисков, которые необходимо знать. Вот подробное руководство по деревообрабатывающим тискам, которое ответит на все ваши вопросы.
Для чего нужны тиски по дереву?
Тиски для деревообработки – это массивный инструмент, используемый для надежного закрепления значительных участков дерева. Этот стиль тисков обычно используется опытными производителями мебели, производственными предприятиями или всеми, кто занимается деревообработкой.В настоящее время доступно множество типов тисков для деревообработки. К нижней стороне верстака часто прикрепляют столярные тиски. Это позволяет губкам тисков быть перпендикулярно рабочей поверхности.
Также проверьте Best Mouse Sanders
Виды тисков деревообрабатывающих
Вот несколько типов тисков, которые вы можете эффективно использовать. Каждый из них имеет уникальную функцию, и важно узнать, что лучше всего соответствует вашим целям, прежде чем принимать решение об инвестировании в один из них.
Быстросъемный
Быстроразъемные тиски для деревообработки делают именно то, что написано на упаковке. Когда вы закончите работу, откройте разрезную гайку, чтобы быстро отпустить ее. Вместо множества поворотов, которые требуются для многих альтернативных видов тисков, теперь вы можете снимать губки простым поворотом рычага. В результате этот вид деревообрабатывающих тисков часто используется в задачах массового производства с повторяющимися процедурами. Кроме того, функция быстроразъемной раскалывающей гайки значительно увеличивает скорость движения.
Тиски Woodcraft
Этот тип деревообрабатывающих тисков часто используется в домашнем хозяйстве. В отличие от столярных тисков, которые обычно имеют большую протяженность, тиски для столярных работ проще в обращении и транспортировке.
Для крепления крошечных деревянных деталей мы обычно используем тиски для деревянных изделий. Несмотря на то, что любители и специалисты по техническому обслуживанию обычно используют этот стиль тисков, он также встречается во многих промышленных деревообрабатывающих компаниях.
Эти деревообрабатывающие тиски также полезны для фиксации различных деревянных предметов в доме, для которых требуется надежный зажим склеенных деталей.
Не пропустите наше руководство по фрезерному станку с ЧПУ и фрезерному станку
Тиски для выкройки
Тиски для лекаля – это точный инструмент, используемый в деревообрабатывающей промышленности для решения самых разных задач. Эти большие деревянные тиски могут вращаться, поворачиваться и поворачиваться, что делает их гибким инструментом для зажима заготовки в любом месте. У тисков для изготовления выкройки есть несколько вариантов, но они являются незаменимым инструментом для каждого мастера, выполняющего широкий спектр столярных работ.Также распространены универсальные тиски своими руками.
Деревянные тиски настольные
Это оборудование, которое есть у каждого мастера на своем рабочем месте. Однако этот тип чаще встречается в Соединенных Штатах, чем в Соединенном Королевстве. Разница между этими тисками и различными тисками заключается в том, что мы не прикрепляем их где-либо еще, а делаем их постоянным компонентом рабочей станции. Крепко соединяем губки и рычаг со столешницей и снимать их не будем. Существует несколько видов тисков верстачных деревообрабатывающих .
Не пропустите Best Wood Laser Cutter
Какие тиски мне нужны для деревообработки?
Торцевые тиски для верстака в основном предназначены для захвата деталей из твердой древесины при выполнении таких задач, как сверление и резка.
Дерево – типичный элемент. Тиски для дерева содержат подвижную переднюю губку, прикрепленную к широкому прямоугольному валу, который входит и выходит из соответствующей прорези. Челюсть приводится в действие деревянными винтами, которые надежно и точно удерживаются рамой.Снизу все устройство крепится к столу.
Столярные тиски – это текущая версия торцевых тисков из твердой древесины. Они также плоские по отношению к поверхности скамейки и полностью металлические (за исключением деревянных ограждений для челюстей, которые предотвращают повреждение, если металлические челюсти зажаты прямо в функциональные предметы из твердой древесины).
Многие любители, создающие свои верстаки, строят тиски для деревообработки, как правило, используя комбинацию готовых металлических приводных компонентов с заводскими челюстями из твердой древесины, а также такие компоненты, как блоки и направляющие, а также передние тиски для деревообработки.
Тиски
доступны практически любого размера, с шириной губок от пяти дюймов до двенадцати дюймов и необычайной возможностью выдвижения от трех до шестнадцати дюймов и более. Размер, который требуется пользователям, определяется длиной материала, который они хотят использовать для большинства своих задач.
Также проверьте топливо M18 и M18
Как установить столярные тиски?
Здесь мы разместили несколько простых инструкций.
Шаг 1. Измерьте челюсть
Возьмитесь за деревянные тиски и сдвиньте их в том месте, где вы предполагаете держать рукоятку. В то время как передние тиски для деревообработки находятся в нужном положении, произведите приблизительные измерения челюсти. Не забудьте оставить достаточно места, чтобы верхняя часть была на одном уровне со столешницей внизу.
Шаг 2: Создайте челюсти грубой формы
Мы использовали сторону столешницы в качестве внешней челюсти, а край стола – в качестве внутренней, но вы можете сделать это разными способами, поэтому выбирайте то, что вам больше подходит! Сначала обрежьте увеличенную челюсть на нужную глубину и диаметр, но оставьте немного лишнего, чтобы потом можно было его настроить.
Шаг 3. Выньте тиски из зажимов
Теперь, когда вы выполнили измерения и сняли губку (и), вы можете снять столярные тиски. Выполните следующий шаг.
Шаг 4: Снимите заднюю пластину
Отсоедините первичный винт и направляющие стойки от задней панели. Затем приступайте к выполнению задания. А вот и следующий шаг.
Шаг 5: Отвинтите быстроразъемную гайку.
Возьмите быстроразъемный винт, но знайте, КАК ЭТО ПОДХОДИТ; Я рекомендую сфотографировать его ориентацию, чтобы убедиться, что он правильно опускается; в противном случае тиски для деревообработки не будут работать должным образом.
Ослабьте основной винт и направляющие стержни тисков. Вы можете отсоединить важный компонент от пластины, если у вас обычные тиски, а не быстрый разряд.
Шаг 6: Установите тисковую пластину
Установите пластину тисков для деревообработки в исходное положение. Чтобы гарантировать эффективное функционирование тисков, обеспечьте зазор от края стола до поверхности (не устанавливайте заподлицо). Определите карандашом центр отверстий для крепления на пластине.Когда отверстия критичны, мы обычно используем пробойник или шило, чтобы обеспечить буровому долоту надежное начальное положение и не допустить его отклонения. Предварительно просверлите все указанные места и закрепите пластину винтами соответствующей длины тисков.
Шаг 7. Присоедините тиски к передней губке
Установите губку в монтажное положение, следя за тем, чтобы верхняя граница губки не касалась передних тисков столярного станка. Отметьте центр отверстий в пластине крепления тисков, где полюса и винты проходят через переднюю губку, с помощью ручки.Просверлите отверстия несколько шире, чем необходимо для размещения стержней и винта, чтобы оставалось пространство для маневра, чтобы исправить любые незначительные ошибки в ваших измерениях. Затем вставьте тиски через переднюю поверхность губок и отметьте положение винтов, которые будут использоваться для крепления тисков к передней губке. Еще раз ударьте пробойником, затем просверлите отверстие и вставьте винты. На этом сложная работа окончена!
Шаг 8: Вставьте тиски в переднюю губку
Если вы используете быстросъемные столярные тиски, слегка вставьте центральный винт и стержни в отверстия на монтажной панели тисков (достаточно, чтобы удерживать их на месте).Установите на место быстроразъемную гайку (в соответствующем направлении) и снова затяните тиски. Затем замените заднюю пластину на центральный винт и стойки. Эта деталь убережет вас от случайной перегрузки тисков и ее снятия. Далее вставляем ручки и всячески затягиваем тиски.
Шаг 9: Промывка плоскости
Выровняйте переднюю и заднюю (опционально) челюсти на столе. МЫ ЗАКРЫВАЕМСЯ, чтобы завершить установку.
Шаг 10: Нанесите покрытие
Соберите челюсть (и) и обработайте ее с желаемой волей и задачей.Изучите движение тисков, чтобы убедиться, что все движется плавно. Если это так, то все готово; Цените ВАШУ потрясающую ВИЗУ!
Плотники используют тиски?
Да, мастера используют тиски для различных целей при работе с деревом. Например, тиски для деревообработки – это своего рода тиски, которые в основном используются для зажима древесины твердых пород, не вызывая надежного внешнего повреждения.
При выполнении таких операций, как резка, сверление или строительство, дерево часто крепят.Это сделано для того, чтобы оператор мог держать обе руки свободными и не касаться вещества при нанесении его, а деревообрабатывающие тиски – отличный инструмент для использования в этих обстоятельствах.
Большинство тисков для деревообрабатывающих станков предназначены для надежного крепления к столешнице. Поэтому их часто устанавливают под верстаком так, чтобы верхняя сторона челюстей была параллельна рабочей поверхности.
Где следует разместить верстаковые тиски?
Правильно установить настольные тиски несложно, но это может оказать долгосрочное влияние на эффективность вашего зажима.Например, фиксированные тиски часто располагаются в центре столешницы. Есть много вариантов использования тисков на верстаке.
Кроме того, многие тиски скамьи удерживаются сильнее, когда вы нажимаете на них, когда вес скамейки находится позади объекта. В результате торцевые тиски часто располагаются с левой стороны скамейки. При нарезке заготовок (ниже) левосторонний зажим позволяет захватывать обрезки, в то время как основной компонент надежно удерживается в губках, обеспечивая более аккуратный рез. Существует много типов верстачных тисков.
Однако вы можете разместить тиски в любом удобном для вас месте. Что еще важнее, прикрепите к верстаку две тиски. Мы предпочитаем торцевые тиски слева, а справа – хвостовые.
Как закрепить тиски на верстаке?
Для начала проверьте и промаркируйте отверстия для крепления. Поместите столярные тиски в нужное место, а затем обозначьте карандашом отверстия для анкеровки. Стоит отметить, что некоторые тиски поставляются с направляющей для крепления.Если вы собираетесь использовать прилагаемый шаблон, убедитесь, что он правильно подходит к основанию тисков, поскольку они не часто совпадают идеально.
Просверлите отверстия для насадок с помощью инструмента подходящего размера. При работе с фанерой будьте осторожны, чтобы не прилагать слишком много усилий, так как это может привести к расколу фундамента, когда вы прорветесь.
Вставьте винт в отверстия в основании тисков для проверки. Если шайба слишком большая, вы можете быстро разгладить кусок поверхности с помощью настольной шлифовальной машинки или стального напильника, чтобы получить отличное совпадение.
Наденьте тиски на отверстия и вставьте гайку (с шайбой). Если у вас возникли проблемы с измерением, обязательно используйте отрегулированные шайбы.
Вставьте шайбу, стопорную шайбу и гайку в нижнюю часть одного отверстия и сожмите вручную. Повторите то же самое для остальных болтов.
Закрепите каждый болт поворотным ключом и обычным ключом (для фиксации гайки). При работе с любым деревом вам потребуется хороший монтаж, но не перетягивайте. Сделайте второй проход вокруг болтов, чтобы убедиться, что они одинаково отрегулированы.
Если вы решили использовать тиски с плоскими губками или открывающиеся тиски с более плоскими губками, вам потребуется древесина для защиты вашей работы. Итак, какая древесина лучше всего подходит для челюстных тисков из твердой древесины? Изучите следующие варианты:
Твердый клен, как правило, является идеальным выбором, так как он отличается долгим сроком службы, прочным сцеплением с твердой древесиной и плавной линией на менее толстой древесине.
Если для вашей работы требуются мягкие породы древесины, например древесина 24 или другой размер, используйте пропилку сосны без подкладки.
Наконец, если вы предпочитаете более мягкую текстуру, подумайте о том, чтобы прикрепить к стыку фетр или резину без царапин.
Нужны ли хвостовые тиски?
Как часто известно, концевые или хвостовые тиски встроены в основание скамейки (обычно это правый конец) и могут использоваться для прикрепления плоских поверхностей к скамейке между ее губками. Таким образом, столешница служит внутренней губкой хвостовых тисков, устанавливаемых заподлицо, а рабочая гайка прижимает подвижную губку к ней.Люди часто сравнивают торцевые и хвостовые тиски.
Хвостовые тиски – гораздо более универсальный инструмент, чем кажется. Он отличается от обычных тисков тем, что в его передней части имеется прямоугольное отверстие, которое совмещено с рядом других отверстий по краю рабочего места.
Основная причина того, что обычные хвостовые тиски так полезны, – это точное расстояние, которое они обеспечивают над вашей скамьей. Это позволяет надежно закрепить ножки стула или другой длинный предмет, который нужно держать, пока вы работаете с ним с одного конца.Вы также получаете место для хранения оборудования по обеим сторонам работы.
В нашем случае хвостовые тиски также имеют собачьи отверстия, что позволяет нам прикреплять доски длиной до семи футов, что более важно, чем у нашего верстака, и поддерживать их вдоль дна, помимо небольшого пространства. Такой тип устойчивости просто недоступен для торцевых тисков.
Почему настольные тиски устанавливаются на краю рабочего места?
При размещении столярных тисков фиксированная губка должна выходить за край стола.Это позволяет закрепить более длинные детали, которые будут свисать под поверхностью стола.
Правши обычно устанавливают столярные тиски в правом верхнем углу верстака или перегрузочного стола. (Для левшей используйте левую часть.) Поместите прямоугольный кусок металла между скамьей и тисками или под скамейкой для дополнительной поддержки. На рынке доступны различные виды деревообрабатывающих станков.
Какое положение зажима следует учитывать при установке тисков на верстак?
Тиски для деревообработки должны быть установлены таким образом, чтобы длинный предмет оставался прямо в челюстях, не загораживая столешницу.Учитывая, что вы правша, обычным местом для установки будет сбоку от верхнего угла скамейки или справа от рабочей поверхности.
Резчики, а также другие, кто скрепляет многие поверхностные материалы, такие как дверные проемы и огромные доски, могут, вероятно, обнаружить конечное местоположение наиболее выгодным. Передняя поверхность, пожалуй, лучший выбор для универсальных задач.
Убедитесь, что зажим не мешает ноге или покрытию скамейки. Обратите внимание, что у тисков будут защитные ограждения из твердой древесины, которые выступают над тисками.Многие люди предпочитают, чтобы края защитных приспособлений для челюстей находились на одном уровне с краем верстака, так что имейте это в виду, решая, где поставить тиски.
На что обращать внимание в хороших тисках?
Чтобы гарантировать, что вы получите самое деликатное оборудование, отвечающее вашим требованиям, вы должны сначала провести исследование. Каждый раз, когда вы размещаете заказ, изучите следующие вещи.
Материал
Большинство высококачественных тисков изготовлено из чугуна.Это вещество обладает исключительной механической прочностью, что позволяет ему выдерживать значительную зажимную деформацию. Из-за его твердости вы также можете стучать по его поверхности.
Стальные тиски очень известны своей невероятной прочностью и долговечностью. Однако сталь, в отличие от чугуна, может гнуться при сильном сжатии. Как следствие, стальные тиски зачастую дешевле. Тем не менее, поскольку деревообрабатывающие операции не требуют большого усилия для крепления деталей, хорошие стальные тиски могут прослужить довольно долго.Мастера по дереву часто думают о торцевых тисках и передних тисках.
Заменяемые губки
Подумайте о покупке деревообрабатывающих тисков со сменными губками. Это потому, что длительное нажатие снижает хватку челюсти. Тиски со сменными губками позволяют продлить срок службы тисков без замены всего станка.
Размеры губок
Это относится к ширине зоны захвата челюсти. Оптимальная длина губок для средних и средних нагрузок должна составлять около пяти и семи дюймов.Для тяжелых условий эксплуатации обычно требуются губки диаметром от 8 до 10 дюймов.
Расширение челюсти
Это пространство между полностью выдвинутыми челюстями. Таким образом, диапазон веществ, с которыми вы можете работать, определяется размером челюсти. В результате, если вы хотите работать с более заметными объектами, вам следует искать тиски с большим размером губок.
Диаметр горловины
Это пространство между концом губок и краем винтового механизма.Глубина горловины влияет на то, насколько глубоко компонент может быть вставлен в тиски при его зажиме. Более глубокая горловина позволяет крепче захватывать большой предмет.
Вращение вертлюга
Превосходные тиски для деревообработки обычно включают в себя вращающийся вертлюг, который значительно упрощает вашу работу. Например, вместо того, чтобы наклоняться, чтобы изменить положение тисков, вы можете легко повернуть их так, чтобы они приблизились к вам.
Быстрое высвобождение
Постоянно ввинчивать и вывинчивать деревообрабатывающие тиски, чтобы отрегулировать заготовку, утомительно.Это также приводит к потере значительного количества времени. Вместо этого представьте себе тиски с функцией быстрой работы или быстрого снятия, чтобы повысить вашу эффективность и производительность. Быстро повернув рычаг, вы сможете отпускать и закрывать челюсти.
Гарантия
Тиски – это не оборудование, которое нужно менять каждый день. В результате вы должны быть уверены, что приобретенное вами устройство прослужит долгое время, и поэтому вы всегда должны выбирать альтернативы, на которые есть гарантия.Гарантия также является качественным показателем, поскольку она демонстрирует, что производитель верит в долговечность своих товаров.
Заключительные мысли
Тиски – это центральный элемент любого рабочего места плотницких работ, поскольку они используются практически для всех задач. Обычно считается, что состояние ваших тисков влияет на содержание вашей работы, а также на вашу эффективность.
Однако не все настольные тиски для деревообработки, представленные на рынке, станут идеальными помощниками на рабочем месте.В результате вы должны провести тщательное исследование, чтобы определить решение, подходящее для ваших целей и денег. Гладкие края губок столярных тисков являются важнейшими характеристиками, благодаря которым они отлично подходят для крепления к дереву. При закреплении плоские поверхности предотвращают повреждение дерева или вмятин.
Большинство производителей мебели сочтут лицевые тиски полезными, и почти столько же быстро оценят преимущества хвостовых тисков, если они еще этого не сделали. Тиски сильного инженера необходимы любому, кто имеет дело с металлом, а в то же время они охватывают почти каждого плотника, когда речь идет о шлифовании и работе с различными проблемами.
Он проработал 10 лет в сфере элитного строительства плотником, мастером и надзирателем.