Категория: Разное

Кровельный саморез по металлу размеры: Размеры кровельных саморезов – Размеры Инфо

   12.04.2021  Комментировать

Содержание

Кровельные саморезы 6,3х60 по металлу с буром (сверлом). Кровельные шурупы 6,3*60 мм.

Артикул: 106002646

  • Характеристики

Размеры

Диаметр шурупа
6.3 мм
Длина шурупа
60 мм
Головка под ключ (насадку HEX)
10

Общие характеристики

Материал
углеродистая сталь
Покрытие
гальваническое цинкование
Головка
шестигранная
Шлиц
Hex
Резьба
частая
Конец
с буром
Для материалов
металл
В комплекте
шайба EPDM

Производитель

Производитель
Китай (без бренда)

Другие размеры:

  • 4,8х19
  • 4,8х25
  • 4,8х28
  • 4,8х29
  • 4,8х32
  • 4,8х35
  • 4,8х38
  • 4,8х50
  • 4,8х51
  • 4,8х60
  • 4,8х65
  • 4,8х70
  • 4,8х76
  • 4,8х80
  • 5,5х19
  • 5,5х25
  • 5,5х32
  • 5,5х38
  • 5,5х51
  • 5,5х64
  • 5,5х76
  • 5,5х102
  • 6,3х19
  • 6,3х25
  • 6,3х32
  • 6,3х38
  • 6,3х51
  • 6,3х70
  • 6,3х76
  • 6,3х80
  • 6,3х90
  • 6,3х100
  • 6,3х127
  • 6,3х130
  • 6,3х150
  • 6,3х175

6,92 за штуку (50 штук в упаковке)

x 50 шт = 346,00

Наличие на складе в Санкт-Петербурге

послезавтра, 09. 11.2022
более 115 упаковок

6,08 за штуку (1000 штук в упаковке)

x 1000 шт = 6 080,00

Наличие на складе в Санкт-Петербурге

послезавтра, 09.11.2022
более 5 упаковок

разновидности по металлу, дереву, характеристики

  • Технические характеристики: размеры, вес и другое
  • Разновидности
    • По металлу со сверлом: ГОСТ, размеры, особенности
    • По дереву: размеры
  • Рекомендации по выбору качественного крепежа

Практически доказано качество  покрытия кровли существенно, порядка 60% зависит от того, какие крепежные элементы используются для фиксации листов. И это, несмотря на то что это, казалось бы, лишь незначительная  деталь конструкции.

Листовая   кровля в наши дни пользуется большой популярностью.  В целом она отлично справляется с возложенной на нее миссией по защите дома от атмосферных осадков, однако, есть у нее есть проблемные  участки,  где  возможны протечки. Речь идет о точках крепления листового материала к обрешетке. В равной степени это относится и к элементам безопасности кровли. Поэтому для их надежного крепления используют высококачественные кровельные саморезы, которые прочно герметизируют  места фиксации. Таким образом кровля оказывается максимально обеспеченной от протечек на очень долгий срок. В зависимости от назначения они отличаются по длине и форме. К примеру,  для работ по металлическому покрытию выбирают саморезы  с увеличенным диаметром.

Полезно

Многих интересует,  сколько метизов необходимо для максимально надежного крепления одного листа кровельного материала. Унифицированного ответа на этот вопрос нет – для различных материалов это количество может отличаться. К примеру, расход кровельных саморезов на 1 м2профнастила равен 5-8 шт., а   в случае металлочерепицы больше – от 8 до 10 шт.

Эти данные касаются стандартных листов. На участках кровли, имеющих сложную геометрию,  как правило, требуются дополнительные  крепежные элементы. Количество может варьироваться  также за счет толщины покрытия, а также шага прогонов листов.

Технические характеристики: размеры, вес и другое ↑

В основном  изготавливают из углеродистой стали и оцинковывают. Благодаря антикоррозийному покрытию, они служат довольно долго – примерно 50 лет. Помимо них на рынке представлены метизы из нержавеющей стали, правда, они стоят значительно дороже. Как правило, их используют на особенно ответственных участках, для которых необходимо обеспечить  повышенную прочность

Эти изделия различают также по форме шляпки. Она может иметь:

  • стандартный вид, то есть оборудованной под отвертку, либо;
  •  с гранями, для работы с которыми используют специальные биты для кровельных саморезов.

Посмотрите, как могут выглядеть на фото.

Далее,  в зависимости от вида кровельного материала, шляпки могут «тонуть» в покрытии или, как в случае варианта с прессшайбой, прижимать его, что полностью обезопасит отверстие от проникновения воды.

Шляпка у последних имеет вид полусферы.

Метизы  могут быть снабжены металлической, чаще алюминиевой, шайбой с резиновой прокладкой. Более эффективной и долговечной считается герметизирующая прокладка из особого самовулканизирующегося при креплении материала ЕРDМ, имеющая толщину в 2,8 мм.

Среди большого разнообразия рыночных предложений всегда можно подобрать крепежи, имеющие длину точно соответствующую длине волны кровельного листа.

Разновидности ↑

Различают два типа крепежей – саморезы по металлу и дереву. Первые – в диаметре больше, чем вторые, и хуже держатся в дереве, поэтому в качестве крепежа для деревянных конструкций практически не используются. Собственно, как и наоборот, саморезы для дерева невозможно или, по крайней мере, очень сложно ввернуть в металл.  Они различаются и по шагу резьбы: согласно ГОСТ саморезы по металлу имеют более частую резьбу.

Полезно

1000 штук изделий формата  4,8*29  весят  порядка 5 кг. Кстати, как правило, при покупке в магазине вы увидите не цену за штуку, а за ту же 1000. Тем не менее, отметим: цена одного самореза  с полиэстеровым покрытием – порядка 3 р., а крашенного  с полимерным слоем –  от 8 р.

По металлу со сверлом: ГОСТ, размеры, особенности ↑

размеры, вес

Помимо резьбы,  проходящей  по телу  этих элементов, на  их конце имеется пара вертикальных лезвий для сверления. При ввинчивании метиза они просверливают пилотное отверстие, то есть монтаж выполняют непосредственно в основание из металла без предварительного просверливания.  Эти изделия предупреждают деформацию металлического покрытия и предохраняют его от повреждений в местах крепления. В комплектацию входят также шайба из металла и запрессованная прокладка из атмосферостойкой резины. Головка метизов шестигранная. Монтируют их с помощью биты под кровельный саморез.

По дереву: размеры ↑

Их используют при соединении любых элементов из дерева. Наличие сверла на конце детали максимально упрощает его использование. Если на металлических профилях предварительно сверлом сформировать отверстия, то с их помощью можно присоединять профили из металла и к деревянным поверхностям. Крепление осуществляют по технологии сквозного монтажа, используя специальный торцевой ключ под шестигранную насадку. Наиболее востребованы саморезы под шестигранник по дереву длиной 100 и диаметром 8 мм. Отметим, что при этом их длина колеблется в пределах 11 – 200 мм.

таблица размеров саморезов по дереву

Важно

Тип самореза выбирают в зависимости от вида основания, к которому  предполагается крепить материал для кровли: для деревянной основы нужен крепеж с острым концом, для металлической –  буровидным.

Оцинкованные и крашенные

Обычно кровельные саморезы для металлочерепицы,  поликарбоната или иных листовых материалов, имеющих полимерное покрытие, а также для шифера  – цветные. Закрепляемые листы и крепежные элементы  должны максимально подходить друг к другу по цвету, поэтому их, как правило, подбирают  по маркировке. Наиболее часто используемые следующие цвета по шкале RAL это:

  • зеленый – 6005;
  • вишневый  – 3005;
  • синий – 5005;
  • белый – 9003;
  • коричневый – 8017.

Использование цветных видов не только повышает эстетичность кровли. Краска становится дополнительной преградой для появления коррозии.

На заметку

Эти изделия отличаются от предыдущих типов только окрашиванием. Вес и размеры одной детали четко регламентированы ГОСТ.

Рекомендации по выбору качественного крепежа ↑

на фото саморезы со сверлом

Дорожащие своей репутацией производители  строго тестируют свою продукцию по разным параметрам, подвергая ее воздействию различных нагрузок. При наклоне метиза:

  • на 5° он должен сохранить устойчивость к 20 тыс. колебаний;
  • 10° – соответственно к 2 тыс.;
  • 15° – к 100 колебаниям.

Качественные изделия выдерживают эти испытания без каких-либо изменений в качестве стали.

Фирменные изделия  обязательно маркированы несколькими латинскими буквами, что должно свидетельствовать  о его заводском происхождении и соответствию требованиям ГОСТ.

Как уже было отмечено крепежи для кровли снабжены резиновыми шайбами, которые уплотняют участки соприкосновения шляпок и покрытия и не дают воде попадать под шляпку. Иначе говоря, резиновая прокладка предотвращает коррозийные процессы на крыше.

На качественных саморезах  резиновая прокладка и сама шайба должны как бы сливаться воедино, иначе срок службы прокладки ограничится самое большее двумя годами, после чего она разрушится.

На заметку

Можно довольно просто отличить заводское изделие от подделки при помощи обычных плоскогубец. Зажмите ими шайбу: если при этом повреждается прокладка из резины или отслаивается краска, значит вы имеете дело с материалом сомнительного качества.

Поэтому не стремитесь приобретать слишком  дешевые детали – слишком велик риск нарваться на подделку. Значительно более надежно покупать фирменные у  проверенных поставщиков.

Длина играет существенную роль при его выборе. При этом отталкиваются от нескольких параметров, к примеру, от типа материала для покрытия или особенностей стропильной системы.  С основными рекомендациями можно ознакомиться из следующей таблицы:

ГОСТ на саморезы по металлу 11650-80

Описание

ГОСТ 11650-80 Винты самонарезающие с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры (с Изменением N 1)

ГОСТ 11650-80

Группа Г32

МКС 21.060.10

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1980 г. N 6110 дата введения установлена 01.01.82

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.03.91 N 399

ВЗАМЕН ГОСТ 10621-63, ГОСТ 11650-65 в части винтов с притупленным концом

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1985 г. (ИУС 7-85).

1. Настоящий стандарт распространяется на самонарезающие винты с полукруглой головкой и заостренным концом для металла и пластмассы класса точности В с номинальным диаметром резьбы от 2,5 до 8 мм.

2. Конструкция и размеры винтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, 2.

Исполнение 1

Исполнение 2

__________________
* Размер для справок.

Таблица 1

Размеры, мм

Номинальный диаметр резьбы

2,5

3

4

5

6

8

Шаг резьбы

1,25

1,75

2,0

2,5

3,5

Диаметр головки

Номин.

4,5

5,5

7,0

8,5

10,0

13,0

Пред. откл. по 15

±0,24

±0,29

±0,35

Высота головки

Номин.

1,7

2,1

2,8

3,5

4,2

5,6

Пред. откл. по 15

±0,2

±0,24

Радиус сферы головки

2,4

2,9

3,6

4,4

5,1

6,6

Радиус под головкой

, не менее

0,10

0,20

0,25

0,40

, не более

3,1

3,6

4,7

5,7

6,8

9,2

Ширина шлица

Номин.

0,6

0,8

1,0

1,2

1,6

2,0

Не менее

0,66

0,86

1,06

1,26

1,66

2,06

Не более

0,80

1,00

1,20

1,51

1,91

2,31

Глубина шлица

Не менее

0,9

1,0

1,6

2,1

2,3

3,3

Не более

1,3

1,4

2,0

2,5

2,7

3,7

Допуск соосности головки относительно стержня (2IТ14)

0,60

0,72

0,86

Допуск симметричности шлица относительно стержня в диаметральном выражении (2IТ14)

0,50

0,60

0,72

Номер крестообразного шлица

1

2

3

Диаметр крестообразного шлица , не более

2,8

3,1

4,2

5,0

6,6

7,7

Глубина крестообразного шлица

1,25

1,60

1,75

2,50

2,45

3,65

Глубина вхождения калибра в крестообразный шлиц

Не более

1,4

1,7

2,0

2,8

3,0

4,2

Не менее

1,1

1,4

1,5

2,3

2,5

3,7

Недовод резьбы, не более

0,8

1,0

Примечание. Крестообразный шлиц – по ГОСТ 10753-86.

Таблица 2

мм

Примечание. Длины , заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Примеры условного обозначения:

Винт в исполнении 1, диаметром 5 мм, длиной 30 мм, из материала группы 01, без покрытия, с крупным шагом резьбы

Винт 5х30.01 ГОСТ 11650-80

То же, в исполнении 2, диаметром 5 мм, с крупным шагом резьбы, длиной 30 мм, из материала группы 01, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм, хроматированным

Винт 2-5х30.01.016 ГОСТ 11650-80

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. Технические требования, резьба, методы контроля, правила приемки, упаковка и маркировка – по ГОСТ 10618-80.

4. Теоретическая масса винтов указана в приложении 1.

5. (Исключен, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Теоретическая масса самонарезающих винтов

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Длина винта , мм

Номинальный диаметр резьбы , мм

2,5

3

4

5

6

8

Масса 1000 шт. стальных винтов с крупным шагом резьбы, кг

6

0,32

0,51

–

–

–

–

8

0,37

0,59

1,11

–

–

–

10

0,42

0,67

1,25

2,21

–

–

12

0,47

0,75

1,39

2,43

3,61

–

14

0,52

0,83

1,53

2,67

3,93

–

16

0,57

0,91

1,67

2,91

4,25

5,01

18

0,62

0,99

1,81

3,15

4,57

5,58

20

–

1,07

1,95

3,39

4,89

6,15

22

–

–

2,09

3,63

5,21

6,72

25

–

–

2,30

4,00

5,69

7,57

30

–

–

2,65

4,60

6,49

9,00

35

–

–

3,00

5,20

7,29

10,42

40

–

–

–

5,80

8,09

11,84

45

–

–

–

6,40

8,99

13,25

50

–

–

–

–

9,69

14,68

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).

Сверла по металлу ГОСТ 10903-77

Описание

© 2022 stylekrov.ru

Полное руководство по металлическим кровельным шурупам и инструкции по их использованию – BDN Fastneres

Что такое кровельные шурупы и их типы?

Для соединения двух и более предметов используется застежка, особенно для выполнения временных соединений. Шурупы — это своего рода застежка, которая используется для крепления предметов путем просверливания ткани.

Изготовленные из закаленной или хромистой стали кровельные винты или кровельные крепежи часто используются для кровельных работ из металла, пластика и стекловолокна. Для предотвращения проникновения воды кровельный саморез должен быть снабжен уплотнительной шайбой.

Шурупы для кровельного листа обычно служат около двадцати лет при условии отсутствия повреждений, вызванных перемещением кровельной панели и саморезов.

Крепежи не являются «универсальными», что предполагает, что они доступны в различных типах, поддерживаемых приложением проекта.

Мы могли бы потратить уйму вашего времени на изучение каждого типа, размера и использования, но вместо этого мы ограничиваемся простым. Четыре основных типа застежек относятся к двум широким категориям, а именно:

  1. Скрытые застежки:
    Застежка в форме блина
    Застежка в виде головки
  2. Крепление с шестигранной головкой
  3. Открытые крепежные детали: Открытые крепежные головки с прокладками
  4. Заклепки/заклепки

Важность использования кровельного шурупа

Шурупы доставляют огромное удовольствие и ценятся за превосходные механизмы крепления. Существует большой выбор кровельных шурупов, доступных в различных материалах, размерах и конструкциях.

Одним из таких типов является кровельный винт. Кровельные винты обычно изготавливаются из хромистой стали или алюминия и имеют резьбу по всей длине вала.

Кроме того, кровельные шурупы часто изготавливаются с шайбами ​​для обеспечения дополнительной поддержки, что очень важно, учитывая степень воздействия, которое должны выдерживать кровельные шурупы.

Каких размеров бывают кровельные шурупы?

Широко используемые в качестве варианта кровли дома, металлические крыши необходимы для того, чтобы привинтить шурупы кровельного листа в пределах правильного размера, чтобы обеспечить правильное удерживание крыши.

Также важно следить за протечками воды при установке крыши. Производители кровельного крепежа изготавливают шурупы нескольких размеров. Важно знать важность этих разных размеров:

  • 1-дюймовые винты: Эти винты обеспечивают точное расстояние для металлической обшивки крыши и имеют глубину проникновения всего ¾ дюйма. Поскольку в идеале обшивка должна заканчиваться на два-три дюйма ниже вентилируемого конька дома, 1-дюймовые шурупы оказываются правильным выбором.
  • Один винт 1/2 дюйма: Считается, что это качественный размер, эти бригады используются для проекта металлической кровли и могут проникать до 1 1/4 дюйма. Это помогает удерживать крышу негибкой.
  • Винты 5/16 дюйма: Эти винты используются специально для предотвращения перекрытия больших винтов.
  • Винты 1/4 дюйма: Они используются для крепления наличников металлической крыши с шагом в два фута.

Советы по установке шурупов для металлической кровли

Надлежащая установка металлической кровли начинается с использования соответствующего оборудования, начиная с шурупов, которые обычно не крепят панели или черепицу к конструкции.

Абсолютная сталь рекомендует использовать металлические саморезы с тонкими шайбами, которые должным образом сжаты для обеспечения надежного уплотнения. Затем вы хотите подтвердить, что вы размещаете винты в соответствующем месте для приличной посадки.

Это важно, так как размещение винта в верхней части ребра препятствует надежной герметизации. Если винт находится в верхней части ребра, он также потенциально может наклониться, тем самым растянув отверстие для винта.

Наконец, размещение винта в верхней части ребра обеспечивает меньший риск прерванного полового акта при сильном ветре, и это стратегическое размещение приведет к жесткой, а не свободной диафрагме.

Еще важнее. Тем не менее, такое расположение металлической крыши предлагает твердую древесину немного ниже панели, что упрощает надежное закрепление винтов на месте.

Преимущества использования шурупов для металлической кровли по сравнению с традиционными шурупами

Почему при установке металлической кровли следует выбирать шурупы, а не гвозди – в чем преимущества металлических шурупов?

С течением времени конструкции совершенствовались, чтобы максимизировать преимущества, такие как простота и скорость установки, удерживающая способность, значения отрыва, коррозионная стойкость и эстетика, и это лишь некоторые из них.

При использовании подходящего шуруповерта (2500 об/мин) шурупы часто устанавливаются быстрее, чем забивание гвоздей, и обеспечивается лучший контроль над конечным результатом – правильная настройка глубины и улучшенная защита от проникновения воды.

Удерживающая способность или прочность на выдергивание шурупов значительно выше любых гвоздей. Кроме того, винты часто легко выкручиваются, если возникает необходимость, что не так просто с гвоздями.

Ошибки, которых следует избегать при использовании шурупа для металлической кровли

Базовая подготовка

Одним из основных условий успешной установки металлической кровли является правильное и точное определение длины и уклона крыши.

Каждая панель должна быть подогнана под точный размер, иначе могут быть неточные разрезы и шероховатые края, подверженные воздействию погодных условий, что приведет к ржавчине и разрушению кровельного покрытия.

Доступны металлические кровельные панели различной толщины, формы и профиля. Таким образом, «семь раз отмерь, один раз отрежь», чтобы получить панели, повторяющие контуры крыши и обеспечивающие герметичность.

Крепеж и зажимы

Протекание – пожалуй, единственная распространенная проблема с металлической кровлей. Но металл не протекает; проникновения в течи металла. одной из основных причин протечек металлической кровли и длительного обслуживания кровли является некачественно установленный кровельный крепеж и неисправные уплотнительные шайбы. Ошибки здесь часто являются результатом:

  • Перетянутый крепеж
  • Недотянутые крепежные детали
  • Смещенные от центра застежки

Во время установки всегда проверяйте шайбу, чтобы убедиться, что винты не затянуты слишком сильно или недостаточно. Затяните застежку; следовательно, резиновая шайба сжата, но, как правило, если шайба растопырена и видна, то застежка слишком тугая.

Установка винта перпендикулярно металлической поверхности позволяет крепежу проникнуть в сталь с меньшими усилиями и обеспечивает правильное уплотнение шайбы.

Обшивка, швы и герметики

Обшивка может быть переходным материалом, обеспечивающим водонепроницаемое уплотнение между кровельными материалами, секциями крыши (переходы линии крыши, ендовы, слуховые окна) и другими «некровельными» материалами, такими как вентиляционные отверстия, дымоходы и световые люки. .

Швы металлической кровли должны быть полностью герметизированы, а панели правильно уложены внахлест. В худшем случае, плохо установленный оклад может привести к тому, что секции крыши оторвутся во время очень сильного урагана.

Коррозия

Металлическая кровля из оцинкованной или оцинкованной стали может подвергаться ржавчине и коррозии. Это происходит благодаря воде и переносимым с водой загрязнителям, но защитные покрытия могут предотвратить это.

Однако любое повреждение покрытия увеличивает опасность появления ржавчины. Если металлический строительный материал разрезается во время установки, остается открытая кромка металла, которая впитывает влагу. Это может немедленно начать процесс ржавчины.

Масляные банки

Масляные банки в металлической кровле представляют собой наблюдаемую волнистость или коробление на плоских участках плоских сплошных панелей, которые обычно не влияют на структурную целостность крыши.

Хотя иногда это вызвано некачественным металлом или слишком малой толщиной, это часто бывает вызвано недостаточным или чрезмерным затягиванием кровельных креплений, из-за чего металл растягивается, растягивается и образует вмятины в различных направлениях. Чрезмерно затянутый крепеж будет тянуть облицовку местами вниз и может вызвать деформацию.

Заключение

Лучшей защитой от ошибок при установке металлической кровли может быть хорошо обученный установочный винт.

Такие ресурсы, как Ассоциация металлоконструкций, Ассоциация подрядчиков и монтажников металлоконструкций и Национальная ассоциация подрядчиков по кровельным работам, могут предоставить информацию о безошибочной установке металлических крыш.

Кроме того, все основные производители металлических кровель имеют руководства по установке, в которых даны практические рекомендации по сборке крыш. BDN предлагает широкую категорию шурупов по лучшей цене на кровельные шурупы.

 

Замена шурупов для металлической крыши — советы экспертов

Узнайте, как выбрать крепеж оптимального размера при замене саморезов «металл по металлу» и соответствующих наконечников.

Металлические кровли — это практичное, долговечное и экологичное кровельное покрытие. Хотя срок службы металлической кровли оценивается в 40-70 лет, она не является неразрушимой. Утечки могут возникать при неправильном монтаже, в результате повреждения поверхности кровли, а в некоторых случаях и при некачественном материале.

При возникновении таких сценариев вашим первым побуждением может быть покупка точно такого же винта, который использовался ранее. Однако это будет неправильный подход. Винт не смог бы создать собственную резьбу, что привело бы к опасно ослабленному соединению. Поэтому при замене шурупа для металлической кровли ищите крепеж, который на один размер шире, чем тот, который использовался ранее, чтобы создать новую резьбу в существующем отверстии. 

Это означает, что если теоретически вы ранее использовали Саморез типа A, вы хотите заменить его на саморез № 17 типа AB.

SFS предлагает широкий выбор саморезов для крепления металлических конструкций и металлических строительных крепежей, чтобы вы могли подобрать подходящий кровельный шуруп в соответствии с вашими индивидуальными потребностями.

ПОСМОТРИТЕ НАШИ МНОЖЕСТВЕННЫЕ ВАРИАНТЫ КРЕПЕЖА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРЫШ


Распространенные причины утечек в металлической кровле металл. Эффективность этих креплений зависит от их установки. Винт, закрученный слишком глубоко, разрушает резиновую шайбу, из-за чего она выпирает по бокам крепежа и позволяет воде просачиваться внутрь. сломать барьер стиральной машины. Недостаточно затянутый винт не позволяет винту правильно сидеть, позволяя воде просачиваться внутрь. 

Неисправные отливы
Отливы для труб – это отливы вокруг труб и вентиляционных отверстий, которые выходят из металлической крыши. Они обеспечивают гидроизоляцию этих областей с помощью прорезиненного материала, который ложится ровно на металлическую крышу, а также собирается вокруг трубы или вентиляционного отверстия, чтобы создать барьер против просачивания воды. Этим окладам противостоят движения расширения и сжатия металлической кровли. Солнце также разрушает эти резиновые проблески.

Изношенные или дефектные уплотнители

Подобно гидроизоляции, герметики, используемые на кровельных поверхностях, также разрушаются под воздействием солнца и испытываются движением металлической кровли. Эти герметики под накладками, вокруг переходов крыши, реглетов и поддонов смолы необходимо будет повторно нанести, чтобы сохранить целостность уплотнения.

Разрушение по швам и нахлестам

Швы – это места нахлеста двух частей металлической кровли. В этих пересечениях капиллярное действие воды позволяет воде втягиваться в узкие места, пока она не проникнет в поверхность кровли. Феномен капиллярного действия действительно может втягивать воду вверх между двумя кусками металла.


Признаки необходимости ремонта металлической крыши

Металлические крыши могут нуждаться в ремонте, если они неправильно установлены или повреждены неблагоприятными погодными условиями. Периодически осматривая вашу крышу на наличие признаков повреждения или ухудшения, остается бдительным для следующих признаков ущерба:

  • Утечка

  • FADING или COSSELUREAT

  • поднятые крепежные элементы

  • Свободные панели

  • Признаки окисления и коррозии

  • Отделка с панелями

  • Открытия в шкурах 9000

  • . вашу крышу следует осматривать два раза в год и после любых экстремальных погодных явлений, таких как град, снег или ветер. Пятна от воды и плесень — это признаки того, что вам нужен ремонт или замена крыши. Другие признаки повреждения, такие как ржавчина, означают, что у вас есть утечка или она может появиться в ближайшее время. Течь в вашей металлической крыше не обязательно должна быть катастрофой. Регулярный осмотр жизненно важен для своевременного обнаружения признаков повреждения.

    Ваши шурупы для металлической крыши также должны быть проверены на возможное смещение или повреждение герметика. Движение металлической крыши может привести к выталкиванию винтов из гнезд или повреждению резиновой шайбы, позволяющей воде проникнуть в крышу.


    Влияние выбора шурупов

    Долговечность кровли определяется качеством материалов, монтажом и регулярным обслуживанием с течением времени. Важность качественных материалов не ограничивается металлическими кровельными листами. Качественное крепление гарантирует, что ваша крыша будет соответствовать ожидаемому сроку службы, так как она одинаково хорошо работает с металлическими кровельными листами. Использование листа с высокой коррозионной стойкостью с винтом, который практически не обладает устойчивостью к атмосферным воздействиям, сведет на нет улучшенные свойства покрытия на металлическом листе. Компания SFS, ведущий мировой поставщик крепежных систем, использует технологии покрытия и наслоения для повышения устойчивости к атмосферным воздействиям, чтобы ваша крыша находилась в отличном состоянии круглый год.


    Другие соображения при выборе винтов для замены металлической кровли

    Почему оригинальные винты не оправдали себя – необходимость замены винтов может быть описана по одной из двух причин: прошедшие десятилетия привели к естественному старению или оригинальный винт не полностью удовлетворить потребности приложения. Если последнее, то сейчас самое время изменить предыдущее решение о покупке.

    Отказ винта из-за выпадения крепежа

    Крепеж в полевых условиях может ослабнуть или вывернуться. Если произошло отвинчивание, рассмотрите возможность выбора винта для замены, который лучше соответствует потребностям приложения.

    Дополнительные сведения см. в статье «Мелкая резьба в сравнении с крупной резьбой» или «Как выбрать правильную длину винта».


    Отказ шурупа из-за неправильной установки

    Металлические кровельные шурупы предназначены для герметизации воды. Когда шурупы установлены неправильно, они не могут обеспечить надлежащее уплотнение между металлическим покрытием и головкой шурупа. Подрядчики должны всегда следить за тем, чтобы их команды были полностью осведомлены о надлежащих процедурах установки и инструментах для применения металлических панелей. Если крепеж вышел из строя из-за неправильной установки, рассмотрите правильные процедуры установки.

    Отказ винта из-за образования ржавчины 
    Если ржавчина образовалась из-за длительного воздействия влаги или соединений из разнородных металлов, рассмотрите возможность выбора замены винта с более высокими коррозионно-стойкими свойствами, например биметаллической коллекции Bi-Met 300® из нержавеющей стали.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *