круглошлифовальный – это… Что такое круглошлифовальный?
- круглошлифовальный
- круглошлифовальный
прил., кол-во синонимов: 2
Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013.
.
- круглофрезерный
- круглый
Смотреть что такое “круглошлифовальный” в других словарях:
круглошлифовальный — круглошлифовальный … Орфографический словарь-справочник
круглошлифовальный — круглошлифов альный … Русский орфографический словарь
круглошлифовальный — кругл/о/шлифова/ль/н/ый … Морфемно-орфографический словарь
Круглошлифовальный станок — Шлифовальный станок для шлифования наружных цилиндрических, конических, фасонных, а также торцовых поверхностей деталей, имеющих форму тел вращения … Большая советская энциклопедия
Металлорежущий станок — машина для обработки резанием металлических и др. материалов, полуфабрикатов или заготовок с целью получения из них изделий путём снятия стружки металлорежущим инструментом (См. Металлорежущий инструмент). М. с. являются основным … Большая советская энциклопедия
Шлифовальный станок — 1) в металлообработке металлорежущий станок для обработки заготовок абразивным инструментом (См. Абразивный инструмент). Первый Ш. с. современного типа (универсальный круглошлифовальный) был построен в 1874 в США. Вначале Ш. с. работали с … Большая советская энциклопедия
Шлифовальные станки — Виды шлифовальных станков Круглошлифовальный (круглоторцешлифовальный) Внутришлифовальный (внутриторцешлифовальный) Плоскошлифовальный для обработки плоскостей и сопряжённых плоских поверхностей;[1] Бесцентрошлифовальный для обработки … Википедия
торцекруглошлифовальный — прил., кол во синонимов: 2 • круглошлифовальный (2) • шлифовальный (33) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов
шлифовальный — шлифующий, шлифовочный, абразивный Словарь русских синонимов. шлифовальный прил., кол во синонимов: 33 • абразивный (3) • … Словарь синонимов
стационарный — Режим, который достигается после завершения адаптации активного ила и отображается на зависимости Свых=f(t) выходом на плато Б (рисунок 1 а, в) Источник: ГОСТ Р 50595 93: Вещества поверхностно активные. Метод определения биоразлагаемости в водной … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Круглошлифовальные станки серии GU по низкой цене, описание с техническими характеристиками, видео работы. Интервесп
- Поставщик: Тайвань
Круглошлифовальные станки по металлу предназначены для наружного и внутреннего шлифования цилиндрических, конических и торцевых поверхностей ротационных деталей типа валов, осей, шпинделей, втулок, фланцев, крышек, а также плоских фланцевых поверхностей изделий.
Модель GU-32x60S
Модель GU20х40NC
макс. диаметр Ø200 мм макс. длина 400 мм устройство цифровой индикации NC
Модель GU20х40S
макс. диаметр Ø200 мм макс. длинна 400 мм универсальный.
Модель GU32х100S/NC
Диаметр над столом 320мм, частота вращения круга 1783об/мин
Модель GU32х150S/NC
Диаметр над столом 320мм, частота вращения круга 1783об/мин
Модель GU32х60S/NC
Диаметр над столом 320мм, частота вращения круга 1783об/мин
Модель GU42х100S/NC
Диаметр над столом 420мм, частота вращения круга 1940об/мин
Модель GU42х150S/NC
Диаметр над столом 420мм, частота вращения круга 1940об/мин
Модель GU42х60S/NC
Диаметр над столом 420мм, частота вращения круга 1940об/мин
Преимущества
| |
Технические характеристики круглошлифовальный станок серии GU
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Продажа круглошлифовальный станок – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о круглошлифовальных станках размещенная на этом сайте не является публичной офертой.
Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования
Автор – ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 22.02.2013 15:04, дата последнего изменения 12.04.2017 14:58.
intervesp-stanki.ru © 2002-2021, Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.
Круглошлифовальная обработка металла высокой точности
Шлифование – профессиональная металлообработка изделий, которая осуществляется с применением специальных абразивных средств. Круглошлифовальная обработка позволяет придавать форме нужную форму, размеры и характеристики, в том числе – достигать низких значений шероховатости поверхности.
Технология состоит из нескольких циклов, каждый из которых подразумевает отдельно подобранное оборудование, шлифовальный круг, подходящий режим и соответствующую частоту правки круга. Обработка круглошлифовальными станками требует индивидуального подхода: в зависимости от поставленной задачи специалист должен найти нужное технологическое решение. От того, насколько правильно выбраны все составляющие для выполнения технологического процесса, зависит, насколько точно будет выполнен весь объем работ, его качество и оперативность выполнения. С максимальной долей вероятности лучший результат будет достигнут специалистом, предпочитающим выполнение всех этапов работ в автоматическом режиме, то есть на современном станке с числовым программным управлением. Для этого требуется мощная производственная база, наличие многолетнего опыта и новейшее оборудование. Всеми этими характеристиками обладает петербургское производственное предприятие «Прибой».
Обработка на круглошлифовальных станках в ПАО «Прибой»: высокое качество в короткие сроки
Шлифовальные работы являются одним из этапов технологического цикла металлообработки, в конечном результате которого получается готовое изделие или серия изделий. Однако нередко выполнение работ на круглошлифовальных станках требуется и отдельно от целого производственного цикла. Но в любом случае, какими бы ни были объем, сложность и срочность работ, решить такую производственную задачу и предоставить заказчику качественную услугу возможно только при наличии модернизированного производства с современным станочным парком. Кроме того, немаловажную роль играет и наличие квалифицированного опытного персонала.
Производственное предприятие «Прибой» имеет многолетний опыт в сфере металлообработки, в том числе осуществляет работы на круглошлифовальных станках. Высокопроизводительные аппараты предприятия позволяют выполнять широкий спектр задач и обрабатывать как внутренние, так и наружные поверхности изделий, например:
- Цилиндрические элементы
- Ступенчатые поверхности
- Конические заготовки
- Торцевые поверхности изделий
- Плоские фланцевые поверхности
Как правило, при серийном и массовом производстве деталей используется именно круглошлифовальная обработка, при этом обработка может осуществляться как врезным, так и продольным способом.
Вне зависимости от сложности задач, специалисты предприятия в короткие сроки помогут разработать оптимальный цикл обработки изделия для получения требуемого результата. Все этапы проходят строгий контроль качества, работы выполняются в соответствии с международными стандартами. Использование высокопрочных абразивных материалов делает процесс максимально точным и совершенным, а готовый результат точно соответствует проектной документации.
Для получения подробной информации, пожалуйста, оставьте вашу заявку на сайте. Также вы можете уточнить детали размещения заказа по телефону: (812) 328-44-20.
| Расстояние между центрами | мм | 3000 |
| Высота центров | мм | 270 |
| Диаметр шлифования | мм | 25-500 |
| Диапазон внутреннего шлифования | мм | 30-200 |
| Максимальный размер заготовки | мм | 3000 |
| Глубина внутреннего шлифования | мм | 320 |
| Максимальный вес заготовки | кг | 1000 |
| Угол поворота передней бабки | ° | +90° |
| Конус центров передней бабки | – | MT6 |
| Скорость вращения шпинделя передней бабки | об/мин | 50HZ:20-224 бесступенчатая |
| Скорость вращения шлифовального шпинделя | об/мин | 1330/665 |
| Быстрые перемещения шлифовальной бабки | мм | 100 |
| Максимальное перемещение шлифовальной бабки | мм | 370 |
| Угол поворота шлифовальной бабки | ° | -30° |
| Ручная подача за оборот | мм | грубо:4 тонко:0.5 |
| Ручная подача на градус | мм | грубо:0.02 тонко:0.0025 |
| Размер шлифовального круга | мм | 500×75×305 |
| Окружная скорость | м/с | 35/17.5 |
| Скорость вращения при внутреннем шлифовании | об/мин | 7000 |
| Размер инструмента | мм | макс.: 175x32x32 мин.:30x25x10 |
| Ручная подача на оборот | мм | 5 |
| Максимальный угол поворота стола по часовой стрелке | ° | 2° |
| Максимальный угол поворота стола против часовой стрелки | ° | 3° |
| Подача стола, бесступенчато | м/мин | 0.1-3 |
| Конус центров задней бабки | мм | MT6 |
| Ход пиноли задней бабки | мм | 70 |
| Мощность двигателя шлифовальной бабки | кВт | 5/7.5 |
| Мощность двигателя внутреннего шлифования | кВт | 1.5 |
| Мощность двигателя рабочей головки | кВт | 4 |
| Рабочее давление в гидравлической системе | МПа | 2.5 |
| Производительность гидравлической системы | мл/об | 10 |
| Производительность системы охлаждения | л/мин | 25 |
| Вес | кг | 17400 |
| Габаритные размеры станка | мм | 7850×2280×2100 |
Бесцентровые круглошлифовальные станки – Энциклопедия по машиностроению XXL
Шлифование шеек вала на бесцентровом круглошлифовальном станке [c.235]Бессемеровские конвертеры малые — Технологические характеристики 14 — 10 Бесцентровые круглошлифовальные станки — [c.19]
В бесцентровых круглошлифовальных станках изделие покоится на ноже и ведущем круге (фиг. 32) или на роликах (фиг. 33). Расположение изделия на ноже применяется во всех станках для точной обработки. Расположение изделия на роликах при наружном шлифовании используется для обдирочного шлифования литых колец. Если заготовка в процессе шлифования вращаться не может, например, ось шасси самолета (фиг 34), то шлифовальный круг вращается вокруг своей оси и одновременно вращается вокруг оси заготовки вместе с барабаном, ножами и поддерживающим роликом. Заготовка же в процессе шлифования неподвижна или получает осевую подачу. [c.546]
БЕСЦЕНТРОВЫЕ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ [c.547]
Бесцентровые круглошлифовальные станки широкого назначения строятся со следующими характеристиками [c.547]
Вращение и продольная подача изделия в бесцентровых круглошлифовальных станках сообщаются ведущим кругом за счёт трения. [c.547]
На фиг. 38 дана конструкция бесцентрового круглошлифовального станка 3180 Московского завода внутришлифовальных станков. [c.547]
Шлифование широкими кругами. Врезное шлифование широкими кругами особенно эффективно при обработке длинных ступенчатых и фасонных деталей. Широкие абразивные круги применяются и на бесцентрово-шлифовальных станках, и на круглошлифовальных. Безусловно, преимущество в этом случае имеют бесцентровые круглошлифовальные станки. Однако для отдельных деталей (длинных ступенчатых) целесообразно применение круглошлифовальных станков с широкими кругами или многокруговых станков. В табл. 6.4 представлены примеры успешного применения на заводе кругло-шлифовальных станков с широкими кругами. [c.178]
К четвертой группе относятся бесцентровые круглошлифовальные станки, в которых от систем ЧПУ управляют различными механизмами правки, подачи бабок и т.д. Существуют позиционные, контурные, комбинированные и многоконтурные (рис. 8.1, а) циклы управления. [c.271]
Применение СЧПУ позволило управлять многокоординатным функционированием бесцентровых круглошлифовальных станков. В системе управления станком используют программные модули, которые рассчитывают траектории инструмента (круга, алмаза), его коррекцию и взаимодействие с человеком. Для обработки деталей с различными геометрическими формами (конус, шар и др.) создается программное обеспечение диспетчер режимов, интерполятор и модуль управления приводами. [c.285]
СЧПУ бесцентровых круглошлифовальных станков строится по агрегатному принципу (например, на станках японских фирм). На станке возможна установка любого из четырех вариантов управления станком от СЧПУ [c.286]
Использование СЧПУ для управления бесцентровыми круглошлифовальными станками позволяет существенно упростить конструкции ряда механических узлов устройств правки (в результате отказа от копирных линеек, механизмов подачи алмазов и т. д.), приводов продольного перемещения устройств правки, механизмов тонкой подачи шлифовального и ведущего кругов, контрольных и контрольно-подналадочных устройств и др. [c.286]
Модернизация бесцентрово-круглошлифовальных станков, Машгиз, 1957 (ЭНИМС). [c.514]
В крупносерийном и массовом производстве находят широкое применение бесцентровые круглошлифовальные станки для наружного и в меньшей мере для внутреннего шлифования. Схемы обработки на этих станках приведены в гл. 10. Бесцентровые шлифовальные станки более производительны по сравнению с центровыми станками, они допускают большую глубину шлифования, так как опасность прогиба детали отсутствует, позволяют шлифовать детали малого диаметра и большой длины. Обслужива-ть эти станки могут рабочие невысокой квалификации. [c.371]
Главным преимуществом бесцентрового шлифования является его высокая производительность, превышающая в несколько раз производительность центровых кругло-шлифовальных станков. Это достигается благодаря высоким режимам шлифования и сокращению времени на установку, выверку и снятие деталей. Кроме того, отпадает необходимость в центрировании деталей, что позволяет уменьшить припуск на шлифование, так как деталь центрируется по обрабатываемой поверхности. Повышенный режим шлифования возможен благодаря надежной опоре детали на нож и на ведущий круг. Применение широких кругов на бесцентровых круглошлифовальных станках позволяет значительно уменьшить число проходов при шлифовании с продольной подачей деталей, т. е. снимать большие припуски, а при шлифовании врезанием допускает обработку длинных деталей или одновре.менно нескольких деталей. Таким образом, увеличение высоты шлифовального круга обеспечивает увеличение производительности обработки. Бесцентровое шлифование применяется в серийном и массовом производстве. [c.132]
Четвертый способ шлифования резьбы — это способ бесцентрового шлифования, производимого на бесцентровом круглошлифовальном станке, оснащенном некоторыми дополнительными специальными устройствами. Процесс бесцентрового шлифования резьбы по существу не отличается от обычного бесцентрового круглого шлифования. Для шлифования резьбы этим способом применяется многониточный шлифовальный круг с кольцевыми канавками, т. е. такой же, как при втором способе шлифования (см. фиг. 1,6 и в). Регулирующий круг станка имеет гладкую [c.12]
При правке ведущего круга на бесцентровых круглошлифовальных станках следует использовать дополнительную передачу, обеспечивающую скорость [c.215]
На рис. 69 показан бесцентровый круглошлифовальный станок модели 3180. Основными узлами станка являются шлифовальная бабка Я бабка ведущего круга//, механизмы для правки кругов 8 и/О, привод шлифовального круга привод ведущего круга механизм ручного перемещения бабки ведущего круга /2. Все узлы смонтированы на станине /3. Станок 3180 выполняется в [c.228]
Существует два метода работы на бесцентровых круглошлифовальных станках — шлифование на проход (шлифование продольной подачей) и шлифование врезанием (поперечной подачей). [c.517]
В моделях станков с ПУ (см. гл. 1) для обозначения степени автоматизации добавляется буква Ф с цифрой Ф1 — станки с цифровой индикацией и преднабором координат Ф2 — станки с позиционными и прямоугольными системами ЧПУ ФЗ — станки с контурными системами ЧПУ и Ф4 — станки с универсальной системой ЧПУ для позиционной и контурной обработки. Особую группу составляют станки, имеющие ЧПУ для многоконтурной обработки, например бесцентровые круглошлифовальные станки. Для станков с цикловыми системами ПУ в обозначении модели введен индекс Ц, с оперативными системами — индекс Т (например, 16К20Т1). [c.272]Бесцентровые крутлошлифовальные станки эффективно применяют при обработке деталей малого и большого диаметров без ограничения длины, либо тонкостенных деталей, а также деталей, имеющих сложные наружные профили (поршень, кулак и т.д.). В условиях массового производства эти станки характеризуются высокой производительностью и точностью обработки. В мелкосерийном и индивидуальном производстве применение таких станков ограничено из-за трудоемкости переналадки. Расширение областей применения бесцентровых круглошлифовальных станков сдерживают два фактора большие затраты времени на правку кругов и сложность наладки станка, что требует значительных затрат времени и высокой квалификации персонала. Это объясняется тем, что в конструкции этих станков существуют шлифовальный и ведущий круги устройства правки, обеспечивающие придание соответствующей формы поверхностям шлифовального и ведущего кругов возможность установки положения опорного ножа механизмы компенсационных подач шлифовального круга на обрабатываемую деталь и на правку, а также ведущего круга на деталь и на правку установка положения загрузочного и разгрузочного устройств. [c.285]
Бесцентровый круглошлифовальный станок модели ЗБ180. На фиг. 41 показан бесцентровый круглошлифовальный станок модели ЗБ180. Он имеет следующие основные детали [c.60]
Бесцентровые круглошлифовальные станки (табл. 23, тип. 18) имеют совершенно иную компоновку. Шлифующий, ббльщийпо размерам круг, получает вращение с постоянным числом оборотов непо средственно от приводного электродвигателя. Ведущий, меньший круг приводится во вращение через коробку скоростей, которая обеспечивает возможность в соответствии с выбранным режимом изменять его число оборотов. Между кругами располагается опорный нож. Над кругами смонтированы приспособления для алмазной правки. Рукоятка и штурвал служат для радиальной подачи ведущего круга. [c.453]
Бесцентровые круглошлифовальные станки имеют следующие преимущества перед центровыми шлифовальными станками более высокую производительность благодаря резкому уменьшению вспомогательного времени меньший припуск на обработку, так как деталь самоцентрируется во время обработки допускают больщую глубину шлифования на проход, так как опасность прогиба детали отсутствует позволяют шлифовать детали очень малого диаметра для обслуживания требуют рабочих невысокой квалификации. [c.516]
Основными отличиями этих станков от описанных выше является то, что они собираются из унифицированных узлов. Поперечная подача так же, как на бесцентровых круглошлифовальных станках СЛ510, осуществляется качанием шлифовальной бабки. Общий вид представителя этой гаммы станка 6С186 показан на рис. 158. Основными узлами, определяющими компоновку станка, являются станина, шлифовальная бабка, передняя бабка, блоки электро- и гидрооборудования. [c.258]
Поверхность качения образующей конических роликов диаметром до 30 мм шлифуют на бесцентрово-круглошлифовальных станках напроход. Здесь вместо ведущего круга установлен ведущий барабан из стали ШХ15 со спиральной нарезкой. Профиль витков барабана соответствует форме обрабатываемых роликов. [c.512]
Сферическую поверхность качения бочкообразных роликов обрабатывают на бесцентрово-круглошлифовальных станках предварительное шлифование — напроход (рис. 377), а чистовое и окончательное — врезанием (р с. 378). Для обработки напроход на ведущий шпиндель устанавливают барабан из стали ШХ15. На станке имеется загрузочное устройство, обеспечивающее ориентировку роликов противобазо-вым торцом вперед. Предварительное шлифование этих роликов напроход наиболее производительно. [c.515]
В условиях крупносерийного и массбвого производства целесообразно применять бесцентровые круглошлифовальные станки. По виду обрабатываемых поверхностей эти станки подразделяются на станки для наружного и для внутреннего шлифования. Наружное шлифование может осуществляться тремя методами на проход, Ь подрезку и в упор. [c.92]
Круглошлифовальный станок HG 208 для наружного круглого шлифования валов и прецизионных деталей
Круглошлифовальный станок HG 208 – Cовершенное шлифование для высочайшего качества обработки и идеальной округлости
Круглошлифовальные станки HG 208 для внутреннего и наружного круглого шлифования позволяют производить обработку валов с номинальным диаметром до 800 мм. Модульный принцип позволяет адаптировать Круглошлифовальные станки под различные задачи обработки.
В Вашем распоряжении:
- Шлифовальные круги из корунда или CBN
- Дополнительная револьверная головка (ось ЧПУ B-) с возможностью установки двух шлифовальных шпинделей для наружного круглого шлифования с максимальным диаметром Ø 500 мм
- Дополнительная револьверная головка (ось ЧПУ B-) с возможностью установки одного шлифовального шпинделя для наружного круглого шлифования с максимальным диаметром Ø 500 мм и двух шпинделей для внутреннего шлифования
- Дополнительная револьверная головка (ось ЧПУ B-) с возможностью установки трех шлифовальных шпинделей для наружного круглого шлифования с максимальным диаметром Ø 400 мм
- Шпиндельная бабка изделия с мотор-шпинделем, либо с ременным приводом
- Задняя бабка на салазках
- Устройство измерения в процессе обработки
- Устройство правки для шлифовальных кругов из корунда и CBN
- Распознавание касания кругом при шлифовании и правке
- Автоматическое балансировочное устройство
- Оснастка для зажима заготовки – торцевые патроны
- Зажимные патроны и люнеты различных типоразмеров
- Автоматический загрузочный люк для автоматического устройства загрузки и выгрузки заготовок
Технические характеристики
| Макс. диаметр детали | mm in | 200 8 |
| Макс. длина детали | mm in | 1,200 47 |
| Перемещение по оси X | mm in | 360 14 |
| Перемещение по оси Z | mm in | 1,600 63 |
Картинки / Видео
Советы по совершенствованию процессов кругового шлифования
При рассмотрении вопроса о модернизации процесса кругового шлифования с обычного керамического круга из оксида алюминия или керамического круга на керамический cBN (VitcBN), есть 5 основных причин, которые могут помочь оправдать использование cBN по сравнению с обычными абразивными зернами.
1. Время цикла
Поскольку cBN имеет более высокий коэффициент твердости и может оставаться острее в течение более длительных периодов времени, его можно толкать сильнее, резать быстрее и с меньшей частотой повторной правки.
2. Сверхтвердые материалы
С некоторыми трудно шлифуемыми материалами, такими как M4, cBN имеет больше смысла, чем обычные зерна, потому что иногда твердость сплава близка к твердости обычного шлифовального круга, что может привести к глянцеванию или повреждению круга.
3. Шлифовальный материал
При наличии большого количества удаляемого материала может потребоваться использование шлифовальных кругов VitcBN.
4. Снижение затрат
Круг из VitcBN сокращает количество требуемых правок и абразивный слой (обычно радиус от 3 до 9 мм) для шлифования больших партий.Это может привести к снижению общих эксплуатационных расходов.
5. Термическая стабильность
Теплопроводность зерна cBN больше, чем у зерна оксида алюминия или керамики, что помогает рассеивать тепло.
Переключение
Чтобы перейти от обычного процесса шлифования к процессу VitcBN, важно рассмотреть 3 основные области: требования к станку, особенности круга и обучение.
Требования к адресной машине
Шпиндель шлифовального круга имеет несколько аспектов, которые следует учитывать.
1. Подшипники: шпинделю потребуются жесткие подшипники для работы с более тяжелым колесом.
2. Максимальная рабочая скорость: шпиндели для VitcBN требуют более высоких скоростей, чем для обычных колес, и обычно работают от 40 до 120 м / с.
3. Мощность: колеса VitcBN имеют стальной сердечник, что делает их тяжелее. Двигателю потребуется достаточно мощности, чтобы вращать колесо и поддерживать скорость шлифования. Углеродное волокно используется в качестве материала сердцевины для снижения веса, но стоит дороже.
Туалетный
1.Устройство для правки: колеса VitcBN требуют вращающегося приспособления для правки, так как другого способа правки колеса VitcBN нет.
2. Расположение устройства для перевязки: Обычный процесс обычно не требует вращающегося устройства для протирания, может не быть места для установки такого устройства. Он должен быть расположен в жестком месте с хорошим доступом к кругу VitcBN, не мешая процессу шлифования.
Система охлаждающей жидкости
1. Насос: поток охлаждающей жидкости должен соответствовать скорости вращения колеса и обеспечивать давление, достаточное для преодоления воздушного барьера и обеспечения оптимальной подачи охлаждающей жидкости.
2. Форсунки: Иногда требуются специально разработанные форсунки для преодоления воздушного барьера и подачи охлаждающей жидкости.
3. Охлаждающая жидкость: Во многих случаях охлаждающая жидкость, используемая с обычными колесами, может использоваться для VitcBN, но рекомендуется работать с производителем охлаждающей жидкости, чтобы найти лучший вариант.
Жесткость станка
Поскольку cBN тверже, чем оксид алюминия или керамическое зерно, шлифовальный станок должен быть достаточно жестким, чтобы выдерживать шлифовальные усилия.Помимо узких шпинделей, также необходимы плотно прилегающие суппорты.
Безопасность
Защитные ограждения машины: при работе VitcBN на более высоких скоростях важно иметь ограждение для защиты оператора.
Рекомендации по шлифовальному кругу
Если круглошлифовальный станок не может вращать круг достаточно быстро, необходимо изменить спецификацию VitcBN для более низких скоростей.
Если шпиндель не может выдержать вес колеса VitcBN, необходимо будет спроектировать колесо меньшего размера, если станок и процесс могут это принять.Возможно, можно будет заменить сердечник колеса на более легкий материал.
Ноу-хау оператора
1. Обращение: Оператору необходимо научиться правильному уходу за колесом VitcBN, например, хранить колесо в сухом месте, чтобы избежать ржавчины.
2. Обучение: Операторы и инженеры должны будут изучить и определить оптимальные условия для шлифования и правки круга VitcBN.
КругиVitcBN – отличный вариант для производственного шлифования из-за возможности повышения производительности и качества деталей, а также снижения стоимости инструмента при правильном использовании.Однако это требует изучения и может потребовать корректировки оборудования и практики компании.
Для получения информации о Norton | Продукция Saint-Gobain по телефону 508-795-5000 или на сайте компании.
Шлифование цилиндрических наружных диаметров – Элк Гроув Виллидж, Иллинойс
Midway Grinding Inc. обладает опытом предоставления услуг по шлифованию цилиндрических наружных диаметров высочайшего качества.
Наш многолетний опыт в круглом шлифовании в сочетании с технологией ЧПУ обеспечивает точное и точное шлифование для различных областей применения – от прототипов отдельных деталей или переделок до крупномасштабных производственных приложений с объемами в миллионы в год.
Цилиндрическое шлифование наружного диаметра идеально подходит для деталей с одним или несколькими диаметрами, которые должны работать соосно друг другу или между центрами. Он также идеально подходит для обработки наружных диаметров с пазами или другими особенностями, вызывающими прерывистый рез.
Наши правочные и поворотные станки с ЧПУ могут производить сложные профили, радиусы и сферические радиусы.
Точность размеров и расположение критических областей улучшаются во время цикла шлифования за счет измерения в процессе на многих наших цилиндрических шлифовальных машинах.
Midway Grinding может обрабатывать детали диаметром от 0,050 до 9 дюймов с длиной между центрами до 60 дюймов.
Мы гордимся тем, что используем только лучшие цилиндрические шлифовальные машины на рынке, как вы можете убедиться из нашего обширного списка оборудования.
- Концентричность до 0,0001 дюйма макс.
- Идеально для нескольких концентрических диаметров
Шлифование с цилиндрическим наружным диаметром
Шлифование с цилиндрическим наружным диаметром
(нажмите на миниатюру, чтобы увеличить)
Запрос AQUOTEПрошлые проекты
Цилиндрический наружный диаметр Шлифовальные возможности
- Характеристики
- В процессе измерения (определяет местоположения во время цикла шлифования)
- Станки для правки профиля с ЧПУ для профильного / радиального и полусферического шлифования
- Возможность шлифования сложных профилей, углов и конусов
- Предпочтительный метод обработки внешних диаметров прерывистой резки
- Измерение круглости, соосности и цилиндричности
- Низкое время выполнения заказа и отличная цена
- Допуски
- Допуски диаметра до.000080 “
- Поверхность по 4RA
- Округлость до 0,000025 дюйма
- Прямолинейность до 0,000050 “
- Размеры
- Диаметр от 0,050 до 9 дюймов
- Продукты
- Втулки
- Шестерни
- Гидравлические компоненты
- Пневматические компоненты
- Штифты
- Поршни
- Тарелки
- Печатные рулоны
- Валы
- Рукава
- Шпиндели
- Катушки
- Клапаны
- Обслуживаемые отрасли
- Автомобильная промышленность
- Аэрокосмическая промышленность
- Устройство
- Тяжелая техника
- Гидравлика
- Пневматика
- Печать
- Общественное питание
- прочие
- Инспекционные процессы
- Проверки операторов и персонала по качеству в соответствии со стандартами качества ISO 9001, требованиями клиентов или планами контроля.
Передовые технологии открывают новые возможности для цилиндрического шлифования
Хотя цилиндрическое шлифование использовалось в течение некоторого времени, его возможности могут быть не полностью оценены. Благодаря новой технологии шлифовальных кругов, средствам управления, материалам и процессам правки, охлаждающей жидкости и насосам, а также более интеллектуальному программному обеспечению, с современными станками стоит познакомиться.
Инженер Okuma по приложениям Робби Уильямс управляет устройством управления OSP-P300G на шлифовальном станке GP15W, входящем в серию GPW / GAW компании.Цилиндрические шлифовальные машины стали более гибкими и простыми в эксплуатации благодаря многоколесным станкам, которые позволяют использовать одну настройку для сложного процесса для датчиков, измеряющих детали на станке для поддержания критических допусков.
Один из процессов, который набирает обороты, – это шлифовка с отслаиванием, при которой удаляется большое количество стали или карбида за один проход с использованием высоких скоростей подачи и скорости шпинделя, как на токарном станке.
Между тем охлаждающие жидкости на масляной основе пользуются у некоторых пользователей более предпочтительными, чем вода.Усовершенствованные охладители и нагреватели поддерживают стабильные рабочие температуры, жизненно важные для соответствия более жестким требованиям, предъявляемым к компонентам аэрокосмической, автомобильной и других отраслей, изготовленным из сверхтвердых карбидов, керамики или материалов с покрытием. Насосы с программируемой переменной частотой обеспечивают точное количество охлаждающей жидкости, когда она больше всего необходима.
А более совершенные шарнирные или стационарные датчики могут измерять сложные характеристики деталей – длину, уступы, конусность, внешний диаметр (OD) и даже внутренние отверстия – с компенсацией температуры и износа колеса, и все это без разжима детали.
Все это составляет современную линейку цилиндрических шлифовальных машин, которые ловко обрабатывают детали, такие как валы и шестерни, или мелкие, как шарико-винтовые передачи, резьбы и режущие инструменты.
Подачи, скорости и гибкость
Стремление ускорить наладку шлифовального станка и производство деталей, а также расширить возможности его применения привело к значительным модернизациям.
Например, станки Studer от United Grinding North America (Майамисбург, Огайо) обеспечивают новый уровень гибкости, – сказал Ханс Уэлчи, вице-президент по продажам цилиндрических изделий.Современная деталь может быть частично покрыта карбидом или другим материалом через высокоскоростное кислородное топливо (HVOF), для чего потребуется алмазный круг для этой секции. Подложка из сплава или стали требует другого колеса. При настройке с несколькими колесами шлифовальный станок может обрабатывать всю деталь, избегая множественных настроек и проблем с биением.
Станки Studer также просят шлифовать больше подшипников, особенно для аэрокосмической промышленности. С одной установкой станок может шлифовать наружный диаметр кольца и внутреннюю часть дорожки качения с одинаковым зажимом в системе башмаков.По словам Ульчи, шлифовальные станки для подшипников традиционно выполняли разные функции на трех или четырех станках.
Он также отметил, что линейка Studer имеет более точные линейные шкалы с градуировкой в нанометрах, а не в микронах.
Между тем, осознавая, что для некоторых режущих инструментов изначально требуется круглая круглая шлифовка, ANCA Inc. (Виксом, штат Мичиган) усовершенствовала свои станки, чтобы они могли вращать шпиндельную бабку со скоростью до 3000 об / мин или вмещать 10 ″ (254 мм) ) диаметр колеса. Машины ANCA также имеют функцию контроля в процессе.
На шлифовальных станках для инструментов и фрез возможность первого этапа круглого шлифования «хорошая особенность», – сказал президент ANCA Рассел Риддифорд. Это сводит к минимуму количество переналадок или «переносов инструмента вручную» от одного станка к другому.
АссортиментANCA включает MX7 Linear и более крупный TX7 Linear, которые можно использовать для шлифования ряда деталей, включая ведущие шестерни для валов рулевого управления с гидроусилителем, опорные подшипники, косозубые шестерни и твердосплавные заготовки для режущих инструментов, таких как концевые фрезы и сверла.MX7 имеет до шести станций колесных пакетов для настройки нескольких операций; Ячейка TX7 имеет от двух до 21 колесных пар.
«У вас есть библиотека колес, к которой вы можете обратиться», – сказал Риддифорд. «Вы можете приказать машине получить пакет колес № 15 и выполнить эту конкретную операцию, а время смены колеса составляет около 12 секунд». Установка и регулировка колес перед эксплуатацией может занять около 15 минут.
Он отметил, что шлифование кожуры с помощью цилиндрических машин набирает обороты благодаря своей способности удалять несколько миллиметров материала за один проход.«Мы много работаем с поставщиками шлифовальных кругов», – отметил Риддифорд. «Большое внимание уделяется шлифованию с отслаиванием и способности шлифовального круга удерживать кромку в течение длительных периодов времени, чтобы обеспечить такое массовое удаление материала».
Скорость подачи для шлифования кожуры «довольно агрессивна», – продолжил он. Станок рассчитывает оптимальную частоту вращения шпинделя, когда оператор вводит в контроллер отснятый материал.
Детали и процессы
Среди недавних дополнений в репертуаре круглошлифовальных работ – замена хромирования покрытиями HVOF, сказал Роб Титус, специалист по шлифовальным машинам Okuma America Corp.(Шарлотта, Северная Каролина). В частности, этот процесс очень эффективно используется в аэрокосмической промышленности.
Раньше конечные пользователи хромировали детали, шлифуя хром, чтобы сохранить прочность при окончательной сборке. По его словам, HVOF включает в себя распыление смеси карбида хрома на детали – например, на низкоуглеродистую сталь – что позволяет получить более ровное и стабильное покрытие и повысить износостойкость.
Измельчитель ANCA MX7 и погрузчик RoboMate.Титус отметил, что потенциальным препятствием для оптимального использования кругового шлифования часто является практика использования устаревших технологических спецификаций, ограничивающих принятие текущих скоростей шлифования.Он пояснил, что современные суперабразивные колеса можно подавать с расходом Q-prime, превышающим 5 мм3 / мин, в то время как аэрокосмические спецификации, разработанные в 1980-х годах, могут быть основаны на 2,5 Q-prime.
«Технология шлифования немного отличается от остального мира механической обработки», – пояснил Титус, отметив, что есть особенности и методы, которые небольшие клиенты или те, кто не использует шлифование в качестве основного процесса, могут не использовать и не извлекать из них выгоду. .
Например, датчики акустической эмиссии используются в станках Okuma и других производителей оборудования более 25 лет.Они отслеживают, когда шлифовальный круг касается заготовки, чтобы замедлить круг до скорости шлифования, а также когда шлифовальный круг касается круга во время правки. Но Титус все еще встречает клиентов, которые о них не слышали.
В автомобильной промышленности шлифовальные машины приспосабливаются к более жестким допускам и более легким компонентам, – сказал Шейн Фаррант, национальный менеджер по продукции шлифовальных машин компании Toyoda Machinery USA (Арлингтон-Хайтс, Иллинойс). Toyoda специализируется на производстве распредвалов и коленчатых валов.
«Различные отрасли промышленности представляют новые материалы, с которыми мы можем работать, что приятно видеть и бросает вызов нам и нашим клиентам с помощью прикладных решений. Во многих случаях мы обращаемся к производителям шлифовальных кругов за рекомендациями по работе с материалами, отличными от наших обычных мягких и закаленных сталей и чугуна ».
Одежда для успеха
Существует множество методов для восстановления режущего действия или регулировки круга на цилиндрической шлифовальной машине, в том числе одноточечная, вальцовая, дробящая в процессе, когда круг находится в контакте с деталью, и постобработка, сказал Риддифорд из ANCA.Производители шлифовальных кругов разрабатывают устройства, которые минимизируют количество требуемых правок и работают дольше и усерднее.
Круги из оксида алюминия являются более традиционным и относительно менее дорогим вариантом, обычно используются для обработки стали и гибки в своей способности править с различными профилями и формами.
«Состав этих колес с точки зрения их соединений и других химических веществ варьируется в зависимости от области применения», – сказал Риддифорд. «Вы можете использовать более крупный абразивный круг для черновой обработки, а затем более мелкий абразивный круг для чистовой обработки.”
Оптимизация срока службы колес и производительности зависит от множества факторов, отметил он: частичный пробег; прислушиваясь к рулю; осмотр деталей, сходящих с машины; мониторинг данных контроллера ЧПУ, который отслеживает потребляемую мощность колеса, которая увеличивается по мере затупления колеса; и использование программного обеспечения, которое регулирует обороты, чтобы колесо работало в заданном диапазоне параметров.
Поставщики шлифовальных кругов, такие как 3M и Saint-Gobain, «дадут вам хорошую информацию об отправной точке с точки зрения скорости и подачи», – сказал он, направляя пользователей, где их круги работают лучше всего.«Но затем вы устанавливаете этот шлифовальный круг на два разных станка, и он, вероятно, будет работать по-разному на обоих. Это может зависеть, например, от того, является ли одна машина более жесткой, чем другая ».
Для облегчения исследований и разработок кругов две большие машины ANCA находятся в американских лабораториях ведущих производителей шлифовальных кругов, которые вместе с ними разрабатывают и тестируют свои продукты.
Чтобы шлифовальные круги работали с оптимальным эффектом, United Grinding представляет версию 2.0 своей технологии WireDress для агрегатов с алмазной связкой или кубическим нитридом бора (CBN) на металлической связке.
WireDress – это метод электроэрозионной обработки для удаления связующего материала с суперабразивных колес, объяснил Уэлчи, позволяющий получать более острые колеса с более простыми в изготовлении профилями. Представляемая меньшая и менее навязчивая версия подходит прямо к машинам Studer. Эта технология позволяет лучше контролировать форму, профиль и точность шлифовальных кругов по сравнению с традиционными методами.
«На обычном колесе мы в основном используем одноточечный комод», – пояснил Ульчи. «Если это колесо с покрытием, вы не можете его поправить – вы не можете повлиять на форму или геометрию.Если это круг на керамической связке, вы можете использовать дисковый правочный станок для обработки формы, но вы ограничены в том, какой тип профиля у вас есть – обычно это прямая форма или базовый профиль. Если это алмазный круг на полимерной связке, вам останется только отточить круг с помощью шлифовального круга из карбида кремния ».
Однако при использовании метода электрического разряда WireDress искры, генерируемые проволокой, удаляют связь между алмазными частицами металлического круга, обнажая алмаз или зерно CBN и улучшая шлифовальную способность круга.«Он очищает соединение без давления или отклонения», и все это с помощью простого программирования на ЧПУ.
Это особенно полезно для создания формы резьбы с очень мелким шагом на круге для получения резьбы на твердосплавной заготовке, – добавил он.
Сохраняйте спокойствие
Исторически, согласно Riddiford от ANCA, охлаждающие жидкости на водной основе предпочитались для шлифования наружных диаметров, но для некоторых пользователей на первый план выходит масло, которое лучше для колес, отделки поверхности и машины в целом.
«Теперь нефть имеет очень высокую скорость воспламенения, – пояснил он.«Гораздо безопаснее использовать масло в качестве основной охлаждающей жидкости, особенно для шлифования кожуры, которое требует хорошей смазывающей способности».
Прядильная установка Chevalier SMART-B1224III.Охлаждающая жидкость важна не только для охлаждения детали.
«Положение охлаждающей жидкости имеет решающее значение во всех операциях шлифования, особенно на внешнем диаметре», – сказал он. «Форсунки, которые направляют охлаждающую жидкость на колесо, должны быть в нужном месте», чтобы обеспечить охлаждение в точке контакта между колесом и деталью.Для удаления образующихся частиц или стружки требуется надлежащий поток охлаждающей жидкости.
Из разных материалов образуется разная стружка, – добавил он. Например, при внешнем шлифовании нержавеющих сталей образуется волокнистая стружка, а при термообработке заготовки образуются частицы, подобные мелкому песку.
Хотя доступны более густые синтетические или обычные смазочно-охлаждающие жидкости, идеальное масло должно быть жидким и маловязким с высокими температурами воспламенения, – посоветовал он. «Многие шлифовальные круги были разработаны на основе охлаждающей жидкости на масляной основе.«А производители шлифовального масла, такие как Oelheld и Blaser SwissLube,« постоянно работают над химическим составом своих охлаждающих жидкостей ».
Охлаждающие жидкости также зависят от области применения, продолжил он; Для карбида может потребоваться нечто иное, чем нержавеющая сталь. В то время как мастерская может искать охлаждающую жидкость со средними характеристиками для ряда шлифовальных работ, производственный цикл, посвященный только карбиду, позволит использовать охлаждающую жидкость более высокого качества.
Масло «абсолютно» лучше для процесса измельчения, сказал Титус из Okuma.«Если вы поговорите с производителем шлифовального круга о суперабразивном шлифовальном круге, он скажет:« Я бы хотел, чтобы он работал в масле, потому что он будет работать намного лучше и прослужит намного дольше »». % клиентов компании предпочитают воду в качестве охлаждающей жидкости из-за воздействия на окружающую среду утилизации нефти. Кроме того, необходимое оборудование для пожаротушения в машинах требует дополнительных затрат.
Усовершенствованная конструкция шлифовальной машины помогает уменьшить проблемы теплового смещения. Компания Toyoda изменила конструкцию отливки, чтобы контролировать колебания температуры в производственной атмосфере, изолировав отливку от охлаждающей жидкости стальной пластиной с воздушным зазором, пояснил Фаррант.
Для отвода охлаждающей жидкости компания Toyoda добавила канал под шлифовальной головкой, чтобы исключить скопление жидкости вокруг шлифовальной головки. «Температурная стабильность помогает сократить количество смещений, необходимых, когда операторы возвращаются после перерыва или во время периода прогрева машины», – сказал Фаррант.
Программное обеспечение и датчики
Расчет подачи и скорости, времени зажигания и других параметров процесса для обеспечения желаемой точности и качества поверхности требует, чтобы программное обеспечение для шлифования было более технологичным, сообщил Уэлчи из United Grinding.Отсутствие квалифицированных операторов требует, чтобы программное обеспечение позволяло цилиндрическим шлифовальным машинам рассчитывать, как шлифовать и насколько быстро.
В дополнение к библиотекам колес и профилей колес, программное обеспечение United Grinding предлагает опцию быстрой настройки, которая использует систему датчиков станка для измерения деталей, не касаясь каждого колеса к заготовке, и немедленно калибрует станок. Время настройки может быть сокращено до 10% с одним колесом и до 90% с четырьмя колесами. Кроме того, программное обеспечение может устанавливать скорость подачи и скорости, а также методы шлифования, что позволяет быстро получить хорошую деталь, при этом оператору не потребуется полдня для настройки правильной настройки.Ульчи отметил, что пользователь может создать деталь за 10 минут, а не за 30 минут.
Поворотный стол Chevalier SMART-B2460III.Еще одна важная функция программного обеспечения – это балансировка колес, сказал Риддифорд из ANCA; его компания предлагает пакет программного обеспечения, который включает внутримашинную балансировку для предотвращения вибрации и гармоник. Имея свои станки для шлифования деталей диаметром от 20 тысячных до 6 дюймов, «мы постоянно работаем над улучшением программного обеспечения с точки зрения ускорения шлифования станков», в частности, за счет ускорения настройки.
Между тем, особенности Индустрии 4.0, появляющиеся во всех секторах производства, находят свое применение в шлифовальных станках с датчиками, отслеживающими процессы и износ компонентов и прогнозирующими, когда детали машин должны быть отремонтированы или заменены.
«Мы видим, что все больше клиентов нуждаются в какой-то системе автоматизации», – сказал Ульчи. «В круглом шлифовании с его коротким циклом обычно не говорят об обработке без выключения света». Тем не менее, модуль автоматизации flexLoad от United Grinding позволяет оператору хранить на складе достаточно деталей, чтобы измельчитель мог работать от 30 минут до часа без присмотра.
Chevalier Machinery Inc. (Санта-Фе-Спрингс, Калифорния) предлагает два запатентованных программных решения для шлифования. Диалоговая графическая программа компании предлагает стиль настройки «Вопросы и ответы», который спрашивает оператора, что требуется для работы, а затем создает программу. «Любой, у кого нет опыта в проектировании, программировании или работе с ЧПУ, может использовать его», – сказал Джонсон Лан, вице-президент по продажам. Chevalier также предлагает систему связи iMachine, которая использует MT-LINKi для мониторинга данных о производительности, предотвращения простоев и прогнозирования производственных проблем.«Удаленный мониторинг фабрики не только повысит производительность, но и даст систематически контролируемые результаты», – отметил Лан.
Chevalier также предлагает два датчика шпинделя, один для автоматической балансировки, а другой для измерителя нагрузки шпинделя для определения цикла правки круга. «Заказчики могут использовать это как индикатор для обслуживания машины», – сказал Лан.
По словам Титуса, шлифовальные станки Okuma присоединились к его токарным и фрезерным станкам за счет включения системы управления OSP-P300G с открытой архитектурой на базе Windows, которая «очень подходит для Industry 4.0. ” Вместе с этим поставляется пакет диалогового программирования с ЧПУ, «снижающий потребность в специальном программисте для станка. Оператор просматривает серию меню и заполняет пробелы, и на основе этих входных данных создается программа ЧПУ », – сказал он.
И в Toyoda мониторинг заводов в целом, а также машин по отдельности был в центре внимания в течение прошлого года или около того, сказал Фаррант. Многие проблемы, связанные со шлифованием, можно выявить до того, как они возникнут, путем мониторинга вибрации, шума и температуры отливок, охлаждающей жидкости и смазочных материалов.
Такой мониторинг входит в стандартную комплектацию шлифовальных машин Toyoda в виде AAA-модуля Toyopuc, который обеспечивает возможность подключения на заводе. Недавно представленное управление Toyopuc-Touch «помогает облегчить разговорные аспекты управления с оператором», – сказал Фаррант. С точки зрения технического обслуживания система управления позволяет легко отслеживать неисправности в лестнице для быстрой диагностики, например, вплоть до неисправного провода, а руководства по шлифовальной машине доступны одним нажатием кнопки на панели управления.
В конечном счете, «мы хотим иметь возможность запустить цикл и позволить машине работать как можно дольше без какого-либо вмешательства».
Об авторе: Джефф Джордано работал редактором SME с 2016 года и журналистом в сфере производства и технологий с 2005 года. Свяжитесь с ним по адресу [email protected].
Услуги по шлифованию цилиндров | Компания Марони
Услуги по шлифованию цилиндровОбладая более чем шестидесятилетним опытом в области прецизионной обработки, компания Maroney является одним из ведущих мировых поставщиков услуг по круглому шлифованию.Опытные машинисты нашей компании используют новейшие современные станки для выполнения требований заказчика по круглошлифовальному станку.
Имеется следующее круглошлифовальное оборудование:
КомпанияMaroney имеет сертификаты AS9001AD и ISO 9001: 2015. Кроме того, сочетание современного оборудования и высококвалифицированных профессиональных техников позволяет нам успешно выполнять сложные задачи кругового шлифования. Мы достигаем этого благодаря нашему детальному, точному и тщательному подходу к деталям.
Когда речь идет о точных инженерных услугах, таких как круговое шлифование, контроль качества имеет важное значение. Поэтому дисциплинированный и опытный технический персонал компании Maroney придерживается строгих стандартов качества. Следовательно, одним из шагов к достижению этого является поддержание должным образом организованных и чистых рабочих мест. Кроме того, системы контроля температуры обеспечивают дополнительную безопасность этих объектов.
Эти факторы помогли компании Maroney на протяжении многих лет предоставлять своим клиентам образцовые и последовательные услуги.
Что такое цилиндрическое шлифование?Цилиндрическое шлифование – это метод, используемый для придания формы внешнему виду объекта. Это достигается с помощью цилиндрической болгарки. Этот аппарат может работать с различными формами, но у него всегда есть центральная ось вращения, которая движется со скоростью, которую контролирует сварщик. Точно так же основные действия круглошлифовального станка основаны на том факте, что рабочая деталь должна постоянно вращаться, а шлифовальный круг должен постоянно вращаться. По мере того, как шлифовальный круг подается по направлению к работе и от нее, либо работа, либо шлифовальный круг пересекаются друг с другом.
Оборудование и возможности: Studer Favorit CNC-Universal Внутренний / наружный диаметрFavoritCNC – это универсальный круглошлифовальный станок для обработки деталей среднего размера отдельными и крупными сериями.
Он имеет расстояния между центрами 650 мм (25,6 ″) / 1000 мм (40 ″) и высоту центра 175 мм (6,8 ″). Кроме того, он может обрабатывать детали с максимальным весом 80 кг (176 фунтов) / 120 кг (264 фунта).
Впоследствии его можно легко адаптировать для других задач шлифования.Для этого используются различные аксессуары, такие как измерение в процессе, система балансировки, обнаружение контакта и позиционирование по длине. Прочная основа станка Granitan® S103 является фундаментом для круглошлифовального станка. Оснащенный высококачественными компонентами, он гарантирует максимальную точность, производительность и надежность на протяжении многих лет. Кроме того, полный кожух обеспечивает оптимальный обзор процесса шлифования.
Studer S33 ЧПУS33 – универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ для индивидуального и серийного производства деталей среднего размера.Он имеет расстояние между центрами 400 мм (15,7 ″) / 650 мм (25,6 ″) / 1000 мм (40 ″) / 1600 мм (63 ″) и высоту центра 175 мм (6,9 ″). Он может обрабатывать детали весом до 150 кг (330 фунтов).
Переход от межцентрового шлифования к шлифованию с приводным шпинделем на этом станке не требует усилий. Новая колесная головка имеет два мотор-шпинделя. Они позволяют шлифовать детали даже более сложной формы за один зажим. Его основа – это основа машины, сделанная из твердого материала Granitan® S103.
Универсальный шлифовальный станок Studer RH750Универсальный шлифовальный станок Studer RH750 – превосходный продукт, обеспечивающий высокую точность для ваших нужд цилиндрического шлифования. В двигателе S35, установленном в Studer, используется высокоскоростное электронное управление. Это делает его идеальным для любого проекта, требующего сверхточного качества и точности шлифования. Кроме того, машина s35 также обладает уникальным s-фактором. Эта функция позволяет точно регулировать скорость шлифовального круга, предлагая несколько вариантов качества шлифования и формирования рисунка.Кроме того, этот шлифовальный станок от Studer был разработан, чтобы предоставить пользователям широкий спектр возможностей. К ним относятся сменные опорные пластины, варианты пластин привода вспомогательных агрегатов и многое другое. Кроме того, различные насадки, которые можно использовать с этим станком, идеально подходят для любого качества и точности шлифования
Универсальный шлифовальный станок Studer RH750 имеет ряд преимуществ по сравнению с другими марками шлифовальных машин, которые были выпущены ранее. Первое преимущество состоит в том, что он включает полностью регулируемый s-фактор из предыдущих моделей Studer, который помогает создавать множество нестандартных схем помола.S-фактор также был дополнительно улучшен за счет использования прецизионной контргайки скольжения, которая помогает закрепить шлифовальный круг, так что пользователю не нужно постоянно регулировать скорость станка во время процесса шлифования.
Цилиндрическая шлифовальная машина Crystal LakeЭтот конкретный производитель станков имеет прочную репутацию благодаря отличному обслуживанию клиентов, и это качество является стандартом для каждой детали, которую они продают. На протяжении многих лет мы поставляем обработанные вырезы и детали для токарных станков с ЧПУ по индивидуальному заказу некоторым из самых известных мировых компаний, специализирующихся на производстве качественных цилиндрических шлифовальных машин и деталей, обрабатываемых на токарных станках с ЧПУ.Crystal Lake постоянно совершенствует свой дизайн и предложения продуктов, чтобы удовлетворить потребности конечных пользователей. Это стремление предоставить своим потребителям первоклассное обслуживание клиентов по-прежнему удивляет и привлекает новых клиентов к линейке продуктов.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать о требованиях к цилиндрическому шлифованиюВ компании Maroney мы с нетерпением ждем возможности помочь нашим клиентам с их потребностями в прецизионной обработке. Пожалуйста, позвоните нам по телефону (818) 882-2722 или свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования и найти индивидуальные решения, адаптированные именно для вас.
Услуги по шлифованию цилиндров в PA
Мы улучшили наши услуги, добавив новую цилиндрическую шлифовальную машину, которая может выполнять более крупные проекты. Наш новый шлифовальный станок позволяет нам удовлетворить все ваши потребности, не жертвуя точностью, которую мы обеспечиваем для небольших проектов.
Теперь вы можете положиться на нас во всех своих проектах, зная, что мы будем предоставлять такие же высококачественные услуги для более широкого спектра продуктов. Мы продолжим предлагать превосходное качество поверхности, так как наша новая цилиндрическая шлифовальная машина дает результаты с минимальной шероховатостью и повышенной точностью.
Наша круглошлифовальная машина идеально подходит для различных отраслей промышленности, в том числе:
- Автомобильная промышленность
- Военный
- Электрооборудование
- Сантехника
- Машиностроение
Что такое цилиндрическая шлифовальная машина?
Цилиндрические шлифовальные машины обеспечивают идеальную шлифовку как на внутренней, так и на внешней стороне металлического изделия. Таким образом, мы можем выполнять проекты с невероятной точностью и точностью. С помощью цилиндрической шлифовальной машины добиться точной отделки даже самых крупных и сложных проектов стало проще, чем когда-либо.
Цилиндрическое шлифование используется в основном в конце проекта, чтобы гарантировать отсутствие твердой отделки – оно также удаляет любые мелкие кусочки металла. Эти завершающие шаги создают более точный конечный продукт.
Как работает цилиндрическая шлифовальная машина?
Хотя цилиндрическая шлифовальная машина является сложной машиной, ее характеризуют четыре основных движения:
- Шлифовальный круг постоянно вращается.
- Шлифовальный круг движется от объекта и к объекту.
- Объект постоянно вращается.
- Предмет и шлифовальный круг всегда перевернуты относительно друг друга.
Поскольку объект и шлифовальный круг остаются в постоянном движении, цилиндрический шлифовальный станок не будет делать резких врезок в металле. Вместо этого он скользит по поверхности и убирает все острые края для получения гладкой и точной отделки.
Какой тип цилиндрической шлифовальной машины наиболее эффективен?
Чтобы обеспечить максимальную точность для проектов в различных отраслях промышленности, мы используем особый вид круглого шлифования, известный как шлифование внешнего диаметра (OD).При внешнем шлифовании используются концевые блоки для удержания материала между центрами, в то время как шлифовальные круги перемещаются вверх и вниз по длине детали. Центры вращают объект, когда он проходит через шлифовальный круг, чтобы обеспечить ровную и точную отделку.
Шлифование наружного диаметра– это простой процесс, который имеет множество преимуществ. Хотя он идеально подходит для улучшения размеров и отделки, он также может найти истинный центр объекта. Располагая центр, шлифование наружного диаметра может создать идеально круглую поверхность.Другие типы шлифования потенциально могут увековечить проблемы с геометрией объекта, но, используя шлифование внешнего диаметра, мы можем найти истинный центр любого объекта для создания точного конечного продукта.
Наши услуги по шлифованию цилиндров
Чтобы гарантировать, что мы сможем работать с крупными продуктами, мы приобрели цилиндрический шлифовальный станок с расширенными возможностями. Наша машина может обрабатывать валы диаметром до 25 дюймов и длиной 159 дюймов с грузоподъемностью около 8000 фунтов.
Хотя наша цилиндрическая шлифовальная машина новая, мы совсем не новички в металлообрабатывающей промышленности.С 1988 года мы управляем нашим семейным бизнесом, предлагая быстрое реагирование и честное обслуживание. Мы сертифицированы по ISO и производим надежно качественную и эффективную работу.
Если вы заинтересованы в наших улучшенных услугах по круглом шлифованию, свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить расценки, чтобы мы могли производить высококачественные металлоконструкции для вашего бизнеса.
Бесцентровое и цилиндрическое шлифование – Aztec Plastic Company
Шлифование пластмассы – это процесс, используемый для придания продукту или компоненту желаемой формы и определенных характеристик.Компания Aztec Plastic специализируется на бесцентровом и круглом шлифовании термопластов, термореактивных и других композитных материалов. Благодаря нашим передовым методам и технологиям мы достигаем чрезвычайно жестких допусков, постоянных углов скругления и сложных форм, идеально подходящих для аэрокосмической, автомобильной, военной и медицинской промышленности.
Бесцентровое шлифование пластмассы
Бесцентровое шлифование пластмассы – это процесс механической обработки, при котором удаляется материал с внешней стороны цилиндрического изделия методом абразивной резки для достижения желаемого размера, гладкости и округлости.Концепция относительно проста: заготовка подается между двумя кругами, вращающимися с разной скоростью, при этом шлифовальный круг вращается со скоростью, которая прикладывает к заготовке направленную вниз силу. Регулирующее колесо (или движущееся колесо) прикладывает боковое усилие к заготовке и регулирует скорость вращения.
Эти круги могут иметь различные типы зерен и зернистость, такие как поликристаллический алмаз или кубический нитрид бора. Различный размер зерна на круге дает разные диаметры, ширину и толщину, в зависимости от ваших требований.
Aztec Plastic предлагает бесцентровое шлифование как со сквозной подачей, так и с подачей. Метод сквозной подачи используется для деталей с постоянной округлостью по всей длине, в то время как подача используется для цилиндрических деталей сложной формы или с пазами.
Преимущества бесцентрового шлифования
Круглое шлифование пластмасс
Круглое шлифование – это еще один процесс формования пластмасс, который мы используем для шлифования пластмасс до определенной формы. Aztec Plastic специализируется на круглом шлифовании термопластов, термореактивных и композитных материалов.
Цилиндрическое шлифование заключается в зажатии цилиндрического предмета между двумя центрами или зажимным патроном и последующем шлифовании кругом желаемого диаметра. При круглом шлифовании и предмет, и шлифовальный круг постоянно вращаются. Этот метод шлифования не оставляет спирали или бороздок, создавая гладкую поверхность пластиковых деталей. Используя этот процесс шлифования пластика, мы создаем широкий спектр продуктов, включая шестерни, пальцы, поршни, трубки, клапаны, золотники, втулки, валы, гидравлические компоненты и многое другое.
Преимущества круглого шлифования
Преимущества круглого шлифования
Внешний шлифовальный станок HG | ДАНОБАТ
Эта линейка шлифовальных станков с горизонтальным цилиндрическим столом и подвижным столом была разработана для удовлетворения требований широкого спектра применений, которые сочетают в себе внешнее, внутреннее, торцевое и коническое шлифование таких компонентов, как валы турбин, большие трансмиссии, оси для узлов рельсов и компоненты шасси. , среди других примеров.В зависимости от области применения можно использовать корунд, CBN или алмазные круги.
Основание станка и узлы изготовлены из стабилизированного перлитного чугуна. Шлифовальные станки HG могут быть оснащены широким спектром конфигураций шлифовальных головок: прямой, угловой и осью «B», которая приводится в движение встроенным моментным двигателем. Колеса монтируются на шпинделях с гидростатическими подшипниками, роликовых подшипниках или на электрических шпинделях, разработанных DANOBAT.
Для достижения максимальной производительности станка, станки HG могут быть оснащены системами измерения в процессе, автоматической системой балансировки колес, включающей зазор и удар, системой осевого позиционирования и коррекции конуса и т. Д.
- Применения от 1500 мм до 5000 мм длиной .
- Точность: МДМ- Встроенный дом. Абсолютная измерительная система для различных диаметров, для измерения в процессе и после него.
