Технология лазерной резки материалов – экспертная статья от «Laser365».
Лазерная резка – передовая технология обработки различных материалов, как натурального, так и искусственного происхождения — дерева, фанеры, пластика, стекла, кожи, оргстекла и других. Она позволяет быстро, экономично и сверхточно выполнить любую поставленную задачу. Такой способ обработки широко применяется в различных сферах деятельности – торговле, медицине, автомобилестроении, космонавтике, оборонпроме и прочих. Возможности лазерной резки также активно используют для бытовых и коммерческих целей: изготовления сувениров, рекламной продукции, предметов интерьера, декоративных элементов и других.
Что такое лазерная резка и как она работает?
Лазерная обработка – это термическое воздействие на поверхность материала точно сфокусированным лучом, выполняющим роль режущего инструмента. В зависимости от мощности, обрабатываемого материала и его толщины, лазерный луч может делать на заготовке сквозные прорези или оставлять на ее поверхности художественную гравировку (рисунки, надписи, орнамент).
На заметку!
Лазерный луч – тепловой источник с огромной концентрацией мощности: 100 000-10 000 000 Вт/кв.см.
Особенности лазерной резки различных материалов
Популярность лазерной обработки стремительно растет и находит все новые применения. Неудивительно, ведь в отличие от других способов раскроя, лазерная резка имеет ряд преимуществ:
- высокая мощность лазерного луча и точный раскрой материала (до 0,01 мм) сокращает отходы до минимума;
- за счет высокой скорости резки процесс кроя материала проходит в кратчайшие сроки;
- ширина реза лазером меньше миллиметра, что позволяет вырезать даже очень мелкие детали любой формы и конфигурации;
- после обработки лазером остается аккуратный гладкий срез, не требующий дополнительной обработки;
- благодаря минимальному термическому воздействию и бесконтактному способу обработки отсутствует риск повреждения заготовки, что позволяет
- раскраивать любые материалы, в том числе хрупкие и деликатные;
- с помощью ЧПУ станка можно выполнять лазерную обработку материала любой сложности;
- процесс резки полностью автоматизирован.
Еще одна особенность лазерной технологии — возможность делать различные виды обработки материала: 2D, 3D, шлифовку, гравировку, фигурный раскрой и другие. Лазерный станок позволяет создавать эксклюзивные дизайнерские изделия из оргстекла, пластика, дерева, кожи, керамики, фанеры, бумаги, ткани и других органических и неорганических материалов.
Заполните заявку прямо сейчас и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Нажимая на кнопку «Отправить», вы подтверждаете свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с условиями конфиденциальности
Закажите лазерную резку и гравировку прямо сейчас и наш консультант свяжется с вами в ближайшее время
Вы также можете узнать расчет стоимости указав параметры заказа: размеры изделия, материал, количество и т.д.
Расчет стоимости
Заказав услугу лазерной резки или гравировки в нашей мастерской «Laser365», Вы получите полный комплекс услуг – от разработки шаблона до изготовления продукции любой сложности и количества. Чтобы узнать расчет стоимости, заполните форму, указав параметры заказа: размеры изделия, материал, количество и т.д. Если возникли вопросы, свяжитесь с нами по телефону (посмотреть) или закажите «обратный звонок».
Лазерная гравировка и резка древесины
- Trotec Laser
- Обучение и поддержка
- Центр поддержки
- Древесина
Советы по лазерной обработке древесины
В данной статье мы расскажем Вам, что нужно учесть для качественной обработки древесины.
Какие виды древесины подходят для резки и гравировки лазером?
При обработке следует принять во внимание несколько характеристик древесины: наличие смолы и плотность материала.
Правило № 1:Чем однороднее цвет и структура дерева, тем четче и лучше будет гравировка.
Обзор подходящих видов древесины для лазера
Мягкая структура | Данный вид, такие как бальза (или пробковое дерево) и тополь, требует меньшей мощности лазера и может быть выгравирован и порезан быстрее, чем остальные виды древесины. Гравировка выглядит менее контрастной, так как материал светлый. |
Твердая структура | К этому виду относятся дуб или вишня, для обработки нужно больше мощности лазера. Лазерная гравировка получается более контарстной, чем на мягких породах. |
Хвойная порода | Речь про лиственницу или ель – данный вид древесины не подходит для лазерной гравировки. Обычно в структуре такой древесины есть неоднородные, очень твердые волокна. С другой стороны материал рядом с волокнами очень мягкий. Такая неоднородность усложняет подбор параметров лазера. |
Шпон | Шпон сделан из натурального дерева, поэтому имеет такие же параметры для гравировки, как массив древесины. |
Фанера | Фанера состоит как минимум из трех слоев древесины, чьи волокна склеены и спрессованы под углом 90°. Для лазерной обработки, особенно резки, важно, какой клей использован в фанере. Используйте лучше панели со светлым клеем или фанеру, изготовленную специально для лазера. |
МДФ (древесно-волокнистая плита средней плотности) | МДФ – это однородный материал, склееный из стружки мягкой древесины, обычно без коры. Поверхность и края гладкие и прочные. Именно эти качества позволяют легко резать и гравировать МДФ лазером. Примечание: края реза становятся очень темными после обработки. |
Проверенное правило для лазерной гравировки:
Твердые сорта древесины позволяют получить темную гравировку, мягкие сорта – более светлую.
Правило для лазерной резки:
Чем суше древесина и чем меньше содержит смолы, тем будут светлее края реза.
Подбор параметров гравировки и резки
Разные виды древесины по-разному поддаются обработке лазером.
Параметры лазерной гравировки
С помощью матрицы серых тонов можно легко и быстро установить необходимые параметры лазера.
Совет: Чем больше будет расфокусировка лазерного луча (смещение по оси Z примерно 0,5-2мм), тем темнее будет гравировка древесины. Расфокусировка увеличивает пятно луча, уменьшает интенсивность и больше выжигает материал вместо того, чтобы превращать его в газ. Недостаток такого метода – нежелательно использовать для гравировки мелких деталей.
Параметры для лазерной резки
Вы можете протестировать качество реза, нарисовав прямоугольник с двумя скругленными краями. Отправьте изображение на лазер. Для древесины 3 мм толщиной начните резку с параметрами “высокое качество” и скоростью от 2-5%. За несколько этапов теста Вы сможете подобрать подходящие параметры, постепенно уменьшая скорость до получения необходимого качества.
Готовые параметры лазера
Наши специалисты подобрали оптимальные параметры для обработки всех видов древесины на лазерных станках Trotec. Вы можете их бесплатно скачать по ссылке или найти в своей программе лазера JobControl® в библиотеке материалов.
Скачать параметры лазера
Важные примечания для лазерной гравировки и резки древесины
Подготовка материала
Липкая пыль, образующаяся при лазерной обработке древесины, не должна оседать на изделии – это сказывается на качестве реза или гравировки. Просто наклейте бумажный скотч на поверхность материала.
Но скотч не подойдет для лазерной гравировки фотографий или мелких деталей, так как надо будет удалять много маленьких частичек после работы.
При выборе скотча убедитесь, чтобы там не было содержания ПВХ!
Подходящая оптика
Лазерная резка или гравировка древесины – это процесс выпаривания материала. Поэтому точная фокусировка лазерного луча и соответственно правильно подобранная оптика играют самую важную роль. Гравировка и резка выполняются по-разному.
При гравировке следует обратить внимание на следующее: чем мельче детали изображения или текста, тем короче должно быть фокусное расстояние линзы. Как правило линзы 1.5″ или 2.0″ подходят для почти любой лазерной гравировки древесины.
Для резки – важно учитывать толщину материала. Чем толще материал, тем больше должно быть фокусное расстояние. Обычно для резки используются линзы 2-2,5″.
Подробнее про выбор линзы
Сжатый воздух
Использование сжатого воздуха особенно рекомендуется для лазерной резки. Насадка маленького диаметра защищает линзу от мелкой пыли и частиц. В том числе такая насадка направляет струю воздуха на линию реза. В результате пыль и газ удаляются с материала быстрее, что значительно улучшает качество реза.
Подробнее про обдув воздухом
Очистка рабочей зоны
Чистая рабочая зона лазерного станка и оптика очень важны для качества обработки древесины лазером. Так как во время работы выделяется липкая пыль (липкая из-за содержания в ней смолы и масел), которая остается в станке. Поэтому важно очищать оборудование регулярно после обработки.
Подробнее про чистку лазерного станка
Подходящая система вытяжки
При лазерной резке и гравировке выделяются пыль и газы, которые нужно тщательно удалять с материала во время работы. Поэтому использование подходящей вытяжной системы особенно важно для таких задач.
Подробнее про системы вытяжки
Особое применение: глубокая рельефная гравировка и деревянная мозаика
Рельефная гравировка древесины
Древесина – отличный материал для глубокой, рельефной гравировки. При обработке серые тона конвертируются в разные уровни мощности лазера, что позволяет получить трехмерную гравировку. Можно выгравировать за несколько проходов с параметром “высокое качество” и потом дополнить парой проходов, чтобы убрать следы дыма.
Подробные советы по рельефной лазерной гравировке
Деревянная мозаика
Такой вид декорирования изготавливается из разных кусочков древесины разного цвета и структуры, которые выкладываются на ровную поверхность, образуя гладкую мозаику. Обычно базовый материал сначала гравируют и потом режется материал, который будет выкладываться (обычно шпон).
Тест Ваших материалов на лазерных станках Тротек
Если Вам нужна помощь для подбора подходящих параметров Вашего материала, Вы можете обратиться к нам в офис за консультацией и тестированием лазерной обработки для Ваших задач.
Отправить запрос на бесплатный тест материала
Получите индивидуальную поддержку от наших экспертов по лазерному оборудованию.
Связаться с нами
Техническая поддержка
Дерево – Лазерная резка, гравировка и фрезерование деревянных панелей
главная » Материалы » Ксилография
Общеизвестная порода древесины и описание аналогичного материала:
Массивная древесина, натуральная древесина, хвойная древесина, твердая древесина, бамбук, пробковое дерево, красное дерево, липа, бук, тополь, береза, клен, дугласова пихта, ель, сосна , пихта, бук обыкновенный, дуб, ясень, вишня, орех, обече, падук, тик, шпон, фанера, клееный брус, МДФ, мультиплекс
Видео по резке и гравировке дерева можно посмотреть на eurolaser. tv
Каковы преимущества лазерной резки дерева?
Лазерная гравировка изображений и рельефов с высоким разрешением Точная резка вкладок из шпона Филигранная резка без повреждения материала- Без стружки – поэтому не требуется зазор в зоне станка
- Резка очень тонких контуров практически без радиуса
- Нет необходимости зажимать и закреплять панели
- Меньше поломок и отходов благодаря бесконтактной лазерной резке
- Обрезные кромки без заусенцев – дополнительная обработка не требуется
- Отсутствие износа инструмента и, следовательно, постоянное высокое качество резки
Мы рекомендуем следующие системы для обработки древесины:
CO₂ лазерный резак M-800
youtube.com/embed/2IJS3Qy4S2A?rel=0″ frameborder=”0″ allowfullscreen=””>6 CO₂ лазерный резак0048
CO₂ лазерный резак XL-1600
Другие системы резки eurolaser
Какую дополнительную ценность имеет резак eurolaser?
Информация о материалах для лазерной резки дерева:
Древесина используется в различных отраслях промышленности и благодаря своей универсальности является очень популярным материалом. Все чаще используется эффективная лазерная технология CO 2 . Чем однороднее деревянные конструкции, тем больше подходит материал для лазерной резки и гравировки. Из-за термического лазерного процесса такие характеристики, как содержание влаги, плотность, содержание масла и смолы, также являются важными переменными для качества и скорости лазерной резки. При обработке древесных материалов во время лазерной обработки возникает окислительная кромка от легкой до сильной. Это означает, что затемнения не избежать. Часто они сильно зависят от выбора древесины и содержания воды и смолы.
Основное правило: чем суше и не содержит смол материал, тем светлее будет обрезанная кромка.
Применение для резки и гравировки дерева с помощью систем eurolaser:
Сравните обычные методы резки деревянных панелей:
CO₂-лазер, фрезерный станок с ЧПУ и пила »
Мы с удовольствием проконсультируем Вас по резке и гравировке дерева на наших лазерных установках и специальных возможностях для обработки дерева.
ПОЛУЧИТЕ ИНФОРМАЦИЮ
или позвоните для индивидуальной консультации!
+49 4131 9697 500
Подписаться на рассылку новостей
Адрес электронной почты:
Язык бюллетеня: английский немецкий
Я прочитал и принимаю политику конфиденциальности.
Тонкая древесина ольхи для лазерной гравировки/резки
Мы предлагаем тонкую древесину размером 1/16″, 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″ и 3/4″, отлично подойдет для вашего лазерного резака или гравера. Попробуйте нашу тонкую ольху, липу, орех, вишню или твердый клен. У нас также есть много других пород древесины, которые вы можете попробовать. Наша тонкая древесина «Project ready» гарантированно плоская и без сучков, поэтому она идеально подходит для лазерной резки, а также для спирального распила. У нас есть большой выбор размеров, а также мы можем сделать нестандартные размеры. Обязательно прочитайте эту статью о правильном хранении и уходе за лиственными породами.
Купить сейчас
Фрагмент ольхи с лазерной гравировкой
Какая древесина лучше всего подходит для лазерной гравировки?
“Лучшая древесина” зависит от вашего станка, мощности и скорости гравировки/резки. Большинство людей, которые занимаются лазерной резкой, предпочитают мягкую древесину, в которой нет большого количества твердых волокон.
Ищите светлое дерево, чтобы контрастировать с темными следами лазерной гравировки. Ольха является фаворитом, и мы предлагаем тонкие листы ольхи размером 1/16″, 1/8″, 3/16″, 1/4″, 3/8″, 1/2″ и 3/4″, которые уверены липа, а также осина, тополь, твердый клен, вишня и орех. Попробуйте некоторые из наших лиственных пород, чтобы выбрать то, что подходит вам лучше всего.
Ольха — мягкая древесина, иногда с сучками. Он отлично подходит для лазерной резки и гравировки и дает хороший темный прожиг. Ольха немного темнеет при отделке и похожа на вишню.
- Общие названия: ольха, ольха красная, ольха западная красная, ольха тихоокеанского побережья, Alnus rubra
- Происхождение: прибрежная часть Тихого океана на северо-западе
- Цвет: Цвет древесины от светло-коричневого до красновато-коричневого, цвет темнеет и краснеет в возрасте 9 лет.0025
- Размеры: Толщина от 1/16″ до 3/4″ в листах шириной от 4″ до 8″.
Как мягкая древесина, с липой очень легко работать, и она хорошо режется. Отлично подходит для лазерной гравировки и резки, а также резьбы и выжигания по дереву/пирографии.
- Общие названия: липа, американская липа, лайм, липа, липа американская
- Происхождение: Средний Запад и восток США
- Цвет: от кремово-белого до очень светло-коричневого
- Размеры: Толщина от 1/16″ до 3/4″ в листах шириной от 4″ до 8″.
Вишня долгое время была популярной древесиной для изготовления шкафов и мебели в Соединенных Штатах. Вишня известна как одна из лучших универсальных пород дерева для обработки. Легко режется. Лазер хорошо гравирует. Хорошо держит гвозди и шурупы. Клеится хорошо.
- Общие названия: вишня, черная вишня, американская вишня, дикая вишня, Чернослив серотиновый
- Происхождение: восточная часть США
- Цвет: бледно-розовато-коричневый в свежесрезанном виде, темнеет до насыщенного красновато-коричневого по мере старения
- Размеры: Толщина от 1/16″ до 3/4″ в листах шириной от 4″ до 12″.
С ним довольно легко работать, хотя немного сложнее, чем с вишней или грецким орехом, из-за более высокой плотности твердого клена. Лазер Hard Maple очень хорошо гравирует, точит, склеивает и отделывает.
- Общие названия: твердый клен, сахарный клен, скальный клен, Acer saccharum
- Происхождение: Средний Запад и восток США
- Цвет: от кремово-белого до светло-желтого или бледно-коричневого
- Размеры: Толщина от 1/16″ до 3/4″ в листах шириной от 4″ до 12″.
Фанера из балтийской березы выпускается большими листами и является одним из немногих материалов, пригодных для обработки деревянных листов, которые достаточно плотны по всей своей толщине, чтобы их можно было резать лазером. И хотя он более стабилен, чем твердая древесина, тонкие ложи, такие как 1/8 дюйма и 1/4 дюйма, просто слишком тонкие и широкие, чтобы всегда оставаться идеально плоскими. Большинство деталей будут лежать достаточно плоско, чтобы их можно было резать прямо на станке лазера, но подумайте о том, чтобы сделать приспособление или рамку, чтобы удерживать более непослушные детали на плоской поверхности.