Лазерный фрезер по дереву – – (). – LaserCut

Содержание

✅ ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК для резки фанеры с ЧПУ. Советы перед покупкой! Лайфхаки

Перед тем, как купить лазерный станок для резки фанеры, узнайте, как его выбрать и правильно им пользоваться. Это поможет вам точно определиться с характеристиками этого оборудования и понять, какая у него должна быть цена. Только полезная информация, лайфхаки и советы от опытных специалистов по лазерной резке фанеры.

 

Как выбрать лазерный станок для резки фанеры

Выбрать лазерный станок для резки фанеры опытному специалисту очень легко. Ведь у него большой опыт, знания, а главное, практика. Но что делать новичку, с чего начать поиски своего лазерного оборудования с ЧПУ для резки и раскроя фанеры? Как купить действительно то, что нужно по соответствующей цене, включая дополнительные опции? Как опытные специалисты рассказываем обо всем по-порядку.

 

Сперва-наперво вам необходимо знать, листы фанеры какой площади вы будете раскраивать. Под большую выбираем лазерный станок с большим рабочим полем, под меньшую – с маленьким (типа мини, настольный). Цена лазерного станка для резки фанеры зависит от его размера. С другой стороны, если вы имеете возможность разрезать крупноформатные листы фанеры на небольшие части, к примеру, фрезером или циркуляркой, то можете сразу обратить внимание на средне- или даже малоформатные аппараты лазерной резки. Так, к примеру, поступают на производствах мелких элементов и деталей из фанеры. Такие станки подходят для дома. Однако в этом случае нужно будет позаботиться о системе вентиляции.

 

Помимо площади вы должны знать, фанеру какой толщины вы будете резать. При этом помните, что если на лазерном станке с ЧПУ раскраивать толстую фанеру, то края реза у вас останутся обугленными. Да, есть один лайфхак, который поможет вам решить эту проблему, но о нем чуть ниже. С другой стороны, некоторые конечные изделия с черными краями получаются привлекательными.

 

Когда вам требуются чистый торец, то лучше для резки толстой фанеры использовать другие станки, среди которых могут быть фрезерные, а лазерное оборудование применять уже для гравировки.

 

Толщина фанеры, которую вы будете резать, влияет на мощность лазерного излучателя СО2 и, как следствие на стоимость лазерного станка для резки фанеры. Для его выбора можете ориентироваться на эти данные:
 
  • Фанера до 6 мм – 50 Вт
  • Фанера до 8 мм – 60 Вт
  • Фанера до 10 мм – 80 Вт
  Лазерная трубка резка фанеры Для нанесения лазером на фанеру изображений (гравировки) можете остановиться на лазерной трубке мощностью 50 Вт. Но, как говорится, экономика должна быть экономной, поэтому, если стоит задача выпускать в единицу времени больше продукции и наладить доходное производство, то лучше купить лазерный станок с ЧПУ для резки фанеры с излучателем помощнее.

ВИДЕО. Сравнение лазерных станков для резки фанеры

Профессиональная промышленная и полупрофессиональная модели.

 

 

ВИДЕО. Бюджетные лазерные станки по фанере

Малоформатные модели.

 

 

А теперь мы расскажем о самой фанере для лазерной резке, как ее лучше раскраивать и нюансах обработки.

mclaser.ru

Snapmaker — 3D принтер, лазерный гравер и фрезер с ЧПУ в одном станке

МЫ НЕ ЗАНИМАЕМСЯ ПОСТАВКОЙ ДАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ЗАКАЗАТЬ МОЖНО ТУТ: SNAPMAKER НА КИКСТАРТЕРЕ
ЦЕНА ПО РАННЕМУ ПРЕДЗАКАЗУ: $199 за 3D принтер. Дополнительные модули по $69 за каждый.

3D принтер — удивительная вещь! К сожалению, они массивны, сложны, дороги и имеют ограниченные функции и сложные настройки, причиняющие головную боль. Команда изобретателей из США решила изменить эту ситуацию и создала простой в использовании и доступный 3D принтер.

Конструкция Snapmaker разработана таким образом, чтобы обеспечить максимально удобную работу. Пространство рабочего стола позволяет сочетать функции 3D-принтера, лазерного гравера и ЧПУ со сменными головками.

Металлическая конструкция

Snapmaker полностью изготовлен из металла, что обеспечивает высокое качество и надежность работы. Аппарат использует цельнометаллическое шасси из алюминиевого сплава.

Модульный дизайн

Инновационная модульная конструкция делает возможной быструю сборку, расширенные дополнительные функции, снижает себестоимость и, как следствие, конечную стоимость оборудования. Использование плоской упаковки обеспечивает низкую стоимость доставки. Новый тип линейного модуля может использоваться в любом из X, Y, Z-направлений и отвечает за высокую точность линейного перемещения.

Высокая точность

Ключом к высокой точности является сочетание прочной обтекаемой конструкции с системой управления ЧПУ. Snapmaker гарантирует высокое качество печати с отличной детализацией.

Высокое разрешение

Высокое разрешение 3D-печати теперь доступная реальность с Snapmaker. Он не уступает в качестве печати 3D принтеру стоимостью $1000.

Простота в использовании

Snapmaker поставляется с очень понятным и удобным программным обеспечением Snap3D. Просто перетащите в него файл, приготовленный для печати. Кроме Snap3D, вы можете использовать любое другое предпочтительное программное обеспечение.

Цветной сенсорный экран

Благодаря интуитивно понятному сенсорному экрану вы можете проверять и контролировать различные настройки, например, загрузку нити.

Авто-выравнивание

В отличие от большинства традиционных 3D-принтеров, Snapmaker не нужно выравнивать. Просто задайте Z-смещение оси кусочком бумаги и Snap3D, а затем наслаждайтесь 3D-печатью.

Легкость в сборке

Вы когда-нибудь собирали 3D-принтер за 10 минут? С Snapmaker это стало возможным! Легкая установка 10 частей всего за 10 минут. Это круто!

Лазерная гравировка

Snapmaker легко трансформируется в лазерный гравер с помощью 500 мВт лазерной насадки с длиной волны 405 нм и может быть использован для гравировки изображений и логотипов на древесине, пластике, бумаге, ткани, коже и т.д.

Фрезеровка ЧПУ

Snapmaker позволяет выполнять резьбу по дереву, акрилу, стеклотекстолиту при использовании дополнительного модуля ЧПУ. Фрезерный шпиндель развивает скорость от 2000 до 7000 оборотов в минуту.

Сменные модули предоставляют широкие возможности использования Snapmaker. Вместо покупки трех машин стоимостью около $500 за штуку, теперь вы можете использовать один компактный и надежный аппарат, экономя ваши деньги и место на рабочем столе.

В конфигурации 3D-принтера устройство способно выстраивать модели размером до 125х125х125 мм слоями от 50 до 300 микрон со скоростью позиционирования до 150 мм/с, используя сопло диаметром 0,5 мм. Рабочий столик прогревается до 100°С. Закрытый корпус не предусмотрен, но относительно небольшой рабочий объем должен позволить работать как с ПЛА, так и АБС, нейлоном, поливиниловым спиртом и другими филаментами диаметром 1,75 мм.

Передача данных осуществляется посредством USB соединения или кард-ридера Micro SD. В качестве программного обеспечения используется фирменный интерфейс Snap3D и различные слайсеры – Cura, Simplify 3D, Slic3r и др.

Конфигурации

www.stankoff.ru

Фрезерные и лазерные станки. Сравнение. Преимущества и недостатки.

Фрезерные и лазерные станки. Сравнение. Преимущества и недостатки.

В настоящее время популярно два варианта резки материалов – либо на фрезерных станках, либо на лазерных. Какие преимущества и недостатки есть у этих станков? Для каких целей выбирать фрезер, а для каких лазер?

Лазерные станки имеют немало преимуществ и с каждым годом набирают все большую популярность. Однако полностью вытеснить фрезерные устройства они не смогут.

Почему? Давайте разбираться! Сравним фрезерные и лазерные виды резки, подскажем, для каких целей подходит то или иное оборудование, и поможем сделать верный выбор!
 

Принцип действия лазерного и фрезерного станка, назначение:

Фрезерный станок – с помощью режущего инструмента (фрезы), вращающейся с высокой скоростью, срезает слои материала, образуя тем самым рельеф и оставляя стружку. Фрезы бывают разными по форме и количеству зубцов. Задача специалиста – выбрать подходящий для того или иного материала и типа резки инструмент.

Лазерный станок – действует иначе. Луч лазера, воздействуя высокой температурой, будто бы расплавляет материал, создавая тем самым рисунок. При этом стружка не образуется. Однако возможности обработки значительно сокращаются.

И лазерный и фрезерный станок предназначены для резки различных материалов (дерева, фанеры, МДФ, ДСП, пластика, оргстекла, композита и т.д.). Также способны выполнять раскрой деталей и гравировку.

Система управления и в лазерных и во фрезерных станках с числовым программным управлением примерно одинакова. Траекторию движения инструменту задает ЧПУ, согласно заданной программе.

Однако из-за различных принципов действия существует немало различий между лазерными и фрезерными станками, обуславливающих те или иные преимущества оборудования. Какие именно? Смотрите ниже!
 

Материал резки:

Оба станка подходят для резки дерева, древесностружечных материалов, оргстекла, композита.

Однако лазеры запрещено применять для резки ПВХ. Дело в том, что при нагревании поливинилхлорид выделяет канцерогены, кроме того образуется серная кислота, негативно сказывающаяся на оборудовании (вызывает коррозийные процессы). А вот фрезерный станок прекрасно справляется со всеми видами пластика.

Ограничения касаются и обработки металлов. Фрезерный станок с помощью твердосплавных фрез легко режет практически любые металлы. А вот лазерный для резки металла представляет собой специальную, дорогостоящую и чрезвычайно мощную машину. Обычные станки с металлическими заготовками не справляются.

При этом фрезерные станки не способны выполнять резку по резине, тогда как лазерные – отлично ее режут. Зато фреза, в отличие от лазера, лучше подходит для обработки смолистых пород дерева (сосна, ель), с которыми лазерным станкам справится достаточно сложно.
 

Создание объемных 3D изделий:

Важное преимущество фрезерных станков – это 3d обработка материалов, то есть создание объемных трехмерных деталей, удивляющих своей оригинальностью. Фреза плавно меняет направление движения (в трех плоскостях) и глубину резки, в результате получается резьба, во многом превосходящая работу искусных мастеров.

Лазерный же луч распространяется строго прямолинейно. Поэтому трехмерные фигуры получаются ступенчатыми, что выглядит не так привлекательно и грубовато.


Толщина материала и его прочность:

Лазерному станку резка толстых материалов дается с трудом, рез получается трапецивидным, что не всегда подходит для целей заказчика. К тому же глубина реза у лазера ограничена.

Фрезерные станки способны выполнять резку, а также криволинейный раскрой и распил материалов любой толщины.

Однако лазерные станки больше подходят для миниатюрных изделий и для хрупких материалов. Они режут бесконтактно и не требуют фиксации материала. В чем несомненно выигрывают перед фрезерными устройствами.
 

Разнообразие инструментов:

Фрезерный станок обладает целым рядом разнообразных режущих инструментов, предназначенных для различных типов резки и обработки тех или иных материалов. Это позволяет выбрать наиболее подходящий вариант фрезы, в зависимости от поставленных задач.

А лазерный луч способен менять лишь мощность и незначительно – угол наклона относительно заготовки.
 

Риск воспламенения и обуглившиеся края:

Ко всему вышесказанному добавим, что срез на станках с чпу остается равномерно светлым, а при резке на лазерных станках края обугливаются. В результате срез приобретает черный цвет. Что также не всегда подходит для целей заказчика.

Для предотвращения окислительных процессов во время лазерной резки используют подачу в зону резки инертных газов, например, аргона. Также подходит азот, который позволяет исключить доступ кислорода к зоне резки, что и не дает кромке обугливаться

Кроме того при лазерной резке дерева возможно воспламенение материала. Что абсолютно исключено при обработке фрезой.
 

В каких случаях стоит выбрать фрезерную резку, а в каких лазерную?

Таким образом, и лазерные, и фрезерные устройства имеют свои преимущества и недостатки и подходят для разных задач. Подведем итоги всего вышесказанного, и подскажем, в каких случаях следует выбирать обработку на фрезерных станках, а в каких – на лазерных:

1.    Если требуется 2d или 3d фрезеровка, любые виды сложной резки, то выбирайте только фрезерный станок. Для гравировки мелких деталей, надписей подойдет лазер.

2.    При раскрое, распиле или обработке деталей из толстых, плотных, прочных материалов – лучше обращаться к фрезерной резке. При обработке мелких, хрупких изделий – поможет лазерный станок.

3.    Если цвет среза должен быть равномерно светлым, то выбирайте фрезерную резку, а если, изделие будет перекрашиваться, либо от темного цвета пазов и срезов заготовка только выиграет, то смело обращайтесь за помощью к лазерному станку.

 

Наша компания выполнит резку дерева, фанеры, МДФ, ДСП и ЛДСП на фрезерных станках с чпу. Выгодная цена и достойное качество – гарантированы! Доставка изделий по всей России. Выполнение работ на заказ. Звоните!

rezka78.ru

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *