Лазерный фрезерный станок по дереву: Лазерный станок по дереву с ЧПУ — купить по цене от производителя

Лазерная и фрезерная резка. Какой станок выбрать.

Лазерная и фрезерная резка – способы раскроя широкого спектра материалов, что необходимы для производства внушительной номенклатуры изделий. Если до недавнего времени подобные работы осуществлялись исключительно на оборудовании с механическим принципом воздействия (фрезеры и токарные станки), то теперь ситуация изменилась. Прежде всего потому, что лазерные станки стали производиться в широких масштабах. При этом их стоимость стала доступной для широкой категории потенциальных покупателей.

И если Вы ищете лазерное оборудование, при помощи которого можно делать гравировку и резание, наверняка перед Вами возникал вопрос о том, технику какой технологии предпочесть. Современные лазерные и фрезерные станки ЧПУ как нестареющая классика, дополненная автоматизированным режимом работы? Какой из них выбрать? Этот материал позволит Вам взглянуть на этот выбор через призму определенных нюансов и аргументов.

 

Лазерные и фрезерные станки с ЧПУ: оборудование для резки

Прежде всего, стоит отметить некоторое конструктивное сходство фрезерно-гравировальных с ЧПУ с лазерной гравировальной техникой.

Из общих элементов у них горизонтальный рабочий стол для размещения и крепления заготовки, мобильный портал с рабочим инструментом, шаговые электродвигатели. Кроме того, у обоих сравниваемых групп команды для рабочего инструмента подаются из управляющего модуля станка.

Но очевидным является тот факт, что природа воздействия на обрабатываемую область материала у них различна.

Резка лазерным станком происходит за счет относительно продолжительного термического воздействия на материал лучом сконцентрированного света. В итоге в месте воздействия материал плавится или испаряется. Варьируя мощность луча, его положение и время воздействия, можно выполнять фигурную резку заготовки даже самых сложных форм.

Резка на фрезерном станке базируется на механическом воздействии быстро вращающейся фрезы. Острые кромки этого инструмента в области контакта откалывают части материала заготовки, выводя из их рабочей зоны в виде стружки. Автоматически задаваемое положение фрезы и скорости ее вращения по 3-5 координатам обеспечивает резку сложных фигур (в том числе, объемных).

 

И в определенных моментах специфика механической обработки дает определенные преимущества перед термической (то есть, лазерной резкой).

Прежде всего, это возможность резки металлических заготовок. Лазерное оборудование, выполняющее эти задачи, должно быть ощутимо больше по своим габаритам, нежели фрезерный гравер с ЧПУ. Это объясняется необходимой мощностью лазера, которая увеличивает не только энергопотребление техники, но и ряд конструктивных элементов. Правильный же подбор фрез из твердых пород металла позволяет эффективно резать не очень толстые заготовки из цветных металлов и их сплавов.

Кроме того, универсальность фрезеров с ЧПУ проявляется и на другом краю спектра – при резке ряда материалов с невысокой твердостью. В частности, лазерным лучом категорически запрещается резать заготовки из ПВХ.  Объясняется это ядовитостью дыма, который выделяется при испарении материала. Кроме того, хлорные пары оргстекла вступают в реакцию с влагой, имеющейся в воздухе, с образованием паров серной кислоты. Это приводит к снижению общего ресурса оборудования в производственном помещении. Фрезерные станки с ЧПУ же такими ограничениями не отличаются. Они позволяют резать ПВХ и других полимеры без ограничений.

 

Объемная обработка лазером и фрезой

Возможности объемной обработки, которыми обладают фрезеры, также несколько выше возможностей лазерной техники. Это объясняется спецификой рабочего инструмента.

Фрезерное оборудование, варьируя глубину, направление и сами фрезы, позволяет изготовлять сложнейшую резьбу, узоры 3D-формата и другие эффекты, недоступные лазеру. В этом смысле обработка лучом ощутимо примитивнее по возможностям облика конечного изделия.

 

Толщина заготовки

Погружаясь в тело заготовки, интенсивность воздействия сосредоточенной энергии луча ощутимо снижается. И чем выше толщина заготовки, тем рассеивание фотонов носит все более интенсивный характер. При определенной толщине профиль реза лазером носит уже не ровный, но трапециевидный характер. 

Для фрезерного оборудования подобные сложности решаются эффективнее. Можно порезать даже весьма толстую заготовку, выполнив несколько проходов и верно рассчитав величину подачи материала в зону реза.

 

Автоматическая смена инструмента для резки

Как уже отмечалось, прямолинейное воздействие лазерного луча накладывает определенные ограничения на время воздействия с материалов заготовки. И особого разнообразия варьируемых параметров, которые задаются автоматикой, при использовании лазерного станка нет.

Фрезерный же станок имеет куда больший арсенал используемых параметров для решения конкретных задач. Количество фрез варьируется в широком спектре. И, кроме того, смена инструмента в ряде случаев может выполняться автоматически – для этого техника снабжена рассчитанной на несколько фрез револьверной головкой.

 

Шумность

Фрезер при контакте с материалами – особенно металлом – создает высокий уровень шумности. Поэтому персоналу требуется защита органов слуха. В противном случае при интенсивной работе не исключено развитие профессиональных заболеваний, связанных с ухудшением слуха.

В этом плане бесшумность лазерного станка в резке материалов является безусловным и очевидным преимуществом этой техники. Там просто нечему шуметь ввиду отсутствия механически соприкасающихся частей заготовки и рабочего инструмента.

 

В качестве резюме

И тем не менее, несмотря на приведенные факты о станках, воплощающих различные технологии, выделить конкретного фаворита весьма сложно. Лазерная и фрезерная резка – это только одна из функций, выполняемых техникой «Миртелс». Поэтому главная задача покупателя перед оснащением своего производства заключается в том, чтобы определиться с ближайшими перспективами развития предприятия. Это поможет адекватнее сформулировать требования к станку и подобрать оптимальную модель, которая сполна оправдает инвестиции в свое приобретение.

Наши менеджеры всегда будут рады прийти на помощь в вопросах подбора оборудования под те или иные задачи. Их опыт и знания продукции «Миртелс» будут Вам полезны. Обращайтесь и приобретайте лучшие образцы лазерной и фрезерной техники от нашей компании!

• Отзывы
• Оборудование для гравировки
• Лазерный гравер купить
• Купить лазерный гравировальный станок по камню
• Станки по камню
• Купить станок для гравировки камня
• Купить гравировальный станок
• Купить станок для лазерной гравировки
• Универсальный лазерный станок для гравировки и резки
• Лазерный станок с ЧПУ
• Настройка, ремонт, обслуживание гравера
• Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ
• Станок ЧПУ по камню
• Гравировальные аппараты
• Гравер купить
• Фрезерно гравировальный станок купить
• Фрезерно гравировальный станок с ЧПУ купить
• Лазерные граверы купить
• Граверы купить
• Фрезерный гравер купить
• Настройка лазерного станка
• Настройка фрезерного станка
• Ремонт фрезерных станков
• Купить фрезерный станок с ЧПУ
• Купить фрезер ЧПУ по дереву
• ЧПУ станок купить
• Фрезерное оборудование купить
• ЧПУ фрезер купить
• Граверный станок купить
• Купить настольный фрезерный станок
• Лазерное оборудование

Преимущества фрезерного станка с ЧПУ перед лазерным

Обработка материалов резанием применяется при производстве очень широкого класса изделий. До недавнего времени обработка резанием осуществлялась исключительно на токарных и фрезерных станках (и их разновидностях). Однако с изобретением и стремительным развитием лазерной технологии, резец (или фрезу) стало возможно заменить лазерным лучом. Технология лазерной обработки имеет неоспоримые преимущества перед механической обработкой, но всё-таки не может вытеснить её полностью. В чём же преимущество «классической» обработки резанием?

Оборудование

Прежде всего, следует отметить высокое сходство лазерно-гравировального станка с вертикально фрезерным. В обоих присутствует горизонтальный рабочий стол для размещения и крепления заготовок. Режущий инструмент (или лазерный излучатель) установлены на мобильном инструментальном портале, приводимом в движение шаговыми электродвигателями повышенной точности. В обоих типах станков траектория инструмента задаётся системой ЧПУ, посылающей управляющие импульсы на электродвигатели для перемещения инструментального портала согласно программе обработки.

И фрезерный и лазерный станки предназначены для резки, раскроя и гравировки материалов, а значит, и применяются в схожих областях производства. Разница заключается лишь в способе воздействия на заготовку.

Лазерный станок нагревает и плавит (или испаряет) материал заготовки путём воздействия на её поверхность лучом концентрированной энергии, сфокусированной в очень малом пространстве (практически «в одной точке»). Изменяя мощность луча, а также его положение (и угол падения на заготовку), можно осуществлять обработку по определённому маршруту и получать сложные объёмные фигуры. Фрезерный станок работает иначе. Вращающаяся с большой скоростью фреза своими острыми режущими кромками скалывает слои материала в области обработки и отводит их в виде стружки. Перемещение фрезы по трём-пяти независимым координатам позволяет обрабатывать сложные фасонные поверхности, а также торцевые плоскости заготовки, пазы, карманы, отверстия и т. д. Конструктивные особенности обоих типов станков определяют их сильные и слабые стороны в процессе обработки заготовок.

Здесь мы приводим преимущества фрезерной обработки перед лазерной.

Обработка металлов является одним из самых ярких преимуществ фрезерных станков. Лазерные машины для обработки толстых металлических заготовок — это настоящие «промышленные монстры» с огромной мощностью излучателей и значительным энергопотреблением. Настольный или напольный лазерно-гравировальный станок, как правило, не могут осуществить сквозной раскрой металлической заготовки. В то время как фрезерный станок, даже незначительной мощности, при удачно подобранных режимах резания и применении твёрдосплавных фрез способны весьма профессионально обрабатывать металлы (особенно пластичные — медь, бронза, латунь, алюминий и пр.).

Таким образом, фрезерный станок отличается большей универсальностью — может работать с металлами и неметаллическими заготовками. В то время как для лазерных машин существуют чёткие разграничение — «маленькие» станки вообще не работают с металлами, а «большие» напротив — не способны качественно обработать тонкие неметаллические заготовки.

Обработка ПВХ на лазерных станках категорически запрещена! Дело в том, что при нагревании поливинилхлорид выделяет диоксины, обладающие канцерогенным действием. Кроме того, выделяемые пары хлора взаимодействуют с атмосферной влагой и образуют серную кислоту, вызывающую повышенную коррозию оборудования.

Для фрезерных станков никаких ограничений по обработке ПВХ-заготовок нет. Напротив, податливый материал прекрасно обрабатывается резанием и позволяет фрезеровать сложные двух- и трёхмерные объекты.

3D обработка

Фрезерные станки, плавно меняющие направление движения и глубину погружения фрезы в заготовку способны изготавливать сложнейшие трёхмерные узоры, рельефную резьбу, превосходящую по качеству ручную работу лучших мастеров, и т. д.

В то время как лазерный луч имеет строгие ограничение по глубине погружения в материал заготовки и распространяется строго прямолинейно — следовательно «вырезанные» фигуры всегда будут иметь ступенчатую структуру. Да и времени на обработку потребуется гораздо больше.

Толщина заготовки

Сам принцип лазерной обработки строиться на концентрации значительной энергии в одной точке на поверхности заготовки. Однако при погружении в глубину материала, мощность лазера — за счёт неизбежного взаимодействия с прилегающими слоями и рассеивания фотонов — быстро снижается. Это приводит к тому, что профиль реза толстых заготовок перестаёт быть ровным (становится трапециевидным), к тому же фактическая глубина реза ограничена сравнительно небольшой величиной (порядка 6-30 мм для различных неметаллических материалов). Для сквозной резки толстых металлических заготовок применяется лазерный нагрев с одновременным воздействием высокоскоростной газовой струи, но это технология совсем иного уровня сложности и стоимости.

Для фрезерных станков ограничений на толщину обрабатываемой заготовки не существует. Необходимо лишь правильно рассчитать подачу и запланировать несколько проходов, чтобы не превышать это значение.

Автоматическая смена инструмента

Как было показано выше, лазерный луч имеет строго определённую направленность (распространяется только прямолинейно) и площадь воздействия на поверхность заготовки (точку фокусировки). Это накладывает определённые технологические ограничения на взаимодействие «лучевого инструмента» с материалом заготовки. В то же время, фрезерный станок работает с инструментом различного типа — в зависимости от решаемых задач. При этом замена инструмента может осуществляться автоматически в процессе работы — ряд моделей фрезерных станков снабжены для этого специальной револьверной головкой с магазином на несколько инструментов. Поэтому даже если конкретная фреза не подходит для какой-либо операции, она может быть заменена на нужный инструмент. А лазерный луч допускает лишь регулировку мощности (от 100% и ниже) и — в ряде случаев — угла наклона относительно заготовки, что в технологическом плане явно уступает возможностям набора из разнообразных фрез.

Материал заготовки

Физические свойства ряда материалов плохо сочетаются с воздействием лазера. Например смолистая древесина или искусственный камень гораздо лучше обрабатываются на фрезерном станке, чем на лазерном. Как отмечалось выше, ряд материалов (такие как ПВХ, хлорсодержащее органическое стекло и пр. ) не пригодны для лазерной обработки из-за выделения вредных веществ при нагреве и расплавлении. Фрезерный же станок работает по другому принципу — не плавит, а режет, скалывает материал, поэтому свободен от вышеописанных ограничений.

Разумеется, фрезерные станки также имеют свои недостатки, а лазерные — уникальные преимущества (их перечисление не входит в рамки данной статьи). Однако выделить явного фаворита не представляется возможным. Лазерное оборудование не является конкурентом фрезерному. Оба типа применимы и отлично справляются с работой — каждый в своей области. Задачей технолога является как можно точнее определить эту область. Тогда выбранное фрезерное или лазерное оборудование сможет оправдать себя в полной мере.

Свежее:

• Как фрезеровать мебельные панели МДФ
• Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные
• Из чего состоит фрезерный станок
• Подключение фрезерного станка
• Виды фрезерных станков с ЧПУ

Популярное:

• Плюсы 4-х координатных фрезерных станков
• DSP контроллер фрезерного станка с ЧПУ
• Особенности обработки камня повышенной твёрдости
• Гравировка листового двухлойного пластика на станке с ЧПУ
• Оптимальные режимы и инструмент для качественной резки ПВХ

• В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.

• Видеоотчет с посещения производства наших клиентов – компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.

Популярные категории товаров

Фрезерные станки WATTSAN Фрезерные станки по дереву Фрезерные станки для дома Настольные фрезерные станки Фрезерные станки для рекламы Фрезерный станок по камню Многоцелевые фрезерные станки

Индивидуальный запрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг

Оцените информацию на странице

Средняя оценка: 4
Голосов: 4

Получить консультацию специалиста

Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг

Станок для лазерной резки дерева: лучший в 2022 году по цене

Станок для лазерной резки дерева одновременно прост и сложен. Работает по трем осям. Инструмент обрабатывает материал, режет или гравирует по двум основным параметрам – мощности и скорости. В то же время лазерный резак сложнее всех остальных. Эта особенность возникает из-за огромного перечня материалов, которые он способен обрабатывать.

Как выбрать лазерный резак по дереву для домашнего использования?

При неправильном выборе лазерного резака по дереву для деревообработки можно столкнуться со многими негативными факторами. Сегодня доступны различные категории машин. Есть более простые модели и профессиональные инструменты, рассчитанные на круглосуточную работу.

Неподходящий станок может привести к тому, что заказчик рискует не иметь возможности изготовить некоторые сложные изделия. Часто это происходит из-за неправильного выбора:

• Размера рабочей области;
• Мощность трубки СО2;
• Элементы конструкции.

В результате станок для лазерной резки не может обрабатывать определенный материал. Например, если выбрано устройство с недостаточной жесткостью, толщиной стенок и отсутствием рамы, оно исключает возможность работы по камню или выполнения операций с другими тяжелыми изделиями непосредственно на рабочем столе и требует наличия тележки с захватом, конструкция которой бюджетный станок с ЧПУ часто не позволяет.

Поддержка и техническое обслуживание станка по дереву

Основными негативными факторами, возникающими при неисправности лазерного резака по дереву, являются поломки. Возникают из-за:

• Неправильной эксплуатации;
• Использование компонентов низкого качества для конкретной задачи;
• Влияние внешних факторов.

Если станок для лазерной резки сломался, поломку необходимо устранить в кратчайшие сроки. Чтобы ремонт не вызывал затруднений, необходимо приобрести станок с ЧПУ, комплектующие для которого производятся известными брендами.

В случае выбора лазерного резака, не подходящего для резки дерева, или требуемой задачи, это побудит пользователей внести изменения для последующего станка с ЧПУ. Такой подход неприемлем и значительно замедляет производственный процесс.

Возможны дефекты. При производстве лазерной резки с этим явлением обычно не приходится иметь дело. Чтобы этого избежать, необходимо покупать станки по дереву с ЧПУ известных производителей.

Чтобы убедиться в оригинальности товара, нужно обратить внимание на название. Оно должно совпадать с названием завода. Зарекомендовавшие себя производители поставляют комплектующие для своей продукции. Если производитель заботится о своей репутации, он старается не допускать даже мелких неточностей.

Размер и мощность лазерного резака по дереву

Станки для резки дерева с ЧПУ состоят из ряда конструктивных элементов. Они делятся на несколько групп:

•  Инструментальная оснастка;
• конструктивный;
• Кинематика;
• Программное обеспечение;
• Опции.

Оснастка – одна из основных групп конструктивных элементов станка лазерной резки с ЧПУ. В эту категорию входит трубка CO2.

Чаще всего лазерные резаки позволяют использовать более одной трубы по типу мощности. Это значит, что их можно менять в зависимости от задачи заказчика. От этого также будет зависеть охлаждение оборудования. С учетом того, какая трубка выбрана, и приобретается чиллер.

В основной связке с лазерной трубкой находится блок розжига (высоковольтный блок). На самом деле это источник питания для лазерной трубки. На это также влияет мощность трубки. Сегодня производители предлагают блоки розжига, которые можно регулировать при работе по дереву или другим материалам. Однако при замене трубки часто приходится менять и блок высокого напряжения. Обычно в машинах используется эмиттер CO2.

Линзы могут быть разного диаметра и иметь разное фокусное расстояние, что влияет на размер моста. Их называют:

•  Короткофокусный;
•  Среднефокусный;
•  Дальнофокусный.

Если клиенту необходимо разрезать толстый материал на станке с ЧПУ, используется длиннофокусный объектив. При лазерной резке дерева или другого материала толщиной 4-8 мм достаточно использовать короткофокусный объектив. Это позволяет работать без возникновения конусности. Важно отметить, что замена оптики занимает у оператора от нескольких секунд до минуты.

Мы рады проконсультировать вас с самого начала

Свяжитесь с нами сейчас.

Оформить заявку

Также головка снабжена воздухом, который необходим для охлаждения места лазерной резки или выдувания продуктов горения. Основное назначение такой системы — защита линзы от копоти. Некоторые материалы можно резать без доступа воздуха. Но тогда есть вероятность поджечь материал.

Лазерный резак по дереву Wattsan

Станки для лазерной резки по дереву Wattsan оснащены функцией подъема и опускания стола. Маркируется буквами «ST» и «LT». Функция доступна на станках с ЧПУ с размером рабочей зоны:

• 6090;
• 1290;
• 1610.

Функция необходима тем, кто выполняет лазерную резку объемных плоских материалов. Кроме того, есть функция ST. Он представляет собой стационарный стол для резки с ЧПУ. Эта функция необходима тем, кто режет только плоские материалы.

Ватсан 6090

Рабочая зона	900 х 600 мм
Мощность трубки	80-90 Вт
Максимальная скорость гравировки	700 мм
Размеры	1030 мм * 1490 мм * 670 мм + 315 мм (если на колесах)

Подробнее

Сегодня самым популярным лазерным резаком для резки, гравировки и деревообработки в целом является Wattsan 60 90 LT или ST. Эту модификацию отличает уникальная рабочая зона, которая предназначена для резки листов фанеры. 60 90 так популярен именно из-за своего размера, низкой цены и большого количества внесенных в него улучшений.

Толщина корпуса станка с ЧПУ такая же, как и у более крупных инструментов, что делает его из-за меньшего размера еще более жестким и стабильным. Станок оснащен цепным механизмом подъема и опускания стола, который приводится в движение асинхронным двигателем.

Воронкообразная ниша для мусора защищает цепь от мелких осколков. Кроме того, он придает дополнительную жесткость. У Wattsan 60 90 необычайно прочный портал и правильный подбор всех компонентов.

Для резки дерева станок с ЧПУ можно оснастить более узким соплом, что при штатном компрессоре и меньшей площади сечения дает более высокий обдув. Иногда используется широкая насадка, необходимая для гравировки. Тогда мощность продувки несколько снижается, а остатки горения не прилипают к материалу.

Wattsan 60 90 — самая популярная машина на рынке. Это было достигнуто благодаря сочетанию следующих факторов:

• Размер рабочей зоны;
• Цена;
• Количество улучшений.

Машина может быть оснащена несколькими трубками CO2. Стандартная версия поставляется с лазерной трубкой мощностью 80 Вт.

Ватсан 1610

Рабочая зона	1600 х 1000 мм
Мощность трубки	100-120 Вт
Максимальная скорость гравировки	700 мм
Размеры	1410 мм * 1790 мм * 670 мм + 315 мм (если на колесах)

Подробнее

Станок Wattsan 1610 LT/ST позволяет резать дерево лазером практически без предварительной резки, используя сквозной стол. На него можно положить лист, если конечный продукт меньше размера рабочей зоны. Wattsan NC-C1612 может резать металл.

Часть материала будет свисать позади станка после предварительной резки. Его можно либо отрезать сразу, либо подтянуть под портал лист фанеры или дерева.

В стандартной комплектации лазерный резак поставляется с трубкой мощностью 100-120 Вт для лазерной резки и может быть оснащен трубкой как меньшей мощности, так и большей в зависимости от толщины и требуемой скорости резки по дереву.

Станок Wattsan 16 10 LT/ST имеет большое количество усовершенствований, упрощающих распил. Помимо того, что все машины имеют правильную конструкцию, они имеют толстостенные металлические корпуса. Клиенты предпочитают этот тип оборудования из-за:

• Правильная конструкция;
• Планетарные редукторы, что значительно продлевает срок службы шаговых двигателей;
• Резиновые ремни.

Резиновые ремни можно натягивать сильнее, чем обычные ремни, и это не вызовет биения. В результате удается получить идеально ровную кромку при работе по дереву.

Для фрезерования древесины используйте фрезерные станки с ЧПУ.

Ватсан 2030

2030

ПЛОСКАЯ КРОВАТЬ

Рабочая зона	3000 х 2000 мм
Мощность трубки	100-120 Вт
Максимальная скорость гравировки	500 мм
Размеры	2400 мм * 3750 мм * 800 мм

Подробнее

Wattsan 2030 предназначен для резки дерева и других материалов в натуральную величину. В него легко поместится лист фанеры. Его можно разрезать на нужные элементы без предварительной резки, что необычайно удобно, особенно при работе с фанерой толщиной более 6 мм. Тонкая фанера может несколько прогибаться, нарушая фокусное расстояние. Именно поэтому на этой машине часто используются утяжелители.

Wattsan 20 30 также предназначен для резки акрила в натуральную величину. Там есть портал, в котором находится трубка. Он позволяет сохранить маленькую точку лазерного луча, благодаря чему достигается отличное качество лазерной резки.

Станок оснащен 2 шаговыми двигателями. Некоторые производители используют один двигатель для перемещения портала по Y, что в корне неверно. Такой подход быстро приводит к перекосам портала при работе по дереву.

Этот лазерный резак обычно не используется для гравировки, хотя и способен на это. При необходимости процесс будет вестись с меньшей скоростью, чем на машинах с меньшей рабочей площадью.

Главным преимуществом Wattsan 20 30 является его размер. Однако в то же время это и главный его недостаток. Именно из-за своих размеров он стоит дороже аналогов и не так популярен среди покупателей. Чаще всего его приобретают крупные промышленные компании.

Ватсан 6040

Рабочая зона	600 х 400 мм
Мощность трубки	80-90 Вт
Максимальная скорость гравировки	500 мм
Размеры	765 мм * 1165 мм * 600 мм

Подробнее

Wattsan 60 40 — это станок для лазерной резки с ЧПУ с лазерной трубкой мощностью 80 Вт. Это настольная модель для домашнего использования, в которой есть возможность замены лазерной трубки на более мощную за счет универсальных креплений.

Однако, как правило, в этом нет необходимости, так как толщина основных материалов, обрабатываемых на станке, не превышает 8 мм. Обычно используется для работы с материалами толщиной 4 мм.

При необходимости машину можно модернизировать. Хотя это случается редко. Лазерный инструмент имеет правильную конструкцию и усиленный портал, позволяющий работать на высокой скорости. Как правило, 50% времени работы данного станка используется для гравировки, а 50% – для резки.

Ватсан 1290

Рабочая зона	1200 х 900 мм
Мощность трубки	100-120 Вт
Максимальная скорость гравировки	700 мм
Размеры	1410 мм * 1790 мм * 670 мм + 315 мм (если на колесах)

Подробнее

Wattsan 12 90 чаще всего выбирают те клиенты, которые покупают свой первый станок для лазерной резки с ЧПУ. Его выбирают, если есть потребность в промышленной машине, но бюджет ограничен. Цена на Wattsan 12 90 не такая высокая, как на 16 10, и не такая низкая, как на более дешевые аналоги. Станок поставляется с лазерной трубкой мощностью 100-120 Вт, которая в основном предназначена для лазерной резки. Однако гравировка возможна и на этом лазерном оборудовании благодаря потенциометру, позволяющему регулировать мощность менее 10%.

Ватсан 0503

Рабочая зона	500 х 300 мм
Мощность трубки	60 Вт
Максимальная скорость гравировки	700 мм
Размеры	650 мм * 1040 мм * 575 мм

Подробнее

Лазерный настольный станок Wattsan 05 03 является одним из самых популярных среди наших клиентов. Его главный недостаток — лазерная трубка мощностью 60 Вт и отсутствие универсальных креплений. В основном используется для гравировки.

Чаще всего начинающие покупатели покупают этот станок с поворотным устройством. Однако мы бы не рекомендовали это, если вы не уверены, что будете обрабатывать цилиндрические объекты. Но если это основная цель покупки, то срок окупаемости машины сократится в разы.

При этом модернизировать этот инструмент на более мощную лазерную трубку достаточно сложно. Лазерный станок является самым дешевым среди упомянутых выше. Именно поэтому он так популярен.

Мы рады проконсультировать вас с самого начала

Свяжитесь с нами сейчас.

Сделать запрос

Как работает станок лазерной резки для резки дерева?

Чтобы понять, как работает лазерный станок для резки дерева, нужно усвоить простое правило. Он выглядит следующим образом: 10 Вт мощности лазерной трубки достаточно, чтобы разрезать 1 мм фанеры. Необходимо учитывать этот материал в связи с тем, что фанера наиболее близка к дереву.

Этот лайфхак означает, что для резки 6 мм фанеры пользователю нужна лазерная трубка мощностью 60 Вт. Эту особенность необходимо учитывать при выборе лазерного станка. Но есть некоторые нюансы. Например, лампа должна работать на 80% заявленной мощности.

В результате требования изменились. Для резки фанеры толщиной 6 мм требуется лазерная трубка мощностью не менее 80 Вт. По мере увеличения мощности трубки скорость обработки также будет увеличиваться.

Важно уделять внимание резке различных пород древесины. Большинство из них обрабатываются так же, как и фанера. Разница лишь в том, что он имеет клей. Однако некоторые породы дерева легче резать, а некоторые сложнее. Это зависит от:

• Влажности древесины;
• Плотность материала;
• Наличие дополнительных компонентов, например клея.

Чтобы понять особенности лазерной резки дерева, важно изучить детали процесса.

Основан на лазерном луче. Он генерируется в лазерной трубке, а затем через систему зеркал поступает непосредственно в лазерную головку, в которой расположена оптика. Линза собирает попадающий в нее лазерный луч в точке минимума. Размер этой точки настраивается оператором при начальной настройке при включении. Его размер зависит от используемого материала. Сконцентрированный и сфокусированный луч попадает на материал и заставляет его испаряться.

Кроме того, в лазерную головку подается воздух под давлением. Это убережет материал от воспламенения. Воздух сдувает продукты сгорания и существенно влияет на частоту резки. С помощью этого простого метода происходит лазерная резка по дереву.

Лазерные станки с ЧПУ имеют два основных параметра; это сила и скорость. Чтобы разрезать любой материал, необходимо увеличить мощность и уменьшить скорость. При гравировке ситуация обратная. Для реализации процедуры нужно увеличить скорость и уменьшить мощность.

Последовательность лазерной резки и гравировки с ЧПУ строго определена. Сначала выполняется гравировка, а затем лазер режет дерево. Если сделать наоборот, лазерная головка не распознает, что деталь опустилась ниже.

В результате лазерный станок будет работать на пустом месте. Вот почему сначала выполняется гравировка, а затем лазерная резка.

Что можно сделать с помощью станка для лазерной резки с ЧПУ?

Оборудование универсальное. Может использоваться для производства:

• Деревянные пазлы;
• Игрушки;
• Прототипы;
• Изделия из дерева прочие.

При рассмотрении сферы применения следует обратить внимание на сувенирную промышленность. Лазерную резку или гравировку можно наносить как на чистую древесину без предварительной обработки, так и с последовательным рисунком.

Второй способ используется при изготовлении магнитов или деревянных головоломок. Кроме того, он актуален при производстве мебели, сложных предметов и изделий с внутренними прямыми или острыми углами, что невозможно сделать ни на одном другом станке.

Из дерева можно делать детские игрушки. Благодаря тому, что древесина является экологически чистым продуктом, а лазерная резка нисколько не ухудшает и не улучшает свойства продукта, она получила широкое распространение в детской индустрии.

Очень часто машина используется крупными компаниями для создания прототипа. Его даже используют в самолетостроении. Перед изготовлением любых крупных изделий создается прототип. Он позволяет заранее оценить особенности объекта, понять, как лучше с ним работать. Метод используется при создании:

• Самолеты;
• Сложные машины;
• Прочее оборудование, ошибка при изготовлении которого приведет к большим затратам.

Прототип изготовлен из дерева или пластика. Изделие изготавливается непосредственно на лазерном станке. Это возможно благодаря необычайной гибкости станка с ЧПУ. Это означает, что если деталь неудовлетворительна после резки дерева, ее можно почти сразу же изменить, запустив лазерный станок заново.

Допускается использование станка с ЧПУ в сочетании с другими типами оборудования. Например, при производстве пазлов древесина сначала окрашивается, а затем вырезается на станке с ЧПУ. В процессе участвует не только лазер, но и фрезерные станки с ЧПУ.

С использованием возможностей лазерного станка изготавливается разнообразная упаковка. Он сделан из дерева. Обычно оборудование используется, если необходимо создать уникальный продукт. Однако есть машины для масштабирования, такие как Wattsan 16 10, где два продукта можно делать параллельно.

Другими словами, станок повсеместно используется для рубки леса. Зачастую это единственно возможный вариант рисования или резки по дереву из-за сложности конструкции. Такие возможности дает небольшая помощь лазерного луча.

Выводы

Приступая к модернизации машин Watson, мы ставили перед собой цель добиться их эксклюзивности и сделать их удобными для использования в максимально возможном количестве сфер. Многие модификации машины были сделаны после:

• Анализ отзывов клиентов;
• Изучение мнений наших инженеров;
• Проверка результатов испытаний.

Например, один из крупнейших в мире производителей деревянных головоломок внес четыре или пять усовершенствований в наш лазерный деревообрабатывающий станок. Они сказались на качестве продукции и необходимой постобработке.

Во главе списка мы ставим сочетание следующих факторов:

• Использование самых надежных и качественных комплектующих;
• Подбор запчастей в зависимости от распространенности на рынке;
• Возможность быстрой замены компонентов.

Мы понимаем, что комплектующие должны быть не только надежными, но и взаимозаменяемыми.

Вторым фактором, влияющим на безотказную работу по дереву, является сервисная поддержка. На данный момент это осуществляется удаленно.

Любой покупатель Watson, даже если он купил машину на вторичном рынке, может обратиться на наш сайт по серийному номеру машины и получить исчерпывающую консультацию по возникшей проблеме.

Нам все равно, у кого вы купили деревообрабатывающий станок. Для нас важно, что вы являетесь клиентом Wattsan.

Также мы всегда работаем над лучшей системой логистики. Наши лазерные деревообрабатывающие и гравировальные станки поставляются по всему миру. Сегодня наиболее распространенными пользователями нашей продукции являются:

• Европа;
• Россия;
• Азия.

С каждым звонком от наших клиентов мы все лучше и лучше прорабатываем логистику. Помимо стандартных условий доставки, в некоторых регионах мы можем предложить как дроворезные станки со склада, так и доставку с помощью уже зарекомендовавших себя брокеров.

Станки с ЧПУ Wattsan предназначены для обработки древесины и получения продукта высочайшего качества без постобработки. Мы постоянно их совершенствуем, позволяя клиенту не заниматься дополнительной чисткой кромки и сразу отправлять полученную продукцию в продажу.

Кроме того, мы работаем над тем, чтобы время, затрачиваемое на изготовление продукта, было как можно короче. Используя наше оборудование, вы сможете получать наиболее конкурентоспособную продукцию. Те, кто не занимается постобработкой продукции, имеют конкурентное преимущество в 20-30% от стоимости.

Мы будем рады проконсультировать вас с самого начала

Свяжитесь с нами сейчас.

Сделать запрос

Часто задаваемые вопросы

Можно ли поставить дерево на станок с ЧПУ?

Нет, целое дерево нельзя поместить в лазерный станок. Необходимо учитывать размеры обрабатываемого материала. В целом работа с деревом возможна.

Какая древесина подходит для лазерной резки?

Большинство пород древесины подходят для резки. Исключением являются твердые виды материала. Резать их на станке с ЧПУ нецелесообразно. Также лучше отказаться от работы с сильносмолистыми материалами, полой древесиной. Это связано с тем, что лазерный луч может быть расфокусирован, что может спровоцировать возгорание.

Древесину какой толщины может резать станок с ЧПУ?

Это зависит от мощности трубки CO2. Стоит соблюдать правило: 10 Вт мощности на 1 миллиметр фанеры. Это означает, что трубкой мощностью 100 Вт можно разрезать 10 миллиметров фанеры. Чтобы трубка прослужила дольше, лучше использовать ее на 80% мощности.

Может ли лазер резать фанеру?

Да, подходит для резки практически всех видов фанеры, не выделяющих вредных горючих веществ. Это его основная сфера применения.

Подходит ли МДФ для резки с ЧПУ?

Да, есть, но стоит обратить особое внимание на обдув. При резке толстых материалов МДФ лазером образуется много пыли и образуется больше нагара. МДФ рекомендуется резать не толще 6 миллиметров.

5 2 голосов

Статья Рейтинг

Лучшие лазерные граверы и станки по дереву [2022]

Лазерный резак может легко гравировать, маркировать и резать дерево и другие древесные композитные материалы.

Лазеры хорошо подходят для обработки плоских деревянных поверхностей.

При правильной настройке лазер может легко гравировать и резать дерево.

Я написал эту статью после рассмотрения одних из лучших лазерных резаков для работы по дереву.

Каждый из лазерных станков подробно обсуждается, чтобы помочь вам выбрать тот, который вам нужен.

MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получать партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Лучшие лазерные граверы и резчики по дереву [2022]

Лазеры очень популярны для гравировки по дереву из-за яркой контрастной отделки, которую они создают.

Его также можно использовать для разрезания тонких листов дерева, но отрезанные части будут иметь темные обожженные края по краям.

Как правило, лазер может делать разрезы глубиной до 1/2 дюйма, выполняя несколько проходов по дереву.

Лазеры удаляют материал, фокусируя луч света и выжигая материал.

Это означает, что вам нужно настроить фокус, чтобы удалить материал слой за слоем.

Для глубоких пропилов это может быть утомительно, а также может привести к пожару.

Если вы хотите делать резы глубже 1 дюйма, наиболее подходящим выбором является фрезерный станок с ЧПУ по дереву.

Подпишитесь на еженедельные видеоролики о лазерной резке и гравировке Mellowpine Lasers

Я выбрал эти лазерные резаки и граверы после их оценки по таким параметрам, как размер, возможности материала, мощность лазера, обновления, обслуживание, сборка, рабочая зона, лазерная безопасность, линейная направляющая и используемое программное обеспечение. 0003

• AtomStack A5 Pro
• Omtech K40
• Flux Beamo
• Glowforge Plus
• FSL Muse 2D Vision
• Trotec SPE

AtomStack A5 ProMeser graver

ANAR AS5.AS ANAR 9001 ANAR 9001 AS 9001 AS5.AS 9001 ANAR 9001. Модуль

ATOMSTACK A5 PRO — лазерный гравер и резак мощностью 40 Вт с оптической мощностью 4,5–5,5 Вт.

Этот диодный лазер имеет длину волны 445±5 нм и обеспечивает точность гравировки 0,01 мм.

A5 PRO использует конфигурацию лазера с фиксированным фокусом. Вы должны вручную отрегулировать его вверх или вниз в зависимости от толщины материала.

Самый глубокий рез, который может сделать лазер ATOMSTACK A5 PRO 40 Вт, составляет 1/2 дюйма, но вам придется сделать несколько проходов.

Площадь основания и рабочая зона высота 10,6″.

Он имеет цельнометаллический алюминиевый корпус и весит около 8,8 фунтов.

Общая рабочая зона, которую вы можете получить от ATOMSTACK A5 PRO, составляет 16,14 x 15,7 дюймов.

Linear Motion

Linear Motion в A5 Pro (Источник: AtomStack)

ATOMSTACK A5 PRO имеет ременный привод по осям X и Y. Портал направляется с помощью V-образных колес по алюминиевой раме.

Ось Z не имеет компонентов линейного перемещения, для изменения высоты Z необходимо ослабить модуль и перемещать его вверх или вниз вручную.

Возможности материала

ATOMSTACK A5 PRO может работать с деревом, кожей, хлопком, резиной, бумагой, латунью, нержавеющей сталью, вспененным хлопком и акрилом с такой мощностью.

При работе с деревом за один проход он может гравировать липу или аналогичные лиственные породы со скоростью ~ 118 дюймов в минуту с S-Max 800.

Вы можете резать липу толщиной 1/8 дюйма со скоростью ~ 6 изобр./мин при S-Max 1000.

За один проход он может гравировать бамбук со скоростью ~118 изобр./мин при S-Max 800.

Вы можете резать бамбук толщиной 1/10″ со скоростью ~7,5 изображений в минуту при S-Max 1000.

Программное обеспечение

ATOMSTACK A5 PRO поддерживает LaserGRBL, программное обеспечение с открытым исходным кодом.

Это простое в использовании программное обеспечение, поддерживающее ОС Windows (Win XP / Win 7 / Win 8 / XP / Win 10).

Лучшим вариантом для пользователей Mac OS является LightBurn, платное программное обеспечение.

Вы можете узнать, как установить драйвер и запустить программы из руководства пользователя, предоставленного AtomStack.

Upgrades

ATOMSTACK R3 Rotating Engraving Axis

ATOMSTACK R3 Rotating Engraving Axis (Source: AtomStack)

ATOMSTACK R3 Rotating Engraving Axis is a belt-driven add-on modular rotor attachment to the ATOMSTACK A5 PRO laser резак.

Он имеет цельнометаллическую конструкцию и совместим с большинством гравировальных станков на рынке.

Вы можете отрегулировать высоту поворотного стола, подняв его подножку.

Диаметр гравировки можно регулировать в 8 шагов путем изменения угла рукояток ротора, а диаметр гравировки может составлять от 0,15 до 3,9 дюйма.

ATOMSTACK R3 Laser Rotary Roller

• Простота в эксплуатации и установке: этот модуль лазерной гравировки R3 с вращающимся роликом предварительно установлен, не требует установки и настройки, готов к использованию после распаковки. связать гравировальный станок и компьютерную систему, более интеллектуальную.
• Общая оптимизация: Вращающийся ролик оси Y R3 имеет множество гуманизированных конструкций. Например, концентрическая конструкция, ремень ГРМ без регулировки; Закрытая конструкция, двигатель не подвергается воздействию, безопаснее; Роликовый выступающий дизайн, отсутствие препятствий, неограниченная длина гравированных объектов.

Комплект расширения оси Y

Комплект расширения оси Y A5 Pro (Источник: AtomStack)

Комплект расширения оси Y расширяет область резки или гравировки ATOMSTACK A5 PRO на 190%.

Он добавляет 17,7 дюйма рабочей области, и вы получаете в общей сложности 33,4 дюйма рабочей области по оси Y.

Сборка

ATOMSTACK A5 PRO поставляется в одной упаковке весом около 11 фунтов.

Все надежно упаковано в толстый пенопласт с карманами для каждого компонента.

Собрать и настроить машину можно примерно за час.

В AtomStack есть подробные видеоролики и документированные руководства по сборке, к которым вы можете обратиться.

Служба поддержки

На веб-сайте AtomStack есть электронная почта для связи со службой поддержки.

Они обеспечивают послепродажную поддержку всей своей продукции.

Если какая-либо из частей лазера A5 Pro выйдет из строя, вы можете запросить замену.

В целом, это недорогой лазерный гравер/резак, который можно использовать для работы по дереву.

Еще один достойный лазерный гравер от Atomstack для резки и гравировки дерева — Atomstack X7.

Распродажа

ATOMSTACK A5 PRO Лазер 40 Вт

• Первый выбор для творчества: лазерный гравировальный станок Atomstack может гравировать различные материалы, такие как металл, дерево, бамбук, пластик, кожаная печатная плата, оксид алюминия, лакированный металл и т. д. Вы можете создать свою собственную гравировку для своих любимых, воплотить в жизнь свое воображение
• Превосходная технология лазерной гравировки: лазерный резак A5 Pro с выходной мощностью 5 ~ 5,5 Вт с зоной фокусировки сверхтонкого лазерного сжатия 0,16 мм, точность гравировки достигает 0,01 мм, что делает процесс гравировки более совершенным, облегчает резку по дереву и акрилу.

Лазер OMTech K40

OMTech K40

Лазерный модуль

В OMTech K40 используется CO2-лазер мощностью 40 Вт с расчетным сроком службы 1000–1300 часов.

Имеет длину волны и частоту 10640нм и 20 – 100кГц соответственно. Лазер имеет точность 0,01 дюйма.

Кроме того, станок оснащен красным лазерным указателем, который помогает направить лазер на точку, которую необходимо вырезать или выгравировать на заготовке.

K40 имеет панель управления, с помощью которой мощность лазера можно регулировать.Он также имеет дисплей мощности лазера, который показывает текущие настройки мощности.

Площадь основания и рабочая зона

OMTech K40 — настольный лазерный резак и гравер. Он имеет закрытую конструкцию, которая фиксирует заготовку и экранирует отражение лазера.

Имея площадь основания 32 x 20 дюймов, K40 имеет рабочую/режимную зону 8 x 12 дюймов и весит около 48,5 фунтов.

Линейное перемещение

В OMTech K40 ось Y и ось X используют прочную конфигурацию колеса на рельсах, приводимую в движение ременной передачей для перемещения лазерного модуля по рабочей зоне.

Возможности материала

Лазерный резак OMTech K40 может работать с деревом, акрилом, стеклом, волокном, керамикой, текстилем, кожей, бумагой, меламином, резиной, анодированным алюминием, пластиком и другими неметаллическими материалами.

Может выполнять гравировку с максимальной скоростью ~822 изобр./мин на глубину от 0,008 до 0,12 дюйма.

OMTech K40 не подходит для резки твердой древесины, такой как красное дерево, но может резать большинство мягких пород.

Используя лазер мощностью 40 Вт, работающий на 100 % мощности, K40 может гравировать на древесине ольхи толщиной 1/4 дюйма и деревянных ламинатах со скоростью ~ 65 дюймов в минуту и ​​резать со скоростью ~ 10 дюймов в минуту за один проход.

Программное обеспечение

OMTech K40 поддерживает программное обеспечение K40 Whisperer, LaserDRW и Inkscape.

Вместе с машиной вы получите копию подключаемого модуля расширения LaserDRW для Inkscape. Он будет предоставлен либо на компакт-диске, либо на флэш-накопителе.

Используя подключаемый модуль LaserDRW, вы можете создавать рисунки, а затем гравировать или вырезать их из заготовки с помощью лазера.

K40 Whisperer — это управляющее программное обеспечение лазерного резака OMTech K40. Это программа с открытым исходным кодом, и ее можно загрузить с их веб-сайта.

Аксессуары

OMTech K40 использует водяной насос для жидкостного охлаждения лазера во время его работы. Машина имеет впускной и выпускной патрубки сбоку, которые можно напрямую подсоединить к насосу.

Вы также получите складную выхлопную трубу с K40, которая должна быть подключена к его вытяжному вентилятору. Используется для отвода дыма во время работы машины.

В сумке для принадлежностей также находятся кабель питания, кабель USB 2.0, флэш-накопитель или компакт-диск с программным обеспечением, программный ключ безопасности, 2-дюймовый акриловый лазерный фокусировочный инструмент, силиконовый герметик и руководство пользователя.

Сборка

OMTech K40 поставляется в предварительно собранном виде со всеми установленными аксессуарами.

Включая все настройки программного обеспечения. Настройка всего для запуска первого задания займет около часа.

Поддержка

Компания OMTech Laser предоставляет двухлетнюю гарантию на детали для всех лазерных машин мощностью 40 Вт и шестимесячную гарантию на лазерные трубки и блоки питания мощностью менее 60 Вт.

Они принимают активное участие в сообществе на своем официальном форуме сообщества, в группе Facebook, YouTube и Reddit.

Вы можете связаться с ними по телефону, электронной почте или через контактную форму на их веб-сайте.

Подробную статью о конструкции и возможностях лазерного резака K40 можно найти здесь – Лазерный резак K40: полное руководство

OMTech K40

• 𝐃𝐄𝐒𝐊𝐓𝐎𝐏 𝐃𝐈𝐘 𝐋𝐀𝐒𝐄𝐑𝐈𝐍𝐆: Начните свое путешествие по лазерной гравировке уже сегодня с этим настольным устройством мощностью 40 Вт на древесине мм/1, точностью и маркировкой “8” и начните воплощать свои идеи в жизнь с невероятной скоростью (глубокая 40 Вт) мм/мм3, точность и маркировка “8” ткань, кожа и другие материалы со скоростью до 13,8 дюймов в секунду
• 8″𝐱12″ 𝐖𝐎𝐑𝐊 𝐀𝐑𝐄𝐀: Просторная гравировальная кровать площадью более 0,6 кв. футов подходит для всех ваших проектов, будь то персонализированные подарки для друзей и семьи или индивидуальные заказы для новых клиентов; Вентилируемую панель также можно снять, чтобы освободить место при работе с более толстыми материалами. при средней длине волны 10 640 нм.

  Позволяет гравировать с максимальным разрешением 1000 dpi.

  Площадь основания и рабочая зона

  FLUX beamo — настольный лазерный резак весом около 48,5 фунтов.

  Имея площадь основания 24,21 x 17,52 дюйма, Beamo имеет рабочую зону 11,8 x 8,2 дюйма и может работать с материалами максимальной толщиной 1,7 дюйма.

  Linear Motion его оси XY. Линейная направляющая поддерживает ось X, а два прочных цилиндрических стержня поддерживают ось Y.

  Возможности материала

  Деревянный лист, вырезанный с помощью beamo (Источник: flux3dp)

  FLUX beamo может работать с деревом, акрилом, кожей, картоном, бамбуком, тканью, резиной, анодированным металлом, стеклом, цементом и камнем.

  Он может легко резать деревянную заготовку толщиной 1/10 дюйма. Однако при работе с твердой древесиной вам придется работать медленно.

  Резка фанеры толщиной 1/4 дюйма — сложная задача для FLUX beamo, даже при многократном проходе.

  Деревянную доску толщиной 1/10″ можно резать со скоростью ~9дюймов в минуту с использованием 80% мощности лазера.

  Тот же кусок дерева можно гравировать со скоростью ~62 изображения в минуту, используя 100% мощности.

  При многократных проходах по дереву образуется много дыма. Beamo имеет встроенную систему вентиляции, которая удаляет дым и пары.

  Программное обеспечение

  Установка программного обеспечения FLUX beamo проста, они предоставляют программное обеспечение Beam Studio для управления лазерным гравером.

  Beamo может взаимодействовать с программным обеспечением Beam Studio через Ethernet или с помощью прилагаемого адаптера WiFi.

  Цветной сенсорный экран аппарата можно использовать для управления параметрами меню и сопряжения с компьютером.

  Beam Studio — это бесплатное программное обеспечение, доступное для ОС Windows, Mac и Linux. Он прост в использовании и имеет предустановки для различных материалов.

  Он использует базовые формы для создания простых дизайнов, но также может импортировать такие форматы файлов, как SVG, JPG, PNG или DXF, в Beam Studio.

  Обновления

  FLUX предлагает множество дополнительных функций, таких как поворотная система, насадка с автофокусом и гибридная лазерная технология для FLUX beamo.

  Сборка

  FLUX beamo поставляется в предварительно собранной упаковке. Вы можете настроить все примерно за 30 минут.

  В комплект поставки входит цветное руководство пользователя с подробной информацией о сборке, настройке, устранении неполадок и поддержке.

  Поддержка

  Компания FLUX предоставляет годовую гарантию на beamo и трехмесячную гарантию на CO2-лазер.

  Вы можете связаться с их техническим персоналом по телефону или электронной почте.

  FLUX beamo участвует в сообществах Reddit, Facebook и на форуме flux3dp.

  Узнать цену на лазеры FLUX

  Glowforge Plus

  Glowforge Plus

  Лазерный модуль

  Glowforge Plus использует лазерную систему CO2 мощностью 45 Вт, которая работает со средней длиной волны 10 600 нм.

  Он имеет функцию автофокусировки, которая сканирует поверхность рабочих материалов и соответствующим образом регулирует фокус.

  Функция автофокусировки работает за счет регулировки объектива.

  Площадь основания и рабочая зона

  Glowforge Plus — это настольный лазерный резак с размером основания 38 x 20,75 дюймов и зоной резки 11 x 19 дюймов..5″.

  Имеет защитный кожух, позволяющий наблюдать за процессом гравировки без защитных очков, но рекомендуется надевать их при работе с лазерами.

  Лазер не будет резать или гравировать при открытом кожухе

  Glowforge Plus может работать с материалами толщиной 2 дюйма.

  Линейное перемещение

  Система линейных направляющих в Glowforge Plus построена с использованием изготовленных на заказ экструдированных алюминиевых направляющих.

  Он имеет ременный привод по осям XY и использует V-образные колеса для скольжения по рельсам.

  Два шаговых двигателя управляют осью Y, чтобы предотвратить ее качание.

  Возможности материала

  Лазер мощностью 40 Вт, используемый в Glowforge Plus, может резать и гравировать дерево, бумагу, ткань, пробку, картон, резину, кожу, майлар, делрин и многое другое.

  Он также может гравировать на таких материалах, как стекло, камень, мрамор, титан, керамика и анодированный алюминий.

  Glowforge Plus может гравировать тополь толщиной 1/4 дюйма со скоростью ~60 изображений в минуту, используя 100% своей мощности.

  Дерево такой же толщины можно резать лазером со скоростью ~24 дюймов в минуту при работе на полной мощности.

  Программное обеспечение

  Glowforge имеет бесплатный независимый от ОС веб-интерфейс для управления лазером.

  Вы можете получить доступ к веб-интерфейсу через интернет-браузеры, такие как Google Chrome, Safari, Microsoft Edge и т. д.

  Его можно использовать для импорта и использования таких форматов файлов, как JPG, PNG, SVG, PDF и других.

  Вы можете создавать дизайны в выбранном вами программном обеспечении, а затем импортировать их в веб-интерфейс в любом поддерживаемом формате файлов.

  Интерфейс работает с бортовой камерой, которая показывает предварительный просмотр рабочей области в реальном времени. Это помогает визуально совместить дизайн с заготовкой, перетащив и изменив ее размер так, как вы хотите.

  Когда вы вручную рисуете рисунок на заготовке и размещаете его на рабочем месте, камера отслеживает рисунок и помогает вырезать его с помощью визуальной обратной связи.

  Если вы не знакомы с компьютерным дизайном или хотите оставить индивидуальный подход, вы можете вручную нарисовать дизайн на заготовке, и Glowforge сделает его для вас.

  Модернизация

  Воздушный фильтр Glowforge (Источник: Glowforge)

  Glowforge имеет дополнительную систему фильтрации воздуха, которую можно соединить с выхлопом Glowforge Plus.

  Воздушный фильтр можно приобрести, если вы собираетесь использовать лазер в менее вентилируемом помещении, например в подвале, поскольку он будет отфильтровывать вредные пары, образующиеся при резке лазером.

  Сборка

  Glowforge Plus имеет модульную конструкцию и поставляется в полусобранном виде.

  После распаковки машины вам нужно будет прикрепить гентри и лазерные головки. Его можно собрать за 30 минут.

  Компания Glowforge предоставила подробные руководства по сборке, а некоторые пользователи сами создали видеоруководства на YouTube, объясняющие процесс сборки.

  Поддержка

  Glowforge предоставляет ограниченную шестимесячную гарантию на воздушный фильтр Glowforge и годовую гарантию на лазерный резак Glowforge Plus.

  По вопросам вы можете обращаться в их службу поддержки по телефону или электронной почте.

  В Glowforge есть специальный форум сообщества, на котором пользователи могут обсуждать и делиться идеями.

  Лазерный 3D-принтер Glowforge Plus

  • ВАША ИДЕЯ, В ВАШИХ РУКАХ, ЗА МИНУТЫ — Нажмите кнопку, и мощный 40-ваттный лазер создаст значимые подарки для ваших друзей, уникальные товары для продажи или что-то персонализированное специально для вас.
  • ПРОСТО АВТОМАТИЧЕСКИЙ– Автофокус. Обнаружение материала. Автоматические настройки печати. Просто выберите рисунок, файл PDF или фотографию, добавьте один из десятков материалов для дома и нажмите «Печать».

  FSL MUSE 2D Vision Laser

  FSL Muse 2D Vision Desktop CO2 лазерный резак (Источник: Full Spectrum Laser)

  Лазерный модуль

  FSL Muse 2D Vision лазерный резак поставляется с углекислотным лазером мощностью 40 Вт _{класса 2}

  Средняя длина волны 10 600 нм и максимальное разрешение 1000 dpi.

  Площадь основания и рабочая зона

  FSL Muse 2D Vision — это настольный лазерный резак с размером основания 32,3 x 20,3 дюйма и зоной резки 20 x 12 дюймов. Его высота по оси Z составляет 2,5 дюйма 9.0003

  Рабочая зона машины полностью закрыта и имеет металлический корпус. Полностью закрытая конструкция делает работу с лазером более безопасной.

  Линейное движение

  FSL Muse 2D Vision имеет ременный привод по осям XY. Линейная направляющая поддерживает ось X, а два прочных цилиндрических стержня поддерживают движение по оси Y.

  Портал перемещается по рабочей зоне с помощью V-образных колес.

  Вы можете модернизировать ось Z с помощью шарико-винтовой передачи, чтобы получить возможность моторизованной автофокусировки в реальном времени.

  Моторизованный автофокус в реальном времени в Muse (Источник: Фабрика FabLab)

  Материальные возможности

  FSL Muse 2D Vision может работать с деревом, акрилом, картоном, тканью, резиной, анодированными металлами, стеклом, цементом, камнями и другими материалами.

  Сосновая древесина толщиной 1/4 дюйма может быть распилена со скоростью ~12 дюймов в минуту, используя 90 % мощности, и может быть выгравирована со скоростью ~235 дюймов в минуту, используя 50 % мощности.

  Гравюра по дереву в Muse 2D Vision ( Источник: fslaser.0003

  Он будет работать с такими браузерами, как Google Chrome, Safari, Edge, Firefox и другими.

  Вам не нужно беспокоиться о загрузке и настройке чего-либо.

  RetinaEngrave размещается на локальном веб-сервере лазерного станка, поэтому для доступа к программному обеспечению не требуется подключение к Интернету.

  Некоторыми основными функциями лазера можно управлять непосредственно с его 7-дюймового сенсорного экрана. Лазерный комплект 2D Vision

  Full Spectrum Laser (FSL) имеет четыре опциональных линзы на выбор: 1,5 дюйма, 2,5 дюйма, 1,5 дюйма + 2,5 дюйма или 5 дюймов. и 3D-камера Intel RealSense. минут

  FSL содержит подробные видеоролики и документированные руководства по сборке для Muse 2D Vision, к которым вы можете обратиться.0003

  Служба поддержки

  Компания FSL предоставляет годовую гарантию на детали для Muse 2D Vision. У них также есть дополнительный двухлетний план продления гарантии.

  Пользователи Muse 2D участвуют в группе Facebook, YouTube и Reddit.

  Вы можете связаться с FSL по телефону, электронной почте и через социальные сети для быстрой и надежной поддержки клиентов.

  Узнать цену на Fslaser

  Лазерные резаки и граверы Trotec серии SP – Промышленный лазер

  Лучшим выбором для крупномасштабной и тяжелой лазерной резки древесины является лазерный станок промышленного класса.

  Станок Trotec SP3000 и вырезанный с его помощью рисунок по жилкам листа (Источник: Trotec Materials)

  Trotec Laser — австрийская компания с многолетней историей, пользующаяся хорошей репутацией благодаря качеству своей продукции и обслуживанию клиентов.

  Их серия SP станков для лазерной резки CO ₂ (класс 2) является хорошим решением для круглосуточной производственной среды.

  Эти машины отлично подходят для отделки магазинов, изготовления архитектурных моделей, изготовления вывесок и производства мебели.

  9084 87 “x 1266” 44 47 “x 1266” 9084 87 “x 12666” 9084 9084 87. 1084 66″ x 99″

  	SP3000	SP2000	SP1500	SP500
  Laser power	60 – 400W	60 – 400W	100 – 400W	60 – 200W
  Footprint	121 “x 154”	99 “x 127”	111 “x 80”	76 “x 49”
  Рабочая область	59″ x 49″	49″ x 28″
  Maximum workpiece thickness	2″	2″	2″	4″
  Machine height	45″	48″	51″	45″
  Maximum processing speed	2,340 ipm	2,340 ipm	3,900 ipm	6,000 ipm

  
  Сравнительная таблица станков для лазерной резки серии SP

  Лазерный модуль

  В станках серии SP используется мощность лазера от 60 до 400 Вт в зависимости от выбранной вами конфигурации.

  Они используют ультразвуковые датчики для измерения расстояния между лазером и обрабатываемыми материалами. Затем он соответствующим образом автофокусирует лазерную головку.

  Trotec использует встроенную систему продувки воздухом для защиты линз и линейных направляющих от пыли и пятен дыма. Продувка воздухом соединена с вытяжной системой.

  Площадь основания и рабочая зона

  Станки серии SP имеют большую рабочую зону для размещения больших и длинных заготовок.

  Вы можете приобрести SP размером не менее 76 x 49 дюймов и не более 121 x 154 дюймов. Их рабочая зона колеблется от 49 дюймов на 28 дюймов до 87 дюймов на 126 дюймов.

  Сравнение размеров рабочей зоны лазерных резаков серии SP (Источник: Trotec Lasers)

  Возможности материалов

  По возможностям материалов станки серии SP являются универсальными.

  Может легко резать и гравировать дерево, акрил, пластик, кожу, бумагу и текстиль. На стекле и камнях только гравирует.

  Три станка серии SP работают с материалами толщиной 2 дюйма. Только лазерный резак SP500 может работать с материалами толщиной 4 дюйма.

  CO2-лазер мощностью 60–100 Вт может легко резать и гравировать древесину, такую ​​как бальза, ольха, вишня, клен, береза, липа, тополь, кедр, сосна, дуб, орех, красное дерево, лазерная фанера, МДФ и многое другое.

  Программное обеспечение

  Trotec использует программное обеспечение JobControl для управления своими машинами. Он имеет обширную библиотеку материалов с множеством предустановленных настроек.

  JobControl будет работать с CorelDraw, Photoshop, AutoCAD, Illustrator, InkScape, Word и другими подобными программами.

  Вы также можете отправлять свои дизайны в JobControl с помощью драйвера печати на вашем ПК.

  Trotec Ruby — это новое программное обеспечение для управления, которое они недавно выпустили. В настоящее время он доступен в виде бета-версии.

  Поддержка

  Trotec обещает 10-летний срок службы всех своих лазерных станков.

  На блок корпуса, принтер (ЦП, двигатель, ось, главный), блок питания, плату управления, компрессор, ремни, охладители воды и лазерный узел Trotech предоставляет двухлетнюю гарантию.

  Дают гарантию на лазерную оптику около трех месяцев.

  Вы можете связаться с Trotec Laser по телефону, электронной почте или посетить любой ближайший офис Trotech. У них есть офисы во многих странах.

  Trotec Laser предоставляет отличное послепродажное обслуживание всем своим клиентам.

  Индивидуальная настройка

  Лазерные станки серии SP, как правило, имеют более высокую цену, чем другие стандартные лазерные резаки, из-за их высококачественной конфигурации и оборудования.

  Каждая машина, поставляемая Trotec Laser, настраивается индивидуально в соответствии с требованиями клиентов, поэтому они не устанавливают фиксированную цену на свои машины.

  Мощность лазера, линейное движение, рабочая платформа, корпус, линзы, аксессуары, такие как охлаждение, вытяжка, автофокус и вращающееся крепление, являются важными факторами, влияющими на цену.

  Вы можете связаться с Totec Laser и запросить подробную информацию о цене в соответствии с выбранной вами конфигурацией лазерного станка.

  Запросить цену у Trotec Laser

  Часто задаваемые вопросы (FAQ)

  Какие породы дерева можно резать или гравировать с помощью лазера?

  С помощью лазера можно резать или гравировать многие породы дерева. Лучшей и наиболее часто используемой древесиной для лазерной резки и гравировки являются бальза, ольха, липа, тополь, кедр, сосна, дуб, орех, красное дерево, вишня, клен, береза ​​и лазерная фанера.

  Что такое Laser Life?

  Срок службы лазера — это срок службы лазера. Например, типичный CO2-лазер будет работать от трех месяцев до трех лет в зависимости от использования, а его срок службы составит около 1000-2000 часов. Поскольку лазер работает на высокой мощности, срок службы лазера сокращается. Если лазер работает на малой мощности, он будет работать гораздо дольше.

  Что такое S-Min и S-Max в лазерах?

  S-Min и S-Max в лазерной резке — это разные значения модуляции мощности, используемые в LaserGRBL для лазерной гравировки.