Лазы по бетону: Лазы по бетонным опорам

когти универсальные своими руками – Бетонпедия

Инструменты по бетону

1 340 просмотров

26.10.2019

Содержание:

• 1 Строение монтерских лазов
• 2 Назначение монтажных когтей
• 3 Монтерские лазы своими руками
• 4 Как пользоваться монтерскими лазами

Монтерские лазы по бетону – элемент страховочного снаряжения, применяемый для поднятия на железобетонный столб без специальной техники. Они просты, надежны и могут регулироваться по размеру ноги.

Строение монтерских лазов

Вне зависимости от функции, строение имеет общий вид:

• Крюк для цепляния за опору.
• Шипы для лучшего крепления на опоре.
• Подножка для ступней.
• Кожаные ремни для крепления ступней на подножке.

Крюк – самая главная часть лазов, на него приходится основная нагрузка. Изготовлен из труб нужного диаметра и, в зависимости от назначения, может иметь форму трапеции, прямоугольника или овала. К крюку прикреплены шипы для большей устойчивости.

Подножка состоит из металлической пластины с прорезями. К подножке крепятся ступни толстыми кожаными ремнями с фиксаторами.

Назначение монтажных когтей

Функция монтерских когтей – подъем рабочего на высотные столбы линий электропередач без использования специального оборудования. Они обеспечивают безопасность и позволяют снизить эксплуатационные затраты. В зависимости от типа работы и формы столба, монтерские когти подразделяются на несколько типов:

• Универсальные используются на бетонных опорах трапециевидной формы. Состоят из подножки, крюка с шипами и кожаных ремней.
• КЛМ-1 КЛМ-2 используются для поднятия на трапециевидные и прямоугольные опоры. Раствор крюка – 160-180 см.
• ЛМЦ используются для работы на круглых или многогранных столбах. Раствор крюка – 305 мм. Имеет полукруглую форму для надежного обхвата столба.
• ЛУ – универсальные регулируемые когти, в них есть возможность изменять раствор крюка от 175 до 190 мм: регулируется при помощи болтов на корпусе.
• КРПО предназначены для подъема на бетонные опоры прямоугольной формы. Ширина раствора крюка – от 160 до 203 мм.

Монтерские лазы своими руками

Рассмотрим вариант самодельных лазов из металлического профиля 40х20, прямоугольного в сечении.

1. Для начала нужно заготовить отрезки профиля. Для подножки понадобятся два отрезка длиной 27 см и два отрезка длиной 12 см, чтобы при состыковке с длинными отрезками получилось 15 см. Такие же отрезки приготовить и для второго лаза.
2. Для крюка взять отрезок профиля, обрезанный на одном конце под углом 75 градусов. Длина должна быть 25 см. Еще один отрезок длиной 12 см приваривается к нему перпендикулярно – он будет цепляться за столб. На рабочую его часть нужно приварить небольшие шипы.
3. Подножка сваривается в виде прямоугольника, к задней части приваривается металлический уголок с прорезью для ремня для упора пятки: через этот уголок будет фиксироваться голень.
4. На поверхность получившегося прямоугольника приварить 5 отрезков арматуры для постановки стопы.
5. К получившейся конструкции приваривается ранее приготовленный крюк, между крюком и подножкой должен получиться угол в 75 градусов.
6. По бокам подножки приварить петли для ремней: в этом месте будет фиксироваться стопа.

Плоскость рабочего отрезка крюка должна быть параллельна плоскости переднего отрезка подножки и на обоих этих отрезках должны быть шипы.

Как пользоваться монтерскими лазами

Перед тем, как начать пользоваться инструментом, необходимо убедиться, что соблюдены условия безопасного применения:

• Рабочий, собирающийся воспользоваться лазами, должен пройти курс обучения и получить допуск на такого рода работы.
• Лазы должны использоваться строго на тех столбах, которые указаны в паспорте приспособления, т. к. нельзя применять лазы на круглых столбах и на столбах с прямоугольным сечением.
• Перед применением когтей нужно обязательно осмотреть их состояние, чтобы убедиться, что все соединения надежно закреплены, ремни в надлежащем состоянии, и в целом когти пригодны к использованию.
• Ремни фиксации должны быть изготовлены из прочной двухслойной кожи и быть пригодными для работ при любых погодных условиях. Толщина должна быть от 3 мм.
• Металлические части когтей – без трещин, надломов или острых заусенцев. Сварочные швы – гладкие и без дефектов.
• Шипы должны быть прямыми, иметь конусную форму и свободно перемещаться по горизонтали.

Также необходимо помнить, что вместе с лазами обязательно нужно использовать предохранительный пояс – без него такие работы запрещены.

После завершения визуального осмотра, если когти в порядке, проводится тестирование на опоре стенде или на рабочем бетонном столбе. Каждый из когтей должен выдержать нагрузку на протяжении 5 минут без повреждений металлических частей, швов и ремней. После тестирования необходимо опять провести осмотр приспособлений на наличие деформаций, следует также измерить подъем и раствор до тестирования и после него.

Источники информации:

1. Монтерские лазы (ТУ-34 09. 10129-89).
2. Монтерские когти (ТУ 34-09-10147-88).
3. Когти-лазы монтерские КЛМ-1 (TУ 5221-031-39189999-2009).

The following two tabs change content below.

• Bio

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

• Белый цемент – 16.11.2021
• Товарный бетон – 16.11.2021
• Тощий бетон – 16.11.2021

Вам также может понравиться:

Когти Лазы монтерские универсальные по бетону ni Toshkent shahri va Oʻzbekistonda arzon narxda, yetkazib berish xizmati bilan xarid qilish ikarvon.uz

Когти Лазы монтерские универсальные по бетону ni Toshkent shahri va Oʻzbekistonda arzon narxda, yetkazib berish xizmati bilan xarid qilish ikarvon. uz – Когти Лазы монтерские универсальные по бетону ni dan 609 500 so‘m narxda xarid qilishingiz mumkin.

Sharhlar: 0

Когти Лазы монтерские универсальные по бетону

Когти Лазы монтерские универсальные по бетону ЛУ- применяются электромонтерами для подьема и спуска по железобетонным опорам освещения при проведении монтажных или ремонтных работ по линии эксплуатации электропередач. Лазы по бетону используются только для бетонных элементов ЛЭП. Когти выполнены из качественного прочного материала. Благодаря своим заявленным требованиям качества они безопасны для работ на высоте. Они имеют несколько другую конструкцию, не позволяющую их использование для подъема на ж/б конструкции. ikarvon.uz

To‘liq ko‘rsatish

Sharhlar

Sharhlar yo‘q




Ismingiz

Xabar

Tavsifi

Когти Лазы монтерские универсальные по бетону

Когти Лазы монтерские универсальные по бетону ЛУ- применяются электромонтерами для подьема и спуска по железобетонным опорам освещения при проведении монтажных или ремонтных работ по линии эксплуатации электропередач. Лазы по бетону используются только для бетонных элементов ЛЭП. Когти выполнены из качественного прочного материала. Благодаря своим заявленным требованиям качества они безопасны для работ на высоте.

 Они имеют несколько другую конструкцию, не позволяющую их использование для подъема на ж/б конструкции. ikarvon.uz

O‘xshash mahsulotlar

Yangi mahsulotlar

Hammasini ko‘rish
• Qo’l asboblar
• Elektr va chiroqlar
• Bog’lar uchun
• Qurilish uskunalari
• Elektronika

129 950 so‘m

101 200 so‘m

287 500 so‘m

Bestseller

3 231 500 so‘m

Bestseller

3 680 000 so‘m

Taqqoslash ro‘yxati

Yuborish

Если вы хотите приобрести данный товар в рассрочку на 4 месяца, то добавьте его в корзину и после этого выберите форму оплаты – ZoodPay рассрочка.
А для покупки этого товара на других условиях рассрочки заполните и отправьте нам эту заявку. Наш оператор свяжется с Вами.

Mahsulot zaxirada qolmagan

Как уменьшить количество отверстий от насекомых в бетоне

Существует множество факторов, влияющих на появление отверстий от насекомых или вызывающих неприглядные пустоты в бетонной поверхности.

Формы:

Состояние поверхности. Геометрия, тип материала и состояние форм — все это играет роль в уменьшении числа отверстий от насекомых. Количество видимых дыр от насекомых можно уменьшить, используя гладкие формы, без вмятин, отверстий или наростов, а также надлежащий разделительный состав. Правильная форма формы также дает возможность воздушным пустотам на сформированных поверхностях двигаться вверх более свободно, поскольку они вытесняются бетоном. Кроме того, проверьте, чтобы формы были плотными. В противном случае бетон может просочиться из-под краев, что приведет к образованию пустот или сот.

Влага. Протрите формы перед повторным нанесением антиадгезива. Если форма находилась на открытом воздухе, могут образоваться карманы влаги, которые могут создать отверстия для жуков.

Количество разделительной смазки. Вытрите излишки разделительного состава с каждой формы, так как дополнительный разделительный состав на поверхности формы может пузыриться и дать воздуху возможность закрепиться.

Транспортировка бетона:

Скорость заливки. Хотя большинство подрядчиков хотят выполнить заливку как можно быстрее, если она будет слишком быстрой, у воздуха не останется шансов выйти. Заполнение форм с плавной, немного более медленной скоростью обеспечивает правильный баланс, так что формы могут быть заполнены, давая воздуху возможность выйти.

Метод размещения. Во время укладки минимизируйте расстояние по вертикали между точкой выпуска бетона и опалубкой, чтобы свести к минимуму расстояние свободного падения. Слишком большое расстояние свободного падения во время укладки бетона может увеличить количество воздуха, попадающего в бетон.

Консолидация. Правильное использование вибрации имеет важное значение, и вибрация через определенные промежутки времени имеет решающее значение. Важно иметь достаточное перекрытие зоны воздействия вибратора, чтобы предотвратить отсутствие вибрации. Использование вибрационной машины на внешней стороне формы — это дополнительный шаг, который может предоставить место для регулировки амплитуды и частоты для обеспечения качественного результата. Однако избегайте чрезмерной вибрации, чтобы предотвратить расслоение бетона. Может быть важно поэкспериментировать с разными частотами и амплитудой вибрации, чтобы получить желаемые результаты.

Свойства смеси:

Заполнитель. Обеспечивает стабильность заполнителя в бетонной смеси, что помогает поддерживать однородность бетона при заполнении форм.

Стабильность воздуха. Материалы, состав смеси и выбор добавок влияют на количество вовлеченного воздуха в бетон. Составы смесей, которые имеют более твердую систему воздушных пустот, как правило, обеспечивают лучшую отделку поверхности. Тщательное перемешивание помогает уменьшить большие пузырьки воздуха. Кроме того, обратите особое внимание на сохранение осадки, чтобы убедиться, что смесь сохраняет свою удобоукладываемость достаточно долго, чтобы завершить укладку и отделку.

Обнажение дыр от насекомых

Для обнаружения дыр от насекомых, которые не видны сразу после снятия формы, может потребоваться зачистка или легкая струйная обработка, поскольку иногда они могут быть скрыты тонким слоем раствора. Это чаще всего происходит в более глубоких секциях, где бетон стекает вниз по поверхности формы при заполнении более ранних подъемов.

Заключение

Предварительное планирование с учетом вышеуказанных соображений поможет улучшить эстетику бетона. Если это важное архитектурное место, рекомендуется провести пробную заливку.

 

Как устранить поверхностные пустоты в бетоне?

Поверхностные пустоты (небольшие отверстия, также известные как отверстия от насекомых или ямки), обнаруженные на поверхности бетонных отливок, поражают любого, кто когда-либо заливал бетон. Отливки со значительным количеством пустот должны подвергаться последующей отделке или выбрасываться, что приводит к напрасной трате продукта, времени и труда. Понимание причин поверхностных пустот и того, что можно сделать для их сведения к минимуму, является первым шагом к более эффективной и продуктивной операции литья.

Следующая информация была собрана на основе нашего опыта работы с профессионалами, которые зарабатывают бетоном. Некоторые из найденных здесь трюков являются результатом многолетних исследований и разработок. Хотя здесь можно найти не все ответы, мы рассмотрим многие распространенные проблемы, возникающие при заливке бетона.

Вопрос: Что такое поверхностные пустоты?
Ответ:
Поверхностные пустоты – это полости или маленькие отверстия, которые появляются на поверхности бетонных отливок. Поверхностные пустоты (обычно известные как ямки) называются «отверстиями от насекомых» или «рыбьими глазами». Эти пустоты могут придать неприемлемый вид поверхности готовой отливки.

Вопрос: Как образуются пустоты на поверхности?
Ответ:
Поверхностные пустоты обычно связаны со следующими тремя факторами: разделительной смазкой, водой или воздухом (иногда сочетанием этих трех факторов).

Вопрос: Как разделительное средство влияет на поверхность бетонной отливки?
Ответ:
Разделительные составы действуют как «смазка» между формой и самим бетоном. Надлежащее применение разделительного состава позволит получить отливки без поверхностных пустот. Однако при чрезмерном нанесении разделительного агента он может «скапливаться» или «скапливаться» на нижних концах формы. Когда бетон заливается в форму, эти лужицы не позволяют бетону заполнить все детали. Когда отливка вынимается из формы, в областях, где произошло скопление, будут видны пустоты. Вибрация усугубляет эту проблему, заставляя дополнительный разделительный состав проникать в нижние концы пресс-формы. Пустоты, вызванные слишком большим количеством разделительного состава, можно распознать как небольшие сферические пустоты на поверхности готовой отливки. Эти пустоты обычно имеют размер около 1/8 дюйма (0,31 см)9.0003

Вопрос: Как вода образует поверхностные пустоты?
Ответ:
Как и в случае с разделительными составами, вода задерживается на рабочей поверхности пресс-формы, что приводит к образованию пустот. По мере застывания бетона и испарения остаточной воды на поверхности отливки остается полость. Вибрация также имеет тенденцию вытеснять воду из цементного материала, однако большинство пустот, вызванных водой, являются результатом высокого отношения воды к цементу.

Вопрос: Каким образом воздух вызывает появление пустот на готовой бетонной отливке?
Ответ:
В большинстве случаев воздушные пустоты имеют неправильную форму и, как правило, намного больше (1/2 дюйма или 1,27 см), чем образовавшиеся из-за воды или разделительных составов. поверхности формы и бетона.Они обычно появляются в бетоне с низкой осадкой и могут быть обнаружены под кусками дробленого заполнителя неправильной (несферической) формы.
по воздуху также можно обнаружить в отливках с сильными поднутрениями 9.0003

Как устранить пустоты в бетонной отливке:

Хотя при устранении поверхностных пустот или щелей в бетонной отливке необходимо учитывать множество переменных, существует ряд мер предосторожности, которые могут решить эту неприглядную проблему.

Тщательная подготовка и методичные действия могут устранить даже самые серьезные поверхностные пустоты. В следующем разделе описываются процедуры и материалы, позволяющие производить готовые отливки, которые оценит даже самый проницательный глаз.

Вопрос: Поможет ли добавление раствора в бетон уменьшить поверхностные пустоты?
Ответ:
Да. Увеличение количества раствора в цементном материале поможет сделать материал более текучим. Смесь с более высоким содержанием строительного раствора поможет инкапсулировать заполнитель. Инкапсулируя заполнитель, раствор также обеспечивает дымоход или вентиляционную систему, которая позволяет воздуху и пузырькам воды выходить из смеси. Во время вибрации эти пузырьки будут подниматься через раствор и выходить через отверстие формы. Более высокое содержание строительного раствора в вашей смеси также позволяет более крупным кускам заполнителя легко перемещаться во время вибрации и, таким образом, высвобождать воздух, который мог быть захвачен.

Вопрос: Что произойдет с моей отливкой, если я использую более крупный заполнитель?
Ответ:
Использование более крупного заполнителя может привести к образованию большего количества пустот на поверхности, так как воздух захватывается неправильными формами этого материала. Между более крупными кусками заполнителя также имеется больший объем пустот, чем между более мелкими. Поэтому рекомендуется использовать меньший заполнитель или смешивать меньший заполнитель с более крупными частицами. Меньший заполнитель будет действовать как «роликовая система», помогая вращать более крупные куски заполнителя во время вибрации. Рекомендуется использовать заполнитель, который проходит через сито № 50, 100 или 200.

Вопрос: Имеет ли значение тип цемента, который я использую в своей смеси?
Ответ:
Цемент действует как смазка во время вибрации и позволяет более крупным кускам заполнителя свободно перемещаться. Поэтому рекомендуется использовать очень мелкий цемент для достижения более жидкой консистенции. Летучая зола, которая мельче частиц цемента, еще больше повысит смазывающую способность цемента.

Вопрос: Какие меры предосторожности следует предпринять, если мой бетон имеет низкое водоцементное отношение?
Ответ:
Если бетон, который вы заливаете, имеет низкое водоцементное отношение, увеличение времени перемешивания обеспечит удаление пузырьков воды и воздуха из заполнителя и, таким образом, устранение пустот на поверхности заливки. Бетон с низким водоцементным отношением также требует увеличенного периода вибрации.

Вопрос: Я слышал, что добавление пластификаторов в мою бетонную смесь поможет устранить поверхностные пустоты. Это правда?
Ответ:
Да. Добавление пластификаторов эффективно используется для создания значительного увеличения осадки. Преимущество использования пластификатора заключается в том, что такое значительное увеличение может быть достигнуто без влияния на водоцементное отношение. Результат увеличения осадки поможет воздуху, воде и заполнителю более свободно перемещаться по смеси. Хотя пластификаторы позволяют значительно увеличить осадку, бетон начнет схватываться намного быстрее. Это означает, что существует гораздо меньший период времени для вибрации бетона. Чтобы исключить появление поверхностных пустот, мы рекомендуем использовать разделительную смазку в сочетании с пластификаторами. Разделительный состав позволит бетону свободно перемещаться и удалит пустоты с поверхности отливки

Вопрос: Какой тип пресс-формы или опалубочного материала следует использовать?
Ответ:
Поверхности формы или формы должны быть как можно более гладкими, чтобы уменьшить поверхностное натяжение между бетоном и формой. Именно по этой причине все больше и больше используются резиновые формы. Правильный разделитель, используемый на резиновой форме, обеспечит наилучшую возможную поверхность.

Вопрос: Я вибрирую бетон, но в заливке все еще есть отверстия от насекомых?
Ответ:
Это происходит потому, что пузырьки воздуха и воды являются самыми легкими элементами бетона и естественным образом попадают в наиболее текучую часть смеси. Просто так получилось, что эта область находится рядом с вибратором. Поэтому, если вы используете внешний вибратор, форму или пресс-форму следует забить. Удары молотком позволяют раствору течь к области удара, в результате чего пузырьки воздуха и воды выталкиваются к отверстию вашей формы. Этот метод рекомендуется для форм с глубокими поднутрениями, где преобладают пузырьки воздуха и воды.

Вопрос: Насколько полезны разделительные составы?
Ответ:
Разделительные составы не только помогают устранить поверхностные пустоты, но и продлевают срок службы формы. Однако выбор правильного разделительного агента и правильное нанесение чрезвычайно важны. Различные разделительные составы обеспечат различную отделку поверхности вашей бетонной отливки. Мы рекомендуем химически активный разделительный состав.

Количество разделительного состава, нанесенного на форму или форму, сильно повлияет на поверхность отливки. Избыток разделительного агента имеет тенденцию объединяться в сферы, которые вызывают дыры в ошибках. О слишком большом количестве разделительного состава могут свидетельствовать пустоты в нижней части отливки. Нанесение антиадгезива тонким слоем устранит эти пустоты.

Полезные советы по отмене бесплатного литья:

Любой профессиональный литейщик скажет вам, что литье бетона не является точной наукой. Существует много переменных, и поэтому невозможно обеспечить отливки без пустот. Однако пустоты можно свести к минимуму, и следующие советы помогут повысить ваши шансы на успех.

Совет № 1
Увеличьте время смешивания, чтобы растворить остаточные пузырьки воздуха или воды. Это будет способствовать более однородной и работоспособной консистенции.

Совет № 2
Следите за тем, чтобы разделительные составы наносились тонким слоем. Это устранит любое скопление или образование луж в нижних частях формы.

Совет № 3
Понизьте вязкость цемента, добавив песок или летучую золу. Это позволяет крупному заполнителю двигаться более свободно и уменьшает количество захвата воздуха.

Совет № 4
Используйте заполнитель более однородной формы. Кусочки заполнителя неправильной формы, как правило, делают бетон менее текучим.

Совет № 5
Методы, используемые во время вибрации, могут устранить большинство поверхностных пустот. Вибрация как снаружи, так и внутри формы уберет большую часть пузырьков воздуха и воды с поверхности бетона. Забивание формы может устранить любые остаточные пустоты.

Отказ от ответственности

Эта статья часто задаваемых вопросов предлагается в качестве руководства и предлагает возможные решения проблем, возникающих при изготовлении форм и литье.