Ленточная пила по дереву своими руками: Ленточная пила по дереву своими руками по чертежам и видео – самодельные циркулярные распиловочные станки для бревен, устройство и скорость пильной работы

Содержание

Ленточная пила по дереву своими руками по чертежам и видео – самодельные циркулярные распиловочные станки для бревен, устройство и скорость пильной работы

05Дек

Содержание статьи

  1. Введение
  2. Изготовление
  3. Типы и устройство ленточных пил
  4. Размеры
  5. Шаг зубьев для самодельной ленточной пиле по дереву
  6. Устройство и сборка станка
  7. Наладка пилы в процессе изготовления ленточной пилы для бревен своими руками
  8. Изготовление конструктивных элементов
  9. Механизм натяжения пильного полотна
  10. Пильный стол
  11. Правила работы
  12. Заключение

Если вы занимаетесь строительством или работаете с деревянным массивом, например, создаете мебель, а может вы просто затеяли самостоятельную стройку, то вам понадобится много пиленого бруса. Его можно купить, но вы значительно сэкономите, если обзаведетесь собственной пилорамой. Ее можно найти в магазине по высокой цене или построить из подручных материалов. В статье мы расскажем, как сделать ленточную пилу по дереву своими руками, предложим чертежи и видео, чтобы вы могли приступить к созданию.

Введение

Такое приспособление имеет значительные габариты, не говоря уже о деревянном массиве, который может иметь значительную длину до распиловки. По этой причине оборудование можно устанавливать исключительно на частном участке, лучший выбор – специально оборудованный цех или навес, просторная мастерская. Попытке монтажа на чердаке или в подвале могут привести к перебоям в электропитании дома (следует подводить отдельную проводку и щиток), а также к постоянному шуму.

Изготовление

Имея все это в виду, собственную пилораму можно начать проектировать с определения и расчищения места. Лучше, если оно будет отапливаемое, а также смежным с сараем для хранения брусьев.

Затем следует сделать чертеж в специализированном программном обеспечении – «Автокад» или другие. Это даст вам необходимую точность при расчете.

Теперь подробнее поговорим про каждый этап изготовления станка распиловочного по дереву своими руками.

Типы и устройство ленточных пил

  • Агрегат имеет массу преимуществ, в том числе:
  • высокая степень производительности;
  • невысокая отдача тепла в атмосферу;
  • низкая себестоимость;
  • хорошая скорость работы и достаточная точность.

Все разновидности имеют одинаковую основу – есть столешницы или рабочая поверхность, где будет лежать бревно. Оно подвергается распиловке с помощью режущих частей – вращающихся лезвий. Они могут быть различной конфигурации. Также необходимо учесть все крепежи и двигатель, который будет приводить всю машину в движение.

Виды зависят от того, какой материал необходимо распилить, это может быть дерево, металл, камень либо синтетика, разные виды пластмасс. В случае прочных заготовок следует укрепить конструкцию, усилить ее сверхпрочными сплавами. В обратном случае режущая лента будет ломаться. Если обращаться только к пильному станку по дереву, который можно изготовить своими руками, то следует классифицировать агрегаты следующим образом:

  • Беззубые. Название не совсем точное, так как небольшие зубцы все же имеются, но основное действие происходит за счет интенсивного нагрева и трения.
  • Зубчатые. Полотна, то есть ленты, замкнутые, поэтому происходит постоянный непрерывный процесс. Это самый простой и незатратный вид, к которому мы будем преимущественно обращаться.
  • Электроисковые. Имеют повышенную прочность и износостойкость. Их устанавливают в основном на производствах, когда нужно поддерживать серийное изготовление древесины, а также производить распиловку крупных бревен большого диаметра, с которыми трудно справиться в домашних условиях.

 

Размеры

Если вы планируете преимущественно не поперечное, а продольное пиление, то вам больше подойдут широкие ленточные пилы. Они имеют более ровный срез и не будут съезжать вдоль волокон. При работе с небольшими деталями следует ограничиться узкими пилками, они имеют больший шанс отсутствия повреждений. Стандартными параметрами считаются изделия шириной 3,5 – 4 см. Но если вам предстоит заниматься фигурной резкой, то стоит выбрать ленту не более 2 см. Напротив, для больших, массивных бревен есть модели вплоть до 88 миллиметров.

Шаг зубьев для самодельной ленточной пиле по дереву

Этим термином определяется расстояние, которое находится между острыми, режущими элементами. Чтобы хорошо обработать древесину, придерживайтесь наших советов:

  • Для тонких листовых заготовок можно брать крупные зубцы с соразмерным промежутком. Это даст ровный спил.
  • Большие полотна нуждаются в мелкой и частой череде зубчиков.
  • Переменными называются те ленты, которые обладают не равномерным шагом, а меняющимся. Это дает очень хорошие результаты, если заготовка из мягкой породы. Еще один плюс – опилки меньше засоряют рабочую часть.

Также есть изделия с разводкой, то есть с отгибанием режущей части в одну и другую сторону – каждую четную и нечетную вершину. Все товары этого сегмента маркируются.

Следует ориентироваться на эти рекомендации, так как от них зависит уровень вибраций и качество резки. Если следовать правилу по подбору лент, то их износостойкость значительно увеличится.

Скорость ленточной пилы по дереву будет зависеть от заточки. Убедитесь в этом при покупке. Проверьте режущий край – равномерен ли он, имеются ли трещины, неровности, волны. Также заранее осведомитесь, можно ли повторно заточить материал.

Теперь можно переходить непосредственно к установке.

Устройство и сборка станка

Устройство состоит из столешницы, двух шкивов, то есть вращающихся дисков, ремней, направляющих, опор, двигателя и самой ленты. Движение полотна происходит за счет натяжения и вращения верхнего и нижнего круга. Чем оно быстрее, тем выше скорость распиловки.

Вертикальный тип агрегата проще в изготовлении.

Станина

Это основа, на которую будет возлагаться большой вес, поэтому мы рекомендуем делать ее из металла, но если такой возможности нет, то подойдет и деревянный брус, склеенный в несколько слоев и для верности скрепленный шурупами. Склейка должна происходить разнонаправленно, чтобы волокна были не вдоль доски, а поперек предыдущего слоя.

Блок шкива для ленточного станка по дереву своими руками

Эта деталь будет держать в натяжении пилу и вращать лопасти. Ко внутренней части рамы следует прикрепить колесный вал. Вы можете выточить его сами, но тогда следует позаботиться о фланце, отвечающим за фиксацию. Крепление может быть неровным, тогда следует изменить угол наклона до 90 градусов. Даже небольшая погрешность может привести к тому, что лента пойдет криво, слезет с направляющих или быстро затупится.

Шкивы

Колеса следует выполнить не менее 3 см в ширину. Сделать их можно из нескольких склеенных слоев фанеры, а затем вырезать отверстие, в него помещается подшипник. Внешняя сторона круга может быть оклеена обычной велосипедной камерой, резина предупредит соскальзывание и обеспечит оптимальный результат. При посадке на колесный вал следует уделить особое внимание прочности и ровному расположению, чтобы не допустить ударов о станину.

Столешница

Ее нужно изготовить из ДСП или нескольких слоев фаеры. Снизу должна быть опорная ножка, под которой можно расположить движок. Основная задача – сделать стол ровным и довольно прочным для планируемого объема обрабатываемой древесины. Внешнюю часть нужно покрыть электроизоляционным материалом – текстолитом.

Наладка пилы в процессе изготовления ленточной пилы для бревен своими руками

Настройка заключается в:

  • расположении колес на одной линии;
  • первое включение следует производить без направляющих;
  • тестовую распиловку – без высокой нагрузки.

Затем можно установить блоки, которые будут направлять ленту.

Подготовка к работе

Перед началом изготовления станка приготовьте все нужные приспособления и материалы, уберите все лишнее с площадки, помните о технике безопасности на рабочем месте. Перечислим то, что вам понадобится.

Инструменты

  • Циркулярная пила для распила заготовок.
  • Электролобзик для выпиливания отверстий.
  • Струбцины понадобятся для фиксации частей в процессе склейки.
  • Сверлильный агрегат – можно применять электродрель или шуруповерт, также пригодятся сверла разного диаметра.
  • Шлифовальное оборудование – все поверхности лучше отшлифовать, чтобы не пораниться при использовании.

Материалы, фурнитура, крепеж

  • Фанера 1,5 см в ширину.
  • Прочный массив дерева для основания или металл.
  • Подшипники.
  • Два вала.
  • Режущее полотно.
  • Расходники – клей, изолента, гайки, саморезы.

Сборка ленточнопильного станка (ленточной циркулярной пилы) по дереву своими руками: основные конструкции

Если при склейке элементов (основа и столешница) вы применяли струбцины, то их можно снять после полного высыхания древесины и обработать все поверхности.

Изготовление конструктивных элементов

Важно аккуратно собрать все механизмы, чтобы не было смещений. Это может привести к выходу из строя всего инструмента.

Основание

Когда вы будете натягивать пильное полотно, обязательно плотно зафиксируйте механизм, чтобы не произошло разбалтывания и колебания.

Шкивы

При монтаже шкивов проверьте, хорошо ли они вращаются. Они не должны цепляться за другие поверхности, а также располагаться под углом к станине. Их нужно разместить ровно параллельно.

Механизм натяжения пильного полотна

К вращающемуся валу нужно прикрепить ручку. Она будет иметь роль натяжения ленты. Само полотно сначала нужно надевать на круги без сильного натяга, свободно. Но затем, с помощью рычага, следует добиться достаточного расстояния между двумя шкивами.

Пильный стол

Следующий этап – монтаж стола. Его можно прикрепить с помощью клея, но такая конструкция может выдержать небольшой вес, так что лучше добавить саморезы. Обратите внимание на то, чтобы столешница была ровно перпендикулярна основанию, иначе срез на самодельном ленточнопильном станке по дереву будет косым.

Сборка

Теперь можно заняться подключением электрического двигателя. Позаботьтесь об изоляции всех проводов и контактов, прежде чем подключите его в розетку.

Когда конструкция собрана, проведите несколько тестовых запусков, чтобы удостовериться, что лента не соскакивает с креплений.

Правила работы

Прежде чем приступать к распилу, ознакомьтесь с рекомендациями:

  • Установку следует крепко закрепить к полу. Это позволит избежать колебаний во время распиловки.
  • Место, в котором будет находиться пилорама, должно быть проветриваемым, потому что от древесины будет идти постоянная мелкая стружка, можно повредить органы дыхания.
  • Чтобы полотно не растягивалось, снимайте его каждый раз после окончания действий, а затем надевайте и регулируйте снова. Обязательно делайте пробный запуск после каждого натяжения ленты.
  • Делайте перерывы минимум один раз в два часа, чтобы проверить установку и дать остыть электроприводу.

Заключение

В статье мы рассказали про устройство ленточной пилы по дереву. В качестве завершения посмотрим видеозапись.

Видео

Ленточная пила своими руками. Чертежи. Видео.

Сделать самостоятельно пилу – кропотливое и сложное, но вполне выполнимое задание. Проще всего самодельная ленточная пила собирается на деревянном каркасе – не приходится ничего варить, а столярный инструмент есть практически у каждого.

Сборка каркаса

Для каркаса лучше выбирать крепкую и твердую древесину, иначе конструкция получится ненадежной и будет вибрировать. Некоторые элементы, например рабочий стол, можно делать из фанеры, а ребра для жесткости окантовываются рейками. Самый дешевый вариант – разобрать старую мебель, пустив фанеру на шкивы и стол. Для несущей штанги подойдет кленовая балка.

Прежде всего, нужно определиться с чертежами, по которым в дальнейшем и будет собираться каркас. Так, от высоты рабочего помещения будет зависеть размер самой ленточной пилы. Необходимо заранее продумать удобную высоту стола, длину штанги и диаметр шкивов. Чертежи могут быть как условными, отражающими только общие размеры, так и детальными, как на фото.

Монтаж штанги и опор для шкивов

Самая простая ленточная пила своими руками – на деревянном С-образном каркасе, где опорная штанга сделана из бруса толщиной не менее 8х8 см, к которому с одной (условно задней) части крепятся две опоры.

На них и будут держаться шкивы. Такие опоры лучше делать из крепкого материала, допускается многослойная фанера с прочной сердцевиной.

Расстояние между опорами нужно подбирать так, чтобы туда поместились нужные для распиливания бревна. В любом случае рекомендуется делать расстояние «с запасом», чтобы в дальнейшем не было проблем.

Сборка рабочего стола

Высота стола должна быть комфортной для работы на нем, и вмещать при этом нижний шкив и шкив привода, двигатель и большое количество стружки. Сама форма может быть любой, зачастую же её делают в виде закрытой тумбы, служащей как контейнер для опилок.

Желательно предусмотреть простой способ открывания стола и поддон для отходов – так чистить пилу будет гораздо удобнее.

Столешницу можно установить непосредственно на нижнюю опору. Если же высоты нижней опоры недостаточно, делают простую подставку под всю конструкцию, поднимая её на нужную высоту.

Вырезание шкивов и крепление их на опоры

Диаметр шкивов привода ленты можно выбрать произвольный, но чем больше шкив – тем дольше и лучше работает пила. При этом нужно правильно подбирать полотна, идеальное соотношение – 1/1000 полотна к диаметру шкива. Таким образом, для сорокасантиметровых шкивов лента должна быть 4 мм. Но при правильной эксплуатации даже на узких шкивах можно спокойно работать с 6 мм полотнами.

Диаметр шкива ременного привода нужно подбирать в зависимости от диаметра основных шкивов, длины ленты и оборотов двигателя.

1. Рассчитывается длина окружности шкива пилы: Д= 3,14*диаметр шкива.
2. В среднем, скорость движения полотна должна быть 30 м/сек.
3. Определяется количество оборотов: О = 30/Д;
4. Вычисляется соотношение (С) оборотов мотора (ОМ) к оборотам шкива ременного привода: С = ОМ/О;
5. Диаметр шкива привода = Д/С.

Кромку шкивов полотна делают выпуклой, с углом в 5-10 градусов – благодаря этому пильная лента самоцентрируется и не спадает.

А вот на шкиве ременного привода лучше сделать неглубокую канавку, в которой и будет находиться ремень. Обтянуть шкивы можно обычными камерами от велосипеда или тачки.

Диаметр выбирается на один-два размера меньше шкива. Такая резиновая обтяжка предотвращает соскальзывание полотна.

Верхний шкив крепится на подвижном блоке, который должен передвигаться горизонтально, обеспечивая натяжение ленты.

Для этого предусматривается специальный подъемный механизм. Самый простой вариант – брус, расположенный под блоком и присоединенный к рычагу очень тугой пружиной. Нажимая на рычаг, брус поднимает блок со шкивом, обеспечивая требуемое натяжение.

Нужно предусмотреть способ закрепления рычага в заданном положении, например, несколькими болтами, расположенными на разных уровнях. Пружина обеспечит необходимое давление и при этом будет гасить напряжение, не давая ленте порваться.

Нижний блок состоит из закрепленных на оси двух шкивов – ведомого и ведущего.

Важно правильно сбалансировать верхний и нижний шкивы в одной плоскости, минимизировав «восьмерки» при движении колес.

Для крепления верхнего шкива удобно использовать самоцентрирующиеся подшипники, что позволит быстро снимать и надевать колеса.

Но их нужно крепить к шкивам максимально плотно, иначе подшипники очень быстро разболтаются. После закрепления колес на раме следует провести пробный запуск пилы, соблюдая максимум осторожности.

Монтаж направляющих полотна

Чтобы ленточная пила по дереву делала ровный распил и полотно не «продавливалось» распиливаемым деревом, вдоль тупого конца пилы на узком брусе монтируют направляющие.

Самый простой вариант – прикрутить к брусу три роликовых подшипника. На один опирается плоская сторона полотна, два других плотно держат ленту по бокам.

Обязательно нужно идеально выровнять направляющие в точке крепления на опоре, иначе даже микроскопическое отклонение по вертикали может вылиться в 3 мм на противоположном конце. Лучше всего отмечать положение балки при максимально натянутом полотне и уже смонтированных направляющих. Это гарантирует точное их положение относительно пильной ленты.

Вместо двух подшипников по бокам можно сделать деревянные ограничители.

Также не лишним будет монтаж дополнительных направляющих под столешницей, а не только сверху.

Следует учитывать, что направляющие должны находиться как можно ближе к заготовке, в идеале – на расстоянии 3-4 см от бревна. Поэтому, если планируется распиливание разных по толщине заготовок, имеет смысл сделать регулировку высоты направляющих.

Завершающая отделка

Пила из дерева готова к эксплуатации уже после сборки, но лучше сделать кожух, закрывающий верхний шкив.

Это не столько преследует эстетические цели, сколько служит безопасности – даже при соскальзывании ленты со шкива, она задержится в кожухе.

Не лишним будет сделать и контейнер для стружки, который легко доставать и опустошать.

Ременной привод лучше вынести из-под стола, чтобы на него не попадали опилки. Для защиты двигателя рекомендуется также организовать кожух, предотвращающий проникновение пыли и других частиц.

Финальная обработка дерева лаком или краской не только продлит срок службы, но и защитит руки от неприятных скалок и щепок из необработанной древесины. Предварительно все поверхности нужно зашкурить и обработать антисептиками, предотвращающими гниение.

На видео представлен обзор самодельной деревянной пилы и рассказываются преимущества такого решения:

Вам понравится

чертежи и описание всех элементов

Владельцам загородных участков и дачникам, которые любят заниматься мастерением и ручной работой, часто приходится иметь дело с древесиной. Она всегда считалась одним из самых популярных материалов для работы своими руками. Даже сегодня, когда производители вокруг предлагают разные композитные, синтетические материалы, дерево остается актуальным.

Если намечается большая стройка, то ленточная пила «развяжет» руки при работе с деревом и пиломатериалом.

Чтобы обрабатывать пиломатериалы, приходится использовать особые инструменты. Для некоторых построек и заготовок достаточно простых инструментальных наборов, которые можно купить в любом строительном магазине. Но некоторым мастерам приходится собственноручно конструировать разные полезные приспособления, например, ленточную пилу. Даже если поначалу кажется, что это сложно, на самом деле все не так. Сделать ее достаточно просто даже в кустарных условиях.

Каркас

Для того, чтобы сделать ленточную пилу собственноручно, сначала придется освоить схему постройки каркаса. Для его конструирования стоит выбрать достаточно твердую древесину.

Основные составляющие каркаса:

  • столешница;
  • несущая штанга;
  • шкивы;
  • полотно пилы.

Чтобы сделать самодельный каркас устойчивее и прочнее, нужно сначала подготовить чертеж, по которому будет производиться вся конструкция. Чертежи лучше всего делать детальными, но при наличии некоторых знаний можно обойтись и схематическим изображением конструкции. Важно прежде всего рассчитать оптимальную длину полотна, остальные размеры можно будет подогнать.

Нужно учитывать, что готовая ленточная пила достаточно высокая и требует определенных условий в помещении, где будет установлена.

Поэтому нужно рассчитать оптимальную высоту с возможностью монтажа в мастерской или другом месте, где она будет стоять. Также рекомендуется подобрать удобную для конкретного мастера высоту столешницы. Рабочую поверхность (столешницу) можно сделать из обычной фанеры.

Для каркаса берется древесина твердых пород.

Основная несущая штанга конструкции может быть сделана из прочного бруса, например, из клена или другого дерева.

Для того, чтобы придать дополнительной устойчивости каркасу, его окантовывают с помощью реек. В некоторых случаях можно использовать даже детали от старой мебели.

Диаметр шкивов стоит подбирать таким образом, чтобы конструкция не была слишком громоздкой, но при этом обеспечивала достаточную скорость движения полотна.

Штанга и опоры под шкивы

Опорная штанга должно выдерживать 2 шкива — снизу и сверху. Поэтому лучше делать ее из бруса сечением 80х80 миллиметров или толще. Древесина должна быть прочной, достаточно сухой.

Снизу и сверху штанги крепятся опоры под шкивы. Такие опоры можно сделать из разных материалов. Один из вариантов — укрепленная фанера из нескольких слоев. Обе опоры должны находиться на достаточной высоте друг от друга, чтобы через это расстояние могли пройти самые большие бревна, с которыми будет происходить работа. Лучше оставлять некий запас с перспективой на будущее использование. Оси шкивов выбираются, исходя из характеристик полотна и мотора, о чем написано ниже.

Рабочий стол

Главные требования к рабочей поверхности — это ее оптимальная высота. Работа за столешнице для мастера должна быть удобной, поэтому она должна быть достаточно высокой, но не слишком.

Столешницу также можешь знать сделать в форме закрытой тумбы, тогда она сможет накапливать опилки, остающаяся после обработки бревен. Чтобы очистка опилко-сборника была проще, нужно сделать стол таким образом, чтобы к накопленным отходам был открыт доступ, например, с помощью дверцы.

Столешница в ленточнопильный станок по дереву, как правило, устанавливается на нижней опоре штанги и дополнительных подпорках, в некоторых случаях можно обойтись и простой дополнительной опорой или подпорками, соединенными со штангой. Главное — чтобы распределение веса было оптимальным и столешница не переворачивалась.

Шкивы

Рекомендация по подбору шкивов, как правило, касается их диаметра. Лучше использовать большие шкивы, поскольку это гарантирует для пилы более длительный срок эксплуатации. От диаметра шкива также будет зависеть толщина полотна. Обычно используется полотно толщиной в 1000 раз меньшей, чем диаметр шкива.

Шкиф для циркулярки

Таким образом для 35-сантиметрового шкива подойдет полотно толщиной 3-4 миллиметра. Эксперты утверждают, что в некоторых случаях можно взять и более толстые полотна (например, до 5 миллиметров в данном случае), при условии надлежащей эксплуатации.

Кроме этого нужно правильно подобрать шкив для ременного привода, а это зависит от размеров основных шкивов, скорости двигателя в оборотах за минуту и непосредственно длины полотна. Рассчитывают его следующим образом:

  1. Сначала подсчитывают длину внешней стороны круга C, для чего его диаметр D умножают на число Пи (3,14): C=3,14*D.
  2. Учитывается, что оптимальная скорость работы пилы должна быть около 28-32 метров за секунду (усредненно берут значение 30).
  3. Количество нужных полных оборотов за секунду определяется делением числа 30 на полученную длину окружности O=30/C.
  4. После этого нужно рассчитать число передачи, которое получают, разделив скорость работы двигателя W на нужное количество оборотов шкива O: K=W/O.
  5. Передаточное число K служит делителем для определения диаметра приводного шкива, то есть диаметр приводного и рабочего шкивов соотносится с тем же числом K: d=D/K.

Ободки шкивов должны быть выпуклыми с кривизной до 10 градусов. Это позволяет полотну не слетать, центрируясь на кругах. На приводном шкиве наоборот готовят небольшое углубление, чтобы резина не выскальзывала.

Изготовленный шкив и его кромку обычно плотно обтягивают резиной, например, из велосипедного колеса (камеры).

Чтобы натяжение полотна было оптимальным и регулируемым, верхний шкив обычно крепят на блок, способный находиться в движении в горизонтальном направлении. Для этого используют крепление с помощью пружины и рычага, который воздействует на блок, поднимая его. Это обеспечивает должную амортизацию и отсутствие отдачи. При этом рычаг нужно закрепить, для чего используют болты на определенной высоте.

В нижнем блоке находится сразу два шкива — так называемый ведомый и ведущий, которые находятся на 1 оси и скреплены жестко. Если диаметры их отличаются, то учитывать в расчете числа передачи вместо ведущего надо диаметр ведомого шкива, ведь поскольку количество оборотов для них одинаковое, то передача зависит от диаметра шкива, непосредственно взаимодействующего с мотором.

При монтаже верхнего и нижнего блока крайне важно установить шкивы под полотно в одной плоскости. При этом следует избежать разбалансировки в движении каждого из них. Они должны крутится мягко и ровно.
Иногда для верхнего блока используется подшипник, который способствует центрированию, облегчая установку круга на место и его снятие.

Направляющие полотна

Для того, чтобы самодельная ленточная пила не ломалась, а лента при давлении на нее не выскальзывала и не выскакивало из шкива, под затупленный край пилы устанавливаются направляющие. Обычно это делают с помощью роликовых подшипников, которые крепят на деревянные рейки или бруски. При этом подшипники должны как направлять ленту со сторон так и удерживать ее сзади.

Установку бруска направляющих лучше проводить при самом большом натяжении ленты, подбирая лучшее место для крепления самого бруска. Это позволит избежать отклонений в ходе работы.

Иногда вместо подшипников используются деревянные брусья. Для любого варианта направляющих хорошим дополнением будет дублирование направляющих снизу под столешницей.

Чтобы избежать даже самых маленьких отклонений при работе пилы, направляющие стоит устанавливать максимально близко к обрабатываемым заготовкам. Лучшим вариантом направляющих послужит конструкция со съемными брусьями и их регулируемой высотой.

Окончание работы

Сверху шкив стоит закрыть с помощью фанеры, что позволит уберечь полотно при спадении. Благодаря этому пила задерживается в корпусе и не ранит работающих за установкой.

Ременная передача обязательно должна быть защищена защитным чехлом.

Если снизу оборудован сборник для опилок и стружки, то в него лучше поместить ведро или сделать отдельную емкость, чтобы легче было избавляться от отходов.

Крайне важно защитить от попадания разных отходов на ремень передачи. Для того, чтобы это сделать, его следует вывести наружу, подальше от стола, закрыв при этом защитным кожухом. Так же нужно сделать и с двигателем, чтобы предотвратить его загрязнение.

Деревянные поверхности можно обработать с помощью лакокрасочных материалов. Это поможет дереву дольше находиться в эксплуатации, а руки мастера убережет от заноз. Предварительная обработка пропитками, шлифовка и антисептические средства приветствуются.

Такая ленточная пила прослужит долго и поможет выполнить широчайший спектр работ. Главное — соблюдать правила безопасности, не пить алкоголь перед работой и так далее. Тогда работа по дереву превратиться в полезное, эффективное и приятное занятие для любого мастера.

Видео: как сделать ленточную пилу в домашних условиях

Ленточная пила своими руками для работы по дереву (фото) | Своими руками

При подборе оборудования для домашней мастерской ленточную пилу редко включают в разряд первоочередного инструмента: большинство операций можно выполнить и без неё. Я долгое время обходился тем, что у меня было, но в результате созрел для изготовления ленточной пилы. В результате поисков я наткнулся на сайт канадского изобретателя Маттиаса Вандела. Он предлагал сделать ленточную пилу практически полностью из дерева. При этом характеристики её были очень приличными, а любую запчасть потом несложно сделать самому.

Основные характеристики моей самодельной ленточной пилы


Моя пила отличается от той, что была в чертежах разработчика, но я и не стремился повторить проект один в один. Многое зависит от выбранного двигателя, пильных лент и заготовок. Я использовал те полотна, что смог найти. Асинхронный электродвигатель подходящей мощности тоже завалялся в закромах. Пильные полотна оказались чуть короче рекомендованных — я решил не рисковать и уменьшил внутренний размер рамы на 10 мм.

Конструкция ленточной пилы. Большая часть деталей — из дерева.


Характеристика Моя пила Пила автора
Высота (без тумбы), мм 1 200 1220
Ширина (со столом), мм 900 720
Глубина (со столом), мм 500 460
Диаметр колеса 16м (400 мм)
Стол (ширина х глубина), мм 510 х 470 490 х 460
Наклон стола, градусы 0-45
Масса (без тумбы), кг 50 45
Максимальная толщина заготовки, мм 260 270
Отступ полотна от рамы, мм 400 394
Длина полотна, мм 2 667 2 700
Ширина полотна, мм 6-16 4-18

Изготавливаем раму ленточной пилы


Это основной элемент станка. Я использовал сосновую дюймовку, простроганную на рейсмусе до толщины 19 мм. Рама склеена из нескольких слоёв досок с перехлёстом. Нельзя использовать для рамы ДСП, МДФ, фанеру или мебельный щит. Рама имеет С-образную форму, где сверху монтируется основа для направляющей механизма натяжения с верхним колесом, а снизу крепятся две ноги, соединяемые с основанием. Рама состоит из шести основных слоев и дополнительных накладок. Для увеличения жёсткости предусмотрены диагональные элементы. При поэтапном склеивании необходимо контролировать перпендикулярность элементов, чтобы рама получилась плоская (без скручивания). Раму склеивал без основания, оставив под него пустые пазы. Вклеить основание удобнее уже после установки блока оси нижнего колеса. Моего запаса струбцин не хватало, и я дополнительно использовал саморезы. Поверхности готовой рамы отшлифовал и покрыл лаком в два слоя.


На фото:

1. Склеивание первого слоя рамы. Эта операция задаёт форму рамы. 2.При приклеивании следующих слоёв нехватка струбцин компенсируется саморезами. 3.К готовой раме прикручены направляющие для подвижного блока верхнего колеса. 5. Пропиливание пазов в подвижной рамке блока верхнего колеса под вставки. 5. Теперь треугольные вставки можно вклеить в пазы подвижной рамки… 6. выбрать четверти по бокам. 7. Устройство натяжения пильного полотна. 8. В этом положении виден упор собрано пока без рукоятки вращения. Три регулировочного винта блока регулировки дубовые пластины выполняют роль пружины. верхнего колеса. 9.Склеивание колеса из трёх фанерных кругов. 10.Фланцы (часть – с подшипниками) с подкладками подогнаны к заготовкам колес и промаркированы. 11. Шкив двигателя точил непосредственно на самом двигателе.

Блок крепления верхнего колеса


Следующий этап — сборка и установка подвижного блока крепления верхнего колеса. Он должен перемещаться в вертикальном направлении и обеспечивать натяжение пильного полотна. Для этого на подготовленных «рогах» рамы закрепил профиль из дуба, который формирует направляющий паз. Блок — это прямоугольная рамка с вставленным в неё подвижным держателем вала верхнего колеса. Рамку изготовил из древесины дуба. Для усиления угловых соединений использовал дополнительные вставки. Склеив рамку, пропилил в углах пазы. Затем вырезал треугольные вставки и вклеил их в пазы. В завершение по бокам рамки выбрал четверти под направляющие в основной раме. Рамка должна перемещаться в пазах без ощутимых люфтов. В верхней части рамки установил длинный болт для её перемещения и регулировки натяжения пильного полотна. На держателе (бруске с отверстием и выбранными четвертями с противоположных сторон) вала колеса вверху установлен винт для регулировки наклона колеса. Крепится держатель к рамке двумя саморезами, а за счёт люфтов достигается его подвижность для регулировки. Под винт установлена металлическая подкладка. Вал в держателе после настройки пилы фиксируется саморезом. Пружинящий эффект при натяжении полотна создают три дубовые пластины.


Читайте также: Стол для циркулярной пилы своими руками


Изготовление колёс пилы


Колеса пилы имеют диаметр 400 мм. Их как раз нужно делать из фанеры или МДФ. Колёса у меня вышли толщиной 29 мм. Склеил их из трёх фанерных кругов. Самый ответственный участок здесь — центральная часть колёс. Заготовки вырезал с помощью фрезерной машинки. В центре круга сверлил отверстие 0 6 мм и в него устанавливал центр фрезерного циркуля. Потом это отверстие использовал для совмещения заготовок и склеивания. Вырезал круги с припуском 10 мм под чистовую обработку. Валы 0 25 мм (под приобретённые подшипники) мне изготовил токарь. Они имеют с одной стороны ограничитель, а с другой — внутреннюю резьбу М12. Для изготовления фланцев использовал фанеру. Перед тем как сверлить в них отверстия под подшипник сверлил в центре отверстие 0 6 мм и, совместив его с центром колеса, сверлил по четыре отверстия под шканты. Положение фланца на колесе маркировал. Фланец состоит из двух частей. Внешняя деталь толщиной 15 мм держит подшипник, а внутренняя — толщиной 10 мм формирует зазор между колесом и подшипником. Диаметр отверстия в колесе должен быть немного больше диаметра вала. Самая ответственная операция — сверление отверстия диаметром 52 мм под подшипник во внешней части фланца. Специально для этого я купил кольцевую пилу 0 52 мм и после проверки прошлифовал её по наружному диаметру на 0,3 мм. Подшипники потом запрессовывал с помощью киянки. Перед приклейкой фланцев к колесу вырезал держатель вала нижнего колеса — деревянный брусок с отверстием для вала, который крепится снизу рамы. Сверлить отверстие непосредственно в раме нежелательно: велика вероятность, что сверло уведёт. Держатель же проще повернуть на нужный для коррекции угол. В колесах просверлил по четыре технологических отверстия, чтобы в них можно было продеть струбцины при склеивании. Сразу после склейки колеса надел его на вал. Благодаря предварительному центрированию фланцев и просверленным отверстиям под шканты, у одного моего собранного колеса практически отсутствовало биение, а вот у второго была некритичная «восьмёрка» до 3 мм. Для подгонки колеса в размер по диаметру и для формирования профиля нужно было соединить колесо с двигателем. На первом этапе использовал временный шкив из фанеры – прикрутил его саморезами к колесу. Шкив для двигателя я выточил, используя сам двигатель, а затем соединил ремнём двигатель и временный шкив колеса. Зафиксировав колесо, прикрутил деревянный брусок в качестве упора и с помощью токарных резцов обточил колесо до 0 400 мм. Диаметр колеса на валу контролировать сложно, поэтому я замерял длину окружности. Она равна 1 256 мм. Обработанной кромке колеса придал бочкообразную форму. Благодаря этому лента не соскальзывает с колеса, а, наоборот, на нём самоцентрируется. Угол скоса должен быть 5 градусов с каждой стороны.

12. Когда все детали были готовы, приклеил фланцы к колесу. 13. В качестве держателя использовал блок крепления нижнего вала. 14.Колесо обточил до нужного диаметра придав кромке бочкообразную форму. Скос в каждую сторону — примерно 5 градусов. 15.После предварительной сборки колёса. 16.Направляющая в комплекте с блоками опорных подшипников. 17. Установлена направляющая с верхним опорным подшипником, но пока без «сухарей». На колёса натянуты резиновые камеры (после окончательной сборки их нужно приклеить). 18.Опора рабочего стола оснащена выставил регулировкой в одну плоскость. механизмом наклона

Изготовив оба колеса, на одном из них установил штатный приводной шкив (читайте о подобном решении здесь). Его толщину и форму подгонял под используемый ремень, а диаметр рассчитал так, чтобы скорость движения пильного ленточного полотна была примерно 800 м/мин. Теперь оставалось только отбалансировать колёса. Для этого я взял подшипники с внешним 0 22 мм. Их потом использовал в качестве опорных для пильного полотна. Закрепив горизонтально временную ось и надев на неё подшипники, установил колесо так, чтобы оно легко вращалось, и самая тяжёлая его часть опускалась вниз. Сверлом Форстнера делал небольшие углубления в нижней зоне колеса с тыльной стороны. В результате таких манипуляций я добился, чтобы колесо перестало вращаться в любом положении. На этом балансировка закончилась. Колеса покрыл лаком в два слоя.


Ссылка по теме: Ленточно шлифовальный станок своими руками – фото и конструкция


Затем на колеса натянул разрезанные камеры от 16″ колес детского велосипеда. Резина защищает поверхности колёс от повреждения полотном, снижает шум и предотвращает проскальзывания. Балансировку, правда, пришлось повторить.

Крепление колёс на раму ленточной пилы


Первым установил верхнее колесо. На вал надел шайбы из фторопласта. Колесо крепил болтом с толстой шайбой, вкручивая его в торец вала. Регулировочным болтом выставил верхнее колесо параллельно раме. Блок нижнего колеса закрепил на раме струбцинами и навесил нижнее колесо. С помощью линейки и фторопластовых шайб выставил колёса в одну плоскость. Смещением нижнего блока добился, чтобы линия, соединяющая центры валов, была параллельна вертикальной стойке рамы. Эту операцию выполнял с установленным штатно пильным полотном. После настройки блок крепления нижнего вала зафиксировал. Проверив вращение пилы вручную, решился на пробный пуск. Соблюдая осторожность, включил станок. Испытания прошли успешно. Лента перемещалась посередине колёс, никакой вибрации и подозрительных шумов. Заменив полотно на самое узкое, провёл повторное испытание. Можно было вклеивать основание под двигатель и крепить его к раме. 21. Установлены рабочий стол с пластиной нулевого зазора и вороток механизма натяжения пилы. Станок готов к испытаниям. 22.Рабочий стол можно наклонить под нужным углом. Виден опорный саморез регулировки положения рабочего стола. 23.Прочный каркас мобильной тумбы-подставки.24.Защитный экран двигателя.

Настройка направляющих пильного полотна


Гладкий торец пильной ленты упирается в наружное кольцо подшипника, а с боков её удерживают «сухари». Сначала я сделал «сухари» из фторопласта, но они быстро износились. Поэтому (по совету автора) заменил их на деревянные. В качестве защитного кожуха использовал прямоугольную дюралевую трубу, раскроив её дисковой пилой. Кожух прикрутил к шине саморезами. Шину нужно выставить с высокой точностью, так как при длине 300 мм даже незначительный перекос по отношению к пильному полотну будет ощутим. Для крепления шины в раме выбрал паз. Разметку выполнял по натянутому широкому полотну. Затем уточнил разметку паза по размерам направляющей шины. Но как я ни старался, при выборке паза ошибся на 0,3 мм, что привело к ошибке в нижней точке почти на 4 мм. Поэтому из остатка дюралевой трубы я вырезал уголок, расширил в раме паз на его толщину, а для коррекции положения подклеил несколько кусочков самоклеящейся бумаги толщиной 0,1 мм. Добившись желаемого результата, зафиксировал уголок саморезами. В фиксаторе предусмотрены два отверстия. Одно основное — для максимальной площади прижима шины, второе используется только при очень толстых заготовках, чтобы максимально поднять шину.

Изготовление рабочего стола для ленточной пилы своими руками


Сначала изготовил опору с механизмом наклона стола. Делал её из древесины дуба. К ней крепится нижний блок опорных подшипников. К поворотному механизму стола присоединил подкладку из ЛДСП для повышения жёсткости стола. На сам стол я пустил обрезок столешницы из ДСП. Она довольно толстая и прочная, а поверхность у неё — гладкая и скользкая. Кромки обшил буковыми рейками. В рабочей зоне в столе выпилил прямоугольное отверстие, а затем выфрезеровал выемку под вставку из МДФ. Вставку устанавливал при включенной пиле: заводил вставку в пазы и задвигал до упора, одновременно пропиливая её на нужную длину. При повороте стола под углом вставку либо вообще вынимаю, либо изготавливаю новую под конкретный угол. На гайку механизма натяжения полотен я изготовил вороток. Силу натяжения устанавливаю на глазок — порвать полотно практически невозможно. Чтобы удобнее было выставлять стол перпендикулярно к полотну, изготовил дополнительный упор для стола. Вкрученный в упор само- рез позволяет регулировать положение стола. А чтобы опилки не налипали на колёса, установил обрезанную зубную щётку на нижнее колесо.

Изготовление тумбы для пилы


Размеры тумбы я выбрал исходя из размеров основания пилы, а высоту подгонял так, чтобы стол был на уровне 1 050 мм от пола — для меня это в самый раз. Тумбу сделал из обрезков шпунтованной половой доски толщиной 35 мм. Каркас тумбы собрал на шкантах. Углы изнутри усилил металлическими уголками. Боковые вставки — из ламинированного ДСП. Задняя стенка — из МДФ. В общем, всё из обрезков. Верхний ящик тумбы служит для сбора опилок. Тумба установлена на колесики с возможностью их фиксации.

25. Правая стенка кожуха нижнего колеса скошена вверху для упрощения замены пильных полотен. 26. Задняя стенка защиты нижнего колеса установлена наклонно и направляет опилки в ящик. 27.Параллельный упор закреплён на рабочем столе.. Установка защиты. 28.Так выглядит защита подвижных элементов.. Установлены пусковая кнопка пилы и выключатель подсветки.

Защитные кожухи и элементы корпуса пилы являются одновременно и направляющими для удаления опилок. Все рабочие элементы пилы защищены экранами. В качестве материала для кожухов и экранов использовал МДФ толщиной 8 мм и сосновые доски.


Ссылка по теме: Как сделать своими руками самодельную стационарную циркулярку


Электропроводка


Кроме пусковой кнопки сразу решил установить подсветку рабочей зоны. Для этого использовал светильник с гибким кронштейном, а его выключатель расположил рядом с кнопкой пуска. Провода пропустил сквозь раму и закрепил сзади.

Параллельный упор


Ленточной пилой уже можно было пользоваться, но ощущалась нехватка параллельного упора. Механизм фиксации упора соорудил на базе эксцентрика. Из-за скругленного переднего края стола пришлось дополнительно вырезать подвижный толкатель с полукруглой передней кромкой. Шину упора сделал из лиственницы. С противоположной стороны шины прикрепил захват, который упирается в край стола. На изготовление пилы у меня ушло почти два месяца. Правда, работал над ней я далеко не каждый день. Проект получился очень увлекательным. Работой станка доволен. Сейчас даже не представляю, как раньше обходился без ленточной пилы. В качестве теста для пилы я сделал несколько шкатулок.

Ленточная пила по дереву своими руками- все фото


©Сергей Головков, г. Новочеркасск

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Ленточная пила по дереву своими руками: схема, фото и видео


Существует множество различного инструмента для пиления заготовок – это и ручные пилы, циркулярные, отрезные, электролобзики и пр. Но особое место среди них занимает ленточная пила. В данной статье речь пойдет об изготовлении самодельной ленточной пилы.

Введение

В мастерской должно быть все под рукой и изобилие инструмента делает мастера по настоящему свободным в выборе методов и приемов работы. Одна из самых базовых операций в любой мастерской – это пиление заготовок. Причем пиление бывает разным – где-то нужно отпилить быстро и качество реза не важно, где-то нужен глухой пил и с этим справится циркулярка или электролобзик со специальной пилкой, где-то требуется исключительно ровный пил и так далее.

Ленточная пила по дереву, сделанная своими руками, по достоинству занимает почетное место в мастерской. Она есть далеко не у всех, тем не менее удобство ее использования не оспоримо. К ее достоинствам следует отнести следующие особенности:

  1. Высокое качество пиления, так как нет возвратного движения режущего полотна.
  2. Высокая скорость пиления, так как режущая лента двигается с большой скоростью.
  3. Высокая маневренность при пилении из-за небольших толщин режущего полотна.
  4. Высокая универсальность и гибкость использования инструмента.
  5. Высокая безопасность работы.

Тем не менее ленточная пила обладает и недостатками. Перечислим их:

  1. Это стационарная пила, соответственно нет возможности ее мобильного перемещения.
  2. Ограниченная зона пиления из-за конструктивных особенностей.
  3. Большие габариты.

Изготовление ленточной пилы

Подготовка к работе

Приступая к работе, необходимо подготовить все инструменты и материалы, а также место, на котором будет комфортно и безопасно заниматься изготовлением самодельной ленточной пилы.

Инструменты:
БазовыйинструментОписаниеоперацияАльтернативный инструмент
Циркулярная пилаВыполнение продольного распила заготовок
  1. Ленточная пила с возможностью резать детали более полуметра длиной.
  2. Электролобзик. Недостаток лобзика в низком качестве пила.
ЭлектролобзикВыпиливание ниши, паза и верхней задвижки. Изготовление шкивов.
  1. Ленточная пила.
  2. Ручной лобзик. Высокая трудоемкость процесса.
СтрубциныФиксация заготовок при склейке, а также при других операцияхДостойных альтернатив нет, однако можно приспособиться и попробовать использовать столярные тиски или в качестве пресса какой-то тяжелый предмет.
Сверлильный станок (+ сверла)Сверление отверстий
  1. Ручная электродрель. Хуже сверлильного станка тем, что не гарантирует правильную геометрию отверстий. Процесс сверление дрелью более трудоемкий.
  2. Шуруповерт. Проблемы те же, что и у ручной электродрели. А также добавляется ограниченная мощность инструмента.
Шлифовальный станокШлифование поверхности заготовок и кромок
  1. Ручная электродрель со шлифовальными насадками. Могут возникнут сложности при шлифовке под углом 90 градусов.
  2. Шуруповерт. Проблемы те же, что и у ручной электродрели. А также добавляется ограниченная мощность инструмента.
Материалы, фурнитура, крепеж
  • Фанера толщиной 15 мм;
  • Брусок из массива дерева;
  • Болты для горизонтальной и вертикальной подстройки;
  • Клей ПВА столярный;
  • Барашек для болтов подстройки;
  • Изолента;
  • Подшипники под верхнюю ось;
  • Два подшипника под ведущую ось;
  • Два вала;
  • Режущее полотно;
  • Две втулки с внутренней резьбой;
  • Саморезы, гайки, шайбы, футорка, шпильки;
  • Ленты или насадки для шлифовальной машинки или шуруповерта.

Основные конструктивные элементы

Чертеж ленточной пилы будет включать следующие компоненты:

  • Основание;
  • Механизм натяжения ленты;
  • Пильный стол;
  • Шкивы;
  • Пильное полотно (режущая лента).

 

Изготовление конструктивных элементов

Инструкция по изготовлению будет разбита на 5 пунктов и включать в себя шаги по производству самодельной ленточной пилы. В статье предоставлены фото и видео материалы, которые помогут вам не ошибиться при производстве.

Основание

  • Так как ленточная пила должна быть крепкой, то необходимо подготовить фанеру толщиной не менее 15 мм. Отрезаем четыре заготовки длиной 550 мм и шириной 23 мм.

  • Далее производим разметку по предварительно созданному трафарету или можно сделать разметку прямо на заготовке. Две пластины, располагающиеся внутри, должны иметь нишу для подстраиваемого механизма. Для наружных деталей необходимо начертить сквозной паз. Величина вертикальной регулировки будет зависеть от размеров этого паза. Далее нужно разметить сквозное отверстие для ведущего нижнего вала. Кроме того, нам потребуется поверхность для пильного стола, размеры которого по ширине стола не будут превышать 150 мм.Во всех заготовках необходимо между кругами вырезать квадрат по высоте равный 15-20 см, и не превышающий в ширине 15 см.
  • С помощью электролобзика нужно выпилить необходимые детали, а также паз регулировки верхнего шкива, затем высверлить отверстие под нижний ведущий вал.

  • Далее необходимо собрать будущее основание. Для сборки используется клей ПВА или любой другой столярный клей. Наносим его ровным слоем на все склеиваемые поверхности, затем прикладываем детали друг к другу, не допуская неточности. Фиксацию изделий необходимо выполнять струбцинами, так как для качественного склеивания необходимо плотное прилегание заготовок. До полного высыхания клея необходимо выдержать сутки.

  • Производим установку подшипников для нижнего ведущую вала.

Механизм натяжения пильного полотна (ленты)

  • Для изготовления механизма натяжения ленточной пилы нужно изготовить брусок, размеры которого будут соответствовать нише в корпусе пилы. В торце бруска высверливается отверстие для шпильки и футорки. С двух сторон вырезаются гнезда для подшипников.

  • Вставляем шпильку и закрепляем ее в бруске. Она должна жестко держаться в отверстии. Для повышения прочности крепления, прежде чем вставить шпильку, на ее поверхность нанесите клей ПВА, а также дополнительно нужно зафиксировать шпильку саморезом или шурупом.

  • Далее устанавливаются подшипники вала и фиксирующая футорка. 

  • С помощью винта в футорке будет происходить жесткая фиксация механизма натяжения пильного полотна.

  • На шпильку необходимо установить ручку, вращение которой позволит изменять глубину погружения бруска в основание, тем самым будет изменяться расстояние между шкивами – так производится натяжение ленты.

Шкивы

Пока сохнет клей основания, приступаем к изготовлению подвижных элементов, а именно шкивов. Весь процесс их изготовления отражен в приведенных фото.

  • На листе фанеры толщиной 15 мм нужно произвести разметку контуров – окружности диаметром 150 мм.
  • Вырезать заготовки электролобзиком по намеченным контурам и просверлить в центре окружности отверстие.

  • Даже самое точное и аккуратное пиление не даст заготовке идеально правильные формы, поэтому необходимо выполнить шлифовку торцов. Для этого будет использоваться шлифовальный станок со столом под 90 градусов по отношению к обрабатываемой плоскости. Если у вас нет подходящего инструмента, есть возможность зашлифовать грань с помощью ручной шлифовальной машинки или самодельного приспособления для шуруповерта со шлифовальной насадкой.Заготовка фиксируется болтом или саморезом к некоторому основанию. Таким образом при ее подаче на шлифующий круг и вращении вокруг оси, получается идеально ровный круг.

  • После обработки шкива на шлифмашинке, нужно обмотать его торцы изоляционной лентой в несколько слоев, а также можно использовать резину от велосипедных камер.

Пильный стол

Пильный стол будет шириной 15 см. Он будет устанавливаться на специальную торцовую грань основания станка между шкивами. В столе нужно сделать пропил для свободного движения пильного полотна. Размеры изготавливаемого стола зависят от потребностей и предпочтений мастера. Можно сделать небольшой стол, лишь слегка выступающий за пределы станка и экономящий место, либо сделать площадь верхней поверхности побольше, для удобства работы. Как всегда, в жизни нужно выбрать «золотую середину», поэтому окончательное решение за мастером.

Пильное полотно (режущая лента)

Лучше всего не изготавливать режущее полотно самостоятельно, а купить готовое. В магазинах можно найти самые разнообразные варианты, которые различаются по типу размеру, типу используемой стали, закалке материала, форме зубьев, их разводке и пр.

Ниже приведена таблица с некоторыми параметрами пильных полотен.

Междуна-родная маркировкаРасшифровкаТвердость телаТвердость зубовОсобенность применения
Constant hardnessс одинаковой твердостью по всей площади45 – 48 ед. HRc45-48 ед. HRcДанный вид используют на шкивах небольшого диаметра.
Flex back – Hard Edgeс высокими показателями твердости зубов, но гибким телом30-33 ед. HRc63-65 ед. HRcВерхняя часть зуба подвергается закалке, в то время как остальная часть изделия – гибкая. Способна переносить большую подачу, в сравнении с предыдущим видом.
Hard Backзакаленные по всей площади полотна48-53 ед. HRc63-68 ед. HRcТехнология производства ленты пильной является наиболее современной и используется в промышленности. Способна выполнять больший объем работ, однако цена значительно выше. Используется полотно в профессиональных станках.

Кроме того, ленточные пилы различаются по величине зуба:

  • с малым зубом
  • со средним зубом
  • с крупным зубом

Чем большей твердостью обладает лента – тем большую сопротивляемость к затуплению она имеет. Жесткое полотно позволяет распиливать материал на больших подачах, не снижая эксплуатационных характеристик работы.

В данном случае для нашей ленточной пилы оптимальным вариантом был выбор полотна длиной 1065 мм из углеродистой стали, имеющей маркировку Сonstant Hardness.

Сборка

  • Обработка основания. После полного высыхания клея нужно снять струбцины и обработать место склейки, торцы и прочие поверхности.
  • Установка механизма натяжения пильного полотна. Он устанавливается в посадочный паз, а сверху нужно расположить упорный элемент. Во время работы механизм должен быть жестко зафиксирован.

  • Установку шкивов. Необходимо обратить внимание на то, чтобы устанавливаемые шкивы должны располагаться параллельно друг к другу и легко вращались вокруг своей оси, при этом ось должна быть абсолютно статична. Не допускается сильного биения кругов, так как это может привести к соскальзыванию пильного полотна со шкива и травмированию мастера. Нижний ведущий вал должен проходить корпус насквозь и иметь с обратной стороны достаточный конец, чтобы можно было его зажать в патрон дрели. Верхний шкив устанавливается в механизм натяжения пильного полотна.

  • Установка режущего полотна. Пильное полотно должно быть установлено поверх торцов шкивов. Сначала оно должно свободно одеваться на эту конструкцию, а с помощью вращения ручки подстройки брусок с осью верхнего шкива перемещается вверх, увеличивая, таким образом, расстояние между центрами шкивов. При этом происходит натяжение ленты. После натяжки нужно затянуть винт a футорке для жесткой фиксации механизма натяжения.

  • Установка пильного стола. Пильный стол располагается на горизонтальной поверхности основания, как показано на фото. Его площадь должна быть достаточной для комфортного процесса пиления заготовки. Необходимо заметить, что очень важна перпендикулярность стола пильному полотну, причем в двух измерениях – продольном и поперечном. Крепление стола выполняется саморезами. Хотя есть вариант его «посадить» на клей, а для прочности установить шканты.
  • Установка электроинструмента. На самом последнем этапе нужно заставить эту конструкцию ожить. Для этого нужно хвостовик ведущего вала нижнего шкива зажать в патрон дрели. Как вариант можно использовать перфоратор или шуруповерт. Но мощность шуруповерта будет явно недостаточна, поэтому все-таки дрель или перфоратор.

  • Настройка и наладка. Прежде чем приступать к работе, включите ленточную пилу на холостом ходе. Проследите чтобы лента не соскальзывала и ходила ровно. Проверьте ее натяжение и фиксацию механизма натяжения пильного полотна.

Правила работы на ленточной пиле

Большой объем обрабатываемых материалов требует установку на станок полотно с крупными зубами. Оптимальный вариант – использование универсальных ленточных пил.

  • при большом размере обрабатываемой заготовки стоит установить на ленточную пилу с крупными зубьями; лучше использовать режущие ленты универсального типа. Так пропадет необходимость смены полотна при обрабатывании различных материалов;
  • Определитесь с местом установки станка и надежно закрепите его на статичной поверхности избегая колебаний во время работы. Помещение, в котором будет установлена ленточная пила, должно быть хорошо вентилируемым.
  • После окончания работы снимайте пилящую ленту и, соответственно, натягивайте ее исключительно перед работой. Это продлит срок полезного использования полотна
  • Каждый два часа работы выключайте ленточную пилу и дайте двигателю, в данном примере дрели, отдохнуть, а заодно проведите проверку на наличие неисправностей. Соблюдение этого правила обезопасит работника от травм, а инструмент от перегрева.
  • Время от времени проверяйте развод режущих зубьев.

Заключение

При правильной сборке и использовании, ленточная пила имеет длительный срок эксплуатации. Вам следует лишь точить ленту время от времени и следить за состоянием основных деталей.

Видео

Видео, по которому сделан данный обзор:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Мой мир

Ленточная пилорама своими руками – инструкция, чертежи и видео

Если подсчитать, из каких составляющих складывается конечная стоимость пиломатериалов – цена древесины + обработка + перевозка до места назначения – то становится понятно, на чем можно сэкономить. Заготовки из древесины (доска, брус, рейки) – одни из самых используемых образцов в сфере строительства и ремонта.

Учитывая простоту работы с деревом, имеет смысл заниматься его «роспуском» непосредственно на участке. Достаточно лишь сделать пилораму. С типовыми чертежами, порядком изготовления своими руками ее ленточной модификации и некоторыми особенностями конструирования ознакомит эта статья.

Целесообразность такого решения станет еще очевиднее, если просмотреть на сайтах расценки на заводские пилорамы. В продаже они имеются, но вот стоимость установок такова, что приобрести какую-либо модель для использования в быту вряд ли большинство из нас захочет. В зависимости от серий (в рублях): «Кедр» – от 138 000 до 194 000, «Тайга» – от 116 890 до 172 400. И это еще сравнительно недорогие образцы. Дешевле только мини-станки (порядка 94 000), но вряд ли они удовлетворят все потребности хозяина частного дома в деревообработке.

Общие сведения об устройстве пилорамы ленточного типа

Модификаций оборудования данного типа существует несколько. Но если речь идет о сборке пилорамы своими руками, то выбор небольшой – вариант с фиксированным положением пилы и подвижной станиной (тележкой), на которой располагается заготовка. Именно она и перемещается в процессе деревообработки по специальным направляющим (рельсам). Все остальное – это усовершенствования, «сервисы», облегчающие труд персонала и обеспечивающие качество продукции. Например, мобильная пила.

Вот несколько несложных в изготовлении моделей самодельных ленточных пилорам.

Особенности конструирования

Габариты пилорамы определяются в зависимости от места ее расположения. Участки (придомовые, дачные или иные) отличаются планировкой, поэтому выбирать оптимальные размеры установки хозяину придется самостоятельно. Все чертежи, имеющиеся в доступе (специальная литература, интернет), могут служить лишь «ориентирами» – по соотношению отдельных частей, их линейным параметрам и так далее. Своими руками пилорама делается так, как удобнее работать именно в конкретном месте и с определенным видом сырья. В основном такое оборудование используется для роспуска бревен и обрезки досок.

Что учесть при проектировании пилорамы

Конструкция установки такого типа хороша тем, что ее можно постоянно дорабатывать и совершенствовать, более точно «подгоняя» ее характеристики и возможности под растущие потребности хозяина. К примеру, если она первоначально планировалась для роспуска бревен на доски, то вполне возможно, что через некоторое время встанет вопрос об организации собственного производства бруса.

Она собирается по блочно-модульной схеме, и при отсутствии практического опыта в изготовлении сложных механизмов, целесообразно начинать с простейших вариантов. Ленточную пилораму с ручным управлением впоследствии нетрудно оснастит элементами автоматизации (регулирование толщины реза, подача пилы, программатор и тому подобное). Именно поэтому далее – общие инструкции по составлению чертежей ленточной пилорамы и сборке. Автор настоятельно рекомендует соблюдать последовательность и первую в своей жизни установку монтировать по упрощенной схеме.

Существует множество модификаций ленточных пилорам. Первый вопрос – в какой плоскости предполагается вести рез? Это определяет расположение рабочего инструмента. Второй – однотипная ли продукция будет изготавливаться или придется использовать пилораму как устройство универсальное? Например, не только для роспуска лесоматериала на доски, но и для обрезки бревен на отдельные сегменты. Все это учитывается заранее. Желательно, чтобы раму, на которой крепится рабочая пила, можно было переустанавливать.

Бревна, которые распускаются на ленточной пилораме, характеризуются значительным весом. В процессе работы ее станина подвергается еще и динамическим нагрузкам. Главное внимание – устойчивости лентопильного оборудования. Это и качество реза, и безопасность обслуживающего персонала.

Изготовить ленточную пилораму – это полдела. Ее грамотная эксплуатация требует определенных навыков в настройке. Основной «подводный камень» – разводка и заточка пилы. Следует детально изучить данный вопрос!

Подготовительные мероприятия

Выбор места

Если есть подходящее помещение, то следует учесть, что его полезная площадь не должна быть менее 18 «квадратов». Этого достаточно, чтобы распускать на ленточной пилораме даже габаритные бревна.

В частном секторе редко кто может выделить под установку пустующее строение или хотя бы отсек. Как правило, деревообработкой приходится заниматься на улице. Вряд ли летящим по ветру опилкам и мелкой стружке соседи по смежным участкам станут аплодировать. Да и собственная территория довольно быстро окажется замусоренной. Вывод – после сборки ленточной пилорамы сразу же придется заниматься возведением ограждения сплошного типа. Например, из листов поликарбоната или многослойной фанеры.

Кроме того, придется заранее определиться, где будет организовано складирование готового пиломатериала. Следовательно, рядом с пилорамой должен быть еще хотя бы небольшой, но свободный участок земли.

Вот из этого и следует исходить при выборе рабочего места под оборудование.

Выбор материалов и комплектующих

 Двигатель.  Как правило, используется один из двух типов – бензиновый или электрический. Главное, чтобы соответствовала мощность. С точки зрения практицизма (если у кого-то есть сомнения) асинхронный эл/двигатель намного лучше. Во-первых, проблема с подключением к домовой эл/сети из категории решаемых. Во-вторых, такой механизм ни в ТО, ни в частом ремонте не нуждается (в отличие от бензо/агрегата). В-третьих, постоянство оборотов обеспечит высокое качество реза бревен на пилораме.  Материалы.  Учитывая вес обрабатываемой древесины, везде только металлоизделия. Какие? Для подвижной части (тележки), на которую укладывается заготовка, подойдет и профилированная (толстостенная) труба квадратного или прямоугольного сечения. А вот опорную раму ленточной установки, учитывая совокупные нагрузки, следует монтировать из швеллера. Соответственно, рельсы для движения тележки – из габаритного уголка (не менее 45). Хотя можно использовать и тот же швеллер, только с меньшими линейными параметрами.

Инструменты и оборудование

Здесь коротко – без сварочного аппарата не обойтись. Применительно к пилораме болтовые соединения практиковать не стоит. Со временем так или иначе, но они разболтаются, а заниматься ежедневным контролем состояния и подтяжкой – перспектива не самая лучшая.

Чертежи пилорамы

Ниже представлены чертежи простой ленточной пилорамы, которые вы сможете легко адаптировать под свои условия и потребности, соблюдая пропорции и принципы работы:

Особенности сборки ленточной пилорамы

Алгоритм действий довольно простой. Сложность – в изготовлении (с подгонкой по размерам) составных частей.

Опорная платформа

По ней будет перемещаться тележка с пиломатериалом. Плюс к этому, к рельсам крепится рама, на которой располагается рабочий инструмент. Главные требования – надежность такой опоры и выравнивание в горизонтальной плоскости. На чем ее крепить – специально оборудованном фундаменте (например, столбчатом) или на стойках, вкопанных в грунт – решается на месте.

Тележка

О ее назначении уже сказано. Чтобы в процессе распиловки бревно находилось в фиксированном положении, передвижную станину следует оснастить «струбциной», которая и будет надежно прижимать заготовку к раме и не давать ей возможности сместиться. Соответственно, тележка должна иметь колесики, обеспечивающие ее подвижность.

Рама для пилы

Сложность – в обеспечении возможности изменения положения режущего инструмента. Если не будет механизма регулирования, то вся продукция получится калиброванной (одного типоразмера, хотя тот же брус используется следующих размеров). Существует несколько инженерных решений, поэтому с данным вопросом придется разбираться отдельно. Приводить что-то конкретное бессмысленно, не зная, о какой модификации пилорамы идет речь.

Общий порядок изготовления и особенности работы в статье отмечены. Автор рекомендует сначала определиться, для каких именно целей предполагается собирать ленточную пилораму. И только потом искать оптимальный вариант. Можно просто скопировать имеющиеся в доступе чертежи, и своими руками собрать установку иных размеров, соблюдая масштабирование. Или взять конкретную схему за основу, доработав (видоизменив) ее под собственные запросы.

Удачи в конструировании ленточной пилорамы!

Ленточная пила по дереву своими руками: чертежи, схемы, советы


У обитателей собственных домов, предпочитающих в хозяйстве всё делать собственноручно, часто возникает потребность распиливать деревянные заготовки. Покупать для этих целей готовый аппарат довольно накладно. Изготовить ленточную пилу по дереву своими руками — не самая простая задача, но для трудолюбивого человека вполне выполнимая. Основная мотивация – экономия денежных средств, так как для создания конструктивных элементов может использоваться старая разобранная мебель и прочий подручный материал.

Конструкция и область применения ленточной пилы

Ленточная пила, собранная по предоставляемой технологии, может применяться как в домашних условиях, так и для промышленных целей, например, на частной пилораме или небольшом деревообрабатывающем предприятии.

В зависимости от специфики применения, конструкция ленточного аппарата может несколько видоизменяться, но основные элементы всегда одни и те же:

Конструкция ленточной пилы

  • Устойчивая рама – преимущественно деревянная, так как для её изготовления не нужна сварка, что значительно облегчает процесс сборки.
  • Электродвигатель – обеспечивает функционирование аппарата (для домашней ленточной пилы подойдёт дрель, присоединённая к валу шкива).
  • Шкивы – вращающиеся механизмы, которые устанавливаются на раму аппарата, обеспечивают крепление и движение пильного полотна.
  • Режущая лента – острое пильное полотно, движущееся быстро и распиливающее деревянную заготовку (есть виды для металла и полипропилена).
  • Остальные конструктивные элементы – ремни, столешница, направляющие, защитный кожух, контейнер для сбора опилок и другие.

Основные преимущества ленточной пилы по дереву

По сравнению с другими видами распилочных аппаратов, ленточная пила по дереву имеет ряд существенных преимуществ:

Работа ленточной пилы

  • Высокая производительность и малая теплоотдача.
  • Высокая скорость, точность и качество распила.
  • Отличная маневренность, позволяющая выпиливать не только прямые, но и фигурные заготовки.
  • Безопасность – использование ленточного распилочного аппарата намного безопаснее его дисковой или цепной разновидности.

У самодельной ленточной пилы главное преимущество – дешевизна изготовления и использования.

Процесс изготовления ленточной пилы по дереву своими руками

Изготовление ленточных пил своими руками – процесс ответственный и трудоёмкий, но экономия денежных средств, доступность и качество выполняемых работ это компенсируют.

Требования к раме и подготовка

Чертеж самодельной ленточной пилы

Для изготовления несущей рамы следует выбрать толстую балку из твёрдых пород дерева (отлично подойдёт клён). Это необходимо для того, чтобы конструкция аппарата выдержала будущие нагрузки и не вибрировала при проведении распилочных работ.

Первоначально нужно разработать чертёж будущей ленточной пилы. Он может быть схематический или подробный, с указанием размеров каждого элемента аппарата. Высота каркаса напрямую зависит от размеров помещения и особенностей планируемого использования. Необходимо продумать высоту расположения стола, его размерные характеристики, диаметр шкивов и длину несущей балки. После проведения всех расчётов, из подручного материала изготавливаются отдельные элементы.

Монтаж рамы

Рама ленточной пилы представляет собой С-образную основу, состоящую из несущей балки и двух закреплённых на ней опор для шкивов, для изготовления которых может использоваться толстая многослойная фанера. Опоры должны устанавливаться друг от друга на достаточном расстоянии, учитывающем специфику и размеры планируемых для распила на аппарате материалов.

Профиль зуба и его обозначение

Сборка стола

Размеры и высота рабочего стола подбираются индивидуально для каждого мастера. Важное требование – под столом должны помещаться два шкива (ведомый и ведущий), электродвигатель и ящик для стружки. Часто рабочее место выполняют в виде закрытой тумбы, помещающей в себя все описанные детали. В столешнице обязательно должна иметься прорезь для режущей ленты.

Установка шкивов

Диаметр шкивов может быть любой, но он должен соответствовать размерам всего аппарата. Для работы с широкими полотнами следует выбирать колёса с большим диаметром и толщиной. Торцы ведомых колёс должны быть выпуклыми, что обеспечивает самоцентрирование режущего полотна, а ведущего (шкив ременного привода) – с углублением, гарантирующим надёжное крепление ремней.

Способ установки направляющих ленточной пилы

На торцы колёс для защиты дерева необходимо натянуть велосипедные камеры либо можно обернуть их в несколько слоёв изолентой, но такой способ подойдёт только для маленьких аппаратов.

Для регулировки натяжения ленты верхний шкив должен крепиться на подвижном блоке, оснащённом ручкой, при вращении которой осуществляется подтягивание колеса вверх, а также специального винта, ослабляющего или фиксирующего конструкцию. Подъёмный механизм может быть любой, что оставляется на усмотрение мастера. Вместо бруска, ручки и винта вполне могут использоваться рычаг, очень тугая пружина и болты, предусмотренные на разных уровнях.

Нижняя часть аппарата состоит из двух колёс, установленных на одном валу. На первое колесо, расположенное параллельно верхнему, натягивается режущее полотно, а второе выполняет функцию привода и соединено ремнями с электродвигателем.

Выбор полотна

Режущую ленту можно изготовить и самостоятельно, но это лишняя и неоправданная работа. На аккуратность и эстетичность распила влияет качество заточки ленты. А потому лучше приобрести готовое ленточное полотно. Выбор их разновидностей в магазинах огромен, они отличаются количеством зубьев, разводом зубьев и их размерами (мелкие, средние или крупные).

Основные параметры полотна

Настройки аппарата

Ленточная пила перед началом работ тщательно подготавливается и тестируется на холостом ходу. Нужно проверить что:

Схема регулировки положения ленты на шкиве ленточнопильного станка

  • колёса расположены строго параллельно друг другу, а их вращение осуществляется легко, плавно, без рывков и биения;
  • режущая лента хорошо натянута и находится строго перпендикулярно рабочей плоскости.

Невыполнение обозначенных требований может привести в лучшем случае к искривлению распила, а в худшем – к соскакиванию ленты с колёс, что опасно для здоровья и жизни мастера. Отличное конструктивное решение – установка направляющих, выполненных в виде бруска и трёх роликовых подшипников, придерживающих ленту (вместо двух боковых могут использоваться деревянные бруски – ограничители). Безопасность всей конструкции обеспечит специальный кожух, состоящий из двух отдельных частей, прикрывающих шкивы.

Возможные проблемы

При изготовлении ленточного распилочного аппарата могут возникнуть некоторые сложности:

  • Нужно уметь подготавливать чертежи и работать с ними.
  • Понадобится разнообразное оборудование, такое как электролобзик, циркулярная пила, дрель, шуруповерт и другое.
  • Необходимо обеспечить устойчивость всей конструкции, чтобы впоследствии обрабатывать тяжёлые материалы.

Перечень недостатков ленточной пилы по дереву

Ленточная пила по дереву, собранная своими руками, помимо преимуществ, имеет и несколько недостатков:

  • Данный распилочный аппарат может быть только стационарным и непригоден для транспортировки в разные места.
  • Он имеет большие размеры и занимает много места.
  • При работе устройство издаёт сильный шум.
  • Зона пиления ограничена.

Схемы установки заготовок и определение максимальной длины резания

Видео по теме: Ленточная пила своими руками


Как сделать ленточную пилу

В марте 2010 года я начал этот проект. До этого я с интересом следил за ленточной пилой Матиаса Вандела, сборка (первая), и думал, что попробую построить свою собственную. Именно так начинаются многие проекты: источник вдохновения для стимулирования творческого процесса, и именно это и накопленные ноу-хау делают такие сайты, как Woodgears.ca , такими ценными.

Рамка

Начал с рамы. Обладая способностью обрабатывать металл, я хотел сделать его из стали.При правильном изготовлении из стали можно получить прочный каркас, который не будет слишком громоздким. Я изучил некоторые коммерческие конструкции ленточных пил, в основном, на предмет габаритных размеров и деталей конструкции, и разработал базовую конструкцию рамы.
Основной опорный элемент рамы представляет собой отрезок прямоугольной трубы с толстыми стенками 2 x 3 дюйма. Это будет столб, который проходит вертикально с левой стороны рамы, и остальные компоненты рамы будут приварены к ней. Эта основная опорная стойка обеспечивает основную прочность рамы, поэтому было важно, чтобы она имела адекватный размер, чтобы выдерживать изгибающие и скручивающие силы, которые может испытывать рама.
Для большей части остальной части рамы я использовал толстостенные квадратные трубы 1 ″ x 1 ″, взятые из старой (довольно большой) садовой решетки. Ложа была грубой формы, основным препятствием к использованию были толстые слои краски, которые мне приходилось стачивать:

Много работы по его очистке, но преимущества двоякие: я экономлю деньги на сырье и избавляюсь от того, что больше не является полезным или привлекательным.

Здесь первый элемент рамы зажат на месте и готов к сварке:

Точное размещение всех частей рамы имеет решающее значение для сборки.Я сделал зажимное приспособление под углом 90 градусов из фанеры, чтобы удерживать деталь перпендикулярно основной стойке, и использовал другой кусок трубки, чтобы зажать ее на одной линии с лицевой стороной стойки.

При сваривании деталей я должен помнить о том факте, что тепло от сварного шва и усадка остывающего шва деформируют металл, выбивая его из соосности. Чтобы избежать этого, я привариваю деталь на противоположных сторонах стыка, тем самым минимизируя искажение. Прикрепив деталь со всех четырех сторон, я могу завершить сварку, переходя от одной стороны к другой и проверяя выравнивание по ходу.

Нижняя часть рамки принимает форму:


И с добавлением еще трех элементов нижняя рама готова. Каким бы “деревенским” оно ни выглядело, оно очень прочное и очень аккуратное.

Добавление металлической “кожи” к нижней части рамы. Я прикрутил его саморезами для листового металла. Я не хочу рисковать исказить раму, приварив эту обшивку. Опять же, я использую переработанную сталь, на этот раз материал из оконных проемов тяжелой стальной двери:


Получение верхней части каркаса.Нижний элемент наклонен, чтобы немного уменьшить свободный пролет основной стойки и потому, что он выглядит немного лучше, чем квадрат в поперечнике. Этот угол не снижает общую режущую способность, поскольку верхняя направляющая лезвия будет свисать под элементом с правой стороны.
Плоский стержень посередине – это верхнее крепление оси колеса.

Добавлен скин и закончено крепление верхнего колеса.
Эта пила отличается от большинства других тем, что натяжение полотна регулируется путем подъема или опускания нижнего колеса / двигателя в сборе.Верхнее колесо отвечает только за отслеживание, и это достигается путем сгибания плоского стального стержня, к которому ось прикреплена, вперед и назад с помощью маховика на задней части устройства:


К этому валу будет крепиться маховик для облегчения отслеживания. Механизм очень прост – при загибании плоской планки назад ось оси выходит из горизонтального положения, вытягивая верхнее колесо из вертикального положения, и лезвие движется по направлению к задней части колеса. При сгибании стержня вперед происходит обратное: колесо вращается вперед из вертикали, а лезвие движется вперед.

Подрамник двигателя в сборе

Мотор, который я хотел использовать для этого, был одним из двух моторов беговой дорожки, которые я купил в магазине излишков. Другой я использовал в своем проекте Disk Sander. Они имеют мощность 1 л.с. и вращаются при 1725 об / мин – очень хорошо для ленточной пилы такого размера. Несмотря на то, что на данный момент это не было проверено, я подумал, что стоит рискнуть использовать этот двигатель, поскольку он был очень дешевым.
Для установки двигателя я сконструировал раму с шарниром, чтобы двигатель мог качаться вверх и вниз для натяжения клинового ремня:


Затем эта рама была прикреплена к подрамнику узла основного двигателя, который здесь показан частично завершенным.

Верхняя часть подрамника поддерживает нижнюю оправку привода колеса. На этом фото агрегат в основном укомплектован, установлены шкивы нужного размера и установлен клиновой ремень нужной длины:

Ободренный такой великолепной работой, я включил его, чтобы проверить работоспособность. Именно тогда я понял, что этот двигатель вращается против часовой стрелки и не может быть реверсирован (вся проводка пусковой обмотки была внутри сварной рамы мотора, что делало невозможным перемонтаж, не разрезая раму).
Итак, у меня были варианты: либо повернуть мотор (на это указал мне Маттиас Вандел, хотя в то время было слишком поздно)
, либо получить другой мотор, тот, который был реверсивным. Поскольку эти двигатели для беговой дорожки были еще неизвестного качества, я решил приобрести новый двигатель:

.

Новый (в продаже) мотор мощностью 1 л.с., который я подключил для работы по часовой стрелке. Пришлось добавить пару деталей к опоре мотора, но это не составило особого труда. Мне также пришлось использовать более короткий ремень, поскольку новый двигатель установлен на подрамнике выше, чем двигатель беговой дорожки.

Затем я сделал монтажную раму для подрамника и прикрутил ее к раме пилы (слишком много рамок?). Между монтажной рамой и узлом подрамника двигателя я использовал направляющие ящика, чтобы узел двигателя мог перемещаться вверх и вниз для натяжения лезвия. Оглядываясь назад, могу сказать, что делать это таким образом было не очень хорошей идеей. Было бы намного проще заставить верхнее колесо двигаться вверх и вниз для натяжения лезвия:


Теперь пила готова к работе с колесами.

Говоря о колесах, я снял подрамник двигателя с пилы, чтобы «повернуть» колеса, и наложил на них корону (таким же образом я сделал и верхнее колесо). Колеса изготовлены из меламина 5/8 ″, а обод утолщен вторым слоем, чтобы колеса были толщиной 1–1 / 4 ″. Несмотря на то, что они тяжелые, они очень плоские и устойчивые:


Когда рама была готова, я покрасил ее. Это базовый слой плоской ржавой краски Tremclad (белая), поверх которой наносится прозрачный сатиновый полиуретан на водной основе.В результате получается очень прочная и долговечная отделка. Это имеет большое значение для внешнего вида, хорошо очищая его.

Подрамник двигателя в сборе я покрасил в черный цвет. Краска Tremclad снова ржавчина, но на этот раз в баллончике:


Я сделал крышку ремня и шкива из листового металла и прикрутил ее на место. На этом рисунке показан монтажный фланец увеличенного размера, который я сделал и приварил к валу оправки, чтобы лучше поддерживать нижнее колесо.

С установленными колесами:

К сожалению (или нет, кто знает) в это время в процессе сборки я «выгорел» – мне просто нужно было отдохнуть от проекта, так как я работал над ним (и думал об этом) постоянно.Я решил отложить проект на время, чтобы восстановить мотивацию, чтобы дойти до конца.
Я не знал, сколько времени пройдет, прежде чем эта мотивация вернется.

Полтора года спустя…

Перенесемся на семнадцать месяцев вперед. Пила все это время стояла у меня в магазине, нетронутая и пылящая. К настоящему времени у меня есть этот веб-сайт, и я завершил множество других проектов, некоторые из которых представлены здесь, и я чувствую желание, наконец, завершить работу с пилой.
Первый шаг – заново познакомиться с ним – соответствующие детали туманны: какой длины будет лезвие? Насколько быстро пила? Поэтому я потратил время на изготовление «лезвия» из кромочного материала общей длиной 120 дюймов.Я примеряю это на пилу и снимаю короткое видео действия:

Это подтверждает длину лезвия, и я заказываю одну из R&D Bandsaws – 3/4 ″ шириной, 3 tpi из шведского силикона. Иметь лезвие в руке – вот мотивация, на которую мне нужно надавить.

Когда он прибудет, я не могу не попробовать:

Нарезка на 6 ″ очень твердого клена. Я просто немного опасаюсь, а не в восторге от моих шансов остаться невредимым, если лезвие сломается или оторвется, поэтому я расслабляюсь.Кажется, что даже без направляющих для лезвий или шин в это время режет хорошо.
Однако эти два теста выявили некоторые проблемы: кажется, что верхнее колесо имеет шумный подшипник, 8-дюймовый шкив на приводной оправке расшатался, и мне не нравятся подшипники для оправки – это (дешевые) смазанные втулки. подшипники, а я бы предпочел шарикоподшипники с уплотнением.

Первая проблема, которую я решаю, – это приводной стержень. Я снимаю его с подрамника двигателя и осматриваю его, обнаруживая, что установочный винт на 8-дюймовом шкиве сам ослабился.Я очистил все и использовал PL Premium в качестве фиксатора резьбы на всех установочных винтах и ​​даже между фланцем оправки, шкивом и стопорным кольцом. Я не хочу, чтобы это снова выпало!
Далее я,
, обращаюсь к подшипникам оправки. Я покупаю четыре новых герметичных подшипника и делаю две опоры, чтобы удерживать их. Первый шаг – просверлить отверстия немного меньшего размера:

Эти отверстия расположены близко друг к другу, и на моей шлифовальной станции не требуется много времени, чтобы их точно подогнать:


Каждый опорный блок содержит 2 герметичных подшипника, и этого должно быть достаточно для опоры вала оправки:


Потом переустановил мотор на подрамник в сборе.

Как оказалось, натяжение лезвия вынудит двигатель в сборе наружу, в результате чего нижнее колесо выйдет из вертикального положения. Это вызвано перекосом в направляющих ящика, которые я использовал, чтобы двигатель двигался вверх и вниз. Чтобы противодействовать этому, я добавил прокладки к блоку задней подушки и позже изменил его, чтобы сделать его регулируемым. Это одна из лучших причин не делать этого. Живи и учись.

Решив проблему вала / подшипника, я перехожу к той части проекта, на которой я остановился несколько месяцев назад, – к натяжителю.
Натяжитель служит для двух целей: первая – для создания рабочего напряжения на лезвии. Во-вторых, разрешить замену лезвия. В моем случае мне пришлось сделать так, чтобы он давил на подрамник узла двигателя для натяжения лезвия, а также мог поднимать его, чтобы облегчить замену лезвия. Для этого я использовал ходовой винт 3/8 дюйма и редуктор от сломанной мини-шлифовальной машины. Он имеет передаточное число 2: 1 (выходная мощность медленнее входной), что идеально подходит для этого.

Пружин нет, только направленная вниз сила, приложенная стержнем с резьбой 3/8 ″ между редуктором шлифовальной машины и подрамником двигателя.Это работает безупречно, просто и довольно легко сделать, как только я проработал все детали.

Имеется регулируемый ограничитель натяжения и подъема колеса при смене ножей. Для этого предназначены 2 пары двойных гаек над и под поперечиной подрамника (синие стрелки):

Я определил лучшее натяжение полотна, затем установил нижнюю двойную гайку, чтобы остановить натяжитель в этой точке. Точно так же я повернул колесо так, чтобы можно было снять лезвие, и зафиксировал верхние гайки в этом положении.Это полезно, поскольку между верхней частью нижнего колеса и нижней стороной стола не так много места.

Затем я добавил опору на раму и маховик, чтобы ее было легко поворачивать.
Действие очень плавное, нет необходимости в каком-либо фиксирующем механизме – настройка остается неизменной и не будет ослабевать.
В конце концов, мои опасения по поводу этой части сборки оказались необоснованными.
Иногда мы можем превратить легко решаемую задачу в непреодолимую, обычно слишком обдумывая ее.Лучше всего погрузиться в это, четко определить, что нужно сделать, и выяснить, как это сделать лучше всего.

Направляющие лезвия

Сначала я сделал нижнюю направляющую лезвия, так как она крепится к раме и, следовательно, ее легче построить. Я хотел использовать это, чтобы проверить свою идею: использовать пластик UHMW для направляющих блоков. Пластик со сверхвысокой молекулярной массой – это материал с низким коэффициентом трения, используемый (в деревообработке) для изготовления приспособлений и других приспособлений, которые имеют поверхности, которые должны плавно скользить.Например: направляющая планка для углового калибра или салазок с поперечным срезом, которая входит в паз настольной пилы. Я использовал кусочки этого для направляющих блоков:

Это 3/8 ″ на 3/4 ″ и около 3/4 ″ в длину. После моего тестирования на них не было никаких следов износа. По общему признанию, мой испытательный период был коротким, но он также был более напряженным для этих блоков, чем нормальная работа пилы. Я уверен, учитывая первые результаты, что они очень хорошо подходят для этой цели.

Закончив нижнюю направляющую, я обратил внимание на верхнюю.Изначально я собирался сделать и эту фиксированную – эта ленточная пила предназначена только для повторной пилы, поэтому я подумал, что подвижная верхняя направляющая полотна неоправданна. Однако, добавив еще немного, я вернулся к этому решению и начал конструировать детали для руководства.
Начиная с пары креплений из цельного клена, они имеют толщину 1-1 / 4 дюйма и имеют в них точные отверстия 1-1 / 4 дюйма для установки направляющей стойки диаметром 1-1 / 4 дюйма верхнего направляющего узла лезвия. :


Готовые к установке болты с квадратным подголовком 4-1 / 2 ″ x 1/4 ″ крепят их к раме пилы.Нижнее крепление имеет ручку для затяжки, чтобы зафиксировать направляющую на месте.

Тщательно разложив и просверлив отверстия в раме, я использую ступенчатое сверло, чтобы увеличить пилотные отверстия:


Установленные крепления и направляющая стойка для пробной посадки.

Первая часть верхней направляющей лезвия приварена на месте, она сделана из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма, которая полностью приварена к концу направляющей стойки и имеет выемки вокруг лезвия. Как и нижний, верхний будет использовать блоки UHMW, закрепленные таким же образом:


После добавления других стальных деталей просверливаются отверстия и нарезаются резьбы для зажимных винтов направляющего блока.Это крепежные винты # 10 x 24, они защемят зажимы держателя, закрытые вокруг пластиковых блоков.

Упорный подшипник регулируется внутрь и наружу и фиксируется стопорной гайкой:


Я снял нижнюю направляющую для покраски вместе с верхними и монтажными блоками направляющей стойки. Краска действительно улучшает внешний вид сварных деталей.

Вот вся сборка, готовая и на месте:

Пылевой желоб и задний обтекатель

Изучив несколько коммерческих моделей, я придумал конструкцию пылепровода.Большая часть работы с этого момента – это наращивание, разрезание одной детали на ранее установленную деталь. Желоб для пыли хорошо иллюстрирует это.
Первый кусок дерева вырезается так, чтобы поместиться в пространство между элементами рамы, и прикручивается сзади:


Следующий обрезается поверх первого и вкручивается в него. Он скошен для создания наклона как вперед, так и в сторону.

На следующей части сделана выемка для лопасти и ввинчивается, и на этой легче увидеть передний наклон.Эта часть съемная для замены лезвия:


И, наконец, прикручиваются последние детали. Это должно отвести большую часть пыли. Конечно, он неполный – передняя крышка составляет его часть, а вокруг паза для лезвия нужно установить резиновую шайбу, но подробнее об этом позже.

Еще раз обратим внимание на заднюю часть машины, вот некоторые детали натяжителя коленчатого вала:

«Подшипник» вала представляет собой кусок алюминиевой трубки, отрезанный немного длиннее, чем толщина блока, через который он проходит.Это позволяет ему свободно вращаться при затяжке гаек:


Добавлен пластиковый кривошип от сломанной настольной пилы. Он имеет соответствующую маркировку «вверх-вниз», и поворот его в направлении «вверх» увеличивает натяжение лезвия.

Построен и надет задний обтекатель. Сделанный в основном из фанеры 1/4 ″, он съемный для доступа к двигателю:


Этот обтекатель предназначен для защиты двигателя от пыли и для внешнего вида – он улучшает внешний вид пилы.Функционально он также обеспечивает поддержку таблицы.

Стол

Стол на этой ленточной пиле неподвижный, не наклоняется. Учитывая, что эта пила в основном будет использоваться для повторной распиловки приклада, не имело смысла усложнять сборку, делая наконечник стола. В том маловероятном случае, если я захочу вырезать что-нибудь под углом с помощью этой пилы, я могу сделать пандус под правильным углом.
Что я считаю очень важным для этой пилы, так это то, чтобы стол был прочным и не двигался и не отклонялся, когда я кладу на него тяжелый кусок дерева для резки.Правильно укрепить стол намного проще, если он зафиксирован на месте.

Начав с куска фанеры из балтийской березы размером 1/2 дюйма, размером 30 на 24 дюйма, я сделал на нем надрез, чтобы он поместился вокруг основной опорной стойки и вокруг лезвия:

Я использовал 1/2 ″, чтобы максимизировать пропускную способность повторной пилы (каждая мелочь помогает), и у меня уже была деталь такого размера. Поразмыслив, я решил, что лучший способ получить доступ к лезвию и нижней направляющей лезвия – это сделать весь этот угол стола съемным.Я бы сделал так, чтобы он скользил внутрь и наружу, удерживаясь на месте двумя болтами с ручками.
Основная часть стола прикручена к раме и имеет один винт сзади, в крышке узла двигателя.

Установив основной стол на место, я приступаю к изготовлению боковой опоры. Сделанный из массива клена, он приклеивается и прикручивается к деревянной планке на краю нижней рамы. Он должен быть максимально жестким, чтобы поддерживать эту сторону стола:


Прежде чем продолжить, я проверил, что лезвие повернуто к столу под углом 90 градусов в обоих направлениях:

Достаточно легко произвести регулировку до того, как клей застынет.К счастью, лезвие правильно ориентировано по столу, и мне не нужно ничего менять.

Для добавления дополнительных деталей в основную таблицу требуется несколько зажимов. Кромка из цельного дерева для передней части плюс кусок снизу, образующий прорезь для съемной части стола:


Съемную секцию обрезать и поставить на место. Я прорезал паз ленточной пилы. Это создает прорезь с нулевым зазором для лезвия, которая должна очень хорошо держаться.

Кромка из цельного дерева приклеена, и снятие пластиковых накладок с пружинных зажимов позволяет мне с большей точностью позиционировать усилие зажима:


Чтобы удерживать угол на месте, сзади используется болт с квадратным подголовком.

А еще один спереди помогает держать верх в очереди. Оба утоплены, ниже поверхности стола:


Выдвигание секции для снятия. На картинке вы видите язычок, который входит в прорезь сбоку.Это дает полную поддержку этой части верха.

Передняя крышка

Передняя крышка проста, но сложна. Он должен быть прочным и легким, а также преодолевать препятствия. Поэтому я подумал, что лучше всего построить его на месте, по частям.

Начиная с куска ели 2 ″ x 3 ″, я установил три обычные стыковые петли, врезанные в дерево достаточно глубоко, чтобы закрепить на раме другую створку петли:


Я использовал саморезы для листового металла, чтобы прикрепить другую створку к стальной стойке.

Затем я начал добавлять детали, подгоняя их по ходу дела. Преимущество в том, что вы можете легко увидеть, если что-то не в нужном месте или не попадает в другую часть пилы:


Маленькая, но важная деталь, крышка лезвия, которая устанавливается на основной опорной стойке.

Немного фанеры для утолщения крышки в нужном месте. Поскольку внешняя обшивка крышки будет изготовлена ​​из фанеры толщиной 1/4 дюйма, рекомендуется добавить элементы жесткости там, где это необходимо:


Творческий подход к зажиму.Здесь я наклеиваю направляющие планки для скользящего кожуха лезвия. Использование пружинных зажимов удобно, но их охват ограничен. Мне помогают деревянные полоски и гаечный ключ.

Нижняя половина осложнена желобом для пыли:

Его нужно сделать так, чтобы оно подходило к нему, а в закрытом состоянии закрывать милое нижнее отделение.

С прикрепленной фанерной обшивкой толщиной 1/4 дюйма. Я использовала клей, гвозди и зажимы, чтобы зафиксировать кожу на месте. Он был вырезан немного негабаритно цельным, из цельного листа.Это помогает придать покрытию некоторую прочность за счет устранения стыков:


Вставляется последняя деталь. Она совмещается с ограждением на стойке, чтобы закрыть зазор при закрытии крышки.

Наконец, я обрезаю края заподлицо с помощью насадки для ламината:

Готова к шлифовке и покраске.

Сборник пыли

Для меня важен эффективный пылеулавливатель, и мне нравится, чтобы он был простым. Для ленточной пилы в воздухе будет очень мало пыли – большая часть будет снята лезвием.Желоб для пыли был сконструирован таким образом, чтобы улавливать как можно больше пыли, и для этого потребуется место для его установки.
Я нашел решение, которое работает хорошо. Это длинный ящик, открытый сверху, сделанный из фанеры толщиной 1/4 дюйма. Одна из его изящных особенностей заключается в том, что он также удерживает нижнюю половину передней крышки закрытой, зацепившись за ножку и вставив ее в положение над передней крышкой:


Вот вид сверху, показывающий, как это сделано. Боковые стороны расширяются, и это то, что удерживает переднюю крышку закрытой.Коробка просто сконструирована с помощью клея и гвоздей. Для внутренней панели был вырезан неглубокий дадо, чтобы обеспечить хорошее выравнивание.

Вот как он крепится к ноге:


Деревянный зажим удерживает его на месте. Зажим дополнительно закручивается, чтобы он мог подпружиниться и освободить коробку для опорожнения. Вся эта штука довольно плотно закрыта, когда находится на месте, и просто сидит там, заполняясь пылью.

Электрооборудование

Сделал щитки для крышки переключателя и приклеил их на место:

Это всего лишь кусочки фанеры толщиной 1/4 дюйма, обрезанные по размеру, отшлифованные и приклеенные, чтобы предотвратить случайное включение пилы.Мелочь, но потратить время на то, что увеличивает запас прочности, стоит потраченного времени и усилий.

Разбираем проводку. Я использую старый трехжильный удлинитель для проводки, чтобы он был аккуратным и безопасным. Проволочные гайки (marettes) плохо работают с многожильным проводом, поэтому я обмотал их изолентой, чтобы убедиться, что они не расшатываются:


Металлическая крышка для закрытия. На то, чтобы все это сделать, требуется некоторое время, но спешка по этой части не стоит риска.

Шнур выходит из пилы снизу. Я завязал на шнуре узел, чтобы его не выдернули. Длина шнура питания составляет около 12 футов, что позволяет подключать его напрямую и не использовать удлинители:


Выключатель на месте. Я покрасил коробку и крышку в черный цвет, чтобы они соответствовали остальной части пилы. Я использовал обычный выключатель света, и этот выключатель может со временем выйти из строя (пусковой ток для запуска двигателя превышает его номинал), но они дешевы и их легко заменить.
Пользуясь пилой несколько раз, могу сказать, что это, вероятно, идеальное место для выключателя питания. Легко добраться из положения резки.

Детали

Некоторые детали можно купить, некоторые нужно изготовить. Другие, такие как защелка, которая удерживает переднюю крышку закрытой сверху, можно купить, но они могут работать лучше, если вы сможете сделать это самостоятельно.
Я решил изготовить эту деталь сам, начав с куска толстого листового металла:


Первые разрезы определяют рукоятку, а затем ее сгибают с помощью приспособления для гибки.Плоскогубцы или тиски тоже подойдут.

Остальная часть формы вырезается и просверливается отверстие для шарнира:


Обточите деталь, отшлифуя острые края.

И готовое изделие покрашено и установлено. Тот вид, который мне нужен, идеальный размер, который мне нужен, и точное функционирование:


К ножке добавлены ролики. Это позволило мне перемещать пилу, опрокидывая ее на колеса. Затем я могу катить его там, где мне это нужно. Когда пила снова находится в вертикальном положении, колеса оторваны от пола.

Изготовлена ​​резиновая прокладка и вставлена ​​в пылесборник:

Это уменьшает количество пыли, проникающей на дно. После длительного использования он зарекомендовал себя и не показывает признаков износа.

Вид сзади готовой пилы:


Кривошип регулировки натяжения полотна.

Маховик с отслеживанием лезвия:

И готовая пила.

Большой проект, на выполнение которого ушло много часов.В какой-то момент, увидев его в моем магазине нетронутым более года, я почувствовал, что никогда не добьюсь этого.
Рад, что ошибся.

Нужна ленточная пила? Сделай это!

Я листал (в переносном смысле, конечно) самый последний архив DVD Fine Woodworking , который включает почти все статьи и рекламные объявления из выпусков №1 – №208. Я наткнулся на статью Уильяма Корнейла, которую видел раньше, но никогда не читал: «Shopmade Bandsaw», FWW # 65, стр.60-63. (Я искал статью о скамейке Roubo, которая была опубликована в том же номере на стр. 66.) Пила имеет 20-дюймовые колеса, изготовлена ​​из фанеры и массивной древесины, оснащена двигателем мощностью 1/2 л.с. и имеет пропускную способность около 12 дюймов. Лучше всего то, что на его изготовление мистеру Корнейлу пришлось потратить всего 72 доллара.

Конечно, это было в 1987 году. Эта статья заставила меня задуматься. Я знал, что подобные статьи были опубликованы в течение многих лет (сразу пришла в голову фабричная ножовка), поэтому я решил их разыскать.Как бы то ни было, подумал я, я мог бы написать интересный пост в блоге обо всех деревообрабатывающих станках, которые мы показали вам, как их производить. А таких довольно много!

ОБНОВЛЕНИЕ – 28 апреля: краткий список шести наших самых популярных старинных статей, посвященных созданию самодельных инструментов, можно найти в последней записи блога Мэтта.

Магазинный магазин

Фактически, вы можете оборудовать магазин всем необходимым оборудованием на основе этих статей. Я перечислил их ниже, описывая каждую из них несколькими словами.К сожалению, ни один из них не доступен на нашем сайте. Я скоро опубликую PDF-файл со статьей мистера Корнейла о ленточной пиле. И где возможно, я разместил фото или рисунок машины. В остальном вам понадобится архивный DVD (подключать, подключать, подключать).

Пила и фуганка

Гален Винчип придумал, как сделать две из мастерских рабочих лошадок, столовую пилу и фуганок. Столовая пила, которая появляется в FWW # 41, имеет подвижный стол. Вал не наклоняется, но пила предназначена для торцовки, так что это не такая уж большая проблема.Если мистеру Винчипу действительно нужно было сделать разрез с наклоненным лезвием, он мог бы просто использовать одну из двух изготовленных им столовых пил с наклонной оправкой. Производство пилы в 1983 году стоило около 300 долларов.

Его 6-дюймовый фуганок ( FWW # 28) столь же впечатляет. Прежде чем открыть эту статью, я ожидал увидеть ручной самолет. Я ошибался. Это промышленный фуганок из фанеры и бука, приводимый в действие двигателем мощностью 1 1/2 л.с. Его изготовление обошлось мистеру Винчипу в 350 долларов, что в то время было примерно на 1000 долларов меньше, чем 6 дюймов.фуганок производства инструментальной компании. В настоящее время вы можете получить очень хороший 6-дюймовый фуговальный станок от ряда инструментальных компаний примерно по этой цене. И у меня есть отличный старый фуганок Delta 6 дюймов за гораздо меньшую плату. Тем не менее, вы должны восхищаться смелостью и умением, необходимыми для этого. (К сожалению, у нас нет необходимых прав на фотографии, поэтому я не могу размещать их здесь.)

Заводной строгальный станок

Далее вам понадобится способ утолщения досок. Уильям «Грит» Ласкин и Дэвид Рен показали, как изготовить шлифовальную машину для тонкого барабана в FWW # 85.Нет, это не рубанок, но он справится со своей задачей. Барабан имеет диаметр 16 дюймов и состоит из набора дисков из ДСП.

Пила с продольным столом только для торцовки

Если вы не хотели строить раздвижную столовую пилу г-на Винчипа, вы всегда могли выбрать торцовочную пилу с подвижным столом T.H. Ralph в FWW # 59. Честно говоря, я очень хочу сделать это. По сути, это столовая пила, которая ничего не делает, кроме торцовки. Спереди к спине стол довольно неглубокий, но очень широкий.Ход подвижного стола составляет 9 дюймов. Думаю, мне нужно около 12–18 дюймов в пути. Ничто не делает торцовку лучше, чем настоящая раздвижная пила, и это одна из них. Но я знаю, что никогда не сделаю этого. Коплю на что-нибудь вроде Фельдера. И если я выиграю в лотерею, я получу Мартина.

Сделайте свою собственную ленточную пилу
Я использую ленточную пилу практически для каждой своей детали. Я пристрастился к совпадающим доскам и кривым. FWW показал читателям, как сделать более одной ленточной пилы на протяжении многих лет.До впечатляющей 20-дюймовой ленточной пилы г-на Корнея была пила с шагающими балками Марка Уайта в FWW # 24. Это больше похоже на крупногабаритную (точнее, огромную) спиральную пилу, чем на ленточную пилу.

Три способа сделать токарный станок
За годы работы мы сделали не менее трех токарных станков. Токарный станок с педалями Честера Найта (статья написана Джимом Ричи, редактором и иллюстратором «Методы работы») в FWW # 15. Токарный станок из ясеня имеет красивые поперечные ножки.Металлическими являются только шпиндели передней и задней бабок, а также вал маховика и кривошип. В том же номере представлен токарный станок с ножным приводом Ричарда Старра под номером FWW # 15. Токарный станок Старра работает как токарный станок с пружинными полюсами, но использует колесо свободного хода велосипеда, так что шпиндели всегда вращаются в одном направлении. Вместо веревки он использует велосипедную цепь, а вместо шеста – металлическую пружину. Затем есть токарный станок для чаши Дональда С. Бьоркмана в FWW 31. Он имеет подвесной поворотный механизм на 74 дюйма.Его также можно использовать как стандартный токарный станок с поворотом на 17 дюймов над станиной.

Сборка ударно-шлифовальной машины
Конечно, вы должны подготовить свои проекты к чистовой обработке, но барабанная шлифовальная машина не справится со всем. Итак, вы можете построить ударную шлифовальную машину A. W. Marlow в FWW # 29. Большинство увлеченных людей даже не думают о приобретении ударной шлифовальной машины, которая на самом деле представляет собой огромную ленточную шлифовальную машину. Они могут быть очень дорогими. Готов поспорить, вы все равно можете сделать его гораздо дешевле, чем купить.Для изогнутых деталей вам понадобится шлифовальная машинка с осциллирующим шпинделем, подобная той, которую построил Джозеф Э. Конкл в FWW # 87. Красивый дизайн и хорошее исполнение.

Правка барабанной шлифовальной машины на девятку

Задняя крышка модели Fine Woodworking всегда была местом, где можно было продемонстрировать зрелище. Задняя крышка модели FWW # 105 не исключение. Там вы найдете барабанную шлифовальную машинку Дэвида Кузница собственного производства. В нем есть все. Есть 300 фунтов.чугунный стол, двигатель на 7 1/2 л.с. для барабана, двигатель на 1/4 л.с. для ленты, которая перемещает приклад, и двигатель на 1/6 л.с. для подъема и опускания стола (как еще можно было бы перемещать 300-фунтовая железная пластина вверх и вниз?), И какое-то цифровое измерительное устройство, которое сообщает вам толщину вашей заготовки, когда она выходит из шлифовальной машины. Кузниц говорит, что сборка шлифовальной машины стоила 2000 долларов (в 1994 году). (Спасибо Dean7 за указание на это.)

Я знаю, что большинство этих машин сейчас можно купить по разумной цене.Но даже если вы даже не подумаете о его строительстве, вы должны восхищаться самодовольством, проявленным этими мастерами по дереву. Я знаю, что. Я сделал несколько ручных инструментов, и это может быть сложно. Изготовление деревообрабатывающего станка – серьезная инженерная и строительная задача. Хулиган для них за то, что они сделали это.

Если вы сделали деревообрабатывающий станок, расскажите о нем ниже.

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Запустить галерею

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

Самодельная промышленная ленточная пила | НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

Без сомнения, самый удобный и точный инструмент для резки прямых или кривых линий по дереву или металлу – это промышленная ленточная пила.К сожалению, стоимость одного из этих прекрасных инструментов слишком высока для многих домашних мастеров. Например, когда я наконец решил, что больше не могу без него, модель с горловиной 12 дюймов (способная принимать материал шириной 12 дюймов) и уменьшенной скоростью резки металла продавалась Sears, Roebuck and Company за 500 долларов. О, мне удалось найти одну 12-дюймовую модель из пластика всего за 150 долларов, но внимательный осмотр показал мне, что эта низкокачественная машина на самом деле была не более чем игрушкой и не справилась бы с резкой металла. или любой серьезный лесоруб.В тот момент я решил, что мне просто нужно спроектировать и построить свою собственную промышленную ленточную пилу.

Инструмент, которым я закончил, показал себя способным резать дерево или металла так же легко, как и многие промышленные модели, которые я видел. Он имеет 24-дюймовое горло, верхнюю направляющую лезвия, которую можно отрегулировать для размещения материала толщиной 7 дюймов, и рабочий стол, который наклоняется на 45 градусов для резки под углом. Более того, доступно восемь скоростей (система быстрой смены позволяет переключать лезвия и менее чем за три минуты), а его 148-дюймовые лезвия прослужат дольше, чем у небольших ленточных пил.

Хотя все машинные работы, необходимые для изготовления этой качественной ленточной пилы , можно выполнить с помощью электродрели и ножовки , резак сделает обрезку проще и быстрее. В любом случае металлические части должны быть сварены вместе, поэтому в какой-то момент вам придется либо предоставить собственное оборудование для термозакрепления и опыт, либо найти кого-то, кто сделает эту работу за вас. (Хорошим источником помощи в сварке является местный отдел профессионального обучения средней школы. Люди в таких учреждениях часто отчаянно пытаются работать над стимулирующими функциональными проектами.)

Я никогда не верил в экономию на качестве, поэтому все детали моей пилы сделаны из лучших материалов. .. приобретено на месте из центра по переработке стали и автосервиса. Уголок и листовая сталь представляли собой наконечники из более крупных кусков материала. Такие мелкие детали не экономят производственные цеха, но идеально подходят для проектов домашнего магазина. Следовательно, небольшой поиск должен выявить хороший запас этих разногласий, а непревзойденная цена должна быть ставкой ярда за фунт лома.

Сердце этой (или любой другой) ленточной пилы – колеса, по которым катится полотно. Моя пришла с местной автомобильной свалки в виде двух шпинделей (с подшипниками), двух колес и пары лысых шин. . . все от лучшего немецкого Volkswagen Beetle. Если ваша тенденция к переработке отходов демонстрирует национализм, вы можете использовать другие марки колес: я выбрал единицы VW из-за их большого диаметра и узкой ширины. Какими бы ни были ваши предпочтения в отношении возрожденных дорожных бегунов, выберите одну довольно лысую шину с закругленным протектором для верхнего колеса пилы и одну изношенную плоскую (и, опять же, в основном лысую) для нижнего колеса.Оба типа шин должны быть в изобилии на свалке, и они обязательно будут недорогими. Эти высококачественные колеса в сборе должны прослужить и на ленточной пиле в течение всего срока службы, поскольку на них почти не будет нагрузки (по сравнению с тем, как возить VW).

Рама моей пилы сделана из 4-дюймовых стальных труб (толщина стенки 3/16 дюйма), которые я также купил в центре переработки. Я выложил рисунок мелом на полу гаража, а затем вырезал и сварил трубы, чтобы они соответствовали этой форме.Колеса крепятся к трубчатой ​​раме с помощью узлов из стали 1/4 дюйма и стального уголка, которые, в свою очередь, приварены к урезанным шпинделям VW. Нижний блок состоит всего из двух боковых пластин, а верхняя часть включает в себя выдвижной держатель с натяжным болтом, позволяющий регулировать лезвие … или просто ослаблять его для замены. Кроме того, верхняя опорная пластина колеса также включает в себя болт регулировки развала колес, который – путем изменения наклона колеса – позволяет положение полотна относительно направляющего подшипника необходимо изменить.

Треугольное основание рамы изготовлено из уголка 1/4 “X 2” X 2 “, с косынками между вертикальной трубкой и двумя выступающими из нее уголками. Уголок размером 1/8″ X 1 ” X 1 “соединяет углы треугольного основания с трубой рамы в точке рядом с нижней стороной рабочего стола для обеспечения дополнительной жесткости. Сама рабочая поверхность состоит из листовой стали толщиной 1/16 дюйма, которая была прихваточно приварена к каркасу из углового железа размером 1/4 дюйма на 2 дюйма на 2 дюйма. Этот стол вращается из полукруга из стали толщиной 1/4 дюйма, приваренного к одной из его опор.

Я собрал электродвигатель мощностью 1/4 л.с. (1725 об / мин) из вышедшей из строя стиральной машины, чтобы привести в действие свою ленточную пилу. (Поскольку стиральные машины редко выходят из строя из-за отказа двигателя, они являются отличным источником этих устройств.) Этот небольшой источник питания подходит для легких и средних работ с деревом или металлом, которые я делаю, но если вы планируете заняться некоторыми действительно большими При работе с пилой лучше установить двигатель мощностью от 3/4 до 1 л.с.

Чтобы добиться необходимого снижения скорости при резке металла или дерева, привод пилы оснащен четырехступенчатым шкивом, и я установил два вала домкрата (один из которых также имеет четырехходовой шкив) параллельно ему.Для резки дерева двигатель может быть соединен непосредственно с нижней шиной с помощью клинового ремня через одну из ее четырех канавок. Эта установка обеспечивает четыре различных настройки высокой скорости. Когда я хочу резать металл, я протягиваю ремень двигателя к дальнему валу домкрата, который установлен на двух опорных подшипниках, и сдвигаю всю монтажную плату двигателя, чтобы отцентрировать ведущий шкив от другого домкрата под нижним колесом. . Таким образом, в тихоходном режиме доступно 16 передаточных чисел. Чтобы постоянно поддерживать надлежащее натяжение приводного ремня, стержень с резьбой спускается от рамы к монтажной пластине двигателя.(Монтажная пластина двигателя скользит и поворачивается на стержне в передней части рамы, поэтому натяжение можно легко изменить.)

Как верхняя, так и нижняя направляющие в сборе установлены под углом 1/4 “X 2″ X 2 ” из железа и состоят из пар шарикоподшипников. Боковые направляющие полностью регулируются, что позволяет использовать на пиле лезвия различных размеров, а подшипники, которые движутся напротив задней части лезвия, закреплены на их 1/4 Угловые железные кронштейны “X 2” X 2 “. Кроме того, всю верхнюю направляющую можно сдвигать вверх или вниз для размещения материала разной толщины.

Комбинированный кожух лезвия и шкаф, в котором находятся рабочие части моей самодельной ленточной пилы, были построены из одного листа фанеры толщиной 1/4 дюйма. Я думаю, что лакированная древесина намного привлекательнее, чем обычный пластиковый или металлический корпус, и эластичный материал также довольно хорошо поглощает звук.

Моя ленточная пила из переработанных деталей уже зарекомендовала себя три года безупречной службы, и я не вижу причин, по которым она не будет готова выполнять текущую работу в течение следующих трех лет. пока я могу его использовать.Колеса VW диаметром 24 дюйма обеспечивают превосходный контакт полотна с поверхностью, что помогает предотвратить проскальзывание, а большие колеса также уменьшают усталость полотна (поскольку этот резак не должен делать такой резкий поворот, как на обычной ленточной пиле). Короче говоря, она намного превосходит любую коммерческую пилу, которую я мог себе позволить тогда или сейчас. И когда я складываю высокое качество этой машины, морщинистость всех сэкономленных долларов и сияние, которое я делал сам, я полагаю, что вышел впереди в этом проекте, как бы вы его не резали!

43 Веселые идеи проекта по деревообработке на ленточной пиле своими руками

  • Facebook
  • Twitter
  • Pinterest

Если вы купите что-то по ссылке в наших сообщениях, мы можем получить небольшую долю от продажи.

Если у вас есть ленточная пила, то, скорее всего, вы ищете интересные проекты для ленточной пилы, чтобы начать работу. Когда дело доходит до использования вашей ленточной пилы, вы будете удивлены ее универсальностью.

Конечно, вам может потребоваться использовать другие инструменты для определенных задач, которые ленточная пила не может выполнять, например, для шлифования. Но вы все равно сможете выполнять все необходимые пропилы для вашего проекта только с помощью ленточной пилы.

Веселые и простые проекты ленточной пилы

Отличная ленточная пила – это удивительно универсальный инструмент, который может выполнять пропилы, которые большинство других пил просто не могут.

Например, настольная пила может делать надрезы и поперечные пропилы, но с криволинейными резками она плохо справляется. Вы всегда можете использовать лобзик для криволинейных пропилов, но продольные, поперечные и даже более длинные криволинейные пропилы могут оказаться утомительными.

Вот почему мы составили список из 43 забавных проектов ленточных пил, которые вы можете реализовать прямо в домашней мастерской.

1. Шкатулка

Шкатулка для драгоценностей, пожалуй, один из самых простых проектов, которым может заняться любой плотник. Конечно, как и в случае с большинством деревообрабатывающих проектов, простота или сложность проекта полностью зависит от вас.

Хотя сделать довольно простую шкатулку для драгоценностей только с прямыми углами достаточно просто, способность ленточной пилы делать широкие кривые определенно дает немало места для маневра при выборе первоначального дизайна.

Взгляните на планы шкатулки для драгоценностей: www.instructables.com

2. Ретро USB

По мере того, как технологии все больше и больше проникают в нашу жизнь, скромный плотник может чувствовать себя чем-то вроде анахронизма, человеком вне времени.К счастью, чистая адаптируемость дерева как материала может помочь вам запихнуть USB-накопитель или другой USB-ключ, и придать ему ощущение старого и нового с деревянной крышкой.

Есть какие-нибудь из этих крутых проектов ленточнопильных станков? Конечно!

См. Проект и планы крышки USB-накопителя: www.crafts.tutsplus.com

3. Обеденный стол

Обеденный стол – еще один забавный план проекта ленточной пилы, который можно сделать настолько простым или сложным, насколько вы захотите.Обеденный стол звучит как как множество материалов, но вполне возможно очень быстро сделать простой обеденный стол с ножками кабриоль. Этот стиль отличается длинными мягкими изгибами, которые придают столу более органичный вид.

Следите за нашим примером создания обеденного стола своими руками. Если использовалась настольная пила, замените ее ленточной пилой.

Ознакомьтесь с полными планами DIY по созданию обеденного стола в фермерском доме.

Готовый фермерский обеденный стол

4.Вешалка

Вешалка для верхней одежды – это действительно простой проект, который можно изготовить за несколько часов. По сути, все, о чем мы говорим, – это задняя пластина и несколько крючков, прикрепленных к ней.

Вы можете добавить изысканности, используя выкройки для ленточной пилы, но на самом деле для этого вам не понадобится ничего, кроме нескольких обычных инструментов и материалов. Например, если вы предпочитаете, вы можете использовать циркулярную пилу для большинства пропилов.

Вот планы вешалки для вешалок:

5.Стул

Изготовить стул из ленточной пилы – задача относительно простая и не такая сложная, как может показаться. Существует несколько инструментов, позволяющих резать кривые лучше, чем ленточная пила. Следует иметь в виду, что этот проект потребует использования клея и других инструментов для некоторых мелких деталей и последних штрихов.

Например, вам понадобится хорошее сверло, чтобы просверлить отверстия под дюбели, которые в конечном итоге будут использоваться для соединения различных компонентов стула. Важно отметить, что эта конструкция требует выполнения ряда сложных разрезов, которые потребуют выполнения без направляющей для стыка.

Начните создавать свои собственные обеденные стулья прямо сейчас здесь: www.instructables.com

6. Адресный знак

Подобно вешалке для верхней одежды, адресная вывеска для вашего дома может быть не чем иным, как задней панелью с ввинченными в нее номерами адресов. Это еще один из тех простых проектов ленточной пилы, который можно выполнить за несколько часов, для этого не требуется большого уровня навыков.

Добавление нового адресного знака DIY из поддонов к вашему двору или дому может действительно улучшить внешний вид вашей собственности.

Другой вариант использования ленточной пилы – вырезать прямую прямоугольную заднюю пластину для размещения цифр. Вы также можете проявить немного творчества и создать уникальный дизайн. Обычно буквы ввинчиваются в деревянную заднюю панель или наклеиваются.

Найдите свое новое вдохновение в адресных знаках здесь: www.ana-white.com

7. Прикроватная тумбочка

Если вы хотите, чтобы у вашей прикроватной тумбочки была круглая верхняя часть, вы обязательно захотите сломать ленточную пилу для этой задачи. Имейте в виду, что, если вы не готовы пройти процесс сгибания дерева, который может занять много времени и потребовать множества зажимов, у вас могут возникнуть трудности с изготовлением прикроватной тумбочки с ящиком.

Вот пошаговые планы создания тумбочки с 3 ящиками: www.fixthisbuildthat.com

8. Ящики

Использование ленточной пилы для изготовления набора ящиков аналогично использованию ленточной пилы для изготовления шкатулки для драгоценностей, за исключением того, что масштаб намного больше. Если вы собираетесь использовать в основном прямые линии и общие углы, то лучшим вариантом будет настольная пила.

Тем не менее, более старые стили мебели 18 и 19 веков, как правило, основаны на изогнутых линиях, и их лучше всего изготовить с помощью ленточной пилы.Тем не менее, мы рекомендуем этот вариант для людей, которые ищут проект с легким уровнем навыков, подходящим для начинающих.

Взгляните на видео по созданию ящиков быстрого приготовления: www.wwgoa.com

9. Подсвечник

Подсвечники могут быть довольно простыми или очень сложными. Единственная потенциальная проблема заключается в том, что некоторые типы свечей могут в конечном итоге капать воск на держатель или поверхность под ним. Тем не менее, большинство подсвечников, изготовленных с помощью ленточной пилы, предназначены для автономных чайных свечей.

Посмотрите этот проект подсвечника здесь: www.suncatcherstudio.com

10. Корзина

Это может показаться немного странным, учитывая то, что люди обычно видят, когда думают о корзине, но полотно ленточной пилы, возможно, идеально подходит для изготовления корзины из дерева. Независимо от того, какой метод резки вы выберете, который, вероятно, должен зависеть от ваших навыков работы с деревом, в конечном итоге вы склеите стыки и различные слои вместе.

Вам необходимо ознакомиться с проектом «Складная деревянная корзина»: www.woodarchivist.com

11. Именная табличка

Несмотря на то, что это чисто декоративный характер, табличка с именем может быть одним из самых сложных проектов ленточной пилы в этом списке. Конечно, вы всегда можете упростить проект, используя сверло, чтобы начать отверстие в нужном отверстии и закончить с помощью фрезера.

Пошаговый план деревянных табличек с именами стрел можно посмотреть здесь: www.realitydaydream.com

12. Совок

Хотя этот проект не особенно сложен, он один из немногих в этом списке, который определенно потребует еще нескольких дополнительных шагов и инструментов.Вам нужно будет использовать сверло для меньшего отверстия или токарный станок для большего отверстия.

В чашке, кружке или совке с отверстием меньшего размера просто просверлите отверстие и с помощью ленточной пилы вырежьте вокруг него форму тела. Для большего отверстия вам нужно будет использовать сегментированные стороны, которые затем склеиваются, прежде чем сглаживаться на токарном станке.

Вот планы простого Scoop: www.fouroakscrafts.com

13. Дверь

Если вы пытаетесь сделать прямоугольную дверь стандартного стиля, лучше всего использовать настольную пилу и ручной строгальный станок.Если же, с другой стороны, вы хотите сделать дверь с необычным рисунком, особенно для окон, ленточная пила может очень помочь в этом отношении.

Обязательно посетите этот учебник по дверям Stikwood: www.mavistheairstream.com

14. Журнальный столик

Как и ряд других классных проектов для ленточных пил в этом списке, журнальный столик может быть похож на другой: обеденный стол. Это один из проектов ленточной пилы, с которого приятно начинать, потому что вы многому научитесь в процессе.

Взгляните на некоторые из наших любимых планов журнальных столиков:

15. Кронштейны

Кронштейны в основном служат опорой для свободно висящей поверхности полок. Конечно, с помощью изогнутых пропилов ленточной пилы вы можете сделать кронштейны настолько сложными, насколько захотите.

Если вам нужны внутренние отверстия в кронштейнах, вам необходимо просверлить отверстия и вырезать их лобзиком или другим инструментом.

См. Этот подробный проект Corbel: www.realitydaydream.com

16. Рамка для фотографий

Рамка для картины – это, пожалуй, один из самых простых проектов, за который может взяться любой плотник. В нем можно использовать любой набор инструментов, включая ручные электроинструменты или ручные инструменты, и он может принимать различные формы или конструкции.

Сделайте фоторамку, следуя этим инструкциям здесь: www.fixthisbuildthat.com

17. Искусство стены

Настенное искусство может принимать множество форм, от абстрактного рисунка до репрезентативной фигуры, и может быть сложным или простым по дизайну.Интересный подход к настенному искусству – создание негативного изображения, в котором отсутствие дерева формирует линии.

Ознакомьтесь с планами модных государственных мемориальных досок здесь: www.realitydaydream.com

18. Детский игрушечный самолетик

Создание небольшого деревянного игрушечного самолетика – довольно простая идея своими руками, не требующая большого количества материалов. Помимо ленточной пилы вам также понадобится небольшое сверло для создания отверстий под дюбели.

Этот игрушечный самолетик может и не подойти для подбрасывания, но это прочная и крепкая игрушка, за которую дети могут ухватиться и использовать свое воображение для пилотирования.

Вот инструкции для деревянного игрушечного самолетика: www.instructables.com

19. Лошадка-качалка

Лошадка-качалка – один из величайших проектов по дереву для ленточной пилы, позволяющий проверить ваши способности с ленточной пилой. Более того, вам не понадобится слишком много других инструментов, кроме ленточной пилы. Кроме этого вам понадобятся дрель и шлифовальный станок.

Ознакомьтесь с проектом DIY Rocking Horse здесь: www.doityourselfdivas.com

20. Полки

В большинстве случаев для простого проекта стеллажей потребуется только настольная пила и все, что вы собираетесь использовать для крепления различных компонентов.Простые сотовые полки способны придать стильный вид любой комнате.

Конечно, если вы хотите оживить старую тему новым подходом, ленточная пила может быть использована с большим эффектом, хотя вам также потребуются другие инструменты.

См. Планы плавающих полок для дров: www.fixthisbuildthat.com

21. «Бумажная» кукла

Это довольно просто, поскольку каждый отдельный компонент сделан из цельного куска дерева без необходимости в дополнительных инструментах или каких-либо креплениях.Более того, такие мелкие детали, как руки и волосы, могут даже дать возможность столярам среднего уровня размять ноги.

Посмотрите на этих деревянных бумажных кукол здесь: www.realitydaydream.com

22. Сеялка

Огромное количество различных типов сеялок, которые можно сделать с помощью ленточной пилы, может показаться ошеломляющим. Если вы используете ленточную пилу для создания сеялки, вы, вероятно, сделаете ее немного более декоративной, чем простой 5-сторонний открытый куб.

Это отличная и интересная идея ленточной пилы, потому что она очень функциональна в вашем доме.

Обязательно посетите эту самодельную сеялку для сока: www.homecrux.com

23. Головоломка

Этот проект немного сложно оценить, потому что он обязательно вас проверит. Однако, вероятно, не так, как вы себе представляли. Поскольку классическая головоломка представляет собой 2D-плоскость, настоящая трудность с этой инициативой связана с испытанием на выносливость и утомительностью, необходимой для выполнения каждого необходимого мелкого разреза.

Взгляните на эту трехмерную деревянную головоломку с черепахой здесь: www.hgtv.com

24.Птичий домик

Часто это первое задание, которое любой начинающий плотник строит, изучая фундаментальные навыки этого ремесла. Один из наиболее интересных вариантов скворечников – открытый дизайн.

Поднимите декор на новый уровень и добавьте тканевую подкладку на крышу с помощью удобного степлера для обивки в качестве последнего штриха. Вы также можете сделать это самостоятельно, начав с высушенных деревянных ломтиков или других легко доступных материалов.

Найдите вдохновение в этом дизайне Simple Birdhouse: www.thefamilyhandyman.com

25. Диспенсер для конфет

Это, безусловно, один из самых замысловатых и сложных проектов в нашем списке идей для ленточнопильных станков, даже если его незначительный размер может подразумевать иное.

Если вы сконструируете этот диспенсер для конфет, он станет причудливым и эксцентричным предметом.

Вот планы дозатора для банок с мармеладом: www.instructables.com

26. Винный шкаф

Поскольку винные стеллажи просто требуют двух отверстий, расположенных достаточно далеко друг от друга, чтобы они могли выдержать размер и вес одной или нескольких винных бутылок, это обычно рассматривается как один из самых простых проектов.Это довольно просто, но потребует немного большей точности, чем некоторые другие проекты начального уровня в этом списке.

Вот наш список лучших поделок для винных стеллажей:

27. Ленивая Сьюзан

Хотя это далеко не один из самых сложных проектов в этом списке, у Lazy Susan есть одно предостережение, которое отличает его от большинства других – для него требуется оборудование.

Хотя это не особенно сложно, вам понадобится несколько различных инструментов, в том числе сверло и шлифовальный станок.

Вам нужно увидеть этот простой проигрыватель Lazy Susan: www.leeswoodprojects.com

28. Органайзер ящика

Если у вас на кухне есть ящики нетрадиционных размеров, то, возможно, будет проще построить собственный органайзер для ящиков, вместо того, чтобы копаться в проходах, пытаясь найти тот, который подходил бы по размеру.

Ленточная пила пригодится для создания изгибов разделителей, чтобы вы могли легко добраться до них. Вам также понадобятся шлифовальная машина и настольная пила для резки доски.

Ознакомьтесь с инструкциями по органайзеру кухонного ящика: www.woodworkingformeremortals.com

29. Чаша

Для создания подходящей чаши требуются шаги, но в целом это довольно простой и понятный путь. Вам нужно будет использовать ленточную пилу для разрезов и клей, чтобы склеить все вместе.

Дно чаши – это последний шаг, который вы сделаете. После того, как он будет гладко отшлифован, вы прикрепите дно плоской доски, а затем обрежете его по размеру чаши.

Ознакомьтесь с планами угловых сегментированных деревянных чаш здесь: www.instructables.com

30. Дорожная кружка

Хотя вы можете использовать только дерево, эту дорожную кружку лучше всего сделать со вставкой из нержавеющей стали, которая войдет в середину, в то время как изделия из дерева останутся декоративной и изолирующей внешней оболочкой.

См. Пошаговые инструкции для этой деревянной дорожной кружки: www.wwgoa.com

31. Задвижки для деревянных шкафов

Чтобы завершить эту идею «сделай сам», вам понадобится ленточная пила, чтобы сделать точные пропилы по длине и ширине, а также немного клея для дерева, чтобы прикрепить язычок для блокировки или разблокировки.

Обратите внимание на эти самодельные защелки для деревянных шкафов: www.instructables.com

32. Детские блоки из натурального дерева

Изготовление традиционных деревянных блоков для малышей – отличный проект DIY для всех тех обрезков деревянных материалов, которые у вас остались.

Ознакомьтесь с инструкциями для блоков из натурального дерева здесь: www.crafts.tutsplus.com

33. Детский деревянный меч

Создание деревянного игрушечного меча с вашими детьми – это легкий и увлекательный проект, в котором они могут помочь.

Вам понадобится фанера, столярный клей, шлифовальный инструмент и немного краски.

Полную пошаговую информацию см. Здесь: www.artofmanliness.com

34. Машинка

Для машинки лучше всего использовать технику наслоения для формирования кузова и колес. Склейте два куска дерева, чтобы получилась более толстая игрушка, и оставьте клей на ночь, прежде чем вы начнете резать.

Создайте автомобиль желаемой формы, от руки или обведя контур на одной стороне деревянного блока.Используйте ленточную пилу, чтобы сделать вырез, а также вырезать отверстие в окне с помощью ручного инструмента по вашему выбору.

Закончите шлифованием всего корпуса, чтобы не было острых краев, прежде чем устанавливать колеса.

Узнайте, как сделать деревянный игрушечный автомобиль Toyota Rav4: www.instructables.com

35. Коробки для ленточных пил своими руками

Ящики для ленточной пилы – это действительно изящные безделушки или небольшие шкатулки для драгоценностей, которые вы можете создать благодаря способности ленточной пилы резать по кривой.

Посмотрите здесь, чтобы узнать, как сделать ящик для ленточной пилы из эвкалипта: www.rockler.com

36. Деревянная таксидермическая табличка

Мы рекомендуем этот, если ваш уровень навыков не ниже среднего. Распечатав шаблон, обведите все детали на дереве и начните делать пропилы с помощью ленточной пилы. Вам также понадобится столярный клей и шурупы.

См. Планы таксидермии ленточной пилы здесь: www.instructables.com

37. Деревянные подносы для салатов

Эта деревянная посуда прекрасна и действительно пригодится на кухне.

Начните с использования шаблона боковой формы на короткой стороне деревянных деталей. Вы можете отшлифовать кусок после резки, но в этом нет необходимости, так как вы будете резать снова.

Используйте сверло, чтобы создать отверстия для пальцев на обратной стороне, а затем проделайте полный вырез с помощью ленточной пилы.

Полные инструкции и шаблон можно найти в этом руководстве: www.woodworkingformeremortals.com

38. Деревянный олень

Эти рождественские украшения из ленточной пилы своими руками отлично подойдут для подарков или демонстрации во время курортного сезона.

Ленточная пила может делать все изогнутые пропилы для оленей. Вам также понадобится шлифовальная машина, чтобы смягчить все края. Чтобы закончить, не раскрашивайте оленей и оставьте их в естественном состоянии дерева.

Посмотрите пошаговое видео, как сделать деревянного оленя, здесь: www.youtube.com

39. Сидячая скамья

Создать садовую скамейку проще, чем вы думаете. Все, что вам нужно, это ленточная пила, электродрель, шурупы, столярный клей и способ шлифования.

Использование столярного клея вместе с винтами придаст вашей скамейке дополнительную устойчивость, так что у нее не будет шаткой рамы.

Ознакомьтесь с инструкциями для этой садовой скамейки здесь: www.extremehowto.com

40. Деревянные солнцезащитные очки

Хотя это может быть один из самых крутых поделок в списке, он также является одним из самых сложных в изготовлении. Вам понадобится не только ленточная пила для создания разрезов, но и специальное программное обеспечение для создания шаблонов, чтобы определить правильные размеры и кривые, необходимые для оправы, чтобы соответствовать предварительно заказанным линзам.

Более подробную информацию о том, как создать эти деревянные солнцезащитные очки, можно найти здесь: www.instructables.com

41. Коробка для ручек

Эта коробка идеально подходит для хранения любимой ручки или письменных принадлежностей на столе. Чтобы создать эту замечательную коробку, вы сделаете ее в стиле предыдущих коробок для ленточных пил.

Ознакомьтесь с этой простой коробкой для рукоделия здесь: www.fouroakscrafts.com

42. Ваза деревянная

Удивительно похоже на изготовление коробки из ленточной пилы, но для создания деревянной вазы необходимо обрезать основную внешнюю конструкцию, а затем выдолбить внутреннюю часть.

См. Инструкции для этого проекта DYI «Деревянная ваза»: www.thecarmichaelworkshop.com

43. Держатель для карандашей «Ежик»

Этот держатель для мелков / цветных карандашей, сделанный своими руками, будет в вашем следующем списке, который обязательно должен быть у детей в вашей жизни. Мы рекомендуем его особенно плотникам с небольшим опытом.

Взгляните на дизайн этого симпатичного цветного держателя для карандашей «Ежик»: www.prodigalpieces.com

Заключение

Независимо от вашего уровня мастерства, существует множество проектов, в которых в основном или полностью используются ленточные пилы.Если вы просто хотите найти применение остаткам древесных отходов или имеете в виду более грандиозные проекты, способность ленточной пилы плавно и чисто резать самые разные формы делает ее идеальным инструментом практически для любой концепции.

Хотя он может не подходить для всех видов резки, есть несколько проектов, которые нельзя улучшить с помощью ленточной пилы.

55+ проектов ленточных пил с бесплатными планами

Сохраните на потом!

Если вы ищете бесплатные выкройки для ленточной пилы, вы обратились по адресу! Нет необходимости тратить деньги на чертежи ленточной пилы, просто распечатайте их и можно приступать к пилению.

Ленточные пилы – удивительно универсальные инструменты, которые могут вырезать неправильные или изогнутые формы в дереве, металле, пластике и других материалах. Вот почему нет недостатка в крутых и бесплатных проектах ленточных пил, которые вы можете опробовать дома.

Самое замечательное в выкройках для ленточных пил то, что они могут быть очень простыми или сложными. Вы можете делать простые вещи, например, рамки для картин, или создавать настоящие предметы мебели.

Независимо от ваших навыков и опыта, нет ничего более полезного, чем выполнение проекта ленточной пилы!

Хотя ленточные пилы не предназначены для детей, ничто не мешает вам вовлечь в проект всю семью после того, как режущая часть будет сделана.

Огромный список бесплатных, загружаемых и распечатываемых образцов ленточной пилы

Чтобы сэкономить ваше время и энергию, мы составили лучший список проектов ленточных пил с возможностью печати и бесплатного использования для начинающих, средних и продвинутых пользователей ленточных пил.

Мы искали в Интернете творческих мастеров по дереву и составили список с их лучшими загружаемыми и бесплатными выкройками для ленточных пил.

Все, что вам нужно сделать, это нажать на любой из них, и вы перейдете на страницу с загружаемым бесплатным шаблоном ленточной пилы.

Приступим, ладно?

1. Деревянная разделочная доска и сервировочный лоток

Источник изображения: Family Handyman – Download Plan!

2. Easy Bandsaw Project – ленточнопильные совки

Источник изображения: Jay Custom Creations – план загрузки!

3. Декоративный узор инкрустации деревом – маленькая звездочка

Источник изображения: Ученик и путешественник – план загрузки!

4. Чаша для ленточной пилы

Источник изображения: Dekeros – Instructables – Download Plan!

5.Коробка для ленточной пилы – Кит

Источник изображения: Гарольд Пеннер – Инструкции – План загрузки!

6. Ленточнопильная таксидермия

Источник изображения: Wholman – Instructables – Download Plan!

7. Коробка с ленточной пилой “Разбитое сердце”

Источник изображения: Bales – Instructables – Download Plan!

8. Ящики для ленточных пил для специй

Источник изображения: Bongo Drummer – Instructables – Download Plan!

9. Ящик для ленточной пилы с несколькими ящиками

Источник изображения: Highland Boxes – Instructables – Download Plan!

10.Коробка для ленточной пилы с держателем для карандашей

Источник изображения: Make Something TV – Instructables – Download Plan!

11. Ящик для хранения полотна ленточной пилы

Источник изображения: Seamster – Instructables – Download Plan!

12. Ящик для ленточной пилы с крышкой

Источник изображения: LanLeo – Instructables – Download Plan!

13. Сделайте коробку для ленточной пилы

Источник изображения: Мой Перес – Инструкции – План загрузки!

14. Ящик для ленточной пилы кнопочный

Источник изображения: Popular Woodworking – Download Plan!

15.Вешалка

Источник изображения: DW – S.Hansen – Download Plan!

16. Прикроватная тумбочка своими руками

Источник изображения: Shanty-2-Chic – Скачать план!

17. Деревянные рамы для картин

Источник изображения: Young House Love – Download Plan!

18. Кресло-качалка

Источник изображения: Lowes – Download Plan!

19. Деревянные таблички со стрелками

Источник изображения: Reality Day Dream – Скачать план!

20.Настенная полка Easy DIY

Источник изображения: Fine Woodworking – Download Plan!

21. Деревянная ложка для кофе

Источник изображения: Four Oaks Crafts – Скачать план!

22. Бар для завтрака своими руками

Источник изображения: Reality Day Dream – Скачать план!

23. Скульптура в морском народном искусстве

Источник изображения: Felt Magnet – Download Plan!

24. Коробка для ручки для ленточной пилы

Источник изображения: Four Oaks Crafts – Скачать план!

25.Счастливый случай – Деревья

Источник изображения: 100 Things 2 Do – Download Plan!

26. Ящик для книг с ленточной пилой

Источник изображения: Highland Woodworking – Загрузить план!

27. Коробка для ленточной пилы своими руками

Источник изображения: Home Fixated – Скачать план!

28. Декоративные подсвечники

Источник изображения: Дитер Шнайдер – План загрузки!

29. Великолепные сегментированные коробки

Источник изображения: Дарбин Орвар – План загрузки!

30.Знаки из лома древесины

Источник изображения: Making Stuff – Download Plan!

31. Шкатулка с ленточной пилой

Источник изображения: Стив Френч – Скачать план!

32. Держатель для карандашей «Ежик»

Источник изображения: Prodigal Pieces – Download Plan!

33. Флаг Юнион Джек

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

34. Деревенский ящик для игрушек

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

35.DIY Bluetooth-динамик

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

36. Стойка для виниловых пластинок на стене

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

37. Подставка для наушников

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

38. Поднос для сервировки

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

39. Настенное крепление для ноутбука

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

40.Vizio D24F Smart TV Подставка для монитора

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

41. Стойка с кормом и водой для собак

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

42. Полки Easy Wall

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

43. Магазин Барный стул

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

44. Консоль для подставки под телевизор

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

45.Гитарные часы или медиатор

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

46. Складной стол с ЧПУ X-Carve

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

47. Подставка под кофейные кружки

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

48. Часы терпения

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

49. Держатель для большого пальца книжного ридера

Источник изображения: Мастерская Майкла в машине – Скачать план!

50.СЕРВЕРЫ ДЛЯ САЛАТОВ ИЗ ДЕРЕВА

Источник изображения: Деревообработка для простых смертных – план загрузки!

51. Ленточная пила по дереву для эвкалипта

Источник изображения: Rockler – Скачать план!

52. Деревянная игрушка-меч

Источник изображения: Искусство мужественности – Скачать план!

53. Детские кубики из натурального дерева

Источник изображения: Crafts Tuts Plus – Скачать план!

54. ДЕРЕВЯННАЯ КРУЖКА

Источник изображения: Гильдия плотников Америки – план загрузки!

55.Деревянная шкатулка

Источник изображения: Fix This, Build That – Instructables – Download Plan!

Сохраните на потом!

Сколько ленточной пилы нужно в деревообработке?

Если вы хотите вырезать точные изгибы по дереву, в большинстве случаев нет лучшего инструмента, чем ленточная пила. При этом качественная ленточная пила может гораздо больше, чем просто резать кривые. Они отлично подходят для резки шипов и некоторых меньших кусков, для разрезания небольших кусков инвентаря и для повторной распиловки тонких полосок с больших кусков дерева.
Как узнать, какая ленточная пила подходит именно вам, учитывая все доступные типы, размеры и опции ленточной пилы?

Типы ленточных пил

Существует два основных типа ленточных пил – модели напольных шкафов и укороченные блоки – для установки либо на специальной стойке, либо на столе. Модели шкафов обычно создаются для профессионального использования, тогда как меньшие по размеру блоки лучше подходят для домашнего столяра. Модели шкафов имеют больше функций и более крупные двигатели, а также обычно имеют более прочную раму, что обеспечивает более равномерную резку.Однако это не означает, что от настольной ленточной пилы нельзя получить профессиональных результатов.

Основные характеристики

При выборе ленточной пилы следует учитывать два основных момента: глубину пропила и выступ. Глубина пропила пилы – это расстояние от стола до верхних направляющих полотна. Многие ленточные пилы продаются только с этой функцией, которая сообщает потенциальному покупателю, какую толщину материала можно разрезать с помощью ленточной пилы. Однако некоторые пилы с глубиной пропила только шесть дюймов могут иметь дополнительный подступенок, добавленный к устройству, который увеличивает глубину с шести дюймов до двенадцати.Это позволяет некоторым менее дорогим пилам резать более толстую заготовку, особенно при повторной распиловке.

Горловина – это расстояние от полотна до вертикальной части рамы корпуса пилы. Это расстояние определяет ширину пропила, которую можно выполнить на ленточной пиле. Горловина отдельно стоящей ленточной пилы для шкафов обычно превышает 12–14 дюймов у небольших настольных моделей. Когда вы видите рекламируемый термин «18-дюймовая ленточная пила», поймите, что производитель имеет в виду измерение горловины.

Размер двигателей

Еще одно соображение – размер двигателя ленточной пилы. Большинство домашних моделей оснащены двигателем мощностью от 3/4 до 1 лошадиных сил, тогда как профессиональные модели будут иметь более крупные двигатели с регулируемой скоростью. Для плотников переменная скорость не имеет особого значения, поскольку при резке металлов и некоторых твердых пластмасс следует использовать скорость ниже максимальной.

Дополнительные возможности для рассмотрения

Каждая ленточная пила должна иметь стол из чугуна, стали или алюминиевого сплава, который может наклоняться под углом до 45 градусов для резки под углом.Стол, как правило, будет иметь ширину и длину около 16 дюймов и оборудован направляющей под углом. Поищите ленточные колеса с шинами с чистящими щетками, чтобы колеса оставались чистыми. Также ищите устройство со встроенным портом для сбора пыли для подключения к пылесосу в вашем магазине. Две очень полезных опции, которые вы должны добавить к своей ленточной пиле (если она еще не оборудована), – это параллельный упор и измеритель угла под углом. Эти два дополнения окажутся очень полезными при копировании, повторной распиловке и поперечной резке.

Установка

При установке ленточной пилы внимательно прочтите прилагаемые к ней инструкции.Для правильной резки ленточной пилы необходимо выполнить множество точных настроек. Несоблюдение этих инструкций, включающих в себя настройку натяжения полотна и регулировку направляющих полотна, упорного подшипника и боковых подшипников, снизит производительность пилы и повысит вероятность поломки полотна.

Руководство пользователя не только поможет вам правильно настроить пилу, но также поможет вам лучше познакомиться с правильными методами безопасной резки пилой.Ленточная пила является одним из самых безопасных инструментов для деревообработки, но ее необходимо правильно настроить перед использованием. Ленточная пила – забавный инструмент, но только при правильном использовании.

10 Cheap & Easy Учебное пособие по изготовлению забора из ленточной пилы

Ленточные пилы отлично подходят для распиливания досок на более тонкие части. Это незаменимые инструменты, если вам нужно широко использовать древесину, потому что они превращают меньше древесины в опилки, в отличие от других пил, таких как настольные пилы. Они также подходят для более глубоких пропилов, продольной резки необработанного пиломатериала, пропила внахлест, шипов и т. Д.

Учитывая, что это важный инструмент для многих семинаров, неплохо было бы иметь один из них на своей рабочей станции, не так ли? К счастью, вам не нужно тратить слишком много денег, потому что вам не нужно будет покупать новый заводской забор, а это дорого.

Всего за 100 долларов вы можете сделать очень качественный забор из ленточной пилы из металлолома, который вы найдете в мастерской. Даже если вам придется делать какие-либо покупки, они все равно будут стоить не так дорого, как новый забор. Это будет забавная задача для вас, и вы получите хороший, функциональный забор из ленточной пилы в конце всего этого.

1. Простой и дешевый забор из ленточной пилы

Этот забор из ленточной пилы был сделан всего за 15 долларов! Этот забор из ленточной пилы поможет вам лучше продеть, перепилить и выполнять множество других важных строительных работ с помощью ленточной пилы. Видеоурок понятен и понятен.

Для этой конструкции вам потребуются однодюймовые строительные винты, стержни, куски МДФ, карандаши, ленточная пила и некоторые другие предметы, которые можно найти в руководстве. Дизайнер построил этот забор, чтобы изготавливать приспособления для кругов, рифленый забор и многое другое.

Инструктор проведет вас через руководство и сделает его достаточно интересным, чтобы вы могли следить за процессами. В этом руководстве нет размеров, поэтому вам, возможно, придется вычислить размеры самостоятельно, но это не должно быть слишком сложно, так как вы можете просто работать с шагами, которые вы видите в видео.

2. Быстроразъемный забор из ленточной пилы своими руками

Это письменное руководство с 11 шагами и качественными рисунками для объяснения. Для этой конструкции вам потребуются вертикальные рычажные зажимы, болты, болт с острием, фанера, дерево, ленточная пила, уровень, настольная пила, зажимы, угольник и другие, перечисленные в руководстве.

Чтобы начать эту конструкцию, вам нужно прикрепить направляющие с обеих сторон, а затем прикрепить угловой фиксатор. Затем вы измеряете паз для углового калибра и вырезаете его, а затем создаете забор. После этого вам нужно будет снять фаски на краях забора с помощью блочной плоскости.

Далее вам нужно будет прикрепить зажим и фиксатор. Вы можете найти четкие инструкции о том, как все это сделать, в учебнике. Наконец, вы завершаете работу шлифованием, отделкой и повторной установкой направляющих, прежде чем вы сможете настроить и использовать пилу.

Проверьте руководство

3. Самодельный забор из ленточной пилы своими руками

По словам дизайнера, построить этот забор из ленточной пилы было легко. В этом письменном руководстве есть 3D-планы, на которые вы можете взглянуть, прежде чем углубляться в основное содержание инструкций. Он загружен множеством картинок, которые вы можете использовать, чтобы сравнивать свои успехи в работе.

Материалы, с которыми работал дизайнер, включают настольную пилу, винты, фанеру, столярный клей, сверло, зенкер, ленточную пилу, твердую древесину и т. Д.В этом уроке есть четкое описание того, как сделать ограждение для пилы. Он написан в удобном для понимания формате, поэтому любой может эффективно его использовать.

Перед тем, как начать, вы можете просмотреть руководство, чтобы отметить все материалы, которые вам понадобятся, чтобы вы могли подготовить их к работе. Уникальной особенностью этой ленточной пилы является система блокировки. Это позволяет легко зафиксировать его на месте во время использования.

Обратитесь к руководству

4.Забор из ленточной пилы своими руками

Этот супер короткий, но простой видеоурок научит вас менее чем за 3 минуты, как сделать классную ленточную пилу. Как и большинство поделок, дизайнер сделал этот из обрезков ¾ фанеры. На постройку у него ушло всего около часа, и это показалось ему довольно забавным.

Для этого проекта вам понадобится ленточная пила, жесткий аккумуляторный набор, приспособление, немного клея, плоскогубцы, пильный диск и некоторые другие предметы. Видео не требует пояснений, поэтому вам нужно только обратить внимание на этапы построения, выполняемые в учебнике.

5. Забор из ленточной пилы своими руками

Это еще один видеоурок, который дает вам подробное объяснение того, как построить забор из ленточной пилы. Фанера, настольные пилы, зажимы, дрель, шурупы и клей – вот некоторые из материалов и инструментов, которые он использовал во время работы.

Пила оснащена встроенным зажимом, который помогает удерживать ее на месте. Видео достаточно подробное, его легко понять и следить за ним. Однако вы можете делать заметки во время просмотра, так как это немного длинновато.Вы не хотите забывать важные мелочи.

Что касается размеров и измерений, вы можете внимательно слушать во время обучения, потому что дизайнер упоминает измерения, которые он использует в процессе работы. В целом, это будет хороший забор для вашей ленточной пилы.

6. Забор из ленточной пилы DIY Unique

Многие ленточные пилы терпят неудачу в одной очень важной особенности; возможность легко отрегулировать его для смещения лезвия, особенно для выполнения прямых пропилов. Если вы не можете отрегулировать ленточную пилу, будет сложно делать длинные прямые пропилы с квадратной кромкой.Это была проблема, которую хотел решить разработчик пилы.

С помощью этой пилы вы можете легко отрегулировать упор, чтобы лезвие не смещалось. В этом уроке есть помеченные изображения, которые вы можете использовать для большей ясности. Письменное руководство разделено на четкие шаги с конкретными пунктами, которые покажут вам, как точно воссоздать подобное ограждение из ленточной пилы.

К счастью, в этом руководстве есть бесплатные изображения плана здания, четко обозначенные и дополненные размерами и размерами. В нем также есть список используемых материалов, таких как фанера, твердая древесина клена, и таких инструментов, как настольная пила, прижимная дрель, фуганок, список используемого оборудования и список резки.

Он разделен на четыре основных шага и четырнадцать простых пунктов.

См. Руководство

7. Простой дизайн забора из ленточной пилы своими руками

Подготовьте фанеру, столярный клей, винты, болт с кареткой, гайки, петлю и ленточную пилу. Остальные материалы, которые вам понадобятся, вы найдете в учебнике. Это довольно простая конструкция забора из ленточной пилы, постройка которого обошлась дизайнеру всего в 100 долларов.

Дизайнер начал со склеивания кусков фанеры вместе, чтобы создать забор, затем разорвал их под углом 45 дюймов, отрезая передние и задние направляющие рельсов.С помощью болтов и гаек конструктор смонтировал забор. Вместо пластиковой ручки вам, возможно, придется построить такую ​​для себя.

Затем он использовал петлю для крепления натяжителя, а затем выровнял ленточную пилу с помощью направляющей. Этот учебник прост и понятен. Было бы довольно легко сделать себе забор из ленточной пилы, следуя инструкциям в руководстве.

См. Руководство

8. Забор из ленточной пилы Quick DIY

Для этой конструкции строитель использовал обрезок древесины с прямым краем и почти такой же длины, как и столешница из ленточной пилы.Он также использовал рулетку, зажимы, фуганок, шлифовальный станок и другие инструменты, пока строил это оборудование.

В руководстве также есть несколько советов и приемов для вашего забора из ленточной пилы, чтобы сделать его лучше. Например, он напоминает вам, что вы должны следовать темпу полотна пилы при резке, никогда не проталкивайте материал, который вы разрезаете, сквозь пилу.

В этом уроке нет изображений или планов зданий; также нет измерений, так что вам придется выяснить это самостоятельно.Вам нужно будет делать заметки по мере прохождения учебника, потому что есть некоторые важные моменты, которые он делает в отношении дизайна в рамках учебника.

Ознакомьтесь с руководством

9. Rip Fence DIY для ленточной пилы

Этот дизайнер создал свой забор из фанеры и дешевого оборудования. Создав свой дизайн, вы можете адаптировать его к вашему типу ленточной пилы. В этом видеоуроке дизайнер начинает с рисования плана здания перед тем, как приступить к строительству.

Он использует фанеру разных размеров, немного столярного клея, зажимы, настольную пилу, угловой калибр, несколько болтов и шурупов. Учебник понятен, и дизайнер проработает вас на каждом этапе, чтобы вы могли легко следовать.

10. Универсальный забор из ленточной пилы своими руками

Сделать это довольно просто. Для этой конструкции дизайнер использует толстый лист фанеры, настольную пилу, угол наклона, зажим и т. Д. Из этого видеоурока вы узнаете, как можно использовать забор для создания очень большого стыка; он регулируется и подходит для длинных резов.

Инструктор обучает на простом английском языке и дает вам пошаговые инструкции по созданию вашей ленточной пилы.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *