Ленточнопильный станок по металлу своими руками: автоматические, ручные, вертикальные, напольные и другие, видео изготовления самодельного оборудования

описание конструкции, принцип работы, разновидности и преимущества

Технологии не стоят на месте и постоянно развиваются. Вместо старых приборов на рынок выходят новые, при этом такая тенденция касается абсолютно всех сфер нашей деятельности. Многие промышленные предприятия отказываются от используемого раньше оборудования в пользу передовых достижений современности. Среди самых ярких примеров подобных разработок является ленточный станок. Разберемся со всеми особенностями устройства более подробно.

• Описание конструкции станка
• Принцип работы
• Разновидности ленточнопильных станков
• Степени автоматизации
  • Ручные
  • Полуавтоматические
  • Автоматические
• Достоинства резки на станках ленточного типа

Описание конструкции станка

Прибор характеризуется высокой мощностью работы, поэтому его используют не только для резки металлических листов, но и для обработки разных пород древесины, полимерных и других материалов. Интересной особенностью такого устройства является возможность вырезать не только прямые, но и фигурные конструкции. Из названия понятно, что основным режущим элементом является ленточная пила, которая выполнена в виде металлической полосы замкнутого типа, где размещены острые зубья.

В настоящее время ленточные станки оснащаются разным количеством шкивов (двумя или тремя), которые способны формировать замкнутый контур, где осуществляется перемещение ленты с зубьями. Из ключевых достоинств подобного оборудования следует выделить большой ресурс работы режущего элемента и отсутствие необходимости проводить частую замену. Такой плюс обусловлен конструктивными особенностями и непрерывностью перемещения режущей ленты.

При выборе подходящей модели необходимо уделить особое внимание таким показателям, как производительность и эффективность. Именно они оказывают влияние на мощность применяемого электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Для ленточнопильных станков характерна высокая безопасность, поэтому риск непредвиденных повреждений при халатном отношении оператора минимальный.

Такой параметр обусловлен характерным движением полотна, которое направлено в сторону рабочего стола и обрабатываемого сырья. Поэтому выброс заготовки в сторону работника попросту не произойдёт.

Ещё одним хорошим преимуществом таких приборов является компактность. Несмотря на отличные показатели мощности и продуктивности работы, станок имеет небольшой вес и размеры. Для установки станка в домашних условиях не обязательно задействовать дополнительное оборудование для подъёмки груза. Всё выполняется своими руками. Также станок обладает низким уровнем шума, что обеспечивается качественным ленточным полотном.

Совершенно все модели ленточных станков по резке металла включают в себя ряд следующих деталей и узлов:

• корпус;
• механизмы привода;
• узел, отвечающий за резку;
• механизмы для подачи заготовок;
• система управления, которая состоит из электромеханических и гидравлических частей;

Принцип работы

Как уже говорилось выше, ключевым режущим элементом подобных станков является ремень, который натягивается на два маховика. Данный элемент начинает работать сразу после включения станка. Как только это произойдёт, можно начинать резку.

Конструкция прибора построена таким образом, что при выполнении задачи давление на заготовку становится равномерным. Такая особенность позволяет совершать точные распилы. К тому же, резку с помощью ленточнопильного станка выполняют и перпендикулярным образом, и под углом до 60 градусов. Чтобы получить рез под углом, достаточно изменить положение полотна или повернуть подвижную раму, где оно закреплено. Также можно попробовать метод поворота рабочего стола.

При работе режущее полотно сильно перегревается, что повышает вероятность его поломки. Для защиты конструкции от таких последствий, достаточно нанести на место реза смазочно-охлаждающую жидкость, способную защитить рабочее полотно от быстрого износа, а также обезопасить окружающий воздух от металлической пыли или опилок. В качестве подобного средства используют обычную воду или специальный состав, который гарантирует полноценное охлаждение оборудования и смазку.

Некоторые производители устанавливают на своих моделях специальные щеточки, которые в автоматическом режиме очищают рабочее полотно от всех остатков в виде стружки и пыли. Такое несложное решение позволяет добиться более ровного распила, а также увеличить сроки эксплуатации прибора и обеспечить оператору надёжную защиту.

Ленточнопильный станок обладает разными типами пил:

• Из углеродистой стали. Предназначаются для обработки легированных и нелегированных сплавов;
• Из биметаллических сплавов. Необходимы при использовании особых режимов резки;
• Из твердосплавных материалов. Такое решение незаменимо для резки металлов, которые сложно поддаются обработке. Речь идёт о чугунном литье, сплавах с высоким содержанием титана или никеля;
• С алмазным напылением. Такие модели подходят для обработки абразивного сырья;

Разновидности ленточнопильных станков

Независимо от бренда и страны, где осуществляется производство, все ленточные станки могут разделяться на несколько категорий:

• Консольные (маятниковые) станки. Из названия становится понятно, что пильная рама подобных устройств представляет собой своеобразную консоль, которая оборудована специальным шарниром, обеспечивающим подъём и опускание режущего элемента. Подобная разновидность незаменима на предприятиях, где приходится осуществлять резку труб различного профиля, сплошного или сортового проката. Консольные станки бывают оборудованы неповоротным или поворотным столом, что необходимо для получения прямого или наклонного реза. Также некоторые модели обладают ручным, полуавтоматическим или автоматическим приводом;
• Модели с одной или двумя стойками. Портальные станки. Одностоечные ленточнопильные станки обладают горизонтальной рамой, которая движется по направляющей, закрепленной на одной стойке. Что касается моделей с двумя стойками, то здесь присутствует две направляющие, которые размещены по обе стороны рабочего стола. Чтобы получить необходимый рез применяются поворотные рабочие столы. В свою очередь, портальные станки, которые характеризуются внушительными габаритами, располагают жестко зафиксированным рабочим столом.
  Передвижение режущих элементов обусловлено подвижным порталом, где находится пильная рама;
• Вертикальные модели. Что касается вертикальных ленточнопильных станков, то они относятся к самым простым и доступным по цене моделям. Закреплять заготовку в таких приборах не нужно, а управлять процессом перемещения приходится вручную. Рама находится в одном положении. В некоторых версиях её размещают под конкретным углом к рабочему столу. В таком случае заготовка надёжно фиксируется на рабочем столе, поперек которого и происходит перемещение пильной рамы. Подобные модели нашли спрос в сфере производства пресс-форм и штампов;
• Горизонтальные поворотные станки. Такие модели обладают высококачественной пильной рамой, которая размещается по двум осям под разным углом относительно заготовки;

Степени автоматизации

Ручные

В таких моделях пильная рама представляет собой консоль. Её опускание осуществляется либо весом самой конструкции, либо усилиями оператора.

В первом случае, речь идёт о гравитационных рамах. Чтобы регулировать скорость подачи, подъём и фиксации в исходной точке применяется специальный гидроцилиндр с перепускным клапаном. Его принято называть гидроразгрузкой. Разметку и удерживание заготовки выполняет оператор. Также он задаёт скорость опускания пильной конструкции.

Ручные станки нашли своё применение на небольших производствах. Из ключевых достоинств подобных приборов:

• доступная стоимость и простота в эксплуатации и дальнейшем обслуживании;
• возможность точной резки под любым углом;

Из недостатков ручных конструкций следует выделить:

• Появление вибраций при обработке конструкций, что негативно сказывается на сроках эксплуатации оборудования;
• Отсутствие возможности визуального контроля за степенью натяжения полотна. Также в таких моделях не предусмотрено наличие механизмов для очистки;
• Необходимость проводить регулярную проверку и регулировку шкивов, которые приводят в движение режущий элемент;
• Отсутствие возможности контролировать и регулировать движение, которое оказывается режущим полотном на деталь. Гидроцилиндр в таком механизме обладает небольшим диапазоном изменения скорости опускания;

Ручные станки действительно незаменимы на небольших предприятиях, где иногда приходится проводить резку заготовок из инструментальных или нержавеющих сталей и цветных металлов с различным профилем сечения.

Полуавтоматические

Что касается полуавтоматических моделей, то они работают по совершенно другому принципу. Опускание и подъём пильной рамы обусловлен специальным устройством. В свою очередь, обслуживающему оператору необходимо лишь проводить укладку заготовки в зажимной механизм. Что касается особенностей резки, то они выглядят примерно таким образом:

1. Автоматическая фиксация обеспечивается после запуска прибора
2. Резка с заданной скоростью обеспечивается гидроцилиндром;
3. Подъём пильной рамы и освобождение заготовки осуществляется в автоматическом режиме;

Автоматические

Они незаменимы на предприятиях, где приходится обрабатывать большое количество однотипных заготовок. Ленточнопильные станки по металлу с автоматическим приводом бывают одностоечными, двухстоечными, консольными, вертикальными или портальными. Они способны справляться со многими технологическими операциями, включая:

• фиксацию заготовки в тисках;
• опускание и подъём пильной рамы;
• изменение угла наклона;
• регулирование усилия резки;

Если возникает необходимость, то станок можно перевести в ручной режим управления.

Автоматические модели свободно работают в трёхсменном режиме и выполняют многие однотипные операции. Речь идёт о резке длинных заготовок на фрагменты определенной длины без прямого участия оператора. При необходимости решать большой объём работ такой тип станков просто незаменим.

Достоинства резки на станках ленточного типа

Независимо от способов резки и применяемого оборудования, производителям приходится оставлять большие припуски на следующую обработку заготовок. Это связано с отсутствием возможности обеспечить высокую точность подготовительных операций. В результате происходит усложнение и удорожание процесса механической обработки.

Сегодня металлические заготовки режут разными путями:

• с помощью фрезов (дисковых плит), которые фиксируются на круглопильном оборудовании;
• с помощью фрезов или специальных резцов, установленных на отрезных приборах;
• с помощью ножовочных механических приборов;
• с помощью абразивного отрезного инструмента;
• при использовании режущего ленточного полотна, которое установлено на станок;

Проведение резки металлических заготовок характеризуется многими достоинствами. Среди них:

• максимальная производительность работы;
• возможность выполнять резку с повышенной точностью;
• возможность получать более точные срезы;
• незначительный расход металла, обусловленный небольшой шириной пропила;
• возможность изменять угол пропила;
• универсальность;
• возможность выполнять резку заготовок, собранных в пакеты;

Если вы намерены приобрести ленточный станок для своей мастерской, обратите внимание на ряд обязательных характеристик. Среди них — глубина и ширина пропила. Такой показатель варьируется в пределах 80−360 мм и 230−610 мм соответственно. Также учтите регулировку скоростей, что необходимо для точной установки рабочих режимов. В свою очередь, наклон стола позволяет производить точный раскрой под определенным углом. Скорость движения полотна и мощность устройства — тоже важные показатели.

Чтобы не допустить ошибок в выборе подходящего станка, тщательно взвесьте все тонкости, а также посоветуйтесь со специалистом. В таком случае ваша покупка будет максимально успешной.

Энергетика. ТЭС и АЭС | Всё о тепловой и атомной энергетике

Статьи

Музыкальные жанры — это категории, которые идентифицируют музыкальные произведения в соответствии с их характеристиками.

Новости ТЭС

Мерчант-аккаунт необходим каждому интернет проекту, именно он дает возможность принимать платежи на сайте быстро,

Статьи

Современный дом из дерева Чтобы заказать уникальный проект дома из дерева, необходимо обращаться только

Новости АЭС

Вероятно, все мы знакомы с понятием инвестиционных инструментов. Некоторые из нас, возможно, даже пытались

Новости

В середине февраля в московском Центре Цифрового Лидерства SAP была ярко проведена торжественная церемония

Новости энергетической отрасли

Для продления срока службы бетонных конструкций за ними нужно правильно ухаживать. Специалисты «Беталинк» дают

Новости АЭС

С 19 по 21 апреля 2022 Международный выставочный центр «Казань Экспо» примет в своих

Статьи

Volvo Construction Equipment (Volvo CE) модернизировала свои компактные колесные погрузчики L20 и L25 Electric

Новости АЭС

Блюда из рыбы всегда были частью как праздничного стола, так и меню на каждый

Статьи

Первое впечатление о квартире сложится у посетителей мгновенно, как только они попадут в прихожую.

Статьи

Многие владельцы собственного жилья сталкивались с такой распространенной процедурой, как окрашивание деревянного пола. Этот

Статьи

Монолитный плитный фундамент – оптимальное решение для нестабильных грунтов Когда речь идет о строительстве

Статьи

Зарождающаяся мода на предметы искусства, скульптуры и декоративные фигурки в интерьере становится очень и

Новости АЭС

Последнее время цены на газ значительно увеличились процедура сертификации оборудования усложнилась. Поэтому установка газобаллонного

Новости АЭС

Инвестирование в криптовалюту — отличный вариант вложения средств. С каждым днем ее стоимость только

Новости АЭС

В настоящее время многие семьи не имеют своего жилья и не могут его купить

Новости энергетической отрасли

Большая часть населения во время каких-либо проблем задумываются о том, что им стоит все-таки

Новости ТЭС

Спрей ИРС-19 – местное иммуностимулирующее средство. Изготовителем лекарства является фармацевтическое учреждение France Mulan Laboratories.

Энергетика США

Форекс https://forex-review.ru/, как крупнейший рынок в мире, привлекает своим блеском и размером. Можно сказать,

Новости ТЭС

Стеновые панели декоративного типа – материал, пользующийся огромной популярностью. Действительно, с их помощью можно

Энергетика США

Сейчас все более популярные стают солнечные батареи отзывы о которых довольно хорошие и позитивные.

Новости АЭС

Мало кто задумывается, что в современном обществе огромное значение имеет такой женский аксессуар, как

Энергетика США

Компаний, которые выступают в роли посредника, и открывают своим клиентам доступ к торговле на

Новости ТЭС

Как выбрать входную металлическую дверь? Советы профессионала Начинать ремонт в квартире, купленной на вторичном

Новости ТЭС

Почему не рекомендуется снимать жилье в Екатеренбурге https://etagiekb. ru/realty_rent/ в новостройках. Новостройки— это свежий ремонт,

Новости ТЭС

Галогенные лампы — универсальный источник света с большой яркостью и качественной цветопередачей. Сферы применения

Зарубежные ТЭС

Многие предприятия продолжают усердно работать над усовершенствованием разработки осовремененных приборов для диагностики. Так, например,

Новости

Сегодня интернет открывает невероятно огромные возможности своим пользователям в плане заработка. К примеру, совершать

Новости

Как выбрать лучший онлайн-курс английского Решили начать изучать английский онлайн? Хотите, чтобы все ваши

Без рубрики

Трансформаторы – это устройства, которые преобразуют электрическую энергию и обычно устанавливаются в общественных зданиях,

Устранение неполадок ленточной пилы по металлу

Как обеспечить бесперебойную и надежную работу ленточной пилы по металлу

Почему моя ленточная пила работает неправильно?

• Не волнуйтесь, у большинства проблем есть простые решения!
• Пошаговое устранение неполадок легко сделать

Ленточная пила для резки металла выглядит сложной и может иметь множество функций и аксессуаров, как полуавтоматическая Rong Fu RF-300 на картинке выше. К счастью, ленточные пилы работают одинаково уже двести лет, поэтому, если вы понимаете основы, вы можете использовать эти знания для устранения неполадок любой ленточной пилы.

RF-300 имеет общие черты даже с самыми маленькими и простыми ленточнопильными станками, такими как портативная Rong Fu RF-150V (выше). Это позволяет довольно легко устранять неполадки и решать большинство проблем самостоятельно, имея немного терпения и пошаговые инструкции.

Обратитесь к нашему руководству по настройке ленточной пилы для резки металла, чтобы узнать, как выполнять необходимые регулировки. Если вам удалось сломать полотно, у нас также есть подробные инструкции по установке и регулировке ленточной пилы по металлу.

 

Перво-наперво: основные проверки вашей ленточной пилы для резки металла

Прежде всего необходимо проверить три вещи, так как они являются распространенными причинами нескольких различных проблем:

1. Правильный ли тип полотна ?
2. Лезвие сильно изношено?
3. Используете ли вы правильную скорость подачи и давление?

Лезвие с неправильным шагом или неподходящим типом для металла, который вы режете, никогда не будет резать хорошо. Сильно изношенное лезвие также серьезно повлияет на качество реза. Попытка резать слишком быстро или применять слишком большое давление приведет к повышенному износу зубьев и задней части лезвия, а также к изгибу лезвия во время реза.

 

Какие распространенные неисправности ленточной пилы можно устранить самостоятельно?

Неудивительно, что все распространенные проблемы, о которых говорят люди, связаны с тем, насколько хорошо ваша ленточная пила режет металл. В конце концов, у вас есть ленточная пила по металлу, поэтому вы можете делать быстрые, чистые и прямые пропилы в металле!

Если ваша ленточная пила для резки металла по-прежнему вызывает какие-либо из следующих проблем после проверки основных параметров, не волнуйтесь, вполне вероятно, что вы все еще можете исправить это с помощью некоторых простых настроек.

Проблемы с 6 обычной полосой

1. Неточная резка, или ‘Drift’
2. Грубая резка
3. Blade быстро получает
4. разбитые или разряженные зубы
5. Back of Blade.

   Проблема 1: неточный срез или «снос»

   Если лезвие смещается в сторону и вы не можете получить прямой срез, необходимо проверить три вещи, чтобы получить более качественный срез.

    

   1. Выравнивание направляющих лезвия

   Если направляющие рычаги ослаблены или слишком далеко друг от друга, у лезвия есть место для раскачивания, прежде чем оно коснется заготовки, которую вы режете. Помните, что направляющие нужны для того, чтобы лезвие оставалось выровненным и вертикальным во время резки.

   Переместите направляющие лезвия ближе к началу и концу реза и посмотрите, сделает ли это ровнее. Убедитесь, что направляющие соприкасаются с лезвием и должным образом затянуты, но не сжимают лезвие слишком сильно. Возможно, вы захотите взглянуть на наше руководство по настройке ленточной пилы для достижения наилучших результатов.

    

   2. Скорость подачи, износ лезвия и тип лезвия

   Неточная резка также может быть вызвана неправильной скоростью подачи (слишком быстрой или медленной), износом лезвия и использованием лезвия с неправильным шагом или типом зуба для обрабатываемого материала. сокращаются, поэтому вы можете определить эти проблемы в ходе базовых проверок, которые вы уже выполнили.

    

   3. Зажим и смазка

   Стоит убедиться, что заготовка надежно зажата и закреплена в тисках и не ослабла из-за вибрации, а у вас есть соответствующая опора для более длинных деталей. Это также основа здоровья и безопасности при работе с ленточной пилой по металлу! Плохая смазка также может сделать лезвие менее устойчивым при резке, поэтому убедитесь, что вы используете достаточное количество смазочно-охлаждающей жидкости.

    

   Проблема 2: Черновая резка

   Неровная резка может быть устранена с помощью основных проверок и регулировок, поэтому проверьте скорость подачи, тип лезвия и его износ, поскольку тупое лезвие всегда будет резать грубо. Есть еще две причины, которые вам также необходимо проверить.

    

   1. Выравнивание направляющей лезвия

   Как и неточная резка, грубая резка может быть вызвана тем, что направляющие рычаги не расположены достаточно близко к ложе или неправильно выровнены, чтобы поддерживать лезвие и поворачивать лезвие в вертикальное положение, поэтому проверьте это. сначала и внесите необходимые корректировки.

    

   2. Натяжение лезвия

   Незакрепленное лезвие будет резать грубо, поэтому проверьте натяжение лезвия и отрегулируйте его, чтобы убедиться, что оно соответствует спецификациям, указанным в руководстве пользователя. Общие необходимые процедуры см. в нашем руководстве по настройке и руководстве по установке и регулировке ножей.

    

   Проблема 3. Лезвие быстро затупляется

   Существует пять основных причин, по которым лезвие может изнашиваться быстрее, чем вы ожидаете, даже если оно правильно выровнено.

    

   1. Лезвие режет в обратном направлении

   Иногда мы все делаем это и неправильно вставляем лезвие. Это одна из последних вещей, о которых обычно думают, когда их лезвие быстро изнашивается, но это также очень легко проверить, поэтому посмотрите, чтобы убедиться, что зубья указывают в правильном направлении!

    

   2. Лезвие неправильно обкатано

   Если вы неправильно обкатали лезвие, оно будет изнашиваться намного быстрее, чем должно. Поэтому проверьте, не устанавливалось ли полотно недавно, и обратитесь к нашему руководству по приработке нового полотна ленточной пилы для резки металла, если вы считаете, что это может быть причиной.

    

   3. Резка твердых материалов

   Твердые материалы и материалы с большим количеством окалины увеличивают износ лезвия, поэтому лезвие может затупиться с ожидаемой скоростью. Проверьте характеристики лезвия и материала, чтобы убедиться, что вы выбрали правильное лезвие и используете правильное давление подачи и скорость, чтобы максимально увеличить срок службы лезвия.

    

   4. Неправильная скорость полотна и давление подачи

   Это базовая проверка, но есть определенные проблемы с износом полотна. Если давление подачи слишком низкое, вы можете в конечном итоге упрочнить металл, который вы режете, что сделает его более устойчивым к резанию. Это особая проблема с нержавеющими сталями, для которых может потребоваться более высокое давление подачи.

   Слишком высокое давление подачи также может привести к износу лезвия, особенно если скорость лезвия слишком высока, поэтому вам может потребоваться изменить скорость и давление вверх и вниз и внимательно следить за результатами, чтобы найти наилучшее сочетание скорости и давления. .

    

   5. Неправильные настройки СОЖ

   Вашему лезвию требуется достаточное количество смазочно-охлаждающей жидкости, и правильный тип смазочно-охлаждающей жидкости, чтобы охлаждать его и уменьшать трение. Убедитесь, что у вас достаточный поток, смазочно-охлаждающая жидкость чистая и соответствует рекомендациям для материала и скорости, с которой вы режете.

    

   Проблема 4: Сломанные или сорванные зубья

   Вы действительно не хотите ломать или сдирать зубья с лезвия, так как это сделает даже новое лезвие бесполезным для тонкой резки. Базовые проверки должны уменьшить количество проблем, вызванных использованием диска с неправильным шагом зубьев или установкой неправильной скорости подачи и давления. Есть четыре другие вероятные причины, на которые вам также нужно обратить внимание.

    

   1. Выравнивание направляющей

   Изгиб и скручивание лезвия увеличивает нагрузку на зубья и может привести к их поломке. Плохое выравнивание направляющей обычно приводит к переломам в задней части зуба, где напряжение скручивания наибольшее.

    

   2. Ослабление зажима

   Если заготовка может смещаться или катиться в тисках или вибрировать из-за своей длины и неправильной поддержки, это может привести к заклиниванию зубьев в пропиле и их поломке. Всегда проверяйте, надежно ли и правильно закреплен ваш инвентарь, как указано в нашем руководстве по охране труда и технике безопасности.

    

   3. Зуб, сломанный при пропиле

   Если зуб сломался при пропиле, он быстро сорвет новые зубья с полотна ленточной пилы. Немедленно прекратите резку и не вставляйте новый диск в тот же рез, иначе он тоже потеряет свои зубья!

    

   4. Неправильная режущая жидкость

   Недостаточный поток жидкости или неправильный тип жидкости вызовет перегрев диска и его застревание в резе, что увеличивает вероятность отрыва зубьев от диска. Проверьте соотношение подачи и жидкости, чтобы убедиться, что оно соответствует указаниям в руководстве по эксплуатации ленточнопильного станка по металлу для материала, который вы режете.

    

   Проблема 5. Обратная сторона лезвия быстро изнашивается

   Если вы используете правильный тип лезвия, с правильным шагом зубьев для работы, с правильной скоростью и давлением подачи, но задняя часть лезвия по-прежнему быстро изнашивается тогда есть три вероятные причины для этого.

    

   1. Износ и регулировка прижимного блока

   Прижимные блоки, предварительно нагруженные на задней части отвала, могут быть либо изношены, либо могут нуждаться в регулировке, чтобы удерживать отвал в вертикальном положении без чрезмерного давления. Информацию об оптимальных требуемых настройках см. в руководстве пользователя.

    

   2. Направляющие рычаги слишком далеко друг от друга

   Направляющие рычаги должны обеспечивать достаточную поддержку диска, чтобы он не изгибался вверх под давлением, поэтому убедитесь, что направляющие рычаги расположены близко к резу, с достаточным зазором, чтобы позвольте лезвию повернуться в вертикальное положение, когда оно входит в разрез.

    

   3. Жесткое движение отвала к фланцам направляющих колес

   Как уже говорилось в нашем руководстве по установке и регулировке нового отвала, необходимо правильно отрегулировать направляющую, чтобы отвал оставался на направляющих колесах, но не прижимался слишком сильно. против фланцев. Диск, который шумит, когда он не режет, является показателем того, что отслеживание не отрегулировано должным образом.

    

   Проблема 6. Поломки лезвия

   Если вы используете правильный тип лезвия с правильными настройками подачи и оно неожиданно ломается, вам может потребоваться проверить семь вещей, чтобы выяснить, почему оно ломается. Перед установкой нового лезвия стоит все тщательно проверить, чтобы этого больше не повторилось!

    

   1. Неправильная СОЖ

   Неправильная СОЖ и недостаточное количество СОЖ могут привести к перегреву и заклиниванию лезвия в пропиле, что может привести к быстрому выходу лезвия из строя, поэтому убедитесь, что параметры и тип жидкости подходят для работа, которую вы делаете.

    

   2. Слишком сильное натяжение лезвия

   Натяжение лезвий достаточно только для того, чтобы они плотно прилегали к диску, а поскольку для чистого реза они должны быть сделаны из твердых материалов, они удивительно хрупкие. Если вы чрезмерно натянете лезвие, это вызовет переломы давления, которые приведут к поломке лезвия.

    

   3. Изношенный прижимной блок

   Если прижимной блок сильно изношен или имеет сколы, это может захватить заднюю часть лезвия и привести к его поломке, поэтому очень разумно проверить и заменить его при необходимости.

    

   4. Лезвие трется о фланец колеса

   Перед использованием убедитесь, что вы правильно отрегулировали лезвие. Сочетание трения лезвия о гребень колеса и чрезмерного натяжения лезвия очень быстро сломает большинство лезвий.

    

   5. Лезвие не подходит по размеру для колеса

   Для широких лезвий нужны колеса большого диаметра, чтобы выровнять нагрузку на лезвие. Колеса малого диаметра должны быть оснащены более узкими лопастями. Ознакомьтесь с руководством производителя, чтобы убедиться, что вы используете правильную ширину лезвия для вашего размера колеса.

    

   6. Пила запущена, когда зубья касаются реза

   Никогда не запускайте пилу, когда зубья находятся в пропиле или опираются на край материала, который вы собираетесь резать. Это очень распространенная причина поломки лезвия из-за внезапного высокого напряжения, которое оно вызывает в точке контакта. Перед запуском убедитесь, что лезвие чистое.

    

   7. Боковая направляющая отвала слишком сильно затянута

   Если вы слишком сильно отклоните отвал с помощью боковой направляющей, это вызовет высокую локальную нагрузку на отвал при его прохождении. Это может легко привести к поломке лопасти.

    

   Дополнительная информация

   В этой статье представлен обзор поиска и устранения неисправностей ленточной пилы для резки металла, а также помощь в выполнении необходимых действий. Ленточные пилы для резки металла имеют много общих черт, но конкретные детали у разных машин различаются. Для любых регулировок мы рекомендуем вам внимательно прочитать руководство по ленточной пиле для резки металла, прежде чем вы начнете проверять точные необходимые шаги.

   Вы также можете связаться с нашей технической командой для получения дополнительной информации или помощи.

    

   Самодельная ленточная пила (продолжение)

   Наклонный стол и цапфы Я хотел, чтобы у этой ленточной пилы был наклонный стол. В основном, эта ленточная пила была разработана на замену моей 14-дюймовой чугунной ленточной пиле. Я все еще хотел иметь хотя бы одну ленточнопильный станок с наклонным столом. Было бы проще сделать стол наклонным, закрепив его на петлях в нижней части. стол, но тогда верхняя часть стола и слот для лезвия будут двигаться из стороны в сторону, когда стол наклонен. Цапфы позволяют столу вращаться вокруг оси, которая фактически находится сверху стола, так что точка, где лезвие проходит через стол, не двигается, когда стол наклонен. Для вырезания цапф требуется ленточная пила. Если у вас еще нет ленточной пилы, вы можете просто зажать временно прикрепите к пиле неподвижный стол и используйте его, чтобы вырезать цапфы. Передняя опора цапф немного сложнее. Он должен достичь через под столом, над колесом и слева от лезвия. Это было бы приятно поддерживать переднюю цапфу справа или от непосредственно ниже, но это затруднит или сделает невозможным изменение полотна ленточной пилы. Коммерческие ленточные пилы имеют такое же ограничение, и на многих из них опора передней цапфы довольно хлипкий из-за этого. В этой конструкции ленточной пилы я использовал большой кусок твердой древесины, чтобы достать из рамы вперед. Опоры цапф крепятся к концу опорной балки пятью дюбелями 3/8 дюйма. Обновление: с тех пор, как я построил эту ленточнопильную пилу, я придумал лучший метод. изготовление цапф из фанеры. Изготовление цапф ленточной пилы Большинство ленточных пил имеют круглую вставку вокруг лезвия. Я решил сделать прямоугольный вырез на ленточной пиле. Самое приятное в этом то, что гораздо проще сделать для него вставку. И сделать вставку с нулевым зазором, все, что мне нужно сделать, это вставить кусок фанеры в щель при работающей пиле. Эта простота заставляет меня задаться вопросом, почему в коммерческих ленточных пилах используются круглые вставки. Верхняя крышка ленточной пилы надевается сверху. Таким образом, мне не нужно было беспокоиться о защелках для удерживания крышки в закрытом состоянии или дребезжании от неплотно закрытой крышки удерживается на месте. На задней крышке есть установочные штифты, которые вставляются в отверстия на раме. Немного сложно выровнять штифты при надевании крышки, но, сделав это несколько раз, Теперь я всегда попадаю в точку с первой попытки. Я сделал дополнительную крышку, чтобы обойти нижние направляющие лезвия. Это помогает сдерживать пыль внутрь пилы, чтобы все опилки высыпались снизу. На моей 14-дюймовой ленточной пиле ветер от нижнее колесо имеет тенденцию выдувать большую часть пыли сбоку от пилы, и это всегда создает небольшой беспорядок рядом с пилой. Крышка надевается снизу, а затем кусок дерева под ней поворачивается на 90 градусов. чтобы удержать его на месте. Эту крышку необходимо снимать при наклоне стола. Поскольку приводной шкив прикреплен непосредственно к нижнему колесу, это приводит к тому, что приводной ремень «пылевая зона» внутри корпуса. Пыль не вызывает проблемы с клиновым ремнем, но я хотел держать его подальше от двигателя, тем более что Я использую двигатель с открытой рамой. Поэтому я сделал кожух вокруг приводного ремня. Также обратите внимание, что мотор крепится болтами непосредственно к части рамы. Я обнаружил, что наибольшая вибрация в деревообработке машин происходит от тряски мотора взад-вперед от вибрации клинового ремня. Жестко прикрепляя двигатель к раме, я предотвращаю перемещение и тряску его тяжелого веса. пила. Таким образом, вибрации клинового ремня ограничиваются самим клиновым ремнем. Слой краски необходим, чтобы пила выглядела красиво! Я взял все части корпус снаружи и опрыскивал их. Я использовал обычную краску для стен в помещении. Как ни странно, эту густую краску можно распылять. После покраски я наношу еще один слой прозрачного лака поверх краски, чтобы защитить ее от царапины и дать ему блеск. Несмотря на то, что я сделал CAD-проект для этой ленточной пилы до начала строительства, в конечном итоге я всегда делаю второстепенные детали. усовершенствования конструкции в процессе строительства. Поэтому мне пришлось проверить и обновить все размеры в моих чертежах САПР. Моя мастерская обычно является зоной, свободной от компьютеров. Но не желая таскать ленточнопилу наверх к своему компьютеру, я установил ноутбук и большой монитор в своей мастерской на несколько дней когда я проверил и обновил свою модель САПР. Но это был еще не конец. Создание чертежей с хорошими размерами для планов потребовалось еще больше времени. В общем, я потратил на это месяц. набор планов, включения и выключения. Рисунок слева — это рендеринг, который я создал, когда мне нужно было посчитать все детали и оборудование. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: