Ленточные станки по дереву: Ленточные пилы Ленточнопильные станки по дереву Купить Цена Продажа Отзыв Скидка

Содержание

Ленточные пилы по дереву – Совснаб

Деревообрабатывающие станки 1448Долбежные станки 11Заточные станки 10Комбинированые станки по дереву 15Кромкооблицовочные станки 25Круглопильные станки 173

Дисковые (циркулярные) пилы 64Форматно-раскроечные станки 42

Ленточные пилы по дереву 75Лобзиковые станки 9Сверлильные станки 42Строгальные станки 2Стружкопылесосы 81Токарные станки 60

Модульные токарные станки по дереву 1

Торцовочные пилы 20Фрезерные станки 41

Настольные фрезерные станки 2Приспособления 3Ручные фрезеры 3Стационарные фрезерные станки 29Фрезерные столы 3

Фуговальные и рейсмусовые станки 180

Рейсмусовые станки 35Фуговально-рейсмусовые станки 29Фуговальные станки 36

Шлифовальные станки 94Измерительный инструмент 761Глубомеры 1Индикаторы 1Комплект центроискателей 1Лазерные приборы 42

Дальномеры 5Линейные и точечные приборы 8Принадлежности 17Ресиверы 2Ротационные нивелиры 4Штативы 5

Магнитные индикаторные стойки 7Микрометры 6Наборы измерительных устройств 3Оптические приборы 2

Оптические нивелиры 2

Подставка для микрометра 2Рулетки 15Слесарные угольники 1Угломеры 7Уровни строительные 332Штангенциркули 3Камнеобрабатывающие станки 81

Камнерезные станки 15Сверлильные машины 1Электрические плиткорезы 24

Контроль и безопасность 293Автоматика для ворот и шлагбаумы 154

Автоматические двери 3Автоматические шлагбаумы и барьеры 10Аксессуары 22Готовые комплекты автоматики 18Приводы для гаражных ворот 2Приводы для откатных ворот 10Приводы для промышленных ворот 3Приводы для распашных ворот 9

Парковки и системы контроля доступа 39

Парковочные системы 5Турникеты 18

Металлообрабатывающие станки 6178Гибочные и отбортовочные станки 6883-х валковые вальцы ручные 203-х валковые моторизированные вальцы 31Зиговочные станки 19Комбинированные гибочные станки (3 в 1) 8Кузнечное оборудование 14Профилегибы 221

Гидравлические профилегибочные станки 26Пневмогидравлические профилегибочные станки 2Ручные профилегибочные станки 44Электромеханические профилегибочные станки 33

Ручные гибочные станки для полосы и прутка 5Ручные гибочные станки для трубы и профиля 61Ручные листогибы 80Гильотины и ножницы 281

Гильотина ручная 31Гильотины гидравлические 25Гильотины электромеханические 43Комбинированные гидравлические пресс-ножницы 9Ножницы дисковые для фасонной резки 4Ручные пресс-ножницы 5Рычажные ножницы 25

Долбежные станки 2Инструменты для стягивания и растяжения металла 5Комбинированные токарные станки 12Кромкорезы и фаскосниматели 58Ленточнопильные станки 784

Автоматические ленточнопильные станки 55Вертикальные ленточнопильные станки 8Ленточнопильные станки с ЧПУ 12Полуавтоматические ленточнопильные станки 167Ручные ленточнопильные станки 153

Многофункциональные станки 3-IN-1 7Модульные станки 54Зубонарезные станки 3Конструкторы модульных станков 13

Конструктор модульных станков с ЧПУ 2

Сверлильно-фрезерные станки 4Станки с ЧПУ 5Токарные станки 5Шлифовально-заточные станки 3Электролобзики 1Оптоволоконные лазеры по металлу 4Отрезные и зачистные станки 92

Дисковые отрезные станки 24Зачистные станки 2Ручные дисковые пилы 8Торцовочные пилы 8

Подставки для станков 34Пылеудаление 23

Вытяжные установки 13

Резьбонарезные станки 16Сверлильные станки 924

Напольные сверлильные станки 122Настольные сверлильные станки 107Радиально-сверлильные станки 39Рельсосверлильные станки 10Сверлильно-резьбонарезные станки 55Сверлильные станки на магнитном основании 138Сверлильные станки с автоматической подачей 26

Станки для обработки труб 18Станки для производства воздуховодов 10Станки для работы с арматурой 105

Бухтодержатели 2Правильно-отрезные станки 3Станки для гибки арматуры 20Станки для резки арматуры 19Станки правильно-гибочные с ЧПУ 4

Станки для работы с рулоном 17Стружкопылесосы 2Токарные станки 309Токарные станки с ЧПУ 18Точило (Заточный станок) 113Установки плазменной резки 1Фальцеосадочные станки 6Фальцепрокатные станки 8Фрезерные станки 221Фрезерные станки с ЧПУ 22Шлифовальные станки 136

Круглошлифовальные станки 6Ленточно-шлифовальные станки 39Плоскошлифовальные станки 33

Оборудование для автосервиса 458

Балансировочные станки 16Борторасширитель 7Генераторы азота 3Краны гидравлические 3Оборудование для мойки деталей 35Окрасочно-сушильные камеры 11Подъемники для автосервиса 86Посты подготовки к окраске 4Растяжки гидравлические 6Сварки, Cпоттеры 43Стапели 4Стойки трансмиссионные 8Сушки инфракрасные 6Шиномонтажные станки 53

Оснастка 901Индустриальные масла 34

Гидравлические 14Редукторные 3

Оснастка для деревообработки 138

Автоматическая подача 3Для вытяжных установок 4Для ленточнопильных станков 1Для токарных станков 15Для фуговальных и рейсмусовых станков 32Для шлифовальных станков 14Подставка для торцовочной пилы 1Стол для фрезерных машинок 2Шлифдиски, шлифленты, подложки 16

Оснастка для камнеобработки 3Оснастка для металлообработки 243

Люнеты 6Оборудование для подачи СОЖ 6Оправки 28Переходные втулки 20Подача 6Прихваты, прижимы 10Расточные головки 6Револьверные головки 10Сверлильные патроны 25Токарные патроны 1Центра, цанговые патроны 28Шлифовальные головки 5

Оснастка для специального оборудования 238Оснастка для заточных станков 180

Диски для заточных станков 71Приспособления для заточки инструмента 15

Смазки 6СОЖ 34УЦИ (Устройства цифровой индикации) 21Прочая продукция 8

Галтовочные барабаны 1Теплицы 6

Режущий инструмент для станков 713Диски и круги 37Дисковые пилы 19

Дисковые пилы комбинированные 1

Ленточные полотна 180

Ленточные полотна по дереву 16Ленточные полотна по металлу 164

Резцы для токарных станков 121

Комплекты токарных резцов 28Резцы канавочные для нарезания внутренних канавок 3Резцы подрезные отогнутые 9Резцы проходные прямые 9Резцы проходные упорные отогнутые 10Резцы расточные 5Резцы расточные для глухих отверстий 12Резцы расточные для сквозных отверстий 12Резцы резьбовые для внутренней резьбы 8Резцы резьбовые наружные 6Резцы чистовые широкие 2

Резцы по дереву 2Сверла 293

Биметаллические коронки 172Корончатые сверла 84Наборы сверл 20Спиральные сверла 15Ступенчатые сверла 2

Фрезы по дереву 21

Комплекты фрез по дереву 2

Фрезы по металлу 11

Комплекты фрез по металлу 7

Ручной инструмент 354Слесарный инструмент 100

Динамометрические ключи 23Наборы инструмента 39Струбцины 2

Средства защиты труда 2

Огнетушители 2

Столярный инструмент 127

Резцы 1Струбцины 79

Специальное оборудование 1453Делительные устройства 6

Делительные диски 2

Заточные станки 323

Комбинированные заточные станки 9Станки для заточки метчиков 12Станки для заточки ножей 4Станки для заточки пил 18Станки для заточки пуансонов 2Станки для заточки резцов 3Станки для заточки сверл 57Станки для заточки фрез 35Универсальные заточные станки 32

Подставки и рольганги 106

Аксессуары 25Подставки 11Рольганги 16

Прессовое оборудование 232

Гидравлические прессы 94Ручные прессы 23

Резьбонарезная головка 5Станки для снятия фаски 8Столы 81

Координатные столы 29Крестовинные столы 3Магнитные столы 4Поворотные столы 20

Тиски 325

Машинные тиски неповоротные 27Машинные тиски специальные 43Сверлильные тиски 1Столярные тиски 7Тиски слесарные 19

Торцеватель 1Строительное оборудование 948Алмазное бурение 166

Алмазные сверла 65Сверлильные машины 22

Алмазное резание 1Бетономешалки 70Вибраторы 27Виброрейки 28Грузоподъемное оборудование 10

Грузоподъемные магниты 5

Дорожная техника 68

Виброплиты 16Вибротрамбовки 2Швонарезчики 16

Затирочные машины 10Компрессоры 2Пневмоинструмент 156

Гайковерты 6

Тепловые пушки 5Электроинструменты 2

Аксессуары 1

Торговые палатки/Летние кафе/Шатры/Зонты 42

Зонты 4Столы и стулья 12Торговые палатки 16Шатры-Летние кафе 10

выбор инструмента и изготовление своими руками вертикального станка

Одним из основных этапов деревообработки является распиловка древесины. Обрезать доску, создать точный срез, вырезать заготовку – в домашней мастерской для всего этого используют циркулярную пилу, но сфера ее применения ограниченна. Она позволяет выполнять лишь прямолинейные распилы и способна обработать доску относительно небольшой толщины.

Подобных ограничений лишены ленточные пилы по дереву. Их конструктивные особенности позволяют резать брус большого сечения, вырезать заготовки сложной формы, при необходимости распускать кругляк.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Ленточная пила: что это

Основная особенность ленточной пилы заключается в ее рабочем инструменте. Это гибкая полоса из высокопрочной стали с острыми зубцами, замкнутая в кольцо. Режущее полотно надевают на два барабана, один из которых вращает электродвигатель.

Точность движения режущей кромки обеспечивается направляющими. Лезвия пилы сменные. Подбирая полотна с различными характеристиками, можно получить разрез с необходимыми параметрами. Различают горизонтальные и вертикальные ленточные пилы.

Критерии выбора

Современная промышленность предлагает различные модели ленточных пил, отличающиеся по мощности, производительности и размеру. Для любой мастерской можно подобрать устройство с оптимальными характеристиками. Выбирая пилу для домашнего использования, необходимо обращать внимание на ряд основных ее характеристик:

  • мощность двигателя;
  • форма, размер и шаг зубьев;
  • ширина лезвия;
  • возможность быстрой смены режущего полотна;
  • производитель оборудования.

Мощность устройства выбирают исходя из предполагаемого объема работ, параметры полотна – ориентируясь на доступную древесину и тип изделий, которые планируется изготавливать.

Характеристики

Для эффективного использования ленточной пилы потребуется несколько полотен различной ширины и толщины. При выборе инструмента для той или иной работы важно учитывать следующее:

  • тонким полотном можно обрабатывать только мягкую древесину, в противном случае оно быстро погнется, линия распила получится неровной;
  • чем шире лезвие, тем точнее будет срез;
  • толстая пила не подходит для работы с небольшими брусками и тонким листовым материалом, они деформируются из-за нагревания;
  • разрезы под углом и фигурную резку можно выполнить только узким полотном.

Помимо геометрических размеров полотна, важно обращать внимание на профиль и высоту зуба. Важный критерий полотна для ленточной пилы – количество зубьев на единицу длины.

Обратите внимание! Чем чаще расположены зубья, тем ровнее стороны пропила.

Пила с частым зубом имеет больший срок службы из-за меньшего давления на каждый зуб. Пила с редким зубом предпочтительнее для твердой древесины благодаря большему давлению на режущую кромку.

На качество среза влияет и высота зубца. Крупный зуб отлично подходит для черновой работы и резки толстой древесины. Небольшие бруски и тонкий листовой материал качественно распилит лишь лента с мелким зубом.

Еще один важный параметр – шаг зубьев. Различают ритмичный шаг и переменный. Пила с ритмичным шагом подходит для тонких работ, таким инструментом удобно резать рейки небольшой толщины, выпиливать детали из фанеры. Полотно с переменным шагом стоит выбирать для обработки крупных заготовок из мягкой древесины. Благодаря асимметричному расположению зубьев такое полотно не забьется и легко разрежет толстую доску.

Производители

Особое внимание стоит уделить производителю оборудования. Ленточная пила, как и любой станок, используемый в деревообработке, должна отличаться качеством и надежностью, не стоит гнаться за временной выгодой, лучше сразу купить хорошее устройство. Производителей с именем не так и много.

  1. Arntz (Германия). Один из мировых лидеров в производстве оборудования для деревообработки. Пилы данного производителя отличаются высоким качеством, но относятся к устройствам высшего ценового сегмента.
  2. Lenox (США). Популярная американская компания, выпускающая качественные станки. Отличительная особенность продукции – фирменное покрытие режущих кромок, гарантирующее долговечность и низкую стоимость эксплуатации.
  3. Wikus (Германия). Отличное немецкое качество плюс широкий ассортимент. В каталоге продукции каждый выберет себе станок, полностью отвечающий его пожеланиям.
  4. Forezienne (Франция). Фирма предлагает широкий ассортимент пил и другого оборудования для деревообработки. Режущий инструмент данного производителя характеризуется отличным качеством и высокой надежностью.
  5. Lennartz (Германия). Компания специализируется на изготовлении ленточных пил различного предназначения, предлагает как небольшие бытовые станки, так и оборудование для лесопилок.
  6. Doall (США). Небольшая фирма, которая сумела хорошо зарекомендовать себя на рынке деревообрабатывающего оборудования. Предлагает широкий ассортимент пил, запасных частей и приспособлений к ним.

Широкий ассортимент ленточных пил предлагают китайские производители. Эти устройства выгодно отличаются низкой ценой, но далеко не всегда могут похвастаться высоким качеством.

Как сделать ленточный станок

Подобно множеству других станков пилу необязательно покупать. Имея навыки работы с материалом и желание, можно смело приступать к изготовлению ленточного станка по дереву. Качественно выполненный, по своим характеристикам он может сравниться с заводским оборудованием, а кое в чем даже превзойти его.

Прежде всего, стоит определиться с компоновкой основных узлов и агрегатов, для этого можно подыскать чертеж или сделать свой уникальный проект. Создавая свою пилу, важно учитывать параметры ленты, которую придется покупать в магазине. Ее точно не удастся изготовить самостоятельно.

Станина самодельного станка

Основа любого станка (ленточная пила не исключение) – станина. Это рама, на которую крепятся узлы и агрегаты, она собирает составные части в единое устройство.

Лучшим материалом для станины вертикального ленточнопильного станка по дереву является сталь. Подойдет массивный угольник, можно использовать профильную толстостенную трубу квадратного сечения. Для сборки деталей используется сварка.

Станину самодельного станка можно изготовить и из дерева. Сразу стоит оговориться, использовать листовые материалы (ДСП, фанеру и прочие) для станины не стоит. Стойки можно сделать из бруса сечением 80 х 80 мм или изготовить коробчатую конструкцию из доски, толщиной от 20 мм. Деревянный каркас в местах стыковки проклеивают, для усиления используют металлические уголки на шурупах.

Неважно, какой материал используется для изготовления станины, она должна быть устойчивой, прочной, при этом гибкой. Она должна компенсировать колебания, вызванные вращением шкивов и перемещением режущего полотна.

Шкивы и опоры для них

Важнейшей составляющей ленточной пилы являются шкивы. На нижний передается вращение от электродвигателя. Лучший способ для этого, обеспечивающий возможность изменения скорости и безопасность, – клиноременная передача. Верхний шкив является ведомым. Помимо того что он поддерживает режущий инструмент, он обеспечивает его натяжение.

Для изготовления шкивов самодельного станка подойдет многослойная фанера. Из нее вырезают несколько одинаковых заготовок (общая толщина пакета должна быть не менее 30 мм). В центре каждой заготовки делают отверстие для подшипника.

Обратите внимание! Заготовки склеивают, придерживаясь принципа склейки фанеры – направление волокон соседних листов должно быть взаимно перпендикулярным.

После склейки пакет дополнительно обрабатывают с целью получения гладкой поверхности. Сам шкив можно облегчить, прорезав в нем несколько симметричных круглых окон.

Подшипник устанавливается в металлический фланец, который фиксируется болтами. Ось подшипникового узла должна быть точно перпендикулярна плоскости диска, в противном случае шкив расшатает, что может стать причиной серьезной поломки.

Чтобы полотно не проскальзывало, рабочую поверхность дисков обрабатывают до бочкообразного профиля и оклеивают тонкой резиной (подойдет старая камера от велосипеда).

Столешница

Материалом для столешницы может послужить многослойная фанера, оклеенная текстолитом или другим прочным пластиком. Если есть возможность, можно использовать металлический лист. В любом случае ее поверхность должна быть устойчивой к появлению заусениц и обеспечивать хорошее скольжение обрабатываемой заготовки.

На столешнице обязательно сделать боковой упор. Он должен быть съемным и надежно фиксироваться в любом положении. Это позволит значительно облегчить обработку однотипных заготовок и обеспечит точность среза. В качестве упора можно использовать угольник подходящего размера или изготовить простую конструкцию из нескольких роликов.

Направляющие

Работа ленточной пилы основана на том, что, вращаясь на дисках, полотно осуществляет поступательное движение, вгрызаясь зубьями в заготовку. Из-за большой длины и сложной геометрии в ходе движения полотно будет дребезжать. Чтобы обеспечить точный распил, необходимо свести дрожание ленты к минимуму. Для этого станок дополняют направляющими.

Простейшие направляющие, которые можно изготовить в домашних условиях, – два подшипника, в промежутке между ними укладывается лента. Подшипники крепят к станине на болтах. Чтобы сохранить возможность использования ленты разной толщины, расстояние между ними должно регулироваться.

Внешняя отделка

Изготавливая станок для дома, нельзя забывать о безопасности его эксплуатации и эстетичности внешнего вида. После установки верхнего шкива его нужно закрыть кожухом. Это придаст завершенность всей конструкции и обеспечит безопасность оператора в случае, если пила соскочит со шкива.

Если станина сделана из дерева, проще всего закрыть шкив с помощью фанеры. В случае металлической конструкции можно использовать ту же фанеру или листы оцинкованного металла. В любом случае одна боковина должна сниматься для замены ленты. В завершение работы кожух, как и станину, красят или покрывают лаком.

На передней панели рядом с оператором необходимо установить кнопки включения-выключения. Кнопки должны легко срабатывать и не быть вдавленными в корпус. Провода, подходящие к двигателю, укладываются в короб или гофрированную трубку.

Чтобы работать было удобнее, на станок устанавливают лампу. Лучше, если она будет на подвижном креплении. Заметно упростить уборку поможет ящик для сбора опилок под нижним шкивом. Это несложно, надо лишь прикрутить наклонную планку, по которой опилки будут ссыпаться в расположенную ниже емкость.

После того как распиловочный станок полностью смонтирован, выполняют его тестирование. Прежде всего, надо визуально удостовериться в соосности шкивов. В случае малейших отклонений шкивы выравнивают, для этого на валы надевают шайбы из текстолита или фторопласта. Далее делают тестовый распил. Он выполняется без направляющих, работа идет без нажима. Если устройство работает нормально, можно устанавливать направляющие и смело приступать к работе.

вертикальный, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

Практически каждое предприятие, которое связано с обработкой дерева, имеет в своем станочном парке ленточные станки по дереву. В быту это устройство обычно заменяют электрическим лобзиком по дереву, однако многие домашние мастера без него тоже не могут обойтись.

Ниже мы подробно рассмотрим, что представляет собой данное оборудование, ознакомимся с его видами, а также узнаем, как сделать такой станок самостоятельно.

Ленточнопильный станок

Особенности ленточнопильного станка

Общие сведения

Итак, ленточнопильные станки позволяют осуществлять высокоточные распилы, как и лобзик. Поэтому иногда их еще называют лобзиковыми ленточными станками.Принцип работы этих аппаратов был разработан еще в девятнадцатом веке, и как мы видим, он остается актуальным,по сей день.

Конечно, современные аппараты в плане конструкции существенно отличаются от первых моделей, однако,технологические базовые особенности остались неизменными.Главной такой особенностью является пила, выполненная в виде кольца, которая позволяет осуществлять как прямые, так и криволинейные резы.

Надо сказать, что данное устройство эффективно справляется не только с точными распилами, но и черновой обработкой. Поэтому такие станки используют для самых разных столярных работ, в частности, они широко распространены на мебельных предприятиях и деревообрабатывающих фабриках.

Совет! Рассматриваемые станки можно использовать не только для распиливания дерева, но и некоторых мягких материалов, таких как пластик и даже пенопласт.

На фото – ленточные пильные полотна

Устройство

Многие параметры обработки зависят от особенностей самого станка. Поэтому при выборе оборудования необходимо ознакомиться с его конструкцией и уделить внимание некоторым отдельным компонентам.

Каждый агрегат состоит из следующих основных узлов:

  • С-образная станина;
  • Нижний и верхний шкивы;
  • Рабочая платформа;
  • Направляющие элементы;
  • Пила;
  • Электродвигатель;
  • Ограждающие заслонки.

Кроме того, в станках применяются тормозные механизмы, которые позволяют моментально прекращать процесс пиления. В случае разрыва ленты она стопорится специальным фиксирующим устройством, что делает работу безопасной. Еще одним дополнительным элементом является направляющая линейка, которая позволяет регулировать ширину реза.

Основные параметры пильного полотна

Основные характеристики

Главным элементом станка, который влияет практически на все параметры обработки заготовки, являются пилы. Что касается самого станка, то его параметры в большей мере влияют на удобство работы и функциональные возможности.

Как правило, полотно имеет следующие размеры:

ПараметрыРазмеры, мм
Ширина25-50
Толщина0,9-1,1

Правда, существуют пилы и с другими параметрами, однако, для выполнения стандартных операций лучше использовать полотна, соответствующие приведенным выше типоразмерам.

Еще одним важным параметром пилы является материал, из которого оно выполнено. Наиболее распространенными являются пилы из углеродистой стали.

Кроме того, при выборе необходимо учитывать технологию изготовления, от которой зависит твердость полотна.

По этому параметру пильные ленты различаются на три типа:

  • С закаленной спинкой;
  • С гибкой спинкой;
  • Равномерно закаленные.

Для производственных станков важен еще такой параметр, как скорость пиления заготовки. Как правило, ленточнопильные станки по дереву работают на скорости 700-900м в минуту. Именно на такую скорость рассчитана большая часть полотен с типовым межзубным пространством.

Горизонтальный ленточнопильный станок

Виды ленточных станков

Одно из главных различий всех ленточных станков заключается в расположении рабочего элемента. В зависимости от того как расположена ленточная пила – станок по дереву может быть следующих видов:

Расположение пилыОсобенности
ВертикальноеУ крупных агрегатов с таким расположением пилы подвижной является только консоль с рабочим элементом.Устройство малогабаритных же вертикальных станков выглядит иначе – фиксируется лишь пильная рама, при этом заготовка может свободно перемещаться.
ГоризонтальноеТакое расположение применяется, как правило, в крупногабаритных, мощных станках. Они могут использоваться для резки твердых пород и даже мерзлой древесины. Кроме того, станки с горизонтальным расположением пилы зачастую применяются для резки металла.

Надо сказать, что встречаются ленточные станки по дереву с наклонным расположением, но они являются редкими, предназначенными для сложных и некоторых специфических операций.

Автоматический ленточнопильный станок

Помимо расположения пилы, станки также различаются способом подачи заготовки.

Они бывают:

  • Автоматическими – данный вид оборудования обычно применяется на предприятиях, серийно выпускающих продукцию из дерева. Подача заготовок у них реализована при помощи тисков и электродвигателя. Если длина детали превышает длину хода, то ее подача осуществляется в два хода с перехватом.

Так как цена такого оборудования достаточно высокая, автоматическая подача оправдывает себя при массовой обработке деталей небольшой длины.

Полуавтоматический ленточнопильный станок

  • Полуавтоматическими – чаще применяются в деревообрабатывающей заготовительной промышленности. Основным достоинством таких станков является возможность выполнения манипуляций с тисками и пильной рамой в автоматическом режиме.
  • Ручные–подача и управление процессом осуществляется вручную. Такие агрегаты применяются на небольших предприятиях. Кроме того, ручная подача реализована в бытовых станках, которые больше всего подходят для домашнего использования.

Как мы видим, выбор оборудования зависит от задач, которые перед ним стоят и области применения.

Выпиливание детали на ручном станке

Правила работы

При работе с ленточнопильными станками в первую очередь следует помнить о безопасности, так как любое электрическое оборудование является источником повышенной опасности. При этом, конечно же, главная цель заключается в получении точного и ровного распила.

Для этого должна соблюдаться инструкция по работе со станком, которая выглядит следующим образом:

  • Вначале фиксируется деревянная заготовка, что позволяет максимально сократить вибрацию рабочего стола. Это скажется как на удобстве работы, так и на продуктивности данного процесса.
  • Далее начинается резка по направляющей линии либо при помощи движимого упора. Если же нужно выполнить фигурную резку, то она осуществляется по нанесенной разметке либо с использованием специальных механизмов для подачи и фиксации заготовки.

Надо сказать, что при резке в автоматическом режиме процесс облегчается благодаря подающему съемному устройству. По конструкции автоподатчик напоминает кронштейн с роликами. Путем манипуляции данным приспособлением очень просто управлять резкой.

Обратите внимание! Если необходимо создать фигурный распил, механизм обязательно снимается. Серийное производство в таком режиме невозможно, либо требует других механизмов.

Изготовление станка

Стоимость оборудования всегда очень высокая. Поэтому многие мастера выполняют ленточные станки самостоятельно. Данный процесс не сложный, единственное, для этого нужно иметь навыки работы с металлом.

Чертеж самодельного станка

На чертеже выше изображен станок, состоящий из следующих элементов:

Номер деталиНазвание
1Нижний шкив
2Рама рабочего стола
3Пильная лента
4Ремень привода типа А710
5Демпфер
6Направляющая
7Штанга
8Верхний шкив
9Столешница
10Электродвигатель типа АОЛ-22-2
11Шкивы привода
12Уголок крепления штанги
13Гайка фиксации оси верхнего привода
14Верхняя опора
15Регулирующий винт
16Ползун

Ниже рассмотрим, как сделать ленточный станок по дереву своими руками:

  • В первую очередь нужно сделать эскизы изделия и основных его узлов. Можно воспользоваться приведенной выше схемой, единственное, нужно указать размеры стола, в зависимости от индивидуальных потребностей.
  • Затем из профильной трубы надо сварить раму рабочего стола согласно чертежу. Стандартные размеры стола составляют 420×720 мм.
  • Далее вырезается столешница из фанеры толщиной в 20 мм, и оклеивается текстолитом.
  • После этого к столу нужно прикрепить несущую штангу, которую можно сделать из швеллера №8 длиной 680 мм. Чтобы прикрепить штангу к столешнице следует приварить поперечный профиль и уголок, к которому будет фиксироваться штанга.

Чертеж штанги

  • Следующим шагом является изготовление верхнего и нижнего шкива. Эти детали можно вырезать из фанеры толщиной 20 мм и оклеить их рабочую поверхность листовой резиной при помощи полиуретанового клея.

Древесину нужно пропитать эпоксидной смолой и отшлифовать. Рабочая же поверхность должна иметь бочкообразную форму, что позволит ей удерживать пильную ленту.

Кроме того, при помощи эпоксидной смолы нужно вклеить дюралюминиевую втулку. В последней предварительно надо выточить гнездо для подшипника 60203.

Верхний шкив привода пильной ленты

  • Нижний шкив следует надеть на стальную ось 30ХГСА и зафиксировать тремя шурупами.
  • Затем ось необходимо вставить в буксу с двумя шарикоподшипниками 60203. Букса при этом фиксируется в нижней части штанги.
  • Ко второму концу оси следует прикрепить шкив ременного привода. Фиксация осуществляется при помощи дистанционной втулки.
  • С внутренней стороны стола крепится двигатель, на котором должен быть закреплен ведущий шкив. Оба шкива должны располагаться в одной вертикальной плоскости и соединяться ремнем.
  • Далее к верхней части штанги крепится опора, в которой устанавливается регулирующий винт.
  • Затем верхний шкив устанавливается на ось с ползуном.Собранный узел крепится к штанге, а также фиксируется регулирующим финтом. В итоге два шкива пильной ленты должны располагаться в одной вертикальной плоскости.
  • В месте прохода полотна через столешницу устанавливается демпфер, который следует выполнить из текстолита согласно схеме. Демпфер снизит вибрацию полотна.

Схема демпфера

  • Далее надо сделать кожух из листовой стали, который скроет пилу. Закрепить кожух можно на штанге и столешнице.
  • В завершение работы следует установить на раме выключатель с отходящим от него проводом и вилкой. От выключателя проводка подводится к электродвигателю.

Готовый ленточнопильный станок

На этом ленточнопильный вертикальный станок по дереву готов. Теперь нужно установить пилу и можно выполнить пробный запуск. Если все действия были сделаны верно, то агрегат должен исправно работать.

Обратите внимание! Перед запуском необходимо смазать все подшипники солидолом.

Критерии выбора

Современная промышленность предлагает различные модели ленточных пил, отличающиеся по мощности, производительности и размеру. Для любой мастерской можно подобрать устройство с оптимальными характеристиками. Выбирая пилу для домашнего использования, необходимо обращать внимание на ряд основных ее характеристик:

  • мощность двигателя;
  • форма, размер и шаг зубьев;
  • ширина лезвия;
  • возможность быстрой смены режущего полотна;
  • производитель оборудования.

Мощность устройства выбирают исходя из предполагаемого объема работ, параметры полотна – ориентируясь на доступную древесину и тип изделий, которые планируется изготавливать.

Характеристики

Для эффективного использования ленточной пилы потребуется несколько полотен различной ширины и толщины. При выборе инструмента для той или иной работы важно учитывать следующее:

  • тонким полотном можно обрабатывать только мягкую древесину, в противном случае оно быстро погнется, линия распила получится неровной;
  • чем шире лезвие, тем точнее будет срез;
  • толстая пила не подходит для работы с небольшими брусками и тонким листовым материалом, они деформируются из-за нагревания;
  • разрезы под углом и фигурную резку можно выполнить только узким полотном.

Помимо геометрических размеров полотна, важно обращать внимание на профиль и высоту зуба. Важный критерий полотна для ленточной пилы – количество зубьев на единицу длины.

Обратите внимание! Чем чаще расположены зубья, тем ровнее стороны пропила.

Пила с частым зубом имеет больший срок службы из-за меньшего давления на каждый зуб. Пила с редким зубом предпочтительнее для твердой древесины благодаря большему давлению на режущую кромку.

На качество среза влияет и высота зубца. Крупный зуб отлично подходит для черновой работы и резки толстой древесины. Небольшие бруски и тонкий листовой материал качественно распилит лишь лента с мелким зубом.

Еще один важный параметр – шаг зубьев. Различают ритмичный шаг и переменный. Пила с ритмичным шагом подходит для тонких работ, таким инструментом удобно резать рейки небольшой толщины, выпиливать детали из фанеры. Полотно с переменным шагом стоит выбирать для обработки крупных заготовок из мягкой древесины. Благодаря асимметричному расположению зубьев такое полотно не забьется и легко разрежет толстую доску.

Производители

Особое внимание стоит уделить производителю оборудования. Ленточная пила, как и любой станок, используемый в деревообработке, должна отличаться качеством и надежностью, не стоит гнаться за временной выгодой, лучше сразу купить хорошее устройство. Производителей с именем не так и много.

  1. Arntz (Германия). Один из мировых лидеров в производстве оборудования для деревообработки. Пилы данного производителя отличаются высоким качеством, но относятся к устройствам высшего ценового сегмента.
  2. Lenox (США). Популярная американская компания, выпускающая качественные станки. Отличительная особенность продукции – фирменное покрытие режущих кромок, гарантирующее долговечность и низкую стоимость эксплуатации.
  3. Wikus (Германия). Отличное немецкое качество плюс широкий ассортимент. В каталоге продукции каждый выберет себе станок, полностью отвечающий его пожеланиям.
  4. Forezienne (Франция). Фирма предлагает широкий ассортимент пил и другого оборудования для деревообработки. Режущий инструмент данного производителя характеризуется отличным качеством и высокой надежностью.
  5. Lennartz (Германия). Компания специализируется на изготовлении ленточных пил различного предназначения, предлагает как небольшие бытовые станки, так и оборудование для лесопилок.
  6. Doall (США). Небольшая фирма, которая сумела хорошо зарекомендовать себя на рынке деревообрабатывающего оборудования. Предлагает широкий ассортимент пил, запасных частей и приспособлений к ним.

Широкий ассортимент ленточных пил предлагают китайские производители. Эти устройства выгодно отличаются низкой ценой, но далеко не всегда могут похвастаться высоким качеством.

Как сделать ленточный станок

Подобно множеству других станков пилу необязательно покупать. Имея навыки работы с материалом и желание, можно смело приступать к изготовлению ленточного станка по дереву. Качественно выполненный, по своим характеристикам он может сравниться с заводским оборудованием, а кое в чем даже превзойти его.

Прежде всего, стоит определиться с компоновкой основных узлов и агрегатов, для этого можно подыскать чертеж или сделать свой уникальный проект. Создавая свою пилу, важно учитывать параметры ленты, которую придется покупать в магазине. Ее точно не удастся изготовить самостоятельно.

Станина самодельного станка

Основа любого станка (ленточная пила не исключение) – станина. Это рама, на которую крепятся узлы и агрегаты, она собирает составные части в единое устройство.

Лучшим материалом для станины вертикального ленточнопильного станка по дереву является сталь. Подойдет массивный угольник, можно использовать профильную толстостенную трубу квадратного сечения. Для сборки деталей используется сварка.

Станину самодельного станка можно изготовить и из дерева. Сразу стоит оговориться, использовать листовые материалы (ДСП, фанеру и прочие) для станины не стоит. Стойки можно сделать из бруса сечением 80 х 80 мм или изготовить коробчатую конструкцию из доски, толщиной от 20 мм. Деревянный каркас в местах стыковки проклеивают, для усиления используют металлические уголки на шурупах.

Неважно, какой материал используется для изготовления станины, она должна быть устойчивой, прочной, при этом гибкой. Она должна компенсировать колебания, вызванные вращением шкивов и перемещением режущего полотна.

Шкивы и опоры для них

Важнейшей составляющей ленточной пилы являются шкивы. На нижний передается вращение от электродвигателя. Лучший способ для этого, обеспечивающий возможность изменения скорости и безопасность, – клиноременная передача. Верхний шкив является ведомым. Помимо того что он поддерживает режущий инструмент, он обеспечивает его натяжение.

Для изготовления шкивов самодельного станка подойдет многослойная фанера. Из нее вырезают несколько одинаковых заготовок (общая толщина пакета должна быть не менее 30 мм). В центре каждой заготовки делают отверстие для подшипника.

Обратите внимание! Заготовки склеивают, придерживаясь принципа склейки фанеры – направление волокон соседних листов должно быть взаимно перпендикулярным.

После склейки пакет дополнительно обрабатывают с целью получения гладкой поверхности. Сам шкив можно облегчить, прорезав в нем несколько симметричных круглых окон.

Подшипник устанавливается в металлический фланец, который фиксируется болтами. Ось подшипникового узла должна быть точно перпендикулярна плоскости диска, в противном случае шкив расшатает, что может стать причиной серьезной поломки.

Чтобы полотно не проскальзывало, рабочую поверхность дисков обрабатывают до бочкообразного профиля и оклеивают тонкой резиной (подойдет старая камера от велосипеда).

Столешница

Материалом для столешницы может послужить многослойная фанера, оклеенная текстолитом или другим прочным пластиком. Если есть возможность, можно использовать металлический лист. В любом случае ее поверхность должна быть устойчивой к появлению заусениц и обеспечивать хорошее скольжение обрабатываемой заготовки.

На столешнице обязательно сделать боковой упор. Он должен быть съемным и надежно фиксироваться в любом положении. Это позволит значительно облегчить обработку однотипных заготовок и обеспечит точность среза. В качестве упора можно использовать угольник подходящего размера или изготовить простую конструкцию из нескольких роликов.

Направляющие

Работа ленточной пилы основана на том, что, вращаясь на дисках, полотно осуществляет поступательное движение, вгрызаясь зубьями в заготовку. Из-за большой длины и сложной геометрии в ходе движения полотно будет дребезжать. Чтобы обеспечить точный распил, необходимо свести дрожание ленты к минимуму. Для этого станок дополняют направляющими.

Простейшие направляющие, которые можно изготовить в домашних условиях, – два подшипника, в промежутке между ними укладывается лента. Подшипники крепят к станине на болтах. Чтобы сохранить возможность использования ленты разной толщины, расстояние между ними должно регулироваться.

Внешняя отделка

Изготавливая станок для дома, нельзя забывать о безопасности его эксплуатации и эстетичности внешнего вида. После установки верхнего шкива его нужно закрыть кожухом. Это придаст завершенность всей конструкции и обеспечит безопасность оператора в случае, если пила соскочит со шкива.

Если станина сделана из дерева, проще всего закрыть шкив с помощью фанеры. В случае металлической конструкции можно использовать ту же фанеру или листы оцинкованного металла. В любом случае одна боковина должна сниматься для замены ленты. В завершение работы кожух, как и станину, красят или покрывают лаком.

На передней панели рядом с оператором необходимо установить кнопки включения-выключения. Кнопки должны легко срабатывать и не быть вдавленными в корпус. Провода, подходящие к двигателю, укладываются в короб или гофрированную трубку.

Чтобы работать было удобнее, на станок устанавливают лампу. Лучше, если она будет на подвижном креплении. Заметно упростить уборку поможет ящик для сбора опилок под нижним шкивом. Это несложно, надо лишь прикрутить наклонную планку, по которой опилки будут ссыпаться в расположенную ниже емкость.

После того как распиловочный станок полностью смонтирован, выполняют его тестирование. Прежде всего, надо визуально удостовериться в соосности шкивов. В случае малейших отклонений шкивы выравнивают, для этого на валы надевают шайбы из текстолита или фторопласта. Далее делают тестовый распил. Он выполняется без направляющих, работа идет без нажима. Если устройство работает нормально, можно устанавливать направляющие и смело приступать к работе.

вертикальный, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

Практически каждое предприятие, которое связано с обработкой дерева, имеет в своем станочном парке ленточные станки по дереву. В быту это устройство обычно заменяют электрическим лобзиком по дереву, однако многие домашние мастера без него тоже не могут обойтись.

Ниже мы подробно рассмотрим, что представляет собой данное оборудование, ознакомимся с его видами, а также узнаем, как сделать такой станок самостоятельно.

Ленточнопильный станок

Особенности ленточнопильного станка

Общие сведения

Итак, ленточнопильные станки позволяют осуществлять высокоточные распилы, как и лобзик. Поэтому иногда их еще называют лобзиковыми ленточными станками.Принцип работы этих аппаратов был разработан еще в девятнадцатом веке, и как мы видим, он остается актуальным,по сей день.

Конечно, современные аппараты в плане конструкции существенно отличаются от первых моделей, однако,технологические базовые особенности остались неизменными.Главной такой особенностью является пила, выполненная в виде кольца, которая позволяет осуществлять как прямые, так и криволинейные резы.

Надо сказать, что данное устройство эффективно справляется не только с точными распилами, но и черновой обработкой. Поэтому такие станки используют для самых разных столярных работ, в частности, они широко распространены на мебельных предприятиях и деревообрабатывающих фабриках.

Совет! Рассматриваемые станки можно использовать не только для распиливания дерева, но и некоторых мягких материалов, таких как пластик и даже пенопласт.

На фото – ленточные пильные полотна

Устройство

Многие параметры обработки зависят от особенностей самого станка. Поэтому при выборе оборудования необходимо ознакомиться с его конструкцией и уделить внимание некоторым отдельным компонентам.

Каждый агрегат состоит из следующих основных узлов:

  • С-образная станина;
  • Нижний и верхний шкивы;
  • Рабочая платформа;
  • Направляющие элементы;
  • Пила;
  • Электродвигатель;
  • Ограждающие заслонки.

Кроме того, в станках применяются тормозные механизмы, которые позволяют моментально прекращать процесс пиления. В случае разрыва ленты она стопорится специальным фиксирующим устройством, что делает работу безопасной. Еще одним дополнительным элементом является направляющая линейка, которая позволяет регулировать ширину реза.

Основные параметры пильного полотна

Основные характеристики

Главным элементом станка, который влияет практически на все параметры обработки заготовки, являются пилы. Что касается самого станка, то его параметры в большей мере влияют на удобство работы и функциональные возможности.

Как правило, полотно имеет следующие размеры:

ПараметрыРазмеры, мм
Ширина25-50
Толщина0,9-1,1

Правда, существуют пилы и с другими параметрами, однако, для выполнения стандартных операций лучше использовать полотна, соответствующие приведенным выше типоразмерам.

Еще одним важным параметром пилы является материал, из которого оно выполнено. Наиболее распространенными являются пилы из углеродистой стали.

Кроме того, при выборе необходимо учитывать технологию изготовления, от которой зависит твердость полотна.

По этому параметру пильные ленты различаются на три типа:

  • С закаленной спинкой;
  • С гибкой спинкой;
  • Равномерно закаленные.

Для производственных станков важен еще такой параметр, как скорость пиления заготовки. Как правило, ленточнопильные станки по дереву работают на скорости 700-900м в минуту. Именно на такую скорость рассчитана большая часть полотен с типовым межзубным пространством.

Горизонтальный ленточнопильный станок

Виды ленточных станков

Одно из главных различий всех ленточных станков заключается в расположении рабочего элемента. В зависимости от того как расположена ленточная пила – станок по дереву может быть следующих видов:

Расположение пилыОсобенности
ВертикальноеУ крупных агрегатов с таким расположением пилы подвижной является только консоль с рабочим элементом.Устройство малогабаритных же вертикальных станков выглядит иначе – фиксируется лишь пильная рама, при этом заготовка может свободно перемещаться.
ГоризонтальноеТакое расположение применяется, как правило, в крупногабаритных, мощных станках. Они могут использоваться для резки твердых пород и даже мерзлой древесины. Кроме того, станки с горизонтальным расположением пилы зачастую применяются для резки металла.

Надо сказать, что встречаются ленточные станки по дереву с наклонным расположением, но они являются редкими, предназначенными для сложных и некоторых специфических операций.

Автоматический ленточнопильный станок

Помимо расположения пилы, станки также различаются способом подачи заготовки.

Они бывают:

  • Автоматическими – данный вид оборудования обычно применяется на предприятиях, серийно выпускающих продукцию из дерева. Подача заготовок у них реализована при помощи тисков и электродвигателя. Если длина детали превышает длину хода, то ее подача осуществляется в два хода с перехватом.

Так как цена такого оборудования достаточно высокая, автоматическая подача оправдывает себя при массовой обработке деталей небольшой длины.

Полуавтоматический ленточнопильный станок

  • Полуавтоматическими – чаще применяются в деревообрабатывающей заготовительной промышленности. Основным достоинством таких станков является возможность выполнения манипуляций с тисками и пильной рамой в автоматическом режиме.
  • Ручные–подача и управление процессом осуществляется вручную. Такие агрегаты применяются на небольших предприятиях. Кроме того, ручная подача реализована в бытовых станках, которые больше всего подходят для домашнего использования.

Как мы видим, выбор оборудования зависит от задач, которые перед ним стоят и области применения.

Выпиливание детали на ручном станке

Правила работы

При работе с ленточнопильными станками в первую очередь следует помнить о безопасности, так как любое электрическое оборудование является источником повышенной опасности. При этом, конечно же, главная цель заключается в получении точного и ровного распила.

Для этого должна соблюдаться инструкция по работе со станком, которая выглядит следующим образом:

  • Вначале фиксируется деревянная заготовка, что позволяет максимально сократить вибрацию рабочего стола. Это скажется как на удобстве работы, так и на продуктивности данного процесса.
  • Далее начинается резка по направляющей линии либо при помощи движимого упора. Если же нужно выполнить фигурную резку, то она осуществляется по нанесенной разметке либо с использованием специальных механизмов для подачи и фиксации заготовки.

Надо сказать, что при резке в автоматическом режиме процесс облегчается благодаря подающему съемному устройству. По конструкции автоподатчик напоминает кронштейн с роликами. Путем манипуляции данным приспособлением очень просто управлять резкой.

Обратите внимание! Если необходимо создать фигурный распил, механизм обязательно снимается. Серийное производство в таком режиме невозможно, либо требует других механизмов.

Изготовление станка

Стоимость оборудования всегда очень высокая. Поэтому многие мастера выполняют ленточные станки самостоятельно. Данный процесс не сложный, единственное, для этого нужно иметь навыки работы с металлом.

Чертеж самодельного станка

На чертеже выше изображен станок, состоящий из следующих элементов:

Номер деталиНазвание
1Нижний шкив
2Рама рабочего стола
3Пильная лента
4Ремень привода типа А710
5Демпфер
6Направляющая
7Штанга
8Верхний шкив
9Столешница
10Электродвигатель типа АОЛ-22-2
11Шкивы привода
12Уголок крепления штанги
13Гайка фиксации оси верхнего привода
14Верхняя опора
15Регулирующий винт
16Ползун

Ниже рассмотрим, как сделать ленточный станок по дереву своими руками:

  • В первую очередь нужно сделать эскизы изделия и основных его узлов. Можно воспользоваться приведенной выше схемой, единственное, нужно указать размеры стола, в зависимости от индивидуальных потребностей.
  • Затем из профильной трубы надо сварить раму рабочего стола согласно чертежу. Стандартные размеры стола составляют 420×720 мм.
  • Далее вырезается столешница из фанеры толщиной в 20 мм, и оклеивается текстолитом.
  • После этого к столу нужно прикрепить несущую штангу, которую можно сделать из швеллера №8 длиной 680 мм. Чтобы прикрепить штангу к столешнице следует приварить поперечный профиль и уголок, к которому будет фиксироваться штанга.

Чертеж штанги

  • Следующим шагом является изготовление верхнего и нижнего шкива. Эти детали можно вырезать из фанеры толщиной 20 мм и оклеить их рабочую поверхность листовой резиной при помощи полиуретанового клея.

Древесину нужно пропитать эпоксидной смолой и отшлифовать. Рабочая же поверхность должна иметь бочкообразную форму, что позволит ей удерживать пильную ленту.

Кроме того, при помощи эпоксидной смолы нужно вклеить дюралюминиевую втулку. В последней предварительно надо выточить гнездо для подшипника 60203.

Верхний шкив привода пильной ленты

  • Нижний шкив следует надеть на стальную ось 30ХГСА и зафиксировать тремя шурупами.
  • Затем ось необходимо вставить в буксу с двумя шарикоподшипниками 60203. Букса при этом фиксируется в нижней части штанги.
  • Ко второму концу оси следует прикрепить шкив ременного привода. Фиксация осуществляется при помощи дистанционной втулки.
  • С внутренней стороны стола крепится двигатель, на котором должен быть закреплен ведущий шкив. Оба шкива должны располагаться в одной вертикальной плоскости и соединяться ремнем.
  • Далее к верхней части штанги крепится опора, в которой устанавливается регулирующий винт.
  • Затем верхний шкив устанавливается на ось с ползуном.Собранный узел крепится к штанге, а также фиксируется регулирующим финтом. В итоге два шкива пильной ленты должны располагаться в одной вертикальной плоскости.
  • В месте прохода полотна через столешницу устанавливается демпфер, который следует выполнить из текстолита согласно схеме. Демпфер снизит вибрацию полотна.

Схема демпфера

  • Далее надо сделать кожух из листовой стали, который скроет пилу. Закрепить кожух можно на штанге и столешнице.
  • В завершение работы следует установить на раме выключатель с отходящим от него проводом и вилкой. От выключателя проводка подводится к электродвигателю.

Готовый ленточнопильный станок

На этом ленточнопильный вертикальный станок по дереву готов. Теперь нужно установить пилу и можно выполнить пробный запуск. Если все действия были сделаны верно, то агрегат должен исправно работать.

Обратите внимание! Перед запуском необходимо смазать все подшипники солидолом.

Вывод

Ленточнопильные станки предоставляют ряд возможностей по обработке дерева, потому часто применяются на производствах, где требуется точное выпиливание деталей. Кроме того, они незаменимы для домашних мастеров, активно работающих с деревом.

Имея некоторые навыки работы с металлом, сделать такой станок можно самостоятельно.Ознакомиться с дополнительной полезной информацией по озвученной теме можно из видео в этой статье.

Вертикальные ленточные пилы по дереву

Вертикальные ленточнопильные станки по дереву предназначены для распилки пиломатериала и древесных плит, используются на множестве деревообрабатывающих предприятий. В связи стем, что на данном типе станков очень часто выполняют фигурную резку данные станки очень часто называют ленточные лобзиковые станки. Вертикальные ленточнопильные станки можно разделить на несколько видов в зависимости от используемой ширины ленточнопильного полотна:

  • с узкими ленточными пилами из углеродистой стали с шириной от 6 до 20мм. Данные станки относятся к категории любительских столярных станков, станков для фигурной резки древесины, для оборудования столярных мастерских и индивидуального использования пользования;
  • с ленточными пилами из углеродистой стали шириной от 20 до 40 мм. Данные станки являются промышленным оборудованием и используются в малых и средних деревообрабатывающих цехах, а также на мебельных производствах. Относятся к группе делительных станков по дереву, то есть предназначены для роспуска на отдельные части деревянного бруса. Неоспоримым преимуществом является возможность заточки данных типов лент. А так как ширина использования полотна на данных типов станков регулируемая, это позволяет использовать ленточные пилы гораздо дольше.

Вертикальные ленточнопильные станки по дереву состоят из станины, шкивов, электропривода и механизма передачи. Пильная лента надевается на шкивы вертикально Шкивов обычно 2 штуки, один из которых приводной и передачей сообщается с электромотором. Существуют модели с тремя шкивами и повышенным вылетом пильной ленты. Лента натягивается сильнее, потому такие устройства ломаются чаще. Для контроля силы натягивания ленточных пил очень часто станки комплектуются тензометрами — устройствами для контроля натяжки ленточнопильного полотна. Станки комплектуются регулируемыми упорами для продольного распила длинных и широких деталей. В некоторых моделях упор дополнятся специальным ограничителем для выпиливания шипов. Станки комплектуются концевыми выключателями, которые останавливают работу при поднятия кожуха, а также аварийными кнопками стоп, для экстренной остановки работы оборудования.

Ленточные пилы по дереву

 Узкие ленточные пилы

Назначение:

Пилы предназначены для продольного пиления древесины. Применяются для обработки твердых и мягких пород.

Область применения:

Пилы применяются для работы для бревнопильных станках Тайга, Радуга, МГ и другие.

 

Схема обработки:

 

Конструктивные особенности:

Ремонт и обслуживание ленточных пил

Характеристики:

№ п/п

Параметры пилы

 
 

ширина

шаг

 

 

 

 

1

6,5х0,6

4,6;6,3;8,5

 

2

10х0,65

4,2;6,3;8,5

 

3

13х0,65

6,3;8,5

 

4

16х0,8

6,3;8,5

 

5

19х0,8(0,64)

6,3;8,5

 

6

27х0,9

8,5;19

 

7

32х0,9

22

 

8

32х1,0

22

 

9

32х1,05

22

 

10

32х1,06

22

 

11

32х1,07

19;22;25

 

12

32х1,1

22; 25

 

13

34х0,9(1,07)

19,22

 

14

35х0,9

22;25

 

15

35х1,0

22;25

 

16

35х1,07

22

 

17

38х1,1

22

 

18

38х1,14

22

 

19

40х0,9

22

 

20

40х1,0

22

 

21

41х1,07

22

 

22

41х1,1

22

 

23

50х1,0

25 (22)

 

24

50х1,07(0,9)

19;22

 

25

50х1,1

22,25

 

26

50х1,14

22,25

 

  

ПОМНИТЕ!

  • Вы зарабатываете деньги только тогда, когда из-под пилы выходит распиливаемый материал!
  • При пилении узкими пилами не бывает мелочей, любое отступление от правил приводит к потере прибыли и времени!
  • Следите за параметрами заточки ваших пил! Самый верный способ загубить пилу – нарушить параметры заточки!
  • Бессмысленно ожидать выдающихся результатов даже от самых лучших пил, если ленточнопильный станок неисправен!

 

 Более подробную информацию по ценамскидкам и другим интересующим Вас вопросам Вы получите при обращении к нашим специалистам по телефонам:

 

 

Телефоны: +7 (8332) 70-40-70, 70-38-93, 70-38-47

Бесплатный номер:  8-800-250-38-53

 

По электроннной почте: 

E-Mail: [email protected] (Евгений)

             [email protected] (Александр)

             [email protected] (Егор) 

 

Мы ждем Вас по адресу: 610035, РФ, г. Киров, ул. Производственная, д.39а.

 

 

 

ленточные и дисковые пилы ИНТ

Инновации

Выбор наших зарубежных партнеров-поставщиков основывается на их уникальности производства и степени модернизации. Каждый продукт является результатом кропотливых исследований и тестирований.

Надежность

100% прозрачность и открытость всех бизнес взаимоотношений гарантирует нашим партнерам-покупателям премиальный инструмент по минимальным ценам.

Тенденции

Команда профессионалов всегда рада поделиться последними событиями и новшествами в мире металло- и деревообработки, легкой и пищевой промышленности.

Продукция

Дисковые пилы KANEFUSA  

Высокотехнологические твердосплавные дисковые пилы по металлу производства Япония

Пищевые полотна  

Ленточные полотна для распиловки мяса или рыбы с идеальным качеством среза.

Ленточные ножи

Широкий выбор ленточных ножей для различных отраслей легкой промышленности

Гарантия лучшего предложения

Компания «Инструменты Новых Технологий» с уверенностью гарантирует более выгодные условия работы на продукцию идентичного класса или применения.

Станьте нашим клиентом и ощутите премиальное качество обслуживания в совокупности с:

  • Гарантированно лучшие цены на продукцию идентичного класса
  • Гарантированно лучшее качество за те же деньги
  • Гибкие условия оплаты
  • Широкие логистические возможности

Читайте условия АКЦИИ! За подробностями обращайтесь к нашим специалистам –  КОНТАКТЫ

Инструмент в работе

Дисковая пила в работе.

Пилы Arntz – лучшие в своем классе.

Быстрорежущий инструмент для любого металла.

Ленточные полотна по металлу Eberle – лидер вне конкуренции.

Продукция Arntz  в действии.

Дисковые пилы – любая работа по зубам.

Автоматическая линия нарубки пил в заданный размер.

Количество имеет значение.

Лабораторные испытания.

Обработка труднообрабатываемых материалов.

Размеры имеют значение.

Резка нержавеющей стали.

Скоростная резка цветных металлов.

Твердосплавные дисковые пилы – высокая производительность.

Производители

Кромкооблицовочные станки по дереву | Biesse Северная Америка

АКРОН 1100

Самый компактный автоматический односторонний кромкооблицовочный станок в данной линейке и единственный в своем роде на рынке. Кромкооблицовочный станок AKRON 1100 разработан для мелких ремесленников и компаний, которым требуется удобство в использовании и оптимальное качество – общие черты всех станков Biesse.

ДЖЕЙД 200

Линия автоматических односторонних кромкооблицовочных станков, специально созданных для мастеров и компаний, которые ищут удобное, индивидуальное производство и гибкие решения в ограниченном пространстве.

ДЖЕЙД 300

Ассортимент автоматических односторонних кромкооблицовочных станков, разработанных для мастеров-ремесленников, которые хотят улучшить и автоматизировать производство, или для отраслей промышленности, производящих продукцию на заказ.

АКРОН 1300

Линейка автоматических односторонних кромкооблицовочных станков, специально созданных для мастеров и компаний, которым требуется удобное, индивидуальное производство, гибкие решения в ограниченном пространстве.

АКРОН 1400

Линейка односторонних кромкооблицовочных станков для обрезки кромок в рулонах или полосах

СТРИМ УМНЫЙ

Stream A SMART – это новая линейка автоматических односторонних кромкооблицовочных станков, разработанная для кустарных производителей и небольших компаний, которым требуется простота использования и индивидуальное производство.

ПОТОК А

Новая линейка автоматизированных односторонних кромкооблицовочных станков для средних предприятий, желающих увеличить свои производственные мощности.

ПОТОК B

Односторонний кромкооблицовочный станок, отвечающий потребностям крупных компаний в высокой производительности.

ПОТОК C

Линейка станков для квадратной и кромкооблицовочной кромок, которые позволяют выполнять операции квадратной и кромкооблицовочной обработки с использованием единой системы как на поперечной, так и на продольной стороне панели.

ПОТОК B MDS

Идеальный универсальный односторонний кромкооблицовочный станок для небольших партий, удовлетворяющий потребности средних и крупных компаний в универсальности.

▷ Кромкооблицовочный станок для дерева на продажу

Определение: Форматирование и кромкооблицовка

Станки с ЧПУ для форматирования и кромкооблицовки резко снизили производственные затраты в мебельной промышленности. : режущие кромки можно склеить и отретушировать всего за одну операцию.Вот почему кромкооблицовочные станки являются частью важнейшего деревообрабатывающего оборудования. Рынок предлагает широкий спектр типов машин: односторонние и двусторонние кромкооблицовочные станки , двухсторонние шипорезные станки , софтформинговые и постформинговые станки , некоторые дополнительные агрегаты, такие как системы восстановления и многое другое. Surplex делает кромкооблицовку доступной: покупайте подержанные в хорошем состоянии станки с переменной прочностью кромки и скоростью зарядки от ведущих производителей, таких как HOMAG, BRANDT, SCM и других – по разумной цене!

Индекс
  1. Форматирование и кромкооблицовка в деревообработке
  2. Области применения форматирования и обработки кромок
  3. Производство форматно-кромкооблицовочных станков

Форматирующие и кромкооблицовочные станки незаменимы в современном производстве панельной мебели.Эти машины используются для формирования кромок и обработки панелей. Мебельные панели, двери, стеновые панели и потолочные панели можно производить на этих деревообрабатывающих станках различными способами. Эти машины очень экономичны, независимо от размера партии.

  • Используется в производстве панельной мебели
  • Формовка, обрезка и обработка панелей
  • Склеивание различных кромочных материалов и последующая обработка
Качество Великолепное предложение Индивидуальный подход

Высокоточные направляющие детали гарантируют неизменно оптимальное качество.Передаточное и соединительное оборудование, необходимое для отдельных машин, недоступно для этих комбинированных машин. Это экономит место и время. Лучшие модели этих машин оснащены SPS и высококачественными блоками управления перемещениями. Станины станков с роликами и плоскими направляющими, не требующими обслуживания, являются данностью. Ширина регулируется быстро и плавно. Используются линейные направляющие и шарико-винтовые пары, которые позволяют напрямую регулировать ширину. Необходимое верхнее давление обеспечивается приводным валом с электроприводом.

Держатели мобильных устройств со встроенными цифровыми счетчиками направляются в линейном направлении и позволяют легко и легко регулировать по горизонтали. Обычно используется регулирующий механизм с низким люфтом. Это обеспечивает превосходный уровень точности и повторяемости операций обработки. Держатель устройства, открытый в направлении вниз, гарантирует отличный уровень удаления стружки. Стандартные автоматические фрезерные устройства можно перемещать по горизонтали и вертикали с помощью сервоосей.В настоящее время неизбежен магазин с несколькими лезвиями, и они позволяют легко производить различные типы лезвий. Встроенный клеевой элемент позволяет закрепить на материале панели пластиковые, шпонированные или массивные деревянные планки. Обрезные агрегаты используются для снятия фаски и обрезки концов кромок по прямой линии. Высококачественные машины для форматирования и кромкооблицовки обычно содержат защиту от шума. Также обычно интегрируется центральный вытяжной блок. Многие из этих машин имеют линию для стружки вдоль нижней ленты, которая транспортирует стружку из машин в соответствующие контейнеры.Готовые производственные центры работают оптимально и очень экономично. Они разработаны для промышленной переработки с высокой производительностью.

В 1962 году в Германии появились первые кромкооблицовочные станки. С появлением ДСП в производстве промышленной мебели эти высокоэффективные машины стали незаменимыми в деревообрабатывающей промышленности. На этих машинах можно выполнять склейку кромок, а также последующую обработку. В настоящее время сокращаются количество обрабатывающих центров по дереву мебельной ДСП.Основное применение этих станков в деревообработке – склейка различных кромочных материалов и последующая обработка. Мебельный ДСП, столярные панели, двери и вагонка могут закрываться как продольно, так и с лицевой стороны. Это предотвращает проникновение влаги на панели, а также действует как механическая защита.

Несколько компаний специализируются на производстве форматных и кромкооблицовочных станков. Некоторые из наиболее рекомендуемых поставщиков включают:


Руководство по кромкооблицовочным станкам (обзор)

Инвестируйте, но правильно!

Что важно при покупке кромкооблицовочного станка

Если кромкооблицовочные станки изношены или больше не соответствуют текущим требованиям, их необходимо заменить.Норман Шмидт, эксперт по рынку и инжинирингу компании Höchsmann, знает, что нужно учитывать при покупке кромкооблицовочного станка.

Введение

Какой кромкооблицовочный станок подходит для кустарного промысла, зависит от целого ряда факторов. Следует учитывать не только баланс количественных и качественных ожиданий (расходы на переделку, время дооснащения …) с имеющимися возможностями (пространство, бюджет …).

Привязать качество кромкооблицовочного станка к марке бессмысленно.Все европейские производители занимают высокие позиции, действительно плохих машин не бывает. Если кто-то пользуется кромкооблицовочным станком и доволен маркой, приобретение станков той же марки может иметь смысл. Поскольку человек уже знаком с философией работы и знаком с программным обеспечением производителя и, возможно, уже контактировал с поставщиком услуг. Также стоит учесть то обстоятельство, что в зависимости от производителя предпочтительнее производить правые и левые станки, и что один ориентируется на оптимальный поток обрабатываемых деталей.Также решения, уже используемые в компаниях AV-Software, могут повлиять на решение.

На этом сеансе консультации по покупке обсуждаются важные вопросы перед покупкой стационарного кромкооблицовочного станка (одностороннего и только для прямых, не профилированных кромок заготовки). Склеивание кромок с помощью ручных устройств и на ЧПУ не является частью этого вклада, как и небольшие специальные процессы, такие как, например, Софт- и постформинг.

Содержимое

Этот советник был опубликован параллельно в журнале DDS (02/2019) – журнале по мебели и внутреннему строительству.

Автор

Норман Шмидт – руководитель группы по закупкам и продажам. Он имеет более чем 25-летний опыт работы в сфере международной торговли машинами.

следующая страница>

▷ Продажа бывших в употреблении кромкооблицовочных станков

Конструкция кромкооблицовочного станка

Кромко-гибочные станки могут также комбинировать конвейерные ролики

Кромкооблицовочный станок представляет собой разновидность пресса для фанеры и аналогичным образом состоит из многих компонентов. В раме основания и крышке находятся все его компоненты.Он имеет двигатель для интегрированной конвейерной ленты, на которой размещаются мебельные панели. Толщина панели устанавливается с помощью регулируемой перемычки. Конвейерная лента и ролики, которые расположены над конвейерной лентой, используются для прижатия фанеры из ПВХ к деревянной панели. В современных машинах вместо роликов используются ленточные ленты. Машина для прессования шпона или кромкооблицовочная машина имеет как минимум несколько синхронизированных друг с другом электрических двигателей.

Различные области применения кромкооблицовочного станка

Кромкооблицовочные станки доступны в одностороннем или двустороннем исполнении.Односторонние машины могут покрывать ДСП только с одной стороны. Для обеспечения эффективного производства двухсторонние станки имеют двойные агрегаты, что означает, что две кромки можно склеивать и прижимать одновременно . Горячий клей используется как добавка для всех виниров. Это особенно чувствительно к влажности. Горячий клей наносится на шпон и / или поверхность панели на станции склейки. Для этого реализованы роликовые системы. Затем кромочная лента сразу переносится с одного валика на край панели, а затем прижимается к ней достаточно долго, чтобы клей остыл и затвердел.В первую очередь кромочная лента обрезается гильотинными ножницами, а затем обрезается с помощью точного обрезного устройства. Современные кромкооблицовочные станки сочетают процесс склеивания с профилированием кромок. Это бессильный аспект при поиске кромкооблицовочного станка на продажу.

Процесс склеивания на кромкооблицовочном станке

Станок для фрезерования заподлицо и формы используется для создания желаемых плоскостей, наклонов и радиусов на профиле кромок деревянных панелей. Поскольку процесс фрезерования всегда приводит к образованию большого количества пыли и стружек (особенно при обработке деревянных деталей), мощный вытяжной блок важен для плоского и формовочного фрезерования.Ленты из шпона и ПВХ требуют очень плоских поверхностей, подобных лакированным. Неровности невозможно скрыть, нанеся небольшие слои клея. Поэтому тонкие покрытия (например, для пластиковых кромок) обычно обрабатываются с помощью профильного скребка после фрезерования. Машины, используемые для этого, предпринимают небольшие шаги, чтобы соскрести слой фрезерованного профиля, в результате чего поверхность становится полностью гладкой. После приклеивания края плоским скребком удаляем весь оставшийся клей и края.

Другие дополнительные доступные агрегаты для кромкооблицовочного станка:

  • Полировальное устройство , войлочное колесо, используемое для полировки пластмассовых краев, чтобы они стали глянцевыми.
  • Шлифовальный аппарат , который затем шлифует края.
  • Система распыления , предотвращающая прилипание клея и поверхностей друг к другу в непредусмотренных местах.

Кромкооблицовочные станки доступны в диапазоне от станков с легко регулируемым столом до станков для больших сборочных линий.Чем больше машина, тем больше у нее автоматических функций. На небольших настольных станках панели необходимо укладывать вручную и поддерживать в процессе склеивания. Небольшие кромкооблицовочные станки лучше всего подходят для обработки отдельных изделий, например, мебели на заказ, кухонь или лодочного оборудования. Они не подходят для массового производства. Малые кромкооблицовочные станки могут устанавливать только ограниченное количество дополнительных компонентов. Маленькие машины дешевле и гибче, но они должны поддерживаться другими машинами, чтобы соответствовать особым требованиям клиентов.Чем больше кромкооблицовочный станок, тем больше у него может быть принадлежностей и оборудования. Большие станки обычно встраиваются в сборочные линии и подходят для обработки большого количества продукции.

Возможные дополнения к кромкооблицовочному станку

Обрезка кромочной ленты отрезной пилой

Фрезерный станок – очень полезное дополнение к кромкооблицовочным станкам малого и среднего размера. Это позволяет профилировать панели, а компаниям – производить продукцию на заказ.Для этого требуется мощная вытяжная система, чтобы избавиться от грязи, такой как пыль и стружки, и удержать их от процесса склеивания.

Автоматические сверлильные станции, токарные станции и автоматические упаковочные машины используются для непрерывного массового производства. Крупногабаритные кромкооблицовочные станки могут полностью раскрыть свой потенциал только при размещении в интегрированной производственной сети. Это не имеет никакого смысла для производственных процессов, когда машины не работают в полную силу из-за того, что другая машина устарела или неправильный размер замедляет процесс.Следовательно, необходимо хорошо продумать покупку высококачественной и полностью оборудованной кромкооблицовочной машины. Высокопроизводительные машины могут способствовать высокому выходу готовой продукции только тогда, когда все другие точки обработки также работают с той же скоростью.

Работа с кромкооблицовочным станком

Как работать с кромкооблицовочными станками малого и среднего размера можно быстро научиться, но это требует большой практики. Даже у помощников без квалифицированной подготовки в качестве плотника или дизайнера мебели не возникнет проблем с работой на одной из этих машин.Эксплуатация этих машин, как правило, не опасна. После тщательного инструктажа и некоторых практических занятий даже неподготовленные рабочие смогли добиться хороших результатов с помощью этой машины .

Готовые машины не нуждаются в большом количестве внешних операторов. Операторы занимаются только устранением замятий, очисткой и контролем производственного процесса. Базовые настройки и важная работа по устранению замятий также могут выполняться неквалифицированными рабочими. Производственным машинам всегда требуется квалифицированный механик-слесарь для настройки машин и принятия на себя функций в случае более серьезного затора.

Покупка кромкооблицовочного станка

Кромкооблицовочные станки – это специальные машины, и их производит всего несколько компаний. Эти производители обычно имеют многолетний опыт работы, хорошее обслуживание клиентов и службу запасных частей. Кромкооблицовочные станки очень устойчивы к неподходящим условиям работы , таким как перепады температуры, грязь или влажность. Они требуют серьезного обслуживания, и это всегда должно быть хорошо задокументировано.Небрежность при проведении технического обслуживания, особенно вокруг станции склеивания, может привести к большим дополнительным расходам в будущем. Перед покупкой подержанной машины поставщик услуг должен провести тщательный осмотр подержанной машины на месте.

Поставщики бывших в употреблении кромкооблицовочных станков на продажу

HOMAG, специализирующаяся на деревообрабатывающих станках, является одной из крупнейших компаний с большим опытом. Их бывшие в употреблении машины всегда высокого качества, и они предоставляют хорошие запасные части и услуги по ремонту.Другими рекомендованными поставщиками являются HOLZKRAFT, LANGE, FELDER и HOLZ-HER.

Что такое кромкооблицовка? | Безопасность Скорость Производство

Так как кромочная лента поставляется в виде относительно тонких полос, ее обычно легко разрезать в соответствии с конкретными потребностями вашего проекта. Отрежьте для начала более крупные куски, чтобы потом можно было внести коррективы и минимизировать отходы. Всегда будет легче обрезать края по размеру, чем вырезать новый кусок. Поверхность древесины необходимо подготовить для оклейки кромкой.Любую пыль, древесную стружку, осколки, остатки или песок необходимо удалить, иначе кромочная лента может плохо держаться.

Приложение
Для некоторых кромочных лент можно использовать самоклеящийся метод, например, наклейку, при которой вы отрываете бумажную основу и затем надавливаете. Однако большинство кромочных покрытий поставляется с термоплавким клеем. Вы наносите кромочную ленту с помощью утюга для одежды, установленного на слабом огне. Чтобы предотвратить повреждение утюга, используйте лист алюминиевой фольги между лентой и утюгом. Также можно приклеить кромочную ленту контактным цементом и надавить валиком.

Чистовая обработка
После нанесения кромочной ленты чрезвычайно важно выполнять обрезку или шлифование в последнюю минуту с особой осторожностью. Полоса очень тонкая, и наждачная бумага с крупными зернами или небрежный жест с инструментами для обрезки могут сделать кромку бесполезной в качестве эстетического покрытия.

Кромкооблицовочный станок
Хотя кромкооблицовочный станок не является особенно сложной наукой для освоения, действительно существует станок – кромкооблицовочный станок – который самостоятельно справится с большинством аспектов работы, что значительно упрощает и ускоряет процесс.Это может быть полезно при работе в большом количестве и / или при повторении одного предмета мебели несколько раз. Кромкооблицовочный станок подает материал, приклеивает кромочную ленту к рассматриваемой поверхности и обрезает края.

Safety Speed ​​Mfg. Предлагает два разных кромкооблицовочных станка, которые легко справятся с этой задачей. 72GP оснащен высококачественным клеевым баком с регулируемым выдавливанием клея, в то время как 60HA представляет собой блок горячего воздуха с регулируемым тепловым соплом, позволяющим экономить энергию. Обе эти модели имеют цифровой электронный контроль температуры, направляющие для тонкой регулировки ленты, систему обрезки кромок с усиленными двигателями фрезерного станка, электромагнитные концевые фрезы и многое другое…

Источник: Джозеф Берк-eHow Автор

Продажа кромкооблицовочных станков по дереву

Полуавтоматический кромкооблицовочный станок №1 в Северной Америке!

Контурные кромкооблицовочные станки из термоклея EVA серии SNX nVision предлагают любому деревообрабатывающему предприятию простое, доступное и универсальное решение для кромкооблицовки фасонных деталей с минимальной занимаемой площадью. Прекратите отдавать на аутсорсинг изготовление контурной ленты, сделайте все это самостоятельно с помощью полуавтоматического оклейщика nVision. Современные дизайнеры требуют использовать в своих проектах все более и более сложные формы, и nVision позволяет вам реагировать с помощью более быстрого и экономичного способа обвязки, чем это возможно с традиционными, несовместимыми ручными оклейщиками.


НОВИНКА! Станки nVision Contour Bander 3-го поколения!

Новое третье поколение контурных кромкооблицовочных станков nVision предлагает ту же прочную конструкцию и надежность, которые сделали наши станки столь популярными в деревообрабатывающей промышленности.Теперь мы добавили несколько интересных функций, чтобы сделать контурную кромкооблицовку еще более производительной.

nVision СИСТЕМА 1 и 2 Третье поколение (G3) Характеристики:

  • Система быстрой смены клеевого бака | Позволяет снять горшок с клеем и заменить его на новый с другим клеем с простым зажимом – позволяет переходить от горшка к горшку всего за несколько минут!
  • Усовершенствования контроллера ПЛК
  • | Мы прислушались к мнению наших клиентов и прошли через ПЛК, чтобы внести несколько изменений для более быстрой настройки и производственных настроек, включая выбор единиц измерения «на лету».
  • Эффективность извлечения вихрей стружки триммера | Мы модифицировали кожухи, которые соединяются с системой удаления стружки, чтобы обеспечить более высокую эффективность удаления отходов обрезки ленты.

Оригинал, произведенный в США: nVision SYSTEM1 G3

ОСНОВНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА: Оригинальный полуавтоматический контурно-облицовочный станок американского производства: включает в себя станки для бандажа и обрезки, запатентованные компоненты, обеспечивает самые плотные стыковые соединения в отрасли.

Подробнее о nVision SYSTEM1 G3 Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по электронной почте

Непревзойденная пропускная способность: nVision SYSTEM2 G3

ОСНОВНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА: Предлагает непрерывное производство бандажей и обрезки деталей длиной до 8 футов, имеет более широкую раму и двойные шарнирно-сочлененные вакуумные рычаги!

Подробнее о nVision SYSTEM2 G3 Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по электронной почте

Решения и оборудование для обвязки пиломатериалов и панелей

PAC Strapping Products обслуживает отрасли, которые используют, обрабатывают, упаковывают и отправляют пиломатериалы и панели, предоставляя высококачественные обвязочные материалы и оборудование по конкурентоспособным ценам.Наши продукты отличаются прочностью и надежностью, а также обеспечивают эффективную работу в следующих областях обвязки лентой:

  • • Доска обрезная
  • • Панели OSB
  • • Панели ДСП и ДВП
  • • Панели МДФ
  • • Обшивка фанерная

Мы предлагаем широкий выбор инструментов, машин и материалов для связывания и упаковки деревянных балок и панелей, и мы можем помочь вам выбрать подходящий продукт для вашего применения.

Лента из полиэстера и стали для пиломатериалов и панелей

Стальной ремень традиционно использовался для транспортировки пиломатериалов, но в последние годы его место занял полиэстер. Это связано с тем, что ремешок из высококачественного полиэстера почти такой же прочный, как сталь, но при этом сохраняет определенную эластичность, позволяющую растянуть его. Способность слегка растягиваться и впоследствии сохранять натяжение делает его идеальным для перевозки тяжелых грузов, которые могут смещаться или подпрыгивать при транспортировке, поскольку вероятность поломки от деформации гораздо меньше.Он и безопаснее стали, и надежнее.

Лента

из полиэстера также применяется на станках, что делает ее потенциально более эффективной лентой, чем стальная, которая обычно накладывается вручную. Кроме того, он стоит меньше, что делает его еще более рентабельным, когда речь идет о применении пиломатериалов и панелей.

Лента из стали и полиэстера марки

PAC – это высокоэффективные варианты для тех, кто работает в деревообрабатывающей и панельной промышленности, и мы поможем вам выбрать лучший тип ленты для вашего объема и производственных требований.

Оборудование для обвязки пиломатериалов и панелей

Стальной ремешок обычно наносится с помощью ручных инструментов, тогда как полиэстер можно наносить вручную или с помощью автоматизированного оборудования. Компания PAC Strapping Products предлагает следующее оборудование:

  • • Ручные стальные натяжители, уплотнители и ножи для стальных лент
  • • Комплекты стальных лент для начала работы с мелкой древесиной
  • • Комбинированные инструменты без уплотнения
  • • Автоматические обвязочные машины для конвейерных линий
  • • Полуавтоматические обвязочные машины для повышения эффективности

Помимо оборудования для тяжелых условий эксплуатации, PAC Strapping Products также предлагает аксессуары, включая пряжки, уплотнения и комплекты.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *