Ленточнопильный станок по дереву. Виды ленточнопильных станков, технические характеристики, содание агрегата своими руками
Декабрь 12 • Инструменты • Просмотров 869 • Комментариев к записи Ленточнопильный станок по дереву нет
Ленточнопильный станок по дереву значительно ускоряет и упрощает работу с древесиной, потому он просто незаменим в мебельном производстве и на различных предприятиях деревообрабатывающей отрасли. Некоторым такое устройство может пригодиться и для бытовых нужд. В этой статье мы расскажем о видах подобного механизма и опишем процесс его сборки своими руками.
Содержание
- Классификация ленточнопильных станков
- Технические параметры ленточнопильных станков
- Особенности пильного полотна
- Техника работы с ленточнопильными станками
- Создание ленточнопильного станка по дереву своими руками
- Ленточнопильный станок по дереву. Видео
Классификация ленточнопильных станков
Ленточнопильные станки были разработаны достаточно давно, еще в 19 столетии. С тех пор устройства видоизменялись и улучшались, и дошли до нас в более усовершенствованном виде. Отличие и главное достоинство подобного механизма заключается в наличии гибкой кольцеобразной пилы, благодаря которой можно делать распилы любой формы – прямой и криволинейной. С помощью такого станка можно изготавливать разнообразные сложные детали, причем устройство легко справляется не только с деревом, но также с металлом, пластиком, пенопластом.
По способу расположения ленточнопильные станки классифицируют на такие виды:
- Вертикальные ленточнопильные станки по дереву. В крупногабаритных механизмах стационарного типа рабочей частью выступает консоль с вертикальной пилой, которая движется в процессе работы. В настольных ленточнопильных станках по дереву перемещается не пила, а столешница вместе с деревянной деталью.
- Горизонтальные ленточнопильные станки по дереву – мощные и крупногабаритные устройства, с помощью которых можно распиливать большие стволы, длинные цельные бревна, металл и особо твердую древесину.
В зависимости от степени автоматизации, конструкции бывают:
- Полностью автоматическими. Такие станки можно найти на промышленных производствах.
- Полуавтоматическими – их чаще используют для изготовления мебели. В этих механизмах автоматизирована работа пилы и тисков.
- Ручными – для работы с такими ленточнопильными станками по дереву материал нужно подавать вручную. Процесс распила древесины также управляется человеком. Подобный ленточнопильный станок по дереву можно считать бытовым, и встречается он преимущественно в частных мастерских.
Станки классифицируют и по типу ленты:
- Механизмы с узкими пилами, ширина которых колеблется от 2 до 6 см, чаще всего применяются в небольших цехах или используются мебельщиками-любителями. Узкие пилы нельзя затачивать, после полного износа их заменяют новыми.
- Устройства с широкими пилами толщиной от 10 до 30 см считаются более производительными. Такое оборудование целесообразно использовать для промышленного изготовления мебели или на лесозаготовке.
Если опираться на размеры и мощность станков, то их можно поделить на такие виды:
- Столярные – предназначены для выполнения незначительных работ в маленьких столярных мастерских.
- Делительные – применяются в производстве мебели. Они делят бревна на пласты.
- Бревнопильные – такие станки отличаются высокой мощностью и крупными габаритами. Встретить их можно на предприятиях лесопильной отрасли.
Технические параметры ленточнопильных станков
Если вы решили купить готовый ленточнопильный станок, то, в зависимости от условий его будущего использования, должны учитывать важные технические характеристики:
- Мощность – этот параметр определяет, можно ли применять агрегат в бытовых или же в промышленных целях. Для бытовых станков мощность будет колебаться в пределах 500-750 Вт, а для промышленных этот параметр может достигать 3 кВт.
- Напряжение сети – также зависит от условий использования механизма. Бытовой станок будет работать от 220 В, промышленный – от 380 В.
- Глубина реза – показатель того, с досками какой толщины способен справиться агрегат. Глубина реза колеблется от 15 см до 1 м.
- Ширина распила – параметр, равный расстоянию между стойкой и пилой. Минимальная ширина распила составляет 35 см.
- Скорость распила – от нее зависит гладкость среза. Эта величина варьирует в пределах 200-1250 м/мин. Чем быстрее станок распиливает бревно, тем чище получается срез.
- К важным техническим характеристикам нужно отнести также длину пилы, вес агрегата и размеры рабочего стола.
Особенности пильного полотна
Пильное полотно для ленточнопильного станка по дереву также имеет определенные характеристики:
- Материал изготовления. Как правило, пилы для таких механизмов производят из стали с высокой гибкостью. Сталь проходит двойную закалку, что позволяет полотну долго не тупиться даже при распиле твердых пород дерева. Пилы, изготовленные из мягких сплавов, можно затачивать и даже сваривать из фрагментов в случае надобности, а вот полотна с твердыми зубцами после износа полностью меняют.
- Размер зубцов – важный параметр, определяющий, с какими материалами может справиться ленточнопильный станок. К примеру, фанеру, ДСП, МДФ, твердые породы распиливают при помощи мелких зубцов, мягким породам нужны зубья побольше. От этого показателя также зависит гладкость спила – мелкие зубья делают спил чище, чем крупные.
- Форма зубцов – еще одна характеристика, на которую стоит обратить внимание. Большинство агрегатов имеют зубцы стандартной формы, они универсальны и могут пилить практически любые материалы. Зубцы бывают также загнутыми под острый угол – такие пилы справляются с плотными породами дерева. Зубцы с большими промежутками лучше всего работают с цельными стволами.
- Пильное полотно отличается определенным разводом зубцов. Этот параметр нужен для того, чтоб древесина в процессе работы не зажимала пилу с двух сторон, а сама борозда получалась достаточно широкой. Развод зубцов помогает поворачивать деталь и делать криволинейный распил. Развод бывает стандартным, при котором зубцы через один наклонены в разные стороны. Расшивочный развод – когда два зубца наклонены в противоположные стороны, а между ними размещен один прямостоящий зубец. Расшивочный развод позволяет совершать криволинейный распил. Волнистый развод означает, что зубцы загнуты в каждую сторону наподобие волны – такое полотно подходит для работы с тонкими материалами.
- Ширина ленты может колебаться от 3 до 200 мм. Широкие пилы используют для продольного разделения досок, узкие – для поперечного.
Техника работы с ленточнопильными станками
Первое, о чем нужно помнить при работе с подобными агрегатами – это соблюдение техники безопасности. Сам же процесс использования станка выглядит следующим образом:
- Деревянную деталь кладут на распилочный стол и хорошо фиксируют. Фиксация необходима для того, чтоб рабочая поверхность не вибрировала, и спил получился ровным.
- Затем заготовку делят по направляющей линии или с помощью перемещаемого упора.
- Для криволинейной резки на деревянную деталь нужно предварительно нанести разметку. Вместо этого можно использовать специальные устройства для подачи и фиксации деревянного элемента.
Создание ленточнопильного станка по дереву своими руками
Надо сказать, что готовый агрегат стоит совсем недешево, и некоторые предпочитают собрать его собственноручно. Чтоб изготовить ленточнопильный станок по дереву своими руками, взгляните на его чертеж, представленный ниже:
Описание конструктивных деталей механизма приведено в таблице:
Самодельный ленточнопильный станок по дереву делается таким способом:
- Чтоб изготовить агрегат своими руками, необходимо вначале сделать схематический рисунок как самого станка, так и отдельных его узлов. Схема, указанная выше, вам в этом поможет, только на чертеже нужно указать индивидуальные габариты рабочего стола.
- Следующим шагом из профильной трубы варят раму стола. Стандартные его габариты равны 42х72 см.
- Потом из фанеры изготавливают саму столешницу. Подходящая толщина листа фанеры – 20 мм. Материал столешницы необходимо оклеить текстолитом.
- Следующим этапом на рабочий стол монтируют несущую штангу. Для ее изготовления подойдет швеллер №8 длиной в 68 см. Штангу устанавливают на поперечный профиль и уголок, которые приваривают к раме.
- Потом из такой же точно фанеры, что и столешницу, делают шкивы – нижний и верхний. Шкивы необходимо сверху оклеить резиной.
- Деревянные поверхности покрывают эпоксидной смолой и шлифуют. Такой же смолой приклеивают дюралюминиевую втулку, которую перед этим нужно оснастить зазором для подшипника 60203.
- Шкив, расположенный снизу, фиксируют на оси 30ХГСА с помощью 3 шурупов. Потом ось монтируют в буксу на 2 шарикоподшипника, а саму буксу прикрепляют внизу штанги.
- Дистанционной втулкой шкив ременного привода крепят ко второму концу оси.
- Потом на рабочем столе устанавливают двигатель. Двигатель соединяют с ведущим шкивом. Проследите, чтоб шкивы находились на одном уровне и были сообщены ремнем.
- Потом наверху штанги устанавливают опору с регулирующим винтом. Верхний шкив монтируют на ось с ползуном. Полученную конструкцию фиксируют на штанге, после чего шкивы ленты располагаются на одном уровне.
- Там, где пила проходит через столешницу, монтируют демпфер. Его изготавливают из текстолита, а схему демпфера можно увидеть ниже:
- Следующим этапом пильное полотно необходимо спрятать, а для этого нужно подготовить специальный кожух. Делается он из стали, после чего фиксируется на штанге и поверхности стола.
- Чтоб приводить весь механизм в движение, необходимо сделать выключатель. Его располагают на раме, оснащают проводом с вилкой, подводят проводку к двигателю.
Ленточнопильный станок по дереву. Видео
Похожие Записи
« Как избавиться от плесени и грибка в частном доме и квартире своими руками Картофелесажалка и картофелекопалка для мотоблока своими руками »
Как работает ленточная пила, изготовленная своими руками
Ленточные пилы относятся к высокопроизводительному оборудованию, позволяющему выпиливать фигурные и прямолинейные контуры. Рабочий инструмент представляет собой гибкую ленту из стали, замкнутую в кольцо, оснащенную по одному краю рядом зубьев.
Широко агрегаты стали применять только в конце XIX века, несмотря на то, что первый патент на пилу был получен еще в 1808 году английским конструктором. Затем в ближайшие годы такие изобретения регистрировались во Франции и США. Причиной такой нелюбви к ленточной пиле была невозможность точно выполнить соединение режущего полотна.
- Описание ленточных пил
- Разновидности агрегатов
- Виды материала для полотен
- Виды пил в зависимости от работы с материалом
- Устройство и сборка ленточного станка
- Устройство каркаса
- Установка штанги и шкивов
- Установка направляющих для полотен
- Процесс спайки режущей ленты
- Установка дополнительных направляющих
Описание ленточных пил
Два вращаемых колеса, поддерживающие ленту, размещаются на станине. Они приводятся в действие с помощью привода, идущего от электрического мотора. Режущая лента фиксируется двумя роликами и упором рядом с рабочим столом, предусмотрена ее регулировка. Размер зубьев на пильном полотне определяют от величины агрегата и рода операции, как и в ручных пилах. Затачиваются зубья по форме универсального профиля.
Чтобы полоску режущего полотна замкнуть в кольцо, используют пайку припоем из меди, так крепят между собой концы и соединяют место разрыва при ремонте. В заводских условиях пайку ведут электрической сваркой, небольшие мастерские используют горелку или специальные клещи.
Разновидности агрегатов
Они выпускаются трех видов:
- агрегаты с зубчатым полотном;
- станки беззубого трения;
- пилы, работающие по принципу электроискрового воздействия.
От ножовочного полотна полоска зубчатой пилы отличается размером по длине и делается в виде кольца, но по внешнему виду в разомкнутом состоянии они не отличаются. Используются зубчатые полоски для установки в ленточных станках по металлу или дереву, применяются в мясном и рыбном производстве для разделки туш, в промышленности с их помощью режется пенобетон, минеральный утеплитель, пенопласт и другие строительные материалы.
Принцип ленточного беззубого трения применяют по тому же принципу, что и кольцевые пилы трения. На рабочем полотне также расположены зубья, но их форма способствует не резанию, а нагреванию обрабатываемого слоя. Выделение тепла в этом случае повышает производительность агрегата. Режущее полотно в пилах трения изготавливается толщиной 0,6−1,7 мм, при ширине от 6 до 26 мм.
Электроискровое действие пилы применяют при раскрое заготовок с толщиной 150−400 мм, которые не поддаются обработке круглыми пилами из-за больного шага и диаметра, вызывающего сильное биение.
Виды материала для полотен
Для резки древесины чаще всего используют полосы из сталей с высоким содержанием углерода, полотна с напайками зубьев из твердосплавного материала и биметаллические полосы. Биметаллический вариант предусматривает гибкое полотно и твердые зубья, для чего применяют два вида металла. Основа полосы делается из пружинистого материала, к нему с помощью электронно-лучевого вида сварки приваривается инструментальная быстрорежущая проволока, из которой впоследствии фрезеруется зубчатый профиль.
Выпускают полотна, универсальные в применении и специальные пилы, применяемые для конкретных сталей. Область использования выбирается с учетом параметров зубьев:
- крупность;
- твердость;
- геометрия;
- разводка.
Для резки крупных заготовок используют полосы с большими зубьями, в частности, для обработки листового металла значительных размеров применяют полотна с элементами увеличенного размера. Чтобы избежать биения полотна и резонансных явлений, на одной полосе крепят зубья разного размера (переменный шаг).
Твердость режущих элементов зависит от этого показателя стали. Чаще всего при изготовлении зубьев применяется металл с обозначением М42 (это означает твердость кромки по категории Виккерса — 950 единиц). Чтобы обрабатывать инструментальную сталь, такого показателя мало, поэтому берется твердость зубьев М71 (100 единиц по Виккерсу), работы средней сложности требуют твердости М51.
Геометрическая форма определяется углом заточки и профилем режущего элемента. Чтобы резать профиль (швеллер, уголок, тавр, двутавр, трубы) в размер, требуется формировать зубья с усиленными спинками. Это диктуется специальной формой профиля, при резке которой возникает ударное действие и вибрация, ведущие к возникновению сколов и трещин. Чтобы обрабатывать вязкую нержавейку или другие материалы с подобными показателями, зубья делают острыми, между ними оставляется значительный промежуток.
Разводка режущих элементов делается в зависимости от размеров и массивности обрабатываемого материала. Например, для предупреждения защемления при резке сплошного массивного материала применяют полосы на пиле с чередованием узкой и широкой разводки.
Виды пил в зависимости от работы с материалом
Следующее разделение на категории производится по материалу обработки:
- для камня;
- для металла;
- для дерева;
- для синтетики.
Работа с твердыми материалами (металл, камень) проводится инструментом, у которого рабочее пильное полотно усилено сверхпрочными зубьями из соответствующих сплавов. Неправильный выбор пильного полотна ведет к его разрыву и порче кромок на обрабатываемой заготовке. Перед покупкой пилы определяют фронт дальнейшей работы.
Устройство и сборка ленточного станка
Агрегат для распиливания различных материалов можно изготовить самостоятельно, в мастерских отлично работают ленточные пилы. Своими руками можно собрать пилу с наименьшими затратами и предусмотреть все тонкости работы.
Столярные агрегаты для распиловки древесины ленточного типа имеют в основании рабочий стол, на нем располагаются рабочие и дополнительные элементы, круговым движением подается режущее полотно, опирающееся на два колеса. Для устройства и установки полноценного оборудования требуется достаточное пространство, так как оборудование вместе с линией подачи имеет большие размеры.
Можно изготовить своими руками переносную настольную установку для ручного распиливания, но в небольшом пространстве цеха нельзя распускать бревна на доски.
Устройство каркаса
Для станины выбирают твердое дерево, чтобы избежать вибрации. Поверхность рабочего стола можно делать из толстой фанеры, а боковые ребра окантовывать рейками или металлом. Несущую штангу изготавливают в виде балки. Предварительно делают схематический чертеж, размеры деталей на котором зависят от горизонтальных размеров и высоты цеха. Указывается заранее продуманная высота каркаса, диаметр шкивов и длина штанг. Можно выполнить точный деталировочный чертеж, что более удобно для сборки.
Высота стола для работы предусматривается комфортного размера, при этом предусматривается место для размещения приводного и нижнего шкива, отходов стружки и самого двигателя. Форма стола бывает любая, но часто станину изготавливают в виде тумбы с закрытыми боками, одновременно служащей для накопления стружки. Делается простое открывание для удобства очистки.
Столешница располагается непосредственно на каркасе. Иногда высоты нижней станины оказывается недостаточно, в таком случае делают крепкую надставку для поднятия поверхности рабочего стола на нужную высоту.
Установка штанги и шкивов
Опорная штанга выполняется из брускового профиля сечением не меньше 8×8 сантиметров. К нему со стороны, принятой за условно заднюю поверхность, прикрепляют две опоры, на которых будут расположены шкивы (колеса). Опоры делают из крепкого материала, допускается клееная фанера с прочным остовом. Расстояние между колесами выбирают так, чтобы проходило распиливаемое бревно с запасом по бокам.
Диаметр шкивов выбирается произвольно, увеличение показателя ведет к более качественной работе. Для подбора существует негласное правило, по которому отношение режущего полотна к диаметру шкива составляет 1/1000. Например, для ленты шириной 4 мм диаметр колеса должен быть 400 мм.
Диаметр колеса для натяжки ременного привода выбирают в зависимости от длины режущей ленты, диаметра основных шкивов и числа оборотов двигателя.
Кромку шкивов для полотна изготавливают немного выпуклой, около 5−10˚, что способствует самоцентровке ленты, отчего она не уходит в сторону и не спадает. На приводном шкиве предусматривают неглубокую канавку для нахождения там ремня. Обычно для обтяжки шкива используют велосипедные камеры, резина которых не дает соскакивать ленте.
Верхний шкив располагают на движущемся горизонтально блоке для выбора натяжения ленты. Для этого нужен механизм подъема, простой вариант которого представляет собой брус, подсоединенный пружиной к рычагу и находящийся под блоком. Крепится рычаг несколькими болтами на разных уровнях, а пружина обеспечивает требуемое давление.
Нижний шкив составлен из двух колес (ведущего и ведомого), расположенных на оси. Важно провести балансировку нижнего и верхнего шкивов в плоскости, сведя к минимуму появление «восьмерок». Верхний шкив удобно крепить самоцентрирующимися подшипниками, крепко закрепленными к колесам. После окончания сборки указанного этапа проводят проверочный пуск агрегата на короткое время.
Установка направляющих для полотен
Чтобы пила распиливала материал ровно и лента не продавливалась, на узком брусе вдоль тупого пильного конца устанавливают направляющие. Расхожий вариант устройства представляет собой расположенные на брусе три подшипника, на один из которых ложится полотно плоской стороной, два другие поддерживают его с боков. Иногда по бокам вместо подшипников ставят ограничители из дерева.
Выравнивают направляющие в опорной точке, чтобы на противоположном конце не было вертикального отклонения, для удобства положение балки отмечают при полотне, распложенном внатяжку.
Процесс спайки режущей ленты
Пайка в мастерской происходит следующим образом:
- места на стыке полотна с двух концов шлифуют, между поверхностями размещают латунную полоску;
- для изготовления полоски отрезают кусочек латуни (0,3−0,4 мм) по ширине пильного полотна, увлажняют и присыпают с двух сторон порошком буры;
- губки клещей разогревают доступным способом (газовая горелка или горн) до ярко-красного цвета, прикладывают к месту спайки и прижимают;
- полоса нагревается от раскаленных губок, латунь плавится и растекается, а бура работает в виде флюса, который предупреждает окисление пайки при нагревании;
- клещи не снимают до полного остывания соединения и отвердевания припоя, после их снятия место спайки увлажняют мокрой губкой для закаливания;
- осматривают стык, его твёрдость должна соответствовать полотну;
- если место стыка твердое, то процедуру подогрева клещами повторяют до возникновения соломенного цвета спайки, постепенно охлаждают;
- мягкая спайка требует еще одного раскаленного подогрева клещами и более резкого охлаждения;
- чтобы губки клещей в процессе не припаялись к пильной полосе, на их контактные поверхности наносят раствор мела с жидким стеклом;
- для установки и натяжения на нижний и верхний шкив используют рукоятку, правильность расположения на дисках и роликах упора проверяют вращением, регулируют правильность прохождения;
- на короткое время включают агрегат и дополнительно регулируют при необходимости.
Установка дополнительных направляющих
Идеальным положением для направляющих считается расстояние на 30−40 мм от бревна, больше делать не рекомендуется. Если на ленточной пиле будет распускаться древесина разной ширины, то лучше предусмотреть возможность регулировки направляющих элементов.
После указанных этапов сборки ленточная пила готова к работе, но по технике безопасности требуется изготовление защитного кожуха, для установки на верхний шкив. Это делается на случай соскальзывания стремительно вертящейся ленты со шкива — так она задержится кожухом.
Контейнер для накопления стружки делается легко доставаемым и очищаемым. Так как сбор отходов обычно ведется в нижней части станины, то привод ремня выводят в боковое пространство, чтобы он не засорялся стружкой. Двигатель также закрывается кожухом от пыли и отходов обработки.
Чтобы древесина станка не портилась на протяжении длительного времени, ее обрабатывают лаком, предварительно применив антисептические препараты.
Tape Loops: Как сделать ленточную петлю за 9 шагов
В звуке кассеты есть что-то особенное: они издают удивительную теплоту и трель, когда проходят через электромагнитные считывающие головки, усиливающие электрический сигнал.
Ленты можно использовать не только для прослушивания музыки в старом магнитофоне или автомобильной стереосистеме.
На самом деле кассета используется для записи и создания музыки уже довольно давно.
Одно из самых интересных применений кассеты — петля для ленты.
Это творческий способ создания бесконечных объемных звуков, полностью аналоговых и не требующих цифровых технологий.
Давайте посмотрим, как работают ленточные лупы, как создать свой собственный и как использовать их в своей музыке.
Теоретические руководства, производственные советы, новые бесплатные плагины, руководства по снаряжению и многое другое — еженедельная доставка
Следите за новостями в блоге LANDR.
Baby Audio TAIP
Аналоговое, магнитофонное тепло
Baby Audio TAIP придает органическую насыщенность и жизнь стерильным барабанам, инструментам и вокалу. Получите его как часть музыкальных инструментов на сумму + 3000 долларов от LANDR Studio.
Что такое ленточная петля?
Ленточная петля — это кассетная лента, модифицированная для воспроизведения в виде бесконечной петли в любом направлении, а не только вперед.
Кассеты с ленточными петлями не имеют катушки, которая заканчивается, когда вы доходите до конца ленты, вместо этого конец ленты снова соединяется с началом ленты, создавая замкнутую петлю.
Что делает ленточные петли еще более интересными, так это то, что вы используете переменную скорость ленты.
Что делает ленточные петли еще более интересными, так это то, что вы используете переменную скорость ленты.
Изменяя скорость воспроизведения кассеты, вы можете вносить интересные изменения в высоту тона и создавать новые необычные звуковые ландшафты.
Как сделать петлю из ленты
Сделать петлю из ленты очень просто и занимает всего около 15 минут.
Вот что вам нужно, чтобы сделать ленточную петлю:
- Кассета, которую вы готовы уничтожить
- Крестовая отвертка
- Лента
- Ножницы
- Линейка 9004 7
- Кассетный проигрыватель
Ниже приведено пошаговое руководство по созданию собственной петли для ленты.
Вот пошаговое руководство по созданию собственной петли из ленты.
Шаг 1: Убедитесь, что кассета полностью перемотана
Катушка с левой стороны стороны А должна быть полностью намотана.
Шаг 2. Открутите все винты и откройте кассету
После того, как вы откроете кассету, избавьтесь от внутренней пластиковой пленки, она вам не понадобится для петли для ленты.
Шаг 3: Отрежьте ленту от меньшей катушки
Убедитесь, что отрезали ее как можно ближе к маленькой катушке.
Шаг 4: Отмерьте 8 5/8-дюймовый отрезок ленты
8 5/8-дюймовый отрезок — это необходимая длина для создания 5-секундной петли, он также идеально впишется в кассету.
Шаг 5. Разрежьте ленту под углом 90 градусов
При разрезании петля должна находиться на одном уровне с другим концом петли.
Шаг 6: С помощью узкой полоски ленты скрепите петлю с внешней стороны ленты
Внешняя часть повязки не будет касаться головы игрока, поэтому можно положить там кусок скотча.
Шаг 7: Поместите петлю обратно в кассету вокруг направляющих в нижней части кассеты
Убедитесь, что петля правильно сидит в направляющих, иначе головка проигрывателя не будет правильно регистрировать звук на ленте.
Шаг 8. Оберните ленту вокруг меньшей катушки и зафиксируйте ее на месте. петля.
Как только петля будет установлена правильно, вставьте винты обратно и закройте кассету.
Шаг 9: Проверьте петлю в вашем кассетном плеере
Бинго! Если это работает, вы счастливый обладатель новой петли для ленты!
Как создавать музыку с помощью ленточных лупов
Ленточные лупы, подобранные правильно, создают прекрасные объемные текстуры, которые идеально подходят для добавления эффектов и игры с ними.
С их помощью можно создавать интересные и аутентичные биты в стиле lo-fi или использовать их в качестве дополнения к эмбиент-треку.
AMULETS — один из примеров великого художника, который использует лупы ленты для создания движущихся эмбиентных композиций.
Вот отличное видео, на котором он делает свое дело с несколькими разными лентами, зацикленными на четырехдорожечном кассетном плеере.
Идеальный проект «сделай сам»
Ленточные петли звучат очень круто, и их довольно легко сделать.
Ленточные петли звучат очень круто, и их довольно легко сделать.
Это идеальный проект «сделай сам» для воскресного дня.
В следующий раз, когда вы почувствуете отсутствие вдохновения, найдите время, чтобы сесть и создать собственную крутую петлю из ленты.
Никогда не знаешь, что в итоге получится!
магнитофон своими руками 5 Xandria
Буквально все, что я могла придумать, чтобы поделиться об этом #сделай сам #unboxing #sewingtiktok
21,4 тыс. лайков, 190 комментариев. Видео TikTok от Xandria (@xandriamakes): «Буквально все, что я мог придумать, чтобы поделиться об этом 😅 #craftsupply #sewing #craft #diy #unboxing #sewingtiktok». Простота Лента смещения Создатель Lo-fi хип-хопа – НАО-К.
258,5 тыс. просмотров|
Хип-хоп Lo-Fi – NAO-K
wire_harness_factory
Производитель жгутов проводов
Как сделать машину для обмотки лентой своими руками? После просмотра этого видео вы поймете! Мы являемся фабрикой по производству жгутов проводов с 15-летней историей, мы очень хорошо разбираемся в этой технологии, добро пожаловать на консультацию! #для вас #tiktok #жгут проводов #OEM #ODM #производитель #завод #разъем 9 0139 #diy #onestop
Видео TikTok от производителя жгутов проводов (@ wire_harness_factory): “Как сделать машину для обмотки лентой своими руками? Посмотрев это видео, вы поймете! Мы являемся фабрикой по производству жгутов проводов с 15-летней историей, мы очень хорошо разбираемся в этой технологии, добро пожаловать на консультацию! #foryou #tiktok # жгут проводов #OEM #ODM #производитель #завод #разъем #сделай сам #onestop”. Сделай сам! | Подождем и увидим! | Как сделать автомат для намотки ленты своими руками? | … 原创音乐 – Производитель жгутов проводов.
1052 просмотра|
原创音乐 – Производитель жгутов проводов
Brandijoan
Brandi Joan
Изготовление косой бейки своими руками ☺️ #sewing #sewinghack #fashiondesign #fyp
66,5 тыс. лайков, 235 комментариев. Видео TikTok от Брэнди Джоан (@brandijoan): «Мастер косой бейки своими руками ☺️ #шитье #sewinghack #fashiondesign #fyp». Любитель заката – Маленькое печенье.
778,3 тыс. просмотров|
Любовник заката – Маленькое печенье
jssloany
Jssloany
Не знал, что на задней панели есть разъемы RCA, обозначенные входом, пока не снял видео… 138 #madscientist #адаптеры #recording #fypシ #gday
301 лайк, 21 комментарий. Видео TikTok от Jssloany (@jssloany): «Не знал, что на задней панели есть разъемы RCA, помеченные как вход, пока не снял видео… #tapemachine #diy #antique #madscientist #adaptors #recording #fypシ #gday». Герой музыкального автомата – иностранец.
1624 просмотра|
Juke Box Hero – Foreigner
dreamloverie
Dream Lover
Самодельный копировальный аппарат #diy #cassette #musician #f yp
33 лайка, видео TikTok от Dream Lover (@dreamloverie): “Дупликатор ленты своими руками #самоделка #кассета #музыкант #фып” . оригинальный звук – Dream Lover.
328 просмотров|
оригинальный звук – Dream Lover
the_daily_diy
🏠 The Daily DIY 🛠
Работай умнее, а не усерднее #thedailydiy #diy #doityourself #diyproject #reno #лайфхаки # Learnontiktok #taperoll #taperoll #tapedispenser
1. 1 K Likes, видео TikTok от 🏠 The Daily DIY 🛠 (@the_daily_diy): «Работайте умнее, а не усерднее #thedailydiy #diy #doityourself #diyproject #reno #лайфхаки #learnontiktok #tape #taperoll #tapedispenser». Hack For Easy Tape Dispensing Music Instrument – Gerhard Siagian.
30,9 тыс. просмотров|
Музыкальный инструмент – Герхард Сиагян
celyndiary
🌸 celyn | merch nct cek bio
Selamat mencoba✨ #fyp #viral #diy
6K лайков, 22 комментария. Видео TikTok от 🌸 celyn | merch nct cek bio (@celyndiary): “Selamat mencoba✨ #fyp #viral #diy”. Терпесона – Булан Сутена.
77,2 тыс. просмотров|
Терпесона – Булан Сутена
aubreypainting
Aubrey Painting
Дорожная дорожка Разметка линии баскетбольной площадки #summerproject
52 тыс. лайков, 166 комментариев. Видео TikTok от Aubrey Painting (@aubreypainting): «Разметка линии баскетбольной площадки на дороге 🏀#frogtape#basketball#nba#ncaabasketball#painter#diy#summerproject». Укладка ленты с ленточной машиной линии суда | Нанес прозрачный герметик, чтобы краска не попала под скотч | Применение финишная краска | … Lights – Ускоренная версия – Ellie Goulding & Speed Radio.
1,2 млн просмотров|
Lights – Ускоренная версия – Ellie Goulding & Speed Radio
kammymakora
♡ kammy ♡
время пометить все, что у меня есть 😀✋🏽@cricut #cricutpartner #diy #diyhacks #cricut #cricutmade #craftingtutorial #ad #voiceeffects
1,4 тыс. лайков, видео TikTok от ♡ kammy ♡ (@kammymakora): “пора маркировать все, что у меня есть 😀✋🏽@cricut #cricutpartner #сделай сам # diyhacks #cricut #cricutmade #craftingtutorial #ad #voiceeffects”.