Лепестковый шлифовальный круг – Круг лепестковый для шлифовки: их виды и применение

Круг лепестковый для шлифовки: их виды и применение

Круг лепестковый – шлифовальный диск, который используют для черновой и чистовой обработки различных материалов в зависимости от размера абразивных зерен. Основное отличие от отрезных и зачистных кругов заключается в многочисленных обрабатывающих сегментах, напоминающих лепестки. Они расположены в форме веера, с частичным перекрытием друг друга. Такая конструкция обеспечивает более мягкое воздействие на обрабатываемую поверхность с минимальным уровнем вибрации.

Первые образцы лепестковых кругов предназначались для болгарок. Впоследствии благодаря высоким эксплуатационным характеристикам гибкие круги начали изготавливать для прочего электрического и пневматического инструмента, а также станков стационарного типа.

Виды лепестковых кругов и сфера применения

Диск лепестковый торцевой – самый распространенный вид данного шлифовального инструмента. Его широко используют как дома, так и в металлообрабатывающей промышленности.

Существует два основных вида лепестковых торцевых кругов:

1. Плоские. Такая форма идеально подходит для абразивной обработки плоских поверхностей. Большая площадь соприкосновения обеспечивает высокую точность обработки, снижая вероятность появления зарезов. Это свойство также является недостатком, снижая давление наждачных элементов на плоскость.
2. Конусные. Универсальная форма позволяет обрабатывать различные криволинейные и изогнутые поверхности. По сравнению с плоскими конусные круги обладают меньшим пятном контакта, что позволяет выполнять работы по металлу и другим материалам с плотной структурой. В промышленности используются в качестве зачистного инструмента для финишной обработки сварочных швов, удаления наплывов после лазерной резки и заусенцев, которые образуются при разделке металла.

В конусных кругах абразивные лепестки имеют наклон 10–15 %. Это очень удобно при эксплуатации, поскольку именно данный угол мы стараемся выдерживать при выполнении шлифовальных работ, опасаясь испортить шпинделем поверхность.

Гораздо реже используют торцевые круги нестандартной формы:

1. С прорезями. Такая форма позволяет визуально контролировать процесс обработки, при необходимости регулируя давление на поверхность.
2. С загнутыми лепестками. Предназначены для обработки углов. Контактной частью является торец круга.
3. Комбинированные. Расходный материал для обработки нержавеющей стали и других материалов, требующих деликатного обращения. В них наждачные лепестки чередуются с сегментами из нетканого абразивного материала.

Пакетные и складчатые лепестковые круги состоят из множества отдельных абразивных сегментов, которые крепят на металлическое основание. Такой инструмент предназначен для установки на стационарное шлифовальное оборудование с функцией регулировки оборотов.

Для дрелей существуют специальные лепестковые круги с оправкой, которую устанавливают в посадочное гнездо инструмента. Широкий выбор типоразмеров и применяемых абразивных материалов позволяет использовать круги с оправкой для шлифования внутренних и наружных поверхностей из различных материалов:

• из обычной и легированной стали;
• цветных металлов;
• древесины;
• пластика;
• мрамора;
• стекла.

Зернистость кругов

Данный параметр в первую очередь зависит от используемых абразивных материалов. Наибольшей популярностью пользуются:

1. Оксид алюминия. Данный материал можно получить как в промышленных условиях, путем хлорирования бокситов, нефелинов и каолина, так и методом добычи природного минерала, который называется корундом. Является наиболее распространенным абразивным материалом благодаря сравнительно низкой стоимости. Недостаток – короткий срок эксплуатации, поскольку рабочая плоскость очень быстро засоряется, теряя свои свойства. Чаще всего используют для шлифования алюминия и цветных металлов. Зернистость на лепестковых приспособлениях варьируется в пределах от Р40 до 120.

Крупные прозрачные фракции оксида алюминия являются драгоценными камнями. Синие кристаллы называются сапфирами, а красные (содержащие примеси хрома) – рубинами.

2. Цирконат алюминия. Данным соединением чаще всего покрывают инструмент, использующийся на металлообрабатывающих предприятиях. Материал удачно сочетает в себе высокую производительность и длительное сохранение эксплуатационных качеств с низкой ценой. Используется для работы с высоколегированными сортами стали, поскольку взаимодействие с ними не вызывает коррозии нержавеющей стали. Чаще всего встречаются зерна размерами 40, 60, 80 и 120.
3. Керамическое зерно. Современный абразивный материал, который используют при производстве самых качественных кругов. Отличается высокой стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками. Особенно хорошо керамика зарекомендовала себя при обработке нержавеющей стали: по сравнению с другими абразивами рабочий цикл сокращается более чем в 2 раза, что сводит риск перегрева поверхности к минимуму.

Помимо абразивного материала важную роль играет материал основы опорной тарелки. В бюджетных моделях используют стекловолокно – надежное и прочное синтетическое соединение, обладающее высокой адгезией к абразивным частицам. Для кругов с жесткой конструкцией в качестве основы используются алюминиевые пластины.

Особенности применения

Рассмотрим основные сферы применения лепестковых кругов:

1. Финишная обработка. Лучше всего инструмент справляется с зачисткой сварочных швов независимо от типа металла. Гибкая структура позволяет качественно удалить брызги металла, обработать место соединения и зачистить дефекты, образовавшиеся после лазерной резки.
2. Обработка деревянных поверхностей. Владельцы загородных участков знают, что при подготовке деревянной поверхности под покраску рассматриваемый инструмент отлично справится со снятием старой краски без повреждения структуры древесины.
3. Удаление окалины и ржавчины. По качеству обработки лепестковые круги следуют сразу за пескоструйными аппаратами. Главное – подобрать нужный размер зерна. В противном случае поверхность быстро засорится и потеряет абразивные качества.
4. Подготовка кромок. С этой задачей лучше всего справится специальный фаскосниматель. Лепестковые приспособления используют при подготовке изделий толщиной до 6 мм или криволинейных поверхностей.

В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием круга. Использование не по назначению может привести к дефектам, которые выражаются в виде слишком быстрого износа абразива или его основы. Также эта проблема может возникнуть в случае использования инструмента низкого качества.

Не следует забывать про средства индивидуальной защиты: не рекомендуется производить работы без перчаток, маски и защитных очков. Находясь в закрытом помещении, необходимо позаботиться о достаточной вентиляции.

Как выбрать лепестковый круг

При выборе инструмента следует обратить особое внимание на следующие факторы:

1. Диаметр должен соответствовать рабочему инструменту и параметрам обрабатываемой поверхности. В случае превышения допустимого размера с болгарки придется снимать защитный кожух, что сделает процесс небезопасным.
2. Обращайте внимание на максимальное число оборотов.
3. Приобретая круг без определенной цели, выберите универсального назначения – это позволит продлить срок эксплуатации.

На рынке имеется богатый выбор кругов, отличающихся как по цене, так и по качеству. Мы рекомендуем отдать предпочтение только проверенным производителям. А вы пользовались лепестковыми кругами дома? Довольны качеством обработки? Как вы считаете, существуют ли более качественные приспособления для шлифовки деревянных поверхностей? Поделитесь вашим мнением в блоке комментариев.

wikimetall.ru

Как выбрать круг лепестковый? – это блоги от abro-ind.ru

Для шлифовальных работ и чистовой обработки поверхности важно правильно выбрать абразивный материал – это сведет к минимуму риск удаления слишком большого количества материала и сократит время и стоимость работ.

Лепестковые диски изготавливаются из тех же абразивов, что и диски шлифовальные, но их многослойная конструкция дает возможность обработки материалов в более щадящем режиме. 

Они идеально подходят как для первичного шлифования, так и для финишных работ. К преимуществам лепестковых кругов можно отнести:

• легкость;

• низкий уровень шума;

• малый нагрев при шлифовании;

• длительный срок службы;

•  высокое качество зачистки

В этой статье мы расскажем, как правильно выбрать диск,  а также разберем правила  эффективного использования лепесткового торцевого шлифовального диска.

Выбор абразивного материала

То, как работает лепестковый круг, во многом зависит от используемого абразивного материала и размера зернистости.

В дисках ABRO используются два основных абразива: оксид алюминия и диоксида циркония.

Оксид алюминия (электрокорунд) – самый распространенный и доступный тип корунда. Он применяется для обработки всех черных металлов, пластика, дерева.

Использование диоксида циркония в качестве абразивного материала обеспечивает высокую производительность работ и длительный срок службы диска. Циркониевые диски особенно хороши для нержавеющих и углеродистых типов стали. Такой круг более теплостойкий, прочный и долговечный, остается острым в течение более длительного периода времени.

Самый простой способ понять, из какого абразивного материала изготовлен лепестковый диск, – это посмотреть на его цвет. Если абразив окрашен в коричневый цвет, перед вами круг с абразивом на основе оксида алюминия

Если же диск синего цвета, то, как правило, он изготовлен на основе циркония.

Для того, чтобы убедиться на 100% в материале диска, проверьте технические данные, указанные на нем:

«А» – оксид алюминия

«ZA» – цирконат алюминия 

(больше про маркировки дисков можно узнать тут: Как выбрать отрезной диск? )

Выбор зернистости

Каждому виду шлифовальных работ соответствует определенная зернистость лепесткового диска. 

Таблица 1. Выбор зернистости диска.

В ассортименте бренда ABRO существуют все описанные выше виды зернистости:

Диск торцевой лепестковый 40 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 60 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 80 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 100 (125 мм х 22,23 мм)

Диск торцевой лепестковый 120 (125 мм х 22,23 мм)

Выбор диаметра 

100 мм – минимальный размер. Подходит для небольших электрических УШМ (угловая шлифовальная машинка), а также для пневматического инструмента. Применяется для работ в труднодоступных местах.

125 мм – самый популярный размер. Подходит для УШМ высокой мощности.

Существуют и другие размеры, но эти получили самое широкое распространение.

Выбор толщины лепестков

Стандартные – для черновой обработки черных металлов. Самый доступный сегмент.

Утолщенные – также называются HD или High Density. Содержат в среднем на 40% больше лепестков по сравнению со стандартными. Мягче обрабатывают, дольше срок службы, меньше риска испортить поверхность, лучше затачиваются. Именно такие диски производит ABRO.

Правильная техника использования

Чтобы максимизировать эффективность и долговечность лепесткового диска, важно выбрать правильное давление и угол при работе с УШМ.

УШМ при работе с лепестковыми дисками, должна контактировать с поверхностью под углом от 5 до 35 градусов. Для каждого диапазона существует свой тип круга:

1.    Type 27 (по ГОСТ КЛТ -1) лучше всего подходит для чистовой обработки и применений, где требуются меньшие углы шлифования, от 0 до 15 градусов. 

2.    Type 29 (по ГОСТ КЛТ-2) лучше всего подходит для агрессивного шлифования под большим углом, от 15 до 25 градусов.

Одна из популярных ошибок связанная с лепестковыми дисками – это слишком сильное давление на УШМ при работе. В этом случае диск будет работать недостаточно быстро, что может привести к его преждевременному износу и перегреву. Слишком сильное давление может также привести к подрезанию, выбоине или повреждению поверхности.

ВАЖНО! Если при шлифовке хочется нажать сильнее на круг, это верный признак того, что нужно использовать более крупную зернистость.

Другая ошибка – это шлифовка под тупым углом к поверхности. Такая техника увеличивает давление и нагрузку на края диска, что сокращает срок его службы.

При обработке сварочных швов тонких металлических поверхностей важно не удалять слишком много металла. Необходимо выбрать наименее агрессивный диск.  Для подобных работ рекомендуем диск лепестковый с зернистость 80 или 60.

Не судите о степени изношенности лепесткового диска по внешнему состоянию. Лепестковые круги спроектированы таким образом, что при правильном использовании диск будет резать до тех пор, пока клей не станет видимым.

Используя эти простые советы, вы сможете сэкономить на дисках и повысить эффективность своих работ.

Спасибо, что любите ABRO!

www.abro-ind.ru

шлифовальный для дерева и металла

Шлифовальные лепестковые диски применяют для предварительной и конечной обработки изделий. Зернистость кругов – от 40 до 2500, абразивный материал – цирконий и электрокорунд. Диаметр кругов – от 15 до 500 мм. Высокое качество изделий обеспечивает низкую вибрацию и высокую производительность оборудования. Показывают хорошие результаты при обработке прочных материалов и тонких листов, швов и внутренних полостей. Применяются для оснащения ручных инструментов и стационарного оборудования, для прямых и углошлифовальных станков.

Лепестковый круг

Классификация кругов

Лепестковые круги хорошо зарекомендовали себя для очистки металла от коррозии или краски, зачистки сварных швов и снятия заусенец при обработке металла резкой или штамповкой. Используют их и для подготовки дерева к покрытию краской или лаком. Принцип действия различных кругов общий – снятие верхнего слоя материала с помощью абразивного вещества, нанесенной на основу.

Производители поставляют на рынок различные образцы шлифовальных дисков, специально для плоской полировки и торцевого шлифования, существуют также образцы для зачистки внутренних, скрытых объемов. Лепестковый диск имеет повышенную эластичность.

Зернистость кругов

Лепестковые круги различают по зернистости. Существует несколько типоразмеров зерен —  40, 60, 80, 120. В соответствии с российскими нормативами, чем больше число, тем больше диаметр зерна. По иностранной номенклатуре, наоборот, большее число соответствует более мелкому зерну.

Выбирая круг, необходимо помнить, что при высокой зернистости обработка станет более грубой и обрабатываемая поверхность шероховатой.

Типы кругов, особенности их применения

Выпускаю несколько модификаций  лепестковых дисков для шлифовки. Рассмотрим наиболее распространенные:

1. Круг лепестковый торцевой (КЛТ), предназначен для обработки деталей из металла, дерева, пластика. Основная область применения – край изделия. Производятся изделия, имеющие зернистость 500, диаметр – от 115 до 180 мм, наиболее распространенный – 125 мм. Диаметр посадочного отверстия – 22 мм. Может быть использован практически до полного изнашивания. Применяется как для черновой обработки, так и для финишной зачистки. Существуют плоские и выпуклые виды кругов, что позволяет изменять глубину выемки слоя. Оптимален для зачистки поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия. Существуют два вида КЛТ:

• прямой, для больших площадей при плоской шлифовке;
• конусный, для обработки швов, стыков и краев.

2. Круг лепестковый пакетный (КЛП) или складчатый (КЛС), изготавливается в виде стальной основы с большим количеством сегментов. Изделие идеально для любых материалов, включая пластик и сталь. Наибольший диаметр достигает 500 мм, применяется для ручной и станочной обработки поверхностей, диаметр посадочного гнезда от 30 до 100 мм. Зернистость абразива – до 500. Такие диски предназначаются для обработки больших поверхностей. Возможность регулировки скорости обеспечивает высокие результаты при полировке поверхности.
3. Лепестковый круг с оправкой (КЛО) имеет в своем составе оправку, с помощью которой крепится в инструмент. Применяется для обработки внутренних полостей. Широкий диапазон типоразмеров позволяет подобрать изделие под любую площадь обрабатываемых деталей. Зернистость КЛО варьируется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 мм. Эта марка дисков позволяет достичь высокого качества обработки.

Лепестковый круг для болгарки

Шлифовальный лепестковый диск для болгарки  специально изготавливают для установки на болгарку (углошлифовальную машинку). Диаметр кругов различный, от 115 до 230 мм, включая и лепестковый диск для маленькой болгарки. Подбирается диаметр в соответствии с типоразмером инструмента. Оптимальными считаются  лепестковые диски для болгарки 125 мм.  Диаметр посадочного отверстия, для наиболее распространенных марок, имеет стандартную величину – 22,23 мм. Толщина лепесткового диска около его центра составляет от 1,2 до 2,0 мм, в зависимости от диаметра круга.

Шлифовальный лепестковый диск для болгарки по металлу разделен на отдельные сегменты – лепестки, откуда и пошло его название. Поверхность лепестков покрыта тонким слоем крошки из цирконового электрокорунда, закрепляемого на материале эпоксидной смолой. Перспективной новинкой стала новейшая разработка отечественных инженеров – диск с покрытием из победитовой крошки электроимпульсного дробления, зафиксированной с помощью сверхпрочной пайкой, что увеличивает срок службы. Увидеть диск лепестковый для маленькой болгарки можно на фото.

Обработка деревянных поверхностей болгаркой

При необходимости обработки большого объема деревянных поверхностей, например, подготовить пол к окраске или обновить фасад деревянного дома, лучше всего подойдет такой инструмент как болгарка. В таких случаях применяют лепестковый диск для болгарки по дереву, изготовленный из лепестков с абразивным покрытием, нанесенной на жесткий каркас, уложенные внахлест, перекрывая предыдущий на три четверти длины. Диски различаются по зернистости, которая маркируется на изделии. Подразделяются диски и по назначению. Для снятия шероховатости применяют круги с мелкой зернистостью, для удаления неровностей – средней, для удаления старой краски потребуется круг с крупным зерном. Диаметр дисков – от 115 до 180 мм, в том числе – 125 мм.

Лепестковые круги в зависимости о зернистости могут быстро снять неровный слой, поверхность при этом становится шероховатой или снять все неровности при небольшом слое срезаемого материала. Правильным является последовательное использование дисков с крупной и мелкой зернистостью (Видео). Жесткость круга позволяет прикладывать значительное усилие при зачистке для повышения эффективности.

При обработке изделий из дерева, сложной конфигурации применяется лепестковые диски, в которых полосы наждачной бумаги расположены радиально. Однако, применение такого инструмента требует некоторых навыков. Предварительно необходимо отработать силу прижима и угол наклона инструмента.

metall.trubygid.ru