Линейные направляющие качения и скольжения
Линейные направляющие – это опорные элементы для поступательного перемещения. Как и в подшипниках вращения, различают линейные направляющие качения и скольжения.
Различны также и требования, предъявляемые к ним. Так, в системах транспортировки и подачи востребованы скорость и точность, в то время как в измерительном и металлорежущем оборудовании больше нужны точность и жёсткость. Для того, чтобы в каждом случае для любой задачи выбрать наиболее подходящую линейную направляющую, наряду с широкой гаммой продукции важна грамотная консультация. INA предлагает и то, и другое: обширная гамма линейных направляющих в сочетании с компетентным сервисом. Многочисленные стандартные варианты направляющих могут быть ещё более оптимизированы за счёт точно подобранной к условиям применения программы принадлежностей.
Каждый тип линейных направляющих обладает характерными свойствами, которые делают его особенно подходящим для определённой конструкции и условий работы.
Линейные направляющие качения
Линейные направляющие качения разделяются на следующие типы: профильные направляющие, линейные опоры качения, круглые направляющие, направляющие на ходовых роликах, направляющие с плоским сепаратором и устройства для линейного перемещения с приводом. Помимо этого для условий ограниченного рабочего пространства, например в мехатронике или в оборудовании точной механики, INA производит миниатюрные направляющие. Они обладают очень малыми габаритными размерами, чрезвычайно большой грузоподъёмностью, малым трением и представляют собой очень жёсткие элементы. Они могут быть с плоскими сепараторами или с циркуляцией тел качения.
Направляющие состоят из комплекта: рельс-каретка, линейный подшипник-вал или рельс-рельс с плоским сепаратором. Устройства для линейного перемещения с приводом представляют собой одно- или многокоординатную систему с линейными направляющими, электромеханическим приводом и соответствующей системой управления.
Линейные направляющие – это готовые к установке фиксированные опоры для преимущественно неограничнного перемещения. Направляющие с плоскими сепараторами из-за кинематики сепараторов за редким исключением применяют в ограниченных диапазонах перемещений. Эти подшипники воспринимают силы, действующие во всех направлениях, за исключением направления перемещения, и моменты вокруг всех осей. Круглые направляющие с линейными подшипниками предназначены для восприятия нагрузок в двух направлениях, а некоторые типы линейных подшипников компенсируют перекосы вала. Для достижения часто необходимых в работе жёсткости и точности большинство типов направляющих выпускаются с установленным преднатягом или допускают его регулировку в ходе эксплуатации.
Для определения типоразмера направляющей в первую очередь определяют величину и тип нагрузки, а также требования по сроку службы и надёжности работы. В общем случае, при сопоставимых внешних размерах роликовые подшипники воспринимают более высокую нагрузку, чем подшипники с шариками. Это же правило действует и у линейных направляющих – при малых и средних нагрузках и высокодинамичных перемещениях обычно используют шариковые направляющие, а при больших нагрузках – роликовые. Для восприятия особенно высоких нагрузок наилучшим образом подходят направляющие с плоскими сепараторами, профильные направляющие с циркуляцией роликов и линейные опоры качения.
Линейные направляющие скольжения
В линейных направляющих скольжения подвижная часть системы скользит по неподвижному рельсу или валу.
В зависимости от типа направляющей антифрикционный слой наносится на подвижную или фиксированную деталь. Смазывание выполняется с помощью смазок, имеющихся в антифрикционном материале.
Линейные направляющие скольжения – это фиксированные линейные опоры для неограниченного перемещения. Эти направляющие выпускаются в виде: миниатюрных направляющих скольжения, линейных подшипников скольжения с антифрикционным покрытием Permaglide® и круглых направлящих (валов), а также M/V – направляющих. Миниатюрные направляющие скольжения состоят из комплекта рельс-каретка с необслуживаемым антифрикционным покрытием. В комплекте линейный подшипник-круглая направляющая втулка с антифрикционным покрытием Permaglide, не требующая частого смазывания, устанавливается в корпус из алюминиевого сплава.
M/V -направляющие – это системы рельсов, в которых поверхность скольжения на одном из направляющих рельсов образована антифрикционными накладками.
Направляющие скольжения обладают малым треним, высокой статической грузоподъёмностью, нечувствительны к ударам и загрязнению, малошумны и работают без заеданий.
Срок службы направляющих скольжения зависит в основном от нагрузки, скорости скольжения, температуры и длительности использования. Следует также упомянуть дополнительные ограничивающие факторы, такие как загрязнения, а для обслуживаемых исполнений еще и коррозия при работе без смазки или возможное скатывание смазки при её недостаточном количестве. Поэтому номинальная долговечность всего лишь ориентировочная величина.
Многие внешние воздействия на линейные направляющие скольжения не подлежат вычислению. Поэтому наиболее точные выводы о применении и долговечности направляющих могут быть сделаны по результатам эспериментов в рельных условиях эксплуатации.
Линейные подшипники скольжения для ЧПУ HIWIN
Линейные подшипники скольжения для ЧПУ HIWIN давно себя зарекомендовали в качестве надежного и долговечного оборудования. Они используются совместно с направляющими и гарантируют плавность хода. Системы линейного перемещения, созданных с их помощью, обеспечивают максимальную точность обработки. Они востребованы при создании станков с ЧПУ и выбираются опытными профессионалами. Любые системы позиционирования будут характеризоваться высокой точностью, если использовать такое оборудование. Благодаря надежности направляющих и подшипников, оно прослужит на протяжении многих лет, не требуя замены или ремонта.
Особенности оборудования
В зависимости от будущей области применения можно выбрать подшипники с корпусами разных типов. Для изготовления внешнего элемента используется ударопрочный алюминий. Выбор в пользу данного материала обеспечил возможность снизить массу общей системы, что относится к явным преимуществам.
Производитель обеспечил большое разнообразие продукции, чтобы каждый профессионал смог подобрать для определенного станки наиболее подходящие линейные подшипники и направляющие к ним. Такое оборудование предоставляет возможность выполнять различные операции быстро и с необходимой точностью. Компания «Антриб» предлагает в Москве купить линейные подшипники по выгодной цене.
Основные преимущества
К важным преимуществам подшипников относится исключительная точность позиционирования. С точки зрения коэффициента трения использование такого оборудования позволяет его уменьшить в 50 раз. Во время движения проскальзывание исключено, поскольку разница между статическим и динамическим коэффициентами трения довольно мала.
Высокая точность перемещения и длительный срок службы также характеризуют линейные подшипники скольжения. При традиционном скольжении вследствие потока масляной пленки происходят неточности при позиционировании. Если же смазки будет недостаточно, возрастет степень износа поверхностей, находящихся в контакте. Тяговое усилие в оборудовании после сборки является незначительным. При этом, перемещение заготовки происходит с быстрой скоростью.
Еще одним преимуществом является одинаковая грузоподъемность во всех направлениях. Обычные подшипники и направляющие не способны обеспечить необходимую грузоподъемность в направлении, которое является параллельным контактной поверхности.
Основными преимуществами использования линейных подшипников являются следующие:
- незначительный износ;
- минимальное трение;
- отменный КПД;
- универсальность;
- отменная грузоподъемность;
- отсутствие шумов при работе;
- плавность хода;
- высокая точность позиционирования.
Сфера применения
Компания HIWIN является одной из наиболее популярных в мире. Ее продукция отличается разнообразием, надежностью и долговечностью. Поэтому она является востребованной для многих высокотехнологичных отраслей промышленности. Подшипники становятся частью станков, медицинского оборудования, ЧПУ, термического оборудования.
Также линейные подшипники востребованы в автомобилестроительной и самолетостроительной отраслях. Многие современные космические технологии не могут обойтись без использования линейных подшипников. Оборудование совместно с направляющими используется при построении систем линейного перемещения и обеспечивают высокоточное движение. В результате получается создавать оборудование, обеспечивающее отменное скольжение с минимальным трением, а также отсутствием зазора. Отличная грузоподъемность по всем направлениям обеспечивает универсальность и широкую и широкую сферу применения оборудования.
Станки, фрезеровочные устройства, техническое оснащение медицинского и пищевого производства сложно представить без использования линейных подшипников и направляющих.
Компания «Антриб» является официальным дистрибьютором производителя и предлагает купить в Москве линейные подшипники по невысокой цене. Представленное в каталоге оборудование поможет создать надежные системы позиционирования. Продукция подробно описана на сайте, поэтому с выбором не возникнет проблем.
Slide Rails | Linear Bearing Slide Rails
Линейные направляющие используются, когда задача требует большой точности и очень небольшого трения при движении объекта. Вот почему они очень популярны при производстве, распространении или упаковке продукции и широко используются во всех отраслях промышленности. Единственная реальная сложность заключается в разных именах, используемых для линейных направляющих: линейные направляющие, линейные направляющие, линейные направляющие, линейные направляющие и системы линейных направляющих.
Независимо от того, как вы это называете, линейный рельс эффективно перемещает грузы по заданной горизонтальной или вертикальной траектории с минимумом трения или сопротивления.
Линейные рельсы обычно изготавливаются из высокопрочной, закаленной и оцинкованной стали, поэтому они устойчивы к коррозии. Как правило, линейные рельсы лучше всего подходят для высоких нагрузок, а также предназначены для обеспечения очень точного линейного движения. Рельсовые направляющие бывают любого размера, от миниатюрных линейных направляющих, предназначенных для перемещения крошечных компонентов в ограниченном пространстве, до гигантских примеров для перемещения компонентов, которые могут весить более тонны.
Направляющие скольжения линейных подшипников скользят по линейной оси по прямой линии. Поскольку они являются опорой, они позволяют с легкостью перемещать значительную часть веса линейным движением. Линейный подшипник принимает на себя весь вес, не ограничивая линейное движение объекта, отсюда и название.
Направляющие скольжения Linear Bearing обеспечивают точное, стабильное и плавное линейное направление в широком диапазоне скоростей, нагрузок, условий и требований к пространству.
Линейные подшипники используются в приложениях, где требуется линейное движение тяжеловесов с повторяемым движением.
Мы предлагаем линейные подшипники различных типов для большинства применений, от мини-подшипников до более крупных подшипников линейного перемещения для тяжелых условий эксплуатации.
Во многих приложениях с линейным приводом вам могут потребоваться дополнительные опоры, чтобы помочь перемещать желаемый объект или защитить ваш линейный привод от неравномерных нагрузок. Как правило, у вас есть два варианта поддержки, из которых вы должны выбрать; Линейные направляющие и направляющие ящика. Но какая разница? Почему стоит выбирать один из них и как узнать, какой из них лучше всего подходит для вашего приложения?
Скользящие рельсы
Направляющие скольжения с линейными подшипниками представляют собой опорные механизмы, которые используются для переноса тяжелых грузов и обеспечения прямого и ровного линейного движения. Линейные направляющие обычно состоят из двух компонентов; выдвижная каретка и рельс.
Скользящая каретка – это элемент, который движется по рельсу и поддерживает прикрепленный груз.
Двумя наиболее распространенными стилями линейных направляющих являются скользящие контактные направляющие и направляющие роликовых подшипников. Линейные направляющие разработаны, чтобы позволить вам перемещать значительный вес вместе с одной осью с большой легкостью, а их грузоподъемность позволяет линейное движение без ограничений. Если вы хотите узнать больше о Slide Rails, ознакомьтесь с нашими Блог Linear Bearing 101.
Слайды для ящиков
Авыдвижной ящикэто механизм, который может нести объект и допускает телескопическое движение по одной оси. Направляющие ящика обычно работают за счет того, что один элемент ящика скользит по элементу шкафа, что позволяет всему механизму выдвигаться или втягиваться. Как правило, вы будете использовать пару направляющих для выдвижных ящиков в любом приложении и, скорее всего, столкнетесь с двумя основными типами: роликовые направляющие и направляющие на шарикоподшипниках, хотя направляющие для направляющих на шариковых подшипниках действительно обеспечиваютбольшая грузоподъемность и удлинение.
Если вы хотите узнать больше о слайдах с выдвижными ящиками, ознакомьтесь с нашимиБлог Drawer Slides 101Узнать больше. Направляющие для выдвижных ящиков обычно используются в широком спектре бытовых или офисных приложений, таких как ящики стола, кухонные шкафы и выдвижные разделочные доски, но могут использоваться в широком спектре приложений, требующих линейного выдвижения и втягивания.
Какой мне выбрать?
Ваш выбор между выдвижной направляющей или линейной направляющей почти полностью зависит от вашего приложения. Описанные выше конструктивные отличия дают понять, что одни приложения лучше подходят для линейных направляющих, а другие – для направляющих ящиков.
Если ваше приложение похоже на приложение обычного шкафа или если вам требуется телескопическое движение, то направляющие ящика могут быть лучшим вариантом для вашего приложения. Если вам нужна опора для стабилизации исполнительного компонента и защиты его от неравномерных нагрузок и крутящих моментов, то линейные направляющие – хороший вариант для вас.
Есть также много случаев, когда могут использоваться как линейные направляющие, так и направляющие ящиков, и в этом случае вы должны определить приоритеты различий между этими опорами, чтобы решить, какая из них вам подходит.
Подшипники и линейные направляющие | оборудование и комплектующие на заказ Квант Самара
Подшипники и линейные направляющие
Для поддержания оси или вала и обеспечения их вращения применяются подшипники нескольких типов (качения, скольжения, роликовые, шариковые и др.). Линейные направляющие широко используются в разнообразной приводной технике для перемещения подвижных частей с сохранением жесткости конструкции.
Линейные направляющие.
Линейные направляющие – это опоры, по которым движутся объекты, совершающие поступательные движения. Тут применяются такие же понятия, как и для подшипников. Т.е. они могут быть направляющими скольжения или качения. К каждой группе этих изделий предъявляются определенные требования. Например, для системы подачи и транспортирования главными показателями являются точность и скорость, а в металлорежущем оборудовании – точность и жесткость.
Чтобы сделать правильный выбор нужна консультация профессионала. Существует большое количество стандартных решений. Они же могут быть оптимизированы к конкретному решению определенных задач. Данной продукция соответствует определенным характеристика, которые позволяют выбрать наиболее подходящую систему, работающую в конкретных условиях. Конечно, существуют обобщенные (условные) правила выбора. Но для точного выполнения задачи необходимо учесть несколько факторов. Чаще всего выбирают, основываясь на таких параметрах как: скорость, ускорение, нагрузка и ход. Но не лишним будет взять на вооружение и дополнительные параметры.
Линейные направляющие качения
Этот тип продукции может комплектоваться разными направляющими: профильного или круглого сечения, на ходовых роликах, на опорах качения, с плоским сепаратором, с приводом. Малогабаритные направляющие, например, выдерживают большие нагрузки, не взирая на свои небольшие габариты. При этом их конструкция отличается повышенной жесткостью и малым трением.
Что входит в комплект? Направляющие состоят из: подшипник с валом и рельс с кареткой или рельс и рельс. Имеющее привод устройство состоит из: одной- или большего количества систем с линейными направляющими, привод и управляющая система. Устройства с плоскими сепараторами из-за кинематики используют редко. Круглые – отличаются способностью воспринимать двухсторонние нагрузки. Чтобы добиться нужной точности и жесткости, направляющие изготавливают с установленным натягом. Допускается регулирование этого параметра в процессе работы. Чтобы правильно определиться с таким показателем как типоразмер, нужно точно вычислить все сведения о нагрузке, а также продолжительность работы.
Линейные направляющие скольжения
Тут роль направляющих играют рельс или вал (подробнее). Как правило, такая система представляет собой линейные опоры с неограниченным перемещением. Они могут быть выполнены в виде: миниатюрных направляющих скольжения, направляющих с круглым сечением, элементов качения и M/V – направляющих.
Малогабаритные направляющие скольжения представляют собой рельс с кареткой, которую практически не смазывают. Система, в которой присутствует элемент качения – это направляющая втулка круглого сечения. Необходимость в смазке отсутствует. M/V -направляющие – это системы, в состав которых входят рельсы и антифрикционные накладки. Такая группа изделий характеризуется отсутствием трения, способностью воспринимать большие нагрузки, бесшумностью, стойкостью к ударам и отсутствием заклинивания.
Производители Подшипников и линейных направляющих:
- Carl Mahr Holding
- Bosch Rexroth Gmbh
линейного перемещения, скольжения, шариковый, цилиндрический в Москве. Линейный подшипник для станков с ЧПУ и 3D-принтеров.
Линейные подшипники скольжения используются для организации точных систем прямолинейных перемещений с использованием полированных цилиндрических валов.
Также их часто называют шариковыми линейными втулками. Их часто используют, к примеру, при построении станков с ЧПУ, 3D-принтеров и т.п. Главным плюсом таких систем перемещений на цилиндрических направляющих является их низкая цена.
Конструктивно линейный подшипник представляет собой гильзу (металлический цилиндр), внутри которой в специальных канавках находятся стальные шарики, обеспечивающие плавное и точное скольжение подшипника вдоль вала. Канавки нужны, чтобы направлять движение шариков. По торцам гильзы устанавливаются специальные уплотнения, которые предотвращают попадание грязи внутрь и помогают сохранить внутреннюю смазку.
Основными характеристиками линейных подшипников скольжения являются их размеры (внутренний диаметр под вал и длина) и выдерживаемые нагрузки (динамическая и статическая грузоподъемность).
Шариковые линейные подшипники с преднатягом (регулируемые) позволяют регулировать радиальный зазор, который возникает в процессе эксплуатации. У таких моделей на корпусе есть специальный разрез, за счет которого и появляется возможность регулировки.
Линейные подшипники скольжения в корпусе намного удобней просто “голых” подшипников, за счет удобства монтажа деталей перемещения – сторона корпуса предназначенная для монтажа является плоской и имеет отверстия с резьбой для крепления детали.
У нас вы можете купить линейные подшипники по низкой цене.
Для просмотра технических характеристик и подбора нужной вам модели вы можете воспользоваться нашим электронным каталогом.
Линейные подшипники LM
Линейные подшипники LML, удлинённые
Линейные подшипники в корпусе SC (SCS)
Линейные подшипники в корпусе SCL, удлинённые
Удлиненные корпусные подшипники чаще эксплуатируются под большими нагрузками, что может привести к необходимости их смазки в процессе эксплуатации, для этого сбоку на корпусе подшипника находится резьбовое отверстие под пресс-масленку (тавотницу).
Пресс-масленка работает по принципе обратного клапана — пропуская смазку только внутрь подшипника. Для подачи смазки чаще всего используются специальные шприцы.
Смазочные материалы можно использовать предназначенные для обычных подшипников качения, к примеру Mobilix EP2, SKF LGEP 2 и тп.
Все удлиненные корпусные подшипники, которые можно купить у нас, в комплекте содержат пресс-масленку.
Линейные направляющие подшипники скольжения DryLin W
Комплект линейных направляющих подшипников DryLin® W – улучшеннная технология и снижение затрат не менее чем на 25%!
Линейные направляющие подшипники скольжения IGUS® DryLin® W изготовлены из необслуживаемых самосмазывающихся высокоэффективных пластмасс. Смазка включена в материал подшипника, что даёт возможность применять подшипники скольжения DryLin® W без смазки.
Они не требуют технического обслуживания на весь срок службы.
Преимущества DryLin
® W1. Устойчивость к загрязнению и пыли, влагостойкость
Системы линейного подшипника DryLin® предназначены для сухого хода. Агрегаты, в которых применяются данные подшипники, не загрязняются смазкой. Возможно их применение даже в условиях сильного загрязнения и песка.
Частицы грязи отталкиваются от поверхности контакта самим движением. Здесь передняя сторона планеров работает как очиститель и поверхность контакта остается чистой.
2.
Безшумность
Так как детали подшипников DryLin® работают как скользящие детали, рабочий шум значительно снижается по сравнению с механической работой шарикоподшипников. Скользящее движение чрезвычайно тихо, и слышен только легкий шум трения.
3. Чистота и гигиеничность
Применение подшипников скольжения выгодно не только в условиях загрязненной среды. Отсутствие смазки также является важным критерием при применении в условиях с повышенными требованиями к гигиене и чистоте. Подшипники DryLin® W показывают отличную применяемость для чистых помещений.
4. Антикоррозийные свойства
Все подшипники скольжения, изготовленные на основе пластика iglide®, по своей природе не содержат элементов, поддающихся коррозии. Существуют также материалы специального назначения, которые могут использоваться в условиях каустических растворов, кислот, чистящих средств и т.
д. А также, благодаря сопротивлению средам, их можно использовать даже в самых неблагоприятных условиях.
Ассортимент продукции DryLin® также имеет материалы специального назначения для постоянного использования в условиях погружения в жидкость.
Сопротивление коррозии линейных подшипниковых систем в равной степени зависит от всех элементов конструкции. Конструктивный комплект igus® может поставляться полностью из нержавеющей стали.
5. Выбор идеального материала корпуса подшипника
Корпуса подшипников скольжения DryLin® W изготавливаются из таких материалов:
- цинковый сплав: экономичный стандартный подшипник
- алюминий: для наименьшего веса
- нержавеющая сталь: коррозионная стойкость, а также для высоких температур
Подшипники IGUS DryLin купить в Украине
Профильные линейные направляющие | Санкт-Петербург
Профильные рельсовые направляющие – это разновидность систем линейных перемещений.
Они отличаются более высокой точностью, жесткостью и нагрузочной способностью. Применяются в технологическом оборудовании с компьютеризованным управлением.
Профильные линейные направляющие состоят из:
- Стальных рельсов с дорожками качения для шариков или роликов.
- Кареток (синоним танкетка) с интегрированными резервуарами для смазки и эффективной системой уплотнений.
Рельсы монтируются непосредственно на станину станка. Такая конструкция выделяется минимальным люфтом, износоустойчивостью, большой грузоподъемностью.
Профильные направляющие обеспечивают высокую точность прямолинейного перемещения и позиционирования даже в случае использования очень тяжелых кареток. Поэтому их применяют как в общепромышленном, так и в прецизионном оборудовании.
В компании Барс-Гидравлик Групп можно купить профильные направляющие INA производства Schaeffler. Сегодня Schaeffler Group имеет, пожалуй, самый полный в мире ассортимент изделий для линейного перемещения.
Мы поставляем несколько видов профильных линейных перемещений:
- Направляющие качения роликовые и шариковые
- Компактные гидростатические системы
- Миниатюрные линейные перемещения шариковые
- Шариковые линейные опоры качения
Профильные направляющие INA производятся по модульному принципу. Так что Вы можете рассчитать оптимальную комбинацию для конкретной задачи. Расчет производится на основании следующих параметров:
- Тип оборудования
- Класс точности оборудования
- Величина и направление нагрузок
- Габариты
- Требования к жесткости конструкции
- Скорость и ускорение
- Условия работы оборудования
Обратите внимание! На сайте размещен не полный каталог модулей и комплектующих профильных систем линейного перемещения. Узнать наличие интересующего Вас продукта, сроки поставки, а также стоимость можно у наших инженеров-консультантов любым удобным способом:
- Оформить заявку на сайте или оптравить по эл. почте: [email protected]
- Позвонить по номеру 8 (800) 551-77-01 (звонок по России бесплатный)
- Приехать в офис Барс-Гидравлик Групп
почте: линейных направляющих | Томсон
Что такое слайд с линейным движением?
Позиционирующие линейные направляющие с винтовым приводом и шариковыми направляющими разработаны для прочных применений, требующих большого усилия при высокой точности и жесткости. Эта конфигурация привода и направляющей – лишь одна из нескольких предварительно собранных и готовых к установке линейных направляющих, доступных инженерам по линейному перемещению. Все они обеспечивают низкое трение и плавное, точное движение для широкого диапазона моментов или нормальных конфигураций нагрузки.Внимательный обзор множества вариантов конфигурации покажет оптимальную линейную систему направляющих для конкретного применения.
Рыночные приложения для линейных столов скольжения включают промышленную автоматизацию, медицину, упаковку, станки, полупроводники, печать, сборку автомобилей, аэрокосмическую и пищевую промышленность. Компания Thomson предлагает широкий выбор линейных столов с направляющими – от простых линейных направляющих без привода до многокоординатных линейных систем под ключ, разработанных по индивидуальному заказу, с двигателями, приводами, элементами управления и электромеханическими аксессуарами.
Какой линейный суппорт Thomson лучше всего подходит для вашей системы?
Мы знаем, что ваши спецификации и требования могут сильно различаться от одного приложения к другому, поэтому мы предлагаем широкий спектр линейных слайдов, которые помогут удовлетворить ваши потребности. Выберите одно из семейств продуктов, перечисленных ниже, или воспользуйтесь нашим онлайн-инструментом определения размеров и выбора, который использует обширную базу знаний экспертов Thomson в области прикладной инженерии. Этот интуитивно понятный инструмент предлагает вам новый способ оптимизации конструкции вашего станка за меньшее время, чем это может занять ручные расчеты.Просто ответьте на самостоятельную интерактивную серию вопросов, и через несколько минут инструмент поможет вам найти идеальное линейное слайд-решение для вашего дизайна.
Этот инструмент также позволяет подбирать аксессуары для линейных салазок и крепления двигателя для вашей конструкции. Наслаждайтесь немедленным доступом к интерактивным 3D-моделям, предварительным ценам, срокам выполнения заказов и заказам через Интернет-магазин Thomson.
Семейства линейных суппортов Thomson включают:
2DB (SuperSlide)
Позиционирующий стол Thomson2DB (SuperSlide) представляет собой систему с непрерывной опорой, разработанную для жестких приложений, перемещающих средние и тяжелые грузы.Стол поставляется с завода предварительно выровненным и собранным для немедленной установки с помощью крепежных винтов через основание. Интегрированный узел шарикового или ходового винта со стандартным креплением двигателя NEMA поддерживается в корпусе с двумя направляющими LinearRace®.
2HB (AccuSlide)
Thomson2HB (AccuSlide) – это высокопроизводительный линейный стол скольжения, созданный на основе нашей системы профильных направляющих с непрерывной опорой, использующей технологию прямоугольных направляющих. Агрегаты спроектированы так, чтобы воспринимать чрезвычайно высокие крутящие моменты нагрузки и обеспечивают превосходный срок службы в сложных условиях эксплуатации.
2RB (SuperSlide)
Thomson2RB (SuperSlide) позиционирующие салазки представляют собой системы с непрерывной и периодической опорой, со встроенными винтами в метрических и английских стандартных единицах измерения. Эти блоки, основанные на технологии Thomson RoundRail, хорошо работают в приложениях, где требуются умеренная жесткость и жесткость.
MF / TF (Movopart® / Rapidtrak®)
ThomsonMovopart MF (TF Rapidtrak) бесштоковые направляющие привода обеспечивают направляемое линейное движение с помощью шарико-винтовой передачи и седла, которое движется вдоль верхней части привода для восприятия нагрузки.Доступные в двух версиях, M (одинарная гайка) и MD (двойная гайка), эти блоки с шариковыми направляющими предназначены для обеспечения высокой грузоподъемности с низким коэффициентом трения для точного позиционирования. Они также способны обеспечивать высокую тягу, высокую точность, жесткость и большой ход.
MG / TG (Movopart / Rapidtrak)
ThomsonMovopart MG (Rapidtrak TG) бесштоковые направляющие привода обеспечивают управляемое линейное движение с помощью шарико-винтовой передачи и седла, которое движется вдоль верхней части привода для переноса нагрузки.Эти агрегаты разработаны с учетом низкой стоимости, высокой скорости, тяги и длины хода. Доступные в двух версиях, M (одинарная гайка) и MD (двойная гайка), эти версии разработаны для обеспечения меньшей нагрузки и скорости работы при одновременном обеспечении точного позиционирования.
MS (MicroStage)
ThomsonMicroStage MS Сверхкомпактные линейные выдвижные столы являются одними из самых компактных, недорогих и легких систем с шариковыми направляющими на рынке сегодня. Конструкция направляющей основана на технологии Thomson Super Ball Bushing® и идеально подходит для автоматизации в тесноте.
Что такое рамные горки и где они используются?
Рециркуляционные линейные направляющие привлекают большое внимание средств массовой информации благодаря своей универсальности и широкому спектру применения. Но линейные направляющие, основанные на скользящем контакте, а именно направляющие в виде коробчатого паза и «ласточкин хвост», часто являются предпочтительными подшипниками для приложений, требующих высокой грузоподъемности, чрезвычайной жесткости и превосходных характеристик гашения вибрации.
Коробчатые направляющие (слева) представляют собой тип плоских линейных направляющих без рециркулирующих шариков или роликов, таких как профилированные направляющие (справа).Направляющие Boxway представляют собой тип линейного подшипника скольжения с несколько «Т-образным» основанием и сопряженным седлом или кареткой, которые подходят по профилю «T.» Такая геометрия дает коробчатым конструкциям большую площадь контакта между основанием (неподвижной частью) и седлом (подвижной частью), что приводит к чрезвычайно высокой грузоподъемности. Фактически, коробчатые направляющие обычно имеют самую высокую грузоподъемность и самую высокую жесткость среди любой линейной направляющей системы – качения или скольжения. Обратной стороной этого скользящего контакта является повышенное трение, которое снижает допустимую скорость, хотя скорость обычно не является проблемой для тяжелых условий обработки, где чаще всего используются коробчатые каналы.
Изображение предоставлено: Bosch RexrothОснование и опора направляющих с рамой могут быть изготовлены из чугуна или основание может быть выполнено из чугуна, а опора – из стали. Направляющие – поверхности на нижней стороне седла, которые фактически скользят по основанию – обычно покрываются материалом, снижающим трение, таким как Turcite или Rulon, оба из которых являются армированными материалами на основе ПТФЭ. Эти неметаллические покрытия обеспечивают превосходную защиту от эффектов прерывистого скольжения и коррозии и вместе с массой сдвига коробчатого короба способствуют способности салазок гасить вибрации.
Из-за большой площади контакта коробчатые каналы требуют очень точных производственных допусков. Седло и основание отшлифованы с высокой точностью (сверху и снизу) для обеспечения параллельности и ровности хода. И большинство коробчатых направляющих имеют прорези, очищаемые вручную, которые повышают точность, уменьшают трение и создают карманы для смазки, которая обычно обеспечивается через систему подачи масла под давлением.
Одна или несколько регулируемых пластин, называемых «клиньями» или «клиновыми пластинами», используются в коробчатых направляющих для устранения зазора между основанием и опорой и создания предварительного натяга, который обычно требуется в станках для повышения жесткости и точности.
Пример ручного соскоба. Синие точки обозначают точки контакта между опорными поверхностями.
Изображение предоставлено: Devitt Machinery Company
Зачистка – это процесс создания высоких и низких точек на сопряженных поверхностях подшипников. Высокие точки, образовавшиеся в результате соскабливания, обеспечивают равномерное распределение нагрузки и предотвращают «раскачивание» одной поверхности о другую. Комбинация высоких и низких точек создает карманы, в которых удерживается масло, обеспечивая надлежащую смазку между поверхностями, особенно во время запуска.
Очистка почти исключительно вручную (известная как « ручная очистка ») высококвалифицированными специалистами, которые анализируют стыки между поверхностями и определяют, где требуется очистка. При производстве коробчатых проемов целью ручного соскабливания обычно является создание от 10 до 15 точек контакта на квадратный дюйм.
В дополнение к более высокой грузоподъемности и лучшей жесткости направляющие коробчатого короба также могут обеспечить значительное демпфирование вибраций машины – чего не могут обеспечить рециркулирующие линейные направляющие с точечным или линейным контактом.Гашение вибрации не только улучшает чистоту поверхности и точность процесса обработки, но также может увеличить срок службы инструмента за счет уменьшения небольших, но разрушительных вибраций в инструменте.
В то время как рециркуляционные профилированные рельсовые подшипники и направляющие типа «ласточкин хвост» используются во многих станках, коробчатые профили являются основным выбором для станков, предназначенных для мощной, «твердой» резки и обработки материалов, которые особенно трудно обрабатывать, например, аэрокосмических сплавов.
Изображение предоставлено: Gilman Precision
Подшипники скольжения – направляющие скольжения, втулки, опорные ролики
Стандартная международная доставка
Подавляющее большинство наших продуктов отправляется с доставкой Same Day по всему миру, через DHL, и время доставки составляет от 3 до 5 рабочих дней.
| DHL – Доставка 3-5 дней | Стоимость доставки |
|---|---|
| Стоимость заказа до 250 £ | £ 35,00 |
| Стоимость заказа £ 250 – £ 500 | £ 30,00 |
| Стоимость заказа свыше 500 фунтов стерлингов | Бесплатно |
Нажмите, чтобы увидеть больше вариантов доставки Нажмите здесь
Доставка на материковую часть Великобритании
Наша стандартная доставка для заказов стоимостью более 40 фунтов стерлингов – бесплатно в материковую часть Великобритании.Однако для заказов стоимостью менее 40 фунтов стерлингов мы взимаем 4,50 фунтов стерлингов + НДС, и большинство наших заказов доставляется на следующий рабочий день на год.
| Курьерская служба | Стоимость доставки |
|---|---|
| Стандартная курьерская доставка (заказы до 40 фунтов стерлингов) | £ 4,50 + НДС |
| Стандартная курьерская доставка (заказы на сумму более 40 фунтов стерлингов) | Гарантированно бесплатно |
| Доставка на следующий рабочий день (при заказе до 15:00) | £ 7.95 + НДС |
Нажмите, чтобы увидеть больше вариантов доставки Нажмите здесь
Стандартная доставка в США
98% наших заказов обычно отправляются в тот же день , с опцией с доставкой на следующий день в любую точку США. В Quality Bearings Online многие из наших клиентов выбирают нашу стандартную отслеживаемую службу DHL со сроком доставки от 2 до 4 рабочих дней. , Однако мы также предлагаем отслеживаемую экономичную услугу для товаров меньшей или меньшей стоимости, эта услуга может занять до 6 рабочих дней.
Все цены включают налоги и пошлины.
| DHL Economy – Доставка 4-6 дней | Стоимость доставки |
|---|---|
| Стоимость заказа до 300 долларов США | 20,00 долларов США |
| DHL Express – Доставка 2-4 дня | Стоимость доставки |
| Стоимость заказа до 300 долл. США | 30,00 долл. США |
| Стоимость заказа более 300 долл. США | Бесплатно |
Нажмите, чтобы увидеть дополнительные варианты доставки Нажмите здесь
Стандартная доставка в Канаду
Наши службы доставки в Канаде осуществляются через DHL, обычно отправляется Same Day и время доставки составляет от 2 до 4 рабочих дней. Однако мы также предлагаем отслеживаемую экономичную услугу для товаров меньшей или меньшей стоимости, эта услуга может занять до 6 рабочих дней.
Все цены включают налоги и пошлины.
| DHL Economy – доставка 4-6 дней | Стоимость доставки |
|---|---|
| Стоимость заказа до 500 долларов | 30,00 долларов |
| DHL Express – Доставка 2-4 дня | Стоимость доставки |
| Стоимость заказа до 500 долларов | 50 долларов.00 |
| Стоимость заказа превышает 500 долларов США | Бесплатно |
Нажмите, чтобы увидеть дополнительные варианты доставки Нажмите здесь
Стандартная доставка в Ирландию
Мы предлагаем вариант доставки от 1 до 3 дней с DHL в Ирландию. 98% наших заказов обычно отправляются Same Day .
| Royal Mail / AN Post – 3-5 дней доставки | Стоимость доставки |
|---|---|
| Стоимость заказа до 90 € | € 7.00 |
| DHL Express – Доставка 2-4 дня | Стоимость доставки |
| Стоимость заказа до 90 € | € 21,00 |
| Стоимость заказа € 90 – € 225 | € 14,00 |
| Стоимость заказа 225–450 евро | 10,00 евро |
| Стоимость заказа свыше 450 евро | Бесплатно |
Нажмите, чтобы увидеть дополнительные варианты доставки Нажмите здесь
Стандартная европейская доставка
Наши службы доставки по Европе осуществляются через DHL, время доставки составляет 2–3 рабочих дня .98% товаров, которые мы доставляем в Европу, обычно отправляются в тот же день .
| DHL Express – 2-3 дня доставки | Стоимость доставки |
|---|---|
| Стоимость заказа до 250 € | € 36,00 |
| Стоимость заказа € 250 – € 500 | € 24,00 |
| Заказать Стоимость более 500 евро | Бесплатно |
Нажмите, чтобы увидеть дополнительные варианты доставки Нажмите здесь
Стандартная доставка в Австралии
Наши службы доставки в Австралии осуществляются через DHL, обычно отправляется Same Day и время доставки составляет от 3 до 5 рабочих дней.
| DHL – Доставка 3-5 дней | Стоимость доставки |
|---|---|
| Стоимость заказа до 250 долларов США | 60,00 долларов США |
| Стоимость заказа 250–500 долларов США | 50,00 долларов США |
| Бесплатно | 9012 долларов США Стоимость заказа свыше 100 долларов США |
Нажмите, чтобы увидеть дополнительные варианты доставки Нажмите здесь
Как спроектировать систему линейного перемещения
Шариковые направляющие с низким коэффициентом трения и высокой жесткости опираются на одну направляющую (вверху) или на две (внизу).Компромисс для этой производительности – более высокая стоимость и больше шума. Кратчайший путь между двумя точками – прямая линия. Но если вы разрабатываете систему с линейным перемещением, вам необходимо учитывать структурную опору, направляющие, приводы, уплотнения, смазку и аксессуары между точками A и B.
Независимо от того, решите ли вы спроектировать и построить свою систему с нуля, используя стандартные детали, или купить ту, которая разработана специально для вас, правильный выбор с самого начала должен помочь сохранить работу в долгосрочной перспективе.
Поддержка и руководствоПостроение линейной системы буквально означает, начиная с нуля – с системой структурно-поддержки. Основной компонент системы поддержки является, как правило, посредством экструзии из алюминия.
Вы можете обработать монтажную поверхность основного профиля и поверхность, на которой устанавливается линейная направляющая, для приложений, требующих точного позиционирования. Для более низкой точности в приложениях транспортного типа оптимизируйте основания, чтобы они не изгибались под нагрузкой и не деформировались во время экструзии.
Прочное основание позволяет системе стоять только на опорах. Более легкие экструзии могут нуждаться в прерывистых опорах по всей длине.
Направляющие прикрепляются к основанию для облегчения движения. Основными типами являются шариковые направляющие, колесные направляющие и направляющие скольжения или призмы.
Шариковые направляющие несут самые тяжелые полезные нагрузки и обладают высочайшей жесткостью. Их конфигурации с одним или двумя рельсами двигаются с небольшим трением. Минусами являются более высокая стоимость и количество шума, которое они производят.
Колесные направляющие работают со скоростью до 10 м / сек с низким коэффициентом трения и высокой жесткостью.Однако ударные нагрузки могут их повредить.
В направляющих скольжения по поверхности профиля проходят полимерные втулки призматической формы. Полимер помогает им бесшумно двигаться и выдерживать высокие ударные нагрузки. Они устойчивы к средам, загрязненным грязью, песком, пылью, маслом и химикатами, но работают с более медленными и более легкими нагрузками, чем шариковые или колесные направляющие, что обозначено их рейтингом PV, произведением давления и скорости, которые они могут выдержать. Ремни и ремни входят в число технологий привода, доступных для линейных систем.Ременные приводы работают бесшумно и подходят для высокопроизводительных и низкоточных приложений. Более дорогие шариковинтовые передачи обеспечивают высокую эффективность, точность и жесткость.
перемещают каретку в желаемое положение. Наиболее распространенными технологиями приводов являются шариковинтовые передачи, приводы с ходовыми винтами и ременные передачи.
В шариковинтовой передаче шариковые подшипники перемещаются по канавкам в резьбовом валу – шариковинтовой передаче – и рециркулируют через шариковую гайку.Поскольку подшипники распределяют нагрузку, шарико-винтовые передачи обладают относительно высокой осевой нагрузкой.
Результатом является абсолютная точность, определяемая как максимальная ошибка между ожидаемым и фактическим положением до 0,005 мм. Системы с заземленными и предварительно натянутыми шариковинтовой парой являются наиболее точными.
Системы обладают тягой до 40 кН и высокой жесткостью. Их критическая скорость определяется диаметром корня винта, неподдерживаемой длиной и конфигурацией концевых опор. Благодаря новой винтовой опоре агрегаты с винтовым приводом могут перемещаться на расстояние до 12 м и принимать входные скорости 3000 об / мин.Шариковинтовые приводы обеспечивают механический КПД 90%, поэтому их более высокая стоимость часто компенсируется меньшими требованиями к мощности.
Линейные системные опоры обычно представляют собой алюминиевые профили, которые можно подвергнуть механической обработке для повышения точности. Приводы с ходовыми винтами не могут соответствовать абсолютной точности позиционирования шариковинтовых передач, но их повторяемость – способность возвращаться в определенное место во время работы при приближении с того же направления на та же скорость и темп замедления – 0,005 мм. Они используются в позиционировании с низким и средним рабочим циклом и работают бесшумно.
Ременные приводы работают на транспорте с высокой пропускной способностью со скоростью до 10 м / с и ускорением до 40 м / с2.
Смазка и уплотнение s для линейных устройствБольшинство направляющих и приводных систем требуют смазки. Вы можете упростить профилактическое обслуживание в будущем, обеспечив легкий доступ к масленке. Например, фитинги Zerk, установленные на каретке, могут питать смазочную сеть, которая обслуживает как шариковинтовые пары, так и систему линейных подшипников во время установки и с периодическими интервалами техобслуживания.
Линейный привод Thomson M100 имеет магнитное уплотнение. Полоса из нержавеющей стали поднимается прямо перед кареткой и повторно закрывается сразу за ней благодаря магнитам и подпружиненным анкерам на торцевых крышках.Направляющие призмы не требуют обслуживания. Полимерный материал ползуна обладает присущей ему смазывающей способностью, а смазанные войлочные салфетки пополняют запас смазки при каждом движении.
Уплотнения удерживают смазку и загрязнения наружу. Один тип – это магнитные ленты – магнитные ленты из нержавеющей стали, проходящие от одного конца канала до другого.Ленты прикреплены к торцевым крышкам и подпружинены для поддержания натяжения. Они проходят через полость в каретке, поэтому полоса поднимается над магнитами прямо перед и за кареткой, когда она пересекает систему.
Альтернативная технология запечатывания – пластиковые закрывающие ленты – использует эластичные резиновые полоски, которые сцепляются с экструзией основания, как в морозильном пакете на молнии. Сопрягающиеся профили типа «гребень и паз» создают лабиринтное уплотнение, не пропускающее твердые частицы.
Еще одно соображение – как вы будете устанавливать двигатель.Корпус и муфта двигателя должны соответствовать размеру болта и диаметру окружности болта на фланце двигателя, диаметру пилота двигателя, диаметру и длине вала двигателя.
Многие двигатели имеют размеры, соответствующие стандартам NEMA, но другие зависят от производителя и модели. В любом случае гибкие крепления двигателя, изготовленные из обычных заготовок, позволяют легко установить их практически на любой двигатель с гарантированным выравниванием.
Податливые резиновые замки надежно удерживают пластиковые защитные ленты и предотвращают проникновение твердых частиц.
Сочетать и сочетатьНе всякая комбинация приводов и направляющих имеет смысл. На практике вы, скорее всего, увидите, как ходовые винты вращают шар или направляющие скольжения; шариковые винтовые пары в паре с шариковыми или скользящими направляющими; ремни, приводящие в движение шариковые, скользящие или колесные направляющие.
Шарико-винтовая передача в сочетании с шариковой направляющей обеспечивает повторяемое движение и жесткую систему, которая справляется с большими силами и моментами. Такие системы хорошо работают в приложениях для точного позиционирования с высокими нагрузками и высокими рабочими циклами, таких как загрузка и выгрузка заготовок зубчатых колес на станках.
Агрегаты с ременным приводом и шариковыми направляющими предназначены для работы на высоких скоростях и ускорении с большой полезной нагрузкой и высокими моментными нагрузками. Эти блоки работают на основаниях, которые перекрывают зазор и поддерживаются либо на концах, либо с перерывами. Паллетирование банок – одно из применений.
Линейные системы с ременным приводом и направляющими скольжения – это недорогие, бесшумные и не требующие особого обслуживания устройства. Они работают на умеренных скоростях и ускорениях, но отлично справляются с ударными нагрузками. Добавление магнитной закрывающей ленты делает этот тип системы подходящим для сред с высоким содержанием твердых частиц и требований смыва, таких как обработка листового металла распылением.
Поскольку колесные направляющие требуют меньшего обслуживания, чем шариковые, но больше, чем салазки, колеса с приводом от ремня являются еще одним недорогим, малошумным и не требующим особого обслуживания вариантом. Эти системы достигают высоких линейных скоростей и ускорений и часто используются в упаковочных и разливочных машинах.
Сделать или купить?Обдумывая, производить ли линейную систему или покупать ее, подумайте о времени и знаниях, которые понадобятся вам для разработки системы с нуля.Вы должны будете рассчитывать линейные и радиальные приносящую жизнь, шаровой винт жизни, шариковый винт критической скорости, и отклонение опорного профиля, среди других параметров. Вам также нужно будет выбрать смазку и систему смазки и спроектировать крышку, чтобы предотвратить попадание загрязнений.
Вы можете увеличить систему, чтобы сократить время разработки, но окончательная система будет стоить дороже и займет больше места. И вам все равно придется провести базовую техническую проверку, чтобы убедиться, что вы ничего не пропустили.
С другой стороны, если вы решите купить свою линейную систему, будут случаи, когда продукты из стандартного каталога не будут соответствовать требованиям приложения.Вам может потребоваться, чтобы поставщик изменил стандартный продукт или спроектировал для вас компонент с нуля.
Поставщик, предлагающий широкий спектр продуктов и технических возможностей, может сотрудничать с вами для решения проблем, возникающих в вашем приложении. В конечном итоге вы сэкономите время и деньги и ускорите цикл разработки.
Пример прикладной инженерии Инженерырассмотрели три различных приложения, каждое из которых относится к разному рынку, и каждое с нагрузкой 500 фунтов.Они пришли к трем очень разным конечным результатам из-за различий в среде и деталях применения.
Приложение 1 – Упаковка: Линейный блок необходим для вертикального позиционирования автоматической машины для упаковки в термоусадочную пленку. По соображениям безопасности вертикальная ориентация подталкивает нас к шарико-винтовой передаче. Хотя требования к герметичности, скорости и точности невысоки, моментная нагрузка довольно серьезна из-за вращательного движения обертывания. Высокая моментная нагрузка приводит нас к каретке с шариковыми направляющими.
Приложение 2 – Автоматизация машин: Линейный блок требует высокого ускорения и плавной работы для окрасочной камеры. Требование скорости 1,5 м / с указывает на ременную передачу. Кроме того, приложение должно быть необслуживаемым, что требует выбора направляющей для слайдов. Хотя нависающий разбрызгиватель может создать серьезный момент, использование двух синхронизированных направляющих исключает потенциальный момент.
Приложение 3 – Дозирование и наполнение: Линейный блок необходим для быстрого позиционирования дозирующей головки.Пропускная способность – это самый важный вопрос; агрегат с ременным приводом и направляющими колесами может развивать самые высокие скорости. Застежка-молния защищает устройство от брызг и брызг. Рамка немного большего размера поддерживает нижнюю раздаточную головку.
Определение размеров и выбор через Интернет Необходимо разработать индивидуальную линейную систему, сэкономив время и средства за счет использования стандартных компонентов? Попробуйте веб-инструменты для определения размеров и выбора, предлагаемые поставщиками линейных систем. |
Thomson Industries Inc.• Веб-инструмент для определения размеров Linear Motioneering от Thomson:
«Теория жизни компонентов сводится к земле», Machine Design, 13 декабря 2007 г.
© 2010 Penton Media, Inc.
Раздвижные системы – Направляющие для тяжелых условий эксплуатации, телескопические направляющие, направляющие для выдвижных ящиков, направляющие,
Мы храним и продаем напрямую
самый широкий ассортимент телескопических направляющих и линейных направляющих в мире так что вам не нужно копаться в Интернете. – включая революционные продукты, такие как наши новые радиальные направляющие , которых больше нигде нет!За последние 33 года мы стали лидерами рынка и завоевали мировую репутацию технических экспертов в области линейного перемещения.Инженеры раздвижных систем имеют опыт, чтобы помочь вам в процессе выбора подходящей телескопической направляющей, линейной направляющей или системы наклонных ящиков. У нас есть самый широкий выбор телескопических направляющих и направляющих для выдвижных ящиков, доступных в любом месте, от нескольких килограммов до более 4000 кг в нескольких диапазонах, специально разработанных для удовлетворения практически любых потребностей.
С помощью нашей опытной платы за ПЛК мы вложили значительные средства в наши производственные, конструкторские и логистические возможности, что позволило нам предлагать ведущие в мире инженерные продукты напрямую глобальным производителям комплектного оборудования и нашей очень широкой клиентской базе.Мы являемся надежным и одобренным поставщиком для целого ряда отраслей, включая аэрокосмическую, оборонную, автомобильную, железнодорожную, электронную и машиностроительную. По сути, мы являемся универсальным центром линейного движения с глобальным охватом.
Мы открыли наш сайт онлайн-продаж ProMounts, gsf-promounts.com , где весь ассортимент нашей продукции доступен для всех и в любой точке мира. Прямые поставки в Европу, США и Канаду с конкурентоспособными фиксированными тарифами. Во всех других странах можно делать заказы в различных валютах на условиях самовывоза или с предоплатой доставки.Сайт прост в использовании с технической информацией по диапазону, независимо от того, нужна ли вам пара простых выдвижных ящиков для вашего автофургона, домашнего офиса или OEM-производитель, которому требуются сложные системы для инженерного решения. Наши цены на доставку очень конкурентоспособны, а наши складские запасы в Великобритании значительны, поэтому вы можете с уверенностью заказывать товары напрямую у инженеров без наценок третьих лиц.
Наши продукты и ассортимент постоянно развиваются, поэтому, пожалуйста, ознакомьтесь с нашим расширенным сайтом.Если вам нужна техническая консультация, пришлите нам подробности. У нас есть богатый опыт, который значительно упростит вам процесс принятия решений. [email protected]
Спасибо за посещение нашего веб-сайта, мы надеемся, что вы нашли его полезным,
Команда Sliding Systems
Hydrostatic Слайды
• Очень низкое трение, отсутствие трения при позиционировании
• Возможно перемещение 0,1 микрометра
• Нет обратного люфта силы трения
Характеристики гидростатических направляющих • Очень низкое трение, отсутствие трения при позиционировании.
• Движение 0.Возможно 1 микрометр
• Отсутствие обратного люфта силы трения
• Отсутствие эффекта скольжения при медленном движении
• Отсутствие износа, поскольку отсутствует контакт при работе
• Отсутствие потери точности или жесткости даже при обработке с полной нагрузкой и
колебательное движение
• Отсутствие колебаний трения, вызванных реверсированием шарика
• Лучшее демпфирование, приводящее к лучшей чистоте обработки детали, увеличению срока службы инструмента,
и большему объему резания
• Отсутствие вибрации, которая возникает при реверсировании прокатных систем
• Нечувствительность к стружке и другой мусор
• Возможно очень прямое движение
Технические характеристики гидростатических направляющих • Высокая точность и чрезвычайно параллельные горизонтальные зазоры карманов
– зазоры на держателях остаются параллельными даже при приложении изгибающих усилий
• Отсутствие деформации, вызванной винтами в суппорте или направляющая
• Низкие производственные затраты, так как не нужны рельсы и не требуется параллельное шлифование
с небольшими допусками
• Идеально подходит для горизонтальных применений, где обработка и ускорение
сил меньше, чем силы веса на гнездах
• Идеально подходят для горизонтальных и вертикальных направляющих с высокими усилиями и крутящим моментом
нагрузка
• Очень эффективна для цилиндрических шлифовальных машин, плоских шлифовальных машин, для измерения
станков , и сверхточные станки
• Боковая жесткость увеличивается с увеличением усилия на V-образные карманы
• Гидростатические направляющие могут компенсировать силы, возникающие в результате веса
, обработки и ускорения.Кроме того, возможны высокая скорость работы
, а также жесткие требования к жесткости и демпфированию
Связанные
УПРАВЛЕНИЕ ВИБРАЦИЕЙ МАШИНЫ | Производство и металлообработка
Помните, когда жесткость станков основывалась на фунте веса? Больше веса означало меньше вибрации. Чем тяжелее станок, тем жестче он должен выдерживать более жесткие допуски.Это было время, когда станки в основном конструировались из сварной стали, которая хорошо работала на низких скоростях того времени.
Но в наш век высокоскоростной обработки эта логика больше не применяется, потому что сварные детали более восприимчивы к вибрации и дребезжанию на высоких скоростях, а это может привести к шероховатости поверхности. Станки теперь изготавливаются из новых композитов, алюминия, титана и других легких материалов, обладающих высокой прочностью, высоким отношением жесткости к весу и термической стабильностью.Их уменьшенная масса облегчает ускорение и замедление.
Поскольку логика управления вибрацией машины продолжает развиваться, мы попросили трех экспертов по станкам поделиться своими взглядами на то, как меняется контроль вибрации машины. Мы начали с давнего вопроса, который не изменился: какая система лучше глушит вибрацию, коробчатые направляющие или линейные направляющие?
КАК СПОСОБЫ ТВЕРДОЙ КОРОБКИ СРАВНИТЕСЬ С ЛИНЕЙНЫМИ НАПРАВЛЯЮЩИМИ ПО Гашению ВИБРАЦИИ?
Коробчатые направляющие и линейные направляющие – это различные системы несущих компонентов, которые поддерживают шпиндель и стол и направляют их движение.Каждая система предлагает положительные и отрицательные характеристики в зависимости от области применения.
Деннис Николс, старший инженер по применению, Okuma America Corporation :
Коробчатые направляющие имеют тенденцию гасить вибрацию лучше, чем линейные направляющие. Однако есть огромный компромисс. На станках с линейными направляющими можно достичь гораздо более высоких скоростей подачи, чем на станках с коробчатыми направляющими. Коробчатые направляющие также могут демонстрировать явление «прерывистого скольжения», вызванное разными коэффициентами трения между движущимися поверхностями и неподвижными поверхностями коробчатых направляющих.Это можно свести к минимуму, но не полностью исключить, нанеся на эти поверхности Turcite. Это не проблема с линейными направляющими.
Уильям Дж. Ховард младший, менеджер по производственной линии, Макино :
Сменные коробчатые направляющие, в которых используется элемент качения или подшипник, а также цельные, закаленные и отшлифованные, очищенные вручную и покрытые турцитом линейные направляющие, каждая имеет свои сильные стороны. Сменные коробчатые направляющие и линейные направляющие имеют контакт металл-металл в своей базовой конструкции.Коробчатый путь опирается на металлический ролик под движущимся элементом, обеспечивающий движение по неподвижной направляющей. Линейная направляющая зависит от прямого контакта металла с металлом между телом качения и движущимся элементом – «жесткого» контакта, который обеспечивает небольшую демпфирующую способность для вибрации внутри элементов и практически не позволяет изменять, смягчать или поглощать вибрацию, вводимую в система.
Фактически, для определенных частот вибрации линейная направляющая может «резонировать» в результате внесенной вибрации.И наоборот, коробчатый способ обеспечивает большее гашение вибрации конструкции машины, основываясь исключительно на том факте, что этот подход включает слой демпфирующего материала (Turcite), который обеспечивает тонкий, но эффективный демпфирующий слой между «твердыми» поверхностями, связанными с статические и движущиеся элементы машин.
Этот слой предотвращает контакт металла с металлом и обеспечивает некоторую способность поглощать вибрации в конструкции станка. Кроме того, этот слой Turcite можно соскабливать вручную, чтобы обеспечить высокую степень контакта площади поверхности и геометрическую целостность.
Том О’Брайен, инженер, Setco :
Разница между направляющими коробчатого типа и линейными направляющими заключается в областях, несущих нагрузку. На коробках груз переносится на большую площадь – обычно несколько квадратных дюймов или больше. При линейных путях нагрузка переносится на небольшие точки (шариковые пути) или линии (роликовые пути). Что касается поглощения вибрации, здравый смысл может привести к мысли, что коробчатая конструкция будет лучше (и они, вероятно, так и есть), но хорошо спроектированная система линейных направляющих должна быть достаточной для обработки вибрации в большинстве приложений.
КРАТКИЙ ИСТОРИЧЕСКИЙ УРОК
Рич Карлесс, главный технический директор, MAG Americas о том, как направляющие прошлого превратились в системы, используемые сегодня:
«Станки 1950-х годов изготавливались из чугунных суппортов, сопряженных со стальными конструкциями проезжей части. Хотя поверхности были поцарапаны, трение было проблемой. Быстро двигаться с металл-по-металлу просто не очень хорошо. В начале 1960-х были введены новые материалы, которые могли соединяться с машиной, создавая антифрикционные направляющие.Это уменьшило скачкообразное скольжение, так что вы действительно могли положиться на перемещение машины, когда захотите. Вы также могли двигаться немного быстрее, но это так быстро изнашивалось, что мы переключились на другие идеи.
Turcite начали наносить на твердые покрытия в конце 1960-х – начале 1970-х годов. Его приклеили или прикрепили к системе скольжения, затем соскоблили до затвердевания и залили маслом. В результате получилось очень низкое трение, небольшое прерывистое скольжение и хорошая отзывчивая машина, которая по-прежнему сохраняла высокое качество демпфирования структур в соединениях.Компании по-прежнему производят станки из Turcite и упрочненных коробок из-за высокого качества резки, которое предлагает эта комбинация.
Однако возникла проблема с гибами. Слайд должен был быть установлен в системе направляющих, и поверхности были зацарапаны, но требовалось твердое боковое движение. После соскабливания упора в него ввинчивали клин, который тянул салазки к твердой стороне направляющей системы для точного наведения на машину. Это было плотно, потому что иначе не было бы возможности принять износ.
Теперь проблема стала предметом обслуживания. Машину обслуживали периодической регулировкой винта. В конечном итоге он снова изнашивается и требует дополнительной регулировки. Этот цикл будет повторяться в течение четырех или пяти лет, пока не начнется техническое обслуживание и не отремонтируют все пути вместе, заменив Turcite, отремонтируя его или даже отшлифуя пути.
Стальные роликоподшипники для линейного перемещения появились в 1980-х годах. На направляющих были зазубрины, поэтому эти вкладыши подшипников можно было вставить вместе с проставками.Эти патроны использовались по твердому грунту вместо Turcite. Один картридж был вставлен по бокам и сверху всех углов машины, чтобы обеспечить низкое трение, высокую / низкую грузоподъемность, длительный срок службы, минимальный износ и минимальную регулировку. Однако, чтобы принять эти пакеты подшипников, пришлось фрезеровать конструкции машины.
Если машина разбилась, отдельный пакет подшипников может выйти из строя, и его придется разобрать, чтобы можно было установить новый пакет подшипников.Всегда были проблемы с надежностью. Кроме того, эти подшипники были настолько антифрикционными, что машины утратили свои демпфирующие свойства. На больших тяжелых станках стали популярны подшипниковые патроны, но на крошечных станках они не пользовались такой популярностью.
В 1980-е годы также были внедрены системы рециркуляционных шарикоподшипников, в которых направляющая и пакет подшипников производились как комплект. Все, что сделал производитель, это прикрутил болтами к поверхности станины станка и смонтировал тележку подшипников на салазках – она была предварительно нагружена.Вся промышленность начала переходить на эти линейные направляющие с шарикоподшипниками. Они были прекрасны. Но в некоторых тяжелых машинах эти подшипники не выдерживали достаточно хорошо, поэтому некоторые остались с Turcite или старыми картриджами линейных подшипников.
Совсем недавно, в конце 1990-х годов, производители подшипников разработали картриджные узлы роликоподшипникового типа с линейными направляющими, и это просто замечательно. У них высокая грузоподъемность, низкое трение, и они могут быть предварительно нагружены трением, чтобы добавить немного демпфирования.Они поставляются предварительно изготовленными, так что вы их просто прикручиваете. Они очень надежны и, кажется, представляют собой новейшую и очень популярную технологию.
КАКИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ НАИЛУЧШЕ ПОДХОДЯТ ДЛЯ BOX WAYS?
Nichols : Коробчатые направляющие лучше выдерживают чрезвычайно тяжелые нагрузки, чем линейные направляющие. Если заготовка сделана из чрезвычайно жесткого, твердого или абразивного материала, могут потребоваться более низкие скорости шпинделя и пропорционально меньшие подачи. В таком случае большая глубина резания компенсирует низкие скорости и подачи, необходимые для материала.Коробчатые направляющие, используемые в сочетании с высокопроизводительным шпинделем с редуктором, могут быть предпочтительной системой.
Howard : С точки зрения приложения, то, где разные системы предлагают наибольшее преимущество, становится очевидным. Цельные, закаленные и отшлифованные, очищенные вручную направляющие с футеровкой Turcite, как правило, обеспечивают более низкую скорость быстрого хода и скорость ускорения / замедления.
Этот тип конструкции обычно демонстрирует выдающийся диапазон применения л.с. / крутящего момента, т.е.е. хорошие низкие л.с. / крутящий момент и высокие обороты, а также превосходное качество поверхности в широком диапазоне условий обработки благодаря демпфирующим характеристикам Turcite. Эти характеристики являются атрибутами типичного применения штампа и пресс-формы, когда машина может работать «врезаться» при различных оборотах / л.с. / крутящем моменте в течение нескольких часов за раз на сложном трехмерном стержне / полости.
O’Brien : Ползунковые направляющие обычно используются в больших, очень тяжелых условиях, где быстрые движения чрезвычайно важны.Направляющие прямоугольного сечения обычно лучше поглощают ударные нагрузки, чем линейные направляющие, из-за гораздо большей площади нагрузки – расслоение направляющих или шариков / роликов не является проблемой. Коробчатые направляющие нелегко установить с жесткими допусками из-за их больших площадей контакта и относительно высокого трения.
КАКИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ НАИЛУЧШЕ ПОДХОДЯТ ДЛЯ ЛИНЕЙНЫХ НАПРАВЛЯЮЩИХ?
Николс : Большинство материалов теперь можно резать с высокой скоростью и подачей. Линейные направляющие очень хорошо работают в таких условиях.В конечном итоге эти более высокие скорости и подачи позволяют сократить время цикла. Следует иметь в виду одну вещь: когда для конкретной машины указывается линейная направляющая определенного размера, некоторые производители будут использовать следующий больший размер. Это дороже, но обеспечивает более стабильный и долговечный станок.
Howard : Сменные направляющие коробки и линейные направляющие обычно обеспечивают более высокие скорости ускоренного хода и скорости ускорения / замедления. Это было бы очень ценно в производственных приложениях, где время цикла от этажа к этажу имеет решающее значение, и деталь включает в себя множество функций, требующих многократных перемещений позиционирования / смены инструмента, которые можно было бы достичь с использованием высокой скорости.Как правило, направляющие этого типа могут иметь некоторые ограничения по мощности / крутящему моменту и могут «отражать» определенные собственные частоты (или гармоники) при высококачественной обработке поверхности.
O’Brien : Линейные направляющие используются в приложениях, где важно быстрое перемещение. Точность позиционирования обычно лучше из-за более низких коэффициентов трения. Ударные нагрузки на линейные пути могут стать проблемой, если происходит расслоение путей или тел качения.
Во второй части этой серии статей в следующем месяце наша группа экспертов исследует, как можно контролировать вибрацию, и исследует новейшие технологии, которые в настоящее время используются для мониторинга вибрации.
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – –
Киндалл Браун – помощник редактора журнала Fabricating & Metalworking . Свяжитесь с ней по телефону 866-832-8476 или kyndall.brown@cygnusb2b.ком .
Okuma America Corporation , 11900 Westhall Drive, Charlotte, NC 28278, 704-588-7000, www.okuma.com .
Макино , 7680 Innovation Way, Мейсон, Огайо 45040-8003, 800-552-3288, факс 513-573-456, www.
