Линия для производства пакетов из полиэтилена
- Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов
- Экструзионный станок
- Флексографическая машина
- Пакетоделательный станок для производства
- Сырье для производства пакетов
- Условия для запуска линии по производству пакетов
Приобретение всего необходимого оборудования – основной пункт для успешного запуска линии по производству пакетов. С ним можно наладить процесс, который окупится через 2–3 года и начнет приносить стабильную прибыль. Вполне реально организовать успешный бизнес в этой сфере и занять свою достойную нишу.
Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов
Для получения хороших результатов нужно организовать непрерывный процесс производства. Поэтому самый практичный и надежный способ – налаженная автоматическая линия. Основными странами-производителями оборудования для производства пакетов являются:
- Тайвань;
- Китай;
- Турция.
Российские заводы тоже не отстают в изготовлении качественной техники.
Экструзионный станок
Экструзионная установка преобразует полиэтиленовое сырье в пленку. Они различаются по ширине выдуваемого рукава. Поэтому нужно сразу определиться с необходимыми размерами готовой продукции и выбирать соответствующий станок для линии производства полиэтиленовых пакетов.
Экструдеры выпускаются вместе с устройством для соединения швов. Есть разновидности станков, оборудованные корокатором. Он понадобится, если будет наноситься печатный рисунок (логотип сети супермаркетов). Он снимает статический заряд с полиэтилена. Без этой процедуры краска просто не ляжет на поверхность.
Основные узлы экструдера
Флексографическая машина
Производственная линия может комплектоваться устройством для нанесения рисунка. Флексографы бывают трех видов:
- двухцветные;
- четырехцветные;
- шестицветные.
Это оборудование довольно дорогое.
Чтобы сэкономить, можно пользоваться услугами фирм, которые специализируются на флексографической печати. Если производство пакетов с рисунком не планируется, то эта установка не потребуется.Восьмикрасочная флексографская машина
Пакетоделательный станок для производства
Пакетоделательная машина – незаменимое оборудовании производственной линии, она оснащена конвейером, и служит для нарезания продукции. Эти станки имеют дополнительное оборудование, которое делает их многофункциональными:
- термоиглы;
- фотоэлемент;
- вырубной пресс;
- сервопривод;
- намотчик;
- перфорационный нож.
Рулонная пакетоделательная машина Тайвань
Установка создает упаковочную продукцию разных видов. Так, фотоэлемент и горячие иглы используют для изготовления пакетов-маечек. Если станок не имеет какого-то необходимого вида дополнительного оборудования, его придется купить отдельно.
Сырье для производства пакетов
В качестве сырья используется гранулированный полиэтилен. Он выпускается в двух вариантах:
- полиэтилен высокого давления;
- полиэтилен низкого давления.
Наиболее бюджетное сырье выпускают производители в России и Корее.
Гранулят различается по уровню качества:
- первый сорт;
- вторично переработанный.
Из вторсырья изготавливают в основном мусорные мешки. Использовать его для упаковки пищевых продуктов запрещено.
Еще для производства понадобятся специальные красители.
Условия для запуска линии по производству пакетов
Выбор помещения и местности для открытия этого бизнеса требует особого внимания. Изготовление продукции из полиэтилена оказывает негативное влияние на окружающую среду. Поэтому линия по производству пакетов может быть открыта только при соблюдении всех требований экологической безопасности:
Экологическая безопасность напрямую зависит от соблюдения всех условий для запуска линии по производству пакетов
- цех следует размещать на нежилых территориях, вне населенных пунктов;
- размещение оборудования и организация рабочих мест должны выполняться в соответствии с ГОСТом;
- должна быть установлена противопожарная система;
- помещение оборудовано вытяжной и приточной вентиляцией, контролем влажности и отоплением;
- напряжение сети, от которой питаются станки, должно быть 380 V;
- элементы питания должны быть заземлены;
- высота потолков в цеху – не ниже 8 метров.
Помещение для производства пакетов следует выбирать площадью не менее 300 квадратных метров. Обычно его делят на 3 секции – производственный цех, выставочный зал и склад.
Что касается персонала, то с его поиском проблем не возникнет. Линия по производству пакетов не требует участия высококвалифицированного персонала. Управлять станками несложно. Поэтому работников будет легко обучить, и после короткой стажировки они смогут приступить к полноценному рабочему процессу.
Видео по теме: Производство полиэтиленовых пакетов как бизнес идея
Мы старались для Вас!
Оцените статью
(Пока оценок нет)
Загрузка…
или
Расскажите о ней
Пакетосварочная машина для производства пакетов типа Майка, производство Турция компания Полимер Систем Групп
Машины для изготовления пакетов «майка» в один ручей. | |
Машины для изготовления пакетов «майка» в один ручей без автоматической высечки. | |
Машины для изготовления пакетов «майка» в два ручья. | |
Машины для изготовления пакетов «майка» в два ручья без автоматической высечки. | |
Машины для изготовления пакетов «майка» в три ручья. |
Полиэтиленовые и полипропиленовые пакеты – удобный и универсальный вариант упаковки. Их можно встретить в любом магазине и торговом центре, их широко используют производители для защиты от внешней среды своей продукции.
В зависимости от внешнего вида сегодня на рынке представлены следующие виды пакетов:· «майка»;
· пакет в рулоне;
· с петлевой ручкой;
· с усиленной прорубной ручкой;
· мусорный мешок и так далее.
Пакетоделательные машины, на которых их изготавливают, имеют определенные технические различия, но в общем случае предприятие полного цикла включает в себя следующее оборудование:
· экструдер для производства пленки;
· специальная пакетоделательная машина, которая режет полиэтиленовый рукав или пленку на куски определенной величины с последующей их запайкой;
· вырубной пресс для изготовления пакетов типа «майка»;
· всевозможное вспомогательное оборудование (агломератор, коронатор и так далее).
При этом три последних пункта могут быть объединены в рамках одной пакетоделательной машины, цена которой вполне доступна, что позволит выйти на этот рынок предпринимателям с относительно небольшой суммой денежных средств.
Выбор оборудования для производства полиэтиленовых и полипропиленовых пакетов очень высок, поэтому новичку здесь легко запутаться. Для предупреждения финансовых потерь лучше всего обратиться за помощью к профессионалам из нашей компании. Мы специализируемся на поставках всего комплекса технического оборудования для выпуска пакетов из Китая и Тайваня, предлагая каждому клиенту следующие преимущества:
· индивидуальный подход и подбор оборудования, исходя из ТЗ и имеющегося бюджета;
· доступные цены на весь перечень оборудования;
· гибкий график платежей и возможность привлечения банковского финансирования;
· доставка и проведение пусконаладочных работ;
· технические консультации по всем вопросам эксплуатации;
· гарантийное и постгарантийное комплексное обслуживание.
Линия по производству пластиковых пакетов
для всех ваших требований к хранению — Alibaba.com
Линия по производству пластиковых пакетов — это метод изготовления пластиковых пакетов. Линия по производству пластиковых пакетов состоит из двух частей пакетов. Процесс изготовления пластиковых пакетов разбивается на конечные материалы, дорабатывается и повторно используется в производственном процессе.
Рис по 5 кг примерно разный в полиэтиленовых пакетах. На 5 кг размер риса до 10 кг. На 5, размер риса составляет около 5 кг. На 5 человек размер риса составляет около 10 кг. На 5 человек размер риса составляет около 10 кг. На 5 человек размер риса составляет около 5 кг. На 5 человек размер риса составляет около 10 кг. Например, размер риса составляет около 5 кг в полиэтиленовых пакетах. На 5 человек размер риса составляет около 5 кг. На 5 человек размер риса составляет около 5 кг в полиэтиленовых пакетах. На 5 человек размер риса составляет около 5 кг. На 5 человек размер риса составляет около 10 кг в мешке. На 5 большая часть риса составляет около 5 кг, а остальное в полиэтиленовом пакете.
Для производства полиэтиленовых пакетов имеется пластиковая форма. Некоторые виды пластика состоят из пластиковых пакетов, другие формируются в процессе формования. Процесс формования может зависеть от типа пластиковых пакетов. Однако это может быть не так, поскольку пластиковая форма изготавливается путем сжатия или расплава. Форма используется путем экструзии или сжатия и плавления. Пресс-форма используется для экструзии или прессования и плавления. Затем из сырья формуют форму для изготовления пластикового пакета. Форма используется для экструзии, некоторые части производственной линии, другие создают мешок в процессе формования. Сырье затем формуется в пресс-форме, которая прессуется или расплавляется. Форма используется для изготовления пластиковых пакетов.
Линия по производству пластиковых пакетов представляет собой тип высококачественного полиэтиленового материала, который широко используется при производстве высококачественных полиэтиленовых продуктов. Большинство пластиковых пакетов состоят из полиэтилентерефталата (HET) или воздушных компрессоров. Мешки обычно состоят из полиэтилентерефталата (UP) и воздушных компрессоров.
В процессе производства пластика производятся высококачественные пластиковые пакеты. Сырье, полиэтилентерефат или полипропилентерефат — это сырье, используемое для производства высококачественных пластиковых пакетов. На этапе сырье расплавляется и формуется в формовочную форму. Полиэтиленовые пакеты расплавляются или формируются в форму, которая используется для прессования. Полиэтиленовые пакеты изготавливаются из полиэтилентерефата (ПЭТ) терефата (ПЭТ).
Многие производители пластмасс имеют конверсионную линию. Первая часть линии по производству пластмасс – это производство пластиковых пакетов или повторно используемого пластика. Вторая часть — это переработка пластика или повторное использование старых сумок. Вторая часть производственной линии – переработка пластика.
Линия по производству пластиковых пакетов — это производственная линия, в которой используются материалы, пригодные для экструзии. Для переработки пластиковых пакетов используется линия по производству пластиковых пакетов . — это производственная линия, которая использует сырье для переработки пластиковых пакетов. Сырье расплавляется в форму, которая сжимается воздухом. Линия сжатия мешков изготовлена из сжатого воздуха.
Пластиковые мешки представляют собой тип материала, используемого для компрессионных мешков, изготовленных из полиэтилена. Материал используется для изготовления пластиковых пакетов. Линия по производству пластиковых пакетов зависит от типа пластика и сырья, используемого для изготовления пластиковых пакетов. Линия по производству пластиковых пакетов зависит от типа пластика и используемого сырья. Материал можно использовать для изготовления полиэтиленовых пакетов. Линия по производству пластиковых пакетов — это, по сути, промышленный процесс. Запуск линии по производству пластмасс необходим для производства различных видов продукции.
Термин линия по производству пластиковых пакетов относится к процессу изготовления продуктов. От линии по производству пластиковых пакетов до линии по производству пластиковых пакетов выбор процесса изготовления состоит из продуктов, изготовленных из пластиковых материалов. Этот термин используется в основном для процесса изготовления пластмасс. Некоторые продукты перерабатываются в полиэтиленовые пакеты.
Автоматические линии для изготовления пакетов — Persico Group
Persico разрабатывает, проектирует и производит производственные системы «под ключ» для производства всех видов медицинские пакеты как:
- пакеты для внутривенных вливаний
- пакеты для пищевых продуктов
- мешочки для ухода за стомой
- пакеты для крови
- пакеты для мочи
- мочевые катетеры
- дренажные мешки
Технический отдел, состоящий из более чем 50 технических специалистов (механиков, мехатроников и инженеров-программистов), способных разрабатывать и проектировать стандартные и полностью индивидуальные установки.
Persico Medical также поддерживает клиентов при разработке новых изделий и производстве прототипов
Техническая поддержка при разработке новых изделий и создании прототипов.
- Два чистых помещения общей площадью 500 кв.м. доступны для линейных испытаний и предсерийного производства. Разработаны в соответствии со стандартом ISO 8 .
- Готов к обновлению до ISO 7
Persico Medical производит, собирает и тестирует полные производственные линии
Широкие производственные площади (8 000 кв.м.) для сборки крупных производственных линий.
Сборочные цеха разделены на отдельные здания с целью соблюдения всех требований конфиденциальности.
Persico Medical объединяет широкий спектр технологий для специализированных производственных линий
- Печать: термотрансферная, горячая лазерная, флексографская и струйная
- Резка: Штамповка или лазерная резка
- Сварка: высокочастотная, термоконтактная и термоимпульсная
- беломатические сварочные технологии
- Обработка поверхности: коронный разряд, плазма
- Распределение клея: термоклей
- Полностью автоматические процессы обработки с помощью роботов
- Упаковочные машины
- Контроль качества и запись данных в соответствии со стандартами FDA
Persico Medical гарантирует послепродажное техническое обслуживание по всему миру
Стандартная техническая служба :
- Механическая, программная, высокочастотная и технологическая помощь
- Телефонная консультационная служба в режиме реального времени
- Служба удаленной помощи
- Вмешательство квалифицированных техников на заводе Заказчика
Быстрая техническая служба доступна по запросу каждый день 24 часа:
- Горячая линия и модемное соединение для круглосуточной помощи
- Вмешательство в течение 12/24 часов
Местное послепродажное обслуживание доступно в Италии, Франции, Великобритании, США, Мексике, Китае.