Листогиб для гибки листового металла
05Дек
Содержание статьи
- Виды и их конструкция
- Как сделать гибочный станок для листового металла своими руками по чертежам из того, что под рукой
- Для понимания процесса рассмотрим виды листогибов
- Как выполнить загибочный станок своими руками
- Как и зачем делать станок для гибки листового металла своими руками
- С чего начать изготовление
- Листогиб: сложно ли сделать самому
- Пошаговая инструкция: как самому сделать листогибочный станок своими руками с чертежами
- Самая популярная конструкция и ее улучшение
- Как сделать самодельный станок для гибки листового металла
- Листогиб для толстых листов
- Виды с фото
- Конструкция с чертежом
- Изготовление: этапы
- Техника безопасности
- Машина для зигзага
- Рекомендации по выбору
- Преимущества домашнего изготовления
Часто требуется изгиб на жести.
Выполнить его ровным практически невозможно, если не обладать специализированной техникой. В статье мы объясним, как изготовить ручной листогиб своими руками, дадим чертежи и их описание.
Виды и их конструкция
Основное разграничение всего станочного оборудования идет по типу привода:
- Ручной. Он приводится в движение обычной силой человека. Это примитивные, но, достаточно, эффективные аппараты с минимальной точностью и отсутствием затрат.
- Механический. Он подразумевает наличие рычага с последующим преобразованием усилия нажатия.
- Электромеханический – имеет в качестве приводящей силы электрический двигатель. Особенно актуально применение при наличии пресса на заводе, так происходит штамповка массового производства деталей.
Простые ручные
Самые тонкие листы можно ровно сгибать под любым углом при наличии металлических (деревянных) ограничителей (прижимов) и траверсы. Это значит, что крышка, которая закрывает верхний участок, производя изгиб, прикладывается исключительно силой рук без дополнительного усилителя.
Посмотрим конструкцию самодельного листогиба на схеме:
Мощный станок из тавров
Это аппарат с прижимной балкой, которая может зажимать и даже отрезать сталь. Обычно на оборудовании стоит угломер – это диск, который позволяет выставить любой угол прижима. На столе подачи закрепляется стальной лист, а затем он при необходимости продвигается далее. Нажатие рукоятки приводит в движение тавр прижима, в то время как, гибочная балка остается на месте. Посмотрим на такой листогиб:
Вальцы для стали
Есть устройство с тремя валами, когда заготовка проходит между ними и гнется. Если их регулировать (снимать и устанавливать с другими диаметрами, располагать на большем или меньшем расстоянии), то можно добиться различного радиуса изгиба. Получается не острый угол, а плавная волна. Так он выглядит:
Как сделать гибочный станок для листового металла своими руками по чертежам из того, что под рукой
Изготовление конструкции может быть предельно простым и дешевым, если использовать запчасти из хлама, валяющиеся в гараже.
Нам может понадобится:
- Любые крепкие стальные балки или часть металлопрофиля для станины.
- Цепь от велосипеда/мотоцикла, если будет установлен электропривод.
- Валы от автомобиля, которые понадобится обточить.
Конечно, чтобы работать с тонкой жестью, иногда не стоит даже делать оборудование, можно просто применить «дедовский» способ, а именно взять киянку и, прислоняя сталь к острому и твердому углу, отбивать ее.
Для понимания процесса рассмотрим виды листогибов
Их не так много, как кажется.
Вальцовый
Дополнительно его называют трехвалковый. В результате металлообработки получаются плавные изгибы на поверхности. Таким образом, можно создать трубы и половинчатые цилиндры, которые могут приспосабливаться под водосборники, уличную ливневую канализацию и во многом другом. Металлопрокат осуществляется между вальцами, которые имеют разный радиус. Один вал приводит все в движение, а два остальных остаются опорными.
Гибочный пресс
Есть шаблон.
Он создается из крепкого металла и является двойным – то есть матрица и пуансон, которые имеют зеркально противоположные, дополняющие друг дружку изгибы. Между двумя формами кладется заготовка. Нижняя часть неподвижна, а вторая ходит вверх и вниз, при нажатии – опускается с большой скоростью и силой нажатия. Лист сгибается.
Самодельный листогибочный станок: механизм из траверсов
Если в прессе есть точечное воздействие, то здесь – на всю ширину участка. Элемент фиксируется в зажиме, а его край сгибается под воздействием подвижного траверса. Достоинство в том, что можно изготавливать детали с каким угодно углом – от 0 до 180 градусов. Часто аппарат оснащается встроенным ножом и делает станину многофункциональной.
Роликовый
Второе название – торцевой ручной. Предназначен для обработки торцов, небольших участков жести. Используется исключительно физическая сила, поэтому не очень распространен и считается дополнительным.
Как выполнить загибочный станок своими руками
Необходим уголок из стали, его требуется нарезать частями по 1 метру.
Берем держатель шаровой опоры и вырезаем отверстия под петли для подвижной траверсы. Далее необходимо сделать опору для открывания. Далее аналогичным способом делаем вторую, подвижную часть. Нужно воспроизвести так, чтобы между торцами был минимальный зазор и полная точность. Обратите особое внимание на кромку – она должна быть идеально ровной, поскольку на этом месте будет проходить изгиб стали. Далее прикручиваем рукоять на болты к поворотному уголку – сам механизм готов. Затем нужно установить его на неподвижную и надежную станину.
Дополнительные приспособления
Чтобы изготовить конструкцию удобнее, можно вместо обычных болтов использовать барашковые. Они придадут «пружинистость». Еще можно пользоваться роликовым ножом и резать вдоль верхнего прижимного траверса.
Временный аппарат по упрощенной схеме
Если представленный выше вариант стационарный, то данный – для временных работ. Можно взять три уголка, два из них скрепить между собой обычной дверной петлей, а третий, с привлечением струбцины следует прижать к верстаку, таким образом, обеспечивается статичность.
Как и зачем делать станок для гибки листового металла своими руками
Многие умельцы нуждаются в подобном агрегате. Его можно купить, но приобретенные модели отличаются большими габаритами, весом, а также высокой ценой. Дома же не обязательно применять устройства с электроприводом, достаточно ручной конструкции – она проста в использовании, применении и создании, а также достаточно эффективна. Если вы работаете с алюминием или тонкой сталью, можно применять не стальные части для оборудования, а деревянные, а сами пуансоны и уголки приготовить из металлического материала для прочности.
С чего начать изготовление
- Выберете один из предложенных видов.
- Подберите схему или сами изготовьте чертеж, основываясь на размерах, мощности аппарата.
- Подготовьте место – расчистите пространство, оборудуйте освещение и вентиляцию для сварочных работ.
- Соберите все запасные части, расходные материалы и инструменты.
- Можете приступать к сборке основания своими руками.
Листогиб: сложно ли сделать самому
Большинство умельцев утверждают, что на подготовку и реализацию уходит в целом менее дня, это при том, что материалы необходимо обрабатывать, ведь часто берутся ржавые и не совсем подходящие по параметрам элементы. Далее представим разновидности в зависимости от простоты сборки.
Виды для применения дома
- Поворотные (прижимные, с траверсами) – достаточно просты, но занимают значительное пространство. Их можно приготовить из подручных материалов. Наиболее эффективны, если их совместить с ножами для резки.
- Ротационный (с вальцами) – они намного сложнее, поскольку и сами элементы требуют предварительной металлообработки на токарном оборудовании, и электропривод – это дополнительные сложности.
Пошаговая инструкция: как самому сделать листогибочный станок своими руками с чертежами
Посмотрим на видео подробное объяснение:
Самая популярная конструкция и ее улучшение
Посмотрим на стандартную схему поворотного листогиба:
Дадим несколько рекомендаций, как можно выполнить конструктивные усовершенствования.
Усиливаем прижимную балку
Чтобы прижим был эффективнее, его необходимо утяжелить. Можно приварить сверху дополнительный вес – еще один уголок или полоску из тяжелого металлического материала.
Повышаем надежность креплений
Струбцины и сварные соединения – не самые лучшие способы для крепежа. Намного лучше и прочнее изготовить две балки с отверстиями, а между ними поместить затягивающий болт.
Как сделать самодельный станок для гибки листового металла
Посмотрим видео-инструкцию:
Не проще ли купить
К недостаткам покупного оборудования можно отнести:
- высокую стоимость;
- стандартные функции и размеры – нельзя усовершенствовать модель и подогнать ее под себя;
- большие габариты.
Простейший способ
Если даже данную установку делать некогда, а требуется срочно загнуть край (торец, тонкий слой), можно приложить заготовку к твердому углу и киянкой отбить концы.
Это просто, но есть минусы:
- изгиб получается неровный;
- надо прикладывать много физической силы.
Листогиб для толстых листов
Оптимальный вариант – вальцовый станок с электроприводом или пресс на гидравлике, поскольку вручную значительные объемы сгибать сложно, то воздействие должно оказываться быстрое и массивное.
Что собой представляет аппарат
Это стационарное оборудование, обладающее особенностями:
- выполнение из металла или твердого дерева;
- размеры превышают заготовку;
- есть подвижная и неподвижная части (валы, плашки, пуансон и матрица).
В остальном внешний вид зависит от конкретной модели.
Область применения
Аппараты используют на заводах, в автомастерских, а также в домашнем хозяйстве. Устанавливают на улице и в помещении.
Виды с фото
Представим изображения разновидностей. С траверсами:
Вальцовый:
Пресс:
Конструкция с чертежом
Предоставляем рабочую схему:
Изготовление: этапы
Рассмотрим несколько конкретных поэтапных задач.
Разработка ТУ и чертежа
Обычно план можно найти в сети, но следует подогнать его по размерам под мастера, чтобы напряжение распределялось по всем мышцам равномерно.
Подбор материалов
Понадобится деревянный брусок, несколько швеллеров по 10 см в ширину, уголки поуже для прижимной балки, крепежные инструменты, крепкий металл для станины и удобная ручка.
Деталировка конструкции и сборка
Посмотрим этапы на видео:
Техника безопасности
Необходимо:
- Работать в хорошо освещенном помещении.
- Носить закрытую обувь.
- Делать процедуру в защищающих очках и рукавицах.
- Иметь в доступности аптечку.
Машина для зигзага
Это ручной зиговочный аппарат для того, чтобы делать «волну» на тонком листовом металле. Это удобно для торцов и краев. Им можно выполнить небольшие углубления, так он выглядит:
Рекомендации по выбору
Узнаем советы профессионала:
youtube.com/embed/8RiA-2BlA5g” frameborder=”0″ allowfullscreen=””> Преимущества домашнего изготовления
Плюсы перед покупкой:
- Дешевизна – почти все детали есть среди подручных материалов.
- Возможность сделать нестандартные размеры.
- Понимание процесса, а значит, легкая наладка и починка.
В статье мы рассказали про самодельные гибочные станки для листового металла. Предлагаем ознакомиться с нашим ассортиментом ленточнопильных изделий. Компания «Рокта» уже 15 лет на российском рынке. За это время мы охватили практически все города страны. Для завершения темы посмотрим еще одно видео:
Листогибочный станок своими руками: Чертежи
Листогибочный станок изготавливается в том случае, если есть необходимость в постоянной работе с металлическими листами различной толщины. Для единоразовых задач существуют специальные техники, как согнуть жесть или листовой металл с помощью подручных инструментов.
Приступая к созданию собственного станка нужно хорошо рассчитать, какое количество времнени и сил есть в распоряжении для осуществления задуманного проекта.
Содержание:
- 1 Виды ручных листогибов
- 2 Пошаговая инструкция по изготовлению листогиба своими руками
Виды ручных листогибов
Для домашнего пользования наиболее часто используются поворотные листогибы. Они работают по такому принципу: металлический лист кладется между двумя фиксирующими плоскостями, одна из которых выступает за поверхность другой и имеет поворотный механизм.
Prev
1of1
Next
Как правило, этот поворотный механизм расположен на нижней плоскости и при её поднятии, находящийся под прижимом верхней плоскости металлический лист начинает изгибаться.
Prev
1of1
Next
Преимущество такой конструкции в относительной простоте изготовления и достаточно высокой производительности при использовании жести небольшой толщины. Главный недостаток такой конструкции в том, что она может выполнять изгибы металла ограниченной толщины и наиболее подходит для работы с угловыми изгибами.
Согнуть материал по дуге с помощью такого станка будет очень проблематично.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Если есть необходимость получить плавные изгибы толстого листового металла, то для такой работы портебуется ротационный листогиб. В его основе лежит система валков, которые расположены на определенных регулируемых расстояниях друг относительно друга и позволяют согнуть даже листы достаточно большой толщины.
Prev
1of1
Next
Валки могут быть установлены в различных положениях, чтобы достичь максимально эффективной работы при выполнении округлых изгибов определенного радиуса для металла той или иной толщины
Prev
1of1
Next
Так как при выполнении большинства работ с металлом достаточно простого поворотного листогиба, далее будет подробно рассмотрена технология изготовления такого ручного станка.
В конце обзора можно будет также увидеть и скачать чертежи указанного выше ротационного листогиба.
Пошаговая инструкция по изготовлению листогиба своими руками
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Для создания такого станка потребуются:
Швеллер шириной 25 см
2 прочных металлических уголка из стали потолще, две трубы диаметром ½ дюйма и 3/4 дюйма
2 3/4-дюймовые гайки
2 3/4-дюймовые резьбовые пробки
2 3/4-дюймовые муфты
2 3/4-дюймовые металлические шайбы
2 болта для фиксации стальных уголков (на фото их нет)
Prev
1of1
Next
Для начала с швеллера была снята вся ржавчина и сделаны замеры и вырезы в тех местах, где будут размещены петли.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Далее небольшие отрезки 3/4-дюймовой трубы были отрезаны для того, чтобы затем сделать из них петли.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Такие же запилы, как в швеллере, нужно выполнить и в металлических уголках
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Затем сверлятся отверстия под фиксирующие болты в швеллере и одном из уголков.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
После чего уголок скрепляется со швеллером. Это соединение не должно быть очень тугим, так как между данными двумя деталями затем будет укладываться металлический лист, который нужно будет согнуть.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Если нет возможности или времени выполнять прижим с помощью болтов, для этих целей можно использовать струбцины, как в этом примере:
Prev
1of1
Next
Далле следует изготовление петель. Для этого нужно правильно приварить метллические отрезки трубы 3/4 дюйма. От того, насколько ровно они будут установлены зависит точность работы станка в дальнейшем.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Боковые меньшие трубки крепятся к швеллеру, а центровой длинный отрезок — ко второму уголку.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Теперь нужно изготовить оси для работы петель.
Они сделаны из трубы диаметром ½ дюйма, приваренной к 3/4-дюймовым гайкам.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
В качестве ручек были взяты две трубы по 75 см, на концы которых были приварены 3/4-дюймовые резьбовые пробки, а 3/4-дюймовые муфты нужно приварить ко второму уголку снизу.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Для установки листа нужно фиксирующие болты ослабить на необходимое расстояние. После закладки листа болты снова зажимаются и выполняются поворот второго швеллера вверх с помощью ручек.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
А так выглядит результат работы станка:
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Чтобы получить изгибы круговой формы можно попробовать сделать такую конструкцию.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Чертежи прилагаются.
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Prev
1of1
Next
Достаточно сложная конструкция, требует большого опыта в работе с металлическими деталями.
Источник
Институт инноваций дизайна Джейкобса
Джейкобс-холл является домом для самых разных пространств и инструментов для прототипирования и изготовления, что позволяет пользователям проходить полные процессы проектирования — от первоначального эскиза до уточненного прототипа. Пропуск Maker Pass, открытый для преподавателей, студентов и сотрудников независимо от предыдущего опыта, предоставляет семестровый доступ и обучение технике безопасности.
Перейти к: Универсальные мастерские | Лаборатория электроники | Деревообрабатывающая мастерская | Магазин металлов | Лаборатория продвинутого прототипирования | Производство аудио/видео, дополненная/виртуальная реальность
3D-ПРИНТЕРЫ PRUSA
Недавно добавленные 3D-принтеры, расположенные в makerspace, используют ту же нить PLA, что и JPS Ultimakers.
Для использования не требуется никаких затрат или обучения.
Посмотреть примеры проектов
ШВЕЙНЫЕ МАШИНЫ БЫТОВОГО УРОВНЯ
Швейные машины потребительского класса — идеальный инструмент для раскрытия внутреннего мира модницы и создания собственных творений. Благодаря своим удобным функциям и универсальным возможностям эти машины позволяют легко сшивать все, от простых подшивочных швов до сложных дизайнов.
LULZBOT TAZ 6 С НАСАДКОЙ 1,2 ММ
Являетесь ли вы инженером, художником или любителем делать что-то своими руками, LulzBot TAZ 6 с насадкой 1,2 мм — идеальный инструмент для раскрытия вашего творчества. Благодаря большому объему сборки и возможностям точной печати вы можете создавать все, от функциональных прототипов до потрясающих произведений искусства. Его высококачественное сопло гарантирует, что ваши отпечатки будут плавными и точными, а простое в использовании программное обеспечение упрощает настройку и печать ваших дизайнов.
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СИСТЕМНЫЕ ЛАЗЕРНЫЕ РЕЗКИ, 32 X 18 ДЮЙМОВ (3)
Фанера, акрил и аналогичные материалы можно резать с помощью наших однолучевых лазерных резаков. Для более крупных проектов используйте наш двойной лазерный резак в комнате 120. Посмотрите примеры проектов.
ПРОМЫШЛЕННАЯ ШВЕЙНАЯ МАШИНА JUKI (1) И ПРОМЫШЛЕННАЯ УСТРОЙСТВА JUKI (1)
Промышленная швейная машина JUKI — это точная электростанция, созданная для того, чтобы вывести вашу швейную игру на новый уровень. Благодаря молниеносной скорости, стабильному качеству стежка и прочной конструкции эта машина идеально подходит как для профессионального, так и для домашнего использования.
Если вы подшиваете, сшиваете или создаете сложные декоративные эффекты, промышленный оверлок JUKI всегда поможет вам добиться результатов профессионального качества. Благодаря передовым технологиям эта машина обеспечивает молниеносную строчку, безупречную обработку краев и исключительную долговечность.
ПОКРАСОЧНАЯ КАМЕРА С ВЫТЯЖНЫМ ВЫТЯЖКОМ
Содержащееся вытяжное пространство, предназначенное для сушки и покраски любых объектов, в которых присутствуют токсичные пары или аэрозоли.
РОБОТЫ KUKA, «LUCY» И «ETHEL»
Эти промышленные роботы, щедро предоставленные Студенческим технологическим фондом, расположены в студии 110 и доступны для студентов, исследователей и курсов.
3D-СКАНЕР CREAFORM GO!SCAN
Представляем 3D-сканер Creoform Go!Scan — революционное портативное устройство, которое воплощает в жизнь самые смелые фантазии. Благодаря своей передовой технологии и молниеносной скорости Go!Scan с легкостью фиксирует сложные детали и текстуры, обеспечивая невероятно точное 3D-сканирование всего за несколько минут.
РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Ручные инструменты, от отверток и плоскогубцев до молотков и гаечных ключей, являются основой любого успешного проекта, обеспечивая идеальное сочетание функциональности и формы, чтобы всегда выполнять работу правильно.
Эти прочные и универсальные инструменты удобно помещаются на ладони, обеспечивая точные и мощные результаты при каждом повороте, повороте и нажатии.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ 3D-ПРИНТЕРЫ (2)
Экспериментальные 3D-принтеры похожи на сумасшедших ученых в мире технологий. Они раздвигают границы возможного, экспериментируя с новыми материалами и процессами для создания невиданных ранее объектов. С помощью этих принтеров вы сможете воплотить в жизнь самые смелые идеи, от сложных скульптур до функциональных прототипов.
ЛАЗЕРНЫЙ РЕЗАК UNIVERSAL SYSTEMS, 48 X 25 ДЮЙМОВ
Лазерный резак Universal Systems — это точный инструмент, разработанный для творцов, которым требуется только самое лучшее. Обладая впечатляющей площадью резки 48 x 25 дюймов, этот станок способен создавать сложные конструкции с лазерной точностью. Независимо от того, работаете ли вы с деревом или акрилом, его расширенные функции и интуитивно понятное управление позволяют легко раскрыть ваш творческий потенциал и воплотить ваши идеи в жизнь с непревзойденной точностью и скоростью.
4′ X 8′ SHOPBOT PRSALPHA CNC ROUTER
Shopbot использует траектории с числовым программным управлением (ЧПУ), созданные из векторных рисунков или твердотельных моделей, для вырезания любой формы от простых прямоугольников и кривых дуг до сложных органических форм. Быстро вращающаяся концевая фреза проходит по траектории инструмента, удаляя весь материал вокруг нужной детали (деталей).
ФРЕЗЕРНЫЕ ФРЕЗЫ С ЧПУ OTHERMILL (2)
Othermill — это портативный точный фрезерный станок, который позволяет создавать 2D- и 3D-объекты из прочных материалов, таких как дерево, металл и пластик, с использованием цифровых моделей. Этот станок с числовым программным управлением (ЧПУ) поставляется с простым в использовании программным обеспечением и всеми инструментами и материалами, необходимыми для начала работы.
VACU-FORMER
Вакуум-формовочная машина нагревает тонкий лист пластика до тех пор, пока он не станет очень гибким, затем натягивает его на форму и высасывает воздух между формой и пластиком, формируя пластик в форме.
. Вакуум-формовочная машина может нагревать и формировать материал толщиной до 1/4 дюйма.
DIWIRE WIRE BENDER
DIWire Wire Bender — это футуристическая машина, которая может преобразовывать прямые провода в любую двухмерную или трехмерную форму, которую вы можете себе представить. Благодаря точным и настраиваемым возможностям гибки это все равно, что иметь 3D-принтер для металлической проволоки. Независимо от того, создаете ли вы скульптуры, прототипы или детали на заказ, гибочный станок DIWire открывает целый мир творческих возможностей для производителей, художников и инженеров.
ДРУГИЕ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТЫ: ДРЕЛЬ, РОТАЦИОННЫЙ ИНСТРУМЕНТ FOREDOM, ЛОБЗИВ, СТЕПЕЛЬ, ОРБИТАЛЬНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА
Компьютерная эргономика: как защитить себя от напряжения и боли
На этой странице:
- Зачем нужна компьютерная эргономика?
- Организуйте свое рабочее место
- Адаптация ноутбуков
- Измени механику своего тела
- Измените шаблоны работы
- Двигайся!
- Упражнения за компьютером
- Будь в форме
- Когда обращаться за медицинской помощью
- Ресурсы
Почему компьютерная эргономика?
Многие люди проводят часы в день перед компьютером, не задумываясь о воздействии на свой организм.
Они физически нагружают свое тело ежедневно, не осознавая этого, вытягивая запястья, сутулясь, сидя без опоры для ног и напрягаясь, чтобы смотреть на плохо расположенные мониторы.
Эти действия могут привести к кумулятивным травмам или повторяющимся стрессовым травмам, которые оказывают влияние на здоровье на всю жизнь. Симптомы могут включать боль, мышечную усталость, потерю чувствительности, покалывание и снижение работоспособности.
Эргономика — это область исследований, направленная на снижение напряжения, утомляемости и травм за счет улучшения дизайна продукта и организации рабочего пространства. Цель – удобная, расслабленная поза.
Организуйте свое рабочее место
Каждый раз, когда вы работаете, уделите время настройке рабочих мест, которые не совсем подходят, чтобы свести к минимуму неудобные и часто выполняемые движения.
Нажмите здесь, чтобы увеличить постер со следующим изображением (PDF)
Ноутбуки Adapt
Эргономика портативных компьютеров не рассчитана на длительное использование.
Монитор и клавиатура расположены так близко друг к другу, что не могут одновременно находиться в хорошем положении. Для длительного использования лучше добавить отдельный монитор и клавиатуру. Ноутбук можно положить на книги так, чтобы верхняя часть экрана находилась на уровне глаз, а затем использовать внешнюю клавиатуру, чтобы ваши локти могли опираться на 90° по бокам.
Измени механику своего тела
Вы носите очки? Убедитесь, что они подходят правильно, чтобы избежать наклона головы.
Печатайте легкими движениями и старайтесь, чтобы ваши мышцы были расслаблены.
Сядьте «высоко», выровняв уши, плечи и бедра. Когда вы сидите, подумайте о том, чтобы стать на дюйм выше.
Меняйте руки при использовании мыши, если можете.
Полностью отдыхайте запястьями во время перерывов, в том числе убирайте руки с мыши.
Настройте шаблоны работы
По возможности сокращайте продолжительное время работы за компьютером.
Разбивайте работу на более мелкие сегменты и переключайтесь между задачами, в которых используются разные движения. Например, чередуйте использование мыши с чтением и поиском в Интернете.
Двигайся!
Движение имеет много преимуществ: оно расслабляет ткани, смазывает суставы и предотвращает скованность, улучшает кровообращение, снижает усталость и повышает выносливость. Одно исследование показало, что активные пользователи компьютеров, которым удалось избежать боли, связанной с компьютером, перемещались каждые 7 минут.
Минимум каждые 10 минут делайте короткий (10-20 секунд) перерыв. Убери руки от клавиатуры и двигайся!
Каждые 30–60 минут делайте короткий (2–5 минут) перерыв, чтобы потянуться и/или пройтись.
Упражнения за компьютером
Шея и плечи:
- Вращение шеи: Медленно поверните голову вправо, затем влево до упора.
- Вращение плечами: вращайте плечами, затем поменяйте направление.
- Голова из стороны в сторону: согните шею так, чтобы левое ухо приблизилось к левому плечу, затем повторите для правого. Добавьте небольшое сопротивление, прижав руку к голове сбоку.
- Подбородок: сдвиньте подбородок внутрь, не сгибая шею вверх или вниз. Сначала это легче всего практиковать у стены. Втяните подбородок, пытаясь коснуться задней частью шеи стены, сохраняя при этом контакт головы. Не прижимайте подбородок к груди.
- Отведение плечевых лопаток: потяните плечи вниз и назад.
- Пожимание плечами: Медленно поднимите плечи к ушам и задержитесь на несколько секунд. Постепенно опустите плечи и расслабьтесь.
Сзади:
- Сжатие плеч: Поднимите руки спереди тела, согнув локти и подняв большие пальцы. Отведите локти назад, сводя лопатки вместе. Задержитесь на несколько секунд, затем отпустите.
- Потянитесь вверх: сядьте прямо и представьте себе трос, прикрепленный к вашей макушке. Постепенно вытянитесь, чтобы стать как можно выше, задержитесь на несколько секунд, затем расслабьтесь.
Постепенно вытянитесь, чтобы стать как можно выше, задержитесь на несколько секунд, затем расслабьтесь.Руки:
- Расслабление рук: Опустите руки и кисти по бокам. Аккуратно встряхните их в течение нескольких секунд.
- Вращение рук: поднимите руки перед собой. Поверните руки ладонями вверх, затем поверните их тыльными сторонами друг к другу.
Кисти и запястья:
- Сгибание запястий: Упираясь локтями в стол, аккуратно левой рукой согните правую руку назад к предплечью. Задержитесь на несколько секунд, затем расслабьтесь. Повторите с другой стороны.
- Пальцевый веер: разведите пальцы как можно дальше, задержите, затем сожмите кулаки, затем отпустите.
Ноги:
- Сгибание пальцев ног: Согните пальцы ног вверх, затем согните пальцы ног вниз. Выпускать.
- Вращение стопы: Медленно вращайте стопой от лодыжки, затем в обратном направлении.
Глаза:
- Закатывание глаз: Ненадолго вращайте глазами по часовой стрелке, а затем против часовой стрелки.
- Ладонь для глаз: не касаясь глаз, слегка прижмите ладони к глазам в течение 30 секунд, чтобы защитить их от света.
- Взгляд в сторону: тренируйте зрение, периодически отводя взгляд от компьютера, чтобы сфокусироваться на удаленных объектах.
Поддерживайте форму
Физическая подготовка может помочь вам избежать и решить проблемы, связанные с использованием компьютера. Повысьте свою выносливость с помощью упражнений на силу, гибкость и здоровье сердечно-сосудистой системы.
Когда следует обратиться к врачу
Обратитесь к врачу, если вы испытываете:
- Постоянную боль
- Онемение
- Слабость
- Другие проблемы, мешающие выполнению повседневных задач
Для получения дополнительной информации
Для клинических услуг UHS:
- См.
