Листогибочный станок своими руками | Твоя стройка
Простой самодельный листогибочный станок сделанный своими руками, подробное описание изготовления самоделки с фото.
Этот самодельный станок, очень пригодится при работе с металлом, с его помощью можно быстро и легко гнуть полосу и листовой металл под любым углом. Конструкция приспособления очень проста, а весь процесс изготовления показан на этих фото.
Понадобятся материалы:
- — винт от винтового домкрата;
- — листовой металл;
- — уголок;
- — круглые трубы;
- — кругляк;
- — гайки большого диаметра (или другие детали для направляющих).
Берём кусок круглой трубы и отрезаем две одинаковые части. Трубы нужны для стоек, привариваем их вертикально к металлической пластине.
Теперь нужно изготовить направляющие, которые будут скользить по вертикальным стойкам. В этой конструкции использованы большие расточенные гайки, если таких гаек нет, можно разрезать куски труб вдоль у уменьшить их диаметр до нужного, ну или же наоборот, увеличить диаметр.
Между двумя гайками привариваются железные пластины, в итоге получается движущаяся на стойках платформа. К той платформе нужно приварить «нож», который будет давить на листовой металл, и будет гнуть его.
«Нож» вырезаем из стальной пластины, затачиваем конец изделия под клин и привариваем к платформе.
Подготовим резьбовой винт. На конец винта, устанавливаем пластину с отверстием и фиксируем, приварив гайку к концу винта. В итоге пластина, приваривается к движущейся платформе.
Рукоятку для винтового механизма, автор выточил на токарном станке из кругляка и приварил. Сама ручка изготовлена из прутка, по краям, автор приварил гайки в качестве упоров.
В завершении нам понадобится отрезать кусок уголка для упора, именно благодаря уголку листовой металл и будет сгибаться под прямым углом. Привариваем уголок к основе.
Перед работой, тщательно смазываем резьбовой винт, густой смазкой, он должен быть смазан всегда, прослужит дольше и станок будет легче работать.
Самодельный листогибочный станок, с легкостью гнет пластины толщиной порядка 2 — 3 мм.
Вот небольшой видео обзор этого самодельного станка:
Источник
Листогибочный станок своими руками: подробное описание изготовления
Главная » Самоделки
Рубрика: СамоделкиАвтор: admin
Самодельный ручной станок листогиб, подробное описание изготовления с фото.
Для изготовления различных изделий из листового металла, понадобится станок листогиб. Сделать, такое приспособление для гибки металла, можно своими руками.
- — Уголок — 50 x 50 мм;
- — Профильная труба — 60 x 60 х 2 мм;
- — Гайки;
- — Шайбы;
- — Навесы;
- — Соединительная муфта;
- — Металлическая трубка;
- — Аэрозольный баллон с краской;
Далее на фото, показан процесс изготовления ручного листогибочного станка.
Из уголка 50 х 50 мм, отрезаем три заготовки одинаковой длины.
Далее, показано изготовление петель для поворотных механизмов станка.
Привариваем петли к уголкам.
Покраска и сборка станка.
Станок гнёт листовую сталь толщиной 1.5 мм.
Также может выгнуть стальную полосу 3 мм.
Получился отличный станок для гибки листового металла.
В этом видео, также показано, как сделать самодельный станок листогиб:
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
59 фото гениальных идей для создания механизма
Каждому владельцу большого садового участка или небольшого коттеджа, хоть раз в жизни (как минимум) может понадобиться трубогиб – приспособление для гибки профильной трубы.
Например, это может быть заготовка для каркаса теплицы или навеса, беседки или любой другой металлоконструкции.
На базах по продаже металла, да и на других производствах обычно используются устройства заводского изготовления, но удовольствие это далеко не из дешевых. Чтобы сэкономить бюджет на более приятные траты, изготовлением устройства выгоднее заниматься вручную, своими силами.
Для этой конструкции, как говорится, «ума много не надо», да и в деталях недостатка не будет, чертежи чертежей реально создать самому.
Review Content:
- Bender Options
- What is the work of a pipe bender
- Pipe bending pattern
- Pipe bender snail
- Rolling benders
- DIY pipe bender
Bender Options
You can bend the трубу «домашним» способом, засыпать трубу песком, нагреть красной паяльной лампой или газовой горелкой, а затем согнуть трубу. Этот метод не признан среди мастеров приоритетным, он трудоемок и не обеспечивает достаточной точности, также могут появиться заломы и деформации.
Чтобы получить идеально согнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не нанося ущерба исходному материалу, мастера используют в своей работе специализированные трубогибы.
Большую популярность приобрели трубогибы рычажного типа. Это элементарное изобретение работает по принципу «рычага» — усилие концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно снять и заменить другим.
Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрена пара дополнительных шаблонов для труб разного диаметра. Есть похожие по конструкции агрегаты, ручные трубогибы, дрон или арбалет, они позволяют гнуть короткие отрезки круглых стальных труб, подвергая их только холодной обработке.
Арбалетные устройства очень компактны и ценятся в области установки и коммунальных услуг.
Что такое работа трубогиба
Принцип работы достаточно прост, заключается в нагреве трубы, труба нагревается до красна и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый тип трубогиба имеет свой спектр возможностей.
Основные функции качество гибки и возможность гибки труб разных размеров и диаметров.
С помощью дополнительных прокатных приспособлений достигается гибка большего диаметра. Устройство работает с валами, их три в комплекте.
Направляющие и толкатели. Труба проходит через подвижные элементы, степень изгиба задается давлением прижимного ролика.
Если радиус закругления готового изделия небольшой, процедуру следует повторить.
Шаблон для гибки труб
В большинстве случаев самым простым вариантом, подходящим абсолютно всем мастерам, даже начинающим, является шаблон из дерева. Доски подбираются по толщине гнутых труб, обязательно оставляйте запас досок в пару сантиметров.
Для предотвращения схода профиля с шаблона в процессе работы на концах оставляют уклон. Шаблон жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности рядом с установкой упора для трубы.
Профиль вставляют в зазор между шаблоном и упором, плавно и аккуратно нажимают на другой его конец, прижимая трубу к шаблону. Лебедка или рычаг облегчат работу.
Огромный плюс этого процесса, экономия средств и простота исполнения.
У любого устройства есть недостатки, и этот способ не исключение. Изгиб не точный, некачественный, а шаблон будет одноразовым (применимо только к одному диаметру трубы).
Трубогиб-улитка
При штамповке однотипных заготовок с большим тиражом, малым радиусом кривизны трубогиб-улитка будет незаменим.
Его достоинство в небольших размерах и простоте управления. Недостатком будет ограничение радиуса кривой, но не больших размеров.
Вальцегибочные станки
Нишу универсальности и практичности заняли самодельные приспособления – вальцовочные станки (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол гибки.
Комплектация особо не отличается от других моделей, так же имеют основание и валы. Подвижный ролик прижимает трубу, и растягивает ее вращением приводных валов.
Давление можно увеличить с помощью лебедки, рычагов или электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложна в исполнении.
Для воспроизведения такой сборки потребуется много токарной обработки и сварки. Если вы все-таки решили сделать такую модель, она прослужит вам долго и порадует функциональностью.
Как сделать трубогиб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуален. Для облегчения задачи можно найти в интернете фото трубогиба, чтобы примерно понять, как он должен выглядеть.
Также есть много чертежей трубогиба, которые просты в использовании. Ознакомившись со всей информацией и оценив свои силы и наличие необходимых компонентов, спокойно приступайте к работе.
DIY pipe bender
3
020003Сборка трубогибочного станка с использованием деталей из металлолома
Сборка трубогибочного станка с использованием деталей из металлолома Используйте свой металлолом в этом гениальном проекте.
DIY
DIY
Инновация
Инновация
IE Originals
IE Originals
IE Originals
IE Originals
IE Originals
IE Originals
0227 Если видеопроигрыватель не работает, вы можете нажать на эту альтернативную ссылку на видео.Если один из наших других проектов трубогибочного станка не дал вам достаточно мощности, то этот, безусловно, будет.
Следуйте этому простому руководству, чтобы превратить металлолом в мощный трубогибочный станок.
Источник: Sek Austria/YouTubeКак и в любом проекте такого рода, вам понадобятся некоторые инструменты и материалы, прежде чем вы начнете.
Необходимые материалы и снаряжение
- Лом L-образной стали
- Листовой металлолом
- Бутылочный гидравлический домкрат для отходов
- Звездочки
- Опорные подшипники
- Валы из металлолома
- Брак подшипников вала
- Металлическая втулка
- Мотор-редуктор для металлолома
- Цилиндрические петли
- Аэрозольные краски Dupli Color металлик
- Сварочное оборудование Dekopro и защитное оборудование
- Набор отверток Amartsin
- Основные инструменты Prostormer (гаечный ключ, отвертки и т.
д.) - Мини токарный станок
д.)Со всеми инструментами и материалами в руках пришло время приступить к этой эпической сборке.
Шаг 1: Изготовьте раму
Первый шаг — возьмите L-образную сталь и разложите ее, чтобы сделать раму. Когда форма вас удовлетворит, сварите детали вместе по мере необходимости.
Продолжайте собирать каркас, как показано на видео.
Источник: Sek Austria/YouTubeСделав это, возьмите металлолом и цилиндрические петли и сварите их вместе, как показано в видео.
Источник: Sek Austria/YouTubeПриварите узел петли к верхней части рамы, как показано на рисунке. Затем приварите металлическую втулку к одному концу петли.
Шаг 2: Добавьте приводную цепь и двигатель
Теперь, когда рама более или менее готова, мы можем перейти к тому, чтобы заставить машину работать. Возьмите гидравлический домкрат для бутылок и разберите его, чтобы удалить основной винт.
Поместите винт в токарный станок и станок, как показано на видео.
Затем прикрепите и приварите металлический шарнир к концу винта. Соберите бутылочный домкрат и прикрепите его к раме, как показано на видео.
После этого подсоедините домкрат к главному шарниру машины. Проверьте домкрат с помощью его рукоятки, чтобы убедиться, что главный шарнир поднимается и опускается по команде.
Самые популярные
Затем возьмите мотор-редуктор и установите его сзади на раму, как показано на рисунке. Убедитесь, что одна ось выставлена за пределы рамы, и прикрепите звездочку.
Источник: Sek Austria/YouTubeЗатем возьмите вал, приварите концевую пластину к одному концу и вставьте вал в подшипники. Проверьте вращение и при необходимости отрегулируйте.
Приварите подшипники к паре монтажных пластин, как показано на видео. Сделав это, прикрепите звездочку большего размера к торцевой пластине.
Затем поместите вал и звездочку в сборе над главным двигателем, соедините две звездочки с помощью приводной цепи и приварите монтажные пластины на место.
Подключите двигатель и проверьте приводную цепь. Отрегулируйте по мере необходимости.
Шаг 3: Завершите сборку машины
Затем возьмите опорные подшипники и установите их на заднюю часть рамы над двигателем. Добавьте еще одну пару к концу подвижной пластины.
Они будут использоваться в качестве роликов для трубогибочного станка. Добавьте пару металлических валов подходящего размера к каждой паре опорных подшипников.
Сделав это, согните несколько тонких металлических листов, чтобы построить корпус для приводной цепи, и установите его по мере необходимости.
Источник: Sek Austria/YouTubeПосле этого вы добавляете последние штрихи к машине. Либо очистите и отполируйте металлические детали, либо покрасьте их по желанию.
Когда-то счастливый, ваш трубогибочный станок своими руками готов. Теперь все, что вам нужно сделать, это протестировать эту вещь.
Если вам понравился этот проект трубогибочного станка, не хотели бы вы построить более крупный и смелый?
For You
diy
Для тех из вас, кто использует Google Таблицы изо дня в день, эти более 100 формул и функций будут спасением жизни.
