Листогибочный станок своими руками с чертежами фото: Листогибочный станок или листогиб своими руками – видео, чертежи

Содержание

виды листогибов, как сделать своими руками

Стоимость фасонных деталей из металла бывает больше, чем основы конструкции, поэтому экономнее самостоятельно изготавливать углы, отливы, другие подобные изделия, причем необходимых размеров для конкретной задачи.

Заготовки сгибаются:

радиусно,
под определенным углом,
по кривым фасонам.

Но производство изделий из алюминиевых, жестяных, латунных, стальных сплавов невозможно без специальных приспособлений. А для этого можно смастерить в свободное время своими руками простейший листогиб, используя минимальное количество инструментов.

Содержание

1 Что собой представляет листогибочный станок
2 Область применения
3 Виды листогибочных станков
- 3.1 Вальцовый
- 3.2 Листогибочный пресс
- 3.3 Траверсный
- 3.4 Роликовый
4 Рекомендации по выбору листогиба
5 Проще купить или сделать своими руками?
- 5.1 Временная конструкция по упрощенной схеме
- 5. 2 Как сделать самодельный ручной листогиб
- 5.3 Пошаговое описание с чертежами
6 Ручной листогиб для толстых листов своими руками
- 6.1 Как сделать ручной листогиб своими руками — чертежи с пошаговым описанием и видео работы
- 6.2 Порядок изготовления листогибочного станка своими руками по чертежам
7 Что такое зиг машина и как ее сделать
8 Преимущества самодельного листогиба
9 Меры предосторожности при работе

Что собой представляет листогибочный станок

Простые модели — пассивное оборудование. Основа – траверса. Она выполняет функции матрицы и представляет собой прочную балку, на которую кладется лист металла.

После этого заготовка прижимается деталью, которая оказывает давление по линии изгиба. В результате происходит деформация под задаваемым углом.

Есть станочные конструкции, где изгиб получается путем сгибания при повороте траверсы или под давлением сверху. Работа листогибов таких моделей часто контролируется оператором или уровень сгибания соблюдается с помощью ограничительных элементов, которые предотвращают увеличение заданного угла.

Конструктивно станки состоят из:

станины,
привода,
вертикально движущейся траверсы,
ножа для горизонтальной резки листового материала.
пуансона,
матрицы,
механизмов управления, контроля и измерения,
зажимов для удерживания заготовок.

Самодельный листогиб способен обеспечить угол изгиба до 180 градусов у металлической заготовки длиной до 4 м, толщиной до 1,5-2 мм. Простейшая конструкция ручной модели включает:

основание,
прижимное устройство,
обжимной пуансон с рычагом.

Область применения

Купленный листогибочный станок или сделанный по чертежам своими руками позволяет изготавливать строительные детали, металлические изделия, бытовую технику или решать хозяйственные задачи в быту.

Для получения необходимого результата используются операции:

свободной гибки,
гибки с калибрующим ударом или растяжением,
гибки роликовым приспособлением, часто совмещаемой с профилированием листов и отрезкой.

Самодельный листогибочный станок или предлагаемый разными производителями широко используется для изготовления и ремонта:

кровельных элементов,
вентиляционных шахт,
воздуховодов,
переплетов окон и дверей,
карнизов,
профнастила,
мебельных коробов, цилиндров, фурнитуры,
автомобильных кузовов, крыльев, подножек,
корпусов стиральных машин, микроволновых печей, холодильников,
авиастроении.

Виды листогибочных станков

Самодельный листогибочный пресс или изготовленный профессиональными мастерами может отличаться:

видом привода,
степенью механизации основного процесса,
точностью выполнения операций,
способом фиксации обрабатываемой заготовки.

Поэтому изготовление безопасной модели самодельного листогиба необходимо начинать с составления схемы и чертежей оборудования.

Вальцовый

Такие модели довольно широко распространены при производстве водостоков, баков, воздуховодов, других изделий круглой или овальной формы.

При изготовлении производители оснащают вальцы 2- 4 гибочными валами, электромеханическим или ручным приводом вращения, ручным, электрическим или гидравлическим прижимом валов. Приводной механизм для всех валов обеспечивает защиту листов заготовок от царапин, предотвращая ее проскальзывание.

Изготовление ручных или гидравлических листогибов проще, чем роликовых моделей.

Листогибочный пресс

Листогибочные прессы с гидравлическим приводом используют многие производственные предприятия для обработки толстых заготовок методом холодной деформации. Заготовка располагается между двумя шаблонами, которые смыкаются под большим давлением.

В результате выдавливается необходимая форма. Такая технология позволяет производить изделия, чья геометрия точно отвечает требуемым параметрам. В домашних условиях своими руками можно сделать листогиб с ручным или механическим приводом, но не ждать от него слишком высокого качества.

Траверсный

Чтобы сделать козырек, отлив для крыши, можно оцинкованный лист загнуть о кромку верстака или при помощи уголка. Если же нужна деталь с разнонаправленными гранями, без специального приспособления не обойтись.

Смастерив простейшую конструкцию самодельного листогиба для работ с жестью, можно с легкостью заготовку зажимать линейкой-фиксатором, а края под нужным углом до 180 градусов загибать подвижной траверсой. Ширину заготовок определяет длина траверсы, что необходимо учитывать при изготовлении приспособления.

Роликовый

Роликовые модели оборудования отличаются не только конструктивно, но методами работы. Они используются меньше, но при необходимости радиального изгиба или трубки, это лучший вариант использования приспособления.

С их помощью заготовка не сгибается, а закругляется, причем даже далеко от кромок. Изготовленный своими руками роликовый листогиб помогает мастерить полые круглые или овальные изделия.

Проще купить или сделать своими руками?

Ответ зависит от цели использования. Даже мелкосерийное производство потребует больше физических усилий, времени при загибании руками. Точности параметров тоже не добиться. Даже самодельный листогиб позволит повысить эффективность работы.

Но стоимость заводского оборудования высока, расход электроэнергии большой. При одноразовом применении и изготовлении небольших деталей затраты не окупятся. Плюс к этому станки в основном рассчитаны на сгибание листов шириной до 3 м, гидравлика сложная. Более рационален вариант ручного привода. Такую модель листогиба можно изготовить своими руками. Он позволит повысить эффективность работы.

Временная конструкция по упрощенной схеме

При необходимости срочной работы с жестью подойдет простейшая конструкция ручного листогиба, чертеж которого широко представлен онлайн. Для нее достаточно использования стальных уголков и струбцин. При обработке заготовок:

край листа зажимается между двумя уголками при помощи мощной струбцины,
сгибание заготовки осуществляется руками.

Обычно таким способом создаются незамысловатые кровельные элементы. Главное – надевать защитные рукавицы.

По возможности надо прогревать металлическую поверхность в местах сгиба. Это значительно облегчает сгибание, уменьшает риск образования трещин и деформации.

Как сделать самодельный ручной листогиб

Тем, кто интересуется, как сделать листогиб, пригодится простой, но эффективный вариант самодельного оборудования.

Для его изготовления достаточно:

трех отрезков тавра длиной 2,5 м, толщиной 70 мм,
двух болтов диаметром20 мм,
небольшого куска металла толщиной 5 мм для укосин,
пружины,
сварочного аппарата.

Пошаговое описание с чертежами

Сложить два отрезка тавра и по концам вырезать выемки под петли.
Кромки выемок скосить под углом 45°.
Обрезать третий отрезок кусок металлопроката, сделав выемки глубже. Он будет служить планкой для прижима листов заготовок, поэтому должен свободно перемещаться.
Приварить петли с внешней и внутренней стороны.
К каждой из сторон дальнего тавра приварить укосины для установки болтов-фиксаторов планки для прижима.
Приварить гайки болтов к укосинам.

Установить планку для прижима и вверху приварить пластины с отверстиями в центре, чей диаметр должен быть немного диаметра болтов.
Провести центровку отверстий до одного уровня с приваренными гайками.
Отрезать пружину с расчетом подъема прижимной планки на 5-7 мм.
Продеть болт в «ухо» прижима листогиба, как предусмотрено схемой.
После установки пружины закрепить гайку.
Таким же способом установить вторую часть пружины с другой стороны.
К шляпкам болтов приварить отрезки арматуры, которые будут выполнять функции ручек при закручивании.

На таком ручном листогибе из металлопроката, мощность которого легко рассчитать по чертежу, можно гнуть даже длинные и толстые заготовки.

Ручной листогиб для толстых листов своими руками

Для изготовления такой модели оборудования лучше брать уголки и швеллеры, обязательно сны всю ржавчину. Не обойтись и без сварочного аппарата.

Стандартная конструкция состоит из:

основания,
прижима,
обжимного пуансона.

В основании лучше использовать швеллер № 6,5 или № 8, для прижима — швеллер № 5, а пуансона — уголок № 5. Чем больше толщина стенок, тем лучше.

Размеры пуансона и прижима делаются на 55 мм короче основы. По описанию и чертежам легко сделать такой листогиб своими руками:

В прижимной детали строго по оси на расстоянии 30 см от концов просверлить отверстия под болты.
Согнуть арматуру диаметром 15 мм в виде рычага и приварить к уголкам.
На концах пуансона и основания снять фаски размером 7*45° по ребрам.
Добавить к основе щечки из листовой стали толщиной 5 мм.
В основании просверлить отверстия диаметром 8,5 мм и нарезать резьбу для завинчивания зажимных болтов.

Установить на головки болтов «барашки» или воротки.

Как сделать ручной листогиб своими руками — чертежи с пошаговым описанием и видео работы

Каким бы не было мастерство и опыт, практически невозможно киянкой и оправкой загнуть часть листа без ее деформации. В интернете можно найти множество инструкций, чертежей, фото самодельных листогибов самых разных вариантов.

Для траверсного приспособления достаточно:

4 метров стального уголка с 50 миллиметровой стороной,
шаровой опоры для автомашины, оснащенной кронштейном для крепежа,
тяги стабилизатора диаметром 10 мм,
болгарки,
дрели,
аппарата для электросварки.

В случае неровностей на кромке прижима, по которой будет проходить линия загиба, на заготовке будут образовываться складки или заломы.

Порядок изготовления листогибочного станка своими руками по чертежам

Нарезать болгаркой куски стального уголка длиной 1 м каждый.

Из кронштейна вырезать две петли для подвижной траверсы.
Сделать из стойки стабилизатора ось, на которую будут опираться петли.
Измерить и разметить на уголке места креплений оси.
Точно совместить в центре оси разметку и вершину траверсы. При неправильной центровке качество изгиба будет хуже или же листогиб, сделанный своими руками окажется непригодным для работы с металлическими изделиями.
Приставить отрезки уголков друг к другу.
Сделать разметку на другом уголке точно напротив оси первого.
Сложить траверсы и зафиксировать для сварки.
Приварить петли ко второму уголку.
Вырезать болгаркой выборку вокруг оси прижимного уголка.
Просверлить отверстия под болты 10 мм напротив осей.
Приварить к неподвижной траверсе болты резьбой вверх.
Сделать отверстие в центре нижней траверсы, но болт не приваривать, потому что он будет съемным элементом. К нему приварить короткую ось.

Нарезать из прута 15-20 мм две ручки длиной 30 см и приварить их с нижней части поворотной траверсы.
Изготовить станину, приварив с обеих сторон четвертый уголок к неподвижной траверсе внизу.
Просверлить в станине отверстия для закрепления к столу или верстаку.

Такой мощный листогиб, сделанный своими руками, позволяет работать с заготовками шириной до 1 м и толщиной 2 мм. Углы загиба можно выбирать любой величины. Загибать края заготовки можно ступенчато или в любом направлении, причем с разной величиной угла загиба.

Что такое зиг машина и как ее сделать

Зиговка часто применяется для обработки металлических листов. Эта технология позволяет добавить изделиям прочность, сделав на поверхности зиги – полукруглые углубления.

Кроме этого на таких станках можно наносить на металл рифление, резать или отбортовывать заготовки. Надежный зиговочный листогиб можно сделать своими руками, причем с электроприводом.

Конструкция состоит из двух валов с горизонтальным, вертикальным или наклонным расположением. На них надеваются формирующие роликовые элементы. Заготовка зажимается между валами и вращается в разные стороны. На поверхности обрабатываемых деталей из-за пластической деформации формируются углубления нужной конфигурации и размеров.

Конструкция зиговочного ручного листогиба своими руками состоит из:

корпуса,
кронштейна,
цилиндрического хвостовика,
стопорного болта,
винта с откидывающейся ручкой,
двух валов,
пружинного устройства,
кожуха,
зубчатой передачи,
роликов.

Пошаговая сборка:

определиться с типом привода,
рассчитать основные параметры,
составить чертеж самодельного листогиба,
подготовить основные элементы,
собирать все детали вместе.

Преимущества самодельного листогиба

Трудно поверить, но самодельный листогиб, изготовленный строго по чертежам, может быть удобнее заводского, потому что:

агрегаты производителей рассчитаны ширину заготовок 3 м,
цена готового оборудования «кусается»,
для тонких работ неудобно использование механического привода,
расходы на электроэнергию не оправдываются, если детали небольших размеров или требуется одноразовое использование.

С помощью ручного привода в самодельных листогибах легко регулируются физические усилия. Они просты в эксплуатации и не хуже механических или гидравлических могут сгибать заготовки. Такие листогибы для металла легко ремонтировать.

Меры предосторожности при работе

Обязательно надевать рукавицы из плотных материалов.
Защищать глаза очками или маской.
Регулярно смазывать трущиеся части.
В рабочей зоне или на вращающихся частях исключается нахождение посторонних предметов.
Перед началом операции проверять исправность оборудования.
Не разговаривать во время обработки заготовки.
Не опираться на заводской или самодельный листогиб.
Производить настройку после обязательного выключения оборудования.

Листогибочный станок своими руками: подробное описание изготовления

Самоделки

1 год тому назад 439 просмотра

Для изготовления различных изделий из листового металла, понадобится станок листогиб. Сделать, такое приспособление для гибки металла, можно своими руками.

Для изготовления понадобятся материалы:

— Уголок — 50 x 50 мм;
— Профильная труба — 60 x 60 х 2 мм;
— Гайки;
— Шайбы;
— Навесы;
— Соединительная муфта;
— Металлическая трубка;
— Аэрозольный баллон с краской;

Далее на фото, показан процесс изготовления ручного листогибочного станка.

Из уголка 50 х 50 мм, отрезаем три заготовки одинаковой длины.

Далее, показано изготовление петель для поворотных механизмов станка.

Привариваем петли к уголкам.

Покраска и сборка станка.

Станок гнёт листовую сталь толщиной 1.5 мм.

Также может выгнуть стальную полосу 3 мм.

Получился отличный станок для гибки листового металла.

В этом видео, также показано, как сделать самодельный станок листогиб:

СЛУЧАЙНЫЕ СТАТЬИ

Прежде чем красить стены, следует подготовить поверхность стен. Если стены раньше не подвергались окраске, то проблем никаких не будет. Поверхность…

9 лет тому назад 183 просмотра

Для отдыха обычно выбирается излюбленное место. К примеру, в доме это может быть собственный бассейн. Его сооружение является желанием многих.…

6 лет тому назад 248 просмотра

Обустраивая собственный участок, не забудьте установить необычные и завораживающие водные объекты. Во все времена завораживают людей магические потоки, манят к…

1 год тому назад 509 просмотра

Сегодня немного про то, как сделать кровать из бревна своими руками А вы никогда не думали о кровати своей мечты?…

1 год тому назад 244 просмотра

Работа дизайнеров давно не ограничивается творением аксессуаров и одежды. В последние годы одолевается гостиничная ниша, при открытии частных отелей, с…

9 лет тому назад 191 просмотра

Любая стройка полностью заканчивается лишь тогда, когда уберут весь мусор, уедет строительная техника, а окружающее пространство будет облагорожено. Благоустроенная территория…

8 лет тому назад 215 просмотра

Больше всего смотрели

59 фото гениальных идей для создания механизма

Каждому владельцу большого садового участка или небольшого коттеджа, хоть раз в жизни (как минимум) может понадобиться трубогиб – приспособление для гибки профильной трубы.

Например, это может быть заготовка для каркаса теплицы или навеса, беседки или любой другой металлоконструкции.

На базах по продаже металла, да и на других производствах обычно используются устройства заводского изготовления, но удовольствие это далеко не из дешевых. Чтобы сэкономить бюджет на более приятные траты, изготовлением устройства выгоднее заниматься вручную, своими силами.

Для этой конструкции, как говорится, «ума много не надо», да и в деталях недостатка не будет, чертежи чертежей реально создать самому.

Review Content:

Bender Options
What is the work of a pipe bender
Pipe bending pattern
Pipe bender snail
Rolling benders
DIY pipe bender

Bender Options

You can bend the трубу «домашним» способом, засыпать трубу песком, нагреть красной паяльной лампой или газовой горелкой, а затем согнуть трубу. Этот метод не признан среди мастеров приоритетным, он трудоемок и не обеспечивает достаточной точности, также могут появиться заломы и деформации.

Чтобы получить идеально согнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не нанося ущерба исходному материалу, мастера используют в своей работе специализированные трубогибы.

Большую популярность приобрели трубогибы рычажного типа. Это элементарное изобретение работает по принципу «рычага» — усилие концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно снять и заменить другим.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрена пара дополнительных шаблонов для труб разного диаметра. Есть похожие по конструкции агрегаты, ручные трубогибы, дрон или арбалет, они позволяют гнуть короткие отрезки круглых стальных труб, подвергая их только холодной обработке.

Арбалетные устройства очень компактны и ценятся в области установки и коммунальных услуг.

Что такое работа трубогиба

Принцип работы достаточно прост, заключается в нагреве трубы, труба нагревается до красна и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый тип трубогиба имеет свой спектр возможностей.

Основные функции качество гибки и возможность гибки труб разных размеров и диаметров.

С помощью дополнительных прокатных приспособлений достигается гибка большего диаметра. Устройство работает с валами, их три в комплекте.

Направляющие и толкатели. Труба проходит через подвижные элементы, степень изгиба задается давлением прижимного ролика. Если радиус закругления готового изделия небольшой, процедуру следует повторить.

Шаблон для гибки труб

В большинстве случаев самым простым вариантом, подходящим абсолютно всем мастерам, даже начинающим, является шаблон из дерева. Доски подбираются по толщине гнутых труб, обязательно оставляйте запас досок в пару сантиметров.

Для предотвращения схода профиля с шаблона в процессе работы на концах оставляют уклон. Шаблон жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности рядом с установкой упора для трубы.

Профиль вставляют в зазор между шаблоном и упором, плавно и аккуратно нажимают на другой его конец, прижимая трубу к шаблону. Лебедка или рычаг облегчат работу.

Огромный плюс этого процесса, экономия средств и простота исполнения.

У любого устройства есть недостатки, и этот способ не исключение. Изгиб не точный, некачественный, а шаблон будет одноразовым (применимо только к одному диаметру трубы).

Трубогиб-улитка

При штамповке однотипных заготовок с большим тиражом, малым радиусом кривизны трубогиб-улитка будет незаменим.

Его достоинство в небольших размерах и простоте управления. Недостатком будет ограничение радиуса кривой, но не больших размеров.

Вальцегибочные станки

Нишу универсальности и практичности заняли самодельные приспособления – вальцовочные станки (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол гибки.

Комплектация особо не отличается от других моделей, так же имеют основание и валы. Подвижный ролик прижимает трубу, и растягивает ее вращением приводных валов.

Давление можно увеличить с помощью лебедки, рычагов или электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложна в исполнении.

Для воспроизведения такой сборки потребуется много токарной обработки и сварки. Если вы все-таки решили сделать такую модель, она прослужит вам долго и порадует функциональностью.

Как сделать трубогиб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуален. Для облегчения задачи можно найти в интернете фото трубогиба, чтобы примерно понять, как он должен выглядеть.

Также есть много чертежей трубогиба, которые просты в использовании. Ознакомившись со всей информацией и оценив свои силы и наличие необходимых компонентов, спокойно приступайте к работе.

DIY pipe bender

020003