Лучший фрезер: 12 лучших фрезеров — Рейтинг 2021 года (Топ 12)

Выбираем лучший универсальный фрезер

Выбираем лучший универсальный фрезер

Может ли только один фрезер выполнять все необходимые операции? Протестируем 9 моделей ручных фрезеров проверенных временем, ответим на этот вопрос и постараемся выбрать лучший фрезер на звание универсального ручного фрезера.

Определив перечень операций, с которыми должен справиться фрезер подготовим наших кандидатов к работе. Какие модели фрезеров мы выбрали для тестирования? Три погружных фрезера и шесть со сменными базами. По пятибалльной шкале проведем оценку каждой модели фрезера.

Модели фрезеров, которые участвуют в тестировании:

• Bosch MRC23EVS (GMF 1600)
• Freud FT3000VCE
• Triton TRA001
• Milwaukee 5616-24
• Triton MOF 001 С
• Bosch 1617EVSPK
• Craftsman 28084
• Porter-Cable 895PK
• Ridgid R29302

Фрезер Triton TRA001

Фрезер Triton MOF 001С

Фрезер Bosch MRC23EVS

Фрезер Bosch 1617EVSPK

Фрезер Porter-Cable 895PK

Фрезер Milwaukee 5616-24

Фрезер Freud FT3000VCE

Фрезер Craftsman 28084

Фрезер Ridgid R29302

Основные качества универсального фрезера:

1. Мощность, позволяющая работать с любыми фрезами, в том числе и с самыми большими.
2. Мотор с плавным пуском и константной электроникой для поддержания постоянной частоты вращения под нагрузкой.
3. Хорошая сбалансированность и удобные органы управления для фрезерования в ручном режиме.
4. Возможность плавного и легкого погружения фрезы в материал.
5. Доступность органов управления и удобство регулировки вылета фрезы при использовании в столе.
6. Комплектация действительно полезными и востребованными принадлежностями, такими, как боковой упор, патрубки для подключения пылесоса, сменные базы с отверстиями разной величины, копировальная втулка или адаптер, центровочный конус, пластиковый кейс или прочная сумка для хранения.

 

Мощность фрезера

Для сравнения мы заставили все модели сделать в дубовых заготовках одинаковыми фрезами следующее:

• гнезда шириной 13 и глубиной 38 мм;
• три фасонных профиля за один проход (фрезами для контрпрофильных соединений и калевочной фрезой), а также фальц сечением 11 х 13 мм с быстрой ручной подачей;
• фигарейный профиль фрезой диаметром 89 мм после установки в фрезерный стол.

Все модели впечатляют уверенной работой без перегрузки при ручной подаче, даже если пытаться делать это быстрее, чем обычно.

Следующий этап: фрезерный стол, где фигарейный профиль шириной 38 мм делался за три последовательных прохода примерно одинаковой глубины. И опять все фрезеры смогли обеспечить скорость подачи около 3 метров в минуту.

С задачей формирования профиля за два прохода, справились не все. На этот раз только Bosch MRC23EVS (GMF 1600), Freud FT3000VCE и Triton TRA001 (все с моторами мощностью более 2 кВт), справились не напрягаясь.

 

Скорость. Частота вращения фрезы

Для больших фрез необходимо снизить частоту вращения, и у большинства моделей она составляет 8000-10000 об/мин. Но у модели Craftsman наименьшая скорость равна 12000 об/мин. Хотя в ходе нашего испытания это не вызвало проблем, все же предпочтительны меньшие обороты для работы с породами, склонными к образованию сколов и прижогов.

У моделей Porter-Cable и Ridgid на шкале регулятора указана реальная частота вращения шпинделя. Почти так же удобны Craftsman, Freud и Milwaukee, у которых по табличке можно легко определить частоту вращения в соответствии с цифровым значением регулятора скорости. Для остальных фрезеров придется заглядывать в руководство,
чтобы выяснить, как соотносятся цифры на колесике с частотой вращения шпинделя. Установив нужную скорость, вы хотите, чтобы она оставалась неизменной в процессе фрезерования. Мы измеряли эти способности фрезеров с помощью фототахометра при фрезеровании фигарейного профиля. Ни в одном случае обороты не снижались более, чем на 1500, замедление в среднем составляло лишь несколько сотен оборотов в минуту.

Больше других удивила модель Ridgid, ни разу не сбавившая обороты более чем на 35. Это удивительно, учитывая, что ее двигатель наименее мощный среди конкурентов. Однако у этой модели в ходе этого испытания резко возрастал потребляемый ток, что приводило к повышению температуры в среднем на 3° после каждого прохода. Продолжительная работа с такой нагрузкой может заметно сократить срок службы этого фрезера. Для сравнения: модель Bosch MRC23EVS (GMF 1600) увеличивала потребление тока лишь незначительно, и нагрев был почти неощутим.

Скорость выбрать просто. Таблица на корпусе фрезера Milwaukee помогает быстро выбрать оптимальную частоту вращения в зависимости от диаметра фрезы, чтобы установить нужную цифру на колесе регулятора.

 

Фрезерование на заданную глубину

Большой фрезер или маленький, с фиксированной базой или погружной — в любом случае вам хочется иметь фрезер, который быстро, точно и удобно настраивается для выборки углублений требуемой глубины.

Среди моделей с фиксированной базой (входящей в комплектацию) мы поставили на первое место модель Porter-Cable, имеющую регулятор с зубчатой рейкой, фиксатором и маховичком для грубой и тонкой настройки, которыми очень удобно пользоваться. Milwaukee и Ridgid также имеют механизмы для быстрой настройки, доказавшие свою эффективность.
Фиксированные базы Craftsman и обеих моделей Bosch крепятся защелкой к одному из трех углублений корпуса. Это ограничивает величину перемещения цанги, и если необходимо выдвинуть фрезу дальше или, наоборот, уменьшить ее вылет, приходится переставлять защелку в другое углубление и снова вывинчивать или завинчивать резьбовой регулятор.
У погружных фрезеров Triton грубая настройка глубины осуществляется поворотом ручки, которая используется и для погружения фрезы в материал. Нам такая функция показалась неудобной и трудновыполнимой.

Удобное решение. Крупные витки резьбы на регулировочном винте фрезера Ridgid дают возможность быстрого перемещения вверх-вниз, а гайка-фиксатор помогает делать это еще быстрее.

Три положения глубины. Диапазон регулировки глубины у фрезера Bosch 1617EVSPK при фиксации выступа в нижнем углублении получается больше, чем в двух других.

Легкость управления фрезером не менее важна, чем простота и точность настройки.
Два мощных погружных фрезера — Freud и Triton TRA001 – слишком тяжелы, неуклюжи и склонны к опрокидыванию из-за большого веса мотора, что особенно заметно при обработке кромок деталей. Bosch MRC23EVS (GMF 1600) весит больше, чем другие модели, комплектующиеся фиксированной базой, но благодаря низко расположенному центру тяжести он кажется более управляемым, чем большие погружные фрезеры.
У этой модели Bosch есть еще один нюанс — встроенный в ручку выключатель. У других подобных моделей для включения и выключения приходится отпускать одну из ручек, ослабляя захват. У Bosch MRC23EVS (GMF 1600) такой же выключатель, как у специализированных погружных фрезеров, и фрезером легко управлять, не меняя положения рук.

Переключение режимов. Для фрезерования с погружением нужно нажать центральную кнопку в ручке или отпустить ее, чтобы включить винтовой механизм регулировки глубины.

Выключатель под рукой. Контактные полоски на корпусе фрезера и сменных базах позволили удобно разместить выключатель в ручке, что улучшает контроль.

Фрезерование с погружением

Предпочтительнее модели, которые плавно опускаются без бокового качания и у которых фиксатор удобно расположен под рукой, чтобы не приходилось ослаблять захват. Более удобными кажутся фиксаторы, которые нужно нажимать для погружения и которые сами запираются, если их отпустить, как это сделано у моделей Bosch, Craftsman и Milwaukee. Freud, Porter-Cable и обе модели Triton остаются незафиксированными, и требуется нажать на рычаг. Кроме того, у Ridgid фиксатор не имеет пружины, и, чтобы его затянуть, приходится ослаблять захват ручки.

Простая и быстрая настройка фрезера. Нажмите рычажок, освобождающий фиксатор, чтобы быстро передвинуть мотор вверх или вниз. Для точной настройки вращайте маховик винта.

При проверке способности каждого фрезера делать несколько отверстий одинаковой глубины, только у Milwaukee в этом испытании сбились настройки — глубина первого и последнего из 25 отверстий отличалась на 2 мм.
Самой удобной показалась шкала глубины у модели Freud — она легко читается, имеет четкие деления, а настройка производится винтами грубой и точной регулировки. У фрезеров Triton шкала глубины отсутствует, и вам придется настраивать глубину погружения другими способами. Микроподстройка на Bosch MRC23EVS (GMF 1600) позволяет корректировать глубину даже после включения фиксатора, и мы считаем это полезной функцией.

 

Использование во фрезерном столе

Переход к работе в стационарном режиме для трех моделей специализированных погружных фрезеров, как и ожидалось, потребовал более сложных действий, чем для тех, у которых имелась сменная фиксированная база, которую можно навсегда закрепить в стол и просто переставлять мотор в погружную базу для фрезерования вручную.

Регулировка вылета фрезы. Самый удобный вариант регулировки вылета фрезы при установке в стол у погружных фрезеров Triton — коленчатую ручку, вращение которой почти не утомляет руку.

При установке любого фрезера в стол или креплении его к монтажной пластине желательно, чтобы отверстие для ключа регулировки вылета фрезы располагалось у переднего края, где его не будет перекрывать продольный упор. Но иногда при этом остальные органы управления фрезером, такие, как колесико регулятора скорости, выключатель и фиксатор глубины оказываются расположены сзади, где они не видны и труднодоступны.
Bosch 1617EVSPK, Milwaukee и Ridgid имеют наиболее продуманную компоновку, при которой все органы управления остаются доступными и после установки в фрезерный стол. Хотя у всех моделей имеется эффективная функция регулировки вылета при использовании в стационарном режиме — встроенный лифт — у трех фрезеров она работает лучше.
Только с Freud и обеими моделями Triton можно легко менять фрезы над поверхностью стола благодаря встроенному автоматическому фиксатору, который блокирует шпиндель и позволяет ослабить гайку цанги одним ключом, действуя сверху.

Смена фрезы сверху удобнее. Закрепив фрезер Freud в столе, вы можете полностью выдвинуть вверх гайку цанги и зафиксировать шпиндель от вращения тем же самым шестигранным ключом с ручкой, применяемым для регулировки вылета фрезы. Для затягивания и ослабления гайки нужен только один ключ.

У фрезеров со сменными базами либо целиком вынуть фрезер с монтажной пластиной из стола, либо снять мотор с базы. Для регулировки вылета фрезы необходимо сначала освободить фиксатор, а это приходится делать снизу.
У погружных фрезеров и модели Craftsman с погружной базой вы просто вставляете специальный ключ в отверстие сверху стола и вращаете его. Эта функция отлично реализована в фрезерах Triton — фреза быстро поднимается и опускается с помощью удобной коленчатой рукоятки.
У модели Freud рукоятка сделана в форме грибка, а подъемный винт имеет резьбу с мелким шагом, и его приходится долго крутить, из-за чего рука быстро устает.

 

Комплектация

Bosch MRC23EVS и Craftsman поставляются со стандартными принадлежностями, которые не придется покупать отдельно. В комплекте с Bosch идет центровочный конус, три патрубка для подключения пылесоса, три копировальные втулки и адаптер для копировальных втулок стандарта Porter-Cable.

Копировальные втулки Bosch подходят только к фрезерам Bosch. Они защелкиваются в специальном держателе. Стандартные втулки Porter-Cable крепятся с помощью гайки в отверстие подошвы любого фрезера.

Craftsman поставляется с тремя патрубками, боковым упором и фиксированной базой, имеющей ручку-скобу, — отличный вариант, если вы решили установить обычную фиксированную базу в стол.
Все фрезеры, кроме модели Bosch 1617EVSPK, комплектуются, как минимум, одним патрубком для подключения пылесоса. Правда, у нескольких моделей эти патрубки имеют одинаковый диаметр, и вам придется разыскивать переходники или использовать скотч. Craftsman, Milwaukee и Ridgid справлялись с удалением стружки и пыли лучше остальных.
Фрезеры Craftsman и Ridgid продаются в сумках из капроновой ткани, в которых удобно хранить принадлежности, но они не обеспечивают такой же защиты от ударов, как пластик.
Обе модели Bosch, Milwaukee и Porter-Cable поставляются в пластиковых кейсах. Удобнее других показался кейс Porter-Cable, где мотор может храниться в любой из сменных баз, и есть место для дополнительных принадлежностей. Остальные модели продаются в обычных картонных коробках.

Итоги тестирования

Если вы можете позволить себе покупку только одного фрезера, пусть это будет комплект со сменными базами. Мощный Bosch MRC23EVS (GMF 1600) доказал свое превосходство почти во всех шести категориях, и ему ставим заслуженно высокую оценку, присвоив звание лучшего инструмента. Он комплектуется большим набором принадлежностей, большая часть которых не будет лежать без дела.

Итоговая таблица сравнения фрезеров

Если вы считаете эту модель слишком дорогой, присмотритесь к Ridgid R29302, лучший выбором для экономного столяра-любителя. Несмотря на не слишком мощный электродвигатель, этот фрезер уверенно справляется даже с повышенной нагрузкой в течение длительного времени.

 

 

 

 

Что бы еще почитать?

17 лучших фрезеров – Рейтинг 2018 (топ 17)

Инструмент предназначен для выполнения работ по образованию пазов, углублений, отверстий, выемок под мебельную фурнитуру. Производит формирование декоративного фигурного профиля. Возможна работа с пластиком и металлом. Основные узлы электрического фрезера – электродвигатель и фреза. Показатели, влияющие на технические возможности инструмента: мощность, число оборотов, глубина пропила, диаметр режущей оснастки.

Лучшие универсальные фрезеры

Ручное приспособление применяется для выемки углублений, пазов, создания глухих и сквозных отверстий. Фрезеры используются в процессе установки межкомнатных дверей, – формируют места под замки, петли, защёлки. Значительно облегчают труд человека, повышают точность операций при изготовлении мебели, в том числе, кухонной.

Kolner KER 1200V – самый дешёвый среди аналогов

Фрезерная машина используется для образования прямых и фигурных пазов в деревянных заготовках и изделиях. Инструмент снабжён гладкой и лёгкой алюминиевой платформой, не образующей на поверхности обрабатываемой детали, царапин. В конструкции фрезера предусмотрено подключение пылесоса для сбора образуемой деревянной стружки.

ПЛЮСЫ

• Хорошая мощность при такой стоимости.
• Доступная цена.
• Богатая комплектация.
• Удобный в применении.

МИНУСЫ

• Люфты в направляющих.
• Настройка глубины фрезерования несёт чисто декоративные функции.
• Короткий не эластичный подводящий кабель

Калибр Мастер ФЭ-1300/8М+ – оптимален для начинающих

Фрезер бытового класса, выполняющий основные функции, – пропиливание пазов, выемка углублений, высверливание глухих и сквозных отверстий. Возможности инструмента позволяют фрезеровать криволинейные формы. Простота конструкции, понятная система управления и невысокая стоимость оптимальны для начинающих пользователей.

ПЛЮСЫ

• Большие удобные рукоятки.
• Достаточно высокая точность выполняемых операций.
• Двойная изоляция электрических узлов.
• Удобен для обучения.

МИНУСЫ

• Непродолжительный режим работы.
• Наличие люфта направляющих.

Sturm ER1112 – первый для эпизодической подработки

Ручная фрезерная машина, оснащённая достаточно мощным двигателем, позволяет выполнять весь основной спектр операций, – вытачивание кромок и фигурных профилей, снятие фасок, формирование мест для монтажа дверной фурнитуры. Возможности инструмента допускают эпизодическое использование прибора для коммерческой подработки.

ПЛЮСЫ

• Возможность регулировки чисел оборотов двигателя.
• Достаточно мощный двигатель.
• Наличие кейса для хранения и переноски.

МИНУСЫ

• Очень резкий запах пластика.
• Подводящий кабель сделан из «дубового» материала, застывает при +10°C.

Энкор ФМЭ-850/8Э – в качестве второго инструмента

Электроинструмент бытового применения. Растачивает пазы, углубления, отверстия в деревянных заготовках и деталях. Возможность регулировки оборотов двигателя, прецизионные направляющие, функция «Плавный пуск» позволяют использовать фрезер в качестве основного и вспомогательного инструмента. Поддержание постоянных чисел оборотов при возрастании нагрузки в процессе обработки.

ПЛЮСЫ

• Возможность применения в качестве прямошлифовальной машины.
• Наличие параллельного упора.
• Плавный пуск.
• Хорошее дополнение к основному мощному фрезеру.

МИНУСЫ

• Неудобный кожух пылеудаления.
• Копировальная втулка устанавливается с небольшим смещением.

Фиолент МФ3-1100Э – первый коммерческий фрезер

Продукт отечественного производства. Технические возможности фрезера позволяют решать профессиональные задачи в сфере столярных и плотницких работ деревообработки. Точности выполняемых операций способствует возможность регулировки чисел оборотов. Инструмент прост в применении, неприхотлив в работе. Повышенный срок службы допускает использование фрезера в коммерческих целях.

ПЛЮСЫ

• Приемлемая цена.
• Надёжность.
• Позволяет выполнить все основные операции, в том числе, по шлакоблоку.

МИНУСЫ

• Бедная комплектация, то есть, почти ничего нет.
• Приходится создавать дополнительные усилия при погружении фрезы в тело заготовки.

Энкор ФМЭ-1200/8Э – оптимален при строительстве деревянного дома

Удобный практичный инструмент для выполнения фрезерных операций по дереву. Снабжён электронными системами для регулировки оборотов двигателя, ограничения пусковых токов, поддержки оборотов при возрастании нагрузки. Устойчивость и точность выполняемых работ обеспечивает прочная литая подошва. Прорезиненные эргономичные ручки позволяют комфортно управлять инструментом.

ПЛЮСЫ

• Мощный двигатель для обработки древесины.
• Наличие бокового упора.
• Достаточно богатая комплектация.
• Лёгкость в применении.

МИНУСЫ

• Отсутствие кейса для хранения и переноски.
• Маловата длина токоподводящего шнура.

Elitech Ф 1355Э – первый серьёзный фрезер

Фрезеровальная машина, оснащённая полным набором функций, – проведение шпунтовочных операций, зенкование, вытачивание пазов и выемок под фурнитуру. Инструмент оснащён системой подсветки рабочей зоны. Точность выполняемых операций обеспечивается качественной сборкой, возможностью выставлять необходимый режим работы. О подключении к электросети сигнализирует индикатор питания.

ПЛЮСЫ

• Цена для таких технических характеристик.
• Плавный ход на направляющих штангах.
• Производит мало шума.
• Подсветка рабочей зоны.

МИНУСЫ

• Отсутствует кейс.
• Бедная комплектация.

Bosch POF–1200 AE – недорогой брендовый фрезер

Бытовой вертикальный фрезер с высоким качеством сборки. Электродвигатель допускает обработку древесины всех пород дерева с различной плотностью. Дополнительно возможны операции с лёгкими строительными материалами, – фанерой, пластмассой, пеноблоками и другими подобными аналогами. Фрезерует пазы, кромки, профили. Оснащён функцией копировальных операций.

ПЛЮСЫ

• Эргономичность конструкции.
• Точная настройка.
• Многофункционален.
• Качественная сборка.

МИНУСЫ

• Короткий жёсткий шнур электропитания.
• Отсутствие кнопки постоянного включения.

Hitachi M8 V2 – оптимален для столяра

Надёжная фрезеровальная машина для выполнения операций по дереву.

Конструкция предусматривает функцию «Плавный пуск», регулировку числа оборотов, поддержание крутящего момента при изменении нагрузки. Эти технические характеристики, наряду с качественной сборкой, позволяют обеспечить высокое качество фрезеровальных работ.

ПЛЮСЫ

• Выбор числа оборотов двигателя.
• Поддержание постоянного числа оборотов.
• Комплектация параллельным упором и направляющей планкой.
• Малошумный двигатель.

МИНУСЫ

• Маловата мощность, впрочем, для основных операций достаточна.

DeWALT DW 625 E – профессионал в своём деле

Мощный погружной фрезер для работ по дереву, пластику, алюминию. Выполнению точных операций способствует наличие регулировки оборотов электродвигателя, плавный пуск и поддержание константы мотора. Плавность перемещения по прецизионным направляющим обеспечивают втулки из фосфористой бронзы.

ПЛЮСЫ

• Мощный электродвигатель.
• Высокая точность обработки.
• Микрорегулировка по глубине погружения.
• Эргономичный корпус.

МИНУСЫ

• Отсутствие кейса.
• Слегка тяжеловат.

Лучшие окантовочные фрезеры

Окантовочный или кромочный фрезер предназначен:

• оформление профильной кромки;
• выемка пазов под крепление детали и вставки;
• работа по шаблону;
• выполнение фаски и декоративной вставки;
• выемка четверти, растачивание под соединение «паз-шип»;
• фрезерование углубления вдоль кромки или паза.

Возможно выполнение операций гравирования. На точность работ и производительность влияют мощность инструмента, частота и регулировка числа оборотов.

WORTEX MM 5013-1 E – недорогой

Инструмент производит операции по поверхности дерева, фанеры, ламинированным заготовкам. Конструкция предусматривает регулировку глубины погружения, что обеспечивает точность и аккуратность процесса обработки. Чистоту рабочей зоны обеспечивает подключаемый пылесос.

ПЛЮСЫ

• Цена для таких технических характеристик.
• Приемлемая точность.
• Малый вес.

МИНУСЫ

• Слегка неудобна эргономика корпуса.

INGCO PLM5002 – для частной мастерской

Универсальный малый фрезер производит обработку кромок и снятие фасок с дерева, пластика и композитных материалов. Фрезеровка проводится по вертикальной, горизонтальной, наклонной или фасонной поверхности. Длительный моторесурс обеспечен мощностью электродвигателя. Предусмотрен ограничитель глубины фрезерования. Комплектуется параллельным упором.

ПЛЮСЫ

• Мощный электродвигатель.
• Параллельный упор.
• Высокая частота оборотов обеспечивает чистый рез.

МИНУСЫ

• Слегка тяжеловат.

HAMMER FRZ 710 – для малого бизнеса

Достаточно лёгкий, оснащённый мощным двигателем триммер применяется для точных работ по фрезерованию канавки, паза, расточки кромок. Выполняет операции по профильной и копировальной обработке древесины и гипсокартона.

Конструкцией предусмотрена функция «Плавный пуск», регулировка и подержание константы оборотов при изменении нагрузки. Предусмотрена возможность использования цанг трёх типоразмеров.

ПЛЮСЫ

• Мощный двигатель.
• Богатая комплектация.
• Осуществляет все виды операций для окантовочного инструмента.
• Богатая комплектация.

МИНУСЫ

• Отсутствие возможности подключить пылесос.
• Короткий шнур.

MAKITA 3709 – оптимальный для частного мастера

Компактный, лёгкий, вертикального исполнения окантовочный фрезер применяется для растачивания пазов произвольной конфигурации, выполнения сквозных и глухих отверстий, формирует кромки и фаски. Способен работать по древесине, гипсокартону, керамической плитке и композитным материалам. Этому способствует высокая скорость вращения шпинделя и достаточно мощный двигатель. Удобен для монтажных работ при установке межкомнатных дверей.

ПЛЮСЫ

• В меру мощный.
• Хорошая эргономика.
• Удобно пользоваться при установке дверей.

МИНУСЫ

• Отсутствует кейс для хранения и транспортировки.

Dewalt DWE 6005 – удобная регулировка

Триммер для выполнения гравировальных, копировальных работ, расточки фасок и формирования кромок. Эргономичная конструкция создаёт комфортные условия для проведения  технологических операций с деревом, пластиком, композитом. Конструкция обеспечивает плавный пуск, регулировку оборотов, поддержание выбранных параметров в процессе обработки заготовки. Комплектуется копиром на подшипниках и упором.

ПЛЮСЫ

• Удобная система настройки параметров.
• Наличие подсветки зоны обработки.
• Эргономичный корпус.

МИНУСЫ

• Отсутствует чемодан для хранения.
• Маловата мощность при обработке плотных материалов.

Bosch GKF 600 – длительный срок жизни

Небольшой компактный триммер для фрезеровальных работ по дереву, фанере, ДСП, МДФ, пластиковым заготовкам и композитным материалам. Выполняет весь перечень технологических операций, в том числе, гравировка и формирование декора. Отличается качественным электродвигателем, эффективной системой вентиляции, что способствует длительной эксплуатации инструмента. Хорошая дополнительная комплектация позволяет сразу приступить к работе.

ПЛЮСЫ

• Лёгкий, компактный.
• Удобно лежит в руке.
• Богатая дополнительная комплектация.

МИНУСЫ

• Слабоват двигатель для выполнения выбора четверти или соединений паз-шип.

Festool MFK 700EQ/B-Plus – профессионал своего дела

Модульная фрезерная машина, оснащённая надёжным мощным двигателем, относится к профессиональному классу. Выполняет точные и чистые резы благодаря специальному тормозу подшипника. Способствует качеству работ электроника MMC, отвечающая за настройку режимов обработки, – регулирование частоты оборотов, плавный пуск, подержание константы двигателя.

ПЛЮСЫ

• Качественная система регулировки.
• Эффективный отсос стружки.
• Минимальная вибрация.
• Качественная обработка.

МИНУСЫ

• Цена, впрочем, инструмент профессионального класса.

Фрезер ручной по дереву – рейтинг 14 лучших 2021 года

Фрезер ручной по дереву

В хорошей столярной мастерской обязательно должен быть фрезер ручной по дереву.

Предприниматели стараются производственные участки укомплектовать оборудованием, а если оно устаревает меняют на новое.  По отзывам таких хозяев, заключений экспертов, создан рейтинг фрезеров 2020 года. Подобные перечни позволяют выбирать и для домашних нужд станки, где обзор самых важных параметров дает возможность узнать, на какие технические характеристики следует концентрировать внимание, чтобы не попасть в просак с покупкой.

Что делают фрезерным станком

Фреза – это механизм, в котором установлено несколько режущих лезвий. Такие зубья имеют разные геометрические формы.

Вид фрез бывает:

• цилиндрическим;
• торцевым;
• червячным;
• концевым;
• коническим.

Фрезер

В техническом устройстве сконцентрировано сразу несколько функционалов.

Когда проблема в том — какой выбрать, прежде нужно определиться с объемом работ и конкретными операциями, которые фрезер будет выполнять.

Хороший станок сможет заменить:

• рубанки;
• циркулярки;
• пилы;
• дрели.

Если столяр установил универсальный электроприбор, значит он обойдется без стамески, молотка, других подручных приспособлений при:

• подрезки кромок;
• шлифовки поверхностей;
• нарезки шипов;
• вырезки пазов и шлицев;
• формирования отверстий и канавок;
• обработки посадочных мест под метизы.

По всему миру в крупных корпорациях работают инженеры, которые усовершенствуют технические разработки, корректируют старые, создают новые. Поэтому в торговле много недорогих и дорогостоящих устройств, цена их зависит от статуса производителя.

Характерные признаки оборудования

На фрезеровальном механизме установлено силовое устройство. В мощности двигателя заложена:

• скорость оборотов;
• производительность агрегата;
• качество глубины снимаемых слоев;
• чистота выполненных операций.

Когда прибор недорогой и у него маломощный мотор, если увеличивается нагрузка сразу падают обороты. Но модель, оснащенная приспособлением, регулирующим стабилизацию скоростей, выравнивает производительность.

С инструментом работают:

• домашние мастера;
• сборщики деревянных изделий;
• профессиональные столяры.

Можно рассматривать агрегаты по конструкционному типу, в виде:

• погружных;
• кромочных;
• ротационных;
• присадочных;
• ламельных.

В ТОП года попадают устройства, которые соответствуют:

• назначению;
• техническим возможностям;
• стоимости;
• экспертному заключению.

Характеристика каждого аппарата может существенно отличаться, поэтому прежде чем купить нужно проверить, за какие заслуги он попал в рейтинг.

Установки погружного типа

Makita P J7000

Вертикальный инструмент позволяет делать пазы в заготовках. Перед работой мастер должен выставить его глубину, но в некоторые моделях она регулируется по ходу действий.

Японская Makita RP2300FC победила своих конкурентов по многим показателям.

Фрезер возглавил рейтинг благодаря японскому качеству, отменным техническим характеристикам:

• мощному двигателю – 2.3 кВт;
• скорости – 23000 об. мин;
• весу – 6.1 кг;
• надежной алюминиевой платформе;
• светодиодной подсветке.

Аппарат не дешевый, но это компенсируется комплектацией специальным приспособлением, которое копирует с высокой точностью сложную форму паза. Следует учитывать, что «недорого» не всегда отождествляется с «хорошо».

Притом, что фрезер оснащен:

• мощным высоко оборотистым движком;
• надежной алюминиевой базой;
• качественной сборкой;
• плавным пуском.

Где ценовая планка единственный его недостаток.

На второй строчке находится победитель DeWALT DW 625 E.  

 

DeWALT DW 625 E

Инструмент предназначен профессиональным плотникам и столярам.

Экспертным заключением электроприбор признан лучшим за качественную сборку, многофункциональность. На нем обрабатывают дерево, алюминиевые, пластиковые заготовки. Несмотря на мощность движка (2 кВт), высокие обороты (20000 об/мин), вес прибора не завышен – 5.6 кг.

Следующим в списке погружных фрезеров стоит немецкий Bosch GMF 1600 CE.  

 

Bosch GMF 1600 CE

Прибор подтверждает своим качеством имидж знаменитой фирмы.

Всё в техническом устройстве скрупулёзно продумано разработчиками:

• дизайн;
• сервис;
• эргономика;
• мощность – 1.6 кВт;
• плавность пуска;
• поддержка оборотов, где возможен выбор оптимального режима.

Скорость регулируют, а максимальную глубину устанавливают до 76 мм. погружения.

Кромочные призеры

Снимают фаски и обрабатывают кромки окантовочными устройствами, для чего фрезеровщик ведет фрезу по материалу.

Первое место заслуженно заняла Makita RT0700CX2.

 

 

Кромочный фрезер

Лучший кромочный фрезер.

Несмотря на свой скромный вид прибор обладает:

• мощностью – 710 Вт;
• скоростью оборотов – 30000 об/мин;
• погружающей глубиной – 35 мм.

Японское качество сборки, долгий срок службы без поломок, трудно победить конкурентам даже не менее именитым. Ручной агрегат весит всего 1.8 кг, укомплектован 2 цангами. Хотя операторам понравилась прозрачная поликарбонатная платформа. Но она и принесла единственный минус своей ненадежностью.

 

DeWALT D 26200

Фирма DeWALT с моделью D 26200 заняла 2 место среди кромочных фрезеров.

Движок мощностью 900 Вт. разгоняет вращающийся элемент до 27000 об/мин., но его можно регулировать и поддерживать скоростным регулятором. Глубину фрезеровки ограничивают уровнем 55 мм.

Устройство укомплектовано:

• 8 мм. цангой;
• пылесосным адаптером;
• параллельной направляющей;
• подсветкой.

Прибор плавно работает, шпиндель фиксируется.

Зачислен в лидеры Hammer FRZ710 PREMIUM.  

 

 

Hammer FRZ710 PREMIUM

Попасть в тройку лучших Хаммеру позволили технические характеристики.

Инструмент хорошо укомплектован. Дополнительную вертикальную базу оснастили ручками, поэтому его используют как погружающий, так и кромочный электроприбор. Только назначение по 2 пункту подтверждается:

• небольшой мощностью – 710 Вт;
• глубиной погружения – 30 мм;
• массой равной 1.7 кг.

Дом – лучшее применение фрезы.

Профессионалу не хватит силы двигателя, каким бы ни был:

• плавным пуск;
• регулировка скоростей;
• точность установки глубин.

Хозяину частной мастерской будет приятно узнать, что станок комплектуют сразу 3 цангами по 10, 8 и 6 мм. Вместе с параллельным упором, сумкой и запасными щетками.

Что примечательного в шпоночных фрезерах

Самой перспективной профессиональной моделью по отзывам пользователей и экспертным данным среди шпоночных фрез считается Makita P J7000. h

Перед Makita уступили многие конкуренты на основании технических показателей.

Хорошее основание, угол выставляют с точностью, глубину резов устанавливают по ступенчатой регулировке. Крупные фрезы нужно настраивать, чтобы не было вибраций.

BOSCH GFF 22

В постоянном соперничестве немецкий станок BOSCH GFF 22 не смог победить японца.

Хотя к качеству сборки нет претензий, но потребитель посчитал слишком завышенной цену для агрегата:

• мощностью – 670 Вт;
• со скоростью 9000 об/мин.

Вес радует всего 3 кг, но на нем нет дополнительных ручек, чтобы смог работать левша.

Рейтинг по низкой стоимости

Цена часто становится камнем преткновения и основной направляющей для покупки. Но среди не дорогих фрезерных станков есть исключения, они хорошо укомплектованы, если их правильно использовать можно расширить область применения. Примером служит Bosch POF 1400 ACE.  

 

Bosch POF 1400 ACE

Комплектацией и характеристиками фрезер Bosch победил конкурентов.

Движок мощностью 1400 Вт., позволяет осуществлять много рабочих операций. Если учесть:

• плавность пуска;
• регулировку оборотов;
• массу равную 3.5 кг. – появляется повод сделать правильный выбор.

Фрезер выпускали как бюджетный вариант для домашних работ, но им не пренебрегают и предприятия, которые занимаются мебелью, ремонтом деревянных деталей в зданиях и сооружениях.

 

Ryobi RRT1600K

Часто аппарат с фрезами нужен для небольших бытовых и производственных объемов. Для этого понадобится второй победитель в рейтинге Ryobi RRT1600-K.  Вес станка не достигший даже 4 кг, заставляет потребителей предпочесть его, вместо более внушительных аналогов.

Двигатель установлен средней мощности – 1600 Вт, есть удобное приспособление на внешней части, чтобы регулировать оборот. В комплект вошли дополнительные режущие лезвия в фирменном кейсе с копировальной втулкой.

Победители средней мощности

Высокий показатель силового агрегата не во всех случаях нужен и экономичен. За электричество придется платить. Производители выпустили модели, которые выполняют заданные операции со средней мощностью и им этого достаточно. Победителем в данной номинации стал Bosch GMF 1600 CE.

 

Bosch GMF 1600 CE

Малой ценой аппарат не может похвалиться, но комплектация и функционал компенсируют такой существенный недостаток. Покупают его для профессиональных мастерских.

Первенство добился агрегат по причинам:

• надежности;
• срока службы;
• установленной подсветки и прозрачной базе;
• блокировки шпинделей, чтобы менять фрезу;
• универсальности;
• регулировки скоростей.

При этом, следует учесть, ремонт фрезера обходится больше чем его первоначальная стоимость.

Второй лидер в данном первенстве Metabo OfE 1229 Signal.

 

Metabo OfE 1229 Signal

 Этот фрезер регулирует глубину срезов механическим стрелочным индикатором.

К примечательным характеристикам относятся:

• регулировка с системой поддержки оборотов;
• показ глубины фрезеровки;
• автоматическое отключение при перегрузках;
• обработка разных материалов.

Отсутствие плавного пуска снижает впечатление от аппарата, чтобы запустить его нужно сильно нажать на кнопку включения. Сейчас почти все станки имеют подсветку, кроме этой модели.

Третьим в списке лидерства находится AEG MF 1400 KE.

 

AEG MF 1400 KE

 Фрезер укомплектован всем, что требует комфортная работа.

Если начать с отрицательных моментов, то первым в списке стоит оргстекло из него сделали подошву, но материал не обладает прочностью, приходится часто менять. Зависает вертикальная база и при такой мощности слишком тяжелый инструмент. Больше нареканий у мастеров разного статуса к фрезеру нет.

Первое место среди высокомощных станков эксперты отдали Makita RP 2300 FC.

 

Makita RP 2300 FC

 С этим ручным фрезером можно выполнить любую задачу профессионального уровня.

Достоинства агрегата:

• мощность – 2300 Вт;
• удобные ручки с резиновым покрытием;
• плавный пуск;
• наличие подсветки;
• бесшумная работа;
• длинный кабель;
• пылеудаление.

Если электроприбор будет долго работать могут перегреться подшипники.

Выбор хорошего фрезера ничем не отличается от остального оборудования. По-прежнему на первом месте стоит имидж производителя на строительном рынке. Возможно российская техника не достигла зарубежного уровня, но многие показатели ни в чем им не уступают.

Summary

Article Name

Фрезер ручной по дереву 2019-2020

Description

Ручной фрезер по дереву. Рейтинг ручных фрезеров по дереву. Фрезер ручной по дереву какой выбрать.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

---

Поделиться новостью в соцсетях

 

« Предыдущая запись Следующая запись »

ТОП—10.

Лучшие ручные фрезеры по дереву для домашней мастерской (кромочные, универсальные). Рейтинг 2020 года!

Автор Анатолий Воронцов На чтение 9 мин. Просмотров 4.5k. Опубликовано 17.09.2020 Обновлено 20.09.2020

Приветствую вас, сегодня я подготовил для вас обзор лучших ручных фрезеров по дереву для домашней мастерской. В подборку вошли как кромочные, так и универсальные модели, зарекомендовавшие себя как надёжные и функциональные агрегаты. Рейтинг лучших ручных фрезеров поможет вам выбрать оптимальную модель с учетом индивидуальных требований и предпочтений.

BOSCH POF 1200 AE

• Тип фрезера — универсальный
• Потребляемая мощность (Вт) — 1200
• Максимальные обороты (об/мин) — 28000
• Рабочий ход фрезы (мм) — 55
• Диаметр цанги (мм) — 8
• Вес брутто (кг) — 5,36
• Электронная регулировка оборотов
• Можно подключить к пылесосу

Возглавляет подборку один из лучших фрезеров в средней ценовой категории от знаменитого бренда, который имеет солидный опыт профильной деятельности. Модель BOSCH POF 1200 AE предназначена для выполнения широкого ряда разнообразных задач, в числе которых: вырезание в дереве кромок, пазов, профилей и других элементов. Благодаря мощности двигателя в 1200 Вт фрезер способен разрезать деревянную заготовку любой твердости. Точность и аккуратность фигурной резьбы достигается благодаря тому, что акселератор прибора регулирует обороты в диапазоне от 11000 до 28000 оборотов в минуту. Особенностью данного прибора является встроенный ограничитель глубины фрезерования. Эта опция позволяет проводить более тонкую и точную обработку материала. В общем, лёгкая и компактная модель BOSCH POF 1200 AE как нельзя лучше подходит для домашнего использования начинающими мастерами. Из минусов могу отметить то, что не предусмотрен фиксатор кнопки включения, из-за чего длительная работа становится проблематичной.

Makita RT0700CX2

• Тип фрезера — кромочный
• Потребляемая мощность (Вт) — 710
• Максимальные обороты (об/мин) — 30000
• Рабочий ход фрезы (мм) — 35
• Вес брутто (кг) — 1,8
• Регулировка скорости вращения
• Поддержание постоянной скорости

Продолжает топовый обзор профессиональный кромочный фрезер Makita RT0700CX2. Этот агрегат предназначен для снятия фасок не только с деревянных поверхностей, но и с алюминия и пластика. В модели реализован плавный пуск, электронный контроль частоты вращения под нагрузкой и регулировка частоты вращения. Данный фрезер может использоваться с 4-мя различными подошвами, 3 из которых идут в комплекте. Четвёртое основание для фрезерования в углах приобретается отдельно. По отзывам профессионалов, данный фрезер выполняет свою работу на «отлично», даже в режиме интенсивной эксплуатации. Благодаря продуманной эргономике, инструмент удобно держать в руках. Из минусов могу отметить лишь относительно высокую стоимость агрегата.

BOSCH POF 1400 ACE

• Тип фрезера — универсальный
• Потребляемая мощность (Вт) — 1400
• Максимальные обороты (об/мин) — 28000
• Рабочий ход фрезы (мм) — 55
• Вес брутто (кг) — 3,5
• Регулировка скорости вращения
• Поддержание постоянной скорости
• Патрубок для подключения пылесоса

Следующий инструмент, на который я хотел бы обратить ваше внимание, это универсальный фрезер BOSCH POF 1400 ACE. Все фрезеры от этого производителя считаются эталоном, а среди основных достоинств именно этой модели — небольшой вес, завидная мощность, отсутствие люфта, наличие плавного пуска и подсветка зоны обработки. Агрегат обладает повышенной устойчивостью к перепадам в электросети. Его монолитный корпус собран весьма качественно, у профессиональных мастеров нет нареканий и к исполнению функциональных компонентов. Этот фрезер занимает одно из ведущих мест по рейтингу среди владельцев. В большинстве отзывов интернет-аудитории фигурирует: эргономика, высокое качество реза на фоне разумной цены и оптимальных технических данных, а также среднего веса.

Интерскол ФМ-40 1000Э

• Тип фрезера — вертикальный
• Потребляемая мощность (Вт) — 1100
• Максимальные обороты (об/мин) — 25500
• Рабочий ход фрезы (мм) — 44
• Вес брутто (кг) — 3,1
• Регулировка скорости вращения
• Поддержание постоянной скорости
• Адаптер для подключения пылесоса

Продолжает подборку, пожалуй, самый покупаемый фрезер в дешёвом ценовом сегменте. Несмотря на невысокую цену, в фрезере Интерскол ФМ-40 1000Э реализованы все технологии, применяемые при производстве дорогого профессионального инструмента. На самом деле, у агрегата масса достоинств: возможность фрезеровки горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностей, фасонных поверхностей, уступов и пазов различного профиля. При этом фрезер может двигаться и по шаблону, и по краю плоскости заготовки. Для этого предусмотрены различные приспособления, такие как опорный ролик, параллельный упор, копировальные вставки, кольца и фрезы. Мастера отзываются об этой модели, как о доступной по стоимости, достаточно функциональной и надёжной. Из минусов — мастера пишут про неудобную клавишу включения.

Makita 3612C

• Тип фрезера — вертикальный
• Потребляемая мощность (Вт) — 1850
• Максимальные обороты (об/мин) — 23000
• Рабочий ход фрезы (мм) — 60
• Вес брутто (кг) — 6
• Регулировка скорости вращения
• Поддержание постоянной скорости
• Параллельный упор

Следующая модель фрезера Makita 3612C — это мощный профессиональный инструмент, имеющий отличные характеристики. С его помощью в домашней мастерской и на небольшом производстве можно выполнять фигурные пазы, фаски, кромки. Высокая точность работ достигается за счет системы плавного пуска, а также электронной регулировки и стабилизации количества оборотов под нагрузкой. По многочисленным отзывам интернет-аудитории, Makita 3612C — это качественный инструмент с добротной сборкой, высокой износоустойчивостью, продуманной эргономикой и полезными функциями. Из минусов отмечается большой вес и высокая стоимость агрегата.

Makita RP2301FCX

• Тип фрезера — вертикальный
• Потребляемая мощность (Вт) — 2100
• Максимальные обороты (об/мин) — 21997
• Рабочий ход фрезы (мм) — 70
• Вес брутто (кг) — 6,1
• Регулировка скорости вращения
• Поддержание постоянной скорости
• Быстрая остановка шпинделя

Этот агрегат от, уже известного нам японского производителя, неизменно занимает самые высокие позиции в пользовательских рейтингах ручных профессиональных фрезеров, и это несмотря на немалую стоимость. Makita RP2301FCX — это надёжный прибор для длительных фрезерных работ по дереву, гравирования, вытачивания и кромкования деревянных заготовок, деталей и конструкций. Хочу отметить, что от аналогов эта модель отличается высокой точностью фиксации глубины реза, функцией быстрой замены оснащения, а также наличием динамического тормоза и плавного пуска. Расширенная комплектация помогает совершать сложные рабочие операции быстро и точно. Этот инструмент, несомненно, дорогой, но на деле это компенсируется удобством в работе, точностью и чистотой обработки. Мастера отмечают, что даже при длительной эксплуатации фрезера, перегревов не наблюдается. Кроме этого, уровень шума составляет 87 дБ, что не так много для оснащения данного класса фрезеров с подобными характеристиками. Пользователи отзываются, что работать с таким фрезером — одно удовольствие.

Фиолент МФ3-1100Э

• Тип фрезера — вертикальный
• Потребляемая мощность (Вт) — 1100
• Максимальные обороты (об/мин) — 30000
• Рабочий ход фрезы (мм) — 50
• Вес брутто (кг) — 2,6
• Регулировка скорости вращения
• Поддержание постоянной скорости

Продолжает нашу подборку модель фрезера Фиолент МФ3-1100Э, которая является лидирующей в сегменте дешёвых, но стабильно работающих инструментов. Данный фрезер предназначен для работы с заготовками из древесины и гипсокартона. Он снабжен основной рукояткой, удобной для ручного хвата, а также электронной системой регулировки частоты вращения шпинделя. Особенностью данной модели является возможность держать аппарат одной рукой, другой рукой придерживая заготовку. Пользователи довольны тем, что этот фрезер лёгкий по весу, а его конструкция адаптирована для длительной работы. Однако, у этой модели есть слабое место — это плохой подшипник, а в остальном — всё хорошо.

Этот недорогой, но достаточно надежный ручной аппарат подойдет для домашних нужд, а также для тех, кто только начал заниматься столярным делом.

Makita 3709

• Тип фрезера — кромочный (триммер)
• Потребляемая мощность (Вт) — 530
• Максимальные обороты (об/мин) — 30000
• Рабочий ход фрезы (мм) — 40
• Вес брутто (кг) — 1,5
• Параллельный упор
• Контурная направляющая

Ещё одна отличная модель для фрезеровки от японского бренда Макита. Фрезер модификации 3709 может использоваться для вырезания пазов и отверстий произвольной формы в дереве, гипсокартоне, композитных материалах, и даже в керамической плитке. Возможность обработки плотных материалов достигается благодаря высокой скорости вращения вала. Небольшие размеры и малый вес агрегата позволяют легко обрабатывать труднодоступные места, а прозрачная пластиковая основа позволяет просматривать направление фрезы. Говоря об этом инструменте, профессионалы отмечают следующие его преимущества: отличная центровка, отсутствие перегрева, длинный провод в 3 метра, удобная пылезащитная конструкция. В Makita 3709 наилучшим образом сочетаются качество, надёжность и разумная цена. Это — хороший выбор фрезера для домашней мастерской.

ВИХРЬ ФМ-1900

• Тип фрезера — вертикальный
• Потребляемая мощность (Вт) — 1900
• Максимальные обороты (об/мин) — 23000
• Рабочий ход фрезы (мм) — 50
• Вес брутто (кг) — 5,7
• Регулировка скорости вращения
• Поддержание постоянной скорости

Следующая модель бюджетного инструмента с высокими пользовательскими характеристиками представлена фрезером ВИХРЬ ФМ-1900. Этот агрегат уже много лет является хитом продаж, и это неудивительно. Ведь ВИХРЬ ФМ-1900 сочетает в себе высокую мощность, хороший рабочий функционал, удобство эксплуатации и вполне доступную стоимость. Это — отличный помощник для обработки пазов и кромок, в особенности для начинающих мастеров. Этот фрезер предназначен для эффективной и быстрой обработки заготовок из цельной древесины, древесных материалов, пластмасс и мягких металлов. Особо хочется отметить грамотную эргономику прибора, благодаря которой инструмент легко перемещать по поверхности, несмотря на его немалые габариты. В данной модели реализован механизм регулировки и подстройки высоты. При всех преимуществах есть у неё и недостатки: покупатели жалуются на небольшой люфт на не зажатых штангах при работе.

Makita RP2300FZ

• Тип фрезера — вертикальный
• Потребляемая мощность (Вт) — 2300
• Максимальные обороты (об/мин) — 22000
• Рабочий ход фрезы (мм) — 70
• Вес брутто (кг) — 6,1
• Регулировка скорости вращения
• Поддержание постоянной скорости
• Быстрая остановка шпинделя

Завершает мою сегодняшнюю подборку самых производительных, мощных и выносливых фрезеров Makita RP2300FZ. Показатель его мощности позволяет причислить этот инструмент к профессиональным моделям, способным выдержать интенсивные нагрузки. От аналогов этот фрезер отличает: оснастка электроникой для более эффективной работы и регуляции всех технических функций, функция точной настройки глубины работы фрезы и подсветка рабочей зоны. Благодаря двум эргономичным рукояткам гладкое металлическое основание легко перемещается по обрабатываемой поверхности. Прорезать отверстия, изготовить пазы практически любой формы, обточить кромки — со всеми этими задачами легко справится Makita RP2300FZ. Хочется отметить, что покупатели доверяют данному проверенному бренду и ценят его за высокое качество сборки, долговечность механизмов и удобство эксплуатации. Судя по отзывам, модель редко ломается и служит долгие годы.

Эта модель фрезера была последней в сегодняшнем обзоре. Ваше мнение и собственный опыт работы ручным фрезером пишите, пожалуйста, в комментариях. Мне будет очень интересно почитать их.

15 лучших фрезеров по дереву

Рейтинг 2021 года

Актуальность: Май 2021

Электрический фрезер KRÜGER KR-2400

Плюсы

• долговечный литой тип рабочей подошвы;
• легкий вес конструкции;
• компактные габариты;
• глубокий рабочий ход фрезы;
• многофункциональность;
• удобство в эксплуатации.

Цитата из отзывов

Мощный электрический прибор, выполняющий высокоточную фрезеровку изделий. Понравилось удобство в работе, комфортные нескользкие ручки, пониженный уровень вибрации, простота в использовании. Уверен, что даже новичок с ним легко справится и у него все получится идеально с первого раза. Сразу чувствуется, что производитель сделал качественную модель на долгие годы эксплуатации. Доволен покупкой и рекомендую его всем.

Краткие характеристики

• Тип – вертикальный
• Напряжение сети – 220 В
• Частота тока – 50 Гц
• Мощность – 2400 Вт
• Скорость вращения – 8000-23000 об/мин
• Глубина фрезирования – 0-55 мм
• Цанги в комплекте – 8 мм, 12 мм
• Шнур питания – 2 м
• Вес – 5,2 кг

Makita RP2301FCX

Плюсы

• Использование, как высокоточного ручного фрезера и возможность установки в стол
• Хорошая мощность
• Высокое качество сборки
• Подсветка
• Отсутствие люфтов
• Высокая точность
• Нешумный

Цитата из отзывов

Прекрасный аппарат, во всех отношениях. По началу кажется тяжёлым, привык за 3 дня. Тянет все фрезы которые у меня есть. Плавный пуск, тормоз, регулировка оборотов очень качественные.

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 70 мм
• скорость вращения: 9000 — 21997 об/мин
• размеры цанг в комплекте: 12 мм
• функции: регулировка скорости вращения, поддержание постоянной скорости под нагрузкой, плавный пуск, быстрая остановка шпинделя
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор, фиксация шпинделя, подсветка
• Модификация 137076
• вес 6.1 кг

BOSCH POF 1400 ACE 060326C820

Плюсы

• Поддержка оборотов под нагрузкой
• Надежность
• микрорегулировка вылета фрезы
• Длинный мягкий шнур
• Кейс
• Комплектация
• Плавный пуск

Цитата из отзывов

Плавный пуск, подсветка, мощность, настройка глубины, удобные рукоятки, все регуляторы и кнопки под рукой, точность работы, кейс, фреза в комплекте, три цанги, руки не трясутся после работы. Поработал уже нормально так, доволен как питон!

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 55 мм
• скорость вращения: 11000 — 28000 об/мин
• максимальный диаметр фрезы: 50 мм
• количество фрез в комплекте: 1 шт.
• размеры цанг в комплекте: 6 мм, 8 мм, 1/4″
• функции: регулировка скорости вращения, поддержание постоянной скорости под нагрузкой, плавный пуск
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор, фиксация шпинделя, подсветка
• упаковка: кейс
• Модификация 0.603.26C.820
• вес 3.5 кг

Makita 3612C

Плюсы

• Качественная сборка
• Хорошая надежность
• Приятные ручки
• Довольно тихий в работе
• Хорошо ходит по направляющим
• Константная электроника
• Плавный пуск

Цитата из отзывов

Отличный фрезер! На работе с ним работаем уже более 10 лет. Недавно и себе приобрел такой же. Однозначно советую! За эту цену – лучший.

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 60 мм
• скорость вращения: 9000 — 23000 об/мин
• размеры цанг в комплекте: 12 мм
• функции: регулировка скорости вращения, поддержание постоянной скорости под нагрузкой, плавный пуск
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор, фиксация шпинделя
• Модификация 223759
• вес 6 кг

Makita RP2300FC

Плюсы

• Нет биения и люфтов
• Хорошая эргономика
• Качественная сборка
• Мощность
• Плавный пуск

Цитата из отзывов

Супер сборка. Даже качество пластика отличается. В общем инструмент с большой буквы. Грызет все как терминатор. Очень качественный и добротный инструмент. Как ручной фрезер может немного неудобен, из-за веса и габаритов. Но брался он для установки в стол. Это самый лучший вариант для таких целей.

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 70 мм
• скорость вращения: 9000 — 22000 об/мин
• размеры цанг в комплекте: 12 мм
• функции: регулировка скорости вращения, поддержание постоянной скорости под нагрузкой, плавный пуск
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор, фиксация шпинделя, подсветка
• Модификация 250803
• вес 6.1 кг

Makita RP0900

Плюсы

• Качество сборки хорошее
• Легкий и удобный
• Длинный резиновый шнур
• В управлении относительно легок
• Стабильная работа

Цитата из отзывов

Берите качественные фрезы и вас порадует результат. дешёвые китайские и отечественные фрезы портят детали и портят впечатление от инструмента. На хороших, хотя-бы родных макитовских фрезах результат отличный.

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 35 мм
• максимальная скорость вращения: 27000 об/мин
• размеры цанг в комплекте: 8 мм
• функции: регулировка скорости вращения
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор
• Модификация 151722
• вес 2. 7 кг

BOSCH POF 1200 AE 060326A100

Плюсы

• Отсутствие биения фрезы
• Небольшой шум
• Комплектация
• Хорошее качество сборки

Цитата из отзывов

Отличный фрезер, для дома и дачи. Люфт направляющих не большой присутствует, но он не критичен для бытового использования.

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 55 мм
• скорость вращения: 11000 — 28000 об/мин
• максимальный диаметр фрезы: 40 мм
• количество фрез в комплекте: 1 шт.
• размеры цанг в комплекте: 6 мм, 8 мм, 1/4″
• функции: регулировка скорости вращения
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор, бесключевая замена фрез, фиксация шпинделя
• Модификация 0.603.26A.100
• вес 3.4 кг

ELITECH Ф 1800Э

Плюсы

• Хорошая мощность
• Приличное качество сборки
• Удобство в использовании
• Широкий диапазон микроподстройки
• Подсветка
• Плавность пуска

Цитата из отзывов

В целом хороший прибор. Для мелкой домашней столярки норм.

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 55 мм
• скорость вращения: 12000 — 25000 об/мин
• размеры цанг в комплекте: 8 мм, 12 мм
• функции: регулировка скорости вращения, плавный пуск
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор, фиксация шпинделя, подсветка
• Модификация 979
• вес 4.3 кг

Makita RP0900K

Плюсы

• Компактный размер
• Небольшой вес
• Кейс
• Простой в управлении

Цитата из отзывов

Эта модель много лет помогает столярам воплощать простые и одновременно очень важные манипуляции с деревом. Пользуюсь, крайне доволен.

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 35 мм
• максимальная скорость вращения: 27000 об/мин
• размеры цанг в комплекте: 6 мм, 8 мм
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, револьверный упор
• упаковка: кейс
• Модификация 128869
• вес 2. 7 кг

Kolner KER 1200V

Плюсы

• Подошва хорошая и гладкая
• Легкий, работать удобно
• Точная регулировка глубины фрезерования

Цитата из отзывов

Фрезер подходит для не частых домашних работ, не люфтит, не греется. Работаю с набором фрез Hamer. Для дома советую.

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 50 мм
• скорость вращения: 15000 — 30000 об/мин
• количество фрез в комплекте: 1 шт.
• размеры цанг в комплекте: 6 мм, 8 мм
• функции: регулировка скорости вращения
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор, фиксация шпинделя
• вес 4 кг

Wortex MM 5013 E

Плюсы

• Хорошая комплектация
• Довольно добротная сборка
• Не тяжёлый
• Запуск без рывка
• Прочный корпус
• Хорошая эргономика

Цитата из отзывов

Долго искал ручной фрезер. для дома. Выбрал этот, пока нравится, Для начала очень хороший инструмент, цена и качество меня устраивают. Советую.

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 50 мм
• скорость вращения: 11000 — 30000 об/мин
• максимальный диаметр фрезы: 40 мм
• количество фрез в комплекте: 3 шт.
• размеры цанг в комплекте: «6, 8 мм»
• функции: регулировка скорости вращения
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор, фиксация шпинделя
• Модификация MM5013E02411
• вес 4 кг

BLACK+DECKER KW1200E

Плюсы

• Работать и настраивать удобно
• Не греется
• Неплохое качество сборки
• Ручки прорезиненные, тактильно приятные

Цитата из отзывов

Вполне приличный фрезер! Обороты конечно падают при большой нагрузке, люфт небольшой присутствует, но с учетом его цены и общего качества исполнения недостатки терпимые. Направляющие не подклинивают, заглянул под пыльники, там смазка. Подошва ровная. Вообщем, первые впечатления хорошие

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 55 мм
• скорость вращения: 8000 — 28000 об/мин
• максимальный диаметр фрезы: 38 мм
• размеры цанг в комплекте: 6 мм, 8 мм
• функции: регулировка скорости вращения
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор, фиксация шпинделя
• вес 3.37 кг

ELITECH Ф 1355Э

Плюсы

• Подсветка
• Мягкий кабель
• Небольшой вес
• Удобно держать
• Точная подстройка глубины

Цитата из отзывов

Хороший инструмент за свои деньги, справиться с любыми задачами, но не нужно забывать что это не профессиональный инструмент, а бытовой.

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 55 мм
• скорость вращения: 11000 — 28000 об/мин
• размеры цанг в комплекте: 6 мм, 8 мм
• функции: регулировка скорости вращения
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, револьверный упор, фиксация шпинделя, подсветка
• Модификация 1266
• вес 3. 7 кг

Wert EVR 1450E

Плюсы

• Ровная работа
• Минимум вибрации
• Небольшая цена
• Не шумный

Цитата из отзывов

В целом фрезер достоин своих денег, но ждать от него идеального результата не стоит. Обычный дешевый фрезер, для выполнения работ, не требующих особой точности.

Краткие характеристики

• лубина фрезерования: 50 мм
• скорость вращения: 16000 — 30000 об/мин
• размеры цанг в комплекте: 6 мм, 8 мм
• функции: регулировка скорости вращения
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор, фиксация шпинделя
• вес 3.1 кг

КАЛИБР ФЭ-1900/12М+

Плюсы

• Хорошая мощность
• Люфты минимальные
• Тихая работа
• Нормальное качество сборки
• Удобный в работе

Цитата из отзывов

Купил фрезер месяц назад, сделал при помощи него небольшой журнальный столик, мощность обалденная, за один проход снимает даже не напрягается, главное чтоб фрезы хорошие были. При такой цене я думаю лучший фрезер.

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 50 мм
• скорость вращения: 6000 — 26000 об/мин
• размеры цанг в комплекте: 8 мм, 12 мм
• функции: регулировка скорости вращения
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор, фиксация шпинделя
• вес 5.2 кг

ВИХРЬ ФМ-1900

Плюсы

• Плавный пуск
• Отсутствие биений
• Удобный в работе
• Хорошая мощность
• Качественная сборка

Цитата из отзывов

За свою цену это просто невероятного качества инструмент. Есть люфт в лифте, но если более-менее равномерно опускать и фиксировать для прохода, то влияние отсутствует полностью. Нигде не торчит облой. Все крепкое, никаких биений. Плавный пуск делает работу еще более комфортной. Накладка подошвы только пластиковая, думаю с ней надо поаккуратнее.

Краткие характеристики

• глубина фрезерования: 50 мм
• скорость вращения: 8000 — 23000 об/мин
• размеры цанг в комплекте: 6 мм, 8 мм, 12 мм
• функции: регулировка скорости вращения, плавный пуск
• конструкционные особенности: подключение пылесоса, точная установка глубины фрезерованияа, револьверный упор, фиксация шпинделя
• Модификация 72/13/2
• вес 5. 7 кг

Популярное в категории “Электроинструменты”

5 лучших фрезеров 2021. Обзор от BestAdvisor.ru

Как правильно подобрать скорость вращения? От каких параметров она зависит?

Сразу скажем, что скорость вращения фрезы устанавливается, исходя из двух факторов – это твердость материала и диаметр самой фрезы. И, хотя на просторах Интернета можно найти множество информативных мануалов, где подробно описываются рекомендации касательно выбора желаемой скорости, все же не следует применять найденные советы к любой модели. Например, вертикальный фрезер от именитых производителей (Bosch, Makita, Dewalt) с мощностью мотора в 1000 – 1200 Вт может справиться с твердыми породами дерева на 20000-22000 об/мин, в то время как бюджетные модели смогут продемонстрировать подобный результат лишь на отметке свыше 27000 об/мин. И имея в руках фрезер, мы настоятельно советуем попрактиковаться на различных остатках деревянных полотен, чтоб опытным путем определить оптимальные значения конкретно вашей модели.

Как выбрать качественную фрезу?

Данная рекомендация может показаться банальной, но мы не рекомендуем приобретать бюджетные наборы (особенно комплекты от “ноунейм” брендов из 10-12 фрез), так как качество металла в них зачастую оставляет желать лучшего. Более того, вам понадобятся далеко не все насадки, а вы заплатите за них. Если вы четко знаете профиль работы, тогда купите для этого лишь самые необходимые фрезы. При выборе также смотрите на материал фрез – они должны быть выполнены из закаленной быстрорежущей стали или других, не менее прочных сплавов. Обращайте внимание и на производителя фрез, так как авторитетные марки хоть и дороже, все же они имеют срок службы в несколько раз выше. Вдобавок, не стоит экономить на фрезах, так как испорченная деревянная заготовка может обойтись вам в разы дороже. Взяв в руки понравившуюся насадку, визуально оцените следующие участки:

• соединение хвостовика с частью, ответственной за резку: оно должно быть качественное, без люфта и свободного хода;
• резьба и хвостовик не должны иметь заусенцев, какого-либо видимого брака;
• режущая часть фрезы не должна иметь следов использования, потертостей. Обычно, продавцы объясняют такие моменты нюансами транспортировки, но чаще всего это выступает явным признаком того, что фреза уже была в употреблении.

Что значат надписи “HSS” и “HM” на фрезах?

Эти гравировки обязательно должны быть на качественных фрезах, ведь они говорят об их назначении: так, “HSS” отлично подходят для обработки мягких пород древесины (хвойные и лиственные), тогда как “HM” преимущественно используются для выборки пазов, четвертей, а также снятия кромок в плотных и твердых породах.

Фреза шатается при вращении на высоких скоростях. Это брак и мне нужно обращаться в сервисный центр?

При любых отклонениях от нормальной работы нужно немедленно прекратить эксплуатацию инструмента во избежание травм, а затем обратиться в ближайший авторизованный сервисный центр (адреса указаны в гарантийном талоне или на сайте производителя). Однако, иногда проблема может быть вызвана неправильной фиксацией фрезы в цанге: насадка должна подходить по диаметру, а также входить в цангу на глубину 1. 5-2 см. Также проверьте, правильно ли установлена цанга и полностью ли она зажата.

Топ-10 лучших фрезеров 2021 года в рейтинге Zuzako по отзывам покупателей

*Обзор лучших по мнению редакции Zuzako.com. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Избежать покупки низкопробного инструмента можно только одним способом — выбирать среди приспособлений от известных, проверенных производителей. Такие компании не экономят на качестве своей продукции и много трудятся над её усовершенствованием. В топ самых востребованных производителей 2020 года входят:

Из отечественных марок стоит выделить разве что компанию Интерскол — её продукция достаточно популярна и распространена.

Один из самых нужных и функциональных инструментов в арсенале любого столяра — это фрезер. Он способен значительно ускорить и облегчить практически любую работу, связанную с деревом и пластмассой. В продаже можно найти погружные, ротационные, кромочные, ламельные и присадочные модели. Какой фрезер лучше выбрать, — решать уже вам, а мы познакомим вас с самыми надежными и удобными моделями из разных ценовых категорий. Представляем вашему вниманию топ-10 лучших инструментов 2020 года. В обзор вошли самые долговечные, мощные и качественные модели от всемирно известных производителей.

Недорогие ручные инструменты для дома

Для настоящих мастеров и серьезных промышленных масштабов такие инструменты малопригодны. Ведь зачастую миниатюрным моделям не хватает мощностей, возможностей регулировки и глубины хода насадок. Зато ручной бюджетный фрезер станет настоящей находкой для всех, кто любит мастерить своими руками. Да и в хозяйстве он незаменим. Предлагаем вашему вниманию тройку лучших ручных фрезеров для домашнего пользования.

Вертикальные универсальные модели среднего сегмента цен

Такие устройства, по сравнению с ручными бюджетными приборами, созданы для более серьезных, крупных работ. Их можно не только держать дома для бытовых нужд, но и закупать для мастерских и даже небольших предприятий. Но ожидать от них ювелирной точности и сверхъестественной плавности не стоит. Если же вам необходим надежный инструмент на все случаи жизни, вам стоит поискать оптимальное решение именно среди моделей из средней ценовой категории. Именно сюда попала четверка фрезеров с лучшим соотношением цены и качества.

Дорогие профессиональные фрезерные машины

Ни одному мастеру сегодня не обойтись без хорошего многофункционального фрезера. Это приспособление меньше и легче любого станка, а вот функции выполняет такие же. Профессиональные фрезеры созданы для выполнения внушительного спектра задач, многие из которых не по плечу среднебюджетным агрегатам. Такие модели без проблем делают прямые и угловые соединения, филенки, мебельные фасады и любые другие детали. Эта техника предназначена для настоящих мастеров своего дела. А ее покупка более чем оправдана для тех, кто будет постоянно работать на ней.

Какой специализированный фрезер лучше выбрать по мнению редакции Zuzako

Без фрезера нереально сделать качественную авторскую мебель либо дизайнерскую отделку из древесины. В принципе, опытный столяр может обойтись и без специализированного оборудования, но при этом ему придется потратить гораздо больше времени и сил. Да и результат не всегда оказывается предсказуемым.

Самые востребованные вертикальные фрезеры могут выполнять огромное количество разнообразных функций. С их помощью вы сможете вырезать в деревянных деталях шлицы, пазы и кромки, снимать фаску и подбирать четверти. Кроме того, вертикальные модели часто используются при производстве кромок и формирования различных соединений на шпунтах и шипах.

Но универсальность не всегда так хороша, как покажется поначалу, у нее есть и обратная сторона. Вертикальные машины действительно многое могут делать, но пользоваться ими совершенно неудобно в тесных гаражах и малогабаритных мастерских. Здесь уж необходим компактный кромочный инструмент.

Такие фрезеры можно с легкостью держать даже одной рукой. При этом они обладают высокой точностью — они идеально снимают кромку в точности под заданные габариты.

Положение насадок меняется посредством специального колесика и масштабной шкалы.

Если же вы не уверены в том, что для кромочного приспособления найдется достаточно работы, отдайте предпочтение комбинированному инструменту. Такие агрегаты укомплектовываются двумя соответствующими базами, позволяя обрабатывать кромки и заниматься погружной обработкой.

В продаже также можно найти ламельные фрезеры, которые используются для формирования пазов под плоские дюбели и кромочных соединений. Их близкие аналоги — присадочные инструменты созданы для обработки отверстий под шканты. Без этих работ невозможно обойтись в процессе изготовления мебели. Ведь формирование пазов обычными стамесками — очень утомительное занятие. А вооружившись присадочным либо ламельным фрезером, вы сможете выполнить эту же работу в разы быстрее и качественнее.

В общем, разновидностей фрезеров сегодня не так уж и мало. Какой из них лучше выбрать, — решать уже вам. Здесь всё зависит только от ваших требований и ожиданий. Для удачного выбора очень важно понимать, что может делать тот или иной фрезер.

Присадочный фрезер

Присадочные устройства предназначены для правильной, качественной стыковки элементов путем вырезания пазов оптимальной глубины и ширины. С помощью дрели достичь такого результата просто невозможно, тем более, если в конструкции нет ни выступов, ни откосов. И здесь дело даже не в мастерстве и не в опыте столяра, а в возможностях оборудования.

Ламельный фрезер

Ламельный инструмент — незаменимый помощник современных мебельщиков и столяров. Такие фрезеры созданы для нарезки пазов в ламельных соединениях. Они идеально формируют парные отверстия, которые необходимы для соединения кантами либо нагелями. Так сборка мебели происходит гораздо быстрее, а сама конструкция приобретает надежность. Механизм работы ламельного фрезера чем-то сродни обыкновенной болгарке, только его режущий элемент двигается параллельно подошве.

Кромочный фрезер

Кромочными фрезерами чаще всего пользуются именно мебельщики. Они необходимы для придания различным изделиям завершенного вида и обработки кромок. Но это вовсе не означает, что ламельный агрегат будет совершенно бесполезен в быту. Ведь с его помощью вы сможете обновить много разной мебели в доме. Он позволит вам легко и непринужденно освежить старые полки, подкорректировать уголки столов и даже собрать громоздкий гарнитур.

Кромочный фрезер — узкоспециализированный инструмент, созданный только для окантовки изделий. Он может делать на кромке пазы, снимать фаску, нарезать выемки и канавки.

Такой инструмент обеспечивает идеальную обработку фанеры, шпона и ламината.

Но для каких бы целей вы не покупали фрезер, прежде чем расстаться с обозначенной суммой, поближе познакомьтесь с приглянувшимся инструментом и примерьте его. Подержите агрегат в руках, оцените его эргономику и удобство расположения элементов управления.

Поделитесь с друзьями в социальных сетях

Справочная статья, основанная на экспертном мнении автора.

Оцените публикацию Загрузка…

8 лучших фрез, используемых в процессе обработки

Фрезерование лучше всего определяется как процесс резки, при котором мы используем фрезу с несколькими вращающимися режущими поверхностями для удаления материала с поверхности заготовки или металла. Доступные во многих формах и размерах, эти фрезы, используемые на нескольких фрезерных станках, играют жизненно важную роль в этом процессе. Сегодня это наиболее часто используемый процесс в промышленности и механических цехах. Выбрать фрезу непросто.При выборе фрезы необходимо учитывать их диаметр, материал, из которого они сделаны, и т. Д.

Типы фрез

Ниже приведены различные типы фрез, которые мы используем в различных фрезерных станках.

• Слябовый стан
• Фреза торцевая
• Концевая фреза
• Концевая фреза для черновой обработки
• Пустотелый стан
• Фреза для скольжения и торца
• Резьбонарезная фреза
• Fly Cutter

1) Фрезерование слябов

Также называется простым фрезерованием, фрезерованием слябов или фрезерованием поверхности. Слябовые станы изготавливаются из быстрорежущей стали. Они в основном используются в процессах группового фрезерования и для обработки поверхностей как широкой, так и широкой формы. Он используется для фрезерования плоских поверхностей с осью фрезы, параллельной фрезеруемой поверхности. Обработка обычно производится зубьями на цилиндрической поверхности фрезы.

2) Торцевая фреза

С этим типом фрезы обработка выполняется зубьями на плоской поверхности фрезы.Готовая поверхность обычно перпендикулярна оси фрезы. На его сторонах присутствуют режущие зубья.

Еще одной интересной особенностью этой фрезы является то, что она имеет твердосплавные пластины золотого цвета, и эти наконечники можно заменять. Вы также можете заменить его на более новый, если один из наконечников повредится. Цементированный карбид в нем также называется пластиной из сменного карбида.

3) Концевая фреза

Эта фреза, используемая для обработки поверхностей и сторон металлических деталей и предметов, имеет вращающийся режущий инструмент с цилиндрическим хвостовиком с зубьями на конце. Он больше используется в процессах вертикального фрезерования. Для создания концевых фрез используется быстрорежущая сталь (HS или HSS) или твердый сплав.

При повышении температуры быстрорежущая сталь не теряет твердости. Таким образом, быстрорежущая сталь из-за большей твердости используется для изготовления концевых фрез. Концевые фрезы используются в основном для трассерного, врезного и торцевого фрезерования.

4) Концевая фреза для черновой обработки

Фрезы этого типа, широко известные как “риппа”, используются, когда необходимо удалить большее количество материала с обрабатываемой детали.Они более выгодны с коммерческой точки зрения, используемые в различных промышленных приложениях.

5) Полый стан

Фрезы этого типа выглядят как труба с более толстыми стенками. Режущие зубья полых фрез обычно находятся на внутренних поверхностях. Его используют в основном в винтовых машинах.

6) Фреза для скольжения и торца

Самый ранний тип фрез, обнаруженный в 1800 году. Доступные в различных формах и размерах, режущие зубья доступны на периферии и по бокам.Торцевой и боковой резаки делают одностороннюю резку простым и эффективным процессом.

7) Резьбонарезная фреза

В основном используются в различных отраслях промышленности, резьбофрезы очень дороги и работают так же, как концевые фрезы. Двигаясь по спирали по металлической поверхности, он удаляет материал с обрабатываемой детали. Благодаря спиральному движению, которое он имеет, его легко идентифицировать.

8) Fly Cutter

В мухорезках есть несколько невращающихся фрез.Двойные ножницы или штанги относятся к ножам с двумя невращающимися ножами. Высокая эффективность и упрощение процесса резки. Сравнительно намного дешевле в цене.

Top 8 фрезерных инструментов для резки с ЧПУ

В режущих инструментах с ЧПУ нет ничего нового. С незапамятных времен люди создавали и совершенствовали инструменты – от первых каменных топоров до самых передовых концевых фрез. В этой статье мы рассмотрим 8 основных фрезерных инструментов, которые составляют основу любой профессиональной обработки.Прежде чем вы даже начнете думать о каналах и скоростях, вам нужно разобраться в этих основах. Конечно, мы не можем охватить все в одном коротком блоге, поэтому воспринимайте это как фундаментальные знания, которые можно использовать, когда вы сталкиваетесь с различными или специальными инструментами.

Материалы фрезерного инструмента с ЧПУ

Прежде чем переходить к каждому инструменту, давайте сосредоточимся на том, что у них общего – материале инструмента и основных операциях. Наиболее распространенные материалы, с которыми вы столкнетесь в фрезерных инструментах с ЧПУ, включают:

Углеродистая сталь

Это самый недорогой материал из всех, всего 0 штук.6-1,5% углерода с небольшими количествами марганца и кремния. Обычно этот материал используется для низкоскоростных операций в спиральных сверлах, формовочных инструментах, фрезах и токарных станках.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Этот материал сочетает в себе хром, вольфрам и молибден, что обеспечивает улучшенную твердость, ударную вязкость и износостойкость HSS по сравнению с углеродистой сталью. Инструменты из быстрорежущей стали обычно дороже других, но они долговечны и обеспечивают высокую производительность съема как черных, так и цветных металлов.

Твердосплавный

Этот материал более устойчив к износу, чем HSS, и склонен к сколам вместо равномерного износа с течением времени. По этой причине твердый сплав используется в основном для чистовой обработки на новых фрезерных станках или станках с меньшим износом шпинделя. Обычно твердосплавные инструменты изготавливаются путем спекания карбида с другим металлом, таким как вольфрам, титан или тантал, что придает этим инструментам высокую термостойкость и делает их идеальными для высококачественной обработки поверхности.

Керамика

Керамика устойчива к коррозии и изготовлена ​​из оксида алюминия и нитрида кремния. Их термостойкость и износостойкость означают, что они могут работать в условиях высокотемпературной резки, в отличие от других инструментов. Эти инструменты обычно идеально подходят для обработки чугуна, твердых сталей и жаропрочных сплавов.

Основные сведения о фрезерных и режущих инструментах с ЧПУ

Независимо от того, используете ли вы концевую фрезу из быстрорежущей стали или углеродистой стали, все ваши инструменты будут работать одинаково.Принципы направления вращения, стружкообразования, нагрузки стружки и ориентации фрезерования будут сопровождать вас на протяжении всей вашей карьеры машиниста.

Направление вращения

Каждый инструмент, за исключением тех, которые обозначены как левый, например, метчик для левой руки, будет вращаться по часовой стрелке, если смотреть вниз на деталь со шпинделя станка.

Образование стружки

Режущие инструменты удаляют металл из блока материала посредством резки по вызову процесса.Это приведет к выталкиванию металла вверх через канавки инструмента, когда он движется через материал.

Чип нагрузка

Толщина материала, выбрасываемого из инструмента, называется нагрузкой на стружку. Многие приложения CAM показывают расчетную нагрузку на стружку на основе выбранных параметров инструмента, скорости шпинделя и скорости линейной подачи. Они также могут программировать подачи и скорости на основе желаемой загрузки стружки в качестве входных данных. Наблюдение за размером, формой и цветом стружки может помочь опытному станочнику регулировать скорость резания на лету.

Подъемное и обычное фрезерование

Обычное фрезерование традиционно используется на ручных станках, где важно минимизировать люфт. В этом направлении резания инструмент режет от небольшого количества материала до большей толщины, трясь о материал через разрез.

Станки

с ЧПУ, которые имеют более высокую жесткость и значительно менее подвержены люфту, будут использовать процесс фрезерования с подъемом, когда инструмент продвигается через материал от максимальной до минимальной толщины.Этот процесс резания позволяет теплу покидать резку вместе со стружкой, уменьшая тепловыделение и износ инструмента, обеспечивая при этом лучшее качество поверхности, чем при обычном фрезеровании.

8 лучших инструментов с ЧПУ

# 1 – Концевые фрезы

Нужно начать отрезать много материала? Концевые фрезы – ваш ответ. Хотя концевые фрезы могут иметь разные формы, они обычно имеют острые режущие канавки на концах и сторонах и могут использоваться в различных областях резки:

Боковое фрезерование Используется для обработки кромочной поверхности детали.	Изображение любезно предоставлено компанией Trulife Engineered Solutions.
Торцевое фрезерование Используется для обработки верхней грани детали.	Изображение любезно предоставлено блогом «Машиностроение».
Фрезерование пазов Используется для обработки между двумя краевыми поверхностями.	Изображение любезно предоставлено Custom Part Net.
Плунжерное фрезерование Используется для обработки по оси Z, требует концевую фрезу с центрированием.	Изображение любезно предоставлено Journal of Materials Processing Technology.
Разгон Используется для одновременной обработки в радиальном и осевом направлениях, что приводит к угловой траектории. Траектории движения инструмента могут быть круговыми или линейными.	Изображение любезно предоставлено компанией Harvey Performance.

Все концевые фрезы имеют одинаковую базовую анатомию. Общую длину инструмента можно разрезать на две части: хвостовик и отрезок.Хвостовик зажимается в держателе инструмента, а длина резки включает такие элементы, как канавки и режущие кромки.

Изображение предоставлено Makezine.

Покрытия на концевых фрезах повышают твердость, увеличивают срок службы инструмента и позволяют увеличить скорость резания. К наиболее популярным покрытиям относятся:

• Нитрид титана (TiN) . Стандартная отделка используется для легированной стали, алюминия и пластика.
• Карбонитрид титана (TiCN) . Обеспечивает лучшую износостойкость, чем TiN.
• Нитрид титана Super-Life (Al-TiN) . Лучшее покрытие для высоких скоростей подачи и высоких температур.

Плоские концевые фрезы из быстрорежущей стали с титановым покрытием. Изображение любезно предоставлено Champion Cutting Tool.

Центральное и нецентровое резание

Концевые фрезы бывают либо с центрированием, либо без центров. По сути, это способность инструмента резать прямо в материале без предварительного просверливания отверстия. Концевая фреза с центрированной режущей кромкой имеет режущие кромки, которые проходят в центр инструмента, что позволяет ему врезаться в материал.Концевая фреза с нецентровой режущей кромкой имеет режущие кромки только сбоку, и для врезания прямо вниз требуется пилотное отверстие, наклон или спиральное движение.

Флейта

Каждая концевая фреза включает несколько режущих кромок, которые врезаны в боковую часть инструмента. Они обеспечивают легкий путь для выброшенной стружки, когда ваш инструмент срезает блок материала.

Существуют конфигурации канавок от одной до 8 или более канавок.Какой из них лучше? Это зависит от материала, который вы хотите разрезать, и от того, с чем может справиться ваша машина. Например, при резке чего-то вроде алюминия образуются большие стружки. Использование фрезы со слишком большим количеством канавок может помешать эффективному удалению стружки, что приведет к засорению инструмента и накоплению тепла в инструменте.

Изображение любезно предоставлено Шапоко.

Вот хорошее практическое правило: чем тверже материал, тем больше канавок вы захотите использовать. Это снизит нагрузку на стружку и улучшит чистоту поверхности.Помните об этих соображениях при выборе между наиболее распространенными флейтами – двумя, тремя и четырьмя:

• Две флейты . Эта конфигурация обеспечивает наибольшее пространство для выброса стружки и идеально подходит для резки более мягких материалов, таких как алюминий.
• Три флейты . Эта конфигурация может работать как с черными, так и с цветными металлами и обеспечивает лучшую отделку деталей и общую прочность.
• Четыре флейты . Дополнительная канавка в этой конфигурации обеспечивает более высокую скорость подачи и более высокое качество обработки, чем установка с двумя или тремя канавками.Однако вы также рискуете уменьшить пространство для удаления стружки и заедать.

Типы концевых фрез

С носиком Конец этой концевой фрезы имеет форму шара, что делает ее идеальной для обработки трехмерных контуров. Их закругленные концы образуют высококачественные изогнутые поверхности.	Изображение любезно предоставлено Kennametal.
Бычий нос У этого инструмента скругленный угол, но плоское дно, и он может создавать скругление на дне стены.Угловой радиус менее подвержен поломке, чем острые углы на плоских концевых фрезах, поэтому концевые фрезы с выпуклым носом часто используются для черновой обработки.	Изображение любезно предоставлено компанией Ingersoll.
V-образная насадка (фаска) Эти концевые фрезы достигают острого края и обычно используются для снятия фаски или ломки острых кромок на деталях. Обычно они бывают под углом 90 и 60 градусов, а кончик может быть острым или отшлифованным.
Плоский Это концевые фрезы общего назначения, обычно используемые для фрезерования призматических 2D элементов.	Изображение любезно предоставлено Kennametal.
Черновая Зубцы на наконечнике для черновой обработки позволяют быстро удалить большое количество материала, оставляя шероховатую поверхность.	Изображение любезно предоставлено Kennametal.

# 2 – Торцевые фрезы

Вы воспользуетесь этим инструментом, чтобы создать плоскую область на блоке материала. Обычно это делается на верхней части заготовки, чтобы расплющить ее перед использованием других фрезерных инструментов.Торцевая фреза состоит из одного твердого тела с несколькими режущими пластинами, которые можно менять местами при необходимости. Чем больше фрез, тем быстрее можно удалить металл.

Изображение предоставлено MSC Direct.

# 3 – Фрезы

Вам нужно добиться великолепной отделки поверхности? Мухорезы могут сделать это возможным. Эти режущие инструменты движутся по поверхности материала по часовой стрелке, создавая ультрачистый блеск.

Изображение любезно предоставлено Шерлин.

# 4 – спиральные сверла

Сверла имеют коническую режущую кромку с валом с одной или несколькими канавками, как у концевой фрезы.Чаще всего спиральные сверла изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава. Покрытия золотого цвета, такие как TiN, обычно используются для увеличения твердости сверла, уменьшения износа и увеличения срока службы инструмента.

Изображение любезно предоставлено RS Components.

# 5 – Центровочные сверла

Эти короткие инструменты используются для создания точного конического отверстия перед сверлением, что помогает предотвратить «хождение» бурового долота во время работы или сверление отверстия в неточном месте.Существуют также комбинированные сверла с зенковкой и зенковкой, с помощью которых можно за одну операцию создать отверстие с зазором под винт и зенковку.

Изображение любезно предоставлено Unicorn Tool.

Чертеж сверла, входящего в конусообразное направляющее отверстие, проделанное центрирующим сверлом – изображение любезно предоставлено компанией American Machine Tools.

# 6 – Метчики и резьбовые фрезы

Метчики используются для нарезания внутренней резьбы в материале. Однако не все резьбы получаются методом нарезания.Метчики Roll Form вдавливаются в отверстие, после чего материал формируется вокруг метчика. Это отлично подходит для более мягких материалов, таких как алюминий, медь, латунь и пластик. Фрезы аналогичны, но могут нарезать как внутреннюю, так и внешнюю резьбу.

Изображение любезно предоставлено Pixabay.

# 7 – развертки Развертки

могут расширять существующие отверстия до определенного допуска, а также улучшать качество поверхности. Вы будете использовать их, чтобы убедиться, что отверстие имеет точную округлость и диаметр.Для разверток требуется предварительно просверленное отверстие достаточно близкого размера, чтобы удалить лишь небольшое количество материала.

Изображение любезно предоставлено компанией Carbide and Diamond Tooling.

# 8 – Держатели инструмента

Держатели для цельнолитых концевых фрез Концевые фрезы с фаской Weldon фиксируются установочным винтом, который обеспечивает надежный захват и минимальную потерю соосности.	Изображение любезно предоставлено Glacern.
Держатель цанги ER Цанги ER могут вмещать инструменты самых разных размеров и типов.Несмотря на то, что они известны своей универсальностью, они менее надежны, чем держатели гидравлических, термоусадочных и концевых фрез.	Изображение любезно предоставлено Micro Machine Shop.
Цанговые патроны Они обладают большей силой захвата, чем цанговые патроны, и более жесткие и точные. Вы обнаружите, что они используются в высокоскоростных приложениях с более крупными инструментами.	Изображение любезно предоставлено Glacern.
Патроны для сверл Сверлильные патроны представляют собой удобный держатель для обычных работ по сверлению отверстий, что упрощает переключение между сверлами.Вы также можете использовать цанговый патрон как замену сверлильным патронам.	Изображение любезно предоставлено Amazon.
Гидравлические держатели и держатели горячей посадки В этих специальных держателях используется жидкое или тепловое расширение для центрирования и сжатия инструмента. Оба обеспечивают отличную соосность инструмента.	Изображение предоставлено Machinery Market.

Выберите подходящий инструмент для работы

Правильный выбор инструмента с ЧПУ для работы настроит вас на успех обработки.Хотя существует множество других инструментов, с которыми вы столкнетесь в процессе своей карьеры в области механической обработки, этот список послужит основой для дальнейшего развития. Ознакомьтесь с тем, как работает каждый из них, убедитесь, что выяснили, какие инструменты важны для приложений вашего конкретного магазина, и со временем вы будете знать, как выполнять любую работу, которая встречается на вашем пути.

Требуется сгенерировать некоторые траектории для будущей детали? Попробуйте Fusion 360 бесплатно сегодня!

Концевые фрезы. Основное руководство для начинающих.

Концевые фрезы, пазовые сверла, фрезы, фрезы, сверла, V-образные насадки и заусенцы – что все это значит?

А какая бит мне нужна для какой работы? Например, какие концевые фрезы самые лучшие? и которая является лучшей концевой фрезой для алюминия, и какие концевые фрезы являются лучшими концевыми фрезами для нержавеющей стали.

В этой статье рассказывается о фрезерах и инструментах с ЧПУ.

Фрезы или концевые фрезы используются в станке с ЧПУ: компьютеризированное числовое управление.

Специализированное программное обеспечение используется для отправки автоматических инструкций по фрезерованию или «траектории инструмента» на станок, который затем вырезает рисунок на вашем исходном материале.

Рынок ремесел в последнее время резко вырос за счет захватывающих компактных настольных фрезерных станков с ЧПУ и мини-фрезерных станков. Фрезерные станки с ЧПУ теперь достаточно доступны, чтобы позволить энтузиастам DIY получить доступ к этому высокоточному фрезерному инструменту для резьбы и гравировки.

Концевые фрезы, фрезы и фрезы используются на станках с ЧПУ, но если у вас нет станка с ЧПУ, вы можете использовать заусенцы во вращающемся инструменте.

Боры бывают твердосплавными, стальными и алмазными.

На станке с ЧПУ можно разрезать практически любой материал. Популярные материалы – металлы, пластмассы и дерево.

Так почему же использовать концевую фрезу, а не сверло? Короче говоря, сверло движется вверх и вниз, концевая фреза движется из стороны в сторону (Примечание: есть концевые фрезы, которые перемещаются во всех направлениях).

1. Концевые фрезы режут вращательно в горизонтальном или поперечном (из стороны в сторону) направлении, тогда как сверло режет материал только вертикально вниз.

2. Концевые фрезы доступны в широком диапазоне длин, диаметров, канавок и типов и выбираются в зависимости от обрабатываемого материала и требуемой для проекта обработки поверхности.

3. Концевые фрезы являются фрезами в мире фрезерования и используются для обработки пазов, профилирования, контурной обработки, растачивания и развёртывания.

4. Концевые фрезы позволяют резать прецизионные детали, начиная от деталей машин, ювелирных изделий, гравюры на дереве, изготовления вывесок, резки пластика, изготовления пресс-форм и печатных плат.

1. Сверла прорезают круглые отверстия прямо в материале, вращая их в роторном сверле.

2. Большинство сверл имеют спиральные канавки (канавки), которые придают сверлам искаженный вид и помогают отрезать материал при их движении вверх и вниз в отверстии.

3. Сверла из быстрорежущей стали и твердого сплава имеют канавки.(спиральные сверла)

4. Исключением из этого правила являются алмазные сверла с плоским концом, а не заостренным или рифленым. (Если это не алмазное спиральное сверло, которое используется не для сверления, а для расширения уже существующих отверстий, например, в шариках)

Спиральные режущие кромки на боковой стороне концевой фрезы называются канавками.

Канавки обеспечивают свободный путь для выхода стружки, когда концевая фреза вращается в заготовке.

Концевые фрезы имеют 2, 3 или 4 канавки на бит.Наиболее популярны 2 и 4 флейты.

• Для использования на дереве и алюминии
• Для удаления стружки лучше всего использовать меньшее количество канавок, что позволяет охлаждать долото, но оставляет более шероховатую поверхность среза.
• 2 канавки лучше всего подходят для обработки дерева и алюминия, так как они дают очень большие стружки по сравнению с другими материалами.
• Концевые фрезы с 2 режущими кромками также называют сверлами для пазов.

• Для использования на большинстве других материалов
• На большинстве других материалов используются 4 канавки, они могут резать более твердые материалы, чем 2 канавки, и создают в целом более гладкую поверхность.

Существует несколько типов концевых фрез, каждая из которых разработана с учетом множества различных факторов, что позволяет вам выбрать правильную концевую фрезу в соответствии с материалом, над которым вы работаете, и типом проекта, который вы собираетесь использовать его для.

Острие «рыбьего хвоста» предотвращает раскалывание или раскалывание и вонзается прямо в материал, образуя плоскую поверхность.

Эти концевые фрезы идеально подходят для фрезерования врезания и получения точных контуров, что делает их идеальными для изготовления вывесок и штамповки металла .

Для получения превосходной отделки выберите алмаз с огранкой, так как у него множество режущих кромок.

Щелкните здесь, чтобы купить Концевые фрезы

V-образные насадки производят проход V-образной формы и используются для гравировки, особенно для изготовления знаков.

Они бывают разных углов и диаметров. Небольшие углы и наконечники на этих V-образных гравировальных насадках позволяют создавать узкие прорези и мелкую, деликатную гравировку букв и линий.

Щелкните здесь, чтобы купить V-образные насадки для гравировки

Фрезы со сферическим концом имеют радиус в нижней части, что обеспечивает более качественную чистовую обработку поверхности вашей заготовки, что означает меньше работы для вас, так как деталь не нужно обрабатывать способствовать.

Они используются для контурного фрезерования, обработки мелких пазов, обработки карманов и контурной обработки.

Фрезы со сферическим концом идеально подходят для трехмерной контурной обработки, поскольку они менее склонны к выкрашиванию и оставляют красивую закругленную кромку.

Совет: сначала используйте концевую фрезу для черновой обработки, чтобы удалить большие участки материала, затем используйте концевую фрезу со сферическим концом.

Щелкните здесь, чтобы купить концевые фрезы со сферическим концом

Черновые концевые фрезы, идеально подходящие для работы с большой площадью поверхности, имеют многочисленные зазубрины (зубья) на канавках для быстрого удаления большого количества материала, оставляя шероховатую поверхность.

Иногда их называют резаками для кукурузных початков или мельницами для свиней – так называются свиньи, которые «перемалывают» или съедают все на своем пути.

Обычно называемые плоскими концевыми фрезами, квадратные концевые фрезы производят острую кромку внизу пазов и карманов заготовки.

Они используются для общего фрезерования, включая прорезание пазов, профилирование и врезание.

Щелкните здесь, чтобы приобрести в магазине Концевые фрезы

Похожи на квадратные концевые фрезы / плоские концевые фрезы, но они имеют круглую режущую кромку, также известную как выпуклый (не путать с сферической головкой, как упоминалось выше).

Они менее склонны к выкрашиванию и обычно имеют более длительный срок службы.

Большинство концевых фрез изготавливаются либо из сплавов кобальтовой стали, называемых HSS (быстрорежущая сталь), либо из карбида вольфрама.

Выбор материала для выбранной концевой фрезы будет зависеть от твердости вашей заготовки и максимальной скорости шпинделя вашего станка.

Концевые фрезы из быстрорежущей стали дешевле, но не обладают такими же стойкостью и скоростью, как цельнотвердосплавные концевые фрезы.

Кобальтовые концевые фрезы стоят дороже, чем HSS, но обеспечивают лучшую износостойкость и прочность.

Цельнотвердосплавные концевые фрезы значительно более твердые, жесткие и более износостойкие, чем другие.

Твердосплавные концевые фрезы чрезвычайно жаропрочные и используются для высокоскоростной обработки некоторых из самых твердых материалов, таких как чугун, цветные металлы, сплавы и пластмассы.

Концевые фрезы с химическими покрытиями сегодня также популярны.

Эти покрытия, часто более дорогие, наносятся на долото для уменьшения износа и трения.Однако не все покрытия подходят для всех материалов, и хотя конкретное покрытие может быть хорошим для производительности на одном материале, оно может не подходить для другого.

Популярные покрытия – это нитрид алюминия, титана (AlTiN) и диборид титана (TiB2).

• Концевые фрезы с центрорезанием – это те, которые можно погружать прямо в материал. Они могут фрезеровать и сверлить. (У них есть режущие кромки на торце и по бокам) Обычно это концевые фрезы с 2 или 3 канавками, и иногда вы можете найти 4 канавки с центральной режущей кромкой.
• Концевые фрезы без центра относятся к фрезерным, а не сверлящим. (у них есть режущие кромки только по бокам)
• Концевые фрезы с верхним обрезом выбрасывают стружку по направлению к верхней части заготовки, оставляя чисто срезанную нижнюю поверхность внутри материала.
• Концевые фрезы с нижней обрезкой делают наоборот: они оставляют гладкую верхнюю поверхность на вашем материале.
• Концевые фрезы для сжатия сочетают в себе лучшее из обоих миров и обеспечивают гладкую поверхность на обоих концах заготовки при резке.

Итак, какие концевые фрезы вам нужны для общего фрезерования?

• Для древесины твердых пород, фанеры и алюминия: высококачественные концевые фрезы с 2 режущими кромками (пазовые сверла) с прямым и нижним срезом.
• Для трехмерного контура и профилирования: концевые фрезы со сферической головкой с 2 ​​зубьями
• Для изготовления знаков и фрезерования пластмасс, акрила и металлов: концевые фрезы Carbide Router. и V-образные насадки для гравировки карбида

Щелкните здесь, чтобы купить все концевые фрезы

• Выбор правильного инструмента для вашего материала и проекта повысит качество вашей работы и снизит необходимость излишней ручной чистовой обработки.
• Скорость подачи материала должна соответствовать оптимальной скорости концевой фрезы.
• Снижение рабочей скорости на 50% может удвоить срок службы вашей концевой фрезы.
• Выберите правильное количество канавок для применения – правильный отвод стружки имеет решающее значение, так как нагретые фрезы могут привести к некачественной резке (пригоревший материал, заусенец на кромке и затупившийся инструмент).
• Используйте концевые фрезы твердосплавные для более твердых материалов и высокопроизводительных применений.
• Иногда необходимо использовать концевые фрезы увеличенной длины, но для борьбы с прогибом (изгибом долота) работают с надлежащей скоростью и подачей и всегда используют самую жесткую (самую короткую и самую широкую) концевую фрезу, доступную для данной области применения.
• Используйте охлаждающую жидкость или сжатый воздух, чтобы предотвратить скопление стружки.
• Используйте всю сторону режущих кромок, а не небольшую часть по направлению к кончику. Это продлит срок хранения вашей концевой фрезы, поскольку тепло и работа распределяются по большей площади поверхности.

об / мин (число оборотов в минуту) = 3,82 x SFM (количество футов в минуту) ÷ диаметр концевой фрезы

SFM = диаметр концевой фрезы x об / мин ÷ 3,82

IPM (дюймов в минуту) = об / мин x количество канавок x нагрузка стружки

Загрузка чипа = IPM ÷ RPM x количество канавок.

Фрезы и инструменты – типы и их назначение (с изображениями)

Обработка с ЧПУ – это широко применяемая субтрактивная технология производства. Системы числового программного управления обеспечивают меньшую потребность в рабочей силе и более высокий уровень автоматизации.

Одним из таких автоматизированных методов изготовления является фрезерование с ЧПУ. Это процесс, при котором роторные фрезы удаляют материал, что делает его противоположным токарным станкам с ЧПУ.

Фрезерные центры автоматически выполняют не только резку, но и смену инструмента.В среднем процессе создания готового изделия из металлического блока, например, используются различные инструменты.

Итак, давайте посмотрим, какие фрезерные инструменты используются на станках и для чего они предназначены.

Какие бывают типы фрез?

Наиболее распространенные типы фрез:

• Концевая фреза
• Торцевая фреза
• Шаровой нож
• Слябовый стан
• Фреза боковая
• Эвольвентная зуборезка
• Мухорез
• Полый стан
• Корпусная фреза
• Концевая фреза для черновой обработки
• Фреза в форме ласточкиного хвоста
• Нож для ерша по дереву

Во-первых, мы должны начать с одного из основных вопросов.

В чем разница между концевым и торцевым фрезерованием?

Это две наиболее распространенные операции фрезерования, в каждой из которых используются разные типы фрез – фреза и торцевая фреза. Разница между концевым фрезерованием и торцевым фрезерованием заключается в том, что концевая фреза использует как конец, так и стороны фрезы, тогда как торцевое фрезерование используется для горизонтальной резки.

Концевая фреза

У этих инструментов обычно плоское дно, но не всегда.Также доступны круглые и закругленные фрезы. Концевые фрезы похожи на сверла в том смысле, что они могут резать в осевом направлении. Но преимущество фрезерования заключается в возможности поперечной резки.

Торцевая фреза

Торцевое фрезерование

Торцевые фрезы не режут в осевом направлении. Вместо этого режущие кромки всегда расположены по бокам режущей головки. Режущие зубья представляют собой сменные твердосплавные пластины.

Это увеличивает срок службы инструмента при сохранении хорошего качества резки.

Шаровой нож

Шаровые фрезы, также известные как шаровые мельницы, имеют полусферический режущий наконечник. Цель состоит в том, чтобы поддерживать радиус угла для перпендикулярных граней.

Слябовый стан

Слябовые фрезы не так распространены в современных обрабатывающих центрах. Скорее, они все еще используются с ручными фрезерными станками для быстрой обработки больших поверхностей. Вот почему фрезерование слябов часто называют фрезерованием поверхности.

Сама плита вращается в горизонтальном положении между шпинделем и опорой.

Фреза боковая

Предшественник концевой фрезы. Бокорезы имеют зубья по окружности и с одной стороны. Это делает функциональность очень похожей на концевые фрезы, но их популярность с годами пошла на убыль с развитием других технологий.

Эвольвентная зуборезка

Есть специальный режущий инструмент для фрезерования эвольвентных шестерен. Существуют различные фрезы для изготовления шестерен с определенным количеством зубьев.

Мухорезка

Эти инструменты выполняют ту же функцию, что и торцевые фрезы. Они состоят из центрального корпуса, вмещающего одну или две насадки (двусторонние фрезы).

Торцевые фрезы лучше подходят для качественной резки. Фрезы для мух просто дешевле, и режущие насадки часто изготавливаются в магазине машинистом, а не покупаются в магазинах.

Полый стан

Полое фрезерование

Пустотные фрезы в основном противоположны торцевым фрезам.Здесь заготовка подается во внутреннюю часть фрезы для получения цилиндрической формы.

Концевая фреза для черновой обработки

Как следует из названия, это в значительной степени концевые фрезы с небольшой разницей. Концевая фреза для черновой обработки имеет зазубрины. Это ускоряет процесс резки по сравнению с обычной концевой фрезой.

Обрезанные кусочки металла меньше обычных, поэтому их легче очистить. С заготовкой одновременно контактируют несколько зубцов. Это уменьшает стук и вибрацию, которые в противном случае могли бы быть больше из-за неровностей зубьев.

Фреза по дереву

Woodruff или фрезы для шпоночных пазов и пазов используются для разрезания пазов на детали, например валы. Режущие инструменты имеют зубья, перпендикулярные внешнему диаметру, для создания подходящих пазов для шлифовальных шпонок.

Резьбовая фреза

Название этого инструмента говорит все, что вам нужно знать о его назначении. Для изготовления резьбовых отверстий используются резьбовые фрезы.

Нарезание резьбы обычно выполняется на буровом оборудовании.Однако использование резьбовой фрезы более стабильно и имеет меньше ограничений для окружающей среды.

Какие материалы используются для режущих инструментов?

Как видите, существует множество различных станков для самых разных целей. То же самое и с материалами, из которых изготовлены эти инструменты.

Давайте копнем глубже и рассмотрим наиболее распространенные материалы для фрезерных бит.

Углеродистая сталь

Самый дешевый из всех. И именно поэтому он до сих пор находит применение.Поскольку углеродистая сталь не очень долговечна, она подходит только для низкоскоростных операций.

Углеродистая сталь

теряет твердость при 200 ° C. Это является причиной более низких скоростей – для сохранения низкого теплового эффекта.

Быстрорежущая сталь

Быстрорежущая сталь, сорт инструментальной стали, содержит несколько легирующих элементов, которые обеспечивают лучшую реакцию на нагрев и износ, чем обычная углеродистая сталь. По мере того, как жизненный цикл такого инструмента увеличивается, увеличивается и его стоимость.

Теряет твердость при 600 ° С.Поэтому для этих инструментальных сталей подходят более высокие скорости фрезерования.

Твердые сплавы

Этот материал тверже, чем быстрорежущая сталь, но его прочность не так впечатляет. Более высокая твердость обеспечивает лучшую защиту от износа, но более низкие уровни вязкости делают его немного более восприимчивым к растрескиванию и выкрашиванию.

Верхняя температура использования составляет 900 ° C.

Резка керамики

Режущая керамика даже тверже, чем твердые сплавы, но проигрывает по прочности.И оксид алюминия, и нитрид кремния используются для производства этих инструментов с различными свойствами.

Режущие керамические инструменты склонны к растрескиванию при работе с твердыми материалами и при высоких температурах. Поэтому они не подходят, например, для обработки стали. В противном случае следует ожидать короткого срока службы инструмента.

Выбор подходящего станка

Как это принято в производстве, выбор метода или инструмента сводится к балансу между скоростью, стоимостью и качеством.Стоимость зависит как от цены инструмента, результата механической обработки износа, так и от времени, необходимого (скорости) для изготовления деталей.

Выбор материала инструмента

Обычные углеродистые стали обычно исключаются из списка опций из-за их ограниченных возможностей. Поэтому HSS (быстрорежущая сталь) является наиболее дешевым материалом для выполнения работы. В то же время скорость его износа означает, что в долгосрочной перспективе есть варианты получше.

Кобальтсодержащая быстрорежущая сталь, например, подходит для еще более быстрого фрезерования.Это делает их достаточно подходящими для большинства работ.

Твердый сплав – это еще один шаг на пути к высокопроизводительному фрезерованию благодаря вышеупомянутым свойствам таких фрезерных станков. В конечном итоге они являются более экономичным выбором, в то время как первоначальные затраты выше.

Диаметр

Это довольно просто. Инструмент большого диаметра может быстрее фрезеровать деталь. Ограничения применяются в зависимости от геометрии конечной детали.

Например, если необходимы определенные внутренние радиусы, инструмент не может отклоняться от них.В то же время вы можете использовать большой инструмент для фрезерования основной части и применить меньший инструмент для обработки внутренних углов.

Покрытие инструмента

Существуют различные покрытия для защиты инструментов от износа. Например, покрытие из нитрида титана увеличивает срок службы инструмента, но также увеличивает его стоимость.

Такое покрытие снижает липкость режущего материала, что может быть проблемой для алюминия. Следовательно, во время резки требуется меньше смазки.

Количество канавок

Канавки – это каналы на фрезерной коронке. Чем больше канавок, тем выше скорость подачи, потому что удаляется меньше материала.

В то же время это увеличивает общий диаметр фрезы. Это оставляет меньше места для стружки.

Угол наклона спирали

Угол наклона спирали вместе со скоростью вращения шпинделя определяет скорость резания или скорость подачи. Более крутой угол подходит для более мягких материалов и металлов.

Чтобы выбрать подходящие фрезы для вашей работы, необходимо понимание материалов, параметров и определенно некоторый опыт.Конечный результат зависит от этого выбора, и машинист должен понимать, какие фрезы подходят для резки различных материалов.

Хороший выбор приводит к высокой подаче и, следовательно, к сокращению времени резки, а также к снижению затрат.

При выборе службы обработки с ЧПУ убедитесь, что у них есть все необходимые инструменты для изготовления ваших деталей.

Лучший фрезерный станок для вашей домашней мастерской

Фото: depositphotos.com

В процессе фрезерования металл, дерево или пластик проходят через вращающуюся многоточечную фрезу на столе, который перемещается влево и вправо, а также вперед и назад.Фрезу можно поднять или опустить, чтобы отрегулировать глубину резания, аналогично вертикальному перемещению сверлильного станка. Три оси управления инструмента позволяют выполнять точную резку по всей поверхности материала.

Фрезерные станки могут использоваться для различных целей, включая обработку плоских и фасонных поверхностей, создание внешней и внутренней резьбы, нарезание зубчатых колес и пазов. При выборе фрезерного станка учитывайте ключевые факторы, такие как размер и режущая способность, которые требуются для ваших проектов.Ниже приведен список некоторых основных опций и подробные сведения о функциях фрезерного станка, которые помогут вам найти лучший вариант для вашей мастерской.

1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Proxxon MICRO Mill MF 70
2. RUNNER-UP: JET JMD-15 Фрезерный / сверлильный станок
3. НАИЛУЧШИЙ ПОЛНЫЙ РАЗМЕР: Jet JTM-2 115/230 9025 Вертикальный фрезерный станок
4. BEST CNC: Genmitsu CNC 3018-PRO Router Kit GRBL Control

Фото: depositphotos.com

Что следует учитывать при выборе лучшего фрезерного станка

Прежде чем выбрать лучший фрезерный станок для гаража или мастерской, помните о нескольких важных характеристиках продукта, в том числе о типе фрезерного станка, размере, режущей способности, глубине шпинделя, перемещении стола и устойчивости рабочего стола.

Тип

Два основных типа фрезерных станков работают с вертикально ориентированным режущим инструментом или горизонтально ориентированным режущим инструментом.

• Вертикальные фрезерные станки имеют режущий инструмент, установленный на вертикальном шпинделе, который можно поднимать или опускать. Этот тип фрезерного станка может просверливать или глубоко врезать материал, но он не лучший выбор для обработки плоских или фигурных поверхностей.
• Горизонтальные фрезерные станки используют горизонтально ориентированный режущий инструмент, который может обрабатывать поверхность материалов.Этот тип фрезерного станка не предназначен для сверления, растачивания или изготовления пазов – широкий режущий инструмент не может делать узкие проникающие пропилы.

Размер

Три основных размера фрезерных станков: микро, настольные и полноразмерные. При выборе размера учитывайте доступное пространство в мастерской.

• Микро-фрезерные станки, – уменьшенная версия настольного фрезерного станка, обычно имеют вертикальный режущий инструмент. Хотя обычно они имеют размер около 6 на 9 дюймов, их все же следует использовать на плоской поверхности, например на верстаке.Используйте фрезерный станок для обработки мелких деталей, нарезания резьбы, расточки или сверления дерева, пластика и тонких металлов.
• Настольные фрезерные станки с общей площадью основания около 1 на 2 фута имеют больший рабочий стол, чем микрофрезерные станки. Настольные фрезерные станки, созданные для работы с более прочными металлами и с вертикальным или горизонтальным режущим инструментом, могут использоваться для различных проектов.
• Полноразмерные фрезерные станки значительно дороже, чем микро- или настольные изделия, и их обычно можно найти только в профессиональных мастерских.Эти фрезерные станки стоят на полу мастерской и могут достигать высоты более 6 футов. Они используются в основном для работы с толстыми металлами, такими как сталь, титан и алюминий.

Режущая способность

На фрезерном станке режущая способность относится к общему размеру стола и размерам резки. Производительность зависит от нескольких факторов, включая ход стола, ход пиноли и зазор шпинделя.

• Размер стола определяет количество материала, которое можно безопасно обрабатывать.Если материал выходит за края стола, он может прогнуться под действием консольного веса, в результате чего машина будет создавать непреднамеренные разрезы под углом. Всегда следите за тем, чтобы размер стола был такой, чтобы поддерживать весь кусок материала. Размеры стола варьируются от 3 на 6 дюймов до 1 на 4 фута.
• Ход стола означает расстояние, на которое стол может перемещаться влево, вправо, назад или вперед с помощью маховичка. Когда стол имеет небольшой ход, некоторые части материала нельзя класть под фрезу.Большой ход стола облегчает точное позиционирование материала и перемещение его через фрезу.
• Ход пиноли – это расстояние, на которое пиноль, часть шпинделя, используемая для обработки труднодоступных участков по оси W, должна выходить от станка.
• Ход шпинделя используется для измерения глубины резания на фрезерных станках. Из-за короткого хода шпинделя режущий инструмент будет испытывать трудности при полном прорезании толстых материалов.Это расстояние также называется «перемещением по оси Z».

Для наилучшей режущей способности ищите фрезерный станок с размером стола, способным поддерживать материал. Кроме того, приобретение инструмента с большим ходом стола и перемещением пиноли или шпинделя помогает гарантировать, что проект не будет ограничен инструментом.

Стабильность

В фрезерном станке стабильность очень важна. Если материал нестабилен в процессе резки, обработка шестерен и резьбы или шлифовка, вероятно, будут неуклюжими и неточными.Ищите фрезерный станок с широким и тяжелым основанием, например, из чугуна, который не смещается и не вибрирует во время работы.

Для дополнительной устойчивости рассмотрите фрезерный станок со встроенными Т-образными пазами, которые позволяют пользователю закрепить материал на столе. Фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) – хорошая идея для тех, кто планирует реализовать множество проектов. Вместо ручных настроек машина перемещается автоматически с помощью команд с компьютера.

Наши фавориты

Эти фавориты были выбраны на основе качества, цены, удовлетворенности клиентов и соображений, упомянутых выше.Прочтите этот список, чтобы узнать о некоторых из лучших фрезерных станков для ваших проектов в области металлообработки.

Фото: amazon.com

Микрофрезерный станок Proxxon работает бесшумно и без вибрации, он предназначен для оптиков, ювелиров и любителей для точных и чистых резов деликатных материалов. Этот фрезерный станок имеет широкое чугунное основание, которое следует разместить на плоском твердом столе или верстаке, чтобы обеспечить устойчивость станка, пока шпиндель вращается со скоростью от 5000 до 20000 об / мин.

Режущая способность этого фрезерного станка включает ход по оси X, равный 5,3 дюйма, ход по оси Y, равный 1,8 дюйма, и ход по оси Z, равный 2,8 дюйма, с общей рабочей площадью 26,7 кубических дюймов. Стол имеет размеры 8 дюймов на 3 дюйма и имеет три Т-образных паза для фиксации материала во время резки или сверления.

Фото: amazon.com

Двигатель мощностью 1 л.с. на JET JMD-15 обеспечивает достаточно энергии для работы шпинделя с 12 различными настройками скорости, от 110 до 2580 об / мин. Стойка и основание из чугуна помогают поддерживать устойчивость фрезерного станка и уменьшают вибрацию во время работы.Поместите его на плоский стол или верстак. Головка фрезерного станка имеет универсальный поворот на 360 градусов для более точной резки, сверления и обработки.

Этот настольный фрезерный станок оснащен большими маховичками, которыми легко управлять, и широким рабочим столом. Режущая способность фрезерного станка определяется ходом по оси X 14 дюймов, ходом по оси Y 5,5 дюймов и ходом по оси Z 3,5 дюйма. Фрезерный станок поставляется с регулируемой рабочей лампой для освещения материала в условиях тусклого освещения и защитой шпинделя, которая помогает защитить пользователя от разлетающихся осколков металла, дерева и другого мусора.

Фото: amazon.com

Оснастите сервисный, ремонтный или механический цех этим полноразмерным фрезерным станком от Jet, высота которого превышает 6 футов. В нем установлена ​​механическая подача по оси X, обеспечивающая точную скорость подачи материала, что упрощает создание дублирующих резов в нескольких кусках металла. Фрезерный станок весит более 2000 фунтов и имеет прочное основание, которое не смещается и не вибрирует во время использования.

Двигатель мощностью 2 л.с. обеспечивает скорость шпинделя от 80 до 2720 об / мин, а усиленный тормоз шпинделя быстро останавливает инструмент по окончании работы.Рабочий стол имеет размеры 9 на 42 дюйма и имеет ход по оси X 23,9 дюйма, ход по оси Y 12,5 дюймов и ход по оси Z 5 дюймов. Рабочий стол фрезерного станка также оснащен тремя 2,5-дюймовыми Т-образными пазами для дополнительной устойчивости.

Фото: amazon.com

Фрезерный станок с ЧПУ Genmitsu работает в соответствии с командами, которые можно вводить через программное обеспечение Arduino и GRBL. Поддержка, обучение и дополнительные руководства по использованию конкретного программного обеспечения доступны в Интернете.Хотя фрезерный станок более точен, когда он подключен к компьютеру, его можно использовать с дистанционным управлением, поэтому он не привязан к одному месту.

Этот фрезерный станок имеет общую рабочую площадь 150,8 дюйма в кубе. Его размеры 11,8 дюйма по оси X, 7,1 дюйма по оси Y и диапазон оси Z составляет 1,8 дюйма. Используйте его с пластиком, деревом, акрилом, ПВХ, печатными платами и мягкими металлами, такими как алюминий.

Часто задаваемые вопросы о фрезерных станках

Теперь, когда вы знаете больше о фрезерных станках, у вас могут возникнуть дополнительные вопросы.Продолжайте читать, чтобы найти ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о фрезерных станках и их работе.

В. Как работает фрезерный станок?

Фрезерный станок прорезает твердые металлы с помощью фрезы, которую можно поднимать или опускать с помощью маховика по оси Z. В машине также используется подвижная платформа для удержания материала на месте. Эта платформа обычно может перемещаться влево или вправо, а также назад или вперед с помощью маховичка по оси Y и маховика по оси X для управления.Имея три оси управления, станок может перемещать материал через фрезу для точных и стабильных резов.

В. Производятся ли еще мельницы Бриджпорт?

Да, мельницы Bridgeport все еще производятся, но теперь они производятся Hardinge Inc.

В. Нужна ли мне смазочно-охлаждающая жидкость при фрезеровании?

Смазочно-охлаждающая жидкость обычно не требуется для фрезерования, хотя ее следует использовать для смазки, охлаждения и смывания пыли при работе с чугуном, чистовой обработке нержавеющей стали или алюминия или фрезеровании других жаропрочных сплавов на низких скоростях резания.

Самые продаваемые фрезы для нержавеющей стали и экзотики Cutwel Ltd

9 июля, 2020 Люк Джексон

При обработке нержавеющей стали и экзотических материалов главное – «войти и выйти». Если вы будете слишком много болтаться, вы рискуете упрочнить материал, что приведет к преждевременной поломке инструмента. Современные фрезы из нержавеющей стали и HRSA отличаются особой геометрией, такой как подготовка угловых кромок, множественная и переменная спираль с неравномерным расстоянием между канавками.В совокупности эти характеристики обеспечивают максимальную стойкость инструмента и непревзойденную производительность.

Я бы также порекомендовал улучшить удержание вашего инструмента, чтобы дополнить эти высокопроизводительные фрезы. Под этим я подразумеваю отход от стандартных цанговых держателей Weldon и ER и переход к высокопроизводительным гидравлическим держателям. Таким образом вы получите максимальную отдачу от инструмента, улучшите качество обработки поверхности и сократите время цикла.

При выборе лучшей фрезы для вашего материала мы также должны учитывать вашу машину и достаточно ли у нее ворчания, чтобы толкать эти инструменты.У нас есть инструмент для всех типов станков – будь то ручной или очень легкий ЧПУ, вплоть до мощного обрабатывающего центра.

V7 плюс

Наш универсал номер 1 – V7 Plus . Если вы обрабатываете нержавеющую сталь и экзотику, это обеспечит вам наилучшую универсальную производительность с большим диапазоном геометрических форм и стилей.

V7 Plus имеет усовершенствованное покрытие Y1200, которое выдерживает температуру до 1200 ° C со всеми функциями пения и танцев.V7 Plus имеет несколько спиралей, переменную спираль и неравномерные расстояния между канавками – все это вместе дает непревзойденную производительность и максимальную стойкость инструмента.

• Множественная спираль позволяет резать большую глубину с более высокой подачей.
• Переменная спираль помогает отводить стружку при выполнении глубоких пазов и торцевого фрезерования, что приводит к обработке без вибрации.
• Неравномерное расстояние между канавками нарушает гармоники при агрессивном фрезеровании.

Эта серия также включает трохоидальную фрезерную секцию, которая становится все более популярной благодаря интеллектуальному программному обеспечению. Мы получили фантастические отзывы об этой серии в сочетании с патроном WTE HPH. Этот диапазон – мой лучший выбор, если вы обрабатываете 303, 304, 316, Inconel, Duplex, Monel, Waspalloy и Titanium.

Характеристики

• Неравномерное расстояние между канавками
• Множественная и переменная спираль
• Широкий выбор геометрий, включая 4, 5 и 6 канавок.
• Специальное покрытие Y1200
• Высококачественная геометрия углов, включая подготовку фаски или различные размеры углового радиуса

Льготы

• Высокая термостойкость покрытия Y1200 обеспечивает исключительную стойкость инструмента при обработке нержавеющей стали, титана и других экзотических материалов.
• Геометрия с несколькими спиралями обеспечивает более высокую скорость подачи и большую глубину резания.
• Переменная спираль и неравное расстояние между канавками снижает вибрацию
• Отличные характеристики при черновой или чистовой обработке.
• Чрезвычайная стойкость инструмента.

V7 нержавеющая сталь

V7 Inox – это специальная серия из нержавеющей стали, пользующаяся успехом у наших клиентов на протяжении ряда лет. Он имеет особую геометрию Inox и переменную спираль, чтобы помочь с удалением стружки при глубоких пазах и агрессивных операциях фрезерования.

Если вы просто обрабатываете нержавеющую сталь, это отличный вариант для вас. Специальное покрытие TiALN помогает обеспечить отличную износостойкость и термостойкость при обработке сложных материалов, таких как нержавеющая сталь 303, 304 и 316.

Мы предлагаем вариант с 4 канавками для обработки пазов и общего концевого фрезерования, а также концевую фрезу с 5 канавками для профилирования с большой подачей и чистовой чистовой обработки.

Характеристики

• Подложка из микрозернистого твердого сплава.
• Специальная геометрия Inox.
• Покрытие TiAlN.
• Переменная спираль.
• Подготовка кромки для снятия фаски или радиуса угла.

Льготы

• Высокий съем металла.
• Обработка без вибрации.
• Большая глубина резания и высокая подача.
• Превосходная стойкость инструмента.
• Черновая и чистовая обработка одним инструментом.

Titanox Мощность

Модель Titanox Power – новейшее издание в линейке нержавеющих и экзотических материалов. Titanox Power обладает уникальной геометрией Double Core : недавно разработанная функция, которая поднимет ваши операции по фрезерованию пазов и концевых фрезерования на новый уровень.

Двойной сердечник повышает стабильность, способствует оттоку стружки и предотвращает засорение канавок при обработке липких материалов, таких как нержавеющая сталь и титан – вы получаете лучшее из обоих миров с глубокими канавками для прорезания пазов и более толстым верхним сердечником для стабильных операций концевого фрезерования.

Фреза Titanox также оснащена концевой фрезой с 5 зубьями для чистовой и трохоидальной обработки. У меня есть только хорошие отзывы об этом диапазоне, и я уверен, что он будет подниматься по лестнице в нашем списке бестселлеров в течение следующих 12 месяцев.

Характеристики

• Геометрия двойного сердечника для обработки пазов / профилирования
• 5 геометрий канавок для профилирования
• Микрозернистый карбид
• Специальное жаростойкое покрытие Y1200
• Множественная спираль

Льготы

• Специальная геометрия с двойным сердечником предотвращает засорение канавок при обработке пазов из титана и нержавеющей стали.
• Высокая термостойкость покрытия Y1200 обеспечивает исключительную стойкость инструмента при обработке нержавеющей стали, титана и HRSA.
• Геометрия с несколькими спиралями обеспечивает более высокую скорость подачи и большую глубину резания.
• Превосходная производительность при черновой или чистовой обработке.
• Чрезвычайная стойкость инструмента.

Мощность двигателя

Jet Power – это наша линейка, когда у вас легкая машина или есть ограничения по мощности. Эта серия предназначена для нержавеющей и экзотической стали и включает в себя все – от сверла с 2-мя канавками до фрезерного станка. Я лично использую эту опцию, когда диапазон V7 или Titanox слишком велик, но для выполнения работы по-прежнему нужна особая нержавеющая геометрия.

Изготовлен из сверхмелкозернистого карбида, обладающего высокой износостойкостью. Серия Jet Power также включает в себя 4- и 6-зубья из порошкового металла, которые отлично работают, когда у вас есть вибрация или вам нужна лучшая производительность на ручном станке.

Прелесть этой серии в том, что она создает очень низкие силы резания.

Характеристики

• Подложка из сверхмелкозернистого карбида
• с покрытием TiALN
• Конструкция канавки с геометрией Inox
• Высокоскоростная обработка (HSC)
• Высокая точность
• Premium HSS-PM, опция с 4 и 6 зубьями

Льготы

• Низкое сопротивление резанию
• Идеально для станков с малой мощностью
• Превосходная обработка поверхности
• Превосходный стружкодробление
• Геометрия фаски (удаление острого угла) предотвращает скалывание инструмента при первоначальном контакте с заготовкой

Подводя итог, если вам нужен лучший универсал, который отлично подойдет для ваших нержавеющих и экзотических материалов, то серия V7 Plus – это то, что вам нужно.Особая геометрия и покрытие Y1200 делают эту серию такой особенной. Станок V7 Inox популярен среди наших клиентов при обработке нержавеющей стали 303, 304 и 316. Titanox Power – новейшее дополнение к нашему ассортименту, оно является самым эффективным для титана, но также исключительно хорошо работает с нержавеющей сталью. Наконец, серия Jet Power – это выход из тюрьмы, когда ваша машина имеет ограничения по мощности, вы используете более старую машину или страдаете от вибрации. Убедитесь, что вы соединяете любую из этих фрез с гидравлическим держателем инструмента, чтобы максимально использовать возможности фрезы!

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите знать, какой вариант подойдет вам, вашему материалу или машине, позвоните нашей технической группе по телефону 01924 869615

Выводит обработку нержавеющей стали на новый уровень

Советы по правильному выбору режущих инструментов, траекторий и станков

Нержавеющая сталь – далеко не неизвестное количество в механических цехах.Тем не менее, особенно в автомобильной и авиакосмической промышленности, инструменты и методы резки постоянно развиваются для оптимизации производительности, особенно по мере того, как детали становятся более сложными.

Винтовые фрезы HARVI Ultra 8X Kennametal обеспечивают высокую производительность съема металла, особенно жаропрочных сплавов, и идеально подходят для обработки деталей конструкции планера.

Взять аэрокосмические компоненты. Кронштейн, который мог бы быть отдельным компонентом, вероятно, будет включен в большую часть, что потребует большей точности и гибкости станка.

Для таких популярных сплавов, как осажденно-закаленная 15-5 и 17-4, машиностроители и инструментальщики продолжают вводить новшества в варианты обработки. Обучение обработке нержавеющей стали продолжает развиваться.

Сусло для станков

Помимо правильного инструмента, скорости и подачи, цехам нужны тяжелые и хорошо построенные машины с качественными компонентами и прочным литым фундаментом, – сказал Майк Коуп, технический специалист по продукции Hurco Companies, Индианаполис.

«Обработка нержавеющей стали может быть сложной задачей, поэтому компоненты, которые помогают обеспечить жесткость, являются ключевыми элементами головоломки – такие вещи, как сплошная коробка или роликовые направляющие вместо простых линейных направляющих на всех линейных осях и большие надежные шарико-винтовые пары для удержания стола в нужном положении во время резка, – сказал Коуп.

Мощный шпиндель также является ключевым моментом, добавил он. «Машины с достаточной мощностью и достаточным крутящим моментом обеспечат гораздо лучшие результаты при резке нержавеющей стали, а также продлят срок службы машины. Легкие станки могут успешно резать нержавеющую сталь, но если станку приходится часто резать, то станок с правильными компонентами обеспечит лучшие результаты и большую долговечность. Также могут быть полезны шпиндели с двойным контактом CAT 50 или BIG Plus ».

Системы управления перемещением

также имеют решающее значение, особенно для оптимальной обработки поверхности и, в некоторой степени, допусков деталей.

«Для получения хорошего качества поверхности необходимо плавное движение», – пояснил Коуп. «Такие функции, как допуск траектории, сглаживание и опережающий просмотр кадра ЧПУ, очень важны. Предварительный просмотр кадра ЧПУ определит, насколько далеко в предстоящих перемещениях элемент управления начнет готовиться к плавному перемещению, а допуском траектории и параметрами сглаживания данных можно управлять в программе ЧПУ, чтобы влиять на скорость и чистоту поверхности. Эти настройки можно открыть, чтобы обеспечить более быстрое движение при черновой или получистовой обработке, а затем затянуть для чистовой обработки.Смешение настроек поможет сократить время цикла при черновой обработке и по-прежнему обеспечит контроль, необходимый для получения хорошей чистовой обработки поверхности и допусков ».

Система управления перемещением

Hurco имеет возможность просмотра динамических переменных до 10 000 блоков, продолжил Коп, «что означает, что система управления перемещением достаточно умна, чтобы выполнять настройки за вас в зависимости от траектории инструмента. Компания Hurco сделала UltiMotion стандартом для всех обрабатывающих центров, продаваемых в Северной Америке, поскольку управление движением имеет решающее значение для чистовой обработки поверхности, сокращения времени цикла и увеличения срока службы ключевых компонентов станка с ЧПУ.”

Уэйн Вентворт из Mitsui Seiki стоит в рабочей зоне пятиосевого обрабатывающего центра Mitsui Seiki с цапфами. Стол был специально спроектирован для размещения детали диаметром 78 дюймов (198 см).

Марк Гилмор, технический специалист по продукции Takumi USA-CNC Machine Tools, Индианаполис, подтвердил важность жесткой конструкции станка и конструкции вертикальной фрезы для соблюдения жестких допусков. с закаленными нержавеющими марками. «Будучи спроектированы так, чтобы поглощать или изолировать вибрацию сил резания, они также должны иметь возможность ускорять и поддерживать скорости, необходимые для использования современных режущих инструментов и траекторий движения инструмента без увеличения затрат за счет использования дорогостоящих серводвигателей. и диски.Разработка линейных рельсов роликового типа заменяет коробчатые конструкции для достижения жесткости и скорости, а также повышения точности и качества поверхности ».

За последние несколько лет, объяснил Мэтт Гиффорд, специалист по продукции аэрокосмических конструкций в Mitsui Seiki USA Inc., Франклин Лейкс, штат Нью-Джерси, «вы видели то, что в отрасли называют высокоэффективным фрезерованием. Вместо больших ступенчатых резов они получают меньшую радиальную глубину резов и более крупные осевые пропилы и работают намного быстрее ».

Инструменты для укрощения нержавеющей стали

Инструмент для резки нержавеющей стали должен выдерживать высокие температуры, чрезмерное скопление режущей кромки и износ.Добавки, такие как сера, могут улучшить обрабатываемость, «но не могут полностью устранить проблемы», – предупреждает Hurco’s Cope. «Эти добавки не допускаются к обработке некоторых более жестких марок нержавеющей стали, таких как 304 и 316.»

Инструменты с большим количеством режущих канавок, конечно, обеспечивают более высокую скорость подачи и больший съем металла. «Однако удаление стружки также является важным фактором», – добавил Коуп. «Традиционно для черновой обработки используются фрезы с пятью или семью канавками, а для чистовой обработки – гораздо большее количество канавок.Часто это твердосплавные фрезы, но существует множество подходящих вариантов вставных фрез ».

Sandvik Coromant M612 – это торцевая фреза, разработанная для обработки корпусов выхлопных газов турбонагнетателей из нержавеющей стали. По заявлению компании, положительная геометрия и качество кромки обеспечивают надежную работу и увеличенное количество компонентов на пластине.

По словам Дэна Такера, менеджера по продукции Sandvik Coromant в западных США, Fair Lawn, N.J., новейшие технологии компании, такие как Inveio и Zertivo, позволили повысить долговечность и продлить целостность режущей кромки пластины для увеличения срока службы инструмента при обработке нержавеющей стали.

По заявлению компании,

Zertivo отличается улучшенной адгезией между подложкой и покрытием и оптимальной целостностью режущей кромки; Сплав GC2334 оптимизирован для сверления нержавеющей стали со сменными пластинами.

Между тем, «плотно упакованные однонаправленные кристаллы Inveio создают прочный барьер для зоны резания и стружки. Это значительно улучшает кратерный износ и сопротивление износу по задней поверхности ». Кроме того, «тепло быстрее отводится от зоны резания, помогая режущей кромке оставаться в форме в течение более длительного времени при резке.”Сплавы GC2220 оптимизируют токарную обработку нержавеющей стали в стабильных условиях.

«Общим для всех этих материалов является то, что режущие кромки подвергаются сильному нагреву, износу и образованию наростов», – пояснил Такер. «Большой положительный передний угол и зазор являются обязательными», как и геометрия пластины, которая обеспечивает минимальный контакт и трение между стружкой и поверхностью стружки.

Поскольку нержавеющая сталь может нарастать на пластине, «мы используем более острые – более положительные – передние углы на верхней поверхности пластины, чем мы бы использовали для таких материалов, как сталь или железо, где мы выбираем более прочную геометрию», – добавил Джон Пусатера, специалист по обучению в Sandvik Coromant.«Это похоже на использование острого ножа, а не на использование чего-то, у кого есть подготовленная кромка для повышения прочности. Более положительный зазор помогает сделать инструмент более острым ».

Для черновой обработки, как советовал Такер, «режущие кромки должны иметь минимально возможное усиление на кромке». Механическим цехам следует «использовать большую глубину резания и скорость подачи в сочетании с более низкой скоростью резания, а не малую глубину и более высокие скорости».

А для получистовой обработки «должно оставаться достаточно материала для чистовой обработки, чтобы инструмент мог выйти за пределы зоны деформационного упрочнения.Избегайте чрезмерного износа по задней поверхности; это приводит к потускнению режущей кромки и образованию зоны деформационного упрочнения ».

Для чистовой обработки «используйте подъемное фрезерование и по возможности избегайте прерываний». По возможности используйте больший угол подъема и используйте смазочно-охлаждающую жидкость только при работе на более низких скоростях резания ». Типичный диапазон скоростей составляет от 590 до 1300 футов в минуту (180-396 м / мин).
Sandvik Coromant планирует выпустить новые марки нержавеющей стали ISO S. ISO S относится к термостойким материалам из суперсплавов, «которые в некоторых случаях мы обрабатываем так же, как обработку нержавеющей стали», – сказал Пусатера.«Обычно это относится к использованию инструментов с покрытием PVD для дополнительной остроты, а не к использованию инструментов с покрытием CVD».

По словам Скотта Лоуренса, специалиста по аэрокосмической отрасли из Seco Tools LLC, Трой, Мичиган, «мы добились успеха с траекториями фрезерования с более легкой стороной, такими как динамическое фрезерование», при оптимизации траекторий движения инструмента для нержавеющих сталей. «Наилучшие результаты достигаются за счет увеличения длины канавки инструмента в сочетании с правильным радиальным зацеплением. Это облегчает нагрузку на шпиндель, а также облегчает его крепление с этими типами траекторий фрезерования; это, кажется, хорошо работает для продления срока службы инструмента.Он также посоветовал «выбрать инструмент подходящего размера для обеспечения эвакуации стружки, использовать компенсацию радиуса в углах, чтобы избежать дребезга, и отрегулировать наклон в зависимости от осевой длины резания».

Инструменты Seco Jetstream контролируют нагрев и удаляют стружку, предотвращая опасные путаницы, приводящие к остановке производства, и избавляются от шлангов и соединителей, которые обычно требуются для инструментов для прохода охлаждающей жидкости.

У некоторых станкостроительных компаний, добавил он, есть опции для проверки износа инструмента на станке, «помогая сгладить обработку и предотвращая наклеп.Кроме того, сотрудничая с нашим промышленным партнером Fusion Coolant Systems (который предлагает систему смазки и охлаждающей жидкости сверхкритического минимального количества CO2), мы обеспечиваем более эффективное охлаждение, увеличивая производительность и оптимизируя производительность ».

В Mitsui Seiki при испытаниях режущего инструмента с термообработкой 15-5 была достигнута скорость съема материала около 42 дюймов3 (688 см3) в минуту при сохранении превосходной стойкости кромок – без СОЖ.

«Термически обработанный 15-5 не такой липкий, поэтому мы смогли добиться лучшего удаления стружки с режущего инструмента», – отметил Гиффорд, тогда как 17-4 «имеет тенденцию к более абразивному воздействию на режущий инструмент, поэтому он изнашивает ваше острие немного быстрее.”

При резке нержавеющей стали охлаждающая жидкость может быть неправильным выбором, добавил он. «Я обнаружил, что покрытия на режущем инструменте похожи на тепло; они обладают лучшим смазывающим эффектом при нагревании ». Вот почему он, как правило, рекомендует обрабатывать большинство марок 15-5 сухим способом, особенно при наличии режущего инструмента. В таких условиях инструменты имеют тенденцию к растрескиванию под воздействием высоких температур и быстрого охлаждения. «Использование струи воздуха для выдувания стружки, чтобы вы не перерезали стружку, поддерживает температуру внутри инструмента и делает процесс более стабильным.”

Для сокращения времени цикла и обработки растущих объемов данных о траектории инструмента Гилмор из Такуми предложил пару решений.

«В то время как все системы CAM могут создавать траектории HEM (высокоэффективное фрезерование), которые могут сократить общее время цикла обработки детали, лишь немногие из них идеально оптимизированы для достижения самого короткого времени цикла при устранении разрушительной высокой нагрузки на режущий инструмент», – пояснил он. «Программное обеспечение VERICUT от CG Tech – это проверенная технология, которая сокращает время на удаление большого количества материала с помощью HEM.Мы стали свидетелями 25-процентного сокращения времени цикла обработки нержавеющей стали благодаря обработке VERICUT траектории инструмента, созданной в программном обеспечении CAM, на стане Takumi h20 ».

По мере увеличения размеров траекторий, создаваемых системами CAM, возможность обработки больших объемов данных на ЧПУ становится жизненно важной. «Вскоре FANUC представит контроллер 0i-MF Plus с большей памятью и высокоскоростными функциями, которые теперь являются стандартными, а не дополнительными», – сказал Гилмор. «Это обновление увеличит пропускную способность их базового пакета управления при сохранении низких затрат.Система управления FANUC 0i-MF Plus, известная своей надежностью, раскроет потенциал многих фрезерных станков с ЧПУ ».

Применение в аэрокосмической отрасли для нержавеющих марок

Состав таких марок нержавеющей стали, как содержание 15% хрома и 5% никеля в 15-5 PH, делает обработку сложной задачей, – сказал Марк Фрэнсис, штатный инженер инструментальной компании Kennametal Inc., Питтсбург. «Аэрокосмическая промышленность постоянно стремится создавать более легкие, прочные, более эффективные детали – быстрее и эффективнее, – и операции по механической обработке должны постоянно совершенствоваться для поддержки этого стремления», – отметил Фрэнсис.«Гусеницы закрылков из нержавеющей стали – это пример авиационных компонентов, которые наши инструменты и опыт помогли воплотить в жизнь. Производитель хотел использовать специальную нержавеющую сталь, которая обеспечивала бы снижение прочности и веса, а также дополнительное преимущество, заключающееся в том, что практически не требовалось обслуживания в течение всего срока службы самолета ».

Призматические детали, такие как ступица винта вертолета, являются типичной работой для больших пятиосевых обрабатывающих центров Mitsui Seiki.

Однако из-за наличия в материале легирующих элементов эту нержавеющую сталь труднее обрабатывать, – продолжил он.Вместо того, чтобы носить, материал со временем становится тверже. Во время обработки материал может затвердеть, что способствует износу и выходу инструмента из строя.

«Kennametal работала с производителем материалов и производителем самолетов, чтобы определить лучшие сплавы пластин и режущие инструменты для работы, а затем определила передовые методы обработки компонентов из поковки».

По словам Фрэнсиса, сплавы нержавеющей стали PH относительно трудно поддаются механической обработке, так это «матрица из высокопрочного материала и средний предел прочности при растяжении, равный 200 тыс. Фунтов на квадратный дюйм / 1379 МПа.Однако, если есть поковка, которую нужно разрезать, проблема усложняется. Окалина очень абразивна и может вызвать зазубрины по глубине резания. В зависимости от формы и сложности детали иногда можно использовать высокоскоростной или копировальный фрезерный станок (круглые пластины) для удаления окалины перед тяжелой обработкой ».

Kennametal предлагает прочные твердые сплавы, такие как KCSM40 и KCPM40, для черновой обработки, чтобы противостоять термическому растрескиванию и предотвратить преждевременное выкрашивание. Их сочетание с торцевыми фрезами KSRM с круглыми пластинами позволяет удалять окалину и обрабатывать сложные детали.Между тем, по словам Фрэнсиса, фреза HARVI Ultra 8X со сменными спиральными пластинами Kennametal с восемью режущими кромками на пластину обеспечивает высокую производительность съема металла, экономию кромок пластины и надежность.

«Сверла Kennametal с плоским днищем подходят для множества применений с карманами или труднодоступными участками и позволяют пользователю создать отверстие, чтобы обеспечить доступ для других инструментов для завершения процесса обработки», – сказал он.

Линия твердосплавных концевых фрез Kennametal HARVI III для чистовой обработки предназначена для аэрокосмических материалов, чтобы обеспечить «превосходное качество обработки поверхности при очень производительной подаче и выдающуюся стойкость инструмента», – сказал Френсис.«Марка карбида KCSM15 обеспечивает прочность и надежность, ожидаемые при черновой и чистовой обработке деталей в аэрокосмической отрасли».

По словам Гиффорда, выбор станков для производства деталей авиакосмической отрасли меняется. Горизонтальные обрабатывающие центры Mitsui Seiki имеют длину от 630 мм до 2,5 м и производят все, от корпусов приводов и компонентов защелкивающегося типа до более крупных деталей, таких как гусеницы закрылков для крыльев. «Более 1 м – это место, где мы действительно наблюдаем большое увеличение, поскольку детали стали более сложными», – сказал Гиффорд.Детали, которые ранее подходили для станков диаметром 630 мм, были «сцеплены с другой деталью и другой деталью, и теперь это гораздо более крупная структурная деталь, которую необходимо обработать».

Оптимизированная черновая обработка с помощью многозубой концевой фрезы Seco Niagara Cutter. Инструмент разработан для стружкодробления в тех случаях, когда требуется глубина резания до 3-кратного диаметра инструмента.

По его словам, компания конструирует машины с коробчатым транспортером, чтобы они оставались жесткими и прочными, чтобы справляться с необходимыми видами резки. «Мы можем увеличить обороты и быстрее выполнять более легкие разрезы, скажем, для чистовой обработки», – сказал он.«Но для черновой обработки у нас есть большой прочный шпиндель и отливки, которые обеспечивают жесткий станок, который может обрабатывать большую глубину резания и снимать материал с большей скоростью».

Нержавеющая сталь набирает обороты в автомобильной промышленности

Проект Seco Tools показывает, как нержавеющая сталь при правильных обстоятельствах получает все большее распространение в автомобилестроении.

«В настоящее время мы работаем с крупным производителем автомобильного оборудования над фланцем турбонагнетателя для малых двигателей, изготовленным из литой нержавеющей стали 17-4», – пояснил Лоуренс.«Характеристики обработки и состав близки к нержавеющей стали 310. Ранее они применялись в чугуне, но из-за [необходимости] выдерживать циклы нагрева нержавеющая сталь, кажется, лучше справляется с расширением и сжатием ».

Обработка этого компонента из чугуна обычно имеет свои ограничения, продолжил он, но нержавеющая сталь «добавила требований к сохранению допусков и стойкости инструмента. Монтажные поверхности, такие как поверхности прокладок с более высокими требованиями к отделке, являются наиболее требовательными из-за прерывистой резки неровностей литья.С этим текущим клиентом мы смогли провести всестороннее тестирование требований к отделке в нашей корпоративной лаборатории в штаб-квартире, используя наши инструменты, чтобы гарантировать, что мы можем обеспечить срок службы инструмента и выдержать необходимый допуск ».

В таких случаях, как этот, фрезерование с высокой подачей и динамическое фрезерование обеспечивало наилучшую производительность съема без нагрузки на станок или деталь, добавил Лоуренс. «С хорошим программным обеспечением легко добиться допусков деталей».

Отмечая различия между автомобильной и аэрокосмической сферами применения нержавеющей стали, он сказал: «В автомобилестроении, по крайней мере, в моей области, кажется, что речь идет о механической обработке по-другому.На автомобильном рынке больше внимания уделяется центральному процессору, что обусловлено стоимостью режущего инструмента в расчете на одну кромку, а также простотой использования для операторов станков и отсутствием манипуляций с инструментом операторами. Все сводится к тому, какой самый дешевый инструмент может выполнить требуемую операцию ».

Но для аэрокосмической отрасли стоимость используемых компонентов и материалов «требует разных подходов», – сказал Атул Шарма, специалист по аэрокосмической отрасли Seco Tools Canada. «Качество, безопасность и надежность инструмента имеют первостепенное значение.Безопасность и душевное спокойствие, [что не будет] сбоев в работе инструмента, а также соблюдение допустимых отклонений на каждую деталь – более важная задача. Вращение режущей кромки пластины или режущей кромки инструмента дешевле, чем риск повреждения детали ».

Стружколомы с положительным давлением, покрытие Duratomic, стружколом и пластины Wiper помогают достичь лучшего качества обработки и производительности, добавил он.

На самом деле, большинство деталей сегодня ближе к форме, близкой к конечной, и обычно сопровождаются моделью, помогающей при программировании. «Новое программное обеспечение, похоже, учитывает эти особенности и позволяет программам выбирать самый быстрый способ удаления материала», – сказал Шарма.«Это включает в себя области динамического фрезерования на детали, для которой в противном случае потребовался бы воздух для резки по стандартной траектории. Я видел более новое программное обеспечение для управления станком в аккаунтах аэрокосмической отрасли, которое позволяет оператору загружать модель на USB-накопитель, загружать ее в станок и выбирать стратегии обработки прямо с места, используя элементы управления станком ».