Люнеты
Люнеты неподвижный и подвижный являются технологической оснасткой для токарных станков. Применяются в качестве дополнительной опоры при обработке длинных нежестких деталей. В зависимости от исполнения люнет оснащается кулачками скольжения или роликами. Неподвижный люнет крепится к направляющим станины станка. Подвижный люнет крепится к каретке суппорта станка и оснащается кулачками скольжения.
| Наименование | Обозначение | Диапазон диаметров, мм | Цена, руб |
| Люнет подвижный к станку 1К62 | ЛП1К62-140 | 10-140 | по запросу |
| Люнет подвижный к станку 1К625 | ЛП1К625-150 | 10-150 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1К62 кулачковый | ЛН1К62-150К | 10-150 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1К62 роликовый | ЛН1К62-150Р | 10-150 | по запросу |
| Люнет подвижный к станку 16К20 | ЛП16К20-150 | 10-150 | по запросу |
| Люнет подвижный к станку 16К20 | оригинал, чугун | 10-80 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 16К20 кулачковый | оригинал, чугун | 10-140 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 16К20 кулачковый | ЛН16К20-160К | 10-160 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 16К20 роликовый | ЛН16К20-150Р | 10-150 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 16К20 роликовый | ЛН16К20-200Р | 50-200 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 16К20 роликовый | ЛН16К20-270Р | 150-270 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1К62 роликовый | ЛН1К62-270Р | 150-270 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 16К25, МК6056, МК6057, МК6058 роликовый | ЛН16К25-150Р | 10-150 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 16К25, МК6056, МК6057, МК6058 роликовый | ЛН16К25-200Р | 50-200 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 16К25, МК6056, МК6057, МК6058 роликовый | ЛН16К25-270Р | 150-270 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1К625 кулачковый | ЛН1К625-160К | 10-160 | по запросу |
| Люнет подвижный к станку 1М63, 163 (ДИП-300) | ЛП1М63-200 | 20-200 | по запросу |
| Люнет подвижный к станку 1М63, 163 (ДИП-300) | ЛП1М63-300 | 120-300 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М63, 163 (ДИП-300) кулачковый | ЛН1М63-200-К | 12-200 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М63, 163 (ДИП-300) роликовый | ЛН1М63-200Р | 12-200 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М63, 163 (ДИП-300) роликовый | ЛН1М63-280Р | 80-280 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М63, 163 (ДИП-300) роликовый | ЛН1М63-360Р | 160-360 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М63, 163 (ДИП-300) роликовый | ЛН1М63-360Р-1 | 20-360 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М63, 163 (ДИП-300) роликовый | ЛН1М63-500Р | 300-500 | по запросу |
| Люнет подвижный к станку 1М64, 16К40, 1А64 (ДИП-400) | ЛП1М64-200 | 20-200 | по запросу |
| Люнет подвижный к станку 1М64, 16К40, 1А64 (ДИП-400) | ЛП1М64-300 | 120-300 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М64, 16К40, 1А64 (ДИП-400) кулачковый | ЛН1М64-200-К | 12-200 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М64, 16К40, 1А64 (ДИП-400) роликовый | ЛН1М64-200Р | 12-200 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М64, 16К40, 1А64 (ДИП-400) роликовый | ЛН1М64-360Р | 160-360 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М64, 16К40, 1А64 (ДИП-400) роликовый | ЛН1М64-360Р-1 | 20-360 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М64, 16К40, 1А64 (ДИП-400) роликовый усиленный | ЛН1М64-400Р | 20-400 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М64, 16К40, 1А64 (ДИП-400) роликовый | ЛН1М64-550Р | 350-550 | по запросу |
| Люнет подвижный к станку 1М65, 165 (ДИП-500) | ЛП1М65-200 | 20-200 | по запросу |
| Люнет подвижный к станку 1М65, 165 (ДИП-500) | ЛП1М65-300 | 100-300 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М65, 165 (ДИП-500) роликовый облегченный | ЛН1М65-360Р | 30-360 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М65, 165 (ДИП-500) роликовый | ЛН1М65-400Р | 20-400 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М65, 165 (ДИП-500) роликовый | ЛН1М65-500Р | 100-500 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М65, 165 (ДИП-500) роликовый | ЛН1М65-650Р | 250-650 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М65, 165 (ДИП-500) роликовый | ЛН1М65-710Р | 350-710 | по запросу |
| Люнет неподвижный к станку 1М65, 165 (ДИП-500) роликовый | ЛН1М65-800Р | 400-800 | по запросу |
Люнет неподвижный в категории “Промышленное оборудование и станки”
Неподвижный люнет для токарного станка WM210V 210 WM210A
На складе
Доставка по Украине
1 900 грн
Купить
Люнет 1М63 (ДИП300) неподвижный, диаметр 310 мм
На складе
Доставка по Украине
51 000 грн
Купить
Люнет 1М63 (ДИП300) неподвижный, диаметр 400 мм
На складе
Доставка по Украине
54 000 грн
Купить
Люнет неподвижный 1К62, d=200 мм
Под заказ
Доставка по Украине
9 000 грн
Купить
Люнет неподвижный 16К25
Доставка по Украине
10 000 грн
Купить
Люнет неподвижный 1М63 (ДИП 300), ф=400 мм
Заканчивается
Доставка по Украине
50 000 грн
Купить
Неподвижная люнета для PD 400 PROXXON (код 24404)
Доставка по Украине
3 512 грн
Купить
Неподвижная люнета для PD 250/E PROXXON (код 24010)
Доставка по Украине
3 460 грн
Купить
Неподвижный люнет для DB900
Под заказ
Доставка по Украине
2 595 грн
Купить
Неподвижный люнет для DB1100
Под заказ
Доставка по Украине
2 768 грн
Купить
Люнет неподвижный Holzmann ED300FDLF
Под заказ
Доставка по Украине
2 107 грн
Купить
Люнет неподвижный Holzmann ED400FDLF
Под заказ
Доставка по Украине
2 107 грн
Купить
Люнет неподвижный к токарным станкам
Доставка по Украине
от 9 000 грн
Купить
Люнет неподвижный к токарным станкам
Доставка по Украине
от 6 000 грн
Купить
НЕПОДВИЖНЫЙ ЛЮНЕТ ДЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА WM210V 210 WM210A
Доставка по Украине
1 900 грн
Купить
Смотрите также
PROXXON 24080, Неподвижная люнета для PD 230/E
Доставка из г.
Одесса
3 570 грн
Купить
Люнет неподвижный 16К20, d=160 мм
Доставка по Украине
от 10 000 грн
Купить
PROXXON 24010, Неподвижная люнета
Под заказ
Доставка по Украине
3 490 грн
Купить
Люнет неподвижный 16К20, d=180 мм
Доставка по Украине
от 12 000 грн
Купить
Люнет неподвижный 1К62, d=160 мм
Доставка по Украине
10 000 грн
Купить
Люнет неподвижный 1М63, d=400 мм
Под заказ
Доставка по Украине
от 22 500 грн
Купить
Люнет 1М63 (ДИП300) неподвижный, d=170 мм
Доставка по Украине
13 000 грн
Купить
Люнет неподвижный токарного станка СССР
Доставка по Украине
1 908.44 грн
Купить
Люнет для токарного станка 9craft WM210V 210 WM210A
На складе
Доставка по Украине
1 900 грн
Купить
Подвижный люнет для токарного станка WM210V 210 WM210A
На складе в г.
Днепр
Доставка по Украине
1 900 грн
Купить
Подвижная люнета для PD 400 PROXXON (код 24406)
Доставка по Украине
2 750 грн
Купить
PROXXON 24406, Подвижная люнета для PD 400
Под заказ
Доставка по Украине
2 560 грн
Купить
ПОДВИЖНЫЙ ЛЮНЕТ ДЛЯ ТОКАРНОГО СТАНКА WM210V 210 WM210A
Доставка по Украине
1 900 грн
Купить
Люнет подвижный Holzmann ED400FDLM
Под заказ
Доставка по Украине
2 107 грн
Купить
Люнеты и MultiRest
| MultiRest | ||||||||
Примечание : Полый ролик не входит в комплект | Сделано в США MultiRest™, на который подана заявка на патент, совместим с токарными станками размером от мини до 20 дюймов без дополнительного оборудования. Уникальная конструкция, состоящая из двух частей, позволяет быстро открывать MultiRest, оставляя монтажное основание MultiRest прочно прикрепленным к станине станка. Это обеспечивает легкий доступ при монтаже или демонтаже деталей, а также для шлифования, придания формы и других второстепенных операций. Кроме того, при отделении большей кольцевой секции от MultiRest оставшаяся меньшая секция становится подставкой для чаши, обеспечивая прочную опору за заготовкой, но полностью открывая противоположную сторону заготовки для операций внешней резки. Многокольцевая конструкция устройства обеспечивает большую жесткость, сохраняя при этом вес инструмента вдвое меньше, чем у сравнимого полностью стального упора. | |||||||
Жители Калифорнии: | ||||||||
| ||||||||
Основание MultiRest имеет независимо регулируемые распорные блоки, которые обеспечивают надежную посадку на станине токарного станка с шириной направляющей от 1 до 4,5 дюймов. Каждый узел роликового колеса можно расположить в любом месте вокруг кольца, чтобы отрегулировать центральное положение для широкого диапазона размеров токарных станков и диаметров деталей.
Компоненты из высокопрочной стали с лазерной резкой и авиационного алюминия обеспечивают максимальную прочность и долговечность. Каждое из нецарапающих уретановых колес MultiRest на подшипниках имеет жесткое внутреннее кольцо, предотвращающее изгиб боковой стенки, что обеспечивает исключительную поддержку и щадящее воздействие на заготовку. В MultiRest используются те же высокопрочные промышленные герметичные подшипники, что и в наших проверенных временем направляющих для модернизации ленточной пилы, поэтому они не являются обычным колесом и подшипником для коньков. Устройство поставляется в комплекте с 3 колесами в сборе, что идеально подходит для большинства задач. Эти колеса в сборе можно расположить в любом месте вокруг кольца, и, в отличие от любого другого люнета на рынке, вы можете добавить дополнительные колеса в сборе по мере необходимости, чтобы получить любое количество колес по кольцу (3, 4, 6 и т. д.)
P65Warnings.ca.gov. | Сменное колесо MultiRest™ | ||||||||
Одиночное сменное колесо для системы MultiRest™. Каждая сменная сборка колеса включает в себя два закрытых подшипника промышленного качества, высококачественное колесо из прозрачного уретана, не оставляющее царапин, с жесткой внутренней опорой для минимального поперечного изгиба, ось и все крепежные детали, необходимые для крепления колеса к существующему опорному рычагу. | ||||||||
| Жители Калифорнии: | ||||||||
| ||||||||
| Дополнительный упор MultiRest™ на колесе в сборе | ||||||||
Добавьте колеса в сборе, чтобы изменить количество колес на MultiRest™. В комплект поставки входит все необходимое для крепления и регулировки колеса на существующем кольце MultiRest. Установка быстрая и простая. Каждое колесо в сборе включает в себя два герметичных подшипника промышленного качества, высококачественное колесо из прозрачного уретана, не оставляющее царапин, с жесткой внутренней опорой для минимального поперечного изгиба, ось, экструзию якоря, скользящую пластину, быстросъемные ручки и все оборудование, необходимое для крепления к существующему MultiRest. звенеть. | ||||||||
Жители Калифорнии: | ||||||||
| ||||||||
)Предыдущая страница
Люнеты, когда они вам нужны и на что обращать внимание » LNS North America
Щелкните здесь, чтобы загрузить информационный документ «Неподвижный люнет, когда он вам нужен и на что обращать внимание» Steady упоры необходимы, когда длина и жесткость заготовки затрудняют ее обработку без деформации или отклонения детали. Это повреждение является результатом давления инструмента для резки или формовки, которое просто слишком велико для того, чтобы деталь могла выдержать без дополнительной поддержки. В этих случаях люнеты могут помочь уменьшить проблемы с чистовой обработкой, сохранить размеры детали в допустимых пределах, увеличить срок службы инструмента и повысить производительность. Некоторыми признаками того, что вам нужен люнет, являются плохое качество поверхности, чрезмерная вибрация или вибрация во время обработки, трудности с соблюдением допусков деталей, отклонение тонкостенных деталей от режущих инструментов и условия овальности.
Обычно в люнетах используются роликовые подшипники в трех точках контакта для поддержки заготовки. Длина и жесткость детали определяют расположение и количество необходимых люнетов. Общие области применения люнетов включают:
|
|
Решение – система
Когда люди слышат термин «неподвижный люнет», они часто думают только о самом зажимном устройстве. Хотя это, конечно, центральная часть, удерживающая работу, важно учитывать остальные компоненты, которые создают эффективную систему люнета. К ним относятся кронштейны и основания, системы смазки, гидравлические и электрические интерфейсы и многое другое.
На самом деле, при поиске люнета, подходящего для вашего приложения, нужно подумать о многом. Вот несколько важных соображений:
- Атрибуты конструкции: Убедитесь, что используемые материалы и общий дизайн обеспечивают точную, надежную работу и хорошо выдерживают суровые условия производственной среды. Например, кронштейны должны быть достаточно широкими и прочными, чтобы должным образом поддерживать заготовку, но при этом обеспечивать достаточный зазор для инструмента.
- Ручное и автоматическое позиционирование: Ручной люнет требует индивидуальной регулировки каждой точки, которая соприкасается с заготовкой. Этот процесс является трудоемким и требует от оператора точных настроек. Неправильная центровка или регулировка точек контакта может привести к повреждению заготовки, люнета или даже станка. Автоматические люнеты являются самоцентрирующимися и используют гидравлику или пневматику для зажима и разжима деталей.
Эти системы имеют встроенные цилиндры, которые могут приводиться в действие M-кодами управления машиной (предпочтительнее для большей производительности) или переключателями с ручным управлением. - Размер e : Необходимо тщательно продумать соответствие люнета грузоподъемности машины и конкретному применению. Люнеты должны входить в станок, не мешая дверям, режущим инструментам с поперечными салазками и ограждениям из листового металла. Также важно учитывать любые требования к размерам, которые могут измениться в будущем. Ваш поставщик люнетов должен предлагать широкий диапазон размеров и стилей, а также быть в состоянии предоставить нестандартные конструкции и конфигурации, такие как узкие рычаги и боковые цилиндры, которые обеспечивают дополнительный зазор в станке.
- Смазка: Автоматическая или вам необходимо смазывать узел вручную? Система, которую необходимо смазывать вручную, увеличивает риск преждевременного износа. Автоматическая система смазки является лучшим долгосрочным решением. Однако не все такие системы созданы равными. Убедитесь, что система смазки полностью программируема, спроектирована и изготовлена для эффективной работы в заводских условиях и способна обеспечить надлежащий тип смазки для всех рабочих частей, включая подшипники качения, через рекомендуемые интервалы времени.
- Защита A Загрязнение: Суровые условия токарной и фрезерной обработки могут повредить движущиеся части люнета. Ищите герметичную конструкцию, защищенную от проникновения вредных загрязняющих веществ. Некоторые люнеты обеспечивают дополнительную защиту благодаря встроенному впускному отверстию, позволяющему давлению воздуха очищать устройство от загрязнений. Загрязнение также может быть проблемой для гидравлических и пневматических линий. Они должны находиться в гибких, прочных каналах, называемых шланговыми направляющими, чтобы свести к минимуму повреждения от стружки и другого мусора, и должны быть ненавязчиво интегрированы с люнетом.
- A p plications Экспертиза: Не существует установленных правил для определения того, нужен ли вам устойчивый люнет или сколько пауз достаточно для приложения. Вот почему важно работать с поставщиком люнетов, который имеет большой и глубокий опыт. Определение размера, размещения и количества люнетов, требуемых приложением, имеет решающее значение. Ключевыми факторами, которые следует учитывать при определении люнетов, являются длина детали, вес, диаметр, состав материала и тип выполняемых операций обработки.
- Полностью интегрированные системы: Поскольку каждое приложение уникально, важно полностью интегрировать все компоненты системы люнета. Это начинается с тщательного анализа вашего приложения, который определяет наилучший способ монтажа и настройки системы для работы с вашим станком и производства. Затем программное обеспечение для трехмерного моделирования позволяет разработчику создать систему, которая успешно сочетает в себе все компоненты. включая люнет, основание автоматического зажима, кронштейны, трубки, клапаны, шланговые направляющие в сборе, электрические соединения с системой управления вашей машиной и даже крышки путей, если это необходимо.
- Установка На вашем станке: Для оптимальной работы система люнета должна быть надлежащим образом интегрирована в процесс обработки. Определение того, как установить систему люнета, зависит от конкретного применения и характера самого станка. Важно не только установить люнет для максимальной эффективности обработки, но также важно учитывать загрузку и разгрузку деталей, как отдых повлияет на рабочий диапазон станка, и если вам нужны специальные крышки направляющих или другие модификации. Вот некоторые из наиболее распространенных мест установки станков:
- Направляющие задней бабки (традиционные коробчатые направляющие или новые линейные направляющие)
- Поперечный суппорт
- Нижняя револьверная головка 4-осевого станка (фиксированная или использующая поворотную муфту, позволяющую использовать оставшиеся позиции инструмента)
- Особые указания для станков с линейными направляющими: Новые станки с линейными направляющими создают множество проблем при установке и эксплуатации люнетов. Кронштейны и основания люнета должны быть установлены на опорных блоках, которые подходят к существующим линейным направляющим станка, и должен быть разработан метод крепления кронштейнов и оснований к линейным направляющим после их перемещения на место. Эта операция может быть ручной или автоматической. При ручной установке оператор перемещает люнет в нужное место на направляющих станины, а затем с помощью рычага вручную прижимает основание к направляющей. Полностью автоматическая система не требует вмешательства оператора, так как система управления машиной использует M-коды для определения положения люнета и автоматического прижима основания к рельсу. При установке люнета на станок с линейным ходом может потребоваться модификация ограждений оригинального оборудования, и часто необходимо создать телескопические кожухи для защиты линейных рельсов и шарико-винтовой пары станка.
- Безопасность: Для благополучия рабочих и станка при проектировании люнета необходимо учитывать важные аспекты безопасности.
Эти системы имеют встроенные цилиндры, которые могут приводиться в действие M-кодами управления машиной (предпочтительнее для большей производительности) или переключателями с ручным управлением.
Автоматическая система смазки является лучшим долгосрочным решением. Однако не все такие системы созданы равными. Убедитесь, что система смазки полностью программируема, спроектирована и изготовлена для эффективной работы в заводских условиях и способна обеспечить надлежащий тип смазки для всех рабочих частей, включая подшипники качения, через рекомендуемые интервалы времени.
включая люнет, основание автоматического зажима, кронштейны, трубки, клапаны, шланговые направляющие в сборе, электрические соединения с системой управления вашей машиной и даже крышки путей, если это необходимо.
Кронштейны и основания люнета должны быть установлены на опорных блоках, которые подходят к существующим линейным направляющим станка, и должен быть разработан метод крепления кронштейнов и оснований к линейным направляющим после их перемещения на место. Эта операция может быть ручной или автоматической. При ручной установке оператор перемещает люнет в нужное место на направляющих станины, а затем с помощью рычага вручную прижимает основание к направляющей. Полностью автоматическая система не требует вмешательства оператора, так как система управления машиной использует M-коды для определения положения люнета и автоматического прижима основания к рельсу. При установке люнета на станок с линейным ходом может потребоваться модификация ограждений оригинального оборудования, и часто необходимо создать телескопические кожухи для защиты линейных рельсов и шарико-винтовой пары станка.
