Металл с заклепками: Текстура металла с заклепками – 18 фото

как происходит и что для этого необходимо

• Главная >
• Блог >
• Клепка металла: как происходит и что для этого необходимо

18.09.2022

Металлоконструкции

Время чтения: 8 минут

Редакция сайта VT-Metall

Сохранить статью:

Из этого материала вы узнаете:

• Процесс клепки металла
• Типы заклепочных соединений
• Виды заклепок, стержней и головок
• Критерии выбора заклепок
• Инструменты для клепки металла
• Этапы клепки металла и возможный дефект
• Техника безопасности при клепке металла

Сварка – пожалуй, лучший способ соединения деталей, но не везде эта технология применима из-за особых условий.

На помощь приходит клепка металла – скрепление частей изделия между собой механическим способом. Сам процесс – легок и прост и длится всего пару секунд. Главное – правильно подобрать комплектующие.

Мастеру придется приобрести заклепки, стержни и головки, а также специальные инструменты (хотя можно обойтись и молотком). Однако подбирать все материалы следует, исходя из параметров металла, который будет подвергнут клепке. На что обращать внимание при выборе комплектующих и как скреплять металл, подробно рассказано ниже в статье.

Процесс клепки металла

Технологический процесс, во время которого происходит скрепление металлических деталей при помощи заклепок, называется клепкой. Для работы используется специальный инструмент, который бывает как пневматическим, так и ручным.

Данный способ соединения используется, как правило, в том случае, когда сварка не может быть применена.

Среди домашних мастеров слесарного дела популярность клепки металла обусловлена простотой данного процесса.

В сделанное заранее сквозное отверстие вставляется крепежный элемент (заклепка), состоящий из шляпки, которая в процессе упирается в поверхность одной из соединяемых деталей, и стержня, выходящего с противоположной стороны гнезда за пределами второй.

В результате воздействия внешней силы происходит расплющивание последнего с образованием замыкающей головки, которая позволяет обеспечить:

• фиксацию заклепки в монтажном отверстии;
• надежное соединение деталей.

 

Перечисленные классы сварки включают в себя разнообразные виды сварочных работ, где в качестве главного критерия для разделения выступает источник энергии, воздействующий на поверхности.

Клепка листового металла может быть холодной и горячей. Выбор той или иной технологии осуществляется в зависимости от ситуации:

• Горячая клепка металла. Соединение элементов осуществляется с помощью нагретого стержня. Необходимая температура определяется по цвету металла, он должен быть красным. Для этой технологии используются стержни, толщина которых не менее 8 мм.
• Холодная клепка. Этот вид соединения используется чаще всего, особенно в домашних условиях и небольших мастерских. Как правило, холодная клепка применяется для соединения деталей, которые не будут впоследствии испытывать на себе большие нагрузки. В данном случае толщина стержня должна быть не более 8 мм.

Типы заклепочных соединений

По типу соединения металлических пластин заклепочные швы могут быть двух типов:

• внахлест, когда одна деталь накладывается на другую;
• встык – для соединения используются плоские накладки (одна или две) таким образом, чтобы боковые поверхности изделий соприкасались.

Есть еще один критерий, который касается расположения заклепок. Во время соединения деталей они могут монтироваться в один ряд или несколько, а также в шахматном порядке или одна напротив другой.

Заклепочные швы бывают разных видов, выбор делается в зависимости от того, где они будут использоваться:

• Прочные – применяются для клепки опор несущих конструкций (колонн, металлических балок, деталей мостов).
• Прочноплотные – швы, обеспечивающие не только прочное соединение, но и герметичное. Поэтому они используются для клепки котлов, трубопроводных магистралей, которые постоянно испытывают воздействие повышенного давления газа или жидкости.
• Плотные – используются, когда главным параметром соединения деталей является прочность шва. Часто они встречаются в цистернах, резервуарах, слабонагруженных трубопроводах разной степени сложности.

Виды заклепок, стержней и головок

Виды заклепок для клепки металла:

• Полутрубчатые – отличаются простотой монтажа, но малой прочностью. Их можно использовать для клепки металлических изделий, которые не будут подвергаться большой нагрузке механического характера.
• Пистонные – больше подходят для мягких металлов и отличаются простотой монтажа. Используются в основном для простых соединений.
• Закладные, вытяжные – заклепки, состоящие из двух частей и отличающиеся удобной установкой.
• Стандартные – применяются для создания разных видов швов.

Если планируется соединять тонкостенные элементы, то применяются заклепки резьбовые или гаечные.

В зависимости от типа стержня заклепки делятся на:

• Пустотелые – в стержне есть отверстие цилиндрической формы. Их нельзя использовать для соединения изделий, которые будут подвергаться высоким нагрузкам. Однако плюс в том, что их можно легко расклепать.
• Полупустотелые – там, где находится закладная головка, стержень сплошной.
• Сплошной стержень – подходят для соединения деталей, которые будут подвергаться высоким нагрузкам, однако при этом их сложно монтировать.

Что касается головок заклепок, то они тоже бывают разными: цилиндрическими, коническими и полукруглыми.

Критерии выбора заклепок

В зависимости от того, какой толщины металлические листы планируется соединять, подбираются заклепки. Кроме того, учитывается и диаметр стержня.

Диаметр крепежного элемента рассчитывается следующим образом: толщина металлических заготовок умножается на два. Что касается длины, то он должен быть равен как минимум двум диаметрам стержня.

Для клепки металла размеры используемого крепежного элемента составляют:

• диаметр – от 1 до 36 мм;
• длина – от 2 до 180 мм.

Многие заблуждаются, думая, что чем толще стержень, тем прочнее соединение. На самом деле все зависит от того, из какого материала изготовлена заклепка.

Крепежные детали, которые используются для клепки металла, должны быть изготовлены из того же материала, что и соединяемые изделия. Выполнение данного требования позволит исключить электромеханическую коррозию.

Если же говорить о пластинах, изготовленных из меди, то для их скрепления могут использоваться заклепки не только из этого же металла, но и латунные.

Инструменты для клепки металла

Для клепки металла используются инструменты и приспособления, без которых осуществить данный процесс не получится:

Слесарный молоток

Если клепку металла планируется проводить постоянно, то лучше приобрести набор таких молотков. При этом главное условие – боек должен иметь квадратную форму.

Чтобы правильно подобрать инструмент, необходимо знать длину заклепок и их диаметр. Именно от этих параметров зависит площадь бойка и вес головки молотка. Нужно понимать, что от массы последнего элемента зависит многое во время клепки металла:

• если головка молотка будет слишком тяжелой, то при неприцельном ударе заклепка может быть безвозвратно повреждена;
• при слишком легком элементе процесс расклепывания может затянуться.

Площадь бойка слесарного молотка прямо пропорциональна диаметру заклепочной шляпки. И та, и другая характеристика инструмента в численном выражении прописаны в ГОСТ 2310-77. И, несмотря на то, что площадь там не указана, есть данные относительно размеров стороны бойка, поэтому вычислить ее несложно.

В таблице можно найти информацию относительно веса головки для инструмента с такой конфигурацией бойка (по ГОСТу 2310-77), а также длину стороны для разных типов элемента:

7850-0122/001

36

1

7850-0121/001

33

0,8

7850-0119/001

29

0,6

7850-0118/001

27

0,5

7850-0117/001

25

0,4

7850-0147/001

19

0,3

7850-0116/001

19

0,2

7850-0115/001

15

0,1

7850-0114/001

11

0,05

Профессионалы рекомендуют использовать определенный инструмент в зависимости от диаметра заклепки (D):

• молоток с головкой весом 0,4 кг для D = 4-5 мм;
• молоток с головкой весом 0,5 кг для D = 6–8 мм.

Натяжка

Представляет собой бородок с проделанным на конце гнездом, диаметр которого немного больше, чем у заклепочного стержня. С помощью натяжки осуществляется сжатие металлических пластин перед их сопряжением.

Работа с натяжкой заключается в следующем:

• в отверстие вставляется выступающий участок стержня заклепки;
• наносится несколько ударов молотком по ударной части приспособления.

В результате поверхности соединяемых металлических листов должны плотно соприкасаться друг с другом. То есть операция закончится полным устранением зазора между ними.

Чекан

На вид данный инструмент напоминает слесарное зубило, но отличается от него формой рабочей части, у чекана она плоская. Используется, чтобы сделать клепочное соединение более герметичным.

Во время процесса зачеканивания происходит уплотнение соприкасающихся плоскостей соединяемых деталей. Объектами применения в данном случае являются замыкающая головка заклепки и края металлической пластины.

Поддержка

Это приспособление необходимо для обеспечения опоры при расклепывании заклепочного стержня. Что касается его формы и размера, то данные параметры определяются, исходя из:

• Конструкции деталей, которые планируется соединить.
• Диаметра заклепочного стержня.
• Способа клепки металла, который может быть двух видов.

Первый – это прямой, когда в лунку поддержки заводится закладная головка, после чего молотком наносятся удары по верхней части обжимки, в результате чего осуществляется образование необходимой формы замыкающего элемента заклепки.

Второй – обратный, который используется в местах с ограниченным доступом. В данном случае удары наносятся по закладной головке крепежного элемента. В результате происходит деформация замыкающей головки в специальной выемке, которая находится в рабочей части поддержки, и она приобретает необходимую конфигурацию.

Поддержка должна весить больше используемого молотка как минимум в три раза (лучше в пять).

Обжимка

Это инструмент в виде стержня с углублением на рабочей части, который используется, чтобы придать замыкающей головке необходимую конфигурацию. Для этого наносятся удары молотком по плоскому торцу. Обжимка производится в одном исполнении, а делается это с целью унификации.

В таблице ниже указаны значения параметров, которые отображены на чертеже:

31

180

26

18

48,7

28

180

23,5

16

43,8

50

2,78

25

180

21

14

39,1

22

180

18

12

34,2

19

180

16

10

29,2

45

2,2

16

180

13

8,5

24,3

35

1,4

13

170

12,5

7

20,4

0,93

11,5

170

10

6

18,4

30

0,93

10

170

9

5

15,5

Как правило, обжимки изготавливаются из инструментальной углеродистой стали высокого качества марки У8А и У7А.

Этапы клепки металла и возможный дефект

Кратко клепка металла состоит из следующих этапов:

1. Осуществляется подготовка соединяемых изделий.
2. Делается разметка отверстий.
3. Производится высверливание гнезд.
4. Осуществляется зенковка отверстий.
5. Монтируются заклепки.
6. Производится обжимка.

Однако перед тем как приступать к основным работам, требуется сделать следующие подготовительные процедуры:

1. Произвести очистку поверхности металлических листов от грязи, налета и ржавчины.
2. Наметить места, где будут располагаться отверстия и накернить их, чтобы сверло не уходило в сторону.

Для высверливания отверстий в поверхностях, изготовленных из металла, можно использовать ручной электроинструмент или сверлильный станок, что является более предпочтительным, поскольку он позволяет обрабатывать более толстые детали.

При использовании для клепки металла ручного электроинструмента, необходимо следить за тем, чтобы во время сверления он не отклонялся в сторону. Важно помнить, что пользоваться можно только заточенным сверлом, а в процессе использовать охлаждающие жидкости.

Вставка заклепок состоит из следующих этапов:

1. В отверстие стержнем снизу вверх вставить крепежный элемент.
2. Установить под закладную головку поддержку (плоская используется при потайной головке).
3. Уплотнить детали, осадить в местах клепки, а зазоры между листами устранить при помощи молотка.

Замыкающая головка образуется двумя методами:

• Прямым – когда удары молотком по стержню заклепки наносятся со стороны образования замыкающей головки.
• Обратным – удары производятся по закладной головке.

Если клепку металла осуществляет новичок, который никогда не сталкивался с данным процессом, то он может допустить ошибки, которые приведут к образованию дефектов:

• Если допустить перекос при обжиме, то примыкание замыкающей головки к металлической поверхности будет неплотным.
• Если отверстие просверлить не ровно, а под уклоном, то головки будут смещены (в одну сторону или в разные).
• При использовании заклепки, изготовленной из материала плохого качества, замыкающая головка при клепке может иметь рваные края.
• Когда стержень используется длиннее, чем нужно, или он неровный, головка может оказаться смещенной в сторону.

Техника безопасности при клепке металла

Во время клепки металла нужно обязательно соблюдать правила техники безопасности, которые заключаются в следующем:

1. До тех пор, пока не осуществлена полная настройка пневматического инструмента, пользоваться им нельзя, поскольку придерживать обжимку руками достаточно сложно из-за того, что удар получается мощным, можно легко получить травму.
2. Желательно использовать плотные наушники, так как процесс клепки металла сопровождается громкими и резкими звуками, которые отрицательно воздействует на слух и нервную систему.
3. Прежде чем приступать к работе, инструмент следует проверить и убедиться в том, что он исправный. На рабочем столе не должно быть ничего лишнего (ненужных предметов, приспособлений).
4. Детали, которые необходимо соединить, следует зафиксировать в тисках.

Если необходимо удалить старые заклепки и соединить детали в том же месте заново, то с помощью острого зубила удаляется полукруглая головка, а остальная часть крепежного элемента выбивается пробойником.

Рекомендуем статьи

• Разряды сварщиков в России
• Металл сварного шва: параметры, влияющие на свойства и качество
• Автоматная сталь: свойства, плюсы и минусы, сферы применения

Во время клепки металла обязательно следует использовать защитные перчатки и очки. Для предотвращения смещения детали следует зафиксировать в тисках либо консоли. Ни в коем случае во время работы нельзя касаться обжимки руками.

Если соблюдать все правила техники безопасности, процесс будет произведен качественно и без травм.

Таким образом, с помощью клепки металла удается получить соединение, отличающееся высокой стойкостью к вибрационным и ударным нагрузкам.

И, несмотря на то, что на современном этапе развития технологий есть более производительные способы, такие как сварка или болтовое крепление, метод с использованием заклепок отлично подходит для домашнего применения.

Читайте также

05.05.2023

Рессорная сталь: характеристики, сферы применения

Подробнее

04.05.2023

Перехлест арматуры: виды, стыковка, особенности

Подробнее

03.05.2023

Метод штамповки: плюсы и минусы, виды

Подробнее

28.04.2023

Термическая сварка: виды и особенности

Подробнее

25.04.2023

Сварка под давлением и ее преимущества

Подробнее

20.04.2023

Электродуговая сварка: преимущества и недостатки, виды и особенности

Подробнее

17. 04.2023

Шлифовка металла: методы, виды

Подробнее

13.04.2023

Структура стали после закалки: виды и технологии термообработки

Подробнее

Металлический лист текстура – 90 фото

Текстуры 779

Текстура металла

Металлический фон

Металлический фон

Металлический лист с заклепками

Сетка карбон 2k

Фон черный металл

Лист металла с заклепками

Текстура металла

Металлический фон

Металлическая текстура

Текстура металла

Текстура металла

Ржавый металлический лист

Лист рифленый амг2

Текстура металла

Лист ромбический ГОСТ 8568-77

Сетка металлическая

Металлический лист черный

Текстура железа

Стальной фон

Лист 3 чечевица

Фон шлифованный металл

Carbon Fiber 4k

Фон металл

Металлический лист фактура

Текстура металла с заклепками

Текстурный металлический лист

Текстура металла

Фон металл

Красный металл текстура

Стальной лист с рифленой поверхностью

Белый металл текстура

Фон металлические полосы

Матовая нержавейка текстура

Бесшовные обои для стен

Металлический гранж

Серебро фактура

Лист с заклепками

Ржавый лист металла с заклепками

Текстура металла

Потертости на металле

;

Фон металл

Металлическая сетка текстура

Металлическая поверхность текстура

Металлический лист черный

Матовый металл текстура

Текстура металла

Металлический фон для рабочего стола

Матовая поверхность текстура

Текстура царапин

Материал металл бесшовный

Узоры по металлу

Металлический фон

Карбон текстура

Черный перфорированный фон

Синий металл

Металлическая текстура

Стальной фон

Металлический фон

Металлический фон для обложки

Текстура металла

Металлическая фактура

Стальной фон

Металлический фон для фотошопа

Рифленый металл фон

Текстура железа

Планшет для фактур

Текстура царапин

Металлические детали текстура

Фон металл

Металлический пол текстура

Крутой фон

Серый фон

Фон металл

Solaris os 11

Кованое железо текстура

Карбона Браун

Серебряный фон

Карбоновая текстура

Металлическая сетка фон

Лист чечевица текстура

Царапанный металл текстура

Текстура металла машины

Текстура металла

Черная металлическая текстура

Металлические обои

Текстура металла

Металлическая сетка текстура

Оцени фоточки:

Оставить комментарий

Жалоба!

Заклепки для деталей и корпусов из листового металла

Продукция и Услуги

Protocase производит полностью готовые электронные корпуса и связанные с ними детали из самых разных материалов и компонентов за 2-3 дня без минимального заказа. Protocase также предоставляет квалифицированные и доступные услуги по проектированию корпусов.

Заклепки

Видео с техническими советами по Protocase

Краткое видео о заклепках

Заклепки скрепляют две детали вместе через концентрическое отверстие. Конечным результатом является простой, эстетичный внешний вид, прочный и прочный.

В Protocase есть глухие заклепки, которые иногда называют заклепками POP. При использовании глухих заклепок нет доступа к задней (глухой) стороне соединения.

Для установки заклепка вставляется в отверстие, прорезанное в металле. Затем инструмент для вытяжных заклепок притягивает оправку к шляпке заклепки. Выпуклость оправки заставляет края заклепки расширяться вниз к материалу и прочно устанавливать заклепку.

Заклепки можно использовать по-разному в конструкции из листового металла. Вот несколько примеров:

• • Присоединение меньших компонентов к более крупному узлу
• • Соединение двух поверхностей одной детали вместе для повышения жесткости
• • Простая альтернатива сварке двух деталей вместе

Куполообразные и потайные заклепки

У нас есть как куполообразные, так и потайные варианты заклепок.

Купол:

Как следует из названия, куполообразная заклепка будет иметь слегка закругленную вершину, которая будет иметь приподнятый профиль над поверхностью металла, в которую она устанавливается.

Потайной:

Заклепки с потайной головкой будут иметь ровную поверхность с металлом и требуют зенковки, чтобы заклепка правильно сидела в материале.

Заклепки со складом

В наличии следующие заклепки:

Тип заклепки	Диаметр	Диапазон толщины материала
Алюминиевая заклепка, куполообразная	0,938” | 2,381 мм	0,032–0,125” (0,813–3,175 мм)
Алюминиевая заклепка с потайной головкой	0,125” | 3,175 мм	0,126–0,187” (3,2–4,75 мм)
Заклепка из оцинкованной стали с потайной головкой	0,125” | 3,175 мм	0,188–0,25” (4,775–6,35 мм)

Если вам нужна другая заклепка для вашего дизайна, свяжитесь с нами — мы можем заказать ее как запрос, которого нет на складе. Эти заклепки, возможно, придется заказывать в минимальном количестве, они зависят от наличия у поставщика и могут увеличить время производства.

Советы по проектированию и ограничения для заклепок

Для правильной установки заклепки материал, в который она устанавливается, должен соответствовать диапазону толщины материала, указанному выше.

Заклепки могут быть установлены в любой из наших типов листового металла. Однако мы не рекомендуем холоднокатаную сталь без порошкового покрытия, так как материал, скорее всего, заржавеет под головкой заклепки.

Порошковое покрытие обычно наносится перед процессом заклепки.

Заклепки совместимы со вторичной отделкой, такой как анодирование, химическое преобразование пленки и т. д., при условии, что материал заклепки совместим с процессом.

Заклепки: какой материал вам больше подходит?

Дом // Крепежные компоненты // Заклепки: какой материал лучше для вас? //

Ресурсы по продуктам

В этом руководстве мы сосредоточимся на металлических заклепках и различных доступных материалах. Но сначала мы расскажем вам, что такое заклепки, их преимущества и недостатки и, наконец, какие металлы совместимы, а какие нет. В частности, мы рассмотрим:

Что такое заклепки?
Как работают заклепки?
Преимущества заклепок?
Недостатки заклепок
Материалы, используемые для заклепок
Какие материалы могут работать вместе?

 

 

Заклепка — это экономичное и простое механическое соединение, используемое для соединения различных материалов, таких как металлы, пластмассы и композиты. Если это звучит как работа винтов, это так, но заклепки имеют смысл использовать в определенных обстоятельствах. Например, вам понадобится заклепка, если вы соединяете материалы, которые слишком тонкие или хрупкие для винта. Кроме того, заклепки не требуют резьбы в материалах, которые вы соединяете, в отличие от винтов. 9№ 0003

Эти крепежные детали идеально подходят для поддержки сдвигающих и растягивающих нагрузок, а также для приложений со сложным или ограниченным доступом. Стили заклепок различаются, как и доступные типы заклепок.
 

Заклепка вставляется через отверстие для соединения двух или более деталей вместе, как показано здесь с пластиковыми вставными заклепками. Ножки расширяются, образуя надежную фиксацию. Все заклепки, независимо от материала, препятствуют извлечению из отверстия, а вал препятствует радиальному перемещению соединяемых компонентов.
 

Для установки заклепок вам понадобится заклепочный пистолет для металла и даже для некоторых пластиков. Заклепочный пистолет здесь предназначен для установки пластиковых глухих заклепок.

Для чего используются заклепки? Все, что требует постоянной фиксации. Все типы заклепок очень похожи на гайки и болты, за исключением того, что гайки ввинчиваются и могут легко отвинчиваться для разборки и повторной сборки. Если вам нужно постоянное соединение, то качественные заклепки имеют преимущество, так как их нужно повредить или даже сломать, чтобы удалить.

Заклепочные заклепки также могут фиксировать соединения с короткой длиной хомута, они не ослабевают при воздействии вибрации. Вот почему используются авиационные заклепки, такие как глухие заклепки. При наличии вибрации подойдут только заклепки.

Чем сварка отличается от клепки металла? Клепаный листовой металл еще более надежен при воздействии вибраций и ударных нагрузок. Клепаные металлические панели также свободны от термических последствий, так как для формирования соединения не требуется тепла, как при сварке.

Зажимное усилие заклепок непостоянно, поэтому лучше учитывать несущую способность.

Клепка требует больше времени, чем сварка, так как требует разметки и сверления отверстий. Таким образом, трудозатраты на клепку выше. Концентрация стресса вызывает еще одну озабоченность. Отверстия в листовом металле с заклепками могут ослабить рабочее сечение пластины. Это можно решить с помощью дополнительной толщины и перекрывающихся пластин, но вы хотите использовать больше металла. Кроме того, ленточная пластина и заклепки увеличивают вес по сравнению со сварным соединением.

Конечно, это преимущества и недостатки использования сверхпрочных заклепок для строительных конструкций. Доступны легкие заклепки, даже из металла, например полые заклепки с пустым сердечником, используемые для электронных приложений.

С таким количеством типов заклепок у вас есть из чего выбирать, но вам все равно нужно взвесить преимущества и недостатки, чтобы решить, является ли заклепка правильным путем.
 

Материал заклепок имеет решающее значение и влияет на прочность, коррозионную стойкость и общие характеристики заклепочного соединения. Ваше приложение определит материал, который вы должны использовать. Например, клепка стали требует, чтобы вы думали о прочности материала заклепки. должен выдерживать нагрузки и усилия, которым будет подвергаться соединение. Например, стальные заклепки прочнее алюминиевых, но алюминиевые заклепки (и сплошные заклепки из нержавеющей стали) более устойчивы к коррозии.

Ваши заклепки должны иметь те же механические свойства, что и соединяемые компоненты. Какие металлические заклепки для стали лучше всего подходят? Можно ли использовать алюминиевые заклепки на стали? Короткий ответ – нет. Алюминиевые заклепки в стали вызовут коррозию и разрушат заклепки, что приведет к выходу из строя крепежной детали. Точно так же по той же причине вы не можете использовать стальные заклепки в алюминии.

Предотвращение гальванической коррозии означает выбор металлов, близких друг к другу в гальваническом ряду. Выбирая совместимые металлические материалы, вы снижаете риск коррозии. Медные заклепки по металлу? Избегайте алюминиевых листов и обратите внимание на нержавеющую сталь, латунь или медь.

Пластиковые заклепки, конечно же, устойчивы к коррозии, поэтому у вас не будет этих проблем. Пластмассы идеально подходят в качестве заклепок для мягких материалов, от нейлона до полиэтилена низкой плотности.

Однако все, что мы написали до сих пор, не говорит вам о том, что представляет собой материал, поэтому рассмотрим различные материалы для заклепок:

Алюминий

С добавлением магния алюминий легкий, устойчив к коррозии при использовании с совместимый материал и прочный. Заклепки из чистого алюминия недостаточно прочны для конструкционных компонентов и потребуют добавления легирующих элементов, если они используются для этой цели.

Большинство заклепок, используемых в авиастроении, имеют алюминиевую основу. Потайная головка идеально подходит для этого применения, так как отсутствие выступов над внешними поверхностями устраняет аэродинамическое сопротивление. По этой причине алюминиевые заклепки с потайной головкой или заклепки с потайной головкой, как их иногда называют, также используются в автомобильной промышленности. Это также популярный материал для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, в которых используются заклепки, независимо от того, используются ли заклепки с куполообразной головкой или заподлицо.

Латунь

Ковкий с высокой прочностью и низким трением, латунные заклепки для металла не создают искр, как при сварке. По этой причине латунные заклепки идеально подходят для создания газонепроницаемых соединений, поэтому обычно они применяются в газовых приборах.

Медь

Медь пластична и обладает высокой прочностью и декоративной привлекательностью. Как отличный проводник электричества и тепла, медные заклепки по металлу хорошо подходят для электроприборов.

Медно-никелевый

Часто эти заклепки состоят из 80% меди и 20% никеля, что придает этим креплениям высокую устойчивость к коррозии, коррозии под напряжением и высоким температурам. По этим причинам медно-никелевые заклепки обычно используются в судостроении и в устройствах, работающих в агрессивных средах.

Сталь

Хорошая прочность на растяжение, твердость, долговечность и устойчивость к износу. Заклепки из высокоуглеродистой стали требуют больше материала, а их формуемость снижается. Низкоуглеродистая сталь лучше подходит для своего применения. Хотя он слабее из-за более низкого содержания углерода, он по-прежнему имеет хорошую прочность на растяжение. Обе стали используются в авиации, автомобильном и железнодорожном транспорте, а заклепки из низкоуглеродистой стали также используются в строительной и мебельной промышленности. Оба хорошо работают в качестве заклепок из конструкционной стали.

Стальные глухие заклепки, также известные как выдвижные заклепки, с водонепроницаемыми уплотнениями популярны в нефтегазовой промышленности благодаря своей долговечности.

Нержавеющая сталь

Прочный, твердый, износостойкий с очень хорошей коррозионной стойкостью. Заклепки из нержавеющей стали обладают хорошими гигиеническими характеристиками, преимуществом в соотношении прочности к весу и хорошей ударопрочностью. Заклепки из нержавеющей стали используются в авиационном, автомобильном и железнодорожном транспорте.

Пластик

Пластмассовые заклепки можно использовать для соединения непластичных материалов, таких как листовой металл, резина, уретан и другие более мягкие материалы. Вы найдете пластиковые заклепки в бытовой технике
Электроника, строительство и мебель.

Подробнее см. в разделе Как выбрать пластиковые заклепки: руководство.

Выбор заклепок для металла требует тщательного рассмотрения, если вы не собираетесь использовать пластик.
Когда разнородные металлы вступают в контакт в коррозионной среде, возникает гальваническое воздействие, вызывающее коррозию одного металла быстрее, чем другого.

Скорость коррозии зависит от нескольких факторов:
●    Электричество — разница электрических потенциалов
●    Электропроводность электролита
●    Относительные размеры контактных площадей

Это означает, что в устройствах с высоким содержанием влаги, таких как кондиционеры, необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы уменьшить эффект гальванической коррозии. Чтобы помочь вам выбрать металлическую заклепку, вот металлы, которые следует использовать вместе, и, что не менее важно, те, которые не следует использовать.

Выбор материала заклепки

Материал корпуса заклепки	Соединяемые металлы
		Алюминий	Сталь с алюминиево-цинковым покрытием	Сталь с цинковым покрытием	Нержавеющая сталь	Медь	Латунь
Алюминий		Да	Да	–	№	№	№
Сталь, оцинкованный		№	Да	Да	№	№	№
Нержавеющая сталь		–	–	–	Да	Да	Да
Медь Никель		№	№	№	Да	Да	Да
Медь		№	№	№	Да	Да	Да

Да: Совместимо
Нет: Несовместимо
– : Совместимо в мягких средах, хотя может возникнуть некоторая коррозия. Покрасьте оба металла, чтобы уменьшить реакцию.

 

Покрытия для заклепок

Прежде чем устанавливать заклепки, вы подумали о своих металлах и о том, как они работают вместе. Если заклепки из листового металла, которые вам нужны, не так близки по гальванической шкале, как вам хотелось бы, подумайте о покрытиях.

Покрытия часто используются в эстетических целях, а также для повышения коррозионной стойкости. Цинк является распространенным покрытием для стальных заклепок. Покрытие Almac® сочетает в себе алюминий и цинк для защиты от коррозии и особенно хорошо работает с алюминиевыми заклепками и материалами. Медные заклепки с покрытием из углеродистой стали повышают прочность.

Дело в том, что вы можете добавить дополнительные свойства к выбранному вами материалу заклепок и получить наилучшее возможное решение для вашего приложения.
 

 

Загрузите бесплатные CAD и попробуйте их перед покупкой

Для большинства решений доступны бесплатные CAD, которые вы можете скачать.