Метчик винтовой: Метчик, машинный DIN 371, M 6х1,0 мм с винтовой канавкой Bucovice Tools 103060 – цена, отзывы, характеристики, фото

Метчики с винтовыми канавками от производителя. ГОСТ 17933-72.

 По направлению канавок разделяются на метчики с прямыми и метчики с винтовыми канавками. Большинство производимых метчиков имеют прямую канавку. Если необходимо получить высокоточную и чистую резьбу используют данные метчики.

 Они применяются для нарезания резьбы в глухих отверстиях, в отверстиях с прерывистой поверхностью (с прорезями). Наличие винтовых канавок облегчает процесс удаления стружки из отверстий, что очень удобно при обработке вязких сплавов.

Направление винтовой канавки должно соответствовать нарезаемой резьбе: правая канавка – для правой резьбы, левая канавка – для левой.

 Для получения резьбы в глухом отверстии, необходимо использовать инструмент, у которого наклон канавки имеет противоположное направление, это обеспечит свободное удаление стружки из зоны резания.

Предназначены изделия для обработки углеродистых сталей, низколегированных сталей общего назначения, литейного и ковкого чугуна.

 

Машинный метчик с винтовыми канавками предназначен только для работы на станках и металлообрабатывающих центрах.

 Приобрести товар можно на сайте компании «Инреко».  Мы производим изделия  размером от М4 до М10.  Вид резьбы – метрическая, шаг  резьбы – мелкий. Все изделия изготавливаются в соответствии с  ГОСТом 17933-72.

Гарантия защиты наших изделий от подделок – наличие фирменного логотипа «Инреко»

 Приглашаем к сотрудничеству строительные организации, торговые центры, индивидуальных предпринимателей.

С компанией «Инреко»  выгодно работать. Мы предоставляем:

• скидки

• отсрочку платежа

• обеспечиваем доставку продукции по всей России, благодаря сотрудничеству с «Автотрейдингом» и «Деловыми линиями»

• поддерживаем наличие всего ассортимента инструментов на складе

• в сжатые сроки изготовим изделия под заказ

 

 Не нашли требуемый инструмент?

Свяжитесь с нами по телефонам:  (8362) 42-94-95, 42-58-48 или задайте вопрос по электронной почте:  [email protected], [email protected]

Станочный метчик с винтовой канавкой 35°

Автоматные стали с прочностью до 800 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы L < 1,5xd1)	8-10	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Допустимое применение
Автоматные стали с прочностью до 800 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы L < 2xd1)	8-10	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Допустимое применение
Автоматные стали с прочностью до 800 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы < 1,5 d1, глубина предварительного сверления ≥ L+ d1)	8-10	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Допустимое применение
Алюминиевый сплав с содержанием Si < 10%	глухое отверстие (длина резьбы L < 1,5xd1)	12-20	E Смазка Эмульсия	Применение Рекомендуемое применение
Алюминиевый сплав с содержанием Si < 10%	глухое отверстие (длина резьбы L < 2xd1)	12-20	E Смазка Эмульсия	Применение Рекомендуемое применение
Алюминиевый сплав с содержанием Si < 10%	глухое отверстие (длина резьбы < 1,5 d1, глубина предварительного сверления ≥ L+ d1)	12-20	E Смазка Эмульсия	Применение Рекомендуемое применение
Алюминиевый сплав с содержанием Si > 10%	глухое отверстие (длина резьбы L < 1,5xd1)	12-20	E Смазка Эмульсия	Применение Допустимое применение
Алюминиевый сплав с содержанием Si > 10%	глухое отверстие (длина резьбы L < 2xd1)	12-20	E Смазка Эмульсия	Применение Допустимое применение
Алюминиевый сплав с содержанием Si > 10%	глухое отверстие (длина резьбы < 1,5 d1, глубина предварительного сверления ≥ L+ d1)	12-20	E Смазка Эмульсия	Применение Допустимое применение
Инструментальные углеродистые стали с прочностью до 1100 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы L < 2xd1)	4-6	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Допустимое применение
Инструментальные углеродистые стали с прочностью до 1100 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы < 1,5 d1, глубина предварительного сверления ≥ L+ d1)	4-6	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Допустимое применение
Инструментальные углеродистые стали с прочностью до 1100 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы L < 1,5xd1)	4-6	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Допустимое применение
Конструкционные улучшенные стали с прочностью до 800 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы < 1,5 d1, глубина предварительного сверления ≥ L+ d1)	8-10	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Рекомендуемое применение
Конструкционные улучшенные стали с прочностью до 800 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы L < 1,5xd1)	8-10	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Рекомендуемое применение
Конструкционные улучшенные стали с прочностью до 800 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы L < 2xd1)	8-10	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Рекомендуемое применение
Корросионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали c прочностью 450-800 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы L < 2xd1)	6-10	O Смазка Режущее масло	Применение Допустимое применение
Корросионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали c прочностью 450-800 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы < 1,5 d1, глубина предварительного сверления ≥ L+ d1)	6-10	O Смазка Режущее масло	Применение Допустимое применение
Корросионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали c прочностью 450-800 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы L < 1,5xd1)	6-10	O Смазка Режущее масло	Применение Допустимое применение
Корросионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали c прочностью 600-1000 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы L < 1,5xd1)	4-7	O Смазка Режущее масло	Применение Допустимое применение
Корросионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали c прочностью 600-1000 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы L < 2xd1)	4-7	O Смазка Режущее масло	Применение Допустимое применение
Корросионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали c прочностью 600-1000 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы < 1,5 d1, глубина предварительного сверления ≥ L+ d1)	4-7	O Смазка Режущее масло	Применение Допустимое применение
Серый чугун	глухое отверстие (длина резьбы L < 1,5xd1)	8-12	E Смазка Эмульсия	Применение Допустимое применение
Серый чугун	глухое отверстие (длина резьбы L < 2xd1)	8-12	E Смазка Эмульсия	Применение Допустимое применение
Серый чугун	глухое отверстие (длина резьбы < 1,5 d1, глубина предварительного сверления ≥ L+ d1)	8-12	E Смазка Эмульсия	Применение Допустимое применение
Серый чугун	глухое отверстие (длина резьбы L < 2,5xd1)	8-12	E Смазка Эмульсия	Применение Допустимое применение
Сливная стружка	глухое отверстие (длина резьбы < 1,5 d1, глубина предварительного сверления ≥ L+ d1)	12-20	O Смазка Режущее масло	Применение Рекомендуемое применение
Сливная стружка	глухое отверстие (длина резьбы L < 1,5xd1)	12-20	O Смазка Режущее масло	Применение Рекомендуемое применение
Сливная стружка	глухое отверстие (длина резьбы L < 2xd1)	12-20	O Смазка Режущее масло	Применение Рекомендуемое применение
Улучшенные стали	глухое отверстие (длина резьбы L < 2xd1)	4-6	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Рекомендуемое применение
Улучшенные стали	глухое отверстие (длина резьбы < 1,5 d1, глубина предварительного сверления ≥ L+ d1)	4-6	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Рекомендуемое применение
Улучшенные стали	глухое отверстие (длина резьбы L < 1,5xd1)	4-6	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Рекомендуемое применение
Цементированные и азотированные стали с прочностью до 1100 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы < 1,5 d1, глубина предварительного сверления ≥ L+ d1)	4-6	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Рекомендуемое применение
Цементированные и азотированные стали с прочностью до 1100 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы L < 1,5xd1)	4-6	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Рекомендуемое применение
Цементированные и азотированные стали с прочностью до 1100 H/мм2	глухое отверстие (длина резьбы L < 2xd1)	4-6	O/E Смазка Режущее масло/Эмульсия	Применение Рекомендуемое применение
Чугун с шаровидным графитом и ковкий чугун	глухое отверстие (длина резьбы L < 2xd1)	7-10	E Смазка Эмульсия	Применение Допустимое применение
Чугун с шаровидным графитом и ковкий чугун	глухое отверстие (длина резьбы < 1,5 d1, глубина предварительного сверления ≥ L+ d1)	7-10	E Смазка Эмульсия	Применение Допустимое применение
Чугун с шаровидным графитом и ковкий чугун	глухое отверстие (длина резьбы L < 2,5xd1)	7-10	E Смазка Эмульсия	Применение Допустимое применение
Чугун с шаровидным графитом и ковкий чугун	глухое отверстие (длина резьбы L < 1,5xd1)	7-10	E Смазка Эмульсия	Применение Допустимое применение

Метчик ловильный (аварийный инструмент)

Назначение метчика ловильного: Метчик ловильный предназначен для извлечения оставшихся в скважинах при бурении стальных труб ниппельного соединения, муфтово-замкового соединения, бурильных труб, утяжеленных бурильных труб, легкосплавных бурильных труб, обсадных, колонковых, двойных колонковых труб и переходников, используемых с перечисленными трубами. Основные характеристики: Ловильные метчики изготавливаются следующих типов: А – с наружной резьбой Б – С внутренней резьбой В – с внутренней резьбой З-50, с воронкой и патрубком Д – с внутренней резьбой З-50 К- с внутренней резьбой Т-50 Обозначение колокола Диаметр, мм. Длина, мм. Масса,кг. Внутренний диаметр извлекаемой трубы, мм. Диаметр скважины не менее, мм. А1 33 250 0,82 13-28 36 А2 44 280 1,24 15-32 46 Б1 42 160 0,87 29-37 Б2 55 160 1,84 42-50 59 В1 106 430 9,45 20-57 112 В2 128 9,55 132 В3 148 9,65 152 Д1 71 220 3,19 51-64 76 Д2 87 190 4,92 71-82 93 Д3 105 200 9,76 89-100 112 Д4 125 11,51 108-120 132 Д5 144 14,97 126-139 152 К 58 215 3,08 43-53 76 Видео Метчик ловильный Метчики ловильные Чтобы задать вопрос или сделать заявку, нажмите на кнопку ниже: Задать вопрос Обычно смотрят с этим товаром Если заинтересовал данный продукт, можете позвонить: +7 (812) 372-68-52 г.Санкт-Петербург: Пос. Шушары, ул. Пушкинская, д. 29, кор. 5, оф. 54, 55, 56 +7 (383) 312-02-52 г.Новосибирск ул. Фабричная 17а, офис 414 +7 (495) 105-92-52 г. Москва пос. Дубровский ул. Советская уч. 21/1 (31км. МКАД – внешняя сторона) 8 (800) 505-97-50 г.Якутск ул. Пионерская д. 46

что это такое? ГОСТ, метчики с изогнутым хвостовиком М4 и М6, М8 и других размеров, марки материала

Резьбовое соединение относится к самым надежным и при этом является универсальным, поэтому оно нашло массовое применение во многих производственных отраслях. Чтобы сформировать данный вид соединения, необходимо нарезать резьбу, и в этой работе сложно обойтись без гаечного метчика. Данное приспособление имеет множество видов, в зависимости от характеристик производимой резьбы.

Что это такое и зачем нужны?

Гаечный метчик имеет вид винта, у которого присутствуют прямые или прорезанные винтовые канавки, образующие режущие окраины. Хвостовой элемент данного приспособления крепится к воротку, а его рабочая зона фиксируется в материал, где планируется сделать отверстие. При помощи вращений происходит резьбовая нарезка. В рабочей части гаечного метчика присутствует как режущая, так и калибрующая поверхность.

Также в данном приспособлении предусмотрена грань, при помощи которой предотвращается трение о предмет обработки. Количество боковых канавок в данном инструменте может составлять от 2 до 6. Эти элементы не только отводят стружку, но и проводят смазку в обрабатываемую зону. У заборного элемента метчика форма конуса, что способствует отсутствию затруднений при входе инструмента.

Резьбонарезной инструмент используется при работе с алюминием, медью, латунью, иными вязкими металлами. Чтобы качественно выполнить работу, мастеру зачастую требуется около 3 видов метчика. Если же обрабатывается сталь или твердая нержавейка, то в этом случае можно использовать набор из 5 компонентов. Потребитель также может встретить гаечный метчик, который подходит для работы с твердым и мягким пластиком.

Согласно ГОСТ, резьбонарезные инструменты могут быть произведены из высокоуглеродистой инструментальной стали, быстрорежущей стали и твердых видов сплава.

Разновидности и маркировка

Промышленные предприятия производят множество разновидностей гаечных метчиков, у которых свои конструктивные особенности и эксплуатационные возможности. Согласно конструкционным особенностям, выделяют следующие виды инструмента.

• Стружечно-канавочный. Метчик имеет укороченную длину, другими словами его называют бесканавочным. Особенности его устройства способствуют нарезанию резьбы в предметах, сделанных из вязкой низкоуглеродистой стали, алюминиевого сплава или высокопрочной легированной стали.

• Имеющий канавки, что располагаются вдоль линии винта. Установка таких метчиков считается актуальной на производствах с центрами обработки металлоконструкций. Также ими часто пользуются при формировании глухих видов резьбы.

• Оснащенные режущими зубчиками. Зубья данного приспособления располагаются в шахматном порядке и срезаны через один, поэтому при его использовании наблюдается минимальная сила трения.

• Ступенчатый. У данного вида гаечных метчиков имеется пара участков, каждый из которых имеет определенное предназначение. 1-й основан на схеме генератора, а 2-й на профиле. В ступенчатом инструменте первая часть занимается резкой, а вторая – сглаживанием.

• Комбинированный. Данный вид приспособления включает в себя несколько видов резьбового инструмента и поэтому считается универсальным.

• Метчик – протяжка нашел свое применение при формировании резьбы сквозных отверстий с различными параметрами. С помощью данных приспособлений производят работы на токарных станках с закрепленной в патроне деталью. Таким образом резьба перемещается автоматически при помощи станочного суппорта, а вращается она шпинделем.

• Снабженный внутренней полостью. В процессе обработки детали наблюдается ее охлаждение. Благодаря применению метчиков данного вида, наблюдается высокая производительность резьбовой нарезки.

• Колокольный метчик нашел свое применение при необходимости нарезать внутреннюю резьбу с большим диаметром. У данного вида инструментов сборная конструкция, в составе которой имеются отдельные режущие детали.

Все вышеперечисленные резьбовые инструменты внешне отличаются друг от друга, поэтому спутать их невозможно.

По типу производимой резьбы гаечные метчики делятся на такие виды.

• Метрический. Таким инструментом нарезают метрический тип резьбы. В результате работы получаются элементы с формой треугольника. Маркировка таких деталей имеет букву «М». Чтобы подобрать метчик к определенному диаметру, специалисты советуют пользоваться определенной таблицей.
• Дюймовый инструмент характеризуется конической формой рабочей части. У этого метчика единица измерения диаметра – дюйм.
• Трубный. Инструмент данного вида может быть в форме цилиндра и конуса. Такого рода приспособления обычно применяют для формирования резьбы в трубах.

Производство удлиненных и других гаечных метчиков, которые функционируют на ручном или машинном управлении, регламентируется ГОСТ 3266-81. Изделия с изогнутым хвостовиком должны выпускать строго по специально выпущенному ГОСТу 6951-71. Маркировку приспособлений начинает тип и размер резьбы, например, М6, М8, М4, М5, М3, М2. После этих обозначений можно увидеть класс точности согласно ISO2 или DIN. Также в маркировке метчика может присутствовать марка материала.

Если на инструменте присутствует обозначение HSS, то это значит, что он изготовлен из закаленной стали. На хвостовом участке гаечного метчика можно увидеть информацию о сбеге резьбы, угле наклона канавок, шаге спиральных канавок, вращении канавок, группы применения, внутреннего охлаждения.

Как пользоваться?

Чтобы гаечная резьба была нарезана правильно, стоит запомнить правила поэтапного использования инструмента.

• Подготовка гайки к нарезке заключается в правильном подборе сверла с диаметром, что оптимален для определенных целей.
• Точное высверливание отверстия с отсутствием перекосов и брака.
• Нарезание резьбы при помощи метчика со стандартными размерами. С этой целью стоит расположить метчик под углом 90 градусов. Далее мастеру стоит с особой аккуратностью производить вращательные операции.
• После каждого из оборотов требуется делать полуоборотный реверс, чтобы удалить из канавок стружку.
• Гайку стоит продеть через хвостовик, после чего нарезать другую деталь.

Когда нарезка будет окончена, мастеру стоит осуществить проверку состояния резьбы. В случае правильного выполнения работы винт будет заходить правильно без сопротивлений и искривлений. Гаечным метчиком считается резьбонарезной инструмент, что работает с разногабаритными гайками. Это приспособление практически невозможно заменить аналогичным, так как оно характеризуется уникальной конструкцией и функциональностью.

Благодаря широкому разнообразию гаечных метчиков, мастер сможет подобрать именно тот вариант инструмента, который поможет ему решить конкретную задачу.

В следующем видео вас ждут виды и назначения метчиков для нарезания резьбы.

Метчики машинные и ручные отличия

Метчик относится к металлорежущему типу инструментов, с помощью которого наносится внутренняя резьба и калибруется существующая. Способ нанесения – ручной или автоматизированный, зависит от размера заготовки. По внешнему виду метчик схож с винтом или валиком цилиндрической формы. Максимальный диаметр резьбы – до 50 мм как для глухих, так и сквозных отверстий. Для производства метчиков используют сталь марки – Р9, Р18, Р6М5.

Применение

Резьбонарезной инструмент по конструкционным особенностям и применению подразделяется на типы:

1. • ручной, где зубья расположены по окружности. Используется в слесарных работах и при ручном способе нарезки;
2. • гаечный, для сквозных отверстий на гайках. С удлиненным или изогнутым хвостовиком;
3. • машинный, для создания глухих отверстий машинным способом. Обработка происходит на токарных станках;
4. • комбинированный, возможно использование как ручного, так и машинного способа несения резьбы на деталь.

Инструмент позволяет наносить все виды резьбы – метрическая, дюймовая, трапецеидальная.

Конструкционные особенности

Метчик любого типа состоит из рабочей области, шейки и хвостовика. Вся механическая работа приходится на рабочую область, которая в сою очередь имеет заборную часть, и два типа зубьев – режущие и калибрующие. Роль крепежа выполняет хвостовик, который фиксируется на станках в специальном резьбонарезном патроне, а при ручных работах в воротке или метчикодержателе. Характерной особенностью для ручных метчиков является их комплектность – не менее 3 штук. Каждый со своей рабочей функцией: черновой, серединный и чистовой.

Как нарезать внутреннюю резьбу метчиком

Для создания внутренней резьбы в готовых отверстиях необходимо подобрать соответствующий метчик по размеру и характеристикам. Практически все показатели по выбору и качеству резьбы регулируются нормативные документом ГОСТ 19257-73. Рекомендации по работе:

1. • для изделий, полученных литьем или штамповкой требуется дополнительная подготовка прежде чем наносить резьбу. Отверстие зенкеруется или рассверливается для увеличения диаметра;
2. • для точной и качественной резьбы рекомендуется хвостовик метчика крепить в патронах с реверсивными, самоцентрующимися и плавающими свойствами;
3. • со всех обрабатываемых заготовок предварительно снимается фаска;
4. • в процессе нарезания обязательно применяются охлаждающие и смазывающие растворы.

Типы резьбы: метрическая, дюймовая и трубная.

1. Метрическая – параметры резьбы измеряются в мм, с соответствующей маркировкой «М».
2. Дюймовая – используется для конической формы метчиков, измеряется в дюймах.
3. Трубная – для цилиндрических метчиков, резьба наносится на трубные соединения.

Классификация метчиков

По конструктивным особенностям и типу резьбы различают: плашечные (резьба формируется за один проход), маточные (для очистки резьбы) и безканавочные метчики с высокой производительностью. В зависимости от конструкционных особенностей рабочей части (типа резьбы) метчики бывают: шахматные или спиральные; прямые, винтовые, укороченный.

Машинные и машинно-ручные метчики

Для калибровки и создания резьбы в глухих и сквозных отверстиях разной формы используют инструмент – метчик, машинного или машинно-ручного типа.

– Машинные металлорежущие инструменты применяют для работы на токарных, сверлильных, агрегатных и револьверных станках, чтобы нарезать резьбы всех видов. Они намного быстрее обрабатывают изделия, их можно использовать для конвейерного производства и больших заказов. Оснасткой этого типа можно нарезать резьбу за один подход, если нужна резьба с шагом до трех миллиметров. Резьбу крупного шага изготавливают на несколько проходов метчиком по металлоизделию.

– Машинно-ручными оснастками можно выполнять нарезку резьбы и ручным способом, и с помощью сверлильных устройств (станков). Инструмент выпускается в количестве одной или двух штук. В наборе из двух метчиков один металлорежущий инструмент применяют для черновых работ, а другой – чистовых. Часто комплект машинно-ручных оснасток используют для работы с разными видами материалов: мягкую сталь и чугун обрабатывают одним инструментом, а твердую сталь обрабатывают двумя метчиками. От просто ручных резьборезов машинно-ручные виды отличаются видом хвостовика – там имеется квадрат и кольцевая выточка, благодаря которой оснастка не вываливается из патрона в процессе обработки изделий. Машинно-ручным изделием для работы с металлом можно делать резьбу в автомобильных деталях, нарезать крепёжную резьбу и мелкометрическую, цилиндрическую и коническую. В сквозных проймах и глухих.

Метчики – протяжки

Чтобы получить крупнопрофильную резьбу в металлоизделии, используют метчик-протяжку. Им обрабатывают сложные сквозные или трапецеидальные отверстия. Протяжки могут работать только в токарном станке. Резьба нарезается за один проход вдоль отверстия. От других видов этот метчик отличается более точным исполнением и жёсткостью. Он работает на растяжение, а не на сжатие, как обычные резьбонарезные инструменты. За счет функции протяжки толщина спила уменьшается, а длина режущей части – увеличивается.

Гаечные метчики

Инструменты гаечного типа предназначены для резьбонарезания в гайках разного диаметра. Конструкция гаечного метчика такова, что инструмент не нужно выворачивать в конце процесса обработки отверстия гайки. Гаечные оснастки могут быть с разными хвостовиками: изогнутыми и удлинёнными. С изогнутыми – применяют в работе с гайконарезными автоматами. Хвостовик у гаечного метчика в любом случае длиннее, чем у других видов, это необходимо для того, чтобы нанизывать на него гайки по мере нарезания в них резьбы. Это увеличивает скорость и производительность.

Слесарные метчики

Для работы с отверстиями разного вида и формы мастера берут комплект из слесарных метчиков. Резьбонарезные оснастки изготавливаются комплектами, в которые входят черновые инструменты конусной формы, получистовые и чистовые цилиндрические оснастки. Слесарными метчиками можно обработать деталь вручную. Комплектом металлорежущих оснасток мастер может выполнить нарезку крупной и метрической резьбы. Метчики для слесарных работ бывают левыми и правыми в зависимости от направления их вращения.

Из каких материалов изготавливаются метчики

Плашки металлорежущего инструмента изготавливают из высококачественной стали разных марок: инструментальной, быстрорежущей, легированной. Технология современного производства позволяет делать метчики из твердосплавной стали и из стали порошковой, в последнем случае инструмент получает способом спекания порошков. Метчики из твёрдых сплавов более качественные, так как обладают устойчивостью к высоким температурам, износостойкость и могут долго работать на быстрых скоростях, что позволяет обработать большое количество металлоизделий. У оснасток, сделанный из порошков стали тоже есть свое преимущество – это высокая прочность за счет меньшей твердости инструмента.

ГОСТы

Машинно-ручные с канавками прямыми/винтовыми/укороченными изготовленные из углеродистой стали регулируются ГОСТ3266-71-71/ГОСТ17933-72/ГОСТ 17931-72. Гаечные метчики с прямым/изогнутым хвостовиком производятся из низколегированной стали согласно ГОСТ1604-71/ГОСТ6951-71. Машинно-ручные, где зубья расположены в шахматном порядке из нержавеющей стали – ГОСТ17927-71. Гаечные с шахматным расположением и прямым хвостовиком (метчики из жаропрочной стали) по ГОСТу 17929-72. Машинные с винтовыми или укороченными типами канавок (инструмент из легких сплавов) – ГОСТ 17932-72/17930-72.

Подготовка к нарезанию резьбы

Отверстие перед нарезкой резьбы готовят несколькими способами – затачиванием, обтачиванием или сверлением поверхности металлической заготовки. Для наружной резьбы необходимо диаметр уменьшить на 0,1 – 0,4 миллиметра. В начале участка, на котором будет резьба, делают фаску методом затачивания – это нужно, чтобы притупить заход резьбы. А если перед резьбонарезкой отверстие растачивают, его диаметр увеличивается до 0,4 мм. Отверстие под резьбу должно быть диаметром немного больше, чем диаметр самой резьбы – это позволяет предотвратить поломку резьборежущей оснастки.

Как подобрать сверло под метчик

Можно использовать специальный инструмент, сверло-метчик, который позволяет одновременно выполнять операции сверления и нарезания резьб. В выборе сверла необходимо ориентироваться на два параметра – шаг и диаметр отверстия.

Как вытащить сломанный метчик из отверстия

Метчик может сломаться, если резьба нарезается в отверстии с низким диаметром, также может произойти защемление стружки при извлечении инструмента.

Способы извлечения

1. 1. Сдвоенные концы жесткой проволоки нужно просунуть в канавки метчика и выкрутить его;
2. 2. Можно пирварить к сломанному инструменту ручку и с помощью нее извлечь;
3. 3. Существуют специальные оправки и зенкера, которые помогут справиться с данной проблемой;
4. 4. Если часть метчика осталась снаружи, можно приварить к нему хвостовик с квадратным наконечником;
5. 5. Высверливание винтовыми сверлами;
6. 6. Выжигание электроэрозионными станками;
7. 7. Вытравливание разбавленной азотной кислотой.

Короче, если в рекламе метчика Р6М5 не прописано, значит это не быстрорез.
Метчик будет существенно дешевле, но по своим функциональным характеристикам при малых скоростях резания такие метчики нормально работать будут. Твердости у УИС и ЛИС по сравнению с быстрорезом, практически одинаковы.

Любое техническое изделие состоит из отдельных деталей, скрепляемых между собой с помощью крепёжных элементов. Хотя резьбовые соединения были известны ещё в Древнем Риме, Китае, а также цивилизации Майя, метчик стал использоваться в качестве резьбообразующего инструмента лишь в конце Средних веков (XV–XVI столетие). До этого внутреннюю спираль гайки изготавливали другими способами, в том числе и с помощью токарного станка.

Особенности устройства

Вначале использовали трёх- или четырехгранный стержень, на котором выпиливали зубчики. Конец затачивали на пологий конус. При завинчивании такого артефакта в отверстие гайки или корпуса зубчатые перемычки нарезали внутреннюю резьбу. Понятно, что такой инструмент был далёк от совершенства, поскольку режущие зубья не имели заднего угла, а передний угол был отрицательным. Однако постепенно его конструкция совершенствовалась, пока не стала более рациональной. Сегодня любой метчик для нарезания резьбы имеет схожие конструктивные элементы:

• Канавки для выхода стружки и подведения охлаждающе-смазочной жидкости (СОЖ). Количество их обычно — от 2 до 6.

• Профиль впадин может быть разным: однорадиусный, прямолинейные передняя и задняя поверхности, прямолинейная передняя и радиусная задняя.

• Направление канавок: прямолинейные, спиральные правые и левые. Первые применяются в обычных универсальных метчиках. Канавки с левонаправленной винтовой линией служат для нарезания резьбы на проход. При этом стружка идёт перед метчиком, чтобы не портить нарезку. Правые углубления применяют для глухих отверстий, чтобы стружка выводилась назад, в противном случае она, будучи спрессованной, сломает инструмент.

• Заборная часть выполняется конической, для того чтобы облегчить врезание режущих зубьев в материал детали. Угол наклона выполняют от 3 до 20 градусов, в зависимости от назначения метчика (черновой, промежуточный, чистовой).

• Калибрующая часть — цилиндрическая, имеет обратное занижение до 0,1 мм, служащее для уменьшения силы трения. С этой же целью калибрующие зубья затылуют на расстоянии 1/3 ширины пера от вершины зуба. Занижение составляет около одной десятой миллиметра для резьб диаметром от 12 до 30 мм.

Виды метчиков

По назначению

• Слесарные (ручные) метчики используют для изготовления резьбы с помощью воротка. С целью уменьшения усилия, изготавливаются комплектом, в составе которого 2–3 инструмента, каждый из которых снимает лишь часть припуска на обработку. Первый метчик является черновым, последний — чистовым. Чтобы различить их между собой, на хвостовик наносят маркировку в виде чёрточек (одна, две, три черты). Слесарные метчики в основном используют для нарезания резьбы в корпусных деталях.

• Машинные (машинно-ручные). Применяются для механизированного нарезания резьбы на станках: сверлильных, токарных, агрегатных, типа обрабатывающий центр. Конструктивно не отличаются от слесарных, разве что имеют укороченную заборную часть и более высокую стойкость. Основное назначение — нарезание резьбы в деталях.

• Гаечные. Как видно из названия, используются для нарезания гаек. Состоят всегда из одного метчика с удлинённым заборным конусом. При работе метчик из гайки не вывинчивают, а готовые гайки нанизывают на удлинённый хвостовик, который имеет 2 исполнения: прямолинейный и радиусный (изогнутый). Первое используют на сверлильных и токарных станках. После заполнения накопительной части хвостовика инструмент вынимают из быстрозажимного патрона и стряхивают готовые гайки. Кривой метчик применяют на резьбонарезных автоматах. В этом случае гайки под напором друг друга перемещаются до конца инструмента, где падают в тару.

Конструктивные исполнения

• Метчики с короткими канавками (бесканавочные). Используются для нарезания резьбы в алюминиевых сплавах, вязких низкоуглеродистых или высокопрочных легированных сталях.

• С винтовыми канавками. Используют на обрабатывающих центрах, при нарезании глухих резьб.

• С шахматным расположением зубьев. Последние на калибрующей части срезаны через один, тем самым уменьшается сила трения, что актуально для вязких материалов.

• Ступенчатые. Режущая часть инструмента разделена на два участка, каждый из которых работает по своей схеме формообразования. Например, 1-й участок режет по генераторной схеме, 2-й — по профильной. Или, 1-й работает как режущий инструмент, 2-й — как выглаживающий.

• Комбинированные. 1-я ступень представляет собой сверло, 2-я метчик. Как говорится — два в одном.

• Метчик-протяжка. С его помощью нарезают резьбу любого диаметра и шага в деталях со сквозным отверстием на токарном станке. Деталь надевают на хвостовик инструмента, после чего зажимают её в патрон станка, а хвостовик закрепляют в резцедержателе. Устанавливают автоматическую подачу, равную шагу нарезки и включают соответствующее вращение шпинделя. После того как протяжка выйдет из обрабатываемой детали, резьба готова.

• С внутренним подводом СОЖ. Применяют на специализированных или многооперационных станках для повышения производительности.

• Колокольного типа. Используют при нарезании сквозной резьбы большого диаметра (50–400 мм). Инструмент выполняется составным, состоящим из отдельных режущих секторов. Внутрь подводится СОЖ, количество перьев достигает 16, а просторные канавки вмещают большой объем стружки.

По виду нарезаемой резьбы

• Метрические, обозначаются буквой М. Размеры, в том числе и шаг резьбы, измеряются в миллиметрах. Ниже приведена таблица параметров метчиков с основным (крупным) шагом. Для каждого типоразмера ГОСТ 8724–2002 устанавливает несколько дополнительных (мелких) шагов. Три миллиметра — максимальный, который под силу нарезать с помощью воротка.

Обозначение Размеры, мм Основной шаг Сверление под резьбу

• Дюймовые конические. Диаметр выражается в английских единицах длины — дюймах (25,4 мм), а вместо шага записывается обратная величина — количество витков на 1”, или на техническом лексиконе — количество ниток. Чем больше ниток, тем меньше шаг резьбы. Средняя поверхность резьбы имеет уклон, составляющий 1° 47′ 24», поэтому метчик в конце нарезания доходит до упора, что следует иметь в виду, чтобы не сломать его.

• Трубные цилиндрические. Разновидность дюймовых резьб, ограниченная ассортиментом стандартных металлических труб. Шаг также выражается в нитках на 1 дюйм.

• Трубные конические. То же, что и цилиндрические, но с уклоном. Диаметр сверления под резьбу на несколько десяток меньше. Резьба нарезается до упора.

Сводная таблица содержит параметры метчиков с дюймовым шагом резьбы

Обозначение Шаг резьбы (ниток на дюйм) Диаметр отверстия, мм

Инструментальный материал

Ручные метчики при работе нагреваются незначительно, поэтому их изготавливают из высокоуглеродистых инструментальных сталей У10А, У12А. Для машинных метчиков, работающих на повышенных скоростях, применяют быстрорежущие стали Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8. Самый лучший быстрорез — Р18. Наконец, высокопроизводительные станки оснащают твердосплавным инструментом. Небольшие метчики изготавливают полностью из твёрдого сплава, средние выполняют напайными, а крупные обычно имеют сборную конструкцию.

Вороток для метчиков своими руками

Всем привет! Предлагаю вам изготовить очень полезную самоделку, для которой понадобится всего 3 детали, лично я сделал её за 5 минут, не смотря на это, со своими функциями она справляется просто великолепно, как говорится «Все гениальное просто!». Пожалуйста, прочтите статью до конца и поставьте лайк, я старался. Если понравится, буду благодарен если подпишитесь на канал, спасибо!

Сегодня я покажу вам как изготовить простой и удобный держатель для метчиков, который реально неплохо работает, а стоимость его изготовления минимальная!

Что понадобится

• Два болта, в моем случае М8 длиной 9 см.
• Одна удлинённая гайка, тоже М8

Изготовление держателя

Для самоделки нужно взять именно удлинённую гайку, как на фото, в моём случае её длина составляет 2,4 см. Зажимаю гайку в тисках и ровно по центру высверливаю посадочное отверстие, я буду изготавливать держатель для метчика М4, поэтому нужно взять сверло немного большего диаметра, что бы хвостовик метчика легко заходил в отверстие, но не сильно болтался.

Далее просто накручиваем болты с двух сторон, они будут выполнять роль ручек и фиксаторов, вставляем метчик и зажимаем его! Благодаря тому что хвостовик метчика имеет 4 грани, он легко зажимается в данном держателе. Получился полноценный инструмент, который великолепно справляется со своей задачей. В этой же гайке можно насверлить отверстия и под метчики большего диаметра или взять гайку по большею. В общем думаю принцип изготовления вы поняли, а доработать можно всегда, ниже можно посмотреть видео, где я показываю как работает данный инструмент. Самоделкой остался доволен, рекомендую!

Видео работы держателя:

Автор публикации

0 Комментарии: 4Публикации: 92Регистрация: 13-05-2019

Все о нарезании резьбы винтами и болтами: 7 шагов (с изображениями)

Начните с определения правильного размера. Если у вас есть винт или болт, на которые вы нацеливаетесь, посмотрите размер и необходимое отверстие для нарезания резьбы. В Википедии есть хорошая таблица, которая поможет вам определить, какого размера должно быть ваше отверстие. На многих метчиках на боковой стороне крана написано необходимое отверстие.

Просверлите отверстие, стараясь держать его перпендикулярно обрабатываемой детали. Сверлильный станок – отличный способ сделать это. Если у вас под рукой нет дрели, попробуйте использовать приспособление.

Зенковка устья отверстия. Это поможет направить метчик в центр отверстия и облегчит начало процесса нарезания резьбы канавками.

Когда вы будете готовы, вы можете взять ручку крана и крана. Отвинтите его, пока ваш кран не войдет внутрь, и завинтите, пока он не станет плотно, но не настолько, чтобы вы не смогли открыть его снова. Все в меру 🙂

Зажмите заготовку или воспользуйтесь тисками. Вы не сможете удерживать его руками, так как вам понадобятся как для направления, так и для поворота крана.

Нанесите на кран немного жидкости. Проверьте раздел, в котором следует использовать жидкость для вашего материала.

Вставьте кончик крана в отверстие. Держите кран как можно перпендикулярно и прикладывайте давление вниз. Начните медленно поворачивать кран по часовой стрелке . Зубцы канавок зацепятся, и вы начнете обрезать нити. Каждые несколько оборотов осторожно отключайте кран и убирайте фишки.

Не могу не подчеркнуть: идите медленно и очищайте свои фишки . Наиболее частая причина поломки метчика заключается в том, что стружка застревает между метчиком и стенкой отверстия, которое вы пытаетесь продеть. Метчик недостаточно прочен, чтобы выдержать усилие сдвига, и он сломается. Поверьте, вы не хотите, чтобы вам пришлось вытаскивать сломанный метчик из критически необходимой дыры.

Продолжайте этот процесс (скручивание, раскручивание, очистка стружки), пока вы не пройдете весь путь вниз. Нанесите больше жидкости, если вы считаете, что она полностью улетучилась, или если вам пришлось стереть ее, потому что вы убирали фишки.

Проверьте отверстие с резьбой, вкрутив соответствующий винт или болт. Если это нестандартный размер отверстия, вам нужно сначала использовать матрицу, чтобы нарезать подходящую резьбу.

Метчики для машинных винтов (HCS) – Инструменты

ПРИМЕЧАНИЕ. В настоящее время на нашем веб-сайте представлены не все продукты. Если вы не видите конкретный продукт, который ищете, обратитесь за помощью в наш отдел обслуживания клиентов.

Арт. №	Описание	Тип точки отвода	No.канавок	Тип упаковки
1102	0-80 NF	Заглушка	2	Навалом
1104	1-64 NC	Заглушка	2	Навалом
1105	1-72 NF	Заглушка	2	Навалом
1106	2 – 56 NC	Заглушка	3	Навалом
1107	2-64 NF	Заглушка	3	Навалом
1108	3-48 NC	Заглушка	3	Навалом
1109	3 – 56 NF	Заглушка	3	Навалом
8011	4 – 36 НЗ	Заглушка	3	Карданный
1111	4 – 36 НЗ	Заглушка	3	Навалом
8012	4-40 NC	Пробка	3	Навалом
1112	4-40 NC	Заглушка	3	Навалом
1113	4-48 NF	Заглушка	3	Навалом
1116	5-40 NC	Заглушка	3	Навалом
1117	5-44 NF	Заглушка	3	Навалом
8018	6-32 NC	Заглушка	3	Carded
1118	6-32 NC	Заглушка	3	Навалом
1119	6 – 36 НЗ	Заглушка	3	Навалом
1120	6-40 NF	Пробка	3	Навалом
1121	6-48 НЗ	Заглушка	3	Навалом
8024	8-32 NC	Заглушка	4	Carded
1124	8-32 NC	Заглушка	4	Навалом
1125	8 – 36 NF	Заглушка	4	Навалом
1126	8-40 NS	Пробка	4	Навалом
8028	10-24 NC	Заглушка	4	Carded
1128	10-24 NC	Заглушка	4	Навалом
8031 ​​	10-32 NF	Заглушка	4	Carded
1131	10-32 NF	Заглушка	4	Навалом
8032	12-24 NC	Заглушка	4	Carded
1132	12-24 NC	Заглушка	4	Навалом
1133	12-28 NF	Пробка	4	Навалом
1134	12-32 NEF	Заглушка	4	Навалом
8035	14-20 НЗ	Заглушка	4	Карданный
1135	14-20 НЗ	Заглушка	4	Навалом
1136	14-24 НЗ	Заглушка	4	Навалом
1002	0-80 NF	Метчик конический	2	Навалом
1004	1-64 NC	Метчик конический	2	Навалом
1005	1-72 NF	Метчик конический	2	Навалом
1006	2 – 56 NC	Метчик конический	3	Навалом
1007	2-64 NF	Метчик конический	3	Навалом
1008	3-48 NC	Метчик конический	3	Навалом
1009	3 – 56 NF	Метчик конический	3	Навалом
1011	4 – 36 НЗ	Метчик конический	3	Навалом
1012	4-40 NC	Метчик конический	3	Навалом
1013	4-48 NF	Метчик конический	3	Навалом
1016	5-40 NC	Метчик конический	3	Навалом
1017	5-44 NF	Метчик конический	3	Навалом
1018	6-32 NC	Метчик конический	3	Навалом
1019	6-36 НЗ	Метчик конический	3	Навалом
1020	6-40 NF	Метчик конический	3	Навалом
1021	6-48 NS	Метчик конический	3	Навалом
1024	8-32 NC	Метчик конический	4	Навалом
1025	8 – 36 NF	Метчик конический	4	Навалом
1026	8-40 NS	Метчик конический	4	Навалом
1028	10-24 NC	Метчик конический	4	Навалом
1031	10-32 NF	Метчик конический	4	Навалом
1032	12-24 NC	Метчик конический	4	Навалом
1033	12-28 NF	Метчик конический	4	Навалом
1034	12-32 NEF	Метчик конический	4	Навалом
1035	14-20 NS	Метчик конический	4	Навалом
1036	14-24 NS	Метчик конический	4	Навалом
1202	0-80 NF	Нижний кран	2	Навалом
1204	1-64 NC	Нижний метчик	2	Навалом
1205	1-72 NF	Нижний кран	2	Навалом
1206	2 – 56 NC	Нижний метчик	3	Навалом
1207	2-64 NF	Нижний метчик	3	Навалом
1208	3-48 NC	Нижний метчик	3	Навалом
1209	3 – 56 NF	Нижний кран	3	Навалом
1211	4 – 36 НЗ	Нижний кран	3	Навалом
1212	4-40 NC	Нижний метчик	3	Навалом
1213	4-48 NF	Нижний кран	3	Навалом
1216	5-40 NC	Нижний метчик	3	Навалом
1217	5-44 NF	Нижний кран	3	Навалом
1218	6-32 NC	Нижний метчик	3	Навалом
1219	6 – 36 НЗ	Нижний кран	3	Навалом
1220	6-40 NF	Нижний кран	3	Навалом
1221	6-48 НЗ	Нижний кран	3	Навалом
1224	8-32 NC	Нижний метчик	4	Навалом
1225	8 – 36 NF	Нижний кран	4	Навалом
1226	8-40 NS	Нижний кран	4	Навалом
1228	10-24 NC	Нижний метчик	4	Навалом
1231	10-32 NF	Нижний кран	4	Навалом
1232	12-24 NC	Нижний метчик	4	Навалом
1233	12-28 NF	Нижний кран	4	Навалом
1234	12-32 NEF	Нижний кран	4	Навалом
1235	14-20 НЗ	Нижний кран	4	Навалом
1236	14-24 НЗ	Нижний кран	4	Навалом

метчиков, бестселлеры: Eagle America

Создавайте более удобные конструкции мебели и создавайте более прочные и универсальные приспособления для своего магазина. Метчики для резьбы режут чище и быстрее, чем традиционные метчики, и специально созданы для работы с деревом. Вы быстро обнаружите, что нажимаете на все.

• Метчики, разработанные мастерами по дереву для деревообработчиков
• Разработаны исключительно для работы по дереву
• Разработаны с шестигранным хвостовиком для использования в сверле
• Изготовлены из быстрорежущей стали марки M2
• CAD-Разработаны для точных размеров
• Три ширины канавки для отличного выброса стружки
• Уникальная режущая поверхность для чистого резания
• Снятие фаски с двумя резьбами для немедленного старта

Нарезание резьбы – это процесс, обычно применяемый в мире металлов и пластмасс, когда просверливается отверстие и используется специальная фреза для создания соответствующих потоков.Знаете ли вы, что по дереву тоже можно нарезать резьбу? Просто подумайте о возможных применениях для кондукторов, разборной мебели и оборудования, если вам больше не нужно полагаться на резьбовые вставки, тройники и винты!

Метчики для резьбы Eagle America были разработаны для плотников. Они режут быстро и чисто, а получаемая резьба достаточно прочная для многих применений.

Стандартные размеры продаются по отдельности в шести размерах или в комплекте из 3 или 6 предметов. Метрические размеры: M10 x 1.5, M12 x 1,75, M14 x 2,0.

США

Написать рецензию

2 отзыва

Метчики для резьбы Уильям Миско (25 мая 2019 г. )

Метчики для дерева Томас Скотт (10 августа 2018 г.)

Что такое самонарезающие винты – Fastener Mart

---

Технические данные крепежа | Общие сведения о серии Введение

Иногда невозможно пробить отверстие, потому что материал слишком тонкий (например, листовой металл) или у вас нет доступа с тыльной стороны для установки гайки.Но вам может потребоваться разобрать устройство позже, поэтому глухие заклепки не подойдут. Это тот случай, когда саморезы идеальны.

Саморезы считаются крепежными изделиями с внешней резьбой, которые «нарезают» собственную сопрягаемую резьбу в металлических и неметаллических (например, пластиковых) материалах. Для некоторых винтов требуется отверстие (часто важен точный размер отверстия), в то время как другие просверливают собственное отверстие («самосверление»). Каждый тип идентифицируется обозначением, которое описывает его резьбу и острие (наконечник).Резьба будет либо с разнесением, как у шурупов по дереву, либо у машинных шурупов. Стили острия включают «стандартное», острое (более длинное «стандартное» острие), тупое (как у крепежного винта) и сверло (приближенное к сверлу).

Саморезы, особенно типа A, называются «винтами для листового металла», потому что одно из первых их применений было в вентиляционных каналах, сделанных из листового металла. Однако со временем эволюционировали разные типы. Мы рассмотрим общие группы: нарезание резьбы, нарезание резьбы, накатка резьбы и самосверление.Комбинация типа острия и резьбы определяет, к какой группе принадлежит винт.

Как правило, если в обозначении винта используется буква «B», например, типа AB или B, у него есть разнесенная резьба. Если буква «B» отсутствует, как в типе F, винт имеет внутреннюю резьбу. Есть два исключения: хотя он считается устаревшим, но все еще доступен сегодня, тип A имеет разнесенные потоки. А металлические приводные винты, обозначенные как тип U, имеют разнесенную спиральную резьбу.

Размер отверстия важен для всех саморезов, кроме самосверлящих, в том числе для винтов с острым концом.Если отверстие слишком велико, винт будет ослаблен, отверстие может отслоиться во время сборки (вы не можете правильно затянуть винт) или винт может вылететь из-за натяжения. Если отверстие слишком маленькое, потребуется более высокая движущая сила, что может привести к поломке винта или к растрескиванию или расколу материала. Следовательно, важно всегда просверливать или пробивать отверстие правильного размера.

Винты для формирования резьбы имеют крупную резьбу и предназначены для использования в тонких пластичных материалах; требуется отверстие подходящего размера.По мере установки крепежа отверстие увеличивается за счет простого выталкивания материала наружу. Следовательно, заусенцы – обычное дело. Типы A и AB, которые имеют стандартное острие, и тип затупления B, являются обычными винтами для листового металла; Типы A и AB обычно считаются взаимозаменяемыми. Размеры обычно варьируются от # 2 до 3/8.

Если металл толще и тверже, используются винты для нарезания резьбы. Режущие канавки на концах этих винтов действуют как метчик, создавая резьбу сопряжения в материале по мере их установки.Как и в случае с метчиками, требуется отверстие правильного размера. И, как и метчики, создаются чипы. При установке в глухом отверстии (отверстие не проходит сквозь материал) стружка будет собираться на дне отверстия, поэтому убедитесь, что его глубина достаточна. Если винт вставить в сквозное отверстие, стружка будет оседать на выходной стороне. Будьте осторожны, чтобы металлическая стружка не создавала коротких замыканий, не загрязняла смазочные материалы и не препятствовала механической работе. Тип F – очень популярный винт для нарезания резьбы.Поскольку эти винты по сути представляют собой крепежные винты, их резьба расположена ближе друг к другу, чем винты для листового металла. После того, как отверстие будет нарезано резьбонарезным винтом, его можно заменить крепежным винтом того же размера (диаметр и количество витков резьбы на дюйм). Обычны размеры от 4-40 до 3 / 8-16.

Самосверлящие шурупы, также называемые Teks®, имеют наконечник, напоминающий сверло, и часто имеют разнесенную резьбу, как у шурупов для листового металла. Эти шурупы просверливают, нарезают и затягивают за одну экономящую время операцию.Не используйте саморезы в глухих отверстиях (отверстиях, которые не проходят сквозь материал). Кроме того, острие сверла должно полностью просверлить материал, прежде чем первая резьба начнет врезаться в материал. Это обеспечивает правильное крепление, поскольку материал будет полностью зацеплен нитками. Образуются стружки, которые влияют на электрическое и механическое оборудование. Доступны четыре разных стиля точек – №2, №3, №4 и №5. Вообще говоря, точка №2 используется для материалов легкой толщины, точка №3 – для материалов средней толщины, а точки №4 и №5 – для материалов большой толщины.

Металлические приводные винты

типа U имеют разнесенную спиральную резьбу и затупление. Эти винты вдавливаются в материал под давлением. Приводные винты считаются постоянными, тогда как другие саморезы можно легко удалить.

Если вы работаете с материалами с низкой плотностью, такими как пластик, ДСП, Masonite® и дерево, подумайте об использовании крепежа с резьбой High-Low. «Высокая» нить довольно острая, в то время как «низкая» нить более обычна и составляет примерно 1/2 высоты «высокой» нити.Эти винты проще в установке (требуется меньший крутящий момент), уменьшается зачистка резьбы, увеличивается сила выдергивания и уменьшается вероятность раскола или растрескивания материала.

Еще один очень распространенный последний вариант – шуруп для гипсокартона. Доступный в вариантах с острым концом и самосверлящем, острие используется с деревянными и легкими стальными шпильками, а самосверлящий стиль разработан для толстых стальных шпилек. Уникальная головка стекляруса зенковывается, сопротивляется разрыву поверхности гипсокартона и, как утверждается, не повреждает гипсовую сердцевину.

Вы также можете найти эти справочные таблицы полезными…

Fastener Mart специализируется на самонарезающих винтах. Обязательно поищите в нашем магазине все актуальные предложения.

Технические данные крепежа | Общие сведения о серии Введение

США: TPPNGSCRWS v2.2

Hahn ™ Метчик для винтов с коническим имплантатом Ø4,3 мм

Описание продукта

Метчики для винтовых имплантатов Hahn Tapered работают как формирователи резьбы для точной подготовки внутренней анатомии места остеотомии для установки конического имплантата Hahn.Для установки конических имплантатов Hahn в очень плотную кость может потребоваться метчик для винтов, соответствующий диаметру тела имплантата. Метчик можно использовать как альтернативу сверлу для плотной кости. Благодаря конструкции метчика и эффективности резки имплантата, один метчик используется для имплантатов разной длины.

• Обработано из коррозионно-стойкой хирургической нержавеющей стали
• Характеристики Стандартное соединение с защелкой ISO
• Слегка расширяющаяся конструкция коронковой головки обеспечивает плавное расширение кортикальной пластинки для приема более широкой шейки имплантата

Принадлежности

Нет

Противопоказания

Пациенты должны быть обследованы до операции на предмет факторов, которые подвергают их риску от процедуры установки имплантата или которые могут повлиять на заживление кости или окружающих мягких тканей. Противопоказания включают, помимо прочего: сосудистые состояния, неконтролируемый диабет, нарушения свертывания крови, антикоагулянтную терапию, метаболическое заболевание костей, химиотерапию или лучевую терапию, хроническое воспаление пародонта, недостаточный охват мягких тканей, метаболические или системные нарушения, связанные с заживлением ран и / или костей. , использование фармацевтических препаратов, которые ингибируют или изменяют естественное ремоделирование костей, любые нарушения, которые препятствуют способности пациента поддерживать адекватную ежедневную гигиену полости рта, неконтролируемые парафункциональные привычки, недостаточную высоту и / или ширину кости и недостаточное межкостное пространство.

Стерильность

Конические метчики для винтов для имплантатов Hahn отгружаются NON-STERILE . Нестерильные предметы необходимо очистить, продезинфицировать и стерилизовать перед клиническим использованием в соответствии с утвержденным методом.

• Очистка : Вымойте с использованием чистящего раствора широкого спектра действия, затем тщательно ополосните и высушите.

Рекомендуемый процесс дезинфекции основан на директивах ANSI / AAMI ST79, а именно:

• Дезинфекция : Погрузите абатменты в дезинфицирующее средство ¹ , промойте дистиллированной водой и просушите.

Рекомендуемый процесс стерилизации основан на директивах ANSI / AAMI / ISO 17665-1 и ANSI / AAMI ST79, а именно:

• Стерилизация : Стерилизаторы с гравитационной загрузкой: автоклав в стерилизационном пакете на 30 минут при 121 ° C (250 ° F) ² . Устройства следует использовать сразу после стерилизации.

ПРИМЕЧАНИЕ. Утвержденные процедуры требуют использования стерилизационных лотков, оберток, биологических индикаторов, химических индикаторов и других принадлежностей для стерилизации, одобренных FDA, для рекомендованного цикла стерилизации. Медицинское учреждение должно контролировать стерилизатор в учреждении в соответствии с признанным FDA стандартом обеспечения стерильности, таким как ANSI / AAMI ST79.

¹ Рекомендуется дезинфицирующее средство для полости рта, содержащее Хлоргексидин ; см. инструкции производителя дезинфицирующего средства. ² ANSI / AAMI ST79

Технические характеристики

Диаметр : 4,3 мм

Тип соединения : Стандартная защелка ISO / шестигранник 4 мм

Обзор различных типов резьбовых метчиков

Люди, занятые в строительном бизнесе, всегда имеют в своем арсенале резьбовые метчики.Но что такое метчики с резьбой?

Метчики для резьбы – это инструменты, специально разработанные для отрезания внутренней части пары сопрягаемых металлических крепежных элементов. Матрица, с другой стороны, представляет собой инструмент, используемый для вырезания охватываемых частей. В основном метчики используются для нарезания гаек, а плашки – для нарезания болтов. Метчики также используются для нарезания резьбы в отверстии, чтобы они более эффективно принимали болт.

Существуют различные типы метчиков, которые используются по разным причинам и целям.Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных типов метчиков и их основное описание:

1. Метчики с прямой канавкой. Этот тип смесителя – самый доступный и самый простой тип смесителя. Этот метчик был разработан для использования вручную или вручную, резьба на нем прямая, поэтому его поверхность выглядит ребристой или гофрированной.
2. Метчики для пистолетов. Метчики Gun имеют угловые режущие поверхности на концах и прямые канавки. Этот конкретный тип метчика всегда обеспечивает очень плотный и точный рез, поскольку их угловые режущие поверхности помогают поднять куски материала перед метчиком, чтобы гарантировать, что они не будут мешать во время использования метчика.
3. Метчик со спиральной канавкой. Эти метчики обычно используются на станках по алюминию и мягкой стали. При использовании метчика со спиральной канавкой резьба более глубокая и точная, поскольку его форма позволяет эффективно и чисто выталкивать стружку из отверстия.
4. Метчики спиральные заостренные. Этот тип смесителя специально разработан для высокоскоростного производства. Метчики со спиральным заострением имеют только одну ведущую канавку, которая отшлифована под углом к ​​доступу к метчику.Эти метчики также похожи на метчики-пистолеты, поскольку они также выбрасывают стружку перед метчиком, что не влияет на нарезание резьбы.
5. Отводы для труб. Метчик этого типа позволяет использовать как параллельную, так и коническую резьбу. Отводы для труб можно использовать вручную, вручную или с помощью машины. Они также меньше, чем другие распространенные типы кранов.
6. Метчики машинные с длинным хвостовиком. Эти метчики используются в станках и имеют большую длину, чем другие стандартные типы метчиков.
7. Метчики машинные с длинным хвостовиком. Этот тип смесителя длиннее, чем смеситель среднего типа. Эти краны также бывают разных размеров и типов.
8. Метчики NIB машинные. Этот метчик регулярно используется при производстве гаек и специально разработан для обеспечения идеальной формы резьбы гаек.

Категория: Метчик для резьбы Метки: Heyware, силовые компоненты, компоненты для солнечной энергии, метчики для резьбы

HAHN + KOLB »Ваш специалист по инструментам + оборудование для мастерских

ДАВАЕМСЯ РАБОТАТЬ ВМЕСТЕ.

Электронный бизнес

Системы электронного бизнеса, которые думают о будущем: HAHN + KOLB предлагает несколько возможностей для автоматизации процесса закупок . Вы можете внедрить эти по отдельности или в комбинации в процессе заготовки.

Системы дозирования

Создайте децентрализацию в своем производстве и ускорьте процесс производства : с помощью ориентированного на пользователя выбора товара и правильного HK-MAT вы сделаете наиболее важные производственные материалы доступными в нужном месте и всегда в нужное время .

Новинки

Мы постоянно расширяем ассортимент нашей продукции, чтобы предлагать вам лучшие продукты и решения для ваших нужд. Узнайте здесь об интересных новых брендах , которые мы добавили в наш ассортимент, или о инновационных продуктах , которые сделают вашу повседневную работу проще и эффективнее.

Раскладные каталоги

Воспользуйтесь бесплатными откидными каталогами сейчас, чтобы просмотреть и заказать все товары в Интернете. Воспользуйтесь широким спектром информации. Благодаря интеллектуальной ссылке на наш интернет-магазин, вы можете быстро и легко заказывать товары с всего за несколько кликов .

Вставки из жесткого пенопласта

Организуйте на своем рабочем месте, создайте аккуратную среду и всегда отслеживайте вещей в ваших ящиках для инструментов и транспортных ящиках с нашими индивидуально разработанными вставками из жесткого пенопласта . Создайте вставку из жесткого пенопласта в соответствии с вашими потребностями.

Опыт

Компетентные технические консультации от инструменты до обработка заказов до особые требования . Мы предлагаем концепции для производства экономичных и эффективных . Воспользуйтесь преимуществами опыта и идей сотрудников HAHN + KOLB.

Заказ + Консультации

У вас есть вопросы по поводу вашего заказа или вам нужен совет?

Телефон: +49 (0) 7141 498-4848
С понедельника по пятницу с 07:30 до 18:00

Электронная почта: bestellung @ hahn-kolb.de

Интернет-магазин Поддержка

У вас есть вопросы об интернет-магазине?
Телефон: +49 (0) 7141 498-5050
С понедельника по четверг с 07:30 до 17:00
Пятница с 07:30 до 15:30 Электронная почта: [email protected]

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

У вас есть вопросы о нашем сервисном обслуживании или вы хотите получить консультацию специалиста ?
Здесь вы найдете нужное контактное лицо.

Вы также можете использовать наш чат или контактную форму .

.