Механическая ножовка по металлу: Механическая ножовка по металлу – Законченные проекты

Содержание

Механические ножовки – Энциклопедия по машиностроению XXL

Резка металла ножовками. Для разрезания сортового и профильного материала применяют ручные и механические ножовки (ГОСТ 6645—68 ). Полотна с шагом 0,8—1 мм используют для резки листового материала и тонкостенных труб с шагом 1,25 мм — профильного  [c.706]

Производство работ. При выполнении работ, связанных с монтажом трубопроводов, необходимо соблюдать следующее. При резке стальных труб механической ножовкой, дисковой пилой, труборезом и т. п. свободный конец разрезаемой трубы необходимо укрепить так, чтобы отрезанный конец не упал на ноги работающему. При нарезке резьбы на трубах специальными станками запрещается после включения электромотора трогать рукой нарезанную часть трубы, удалять рукой стружку, а также касаться рукой резьбонарезной головки.  [c.238]


Резка заготовок производится на прессах, ножницах или механической ножовкой по разметке или по упору.
[c.205]

Кроме того, резку металла производят зубчатыми дисковыми пилами, на отрезных станках и механическими ножовками.  [c.245]

Металлорежущее оборудование а) основное б) вспомогательное (точила, настольные станки, дисковые пилы, механические ножовки и т. п.).  [c.319]

Механическая ножовка или пила для резки металлов  [c.300]

Механическая ножовка или пила для резки металла Токарный станок  [c.301]

Механическая ножовка или нила для резки металла  [c.305]

В помещении механического участка 13 размещены механическая ножовка, сварочный пост и другое механическое оборудование. С помощью этого оборудования производят резку узлов, поступающих на отмывку от щелочных металлов и последующее их восстановление.  

[c.51]

Для обрезки и зачистки обычно применяют следующие инструменты быстроходную пневматическую или электрическую фрезерную машину, поперечно-строгальный станок, подвесную фрезерную машину, ленточную пилу, электрическую дисковую ручную пилу, пилу, совершающую возвратно-поступательное движение, т. е. механическую ножовку, пилу со столом, дисковую шлифовальную машину и 178-мм электрическую или пневматическую ленточно-шлифовальную машину.  [c.66]

Металлы режут ручными или механическими ножовками, а также ручными и механическими, рычажными, параллельными и дисковыми (круглыми) ножницами.  [c.170]

Разрезание металла механическими ножовками и пилами  [c.132]

Механические ножовки делятся на две группы стационарные и переносные.  [c.132]

Стационарная механическая ножовке представляем собой металлорежущий станок. Она состоит из чугунной станины / со столом 2 и хоботом 4 (фиг. 105, а). Хобот служит направляющей для пильной рамы 3, в которой устанавливается ножовочное полотне 5. Вместе с рамой полотно совершает возвратно-поступательное движение, врезается в заготовку 6 и разрезает ее. Охлаждается ножовочное полотно в процессе разрезания эмульсией, поступающей по трубке 7. Ножовка приводится в действие электродвигателем 5.

[c.133]

Фиг. 1В5. Механические ножовки а — стационарная 6 — переносная.

Переносная механическая ножовка (рис. 51) предназначена для резки труб в мастерских или на ремонтной площадке.  
[c.54]

Таким образом, ведущим звеном может быть в одном случае кривошип, а в другом ползун. Когда ведущим звеном является кривошип, механизм преобразует вращательное движение кривошипа (вала) в возвратно-поступательное движение ползуна (поршня), как, например, в механизме кривошипного пресса, показанного на )ис. 11, поршневом насосе, приводе механической ножовки и т. д. огда же ведущим звеном служит ползун, механизм преобразует его возвратно поступательное движение во вращательное движение кривошипа, как, например, в механизме паровой машины, двигателе внутреннего сгорания.  [c.49]

Для резки прутков больших диаметров (свыше 15 мм) применяют механические ножовки.[c.162]

Фиг. 71. Переносная механическая ножовка.
Фиг. 72. Стационарная механическая ножовка,
Стационарная механическая ножовка (фиг. 72) состоит из чугунной станины 1 со столом 2 и хоботом 7. Хобот служит направляющей для рамки 5, в которой устанавливается ножовочное полотно 4. Ножовочное полотно вместе с рамкой  [c.101]

Разрезают металл ручной и механической ножовкой, а также ножницами — ручными и механическими, рычажными, параллельными и дисковыми. Для разрезания кровельного железа и тонких листов толщиной до 0,5 мм применяют ручные ножницы.  [c.398]

Для разрезания прутков диаметром больше 20 мм применяют механические ножовки.  [c.398]

Резкой называется разделение металла на части. Резку осуществляют ручной и механической ножовкой, а также ножницами — ручными и механическими, рычажными, параллельными, дисковыми (круглыми).  

[c.99]

Резка труб и обработка кромок под сварку. Прямые и изогнутые трубы режут по разметке на трубоотрезных станках, механических ножовках, специальных приспособлениях с резцами или газовым резаком. Для резки труб поверхностей нагрева в мастерской и на заготовительной пло-ТС-102 или 1120-АМ и  [c.128]

Для резки металла и труб со снятием стружки применяют приводные ножовочные станки или переносные механические ножовки.  [c.223]

Разрезают металл ручной и механической ножовкой, а также ножницами — ручными и механическими, рычажными.  [c.323]

Заготовительные операции при изготовлении режущих инструментов практически не отличаются от общепринятых способов выполнения заготовок в инструментальных цехах. Чаще всего производится отрезка заготовок от прутков или болванок проката на механических ножовках, отрезных станках с дисковыми пилами, разрезка листового проката на гильотинных ножницах, полосового проката —на кривошипных прессах, отрезка дисковых заготовок на токарных станках, мелких малогабаритных заготовок — на фрезер-  

[c. 256]

Отрезка отливок ка метшитрсжущих стоиках. Для получения плотной отливки с нескол1)Кими массивными углами применяют литниковую систему, включающую в себя, кроме стояка и коллекторов, также прибыли. В этом случае прибыли от отлиики отрезают механическими ножовками, дисковыми пилами или на токарных, фрезерных и шлифовальных станках.  [c.347]

Механическая ножовка до 220 мм Отрезка щлифов и образцов I I I 1.3X0,75 1.3  [c.374]

I Отрег ать заготовку Механическая ножовка или пила для резки металлов Тиски  [c.299]


Переносная механическая ножовка удобна при разрезании металла на месте выполнения слесарно-сборочных работ. В корпусе / этой ножовки (фиг. 105, б) помещен электродвигатель, на вал которого насажен барабан 2. В спиральный паз барабана входит палец 3, соединенный с ползуном 4, на котором укреплено ножовочное полотно 6.
При вращении барабана ножовочное полотно получает возвратно-поступательные движения и производит разрезание металла. Во время работы ножовка упирается скобой 5 и лоддерживаегся за рукоятку.  [c.133]
Рис. 51. Механическая ножовка ГМ-009А Приспособление для торцовки труб
Механические ножовки бывают переносные и стационарные. Переносная механическая ножовка (фиг. 71). Приводом в этой ножовке служит эл
[c.101]

Получение штучной заготовки из полосовой стали У8А с помощью механической ножовки. Размеры заготовки— 14×25 мм при длине 57 1 мм.  [c.165]

Резка. Для разрезания сортового и профильного материала применяют ручные и механические ножовки. Полотна (табл. 3) с шагом 0,8— 1 мм используют для резки листового материала и тонкостенных труб с шагом 1,25 мм — профильного проката с шагом 1,6 мм — во всех остальных случаях резки. Геометрические параметры (7 — передний угол, к — задний угол) зубьев ножовочных полотен следующие для алюминиевых и медных сплавов 7 = )2° и а = 35°, для стали и чугуна 7 == 0° и а = 30°. Разводку зубьев ножовочных полотен с ш-агом зубьев 0,8 мм производят по полотну. На полотнах с шагом зубьев >-0,8 мм разводку производят по каждому зубу или через зуб или двух смежных зубьев через один неразведенный.  

[c.169]

Резку тонкого листового и полосового материала осуществляют ручными ножницами. Ножницы с прямолинейными лезвиями используют для резки по прямой линии и по окружности большого радиуса, а с криволинейными лезвиями для вырезки криволинейных поверхностей с малыми радиусами, а также отверстий в трубах и сосудах из материала толщиною ленточные пилы, гильотинные ножницы, парнодисковые ножницы, вибрационные ножницы).  [c.169]

Поврежденный участок трубы (экрана, змеевика) вырезают машинкой конструкции Каунасэнергоремонта с абразивным ДИСК0Д1 или механической ножовкой конструкции Оргэнергостроя.[c.336]

Для обрезки бесфланцевой арматуры любого диаметра пользуются механическими переносными станками и машинами. Крупную арматуру обрезают на разъемном переносном станке, для мелкой арматуры применяют механическую ножовку Оргэнергостроя или машину Каунасэнергоремонта с абразивным диском. Отрезают арматуру по сварному шву, а для повторной приварки присоединительные концы тэбрабатывают на механических переносных станках.  

[c.365]


Механическая пила по металлу | Полезные статьи ПАО “Долина”

Ленточнопильный станок используется для отрезки металла – такого, как чугун, сталь или цветные металлы. Резка на таких станках может быть как прямая, так и под углом. Станки могут быть полностью автоматические (включая с современным ЧПУ), полуавтоматические и с ручным управлением. Непосредственно режущая часть станка – это ленточная пила по металлу, которая представляет из себя замкнутую цельную полосу с нарезанными на ней зубьями. Для работы механическая пила надевается на шкивы, делается необходимый натяг пилы. В тиски (под необходимым углом) зажимается деталь и осуществляется процесс резки. Пила может иметь специальные твердосплавные насадки – для резки, например, особо прочной стали. 


Место применения таких станков – самое широкое: в металлургии, в машиностроении, в энергетике, в строительной сфере и т.д. – как на крупных предприятиях, так и в мелких мастерских. Приобрести ленточный отрезной станок можно, сделав заказ через наш сайт на странице “Продукция”, а также обратившись непосредственно по нашим контактным телефонам или почте. В наличие имеются станки трёх видов: одностоечные, двухстоечные, с поворотной опорой. Чтобы сделать правильный выбор, вы можете обратиться за консультацией к нашим специалистам. Оборудование механическая пила купить можно выгодно, воспользовавшись нашими специальными предложениями (смотрите информацию на сайте). 

Технические особенности некоторых типов станков

Станки с направляющими стойками.  

Применяются на большом промышленном производстве. Массивная конструкция, требующая применения подъёмных устройств. Распил происходит в одной плоскости, обеспечивая высокую точность резки.

Вертикальный станок отрезной. 

Есть компактные варианты с подвижным столом и управлением вручную. В таком станке обеспечивается высокая надёжность резки и долговечность полотна. Различаются вертикальные станки: с неподвижной рамой (резка происходит перемещением стола), либо движущаяся вдоль стола рама. 

Ещё один отрезной станок по металлу с маятниковой консолью. 

Очень удобен в использовании. Применяется как для резки отдельной заготовки, так и целой партии заготовок. Раму такого станка можно поднимать и опускать – как вручную, так и автоматически. Резать можно как под углом, так и без возможности менять угол. 

Преимущества покупки станка на нашем предприятии 

– Наш завод существует 77 лет. Продукция завода признана и пользуется повышенным спросом. 
– Мощная конструкторская и научная база в разработке и изготовлении продукции. А также высокий профессионализм всего трудового коллектива;
– Заводская гарантия на беспроблемную эксплуатацию изделия в течение до полутора лет;
– Всегда в наличие на складе комплектующих для любых, выпускаемых нами, станков;
– Выгодная для потребителя ценовая политика;
– Доставка станков без необходимости приезжать на наше предприятие;
– Экскурсия по производству.

Ленточный отрезной станок- выгодная покупка. Гарантия и качество.

Строительство и ремонт. Водоснабжение. Выгребная яма. Дача. Забор. Коммуникации. Крыша

Полотно для резки металла для механической ножовки. Использование ножовки по металлу

Ножовка по металлу предназначена для резания листов круглого, профильного и полосового металла. Слесарная ножовка состоит из ножовочного полотна по металлу и рамки (станка). На одном конце станка есть стационарная головка с хвостовиком и рукоятью, на другом – натяжной винт, подвижная головка и гайка для натяжения полотна. Полотно вставляется в прорези в головках и прикрепляется штифтами.

Рамки делаются раздвижными, что позволяет закреплять разные по длине полотна. Для раздвижения ножовки перегибаются колена, пока заклепка не покинет вырез. Заклепка направляется в другой вырез, и колена выпрямляются. Станок с передвижным держателем включает еще угольник с ручкой, по которому держатель закрепляется и перемещается.

Описание полотна

Стальная узкая тонкая пластина с двумя отверстия и зубцами на одном ребре. Бывает ручной и машинной в зависимости от назначения. Для изготовления данных элементов используются следующие стали:

  1. У10А;
  2. P 9 ;
  3. X 6ВФ.

Твердость материала должна составлять HRC 61−64. В рамку они вставляются зубьями вперед. Практически всегда используются для ручных ножовок длиной 250−300 мм, толщиной 0,65 и 0,8 мм, высотой 13 и 16 мм. Работа полотна различается в зависимости от условий работы резца, чем объясняется разность в значениях углов .

При резке металлической заготовки большой ширины можно сделать длинные пропилы: каждый зубец снимает стружку, которая должна заполнить стружечное пространство, пока острие зубца не покинет пропил. Величина пространства зависит от шага S зуба, переднего (Y) и заднего (A) углов. В зависимости от твердости обрабатываемой заготовки передний угол полотна может быть нулевым, отрицательным или положительным. КПД резания ножовкой с полотном с нулевым углом ниже в сравнении с тем, чей угол больше 0°. Для разрезания материалов потверже используются элементы с большим углом заострения зубьев (они более износоустойчивые). Для разрезания мягких материалов данный показатель должен быть меньшим.

Количество зубьев

В большинстве случаев для резки металлов пользуются полотнами с шагом 1,3−1,6 мм, при длине 25 мм зубьев с таким будет 17−20. Чем толще обрабатываемый материал, тем зубья должны быть крупнее, и наоборот. Для разных металлов требуются полотна с таким числом зубов:

  1. Мягкие металлы – 16;
  2. Сталь закаленная средней твердости – 19;,
  3. Чугун, инстрyментальная cталь – 22;
  4. Полоcовая, угловая и твердая сталь – 22.

Ножовка 300 мм

В процессе работы должны быть задействованы два-три зуба. Во избежание заедания полотна в металле зубцы разводят. Разводку выполняют так, чтобы ширина разреза, проделанного ножовкой, была чуть больше толщины полотна. Благодаря этому предотвращается заклинивание в разрезе полотна и облегчается работа.

У полотен с шагом 0,8 мм (допустимо 1 мм) разводка зубьев должна быть волнистой, то есть каждые два смежных зуба отгибаются в противоположные стороны приблизительно на 0,25−0,6 мм. Рабочий элемент с шагом более 0,8 разводится по зубу (гофрированный развод), по два-три зуба при этом отводятся влево и вправо. При шаге среднем один зуб отводится влево, второй – не отводится, третий – отводится вправо. При крупном шаге один зуб отводится вправо, а другой – влево. Уместна разводка по зубу при шаге 1,6 и 1,25 мм. Разводка должна завершаться на расстоянии от торца не более 30 мм.

Подготовительный этап

Сперва в тисках прочно закрепляется материал, подлежащий обработке. И закреплен он должен быть так, чтобы рабочему было удобно работать. Далее, в соответствии с твердостью, формой и размерами разрезаемой заготовки выбирается ножовочное полотно. Если стропила длинные, оно должно быть с крупным шагом зубьев, если короткие – с мелким.

Ножовка устанавливается в прорези головки так, чтобы зубья направлялись не к ручке. Конец полотна вставляется в неподвижную головку и закрепляется при помощи закладки штифта , затем в прорезь штыря помещается второй конец полотна, который закрепляется штифтом. Полотно натягивается вручную (нельзя использовать тиски или плоскогубцы) вращением гайки-барашка. Ножовку при этом нужно держать подальше от лица.

При небольшом перекосе полотно, натянутое туго, и при значительном нажиме слабо натянутое приводят к перегибу, из-за чего возможен излом. Степень натяжения проверяется нажимом пальца сбоку: если прогиба нет, натяжение достаточное.

Процесс резки

В процессе резки делается два хода:

  1. Рабочий – инструмент перемещается вперед от рабочего.
  2. Холостой – ножовка перемещается к рабочему.

При холостом ходе на инструмент не нажимают, в результате зубья лишь скользят. Во время рабочего хода двумя руками обеспечивается легкий нажим, а ножовка двигается прямолинейно.

Правила эксплуатации

Во время резки перед тисками нужно стоять твердо, прямо и свободно, вполоборота к оси обрабатываемой заготовки или к губкам тисков. Левая нога немного выставляется вперед примерно по линии заготовки, и на нее опирается корпус. Ступни нужно поставить так, чтобы они образовали 60−70° (с расстоянием между пятками).

Правильной поза рабочего может считаться, когда правая рука с инструментом, установленная в начальное положение и согнутая в локте, образовывает прямой угол между локтем и плечом. Рукоятка захватывается правой рукой так, чтобы ручка упиралась в ладонь. Ее обхватают четырьмя пальцами, и большой палец накладывается сверху вдоль ручки.

Пальцами левой руки обхватывается подвижная головка ножовки и гайка. В процессе резки соблюдается строгая координация усилий, то есть правильное увеличение нажима. Движение инструмента должно быть горизонтальным. Нажимают на нее двумя руками, но левой рукой делается небольшое усилие, а правой осуществляют возвратно-поступательные движения главным образом.

  1. Короткие заготовки разрезаются по самой широкой стороне. При обработке углового, швеллерного и таврового профилей лучше менять положение заготовки, а не делать рез по узкой стороне.
  2. Резка должна осуществляться плавно и неспешно, в течение минуты делается не больше 40−60 двойных ходов.
  3. Должно быть задействовано все полотно.

Наибольшую сложность для новичков представляет виляние рабочего элемента. При возникновении этой неприятности следует проверить состояние крепежа – виляние может говорить о недостаточном затягивании «барашка». В отличие от столярного инструмента наш заточить по новой не удастся, нужно менять.

Когда требуется сделать распил в труднодоступном месте, лучше воспользоваться ручкой-ножовкой по металлу.

Пила (ручная ножовка по металлу) – инструмент, предназначение которого состоит в разрезании толстых листов профильного, круглого и полосового металла и в прорезании пахов, шлицев, вырезки/обрезки заготовок по контуру, а также прочих работ. Слесарная ручная ножовка включает ножовочное полотно и рамку (станок). На одном конце рамки расположена неподвижная головка с ручкой и хвостовиком. А на другом – подвижная головка с гайкой для натяжения полотна и натяжной винт. В головках ножовка по металлу имеет прорези: в них вставляется ножовочное полотно, прикрепляющееся с помощь штифтов.

Рамки для ножовок производят раздвижными, которые позволяют закрепить полотна разной длины, и цельными.

Чтобы раздвинуть ножовку, требуется перегнуть колена, пока заклепка не будет извлечена из выреза, после чего смещена. Заклепка вводится в другой вырез, затем колена выпрямляют.

Станок, имеющий передвижной держатель, включает угольник с ручкой. По нему можно закреплять и перемещать держатель в требуемом направлении.

Полотно для ножовки по металлу: что это?

Ножовочное полотно – узкая и тонкая стальная пластина с 2 отверстия и с зубьями на одном ребре. Полотна могут быть изготовлены из стали таких марок: Х6ВФ, Р9, У10А, твердость которых составляет HRC 61-64. В зависимости от своего назначения полотна могут быть машинными и ручными. Вставляются они в рамку зубьями вперед.

Длина (размер) ручного ножовочного полотна может быть определена по расстоянию, имеющемуся между центрами отверстий, отведенных под штифты. Практически всегда используют ножовочные полотна, предназначенные для ручных ножовок толщиной h – 0,8 и 0,65 мм, высотой Ь – 16 и 13 мм, длиной L – 250-300 мм.

Работа ножовочного полотна различается условиями работы непосредственно резца, по этой причине тут другие значения углов. Во время резки металла, имеющего большую ширину, можно получить пропилы значительной длины: каждый зуб полотна будет снимать стружку, которая должна заполнять стружечное пространство до того момента, пока из пропила полностью не выйдет острие зуба. Величина стружечного пространства будет зависеть от шага S зуба, переднего угла Y и заднего угла A.

В зависимости от степени твердости обрабатываемого металла передний угол, имеющийся у ножовочного полотна зубьев, может быть отрицательным, положительным и нулевым.

КПД резания полотна, обладающего нулевым передним углом, будет ниже в сравнении с тем, у которого передний угол будет больше чем 0°.

Чтобы разрезать более твердые материалы, используют полотна, угол заострения зубьев которых больше. А с целью разрезания мягких данный показатель должен быть меньше. Более износоустойчивыми являются полотна, имеющие больший угол заострения.

Требуемое количество зубьев ножовочного полотна для разных металлов

С целью резки металлов в большинстве случаев пользуются ножовочными полотнами, шаг которых составляет 1,3-1,6 мм, а на длине 25 мм при нем насчитывается 17-20 зубьев. Чем разрезаемая заготовка толще, тем зубья должны быть крупнее, и напротив, чем заготовка тоньше, тем зубья ножовочного полотна должны быть мельче. Для металлов разной твердости используют полотна с таким количеством зубьев: угловая, полосовая и твердая сталь – 22, инструментальная сталь, чугун – 22, закаленная сталь средней твердости – 19, мягкие металлы – 16.

Ручная ножовка по металлу 300мм: работа с инструментом

В случае резания ручной ножовкой при работе должно быть задействовано не менее 2-3 зубьев (одновременная резка металла). Чтобы избежать защемления (заедания) в металле ножовочного полотна, зубья необходимо разводить.

Разводка зубьев выполняется, чтобы ширина разреза, который был проделан с помощью ножовки, была несколько больше толщины самого полотна. Это может предотвратить заклинивание в разрезе полотна и очень облегчает процесс работы.

Ножовочные полотна, имеющие шаг зубьев 0,8 мм (также допустим шаг 1 мм), должны обладать волнистой разводкой зубьев, то есть каждые 2 смежных зуба нужно отогнуть в противоположные стороны примерно на 0,25-0,6 мм.

Полотно для ножовки по металлу, имеющее шаг зубьев более 0,8, разводится по зубу (так называемый гофрированный развод). При таком разводе 2-3 зуба отводят влево и 2-3 – вправо. При среднем шаге один зуб отводят влево, второй – не отводят, третий – вправо. При крупном шаге отводят один зуб вправо, а второй – влево. Разводка по зубу уместна для полотен, обладающих шагом 1,6 и 1,25 мм.

Нужно, чтобы разводка ножовочного полотна завершалась на расстоянии от торца не больше 30 мм.

Подготовка к работе

Прежде чем начинать работу ножовкой (ножовочным станком), необходимо прочно закрепить обрабатываемый материал в тисках. Степень крепления материала в них должна соответствовать росту работника. После этого выбирается ножовочное полотно в соответствии с размерами, формой и твердостью разрезаемого металла.

Если стропила длинные, то берут ножовочные полотна, имеющие крупный шаг зубьев, в случае с короткими следует воспользоваться мелким шагом зубьев.

Ножовка по металлу (фото представлено выше) устанавливается в прорези головки таким образом, чтобы зубья были направлены не к ручке. Вместе с тем изначально конец полотна вставляют в неподвижную головку, после чего закрепляют положение с помощью закладки штифта, а дальше помещают в прорезь штыря второй конец полотна, закрепляя штифтом. Полотно натягивают вручную без особых усилий (использование тисков, плоскогубцев недопустимо) вращением барашковой гайки. Ножовка по металлу 300 мм при этом держится подальше от лица.

При незначительном перекосе туго натянутое полотно и при усиленном нажиме слабо натянутое обуславливают перегиб, и может случиться излом. Степень натяжения полотна должна быть проверена легким нажимом пальца сбоку на полотно: натяжение достаточно, если полотно нисколько не прогибается.

Положение корпуса работающего

Во время резки металла с использованием ручной ножовки перед тисками становятся устойчиво, свободно и прямо, вполоборота по отношению к оси обрабатываемого предмета либо губкам тисков. Левую ногу немного выставляют вперед приблизительно по линии обрабатываемого предмета и опирают на нее корпус. Ступни ног нужно поставить таким образом, чтобы они образовывали угол 60-70 градусов (между пятками должно быть определенное расстояние).

Положение рук (хватка)

Можно считать правильной позу рабочего, если правая рука с ножовкой, которая установлена в исходное положение (на губки тисков), согнутая в локте, будет образовывать прямой угол между локтевой и плечевой частями руки.

Рукоятку нужно захватить правой рукой таким образом, чтобы ручка упиралась именно в ладонь. Ее обхватают 4 пальцами, а большой палец следует наложить вдоль ручки сверху. Пальцами левой руки надо обхватить подвижную головку ножовки и гайку.

Во время резки ножовкой, подобно опиливанию, следует соблюдать строгую координацию усилий, которая заключается в правильном увеличении ручного нажима. Ножовка по металлу должна двигаться строго горизонтально. На станок нажимают обеими руками, однако левой рукой делают наибольшее усилие, а правой в основном осуществляют возвратно-поступательное движение инструмента.

Процессы резки

Резка включает 2 хода:

Рабочий, когда перемещение ножовки происходит впереди от работающего;

Холостой, когда перемещение ножовки осуществляется по направлению к работающему назад.

На ножовку при холостом ходе не нажимают, в итоге зубья лишь скользят. А в случае рабочего хода двумя руками обеспечивают легкий нажим, и инструмент двигается прямолинейно.

Правила при работе с ножовкой

Следует выполнять такие инструкции во время работы с ножовкой:

  1. Резка коротких заготовок должна выполняться по самой широкой стороне. В случае обработки проката швеллерного, таврового и углового профилей рекомендуется изменять положение заготовки, а не осуществлять резку по узкой стороне.
  2. Резка металла ножовкой должна проводиться без рывков, плавно, не спеша, нужно делать не больше 40-60 двойных ходов в 1 минуту.
  3. Участвовать в работе должно все ножовочное полотно.

Ручка-ножовка по металлу является лучшим помощником при необходимости распила металла в труднодоступных местах.

Одним из наиболее хрупких расходников к инструментам, которые используются в работе с металлическими материалами, считается ножовочное полотно. Какое полотно выбрать для распиливания разных материалов, чтобы оно дольше служило, какие они бывают?

Виды ножовочных полотен

Согласно ГОСТа ножовочного полотна, существует две разновидности полотен: для резки вручную и машинной.

Полотна для ручной резки имеют три основные параметра:

  • Расстояния в одинарных моделях между крепежами у них составляет 250+/-2 миллиметра. Полотно – 265 миллиметра длины.
  • Промежуток в одинарных моделях между креплениями составляет около 300 миллиметров. Полотно имеет длину 315 миллиметра.
  • Двойные. Расстояния между креплениями составляет 300 миллиметров. Полотно- 315 миллиметров длины.






Толщина ножовочного полотна (в одинарном исполнении) не превышает 0,63 миллиметра, в двойном – 0,80 миллиметров. Высота моделей с одинарным рядом зубьев – 12,5 миллиметров, в моделях с двойным рядом – 20 миллиметров.

Требования ГОСТа регулируют шаг зубьев, расстояние, количество.

Универсальные ножовки

Полотно ножовочное по металлу – узкие пилы, которые оборудованы тонкими зубчиками. Их легко узнать по раме, похожей на буквы С и П, на которые внатяжку крепят ножовочное полотно. Устаревшие модели оснащены ручками (размещены параллельно лезвия). Модернизированные модели уже имеют «пистолетную» ручку.

Ножовки для работы с древесиной – считаются наиболее распространенным вариантом инструмента. Используется для того, чтобы распиливать фанеру, разнообразные деревянные строительные материалы. Оборудованы слегка скошенными рабочими поверхностями, где сбоку прикреплены распиливающие зубчики.

Ножовка для бетонных материалов – визуально можно перепутать со столярной пилой. Отличия – крупные зубчики. Встречаются модели с напайками из твердосплавного материала. Это позволяет распиливать не только пеноблоки, но и пескобетонные материалы.

Как определить качественный инструмент

Для того, чтобы понять, насколько качественный перед вами аппарат, необходимо учитывать такие параметры:

Длина рабочего полотна. Будет зависеть от величины заготовки. Средняя длина рабочей части составляет от 300 до 700 миллиметров.

Шаг зубчиков. Этот параметр отвечает за то, насколько твердым или толстым должен быть материал, требующий резки. К примеру, шаг 3,5 миллиметра используется для того, чтобы распиливать древесные мягкие материалы. Шаг в 5 миллиметров используется для работы с более твердыми породами древесины.

При выборе ножовочного полотна обязательно учитывайте качество покрытия. При некачественном покрытии, эмаль может трескаться в процессе работы.





Какие отличия между инструментами

Все полотна ножовок можно разделить два типа – для бытовых и промышленных работ (на фото ножовочного полотна видна разница невооруженным взглядом). К достоинствам промышленных аппаратов относят конструкции с жесткой основой, а также то, что ими можно работать под углом в 55 и 90 градусов.

Бытовые инструменты используются для облегченных работ, во время распила их может немного «штормить». Домашний вариант значительно дешевле профессионального инструмента.

Из чего состоит изделие

Конструкция ножовок очень похожа во всех моделях.

Рабочая поверхность – ножовочное полотно, натягивается между С-образной дугой.

Ручка ножовки считается важной и основной деталью, которая влияет на комфорт в работе. Самые удачные – это рукояти, которые оборудованы резиновыми вставками.

Рама – к ней крепится ножовочное полотно. Для изготовления рамы могут быть использованы различные материалы. Все будет зависеть от того, что будут резать впоследствии. Для распила высокопрочных металлов, используют рамы из композитного материала.

От конструкции рамы будут зависеть условия работы. Для более комфортных условий и необходимости распила труднодоступных мест, лучше брать рамы, в которых регулируется наклон полотна.

Сталь ножовочного полотна – это тонкая лента из самых твердых видов. В конструкции пилы – ножовочное полотно – это единственная часть из металла. Считается наиболее уязвимой частью. Требует бережного отношения в работе.

Фото полотен для ножовки по металлу

Ножовка является важнейшим инструментом настоящего мужчины. А наиболее универсальными считаются ручные ножовки, потому что ими можно пользоваться и в городских условиях, и на даче, и там, где отсутствуют источники электропитания. Множество проблем по дому решается с помощью ножовки по металлу, которая, кстати, отлично справляется и с пластиком, и с деревом! Заклинило в гараже навесной замок? Намертво приросла гайка на болте с течением времени? На велосипеде слишком широкий руль? Все это можно исправить, купив ножовку по металлу.

Разновидности ножовок

Среднестатистическому потребителю сложно разобраться во всем многообразии ножовок и пил, представленных на рынке. Однако, несмотря на это, они разделяются на три типа, зависимо от предназначения инструмента:

  • Ножовки по дереву. Данный инструмент представляет собой столярную ножовку, которая служит для распиловки бревен, досок, деревянных заготовок, листов ДСП и ДВП. Ножовка по дереву, как правило, обладает широким скошенным ножовочным полотном, по краю которого располагается режущая часть. Рез происходит по прямой линии, благодаря разведенным вправо и влево зубьям. А прямые зубья нужны для удаления стружки, что облегчает прохождение полотна.
  • Ножовка по металлу. Это узкая пилка, которая имеет тонкие зубчики. Полотно крепится к с-образной раме с двух концов, а сила его натяжения регулируется с помощью специального винта. С одной стороны рамы присутствует прорезиненная или пластмассовая рукоятка для удобного хвата.
  • Ножовка по бетону. Данный инструмент имеет конструкцию, что похожа на устройство пилы по дереву, но имеет более крупные зубья. На некоторых зубьях могут присутствовать напайки из твердосплавного металла, что позволяет распиливать пенно- и пескобетонные блоки.

Самыми важными характеристиками ножовок являются следующие показатели. У ножовок разных видов длина полотна может составлять 300 – 700 миллиметров. Зависимо от того, какая величина заготовки будет распиливаться, и выбирается ножовка с соответствующим полотном по длине.

Шаг зубьев нужно знать, так как по этому показателю определяют, с какими по толщине и твердости материалами будет справляться полотно ножовки. Например, зубья с шагом в 3,5 миллиметра подходят для распила мягкого дерева, в 5 миллиметров – для твердых пород. Также ножовки бывают двух- и трехсторонними для регулировки остроты режущей части.

Конструкция ножовки по металлу

Самым распространенным и наиболее простым приспособлением для работы с металлом, конечно, является специальная ножовка по металлу, что внешне отличается от ножовки по дереву. Ножовка по металлу довольно часто применяется при строительно-ремонтных работах, когда нужно точно и аккуратно распилить не очень большие деревянные и металлические заготовки.

Конструкция ножовок по металлу является довольно простой: ножовочное узкое полотно растянуто между двумя концами металлической П-образной скобы. Рабочей частью подобной пилы выступает тончайшее полотно с зубьями, а работать с таким инструментом необходимо только двумя руками. Система крепления полотна бывает двух видов: зажим резьбовой – в таком случае натягивается полотно и далее фиксируется гайкой с барашком, механизм рычажный – когда полотно устанавливается и снимается при помощи специального рычажка.

Ножовки, в которых применяется второй способ установки и натяжки полотна, конечно, дороже первого варианта из-за своей универсальности, а также быстроты установки и снятия полотна. Главным преимуществом ножовок по металлу является то, что в отличие от электроинструмента, с помощью ножовки по металлу можно работать в полевых условиях, из-за того что не нужна электросеть. Среди прочих преимуществ ножовок по металлу – простота в роботе, обслуживании и небольшой вес.

Полотен для ножовок в продаже довольно большое количество. И, конечно, стоимость полотен тоже отличается. Цена ножовки по металлу зависит от типа полотна и количества зубьев на дюйм (биметаллические или с калеными зубьями). Биметаллические полотна редко ломаются, более гибкие и дороже стоят каленых полотен.

Выбор ножовки по металлу

Любой инструмент, будь то ножовка по дереву или металлу, нужно уметь выбирать. Помните, что рассчитывать можно не только на рекомендации продавцов, но и на свои силы. Избегайте покупки бюджетных вариантов инструмента и самых дорогих моделей, когда вы не уверены, почему данный инструмент является таким дорогим.

Данный инструмент должен быть практичным, чтобы при совершении хода в любую сторону и под разными углами вы могли все действия выполнять легко, к примеру, делать распил металла не только стандартными движениями, но и полностью наоборот. Размер станка выбирайте самостоятельно: под стандартные полотна или для универсальных функций, что поможет легко устанавливать в ножовку полотна любого размера.

При покупке для начала посмотрите на раму ножовки по металлу. Она может быть обычной; изготовленной из композитных сверхпрочных материалов, что отличается большим сроком эксплуатации и способностью резать даже сплавы увеличенной твердости; и с возможностями изменения угла наклона зубчатого полотна для работы с труднодоступными местами.

Пристальное внимание уделите рукоятке ножовки по металлу, ведь за нее вам придется держаться постоянно при работе. Ручка должна быть удобной, отлично лежать в руке, быть оснащенной специальными упорами для пальцев. В ручке должно быть минимум пустотелых деталей из пластика, потому что такую ручку настоящий мужчина сломает при первых же попытках поработать.

Обязательно возьмите в руки инструмент, он не должен быть расшатанным и хлипким. В ножовке для металла всё должно быть максимально крепким. От этого будет зависеть не только целостность инструмента, но и способность удерживать зубчатое полотно в положении, которое нужно вам, а не инструменту.

Классикой считается расположение барашка для натяжки полотна ножовки на противоположном конце от ручки, но это с другой стороны является и проблемой. Как правило, при натянутом полотне провернуть этот барашек очень трудно без подручных средств. Поэтому лучшим вариантом станет рычажный механизм натягивания зубчатого полотна.

Выбор полотна для ножовки

При выборе ножовки по металлу особое внимание нужно уделять зубчатому полотну, потому что самые мелкие недочеты могут негативно отразиться на качестве работы в будущем. Полотно должно не иметь трещин и следов коррозии, а также быть гладким. При проверке нужно согнуть полотно и отпустить его – оно должно моментально восстанавливать первичную форму.

Следует отметить, что полотна существуют с 32, 24, 18 зубами на дюйм. Чем большее количество зубов на полотне, тем быстрее и лучше распиливать материал и наоборот. Желательно, чтобы ножовка по металлу имела возможности установки под углом 90 градусов полотна, чтобы распиливать габаритные листовые материалы. Если отсутствует такая возможность, то ограничивается глубина распила высотой самой ножовки. Существуют модели, у которых крепления полотна сделаны под углом 45 градусов.

Полотно может изготавливаться из различных материалов, и выбирать его нужно исходя из того, какие вы будете именно пилить сплавы. Выбирать лучше биметалл или калёное полотно. Чёрное полотно, как правило, отличается очень плохим качеством и его хватает только на несколько движений ножовки, затем начинают сыпаться зубья, возникают выбоины, и таким полотном больше работать невозможно.

Калёное полотно выглядит как никелированная нержавейка с тёмными зубьями. Именно тёмный цвет и говорит об их закалке. Биметаллические полотна для ножовки по металлу окрашены в какой-то цвет (желтый, красный и т.д.) или даже бывают двуцветными. Такие полотна прослужат намного дольше бюджетных чёрных. После этого остается только убедиться, что длина полотна соответствует длине ножовки, это указывается и на инструменте, и на полотне.

Использование ножовки по металлу

Чтобы обращаться с ножовкой по металлу, не требуется наличие особых навыков, принцип работы довольно сильно похож на эксплуатацию ножовки по дереву. Одной из главных задач является своевременная смена полотна, при этом нужно выбирать определенный тип полотна и шаг зуба.

Среда применения

У такой ножовки полотно имеет довольно маленькие зубья, соответственно это позволяет работать не только с металлом, но еще со многими другими материалами. Ножовкой по металлу можно пилить пенопласт, пластик, ПВХ, ДСП, оргстекло, керамику, ламинат и даже дерево. При этом обработанные края материала получаются довольно ровными. Именно поэтому подобный инструмент считается наиболее универсальным. Стоимость ножовки по металлу, конечно же, выше цены аналогичной модели по дереву.

Нужно сказать, что совершать ножовкой резку металлу не очень-то просто. Самым главным является обеспечение хождения пилы взад и вперед ровно. Полотно не должно из стороны в сторону вилять, а должно прогибаться. Через некоторое время эксплуатации данный металлический инструмент нуждается в смене полотна. Трение с деталью заостренного конца инструмента провоцирует затупление, а это в свою очередь приводит к некачественному применению в дальнейшем. Заточить ножовку по металлу не получится.

Процесс пиления

Перед тем как работать ножовкой по металлу, нужно разобраться, как крепить полотно. Если полотно одностороннее, зубья должны направляться вниз и вперед от ручки. Для установки полотна нужно отпустить винт натяжения, снять со штифтов старое полотно, одеть новое и затянуть настолько, чтобы от щелчка ногтя пальца полотно звенело, как струна. В этом деле главное не перестараться, чтобы оно не разорвалось. Опытным путём вы сможете найти оптимальное натяжение.

Перед работой возьмитесь правой рукой за рукоятку, если вы правша, (левой, если вы левша), другой – за вертикальный край, противоположный ручке. Поставьте на линию отреза полотно. Направьте его строго по направлению черте отреза. Угол наклона инструмента делайте небольшой.

Полотно ножовки по металлу должно практически лежать на детали, как правило, под углом 30-45 градусов, чтобы было меньше шума, вибрации, и линия отреза получилась ровнее. Резать поперёк металла с прямым углом, стоит исключительно в экстренных случаях, к примеру, при повороте линии отреза. Угол уклона должен быть меньше, чем ровнее вы хотите получить линию отреза.

Первые движения рекомендуется делать с небольшими усилиями, чтобы полотно врезалось в металл и не скользило от линии резки в стороны. Совершайте поступательно плавные движения, прижимайте инструмент к детали крепче при движении вперёд, давление ослабляйте при возврате в первоначальное состояние. Когда полотно вцепится в металл, вы можете во всю силу работать.

Размах движения делайте максимальным, от края до края полотна, не ударяясь дугой ножовки по металлу об деталь. Не стоит «топтаться на месте», так как полотно быстро сотрётся на одном участке, и вы будете вынуждены его выбросить. Дугу ножовки держите ровно, не позволяя ей кланяться в стороны. Направление резания должно соответствовать поверхности дуги ножовки.

Помните, что полотно может легко поломаться при резких рывках инструмента в сторону. Свойства металла полотна такие, что он отлично держит продольные усилия растяжения, но очень хрупкий на изгиб.

Отрез по кривой линии

Ножовка для металла – достаточно практичный инструмент, так как позволяет проводить отрез почти по любой кривой черте. Линию отреза нужно предварительно отметить чем-то – маркером, карандашом, процарапать гвоздём, чтобы она была заметна при работе. Чтобы резать материал по дуге, без перекрещения поступательных движений инструментом, необходимо выровнять её перпендикулярно торцу детали и постепенно плавно поворачивать дугу, чтобы полотно двигалось по намеченной линии.

Поворот полотна рекомендуется делать плавно и нежно, иначе оно может сломаться. Повороты для полотна ножовки являются экстримом. Если необходимо сделать резкий поворот, к примеру, на 90 градусов, следует «топтаться на месте», продолжать пилить и медленно поворачивать дугу инструмента, периодически отступая назад, используя для поворота полотна ножовки ту сторону материала, что является внешней для детали.

Для вырезания внутреннего угла, нужно сначала высверлить прямую линию с помощью тонкого сверла, что имеет длину немного больше ширины полотна, затем продеть полотно в такой паз и после этого резать дальше.

Инструмент из сломанных полотен

Вы помните, что для изготовления полотен для ножовок по металлу используется отличная сталь, поэтому даже самый малый обломок может стать исходной заготовкой для различных режущих инструментов. Приводимые нами варианты не исчерпывают всего многообразия приспособлений, которые вы можете получить из сломанных ножовок по металлу.

Для начала следует изготовить рукоятки для набора резаков. Воспользуйтесь, к примеру, трубкой диаметром около 20 — 25 миллиметров из любого цветного металла. Такое изделие является удобно тем, что ее конец можно легко превратить в державку резака. Для получения державки необходимо сточить напильником одну сторону до формирования продольного паза, а потом этот конец приплюснуть, поместив в него пластину немного толще ножовочного полотна.

После этого останется просверлить под затяжной винт отверстие. Аналогичное отверстие должно присутствовать на конце каждого обломка ножовки, предварительно отпущенного на огне, для этого накалите до красноты и дайте остыть на воздухе. Теперь можно приступать к формированию резаков.

Изготовьте из самого длинного обломка нож-пилку, для чего нужно просто заточить беззубцовую кромку. Из обломков покороче получится целый комплект резаков для самых разнообразных работ. К примеру, для резки картона, кожи, резины считается незаменимым нож-косячок, лезвие которого нужно затачивать наискось и только с одной стороны. Резаки для работы с деревом близки к нему, но отличаются формой заточки.

Получится небольшая стамеска, если заточить торцевые кромки обломка. С помощью точильного камня будет несложно полотну придать крючкообразную форму, чтобы получился коготок для резки текстолита, оргстекла, гетинакса и прочего твердого листового материала. А если такой коготь заточить изнутри, резак можно будет использовать для разделывания электрического кабеля, снятия с проводов пластмассовой или резиновой изоляции.

Если взять деревянную рейку, вбить гвоздь на одном ее конце, а на другом проделать паз под уже известный вам косячок, закрепив его шурупом, то получится в конечном результате нож-циркуль, которым будет очень удобно вырезать отверстия разного диаметра и круговые заготовки, достаточно только менять местоположение гвоздя. Необработанный обломок пилки, что закреплен в циклю, способен облегчить зачистку пластмассы, цветного металла, дерева и шпаклеванной поверхности, а также снятие ржавчины.

Таким образом, самым простым и наиболее распространенным способом работы с металлом является использование ножовки по металлу. Этот инструмент при правильном применении прослужит вам на протяжении долгого времени. Главное при работе вовремя менять полотна, выбирая соответствующий шаг зуба и тип полотна. Также ни в коем случае не выбрасывайте старые ножовочные полотна и их обломки. Они могут обрести вторую жизнь и послужить в качестве исходного сырья для изготовления многих инструментов.

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но в первую очередь нужно уметь сделать правильный выбор полотна. Сегодня, мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем как с лёгкостью поменять ножовочное полотно.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

  • Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
  • Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
  • Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

  1. Марки Х6ВФ.
  2. Марки В2Ф.
  3. Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Принципы выбора полотна

Критериями выбора служат:

  1. Тип , точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
  2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
  3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI
  4. Качество разведения зубьев. ГОСТ Р 53411-2009 предусматривает три варианта – разведение по каждому зубу, через зуб, либо по двум смежным через один неразведённый зуб. В последнем случае крайняя плоскость полотна должна выступать за основную на расстояние (0,15…0,25)s, а в остальных – на (0,65…0,90)s. Поскольку разводка производится в обе стороны, то фактическое расстояние, измеряемое штангенциркулем, должно быть в два раза больше, чем указанное выше.

На долговечность ножовочного полотна влияет также качество покрытия. Для отечественного инструмента более распространённым является покрытие Хим.Окс.Прм., реже встречаются инструменты с нитроэмалевыми покрытиями типа НЦ-25 или НЦ-132. Следует помнить, что при длительных нагрузках, когда пилка разогревается, эмаль может давать трещины.

При выборе качественного ножовочного полотна стоит обратить внимание и на равномерность разводки зубьев: в высококачественной продукции этот параметр не должен превышать 45% от шага зубьев на длине 10 мм. Качество продукции можно оценить и по параметру равновысокости зубьев: разница в смежных вершинах не должна превышать 0,10…0,15 мм, что проверяется при помощи микрометра или глубиномера.

Как установить полотно на ножовку по металлу?

Способ установки определяется конструкцией системы крепежа на самой ножовке. В случае резьбового зажима пилка надевается на соответствующий выступ, слегка натягивается, и затем фиксируется при помощи барашковой гайки. При резких изменениях нагрузки на ножовку такое крепление придётся периодически проверять. У ножовок, обладающих устройством рычажного типа, процесс установки и замены упрощается: достаточно просто выдвинуть рычаг, располагающийся в стороне, противоположной ручке ручной ножовки, надеть полотно, и вернуть рычаг в исходное положение.

При правильной затяжке полотно должно издавать лёгкий звон и немного вибрировать. При работе такое полотно не должно изменять направление своего перемещения под нагрузкой.

Для односторонних полотен важно правильно позиционировать направление зубьев. Их наклон должен быть направлен от рукоятки. Большинство работающих производит основное рабочее движение по направлению от себя, когда и выполняется рез металла. Обратное движение предназначено только для возврата ножовки в первоначальное положение. При попытке резать металл и во время холостого хода геометрия зубьев, неприспособленная к подобным нагрузкам, будет отрывать зуб от основания, и в результате полотно может разрушиться. Это явление особенно характерно для алмазных полотен.

В последнее время популярны так называемые биметаллические полотна (обозначение – BIM), когда на основную ленту из закалённой конструкционной стали типа сталь 45 наваривается полоса быстрорежущей стали. Здесь всё решает качество: для пилок китайского производства марка металла чаще всего не гарантируется (как, впрочем, и качество наварки), поэтому при работах с прочным металлом нередки случаи расслаивания биметаллических полотен.

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

200 грн.

Договорная

Днепр, Центральный Сегодня 01:39

Одесса, Малиновский Сегодня 01:10

600 грн.

Договорная

Херсон Сегодня 01:03

особенности ручных и механических мини-ножовок.

Направление зубьев. Из чего состоят ножовки? Как выбрать ножовочную пилку?

Ножовка представляет собой инструмент, который должен быть в доме каждого мужчины. Наилучшей и самой простой в использовании версией ножовки будет ручная, так как она отличается универсальностью и неприхотливостью и отлично справляется с деревом, пластиком и даже металлом.

В этой статье мы подробнее разберем, что это за инструмент, какие имеет составные части, каких видов он бывает и как правильно его применять в тех или иных случаях.

Характеристики

Существующие на сегодняшний день ножовки можно поделить на категории по двум критериям:

  • характеру использования;
  • наличию привода.

По первому критерию они бывают профессиональные и обычные, а по второму – ручные и электрические. Если говорить о ручных моделях, а, как правило, они являются более распространенными, то вне зависимости от своего строения и типа применения они должны быть сделаны по нормам ГОСТ под номером 17270-71.

Если говорить об электрических аналогах, то они должны соответствовать нормам ГОСТ IEC 60745-2-11-2014.

Наиболее важными характеристиками данного типа ножовок будут шаг зубьев и размеры полотна.

У моделей различных видов длина полотна может варьироваться в диапазоне от 30 до 70 сантиметров. Тут все будет упираться в физическую величину заготовки, что будет распиливаться. Именно по ней и будет выбираться ножовка с полотном, которое будет соответствовать по длине.

Шаг и направление зубьев также необходимо знать по причине того, что по данному показателю обычно определяют, с какими именно по твердости и толщине материалами сможет справиться конкретное полотно ножовки. Как пример, можно сказать, что зубья, имеющие шаг в 3,5 миллиметра, будут отлично справляться с распилом древесины мягкого типа. А 5-миллиметровый вариант подойдет для твердых пород. Кроме того, такие решения могут быть как двух-, так и трехсторонними, что позволяет регулировать остроту части, отвечающей за резку.

Из чего состоит?

Рассматриваемый инструмент имеет очень простую и понятную конструкцию. Если говорить о ручных моделях, то они похожи на скобу, меж концов которой фиксируется натянутое полотно.

Обычно в состав инструмента входит также рама и ножовочная пилка. Каждая из составных частей имеет свои тонкости и характеристики и каждая из них является незаменимой.

Например, рама закрепляет полотно для распила. Создаваться может из различных материалов в зависимости от того, с чем придется работать. Например, если речь идет о распиле каких-то твердых изделий, то применять лучше вариант, сделанный из композитов очень прочного типа. Также в прямой зависимости от условий использования будет находиться рамная конструкция.

Например, если приходится регулярно иметь дело с распилом железа в труднодоступных местах, то лучше купить модель, которая будет иметь регулятор наклона полотен для резки или не сильно большую рамку.

Большую роль играет и рукоять во время проведения работ. Особенно сильно от нее будет зависеть удобство при долгом использовании. Наиболее хорошие рукояти – двухкомпонентные, которые имеют спецвставки из мягкой, но крайне крепкой резины. Обычно ручка находится сбоку или сверху инструмента.

Устройство ножовки будет неполным без полотна. Речь идет о тонкой ленте, выполненной из стали. Несмотря на это, оно является наиболее хрупкой частью данного приспособления. По этой причине во время работы следует быть очень осторожным и внимательным. В противном случае полотно просто сломается. На данной детали располагаются специальные клиновидные зубчики.

При подборе пилы следует обращать внимание, подвергались ли зубцы полотнища закалке. Дело в том, что данная процедура позволяет существенно увеличить время использования инструмента и его производительные характеристики.

Если требуется резать жесткие металлоизделия, то применяются полотна с не слишком большими зубцами, а мягкие варианты обрабатываются большими резцами. Лучше приобретать биметаллические либо каленые решения. В полотняную раму следует ставить их так, дабы зубцы находились в противоположном направлении от рукояти.

Виды

Как уже можно понять, главным назначением такого приспособления, как ножовка, является распиливание изделий из металла, формирование пазов, швов, а также обрезание заготовок по заранее готовым контурам. Кроме того, благодаря ей можно работать и с такими материалами, как оргстекло, пластик, изделия из керамики, пенопласта и дерева.

Если говорить о видах данного инструмента, то, как правило, используется такая классификация:

  • домашние модели;
  • профессиональные решения;
  • ручные ножовки.

Домашние модели – наиболее простой и распространенный вариант, что подойдет для выполнения самых простых домашних задач. Он отличается удобством и комфортом. Обычно такие решения еще и имеют винтовые системы натяжного типа, что совмещаются с ручкой из дерева.

Ручная ножовка маленькая по размерам и будет иметь форму некой скобы для работы в труднодоступных местах. Тогда оснастка будет располагаться консольно и закрепляться лишь с одной стороны. Их конструкция бывает даже складная. Обычно подобная категория ножовок бывает только механическая.

Если говорить о профессиональных моделях, то они будут отличаться наличием прорезиненых рукояток, что позволяет выполнять длительные работы, а также возможность осуществлять их под определенным углом. Как бы особняком стоят модели мини или мини-ножовки. Их можно применять в труднодоступных местах, они не занимают много места.

Существуют также сетевые и аккумуляторные ножовки по металлу, относящиеся к сегменту профессиональных. Назначение этих моделей будет таким же, как и у ручных аналогов – распил металлических предметов в соответствии с определенными размерами. Необходимо отметить, что такая слесарная или пневматическая модель будет иметь отличительную особенность – наличие привода, который приводит в движение полотно для резки благодаря наличию электрического двигателя.

Ножовки можно классифицировать как сетевые, то есть работающие от обычной электросети 220 вольт, или же аккумуляторные, которые работают от аккумуляторов. Последние также называют сабельной пилой.

Советы по выбору

Рассматриваемый инструмент, как и любой другой, нужно уметь подбирать. Следует брать в расчет не только отзывы и рекомендации продавцов, но и ваши собственные ощущения, когда вы берете в руки инструмент.

Лучше избегать приобретения бюджетных вариантов и слишком дорогих решений, когда нет возможности понять, почему цена столь высокая.

Инструмент должен отличаться практичностью, дабы во время осуществления хода в какую угодно сторону и под различными углами можно было осуществлять необходимую работу легко. Например, чтобы можно было пилить металл не лишь обычными движениями, но и обратно.

При приобретении сначала следует посмотреть на рамку. Она может быть разной – например, обычной или выполненной из каких-то прочных материалов композитного типа. Такие решения отличаются увеличенным сроком работы и могут резать даже особо прочные металлы и сплавы. Не будет лишним уделить особое внимание рукояти рассматриваемой категории инструментов. Дело в том, что за нее постоянно нужно будет держаться во время проведения работ.

Если говорить именно о ручке, то она должна являться как можно более удобной и хорошо сидеть в руке. Также на ней должны быть спецупоры для рук.

Кроме того, инструмент не должен казаться хрупким, и никакие детали не могут шататься, а должны сидеть плотно. Это будет существенно влиять на целостность ножовки и ее способность держать полотно в определенном положении.

Даже можно на примере ножовки по металлу 150 мм рассмотреть, что конкретно должно вас интересовать. Начнем с формы зубьев. Тут все будет зависеть от показателя наклона кромки, что осуществляет резку. Обычно он колеблется в диапазоне от 0 до 10 градусов.

Следующий момент – шаг зубьев. Данный момент будет оказывать влияние на толщину и твердость материала, с которым может работать та или иная ножовка. При анализе этого показателя следует оценить категорию материала и размеры изделия, с которым придется работать. Следует понимать, что при работе на заготовку должно воздействовать одномоментно не более трех зубцов. Но это при условии, что резка будет происходить под острым углом.

Следующий важный показатель – длина полотнища. Тут внимание следует уделить размеру заготовки и ее объему. В среднем ножовочное полотно может иметь длину от 30 до 70 сантиметров. Тут важно иметь ровные зубья и такую же поверхность.

При сгибании полотно сразу должно возвращаться в исходную форму. Там не должно быть никаких механических повреждений типа трещин либо следов воздействия коррозии.

Неплохим вариантом будет небольшой набор ножовок, каждая из которых будет иметь свое предназначение, чтобы распилить какой-то конкретный тип металла.

Эксплуатация

Теперь поговорим о том, как правильно пользоваться ножовкой по металлу. Чтобы с ней работать, не нужно обладать какими-то особыми знаниями. Суть работы будет схожа с ее аналогом по дереву. Тут главное – вовремя поменять полотно, выбрав его определенный тип и шаг зубьев. Правильно резать тонкий листовой металл подобный инструмент будет не слишком просто.

Главное – обеспечить нормальное движение инструмента туда и обратно. Инструмент не должен вилять. Максимум, что можно наблюдать – прогибание.

Сначала следует разобраться, как закреплять полотно. Если полотнище является односторонним, то зубья следует направлять от ручки вперед и вниз. Для его монтажа необходимо отпустить натяжной винт, демонтировать со штифтов старое полотно, поставить новое и затянуть так сильно, чтобы от щелчка оно буквально звенело, как гитарная струна. Слишком сильно закреплять его тоже не следует, дабы полотно попросту не порвалось. Наилучшее положение можно найти исключительно опытным путем, так как для каждой модели ножовки будет все индивидуально.

Перед непосредственным стартом работы следует взяться рукой за рукоять, а иной взяться за вертикальный край, который расположен противоположно ручке. Теперь требуется поставить полотнище инструмента на отрезную линию. Причем сделать это нужно строго по направлению черте отреза. Угол наклона должен являться не слишком большим. Полотно должно чуть ли не находиться на детали, находясь под углом от 30 до 45 градусов, дабы шум с вибрацией были минимальными. Да и отрезная линия будет максимально ровной.

Поперек металла под прямым углом следует резать только во внештатных ситуациях. Ровность отрезной линии будет зависеть от наименьшего угла наклона.

Первые движения лучше делать с не слишком большим усилием, дабы полотно вошло в металл и не скользило от линии в стороны. Необходимо осуществлять движения поступательного типа и прижимать инструмент как можно крепче к материалу, с которым ведется работа. А при возврате в первоначальное состояние можно ослаблять давление. Как только полотно как бы вцепится в металл, можно начинать работать с ним на полную.

Размах движения должен являться максимальным, до краев полотна. Ножовочная дуга не должна биться об деталь. Также не следует пилить по одному месту, иначе полотно крайне быстро сотрется на каком-то участке и станет непригодным к применению. Дугу следует держать ровно и не позволять ей отклоняться в стороны.

Направление резки должно полностью соответствовать поверхности ножовочной дуги. Также не следует забывать, что резкие рывки могут стать причиной поломки полотна.

Возможные неисправности

Большинство из упомянутых неисправностей будут результатом не столько каких-то конструкционных дефектов, сколько неправильной эксплуатации инструмента. Например, полотно может попросту расколоться, если его слишком сильно затянуть болтом в раму.

Еще один момент – если пилить в каком-то одном месте, то ножовка в какой-то части просто сотрется, полотно выйдет из строя и станет непригодным к использованию.

Еще одной довольно распространенной неисправностью является физическая поломка дуги ножовки либо полотна. Связано это с тем, что человек, который работает указанным инструментом, прикладывает слишком много физической силы во время работы. Если ее не рассчитать, то поломать такой инструмент очень легко. Конструкционно ножовка по металлу выглядит крайне легко и очень проста в использовании.

Если речь идет об электрических моделях, то там могут возникать проблемы именно технического характера из-за неправильной работы с устройством или же наличия заводского дефекта. Но последнее обычно наблюдается довольно редко, если говорить о продукции каких-то известных производителей.

О том, как правильно пилить ножовкой по металлу, смотрите в следующем видео.

8Б72 станок ножовочный отрезнойСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе ножовочно-отрезного станка модели 8Б72

Производителем ножовочно-отрезного станка модели 8Б72 является Краснодарский экспериментальный завод им. Калинина.

Разработчик Краснодарское специальное конструкторское бюро автоматических линий.

Станки, выпускаемые Краснодарским экспериментальным заводом им.

Калинина

8Б72 станок электромеханический ножовочный отрезной. Назначение, область применения

Станок ножовочный отрезной 8Б72 применяется для резки машинным ножовочным полотном труб, швеллеров, уголков, круглого проката, квадратной и полосовой стали.

Ножовочный отрезной станок 8Б72 предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения.

Принцип работы и особенности конструкции станка

8Б72

Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45°. Станок 8Б72 применяется в условиях индивидуального и серийного производства.

Станок ножовочный отрезной 8Б72 имеет гидравлическую систему для механизации основных вспомогательных операций:

  • Опускание пильной рамы
  • Резание с регулированием давления подачи и отскоком полотна во время холостого хода (резание медленное)
  • Резание с регулированием давления подачи без отскока полотна (резание быстрое)
  • Подъем пильной рамы после окончания пиления

Особенности конструкции ножовочного станка 8Б72:

Резка металла осуществляется перпендикулярно к оси заготовки, закрепленной при помощи специального кронштейна на тисках, либо под углами до 45 градусов, для чего заготовку закрепляют в специальных комбинированных тисках.

При помощи верхнего прижима на тисках в станке 8Б72 возможна пакетная резка заготовок.

Диапазон скоростей резания регулируется ступенчато, в зависимости от структуры разрезаемого материала.

Подача СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) происходит автоматически.

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69-УХЛ4, класс точности станка Н по ГОСТ 8-82Е.


Технические характеристики ножовочного отрезного станка 8Б72

Основные параметры станка – в соответствии с ГОСТ 601-77.

  • Наибольшие размеры разрезаемой круглой заготовки – Ø 250, мм
  • Наибольшие размеры разрезаемой квадратной заготовки – 250 х 250, мм
  • Наибольшая длина отрезаемой заготовки по упору, мм – 350 мм
  • Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм – 450 мм
  • Мощность электродвигателя – 1,5, кВт
  • Вес станка полный – 645 кг


Габаритные размеры рабочего пространства ножовочного станка 8Б72

Габаритные размеры рабочего пространства станка 8Б72


Общий вид механической ножовки 8Б72

Фото ножовочного станка 8Б72

Фото ножовочного станка 8Б72

Фото ножовочного станка 8Б72

Фото ножовочного станка 8Б72


8Б72 Расположение основных узлов станка для резки металла

Расположение основных узлов ножовочного станка 8Б72


Перечень основных узлов станка для резки металла 8Б72

  1. Станина – 8Б72. 10.000
  2. Ролик опорный – 8Б72.14.000
  3. Привод – 8Б72.30.000
  4. Ограждение – 8Б72.31.000
  5. Тиски – 8Б72.42.000
  6. Охлаждение – 8Б72.60.000
  7. Гидропривод – 8Б72.80.000
  8. Электрооборудование – 8Б72.90.000-01

8Б72 Расположение органов управления станком для резки металла

Расположение органов управления ножовочным станком 8Б72


Перечень органов управления станком для резки металла 8Б72

  1. Магнитный пускатель
  2. Кнопочный пост “Пуск” и “Стоп” привода станка
  3. Рукоятка фиксации пильной рамы в верхнем положении
  4. Маховик ручного перемещения тисков
  5. Рукоятка опорного ролика ручного перемещения заготовки
  6. Рукоятка управления гидроприводом
  7. Упор автоматического выключения станка при верхнем положении пильной рамы


Кинематическая схема механической ножовки 8Б72

Кинематическая схема механической ножовки 8Б72

Кинематическая схема механической ножовки 8Б72. Смотреть в увеличенном масштабе

Движение от электродвигателя 1 передается посредством клиноременной передачи и двухступенчатых шкивов на приводной вал II. Шкив 4 и 5, овободно вращающийся на валу II, сблокирован о шестерней 6. Через зубчатую пару 6 и 7 движение передается валу III, на другом конце которого закреплен кривошипный диск 12 с пальцем кривошипа.

От кривошипного диска посредством шатуна возвратно-поступательное движение получает пильная рама. Число ее двойных ходов в минуту 75 или 120. На валу III между двумя опорами имеются эксцентриковые шейки, от которых движение посредством шатунных тяг передается поршням А и В гидронасоса. Поршни нагнетают масло в распределительный кран Д, оттуда оно поступает в рабочий цилиндр С. Поршень этого цилиндра посредством шарнирных тяг соединен о рукавом.

Таким образом, подъем и опускание пильной раны, а также рабочая подача при резании осуществляется от гидропривода.

Управление гидроприводом производится рукояткой Е, которая может быть зафиксирована в пяти положениях:

  1. Бездействие
  2. Опускание пильной рамы
  3. Подъем пильной рамы
  4. Резание медленное
  5. Резание быстрое

По окончании резки заготовки в крайнем нижнем положении пильной рамы планка К, закрепленная на пильной раме, ударяет по рейке 8 и перемещает ее. Рейка через промежуточную шестерню 9 передает движение шестерне 10, жестко соединенной с валом распределительного крана. При этом кран устанавливается в положении подъема пильной рамы.

Пильная рама поднимается до тех пор, пока упор, находящийся на рукаве, не нажмет на конечный выключатель.

При этом размыкается электроцепь и выключается электродвигатель главного движения.


Описание конструкции механической ножовки 8Б72


Ролик опорный

Для удобства подачи разрезаемой заготовки станок укомплектован опорным роликом, закрепленным на станине. Опорный ролик позволяет перемещать разрезаемый материал в зону резания в шаговом режиме при помощи вращения рукоятки 5. После подачи разрезаемого материала до упора, настроенного на определенную длину отрезки заготовки, опорный ролик необходимо повернуть, чтобы заготовка легла на опорную плоскость станины.


Привод станка 8Б72

Привод станка состоит из следующих частей:

  • Стойка
  • Рукав
  • Пильная рама

Чугунная стойка, укрепленная на верхней плоскости станины, служит опорой рукава и главного приводного вала.

Рукав в нижней части имеет направляющие типа Ласточкин хвост, по которым движется пильная рама.

Рукав соединен со штоком поршня гидроцилиндра, поднимающего и опускающего пильную раму.

Пильная рама соединена шатуном с кривошипным диском и от которого получает возвратно-поступательное движение.


Гидравлическая схема механической ножовки 8Б72

Гидравлическая схема механической ножовки 8Б72

Гидропривод служит для быстрого подъема пильной рамы после окончания пиления и для рабочей подачи полотна в процессе резания.

В начале рабочего хода процесса резания на полотно действует минимальное давление, затем оно постепенно повышается и перед окончанием рабочего хода давление плавно падает.

В зависимости от рода материала величина падачи плавно регулируется дросселированием масла. Предельное давление масла в зависимости от прочности ножовочных полотен устанавливается предохранительным клапаном. Установка предохранительного клапана на нужное давление определяет степень сжатия пружины, которое регулируется винтом. Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на давление не выше 25 кгс/см2. Станож поставляется отрегулированным в пределах 15..25 кгс/см2

Во время обратного (холостого) хода полотна осуществляется подсечка – отрыв полотна от заготовки чтобы не уменьшать ресурс режущего инструмента.

Канал для подвода масла к контрольному манометру при работе станка должен быть закрыт пробкой I (рис.7). При регулировки вместо пробки ввинчивается контрольный манометр, который заводом не поставляется.


Схема электрическая механической ножовки 8Б72

Электрическая схема механической ножовки 8Б72



Читайте также: История ленточнопильных станков



Технические характеристики механической ножовки 8Б72

Наименование параметра 872а 872м 8725 8Б72
Основные параметры станка
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 90°), мм 250 250 250 250
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 45°), мм 120 100 140 140
Наибольшие размеры сечения квадратной заготовки (угол реза 90°), мм 250 х 250 250 х 250 250 х 250 250 х 250
Наибольшие размеры сечения прямоугольной заготовки (угол реза 45°), мм 120 х 120 100 х 100 140 х 250
Наибольшее расстояние от полотна доврхней части рамы, мм 223 223
Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм 350 350 350 350
Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм 550 450
Размеры применяемого ножовочного полотна(ДхШхТолщ. ), мм 500 450 450х40х2; Ø 8 500х40х2; Ø 8
Максимальная ширина пропила, мм 2,5 3,8 3,5 3,8
Число двойных ходов пильной рамы в минуту 85; 110 85; 110 45, 56, 71, 112, 140, 128 75, 120
Длина хода пильной рамы, мм 150 140, 180 180 140, 180
Угол поворота тисков, град 45° 45° 45° 45°
Производительность при резке стали 45 ГОСТ 1050-74 Ø 100мм, не менее см2/мин 30
Механизм зажима заготовки вручную вручную вручную
Электрооборудование станка
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 1,7 1,5 (1420) 2,2 1,5 (1400)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 0,125 (2800)
Габарит и масса пресс-ножниц
Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм 1470 х 875 х 925 1470 х 690 х 885 1690 х 700 х 900 1610 х 700 х 900
Масса пресс-ножниц, кг 605 650 700 645

    Список литературы:

  1. Веселовский С.И. Разрезка материалов, 1973
  2. Дроздов Ф., Лебедевич В., Рубежин В. Справочное пособие по отрезным станкам, 1967

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Виды ножовок по металлу

Станки с двусторонним креплением полотна

Такие станки – самый распространенный металлорежущий инструмент подобного типа. Только он позволяет использовать все возможности пильного полотна. Большинство типов полотен (кроме биметаллических и полотен из высокоотпущенной углеродистой стали для пиления мягких металлов) могут быть использованы только с такими станками.

Основная функция станка состоит в натяжении полотна. При выборе станка с двусторонним креплением полотна именно на это его качество следует обращать первостепенное внимание. Для обеспечения натяжения полотна конструкция станка должна быть достаточно прочной. Кроме того, должны быть точно выдержаны размеры станка и должно присутствовать эффективное устройство для натяжения полотна. Чем выше натяжение полотна, тем аккуратнее и точнее пропил и тем ниже вероятность поломки хрупкого полотна. Если ножовка по металлу (станок) не в состоянии обеспечить натяжение полотна, то пилить с его помощью невозможно и все остальные его качества не играют никакой роли.

Обычно для рамы станка используется холоднокатаная труба из углеродистой стали овального, круглого или прямоугольного сечения, которая покрывается лаком или никелируется (для защиты от коррозии). В недорогих конструкциях используется стальная полоса прямоугольного сечения. Полотно закрепляется на штифтах, имеющихся в передней и задней части рамы. Практически все конструкции допускают поворот полотна (обычно на угол 90°). Реже встречаются конструкции, в которых допускается поворот на угол 55° или 45°. Все остальные детали конструкции могут быть достаточно разнообразными и будут рассмотрены на отдельных примерах.

Простейший станок с деревянной горизонтальной ручкой

Представляет собой древнюю и неудобную конструкцию. Горизонтальное расположение ручки заставляет выворачивать руку вперед, что приводит к быстрому утомлению. Рама сделана из цельной полосы прямоугольного сечения. Для натяжения полотна служит или барашек в передней части рамы, или ручка, вращающаяся по своей продольной оси. Как правило, такие ножовки позволяют поворачивать полотно на 90° путем перестановки квадратных в сечении пальцев, к которым крепится полотно, в квадратных же отверстиях в передней и задней части рамы. Палец и отверстие с одной из сторон могут быть и круглыми, тогда фиксация полотна под нужным углом производится только с одной стороны, но при нормально натянутом полотне этого вполне достаточно. Аналогичные по конструкции станки выпускаются и под полотна длиной 150 мм.

Станки с закрытой ручкой

На сегодняшний день являются наиболее распространенными. Они могут различаться по деталям конструкции, но их рабочие свойства приблизительно одинаковы. Простейший станок с закрытой ручкой показан на рисунке. Он состоит из согнутой под углом около 90° полурамы, прочно скрепленной (обычно посадкой на трение) со слегка наклоненной вперед закрытой ручкой. Полурама выполняется из холоднокатаной стальной трубы прямоугольного или круглого сечения. Ручка выполняется или из легкого сплава, или из пластмассы. Механизм натяжения полотна может быть как простейшим, с барашком (станок именно с таким механизмом показан на рисунке), так и более сложный (и обычно более удобный и/или более мощный), как в конструкциях, описанных ниже.


Такой станок обладает довольно хорошими эргономическими свойствами. Небольшой наклон ручки вперед позволяет прикладывать к полотну как рабочее продольное усилие, так и усилие подачи. Передняя часть ручки (она же задняя часть рамы) защищает руку от возможных травм. Аналогичные станки производятся и для полотна длиной 150 мм.


Конструкция, показанная на рисунке, является одной из самых простых. С целью повышения ее рабочих свойств и привлекательности для покупателя многие производители модифицируют ее самым разным образом. 

Одна из наиболее продуманных удобных конструкций станка с закрытой ручкой показана на рисунке. Рама состоит из прямой полой стальной трубы прямоугольного сечения, к которой прикреплены передняя стойка и ручка, изготовленные из легкого сплава.


Натяжные полотна производится путем перекоса полурамы, расположенной внутри полой ручки. Управляющий перекосом барашек расположен под ручкой. Это очень мощный механизм, с соотношением плеч рычагов приблизительно 1:3. Он позволяет получить высокое натяжение полотна без особых усилий. Полотно устанавливается на штифты в передней части рамы и на механизме натяжения. Две пары штифтов с фиксированным наклоном позволяют закреплять полотно либо вертикально, либо под углом в 55°.

Полая верхняя часть рамы может использоваться для хранения запасных полотен (до 7 полотен стандартной длины). В ее передней части расположен винт с барашком (на рисунке он не виден, т.к. расположен с другой стороны).


Обычно он завернут до конца, закрывая полость для хранения полотен, но он может быть также использован и для фиксации полотна за его среднюю часть. Тогда рамка может работать как станок с односторонним креплением рукоятки. И хотя в таком качестве она не так удобна, как такой станок, при эпизодическом применении это терпимо.

Станки, подобные показанному на рисунке, предлагаются многими фирмами, поставляющими на российский рынок профессиональный ручной инструмент. Большая часть из них не допускает ни хранения полотен, ни одностороннего крепления полотна.


Иногда станки ножовок по металлу выполняются с рамой, состоящей из двух частей, которые фиксируются в одном из двух или трех положений при помощи выемок на одной части и выступов на другой. Это дает возможность менять длину рамы для применения ножовочных полотен длиной 8″ (200 мм), 10″ (250 мм)* или 12″ (300 мм).

Эргономические конструкции станков

Разработаны на основе станка с закрытой ручкой несколькими европейскими фирмами. Они существенно дороже и не столь многофункциональны (нет отделения для хранения полотен и они не могут использоваться в качестве выкружной полотно длиной 300 мм пилы). Он превосходит остальные по эргономическим свойствам, так и чисто эстетически. При интенсивном использовании они вполне оправдывают свою высокую стоимость.


Эргономические свойства этих станков улучшены за счет более удобной формы ручки и передней стойки. На верхней части передней стойки выполнен упор для большого пальца левой руки, а для облегчения работы в труднодоступных местах нижняя часть передней стойки выступает вперед.

Большая часть ножовок, в том числе и все, показанные выше в иллюстрациях, позволяют устанавливать полотно в одном из двух положений. В первом из них полотно строго вертикально, а во втором повернуто под углом 90, 45 или 55°. Редко, но встречаются станки, которые имеют многопозиционный фиксатор полотна


Станки с односторонним креплением полотна

Такие станки предназначены для работы в труднодоступных местах. Их можно разделить на станки под универсальные полотна шириной 13 мм и на станки, которые требуют специально предназначенных для них полотен с фигурными пазами для крепления к станку. Последние обычно называют выкружными пилами.

Станки под стандартные полотна шириной 13мм могут работать как со стандартными полотнами длиной 300 мм, так и с укороченными полотнами повышенной толщины. Они довольно сильно различаются по конструкции, но оценить свойства такого станка достаточно легко по его внешнему виду, и их классификация не имеет смысла. Несколько примеров станков с односторонним креплением креплением полотна показано на рисунках.




Иногда подобные станки могут быть снабжены пистолетной рукояткой. Такие станки более удобны, хотя и не столь компактны. При использовании станков с односторонним креплением полотна можно установить полотно двумя способами: для пиления “к себе” и “от себя”. Обычно используется первый способ. Хотя при этом падает усилие подачи и снижается эффективность пиления, но полотно гораздо менее склонно к деформации. Иногда приходится устанавливать полотно “от себя”, но тогда следует соблюдать осторожность, чтобы не согнуть его. Настоятельно рекомендуется использовать при работе с такими станками только биметаллические полотна.

Пилы выкружные

Используются для работ по дереву и по металлу. Соответственно, для таких пил производятся как полотна из углеродистой стали для работ по дереву с шагом зуба порядка 7-10 зубьев на дюйм (размер зуба 2,5-3,5 мм), так и биметаллические полотна по металлу с шагом зуба 18 или 24 зуба на дюйм (размер зуба 1-1,5 мм). При выборе такой пилы, следует обязательно убедиться в том, что в дальнейшем будет возможность приобретать для нее полотна. Также желательно выбрать модель, к которой поставляются полотна разного назначения, так как универсальность является одним из главных преимуществ такой пилы и отказываться от этого преимущества не стоит.

▷ Ножовка по металлу б / у

Ножовки б / у на продажу на Surplex – Ваш рынок подержанной техники

Индекс

  1. Ножовка по металлу в промышленном производстве
  2. Устройство и работа бензопилы
  3. Для чего используются ножовки?
  4. Где найти в продаже качественную бензопилу?

Механическая ножовка по металлу используется для резки крупных профилей из стали и других металлов.Поскольку резать диаметр более 10/15 мм обычной ручной ножовкой очень сложно, для выполнения таких сложных и трудоемких процессов используются механические ножовки. Хотя ручная ножовка имеет действительно долгую историю, с началом промышленного производства и развитием первых машиностроительных заводов методы работы ножовки были преобразованы, так что они могли приводиться в движение с помощью трансмиссии парового двигателя.

  • Разделение материалов
  • Минимальные потери материала за счет тонкого пильного диска
  • Основные области применения – машиностроение и производство стальных конструкций
Качество Отличные предложения Персонализированные

Позже была представлена ​​электрическая ножовка, которая затем превратилась в полностью автоматический инструмент.В наши дни с помощью механической ножовки можно распиливать практически все виды материалов.

Механическая ножовка состоит из фиксированного пильного полотна, доступного различной длины, которое удерживается на месте за счет натяжения рамы пилы. Фактическая рама пилы очень прочная и монтируется с одной стороны. Эта рама может перемещаться толкающим или тянущим движением и использоваться для удаления материала.

Ножовка в эксплуатации

Управляет движением механической ножовки, и при движении, противоположном направлению резания, лезвие слегка поднимается.Зафиксированное пильное полотно очень тонкое, преимуществом которого является то, что во время процесса пиления потери материала минимальны. На основании из литой стали или чугуна монтируется электрическая ножовка, на которой собрана вся приводная механика. Заготовка помещается на пильный стол, на котором установлены ручные тиски с гидравлическим или пневматическим управлением. Высота подачи заготовки регулируется в соответствии с высотой пильного диска в соответствии с заданными размерами каждого хода резания.Кроме того, высота заготовки ограничена высотой рамы. В некоторых промышленных станках с ножовками стальные стержни обычно зажимаются в тисках, в то время как упор позволяет повторять линейные размеры.

Электропила используется в промышленности для резки широкого спектра материалов. Механические ножовки чаще всего используются в машиностроении и производстве стальных конструкций, где необходимые для производства материалы (обычно в виде прутков) разрезаются на нужную длину.При этом важно выбирать материалы, размеры которых превышают желаемые размеры заготовки.

Таким образом, заготовку можно обработать электрической ножовкой до нужной длины, а затем отрегулировать на заключительных этапах с помощью высокоточных станков, таких как токарные или фрезерные станки. При резке стали используется охлаждающее устройство для постоянного охлаждения пильного полотна и заготовки. Одним из конкретных примеров применения механических ножовок является распиловка стали под трапециевидные винты.С помощью электрической ножовки их разрезают на длину, необходимую для использования в большинстве станков. После закалки заготовки прецизионные станки используются для чистовой шлифовки резьбы, нарезания резьбы и обработки поверхностей по мере необходимости.

Несколько компаний специализируются на производстве механических ножовок, в том числе BEHRINGER, KASTO, STANDARD, WMW, MITTWEIDA, SAW и WEISEL. Вы регулярно можете найти в продаже качественную электрическую ножовку, произведенную этими и другими известными поставщиками, на наших многочисленных промышленных аукционах, а также на нашей регулярной странице распродаж подержанных бензопил.Посещайте нас регулярно, так как наше предложение подержанного оборудования постоянно обновляется. Если у вас есть какие-либо вопросы или пожелания, наша команда в службе поддержки клиентов Surplex сделает все возможное, чтобы вам помочь. Мы также рекомендуем подписаться на нашу рассылку, чтобы в будущем не пропустить специальные предложения.

The Power Hacksaw

Power Hacksaw

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УКАЗАТЕЛЬНОЙ СТРАНИЦЫ

СИЛОВАЯ НОЖОВКА

В.Райан 2006 – 2019

ВИДЕО – СИЛОВАЯ НОЖОВКА

Мощность ножовки используются для резки металлов больших размеров (секций), например стали. Диаметр резки более 10/15 мм – очень тяжелая работа при нормальном ручная ножовка.Поэтому механические ножовки были разработаны для переноски из сложной и трудоемкой работы.


Тяжелая рука движется вперед и назад, нанося удары по спине. Инсульт.

Обрезаемый металл удерживается в машинных тисках, которые является неотъемлемой частью основания.Поворот рукоятки сжимает или ослабляет тиски. Тиски очень мощные и фиксируют металл на месте.

Во время резки металл и особенно быстро нагревается лезвие. Охлаждающую жидкость следует подавать на лезвие, охлаждая его и смазывая, когда оно прорезает металл.
Без использования охлаждающей жидкости лезвие будет перегреваться и сломаться / сломаться. Этот может быть опасно, так как лезвие может сломаться с большой силой и расколоться.

Когда металл помещается и фиксируется в тисках, лезвие опускается на его верхнюю поверхность. На схеме ниже показана рука опускается с помощью регулировочной ручки.

Лезвия мотопил классифицируются по материал, из которого они сделаны, и количество зубьев на дюйм.верхний качественные лезвия изготавливаются из быстрорежущей стали. хотя там являются более дешевыми альтернативами, такими как лезвия из углеродистой стали.
Обычно количество зубьев на дюйм (TPI) колеблется от 14 до 24. больше зубьев на дюйм – тем ровнее срез.

На каждой мотопиле должен быть ножной переключатель. аварийный выключатель.Это позволяет оператору выключить машину. быстро наступив на выключатель ногой. Педальный переключатель обычно размещается спереди или сбоку от машины.

Ножовки с электроприводом оснащены электродвигателями, которые приводят в действие лезвие через систему шкивов. У некоторых есть храповые системы. Шкив Показанная ниже система показывает, как мощность вращения передается от двигателя. и перешел на возвратно-поступательное движение, позвольте лезвию прорезать материал.

Большинство механических ножовок имеют два шкива. Если ремень находится на меньшее колесо шкива скорость резания будет высокой. Меняя ремень так то, что он вращается вокруг большего шкива, снижает скорость.

ВОПРОСЫ:
1. Нарисуйте бензопилу и наклейте все основные части.
2.
Объясните, как вращательное движение двигателя приводит в действие возвратно-поступательное движение лезвия. Используйте схемы и примечания.
3.
Перечислите факторы безопасности при использовании ножовки с электроприводом.

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УКАЗАНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ПРОЦЕССОВ СТРАНИЦА

Механическая ножовочная пила – производитель гидравлических ножовочных станков