Категория: Разное

Механическая ножовка: Разрезание металла механическими ножовками и пилами

   27.10.1972  Комментировать

Содержание

Разрезание металла механическими ножовками и пилами


Разрезание металла механическими ножовками и пилами

Категория:

Резание металла



Разрезание металла механическими ножовками и пилами

Повышение производительности труда при разрезании металла достигается за счет применения механических ножовок и различных приводных пил. В ряде случаев эта работа производится и на токарных, фрезерных и отрезных станках.

Механические ножовки делят на две группы: стацибнарные и переносные.

Стационарная механическая ножовка представляет собой металлорежущий станок. Ома состоит из чугунной станины со столом и хоботом. Хобот служит направляющей для пильной рамы, в которой устанавливается ножовочное полотно. Вместе с рамой полотно совершает возвратно-поступательное движение, врезается в заготовку 6 и разрезает ее. Охлаждается ножовочное полотно в процессе разрезания эмульсией, поступающей по трубке. Ножовка приводится в действие электродвигателем.

Станочные ножовочные полотна изготовляют из стали марки РЭ или ШХ15 толщиной от 1,2 до 2,5 мм.

Переносная механическая ножовка удобна при разрезании металла на месте выполнения слесарно-сборочных работ. В корпусе этой ножовки (рис. 85,6) помещен электродвигатель, на вал которого насажен барабан. В спиральный паз барабана входит палец, соединенный с ползуном, на котором укреплено ножовочное полотно. При вращении барабана ножовочное полотно получает возвратно-поступательные движения и производит разрезание металла. Во время работы ножовка упирается скобой и поддерживается за рукоятку.

Разрезание труб и профильного металла, а также резка листовой стали по криволинейным контурам производится пилами различных конструкций. Пилы подразделяют на дисковые (круглые) и ленточные.

Дисковые пилы нашли широкое применение в промышленности. Они делятся на универсальные, маятниковые и пилы трения. Рабочей частью пилы является диск с режущими зубьями или гладкий диск (в пиле трения).

Рис. 1. Механические ножовки: а — стационарная; б — переносная

Универсальная дисковая пила применяется для разрезания профильного металла различных сечений, для продольных разрезов, надрезов или вырезов, а также для резки профилей под любым углом. Она состоит из чугунной станины (стола), на которой укреплена вертикальная колонка. На колонке смонтирован поворотный кронштейн с направляющими для электродвигателя, на оси которого устанавливается режущий диск. Кронштейн можно поворачивать вокруг колонки и спускать или поднимать на необходимую высоту. Подача электродвигателя с режущим диском в процессе резания осуществляется рукояткой. Установка режущего диска при работе в зависимости от профиля и размера материала выполняется рукоятками.

Маятниковая пила состоит из одностоечной чугунной станины, на которой смонтированы поворотный стол и кронштейн с качающейся подставкой электродвигателя. От подставки отходит хобот с режущим диском и рукояткой. Для разрезания металлический уголок, швеллер, трубу и другую заготовку укладывают на поворотном столе с опорой на специальные планки.

Процесс разрезания пилой сводится к плавному опусканию хобота с вращающимся режущим диском на металл и последующей плавной подаче диска.

Рис. 2. Дисковые пилы: а—универсальная дисковая; б—маятниковая

Режущие диски диаметром до 400—500 мм делают из целых листов инструментальной стали толщиной 1— 3,5 мм. В дисках больших размеров применяют вставные зубья из быстрорежущей стали. Заточка дисков производится на заточных станках.

Принцип действия пил трения основан на том, что режущий диск, вращающийся с большой скоростью, при соприкосновении с разрезаемым металлом нагревает его в месте реза до температуры плавления. Разогретые частицы легко отделяются вращающимся диском и выбрасываются наружу. Поверхность разреза получается ровной, чистой, но с наплывом по краям. Наплыв легко снимается зубилом. Стол пилы имеет зажимное приспособление для крепления металла. Режущий диск такой пилы изготовляется из низкоуглеродистой стали специального проката.

Листы, профильный металл и трубы нарезают также на ленточных пилах. Такой способ особенно эффективен при разрезании толстых листов со сложными или криволинейными очертаниями при последующей отделке вырезов на внутренних и наружных поверхностях.

Режущее полотно ленточной пилы представляет собой бесконечную стальную ленту шириной от б до 25 мм и толщиной от 0,6 до 1,4 мм с насеченными по кромке зубьями. Узкие ленты применяют для резки по криволинейным контурам с малыми радиусами закругления.

Наибольшее распространение для разрезания листов, труб и профилей из алюминиевых сплавов нашла ленточная пила ЛС-80.

Процесс резки листового металла на этой пиле сводится к подаче листа, уложенного на стол станка, под движущуюся на шкивах режущую ленту. Разрезание ведется по разметочным рискам. Ленточная пила должна иметь хорошее ограждение, перекрывающее всю ленту, за исключением той ее части, которая выполняет работу резания.


Реклама:

Читать далее:
Разрезание металла ручными ножницами

Статьи по теме:

Механическая ножовка – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Механическая ножовка

Cтраница 1

Механические ножовки делятся на две группы: стационарные и переносные.  [1]

Механическая ножовка находит применение в индивидуальном и мелкосерийном производстве.  [2]

Механические ножовки делятся на две группы: стационарные и переносные.  [3]

Механические ножовки обладают небольшой производительностью и применяются для резки заготовок малых и средних сечений при изготовлении поковок малой серией.  [4]

Механические ножовки изготовляются также с несколькими полотнами и гидравлическими цилиндрами для подъема полотен при обратном движении.  [5]

Механические ножовки бывают переносные и стационарные.  [6]

Стационарная механическая ножовка представляет собой металлорежущий станок.  [7]

Механическая ножовка модели 872А выпускается отечественными заводами.

 [8]

Производительность механических ножовок зависит от рода материала и его прочности. В табл. 78 приведена скорость резания различных материалов приводными ножовками.  [9]

На механической ножовке заготовки отрезают ножовочным полотном, которое получает возвратно-поступательное перемещение от механического привода. Режущие зубья на полотне направлены в одну сторону, поэтому полотно прижимается к заготовке только во время рабочего хода, а при обратном ходе приподнимается гидравлическим механизмом. Вследствие этого износ ножовочного полотна уменьшается, а производительность ножовки увеличивается.  [10]

При работе механических ножовок полотно необходимо охлаждать. Охлаждают его эмульсией, подаваемой на полотно специальным насосом. Обычную эмульсию приготовляют в виде раствора: на 10 л воды 1 кг жидкого мыла и 0 5 кг олифы.

Все это тщательно перемешивают и кипятят. После остывания эмульсия готова к употреблению.  [11]

Разрезают металл ручной и механической ножовкой, а также ножницами – ручными и механическими, рычажными, параллельными и дисковыми. Для разрезания кровельного железа и тонких листов толщиной до 0 5 мм применяют ручные ножницы.  [12]

Резка заготовок производится механической ножовкой, ленточной пилой, дисковой пилой, гильотинными ножницами, абразивным кругом, нагретым инструментом, ультразвуком ( см. гл.  [13]

Отрезной ножовочный станок ( механическая ножовка

), модель 872А ( рис. 27), предназначен для резки металла толщиной более 12 – 15 мм.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Резание металлов механической ножовкой – Обработка металлов резанием – Совершенствование навыков выполнения слесарных и токарных работ

Механическая ножовка состоит из станины, стола (на котором зажимают в тисках обрабатываемый материал), тисков (передвигаемых вдоль стола и поворачиваемых вокруг своей оси), хобота (направляющей для рамки с полотном) и электродвигателя.

Механическая ножовка

До этого мы рассматривали виды разрезания в основном листового металла. На станке, показанном на рисунке выше, разрезают металл различного профиля. Механической ножовкой можно отрезать (разрезать) круглый, квадратный, угловой, а также металл других профилей.

Чтобы работающее полотно не перегревалось, его охлаждают маслом, эмульсией или водой.

Охлаждающая жидкость подается через трубопровод к месту резания и охлаждает режущую часть полотна.

Правила безопасности

  1. Прочно и правильно закрепляйте полотно в рамке: туго натянутое полотно может лопнуть, что опасно для работающего.
  2. Надежно зажимайте заготовку в тисках.
  3. Убирайте обрезки и заготовки у рабочего места, оно должно быть чистым.
  4. При разрезании крупных и тяжелых заготовок поддерживайте отрезаемую часть, чтобы она не попала на ноги, рукой или используйте подставки.

Вопросы

  1. Какие способы разрезания металлов вы знаете?
  2. Как устроена механическая ножовка и для чего ее применяют?
  3. Какие причины вызывают поломку ножовочного полотна?
  4. Для чего охлаждают ножовочное полотно при работе?
  5. При каком ходе ножовочного полотна происходит разрезание: при ходе вперед (от себя) или назад (на себя)?

Газовая резка металлов

Изучая и отрабатывая приемы резания металлов, вы познакомились с инструментами и станками для резания листового и различных профилей металлов ручным и механическим способами. Вам известно, что существуют и другие способы резания металлов. Одним из них является газовая резка, которую в школьных мастерских не применяют. Но знать о таком способе нужно. Вы, наверное, не раз видели, как на стройках, заводах и на базах металлолома металл режут при помощи огня, специальными устройствами. Вот с этим видом резки мы вас и познакомим.

Газовая резка

Газовой резкой называется процесс сжигания металла в струе кислорода. Этим способом разрезают в основном обычную поделочную сталь с небольшим содержанием углерода. Высококачественные, нержавеющие стали, чугун разрезают особыми способами. Цветные металлы и их сплавы не поддаются газовой резке из-за низкой температуры плавления.

В качестве горючего для подогрева применяют газ ацетил лен, а также пары бензина и керосина. А режет металл кислород, подаваемый под высоким давлением. Режущим инструментом является газовый резак.

Газовый резак

Резак готовит смесь горючего газа или паров горючей жидкости с кислородом и подает на разрезаемый металл.

Резак состоит из следующих частей:

  1. держателя с вентилями и штуцерами;
  2. отводных трубок — одной для подачи ацетилена, другой для подачи кислорода;
  3. мундштука и сопла, где образуется пламя, расположенных на концах отводящих трубок. К штуцерам подсоединяют шланги с кислородом и ацетиленом.

Резка металла происходит следующим образом. От специальных баллонов по шлангам к резаку поступает газ (ацетилен) и кислород. Вначале открывают вентиль с газом и зажигают его. При помощи пламени металл в месте разрезания нагревают до температуры плавления и направляют на это место струю кислорода под давлением. Металл разрезается. 

Присоединение резака к баллонам для газовой резки


Вопросы

  1. Почему описанный вид резки металла называется газовым?
  2. Что служит режущим инструментом для газовой резки металлов?
  3. Как происходит процесс газовой резки?

«Слесарное дело», И. Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

Ножовка по металлу ручная ее назначение виды и как выбирать – Мои инструменты

Востребованность ручных ножовок по металлу остается актуальной, так как этот вид инструмента имеет много плюсов и лишь один недостаток. Это первый инструмент, который был изобретен человеком для резки металлических заготовок. Сегодня же в арсенале у каждого чтущего себя мастера имеется, как минимум, один вариант среди разных видов этого инструмента. Ручная ножовка по металлу популярна тем, что инструмент всегда готов к работе при отсутствии болгарки и электричества.

Конструктивные параметры ручных ножовок по металлу

Выглядит ножовка по металлу ручная достаточно просто:

  • Основание или рама «П» образной формы преимущественно из металла
  • Рукоятка разных форм для ручной работы
  • Полотно по металлу для ручной ножовки или режущий элемент, фиксируемый по краям рамы

Это основные элементы, из которых состоят ручные ножовки по металлу. Важной деталью является полотно, имеющее характерный вид зубцов. Мелкие зубья предназначаются специально для того, чтобы работать с твердыми материалами.

На раме закрепляется полотно. Для изготовления рамы используется легированная сталь. Рамы бывают разных видов, форм и конструкций. Профессиональные ручные устройства имеют функцию регулировки угла наклона полотен. Имеются такие варианты рам, которые способны раздвигаться. Эта функция в инструменте позволяет устанавливать режущие элементы разной длины.

Рукоятка также является важным узлом, так как она способна обеспечить удобство и комфорт применения инструмента. Рукоятки бывают разных форм, а также изготавливаются из таких материалов – дерево, металл, пластик. Самая простая рукоятка изготавливается из дерева, а максимально-комфортными считаются устрйоства двухкомпонентного состава: металл и резиновая вставка.

Полотно для ручной ножовки по металлу – тонкая лента, которая изготавливается из твердых видов стали, и имеет разную длину. С одной или двух сторон имеются зубцы клиновидной формы. Ножовочное полотно является самым хрупким элементом инструмента, поэтому при работе важно контролировать жесткость его закрепления. Режущие элементы для ручных пилок изготавливаются по способу термической обработки зубцов, что позволяет продлить срок эксплуатации изделия.

Важно обратить внимание! Полотно для ножовки ручной не предназначается для заточки, поэтому при стирании зубьев требуется его замена. На сегодня выпускаются полотна из биметалла и каленого металла (никелированная нержавейка). Отличаются они по цвету: биметаллическое полотно окрашивается в разные цвета, а полностью каленое имеет темный окрас.

При выборе полотна уделяется внимание его длине. Длина полотна может быть от 10 см до 70 см. Классическая механическая ножовка по металлу ручная позволяют применять полотна длиной в 30 см, так как именно такие размеры инструмента являются максимально комфортными и удобными для работы.

Для чего нужны ножовки ручные по металлу

Ручные ножовки по металлу предназначается для распиливания металлических материалов. Это не единственное назначение инструмента, так как он зарекомендовал себя хорошо по отношению к таким материалам, как пластик, ДСП, пенопласт, пенополистирол, оргстекло, керамика, ламинат.

Рассматриваемая пилка для распиливания металла – это очень нужный инструмент в хозяйстве, ведь при отсутствии болгарки, он всегда может помочь в сложившейся ситуации – отпилить шляпку окислившегося болта или перепилить стальную проволоку. Большим недостатком такого инструмента является большая затрата физической силы и времени. Наличие мелких зубцов отражается на времени достижения результата. Для получения результата от мастера требуется приложение не только титанической силы, но еще и терпение. Итогом продолжительной и упорной работы инструментом является максимально-точный результат, который порой превосходит рез болгаркой.

Важно обратить внимание! Линия разреза ножовкой по металлу ручной получается максимально тонкой, что связано с присутствием мелких зубьев в конструкции полотен.

Виды ножовок по металлу ручных

Различают следующие виды ножовок по металлу:

  1. Домашние. Простейшие варианты, которые имеются в наборе у каждого мастера. Такие приборы считаются устаревшим вариантом, но их производство продолжается и по сегодняшний день. Преимуществом этих инструментов является простота конструкции. Ручка выполнена из дерева, и расположена в одной плоскости с полотном
  2. Профессиональные предназначаются к применению при продолжительных работах. Такие изделия оснащены более удобной ручкой, которая в дополнение бывает прорезиненной. Некоторые дорогостоящие модели оснащаются механизмом для регулировки угла расположения режущей части при работе
  3. Мини-ножовки или ручка-пила по металлу имеет специальную форму, отличающуюся от первых двух видов. Такие изделия предназначены к применению только тогда, когда возникают трудности с доступом к распиливаемой детали. Устройство имеет форму ножа с дополнительной точкой фиксации полотна. Рукоятка изготавливается из пластика и металла с резиной

Как правильно пилить ручной ножовкой по металлу

Ручная пилка по металлу требует от мастера соблюдения следующих правил эксплуатации:

  1. Принятие правильной стойки мастеру. Ногами следует хорошо упереться в пол, а работа прибором выполняется исключительно двумя руками, поэтому изначально побеспокойтесь о том, чтобы заготовка была надежно закреплена в губках тисков
  2. Надежное фиксирование полотна. Ножовочные полотна очень хрупкие, поэтому если изделие будет «ерзать» из стороны в сторону при плохом его закреплении, то в один момент оно попросту сломается
  3. Правильные движения пилой. Чтобы распилить деталь, нужно не только правильно держать инструмент, но еще и работать ним. Прижим инструмента к распиливаемой детали выполняется при движении вперед, а при возврате в обратное положение давление прижима ослабляется. Если не снижать давление прижима при возвратном движении инструментом, то зубья полотна быстро затупятся

Важно обратить внимание! Полотно на раме ручной ножовки по металлу должно фиксироваться в положении направлением зубьев в противоположную сторону от рукоятки.

Выбор инструмента или на что нужно обратить внимание

Чтобы выбрать лучшую ножовку по металлу ручную, обратите внимание на следующие параметры:

  1. Длина инструментов и полотен. Полотна имеют разную длину, но если выбирается устройство, то нужно брать такое, которым удобно работать. Если инструмент подбирается с определенной целью, то помните, что длина ножовки должна быть в 2 раза больше распиливаемой детали
  2. Рукоятка. Чтобы выбрать лучший прибор, нужно взять несколько моделей и подержать их в руке. Разница ощущается сразу, так как некоторые рукоятки неудобные. Инструмент с пустотелыми ручками лучше не брать, так как они не надежные. Ручка должна быть удобной, и лежать хорошо в руке
  3. Полотно. Главными характеристиками полотен являются: форма зуба и шаг. В зависимости от того, какая деталь будет распиливаться, подбираются соответствующие полотна с размерами зубьев. Так как в домашнем обиходе мало кто обращает на это внимание, то лучше взять несколько разных изделий
  4. Стоимость. Цена зависит от качества и функционала
  5. Производитель. Если вы относитесь к подбору инструментов строго, тогда уделите внимание моделям известных фирм производителей. Популярной маркой, специализирующейся на изготовлении ручных инструментов, является фирма IRWIN

Такой надежный инструмент, как ручная ножовка по металлу, необходим в хозяйстве, поэтому стоит отнестись к его выбору ответственно и грамотно. После использования полотна, не стоит его выбрасывать, так как оно может сгодиться для изготовления дополнительных инструментов: ножи, резаки, циркули и даже стамески (при условии, что зубья не стерлись и не притупились). Все зависит от фантазии мастера, поэтому никогда не поздно приступать к воплощению задумок, и не забудьте при этом поделиться своими изобретениями с другими. В видеоролике рассказывается о правильности эксплуатации ручных ножовок по металлу, что также будет полезно и интересно узнать.

Публикации по теме

механическая пила – это… Что такое механическая пила?

механическая пила
power saw, sawing machine

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

  • механическая очистка скважины
  • механическая пишущая машина

Смотреть что такое “механическая пила” в других словарях:

  • механическая пила — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN power saw …   Справочник технического переводчика

  • Механическая пила из Техаса 2 — The Texas Chainsaw Massacre 2 Жанр …   Википедия

  • Механическая пила из Техаса 2 (фильм) — Механическая пила из Техаса 2 The Texas Chainsaw Massacre 2 Жанр слэшер Режиссёр Тоуб Хупер Продюсер Йор …   Википедия

  • Механическая пила из Техаса — Разрежь меня на части! Texas Chain Saw Massacre, The Жанр фильм ужасов Режиссёр Тоуб Хупер Продюсер Тоуб Хупер …   Википедия

  • ПИЛА — ПИЛА, пилы, мн. пилы, жен. 1. Инструмент для разрезания на части твердого вещества (дерева, металла), в виде стальной пластинки или диска с заостренными зубцами по краям. Ручная пила (снабженная рукояткой, двигая которою водят пилу взад и вперед… …   Толковый словарь Ушакова

  • Пила —     Если во сне Вы пользуетесь ручной пилой – значит, Вы энергичный и деловой человек, а в Вашем доме царят бодрость и веселье.     Если Вам приснится большая механическая пила – значит. Вам предстоит руководить каким то большим предприятием,… …   Сонник Миллера

  • ПИЛА — ПИЛА, ы, мн. пилы, пил, пилам, жен. 1. Стальная зубчатая пластина (или машина, станок с такой пластиной) для разрезания дерева, металла, камня и других материалов. Ручная п. (инструмент в виде такой пластины с рукояткой, рукоятками). П. ножовка.… …   Толковый словарь Ожегова

  • Разрежь меня на части! (фильм) — Разрежь меня на части! Texas Chain Saw Massacre, The Жанр фильм ужасов Режиссёр Тоуб Хупер Продюсер Тоуб Хупер …   Википедия

  • Разрежь меня на части — Разрежь меня на части! Texas Chain Saw Massacre, The Жанр фильм ужасов Режиссёр Тоуб Хупер Продюсер Тоуб Хупер …   Википедия

  • Разрежь меня на части! — Техасская резня бензопилой The Texas Chain Saw Massacre Жанр фильм ужасов …   Википедия

  • Список фильмов ужасов —   Это служебный список статей, созданный для координации работ по развитию темы.   Данное предупреждение не устанавливается на информационные списки и глоссарии …   Википедия

20. Резание металла слесарной ножовкой

20. Резание металла слесарной ножовкой

20. Резание металла слесарной ножовкой

Заготовки из сортового проката разрезают слесарной ножовкой (рис. 67). Основными деталями ножовки являются неразъемная рамка 2 (она может быть и разъемной, как на рис. 68), ножовочное полотно 4 и хвостовик с ручкой 6.

Ножовочное полотно представляет собой тонкую полоску из инструментальной стали с двумя отверстиями на концах. На одной или двух кромках полотна нарезаны зубья, имеющие наклон в одну сторону. Ножовочное полотно крепиться к рамке штифтами штифтами 7 и натягивается натяжной гайкой 1. При этом зубья должны быть направлены в сторону, противоположную ручке. Натяжение ножовочного полотна не должно быть очень сильным или очень слабым, так как это может привести к его поломке.

Заготовку прочно закрепляют в тисках и в месте разрезания делают небольшой пропил трехгранным напильником, чтобы полотно не скользило по ее поверхности. Место разрезания располагают на расстоянии 10… 15 мм от края губок.

Во время работы нужно принять правильную рабочую позу и держать ножовку двумя руками (рис. 68). При движении ножовки вперед (рабочий ход) зубья режут металл, а при обратном движении (холостой ход) не режут. Поэтому при рабочем ходе нужно перемещать ножовку с легким нажимом на заготовку, а при холостом — без нажима.

Ножовку следует перемещать по заготовке таким образом, чтобы в разрезании участвовала вся длина ножовочного полотна. В этом случае износ полотна будет равномерным по всей длине и полотно прослужит дольше.

Резать полосовой металл легче по узкой стороне. Однако толщина полосы не должна быть меньше расстояния между тремя зубьями полотна, иначе зубья поломаются. Если же толщина заготовки меньше этого расстояния, то ее закрепляют в тиски между двумя деревянными брусками и затем разрезают.

Если заготовка имеет большую длину и рамка упирается в ее торец (рис. 69, а) то ножовочное полотно поворачивают на 90° по отношению к рамке и продолжают работу (рис. 69, б).

На предприятиях сортовой прокат режут с помощью механических ножовок (рис. 70), дисковых или ленточных пил.

Правила безопасности

1. Надежно закреплять заготовку в тисках.

2. Работать плавно, без рывков.

3. Ручка ножовки должна быть исправной и плотно насаженной на хвостовик.

4. Заканчивая резание, необходимо ослабить нажим на ножовку, поддержать часть заготовки, которую отрезаем.

5. Нельзя сметать стружку рукой. Нужно поль­зоваться специальной щеткой.

                 Практическая работа

Резание металла слесарной ножовкой

1. Разметьте заготовки шаблона для контроля углов (рис. 60), приспособления для изготовления заклепок (рис. 61), нутромера (рис. 66, в) и других деталей.

2. Разрежьте заготовки.

1. Проверьте размеры заготовок по чертежу.

 

Новые термины: Слесарная ножовка, рамка, ножовочное полотно, хвостовик, механическая ножовка.

 

Вопросы и задания.

1. Чем отличается пиление столярной ножовкой от резания слесарной? В чем их подобие?

2. Перечислите правила безопасности при работе слесарной ножовкой.

3. Из каких основных частей состоит слесарная ножовка?

4. Для какой цели на заготовке в месте разрезания делают пропил трехгранным напильником?

5. Почему в конце разрезания заготовки нужно ослабить нажим на ножовку?

6. Как разрезают длинную заготовку?

Сайт управляется системой uCoz

872А станок ножовочный отрезнойСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе ножовочно-отрезного станка модели 872А

Производителем ножовочно-отрезного станка модели 872А является Краснодарский экспериментальный завод им. Калинина.


Станки, выпускаемые Краснодарским экспериментальным заводом им. Калинина


872А станок электромеханический ножовочный отрезной. Назначение, область применения

Достоинством ножовочных станков 872А является их дешевизна, несложность конструкции, простота ухода и незначительная ширина пропила, что уменьшает отход металла в стружку. Последнее обстоятельство, особенно при разрезании дорогостоящих сортов легированной стали, имеет большое значение. Однако ножовочные полотна малопроизводительны, быстро изнашиваются, трудно обеспечивают перпендикулярность пропила вследствие гибкости полотна.

Станок ножовочный отрезной 872А применяется для резки машинным ножовочным полотном труб, швеллеров, уголков, круглого проката, квадратной и полосовой стали. Точность обработки на таком станке ± 2 мм, класс шероховатости обработки – третий.

Ножовочный отрезной станок 872А предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения.

Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45°. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства.

Особенности конструкции ножовочного станка 872А:

Ножовочный станок 872А имеет электрический и гидравлический приводы.

Резка металла осуществляется перпендикулярно к оси заготовки, закрепленной при помощи специального кронштейна на тисках, либо под углами до 45 градусов, для чего заготовку закрепляют в специальных комбинированных тисках.

При помощи верхнего прижима на тисках в станке 872А возможна пакетная резка заготовок.

Диапазон скоростей резания регулируется ступенчато, в зависимости от структуры разрезаемого материала.

Подача СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) происходит автоматически.

Порядок работы ножовочного станка 872А

Установка тисков на столе станка

Установка тисков на столе станка 872а

На столе станка устанавливают тиски в зависимости от формы разрезаемого материала

  • а) Тиски с V-образными губками для закрепления заготовок круглого сечения диаметром до 250 мм (рис. 128, а)
  • 6) Тиски с плоскими губками служат для закрепления заготовок больших сечений – от 40 до 250 мм (рис. 128, б). Эти тиски являются поворотными, в них разрезаемый материал можно резать под углом до 45°.
  • в) Тиски для одновременного закрепления нескольких заготовок круглого сечения меньшего диаметра (рис. 128, в)

Тиски устанавливают на станке с таким расчетом, чтобы ось разрезаемой заготовки проходила посредине хода пильной рамы. При установке заготовки в тисках следят, чтобы заготовка лежала под прямым углом к ножовочному полотну.

Для разрезания заготовки под углом сначала под заданным углом устанавливают тиски, затем укладывают в них и прочно закрепляют заготовки.

Установка ножовочного полотна

Установка ножовочного полотна на станке 872А


  • а – установка полотна;
  • б – натяжение полотна;
  • 1 – пильная рама
  • 2 – штифт подвижной планки
  • 3 – штифт неподвижной планки
  • 4 – неподвижная планка
  • 5 – гайка
  • 6,8 – болты
  • 7,9 – накладные планки

Полотно устанавливают (рис. 129, а) одним концом на штифт 3 неподвижно укрепленной планки 4 пильной рамы 7 так, чтобы зубья полотна были направлены в сторону рабочего хода. Другой конец полотна надевают на штифт 2 подвижной планки, затем оба конца полотна прижимают накладными планками 7 и 9 к пильной раме болтами 6 и 8 (рис. 129, 6). Полотно натягивают, завинчивая гайки 5 с некоторым усилием. Слабо натянутое полотно при резании сломается или сделает косой рез.

Ножовочный станок налаживают для резки твердых металлов на 85, а для резки мягких металлов – 110 двойных ходов в минуту.

Гидропривод станка

Управление гидроприводом станка 872А


  • а – первое положение Бездействие
  • б – второе положение Опускание
  • в – третье положение Подъем
  • г – четвертое положение Медленное действие
  • д – пятое положение Быстрое действие

Гидропривод станка управляется поворотом рукоятки крана.

При первом положении рукоятки крана “Бездействие” (рис. 130, а) пильная рама получает возвратно-поступательное движение, при втором положении “Спуск” (рис. 130, 6) рукав с пильной рамой плавно опускается вниз, при третьем положении “Подъем” (рис. 130, в) рукав с пильной рамой плавно поднимается, при четвертом положении “Медленное действие” (рис. 130, г) регулируется заданная подача врезания ножовочного полотна в металл при рабочем ходе.

При обратном ходе ножовочное полотно немного приподнимается над разрезаемым материалом. При пятом положении “Быстрое действие” (рис. 130, д) регулируется наибольшая подача врезания ножовочного полотна в металл при рабочем ходе.

Приступая к разрезанию металла на станке, рукоятку крана гидропровода устанавливают в положение “Спуск” и включают электродвигатель. После того как ножовочное полотно опустится к разрезаемому металлу, рукоятку крана переводят в положение “Медленное действие” для предварительного врезания. Затем рукоятку перемещают по направлению к положению “Быстрое действие” и устанавливают желаемую подачу резания.

Дальнейшая работа станка происходит автоматически до окончательного разрезания заготовки. По окончании резки пильная рама автоматически переключает рукоятку крана в положение “Подъем”, которое осуществляется до определенной высоты: выключатель, расположенный на рукаве, нажимает на кнопку “Стоп” и выключает электродвигатель.



Габаритные размеры рабочего пространства ножовочного станка 872А

Габаритные размеры рабочего пространства станка 872А

Габаритные размеры рабочего пространства станка 872А. Смотреть в увеличенном масштабе

Общий вид механической ножовки 872А

Фото ножовочного станка 872а

Фото отрезного ножовочного станка 872а. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото ножовочного станка 872а

Фото ножовочного станка 872а


872А Расположение основных узлов ножовочного станка для резки металла

Расположение основных узлов ножовочного станка 872а

  1. станина
  2. упор
  3. стол
  4. ножовочное полотно
  5. пильная рама
  6. рукав (хобот)
  7. выключатель
  8. кнопка (пуск – стоп)
  9. машинные тиски

872А Расположение органов управления станком для резки металла

Расположение органов управления ножовочным станком 872а

Расположение органов управления станком 872А. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления станком для резки металла 872А

  1. Рукоятка фиксации пильной рамы в верхнем положении
  2. Упор автоматического выключения станка при верхнем положении пильной рамы
  3. Кнопочный пост “Пуск” и “Стоп” привода станка
  4. Рукоятка управления гидроприводом


Кинематическая схема механической ножовки 872А

Кинематическая схема механической ножовки 872А

Кинематическая схема механической ножовки 872А. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематика станка. Принцип работы станка 872А

Движение от вала I (рис. 24) электродвигателя посредством клиноременной передачи и двух двухступенчатых шкивов 1, 2, 3, 4 передается на приводной вал II. Шкив, свободно вращающийся на валу II, сблокирован с шестерней 5. Через шестерню 5 и зубчатое колесо 6 движение передается валу III, на втором конце которого закреплен кривошипный диск 17 с пальцем кривошипа 16.

От кривошипного диска посредством шатуна получает возвратно-поступательное движение пильная рама. Число ее двойных ходов — ПО или 85. На валу III между двумя опорами имеются эксцентричные шейки, от которых движение посредством шатунных тяг передается поршням 7 и 8 гидронасоса. Поршни нагнетают масло в распределительный кран 9, откуда оно поступает в рабочий цилиндр 11. Поршень этого цилиндра при помощи шарнирных тяг соединен с рукавом.

Таким образом, подъем и опускание пильной рамы, а также рабочая подача при резании осуществляются от гидропривода.

Управление гидроприводом производится рукояткой 14, которая может быть зафиксирована в пяти положениях: 1 — «Бездействие», 2 — «Опускание», 3 — «Подъем», 4 — «Резание медленное», 5 — «Резание быстрое».

По окончании разрезания заготовки в крайнем нижнем положении пильной рамы планка 10, закрепленная на раме, ударяет по рейке 12 и перемещает ее. Рейка через промежуточную шестерню 13 передает вращение шестерне 15, жестко соединенной с валом IV распределительного крана. При этом кран устанавливается в положение подъема пильной рамы.

Пильная рама поднимается до тех пор, пока упор, находящийся на рукаве, не нажмет кнопку «Стоп» кнопочной станции. При этом размыкается электроцепь и выключается электродвигатель главного движения. Одновременно выключается мотор электронасоса охлаждения.


Основные узлы станка и их назначение

Станок состоит из следующих основных узлов (рис. 22):

  1. Станина I
  2. Рукав с пильной рамой II
  3. Стойка III
  4. Ограждение IV
  5. Привод V
  6. Электрооборудование VI
  7. Гидропривод VII
  8. Тиски VIII
  9. Система охлаждения IX

Станина

Станина имеет коробчатую форму с усиливающим ребром внутри. На ней монтируются все узлы станка. Сзади на станине крепятся стойка, корпус насоса и электромотор; с правой стороны — защитный кожух; на передней части — тиски. Нижняя часть станины является резервуаром для охлаждающей жидкости. Здесь же устанавливается электронасос охлаждения. Вместе со станиной отлит масляный резервуар гидропривода. К станине крепится упор для регулировки нужной длины отрезки материала (до 350 мм).

Привод

Описание конструкции и работы привода дано в разделе «Кинематика станка».

Стойка

Чугунная стойка, укрепленная на задней стороне станины, служит опорой для качающегося на оси рукава и главного приводного вала. Приводной вал, как и ось рукава, вращается в подшипниках скольжения. На задней стороне стойки имеются платики для установки магнитного пускателя.

Рукав и пильная рама

К стойке на оси крепится рукав, в нижней части которого имеются направляющие в форме «ласточкина хвоста», по которым движется пильная рама. Посредством тяги и двух шарниров рукав соединен со штоком рабочего цилиндра гидропривода, управляющего движением рукава.

Пильная рама имеет направляющие, соответствующие направляющим рукава. Ей передается возвратно-поступательное движение от кривошипного диска, с которым она соединена шатуном. При подъеме рукава до верхнего положения упор нажимает на кнопку «Стоп» и электродвигатель автоматически выключается.

Ножовочное полотно надевается одним отверстием на штифт неподвижно укрепленной планки, а другим — на штифт подвижной планки и прижимается специальными планками. Для натяга ножовочного полотна имеется гайка.

Система охлаждения

Для охлаждения ножовочного полотна имеется электронасос, установленный внутри станины. Резервуаром для охлаждающей жидкости является сама станина.

Насос засасывает охлаждающую жидкость и подает ее по шлангу и насадке к месту прореза. С помощью зажимного приспособления, передвигающегося по стойке, насадка может быть установлена в нужном положении.

Образующаяся при резании стружка собирается в съемное корыто. Охлаждающая жидкость по наклонным поверхностям станины стекает в выемку и через отверстие в станине снова попадает в резервуар.

Тиски

Для закрепления разрезаемого материала станок снабжен тисками двух типов: неповоротными и поворотными (рис. 23). Для квадратного и прямоугольного, а также для круглого материала диаметром более 120 мм применяются тиски с плоскими параллельно расположенными губками, а для круглых прутков диаметром 120 мм и меньше — тиски с губками, имеющими V-образные вырезы. Такими губками можно зажимать как один, так и несколько прутков или заготовок других профилей.

Материал в тисках зажимается с помощью упора и винта. Тиски могут перемещаться по станине в продольном направлении и закрепляться в любом месте под ножовочным полотном. Тиски с плоскими губками можно поворачивать вокруг оси и закреплять разрезаемый материал для угловой резки под углом 0°, 15°, 25°, 35°, 45°.

Для зажима разрезаемого материала в тисках с плоскими губками необходимо винт устанавливать в верхнее резьбовое отверстие упора зажима, а для зажима в тисках с V-образными губками — в нижнее.

Ограждение

Для защиты шестерен и шкивов привода станка применяются кожухи сварной конструкции.



Гидропривод станка

Гидропривод предназначен для подъема и опускания рукава с пильной рамой и для осуществления рабочей подачи ножовочного полотна в процессе резания. В начале рабочего хода давление полотна на разрезаемый материал минимальное, затем оно плавно возрастает, а перед окончанием рабочего хода падает. При обратном ходе пильной рамы ножовочное полотно приподнимается и с разрезаемым материалом не соприкасается.

В зависимости от рода материала величина подачи плавно регулируется дросселированием масла. Предельное давление масла в зависимости от прочности ножовочных полотен устанавливается предохранительным клапаном. Для установки предохранительного клапана на нужное давление степень сжатия пружины регулируется винтом.

Канал при подводе масла к контрольному манометру должен быть закрыт пробкой. При регулировке вместо пробки ввинчивается контрольный манометр.

Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на давление не выше 25 кГ/см2.

Управление гидроприводом осуществляется краном с рукояткой. Рукоятка с указателем передвигается по шкале с надписями: «Подъем», «Медленное», «Быстрое», «Бездействие» и «Опускание». Поворотом рукоятки устанавливается соответствующий режим работы.

Масло в резервуар заливается через отверстие, которое после этого закрывается пробкой. Маслоуказатель имеет на стекле риску, соответствующую уровню масла. Сливается масло через отверстие в станине, также закрываемое пробкой.

В корпусе гидронасоса имеются два наклонных отверстия с запрессованными втулками. При движении поршней масло засасывается из резервуара через фильтр и нагнетается через каналы и пробки крана в рабочий цилиндр.

Шток поршня шарнирно соединен тягой с рукавом и управляет его движением.

Станок ножовочный отрезной 872А имеет гидравлическую систему для механизации основных вспомогательных операций:

  • Опускание пильной рамы
  • Резание с регулированием давления подачи и отскоком полотна во время холостого хода (резание медленное)
  • Резание с регулированием давления подачи без отскока полотна (резание быстрое)
  • Подъем пильной рамы после окончания пиления

Гидравлическая схема механической ножовки 872А

Гидравлическая схема механической ножовки 872а

Гидравлическая схема механической ножовки 872А. Смотреть в увеличенном масштабе

Гидравлическая схема механической ножовки 872а

Гидравлическая схема механической ножовки 872А. Смотреть в увеличенном масштабе

Гидропривод служит для быстрого подъема пильной рамы после окончания пиления и для рабочей подачи полотна в процессе резания.

В начале рабочего хода процесса резания на полотно действует минимальное давление, затем оно постепенно повышается и перед окончанием рабочего хода давление плавно падает.

В зависимости от рода материала величина падачи плавно регулируется дросселированием масла. Предельное давление масла в зависимости от прочности ножовочных полотен устанавливается предохранительным клапаном. Установка предохранительного клапана на нужное давление определяет степень сжатия пружины, которое регулируется винтом. Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на давление не выше 25 кгс/см2. Станок поставляется отрегулированным в пределах 15..25 кгс/см2

Во время обратного (холостого) хода полотна осуществляется подсечка – отрыв полотна от заготовки чтобы не уменьшать ресурс режущего инструмента.

Описание гидравлической схемы

I положение — «Бездействие» (рис. 25, а), В этом положении рукав, связанный с поршнем 1 рабочего цилиндра 2, неподвижен. Пильная рама может иметь только возвратно-поступательное движение от кривошипного диска. Масло не может уходить из нижней полости цилиндра 2, так как канал 3 перекрыт телом пробки крана, а канал 4 — клапаном 5; поршень 1 остается неподвижным. Поршни 6 и 7 работают вхолостую.

Поршень 6 через фильтр 8 по каналам 9 и 10 всасывает масло в цилиндр 11 и выбрасывает его по каналам 12, 13, 14, 15 и 16 в резервуар. Поршень 7 через фильтр 8 по каналам 17 и 18 всасывает масло в цилиндр 19 и выбрасывает по каналам 20, 21 в резервуар.

II положение — «Опускание» (рис. 25, б) достигается поворотом рукоятки пробки крана из первого положения на 45° по часовой стрелке. В этом положении рукав с пильной рамой быстро и плавно опускается вниз.

Поршни 6 и 7, как и в первом положении, работают вхолостую. Поршень 1 под воздействием веса рукава и пильной рамы вытесняет масло из нижней полости цилиндра 2 по каналам 22, 3, 23, 24, 25, 26 в резервуар. Пространство вверху цилиндра 2 заполняется маслом, имеющим свободный доступ по каналам 10, 12, 13, 27, избыток масла идет в резервуар по каналам 14, 15, 16.

III положение — «Подъем» (рис. 25, в) достигается поворотом рукоятки пробки крана из второго положения на 45° по часовой стрелке. В этом положении рукав с пильной рамой быстро поднимается. Поршень 6 нагнетает масло в нижнюю полость цилиндра 2 по каналам 10, 28, 25, 29, 3, 22.

Поршень 7 также нагнетает масло в нижнюю полость цилиндра 2 по каналам 18, 30, 4, 5, 22.

Из верхней полости этого цилиндра масло свободно выходит в резервуар по каналам 27, 14, 15, 16. Поршень 1 поднимается вверх до положения, указанного на схеме. Здесь подъем прекращается, так как масло, нагнетаемое в нижнюю полость цилиндра, начинает свободно выходить в резервуар по каналам 31, 27, 14, 15, 16.

IV положение — «Резание медленное» (рис. 25, г) достигается поворотом рукоятки пробки крана из третьего положения на 45° по часовой стрелке.

В IV положении осуществляется минимальная подача, т.е. минимальное врезание ножовочного полотна в материал при рабочем ходе. При обратном ходе пильной рамы ножовочное полотно приподнимается над разрезаемым материалом.

Координация возвратно-поступательного движения пильной рамы и качательного движения рукава обеспечивается тем, что кривошипный диск, приводящий пильную раму, смонтирован на валу с эксцентриковыми шейками, расположенными под углом 125° друг к другу и передающими движение поршням 6 и 7.

Цикл работы гидропривода в IV положении крана следующий:

Обратный ход пильной рамы

1-я часть: поршень 7, двигаясь вниз, незадолго до начала обратного холостого хода, перекрывает канал 33, и масло, нагнетаемое им, поступает по каналам 18, 20, 32, 3, 22 в нижнюю полость цилиндра 2. Поршень 1 перемещается вверх. Вследствие этого при обратном ходе зубья ножовочного полотна не касаются разрезаемого материала.

Масло из верхней полости цилиндра 2 выходит по каналам 27, 14, 15, 34, 16 в резервуар и по каналам 27, 13, 12, 10 — в цилиндр 11, так как в этот момент поршень 6 движется вверх и производит всасывание.

2-я часть: поршень 7, а затем поршень 6 меняют направление движения, и поршень 1 опускается.

Рабочий ход пильной рамы

1-я часть: непосредственно вслед за началом рабочего хода ножовочное полотно приходит в соприкосновение с разрезаемым материалом и при дальнейшем движении рамы получает подачу. Происходит это следующим образом: поршень 6 продолжает двигаться вниз, нагнетая масло в верхнюю полость цилиндра 2. Давление на поршень 1 в верхней полости создается дросселированием избыточного масла, которое отводится в резервуар по каналам 14, 15, 34 и 16.

Масло из нижней полости цилиндра 2 выходит в резервуар по каналам 22, 3, 32, 20, 18, 36, так как поршень 7 находится выше канала 33 в цилиндре 19.

2-я часть: поршень 7 меняет направление движения и начинает нагнетать масло. Так как поршень находится выше канала 33, нагнетаемое масло незадолго до конца рабочего хода отводится по каналам 33, 35, 36 в резервуар, поршень 6 также меняет свое направление и засасывает масло. Поршень 7 перекрывает канал 33 и начинает нагнетать масло по каналам 18, 20, 32, 3, 22 в нижнюю полость цилиндра 2. Поршень 1 движется вверх, ножовочное полотно приподнимается над разрезаемым материалом.

V положение — «Резание быстрое» (рис. 25, д). Давление сверху на поршень 1 в положении IV невелико, так как перепад давления в дросселирующем канале 34 незначителен. При вращении рукоятки пробки крана из IV положения по часовой стрелке сечение дросселирующего канала 34 постепенно сужается и давление сверху на поршень постепенно возрастает.

В V положении — при повороте рукоятки из IV положения на 135° по часовой стрелке — сечение дросселирующего канала сводится к нулю, в результате чего ножовочное полотно получает максимальную подачу. При этом избыточное масло поступает через предохранительный клапан 37 в резервуар.


Смазка станка 872а

Перед пуском станка необходимо произвести смазку во всех точках, указанных на схеме (рис. 26), в соответствии со спецификацией к схеме смазки.

Во время эксплуатации станка нужно постоянно следить за наличием смазки во всех механизмах и производить смазку согласно табл. 67



Управление станком 872а, его наладка и регулировка

Управление станком осуществляется при помощи кнопочной станции и рукояток управления (см. рис. 22). Перед пуском станка необходимо установить его на требуемое число двойных ходов пильной рамы. При передаче движения с меньшей ступени шкива электромотора на большую пильная рама делает 85 двойных ходов в минуту, а при передаче с большей ступени на меньшую— 110 двойных ходов в минуту. Для разрезания твердых металлов ножовочному полотну дают 85 двойных ходов, для разрезания мягких металлов — 110 двойных ходов.

Приспособление для зажима разрезаемого материала устанавливается на станке с таким расчетом, чтобы ось разрезаемой заготовки проходила посередине хода пильной рамы. При установке материала и закреплении его в приспособлении необходимо следить, чтобы заготовка лежала горизонтально и под прямым углом. Приспособление устанавливается под углом до укладки заготовок.

Особое внимание следует обращать на состояние ножовочного полотна. Оно должно быть натянуто, зубцы должны быть острыми. Полотно с тупыми или поломанными зубцами будет работать непроизводительно и даст плохой, с неровной поверхностью рез, а при вязком металле может сломаться.

Прежде чем приступить к работе, необходимо пустить станок на непродолжительное время на холостой ход для удаления воздуха, находящегося в цилиндрах и каналах гидропривода. Воздух выпускается из отверстия при неполном вывинчивании пробки в цилиндре.

При пуске станка, когда рукав находится в нижнем положении, рукоятку крана гидропривода ставят в положение «Подъем», а затем включают мотор, нажав кнопку «Пуск».

После того как воздух будет удален и гидропривод покажет нормальную работу при всех положениях рукоятки крана, можно приступить к работе. Закрепив разрезаемый материал в зажимном приспособлении, ставят рукоятку крана в положение «Опускание» и включают мотор. Когда полотно опустится к материалу, рукоятку крана переводят в положение «Резание медленное» для предварительного врезания. После врезания устанавливают той же рукояткой желаемую подачу. Дальнейшая работа станка проходит автоматически.

По окончании разрезания планка 10 пильной рамы ударяет по рейке 12 (см. рис. 24) и переводит рукоятку 14 в положение «Подъем». Пильная рама поднимается, выключатель нажимает на кнопку «Стоп» и останавливает станок.

Положение рейки 12 относительно шестерни, сидящей на пробке крана, устанавливается заводом и не подлежит регулировке. Положение выключателя устанавливается при наладке в зависимости от желаемой высоты подъема пильной рамы.

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных узлов и элементов с целью восстановления их нормальной работы:

  • 1. Износ направляющих пильной рамы компенсируется перемещением подвижного клина пильной рамы (подтягиванием винта).
  • 2. Износ пробки крана и втулки крана компенсируется подтягиванием гайки до нужного уплотнения.
  • 3. При ослаблении ремней вследствие их вытяжки следует ослабить верхнюю гайку на откидном болте и, подвинчивая нижнюю гайку, подтянуть ремни. После этого нужно вновь затянуть верхнюю гайку.

Проверка станка по нормам точности

Отрезные ножовочные станки после изготовления или ремонта проверяют по нормам точности согласно ГОСТ 15—40 (табл. 68).


Эксплуатация станка 872а

Для нормальной работы станка необходимо применять для гидропривода и смазки чистое минеральное масло, свободное от кислот и других примесей. Охлаждающая жидкость не должна быть загрязнена и засорена металлическими частицами; ее необходимо периодически фильтровать и заменять. В резервуар гидропривода станка заливается до 10 литров масла Индустриального 20 (ГОСТ 1707—51) или Индустриального 30 (ГОСТ 1707—51). В резервуар охлаждения заливается 20 литров 6—10% раствора эмульсола в воде. В процессе эксплуатации необходимо следить за наличием масла в резервуаре гидропривода, систематически проводить смазку станка согласно схеме смазки, своевременно производить подналадку и регулировку узлов станка.


Инструмент отрезных ножовочных станков 872а

Размеры ножовочных станочных полотен

Размеры ножовочных станочных полотен. Смотреть в увеличенном масштабе

Разрезание материала на ножовочных станках производится ножовочными полотнами, которые изготавливаются из сталей Р9, Р18 или ШХ 15.

Ножовочные полотна подбираются по длине и шагу зубьев в зависимости от размеров распиливаемой заготовки и материала. Основные размеры ножовочных полотен приведены в табл. 69.

Шаг зубьев ножовочных полотен подбирается в зависимости от толщины разрезаемой заготовки и ее материала. Ножовки с мелкими зубьями применяются для разрезания тонких заготовок и твердых материалов, ножовки с крупными зубьями— для заготовок с крупным сечением и мягких материалов.

Так, при разрезании станочными ножовками стали σвр = 40—60 кГ/мм2 рекомендуются ножовки с шагом зубьев 3..4 мм, стали σвр = 60 кГ/мм2 — с шагом 2,5 мм.

Форма зуба ножовочных полотен

Обычно форма зуба ножовочных полотен треугольная (рис. 27).

Для станочных ножовочных полотен принимают передний угол γ = 0—5°, задний угол α = 35—40°, угол заострения β = 50—55°, радиус впадин 0,5—1,5 мм. Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт рекомендует симметричный зуб с передним углом γ = — 30° и угол заострения β = 60°

Эти ножовочные полотна имеют меньший износ зубьев, повышенную производительность и при затуплении могут дополнительно использоваться путем установки другим концом.

Для уменьшения бокового трения зубья ножовочных полотен имеют развод 0,6—0,8 мм. Разность в высоте вершин смежных зубьев полотна не должна превышать 0,1 мм у полотен с шагом зубьев 1 мм и 0,15 мм у полотен с шагом зубьев свыше 1 мм.

Производительность ножовочных станков зависит от давления на полотно, которое рекомендуется выбирать в зависимости от толщины полотна. Так, при толщине ножовочного полотна 0,8, 1 и 2 мм давление соответственно составляет 5, 10 и 30 кГ

При работе полотно должно быть туго натянуто на раме, после нескольких ходов пилы необходимо затянуть полотно вторично.



Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков



872А станок ножовочный отрезной (станок ножовочно-отрезной). Видеоролик.




Технические характеристики механической ножовки 872А

Наименование параметра872а872м87258Б72
Основные параметры станка
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 90°), мм250250250250
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 45°), мм120100140140
Наибольшие размеры сечения квадратной заготовки (угол реза 90°), мм250 х 250250 х 250250 х 250250 х 250
Наибольшие размеры сечения прямоугольной заготовки (угол реза 45°), мм120 х 120100 х 100140 х 250
Наибольшее расстояние от полотна доврхней части рамы, мм223223
Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм350350350350
Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм550450
Размеры применяемого ножовочного полотна(ДхШхТолщ.), мм500450450х40х2; Ø 8500х40х2; Ø 8
Максимальная ширина пропила, мм2,53,83,53,8
Число двойных ходов пильной рамы в минуту85; 11085; 11045, 56, 71, 112, 140, 12875, 120
Длина хода пильной рамы, мм150140, 180180140, 180
Угол поворота тисков, град45°45°45°45°
Производительность при резке стали 45 ГОСТ 1050-74 Ø 100мм, не менее см2/мин30
Механизм зажима заготовкивручнуювручнуювручную
Электрооборудование станка
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин)1,71,5 (1420)2,21,5 (1400)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)0,120,125 (2800)
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм1470 х 875 х 9251470 х 690 х 8851690 х 700 х 9001610 х 700 х 900
Масса станка, кг605650700645

    Список литературы:

  1. Дроздов Ф., Лебедевич В., Рубежин В. Справочное пособие по отрезным станкам, 1967
  2. Веселовский С.И. Разрезка материалов, 1973

Полезные ссылки по теме


Ножовки Ajax

Продолжение:
Ajax, основанная в 1939 году и базирующаяся в Вест-Маунт, Галифакс, Йоркшир, была основана некими Джорджем Картером и Дональдом Уокером. Название их новой станкостроительной компании произошло от H.M.S. Аякс, линейный крейсер Королевского флота, принятый на вооружение города.
Оригинальные продукты, на которых министерство снабжения, несомненно, настаивало во время Второй мировой войны, включали ряд сверлильных и фрезерных станков, срочно необходимых для военных работ. выпущенный акционерный капитал первоначальной компании Ajax.После постройки и оснащения нового станкостроительного завода в Холмфилде, Галифакс, помещения West Mount использовались для производства менее захватывающих, но, несомненно, прибыльных стиральных и гладильных машин. В 1953 году Ajax стала обществом с ограниченной ответственностью и, после значительного успеха в продажах станков, была приобретена в 1958 году голландской группой электроники Philips International. К 1960-м годам компания изменила направление и стала не только производителем, но и известным импортером и дистрибьютором широкого спектра того, что можно было бы охарактеризовать как хорошо сконструированные, но менее дорогие промышленные станки.В число рассматриваемых предметов входили фрезерные станки, начиная от простых горизонтальных типов с ручным управлением и до ряда популярных клонов Bridgeport Series 1 и заканчивая обычными, но массово производимыми вертикальными и горизонтальными типами. Долбежные станки, формовочные станки, пилы по металлу, токарные сверла и двусторонние шлифовальные станки также предлагались в большом разнообразии моделей, стилей и размеров.
В 1979 году компания переехала в новое помещение в Бредбери, Стокпорт, и стала частью CEI Group , в рамках их специализированного инжинирингового сектора – последующая продажа с передачей активов Graseby Plc.В 1992 году компания была возвращена в частную собственность после выкупа менеджмента у Graseby Group. К октябрю 2001 года компания перешла в новые руки, будучи поглощенной группой Viking, среди которых были ленточнопильные и сверлильные станки Startrite. В настоящее время базирующаяся в Бирминхэме, в ноябре 2002 года компания была приобретена ее нынешним владельцем г-ном Савином (который переехал в Хэмпшир), а в марте 2005 года к нему присоединился давно существующий в Саутгемптоне дилерский центр станков Semco Machine Tools (Южный Engineering & Machinery Co.) Компания успешно торгует по сей день.

Фрезерные станки Ajax
Для пил Ajax доступно руководство
Руководства по эксплуатации и списки деталей доступны для многих старых станков Ajax
lathes.co.uk
Механические ножовки Ajax
электронная почта: [email protected]
На главную Архив станков Станки Продам и Требуются
Руководства по станкам Каталоги Ремни Книги Аксессуары

Механический ножовочный станок, Станки для резки ножовкой, कटिंग मशीन в Мумбаи, Nirav Machines India

Механический станок по ножовке, Станки для резки ножовкой, कटिंग मशीन в Мумбаи, Nirav Machines Индия | ID: 16093462012

Описание продукта

Мы – поставщик и экспортер, предлагающий широкий спектр механических ножовочных станков .Эти продукты изготовлены с использованием высококачественного сырья и компоненты, обеспечивающие качество в соответствии с промышленными нормами и стандарты. Наши профессионалы и дизайнеры работают синхронно с каждым другое, чтобы производить продукцию удобным для пользователя способом.

Характеристики:

  • Машина работает без нагрузки
  • Потребляйте меньше энергии
  • Увеличенный срок службы
  • Улучшенная функциональность

Технические характеристики:

Модель Режущий колпачок.Sqr / Round Размер лезвия мм Длина / Ширина Мотор л.с. Ход резания в минуту Описание
CE-1 75 мм 300/12 0,5 60-75 Инструментальный цех Механический
CE-2 175 мм 350/25 1 60-75 Полугидравлический тяжелый режим, C.I. Кузов силовой ножовочный станок
CE-2A 175 мм 350/25 1 60-75 Полу-гидравлика для легких условий эксплуатации, C.I. Кузов силовой ножовочный станок
CE-3 200 мм 350/25 350/30 1 60-75 Полностью гидравлический для тяжелых условий эксплуатации, одинарный рычаг со стальным корпусом

Заинтересовал этот товар? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 1995

Юридический статус Фирмы Физическое лицо – Собственник

Характер деятельности Дистрибьютор / Партнер по сбыту

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот До рупий50 лакх

Участник IndiaMART с октября 2011 г.

GST27AAMPS9537L1ZQ

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Integrated Publishing – ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Integrated Publishing – Ваш источник военных спецификаций и образовательных публикаций

Администрация – Военнослужащих. Навыки, процедуры, обязанности и т. Д.

Продвижение – Военное продвижение по службе книги и др.

Аэрограф / Метеорология – Метеорология основы, физика атмосферы, атмосферные явления и др.
Руководство по аэрографии и метеорологии ВМФ

Автомобили / Механика – Руководства по обслуживанию автомобилей, механика дизельных и бензиновых двигателей, руководства по автомобильным запчастям, руководства по запчастям дизельных двигателей, руководства по запчастям для бензиновых двигателей и т. Д.
Автомобильные аксессуары | Перевозчик, Персонал | Дизельные генераторы | Механика двигателя | Фильтры | Пожарные машины и оборудование | Топливные насосы и хранилище | Газотурбинные генераторы | Генераторы | Обогреватели | HMMWV (Хаммер / Хаммер) | и т.п…

Авиация – Принципы полета, авиастроение, авиационная техника, авиационные силовые установки, руководства по авиационным деталям, руководства по деталям самолетов и т. д.
Руководства по авиации ВМФ | Авиационные аксессуары | Общее техническое обслуживание авиации | Руководства по эксплуатации вертолетов AH-Apache | Руководства по эксплуатации вертолетов серии CH | Руководства по эксплуатации вертолетов Chinook | и т.д …

Боевой – Служебная винтовка, пистолет меткая стрельба, боевые маневры, органическое вспомогательное оружие и т. д.
Химико-биологические, маски и оборудование | Одежда и индивидуальное снаряжение | Инженерная машина | и т.д …

Строительство – Техническое администрирование, планирование, оценка, календарное планирование, планирование проекта, бетон, кладка, тяжелые строительство и др.
Руководства по строительству военно-морского флота | Агрегат | Асфальт | Битуминозный распределитель кузова | Мосты | Ведро, раскладушка | Бульдозеры | Компрессоры | Обработчик контейнеров | Дробилка | Самосвалы | Земляные двигатели | Экскаваторы | и т.п…

Дайвинг – Руководства по дайвингу и утилизации разного оборудования.

Чертежник – Основы, приемы, составление проекций, эскизов и др.

Электроника – Руководства по обслуживанию электроники для базового ремонта и основ. Руководства по компьютерным компонентам, руководства по электронным компонентам, руководства по электрическим компонентам и т. Д.
Кондиционер | Усилители | Антенны и мачты | Аудио | Аккумуляторы | Компьютерное оборудование | Электротехника (NEETS) (самая популярная) | Техник по электронике | Электрооборудование | Электронное общее испытательное оборудование | Электронные счетчики | и т.п…

Инженерное дело – Основы и приемы черчения, черчение проекций и эскизов, деревянное и легкое каркасное строительство и др.
Военно-морское дело | Программа исследования прибрежных заливных отверстий в армии | так далее…

Еда и кулинария – Руководства по рецептам и оборудованию для приготовления пищи.

Логистика – Логистические данные для миллионов различных деталей.

Математика – Арифметика, элементарная алгебра, предварительное исчисление, введение в вероятность и т. д.

Книги медицинские – Анатомия, физиология, пациент уход, оборудование для оказания первой помощи, аптека, токсикология и др.
Медицинские руководства ВМФ | Агентство регистрации токсичных веществ и заболеваний

MIL-SPEC – Государственные стандарты MIL и другие сопутствующие материалы

Музыка – мажор и минор масштабные действия, диатонические и недиатонические мелодии, ритм биения, пр.

Ядерные основы – Теории ядерной энергии, химия, физика и др.Справочники
DOE

Фотография и журналистика – Теория света, оптические принципы, светочувствительные материалы, фотографические фильтры, копия редактирование, написание для публикаций и т. д.
Руководства по фотографии и журналистике военно-морского флота | Армейская фотография Полиграфия и пособия по журналистике

Религия – Основные религии мира, функции поддержки поклонения, венчания в часовне и т. д.

Узнайте о ножовках из этой серии статей из серии «Учитесь из дома»

Ножовка по металлу

В этой статье мы узнаем о ножовках, используемых в механических работах, о ее конструкции и использовании.В основном ножовка – это ручная пила, которую используют плотники. Взгляните на соседний рисунок, на котором четко обозначены различные части. Большинство ножовок имеют регулируемые рамки, в которые можно вставить лезвие другого размера, чем то, которое было установлено ранее. Это необходимо, поскольку иногда длина лезвия зависит от типа работы, выполняемой этим лезвием. Следовательно, можно использовать одну и ту же раму вместо использования отдельных рам для лезвий разного размера.

Рама ножовки металлическая, ручка обычно деревянная.Лезвие изготовлено из твердой, но хрупкой стали. Следовательно, необходимо предусмотреть барашковую гайку, как показано на рисунке, чтобы удерживать лезвие как можно более натянутым, потому что, если она будет ослаблена, она просто сломается во время операции резки. Основная операция резки выполняется с помощью крошечных зубцов на нижней стороне лезвия, которые могут быть мелкими или крупными в зависимости от характера выполняемой работы. Форма зубцов такова, что они режут во время прямого хода, а не во время обратного хода.

Точную операцию распиловки можно узнать только на собственном опыте, как и в случае с подпиливанием, о котором мы узнали в предыдущей статье. Вообще говоря, вы должны держать ножовку как можно более прямой, чтобы предотвратить поломку лезвия. К началу пиления следует прикладывать очень небольшое давление, и это давление следует увеличивать постепенно. Для более твердых материалов следует использовать лезвия с крупными лезвиями, а для более мягких материалов можно использовать также лезвия с мелкими зубьями.

Двумя основными широко используемыми вариантами ножовки являются ножовки трубчатого типа и ножовки, используемые в основном для резки листового металла. Последний уникален тем, что он имеет раму с узкими секциями, сделанную из листовой стали, которая действует как направляющая, проходя через прорезь во время резки, тем самым помогая поддерживать прямое направление резки, которое в противном случае было бы затруднительно. выдерживать с учетом глубины резания.

Помимо ручных ножовок, упомянутых здесь, существуют также электрические ножовки и гидравлические ножовки, которые используются для тяжелых работ, но, поскольку в этой статье мы имеем дело только с ручными инструментами, мы не будем вдаваться в подробности этих типов, но вы все равно можете Удовлетворите свое любопытство, посмотрев на изображение гидравлической ножовки, которая даст вам представление об ее использовании и режущей способности.

Этот пост является частью серии: Изучите машиностроение дома Серия

Вы когда-нибудь задумывались, что такое машиностроение? Я не могу сделать вас сертифицированным инженером-механиком, но, безусловно, вы можете много узнать о машиностроении, прочитав эту серию статей по машиностроению «Учитесь из дома».

  1. Изучите машиностроение дома, серия – 1
  2. Изучите машиностроение дома, серия – 2 (гаечные ключи)
  3. Изучите машиностроение дома, серия – 3 (гаечные ключи)
  4. Изучите машиностроение дома, серия – 4 (плоскогубцы)
  5. Изучите машиностроение дома Серия – 5 (Подробнее о плоскогубцах)
  6. Изучите машиностроение дома Серия 6 – Ручные инструменты (молотки)
  7. Изучите машиностроение дома Серия – (Ручные инструменты)
  8. Изучите машиностроение дома Серия – (специальные типы файлов)
  9. Изучите машиностроение дома Серия – Как использовать файл?
  10. Изучите машиностроение дома Серия – Что такое поверхностная плита?
  11. Изучите машиностроение дома Серия – Что такое ножовка?
  12. Изучите машиностроение дома Серия – Заместитель инженера
  13. Изучите машиностроение дома Серия – Пуансоны и выколотки
  14. Изучите машиностроение дома Серия – Внутренние и внешние суппорты

Лезвия для механической пилы из быстрорежущей стали | BAHCO

Полотна для механической пилы из быстрорежущей стали | BAHCO | Bahco International

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить вашу работу.
В соответствии с GDPR нам необходимо ваше согласие на хранение этих файлов cookie.Узнать больше.

Разрешить куки

Укажите, в какой стране или регионе вы находитесь для просмотра конкретного контента: /

Закрывать Больше информации

информация о продукте

  • Предназначен для резки практически любого материала
  • Полотно для ножовки из быстрорежущей стали
  • Подходит для использования на современных машинах с квалифицированными операторами и высокой степенью контроля
  • Правильное натяжение полотна необходимо для обеспечения прямого пропила и длительного срока службы полотна
  • Если натяжение слишком низкое, полотно будет изгибаться вверх или скручиваться, что приводит к высоким напряжениям, сильному износу полотна и неровным, криволинейным пропилам
  • Чрезмерное натяжение вызывает большие напряжения в полотне и раме пилы
  • Как правило, для более твердых материалов требуется меньшая частота хода и более высокое давление подачи
  • Если стружка пригорела, давление подачи слишком высокое
  • Если появляются трещины на зубах, значит давление подачи слишком высокое
  • Мелкая порошкообразная стружка указывает на слишком низкое давление подачи
  • Мелко скрученная стружка указывает на оптимальное давление подачи
  • Зубья не должны касаться заготовки при запуске станка
  • Полезное практическое правило состоит в том, что не менее трех зубцов должны быть задействованы одновременно.

Технические детали

Скачать PDF

Анализ отказов держателей тисков для ножовочного станка

Реферат

Анализ отказов в механических компонентах исследовался во многих исследованиях за последние несколько лет.Анализ и предотвращение отказов – важные функции во всех инженерных дисциплинах. Инженеры по материалам часто играют ведущую роль в анализе отказов, когда компонент или продукт выходит из строя или если отказ происходит во время производства или производственной обработки. В любом случае необходимо определить причину сбоя, чтобы предотвратить будущие события и / или улучшить производительность устройства, компонента или конструкции. Например, держатели губок тисков ножовок могут сломаться из-за случайных тяжелых нагрузок или неправильного использования станка.Части, которые ломаются, – это неподвижные и подвижные держатели губок тисков и соединительный винт между держателями. Чтобы исследовать отказ этих компонентов, была выполнена трехмерная модель конечных элементов для анализа напряжений. Сначала в ходе анализа были выявлены сломанные узлы ножовочного станка. Кроме того, был определен тип материалов сломанных деталей, построена CAD-модель и проанализирован механизм ножовки для определения точных приложенных нагрузок на сломанные части.После анализа модели с использованием программного обеспечения Abaqus CAE результаты показали, что места высоких напряжений совпадают с местоположениями высоких напряжений в исходных сломанных деталях. Кроме того, силовой винт подвергался большой нагрузке, которая деформировала силовой винт. Кроме того, неподвижный держатель губок тисков был сломан в результате удара, поскольку приводной винт не касался его до тех пор, пока подвижный держатель губок не сломался. На основе анализа отказов делается вывод и предлагается способ улучшения конструкции сломанных деталей.

Ключевые слова

Анализ отказов

Обратный инжиниринг

Редизайн механических деталей

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2016 Авторы. Производство и размещение компанией Elsevier B.V. от имени Университета короля Сауда.

Рекомендуемые артикулы

Ссылки на артикулы

Полотно механической пилы STANDART – Pilanametal

Описание товара

Полотна для мотопил STANDARD – традиционный продукт компании PILANA Metal.Лезвия закалены и отпущены для максимальной производительности резки.

Механические свойства и характеристики:

Твердость зуба Установка зуба
64-65 HRC обычный

Характеристики:

  • Шведская высококачественная быстрорежущая сталь HSS DMO 5
  • Закаленная и отпущенная
  • обычная установка

Приложение:

  • чугун, конструкционные и инструментальные стали
  • цветные металлы
  • твердый материал, профили
Полотна для мотопил STANDART
Размеры [мм] TPI Вес [кг]
300 x 25 x 1,60 6 8 10 14 0,10
350 х 32 х 1,60 6 8 10 14 0,136
400 x 32 x 1,60 4 6 8 10 14 0,16
400 х 40 х 2,00 4 6 8 10 0,25
450 x 32 x 1,60 4 6 8 10 14 0,17
450 х 40 х 2,00 4 6 8 10 0,28
500 х 40 х 2,00 4 6 8 10 0,30
550 х 50 х 2,50 4 6 8 0,54
600 х 50 х 2,00 4 6 8 10 0,47
600 х 50 х 2,50 4 6 8 0,59
650 х 50 х 2,50 4 6 8 0,63
700 x 50 x 2,50 4 6 8 0,67

Комментарий

Tento produkt nebyl ještě hodnocen.

Параметры

Ножовка на выбор 300x25x1,60 8; 300x25x1,60 10; 300x25x1,60 14; 350x32x1,60 6; 350x32x1,60 8; 350x32x1,60 10; 350x32x1,60 14; 400x32x1,60 4; 400x32x1,60 6; 400x32x1,60 8; 400x32x1,60 10; 400x32x1,60 14; 400x40x2,00 4; 400x40x2,00 6; 400x40x2,00 8; 400x40x2,00 10; 450x32x1,60 4; 450x32x1,60 6; 450x32x1,60 8; 450x32x1,60 10; 450x32x1,60 14; 450x40x2,00 4; 450x40x2,00 6; 450x40x2,00 8; 450x40x2,00 10; 500x40x2,00 4; 500x40x2,00 6; 500x40x2,00 8; 500x40x2,00 10; 550x50x2,50 4; 550x50x2,50 6; 550x50x2,50 8; 600x50x2,00 4; 600x50x2,00 6; 600x50x2,00 8; 600x50x2,00 10; 600x50x2,50 4; 600x50x2,50 6; 600x50x2,50 8; 650x50x2,50 4; 650x50x2,50 6; 650x50x2,50 8; 700x50x2,50 4; 700x50x2,50 6; 700x50x2,50 8;
Толщина 2,00;
TPI 10; 14; 16;
Длина 200; 300; 400; 500;
.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *