механическая пила по металлу – Биржа оборудования ProСтанки
- Доска объявлений
- Металлообработка
- Резка металла
- Ленточнопильные станки по металлу
Объявление не актуально!
Продам механическую пилу по металлу. Модель 8725 УХЛ 4. В рабочем состоянии.
Создано 30.08.2017 Изменено 15.09.2017
Станки по металлу Металлообрабатывающие станки Ленточнопильный станок по металлу
Похожие объявления
Интересные статьи партнеров
9 способов повысить производительность в металлообработке Как открыть навесной замок без ключа Преимущества и недостатки высокоскоростной обработкиВы недавно смотрели
Куплю Покупаем задвижки стальные и чугунные в любом состоянии, по всей России по хорошем ценам. Краны шаровые, затворы, фланцы, вентиля, кла Санкт-Петербург (Россия) 98 000 Куплю Покупаем задвижки стальные и чугунные в любом состоянии, по всей России по хорошем ценам. Краны шаровые, затворы, фланцы, вентиля, кла Санкт-Петербург (Россия) 87 900Все просмотренные объявления →
Н-1 станок ножовочный отрезной (станок ножовочно-отрезной).
Паспорт, схемы, описание, характеристикиСведения о производителе ножовочно-отрезного станка модели Н-1
Производителем ножовочно-отрезного станка модели Н-1 является Каунасский завод шливовальных станков “Нерис” г. Каунас Литва.
Разработчик – Краснодарский экспериментальный завод им. Калинина.
Н-1 станок электромеханический ножовочный отрезной. Назначение, область применения
Отрезной станок Н-1 спроектирован на базе станка модели 872М.
Станок ножовочный отрезной Н-1 применяется для резки машинным ножовочным полотном труб, швеллеров, уголков, круглого проката, квадратной и полосовой стали.
Ножовочный отрезной станок предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения.
Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45°. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Станок ножовочный отрезной Н-1 имеет гидравлическую систему для механизации основных вспомогательных операций:
- Опускание пильной рамы
- Резание с регулированием давления подачи и отскоком полотна во время холостого хода (резание медленное)
- Резание с регулированием давления подачи без отскока полотна (резание быстрое)
- Подъем пильной рамы после окончания пиления
Особенности конструкции ножовочного станка Н-1:
Резка металла осуществляется перпендикулярно к оси заготовки, закрепленной при помощи специального кронштейна на тисках, либо под углами до 45 градусов, для чего заготовку закрепляют в специальных комбинированных тисках.
При помощи верхнего прижима на тисках в станке Н-1 возможна пакетная резка заготовок.
Диапазон скоростей резания регулируется ступенчато, в зависимости от структуры разрезаемого материала.
Подача СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) происходит автоматически.
Габаритные размеры рабочего пространства ножовочного станка Н-1
Габаритные размеры рабочего пространства станка Н-1
Габаритные размеры рабочего пространства станка Н-1. Смотреть в увеличенном масштабе
Общий вид механической ножовки Н-1
Фото ножовочного станка Н-1
Фото ножовочного станка Н-1. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото ножовочного станка Н-1
Фото ножовочного станка Н-1. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото ножовочного станка Н-1
Н-1 Расположение основных узлов ножовочного станка для резки металла
Расположение основных узлов ножовочного станка Н-1
Расположение основных узлов ножовочного станка Н-1. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень основных узлов станка для резки металла Н-1
- Станина – Н-1А 72101А
- Привод главного движения – Н-1А 72201А
- Гидропривод – Н-1 72302А
- Система охлаждения – Н-1А 72403А
- Тиски – Н-1А 72501, Н-1А 72502А
- Тележка для подачи материала – Н-1 41-001
- Приспособление для подачи материала – Н-1 40-001
- Электрооборудование – Н-1 700А
Н-1 Расположение органов управления ножовочным станком для резки металла
Расположение органов управления ножовочным станком Н-1
Расположение органов управления ножовочным станком Н-1. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень органов управления станком для резки металла Н-1
- Кнопочный пост “Пуск” и “Стоп” привода станка
- Упор автоматического выключения станка при верхнем положении пильной рамы
- Рукоятка фиксации пильной рамы в верхнем положении
- Рукоятка управления гидроприводом
- Маховик для подачи материала
- Рукоятка регулирования поддержки заготовки
Кинематическая схема механической ножовки Н-1
Кинематическая схема механической ножовки Н-1
Кинематическая схема механической ножовки Н-1. Смотреть в увеличенном масштабе
Движение от электродвигателя 1 передается посредством клиноременной передачи и двухступенчатых шкивов на приводной вал II. Шкив 4 и 5, овободно вращающийся на валу II, сблокирован о шестерней 6. Через зубчатую пару 6 и 7 движение передается валу III, на другом конце которого закреплен кривошипный диск 12 с пальцем кривошипа.
От кривошипного диска посредством шатуна возвратно-поступательное движение получает пильная рама. Число ее двойных ходов в минуту 75 или 120. На валу III между двумя опорами имеются эксцентриковые шейки, от которых движение посредством шатунных тяг передается поршням А и В гидронасоса. Поршни нагнетают масло в распределительный кран Д, оттуда оно поступает в рабочий цилиндр С. Поршень этого цилиндра посредством шарнирных тяг соединен о рукавом.
Таким образом, подъем и опускание пильной раны, а также рабочая подача при резании осуществляется от гидропривода.
Управление гидроприводом производится рукояткой Е, которая может быть зафиксирована в пяти положениях:
- Бездействие
- Опускание пильной рамы
- Подъем пильной рамы
- Резание медленное
- Резание быстрое
По окончании резки заготовки в крайнем нижнем положении пильной рамы планка К, закрепленная на пильной раме, ударяет по рейке 8 и перемещает ее. Рейка через промежуточную шестерню 9 передает движение шестерне 10, жестко соединенной с валом распределительного крана.
Пильная рама поднимается до тех пор, пока упор, находящийся на рукаве, не нажмет на конечный выключатель.
При этом размыкается электроцепь и выключается электродвигатель главного движения.
Описание конструкции механической ножовки Н-1
Ролик опорный
Для удобства подачи разрезаемой заготовки станок укомплектован опорным роликом, закрепленным на станине. Опорный ролик позволяет перемещать разрезаемый материал в зону резания в шаговом режиме при помощи вращения рукоятки 5. После подачи разрезаемого материала до упора, настроенного на определенную длину отрезки заготовки, опорный ролик необходимо повернуть, чтобы заготовка легла на опорную плоскость станины.
Привод станка Н-1
Привод станка состоит из следующих частей:
- Стойка
- Рукав
- Пильная рама
Чугунная стойка, укрепленная на верхней плоскости станины, служит опорой рукава и главного приводного вала.
Рукав в нижней части имеет направляющие типа ласточкин хвост, по которым движется пильная рама.
Рукав соединен со штоком поршня гидроцилиндра, поднимающего и опускающего пильную раму.
Пильная рама соединена шатуном с кривошипным диском и от которого получает возвратно-поступательное движение.
Гидравлическая схема механической ножовки Н-1
Гидропривод служит для быстрого подъема пильной рамы после окончания пиления и для рабочей подачи полотна в процессе резания.
В начале рабочего хода процесса резания на полотно действует минимальное давление, затем оно постепенно повышается и перед окончанием рабочего хода давление плавно падает.
В зависимости от рода материала величина падачи плавно регулируется дросселированием масла. Предельное давление масла в зависимости от прочности ножовочных полотен устанавливается предохранительным клапаном. Установка предохранительного клапана на нужное давление определяет степень сжатия пружины, которое регулируется винтом. Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на давление не выше 25 кгс/см2. Станок поставляется отрегулированным в пределах 15..25 кгс/см2
Во время обратного (холостого) хода полотна осуществляется подсечка – отрыв полотна от заготовки чтобы не уменьшать ресурс режущего инструмента.
Канал для подвода масла к контрольному манометру при работе станка должен быть закрыт пробкой I (рис.7). При регулировки вместо пробки ввинчивается контрольный манометр, который заводом не поставляется.
Схема электрическая механической ножовки Н-1
Электрическая схема механической ножовки Н-1
Инструмент отрезных ножовочных станков Н-1
Размеры ножовочных станочных полотен
Размеры ножовочных станочных полотен. Смотреть в увеличенном масштабе
Разрезание материала на ножовочных станках производится ножовочными полотнами, которые изготавливаются из сталей Р9, Р18 или ШХ 15.
Ножовочные полотна подбираются по длине и шагу зубьев в зависимости от размеров распиливаемой заготовки и материала. Основные размеры ножовочных полотен приведены в табл. 69.
Шаг зубьев ножовочных полотен подбирается в зависимости от толщины разрезаемой заготовки и ее материала. Ножовки с мелкими зубьями применяются для разрезания тонких заготовок и твердых материалов, ножовки с крупными зубьями— для заготовок с крупным сечением и мягких материалов.
Так, при разрезании станочными ножовками стали σвр = 40—60 кГ/мм2 рекомендуются ножовки с шагом зубьев 3..4 мм, стали σвр = 60 кГ/мм2 — с шагом 2,5 мм.
Форма зуба ножовочных полотен
Обычно форма зуба ножовочных полотен треугольная (рис. 27).
Для станочных ножовочных полотен принимают передний угол γ = 0—5°, задний угол α = 35—40°, угол заострения β = 50—55°, радиус впадин 0,5—1,5 мм. Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт рекомендует симметричный зуб с передним углом γ = — 30° и угол заострения β = 60°
Эти ножовочные полотна имеют меньший износ зубьев, повышенную производительность и при затуплении могут дополнительно использоваться путем установки другим концом.
Для уменьшения бокового трения зубья ножовочных полотен имеют развод 0,6—0,8 мм. Разность в высоте вершин смежных зубьев полотна не должна превышать 0,1 мм у полотен с шагом зубьев 1 мм и 0,15 мм у полотен с шагом зубьев свыше 1 мм.
Производительность ножовочных станков зависит от давления на полотно, которое рекомендуется выбирать в зависимости от толщины полотна. Так, при толщине ножовочного полотна 0,8, 1 и 2 мм давление соответственно составляет 5, 10 и 30 кГ
При работе полотно должно быть туго натянуто на раме, после нескольких ходов пилы необходимо затянуть полотно вторично.
Н-1 станок ножовочный отрезной (станок ножовочно-отрезной). Видеоролик.
Технические характеристики механической ножовки Н-1
Наименование параметра | 872а | 872м | Н-1 |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 90°), мм | 250 | 250 | 250 |
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 45°), мм | 120 | 100 | 100 |
Наибольшие размеры сечения квадратной заготовки (угол реза 90°), мм | 250 х 250 | 250 х 250 | 250 х 250 |
Наибольшие размеры сечения прямоугольной заготовки (угол реза 45°), мм | 120 х 120 | 100 х 100 | 100 х 100 |
Наибольшие размеры сечения двухтаврового проката и швеллерного проката | № 24 | № 24 | |
Наибольшее расстояние от полотна доврхней части рамы, мм | 223 | 223 | 223 |
Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм | 350 | 350 | 350 |
Размеры применяемого ножовочного полотна(ДхШхТолщ. ), мм | 500 | 450 | |
Максимальная ширина пропила, мм | 2,5 | 3,8 | 2,5..3 |
Число двойных ходов пильной рамы в минуту | 85; 110 | 85; 110 | 85; 110 |
Длина хода пильной рамы, мм | 150 | 140, 180 | |
Угол поворота тисков, град | 45° | 45° | |
Механизм зажима заготовки | вручную | вручную | |
Выключающие упоры | есть | ||
Усилие подачи гидравлики, кг | 70..200 | ||
Ускоренный подъем и опускание пильной рамы | есть | есть | есть |
Электрооборудование станка | |||
Количество электродвигателей | 2 | 2 | 2 |
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) | 1,7 | 1,5 (1420) | 1,5 (1400) |
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) | 0,125 (2800) | ||
Габарит и масса пресс-ножниц | |||
Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм | 1470 х 690 х 885 | 1500 х 1100 х 885 | |
Масса пресс-ножниц, кг | 605 | 650 | 680 |
- Дроздов Ф. , Лебедевич В., Рубежин В. Справочное пособие по отрезным станкам, 1967
- Веселовский С.И. Разрезка материалов, 1973
Список литературы:
Полезные ссылки по теме
Каталог справочник токарно-винторезных станков
Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
Какую пилу мне использовать
В прошлом месяце я начал новую серию, Электроинструменты 101 с моей подругой Дженной из Дождя на Жестяной Крыше. Многие из вас спрашивали: «Какую пилу мне использовать?» относящиеся к различным проектам. Вот что мы освещаем в этом месяце. На рынке представлены практически десятки различных пил, но перечисленные являются одними из тех, которые мы лично часто используем, и я чувствую, что они являются лучшим вложением для целей DIY. Итак, приступим!
Прежде чем мы начнем…. этот пост содержит партнерские ссылки, что означает, что если вы купите продукт из этого поста, я получу небольшую часть прибыли без каких-либо дополнительных затрат для вас. Спасибо за поддержку TSCC!
Лобзики — это удобные инструменты, которые можно использовать для многих целей, но лучше всего их использовать для свободной ручной резки деталей сложной формы. Мы используем лобзик Black and Decker с насадкой Smart Select . Я уже поделился как пользоваться лобзиком — так что обязательно ознакомьтесь с ним, если вы никогда им не пользовались. Вы можете использовать их для резки чего угодно, от металла до дерева. Вы можете использовать его для небольших прямых пропилов, но для этой работы есть гораздо лучшие пилы.
Для супер, пупер замысловатых пятен лучше всего подходит спиральная пила . Я использую его для вырезания деревянных букв или даже для вырезания одиннадцати миллиардов украшений для птиц из бисера, которые я сделал в дни работы на Etsy.
Видите, насколько они детализированы? Каждый был специально вырезан на лобзике, потому что тонкое лезвие действительно может проникнуть в каждый крошечный уголок и угол.
Я также попробовал эту новую пилу, Rockwell Blade Runner. Это что-то вроде лобзика и дисковой пилы одновременно. Он может резать дерево, металл и даже пластиковые трубы. Так что, если вы инвестируете в один, я бы определенно рекомендовал его по сравнению с традиционной циркулярной пилой.
Настольные пилы лучше всего использовать для резки длинных отрезков дерева, поэтому подумайте, например, обрезать кусок фанеры или сократить длину 1×8 до 1×7. Вы также можете использовать его для резки деталей по ширине, но другие пилы гораздо лучше подходят для этой задачи, если они у вас есть. Настольные пилы, безусловно, являются инвестицией, поэтому, если вы думаете, что редко когда-либо будете их использовать, вам лучше купить циркулярную пилу (которая намного, намного дешевле!)0003
Наше самое первое Рождество вместе, мой муж купил мне на Рождество циркулярную пилу. Я знаю, это звучит безумно, но я просил об этом много лет, и никто никогда не думал, что я справлюсь. Когда он купил мне эту пилу, я знала, что мы будем вместе навсегда, потому что он «заполучил» меня. Это был самый первый электроинструмент для больших девочек, который у меня когда-либо был, и я использовала его, пока он, наконец, не сломался и не перестал работать. Циркулярные пилы — рабочая лошадка в арсенале домашних мастеров. Вы можете использовать их для резки длинных и коротких отрезков под любым углом. Они лучше всего работают по дереву, но с правильным лезвием также могут резать металл или камень. Для прямых разрезов это путь.
После мастерской и электролобзика моей следующей рекомендацией для новых пользователей электроинструмента всегда будет Циркулярные пилы Лично я ищу ту, которая скользит (нескользящие дешевле, но не так хороши), и я ищу радиус действия 12 дюймов (10 дюймов также дешевле). Если вы собираетесь вложить такие большие средства в инструмент, почему бы не добавить немного больше к своему бюджету и не получить инструмент, который не перерастет ваши потребности. Торцовочная пила — это то, что мы используем для резки досок почти во всех наших проектах, включая наши Деревянные полы своими руками .
Вы можете использовать его, чтобы вырезать углы для молдингов вокруг дверей и окон, вырезать небольшие куски дерева для проектов (например, Центральная часть банки для каменных банок ) и многое другое. С правильным лезвием вы можете резать металл, дерево, практически все что угодно.
Существует множество других пил, но эти базовые пилы могут покрыть 99,9% всех ваших проектов «сделай сам». Единственным исключением является плиткорез, и давайте посмотрим правде в глаза, это говорит само за себя! Итак, если вы задавались вопросом «какую пилу мне использовать?», теперь вы знаете!
Есть вопросы? Я отвечу на них в комментариях ниже…
Изготовьте самодельный садовый инвентарь из вторсырья – Новости Матери-Земли
Пильные диски не прослужат долго на самостоятельных загородных участках. Полотно ножовки может растеряться на одном закаленном болте; скоба, закопанная в столб забора, превратит лучковую пилу в склеивание мягкой сосны; а зубья ручной пилы естественным образом деформируются после многократной установки и заточки. Однако все, что осталось от их режущих кромок, — это стальной обломок; 99 процентов металла по-прежнему хороши и вполне напрашиваются на переработку. Что ж, имея немного времени и несколько обычных инструментов (электрическая циркулярная пила, электрическая дрель, тиски, пропановая горелка, молотки, плоскогубцы, напильники и т. д.), вы можете превратить стальную пилу в самодельные садовые инструменты, которые не продается в любом магазине .
BrushWhacker
Когда-то я думал, что мне нужны коса, скандинавская лучковая пила, ножничный нож для живой изгороди и сучкорез, чтобы справляться с одревесневающими лозами, сорняками и саженцами всех видов, которые соединяются в непрерывном марше из лес в наш огород. Но теперь у меня есть один-единственный инструмент, сделанный своими руками из старой ручной пилы, который справится со всеми ими: ятаган-мачете с кривым лезвием или уборочный нож с длинной пилой наверху, который я называю BrushWhacker. Я сделал один за пару часов, и вы тоже можете.
Для начала оторвите эту старую ручную пилу от стены сарая и несколько раз сильно согните ее, чтобы убедиться, что поверхностная ржавчина не проникла так глубоко, что сталь сломается при первом использовании.
Затем снимите ручку с полотна ручной пилы. Та, что на прилагаемых фотографиях, была закреплена четырьмя латунными болтами и легко оторвалась. На некоторых новых пилах вам придется снимать заклепки. Для этого отшлифуйте или отрежьте холодным долотом головку с одной стороны и проткните хвостовик через другую пробойником или большим гвоздем.
На лезвии (которое я буду называть заготовкой на этапе обработки) нарисуйте рисунок ножа для сбора урожая, который вам нравится. Внутренняя рукоятка должна располагаться на кончике или узком конце пилы, чтобы вы могли включить более широкую заднюю часть в плоскость лезвия. (Таким образом, задняя часть пилы на инструменте будет резать по направлению к вам, как это делают японские деревообрабатывающие пилы. ) Размер и форма хвостовика должны соответствовать вашей руке, потому что этот тонкий стержень, покрытый набором захватов, является единственная связь, которая будет существовать между вами и почти фунтом острого, качающегося металла.
Теперь вам нужно вырезать заготовку для лезвия и хвостовика из ручной пилы. Сталь для пилы по дереву имеет твердость , поэтому не пытайтесь использовать обычные ножовочные полотна. Биметаллические полотна Super Tough производства Milwaukee Electric Tool Company (модели № 48-00-1183 и 48-00-1185) для их сабельных пил — единственные товары в хозяйственных магазинах, которые хотя бы приблизились к резке стали для пил. Я обнаружил, что абразивные фрезы — режущие лезвия с наконечником из карбида вольфрама или круговые шлифовальные круги из оксида алюминия — имеют разумную цену, служат долго и работают быстро. Вместо того, чтобы пилить зазубренными зубьями, эти инструменты срезают небольшие стружки. Лезвие стержневого типа для обычной ножовочной рамы (10-дюймовая пила для карбида вольфрама Remington «Grit Edge») отлично справляется с резкой изогнутых поверхностей лезвий, которые я делаю, и может выполнять всю работу. Однако вы можете сэкономить время, выполняя прямые пропилы с помощью электрической циркулярной пилы, оснащенной твердосплавным отрезным кругом (Master Mechanic 7-inch Metal, IBM No. 123 554).
Кстати, обязательно следуйте указаниям производителя при работе с режущими дисками с твердосплавной матрицей. Как и любые шлифовальные круги, они могут развалиться при неправильном использовании. Кроме того, настоятельно рекомендуется использовать защитные очки и прочную жаропрочную одежду для работы с любыми металлорежущими инструментами — в частности, шлифовальными машинами.
После черновой обработки заготовки можно с помощью болгарки сгладить спилы, сделать различные насечки и канавки для рукояти и даже скосить режущую кромку, если не сильно греется. У меня есть небольшая модель электрической скамьи, но шлифовальный круг из карборунда для вашей электродрели тоже подойдет (может быть, и лучше!), и, во-первых, при тщательной резке край можно полностью обработать ручным напильником и камнем.
Теперь вам нужно сделать крепежные отверстия в хвостовике. Набор из трех латунных сквозных заклепок является традиционным, а у лучших мачете также есть дополнительное отверстие в торце рукоятки для крепления ремешка. Я бы поместил три отверстия под заклепки в полноценный инструмент, но, поскольку сверление отверстий в стальной пиле затруднено, я полагаюсь в основном на это современное чудо — эпоксидный клей. Все, что вам нужно, это одно отверстие в центре хвостовика, чтобы обеспечить сквозную фиксацию эпоксидной «заклепки» между половинками рукоятки. Однако я всегда надевайте ремешок на запястье, когда крутите мачете, чтобы он не вылетел из усталой и потной ладони, поэтому я также проделал отверстие по касательной.
Чтобы просверлить стальную пилу, используйте закаленный кернер, чтобы сделать углубления для запуска сверла, иначе наконечник будет блуждать по всей поверхности и никогда не врежется. Затем нагрейте места сверления раскаленным добела наконечником пропановой горелки. пламя, пока область размером с монету не станет светиться настолько красным, насколько это возможно. Пусть он остынет в своем собственном темпе… это частично отжигают или удаляют закалку со стали. Используйте высокоскоростное сверло для резки металла в своей электродрели и не торопитесь сверлить, чтобы не перегреть сверло и не испортить его. Я использую 5/16-дюймовую стандартную высокоскоростную насадку, которая стоит 2,99 доллара в новом виде и может вечно затачиваться на шлифовальном станке.
Чтобы пройти через стальную пилу (даже если она отожженная), вам придется как бы вращать ручную дрель по большому конусу вокруг просверленного отверстия. Это даст возможность врезаться в сталь другим участкам, кроме самого кончика сверла, и инструмент проникнет быстрее. Мне нравится просверливать отверстие дрелью, а затем доделывать отверстие старым напильником для цепной пилы.
После резки, просверливания и обрезки заготовки BrushWhacker следует очистить проволочной щеткой, чтобы удалить старую ржавчину и грязь. Придайте блеск металлическому лаку и стальной мочалке, если хотите. Сталь для пил не является «нержавеющим» сплавом с высоким содержанием хрома, но вы можете сделать ее устойчивой к ржавчине с помощью обычного воронения, доступного в любом магазине спортивных товаров, или с помощью красящего вещества, такого как краситель-ловушка, продаваемый Cronk Outdoor Supplies. .
Я всегда делаю рукояти ножей из дерева, потому что этот материал действительно приятен на ощупь и форму. Используя честные ручки из красного дуба, собранные с лесопилки, которую мы распиливаем на дрова каждую осень, я вырезаю четкие заготовки из красиво зернистых плит, даю им высохнуть под навесом в течение года или более, а затем держу их в доме в течение нескольких месяцев перед использованием. . Всегда используйте хорошо высушенную древесину для рукоятей, иначе они мгновенно сожмутся и оторвутся от хвостовика, независимо от того, насколько хорошо они закреплены.
Обведите контур хвостовика на паре заготовок такой толщины, которую вы хотите удерживать, когда сталь зажата между ними. Начертите эти заготовки с помощью кольцевой пилы или электролобзика. Затем, используя стальной наконечник в качестве шаблона, аккуратно просверлите соответствующие отверстия в каждом куске дерева. Если вам нужен более привлекательный инструмент, разгрузите внутреннюю поверхность каждой части рукоятки с помощью неглубоких надрезов по дереву, чтобы окружить хвостовик, чтобы края дерева сошлись на краю вокруг металла, чтобы рукоятка казалась цельной.
Срежьте фаску и отшлифуйте выступающий передний конец каждой половины рукоятки до окончательной отделки, затем хорошо очистите хвостовик проволочной щеткой или растворителем, чтобы удалить всю смазку. Затем смешайте эпоксидный клей. Разровняйте тонкий слой цемента на внутренней стороне половинок ручки, затем выровняйте их так, чтобы отверстия идеально совпадали, вставьте болты или заклепки, если хотите, и зажмите все это дело, пока цемент не схватится. Наконец, отшлифуйте все головки болтов или концы гаек.
На этом этапе вы, возможно, захотите сделать дополнительный шаг, сделав выемки для пальцев или любой другой дизайн, который вам нравится, на рукоятке. Попробуйте размять кусок глины так, чтобы он подходил вашей руке, чтобы узнать, как должна выглядеть ваша личная хватка (это может вас удивить). Удобная рукоятка сочетает в себе канавки на каждой стороне верхней части рукоятки для первых суставов большого и указательного пальцев, но любая рукоятка должна иметь выступ на рукояти спереди, чтобы ваша рабочая рука не соскальзывала вперед на лезвие. Я также вырезаю простую заглушку, чтобы обеспечить эффективную защиту ладони, и добавляю ремешок на запястье для дополнительной страховки. После тонкой шлифовки хорошее мебельное масло или прокипяченное льняное масло являются лучшим финишным покрытием для ручки BrushWhacker.
При расчистке подлеска лезвие мачете традиционно взмахивают вперед и назад, низко над землей и с хорошим поворотом запястья вверх, чтобы отколоть более крупные стебли. Всегда держите лезвие BrushWhacker прямо перед собой, вытянув руку. Как и любое мачете, этот инструмент имеет достаточный вес, чтобы проявлять собственную волю: если вы устали или плохо прицелились, он может отскочить от крепких деревцев в неожиданном направлении. Используйте ремешок на запястье и следите за своим подъемом и голенями!
Работа с мачете — это искусство, требующее практики, а встроенная пила — это наука, которая помогает, когда искусство не помогает. (Не забывайте, пила режет тянущим ходом, а не привычным толчком.)
Scythes («Swythes») и Sweeders
Эти недорогие, длиннолезвийные, но недолговечные лезвия из полосовой стали, которые подходят для лучковых пил для резки дров, большей частью производятся в Швеции, поэтому кто-то окрестил их одноручными косы делаю из старых Swythes. Sweeders — столь же глупое название инструментов для прополки, сделанных из тех же пил и из обычных ножовочных полотен (которые в наши дни также поступают из Швеции). Процесс нагрева, гибки и изготовления рукояти одинаков для всех, но ножовочные полотна из более твердой и хрупкой стали требуют немного больше тепла и ухода, чем резаки по дереву.
Для начала определитесь с конкретной садовой функцией инструмента и придумайте образец тонкого лезвия, подходящего для этого использования. Не ограничивайтесь одним или двумя дизайнами, которые вы видите в магазинах, и не поддавайтесь искушению копировать импортные «садовые инструменты Gucci» с завышенными ценами, предлагаемые в этих садовых «бутиковых» каталогах по почте. Вместо этого создавайте инструменты по индивидуальному заказу, точно так же, как вы проектируете свой сад по индивидуальному заказу! Несколько узоров, которые мне нравятся, показаны в галерее изображений и не нуждаются в дополнительных пояснениях. Обязательно сделайте бумажную модель ваших лезвий, прежде чем приступить к работе со сталью, чтобы заранее откорректировать изгибы и углы.
Сгибание тонкой стальной пилы требует тепла и терпения. Поместите лезвие в тиски со стальными губками и нагрейте цель с помощью пропановой или газовой горелки MAPP, пока металл не раскалится докрасна. Затем используйте плоскогубцы, чтобы сделать круглую кривую, или аккуратно забейте ленту над верхней частью тисков, чтобы создать острый изгиб. Не насилуй металл и не сломай его; нагрейте его, пока он почти не перевернется сам по себе.
Отожгите места отверстий, как вы сделали для хвостовика BrushWhacker, и просверлите столько отверстий, сколько вы считаете нужным. Лезвия ножовки не будут достаточно далеко входить в рукоятку, чтобы обеспечить хорошую покупку только клеем, поэтому хорошей идеей будет установка пары небольших сквозных болтов или заклепок. В большинстве этих инструментов я использую недорогие стальные крепежные винты с плоской головкой № 6-32 на 1 дюйм.
Чтобы соединить деревянные ручки и сталь, выпилите прорезь на конце ручки, просверлите отверстия (сначала в металле, чтобы получить шаблон для сверления дерева, как и раньше) и установите лезвие с помощью болтов и эпоксидной смолы. (Возможно, вы захотите установить заплечики из полосовой стали на стыке, чтобы придать ему дополнительную прочность.) Хорошо замажьте хвостовики цементом, вставьте лезвие в прорези, вставьте и затяните болты и дайте клею схватиться. Затем подпилите или отшлифуйте выступающие концы болтов, гаек и головок, чтобы сделать шейку гладкой. Кстати, не поддавайтесь искушению раззенковать крепления… ложа рукоятки изначально не очень толстая, и ее прочность уже снижена из-за прорезей и отверстий под болты. Учитывая это, вы можете укрепить эту точку напряжения, связав ее проволокой.
Каждый инструмент следует использовать в соответствии с его конструкцией. Рабочая поверхность моего Goose-Face Swythe имеет одну зубчатую и одну скошенную деловую кромку, как и у его тезки. Лениво покачиваясь вперед и назад, он срезает небольшие участки сорняков или травы средней высоты лучше, чем любой другой инструмент, который я пробовал. Зубчатое лицо скашивает золотарник и молочай быстрее, чем все ручные косы в Австрии, а заточить его можно парой взмахов кухонным точильным инструментом. Кроме того, он работает из положения полного стоя, если рукоять достаточно длинная (у этого гуся не болит спина). Лезвие ножа прекрасно подрезает траву, а также пропалывает рыхлую садовую почву. Затем инструмент можно перевернуть зубчатым краем вниз, чтобы вычистить сорняки и разрыхлить почву на глубину до дюйма.
Двухзубый сеялка с двойным ножовочным полотном быстро справляется с прополкой моркови в ряду, очищая почву с обеих сторон от крошечных саженцев одним движением. Мой папа клянется, что без него он не смог бы вырастить свою призовую сальсифи. Вы можете использовать зазубренные кончики (где концы лезвий ножовки заточены до монтажных отверстий на концах лезвий) для прореживания моркови, козлобородника или любой другой высокой, рядовой посадки саженцев в один прищип, если вы получаете их, когда они молодой.
И я никогда не встречал устройства для прополки, которое работало бы так близко к урожаю, как маленький Sweeder с алмазной головкой. Это не особенно быстро, но сладко. Вы можете установить одну из точек лезвия прямо рядом со стеблем лука и повернуть запястье вниз и в сторону… и вырастут сорняки. 9№ 0003
Усиленное стальной полосой стремя Sweeder изготовлено из небольшого полотна лучковой пилы. С клыками, направленными назад, он может удалять сорняки из самой твердой почвы, срезая их чуть ниже уровня земли и прямо там, где они растут, одним быстрым и почти легким движением.