Микрометр предназначен для – Микрометр – что такое, типы, устройство и применение, ГОСТ.

Содержание

Микрометр. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности

Микрометр – это точный измерительный инструмент, предназначенный для работы с деталями мелких размеров. Он обладает высокой точностью, поэтому с его помощью можно получить линейные параметры измеряемого объекта с допуском от 2 мкм. Благодаря столь малой погрешности инструмент и получил свое название. Он намного более точный, чем штангенциркуль, а тем более чем обычная линейка.

Как устроен микрометр

Существует несколько популярных конструкции микрометров, которые являются усовершенствованной базовой моделью этого инструмента подогнанной под определенные узкие цели.

В простом исполнении микрометр состоит из следующих элементов:

В основе конструкции лежит металлическая скоба, параметры которой ограничивают возможность изменения. На одном ее конце имеется металлическая пятка, а на втором прикрепляется механизм в виде винта. Он отрегулирован таким способом, что расстояние между его кончиком и пяткой скобы отображается на цифровой шкале инструмента. Вкрутив винт до момента прижатия измеряемой заготовки, можно получить точное отображение ее ширины. После этого остается только посмотреть на шкалу. Данный прибор является контактным. Он не применяется для измерения мягких материалов, которые при прикасании начинают сжиматься.

Чтобы полученный результат не сбивался, пока не будет записан, на микрометре предусматривается фиксатор. При его нажатии исключается вероятность случайного выкручивания винтов и сдвига указателя на цифровой шкале даже на несколько долей миллиметра.

Сфера использования
Данное оборудование является довольно распространенным в различных отраслях. Его профессионально используют:
  • Токари.
  • Литейщики.
  • Фрезеровщики.
  • Лабораторные сотрудники.
  • Моделисты.
  • Ювелиры.

Это оборудование позволяет получить точные линейные данные, но оно не столь универсально, как тот же самый штангенциркуль. Для выполнения определенных задач данный инструмент является незаменимым, поскольку именно он позволяет добиться практически лабораторной точности, что не сможет ни один другой ручной прибор измерения.

Виды микрометров

Сфера использования данного оборудования довольно обширна, поэтому его конструкция была адаптирована под определенные цели. Это позволяет обеспечить максимально удобные и точные измерения. Существуют более 20 конструктивно отличающихся между собой микрометров, из которых многие являются очень редкими и практически не применяются в быту.

Среди популярных микрометров можно отметить:
  • Гладкий.
  • Листовой.
  • Для горячего металлопроката.
  • Для глубокого измерения.
  • Трубный.
  • Проволочный.
  • С малыми губками.
  • Универсальный.
  • Канавочный.
  • Цифровой.
Гладкий микрометр

Самый распространенный в использовании. Он применяется для снятия наружных показателей деталей и заготовок. Именно такой инструмент чаще всего можно встретить в продаже. Подобные модели можно использовать практически в любых целях, кроме тех случаев, когда нужно измерить внутренние показатели заготовок, поскольку для такого устройство не предназначено.

Листовые микрометры

Имеют на пятке и на самом винте круглые тарелки, что увеличивает площадь контакта с измеряемой заготовкой. Это позволяет провести ее предварительную деформацию, чтобы выровнять и измерять точную толщину. Таким инструментом обычно измеряют параметры листового проката, металлических лент и кованых в кузнице заготовок.

Хотя с теоретической точки зрения снять параметры можно и с помощью обычного гладкого микрометра, но на самом деле это не так. Зачастую прокат имеет неровности, поэтому можно установить пятку и винт на вмятину или наоборот на утолщение. Применение широких тарелок позволяет увеличить площадь и избежать контакта с подобными областями, которые могут приводить к получению неточных данных.

Микрометр для горячего металлопроката

Применяется для работы с раскаленными заготовками. C его помощью можно быстро и эффективно измерить толщину железных элементов при их производстве, не ожидая пока они остынут. Именно с помощью этого инструмента удается контролировать момент, когда необходимо остановить прокат металла и забрать готовую заготовку нужных параметров.

Микрометры для глубокого измерения

Имеют очень вытянутую скобу, которая позволяет накинуть инструмент на заготовку и проверить толщину в удаленном от края месте. Это особенно важно если измеряемая деталь является неравномерной по периметру. С помощью таких устройств можно узнать точную толщину детали, в которой проведено несквозное сверление отверстия или зенкование.

Микрометры трубного типа

Предназначены исключения для измерения толщины стенок трубок. Они имеют особенную конструкцию, поэтому их невозможно спутать с устройствами других типов. Визуально определить трубные микрометры несложно. Они имеют обрезанную скобу, на конце которой пятка заменяет срезанную скобу. Такая пятка вставляется внутрь трубки, которая измеряется, после чего винт поджимается и можно получить точные данные о диаметре стенки.

Данное оборудование позволяет снимать параметры даже с очень тонких труб, главное чтобы в них могла войти пятка. Именно это и отличает трубные инструменты от гладких типов. С помощью обычного микрометра можно снимать данные только с довольно толстых труб, внутренний диаметр которых позволяет вставлять в них часть скобы вместе с выходящей в сторону пяткой.

Проволочный микрометр

Является одной из самой компактной разновидностью базовой модели. Он не имеет столь ярко выраженной скобы как обычные инструменты. Внешне его можно принять за обычный металлический прут. Подобный инструмент используется для замера диаметра металлической проволоки и прутиков. Он имеет малый диапазон хода, но этого более чем достаточно для тех измерений, для которых он предназначен. Отсутствие объемной скобы позволяет носить инструмент в компактном чемоданчике с ключами и отвертками. Подобные микрометры занимают места не больше, чем плоскогубцы.

Микрометр с малыми губками

Предназначен для снятия параметров на поверхности металла после осуществления в нем проточки или сверления. Главная особенность таких инструментов заключается в том, что пятка и винт сделаны очень тонкими. Благодаря этому их можно вставлять в тонкие отверстия. По конструктивным особенностям подобные модели ничем не отличаются от обычных, кроме утонченных элементов.

Универсальные микрометры

Имеют съемные наконечники. Именно такие устройства выбирают в том случае, если нужно проводить измерение, различных по свойствам, заготовок и деталей. Съемные наконечники позволяют адаптировать инструмент под требуемые условия работы. Стоит отметить, что на более дешевых микрометрах данного типа наблюдается одна проблема. При недостаточно сильном зажатии наконечника возможен зазор, влияющий на точность. В том случае если очень точные данные не нужны и погрешность в пол миллиметра не имеет особого значения, то и универсальные модели будут вполне удобными. Приборы более дорогого ценового сегмента зачастую выполнены более качественно, и проблема болтающихся наконечников сведена к минимуму благодаря подгонке всех элементов инструмента.

Канавочные микрометры

Предназначены для замера габаритов в труднодоступных местах заготовок. Главной особенностью этого инструмента является полное отсутствие скобы. Внешне они напоминают проволочные модели, но оснащаются специальными тарелками, которые выступают в роли губок, захватывающих детали. С помощью данного оборудования можно зажать выступающие части заготовок губками и измерить их диаметр. Подобные приборы требуют аккуратного обращения, поскольку установленные на их конца тарелочки могут деформироваться при сильном ударе, что случается при падении.

Цифровой микрометр

Является одним из самых удобных устройств, поскольку он оснащается электронным дисплеем. С помощью такого оборудования можно намного удобнее и быстрее проводить замеры габаритов деталей заготовок. Питание данного прибора осуществляется благодаря установленной батарейке, такой как используется в наручных часах. По точности они ничем не уступают механическим, хотя и не являются такими долговечными. Электронный дисплей можно разбить, если не относиться к инструменту с достаточной осторожностью.

Более дорогие электронные модели имеют множество кнопок настройки, а также большую встроенную память, поэтому они сохраняют получаемые раннее данные и даже показывают время проведения обмеров. Подобные микрометры будут особенно удобны для промышленного применения, когда необходимо проводить множество измерений в сжатый период времени.

Существует еще как минимум десяток различных типов микрометров. Они являются очень узкоспециализированными, и нельзя сказать, что незаменимыми. Операции, которые они выполняют, можно сделать и другими типами микрометров, что может быть не так и удобно, но точность измерения от этого никак не пострадает. Все микрометры выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ. Для большинства моделей данного инструмента предусматривается отдельный государственный стандарт определяющий точность измерения. Микрометр желательно носить в специальном тубусе, чтобы предотвратить набивания пыли на винт, что убережет его от заклинивания.

Похожие темы:

tehpribory.ru

Микрометр. Виды микрометров их назначение и применение

Здравствуйте друзья!. Сегодня тема нашего урока виды микрометров их назначение. Для того кто работает на производстве и где необходима точность измерения, такой  измерительный инструмент как микрометр знаком, но есть и те кто его никогда не видел в живую  :).

Микрометр. Виды и назначение.

Микрометр —  это средство измерения предназначенное для измерения деталей различных форм и размеров с точностью 0,01 мм (в основном). Есть конечно и более точные приборы но в основном в производстве используют именно с такой ценой деления.

Вообще первые упоминания измерительных приборов типа микрометра (с применением винтовой пары было известно еще в 16 веке. А уже в 1848 году Жану-Луису Пальмеру (кстати кто он такой я так и не нашел если кто знает пишите в комментариях) удалось запатентовать прибор который назывался —

винтовой штангенциркуль с круговым нониусом.

А уже в 1867 году два инженера из Америки, а именно Джозеф Браун и Луснан Шарпе наладили серийное производство измерительного инструмента под названием микрометр.

Виды микрометров их назначение и различие по видам конструкции.

В данном разделе мы рассмотрим какие есть основные два вида микрометров. Конечно мы не сможем осветить все существующие разновидности так как их большое множество, но в производстве применяют именно такие. Они удобные и практичные и позволяют измерять все размеры быстро и просто 🙂 .

Механический (аналоговый) микрометр.

Ну как мы видим на картинке конструкция микрометра достаточно проста. Он состоит из:

Скоба — это основа измерительного инструмента. На ней закрепляются стационарный твердосплавный наконечник и микрометрический винт

Твердосплавные наконечники — они непосредственно контактируют с измеряемой деталью в процессе замера того или иного параметра.

Микрометрический винт — на нем находится шкала с которой снимаются показания. Видите с права наконечник, он называется «трещотка» потому, что когда твердосплавные губки упираются в проверяемую деталь до упора он начинает проскакивать и потрескивать сигнализируя о том, что дальше крутить не стоит 🙂 .

Фиксатор — необходим для фиксации микрометрического винта, для исключения «сбивания» показаний когда вы отводите его от заготовки с которой снимали размеры.

Теплоизоляционные накладки —  так как прибор является достаточно точным то тепло ваших рук может исказить показания микрометра.

Механический микрометр наиболее распространен в производстве, так как является простым и достаточно надежным в применении средством измерения. Для закрепления материала по данному пункту советую посмотреть видео:

Микрометр с цифровой индикацией (электронный).

По конструкции микрометр с цифровой индикацией  похож на своего собрата обычного механического микрометра. Исключением является только наличие дисплея на котором вы можете сразу в режиме онлайн увидеть размер который вы измеряли. Там так же имеются различные функции такие как переключение единиц измерения с мм на дюймы, установку нуля «0» в любой точке измерения и другие в зависимости от модели и назначения микрометра.

Микрометр с цифровой индикацией это новый шаг в метрологии на производстве. Благодаря таким измерительным приборам у нас с вами появляется возможность снимать размеры с детали гораздо более удобным способом. Советую посмотреть видео обзора микрометра с цифровой индикацией привезенного из Китая:

Дополнительную информацию про микрометры вы найдете на этом сайте.

Вот пожалуй и все, что я сегодня хотел вам рассказать про виды и назначение микрометров. Вообще про такой измерительный прибор как микрометр можно говорить больше но я думаю информации на сегодня предостаточно. Заходите на мой блог инженера технолога. ПОКА!!!!

С вами был Андрей!

mextexnologii.ru

Микрометр - это... Что такое Микрометр?

        измерительный прибор, преобразовательным механизмом которого является микропара винт — гайка. М. применяют для измерения линейных размеров абсолютным контактным методом.

         Использование винтовой пары в отсчётном устройстве было известно ещё в 16 в., например в пушечных прицельных механизмах (1570), позднее винт стали использовать в различных геодезических инструментах. Первый патент на М. как самостоятельное измерительное средство был выдан Пальмеру в 1848 (Франция).

         Действие М. основано на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси (рис. 1). Полные обороты отсчитывают по шкале, нанесённой на стебле М., а доли оборота — по круговой шкале, нанесённой на барабане. Оптимальным является перемещение винта в гайке лишь на длину не более 25 мм из-за трудности изготовления винта с точным шагом на большей длине. Поэтому М. изготовляют несколько типоразмеров для измерения длин от 0 до 25 мм, от 25 до 50 мм и т.д. Для М. с пределами измерений от 0 до 25 мм при сомкнутых измерительных плоскостях пятки и микрометрического винта нулевой штрих шкалы барабана должен точно совпадать с продольным штрихом на стебле, а скошенный край барабана — с нулевым штрихом шкалы стебля. Для измерений длин, больших 25 мм, применяют М. со сменными пятками; установку таких М. на нуль производят с помощью установочной меры, прикладываемой к М., или концевых мер (См. Концевые меры). Измеряемое изделие зажимают между измерительными плоскостями М. Обычно шаг винта равен 0,5 или 1 мм и соответственно шкала на стебле имеет цену деления 0,5 или 1 мм, а на барабане наносится 50 или 100 делении для получения отсчёта 0,01 мм. Эта величина отсчёта является наиболее распространённой, но имеются М. с отсчётом 0,005, 0,002 и 0,001 мм. Постоянное осевое усилие при контакте винта с деталью обеспечивается фрикционным устройством — трещоткой. В зависимости от конструкции (формы корпуса или скобы, в которую встраивается микропара, формы измерительных поверхностей) или назначения (измерение толщины листов, труб, зубьев зубчатых колёс) М. разделяют на гладкие, рычажные, листовые, трубные, резьбомерные со вставками (см. Резьбоизмерительный инструмент (См. Резьбоизмерительные инструменты)), зубомерные.          М. выпускаются ручные и настольные, в том числе со стрелочным отсчётным устройством. Микрометрические пары используются также в Глубиномерах, Нутромерах и др. измерительных средствах. Наибольшее распространение имеют гладкие М. Настольные М. (в т. ч. со стрелочным отсчётным устройством) предназначаются для измерения маленьких деталей (до 20 мм), их часто называют часовыми М. (рис. 2).

         Характеристики некоторых микрометров, выпускаемых в СССР

        ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

        | Тип микрометра                     | Пределы измерений, мкм       | Погрешность, мкм                 |

        |---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|

        | Гладкий                                 | от 0 до 600                            | ± (2—10)                                |

        | Рычажный                             | от 0 до 2000                          | ± (3—4)                                 |

        | Листовой                               | от 0 до 5; 10; 25                     | ± 4                                        |

        | Трубный                                | от 0 до 10: 25                        | ± 4                                        |

        | Зубомерный                          | от 0 до 100                            | ± 5                                        |

        | Настольный                           | от 0 до 10: 20                        | ± (2—3)                                 |

        ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

        

         Н. Н. Марков.

        

        Рис. 1. Гладкий микрометр МГ с пределом измерения 75—100 мм; 1 — скоба; 2 — пятка; 3 — микрометрический винт; 4 — стопор; 5 — стебель; 6 — барабан; 7 — трещотка.

        Рис. 2. Настольный микрометр со стрелочным отсчётным устройством: 1 — корпус; 2 — арретир; 3 — отсчётное устройство; 4 — измерительный стержень отсчётного устройства; 5 — измерительные наконечники; 6 — столик; 7 — измерительный стержень микрометрической головки; 8 — стебель; 9 — барабан; 10 — стопор.

        Рис. 2. Настольный микрометр со стрелочным отсчётным устройством: 1 — корпус; 2 — арретир; 3 — отсчётное устройство; 4 — измерительный стержень отсчётного устройства; 5 — измерительные наконечники; 6 — столик; 7 — измерительный стержень микрометрической головки; 8 — стебель; 9 — барабан; 10 — стопор.

dic.academic.ru

Микрометр рычажный тип МР паспорт

Назначение.

1.1. Микрометр рычажный МР с ценой деления 0,001 мм предназначен для измерения линейных наружных размеров прецизионных деталей методом как непосредственной оценки, так и сравнения с мерой в условиях массового производства точного машиностроения и приборостроения.

Применяется в различных отраслях промышленности.

1.3. Вид климатического исполнения УХЛ 4.2.

1.4. Пример обозначения для микрометра рычажного с диапазоном измерения 0-25мм и дискретностью отсчета 0,001мм – Микрометр рычажный МР-25-0,001.

Технические характеристики.

2.1. Измерительные поверхности микрометра оснащены твердосплавными напайками. В качестве отсчетного устройства применяется микрометрическая головка с ценой деления на барабане 0,01 мм и унифицированное индикаторное отсчетное устройство рычажно-зубчатого типа с ценой деления 0,001 мм.

2.3. Микровинт в микрометрической головке – каленый, со шлифованной резьбой. Шкала: стебель и барабан с матовым хромированным покрытием. Ход микровинта рычажного микрометра составляет 25 мм.

2.4.    Измерительное усилие в процессе измерения составляет 3-8 Н. Диапазон измерения индикаторного отсчетного устройства составляет ±30 мкм.

2.5. Технические характеристики рычажных микрометров приведены в табл.1.

Таблица 1 — Технические характеристики рычажных микрометров типа МР
Модель Диапазон измерений, мм Дискретность отсчета, мм Погрешность измерения, мм Масса, кг
по микрометрической головке по индикатору
МР-25 0-25 0,01 0,001 0,001 0,9
МР -50 25-50 0,01 0,001 0,001 1,2

Условия эксплуатации.

3.1. Температура рабочего пространства в процессе измерения должна быть (20±15)˚С.

3.2. Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20˚С.

3.3. Содержание в окружающей среде агрессивных газов и паров не допускается.

Комплектность.

В комплект входят:

  • микрометр;
  • футляр;
  • ключ;
  • паспорт.

Устройство и принцип работы.

5.1. Общий вид рычажного микрометра показан на рис.1. Корпусом инструмента служит  скоба 1, в которую запрессованы с одной стороны пятка 2, механически связанная с унифицированным индикаторным рычажно-измерительным устройством 8, с другой — стебель 5, на котором закреплена микрогайка и нанесена продольная шкала. Одной измерительной поверхностью является торец микрометрического винта 3, выдвигающегося из стебля, второй — торец пятки 2. Микровинт связан с корпусом барабана 6, имеющим на конусном конце круговую шкалу. Микрометр снабжен устройством 4, позволяющим стопорить микровинт и гайкой 7 для регулировки зазора в паре микровинт — микрогайка. Отсчет снимается по барабану микрометрической головки с поправкой на показания шкалы устройства 8.

Устройство рычажного микрометра МР

Рис. 1. Устройство рычажного микрометра

5.2. Измеряемая деталь зажимается между стержнями до упора.

5.3. Отсчет размеров измеряемой детали производится методом непосредственной оценки совпадения деления шкалы с делениями нониуса на барабане и с индикаторного устройства.

Подготовка к работе.

6.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на рычажный микрометр.

6.2. Перед применением микрометра тщательно протереть измерительные поверхности, проверить плавность хода микровинта и нулевую установку.

6.3. Перед началом измерений микрометрическим инструментом, производят его проверку и установку на нуль. Установку микрометров на нуль производят на начальном делении шкалы. Для микрометров с пределом измерений 0-25 мм на нулевом делении шкалы, для микрометров с пределами измерений 25-50 мм на делении 25.

Осторожно вращая микровинт, приводят в соприкосновение измерительные поверхности микровинта и пятки. У микровинтов с пределом измерения 25-50 микровинт и пятка соединяются между собой через блок концевых мер длины размером 25 мм или через специально установочные цилиндрические меры, прилагаемые в комплект к микрометрам. При указанном соприкосновении скошенный край барабана микрометра должен установиться так, чтобы штрих начального деления основной шкалы (нуль или 25) был полностью виден, а нулевое деление круговой шкалы барабана совпадало с продольной горизонтальной линией на стебле 5 (рис. 1). При этом необходимо зафиксировать микрометрический винт таким образом, чтобы он упирался в свободном состоянии в пятку так, чтобы на отсчетном устройстве индикатора 8 стрелка стояла на нуле.

Если нулевая установка сбита, привести измерительные поверхности в соприкосновение друг с другом или с установочной мерой, закрепить микровинт стопором. Затем отвернуть ключом винт стопорения барабана настолько, чтобы вращая барабан, можно было совместить нулевой штрих барабана с продольным штрихом стебля. При этом следить за тем, чтобы расстояние от торца конической части барабана до ближайшего к торцу края нулевого штриха стебля не превышало 0,15 мм. Закрепить ключом винт стопорения барабана.

Порядок работы и техническое обслуживание.

7.1. Рычажный микрометр можно использовать как обычный микрометр, так и как скобу с заранее известным размером.

7.1. Заготовку поместить между микрометрическим винтом и пяткой, зажать, снять показания с барабана микрометрической головки, нажать на рычаг, поджимая зажатую заготовку рычагом снять показания с индикаторного отсчетного устройства. Сложить показания, снятые с отсчетных устройств с учетом знаков.

7.4. После окончания работы измерительные поверхности микрометра протереть и смазать индустриальным маслом.

7.5. Промывать, смазывать и регулировать микрометрическую пару не реже, чем через 25000 измерений.

Правила хранения.

8.1. Хранить рычажный микрометр в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40˚С  и относительной влажности не более 80% при температуре +20˚С.

8.2. При длительном хранении изделия, во избежание возникновения коррозии помимо смазки по микрометра маслом, его необходимо завернуть в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.

8.3. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.

Методы и средства поверки.

9.1. Поверка рычажного микрометра должна производиться методами и средствами, указанными в методических указаниях МИ 782-85.

9.2. Межповерочный интервал устанавливается потребителем в

зависимости от интенсивности эксплуатации рычажного микрометра.

Сведения о консервации.

10.1. Рычажный микрометр подвергнут консервации в соответствии  с

требованиями ГОСТ 9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.

10.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии

хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.

Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (полу-чения покупателем) прибора, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.

Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.

Формат: Doc.

pro-techinfo.ru

МИКРОМЕТР - это... Что такое МИКРОМЕТР?

МИКРОМЕТР (обозначение m или м), единица длины, равная одной миллионной части метра, которая ранее называлась микроном. В современной науке микрометр часто заменяют нанометром (обозначение нм), равным одной тысячимиллионной метра - 10-9.

МИКРОМЕТР, в астрономии - прибор, позволяющий точно измерять видимое расстояние между звездами. Нитяной микрометр прикрепляется к окуляру ТЕЛЕСКОПА.

МИКРОМЕТР, в технике - ручной переносной инструмент, используемый в механических цехах для измерения толщины металлических деталей. Упор микрометра помещается над измеряемой деталью, и винт закручивается большим пальцем руки, продвигая микрометрический винт до соприкосновения с металлической деталью (пока она, наконец, не удерживается на весу с помощью микрометра). Толщина читается на открытой части шкалы, с точностью около 0,002 мм.



Микрометр. Микрометр — это стандартный измерительный инструмент для точных измерений в машиностроении. Его основной компонен! - - винт(Мйкромет рический винт), который за кручивается через неподвижную гайку Когда конец микрометрического винта поворачивается по часовой стрелке, он прибли жается к измеряемой детали,которая без большого УСИЛИЯ удерживается между винтом и упором — металлической пластиной на внутренней стороне микрометра напротив винта Искомый размер, определяемый числом оборотов, сделанных винтом, отсчитывается по шкале с нанесенными делениями.



Когда астрономам необходимо измерить расстояние между звездами, которые кажутся близкими на небе, — как, например, двойные, — они используют микрометр, прикрепленный к телескопу. В нитяном микрометре имеется два комплекта пересекающихся крестов нитей. Одна пара используется при выравнивании и выверке прибора, и результат читается по шкале. Второй комплект надевается на движущиеся каретки. Фактическое расстояние определяется по шкалам на двух завинчивающихся настройках (1) показывает две звезды, предварительно выстроенные в ряд в одном и том же поле зрения; (2) и (3) показывают, как система распадается, и звезды появляются в обеих половинках поля зрения; (4) показывает, что получается, когда две половинки-поля смещаются оптически. Полное смещение, необходимое, чтобы соединить звезды (5), является мерой расстояния между ними.

Научно-технический энциклопедический словарь.

dic.academic.ru

как им пользоваться, его разновидности, и стоимость различных моделей

Какие микрометры бывают

Какие микрометры бываютБольшинство людей вообще не знают, что такое микрометр, и еще большее их число даже не подозревает, как правильно его использовать. Стоит понимать, что это очень важный измерительный инструмент, применяемый везде, где необходимо провести максимально точные измерения, поскольку штангенциркуль такой точности не даст. О том, что же такое микрометр, и как им пользоваться, вы узнаете из этого материала.

Что такое микрометр?

Для начала немного истории. Предельная точность стала критически важной в оружейном деле в XVI веке. Несколько позже она пригодилась в геодезии, а прибор, который мы знаем, как микрометр появился в нынешнем виде уже в середине XIX века.

Микрометр – высокоточный измерительный прибор, который используется в различных сферах производства для максимального точного измерения. Его погрешность чрезвычайно мала и составляет всего 2-9 мкм (для справки 0,1 мм = 100 мкм), что намного меньше, нежели у штангенциркуля. Инструмент существует в различных вариациях, что позволяет измерять детали независимо от их размера. Микрометры бывают механические и электронные, а первые делятся на несколько подвидов:

  • листовые для измерения толщины плоских листов из металла и других материалов;
  • рычажные, отличающиеся наличием рычажно-зубчатой головки, которая дает возможность с максимальной точностью измерять сложные изделия;
  • гладкие, оснащенные скобой и трещоткой, и предназначены для измерения предметов с гладкой поверхностью. Такие микрометры – одни из самых распространенных и активно используются в промышленном производстве;
  • универсальные, которые предназначены для замера внутренних и наружных размеров;
  • трубные для измерения трубных стенок;
  • проволочные и резьбомерные, позволяющие проводить замеры тончайших изделий вроде проволоки или кабелей.

Неоценимую помощь микрометры оказывают в промышленности, что позволяет использовать их для производства запчастей с максимальной степенью точности. Не менее востребованы они и в ювелирном деле, а за автомобилестроительную сферу и говорить не приходится.

Особенности механических микрометров

Особенности механических микрометров

Особенности механических микрометровЧаше всего в работе применяют механические микрометры, но уже существуют и инструменты с электронной индикацией (о них несколько позже). Состоит он из двух частей: ручки и выемки для размещения измеряемой детали, выполненной в виде полукруга с опорной стойкой и направленным на нее микрометрическим винтом. С ней и связан процесс измерения, поскольку ручку нужно доводить для того, что сомкнуть винт. После того как они сошлись вокруг детали, необходимо прокрутить трещотку для подгонки, что позволит снять показания на шкалах, расположенных на барабане и стебле.

Ряд моделей микрометра имеют стопорный механизм, чтобы не сбились зафиксированные данные в процессе их записи или при сравнении с другой деталью.

Преимущества электронных микрометров

Электронный микрометр по сути ничем не отличается от своего механического собрата, но благодаря наличию электронной индикации и еще более точной калибровке, что позволило упростить процесс замеров и минимизировать погрешность. Большинство таких инструментов уже имеют встроенную систему калибровку.

Дисплей, который имеется на этом инструменте, настраивается на несколько систем отсчета (дюймы или миллиметры). Кроме них, производитель еще и добавляет такие полезные индикации вроде заряда аккумуляторов. С целью снижения энергопотребления, механизмы обычно программируются таким образом, что в случае бездействия микрометр автоматически отключается (обычно это 5 минут).

Использование микрометра

После того как вы изучили информации касаемо этого прибора, давайте разберемся, как же им пользоваться, чтобы будущие измерения были предельно точными.

  1. Как правильно пользоваться микрометромКак правильно пользоваться микрометромПроверка и калибровка. Периодически, и сразу после приобретения следует проверить инструмента на наличие дефектов при замерах. Если шкала сбита, то необходимо провести регулировку, используя находящийся в комплекте ключ. Проверить его точность предельно просто, достаточно лишь сомкнуть измерительные плоскости без детали. Важно: после того, как винт упрется в противоположную плоскость, то в случае с электронным микрометром на экране должен высветиться 0. Если прибор механический, то барабан должен почти полностью закрыть стебель, а скошенный край оказаться на нулевой отметке. И еще один важный момент: перед началом измерений, рекомендуется выдержать как деталь, так и сам инструмент в одном температурном режиме в течение как минимум 3-х часов.
  2. Закрепляем деталь. На первый взгляд может показаться, что зафиксировать деталь легкое дело, но на деле существуют некоторые нюансы. Первым делом следует понимать, что до упора ее зажимать нельзя, поскольку это отразиться на результатах замера, и чтобы предотвратить это, в приборе предусмотрели специальные механизмы. Для начала необходимо довести винт до детали с помощью вращения барабана, которая находится у второй измерительной плоскости. После того как будет заметен упор, следует немного сместиться по ручке и продолжить вращение трещотки. Услышав щелчок, второй и затем третий – нужно остановиться. Это сигнализирует о том, что деталь закреплена.
  3. Снимаем показатели. Если у вас электронный микрометр, то достаточно посмотреть на дисплей и выписать показатель. А вот с механическим придется немного поработать. Чтобы узнать показатель, следует начать читать с крупных цифр и заканчивать маленькими, а потому в первую очередь необходимо посмотреть на пометки стебля, где находится две шкалы. Нижние деления обозначают 1 мм, а верхние – 0,5 мм.

Способов измерения бывает два типа – абсолютный и относительный (он же контактный). В первом случае разъем прибора прикладывается непосредственно к предмету, зажимы подгоняются согласно его геометрии и со шкалы выписываем результаты. Что же касается относительного способа, то он позволяет определять параметры находящихся рядом предметов и границ, и математическим путем узнать искомый параметр.

Стоимость микрометра

Микрометры и их виды

Микрометры и их видыЧто же касается цен на данные инструменты, то они весьма разнообразны, и в основном зависят от производителя, а также их функционала, прочности материалов и надежности. Зачастую инструменты от известных брендов соответственно и стоят, чего не скажешь об их менее качественных китайских аналогов. Но это уже все зависит от самого покупателя и его потребностей.

Цифровые микрометры стоят в среднем от 90 до 200 евро, механические можно найти где-то за 15-20 евро. Для профессионалов уже предназначены более сложные модели с рычагами, сменными измерительными деталями и системой цифровой индикации, но и стоят немало. Для домашних нужд хватит и обычного механического микрометра, которым научиться пользоваться не составит никакого труда. Достаточно лишь внимательно изучить инструкцию к нему.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Автор: admin

Notice: Trying to access array offset on value of type null in /var/www/www-root/data/www/ice-people.ru/wp-content/plugins/wpdiscuz/class.WpdiscuzCore.php on line 942 Notice: Trying to access array offset on value of type null in /var/www/www-root/data/www/ice-people.ru/wp-content/plugins/wpdiscuz/class.WpdiscuzCore.php on line 975

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о