Минутная подача при фрезеровании формула: Подача на зуб и минутная подача: коротко о простом

Подача на зуб и минутная подача: коротко о простом

Виктор, подача на зуб для Вашей нестинговой фрезы составляет 0,29 мм, или 20000 / (23000 * 3). Да, это много, но не настолько, чтобы быть нереалистичным для фрезы диаметром 20 мм, оптимизированной под нестинг. Для фрезы Z 1+1 диаметром 12 мм у Вас получается подача 0,27 мм/зуб, или 6200 / (23000 * 1). Много это или нет для этой фрезы, никто не знает — надо резать и смотреть.

Формула не может однозначно ответить на вопрос, как именно надо резать. Она существует только для того, чтобы контролировать процесс подбора режима, — особенно, если производитель не заявляет оптимальной подачи на зуб (а она определяется задним углом лезвия). Начиная с умеренно малых значений подачи, осознанно доводите до такого, который всех устраивает и не ломает фрезу. Просто логичнее начинать с подачи, которая гарантированно не сломает инструмент сразу, чем рубить на максимуме с первого захода. Вот и вся немалая помощь от формул.

Дмитрий Мирошниченко 15 Ноя 2019, 14:53

Несколько дней уже борюсь с этими формулами, но не могу найти правильного ответа все же таки. Мы работаем с алмазным инструментом и используем Nesting, так там фреза алмазная 12мм диаметра z3+3(3х зубая) на оборотах 23000мм/мин использует подачу 20м/мин.(20000мм/мин). При этом превосходно себя чувствует. По формулам, которые везде указаны скорость подачи выходит 11м/мин с копейками. Как тогда считать все это дело? У меня сейчас фреза есть 20мм диаметра z1+1(1 зуб), рассчитываю по формулам, ну вроде как логично, на оборотах 23000 выдает 6.2м/мин, но уже сомнения появились по поводу правильности формулы. Она не такая уж и универсальная. При этом даже не знаю какой бы туда коэффициент подсунуть, чтобы все сошлось.

Виктор 14 Ноя 2019, 13:28

Николай, фанеру можно резать любым инструментом из соответствующего раздела на сайте: https://freza. club/frezy-dlya-chpu/po-fanere/. Диаметр фрезы обычно выбирается в диапазоне 0,3-1 части от толщины материала. Режимы на каждом станке разные, зависят от многих факторов. В целом, диапазон подач по фанере часто лежит в пределах 0,1-0,25 мм/зуб. Чтобы правильно выставить частоту вращения шпинделя, обратитесь к этому материалу: https://freza.club/stati/kak-vybrat-chastotu-vrascheniya-shpindelya/.

Дмитрий Мирошниченко 27 Мар 2019, 11:32

Что касается фрезы 63-610, то все режимы, которые даёт производитель, указаны на странице инструмента: https://freza.club/frezy/onsrud-63-610/. Там нет режимов для алюминиевых композитных панелей, поэтому рекомендовать ничего не могу. Скажу только, что эти панели режут только в путь почти любой фрезой. Подачи часто выставляют в 2-4 раза выше 3-х тысяч мм/мин с оборотами, близкими к максимальным для диаметра.

Материал редко доставляет проблемы, надо экспериментировать на своём станке, со своими панелями, чтобы придти к оптимальному режиму.

Дмитрий Мирошниченко 27 Мар 2019, 11:20

Добрый день подскажите пожалуйста каким инструментом и на каких режимах надо резать фанеру 18 мм

николай 10 Дек 2018, 07:11

фреза 63-610 для этой фрезы какой оптимальной скорость резания алюкобонда

Рассом 05 Апр 2018, 11:58

Элементы режима резания – Фрезерная обработка

Скорость резания v — длина пути (в метрах), которую проходит за одну минуту наиболее удаленная от оси вращения точка главной режущей кромки. За один оборот фрезы точка режущей кромки, расположенная на окружности фрезы диаметром D мм, пройдет путь, равный длине окружности, т. е. ?D мм.

Чтобы определить длину пути, пройденного этой точкой в минуту, надо умножить длину пути за один оборот на число оборотов фрезы в минуту, т. е. мм/мин. Если скорость резания выражается в метрах в минуту, то формула для скорости резания при фрезеровании будет v=Dn/1000 м/мин. Если необходимо определить число оборотов фрезы в минуту, то формула примет вид N=1000v/D об/мин.

При фрезеровании различают следующие виды подач: подачу на один зуб, подачу на один оборот и минутную подачу. По направлению различают продольную, поперечную и вертикальную подачи.

Подачей на зуб – (sz. мм/зуб) называется величина перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за время ее поворота на один зуб.

Подачей на один оборот фрезы (s0 мм/об) называется величина перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за один оборот фрезы. Подача на один оборот равняется подаче на зуб, умноженной на число зубьев фрезы: s0=sz*l

Минутной подачей (sm мм/мин) называется величина относительного перемещения стола с обрабатываемой заготовкой или фрезы за одну минуту. Минутная подача равна произведению подачи на один оборот фрезы на число оборотов фрезы в минуту: sm= s0 • n = sz• z •n мм/мин.

Каждый зуб фрезы снимает одинаковую стружку в виде запятой. Стружка, снимаемая одним зубом, определяется двумя дугами контакта соседних зубьев. Расстояние между этими дугами, измеренное по радиусу фрезы, переменное. Оно определяет толщину среза. Толщина среза изменяется от нуля до максимального значения.

На обрабатываемой заготовке при фрезеровании различают обрабатываемую поверхность, обработанную поверхность и поверхность резания.

Для всех видов фрезерования различают глубину резания и ширину фрезерования.

Глубина фрезерования — расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями.

Ширина фрезерования — ширина обработанной за один проход поверхности. Обычно глубину фрезерования принято обозначать буквой t, а ширину фрезерования — В. Это справедливо в том случае, когда указанные параметры рассматриваются как технологические. Параметр (глубина или ширина фрезерования), который оказывает влияние на длину контакта главных режущих кромок фрезы с обрабатываемой заготовкой, будем обозначать буквой В, второй, не влияющий на указанную длину, — буквой t.

Параметром, влияющим на длину контакта главных режущих кромок с обрабатываемой заготовкой и обозначенным буквой В, будет ширина фрезерования при фрезеровании плоскости цилиндрической фрезой, паза или уступа дисковой фрезой, или глубина фрезерования при фрезеровании паза или уступа концевой фрезой.

Поэтому в дальнейшем буквой В будем обозначать ширину фрезерования при обработке цилиндрическими, дисковыми, отрезными и фасонными фрезами или глубину фрезерования при обработке торцовыми и концевыми фрезами.

Буквой t — глубину фрезерования при обработке цилиндрическими, дисковыми, отрезными и фасонными фрезами или ширину фрезерования при обработке торцовыми и концевыми фрезами.

Слой материала, который необходимо удалить при фрезеровании, называется припуском на обработку. Припуск можно удалить в зависимости от его величины за один или несколько проходов. Различают черновое и чистовое фрезерование. При черновом фрезеровании обработку производят с максимально допустимыми по условиям обработки глубинами резания и подачами на зуб. Чистовым фрезерованием получают детали с окончательными размерами и поверхностью высокого класса чистоты.



SprutCAM Практик бесплатно на год при покупке станка с ЧПУ

Написать инженеру

Поделиться:

Новости

Форматно-раскроечный станок WoodTec PS 45S PRO

Подробнее

Форматно-раскроечный станок WoodTec K 45САР

Подробнее

Статьи

Всё о лазерных станках ЧПУ

Всё о фрезерных станках ЧПУ

Лазерная обработка

Фрезерная обработка

Системы станка ЧПУ

Ремонт лазерных станков

Программирование станков с ЧПУ

NC Studio

Оборудование компании

Изделия на ЧПУ станках

Санитарные нормы на производстве

Все лицензии со скидкой 30%!

Страниц: (34) [1] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Только что вышла новая версия HSMAdvisor!

Это незначительное обновление добавляет португальский язык и исправляет функцию загрузки языка.
Спасибо TribeJoint – instagram.com/tribejoint/ за предоставленный перевод!

Кроме того, были внесены небольшие изменения для улучшения расчета нагрузки стружки для крошечных и очень больших сверл.

В связанных новостях. В настоящее время ведется большая работа по расширению и улучшению базы данных материалов HSMAdvisor.

Вы можете загрузить последнее обновление HSMAdvisor здесь: https://hsmadvisor.com/download

Удачи!

Пожалуйста, ознакомьтесь с новой темной темой в веб-приложении FSWizard на app.fswizard.com

Тему можно изменить на странице настроек приложения.

Приветствуются любые отзывы и рекомендации!

Ура!

HSMAdvisor v2.5.11 для MasterCam 2023 теперь доступен по адресу https://hsmadvisor.com/hsmadvisor_for_mastercam

Ядро HSMAdvisor также было обновлено для всех плагинов Mastercam с 2019 по 2023 год программное обеспечение и порекомендуйте его своим коллегам!

Ваши идеи, ваши отзывы и ваша поддержка потрясающие.

Ура!

Только что закончил настройку 4-й оси.

Этот стол начинает казаться переполненным.

FSWizard Machinist Калькулятор скорости и подачи имеет новую функцию!

Фильтрация добавлена ​​в список инструментов Cut Cloud, что упрощает поиск нужных инструментов:

Вы можете фильтровать по имени библиотеки, типу инструмента и/или поиску в текстовом формате.

Кроме того, список теперь проверяет версию и обновления в фоновом режиме, что означает, что страница теперь появляется почти сразу. Больше не нужно ждать 15-20 секунд, чтобы загрузить все ваши инструменты каждый раз, когда вы его открываете.

Спасибо всем, кто внес предложения по улучшению и пожелания!

Как обычно, вы можете найти ссылки на приложение FSWizard здесь: https://fswizard.com/

Удачи!

Кому нравится отправлять электронные письма и беспокоиться о дополнительных счетах только для того, чтобы добавить пару рабочих мест к существующей лицензии?

Никто вот кто!

Клиенты HSMAdvisor теперь могут приобретать дополнительные места прямо на странице https://hsmadvosor. com/buy.
Все, что вам нужно сделать, это ввести те же Имя , Фамилия и Электронная почта , которую вы использовали при покупке исходной лицензии.
Скидка на несколько рабочих мест распространяется на существующую лицензию!

Дополнительную информацию можно найти на новой странице справки: https://hsmadvisor.com/help?article_id=5497_adding-more-seats-to-your-license

Калькуляторы скорости и подачи HSMAdvisor и FSWizard постоянно совершенствуются и обогатился новыми функциями.

Помогите им стать еще лучше, предоставив свои отзывы и предложения!

С уважением.

Сегодня вечером я выпустил последнюю версию HSMAdvisor и подключаемый модуль для Mastercam 2022, 2021 и 2020

Большинство проблем, о которых сообщили наши пользователи, либо были исправлены, либо иным образом решены.

Исправлены ошибки и улучшен процесс создания инструментов.

Кроме того, в диалоговом окне записи траектории инструмента теперь есть возможность отключить регенерацию траектории и фактические значения, которые будут записаны в траекторию:

Кнопка Сохранить сохраняет текущее состояние флажков по умолчанию.

Плагин Mastercam можно скачать здесь: https://hsmadvisor.com/hsmadvisor_for_mastercam

Последняя автономная версия HSMAdvisor доступна здесь: https://hsmadvisor.com/download

Он имеет некоторые внутренние улучшения и дополнительные материалы. .

Что нового в этом обновлении HSMAdvisor:

• Улучшенная скорость подачи для твердосплавных инструментов при обработке мягких пластиков.
• В настройки добавлен журнал “Отладка”.
  Если у вас есть какие-либо проблемы, обязательно пришлите мне отладочный текст.
• Добавлены новые материалы:
  ПТФЭ, тефлон
  AISI 52100 Отожженная (40 RC)
  AISI 52100 (60-65 RC)
  Сталь AISI 9310, AMS 6265, AMS 6267 (отожженная 245 HB)

Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас есть какие-либо отзывы или вопросы!

Долгожданная функция, которая некоторое время была доступна на FSWizard, теперь доступна и в HSMAdvisor!

В настоящее время он находится на стадии MVP, но теперь, когда вы входите в HSMADvisor Cloud как в FSWizard, так и в HSMAdvisor (совместное использование разрешено только в рамках одной учетной записи), облачные инструменты автоматически синхронизируются между двумя приложениями.

Ознакомьтесь с последней версией здесь: https://hsmadvisor.com/download

Чтобы включить облачные библиотеки в HSMAdvisor, зарегистрируйтесь и/или войдите в облачное хранилище HSMAdvisor в настройках или нажав Действия->Вырезать облако -> Войдите на вкладку База данных инструментов.

Затем выберите библиотеку инструментов, которую вы хотите синхронизировать с облаком, и перейдите в «Действия» -> «Библиотека инструментов».
Включите параметр «Синхронизировать с облаком HSMAdvisor».

Синхронизированные инструменты теперь доступны в обоих приложениях:

Также добавлено несколько материалов:

• AISI431, 1.4057, X17CrNi16-2 (QT800 и QT900)
• Алюминий 3.1645; EN AW-2007
• AISI4820 (1.6587, 18CrNiMo7-6)

Обязательно присылайте мне любые отзывы по этому или другим вопросам!

ЧЕРНАЯ ПЯТНИЦА СКИДКА!

Добрый день!

Я только что загрузил HSMAdvisor v2. 4.2

В нем много улучшений. Полный список изменений см. в последней версии здесь: https://hsmadvisor.com/?page=Download

С 26 по 28 ноября мы проведем распродажу в честь Черной пятницы.

Так что, если вы планировали что-то купить в интернет-магазине HSMAdvisor, отметьте дату в своем календаре!

https://hsmadvisor.com/?page=Buy

Все лицензии HSMAdvisor и FSWizard без подписки будут со значительной скидкой!

Страниц: (34) [1] 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1920 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34

Калькулятор скорости и подачи | Kennametal

Эти расчеты основаны на теоретических значениях и предназначены только для целей планирования. Фактические результаты будут отличаться. Kennametal не несет никакой ответственности.

Поверхностные футы в минуту

Метрика

Дюйм

Единица измерения: дюймовая метрическая

Поверхностные футы в минуту (SFM)

Диаметр инструмента

Диаметр инструмента в мм

оборотов в минуту

оборотов в минуту об/мин

Полученные результаты

Результаты

результирующих поверхностных футов в минуту УЛП м в мин

Дюймы в минуту (IPM)

Дюймы в минуту (IPM)

оборотов в минуту

оборотов в минуту об/мин

Корм ​​

Корм ипр

Полученные результаты

Результаты

результирующих дюймов в минуту ИПМ

Число оборотов в минуту (об/мин)

Число оборотов в минуту (об/мин)

Диаметр инструмента

Диаметр инструмента в мм

Поверхностные футы в минуту

Поверхностные футы в минуту угл

Полученные результаты

Результаты

результирующих оборотов в минуту

об/мин Вычислить метрику в дюймах

Вычислить метрические единицы в дюймах

Метрические единицы в дюймы

Метрические единицы в дюймы мм на оборот или мм

Полученные результаты

Результаты

результатов в/об. или в.

Вычислить дюймы в метрические

Вычисление дюймов в метрические единицы

дюймов в метрическую систему

дюймов в метрическую систему в/об. или в.

Полученные результаты

Результаты

результатов мм на оборот или мм

Часто задаваемые вопросы о калькуляторе скорости и подачи

Как рассчитать скорость и подачу?

Скорость (об/мин) = (футы поверхности в минуту x 3,82) / диаметр инструмента

Скорость подачи = об/мин x количество стружки x количество зубьев

об/мин = инструмента или заготовки снятый материал, за оборот на режущую кромку

Количество зубьев = количество граней, граней или канавок.

На какой частоте вращения следует фрезеровать сталь?

На скорость вращения шпинделя (об/мин) при фрезеровании стали влияет множество факторов, в том числе:

Тип стали:

• Общая твердость
• Термическая обработка
• Легирующая композиция

Тип оснастки:

• Материал (быстрорежущая сталь, твердый сплав и др. )
• Форма
• Состояние (новые и изношенные)

Тип фрезерного станка:

• Использование СОЖ
• Стабильность рабочих приспособлений 

Большинство производителей специальной стали предоставляют информацию о механической обработке, если это не обычный вариант стали.

Как фрезерный станок с ЧПУ рассчитывает скорость и подачу или SFM?

Фрезерный станок с ЧПУ рассчитывает скорость и подачу или SFM на основе информации, которую вводит пользователь. Тип станка с ЧПУ, тип контроллера станка и возраст станка будут влиять на количество информации, которая может быть введена непосредственно в станок. Исторически сложилось так, что G-код создавался на станке с ЧПУ, а затем загружался в него. Внешне созданный G-код был создан либо с помощью специального программного обеспечения CAM, либо с помощью подключаемого модуля, встроенного в программное обеспечение для параметрического 3D-моделирования. Пользователь вводит тот же станок с ЧПУ, на котором он хочет создать деталь (с конкретным рабочим приспособлением), тип инструмента (производство, номер детали и т. д.) и конкретный обрабатываемый материал. Программное обеспечение генерирует скорости и подачи на основе геометрии детали и всей введенной информации. Это создает оптимальные скорости и подачи или SFM, адаптированные к конкретной детали и станку с ЧПУ.

Как рассчитать подачу для токарной обработки?

Подача при токарной обработке = скорость вращения (N) x подача (fr)

Скорость вращения (N) = скорость резания (SFM) / π x исходный диаметр

Подача (fr) = скорость вращения (N) x подача (е). Примечание. Подача (f) измеряется расстоянием/оборотом.

Как рассчитать SFM при механической обработке?

Фрезерование в футах в минуту = (об/мин x диаметр инструмента) / 3,82

Токарная поверхность в футах в минуту = 0,262 x диаметр детали x об/мин

Как SFM рассчитывает число оборотов в минуту?

Поверхностные футы в минуту = (об/мин x длина окружности) / 12  

Примечание. Единица измерения длины окружности — дюймы и зависит от того, выполняется ли операция фрезерования или токарной обработки.