Многопильные дисковые станки – каталог, цены
Главная / Деревообработка / Лесопильное оборудование / Многопильные дисковые станки
Многопильный станок MRS-120
Цена (руб):
по запросу
Узнать стоимость
Подробнее
Многопильный станок ДК-150
Цена (руб):
по запросу
Узнать стоимость
Подробнее
Многопильный станок ДК-150Ш
Цена (руб):
по запросу
Узнать стоимость
Подробнее
Многопильный дисковый станок ДК-160
Цена (руб):
по запросу
Узнать стоимость
Подробнее
Многопильный станок ЦМ-150(К)
Цена (руб):
по запросу
Узнать стоимость
Подробнее
Многопильные станки применяются для распила бревна на доски дисковыми пилами.
Многопильный станок MRS-120 предназначен для роспуска 2-х, 3-х, 4-х кантного бруса на обрезной пиломатериал заданного сечения. Применяется в лесопильных производствах средней мощности в качестве станков второго ряда, а также в столярных производствах в качестве прирезного станка для панелей. Высокая точность геометрических размеров за счет применения гусеничной подачи.
Многопильные станки ДК-150 и ДК-150Ш предназначены для прямолинейной распиловки досок и брусьев на обрезные доски с постоянной механической подачей одновременно несколькими пилами. Станок может использоваться как пилорама 2-го ряда.
Конструкция предусматривает установку до 7 дисковых пил. Главное движение от электродвигателя через ременную передачу на пильный вал. Вал нижнего расположения консольного типа. Настройка на различную ширину пиления производится приставочными кольцами между пилами.
Подача материала осуществляется верхними и нижними подающими и приемными вальцами. Механизм подачи состоит из привода подачи (электродвигатель, ременная передача, редуктор ременной передачи и вальцы – верхние и нижние) и узла подъема для настройки верхних вальцов на высоту обрабатываемой детали.
Многопильный станок ДК-160 применяется на лесопильных и деревообрабатывающих предприятиях высокой и средней мощности в качестве станков второго ряда.
Станки ДК-160 отлично подходят для массового роспуска бруса. Ширина распила в 410 мм является достаточной для роспуска бруса даже от лесопильных рам. Высота пропила 160 мм. Предельно прочная и жесткая конструкция обеспечивает длительный срок службы. На станках этой серии предусмотрена установка до 10 пильных полотен. С помощью преобразователя частоты возможна индивидуальная настройка скорости подачи.
Станина сварной конструкции, рамного типа, является жёсткой основой станка и служит для размещения и крепления всех сборочных единиц. Шпиндель пильного вала приводится во вращение от электродвигателя через клиноремённую передачу. На валу установлен набор пил, между которыми втулки, изготовленные в зависимости от ширины выпиливаемых заготовок. Подача заготовок – вальцовая, состоящая из двух нижних неподвижных вальцов и двух верхних подпружиненных вальцов, настраиваемых по высоте. Подающие вальцы приводятся в движение от автономного электродвигателя через ременную передачу и редуктор посредством цепной передачи. Механизм предохранительных упоров (когтевая защита) обеспечивает защиту от обратного вылета заготовок и обрезков.
Нужна консультация?
Рекомендуем также ознакомиться с каталогом Пилорамы ленточные горизонтальные.
настольный токарный станок токарный станок купить пресс ножницы сверлильные станки по металлу токарные станки по металлу фрезерный станок с чпу по металлу трубогибочный станок резьбонарезной станок купить токарный станок пресс механический ручной радиально сверлильный станок купить отрезной станок по металлу гидравлические прессы фрезерный станок шлифовальный станок вертикально фрезерный станок сверлильно фрезерный станок токарный станок jet токарно сверлильный станок фрезерный станок по металлу jet сверлильный станок купить координатно расточной станок круглошлифовальный станок универсальный фрезерный станок трубонарезной станок купить листогибочный станок купить фрезерный станок по металлу балансировочный станок токарно винторезный станок отрезной станок по металлу плоскошлифовальный станок балансировочный станок вертикально сверлильный станок
Многопильный дисковый станок
Многопильный дисковый станок — разновидность деревообрабатывающего промышленного оборудования, предназначенная для продольной распиловки древесины, которая осуществляется при помощи определенного количества дисковых пил. Пилы размещаются в вертикальной плоскости, осуществляя при вращении продольный распил заготовки.
Назначение
Функционал такого оборудование весьма разнообразен:
- Нарезка доски из двух- или трехкантного лафета.
- Распиловка бруса на доски меньшего размера.
- Роспуск обрезной или необрезной доски на бруски.
- Раскрой массива дерева для получения большого количества однотипных деталей.
- Обрез кромки необрезной доски.
Преимущества и отличия многопильных станков по техническим характеристикам
- Устойчивое дно позволяет устанавливать оборудование без устройства специальной «подушки». Для безопасной работы его достаточно установить на выровненную поверхность, не допускающую перекоса станины.
- Устойчивость «рабочего» блока и высокая скорость подачи материала. Жесткая конструкция станины исключает возникновение вибраций.
- Надежная фиксация заготовки позволяет добиться максимально высокой точности пропила, обеспечивающей более высокое качество получаемого материала.
- В зависимости от модели, количество дисковых пил может достигать 40 шт., что позволяет за один проход получать 40 шпонов с минимальной толщиной 2 мм.
- Дисковые пилы отличаются небольшой толщиной пропила (от 1,4 до 1,6 мм), способствующей уменьшению количества древесных отходов в 4-5 раз.
- Высокая производительность: промышленные станки способны выдавать до 700 м3 готового материала.
- За счет высокого качества материалов, используемых для изготовления пильных дисков, они имеют больший срок эксплуатации и при грамотном использовании не нуждаются в частой замене или заточке.
- Максимальная автоматизация и безопасность эксплуатации.
- Низкое энергопотребление, что особенно важно в условиях крупного промышленного предприятия: среднее потребление составит 5 кВт. Ч/м3.
Многопильные дисковые станки различаются по плотности и размерам перерабатываемой древесины. Также в качестве отличий выделяют несколько основных технических характеристик, влияющих на выбор многопила:
- Число устанавливаемых пильных дисков, их размеры и посадочное расстояние. В зависимости от конструкции различают фиксированное расстояние либо возможность его изменения при помощи фиксирующих узлов.
- Регулировка высоты пил относительно подаваемой заготовки.
- Наличие одного или двух валов.
- Скорость подачи материала. Этот параметр варьируется в зависимости от коробки скоростей: коробки с ременной передачей или блоки с набором шестерней.
- Потребляемые мощности. Также зависят от «уровня» станка: промышленные модели будут потреблять больше электроэнергии, чем небольшие бытовые станки.
Типы многопильных станков
Условно многопильные деревообрабатывающие станки делятся на три вида:
- Рамные. Основное предназначение — распиловка бруса на доски с максимально высокой точностью. Распил осуществляется путем движения заготовки под закрепленной пильной рамкой с натянутыми пилами. За движения рамы отвечает кривошипно-шатунный механизм.
- Дисковые. Позволяют получать из бруса несколько типов изделий: доска, шпон, бруски различного размера и т. д. Основным режущим инструментом выступают дисковые пилы. По техническим характеристикам и особенностям конструкции различают одно- и двухвальные многопильные станки. Двухвальные станки рассчитаны на обработку более твердых пород древесины большей толщины.
- Брусующие. Предназначены для продольной распиловки. Также делятся на одно- и двухвальные.
Сферы применения
Многопильные станки с успехом используются на предприятиях разнообразных направлений:
- Мебельное производство.
- Предприятия по производству пиломатериалов и столярных изделий.
- Компании по производству строительно-отделочных материалов.
Функциональность и высокая производительность дисковых многопилов позволяет использовать их как в качестве самостоятельного оборудования на деревообрабатывающем предприятии, так и в цепочке производственной линии в качестве промежуточного звена.
МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК SCH80
С С ЧАС я Н Д
Предыдущий станок
Все
Следующий станок
Наш многопильный станок SCH80 создан для быстрой резки блоков природного камня с чугунным маховиком и двойными шатунами, которые имеют линейное движение для минимизации вибрации.
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА
Код продукта | SCH80 |
Происхождение | Сделано в Турции |
Бренд | Schind |
мин. | 15 мм |
Размеры машины | 4500*12000*5150 мм |
Мощность двигателя | 90 кВт / 125 л. с. |
Система управления машиной | ПЛК |
Максимальный размер пилы | 800 мм |
Глубина резания | 2000 мм |
Количество пил | 80 шт. |
Напряжение | 380 В 50 Гц |
Расход воды | 800 Лт/Мн |
Вес машины | 50 тонн |
Наша машина представляет собой тележку с подъемным механизмом. Рама дисков находится на фиксированной высоте, а тележка для транспортировки блоков поднимается к алмазным дискам с помощью синхронизированной системы винтовых валов. Наш многопильный станок для многодисковых пил, работающий по принципу массового производства, обеспечивает энергоэффективность благодаря отличной гармонии между кривошипами и шатунами с противовесом, подвижным держателем алмазного диска и натяжными стяжками.
Состоит из 2-х разделочных вагонов + 1-го передаточного вагона + 2-х станций ожидания.
Движение режущей тележки обеспечивается трапециевидным шнеком диаметром 90 мм и шагом 12 мм, а установленная система имеет грузоподъемность блока 40 тонн.
Станция подъема блоков прочно заблокирована зигзагообразными клиньями. Станция перемещается на двух жестких хромированных призматических и двух плоских салазках, соединенных с 4 колоннами, предотвращающими любое отклонение по вертикальной оси.
80 плоских алмазных дисков соединены с гидравлической системой натяжения, которая обеспечивает одинаковое натяжение каждого диска с помощью натяжных тяг.
Имеется автоматический тормоз-стоп, звуковая и световая сигнализация, если закончилось масло, сломались коренные подшипники, сломалась пластина, снизилась скорость маховика или возникла какая-либо проблема.
Панель управления ПЛК, материалы марки Telemecanique, подшипник SKF или FAG.
Система направляющих с роликовыми подшипниками, работающая в масляной ванне (экономит энергию по сравнению с фрикционными салазками, имеет более длительный срок службы).
Передача мощности между главным двигателем и маховиком обеспечивается энергоэффективной многоременной системой.
Когда блок достигает определенной высоты во время резки (система с регулируемым расстоянием), машина автоматически останавливается для фиксации пластин, и система подает сигнал тревоги.
Скорость подъема обрабатываемого блока регулируется автоматически в зависимости от твердости камня. Благодаря датчикам резка производится при постоянном давлении между многодисковыми пилами и каменным блоком.
Движение режущей тележки вверх и вниз осуществляется по квадрату устойчивых к трению прецизионных направляющих (бронзовые направляющие) без вибрации.
Все механические части и шестерни, которые мы используем в наших машинах, являются нашим собственным производством, и в запасных частях нет недостатка.
На нашу машину распространяется гарантия 1 год на электронные детали и 2 года на механические части. И мы даем гарантию на поставку запасных частей в течение следующих 10 лет.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | SCH80 МОДЕЛЬНАЯ ПИЛА ЦЕННОСТИ | |
Макс. Количество лезвий | 80 | шт. |
Количество импульсов в минуту | 80 | Цикл |
Ход лезвия | 800 | мм |
Размер лезвия (Д*Ш) | 4200*180 | мм |
Мощность главного двигателя | 90/125 | кВт/л. с. |
Мощность двигателя быстрого подъема и опускания Мощность | 7,5/11 | кВт/л.с. |
Мощность двигателя медленного подъема и опускания Мощность | 4 / 6 | кВт/л.с. |
Макс. Размеры блока (ширина x длина x высота) | 2000 х 3250 х 2000 | мм |
Размеры машины (Ш x Д x В) | 12000*4500*5150 | мм |
Суммарная электрическая мощность | 101,5 / 142 | кВт/л.с. |
Вес машины | 50 | Тон |
Скорость резания | 5 – 40 | см в час |
Стяжки | 17 | мм |
Минимальная толщина плиты | >15 | мм |
Потребление воды каждой лопастью | 10 | л/мин |
Размер тележки для блоков (ширина x длина x высота) | 2050 – 3200 – 1500 | мм |
Требования к строительной площадке | 15000 – 5750 | мм |
Бетон Требование C40 | 220 – 240 | м³ |
Требования к железному стержню (различные размеры) | 15 | Тон |
Какие машины мы производим?
Karm Machine Tools – Многопильный станок
KMT АЛМАЗНЫЙ Многопильный станок
KMT Алмазный многопильный станок является одним из лучших образцов техники, используемых в камнеобрабатывающей промышленности. Экспортировав более 800 пил Diamon Gang, КМТ приобрела не только опыт в камнеобрабатывающей промышленности, но и доверие людей.
КОНСТРУКЦИЯ
Структура многопильного станка изготовлена из высококачественной стали и состоит из четырех опор, изготовленных из тяжелых пластин, должным образом соединенных и сваренных с поперечной балкой для обеспечения максимальной устойчивости и защиты от механических воздействий, которым подвергается мраморный блок.
ГЛАДКАЯ И БЫСТРАЯ РЕЗКА
В многопильных станках KMT РАМКА ДЕРЖАТЕЛЯ ДИСКА с должным образом снятым напряжением обеспечивает натяжение алмазных дисков весом до 14 тонн на каждый диск. Возвратно-поступательное движение регулируется шарнирными направляющими, что сводит к минимуму проблему трения, возникающую в результате движения рамы держателя лезвия. Это значительно снижает затраты на техническое обслуживание, поскольку не требует замены, как традиционные направляющие скольжения, которые постоянно изнашиваются. Рама держателя лезвия перемещается ДВОЙНЫМИ СОЕДИНИТЕЛЬНЫМИ ШТОКАМИ, которые размещены для движения рамы держателя лезвия, совершенно прямолинейно без каких-либо отклонений на обоих концах рамы держателя лезвия, даже когда неровный блок находится в режущем движении, а также преимущество двойного соединения. стержней заключается в том, что вся механическая тяга и энергия по направлению к раме держателя лезвия равномерно распределяются.
СОЕДИНЕННЫЕ ПРЯМОЛИНЕЙНЫЕ РЫЧАГИ
В компании KMT Diamond бригада увидела, что основной технический дизайн, лежащий в основе его высокой производительности, – это четыре шарнирных прямолинейных рычага, которые поддерживают раму стойки отвала. Эти рычаги не имеют трения во время работы, в отличие от традиционных направляющих. Это приводит к значительному снижению затрат на техническое обслуживание и устранению постоянных затрат на смазочные материалы. Закрытая крышка не только обеспечивает защиту от грязи, пыли, воды и ржавчины. Но также облегчает оператору осмотр движущихся частей для любого профилактического обслуживания, а также для смазки во время работы машины.
БЛОК АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ
Питание и источник движения рамы стеллажа для лезвий обеспечивается блоком аккумуляторной батареи, который состоит из сверхмощного вала, прошедшего ультразвуковой контроль. Этот вал установлен с маховиком в центре и двумя роликовыми подшипниками по бокам. Эксцентрики и пьедесталы установлены на обоих концах главного вала, который, в свою очередь, соединен с шатунами.
ПЛАТФОРМА ДЛЯ БЛОЧНОЙ ТЕЛЕЖКИ
ПЛАТФОРМА ДЛЯ БЛОЧНОЙ ТЕЛЕЖКИ изготовлена из сборной конструкции из тяжелых плит, расположенной между четырьмя опорами и поднимаемой на 90 мм диам.