Модели шлифовальных станков: Типы и модели шлифовальных станков

Содержание

Типы и модели шлифовальных станков

Перечень станков шлифовальной группы по типам и моделям, с основными значениями параметров заготовок

Тип станка	Размер ная группа	Параметры	Значения парамет ров	Перечень станков
Круглошлифо вальные станки	I	Наибольший диаметр устанав-ливаемого изделия	300	310П; ЗА10П; ЗВ10; ЗА110; ЗБ12; ЗB110A; ЗЕ12; ЗЛ130; 3131; 3140; ЗA141; ЗЕ153; ЗА164; ЗА164Б; ЗА164А; ЗА150; ЗБ153; ЗБ153У; ЗД161; ЗВ161; ЗВ164Б; ЗВ164; ЗК161; ЗT161, ХШ-280; ЗБ151; ЗВ151П; ЗБ161; ЗБ161П; ХШЗ-01; ХШЗ-02; ХШЗ-03; ЗА433; ХШЗ-10; ХШЗ-20; МШ-197А; ХШ1-05; ЗУ10В; ЗВ110В; ЭУ11УВ; ЗУ10С; ЗУ110В; ЗМ153У; ЗМ153А; ЗА110В; ЗЭ110М; ЗУ11А; ЗМ153; ЗУ11В; ЗВ110А; ЗУ111А; ЗБ12; ЗМ151В; ЗМ152В; ЗМ151Е; ЗМ151; ЗМ152; ЗУ12УА; ЗУ12В; ЗУ12А; ЗК12; ЗУ12УВ; ЗМ151Ф2; ЗМ151У; ЗК12Р; ЗУ12УС; ЗУ120А; ЗМ131; ЗУ131; ЗУ131В; 3132; ЗМ132; ЗУ132; ЗУ132В; ЗУ133; ЗМ162; ЗУ131М; ЗУ142; ЗУ142В; ЗУ143; ЗУ144; ЗМ173; ЗМ173Е; ЗА162; ЗМ174; ЗМ174В; ЗА164А; ЗМ175; ЗУ142; ЗА164; ЗМ174Е; ЗУ142В; ЗУ143; ЗУ144
Круглошлифо вальные станки	II	Наибольший диаметр устанав-ливаемого изделия	560	ЗА172; ЗА172Б; ХШ-278; ЗА428; 3142; ХШ2-03; ЗУ153; ЗУ155; ЗМ193; ХШ2-01; ХШ2-02; ХШ2-20; ЗА423; ХШ1-20; ХШ1-21; ХШ1-23; ЗМ194; ЗМ193Ф2
Внутришлифовальные станки	I	Наибольший диаметр шлифуемого отверстия, мм, до	100	ЗА225; ЗВ225; ЗА226; ЗВ226; ЗА227; ЗА227П; ЗБ227; ЗВ227; 3.225; ЗК227А; ЗК225В; ЗК225А; ЗМ225Б; ЗМ225В; ЗМ225А; ЗК227В; ЗК227Е; ЗД227А; ЗК227ВФ2; СШ-162
	II		300	ЗА228; 3285; ЗА228П; ВСЗ-27; ЗВ249; СШ-37; 3293; ЗА227Б; 6С85М; 6С86М; 6С86АМ; 6С86БМ; 6С151М; СШ-99; ВСЗ-135; ЗМ227Ф2; ЗК228А; ЗК228В; ЗМ227А; ЗМ227В
	III		500	ЗА229; ЗА230; ЗА229Б; ЗА230Б; ЗА286; ЗЛ287; 3288; 3280; ЗК229; ЗК229В; ЗМ229В; ЗМ229А

Тип станка	Размер ная группа	Параметры	Значения пара метров	Перечень станков
Плоско шлифовальные станки с прямоугольным столом	I	Длина стола, мм, до	1000	3701; 3171; МШ-123; ЗБ722; 3722; 3711; 3711Б; ЗБ721; ЗБ70В; ЗГ71М; 3731; 3731Б; ЗБ732; ЗА732; ЗД733; ЗE710B-1; ЗE710A; ЗБ70В; ЗЭ70БФ2; ЗЕ711ЕВ-1; ЗЕ711В-1; ЗЕ711ВФЗ-1; ЗЭ70ВФЗ; ЗЕ711ЭФ2-1; ЗЕ711В; ЗГ71М; ЗЕ711ВФ1; ЗЕ711АФ1; ЗЕ711ИВ; ЗЕ721ВФ1-1; ЗЕ721АФ1-1; ЗЕ721В-1; ЗЕ721ВФЗ1; ЗЕ721ГВ-1; ЗЭ731; ЗД732; ЗП732; ЗИ732
Плоско шлифовальные станки с прямоугольным столом	II	Длина стола, мм, до	2000	ЗБ724; 3508В; ЗП722; ШПС-73М; ЗД722; ЗЕ722; ЗД722Ф2; ЗЛ722Л; ЗП722И; ЗД723; ЗД724А; ЗП725; ЗП725Ф2; ЗП72Ф2-2; ЗД735
Плоско шлифовальные станки с круглым столом	I	Диаметр стола, мм, до	630	3742; ЗА742; МШ-100; ЗБ740; ЗА740; ЗД740В; ЗД740А; ЗП740ИВ; ЗП740В; ЗД740ВФ1; ЗЕ740
	II		1000	ЗБ756; ЗВ756; ЗБ741; ЗД754; ЗБ754; ЗП754Л; ЗЭ75Л4Ф-1; ЗД741В; ЗП741В; ЗД741А; ЗП741ИВ; ЗД756; ЗЕ756; ЗЕ756Ф-2; ЗД740ЛВ
	III		2000	375; 375С; КШ-18; 3762; 3763; 3772Б; 3772В; 6И140; 3762; ЗП756Л; ЗЕ756Л-1; ЗН756ЛВ; ЗП741ЛВФ2; ЗМ758; ЗД759; ЗЕ759; ЗЕ759Ф2; ЗП759; ЗМ759Ф2
Бесцентрово-шлифовальные станки	I	Наибольший диаметр шлифуемой детали, мм, до	75	АФ-63АП; ЗП180; ЗП82; 3184; 6С136; ЗМ182; ВШ-400; ЗД180; ЗВ182; ЗШ182; ЛЗ-52; 3182А; ЗМ182К; ВШ-450; 6С136; 6С168; 3867; ЗМ182А; ЗЕ183В; ЗЕ183ШВ; ЗЕ183ДА ЗМ184И; ЗШ184И; ЗШ184; ЗМ184А; ЗE184B; ЗЕ184; ЗЕ184А; ЗЕ184И; ЗЕ184Ш; ЗШ184Д; ЗЕ184ДВ
Бесцентрово-шлифовальные станки	II	Наибольший диаметр шлифуемой детали, мм, до	160	ЗА184; ЗМ184; 3185; 3M18S; ЗБ180. ЗШ184; ЗБ182 ЗШ185; ЗБ184; ЗМ184К; ЗА185; ЗМ185К; 6С133; 6С137; 6С137А; 6С71; 6С85М; 6С86М; 6С86АМ; 6С86БМ; ЗМ185И; ЗЕ185НВ; ЗЕ185НШ
Зубошлифовальные станки работающие методом обкатки	I	Наименьший и наибольший модуль обрабатываемой заготовки, мм, до	0,3 – 2,5	5А830; 5А832; 5В830; 5Д831
Зубошлифовальные станки работающие методом обкатки	II		2 – 12	589 А; 5831; 5893; 5А832; 5Б832; 5В833; SS30; SS30X; HSS30; SS60; SS60X; HSS60; SS1/2X; HSS1/2; SS1/2

Тип станка	Размерная группа	Параметры	Значения пара метров	Перечень станков
Резьбо-шлифовальные станки с полуавтоматическим циклом	I	Наименьший и наибольший шаг шлифуемой резьбы, мм, до	0,25 – 30	5822; 5822Б; 5822А; МВ-76; МВ-20; МВ-13; 5К821В; 5П821; 5821; 5К822В; 5П822; 5П822И; 5822М; 5А822А; 5Д822В, 5896; 5896Б
Резьбо- шлифовальные станки с ручным управлением	II	То же	0,25 – 12	5820; 5У823; 5Д823; 5К823В; 5829
Шлице-шлифовальныестанки	–	–	–	ЗБ450В; ЗБ451; ЗБ451В; 345ЕВ; ЗБ451ВФ2; МШ-32а; МШ-313; 3451; 3451Б; 3451Б; 3451В; 3451Г; ЗБ450

Скачать

Шлифовальные станки с ЧПУ. Производители шлифовальных станков и оборудования

Совершенно очевидно, что для значительного перечня деталей и целых узлов альтернативы шлифованию нет, и пока не предвидится.

Не сомневаясь в том, что универсальные шлифовальные станки с ручным управлением в целом ряде производств еще долго будут востребованы, обратимся к более прогрессивным и отвечающим духу времени станкам с числовым программным управлением. Тем более что серьезные проблемы с подготовкой квалифицированных кадров для работы на универсальном оборудовании заставляют искать новые решения. И, конечно, решение главной проблемы — повышение производительности труда невозможно без внедрения инновационных технологий.

О системах ЧПУ для шлифовальных станков

Для шлифовальных станков используют системы ЧПУ от самых простых – однокоординатных до пяти-шести и даже по восьми координатных, в станках, работающих несколькими кругами. Взаимосвязь между оператором и системой ЧПУ шлифовального станка осуществляется в диалоговом режиме. В системе управления применяются встроенные диагностические системы, повышающие надежность станков.

Наиболее распространены круглошлифовальные станки с ЧПУ, дающие максимальный эффект при обработке с одной установки многоступенчатых деталей типа шпинделей, валов электродвигателей, редукторов, турбин и т. д. Производительность повышается в основном в результате снижения вспомогательного времени на установку заготовки и съем готовой детали, на переустановку для обработки следующей шейки вала, на измерение и т. д. При обработке многоступенчатых валов на круглошлифовальном станке с ЧПУ достигается экономия времени в 1,5-2 раза по сравнению с ручным управлением.

При создании шлифовальных станков с ЧПУ возникают некоторые технические трудности, которые объясняются следующими причинами. Процесс шлифования характеризуется, с одной стороны, необходимостью получения высокой точности и качества поверхности при минимальном рассеянии размеров, с другой стороны, — особенностью, заключающейся в быстрой потере размерной точности шлифовального круга вследствие его интенсивного изнашивания в процессе работы. В этом случае в станке необходимы механизмы автоматической компенсации изнашивания шлифовального круга. ЧПУ должно компенсировать деформации системы СПИД, температурные погрешности, различия припусков на заготовках, погрешности станка при перемещении по координатам и т. д. Измерительные системы должны иметь высокую разрешающую способность, обеспечивающую жесткие допуски на точность позиционирования. Например, в круглошлифовальных станках такие приборы обеспечивают непрерывное измерение диаметра заготовки в процессе обработки.

На российском рынке представлено практически все мировое производство шлифовальных станков с ЧПУ. Но начнем обор этого оборудования с продукции отечественных предприятий, точнее, с продукции предприятий СНГ.

Производители шлифовальных станков в СНГ

В настоящее время на территории бывшего Советского Союза шлифовальные станки производят российские предприятия – производители шлифовальных станков:

Воронежский станкостроительный завод им. 50-летия Ленинского комсомола выпускает универсальные и специальные шлифовальные станки. Это внутришлифовальные станки особо высокой точности моделей ЗК228А и ЗК229А, плоскошлифовальные станки мод. ЗД725, ЗЛ725ВФ10 с прямоугольным столом размером 630×2000 мм, предназначенные для шлифования плоских поверхностей периферией шлифовального круга. Это плоскошлифовальные станки мод. ЗЕ756, ЗЕ756Л, ЗЕ756Л-1 с выдвижным круглым электромагнитным столом диаметром 800 и 1000 мм и вертикальным шпинделем, предназначенные для высокопроизводительного шлифования плоских деталей торцом шлифовального круга. Это, наконец, полуавтоматы и автоматы плоскошлифовальные двух-, трех- и пятишпиндельные с круглыми кольцевыми столами, предназначенные для шлифования плоскостей различных деталей торцом шлифовального круга в условиях крупносерийного и массового производства.

Липецкий станкостроительный завод производит плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом — базовая модель ЗЛ722В и с круглым столом — базовая модель ЗЛ741ВФ10, а также запасные части к ним (электромагнитные плиты, шпиндельные узлы, гидроцилиндры и т. д.).

Дербентский завод предлагает несколько моделей ленточно-полировальных станков, подвесной обдирочно-шлифовальный станок, станки для заточки инструментов, станки-полуавтоматы для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой, станок полуавтомат для заточки рамных пил.

Завод координатно-расточных станков Стан-Самара, ЗАО производит ряд моделей резьбошлифовальных станков.

Ленинградский станкостроительный завод имени Ильича. Завод Прецизионного Станкостроения СПб ЗПС выпускает круглошлифовальный универсальный станок модели ЛЗ-269Ф10.

Однако среди станков этих шести компаний нет ни одного станка с ЧПУ.

В производственной программе остальных предприятий в большей или меньшей степени присутствуют станки, оснащенные системами ЧПУ. О них и поговорим.

Шлифовальные станки с ЧПУ российского производства

Владимирский станкостроительный завод Техника производит универсальный круглошлифовальный станок с ЧПУ модели КШ3 CNC, а также шлифовальный станок с ЧПУ для обработки роликов SWa AGL-125 CNC.

Станок выполнен на современной элементной базе с учетом последних тенденций в станкостроении и имеет ряд принципиальных особенностей, позволяющих ему выгодно отличаться от базовой модели.

Станок управляется системой ЧПУ «Микрос-12Ш1», которая позволяет гибко переналаживать станок под различные технологические задачи:

шлифование сложных поверхностей методом копирования с правкой круга одним или двумя алмазами по двум координатам
шлифование нескольких поверхностей по заданной программе без участия оператора
шлифование эксцентриковых поверхностей за счет введения управляемой координаты на вращение детали (опция)
поддержание большого диапазона скоростей перемещения шлифовальной бабки и стола, в том числе минимальных — до 0,002 мм/мин

Наличие отсчетных линейных фотоимпульсных преобразователей по двум координатам позволяет контролировать линейные перемещения с точностью 0,1 мкм. В корпус преобразователей подводится очищенный и осушенный сжатый воздух, который исключает возможность попадания вредных веществ и позволяет увеличить надежность его работы.

Применение по двум координатам синхронных линейных электродвигателей в комплекте с частотнорегулируемым приводом производства белорусской компании Ruchservomotor обеспечивает исключение механических и гидравлических устройств из привода подачи и, соответственно, высокую динамику, жесткость, точность и надежность за счет исключения промежуточных элементов классического привода, при этом уменьшается число необходимой оснастки.

Шпиндели бабок изделия и шлифовальной головки смонтированы на гидродинамических опорах, что обеспечивает повышение точности вращения шпинделей и увеличение срока службы узлов. Шпиндели имеют возможность плавного изменения чисел оборотов.

Высокая стабильность позиционирования исполнительных узлов позволяет отказаться от применения прибора активного контроля.

Основные технические характеристики таковы: наибольший диаметр устанавливаемого изделия — 200 мм, наибольшая длина наружного шлифования — 360 мм, диаметр шлифуемого отверстия — не более 50 мм, высота центров над столом — 125 мм, расстояние между центрами — 400 мм, некруглость образца (d=35) при обработке в неподвижных центрах — 0,2-0,3 мкм, постоянство диаметра образца в продольном сечении на длине 300 мм —1 мкм, чистота обработанной цилиндрической поверхности — Ra 0,04 мкм.

Станок шлифовальный с ЧПУ для обработки роликов модели AGL125P CNC предназначен для высокоскоростной шлифовки «бочкообразных» роликов подшипников в условиях серийного, крупносерийного и массового производства.

Станок также управляется системой ЧПУ Микрос-12Ш2 и имеет те же конструктивные характеристики, что и станок модели КШ3 CNC.

Перечислим основные параметры: наибольший наружный диаметр обрабатываемых заготовок — 180 мм (ручное управление) или 50 мм (автоматический цикл), наименьший — 28 мм; наибольшая длина заготовки — 56 мм, наименьшая— 12 мм; минимальный радиус образующей роликов — 180 мм, максимальный — 280 мм.

Московский завод шлифовальных станков МСЗ-Салют ЗАО предлагает шлифовальные станки с ЧПУ:

зубошлифовальные станки моделей МШ395, МШ350С, МШ500С и МШ504С
профилешлифовальные станки модели МШ397
специальные полуавтоматы моделей МШ475, МШ476
внутришлифовальный автомат модели МШ204

Станок МШ395 выполнен в оригинальной компоновке с горизонтальным расположением оси изделия, что позволяет в перспективе легко автоматизировать загрузку и выгрузку изделий в условиях массового производства.

В станке широко применяются гидростатические направляющие, а также направляющие с фторопластовым покрытием. Станина и основные узлы для обеспечения высокой точности имеют специальную конструкцию.

Станок оснащен шестиосевым ЧПУ, обеспечивающим электронной синхронной связью одновременно по трем осям. Правящее устройство состоит из двух остроугольных алмазных роликов.

Специальная конструкция механизма вращения изделия позволяет реализовать силовое высокопроизводительное шлифование червячным абразивным кругом, а также шлифование крупномодульных (модуль выше 6 мм) зубчатых передач — профильным кругом.

Зубошлифовальные станки с ЧПУ моделей МШ350С, МШ500С и МШ504С, работающие плоским кругом по методу обкатки, предназначены для обработки эвольвентного профиля долбяков, шеверов и измерительных зубчатых колес.

Станки оснащены системой ЧПУ фирмы Siemens, осуществляющей функцию деления и формообразования профиля зуба и имеющей бесступенчатое регулирование скорости вращения шлифовального круга и скорости правки.

Производительность станка увеличена за счет оснащения регулируемыми приводами главного движения и правки. Предусмотрено введение системы поддержания постоянной скорости резания по мере износа шлифовального круга. Станок рассчитан на применение как электрокорундовых, так и эльборовых кругов. Основные характеристики этих станков приведены в таблице 1.

Профилешлифовальные станки модели МШ397 (гамма) с ЧПУ и приводами фирмы «Сименс». Гамма профилешлифовальных станков МШ397 обеспечивает обработку шлицевых валов и протяжек с различными реальными профилями — прямобочным, эвольвентным, острошлицевым, радиусным, а также зубчатых колес.

Гибкость управления обеспечивает не только выбор оптимальных режимов шлифования, но и возможность обрабатывать протяжки со специфическими особенностями.

Возможности гибкого профилирования шлифовального круга, обеспечиваемые управляемым от ЧПУ механизмом правки, позволяют одновременно шлифовать боковые стороны, внутренний диаметр, закругления и фаски у основания и на вершине шлица.

Настройка узлов и систем станка, обеспечивающих цикл и профиль шлифовального круга, осуществляется с пульта. Ввод в систему ЧПУ данных по изделию и режимам (непосредственно из чертежа или технической карты), а также подналадка по результатам шлифования осуществляются в диалоговом режиме. Предусмотрена возможность независимой корректировки каждого элемента профиля.

Высокое качество обслуживания обеспечивается визуальной диагностикой вводимых параметров и работы отдельных систем станка. Предусмотрена возможность моделирования на дисплее как цикла обработки, так и профиля шлифовального круга.

МШ475, МШ476 с ЧПУ— специальные полуавтоматы, работающие как по методу врезного, так и маятникового шлифования. Круглошлифовальный станок МШ475 предназначен для наружного шлифования цилиндрических (конических) поверхностей тел вращения. Торцекруглошлифовальный станок МШ476— для одновременного наружного шлифования диаметра и торца.

Возможные исполнения станков:

в жестких центрах
в подвижных центрах с базовым упором

Внутришлифовальный автомат МШ204 предназначен для шлифовки цилиндрических и конических наружных и внутренних поверхностей тел вращения, может выпускаться в следующем исполнении:

с автоматической загрузкой и выгрузкой деталей
с ручной загрузкой и выгрузкой

Станок оснащен двумя шпинделями и позволяет производить:

одновременное шлифование отверстия и торца детали
последовательное шлифование отверстия и торца детали
последовательное шлифование всех наружных и внутренних поверхностей

Правка шлифовальных кругов осуществляется по любой задаваемой ЧПУ траектории (поднутрение, скос, бочка и т. п.). Перемещение всех узлов осуществляется от приводов Simodrive фирмы Siemens. Автомат оснащается системой ЧПУ Sinumerik 840D.

Шлифовальные станки с ЧПУ производства Белоруссии:

Станкостроительный завод Красный борец г. Орша представляет шлифовальные станки с ЧПУ:

плоскошлифовальный с круглым столом и горизонтальным шпинделем модели ОШ-641ФЗ
полуавтомат глубинного плоскопрофильного шлифования ОРША-630ФЗ
полуавтомат круглошлифовальный высокой точности ЗВ130Ф4
полуавтомат профилешлифовальный глубинный ОШ-631ФЗ
полуавтомат специальный внутришлифовальный с вертикальным шпинделем ОШ-642ФЗ

Станок ОШ-641ФЗ предназначен для высокоточной обработки как плоских поверхностей (например: плоские диски), так и профилей, представляющих собой сочетания отрезков, прямых, дуг, окружностей и других точно заданных кривых в прямоугольной системе координат.

Рациональная конструкция станины, колонны, стола и шлифовальной головки, изготовленных из чугунных отливок, обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость станков, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки.

Станок оснащен системой ЧПУ Sinumerik-802D с электроприводами STEPDRIVE для управления по координатам Y и Z.

Применение в узлах подач высокоточных безлюфтовых шариковинтовых пар качения обеспечивает плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование. Все рабочие перемещения станков автоматизированы.

Имеется электронный маховичок для перемещения по координатам Y и Z с дискретностью 1 мкм. В станке применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей: Siemens, Baluff, FAG, Rexroth.

Полуавтомат ОРША-630ФЗ предназначен для высокопроизводительной и высокоточной абразивной обработки плоских поверхностей (шипов, пазов) методом глубинного шлифования различных изделий из труднообрабатываемых и жаропрочных материалов. На полуавтомате ОРША-630ФЗ за счет системы ЧПУ имеется возможность обработки сложнопрофильных поверхностей.

Особенности конструкции:

система ЧПУ Sinumerik 840D фирмы Siemens
наличие механизмов контурной и непрерывной правки шлифовального круга в процессе шлифования
высокоэффективная система подачи СОЖ со стабилизацией температурного режима
гидравлическая очистка шлифовального круга
эффективная очистка СОЖ с автоматической выгрузкой и удалением осадка
скоростное шлифование

Использованы комплектующие изделия ведущих мировых производителей: приводы SIMODRIVE 611, частотный преобразователь Hitachi; линейные преобразователи Heidenhain; линейные направляющие Rexroth, подшипники шпинделя FAG.

Круглошлифовальный полуавтомат с ЧПУ ЗВ130Ф4 предназначен для шлифования поверхностей сложного профиля в поперечном и продольном сечениях. Оснащен системой ЧПУ Sinumerik 840D. Основные характеристики этого станка приведены в таблице 2.

Полуавтомат ОШ-631ФЗ предназначен для обработки высокоточных двух- и трехкоординатных профилей с использованием интерполяции по двум координатам и программируемым перемещением по третьей координате методом глубинного шлифования.

Полуавтомат может быть использован в качестве гибкого технологического оборудования, рассчитанного на правку и шлифование с контурным управлением, и хорошо отвечает требованиям мелко- и среднесерийного производства с часто меняющимися профилями обрабатываемых деталей.

Сфера применения полуавтомата:

штампы и пресс-формы — изготовление сложнопрофильных пуансонов, матриц, оформляющих знаков прессформ
копиры и шаблоны — легко и точно производится фасонное шлифование копиров и шаблонов
режущий инструмент — с успехом используется для изготовления различных профилей резцов
пазы и шипы — шлифование за один проход с гарантией высокой точности и качества
замки турбинных лопаток — благодаря высокой жесткости и мощности главного привода достигается оптимальная производительность
зубчатые рейки — гарантируем высокую точность шага, как за проход, так и при позиционном шлифовании

Полуавтомат ОШ-642ФЗ предназначен для высокоточного шлифования наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, а также торцов в многоступенчатых деталях типа тела вращения. Область применения полуавтомата — предприятия с крупносерийным и массовым производством. Обработка деталей на полуавтомате производится за счет вертикального перемещения (подачи) шлифовального круга и кругового вращения детали с осцилляцией или продольной подачей. Обработка торцов может осуществляться однопроходным глубинным методом при радиальной подаче (съем припуска за один проход) или как обычное торцевое шлифование с правкой и поднутрением шлифовального круга по управляющей программе ЧПУ с компенсацией.

Витебский завод заточных станков Визас выпускает несколько моделей шлифовально-заточных станков с ЧПУ.

Витебский станкостроительный завод Вистан производит круглошлифовальные центровые и бесцентровые станки универсальные и с ЧПУ.

Украинские производители шлифовальных станков с ЧПУ

Компания Харверст производит круглошлифовальные станки с ЧПУ — полуавтоматы моделей ЗМ173МВФ2, ЗМ173МВФ2.2 и ЗМ173МВФ2.3.

Станки предназначены для наружного шлифования цилиндрических и пологих конических поверхностей методом продольного и врезного шлифования в полуавтоматическом цикле в условиях крупносерийного и серийного производства.

Устройство ЧПУ используется для программируемого перемещения шлифовальной бабки при продольном шлифовании, а также при врезном шлифовании с прибором активного контроля. К сожалению, о самой системе ЧПУ информации нет.

Полуавтоматы могут выпускаться налаженными на шлифование конкретного изделия.

Завод Шлифверст производит круглошлифовальный полуавтомат высокой точности с ЧПУ модели ЗВ130Ф4, предназначенный для шлифования поверхностей сложного профиля в поперечном и продольном сечениях. Станок оснащен системой ЧПУ Sinumerik 840D.

Основные характеристики:

максимальный диаметр устанавливаемой заготовки в центрах — 300мм, в патроне — 200 мм
максимальная длина в центрах — 1000 мм, в патроне — 250 мм
наибольший диаметр шлифовального круга — 500 мм
отклонение от круглости при обработке в центрах— 1,6 мкм
чистота поверхности — Ra 0,16 мкм

И это практически все. Возможно, в последнее время появилось что-то совсем новое на наших предприятиях, но никакой официальной информации об том нет — ни на последних выставках, ни на сайтах компаний. Поэтому приходится делать вывод, причем, не очень оптимистический.

Список литературы

ГОСТ Р 50369—92. Электроприводы. Термины и определения. — М.: Изд-во стандартов, 1993. — 16 с.
Завгороднев П. И. Работа оператора на станках с программным управлением : учеб. пособие для техн. училищ / П. И. Завгороднев. — М. : Высш. шк., 1981. — 136 с.
Программное управление станками и промышленными роботами : учебник / [В.Л.Косовский, Ю.Г.Козырев, А.Н.Ковшов и др.]. — М. : Высш. шк., 1989. — 272 с.
Сергиевский Л. В. Пособие наладчика станков с ЧПУ / Л. В. Сергиевский, В.В.Русланов. — М.: Машиностроение, 1991. — 176 с.
Соломенцев Ю. Н. Управление гибкими производственными система ми / Ю. Н. Соломенцев, В.Л.Сосонкин. — М.: Машиностроение, 1988. — 552 с.
Сосонкин В. Л. Микропроцессорные системы числового программного управления станками / В.Л. Сосонкин. — М. : Машиностроение, 1985. — 288 с.
Черпаков Б. И. Металлорежущие станки : Учебник для нач. проф. образования / Б. И. Черпаков, Т. А. Альперович. — М.: Издательский центр «Академия», 2004. — 368 с.
Числовое программное управление станками / [В.Л. Сосонкин, О. П. Михайлев, Ю. А Павлов и др.]; под ред. В. Л. Сосонкина. — М.: Машиностроение, 1981. — 398 с.
Чудаков АЛ. Проектирование систем управления станками и ста ночными комплексами : гл. 1.8 // Машиностроение : энциклопедия. Т. FV-7. Металлорежущие станки и деревообрабатывающее оборудование. — М.: Машиностроение, 19

Сергей Заякин

Читайте также: Заводы производители шлифовальных станков в России

Связанные ссылки. Дополнительная информация

9 лучших шлифовальных станков – Рейтинг 2021

Обновлено: 22.04.2021 16:53:16

*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Шлифовальные станки позволяют выполнять обработку деревянных, пластиковых и металлических заготовок, придавая им нужную форму, убирая заусенцы или доводя поверхность до блеска. По форме и принципу работы большинство моделей похожи, но их стоимость существенно разнится. В чем отличие между такими агрегатами и какие станки пользуются особенной популярностью у покупателей, разбирались наши эксперты.

При отборе лучших товаров этого направления мы учитывали следующие характеристики:

Мощность двигателя.
Разнообразие вариантов систем шлифовки.
Функциональность упоров.
Прочность рамы и сопротивление вибрации.
Наличие систем безопасности.
Выносливость в сложных условиях эксплуатации.

Еще мы учли информацию в отзывах, показывающих, как станки ведут себя при определенных видах работ. Все это поможет Вам составить объективное представление о каждой модели, чтобы определиться с выбором.

Рейтинг лучших шлифовальных станков

Лучшие напольные шлифовальные станки

Напольные станки шлифовального типа используются в крупных мастерских и рассчитаны на работу в течение всей смены 8-12 часов. Благодаря высокой конструкции машины устанавливаются непосредственно на пол и не нуждаются в дополнительном основании. Еще такое шлифовальное оборудование имеет большой вес до 150 кг, поэтому легко гасит собой вибрацию и громкий звук. Но часто перевозить такой станок не получится, а подключение может потребовать трехфазной линии питания.

Читайте также: 12 лучших точильных станков

JET 31A 2685033-RU

Рейтинг: 4.9

Среди шлифовального оборудования повышенным спросом у покупателей пользуется напольный станок от швейцарского бренда Jet. Модель относится к тарельчато-ленточному типу и обладает двумя зонами для обработки. Два стола регулируются относительно шлифовальной оснастки по углу от 0 до 45º. На каждом фиксаторе положения подставки имеется выгравированная шкала для точной установки значения. Весит агрегат 115 кг, поэтому в нем нет вибраций, а также он не нуждается в дополнительном закреплении на полу. Чтобы легко отрегулировать натяжение шлифовальной ленты, производитель предусмотрел рычаг справа на кожухе.

Это один из самых мощных шлифовальных станков, питающийся от сети 380 В и генерирующий 2000 Вт. Его потенциал сразу слышен по звуку работы мотора. Такой агрегат выдает стабильные обороты, которые не просядут под нагрузкой. Благодаря повышенной мощности станок почти не греется и готов работать весь день.

Достоинства

возможность подключения станка к пылесосу;
отсутствие вибраций;
регулировка столов до 45 градусов;
подъем ленты до 90 градусов;
пазы на столах для размещения упоров.

Недостатки

требуется 3-х фазное подключение;
высокая стоимость;
сложно транспортировать из-за веса 115 кг.

VISPROM BKL-3000

Рейтинг: 4.8

Среди двухдисковых шлифовальных аппаратов эксперты выделили товар VISPROM BKL-3000, обладающий мощностью 1500 Вт и раскручивающий оснастку до 2950 об/мин. Это трехфазная модель с весом 145 кг, которая рассчитана на стационарную установку в цеху. Два абразивных камня с диаметром 300 мм и толщиной 40 мм могут быть разной зернистости, чтобы шлифовать дерево или металл с нужной степенью гладкости. Круги удалены друг от друга на достаточном расстоянии, поэтому на станке можно сразу работать двум пользователям. Прямой привод на оснастку не дает оборотам просаживаться под нагрузкой, что нравится владельцам в отзывах. Еще пользователи отмечают удобство наружного кармана, куда можно класть заготовки или другой инструмент.

Экспертам станок понравился тем, что кожухи шлифовальной машины обладают патрубками, собирающими абразив. Дополнительный вентилятор создает всасывающую силу и затягивает мусор в каналы, собирая в мешок. Такой предустановленный пылесос облегчает поддержание чистоты на рабочем месте.

Достоинства

отлично поглощает вибрации благодаря весу 145 кг;
можно работать двум пользователям одновременно;
обороты не просаживаются под нагрузкой;
защитные прозрачные экраны с регулировкой по углу наклона.

Недостатки

только стационарное использование;
подключение к 380 В.

Лучшие настольные шлифовальные станки

Настольные шлифовальные модели выделяются компактными размерами и весом 7-35 кг, поэтому их можно транспортировать в багажнике легкового автомобиля на место работы. Подключается такое оборудование к сети 220 В. Но для эксплуатации потребуется найти подходящий стол или верстак. В списке ниже представлены лучшие модели, пригодные как для небольшого производства, так и для занятия хобби по дереву.

Читайте также: 5 лучших рейсмусовых станков

Triton TSPST450 TR894303

Рейтинг: 4.9

Шлифовальный аппарат наделен мощностью 450 Вт и может работать от любой бытовой электросети на 220 В. Станок имеет габариты 390х330х450 мм и вес 13 кг, поэтому его несложно транспортировать. Ленточный узел расположен сверху на рабочем столе, один край которого можно опускать на 45 градусов и фиксировать в заданном положении. Кнопки запуска и остановки прорезинены, а потому безопасны для прикосновения вспотевшими руками.

Мы посчитали станок лучшим по возможностям шлифовки, поскольку у него есть как ленточная оснастка, так и ось для фиксации шпинделя отдельных бочонков с абразивной поверхностью. Последних в комплекте предоставляется сразу 5 единиц с разным диаметром, что удобно для обработки пазов, внутренних выступов и прочих элементов. Замена шлифовальной оснастки осуществляется в несколько касаний, а все детали надежно закреплены в нишах корпуса, что упрощает сохранение комплектации в одном месте. Кроме вращения шпиндель совершает колебания до 58 в минуту, что повышает линейную скорость обработки.

Достоинства

разнообразие оснастки для шлифовки;
наклонный стол из алюминия;
быстрая смена шлифовальной ленты;
2000 оборотов в минуту;
дополнительная обработка за счет колебаний шпинделя.

Недостатки

слабо гасит вибрации ввиду веса 13 кг;
на боковом регуляторе наклона нет шкалы с градусами;
высокая стоимость для настольной категории;
у некоторых попадалась кривая подошва для установки ленты;
нельзя присоединить вытяжку.

JET JDS-12X-M 10000490M

Рейтинг: 4.8

Среди дисковых шлифовальных агрегатов часто покупают станки JET JDS-12X-M, которые имеют круги с диаметром 30 см. Модель наделена электромотором 1000 Вт, раскручивающим шлифовальную оснастку до 1430 об/мин. Кожух снизу имеет патрубок для присоединения пылесоса. На откидной рабочей поверхности предусмотрен паз для закрепления упора. Производитель сделал приспособление комбинированным, совместив его с транспортиром, чтобы выполнять шлифовку под заданным углом.

Экспертам станок понравился своим качеством сборки и весом. Все движущиеся части уже хорошо промазаны смазкой с завода и сразу готовы к эксплуатации. Рама и рабочий стол отлиты из чугуна, что сразу чувствуется — при габаритах изделия 450х510х400 мм, его вес составляет 34 кг. Такое исполнение обеспечивает поглощение вибрации и обеспечивает устойчивое удержание станка на поверхности верстака. Еще у него предусмотрен дополнительный рычаг, мгновенно останавливающий шлифовальный круг. Это повышает безопасность использования и производительность, особенно когда требуется часто перенастраивать рабочую поверхность и транспортир под новые детали.

Достоинства

четкая шкала с градусами на регуляторе;
рельефные маховики установки положения стола;
возможность фиксации станка к основанию;
в паз можно установить дополнительный упор или транспортир;
все движущиеся узлы качественно смазаны с завода.

Недостатки

только дисковый шлифовальный узел;
высокая стоимость.

Энкор Корвет-51 90510

Рейтинг: 4.7

Среди бюджетных шлифовальных настольных станков выделяется Энкор Корвет-51, работающий от сети 220 В и оснащенный электромотором на 375 Вт. Комбинированный аппарат имеет шлифовальную ленту со скоростью движения 282 м/мин и боковой диск, совершающий 1420 об/мин. Для удержания заготовки предоставляется рабочий стол с возможностью изменения угла наклона 0-45º. Ленту можно поднимать и фиксировать в заданном положении от горизонтальной линии до 90º. Но станок весит всего 14 кг и не имеет отверстий для закрепления к основанию, поэтому для профессиональной деятельности не подходит.

Эта установка выделяется доступной ценой. Конечно, экономия сказалась на мощности мотора, толщине стенок рамы и ровности подошвы, но если использовать шлифовальный аппарат для домашней мастерской, то свои задачи он выполняет. В отзывах владельцы рекомендуют не давить сильно на ленту и сообщают, что до предельной температуры обмотки двигатель греется около 20-25 минут, после чего использование станка стоит прервать для остывания.

Достоинства

простая регулировка угла наклона рабочего стола;
резиновые противоскользящие ножки;
привлекательная стоимость;
возможность установки упоров в пазы;
легкая смена шлифовальной ленты.

Недостатки

отсутствует система пылеудаления;
пыль летит на кнопку включения;
быстро нагревается;
тонкий металл станины;
при нагрузке лента замедляет вращение.

Читайте также: 9 лучших сверлильных станков

Record Power BDS150-EP

Рейтинг: 4.6

А вот с виду аналогичный настольный станок с ленточным и дисковым шлифовальными узлами, обладающий мощностью 400 Вт. Частота вращения круга достигает здесь 2850 оборотов в минуту, поэтому на нем можно выполнять обработку на высокой скорости. Ленточный узел поднимается на 90 градусов, а рабочий стол от круга можно переставлять на торец станка, чтобы выполнять шлифовку досок в удобном положении. Оба защитных кожуха имеют совмещенный отсек для попадания мусора и общий патрубок пылеотвода, который можно подключить к пылесосу.

Хотя внешне станок похож с вышеописанным, но на деле он работает лучше благодаря чугунной раме, что сразу ощущается по весу 19 кг. Дополнительно его можно закрепить на столе при помощи отверстий в нижней части. Еще в отзывах шлифовальный аппарат хвалят за отсутствие люфта и вращение круга без биения. Это позволяет совершать точные манипуляции и меньше тратить времени на обработку деталей.

Достоинства

компактные габариты 360х440х245 мм;
шкала с градусами наклона;
чугунная рама;
шлифовальный диск вращается без биения.

Недостатки

требуется докупить диск-переходник;
небольшой диаметр “родной” оснастки — 152 мм.

JET JDBS-5-M 10000470M

Рейтинг: 4.5

Швейцарский инструментальный бренд предлагает настольный шлифовальный аппарат, где ленточная и дисковая системы размещены по обе стороны двигателя. Это позволило сократить размеры станка и его вес. Каждая зона наделена собственным рабочим столом с возможностью изменения угла наклона. Ленточный узел имеет G-образную форму, поэтому с его помощью удобнее шлифовать заготовки не только снаружи, но и с вогнутыми линиями. Вращающаяся оснастка закрыта прозрачным кожухом и безопасна для оператора. Двигатель обладает мощностью 250 Вт и экономно расходует электроэнергию, но для крупных деталей такая шлифовальная машина не подходит.

В отзывах станок хвалят за компактность. Его габариты всего 30х37х41 см и весит аппарат 7 кг. Благодаря этому его не требуется размещать на постоянной основе с краю стола, а можно доставать и убирать со стеллажа, чтобы он не занимал полезное место в период простоя. Еще шлифовальная модель имеет шершавое покрытие рабочих поверхностей. Это обеспечивает более надежное удержание деревянных и пластиковых заготовок.

Достоинства

резиновые ножки;
широкие возможности шлифования;
тихая работа;
нет биения.

Недостатки

хлипкое крепление рабочих столов;
раздельные патрубки пылеудаления у каждого узла;
кнопка включения имеет слабый контакт внутри.

Proma BP-100 25702100

Рейтинг: 4.5

Шлифовальный комбинированный станок от Proma обладает двигателем с мощностью 370 Вт, развивающим скорость вращения дисковой оснастки до 1450 об/мин. Ленточный узел при этом способен двигаться до 275 м/мин. Кнопки запуска и остановки прорезинены, поэтому оператор защищен от поражения электрическим током. Крепление стола осуществляется посредством штифта, фиксируемого болтом сбоку. Наклон поверхности можно производить на 45º. Торец стола плотно подходит к диску и имеет одинаковый зазор по всей длине, а значит узкая заготовка не попадает в щель. Для повышения чистоты рабочего места продольный кожух оснащен патрубком пылеотвода, но такой системы нет у защитного приспособления на круге.

В отзывах товар хвалят за доступность оснастки. Купить к нему абразивные круги, диаметром 150 мм и ленту с длиной 915 мм и шириной 100 мм можно в каждом городе. Если Вы мастерите где-то в глубинке, то к этому шлифовальному станку будет легче подобрать расходники, не покидая город и без оплаты доставок из интерент-магазинов.

Достоинства

возможность установки параллельного упора или транспортира;
устойчиво стоит на основании благодаря весу 17 кг;
резиновые опоры на ножки;
ширина ленты 10 см для обработки большей площади за раз.

Недостатки

у дискового узла нет системы пылеудаления;
для замены ленты потребуется снимать боковую часть кожуха.

Читайте также: 13 лучших фрезеров

ЗУБР ЗШС-330

Рейтинг: 4.4

Напоследок станок от отечественного бренда “Зубр”, который раскручивает оснастку до 2950 оборотов в минуту. Правда, диаметр круга здесь всего 125 мм. Выполнен шлифовальный аппарат на стальной раме и весит всего 7 кг. Чтобы конструкция не скакала по столу, предусмотрены резиновые ножки. Общий патрубок пылеотвода облегчает поддержание чистоты. В отзывах владельцы довольны легким изменением угла наклона рабочей поверхности благодаря винтам с длинным рычагом вместо классических “барашков”. Если требуется часто менять параметры настройки, это повышает быстродействие.

Главным преимуществом станка является его доступная цена. Несмотря на бюджетность он имеет мощность 330 Вт и магнитный прерыватель, повышающий безопасность эксплуатации. Вертикальный способ подачи отдельно натянутой ленты расширяет возможности шлифовки в труднодоступных местах на заготовках. Но ввиду миниатюрности шлифовальной машинки она подойдет только для небольших деталей.

Достоинства

резиновые ножки предотвращают скольжение по поверхности;
защитный прозрачный кожух;
быстрое изменение наклона рабочего стола;
компактные габариты.

Недостатки

небольшой диск 125 мм;
хлипкая конструкция;
некоторым попались кривые столы.

Оцените статью
	Всего голосов: 0, рейтинг: 0

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Станок точильно-шлифовальный напольный модель ТШ-4

Точильно-шлифовальный напольный станок предназначен для заточки и доводки инструментов из инструментальной стали, твёрдого сплава и минералокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Общая информация о прочих шлифовальных станках ТШ-4

Точильно-шлифовальный напольный станок предназначен для заточки и доводки инструментов из инструментальной стали, твёрдого сплава и минералокерамики абразивными, алмазными и эльборовыми кругами.

Гарантия 12 месяцев.

Технические характеристики прочих шлифовальных станков ТШ-4

Шлифовальные круги:
Количество	2
Максимальный диаметр круга, мм	400
Высота круга, мм	50
Диаметр посадочного отверстия круга, мм	203
Максимальная окружная скорость, м/с	30
Габаритные размеры, мм:
Длина	1000
Ширина	620
Высота	1315
Масса, кг	560
Электродвигатель:
Род тока питающей сети	переменный, трехфазный
Частота, Гц	50
Напряжение, В	380
Мощность, кВт	7,5
Частота вращения, мин -1	1440

Продажа прочих шлифовальных станков – пожалуйста, уточняйте наличие товара на складе. Информация о прочих шлифовальных станках размещенная на этом сайте не является публичной офертой.

Производитель оставляет за собой право изменять технические характеристики оборудования

Автор – ИНТЕРВЕСП,
дата публикации 23.12.2011 12:54, дата последнего изменения 31.10.2013 09:35.
intervesp-stanki.ru © 2002-2021, Все права защищены.
Публикация разрешена с письменного разрешения автора.

Задать вопрос менеджеру

Лурье Г.Б. (1983) Устройство шлифовальных станков

Содержание:

Введение

Глава I. Общие сведения по обработке на шлифовальных станка

§ 1. Понятие о резании металлов и образовании стружки
§ 2. Особенности обработки абразивным инструментом
§ 3. Виды абразивных материалов
§ 4. Зернистость абразивных материалов…………..
§ 5. Основные характеристики абразивных инструментов……
§ 6. Виды абразивных инструментов и их маркировка……..
§ 7. Правка шлифовальных кругов………-……
§ 8. Понятие о глубине резания, подаче и скорости резания…..
§ 9. Смазочно-охлаждающие жидкости при шлифовании
§ 9а. Место оператора, массажное кресло
§ 10. Организация рабочего места шлифовщика-наладчика

Глава II. Общие сведения о шлифовальных станках

§ 1. Назначение и классификация шлифовальных станков……
§ 2. Основные узлы и механизмы шлифовальных станков…..
§ 3. Станина, стол, передняя и задняя бабки…………
§ 4. Шлифовальная бабка………………..
§ 5. Электрический привод и передачи…………..
§ 6. Электродвигатели, электромагниты и электромагнитные муфты
§ 7. Аппараты и устройства управления, защиты и автоматики . . .
§ 8. Гидравлический привод………………
§ 9. Аппаратура гидравлического привода………….
§ 10. Вспомогательные устройства гидросистемы
§ 11. Проверка станков на точность…………….
§ 12. Направления развития конструкций шлифовальных станков

Глава III. Наружные круглошлифовальные станки и обработка на них

§ 1. Способы и особенности круглого шлифования………
§ 2. Устройство круглошлифовального станка модели ЗМ151 ….
§ 3. Основные узлы и механизмы станка модели ЗМ151……
§ 4. Кинематическая и гидравлическая схемы станка модели ЗМ151
§ 5. Специальные операции обработки на круглошлифовальном станке
§ 6. Круглошлифовальные станки с программным управлением . . .
§ 7. Шлифование шеек коленчатых валов………….
§ 8. Шлифование распределительных (кулачковых) валов……
§ 9. Шлифование дорожек качения у внутренних колец роликовых
подшипников……………………
§ 10. Сопряженное шлифование……………….
§ 11. Приспособления для обработки на круглошлифовальных станках

Глава IV. Бесцентрово-шлифовальные станки и обработка на них

§ 1. Способы и особенности бесцентрового шлифования…… . .
§ 2. Классификация бесцентрово-шлифовальных станков …….
§ 3. Устройство бесцентрово-шлифовальных станков……..
§ 4. Специальные бесцентрово-шлифовальные станки
§ 5. Приспособления для установки деталей
§ б. Измерительно-управляющие устройства при наружном бесцентровом шлифовании

Глава V. Внутришлифовальные станки и обработка на них

§ 1. Особенности внутреннего шлифования…………..
§ 2. Устройство внутришлифовальных станков…………
§ 3. Бесцентровые внутришлифовальные станки
§ 4. Приспособления для установки и зажима деталей ……
§ 5. Измерительно-управляющие устройства при шлифовании внутренних поверхностей

Глава VI. Желобошлифовальные станки и обработка на них

§ 1. Способы и особенности шлифования желобов……….
§ 2. Устройство желобошлифовальных станков
§ 3. Прибор для правки и устройство для установки и вращения колец

Глава VII. Плоскошлифовальные станки и обработка на них

§ 1. Способы обработки………………….
§ 2. Устройство плоскошлифовальных станков
§ 3. Приспособления и устройства для установки, и крепления деталей
§ 4. Правка шлифовального круга
§ 5. Контроль и средства контроля деталей в процессе шлифования

Глава VIII. Охрана труда и противопожарные мероприятия

§ I. Правила техники безопасности……………..
§ 2. Противопожарные мероприятия……….
§ 3. Первая помощь при несчастных случаях

Глава IX. Основы технологии шлифования

§ 1. Технологический процесс и его структура
§ 2. Понятие о базах и базировании
§ 3. Понятие о припуске и межоперационных размерах
§ 4. Работа абразивных зерен и схема резания при шлифовании . .
§ 5. Понятие о рабочем цикле шлифования…………
§ б. Усилия и мощность шлифования
§ 7. Стойкость и износ круга ……………….
§ 8. Режущая способность круга и влияние на нее правки…..
§ 9. Вибрация при шлифовании……………..
§ 10. Скоростное и силовое шлифование
§ 11. Смазочно-охлаждающие жидкости и их подвод в зону обработки

Приложения

6 Станки шлифовальной группы – СтудИзба

Станки шлифовальной группы

Шлифовальная группа охватывает станки, работающие абразивными инструментами – шлифовальными кругами, сегментами, брусками. Шлифовальные станки предназначены для чистовых и отделочных (тонкое шлифование) операций деталей, прошедших предварительную обработку. По видам обрабатываемых поверхностей шлифовальные станки подразделяют на круглошлифовальные, внутришлифовальные и плоскошлифовальные. Станки шлифовальной группы применяют в различных по типу производствах. К станкам шлифовальной группы относятся также различные типы заточных станков. При любом виде шлифования главным движением является вращение шлифовального круга, определяющее скорость резания, которая, в отличие от других способов обработки, измеряется не в м/мин, а в м/с и достигает 30 – 45 м/с.

Особое место в группе станков для абразивной обработки занимают доводочные станки, предназначенные для выполнения отделочных операций, при которых достигается наивысшая точность и, главное минимальная шероховатость поверхности. Обработка на этих станках производится либо с помощью мелкозернистых абразивных кругов (хонингование, суперфиниш), либо с помощью свободного абразива – порошка в жидкой среде или пасты (полирование, притирка).

Круглошлифовальные станки – предназначены для обработки наружных цилиндрических, конических, торцовых и фасонных поверхностей. Шлифование осуществляется с продольной, поперечной, а иногда и наклонной подачей периферией, торцом или фасонной поверхностью круга. Наружное круглое шлифование осуществляется при вращении в одну сторону шлифовального круга и обрабатываемой детали. Кроме того, деталь совершает возвратно-поступательное движение продольной подачи, а шлифовальный круг в конце каждого хода получает периодическое перемещение поперечной подачи на глубину резания.

Ещё посмотрите лекцию “Ассоциативная теория памяти” по этой теме.

На рис. 6.13 показана компоновочная схема круглошлифовального станка модели 3151. Обрабатываемая деталь устанавливается в центрах передней 3 и задней 5 бабок, расположенных на столе 2 станка. Привод передней бабки сообщает детали вращательное движение круговой подачи со скоростью 20-30 м/мин. Стол 2 совершает возвратно-поступательные движения продольной подачи по направляющим станины 1 с помощью штока гидроцилиндра 6, расположенного внутри станины. Реверсирование стола производится переставными конечными упорами. Стол состоит из верхней и нижней плит. Поворот верхней плиты стола относительно нижней на 6-8 градусов позволяет шлифовать конические поверхности. Шлифовальный круг получает вращение от электродвигателя шлифовальной бабки 4. Она может также перемещаться в поперечном направлении, сообщая кругу поперечную подачу. Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки-200 мм, наибольшая длина-750 мм.

Внутришлифовальные станки– применяют при обработке внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей (отверстий). Внутришлифовальные станки подразделяют на патронные и планетарные. Первые имеют наибольшее распространение и применяются для шлифования отверстий в деталях средних и малых размеров, вторые – для обработки отверстий в крупных деталях. Движение в станках для внутреннего шлифования аналогично движениям при круглом наружном шлифовании. На рис. 6.14 приведена схема патронного внутришлифовального станка модели 3А252. Все узлы станка смонтированы на станине 1 с двумя взаимно-перпендикулярными направляющими для ручного установочного перемещения шпиндельной бабки 3 и продольного возвратно-поступательного движения шлифовальной бабки 4. Обрабатываемая деталь устанавливается в патроне шпиндельной бабки и вращается со скоростью круговой подачи. При работе обрабатываемая деталь закрывается специальным щитком. Ось шпинделя вместе с бабкой может поворачиваться в горизонтальной плоскости на угол до 45 градусов, что позволяет шлифовать внутренние конические поверхности. Шлифовальный круг получает вращение от шлифовальной бабки, а сама шлифовальная бабка-движение поперечной подачи. Поворотное торцешлифовальное устройство с отдельным кругом позволяет за одну установку обрабатывать торец детали. На внутришлифовальных станках обрабатываются отверстия диаметром от 25 до 800 мм.

Плоскошлифовальные станки – предназначены для обработки плоских поверхностей. Различают станки с горизонтальным шпинделем, работающие периферией круга и станки с вертикальным шпинделем, работающие торцом круга. Станки работающие периферией круга, обеспечивают более высокую точность обработки; зато станки, работающие торцем круга производительнее. По форме стола, имеются станки с прямоугольным столом, совершающим возвратно-поступательное движение продольной подачи, и станки с круглым столом, совершающим вращательное движение круговой подачи.

На станках с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем за каждый ход стола бабка шлифовального круга получает периодическое перемещение поперечной подачи, а после прохода всей обрабатываемой плоскости, перемещается вниз на величину вертикальной подачи, равной глубине резания. На станках в круглым столом и вертикальным шпинделем детали обрабатываются торцом круга, диаметр которого превосходит их размеры; вертикальную подачу осуществляет шлифовальная бабка.

На рис. 6.15 показана схема плоскошлифовального станка с прямоугольным столом модели 3Д72Г, работающего периферией круга. Все узлы станка располагаются на станине 2 станка с продольными направляющими для стола 3. Обрабатываемая деталь устанавливается на столе 3. Для закрепления деталей из магнитных материалов (стали,чугуна) обычно используют электромагнитную плиту по ГОСТ 17529-87, установленную на столе. Возвратно-поступательное движение стола производится гидроприводом 6, расположенным в станине. Главное движение-вращение шлифовального круга осуществляется электродвигателем шлифовальной бабки 5. Шлифовальный круг закрыт кожухом. Периодическая поперечная подача выполняется за каждый ход или за каждый двойной продольный ход стола перемещением стойки 4 в горизонтальной плоскости. Вертикальная подача на глубину резания производится вертикальным перемещением шлифовальной бабки 5 по направляющим стойки 4. Максимальные размеры обрабатываемой детали определяются размерами стола шлифовального станка.

Бесцентрово-шлифовальный станок модели – Энциклопедия по машиностроению XXL

Указания по выбору величины Я — разноречивы. В частности, руководством к бесцентровому шлифовальному станку модели 3180 рекомендуется для деталей малого диаметра [c.116]

Подналадчик бесцентрово-шлифовального станка. Схема работы подналадчика бесцентрово-шлифовального станка моделей СБ-3 и ТБШ-2 показана на фиг. 215. Собачка 3 штока пневмопривода 14 [c.212]

Шлифовальная бабка бесцентрово-шлифовального станка модели 3180. Шпиндель шлифовального круга (фиг. 28) установлен на двух подшипниках скольжения специальной конструкции. Эти подшипники имеют по пять одинаковых вкладышей в виде отдельных сегментов, облегающих шпиндель. Два неподвижных нижних вкладыша от осевого смещения закреплены шпильками 11. Другие три вкладыша поджимаются каждый тремя винтами. Регулировка вкладышей производится на заводе-изготовителе и рассчитана на длительное время. При замене изношенных вкладышей на новые регулировку их следует производить очень внимательно и аккуратно. [c.42]

Бесцентрово-шлифовальный станок модели 3180. Станок для бесцентрового шлифования состоит из бабки шлифовального круга со шпинделем бабки ведущего круга станины, на которую монтируются обе бабки стойки с ножом для поддержания обрабатываемой детали приспособлений для правки шлифовального и ведущего кругов. [c.55] На фиг. 36 показан общий вид бесцентрово-шлифовального станка модели 3180 Московского завода внутришлифовальных станков. [c.55]

Кинематическая схема бесцентрово-шлифовального станка модели 3180 приведена на фиг. 37. [c.55]

На фиг. 133 показаны для примера три вида клиньев бесцентрово-шлифовального станка модели 3180 (а — клин с головкой, 6 — клин без головки, в — плоский клин-планка). [c.170]

Одна из них, хорошо зарекомендовавшая себя на практике, показана на с )иг. 364, представляющей разрез шлифовальной бабки бесцентрово-шлифовального станка модели 3180. [c.392]

Бесцентрово-шлифовальный станок модели 63 [c.28]

Автомат предназначен для предварительного шлифования цилиндрических сверл диаметром 6—20 мм, длиной 100—185 мм на проход и для окончательного шлифования тех же сверл методом опрокидывания (для получения обратной конусности). Спроектирован на базе универсального бесцентрово-шлифовального станка модели 3184 и, работая без автоматической загрузки и приспособления для опро- [c.29]

Бесцентрово-шлифовальные станки бывают с горизонтальным расположением линии центров (рис. 168,а), характерным для большинства станков малых и средних моделей, и с наклонным расположением линии центров (рис. 168,6), характерным для крупных станков, предназначенных для чернового шлифования крупногабаритных деталей. [c.298]

К целевым механизмам рабочих ходов относятся силовые головки модели АУ-311-10 центровального автомата 3, гидрокопировальные токарные полуавтоматы 5 и 7 модели 1722, сверлильно-нарезные головки агрегатного автомата 8, закалочные автоматы И, бесцентрово-шлифовальные станки 15, 18 и 19. [c.249]

Двухконтактное устройство модели БВ-933 для контроля диаметра вала при его обработке на бесцентрово-шлифовальном станке показано на фиг. 100. На сварном основании 2 на двух рамах устанавливаются две каретки 7 на шариковых направляющих. На каждой из них (на плоской пружине) крепится нижний измерительный рычаг 3 вместе с кронштейном 6, несущим электроконтактный датчик 5. На нижнем рычаге (на крестообразном шарнире из плоских пружин) крепится верхний измерительный рычаг 4, передающий отклонения размеров вала на датчик. Подвод измерительных рычагов на измерительную позицию осуществляется пневматическим приводом 8 с золотником 9. Когда рычаги подводятся к измерительной позиции, замыкаются контакты трехконтактного переключателя 1, выключающего питание электрической цепи датчика. [c.245]

На рис. 69 показан бесцентровый круглошлифовальный станок модели 3180. Основными узлами станка являются шлифовальная бабка Я бабка ведущего круга//, механизмы для правки кругов 8 и/О, привод шлифовального круга привод ведущего круга механизм ручного перемещения бабки ведущего круга /2. Все узлы смонтированы на станине /3. Станок 3180 выполняется в [c.228]

Наиболее распространенный диапазон диаметров деталей, применяемых при изготовлении измерительных инструментов и различных деталей приборов, колеблется от 0,1 до 80 мм. Шлифование деталей в пределах указанного диапазона требует применения различных моделей бесцентрово-шлифовальных станков, что во многих случаях является нерациональным ввиду недостаточной загрузки, поэтому в некоторых случаях для бесцентрового шлифования деталей небольших диаметров (примерно до 8 мм) можно использовать обычный круглошлифовальный станок, преобразованный с помощью специального приспособления в бесцентрово-шлифовальный. [c.149]

Бесцентрово-шлифовальный автомат модели АКМ-25 работает на полном автоматическом цикле, остальные же модели являются полуавтоматами и снабжены механизмом автоматической нагрузки (рис. 372). Шлифование витков ведущих барабанов выполняют на специальных резьбошлифовальных станках фирм Ди Пало, Рейнекер и др. [c.512]

Бесцентрово-шлифовальные станки для шлифования наружных поверхностей выпускают универсальными и специальными. В зависимости от расположения линии центров кругов бесцентровошлифовальные станки бывают с горизонтальным расположением линии центров (рис. 211, а), применяемым в большинстве средних и малых моделей станков с наклонным расположением линии центров (рис. 211, б), применяемым в крупных моделях станков предназначенных для обработки крупногабаритных деталей, а также при обдирочной обработке угол наклона линии центров в этих станках обычно равен 30 с вертикальным расположением линии центров (рис. 211, е). Эти станки получили ограниченное применение. [c.273]

Бесцентрово-шлифовальные станки имеют ограниченное количество моделей. Основные модели 3180, 3181, 3182, 3188. [c.461]

На бесцентровых шлифовальных станках с широкими кругами можно одновременно обрабатывать несколько цилиндрических деталей, поэтому с учетом припуска на обработку более точная геометрическая и кинематическая модель процесса получается, если последовательность (столб) заготовок с общей осью рассматривать как конус, направленный вершиной в сторону выхода из зоны обработки, а не в виде цилиндра. Такая модель исследуется в работе [75]. Как шлифовальный, так и ведущий круги должны в этом случае иметь линейное касание с конусом столба заготовок. Так как ось шлифовального круга параллельна оси заготовок (деталей), то этот круг, очевидно, должен быть коническим с вершиной в направлении входа заготовок касание круга и заготовок (деталей) осуществляется вдоль образующей конусов. Теоретическая поверхность ведущего круга в этом случае, обеспечивающая линейное касание с конусом столба заготовок (деталей), является огибающей однопараметрического семейства конических поверхностей, образованного в результате вращения столба заготовок (деталей) вокруг скрещивающейся с его осью оси ведущего круга. Плоскость направляющего ножа также должна касаться конуса, образованного заготовками (деталями) и, следовательно, образовывать с осью конуса угол наклона его базовой образующей. При выполнении всех перечисленных геометрических факторов и равномерном движении заготовки (детали), как вращательном, так и поступательном, обеспечивающем равномерное снятие припуска, деталь сохранит в результате шлифования цилиндрическую форму. [c.69]

Примером автоматического шлифовального станка может служить бесцентровый внутришлифовальный автомат модели 3263, налаженный на шлифование беговой дорожки наружного кольца конического роликоподшипника. Шлифование производится в следующей последовательности загрузка и зажим заготовки, подаваемой из магазина в виде лотка, быстрый подход шлифовального круга к заготовке, черновое шлифование, правка шлифовального круга, чистовое шлифование, быстрый отход шлифовального круга от прошлифованной детали, выгрузка готовой детали, и цикл повторяется снова без участия рабочего. [c.139]

В некоторых моделях современных станков применяют механизмы, выключающие станок не только при силовых перегрузках, но и при нарушении режимов работы или условий эксплуатации — при поломках инструмента, повышении температуры отдельных узлов, нарушении работы системы смазки, при повышенных вибрациях и т. п. Например, бесцентрово-шлифовальный станок модели ЗГ180 автоматически выключается, если падает давление в системе смазки шпиндельных подшипников. [c.328]

Поверхность качения конических роликов диаметром 30—60 мм шлифуют на бесцентрово-шлифовальных станках моделей 3180, 5АА5Ь 125 X Х200 по методу врезания двумя кругами конической формы. Направляющий нож наклонен в вертикальной плоскости под углом 2а, центр ролика установлен на 0,25 выше линии центров кругов (рис. 373). [c.513]

Рис. 25. Бесцентрово-шлифовальный станок модели ВВ08 для инструментального производства

На бесцентрово-шлифовальном станке модели BED-6, фирмы Werner (ФРГ) для скоростного шлифования (45 и 60 м/с) широко использована гидростатика. На рис. 28 пока- [c.94]

Обеспечивает автоматизацию установки-снятия деталей массой до 5 кр при обслуживании термопластоавтома-тов, машин литья под давлением, обрезных, чеканочных, листоштамповочных и горячештамповочных прессов, гибочных машин, нагревательных устройств, закалочных ванн и ванн гальванопокрытий, вертикальносверлильных и бесцентрово-шлифовальных станков, транспортеров и конвейеров. Применяют при выборке деталей из ориентирующей тары и при раскладке деталей, а также при сборке модельных блоков для литья по выплавляемым или выжигаемым моделям. Наиболее эффективен в условиях массового и крупносерийного производства при обслуживании не более трех технологических позиций [c.371]

Полуавтомат мод. ЗЕ183А. Это одна из современных моделей бесцентрово-шлифовальных станков для наружного круглого шлифования. [c.371]

Четвертая операция — доводка наружной цилиндрической поверхности на бесцентрово-доводочном станке модели 3185Д. Установленные на линии станки для шлифовальных и доводочных операций оснащены составными кругами шириной до 800 мм, что обеспечивает их высокую производительность. [c.382]

Ленточно-шлифовальные станки используют при шлифовании труб и прутков методом бесцентрового шлифования. Для этих целей создан ряд специализированных станков. Например, бесцентровые ленточно-шлифовальные станки моделей ВШ-201, 202, 203, 450, 500, 3866Т и др. [c.39]

Бесцентрово-шлифовальный станок с автоматическим циклом шлифования (типа станка фирмы Гартекс, модель BEF-1) [c.224]

Более сложной задачей является автоматизация загрузки и выгрузки деталей при врезном шлифовании. Во многих случаях загружать и выгружать детали можно только в вертикальной плоскости. Кроме того, при врезном шлифовании, помимо загрузочного и разгрузочного устройств, на некоторые модели станков необходимо устанавливать механизм автоматической подачи и быстрого отвода и подвода бабки ведущего круга. В обоих случаях желательно оснастить станок прибором активного контроля, автоподналадчиком, механизмами для автоматической правки кругов и другими элементами автоматики. Бесцентровые шлифовальные станки, оснащенные такими устройствами, превращаются в автоматы и легко встраиваются в автоматические линии. [c.230]

Мировой парк бесцентрово-шлифовальных станков насчитывает около 50 ООО единиц [23]. На этих станках обрабатываются массовые детали автомобилей, подшипников, электродвигателей и других изделий. В настоящее время производительность этих станков продолжает расти в результате повышения скорости резания до 60 м/с и выше. Реализации повышения производительности способствует также применяемая интенсивная подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки (до 18 л/мин на 1 кВт мощности привода шлифовального круга) [24]. Компоновки бесцентрово-шлифовальных станков не претерпели существенных изменений. Некоторые исключение представляет станок модели ВВ08 производства объединения TOS (ЧССР) с диапазоном обработки О—20 мм. Станок (рис. 25 а, б) предназначен для инструментального про- [c.89]

Данная модель подналадчика (см, табл. 1) относится к устанавливаемым на станине станка и не имеющим собственного привода. Под-наладчик предиазкачен для установки на бесцентрово-шлифовальном автомате мод. 6С133 для обработки наружного диаметра втулки звена гусеницы. Кроме команды на подналадку, измерительное устройство подает сигналы брак + и брак — при выходе контролируелюго размера изделнй за пределы поля допуска. [c.260]

Круглоиыифовальные станки. Станки для наружного круглого шлифования бывают стандартными, универсальными, врезными, бесцентровыми и специализированными. Современный круглошлифовальный станок модели ЗМ151 (рис. 12.19) предназначен для обработки наружных цилиндрических, пологих конических и торцевых поверхностей. Он состоит из станины 1, стола 2, шлифовальной бабки 4, бабки привода 3 изделия и задней бабки 5. Стол получает от гидропривода 6, встроенного в станину 1, прямолинейное возвратно-поступательное движение. Привод изделия и привод шлифовального круга осуществляются от отдельных электродвигателей. Шлифовальная бабка перемещается в поперечном (радиальном) направлении как механически, так и вручную. Для шлифования пологих конусов верхняя часть стола совместно с бабками может поворачиваться на 10° по [c.381]

Ступенчатые валы шлифуются по наружным цилиндрическим поверхностям на бесцентрово-шлифовальных или круглошлифовальных станках методом врезания (фиг. 17). Круглошлифовальный станок модели ЗВ153 (фиг. 17, а) имеет две шлифовальные бабки и может обрабатывать врезным шлифованием шейки шириной до 80 мм на деталях диаметром до 140 мм и длиной до 500 мм. Станок мод. ЗШ153 (фиг. 17, б) предназначен для обработки более широких шеек — шириной до 150 мм. [c.62]

Бесцентрово-шлифовальный автомат для обработки стержня клапана построен на базе станка модели ЗГ185. Станок снабжен загрузочным и разгрузочным устройствами, механизмом автоматической правки шлифовального круга и подналадки станка. [c.228]

Круглошлифовальные станки. Станки для наружного круглого шлифования бывают стандартными, универсальными, врезными, бесцентровыми и специализированными. Современный круглошлифовальный станок модели ЗМ151 (рис. 66) предназначен для обработки наружных цилиндрических, пологих конических и торцевых поверхностей. Он состоит из станины 1, стола 2, шлифовальной бабки 4, бабки 3 привода изделия и задней бабки 5. Стол получает от гидропривода 6, встроенного в станине [c.197]

Шлифовальные станки | Ручные шлифовальные машины

Ecotech Machinery – ваш единственный поставщик следующих высококачественных продуктов: цилиндрические шлифовальные станки с ЧПУ, вальцешлифовальные станки с ЧПУ, вертикальные ротационные шлифовальные станки с ЧПУ, шлифовальные станки для коленчатого вала с ЧПУ и специальные шлифовальные станки, изготовленные заказчиком. Шлифовальные машины Ecotech отличаются массивной конструкцией основания и гидродинамическим шпинделем колеса, которые необходимы для точной обработки больших деталей шлифовальными машинами Ecotech. Наши популярные универсальные шлифовальные машины позволяют получать точные I.D. Работать с широким диапазоном размеров деталей. Серия шлифовальных машин Ecotech предлагает стабильное и высокоточное измельчение мелких и крупных деталей, используемых в оборонной, аэрокосмической, автомобильной, гидравлической, нефтяной и энергетической промышленности и т. Д.

Шлифовальный станок Категории

Наши цилиндрические шлифовальные машины имеют конструкцию высокой жесткости для шлифования мелких, средних и крупных изделий. Мы можем установить дополнительную автоматизацию, и эти станки подходят для рабочих цехов и промышленного производства. Наши категории круглошлифовальных станков включают в себя плоские, универсальные, шлифовальные головки, внутренний диаметр, внешний диаметр и угловой подход.Этот подход к шлифованию представляет собой форму абразивной обработки с использованием грубого шлифовального круга для резки различных материалов. Если вы хотите обработать заготовку по внутреннему диаметру, наши промышленные внутренние шлифовальные станки – надежный вариант. Помимо станков с ЧПУ и ручных станков, мы также предлагаем вертикальный шлифовальный станок и станок итальянского производства.

Шлифовальный станок – 3D Libary

Шлифовальный станок , часто сокращается до шлифовальный станок, – это любой из различных электроинструментов или станков, используемых для шлифования, которое представляет собой тип обработки с использованием абразивного круга в качестве режущего инструмента.Каждое зерно абразива на поверхности круга вырезает небольшую стружку из заготовки за счет деформации сдвига.

Шлифование используется для чистовой обработки деталей, которые должны иметь высокое качество поверхности (например, низкую шероховатость поверхности) и высокую точность формы и размеров. Поскольку точность размеров при шлифовании составляет порядка 0,000025 мм, в большинстве случаев это операция чистовой обработки, при которой удаляется сравнительно небольшое количество металла, примерно на глубину от 0,25 до 0,50 мм. Однако есть некоторые виды черновой обработки, при которых при шлифовании достаточно быстро удаляются большие объемы металла.Таким образом, шлифование – это разнообразная область.

Обзор

Шлифовальный станок состоит из станины с приспособлением для направления и удержания обрабатываемой детали и шлифовального круга с механическим приводом, вращающегося с необходимой скоростью. Скорость определяется диаметром колеса и рейтингом производителя. Шлифовальная головка может перемещаться по неподвижной заготовке, или заготовка может перемещаться, в то время как шлифовальная головка остается в фиксированном положении.

Точное управление шлифовальной головкой или положением стола возможно с помощью калиброванного маховика с нониусом или с помощью числового программного управления.

Шлифовальные станки удаляют материал с обрабатываемой детали за счет абразивного истирания, которое может выделять значительное количество тепла. Для охлаждения заготовки, чтобы она не перегревалась и не выходила за пределы допуска, шлифовальные станки включают охлаждающую жидкость. Охлаждающая жидкость также приносит пользу машинисту, поскольку выделяемое тепло может вызвать ожоги. В высокоточных шлифовальных станках (большинство цилиндрических и плоскошлифовальных станков) этапы окончательного шлифования обычно настраиваются таким образом, что они удаляют около 200 нм (менее 1/10000 дюйма) за проход – при этом выделяется так мало тепла, что даже без охлаждающей жидкости , повышение температуры незначительно.

Типы

Эти машины включают:

Ленточно-шлифовальный станок, который обычно используется в качестве метода обработки металлов и других материалов с помощью абразивов с покрытием. Аналог ленточной шлифовальной машины (которая сама часто используется для обработки дерева, но иногда и металла). Ленточное шлифование – это универсальный процесс, подходящий для всех видов работ, включая чистовую обработку, удаление заусенцев и удаление припуска.
Настольный шлифовальный станок, который обычно имеет два круга с разным размером зерна для черновой и чистовой обработки и закреплен на верстаке или напольной стойке.Его использование включает в себя инструменты для формовки или различные инструменты, которые необходимо изготовить или отремонтировать. Настольные шлифовальные машины управляются вручную.
Цилиндрический шлифовальный станок, который включает в себя как типы, в которых используются центры, так и типы без центров. Цилиндрическая шлифовальная машина может иметь несколько шлифовальных кругов. Заготовка вращается и проходит мимо колеса (ов), образуя цилиндр. Он используется для изготовления прецизионных стержней, труб, обойм подшипников, втулок и многих других деталей.
Плоскошлифовальный станок с головкой, которая опускается к обрабатываемой детали, которая перемещается вперед и назад под шлифовальным кругом на столе, который обычно имеет управляемый постоянный магнит (магнитный патрон) для использования с магнитной ложей (особенно с железной ложей) но может иметь вакуумный патрон или другое приспособление.Наиболее распространенные плоскошлифовальные станки имеют шлифовальный круг, вращающийся на горизонтальной оси, режущий по окружности шлифовального круга. Вращающиеся плоскошлифовальные станки, широко известные как шлифовальные станки типа «Бланшар», имеют шлифовальную головку, которая вращает шлифовальный круг по вертикальной оси, режущей на торце шлифовального круга, в то время как стол вращает обрабатываемую деталь внизу в противоположном направлении. Этот тип станка удаляет большое количество материала и шлифует плоские поверхности с отмеченными спиральными следами шлифования.Его также можно использовать для изготовления и заточки штампов для штамповки металла, плоских ножевых ножей, оснований приспособлений или любых плоских и параллельных поверхностей. Плоскошлифовальные станки могут управляться вручную или иметь ЧПУ.
Шлифовальный станок для инструментов и фрез, который обычно может выполнять второстепенные функции шлифовального станка для сверл или других специализированных инструментальных операций по шлифованию.
Координатно-шлифовальный станок, который, как следует из названия, имеет множество применений при чистовой обработке приспособлений, штампов и приспособлений. Его основная функция – шлифование отверстий для сверлильных втулок и шлифовальных штифтов.Его также можно использовать для комплексного плоского шлифования, чтобы закончить работу, начатую на мельнице.
Зубошлифовальный станок, который обычно используется в качестве финального процесса обработки при производстве высокоточных зубчатых колес. Основная функция этих машин состоит в том, чтобы удалить оставшиеся несколько тысячных дюйма материала, оставшегося от других методов производства (таких как зарезка или зубофрезерование).
Die-шлифовальный станок, который представляет собой высокоскоростной ручной вращающийся инструмент с шлифовальной коронкой малого диаметра. Обычно они приводятся в действие воздухом (с использованием сжатого воздуха), но могут приводиться в движение небольшим электродвигателем напрямую или через гибкий вал.
Угловая шлифовальная машина, еще один ручной электроинструмент, часто используемый при производстве и строительстве.

См. Также

Станки для тонкого шлифования

Станки для тонкого шлифования, также известные как плоские хонинговальные станки, используют технологию с использованием фиксированного абразива вместо рассыпного абразива для прецизионной чистовой обработки. В зависимости от области применения в технологии тонкого шлифования используется фиксированный абразивный алмаз или CBN, взвешенный в смоле, металле и керамической связке, для шлифования широкого спектра материалов с очень жесткими требованиями.В технологии тонкого шлифования используются планетарные станки и кинематика, аналогичные традиционной технологии притирки, что дает ряд существенных преимуществ.

Тонкое шлифование дает несколько преимуществ по сравнению с традиционным процессом притирки, но при этом обеспечивает аналогичную плоскостность, параллельность, чистоту поверхности и допуски по размеру. Процесс тонкого шлифования намного чище, чем притирка, что практически исключает проблемы удаления стружки и очистки заготовки. Этот процесс обычно в 3-20 раз быстрее, чем притирка, стирая границы между традиционными технологиями притирки и шлифования.

LAPMASTER WOLTERS разработка оборудования и процессов для тонкого шлифования ликвидирует разрыв между традиционными плоскими притирочными и шлифовальными станками, используя лучшие технологии обоих. Для эффективной обработки деталей с использованием технологии тонкого шлифования требуется сверхмощное оборудование со сложными системами управления, способными обеспечивать высокие скорости вращения пластин и создание прижимного давления.

LAPMASTER WOLTERS предлагает несколько моделей тонких шлифовальных станков, доступных как в односторонней, так и в двусторонней конфигурации.Эта линейка оборудования была разработана с использованием новейших технологий машиностроения и систем управления, способных выполнять сложные операции шлифования с получением точных и повторяемых результатов. Полные спецификации и преимущества оборудования для тонкого шлифования LAPMASTER WOLTERS представлены в отдельных технических паспортах.

Сравните преимущества:

Традиционная притирка

Выполняется рассыпным абразивом
Удаление припуска шлифованием
Притирочная поверхность тусклая, кратерообразная
Материал и притирочная масса не перерабатываются
Притирочные части загрязнены и требуют очистки
Медленный съем материала

Тонкое шлифование

Выполняется с суперабразивными твердыми или гранулированными пластинами
Удаление стружки путем нарезания канавок / нарезания
Шлифованная поверхность с неправильной штриховкой
Охлаждающая жидкость перерабатывается
Мелко отшлифованные детали покрыты тонким слоем охлаждающей жидкости, и при необходимости может потребоваться лишь легкая очистка.
в 3-20 раз быстрее, чем притирка

LAPMASTER WOLTERS предлагает полную линейку суперабразивных кругов для тонкого шлифования и правочных камней для всех марок и моделей станков для тонкого шлифования и плоского хонингования.В наших кругах используется алмаз высочайшего качества с чрезвычайно высокой степенью очистки, черный CBN и янтарный CBN в сочетании с нашей специально разработанной керамической связкой. Правильные камни доступны для всех форм и размеров тонких шлифовальных кругов.

Lapmaster Wolters полный ассортимент суперабразивных (CBN или Diamond) шлифовальных кругов для тонкого шлифования легко адаптируется ко всем маркам станков для тонкого шлифования и ко многим типам обычных систем односторонней и двусторонней притирки. Процесс тонкого шлифования обеспечивает качество плоской притирки на различных материалах без затрат и «беспорядка», связанных с притиркой.Тонкое шлифование с использованием поставляемых Lapmaster шлифовальных кругов позволяет снимать материал до 20 раз быстрее, чем притирка. Наша специальная керамическая связка в сочетании с использованием суперабразивных порошков высочайшего качества с наиболее точной сортировкой обеспечивает стабильное качество всех деталей, шлифованных на поставляемых Lapmaster тонких шлифовальных кругах.

Керамические колеса поставляются с конфигурациями, состоящими из шестиугольных таблеток, нанесенных на стальные опорные колеса. Колеса гранулированного типа доступны с промежутками (канавками) между гранулами или с промежутками между гранулами, заполненными для обеспечения гладкой поверхности.

Рисунок шлифовальной поверхности, размер абразивных частиц, связка и толщина мелющих тел настраиваются для вашего конкретного применения. Керамические связки являются самыми долговечными и их легче всего контролировать на предмет плоскостности. Для одностороннего или двустороннего тонкого шлифования доступны круги различных диаметров. Специалисты по тонкому шлифованию Lapmaster могут определить характеристики круга, наиболее подходящие для ваших конкретных задач.

Загрузить техническое описание AC 700

Компания «Кэмпбелл Гриндер»

Campbell Grinder Company – американский лидер в области производства полностью настраиваемых шлифовальных станков.Каждый шлифовальный станок, который покидает наш завод, является результатом сотен часов инженерной мысли, основанной на наилучшем методе производства деталей наших клиентов. Многолетний совместный опыт нашей команды инженеров помогает выпускать не только лучшие вертикальные шлифовальные станки, произведенные в Америке, но и лучшие и высококачественные детали, производимые этими вертикальными шлифовальными станками и станками для ползучего шлифования.

Хотя авиакосмические двигатели являются крупнейшим рынком для Campbell Grinder Company, мы также обслуживаем наземные, военные, высокопроизводительные и рабочие рынки.

Campbell Grinder Company не привязана к фиксированному набору отливок. Вместо этого мы объединяем анализ методом конечных элементов (FEA), модульную конструкцию с использованием жестких коробчатых секций и бесчисленные часы исследований, чтобы создать любую конфигурацию шлифовального станка, которая лучше всего подходит для ваших деталей. Это может означать несколько шлифовальных головок, автоматические устройства смены инструмента, линейные двигатели, подвижную колонну, интеграцию с роботом, вертикальную конфигурацию с возможностью медленной подачи или 20 футов перемещения оси…Вы называете это!

Несмотря на то, что вертикальные шлифовальные станки – наша специальность, наши многокоординатные шлифовальные станки и многоосевые шлифовальные станки уже более 50 лет восхищаются производителями в США. Эти модели также поставляются в стандартной комплектации, но более 80% из них настраиваются в процессе проектирования. Наши машины для глубинной подачи особенно популярны в шлифовальной промышленности и являются стандартом для многих известных производителей турбинных лопаток в Америке. За последнее десятилетие наши станки для глубинного шлифования даже начали набирать обороты в производстве каландровых валков.

Вы шлифуете детали, подобные этим?
Если так, компания Campbell Grinder создает машину, предназначенную для этой работы. Просто нажмите на фото, чтобы узнать, какие модели машин подходят вам. Здесь, в компании Campbell Grinder, инновации и многофункциональность – наша специализация. Мало того, что все эти машины шлифуют, многие из них могут точить, фрезеровать, сверлить, зондировать и, в зависимости от модели, они могут выполнять медленное шлифование, обычное шлифование, а также суперабразивное шлифование.В зависимости от модели эти станки могут шлифовать по внутреннему диаметру, внешнему диаметру, шлифовать конус, формовать шлифование, шлифовать радиальные пазы, шлифовать дуги, шлифовать поверхности и многие другие поверхности.

Щелкните любое изображение ниже, чтобы перейти на страницу соответствующей части приложения.

Прецизионно-формовочно-шлифовальный станок GS-30Vs | Продукция

Простая установка, удобный просмотр и простота эксплуатации!
Оптимально для очень маленьких деталей.

Самый маленький шлифовальный станок для формования поверхностей из наших предыдущих моделей.
Реализован компактный, энергоэффективный и экологически чистый продукт.
Это машина нового поколения, повышающая удобство использования благодаря недавно разработанному интерактивному программному обеспечению
«KURODA GS-SmartTouch ^TM».

Характеристики

Компактный дизайн

Площадь пола, необходимая для корпуса станка, составляет Ш1 660 x Д 1600 мм, благодаря чему площадь основания меньше, чем у нашей обычной модели, примерно на 2 мм.50% (по сравнению с GS-45FL II).
Это самый компактный в отрасли станок для точной формовки и плоского шлифования.

Энергоэффективность и экологичность

Серводвигатель переменного тока и высокоточная система прямого привода с шарико-винтовой передачей KURODA используются для продольной подачи.
Реализует высокоэффективный привод с уменьшенными потерями на трение и снижает потребление энергии на 50% по сравнению с нашей традиционной моделью.
Исключая необходимость в использовании гидравлического масла, этот продукт в значительной степени способствует снижению нагрузки на окружающую среду.
Использует единственное устройство для коллективной смазки, которое может подавать новое масло на все суппорты при нормальной температуре в любое время.

Высокоскоростной и точный привод

Серводвигатели переменного тока и высокоточные шарико-винтовые пары KURODA используются для всех вертикальных, поперечных и продольных подач.
В частности, для продольной подачи новая технология реализовала точный и высокоскоростной привод (макс.40 м / мин). (Патент заявлен)
Удобное ручное управление этим формовочно-шлифовальным станком заставит вас почувствовать технологию нового поколения.

Интерактивная программа «KURODA GS-SmartTouch

^TM»

Интерактивное программное обеспечение с сенсорной панелью было значительно улучшено.
С помощью этого программного обеспечения любой желающий может легко выполнять различные виды шлифовальных и правочных работ.

Запрос по продукту

специальных моделей | Прецизионные шлифовальные станки Arter

Модель 132 – Автоматическая цилиндрическая шлифовальная машина, используемая для автоматического шлифования прямым или коническим диаметром прямым или коническим диаметром, например, на роликовых подшипниках, толкателях клапанов, направляющих штока, поршнях, поршневых пальцах. , втулки, валы и аналогичные работы, которые можно проводить на центрирующих устройствах.

Модель 135 – Эта модель представляла собой полуавтоматический цилиндрический шлифовальный станок, который обычно создавался и настраивался для определенной операции, такой как шлифовка гильз клапана, заготовок метчиков или якоря двигателя.

Модель 140 – Автоматический цилиндрический шлифовальный станок, который в основном представлял собой машину с гидравлическим приводом, которая использовалась для шлифования прямым или врезным методом прямого или конического диаметра на таких работах, которые могут выполняться на центрирующих устройствах.

Модель 150 – автомат для шлифования головок, который заземляет концы толкателей, регулировочные винты толкателей, втулки и т. Д.и был квадратно-коническим или изогнутым по отношению к оси.

Модель 155 – автоматический концевой шлифовальный станок, который был развитием модели 150. Он был разработан для шлифования на сравнительно более высоких скоростях, работа небольшой концевой секции, где шлифуемая площадь и удаляемый материал были сравнительно небольшими.

Модель 157 – этот станок представляет собой усовершенствованную конструкцию головокошлифовального станка модели 150 и используется для шлифования головок клапанов, толкателей, втулок, шестерен насосов и т.п. квадратных, конических или изогнутых по отношению к оси.

Модель 159 – Концевой шлифовальный станок – это специальная конструкция для шлифования большого конца валков с коническим корпусом, например, используемых в роликовых подшипниках.

Модель 160 – Этот станок был разработан для шлифования головок или концов цилиндрических деталей, таких как толкатели, клапаны, втулки, шестерни насосов и т.п. Такие детали могут быть отшлифованными квадратными, коническими, плоскими или коническими или изогнутыми по отношению к оси.

Модель 2-B – автоматическая шлифовальная машина для поршневых колец, представляющая собой модифицированную шлифовальную машину модели A-1 с фиксирующим приспособлением и магазином, загруженным для шлифования поршневых колец только с одной стороны.

Твердосплавный шлифовальный станок модели 200 Imperia – станок со сдвоенным столом со шпинделем, приспособленным для установки алмазных кругов диаметром 6 дюймов. Каждый стол был установлен на двух поворотных пластинах, и монтажная рама могла быть наклонена на угол, необходимый для шлифовальных инструментов. В исторических записях об этой модели имеется мало информации.

Модель 216 – очень ограниченная информация доступна в исторических документах компании по этой модели. Впервые появляется в записях в 1947 году.

Model 250 -Jigmatic – Arter Jigmatic – это прямолинейный стол для позиционирования с цифровым ленточным управлением. Он был разработан для установки под радиальные сверла или мог поставляться с основанием и кронштейном для установки буровой головки Bridgeport. В любом случае буровая головка неподвижна, и позиционирование осуществляется за счет сложных движений стола Jigmatic.

Модель 3-A – Автоматический станок для шлифования поршневых колец, представлявший собой специальный станок с горизонтальным шпинделем, установленным на вертикальном суппорте для врезания поршневых колец в очень быстрые циклы – только с одной стороны.

Модель 301 – Выпускался с 1949 по 1959 год. Этот станок был разработан в первую очередь для шлифования сторон абразивных кругов. Стол может быть оснащен трехкулачковым патроном или магнитным патроном и может использоваться как для влажного, так и для сухого шлифования.

Модель 416 – шлифовальный станок, разработанный в 1948 году на основе модели 216. Автоматический кольцевой шлифовальный станок – высокопроизводительный шлифовальный станок, специально адаптированный для «чистового шлифования» сторон поршневых колец.

Модель A-4 – обычная машина типа A, аналогичная модели A-3, размером 12 дюймов и 16 дюймов.Двигатель был встроен в шлифовальную головку и представляет собой первую попытку Arter отказаться от старого плоского ременного привода на шпиндель колеса и был первым станком, оснащенным шпинделем колеса на шарикоподшипниках.

Модели A6A и A6B – модифицированная модель A, адаптированная для шлифования сторон плоских абразивных кругов. Модель 301 заменила эту машину, и их было сделано очень мало. Модель SG-1 – Шлифовальный станок с 6-дюймовым патроном. Впервые эта модель была представлена в истории компании 1 марта 1937 г.

Модель VG-10 – Модель VG-10 представляет собой шлифовальный станок с вертикальной колонной и вращающимся шпинделем, установленным непосредственно на торце колонны.Эта модель производилась с 1963 по начало 1970-х годов компанией Sundstrand.

Продажа шлифовальных станков

Сортировать по: По умолчанию Название продукта (A-Z) Название продукта (Z-A) Модель продукта (A-Z) Модель продукта (Z-A)

Показать: 5101520253050100Все

Продажа шлифовальных станков

Шлифовальные машины для пола, используемые для мрамора, терраццо, камня и чаще всего для бетона, являются одними из наиболее часто используемых и универсальных машин для подготовки поверхности.Мы продаем широкий ассортимент шлифовальных машин для пола Prep / Master, в том числе компактные модели, используемые для небольших помещений, передвижные машины для проектов площадью до 10 000 квадратных футов и мобильные шлифовальные машины для пола, которые помогут вам быстро справиться с самыми крупными проектами, избавляя оператора от усталости.

Выбор подходящей шлифовальной машины для пола

Существует несколько разновидностей шлифовальных машин для пола, и выбрать подходящий вариант может быть непросто. Самый распространенный вариант после определения нужного вам размера – это выбор электрической или пропановой модели.

Электрические шлифовальные машины

идеально подходят для использования внутри помещений, поскольку они требуют минимальной вентиляции и имеют гораздо более тихий рабочий объем, что делает их безопасными для жилых подвалов, складов и коммерческих помещений. Однако их необходимо подключать к розетке, что ограничивает рабочее пространство и расстояние.

Пропановые измельчители пола

предлагают свободу передвижения, так как вам просто нужно заполнить бак. Их следует использовать в очень хорошо проветриваемых помещениях из-за выделяемых паров, и следует использовать защиту от шума.

Почему выбирают шлифовальную машину для пола

Шлифовальный станок для пола можно использовать для множества задач, в том числе:

Удаление существующих эпоксидных или уретановых покрытий;
Выравнивание неровностей
Выравнивание ямок и трещин в бетонной поверхности;
Механическое выравнивание и полировка бетона до зеркального блеска;
Шлифование повреждений и пятен;

Вместо того, чтобы заменять пол, шлифовальная машина для пола может вернуть вашей поверхности ее первоначальный гладкий, глянцевый вид.

Купите шлифовальную машину для подготовки полов сегодня

Если вам нужна мощная и долговечная шлифовальная машина для полов, которая экономит время на подготовку поверхности и дает профессиональные результаты, которые вы хотите, позвоните нам, чтобы приобрести шлифовальную машину для полов Prep / Master.

Типы и модели шлифовальных станков

Шлифовальные станки с ЧПУ. Производители шлифовальных станков и оборудования

О системах ЧПУ для шлифовальных станков

Производители шлифовальных станков в СНГ

Шлифовальные станки с ЧПУ российского производства

Шлифовальные станки с ЧПУ производства Белоруссии:

Украинские производители шлифовальных станков с ЧПУ

9 лучших шлифовальных станков – Рейтинг 2021

Рейтинг лучших шлифовальных станков

Лучшие напольные шлифовальные станки

JET 31A 2685033-RU

Достоинства

Недостатки

VISPROM BKL-3000

Достоинства

Недостатки

Лучшие настольные шлифовальные станки

Triton TSPST450 TR894303

Достоинства

Недостатки

JET JDS-12X-M 10000490M

Достоинства

Недостатки

Энкор Корвет-51 90510

Достоинства

Недостатки

Record Power BDS150-EP

Достоинства

Недостатки

JET JDBS-5-M 10000470M

Достоинства

Недостатки

Proma BP-100 25702100

Достоинства

Недостатки

ЗУБР ЗШС-330

Достоинства

Недостатки

Станок точильно-шлифовальный напольный модель ТШ-4

Общая информация о прочих шлифовальных станках ТШ-4

Технические характеристики прочих шлифовальных станков ТШ-4

Лурье Г.Б. (1983) Устройство шлифовальных станков

6 Станки шлифовальной группы – СтудИзба

Бесцентрово-шлифовальный станок модели – Энциклопедия по машиностроению XXL

Шлифовальные станки | Ручные шлифовальные машины

Шлифовальный станок Категории

Рекомендуемые шлифовальные станки

Вертикальные ротационные шлифовальные машины

Плоскошлифовальные станки ALPA (ручные и CN)

Вальцешлифовальные станки с ЧПУ и ручные

Шлифовальные машины коленчатого вала с ЧПУ

Шлифовальный станок – 3D Libary

Обзор

Типы

См. Также

Станки для тонкого шлифования

Компания «Кэмпбелл Гриндер»

Компания «Кэмпбелл Гриндер»

Прецизионно-формовочно-шлифовальный станок GS-30Vs | Продукция

Характеристики

Компактный дизайн

Энергоэффективность и экологичность

Высокоскоростной и точный привод

Интерактивная программа «KURODA GS-SmartTouch

Запрос по продукту

специальных моделей | Прецизионные шлифовальные станки Arter

Продажа шлифовальных станков

Продажа шлифовальных станков

Выбор подходящей шлифовальной машины для пола

Почему выбирают шлифовальную машину для пола

Купите шлифовальную машину для подготовки полов сегодня

Автор: alexxlab

Добавить комментарий Отменить ответ

Рубрики