Монтажная пена объем: Сколько пены в баллоне монтажной пены | На сколько увеличивается монтажная пена

Содержание

Сколько пены в баллоне монтажной пены | На сколько увеличивается монтажная пена

Грамотный расчет монтажной пены – залог создания качественного шва. Для правильного просчета материала можно воспользоваться формулой или онлайн калькуляторами, которые помогут принять правильное решение.

 <br/>

От чего зависит выход пены?

Существует ряд производственных факторов, влияющих на расчеты количества используемой монтажной пены. Поэтому, если вы ориентируетесь только на строительный калькулятор, результат может вас огорчить. Грамотный подход подразумеваем учет нескольких важных моментов:

Замеры площади. Важно правильно просчитать не только общую площадь нанесения пены, но и учитывать текстуру поверхности, неровности, переходы, другие дефекты. Если упустить фактор особенностей поверхности, на которую вы планируете наносить монтажную пену, это может привести к ошибке расчета. Соответственно, на неровную поверхность прибавляем процент от итогового количества.
Особенности поверхности для заполнения монтажной пеной. Показатели зависят от материала. Например, в кирпичной основе коэффициент увеличения приближен к 1,1. Существуют также материалы, которые потребляют большее количество пены. Это нужно учитывать на подготовительном этапе. Если вы не знаете уровень поглощения стройматериала, проведите небольшой эксперимент: увлажняем поверхность и наносим на нее пену. Быстрое поглощение обозначает высокую абсорбцию.
Условия окружающей среды для работ с монтажной пеной. При уличных работах на открытом воздухе увеличивается количество монтажной пены на выходе. Если во время отделки наблюдается сильный ветер, коэффициент расхода увеличивается к 1,15. Еще один важный момент – температура воздуха. Если на улице мороз, расход пены увеличивается примерно в 1,5 раза.
Работа в труднодоступных местах с монтажной пеной. Аналогично коэффициент увеличения достигает 1,1. Это нужно в случаях работы с труднодоступными местами, которые вам нужно запенить.

Производитель указывает расход материала на упаковке. Ориентироваться только на него сложно и необдуманно, поскольку важно учитывать вышеперечисленные факторы. Практически всегда стоит учитывать запас в 1,1 – 1,3 раза.

Как посчитать количество пены на выходе?

Существует универсальная формула, которой вы можете воспользоваться для ориентировочного расчета. Нужный объем монтажной пены рассчитывается по следующей формуле:

Ширина шва в миллиметрах * глубина в миллиметрах = расход в мл/1 м.п. шва.

Если же у вас нестандартная поверхность, тогда нужно просчитать с учетом угла. Просто в эту формулу подставляем *0,5. В итоге получится нужное значение. На строительных сайтах часто предлагают воспользоваться онлайн калькулятором. Для расчета количества на выходе нужно ввести следующие значения:

выход монтажной пены в литрах;
ширина и глубина шва;
количество баллонов и их объем.

Если для удобства вы используете калькулятор, не забывайте о прибавлении запаса. Это поможет вам избежать ошибок и правильно рассчитать расход монтажной пены.

Как уменьшить выход монтажной пены?

Если вы не намерены сократить расход стройматериала, воспользуйтесь советами профессионалов:

до полного высыхания стройматериал нельзя трогать. Только после полной полимеризации его можно подрезать и проводить другие манипуляции;

перед началом работы обязательно проверьте информацию по использованию баллона в инструкции. Учитывается срок годности, объем, целостность баллона, условия применения;
оптимальные рабочие температуры баллона – от +10 до +30 градусов. Не забывайте о правилах хранения. Баллоны держатся горлышком вниз без замерзания или подогрева;
рекомендовано работать на влажной поверхности, но без наличия воды;
время полного застывания пены – 24 часа, однако период может отличаться из-за особенностей производителя. После полимеризации пену покрывают краской или штукатуркой.

Монтажная пена: технические особенности и применение

Технические особенности пен преимущественно определяют качество материала и его сферу использования. Рассмотрим несколько базовых критериев:

Объем расширения пены. Это фактически заполняющая особенность пен. От показателя зависит время застывания пены, расход. У профессиональных марок показатель расширения достигает 300%. Это существенно больше, чем у монтажных пен бытового назначения.

Вязкость пен. Определяет соприкосновения пены с поверхностью. Чем лучше показатель, тем меньше будет сползать материал. Зависит и показатель схватывания пен.
Объем баллона пены. Учитывайте масштабы работ перед покупкой баллона. На рынке можно найти пену от 300 мл до 100 литров, которых хватит для выполнения масштабных строительных проектов.

Монтажная пена – универсальная субстанция, которую применяют в сферах строительства и ремонта. Она подходит для решения кровельных задач, утепления, заполнения трещин, герметизации дверей и окон, труб, шумоизоляции. С ее помощью можно не только заполнять трещины, но и выравнивать поверхности.

Как выбрать монтажную пену — ТЕХНОНИКОЛЬ

Без монтажной пены сегодня не обходится ни один ремонт. И полки в магазинах пестрят широким ассортиментом в различных ценовых диапазонах. Но стоит ли покупать первый попавшийся баллон? И как правильно подобрать монтажную пену под конкретный вид работ?

Чтобы получить полный ответ на эти вопросы, мы обратились в Научный центр монтажных пен ТЕХНОНИКОЛЬ. Руководитель центра Демидова Елена Станиславовна представила 7 основных показателей для выбора качественной монтажной пены.

1. ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ИЛИ БЫТОВАЯ

Монтажную пену можно условно разделить на 2 вида: бытовую и профессиональную.

Профессиональная пена создана для работы со специальным монтажным пистолетом. Использование пистолета для пены позволяет точно регулировать расход во время работы.

Бытовая пена снабжена специальной пластиковой трубкой и не требует наличия пистолета.

2. ПЕРВИЧНОЕ И ВТОРИЧНОЕ РАСШИРЕНИЕ

Самым ярко выраженным свойством пены является расширение. Первичное расширение – это свойство пены интенсивно расширяться сразу после выхода пены из баллона. Вторичное – это свойство пены расширяться в течение всего промежутка времени до полного завершения процесса полимеризации.

Для установки оконных и дверных проемов рекомендуется использовать профессиональную пену с низким вторичным расширением, чтобы не деформировать конструкции. Но если необходимо устранить небольшие пустоты, то бытовая пена будет хорошим решением.

3. ВЫХОД МОНТАЖНОЙ ПЕНЫ

Одним из самых важных параметров является выход, то есть количество пены, вышедшей из одного баллона. Как правило, производители указывают данную информацию на баллоне.

Максимальным считается выход 70 литров. В среднем это объем для запенивания двух оконных или дверных проемов.

Выход в 45 литров позволит установить одну оконную раму. В линейке профессиональных монтажных пен ТЕХНОНИКОЛЬ заявленный выход в литрах отображен в нижней части баллона и сочетается с названием самой пены: 70, 65, 45.

4. АЭРОЗОЛЬНЫЙ КЛАПАН

Пена из баллона выходит благодаря специальному аэрозольному клапану, который должен быть установлен ровно и не иметь механических повреждений. Качественно установленный клапан является гарантией максимального выхода пены.

5. СРОК ХРАНЕНИЯ И ДАТА ПРОИЗВОДСТВА

Выход также зависит от срока хранения баллона, поэтому при выборе пены в магазине следует проверить дату изготовления. Максимальный срок годности монтажной пены 18 месяцев.

6. ОБЪЕМ БАЛЛОНА И ОБЪЕМ НАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНА

Объем баллона монтажной пены указан в миллилитрах и обычно размещен в прямоугольной рамке (1000 мл), объем наполнения жидкого продукта в баллоне также указан в миллилитрах и размещен рядом.

Вес полностью наполненного баллона сравним с весом пакета молока. Помните, что вы платите деньги именно за полезный вес баллона, и один полностью наполненный баллон справится с большим объемом работы, чем несколько полупустых.

Если по завершению работы в баллоне осталась пена, вы легко можете использовать его повторно, обязательно подготовив его к хранению.

7. СТОИМОСТЬ МОНТАЖНОЙ ПЕНЫ

Значимым фактором для всех является стоимость монтажной пены. Но стоит помнить, что некачественная и дешевая монтажная пена быстро разрушается или деформируется. Кроме того, наш дом теряет большое количество тепла, что существенно сказывается на стоимости коммунальных услуг, особенно в холодное время года.

Компания ТЕХНОНИКОЛЬ рекомендует осознано подходить к выбору монтажных пен и других строительных материалов. Всю информацию о монтажных пенах производства ТЕХНОНИКОЛЬ вы можете найти на сайте.

Желаем вам быстрого и простого ремонта!

объем выход монтажной пены фото сравнение

Сегодня 01.06.2010 г. в нашей компании Евростиль проведено сравнение опытным путем объема выхода из баллона пены монтажной разных марок.

Наш эксперимент не претендует на точность и строгость проведения, но достаточно красноречив и позволяет задуматься, особенно если принять во внимание стоимость испытанных марок монтажной пены.

Порядок испытаний: Tytan 65, Penosil 65, Penosil Gold 65, Soudal MAXI, условия испытаний: влажность воздуха 43,6%, температура воздуха 18,7 градусов Цельсия, доски не увлажнялись, баллоны выдержаны при одинаковой температуре.

Преимущества и недостатки монтажной пены

Это средство используется для заливки швов большой величины (до 40 см шириной). Ее не стоит применять при утеплении окон и форточек, хотя вам это могут посоветовать на рынке, поскольку она не годится для малых повреждений и дефектов. Монтажная пена может быть разных марок, например, “Макрофлекс” или “Пенофлекс”, большой разницы между ними нет, по своим функциональным свойствам они однотипны.

Монтажная пена не теплостойка, не морозостойка, разрушается под действием солнечных лучей. В застывшем состоянии она содержит в себе большое количество пор, в которых собирается влага, и пена разрушается. Также она разрушается под действием агрессивной среды (дождь, град, снег, выхлопные газы, резкая перемена температур), приобретает темно-желтый, даже коричневый цвет и в дальнейшем рассыпается на мелкую зернистую суспензию.

Пену очень удобно и выгодно заливать в пустоты большого размера, так как она увеличивается в объеме в два раза. В большом количестве пена более устойчива и менее уязвима.

Монтажная пена – аэрозольный однокомпонентный полиуретановый герметик. По своей структуре пена является ячеистой полиуретановой пластмассой, которая, после выхода из баллона, вулканизируется в результате химической реакции с влагой, содержащейся в воздухе или на обрабатываемых поверхностях, в 20-30 раз увеличиваясь в объеме. Затвердевание пены происходит за счет химической реакции с влагой, содержащейся в воздухе или на обрабатываемых поверхностях. После затвердевания пена представляет собой однородную ячеистую пластмассу, в ячейках которой находится воздух.

Работы с пеной следует производить при температурах от +5 до +35°С. В холодную погоду (ниже 0°С) в воздухе содержится недостаточно влаги, в результате чего лишь небольшая часть молекул вещества, образующего пену, оказывается способной вступить в химическую реакцию с молекулами воды, и значительный объем пены укладывается в шов в “законсервированном” состоянии. Как только влажность воздуха повышается (весной или в период продолжительной оттепели), начинается химическая реакция. Пена, увеличиваясь в объеме, начинает давить на оконный блок, и, при ненадлежащем выполнении системы крепежа, окно может быть частично выдавлено из проема. Такое поведение характерно для пен, не предназначенных для монтажа оконных конструкций в зимнее время. Эксплуатация затвердевшего герметика возможна в интервале температур от – 40 до + 100°С.

Затвердевшая пена имеет небольшой объемный вес (20-25 кг/м2) и низкий коэффициент теплопроводности (0,036 Вт/м·К). Это хрупкий и малопластичный материал, обладающий малой (около 1.5 МПа) прочностью на растяжение-сжатие (для твердого ПВХ эта величина составляет 80-90 МПа). Она выдерживает лишь около 10% изменения толщины шва, после чего происходит разрушение ячеистой структуры. По существу, пена, заполняющая в процессе монтажа все пространство шва, на первом этапе повышает жесткость конструкции окно – шов – стена, но в дальнейшем, изменяя свои геометрические размеры под действием температурных подвижек рамы окна, она утрачивает свои несущие свойства, продолжая выполнять основную функцию теплоизоляции. Поэтому пена не может быть использована в качестве единственного и достаточного материала, применяемого для закрепления оконного блока.

Расход монтажной пены на 1 м3

Пена монтажная расход на 1 м шва

Сколько нужно монтажной пены для одного окна?

Расход монтажной пены нужно знать и самим монтажникам, и рядовым гражданам. Первым – для составления смет при выполнении работ по заказу (часто – государственному).

Вторым – для покупки определенного количества материала, для контроля честности нанятых работников. В любом случае, хочется знать, какой расход монтажной пены на окно, на дверь, на установку всех окон или дверей в квартире.

Нормативные документы

Любой профессиональный монтажник скажет Вам сходу, сколько нужно купить баллонов с пеной для установки всех комнатных дверей, например.

Сколько пены в баллоне? Эксперимент с монтажной пеной

Но на государственном уровне разработаны правила определения строительных работ, строительных смесей и материалов. Норму расхода монтажной пены можно подсчитать, воспользовавшись таблицами ГЭСН (Государственные элементные сметные нормы).

Что учитывать при расчете расхода монтажной пены?

1. Площади обрабатываемых строительных конструкций.

Если нужно установить окно, например, то берем площадь оконного проема. Ее считают по наружным размерам коробки.

2. Материал строительной конструкции (камень, дерево, панельная деталь, ПВХ и т.п.).

3. Толщина строительной конструкции.

Что говорят таблицы ГЭСН?

О нормах расхода монтажной пены можно почитать в таблицах ГЭСН 10-01-035 «Установка подоконных досок из ПВХ», 10-01-045 «Установка блоков из ПВХ в наружных и внутренних дверных проемах».

Обработка пустых полостей монтажной пеной при установке подоконных досок из ПВХ

Для получения данных в расчет брали стандартный баллон монтажной пены объемом 750 мл, в качестве измерителя – сто метров погонных.

Заполнение монтажной пеной полостей между дверными коробками и

стенами здания

Для получения данных в расчет брали стандартный баллон монтажной пены объемом 750 мл, измеритель – сто метров квадратных проемов.

Это усредненные показатели. На практике цифры могут быть несколько иными.

От чего зависит расход монтажной пены?

1. От марки самой пены.

Вернее, от такого ее технического параметра, как «первичное расширение». Одной пеной нужно заполнять треть объема щели, другой – половину.

Различают сильнорасширяющиеся пены, среднерасширяющиеся и слаборасширяющиеся. Все бытовые варианты – сильнорасширяющиеся. Заделывать ими приходится достаточно объемные щели. Поэтому повредить строительную конструкцию они не могут. Кроме того, устанавливаются распорки, которые сохраняют положение конструкции.

Среднерасширяющиеся и слаборасширяющиеся пены нужны для выполнения более деликатных работ, «закупорки» небольших щелей.

2. От температуры окружающей среды.

Это актуально в том случае, если ведутся наружные монтажные работы. Чем холоднее, тем больше пены придется потратить. Именно поэтому зимние экземпляры слишком быстро уходят. Ведь влажность воздуха при минусовой температуре мала, потому пена меньше увеличивается в объеме.

Какая норма расхода монтажной пены для запенивания волны профлиста?

Конкретных норм именно для запенивания волны профлиста не существует.

Дело в том что расход монтажной пены не имеет постоянной величины.

То есть на расход монтажной пены могут влиять различные условия.

В первую очередь это что называется «человеческий фактор», то есть всё зависит от мастера, от его опыта.

Дальше, монтажная пена это не что-то одно, даже в конкретном случае пену можно использовать разную.

Если волна профлиста запенивается при отрицательных температурах, используется монтажная пена «зима» (морозоустойчивая).

Возможно использование обычной бытовой пены.

В этом случае герметик (он же пена) выдавливается через «носик-адаптер» расход гораздо выше, чем при использовании профессиональной пены и специального пистолета.

Так же важно знать, расход пены указан на каждом баллоне.

Так же на тубе есть информация о том насколько пена расширяется в объёме после застывания (тоже разные величины у каждой пены).

Но эти цифры отражают нечто среднее, как правило очень редко что написано столько и уходит (о влияющий факторах писал выше).

Так же на расход монтажной пены зависит от конкретной марки (производителя) пены.

Влажность, температура и это влияет на расход монтажной пены.

Могу дать ориентировочные цифры, но опять же выход монтажной пены в литрах можно считать усреднённой цифрой.

Баллон 300-а МЛ, на выходе 30-ь литров.

Баллон 500-т МЛ. 40-к литров.

Наиболее популярная пена в баллонах по 750-т мл, на выходе 50-т литров.

Ну а дальше высчитывайте кубатуру одной волны профлиста, затем суммируйте к общему (Вы забыли нам конкретные размеры указать) и будете иметь определённую картину по расходу пены.

1 литр=0,001 куб. м.

Ну или отталкивайтесь от более понятных цифр, в кубе 1000-у литров.

объем выход монтажной пены фото сравнение

1 июня 2010

Порядок испытаний: Tytan 65, Penosil 65, Penosil Gold 65, Soudal MAXI, условия испытаний: влажность воздуха 43,6%, температура воздуха 18,7 градусов Цельсия, доски не увлажнялись, баллоны выдержаны при одинаковой температуре.

Преимущества и недостатки монтажной пены

Это средство используется для заливки швов большой величины (до 40 см шириной). Ее не стоит применять при утеплении окон и форточек, хотя вам это могут посоветовать на рынке, поскольку она не годится для малых повреждений и дефектов. Монтажная пена может быть разных марок, например, «Макрофлекс» или «Пенофлекс», большой разницы между ними нет, по своим функциональным свойствам они однотипны.

Монтажная пена — аэрозольный однокомпонентный полиуретановый герметик. По своей структуре пена является ячеистой полиуретановой пластмассой, которая, после выхода из баллона, вулканизируется в результате химической реакции с влагой, содержащейся в воздухе или на обрабатываемых поверхностях, в 20-30 раз увеличиваясь в объеме. Затвердевание пены происходит за счет химической реакции с влагой, содержащейся в воздухе или на обрабатываемых поверхностях. После затвердевания пена представляет собой однородную ячеистую пластмассу, в ячейках которой находится воздух.

Работы с пеной следует производить при температурах от +5 до +35°С. В холодную погоду (ниже 0°С) в воздухе содержится недостаточно влаги, в результате чего лишь небольшая часть молекул вещества, образующего пену, оказывается способной вступить в химическую реакцию с молекулами воды, и значительный объем пены укладывается в шов в «законсервированном» состоянии. Как только влажность воздуха повышается (весной или в период продолжительной оттепели), начинается химическая реакция. Пена, увеличиваясь в объеме, начинает давить на оконный блок, и, при ненадлежащем выполнении системы крепежа, окно может быть частично выдавлено из проема. Такое поведение характерно для пен, не предназначенных для монтажа оконных конструкций в зимнее время. Эксплуатация затвердевшего герметика возможна в интервале температур от — 40 до + 100°С.

Затвердевшая пена имеет небольшой объемный вес (20-25 кг/м2) и низкий коэффициент теплопроводности (0,036 Вт/м·К). Это хрупкий и малопластичный материал, обладающий малой (около 1.5 МПа) прочностью на растяжение-сжатие (для твердого ПВХ эта величина составляет 80-90 МПа). Она выдерживает лишь около 10% изменения толщины шва, после чего происходит разрушение ячеистой структуры. По существу, пена, заполняющая в процессе монтажа все пространство шва, на первом этапе повышает жесткость конструкции окно — шов — стена, но в дальнейшем, изменяя свои геометрические размеры под действием температурных подвижек рамы окна, она утрачивает свои несущие свойства, продолжая выполнять основную функцию теплоизоляции. Поэтому пена не может быть использована в качестве единственного и достаточного материала, применяемого для закрепления оконного блока.

сколько нужно баллонов с монтажной пеной для установки 3 дверей? и вообще какой расход ее?

В зависимости от дверей и обьема баллонов. 3 шт точно

зависит от щелей ну в среднем 2 б.

Монтажная пена используется как изолирующий уплотнитель, поэтому ее расход зависит исключительно от опыта строителей (об этом далее) и ширины зазоровмежду стеной и дверным косяком. Нужно отметить, что она имеет свойство расширяться и поэтому может сдавить дверной косяк и дверь в него уже не влезет!! ! Поэтому НЕОБХОДИМО ставить распорки. Чем опытней строители, тем реальнее они осознают, что слишком большие щели лучше заделать сначала цементом. Оптимальная ширина зазора между дверным косяком и стеной 1-1.5 см в этом случае в него проходит трубка от балончика с пеной и щель удается заделывать наиболее эффективно. Если щель шире — будет перерасход пены, если шель уже — вам не удастся хорошо ее заделать.

балон на дверь, тока хорошую покупай, из немчуры, наша фигня, последнее время мы ставим дверь без пены, на подвесы от гипсакартона, дешевле, удобней, ни каких распорок, можно пользоваться сразу, полюбому лучше пены

Расход пены в среднем пол балона на 1 дверь по ценам Установки дверей вы из Москвы Я в Питере .У вас дороже ( балона пены под пистолет иногда хватает до 5 дверей)

На 3 двери хватит 2 баллонов, если зазоры умеренные и расходовать аккуратно. Лучше установить все три, а потом параллельно запенивать понемногу.

по нашим (беларусским) строительным нормам расход пены на уплотнение оконных и дверных проёмов — 14 литров на 100 погонных метров, то есть 5,35 метра на один баллон (0,75 литра) . правда, пена бывает разная — у одной выход 40-45 литров с баллона (до 12-15 погонных метров уплотнения) , другая до 30-и не додувает.

Расход монтажной пены – нормативные предписания и дополнительные условия

Популярность монтажной пены складывается из ее доступной стоимости, удобства в использовании, замечательной адгезии, широкой распространенности и экономичности. Купить герметик можно в любой специализированной торговой точке, причем большой ассортимент материала позволяет сделать нужный выбор. Кроме обычных, производители выпускают огнестойкие и морозоустойчивые составы, указывая на баллонах усредненный расход монтажной пены. Но эти данные касаются выполнения работ в идеальных условиях, поэтому довольно часто расходятся с действительностью.

Нормативные предписания

Интернет дал реальную возможность выполнения расчета по расходу монтажной пены в он-лайновом режиме. Калькуляторы можно найти на разных сайтах, но они доступны только для уверенных пользователей всемирной сети. Домашние мастера могут воспользоваться, также, инструкциями производителей, указанными на упаковке, или же регламентированными нормами, если таковые имеются в наличии. Но и в том, и в другом случае полученный результат рекомендуется увеличить в целях предотвращения ситуации опустошения баллона в самый неподходящий момент.

Следует обратить внимание на то, что разные монтажные пены имеют разный расход в расчете на квадратный или погонный метр.

Расход герметика зависит от ряда факторов:

качественного состава монтажной пены;
требуемой глубины заполняемых щелей, стыков, примыканий и других выемок;
использования при нанесении пластиковой трубочки или специального пистолета;
наличия дозатора;
профессионализма мастера;
равномерности распределения массы;
процентного увеличения в объеме;
температурного и влажностного режима, сопровождающего рабочий процесс.

Расход монтажной пены в используемых сметчиками нормативах рассчитан, исходя из выполнения работ в оптимальных условиях, с применением профессионального монтажного пистолета. При этом, внимание уделяется обязательному увлажнению поверхностей перед нанесением герметика, периодическому встряхиванию баллона, равномерному распределению массы в направлении снизу-вверх.

Расчет необходимого количества пены на квадратный метр при установке оконных блоков производится с учетом толщины шва 35-40мм и его расположения по всему периметру проема. К примеру, если окно имеет площадь до 3кв.м, то расход монтажного герметика составит 1,24 баллона емкостью 0,75 литра. Если же проем окажется более 3кв.м, то на его квадратный метр уйдет 0,7 часть баллона того же объема.

В случае укладки теплоэффективных блоков, на квадратный метр понадобится порядка десяти литров пены. Но этот нормативный показатель не является окончательным. Любая строительная компания вправе изменить цифру в бо́льшую сторону, обосновав поправку возникшими обстоятельствами. Индивидуальные нормы утверждаются в установленном на предприятии порядке.

В принятых государственных расценках существует и другой показатель расхода монтажной пены – на 100 погонных метров шва. Примером может служить ремонт балконов. В этом случае потребуется четыре баллона герметика емкостью по 0,85 литра. Многие профессионалы исходят из другой, достаточно простой формулы. На четыре погонных метра зазора типового размера они «берут» литр расширяющегося объема монтажной пены. Как правило, эта цифра присутствует на баллоне. Иными словами, на нем пишется примерно такое соответствие – 900мл=65л.

Дополнительные условия

Огромное влияние на расход монтажной пены оказывает ширина и глубина монтажного шва. Примерные расчеты при разных показателях могут дать существенные отличия в цифрах. Для примера, при расхождении в ширине шва в 3,5 раза, а в длине – в 2,5 раза, расход герметика может увеличится (или уменьшиться) в 8 раз. Но только в том случае, если для заполнения стыка не будут использоваться дополнительные материалы.

Ни в одной документации и инструкции по использованию не дано точных данных по расходу монтажной пены. Все цифры усреднены и подогнаны к оптимальным условиям. Но они дают возможность узнать хотя бы приблизительное количество баллонов, требуемых для выполнения работ по герметизации стыков. Индивидуальный подход к расчетам помогает строительным организациям заложить в смету цифры, наиболее приближенные к конкретным условиям, а домашним мастерам – прикинуть возможные затраты.

Профессионалы рекомендуют приобретать монтажную пену с некоторым запасом, так как учесть параметр ее расширения в определенных температурно-влажностных условиях невозможно.

Слабо-, средне- и сильнорасширяющиеся герметики на пенной основе могут давать значительные отклонения по заполняемому объему. Одни из них имеют склонность к увеличению при полимеризации всего лишь в два-три раза, другие расширяются чуть ли не в шесть раза. Баллончика одного производителя может хватить на герметизацию всего окна, а такой же объем упаковки продукции другой компании не заполнит и половины идентичных стыков. В результате можно сделать вывод, что расчеты расхода монтажной пены производятся лишь относительно.

Как пользоваться монтажной пеной для запенивания окон и дверей

Как известно, установка пластиковых окон в условиях российского климата всегда выполняется с применением пенных полиуретановых утеплителей, другими словами, пены.

Для сравнения: в некоторых Европейских странах для этих целей применяются в основном силикон или строительные растворы, а использование пены считается вообще дурным тоном.

С нашей же морозной зимой такая технология совершенно не применима, так как это неизбежно приведёт к заплесневению стенок проёма и промерзанию окна.

Практика показывает, что только применение монтажной пены может обеспечить самую высокую теплоизоляцию. Такие же утеплители, как пакля, минеральная вата и т.п. при монтаже пластиковых конструкций вообще неприменимы.

О принципе действия и основных особенностях монтажной пены, а также о том, как ей правильно пользоваться, пойдет речь в данной статье.

Некоторые люди полагают, что пена между стенками проёма и оконным блоком, особенно при значительных монтажных зазорах, позволяет монтажникам скрыть таким способом ошибки замерщика и служит главной причиной промерзания.

На самом деле это не так, ведь коэффициент теплопроводности монтажной пены более чем в два раза ниже, чем у самих пластиковых окон. Разумеется, этот показатель возможен лишь при правильном использовании пенного утеплителя.

Случайное сочетание тех или иных факторов, от которых зависит качество пенного шва, может привести к негативному результату. К таким факторам относятся:

качество пены и пистолета;
тщательность взбалтывания баллона перед использованием;
количество выдавленной в зазор пены;
температура баллона;
степень увлажнения контактирующих с пеной поверхностей;
абсолютная влажность и температура воздуха;
температура поверхностей проёма и оконного блока.

Структура качественно выполненного пенного шва после полного высыхания должна быть однородной и мелкопористой, крупных раковин на срезе быть не должно. Сквозные дыры и пустоты совершенно недопустимы.

Пена при сдавливании должна быть мягкой и после сжимания расправляться (устойчивость к деформации), а не трещать и раскрашиваться. Еще один важный показатель – адгезия пены к окружающим поверхностям, т.е. качество ее сцепления с контактирующими поверхностями.

Хорошая адгезия и стойкость к деформациям позволят пене в любое время года выдерживать нагрузки, вызванные температурными деформациями оконного профиля.

Установка пластиковых окон чаще всего одновременно сопровождается и отделкой откосов. К сожалению, в таком случае никак нельзя проверить качество пенного шва после его высыхания.

Образовавшиеся дефекты швов могут дать о себе знать лишь с наступлением первых заморозков, что вызовет массу неудобств, связанных с переделкой окна.

Для того, чтобы этого не произошло, нужно знать принцип «работы» пены и соблюдать некоторые элементарные правила запенивания окна. Сегодня мы и рассмотрим этот вопрос.

Принцип действия монтажной пены

Содержимое баллона полиуретанового пенного утеплителя состоит из различных компонентов, которые при хранении между собой не перемешиваются. Сверху баллона в сжатом виде находится вытесняющий газ, благодаря которому происходит выдавливание компонентов наружу.

Основной составляющей массы пены являются компоненты полиуретана, занимающие середину баллона. На дне располагаются вспенивающие вещества – диизоцианаты.

Для постоянного поддержания смешанного состояния всех вышеперечисленных компонентов баллон необходимо тщательно перемешивать, интенсивно встряхивая его вверх дном как непосредственно перед применением, так и периодически в процессе работы.

На выходе из пистолета под действием вытесняющего газа пена мгновенно расширяется – вспенивается. Затем в химическую реакцию с полиуретаном вступают диизоцианаты. В ходе реакции происходит вторичное расширение пены (у бытовой пены – более чем в два раза, а у профессиональной – не более 50%). В результате пена надувается, но не растекается благодаря мягкой корочке, образующейся на ее поверхности.

Для окончательного высыхания пены может уйти до 2-х суток. По завершении полимеризации пены всегда происходит усадка, т.е. уменьшение пены в объёме, что, естественно, не есть хорошо. Усадка бытовой пены может составлять до 50% объёма.

У профессиональной пены (которая выдавливается не через пластмассовую трубку, а через пистолет-дозатор) усадка составляет всего 5-7%, что свидетельствует о хорошем качестве пены.

Как пользоваться монтажной пеной правильно при запенивании зазоров дверных и оконных блоков. Основные особенности

Бытовой пене присущи небольшое первичное расширение и значительное (более чем в 2 раза от начального объёма) вторичное. По этой причине определить, какое количество пены необходимо, чтобы она после своего полного расширения заняла требуемый объем, весьма сложно.

Недостаток пены однозначно приведет к промерзанию, а переизбыток – к короблению подоконника или панелей откосов, а также отрыву пароизоляционной ленты. Помимо этого, бытовая пена не столь эластична, т.е. не так устойчива к деформациям, как профессиональная.

Реальный выход профессиональной пены составляет на 10-15 литров меньше указанного на баллоне значения. У бытовой пены разница эта и того выше.

С учетом того, что выдавливание бытовой пены через пластмассовую трубку намного менее рационально и менее удобно, чем с использованием пистолета дозатора, можно сделать вывод, что при монтаже дверных и оконных блоков лучше использовать профессиональную пену.

Еще один фактор, который необходимо обязательно учитывать при монтаже – это абсолютная влажность воздуха. Этот фактор играет большую роль на этапе полимеризации пены, ведь для нормальной реакции между компонентами влага просто необходима.

Перед тем, как наносить пену на стенки проема, нужно его обязательно увлажнить. Влага не только улучшает адгезию пены с поверхностью, но и предотвращает проседание пены, а также способствует получению качественной мелкопористой структуры.

Делать увлажнение проемов в холодное время года еще более необходимо, чем в теплое, потому что у холодного воздуха абсолютная влажность значительно ниже, чем у тёплого.

Многие считают, что при этом увлажняемые поверхности непременно покроются коркой льда, которая весной растает, образуя на своем месте мостик холода. Это мнение ошибочно. Ведь для образования корки льда нужно залить поверхность проема водой.

На самом деле заливать ничего не нужно, проем достаточно просто немного увлажнить.

Удобнее всего для увлажнения проёмов пользоваться обычным ручным распылителем воды. При помощи такого распылителя струя очень просто дозируется и направляется как раз в то место, куда нам нужно, оставляя сухими участки стены, на которые будет наклеиваться пароизоляционная лента.

Но ни в коем случае не переусердствуйте с увлажнением! Капли и лужицы воды могут дать такой же отрицательный эффект, как при нанесении пены «насухую». Это объясняется тем, что пена при избытке влаги становится мелкопористой, а очень тонкие стенки пор давления вытесняющего газа просто не выдерживают. В результате газ из пор улетучивается и пена оседает, образуя крупные пустоты и раковины.

Таким образом, при увлажнении поверхностей следите, чтобы на них не образовалось никаких капель, а тем более лужиц и потёков.

При зазорах 60 и более миллиметров пена наносится тонкими слоями в 2– 3 приёма. Нанесенный за раз толстый слой пены может не только вывалиться под собственным весом, но и влагу впитывает плохо (не на весь объём).

При нанесении пены послойно после каждого слоя нужно обязательно делать паузу минут по 10, давая пене подсохнуть, и перед нанесением последующих слоев каждый раз осуществлять предварительное увлажнение.

При заклеивании пароизоляционной лентой шва с сырой пеной также рекомендуется увлажнить поверхность самого пенного полиуретанового утеплителя непосредственно перед приклеиванием к стене ленты.

Другим немаловажным фактором при проведении работ с монтажной пеной является температура воздуха. Существует два варианта пены, ориентированные на применение в определённом диапазоне температур.

Один предназначен для работы при температуре выше +5°С, другой – для работы в условиях отрицательных температур (как правило до – 10-15°С, но бывают экземпляры, работающие и при –20°С). Пену обязательно следует использовать в соответствии с указанным на баллоне диапазоном температур.

Кроме того, при нанесении монтажной пены в условиях предельных для неё температур также можно получить отрицательный результат.

Очень важно не только применять соответствующую сезону пену, но также следить, чтобы баллон перед использованием был нагрет до своей «рабочей» температуры, которая указывается в его инструкции.

Так, например, нельзя пенить окно при температуре воздуха -10°С баллоном «зимней» пены, содержимое которого остыло до отрицательной температуры. Баллон необходимо отогреть, например, подержав в ведре тёплой воды, после чего хорошо взболтать.

Но имейте ввиду, что нельзя нагревать баллон до температуры, превышающей 15°С, чтобы не спровоцировать опять же оседание пены. Ведь при сильном нагреве баллона, нагреется и находящийся в нём вытесняющий газ.

В результате пена при нанесении сильно вспенится до излишне большого объёма, газ же после этого из-за низкой температуры окружающего воздуха быстро остынет.

Как говорилось выше, дальнейшая реакция между диизоцианатом и компонентами полиуретана должна способствовать сохранению созданного изначально объёма, а также увеличению его (вторичное расширение). Но в этом случае такого не происходит из-за того, что при низкой температуре окружающего воздуха химическая реакция очень сильно замедляется и со своей задачей просто не успевает справиться. Пена при этом не только не расширяется, но и оседает, не сохраняя первоначально созданный объём, тем более что при остывании вытесняющий газ начинает сжиматься.

Подводя итог всему сказанному выше, перечислим главные моменты, которые необходимо учитывать при запенивании зазоров дверных и оконных блоков:

необходимо использовать профессиональную пену с низким вторичным расширением и монтажным пистолетом;
перед применением интенсивно встряхивать баллон не менее 20 раз, а также периодически встряхивать его в процессе работы;
непосредственно перед запениванием увлажнять поверхность монтажного шва бытовым распылителем, не допуская при этом образования капельной влаги;
температура применения используемой пены должна соответствовать температуре окружающего воздуха (этот диапазон должен быть указан на баллоне), при этом не желательно применять пену при предельных температурах;
баллон перед использованием должен быть нагрет до указанной на баллоне рабочей температуры, но не более +15°С;
большие зазоры необходимо заполнять послойно, делая 10-минутные перерывы между нанесением слоёв, каждый раз предварительно увлажняя поверхности.

Теперь вы знаете, как пользоваться монтажной пеной правильно и сможете не допустить основных ошибок при установке пластиковых окон и дверных блоков.

Удачного монтажа!

Установка межкомнатных дверей только на монтажную пену

Выбор монтажной пены для установки новых окон

Технология установки современных металлопластиковых конструкций: окон, дверей, остеклений балконов и лоджий, предполагает использование монтажной пены. Пена для установки окон – это надежный герметизирующий материал, зарекомендовавший себя в российском климате, особенно в условиях отрицательных температур, где он демонстрирует свои высокие теплоизоляционные качества.

Основные особенности

Надежность параметров монтажной пены может быть достигнута при соблюдении технологического процесса при установке пластикового окна и при правильном выборе материала. Характеристики пены должны соответствовать тем условиям, в которых предполагается ее использование: влажность, температура, время года и последующая отделка откосов окон.

Монтаж окон из пластика не обходится без применения монтажной пены

Этот современный материал не так давно появился на строительном рынке и получил свою популярность вместе с металлопластиковыми конструкциями, так как по технологии их установки без монтажной пены не обойтись. Смесь обладает высокими адгезивными свойствами, не пропускает электроток, с легкостью заполняет труднодоступные пустоты, не подвержена гниению и обладает тепло- и звукоизоляционными качествами.

Состав и сфера применения

На современном рынке представлено множество уже зарекомендовавших себя брендов и неизвестных марок монтажной пены, но по сути, – это пенополиуретановый однокомпонентный герметик в аэрозольной упаковке. Жидкий предполимер из баллона вытесняется при помощи газа – пропеллента, находящегося в условиях избыточного давления.

После распыления состава происходит его полимеризация – твердение под воздействием влаги из воздуха. В результате происходит образование пористого материала, похожего на пенопласт, который можно использовать для откосов и обрабатывать любым необходимым образом: срезать, шпаклевать или штукатурить.

На затвердевшую пену можно наносить шпаклевку и другие отделочные материалы

Данный материал применяют для монтажа и ремонта оконных рам, дверных коробок, подоконных досок, других конструкций из бетона, пластика, металла и дерева. Монтажная пена применяется при установке окон и дверей для герметизации швов и щелей.

При работе с монтажной пеной не нужно иметь особых навыков. Она не требует применения дополнительных приспособлений и источников электроэнергии.

Свойства

Этот материал характеризуется:

объемом пены, который говорит о размере баллона;
адгезией, то есть силой сцепления с поверхностью;
вспениванием, которое означает трансформацию состава из жидкого состояния в пену;
расширением, которое говорит, насколько увеличивается объем пены в процессе застывания. Этот показатель важен, если требуется уплотнение глубоких швов и стыков;
вторичным расширением.

Коэффициент расширения пены особенно учитывается при работе с глубокими зазорами

Показатель вторичного расширения несет за собой отрицательный эффект и может сыграть злую шутку при игнорировании этого свойства монтажной пены.

Например, при установке металлопластиковых конструкций в виде окон и дверей в результате вторичного расширения пены возникает дополнительное давление на элементы конструкций с их последующей деформацией.

Чтобы этого не допустить, во время установки окон необходимо установить распоры.

Распоры не допускают деформации окна

Пену не получится использовать в монтажных целях на ледяной, полиэтиленовой, тефлоновой, силиконовой и маслянистой поверхности.

Положительные качества монтажной пены:

непропускание электротока;
многофункциональность использования – в качестве утеплителя, уплотнителя, склеивающего и звукоизоляционного состава;
водоотталкивающие свойства;
пожаробезопасность класса В1;
благодаря свойству значительно увеличиваться в объеме, пена эффективно заполняет самые труднодоступные места: швы, трещины, углубления, быстро затвердевая при этом;
нанесенный состав не гниет и не боится плесени;
обладает высокими теплоизоляционными качествами;
может применяться для фиксации труб водопровода и отопления, электропроводки;
используется в качестве герметика с утеплительными свойствами при монтаже кровельных материалов;
монтажная пена при установке окон, благодаря высоким склеивающим свойствам, обеспечивает надежную фиксацию оконных и дверных блоков без применения гвоздей и шурупов;
звукоизоляционные качества позволяют гасить шумы от вибраций. При установке пластиковых окон это свойство дополняет качества конструкции и усиливает действие звуконепроницаемых резиновых уплотнителей, установленных в окне.

Как правильно рассчитать расход монтажной пены на 1 метр шва

Часть работ по заделыванию щелей проще всего сделать с помощью монтажной пены. Это универсальный материал, способный, кроме заполнения пустот, выполнять еще и функции звукоизолятора.

Главные достоинства материала – это скорость высыхания и простота в обращении.

Для домашнего использования предлагаются баллоны с насадкой, так что использовать пену может даже человек без профессиональных навыков и инструментов.

Разновидности

Выбор монтажной пены напрямую зависит от поставленных задач. Для комфортного нанесения, экономии средств и вашего времени используйте специальную конструкцию – монтажный пистолет.

Он позволяет вручную настраивать требуемую толщину полосы и использовать объем баллона до конца. Если предстоит обширный фронт работ, то правильнее приобрести профессиональную монтажную пену.

Ее главным отличием служит специальное крепление под пистолет, которым оборудован баллон.

Виды монтажной пены

Для проведения работ небольшого объема подойдет пена бытовая или полупрофессиональная. Баллоны оснащены трубочкой, с помощью которой заполняют малодоступные места.

Различают следующие виды:

универсальная. Возможно использовать при – 10 °C не прогревая предварительно баллон. Отличается быстрым процессом полимеризации и большим выходом материала;
зимняя. Наносится на поверхности, остывшие до -18 °C;
летняя. Свойства материала позволяют наносить его на разогретые поверхности, до +35 °C.

Пена способна снижать уровень вибрации, шума, дребезжания.

Почему важно знать расход?

Произвести примерные подсчеты затрат материала на м² полезно и монтажникам, и обычным людям. Монтажники по рассчитанным данным составляют смету. Заказчики в свою очередь смогут приобрести требуемое количество материала или проконтролировать честность подрядчиков.

Человек с опытом, зная расход материала на 1 м², сходу может назвать количество баллонов, которое потребуется, например, при работах по монтажу входной двери.

Пример строительной конструкции

Есть ряд нормативов, определяющих предполагаемый расход материалов в зависимости от планируемого количества работ. Это таблицы Государственных Элементных Сметных Норм (ГЭСН) что позволяют заложить в смету нужное количество баллонов пены.

При расчетах учитывается следующие параметры конструкции:

толщина;
применяемый материал;
площадь, которую необходимо покрыть пеной. Если это дверь, то принимаются во внимание наружные размеры луток.

Разумеется, что точных данных нет нигде, так что приобретайте некоторое количество материала про запас.

При указанном объеме в 65 литров практический расход будет составлять 80%, а то и 70%. Если размер монтажного шва составляет: глубина (Г) – 50 мм, ширина (Ш) – 20 мм и отступ (О) – 15 мм, исходя из формулы (ГхШ+ОхШ), на 1 м шва потребуется 0,2 баллона.

Из-за различных отношений периметров к площадям, возникают следующие расхождения. Согласно нормам ТЕР, на проем площадью до 3 м² потребуется 123 баллона объемом 750 мл. Выход пены одного баллона примерно равен 60 л. То есть всего израсходуется 7,4 м³ материала. Если площадь превышает 3 м², то требуемая норма уменьшается, и составляет примерно 70 баллонов, соответственно, материала уйдет 4,2 м³.

Утепление фасада с применением монтажной пены.

Расход монтажной пены — основные факторы

Для каждой разновидности материала будет свой показатель. Расход прописывается на этикетке (точнее, его среднее значение), но при этом учитывается, что эти данные рассчитаны для оптимальных условий (температура, влажность). При этом принимается во внимание степень нагрева воздуха и непосредственно обрабатываемой поверхности, поэтому практический объем расходится с теоретическим.

У каждой пены есть параметр расширения. Это объясняет то, что объема некоторых марок хватит на половину площади нанесения, а других – только на треть. Есть три вида составов:

сильнорасширяющиеся;
среднерасширяющиеся;
слаборасширяющиеся.

Нагляднее вы поймете разницу, посмотрев видео:

Пена монтажная бытового назначения относится к сильно расширяющемуся типу. Ею заделывают довольно большие щели. При этом не стоит опасаться за целостность строительной конструкции. Для ее сохранения преждевременно устанавливаются специальные распорки.

При выполнении деликатных работ, например, заполнении небольших стыков, предпочтение отдают средне- и слаборасширяющимся видам пены.

Температура внешней среды тоже оказывает влияние на расход пены. Чем ниже температурный показатель (холоднее), тем больше расходуется материал. Минусовой показатель снижает и процент влажности воздуха. А низкая влажность отражается на увеличение пены в объеме, то есть «струя» становится тоньше.

Пена может быть как известных строительных брендов, так и noname, в принципе это не имеет значения, главное, чтобы это была пенополиуретановая пена. Я много лет пользуюсь пенами различных марок и единственная разница, которую я обнаружил — это цена.

Если у Вас нет профессионального пистолета (а при установке 3-5 дверей необходимости в таком пистолете нет), то пену нужно покупать с одноразовыми насадками, вдетыми в крышку. Необходимое количество пены зависит от зазора между дверной коробкой и стеной или перегородкой и от ширины дверной коробки.

Как правило для установки одной двери достаточно одного баллона емкостью 750 мл.

3. Клинья

Обычно клинья изготавливаются из подручного материала: обрезков деревянного бруса, старых дверных коробок, плинтусов, наличников и др. Но в некоторых случаях, если дверной проем достаточно вертикальный и зазоры между дверной коробкой (луткой, косяком) не превышают 1.5-2 см, то можно использовать и готовые клинышки:

Такие клинья продаются в наборах по 20-100 шт. в отделах магазинов и супермаркетов, посвященных ламинатному покрытию для полов. Для установки 1 двери необходимо иметь (или сделать) от 8 до 32 клиньев.

4. Распорки

Обычно распорки изготавливаются из старых плинтусов или наличников. Для этой цели можно также купить брус сечением 2.5-3х4-5 см. Готовых распорок для установки дверей я в продаже никогда не видел, но такую возможность не исключаю.

Количество распорок зависит от конструкции и толщины дверной коробки, а также от толщины слоя пены. Если дверная коробка с порогом и толщина коробки 3 см и более, то достаточно 1 распорки посредине. Для коробок толщиной около 2 см желательно ставить 3 распорки. Для коробок толщиной 1.

5 см и меньше (и такие бывают) лучше использовать крепления в стену или перегородку.

Технология выполнения работ:

Перед тем, как устанавливать дверь, желательно ознакомиться с основными правилами установки, но если это для Вас не тайна, тогда поехали:

1. После выставления низа дверной коробки (с той стороны, где навесы) на нужную высоту между дверной коробкой и стеной вставляется клин (1) там, где впоследствии будет устанавливаться распорка.

2. Сверху между верхней перекладиной дверной коробки и дверным проемом вбиваются клинья (2). Таким образом дверная коробка фиксируется по высоте:

Вертикальность положения дверной коробки в плоскости, перпендикулярной плоскости стены или перегородки, проверяется с помощью отвеса или уровня. При необходимости дверную коробку можно аккуратно подбить молотком в нужную сторону, используя кусок фанеры или деревянный брусок. Если есть резиновая киянка, то можно обойтись без фанеры или бруска.

3. Для выставления дверной коробки в плоскости, параллельной плоскости стены или перегородки подбирается клин (3). Вертикальность контролируется отвесом или уровнем.

4. После того как вертикальная планка коробки с навесами выставлена в проектное положение, ее нужно зафиксировать клином (4).

5. После этого на навесы одевается дверь. На этом этапе проверяется точность выставления дверной коробки: дверь открывается на 30, 60 и 90о. Во всех положениях после остановки рукой дверь не должна продолжать движение.

Если дверь в одном или в нескольких положениях начинает сама открываться или закрываться, проверьте еще раз вертикальность выставления коробки в обоих плоскостях и при необходимости подбейте клинья.

Очень часто к такому результату приводит использование некачественного уровня, смените уровень на отвес или постарайтесь как можно точнее выставить уровень.

6. Для того, чтобы определить высоту выставления второй вертикальной (замковой) планки коробки, нужно закрыть дверь и проверить зазор сверху между дверным полотном и коробкой. Чтобы выставить коробку на нужную высоту снизу, между дверной коробкой и полом (напольным покрытием) вбивается клин (5), а чтобы коробка была надежно закреплена, сверху вбивается клин (6):

7. При закрытой двери проверяется положение замковой планки. Дверь должна примыкать к дверной коробке по всему периметру, перекосы устраняются с помощью молотка или резиновой киянки.

8. Если дверная коробка без порога, то снизу между планками дверной коробки устанавливается распорка (7) и вбивается клин (8). Распорку лучше устанавливать не в четверть дверной коробки, а рядом, так, чтобы дверь с установленными распорками могла закрываться и можно было контролировать положение дверной коробки.

Распорки лучше делать не точно по ширине проема дверной коробки, а чуть меньше, а при выставлении распорки использовать клинья или «шабашки» — полоски тонкой фанеры (9). Распорка устанавливается не горизонтально, а под небольшим углом, чтобы была возможность для маневра.

Если нужно увеличить ширину проема, то клин немного вытаскивается, а распорка опускается ниже (ближе к горизонтальному положению). Если нужно уменьшить ширину проема, то сначала приподнимается распорка, а потом подбивается клин.

Положение замковой планки дверной коробки контролируется при закрытой двери, тут отвес или уровень не нужны, так как дверное полотно может быть немного перекошенным и визуально важнее примыкание дверного полотна к замковой планке по всей длине, а не вертикальность положения замковой планки.

9. Дальше в зависимости от толщины дверной коробки и щели между дверной коробкой и дверным проемом устанавливаются еще 1, 2 или 3 распорки.

Принцип установки распорок тот же, главное, чтобы клинья между коробкой и проемом были как можно ближе к распоркам.

Чем дальше клинья будут от распорок, тем сильнее может искривляться коробка, особенно, если толщина коробки меньше 2 см. Сначала вставляется распорка, а затем она подпирается клиньями.

10. После того, как все распорки выставлены, еще раз проверяется правильность выставления дверной коробки, неподвижность двери в 3 положениях. Пол застилается газетами или полиэтиленовой пленкой и в течение 3-5 минут щель между дверной коробкой и проемом в стене или перегородке задувается пеной. Правила работы с монтажной пеной как правило довольно внятно изложены на упаковке.

Обычно установка двери занимает 1-3 часа, вот только высохшую пену нужно будет обрезать через сутки, но если толщина слоя пены менее 1.5 см, то обрезать ее можно будет через 3-5 часов. Если клинья выпирают за поверхность коробки, их можно или вытащить плоскогубцами или срубить стамеской. Нижние клинья, на которых стоит коробка, желательно не вытаскивать, а при необходимости срубить.

Вот в принципе и все, удачи.

[Советы экспертов] Монтажная пена. Основные понятия KUDO

История появления монтажной пены

Монтажная пена в том виде, в котором она известна сейчас, начала широко использоваться в 80-х годах прошлого века. Но изобретен пенополиуретан, одним из видов которого является монтажная пена, был гораздо раньше, еще в 40-х годах швейцарцем Отто Байером, руководившим лабораторией в химическом концерне Bayer. Кстати, сам Отто никакого отношения к Фридриху Байеру, одному из основателей концерна, не имеет, просто однофамилец.

Однокомпонентная, полуторакомпонентная и двухкомпонентная монтажная пена

Монтажная пена бывает однокомпонентной и двухкомпонентной. В однокомпонентной пене в баллон помещается предварительно смешанный преполимер и газ-вытеснитель, называемый также пропеллентом. При выходе из баллона преполимер вспенивается, начинает взаимодействовать с влагой, содержащейся в воздухе, и полимеризуется. При недостатке влаги полимеризация будет затруднена, внутри массива пены могут остаться большие пустоты.

Полуторакомпонентная пена, часто называемая в обиходе двухкомпонентной, хранится в баллоне, состоящем из двух частей. В одной части находится преполимер, практически такой же, как и в однокомпонентной пене, а в другой – катализатор, ускоряющий процесс отверждения. Продукты из разных частей баллона смешиваются непосредственно перед применением. Полуторакомпонентная пена имеет более высокую плотность по сравнению с однокомпонентной, меньшее вторичное расширение и меньший выход. Но зато очень быстро отверждается. Применяют такую пену для быстрой фиксации оконных и дверных блоков в проемах взамен механического крепления. Полуторакомпонентная пена используется довольно редко, поскольку она дороже, имеет меньший объем выхода и наносить ее надо в течение 15 минут после активации, иначе она застынет в баллоне. В подавляющем большинстве случаев использование однокомпонентной пены экономически более целесообразно.

Двухкомпонентная пена получается непосредственно в процессе применения путем смешивания двух разных компонентов при помощи специального оборудования. По такой технологии производят очень много продуктов: от матрасов и автомобильных сидений до теплоизоляции, подошв обуви и заменителей дерева.

Область применения монтажной пены

Благодаря таким свойствам монтажной пены, как низкая воздухопроницаемость, низкая теплопроводность, удобство использованя, нашла свое применение для герметизации зазоров при установке окон и дверей, заделки щелей, изоляции проемов под трубо- и кабелепроводы, утепления балконов и других строительных конструкций. На сегодняшний день известно более 2000 сфер применения монтажной пены, начиная от строительства и заканчивая искусством. Нужно четко понимать, что обычную монтажную пену не рекомендуется использовать для гидроизоляции, поскольку она впитывает влагу. Для гидроизоляции в некоторых случаях могут применяться только специальные виды монтажной пены. Кроме того, монтажная пена разрушается под действием ультрафиолета, поэтому обязательно требует защиты от солнечного света.

Отличная адгезия вспененного полиуретана с большинством поверхностей также нашла применение в строительстве. Появились специальные продукты, такие, как клей-пена на основе пенополиуретана. От обычной монтажной пены они отличаются тем, что имеют относительно невысокие первичное и вторичное расширение, но при этом более высокие клеящие свойства. При помощи этих продуктов клеят на стены теплоизоляционные плиты, используют их в качестве связующего для строительных блоков, материалов из дерева, гипсокартона, металлочерепицы.

Объем выхода монтажной пены

Пожалуй, первая характеристика, на которую обращают внимание конечные потребители. Это действительно важно: чем больше пены выходит из баллона, тем больший объем работы можно проделать с ее помощью. А это прямая экономия и времени, и денег. От чего же зависит объем выхода пены?

В первую очередь от количества активного вещества, заправленного в баллон. Критерием этого может служить масса баллона. Часто можно обнаружить, что одинаковые с виду баллоны разных производителей с одинаковым заявленным объемом выхода пены отличаются по массе очень сильно. При прочих равных условиях из более тяжелого баллона должно выйти больше пены, чем из более легкого.

Однако объем выхода зависит не только от заполнения баллона. Готовая пена от разных производителей может иметь различные характеристики, например, плотность. И не всегда из более тяжелого баллона можно получить больший объем выхода, чем из более легкого. Точно так же не всегда пена, дающая больший объем, оказывается лучшей по другим характеристикам. Например, она может иметь меньшую плотность и, как следствие, худшую теплоизоляцию.

Часто люди, решившие самостоятельно проверить, соответствует ли объем выхода пены заявленному производителем, обнаруживают, что объем оказался меньше ожидаемого, и спешат обвинить производителя в недобросовестности. Но нередко причина кроется не в «обвесе» покупателя, а в условиях испытаний. Объем выхода пены указывается для нормальных условий, которыми считаются температура +23°С и влажность 50%. Получить максимальный объем выхода пены можно только в лабораторных условиях, полностью соблюдая технологию испытаний, применяемую производителем. Например, в сухую погоду или в мороз объем выхода пены может оказаться меньше в полтора и даже в два раза. Что же касается сравнений объема выхода из различных баллонов, они могут быть корректными только если испытания этих образцов проводятся в одинаковых условиях, одним человеком из одного пистолета и лучше всего одновременно.

Первичное расширение монтажной пены

Первичным расширением называют увеличение объема жидкой пены непосредственно после выхода пены из сопла. Механизм этого процесса следующий. Газы и преполимер находятся в баллоне под давлением около шести атмосфер. Перед применением баллон взбалтывается, газы смешиваются с преполимером и частично в нем растворяются. При выходе из баллона смесь испытывает резкое падение давления и сжатые внутри пузырьки газа стремительно расширяются, образуя пену. Процесс аналогичен вспениванию газированных напитков при открывании герметичной бутылки. Вот почему важно тщательно взбалтывать баллон перед применением: если этого не сделать, на выходе не получится качественной пены с заявленным объемом выхода.

Естественно, величина первичного расширения очень сильно зависит от внешних условий: температуры воздуха, способа нанесения, квалификации работника.

Вторичное расширение монтажной пены

Вторичное расширение – это увеличение объема пены после окончания первичного расширения и до полной полимеризации. Указывают его в процентах. Вторичное расширение пены происходит в результате взаимодействия преполимера с влагой. При этой реакции выделяется углекислый газ, происходит формирование структуры и отверждение пены. Величина вторичного расширения зависит от применяемой рецептуры и может у разных производителей и разных типов пены колебаться в пределах от 15% до 60% у профессиональной пены и от 200% до 300% у бытовой. Вторичное расширение – весьма важный показатель, напрямую влияющий на качество большинства выполняемых с пеной работ. Поэтому перед началом работы с новой для себя пеной рекомендуется провести эксперимент, чтобы определить степень вторичного расширения и учитывать этот параметр при работе.

Давление расширения монтажной пены

Расширяясь, пена оказывает давление на конструкции. Сила этого давления зависит не только от степени вторичного расширения, но и от других характеристик пены. Не всегда пены с большой степенью вторичного расширения оказывают большое давление на конструкцию. Установить это можно только опытным путем и, конечно, затем учитывать этот параметр при работе с конкретной маркой пены. При переходе на другую пену нужно иметь в виду, что у нее давление расширения может оказаться больше и она может сильнее деформировать конструкцию.

Время первичной обработки монтажной пены

Под этим термином понимают время, через которое пена затвердеет достаточно для того, чтобы ее можно было подвергать механической обработке: обрезать лишнее, готовить к покраске или шпаклевке. Этот параметр производители указывают на баллоне, как правило, он составляет несколько десятков минут. Но следует иметь в виду, что этот срок указан для идеальных условий. В реальности лучше всего перед механической обработкой сделать пробный срез и убедится, что пена достаточно затвердела.

Время полной полимеризации монтажной пены

Время полной полимеризации – время, за которое в пене заканчиваются все химические и пена приобретает окончательную структуру. Время полимеризации зависит от нескольких параметров: от качества самой пены, от толщины шва, от количества доступной влаги и от температуры. Чем быстрее влага проникает в пену, тем быстрее и качественнее идет процесс полимеризации. Именно поэтому рекомендуется перед нанесением пены увлажнить поверхности, на которые она будет наноситься, а после нанесения еще раз увлажнить уже запененный шов. Однако следует избегать чрезмерного смачивания – поверхность должна быть влажной, но не мокрой. С температурой все так же, как в любой химической реакции – чем теплее, чем быстрее идет реакция. В нормальных условиях время полимеризации монтажной пены составляет порядка 12 часов, но в морозную или в сухую погоду полимеризация идет гораздо медленнее и может растянуться на несколько дней. Что касается толщины шва, то многочисленные эксперименты различных производителей показывают, что в застывающую пену влага может проникать на глубину не более 3 см. К слоям, лежащим глубже 3 см от края, проникновение влаги затруднено, поэтому диаметр валика пены, наносимой за один проход, не должен превышать 6 см. Если он будет толще, есть большой риск, что середина валика так и не полимеризуется – там образуется пустота. Такое уплотнение будет иметь худшую звуко- и теплоизоляцию и может легко разрушиться. Именно поэтому большие проемы нужно заполнять пеной послойно. Второй слой можно наносить не раньше, чем образуется корочка на первом. И обязательно необходимо увлажнить поверхность, на которую будет наноситься второй слой.

«Усадка» монтажной пены

В процессе полимеризации образовавшийся в пене углекислый газ, создающий внутри избыточное давление, постепенно выходит из пор и замещается воздухом. В зависимости от того, с какой скоростью идут эти процессы, пена может давать усадку либо расширение. В мировой практике считается, что колебания размеров пены ±10% являются допустимы для установки пластиковых окон и дверей.

Условия хранения и срок годности монтажной пены

Хранить баллоны с монтажной пеной нужно обязательно в вертикальном положении клапаном вверх при температуре от +5°С до +25°С. Только при этих условиях производитель гарантирует, что пена сохранит свои качества на протяжении всего срока годности, указанного на упаковке. Пределы температуры, при которых должна храниться пена, могут не совпадать с пределами, при которых она может наноситься. Так, например, с зимней пеной можно работать при температуре баллона до -10°С, но если хранить ее на морозе, она придет в негодность гораздо раньше срока, указанного на баллоне. Замораживание пены допускается, но после этого для сохранения рабочих характеристик пены нужно провести правильное размораживание баллонов. Размораживать их нужно медленно, не допуская резкого нагрева.

Условия нанесения монтажной пены

У различных видов монтажной пены условия нанесения могут быть разными, обычно они указываются на баллоне. Для летних видов пены температура воздуха обычно лежит в пределах от +5°С до +35°С, наиболее качественные зимние, например, KUDO ARKTIKA NORD, могут применяться при температуре воздуха до -25°С.

Следует различать температуру наружного воздуха, при которой допускается нанесение монтажной пены и температуру самого баллона. Так, например, зимнюю пену KUDO ARKTIKA можно применять при температурах -18°С до +35°С, при этом температура баллона должна быть не ниже -10°С. Это считается очень хорошим показателем, поскольку в пенах KUDO применяется технология AFC (Advanced Freeze Control), позволяющая проводить работы охлажденным баллоном. Для пены, не имеющей подобных технологий, допустимая температура баллона обычно находится выше 0°С. Если баллон остыл ниже критической температуры, его необходимо подогреть, поместив на некоторое время в теплую воду. Ни в коем случае нельзя греть баллон при помощи открытого огня или строительного фена – от перегрева баллон может взорваться. Еще один важный нюанс – не должно быть слишком большого перепада между температурой пены и температурой наружного воздуха, иначе после нанесения пена может попросту потечь в проеме. Для подбора оптимальной температуры пены KUDO можно воспользоваться специальной таблицей.

Температура окружающей среды	20°С	0°С	-10°С	-23°С
Температура баллона	+18°С … +22°С	+15°С … +18°С	+10°С … +15°С	+5°С … +10°С

Не менее важным условием для правильного нанесения монтажной пены является достаточная влажность, обычно она должна быть минимум 50%. Пена полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, поэтому для получения качественного шва рекомендуется перед началом работы всегда увлажнять поверхность, на которую будет наноситься пена, а после нанесения еще раз увлажнять запененный шов. Если пена наносится в несколько слоев, увлажнять следует каждый слой.

Огнестойкая монтажная пена

Огнестойкая монтажная пена применяется в местах с повышенными требованиями к противопожарной безопасности. Как правило, огнестойкая пена имеет розовый или красный цвет, изредка – серый. Благодаря этому легко проверить, какая пена использована в конструкции – огнестойкая или обычная.

Важно различать огнестойкость и горючесть. Под горючестью понимают способность материала поддерживать горение, а под огнестойкостью – способность материала сохранять целостность (E) и теплоизолирующие свойства (I). Испытания на предел огнестойкости производятся для швов глубиной 100 и 200 мм и толщиной от 10 до 40 мм. Измеряется время в минутах, в течение которого материал смог сохранить целостность и теплоизолирующую способность под воздействием открытого пламени.

Показатели огнестойкости монтажной пены KUDO

Толщина шва глубиной 100 мм
40 мм	EI60
30 мм	EI60
20 мм	EI90
10 мм	EI150
Толщина шва глубиной 200 мм
40 мм	EI120
30 мм	EI150
20 мм	EI150
10 мм	EI180

Изучая показатели огнестойкости различных марок пены, следует иметь в виду, что испытания могут производиться для разных типов швов: однородного из пены и комбинированного из пены и базальтовой ваты. Если испытания проводятся для комбинированного шва, это обязательно указывается в характеристиках. Такие швы практически всегда имеют более высокие показатели огнестойкости, но это не означает, что сама пена в них имеет более высокую огнестойкость. Корректно сравнивать только показатели для швов одного типа.

Правила работы с монтажной пеной

Поскольку монтажная пена очень хорошо прилипает к рукам и очень плохо потом с них удаляется, всегда следует использовать при работе с ней защитные перчатки.

Перед применением баллон необходимо обязательно встряхнуть для того, чтобы находящиеся в нем компоненты хорошо перемешались. Если этого не сделать, качественную пену на выходе получить не удастся.

Поскольку пена полимеризуется в присутствии влаги, перед нанесением пены обрабатываемую поверхность необходимо увлажнить. При отрицательных температурах влага может замерзнуть на поверхности. Поэтому увлажнят следует небольшие участки поверхности и сразу же их запенивать, не давая влаге замерзать.

Вертикальные швы рекомендуется запенивать снизу вверх – так легче и удобнее.

При нанесении пены обязательно следует учитывать величину ее вторичного расширения и стараться нанести пену так, чтобы после полимеризации не было необходимости ее подрезать. Дело в том, что на поверхности пены образуется достаточно плотная пленка, снижающая гигроскопичность пены. Если ее срезать, способность пены впитывать влагу увеличится.

После нанесения пены шов следует еще раз увлажнить для более быстрой и качественной полимеризации.

Монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому после отверждения шов нужно обязательно защитить штукатуркой или иным способом.

виды, расход, рекомендации по использованию пены

Строительные и ремонтные работы практически всегда связаны с необходимостью выполнять герметичное соединение швов, пазов, удалять щели и пустоты, заполнять полости. Для этой цели используют монтажные герметики с быстрой фиксацией. Среди линейки продуктов производителей широкой популярностью и спросом пользуется монтажная пена Макрофлекс, которая обладает оптимальными свойствами для герметизации, тепло-, звуко- и шумоизоляции.

Технические характеристики

Пена быстро полимеризуется, обладает высоким коэффициентом расширения, равномерно заполняет обрабатываемые поверхности. Технические характеристики монтажного герметика Макрофлекс:

Окончательное время полимеризации – 24 часа.
Температурный диапазон эксплуатации – от -50 до +100°С.
Классы огнестойкости монтажной пены – В1, В2, В3.
Затвердевший состав имеет плотность от 25 до 35 кг/м3.
Большой выход субстанции из баллона – 25-50 литров.
Возгорание герметика наступает не менее, чем при 400°С.

При оптимальном температурном режиме +20°C полиуретановый монтажный герметик затвердевает быстрее установленного производителем времени – в течении 1-2-х часов. Пена обладает высоким уровнем прочности на сжатие и растяжение. Чтобы не нарушить свойства субстанции в процессе хранения, тубы с пеной оставляют в вертикальном положении вдали от солнечного света. Однокомпонентная структура положительно отражается на адгезивных свойствах герметика, благодаря чему монтажный состав хорошо сцепляется с деревянными, металлическими, бетонными, каменными поверхностями.

Сфера применения

Поскольку пена Макрофлекс обладает выраженными теплоизолирущими характеристиками, влагостойкостью и хорошей звуконепроницаемостью, герметик нашел широкое применение в разных отраслях строительства. Производитель выпускает несколько серий продукции, поэтому можно выбрать монтажную пену Макрофлекс для решения разных задач:

Монтаж межкомнатных и входных дверей.

2. Установка окон, пластиковых балконов.

3. Герметизация швов, стыков, пазов, щелей.

4. Оборудование звукоизолирующих экранов.

5. Заполнение стыков кровельных конструкций.

6. Утепление уличных дверей, террас, окон.

7. Монтаж отопительных, вентиляционных систем.

Пену Макрофлекс можно использовать для бытовых и производственных целей при проведении строительно-ремонтных работ. После распыления монтажный состав увеличивается в 20-40 раз. Это зависит от температуры, влажности и разновидности герметика.

Важно: Монтажная пена не заменяет механические крепления, а служит для герметизации стыковочных линий. При заполнении пустот между конструкциями из мягкого материала, нужно устанавливать распорки, чтобы избежать деформации.

Преимущества Макрофлекса

Компания-производитель выпускает полиуретановый герметик Makroflex в тубах различного объема, но самой ходовой считается пена в баллонах по 750 мм. Компонентный состав включает предполимер и газ, выталкивающий субстанцию из тубы, благодаря чему монтажная пена увеличивается в объеме и быстро затвердевает. За счет хороших изолирующих характеристик, полиуретановый состав отличается широкой применяемостью.

Преимущества Макрофлекса:

Выраженные адгезивные свойства.
Равномерное заполнение полостей.
Высокая прочность, долговечность.
Отсутствие токсинов, огнестойкость.
Хорошие изоляционные характеристики.

Особенности

Повсеместное распространение монтажных герметиков началось со стартом деятельности компании Makroflex, которая в настоящий момент входит в состав всемирно известного холдинга Henkel (Эстония). Компания занимается производством пен, клеев, очистителей и другой продукции для монтажно-строительных работ.

Линейка монтажных герметиков Макрофлекс обладает приемлемой стоимостью, поэтому пенами производителя пользуются профессиональные строители и обычные потребители. Во время использования полиуретановой субстанции нужно учитывать описание технических характеристик монтажной пены Makroflex – из баллона 750 мл получится на 100% увеличенный объем герметичной массы.

Плюсы и минусы

Главное достоинство герметика – монтажный состав сразу готов к использованию, поэтому не нужно смешивать компоненты, выдерживать время приготовления средства. Основные плюсы полиуретановой субстанции:

Универсальное применение для разных поверхностей и климатических условий.
Простота и удобство использования – монтажная пена помещена в тубу, для распыления пользуются трубкой или пистолетом.
Полная полимеризация состава происходит в течение суток, а первоначальное затвердение наступает через несколько часов.
Обширный температурный диапазон, есть специальные герметики для зимнего использования.
Пена обладает хорошими изолирующими свойствами, во время работы исключено образование пыли.

Недостатком продукции является восприимчивость монтажного состава к ультрафиолетовым лучам. Чтобы масса не разрушалась со временем, герметик покрывают цементным, гипсовым или водоэмульсионным составом. В процессе распыления пены нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты, чтобы полиуретановая смесь не попала кожу, волосы, в глаза. Для равномерного распределения массы на обрабатываемой поверхности удобно пользоваться пистолетом.

На видео: плюсы и минусы монтажной пены Makroflex.

Виды

Компания Makroflex выпускает герметики с разными техническими характеристиками. Они определяют сферу и условия использования монтажной пены. На мировой рынок в ассортименте поставляется продукция эстонского производителя, которая включает несколько видов составов:

Профессиональное средство Makroflex Premium на полиуретановой основе. Пена реализуется в баллонах по 750 мл, хорошо сцепляется с поверхностями.

Пена для зимних работ Winter обладает важным преимуществом – герметик Makroflex Shaketec можно наносить в температурном диапазоне от -10 до +25 градусов при монтаже кровель, окон, дверей.

Серия пен Premium Mega относится к категории профессиональных монтажных герметиков, специально разработанных для использования при отрицательной температуре.
Материал с высоким коэффициентом пенообразования Makroflex Pro может увеличиваться в объеме до 65-ти литров, хорошо подходит для заполнения больших пустот и полостей, при утеплении помещений.
Производитель выпускает инновационный продукт Whiteteq, главным достоинством которого является эффективное сопротивление состава ультрафиолетовым лучам за счет микропористой структуры Quattro.
Монтажный «Пеноцемент» Макрофлекс используется для быстрого соединения блочных и панельных элементов, кроме пенобетонных изделий, а также ступеней, подоконников.

Перед приобретением монтажной пены Макрофлекс нужно учесть цель, для которой необходимо использовать герметик. Профессиональную пену 750 мл нерационально использовать для герметизации небольших швов и стыков – можно выбрать универсальный герметик бытового назначения. Средства обладают высоким коэффициентом вспенивания, а усадка не превышает 5-ти процентов, что исключает разрывы субстрата. Пена для бытового использования (полупрофессиональная с трубкой) стоит на порядок дешевле профессиональных монтажных субстратов.

На заметку: Выбирать герметик нужно по сезонному предназначению. В ассортименте Макрофлекс представлены универсальные, летние и зимние составы, используемые при низком, высоком и нормальном температурном режиме. Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее средство затвердеет.

Расход

Чтобы правильно рассчитать расход монтажного герметика, нужно отталкиваться от размера, площади и формы обрабатываемой поверхности. Для заполнения пустот прямоугольного, квадратного сечения измеряют глубину и ширину стыковочного шва. Полученное значение будет соответствовать миллилитрам пены на один метр.

Простой пример расчета: если заполняемая герметиком полость имеет глубину 40 мм, ширину 10 мм, то 40х10=400 (мл) пены на один метр шва. Из одного баллона герметика объемом 750 мл получится на 100% больше пенного состава на выходе. Производитель указывает на упаковке средний расход герметика и выход субстанции, но на финальные расчеты влияет размер и форма заполняемого шва. Специалисты подсчитали, что при использовании «Пеноцемента» на 10 квадратов кирпичной кладки в 1 кирпич потребуется 850 мл герметика. Указанный производителем выход монтажной пены (объем) получается при выполнении работ при оптимальной влажности и температуре. Нужно учитывать, что герметики расширяют дважды – на выходе из тубы и в процессе полимеризации пенной массы. При заполнении щелей, стыков и швов нужно оставлять третью часть пространства незаполненным.

Время высыхания

На скорость затвердения и полной полимеризации монтажной пены Makroflex влияет температура и влажность окружающей среды, компонентный состав вещества и правильное распыление средства. Для герметизации оптимальной является температура в +20°С. В этом случае пена начнет твердеть через 2-3 часа, но для полной полимеризации состава нужно не меньше 12-ти часов.

Низкие температура окружающей среды не позволяет герметику «набрать» полный объем, а время высыхания состава увеличивается до суток. При выполнении некоторых работ увеличенный период засыхания на руку мастерам. В первые два-три часа, пока средство затвердеет, пену можно срезать, обрабатывать шпаклевкой и красить. Массу герметичной субстанции можно увлажнять, чтобы ускорить затвердение.

Тестирование профессиональных монтажных пен 4.0

Итак, 17-18 апреля 2013 года был проведен очередной четвертый раунд сравнительных исследований монтажных пен. На этот раз – «летних» пен. Исследования проводились силами редакции журнала «Оконные Технологии» под руководством Сергея Кожевникова при участии независимых экспертов Виктора Козенко и Сергея Мироненко. Неоценимую помощь в проведении съемок тепловизором оказал Игорь Овод. Помещение и условия для проведения исследований, уже традиционно, были любезно предоставлены компанией «Квин-Свиг».

Заранее мы хотим выразить благодарность всем тем участникам, которые нашли время и приехали на тестирование. Спасибо!

В исследованиях приняли участие такие торговые марки:

–DenBravenв лице представительства DenBraven Украина, была предоставлена пена Gun Foam 7007 производства Den Braven в Румынии;

–DowCorning в лице представительства DowCorning компании “Провентус”, предоставили пену Great Stuff производства Dow Corning в Болгарии;

– Expert– эту торговую марку представляла компания «Хилал Алюминиум Юкрейн» и предоставил пену Expert PRO-70 производимую в Словении фирмой «ТКК»;

– Herculпредставляла компания «УБТ 2000» и показала пену М70 турецкого производителя Акуин;

– MagicProбыла представлена компанией «Браво Гласс», проверялась пена ELITE, производимая в Эстонии фирмой «Krimelte»;

– Makroflex–пену Premium mega, производимую в Эстонии компанией «Hencel», предоставил ТД «Олди»;

– Penosil, также производимая в Эстонии компанией «Krimelte», через официального представителя «Кримелте Украина» и «Ноябрь 95» предоставили пену Penosil GG 657;

– Somafix – эту торговую марку турецкого производителя Okyanus Kimya представила компания «КТ», предоставив для исследований пену Mega 65;

– Soudal – был представлен компанией «Солди и Ко» и для исследований была избрана пена Maxi 70, производимая в Польше компанией Soudal;

– Tytanпредставляла компания «Селена» и продемонстрировала пену TYTAN Professional производимую в Польше фирмой «Selena» (Orion).

Названия торговых марок перечислены в алфавитном порядке, а отнюдь не в порядке убывания или возрастания каких либо качеств продукта, «крупности» либо «значимости» торговых марок или их популярности.

В ходе исследований сравнивались такие показатели пен как достаточность информации на баллоне, токсичность пены и вытесняющего газа, количество (вес) выхода продукта из баллона во время выпуска пены, прочность крепления венчика к баллону, общий объем пены выпущенной из баллона, консистенция пены – ее плотность, стойкость к стеканию, оплыванию, время образования неприлипающей пленки на поверхности свежевыдутой пены, время первичного затвердевания, наличие и величина пустот в заполненных швах и т. п.

У каждого из предоставленных для исследования баллонов с пеной был проверен срок годности, в результате проверки просроченных, т.е. с истекшим сроком годности, пен не было выявлено.

Для сравнения объема выхода пены был применен метод заполнения вертикальных пазов в деревянных решетчатых. Ширина пазов в стендах составляла 60 миллиметров. Таким образом имитировалось заполнение пеной монтажных швов. Достаточно большая ширина «швов», гораздо большая чем регламентированная нормативами, была выбрана для того чтобы создать для пены более экстремальные условия для выявления особенностей консистенции каждой из пен. Подобный метод не позволяет достаточно точно измерить объем выхода пены в литрах, однако, он вполне наглядно показывает этот объем и можно легко сравнить объемы выхода различных пен между собой. Для этого достаточно сравнить суммарную длину заполненных швов. Кроме того, абстрактные литры объема не всегда удобны для расчетов при закупке пены и планировании расхода пены на том или ином объекте монтажа, другое дело – количество погонных метров заполненного пеной шва.

Кроме показателя общего объема пены, характеризующим фактором является стабильность этого объема, т.е. отсутствие или минимальность усадки пены после застывания. Для проверки и сравнения стабильности были выдуты «колбаски» каждой пены на полоски сухой бумаги длиной 20 сантиметров . Если после застывания пены она будет подвержена усадке, то полоски бумаги будут отклоняться от первоначальной прямолинейной формы (бумага-то не меняет своих геометрических размеров, в отличие от пены). Измерив отклонение образцов от прямолинейности и сравнив показатели различных пен можно судить о большей или меньшей усадке той или иной пены относительно других пен.

Одним из основных показателей качества пены является величина адгезии пены к различным поверхностям. Для проверки адгезии были подготовлены деревянные дощечки размером 30х50 мм, между которыми была нанесена пена. По истечении суток, для полной полимеризации, эти образцы с дощечками были подвергнуты усилию на разрыв пенного шва с помощью динамометра растяжения.

Динамометр был любезно предоставлен представителем компании «Солди и Ко» Сергеем Сидько, за который ему особая благодарность. Показания динамометра в момент разрыва шва были зафиксированы в протоколе сравнительных испытаний. Кроме числовых показаний динамометра были зафиксированы характеристики разрыва. Все без исключения образцы показали когезионный характер разрыва, т.е. образцы разрывались по «телу» пены, оставляя на поверхности дощечек остаточный слой прилипшей пены. Этот факт говорит о высоких адгезионных свойствах всех без исключения образцов проверяемых пен.

Кроме больших высоких стендов был заполнен маленький стенд. (каждую пену – в отдельную ячейку стенда) для сравнения теплотехнических характеристик пен. Этот стенд был использован в качестве одной из стенок «термокуба» с электронагревателем внутри. Съемка этой стенки куба тепловизором позволила наглядно сравнить теплоизоляционные свойства исследуемых пен.

Пена Gun Foam 7007 торговой марки DenBraven, предоставленная для испытаний, была изготовлена 12 декабря 2012 года, срок годности 18 месяцев, имеет достаточно подробную информацию о себе, нанесенную на баллон. Вытесняющий газ охарактеризован как не разрушающий озонового слоя атмосферы. Объем выхода пены декларирован цифрой 70 л, объем жидкости в баллоне 870 мл. Вес полного баллона составил 1021 гр, вес баллона после выдувания пены – 178 гр, выход продукта, соответственно, составил 843 гр. Стоимость пены в розничной торговле составляет 52 гривны за баллон, оптом – можно купить по 38 гривен за баллон. При навинчивании баллона с пеной на пистолет, баллон навинтился несколько криво – не по резьбе, венчик проворачивался относительно баллона с небольшим усилием, после повторного навинчивания проблем не возникало, баллон успешно был выдут. Прочность крепления венчика к баллону оценена на «четыре с минусом». В процессе выдувания пена показала хорошие характеристики. Скорость выдувания была стабильной, без рывков и «прохлопывания» газа, консистенция пены – в меру сухой, в меру упругой, пена хорошо «хваталась» за стенки ячейки стенда. Непосредственно после встряхивания баллона пена шла жидковатая, но быстро стабилизировалась. Учитывая тот факт, что пена TMDenBraven тестировалась первой, и к ней было особо пристальное внимание всех пока “свежих” участников и наблюдателей процесса, можно с увереностью сказать об успешном “боевом крещении”. Пеной из одного баллона удалось заполнить 11,98 погонных метров вертикального шва шириной 60 мм.Цена одного погонного метра такого шва составила 3,17 гривен при оптовой закупке пены и 4,34 гривны, если покупать пену в розничной торговле. Неприлипающая пленка на поверхности свежей пены образовалась через 8 минут и 34 секунды после выдувания, время первичного отвердения пены составило 26 минут. В объеме пены после разрезания образцов были отмечены небольшие пустоты размером до 6 мм. Усилие для разрыва образца для проверки адгезии пены составила 20 кг силы. Разрушение образца – когезионное, т.е. сила адгезии к дереву превышает прочность на разрыв самой пены. Полоска пены, нанесенная на бумагу, через сутки выгнулась на 9 мм, это наибольший показатель усадки среди испытываемых пен.

Интересным оказался тот факт, что разжижение выдуваемой пены сразу после встряхивания баллона оказалось характерным для тестируемых пен, так что подобный эффект нельзя отнести к недостаткам конкретной пены, так как в ходе тестирования это отмечалось практически со всеми образцами.

Пена Great Stuff торговой марки DowCorning была изготовлена в праздничный день восьмого марта 2013 года, совсем свеженькая, срок годности – до предпраздничного дня восьмого мая 2014 года, то есть четырнадцать месяцев. Информация на баллоне на украинском языке не представлена, на

русском – тоже, благо, болгарский язык понятен и без перевода. Вытесняющий газ обозначен как не вредный. Максимальный объем выхода пены заявлен как 45 л – минимальный из представленных для исследования пен. Стоит заметить, что объем выхода 45 л является если не стандартным, то наиболее часто применяемым в европейских пенах, нам, с нашим широким размахом это кажется недостаточным, маловато, дескать, будет, но на европейских землях европейским же пользователям сорока пяти литров вполне хватает. Объем жидкости в баллоне составляет 750 европейских мл, вес полного баллона 878 гр, пустого – 164 гр, выход продукта в результате выдувания получился 714 гр. Стоимость пены оптом 34 гривны за баллон, в розницу – 44 гривны за такой же баллон пены. Венчик на баллоне держится очень прочно – на твердую пятерку. При выдувании пены не было никаких неприятных сюрпризов, пена шла ровно, стабильной средней консистенции, в меру оплывала, иногда плохо липла к стенкам, но изменив угол наклона пистолета можно было легко найти оптимальный режим нанесения. Всего получилось заполнить 9,55 погонных метра шва шириной 60 мм. Стоимость погонного метра шва получилась наибольшей из всех представленных для сравнения пен – 3,56 гривен за метр шва при оптовых закупках пены и почти 4,61 гривны за метр шва при закупке в розничных торговых точках. Неприлипающей пленкой пена покрывается быстрее всех – уже через четыре минуты и тридцать восемь секунд после нанесения. Время первичного затвердения составило 24 минуты. Пустоты в застывшей пене были размером до 10 мм. Усилие для разрыва образца составило 25 кг. Характер разрыва – когезионный. Образец, нанесенный на бумагу, искривился на три с половиной миллиметра.

Торговая марка Expert. Пена Expert PRO-70. Дата производства 26 февраля 2013 года, срок годности двенадцать месяцев. На баллоне имеется достаточно полная информация о продукте. Вытесняющий газ – не разрушающий и не вредный, но запах во время выдувания пены ощущался. Объем выхода готовой пены указан 70 л. Объем жидкости заявлен наибольший из всех испытываемых пен – 880 мл. Вес баллона до выдувания пены составляет 1033 гр, после выпуска пены – 150 гр, выход продукта – 883 гр, также наибольший показатель из всех проверяемых пен. Стоит такая пена, если покупать оптом, 36 гривен за баллон, а в рознице – 43 гривны. Венчик на баллоне держится достаточно прочно, если и проворачивается, то с довольно большим усилием – почти на пятерку тянет. Пена имеет характерный полупрозрачный вид. Обладает большим первичным и вторичным расширением, чем остальные образцы, и на снимках можно это заметить при полном застывании. Эта особенность пены позволила ей продемонстрировать наилучшие показатели по теплоизоляции (за счет глубины шва), но после обрезания выпирающей за пределы стенда части пены, температура примерно сравнялась с показателями теплоизоляции остальных пен. Одного баллона этой пены хватило для заполнения 13,66 погонных метров вертикального шва шириной 60 мм. С учетом самой большой глубины шва можно набраться смелости и предположить, что по объему выхода эта пена занимает лидирующее положение среди остальных участников исследований, не смотря на то, что по погонажу вертикального шва незначительно уступает. Стоимость одного погонного метра вертикального шва шириной 60 мм получилась достаточно экономичная: для закупки оптом – 2,63 гривны за метр погонный; для розницы – 3,15 гривны за метр погонный. Время образования неприлипающей пленки на поверхности – семь минут и десять секунд, время первичного затвердевания составляет тридцать три минуты. Усадочная деформация вызвала совсем небольшое отклонение на полоске бумаги – на два с половиной миллиметра. Разорвать образец для проверки адгезии удалось при усилии 28 килограммов силы. Разрушение – когезионное.

Пена М70 торговой марки Hercul изготовлена 14 марта 2013 года. Срок годности пены полтора года – до 14 сентября 2014. На баллоне достаточно полная информация о продукте. Вытесняющий газ – также не вредит окружающей среде. Декларируемый объём выхода пены 70 л. Объем жидкости в баллоне указан 850 мм. Вес полного баллона равен 1005 гр, пустого – 182 гр, соответственно выход продукта составляет 823 гр. Стоимость 1 погонного метра в рознице – 4,34 грн., в опте 3,10 грн. Венчик на баллоне держится, но с небольшим усилием проворачивается, навинтить на пистолет, держа за баллон можно, примерно, на треть резьбы, дальше нужно крутить за сам венчик. Оценка крепления венчика – «четыре». Плотность пены – вполне удовлетворительная, прилипание к вертикальным поверхностям – также неплохое. Характерной особенностью пены является наличие включений в массу пены в виде белых, по внешнему виду более твердых, частичек, размером до одного миллиметра. Они там так и застывают, отчетливо видимые и фактурно выделяющиеся из общей массы пены. Чем они являются и какую роль они выполняют в составе пены – осталось не выяснено. Общая длина заполненного вертикального шва шириной 60 мм составила 12,9 погонных метров. Неприлипающая пленка на поверхности образуется через 9 минут 55 секунд, время первичного затвердения – 37 минут. В объеме после застывания присутствовали небольшие пустоты размером до 5 мм. Образец показывающий величину усадки отклонился от прямолинейности на два миллиметра. Образец для проверки адгезии был разрушен при усилии 20 кг силы. Разрушение образца – также имеет когезионный характер.

Торговая марка MagicProбыла представлена пеной ELITE. Дата изготовления 25 сентября 2012 года, срок годности пены 18 месяцев. Баллон имеет исчерпывающую информацию о продукте. Вытесняющий газ обозначен как не вредящий озоновому слою. Объем выхода пены из баллона декларирован как 65 л. Объем жидкости в баллоне 800 мл. Вес баллона до выпуска пены составил 966 гр, после выпуска – 169 гр. Выход продукта при выпуске – 797 гр. Цена пены при оптовой закупке составляет 34,55 гривны за баллон, в розничной торговле цена равна 39 гривен за баллон. При навинчивании баллона на пистолет венчик проворачивался, оценка за крепление венчика – «четыре». При выпуске пены из баллона она показала очень хорошую плотную и стабильную консистенцию, практически не оплывала, хорошо держала форму шва и хорошо прилипала к стенкам стенда. Незначительное вторичное расширение пены позволяет использовать ее для заполнения особо ответственных швов, не выносящих распирания пеной в процессе затвердевания. Но если необходимо задуть очень мелкие щели, делать это нужно внимательно, т.к. густота пены может этому несколько помешать, в отличии от более жидких пен. Длина вертикального шва шириной 60 мм, заполненного пеной из одного баллона составила 14,57 погонных метров. Стоимость погонного метра шва: при оптовой закупке стоимость погонного метра шва составила 2,37 гривны; при розничной закупке – 2,67 гривны за метр шва – наилучшая среди всех исследуемых пен покупаемых в рознице.

Неприлипающей пленкой пена покрывается через одиннадцать минут и пятнадцать секунд, время первичного затвердевания составляет 37 минут. При разрезании полностью затвердевших образцов эта пена показала наименьшие из всех исследуемых пен пустоты – до 2 мм. Образец для проверки усадки не отклонился от прямолинейности вообще, по крайней мере, во время прикладывания к образцу металлической линейки, на глаз обнаружить зазор между линейкой и образцом не удалось, так что показатель усадки этой пены оказался наименьшим среди всех исследуемых пен. Образец для проверки адгезии пены был разрушен при усилии 30 кг силы. Характер разрушения – когезионный.

Торговая марка Makroflexпредставилапену Premium Mega. Изготовлена пена была двадцатого сентября 2012 года, срок годности – до двадцатого декабря 2013 года. На баллоне достаточно полная информация о пене. Вытесняющий газ – не вредный. Объем выхода пены – 70 л. Объем жидкости в баллоне декларирован 870 мл. Вес баллона до выпуска пены составил 1033 гр, после выпуска – 168 гр. Выход продукта при выпуске – 865 гр. Цена одного баллона пены при приобретении в рознице составляет 53 гривны, данных по оптовой цене нет. Венчик с усилием проворачивался относительно баллона, оценка – «четыре с плюсом». Во время заполнения вертикальных пазов стендов пена показала неплохие характеристики. В меру плотная, с небольшим оплыванием, не создающим проблем в работе, хорошо липла к вертикальным поверхностям. Удалось заполнить из одного баллона пены 15,5 погонных метров вертикального шва шириной 60 мм. Стоимость одного погонного метра вертикального шва при розничной закупке пены составила 3,42 гривны, определить удельную стоимость шва при оптовой закупке не представилось возможным в связи с отсутствием данных о оптовых ценах на пену. Время образования неприлипающей пленки на поверхности свежей пены составило 11 минут 15 секунд, время первичного затвердения – 32 минуты. Пустоты в затвердевшей пене – до 4 мм. Отклонение от прямолинейности образца для проверки усадки пены составило три с половиной миллиметра. Для разрыва образца проверки адгезии пришлось приложить максимальное для проверяемых пен усилие – 38 кг силы. Образец разрушился когезионно.

Penosil GG 657, пена торговой марки Penosil,была изготовлена 27.02.2013 года, строк годности 18 месяцев. Информация на баллоне достаточно полная. Вытесняющий газ не вредит окружающей среде. Декларируемый объем выхода пены 65 л. Количество жидкости в баллоне 850 мл. Вес полного баллона 1028 гр, вес пустого баллона 170 гр, выход продукта составил 865 гр. Цена одного баллона пены при оптовой закупке 47 гривен, при приобретении в рознице – 60 гривен за баллон. Крепление венчика к баллону оценивается на «пять с минусом», поскольку венчик незначительно проворачивается. Пена стабильной хорошей плотности и консистенции, впрочем этот показатель наблюдался абсолютно на всех наших тестах, что подчеркивает использование стабильной формулы. Совсем незначительное оплывание не мешает работе, пена хорошо держится на вертикальных поверхностях ячейки. Общая длина вертикального шва составила 15,34 погонных метров. Стоимость одного погонного метра шва составила при оптовой закупке пены 3,06 гривны, а для приобретенной в розницу пены 3,91 гривны. Неприлипающая пленка на поверхности свежевыдутой пены образуется через 9 минут 15 секунд, время первичного затвердения – 42 минуты. В объеме полностью затвердевшего образца пены наблюдались полости размером до пяти миллиметров. Образец пены, предназначенный для проверки усадки, отклонился от прямолинейности на два миллиметра. Усилие для разрыва образца для проверки адгезионных свойств пены составило тридцать килограмм. Характер разрыва когезионный.

Пену Mega 65, предоставленную торговой маркой Somafixизготовили 12 марта 2013 года, срок годности этой пены равняется одному году – до 12 марта 2014 года. На баллон пены нанесена достаточно полная информация о продукте. Вытесняющий газ указан как не вредный. Объем выхода пены – 65 л. Количество жидкости в баллоне равно 850 мл. Полный баллон весит ровно один килограмм, после выпуска пены его вес составил 183 гр, следовательно, выход продукта равняется 817 гр. Если приобретать пену оптом, то цена одного баллона составит 33,5 гривны, при закупке в розницу – 42 гривны за баллон. Венчик при усилии незначительно проворачивался относительно баллона, оценка крепления – «пять с минусом». Пена выпускается из баллона достаточно стабильно, но для поддержания постоянной скорости выдувания приходится «ловить» эту скорость, изменяя усилие нажима на спусковой скобе пистолета. Это требует повышенного внимания при работе. По консистенции пена немного текучая, но на вертикальных поверхностях держится отлично. Из одного баллона пены было заполнено 14,36 погонных метров вертикального шва шириной 60 мм. Стоимость метра шва составила для опта 2,33 гривны – самая низкая стоимость для оптовых закупок, в рознице стоимость метра шва равняется 2,92 гривны. Неприлипающая пленка на поверхности пены образуется через 11 минут 40 секунд, первичное отвердение пены наступает через 38 минут после выпуска пены. Полости в отвердевшей пене наблюдались размером до семи миллиметров. Образец проверки усадки отклонился от прямолинейности на пять миллиметров. Для разрыва образца проверки адгезии понадобилось усилие 30 кг. Образец разрушился так же когезионно.

Торговая марка Soudal предоставила для исследований пену Maxi 70, изготовленную 19 февраля 2013 года. Срок годности пены до 19 мая 2014. На баллоне размещена достаточно полная информация о продукте. Вытесняющий газ – не вредящий окружающей среде. Объем выхода пены обозначен 70 л. Объем жидкости в баллоне – 870 мл. Вес полного баллона равнялся 1047 гр, пустого – 170 гр, соответственно выход продукта в процессе выпуска пены составил 877 гр. Венчик на баллоне закреплен прочно – на твердую «пятерку». Стоит такая пена 48 гривен при оптовых закупках и 63,90 гривен, если покупать ее в розницу. В ходе выпуска пены она показала себя традиционно хорошо. Достаточно плотная консистенция пены и хорошая прилипчивость к вертикальным поверхностям позволили заполнить 14,31 погонных метров вертикального шва без особых проблем. Стоимость одного погонного метра вертикального шва шириной 60 мм составила для оптовой закупки 3,35 гривны, для розничной – 4,47 гривны. Время образования неприлипающей пленки на поверхности пены составило 10 минут 20 секунд, время первичного затвердевания пены – тридцать семь минут. В затвердевшей пене были полости размером до 5 миллиметров. Образец для проверки усадки отклонился от прямолинейности на три с половиной миллиметра. Для разрыва образца проверки адгезии была приложена сила 37 кг. Характер разрушения образца – когезионный.

Tytan. Пена TYTANProfessional была изготовлена 5 марта 2013 года, срок годности до 5 августа 2014 года. На баллоне имеется достаточно полная информация. Вытесняющий газ не вредит озоновому слою атмосферы. Выход пены из баллона задекларирован объемом 65 л. Количество жидкости в баллоне обозначено цифрой 850 мл. Полный баллон с пеной весит 1031 гр, пустой – 168 гр, выход продукта составил 863 гр. Венчик прикреплен к баллону прочно, оценка «пять». Стоимость этой пены оптом составляет 41,40 гривен за баллон, в рознице – 56,99 гривен. Во время выпуска пены, она показала себя хорошо, устойчивая стабильная скорость выхода, плотная консистенция пены позволяет хорошо держать форму шва. Пена хорошо прилипает и прочно держится на вертикальных поверхностях. Эта пена показала максимальную длину вертикального шва из всех пен, принимавших участие в исследованиях – 16,02 погонных метров. Стоимость погонного метра вертикального шва шириной 60 мм составила для оптовой закупки 2,58 гривны, а для розничного приобретения пены – 3,65 гривны за метр. Неприлипающая пленка на поверхности образуется через 8 минут и 15 секунд, первичное затвердение наступает через 25 минут. В объеме затвердевшей пены наблюдались пустоты размером до пяти миллиметров. Образец, предназначенный для проверки усадки пены, отклонился от прямолинейности на четыре миллиметра. Усилие разрыва образца для проверки адгезии составило 20 килограмм силы. Разрыв – когезионный. Справедливости ради стоит отметить, что некоторые образцы пен, подвергавшиеся испытаниям на разрыв (в том числе и образец пены TYTAN) имели неравномерное сечение, связанное с недостаточностью опыта исполнителей в проведении подобных испытаний. Поэтому показания усилия на разрыв могут быть занижены.

Хотелось также несколько слов написать о тесте, который проводился на проверку стабильности пены после полного вторичного расширения. Пена выдувалась в пластиковые стаканы 0,5 л примерно на 50 % от объема стаканов. Далее по прошествии 24 часов мы проверяли образцы на следующие показатели: пена, при своем вторичном расширении не должна была разрушить (разорвать) стакан, а также она не должна была из него выпадать, что говорило бы о том, что она усохла и деформировалась. Все представленные образцы прошли этот тест достаточно хорошо, и никаких видимых нарушений или изменений выявлено не было.Последним тестирование, которым подверглась и без того «замученная» пена был энергокуб и съемка тепловизором.

Хотелось бы сразу объяснить принцип действия энергокуба и для чего придуман этот тест. Одна из 6 стенок куба (5 из которых сделаны из плотного пенопласта) является нашим «окном» энергопотерь. Она представляет деревянный мини-стенд, который состоит из 10 полос, каждая полоса из которых является опытным образцом тестируемой пены (11-я полоса не принимала участие в тесте). Далее внутрь куба мы инсталлировали нагнетатель теплого воздуха (он же обогреватель), который попытался повысить температуру внутри куба до максимума. Но самое интересное происходило снаружи.

Специалист по проведению анализа энергоэффективности зданий сделал ряд снимков тепловизором FLIR, которые показали, какие теплопотери могут быть при использовании той или иной пены в монтажном шве. Редакция отдельно благодарит Игоря Овода и сайт www.teplvizor.kiev.ua за качественный и профессиональный энерго анализ.

Итого. Все без исключения образцы тестируемой пены, которые представляют основных поставщиков профессиональной монтажной пены на оконном рынке Украины успешно прошли 4-е тестирование. Возможно были незначительные «шероховатости», но без них никак нельзя.

Собственно редакция «Оконных технологий» и эксперты поблагодарили и поздравили всех участников «Независимого тестирования профессиональных монтажных пен 4.0» и вручили соответствующие сертификаты качества. Ну и конечно же наметили и обсудили будущее зимнее тестирование. До встречи в декабре.

Особая благодарность выражается Виктору Козенко за помощь в проведении тестирования, написании статьи и в непоколебимом профессионализме своего дела. А также Сергею Мироненко, и его скрупулёзной помощи в точности замеров и просчетов.

Также спасибо Михаилу Орленко и Давиду Мартиросяну за объективное наблюдение и фото/видео фиксацию.

Диаграмма выхода пены в погонных метрах вертикального шва шириной 60 мм.

Диаграмма стоимости в гривнах одного погонного метра шва, при оптовой и розничной закупках.

Работа с двухкомпонентной вспенивающейся уретановой пеной

Bertram31.com

Работа с двухкомпонентным вспененным уретаном

Двухкомпонентные вспенивающиеся уретановые пенопласты доступны с различной плотностью от 2 фунтов на кубический фут изоляционной пены, которая затвердевает с большим количеством воздуха, захваченного внутри ячеек, до плотности 16 фунтов на кубический фут, которая может использоваться в конструктивных целях.

Обзор уретановой пены

Эта двухкомпонентная жидкая расширяющаяся жесткая уретановая пена. представляет собой текучую пену с закрытыми порами, которая препятствует впитыванию воды.
Указанная плотность относится к весу на куб. фут пенопласта (12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов).
После полного отверждения на эту пену можно наклеить с любым типом полиэфирной, эпоксидной или винилэфирной смолы без плавления.
Продукт можно наливать в несколько слоев отличное сцепление между слоями.
Все значения скорости и времени расширения даны при температуре критический. Температура ниже 75 градусов по Фаренгейту снизит скорость расширения. следовательно, требуется больше пены.Идеальная рабочая температура составляет от 75 до 80 градусов по Фаренгейту. или выше.
Точное измерение этих продуктов чрезвычайно критический.
Время работы до вспенивания: ок. 45 секунды
Время до полного расширения: ок. 5 минут
Легкая пена обычно используется для наполнения пустоты, заполнение под палубами и практически любая другая плавучесть или изоляция заявление.Более высокие плотности используются для архитектурных отливок, опор. приложений и имеет практически неограниченное количество потенциальных применений.

В следующем примере я использую плотность 2 фунта для изоляции одного из моих колодцев …

Перед тем, как перейти к двухкомпонентному расширяющемуся пенопласту, вам нужно знать кое-что, чтобы ваш проект прошел гладко и дал вам наилучшие результаты.

Во-первых, степень расширения пены плотностью 2 фунта составляет примерно 25: 1 – 30: 1 Одна унция смешанной пены, прежде чем она начнет расширяться, имеет объем 1 кубический дюйм.Полностью затвердевший объем будет примерно 25 – 30 кубических дюймов. По мере увеличения плотности увеличивается и скорость расширения. Плотность в 16 фунтов увеличивается всего в 4 раза по сравнению с объемом жидкости.

Следующее, что вы должны знать, – это скорость ослепления, с которой пена начинает реагировать при смешивании двух компонентов. У вас есть всего 45 секунд, чтобы тщательно перемешать и опорожнить кастрюлю. Пропорция смешивания составляет 1: 1 и должна быть полностью сделана в течение 20 секунд, после чего у вас останется только 25 секунд на заливку…

Стадия расширения занимает около 5 минут, но затвердевание занимает около 15 минут. Лучше подождать не менее 10 минут перед следующей заливкой. Если температура ниже 80 ° F, расширение будет неполным, а отверждение до твердого состояния будет дольше. Если вам приходится работать при температуре ниже 75 °, используйте обогреватель. Идеальная температура выше 80 ° …

При заливке пены в ограниченное пространство должно быть достаточно места, чтобы вместить всю наливаемую порцию, а также достаточно отверстий для расширения любого излишка материала. Избыточное заполнение без достаточных отверстий для сброса давления может серьезно повредить вашему проекту. ЗАПРЕЩАЕТСЯ заливать пену в пустоты, покрытые стеклом. Стекло скорее всего разобьется от давления …

Если толщина стенок вашего проекта тонкая и гибкая, расширяющаяся пена исказит ее. Используйте какой-либо способ сохранить форму до тех пор, пока не прекратится все расширение (безопасно около 10 минут).

Работа небольшими партиями. Энергично перемешайте, чтобы получить полную смесь.При смешивании более 1 пинты используйте мешалку с электродрелью на средней скорости. Будет легче контролировать разлив более мелких партий и свести к минимуму количество отходов.

Инструменты и расходные материалы:

Смесительный котел на 1 галлон (для больших проектов)
Бумажные стаканчики на 20 унций, как для смешивания, так и для измерения
Дрель и смесительное колесо
Бумажные полотенца
Перчатки резиновые одноразовые
Лента, бумага и другие малярные принадлежности
Ручная пила плотника, лезвия для бритвы и другие инструменты, которые могут помочь вам выровнять окончательную поверхность

ПРИМЕЧАНИЕ:

Пенополиуретан твердо схватывается и очень устойчив ко всем растворителям.
Если пена попадет на любую поверхность и затвердеет, ее придется отшлифовать или соскоблить. Это также пачкает гелькоут.
Незастывшая и влажная пена может быть очищена ацетоном.

Держите вещи как можно более чистыми. Протрите горлышки и крышки контейнеров с пеной. Протрите каждый контейнер чистым бумажным полотенцем. Тщательно протирайте емкость для смешивания после каждой заливки. После каждой заливки протирайте инструменты для смешивания. Даже следы смешанной пены могут расшириться.

Хорошо, поехали на livewell:

Две части измеряются в отдельных чашках.Эти чашки по 20 унций каждая, так что у меня около 16 унций в каждой, всего около 32 унций, и я буду использовать дрель, чтобы перемешать в банке на 1 галлон.

Живой колодец снизу заполнен пеной. Задняя часть имеет привинченную временную стенку, и все открытые поверхности с гелевым покрытием замаскированы.

В то время, когда я начал процесс, температура была всего 40 ° F, поэтому я работал в своей окрасочной камере с пропановым нагревателем, поддерживая температуру около 85 °

Я наклонил живую скважину так, чтобы я мог работать с одной стороны, и наклоняю ее в другую сторону, когда первая сторона приближается к полному.Вощеная бумага на дне ванны предотвратит преждевременное накопление пены на этой поверхности.

Первая заливка …

Начало с другой стороны …

Обрезаю лишнее по ходу … Задняя стенка из фанеры покрыта вощеной бумажной поверхностью, к которой не будет прилипать затвердевшая пена.

Теперь, когда стены заполнены, дно будет закрыто.

С заполненным днищем, он зачищается пилой заподлицо.

Более детальное разглаживание выполняется дисковой пилой.

Окончательная обработка поверхности выполняется бритвенным лезвием, которое держат вертикально и используется как скребок. Поверхность должна быть ниже уровня стекловолокна, чтобы можно было вставить нижнюю часть стекловолокна.

Задняя стенка снята…

US Composites в Уэст-Палм-Бич, Флорида, я использую для некоторых из моих стекловолоконных материалов, и кто поставляет мою уретановую пену. Я их очень рекомендую.

Ниже приведены ответы на часто задаваемые вопросы о пене с их сайта, а также ссылки, которые приведут вас туда. Страница пенополиуретана для композитов США – ЗДЕСЬ .

	*Полиуретан Пена FAQ*
т.561-588-1001

Полиуретан Пена FAQ

1. Что такое пенополиуретан?

Наша уретановая пена состоит из двух частей, налейте жидкость, которая при вместе превратится в жесткую замкнутую ячейку полиуретановая пена.

2. Какие разница между плотностями пены?

Плотность пена относится к весу пены при отверждении на кубический фут (12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов). Более высокие плотности приведет к более тяжелой пене, которая также сильнее. Мы привели краткие примеры твердости и физические свойства, которые помогут вам выбрать верный плотность здесь.Также имейте в виду, что по мере увеличения плотность ваша степень расширения уменьшится, что приводит к более высокой стоимости кубического фута затвердевшего мыло.

3. Какая плотность используется для плавания на дне лодки?

Наша пена 2LB обычно используется для большей части морской флотации требования благодаря хорошей проходимости ок.60 фунтов плавучести на кубический фут. Для флотационные приложения, требующие некоторых конструктивных такие элементы, как помощь в поддержке вашей колоды или укрепление между стрингерами или переборками мы рекомендовал бы использовать нашу пену плотностью 4LB, который также подходит для заправки газом танки.

4. Есть ли опасная плата за доставку?

Нет. Эти жидкости не считаются опасными и могут быть отправлены через Наземные или воздушные способы доставки UPS.

5. Что будет Мне нужно использовать пену?

Вам понадобится емкости для измерения и перемешивания пены и перемешивания прилипает, чтобы смешать две части вместе. Перчатки и защита глаз настоятельно рекомендуется. Этот продукт будет выделять углекислый газ при расширении поэтому в целях безопасности вы всегда должны работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемое помещение.Можно использовать такой растворитель. как ацетон, денатурированный спирт или разбавитель лака для очистить, когда продукт еще жидкий, однако пенополиуретан прилипнет практически ко всему кроме гладкого пластика, так что вы должны прикрыть все, что вы не хотите, чтобы пена повреждать.

6. Сколько времени мне нужно заливать пену?

После того, как у вас будет объединил два компонента, которые у вас есть примерно За 45 секунд до начала процесса вспенивания. Мы Рекомендуем вам энергично перемешивать жидкости для 25 секунд, по истечении которых у вас будет еще 20 секунд, чтобы залить пену на место.Пена будет полностью развернуться за 5 минут и быть довольно твердым в около 15 минут.

7. Банка Я использую несколько заливок для больших работ?

Да, эта пена может заливать слоями.Для лучшей адгезии следует подождите не менее 15-20 минут, прежде чем заливать предыдущая партия.

8. Сколько делать Мне нужно заказать?

Вам потребуется рассчитайте объем вашей полости, умножив длина x ширина x высота
Пример: 2 фута x 2 фута x 4 фута = 16 КУБИЧЕСКИЕ ФУТЫ

При расчете в дюймах преобразуйте все измерения в дюймах
Пример: 24 дюйма x 24 дюйма x 48 дюймов = 27 648 КУБИЧЕСКИЕ ДЮЙМЫ.Теперь, чтобы преобразовать в кубические футы, вы делим это число на 1728, что равно 16 КУБИЧЕСКИЙ ФУТ.

См. Часто задаваемые вопросы От 10 до определить объем на фигуре цилиндрического типа, такой понтон.

9. Банка Пользуюсь пеной на улице?

Да. Наше расширение скорость пены рассчитана на температуру 80 градусов по Фаренгейту при умеренной влажности. При использовании этого пену при температуре ниже 80 F вы увидите уменьшение расширения. При 50 градусах по Фаренгейту вы бы вероятно, получит только половину нормального расширения.Для использование продукта в зимние месяцы идеально работать в отапливаемом гараже / магазине, в котором можно повысить температуру продукта и температуру воздуха примерно до 80 F.

10. Сколько пена мне понадобится для заливки понтона?

Во-первых, да Вы можете заполнить понтон этой пеной, однако он должен быть полностью высохшим и все известные дыры следует отремонтировать перед заливкой этой пены.(видеть вопрос 14 относительно воды сопротивления)

Для расчета объема цилиндра форма должна иметь диаметр понтон (измерение из стороны в сторону) и общая длина понтона.

Пример: размер вашего понтона 18 дюймов в диаметре x 14 футов длиной
Сначала переведите все в дюймы.18 в диам. Икс 168 дюймов в длину.
Поскольку большинство понтонов круглые, нам нужно определить площадь этой круглой части.
Площадь равна квадрату радиуса, умноженному на число пи (3,14).
Мы знаем, что диаметр 18 дюймов равен радиусу 9 дюймов.
9 дюймов x 9 дюймов x 3,14 = 254 квадратных дюйма
Теперь умножаем площадь на длину.
254 кв.дюймов x 168 дюймов в длину = 42672 КУБИЧЕСКИЕ ДЮЙМЫ
Наконец, мы конвертируем это в кубические футы.
42672 разделить на 1728 = 24,69 кубических футов от общей суммы пространство для заполнения.

Возможно, это не точная наука, поскольку не все понтоны полностью круглые и обычно сужайтесь в каждую сторону, но это даст вам хороший отправная точка.

11. Вы продаете оборудование для распыления пен?

Нет. Наши пены строго разработан для заливки на месте Приложения.

12. Хочу выпустить эту пену из формы что должно Я делаю?

ну если твоя плесень сделан из чего-то уже гладкого, например, пластик, металл или стекловолокно, чем обычно используйте нашу смазку для пресс-форм под названием Partall # 2 paste. воск найден здесь.Этот Продукт наносится как автомобильный воск. Несколько слоев следует наносить на новые формы. Чем больше пальто ты нанесите и тем лучше вы отполируете воск между каждым чем покрыть, тем легче будет выделяться пена.
Для пористых форм, таких как дерево или штукатурка, эти сначала следует покрыть лаком, полиуретан или шеллак для создания гладкой поверхность для работы.Затем вы можете применить Частично вставьте воск, как описано выше.
Для людей, которые не хотят идти по ступеням выше вы можете выровнять форму гладким мягким пластик, например, пластиковые тряпки или пластик защитное покрытие, и оно должно отслоиться от пены один раз вылечил, но, вероятно, оставит некоторые морщины

13. Банка Я использую эту пену для изготовления приманок?

Конечно, самый распространенные пены для изготовления приманок – это наши 4LB и 8LB плотности. Фактическая плотность, которую вы выберете, должна основываться на вашем стремлении к силе (8 фунтов) по сравнению с экономия средств (4 фунта).

14. Это пена водостойкий?

Да, но с следующее предостережение. Пены, которые мы продаем, считается закрытой ячейкой, что означает, что каждая ячейка составляющая структуру пены полностью закрыт от окружающих клеток, что предотвращает это действовать как губка.Это совершенно безопасно чтобы эта пена контактировала с водой для часов / дней / недель и даже месяцев без неблагоприятных эффекты. Однако ни в коем случае нельзя погружать его в постоянный контакт с водой. За период лет контакт с водой может начать смягчать пена и приведет к потере ее статуса с закрытыми ячейками. Эта пена предназначена в первую очередь для использования в качестве страховой полис на случай повреждений / дыр, которые могли привести к потере плавучести судна.Размер точечного отверстия проемы практически не повлияют на пена, так как степень воздействия минимальна, но вы всегда должны делать ремонт как можно скорее чтобы сохранить максимальную эффективность пены. Так будет все после того, как рынок пенополиуретаны с закрытыми порами и даже производитель установил пенопласт.

15. Банка Я растворяю эту пену, когда она полностью затвердеет?

Нет. Эта пена спроектирован так, чтобы быть полностью устойчивым к растворителям. вылечил. Бензин и ацетон не вызывают разрушение этой пены. Пожалуйста, подготовьтесь заранее время, покрывая любые объекты / области, которые вы не хотите соприкоснуться с этим высококлейким продукт.Если вы все-таки пролили пену, и она лечит, вам придется либо отшлифовать, либо соскоблить продукт прочь.

16. Как можно Я обязательно получаю хорошее расширение при работе с пеной?

Две вещи, которые наиболее важны для достижения хорошего расширения пены являются следующими.
1. Температура. Если вы работаете ниже 80 градусов по Фаренгейту, вы заметите небольшое уменьшение расширения. Если пытаясь работать при погоде от 40 до 50 градусов, вы будете пусть вам повезет получить половину идеального расширения. Пытаться работать в отапливаемом помещении, жидкости не считается легковоспламеняющимся, поэтому вы можете использовать обогреватель рядом, поблизости. Также обязательно прогрейте продукт перед использовать как минимум до 80 градусов, либо путем хранения в отапливаемое помещение или погружая контейнеры в ведро или теплая вода.Если вы уже работаете в теплые условия эти температурные меры предосторожности наверное ненужно.
2. Качество смешивания. Два жидких компонента должны всегда перемешивать не менее 25 секунд как можно энергичнее перед заливкой. Если работая с более чем 1 галлоном за раз быстрая дрель-миксер будет хорошей идеей.Если вы пытаетесь смешать 2 галлона жидкости с одним палочка для перемешивания, вы не получите достаточно хорошую смесь что приводит к неправильной химической реакции с уменьшенное расширение. Попробуйте работать с жидкостью меньшего размера количества и разлива продукта слоями примерно от 15 до 20 минут между.

Удачи! Вы можете скачать и распечатать эту статью, но, пожалуйста, не используйте ее на веб-сайтах. без ссылки на Bertram31.com.

Капитан Патрик МакКрари
Bertram31.com

создание и обслуживание сайта: Capt Patrick McCrary ©
834 Скотт Др., Ллано, Техас 78643
Телефон 325.248.0809
Вопросы или комментарии к веб-сайту: bertram31 @ bertram31.ком

Уретановая пена, расширяющаяся морская полиуретановая пена

	2 Деталь Жидкость, расширяющаяся Уретановая пена
т. 561-588-1001

Уретановая пена для заливки Обзор
(см. раздел часто задаваемых вопросов о продукте для получения дополнительной информации Информация)

Эта двухкомпонентная жидкость, расширяющийся жесткий пенополиуретан с закрытыми ячейками, текучий пена, препятствующая впитыванию воды.
Показанная плотность относится к весу на кубический фут вспененного пенопласта (12 дюймов) х 12 дюймов х 12 дюймов).
После полного выздоровления поролон можно ламинировать любым типом полиэстера, эпоксидная или винилэфирная смола без плавления.
Этот продукт может быть залита в несколько слоев с отличным сцеплением между слои.
Все скорости расширения и указанное время является критическим для температуры.Температура ниже 75 градусов по Фаренгейту снизят скорость расширения, поэтому требуется больше пены. Идеальная рабочая температура от 75 до 80 градусов по Фаренгейту или выше.
Точное измерение эти продукты крайне важны.
Найти наш выбор мерных контейнеров здесь.
Время работы до вспенивание: ок. 45 секунд
Время до полного расширение: ок.5 минут |
Смешивание: ср. рекомендуют использовать лопатку для смешивания, которая подходит к концу дрель (от 1500 до 2000 об / мин) для наиболее стабильных результатов и лучшее расширение.
Легкая пена обычно используется для заполнения пустот, заполнения под палубами и практически любая другая плавучесть или изоляция заявление. Более высокие плотности используются для архитектурных отливки, вспомогательные приложения и практически неограниченное количество потенциальных применений.

2 LB Плотность Уретановая пена
(Морская пена, соответствующая требованиям береговой охраны США) Пена)

Общий Применения: Наши морские суда плотностью 2 фунта пена рекомендуется для заполнения пустот неструктурные приложения.Этот продукт может быть разлили под палубами и внутри полостей, где легкая флотационная пена необходима для обеспечения плавучесть. Эта пена прошла испытания в соответствии с с Регламентом береговой охраны США № 33 CFR 183.114. Эта пена примерно 95-98% закрытая ячейка, сопротивляющаяся впитыванию воды, однако продолжительное погружение в воду со временем может привести к потере плавучести в течение годы.

** Мы рекомендуем 2LB FOAM строго для приложений флотации. Если ищу жидкая пена для лепки или литья мы рекомендуем используя как минимум наши 3 фунта или 4 фунта плотность. **

Еще вопросы? [Пытаться наш FAQ по пеноматериалам.]

Техас Заморозить обновления

ПЕНА 2 ФУНТА – 04.06.2021
В НАЛИЧИИ
У нас есть инвентарь Пена плотностью 2 фунта.и другие плотности. Заказы на 4 фунта, Размеры комплектов 16 фунтов или 80 фунтов должен быть заполнен без проблема.

Заказы на размер барабана или несколько Для комплектов 80LB может потребоваться более длинный время выполнения заказа. Мы свяжемся с вами с деталями времени выполнения для этих большие суммы, или вы можете позвонить нам для получения дополнительной информации, прежде чем размещая заказ на эти большие суммы.Звоните, чтобы узнать подробности о эти большие суммы.

Кот №

Комплект Размер (нетто масса)

Прибл.Покрытие

Цена

ПЕНА-0204

4 фунта Набор

2 кубических Ноги

24,00 $

ПЕНА-0216

16 фунтов Набор

8 кубических Ноги

71 доллар.00

ПЕНА-0280

80 фунтов Набор

40 кубических Ноги

281,00 $

5 или еще комплектов ПЕНЫ-0280

269 долларов.00 / Набор

Барабан Цена (размер комплекта 947 фунтов)
Покрытие: прибл. 470 куб. ноги

Позвонить Текущая цена

Товар Информация:
Плотность свободного нарастания: 2.0 фунтов на куб. футов
Скорость расширения: Прибл. 25-30x Жидкость Объем
Плавучесть (плавучесть): 60 фунтов на Cubic Ft.

* Физический Свойства:
Прочность на параллельное сжатие: 40 psi
Прочность на растяжение: 30 psi
Прочность на сдвиг: 30 psi
Прочность на изгиб: 50 psi

3 LB Плотность уретановой пены
Общий Применения: Может использоваться как легкий пена для резьбы или лепки, а также некоторые ограниченное применение литья Дает лучшую детализацию чем наша пена плотностью 2LB.Плотность 4LB должна использоваться для лучшего качества отливок и улучшенных сила. Больше вопросов? [Пытаться наш FAQ по пеноматериалам.]
Кот №	Комплект Размер (нетто масса)	Прибл.Покрытие	Цена
ПЕНА-0304	4 фунта Набор	1-1 / 3 куб. Ступня	23,50 долл. США
ПЕНА-0316	16 фунтов Набор	5 кубических Ноги	69 долларов.00
ПЕНА-0380	80 фунтов Набор	26 кубических Ноги	274,00 долл. США
5 и более комплектов ПЕНЫ-0380			262 доллара.00 / Набор
Товар Информация: Плотность свободного подъема: 3,0 фунта на куб. футов Скорость расширения: Прибл. 20x Жидкость Объем Плавучесть (плавучесть): 59 фунтов на Cubic Ft.		* Физический Свойства: Прочность на параллельное сжатие: 60 psi Прочность на растяжение: 70 psi Прочность на сдвиг: 50 psi Прочность на изгиб: 70 psi

4 LB Плотность уретановой пены
Общий Применения: Эта пена плотностью 4 фунта хорошо подходит для большинства приложений флотации, которые требуется больше поддержки, чем предлагает 2LB.Эта пена рекомендуется использовать при опоре газовых баллонов и некоторые области палубы. Выберите эту плотность, если вы чувствую, что пена должна будет выдерживать от незначительных до умеренных нагрузок. Плотность 4LB также хорошо работает в плавающих ловушках или таксидермии приложения, а также многие другие скульптуры, литье, резьба и другие приложения для заливки. Больше вопросов? [Пытаться наш FAQ по пене.]
Кот №	Комплект Размер (нетто масса)	Прибл. Покрытие	Цена
ПЕНА-0404	4 фунта Набор	1 кубический Ступня	23 доллара.50
ПЕНА-0416	16 фунтов Набор	4 кубических Ноги	69,00 долл. США
ПЕНА-0480	80 фунтов Набор	20 кубических Ноги	274 доллара.00
5 и более комплектов ПЕНЫ-0480			262,00 долл. США / Набор
Товар Информация: Плотность свободного подъема: 4,0 фунта на куб. футов Скорость расширения: Прибл.15x Жидкость Объем Плавучесть (плавучесть): 58 фунтов на Cubic Ft.		* Физический Свойства: Прочность на параллельное сжатие: 90 psi Прочность на растяжение: 110 psi Прочность на сдвиг: 70 psi Прочность на изгиб: 120 psi

8 LB Плотность уретановой пены
Общий Применения: Эта пена плотностью 8 фунтов чрезвычайно твердый и жесткий, как у мягкой древесины.Ваш ноготь может проникнуть в его кожу, однако он нельзя помять вручную. Использование включает литье, резьба, скульптура, изготовление вывесок, а также площадей там, где требуется чрезвычайно прочный и жесткий пенопласт для поддержки. Больше вопросов? [Пытаться наш FAQ по пеноматериалам.]
Кот №	Комплект Размер (нетто масса)	Прибл.Покрытие	Цена
ПЕНА-0804	4 фунта Набор	1/2 кубической Ступня	23,50 долл. США
ПЕНА-0816	16 фунтов Набор	2 кубических Ноги	69 долларов.00
ПЕНА-0880	80 фунтов Набор	10 кубических Ноги	274,00 долл. США
5 и более комплектов ПЕНЫ-0880			262 доллара.00 / Набор
Товар Информация: Плотность свободного подъема: 8,0 фунтов на куб. футов Скорость расширения: Прибл. 8x Жидкость Объем Плавучесть (плавучесть): 54 фунтов на Cubic Ft.		* Физический Свойства: Прочность на параллельное сжатие: 250 psi Прочность на растяжение: 225 psi Прочность на сдвиг: 130 psi Прочность на изгиб: 350 psi

16 LB Плотность уретановой пены
Общий Применения: Эта пена плотностью 16 фунтов по сути такой же твердый, как камень, вам понадобится молотком, чтобы на изделии остались вмятины.Может использоваться для лепки или литья предметов. которые требуют превосходной прочности и прочности. Более вопросов? [Пытаться наш FAQ по пеноматериалам.]
Кот №	Комплект Размер (нетто масса)	Прибл.Покрытие	Цена
ПЕНА-1604	4 фунта Набор	1/4 куб. Ступня	23,50 долл. США
ПЕНА-1616	16 фунтов Набор	1 кубический Ноги	69 долларов.00
ПЕНА-1680	80 фунтов Набор	5 кубических Ноги	274,00 долл. США
5 и более комплектов ПЕНЫ-1680			262 доллара.00 / Набор
Товар Информация: Плотность свободного подъема: 16,0 фунтов на куб. футов Скорость расширения: Прибл. 4x жидкость Объем Плавучесть (плавучесть): 46 фунтов на Cubic Ft.		* Физический Свойства: Прочность на параллельное сжатие: 580 psi Прочность на растяжение: 450 psi Прочность на сдвиг: 230 psi Прочность на изгиб: 750 psi

* Все физические Показанные выше свойства представляют собой типичные значения и будут варьироваться в зависимости от вашего приложения и метода использовать.

Получение и определение характеристик жестких пенополиуретанов с различным содержанием поликарбоновых кислот на основе лигнина

Лигнин модифицировали окислением для получения поликарбоновых кислот на основе лигнина (LPCAs). LPCA могут быть введены в жесткие пенополиуретаны (RPUF) через 1,4-диоксан. Наблюдались степень расширения и прочность на сжатие RPUF. Когда загрузка LPCA составляла 0,67 мас.% (В расчете на полиол), прочность на сжатие RPUF была максимальной и составляла около 59.На 2% выше, чем у пустого РПУФ. Предполагалось, что усиливающий механизм LPCA заключается в том, что взаимодействия между LPCA и RPUF повышают прочность клеточных стенок. Когда загрузка LPCA составляла менее 0,33 мас.%, Степень расширения RPUF несколько увеличивалась. LPCA не повлияли на водостойкость RPUF, что позволяет предположить, что RPUF с LPCA можно использовать во влажной среде. Кроме того, расширилось применение продуктов окислительной модификации лигнина.

1.Введение

Жесткий пенополиуретан (ППУФ) – широко используемый конструкционный материал. Благодаря выдающимся теплоизоляционным характеристикам, низкой плотности и высоким механическим свойствам, он может использоваться в качестве теплоизоляционного материала, заливочного материала, материала несущих конструкций и т. Д. Он был произведен в большом количестве и применен в многие аспекты, такие как строительство, холодильники и автомобилестроение [1–3]. Обычно пенополиуретаны производятся из материалов, получаемых из нефти, но в целом их трудно перерабатывать, что вызывает серьезные проблемы с окружающей средой.В последние годы рост цен на нефть и проблемы устойчивости напоминают людям о необходимости сосредоточить внимание на материалах, полученных из биомассы. Чтобы уменьшить использование ископаемых ресурсов, в пенополиуретаны были введены многие виды возобновляемых источников [4, 5]. Например, полиолы на биологической основе часто использовались в синтезе пенополиуретанов, чтобы сократить использование полиолов на основе нефти [6, 7].

Лигнин, важный и обильный биоресурс в природе, является единственным природным полимером с ароматической структурой [8].Лигнин обычно выбрасывают вместе с отработанным щелоком варки целлюлозы или сжигают с топливом из биомассы, что приводит к неэффективной трате ресурсов и серьезным проблемам с загрязнением окружающей среды. Чтобы предотвратить отходы и нецелесообразное использование, лигнин находится в стадии растущих исследований и исследований [9]. Посредством различных процессов выделения исходный лигнин может быть преобразован в различные типы, такие как крафт-лигнин, лигносульфонат, органосольвенный лигнин и лигнин парового взрыва [10]. С несколькими функциональными группами, такими как карбоксил, метоксил и гидроксил [11], лигнин может быть химически модифицирован различными методами, такими как гидроксиметилирование, реакция Манниха, алкилирование и окисление [12, 13].Следовательно, лигнин может быть использован для получения полиолов на биологической основе и служить заменой полиола в RPUF, что может увеличить разлагаемость RPUF [14]. В качестве метода модификации лигнина окисление также является перспективным способом получения ценных продуктов. Многие реагенты, такие как нитробензол, перекись водорода, оксиды металлов и лакказа, были использованы для окисления лигнина, и были найдены соответствующие применения [9, 15, 16]. Например, растворы окисленного лигнина можно использовать в качестве готового пластификатора бетона [17].Использование продуктов окисления лигнина способствует развитию более ценных применений лигнина [18].

В данной работе поликарбоновые кислоты на основе лигнина (LPCA), продукты окисления лигнина, были введены в RPUF. Раствор NaOCl, окислитель, который можно использовать в мягких условиях в лабораториях, был выбран для проведения окислительной модификации лигнина парового взрыва с целью получения LPCA. Наблюдалось изменение степени расширения и компрессионных свойств RPUF при различных нагрузках LPCA.Кроме того, была исследована водостойкость ППУП.

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

Лигнин парового взрыва был предоставлен компанией Jilin KAIYU Biomass Development and Utilization Co. Ltd. Метилендифенилдиизоцианат (MDI) (номер модели: PM-200) был предоставлен Jining Baichuan Chemical Co. Ltd. -125) был получен от Shandong Bluestar Dongda Co. Ltd. Поверхностно-активное вещество на основе силикона (номер модели: AK-158) было поставлено Jining Hengtai Chemical Co.Ltd. Все остальные химические реактивы были закуплены в Китае и имели аналитическую чистоту. Концентрация раствора NaOCl была откалибрована в соответствии с национальным стандартом Китая GB 19106-2003.

2.2. Приготовление LPCAs

5,00 г лигнина парового взрыва и 150 мл дистиллированной воды помещали в трехгорлую круглодонную колбу на 500 мл. Смесь в колбе нагревали до 30 ° C на водяной бане и механически перемешивали. Затем добавляли раствор NaOCl в соотношении () 12 ммоль · г ^-1 за 10 мин.Общее время перемешивания 30 мин. После этого добавляли 6 моль · л ^-1 HCl для достижения pH 2 (с использованием тест-полосок pH в диапазоне от 1 до 14). Осадок центрифугировали, один раз промывали дистиллированной водой, сушили при 80 ° C в течение 24 ч и измельчали для получения LPCA. Чтобы сравнить эффект окислительной модификации, некоторое количество лигнина, осажденного кислотой, было приготовлено из лигнина парового взрыва.

2.3. Синтез RPUF

Чтобы ввести LPCA в RPUF, 1,4-диоксан (далее для краткости называемый «диоксан») был использован для растворения LPCA, что могло предотвратить превращение LPCA в жесткие частицы и помочь LPCA модифицировать RPUF на молекулярный уровень.Сначала в пробирку добавляли 0,02 г LPCA, а затем последовательно добавляли 0,70 г диоксана и 0,17 г дистиллированной воды для приготовления раствора LPCA (0,70 г диоксана и 0,17 г воды, составляющих 0,80 мл 80% () водного раствора диоксана. ). Во-вторых, 15,00 г простого полиэфирполиола, 0,08 г дилаурата дибутилолова (DBTDL), 0,40 г поверхностно-активного вещества, 0,58 г дистиллированной воды и раствор LPCA, приготовленный ранее, помещали в химический стакан на 100 мл для приготовления раствора А RPUF. Раствор А перемешивали с помощью магнитной мешалки в течение 10 мин, а затем его переносили в цилиндрическую форму, которую использовали для процесса вспенивания.Затем в форму добавляли 24,00 г MDI (раствор B). Смесь в форме механически перемешивалась в течение 30 с, а затем вспенивалась в свободном пространстве с образованием ППУФ. Кроме того, была синтезирована холостая масса RPUF, в которую не добавлялись ни LPCA, ни диоксан.

Загрузка LPCA в RPUF выражается как массовое отношение LPCA к полиолу, т.е. Для простоты выражения каждому RPUF присваивается метка. Метка RPUF, количество LPCA и загрузка LPCA показаны в таблице 1.


Этикетка RPUF	Количество LPCA	Загрузка LPCA

% F0	0 г	0,13 мас.%
F2	0,05 г	0,33 мас.%
F3	0,08 г	0,53 мас.%
F4	.10 г	0,67 мас.%
F5	0,15 г	1,00 мас.%

2,4. Характеристика LPCAs

Содержание карбоксила определяли титрованием [19]. 200 мг LPCA и 20 мл 0,4 моль · л раствора ацетата кальция ^-1 смешивали в круглодонной колбе на 100 мл. Смесь нагревали при 85 ° C в течение 30 мин. Затем его охлаждали до комнатной температуры и фильтровали.Фильтрат переносили в мерную колбу на 50 мл и разбавляли дистиллированной водой до градуировки. В коническую колбу на 250 мл добавляли 20 мл дистиллированной воды и 10 мл раствора из мерной колбы. 0,05 моль · л раствора ^-1 NaOH использовали для титрования с фенолфталеином в качестве индикатора. Тем временем был проведен холостой тест, в котором образец не использовался. Содержание карбоксила рассчитывали по следующей формуле: где и – объем стандартного раствора NaOH, который потребляли LPCA и холостой эксперимент, соответственно, – концентрация стандартного раствора NaOH, – масса LPCA в круглодонной колбе, 5 – коэффициент пересчета, i.е. 50 мл / 10 мл и 45,018 – молярная масса карбоксила.

Молекулярную массу лигнина определяли гельпроникающей хроматографией (GPC) с использованием Agilent PL-GPC 220. Температура колонки составляла 70 ° C. Тип колонки – PLgel. Растворителем лигнина был ДМФА ( N , N -диметилформамид, хроматографически чистый). Стандарт полимера, использованный для калибровки, – ПС (полистирол). Диапазон калибровки составлял от 1000 до 10 ⁶. Программное обеспечение Cirrus GPC версии 3.3 использовался для анализа.

2,5. Характеристика RPUF

Степень расширения RPUF представляла собой объем RPUF, деленный на номинальный начальный объем холостого материала RPUF. Объем RPUF представлял собой объем пролитой воды, когда RPUF помещали в химический стакан на 3000 мл. Номинальный начальный объем холостого RPUF представлял собой сумму объема простого полиэфирполиола, DBTDL, поверхностно-активного вещества, дистиллированной воды и MDI, и в результате сумма составляла приблизительно 34,22 мл. Для каждого RPUF объем измеряли не менее 5 раз для расчета среднего значения и стандартного отклонения степени расширения.

Характеристики сжатия RPUF были охарактеризованы управляемой микрокомпьютером электронной универсальной испытательной машиной (Jinan Liangong Testing Technology Co. Ltd., CMT-20) со скоростью сжатия 2 мм · мин. ^-1 в соответствии с Национальным комитетом Китая. Стандарт GB / T 8813-2008. Для каждого RPUF из него вырезали не менее 5 кубиков с примерными размерами, которые использовали для расчета среднего значения и стандартного отклонения.

Тест на водонепроницаемость проводился при комнатной температуре.Образец примерного размера был вырезан из каждого RPUF. Затем образцы помещали в дистиллированную воду на 12 ч. После этого образцы вынимали и протирали фильтровальной бумагой, а затем измеряли конечный вес образцов. Процент изменения веса рассчитывался следующим образом: где – начальный вес образца, а – конечный вес образца.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Результаты характеризации лигнина

Содержание карбоксила, среднечисловая молекулярная масса () и средневесовая молекулярная масса () лигнина, осажденного кислотой, и LPCA показаны в таблице 2.После окисления лигнина раствором NaOCl содержание карбоксила увеличилось, а молекулярная масса снизилась, что свидетельствует об успешном получении LPCA.

43


	Кислотно-осажденный лигнин	LPCAs

(%)

3.2. Влияние LPCA на степень расширения и морфологию RPUF

В таблице 3 показано влияние LPCA на степень расширения RPUF. При увеличении загрузки LPCA степень расширения сначала немного увеличилась, а затем уменьшилась. Поскольку диоксан использовался в качестве растворителя LPCA, когда диоксан был добавлен к раствору A, вязкость раствора A уменьшалась, так что степень расширения RPUF увеличивалась, когда загрузка LPCA была относительно небольшой. Когда загрузка LPCA была больше 0.53 мас.%, Степень расширения RPUF была меньше, чем у пустого RPUF (F0), что указывает на то, что LPCA препятствовали процессу вспенивания RPUF, когда загрузка LPCA была относительно большой.

6148


Этикетка RPUF	Нагрузка LPCA	Коэффициент расширения

F0		F0	F0
F3
F4
F5

с разными загрузками LPCA.Примеры на фотографии следующие: (а) F0, (б) F1, (в) F2, (г) F3, (д) F4 и (е) F5. Расстояние между каждыми двумя соседними черными линиями в каждой субфотографии составляет 1 мм. Большие ячейки пены приводят к большому объему и большой степени расширения пены. Ячейки пены F1 (b) и (c) F2 были больше, чем у других, что соответствовало таблице 3.

3.3. Влияние LPCA на прочность на сжатие RPUF

На рисунке 2 и в таблице 4 показано влияние LPCA на прочность на сжатие RPUF.Когда загрузка LPCA составляла от 0,53 мас.% До 0,67 мас.%, Степень расширения RPUF (например, F3 и F4) могла быть близкой к пустой RPUF (F0), в то время как прочность на сжатие явно увеличивалась. В частности, когда загрузка LPCA составляла 0,67 мас.%, Прочность на сжатие RPUF была самой высокой и была примерно на 59,2% выше, чем F0. Для сравнения, прочность на сжатие пенополиуретана на биологической основе с содержанием лигнина 10 мас.% (В расчете на смесь ПЭГ / глицерин) была примерно на 65,8% выше, чем у пустого пенопласта [20].Таким образом, хотя загрузка LPCA была намного меньше 10 мас.%, Возрастающая степень прочности на сжатие RPUF была аналогична приведенному выше примеру, что является основным моментом в этом исследовании. Поскольку LPCA растворялись в 80% () растворе диоксан-вода, сегменты LPCA могли полностью растягиваться в растворе, что способствовало формированию взаимодействий между LPCA и RPUF через силы Ван-дер-Ваальса. LPCA имели относительно высокое содержание карбоксила, что увеличивало их полярность и помогало взаимодействовать с жесткими и мягкими сегментами RPUF через водородные связи.Благодаря взаимодействию с RPUF, LPCA могут увеличивать прочность клеточных стенок, а затем увеличивать прочность на сжатие RPUF. Следовательно, механизм усиления LPCA на RPUF аналогичен механизму усиления LPCA на полиуретановых эластомерах на водной основе [21], и LPCA могут играть положительную роль модификации RPUF.

9000 F1
Этикетка RPUF Нагрузка LPCA Прочность на сжатие (кПа)
0.13% масс.
F2 0,33% масс.
F3 0,53% масс. %
Когда нагрузка LPCA составляла менее 0,33 мас.%, Прочность на сжатие RPUF была почти равна F0, а степень расширения RPUF (т.е.g., F1 и F2) больше F0. Когда загрузка LPCA составляла 0,13 мас.%, Степень расширения RPUF была максимальной и была примерно на 5,7% выше, чем F0. Подразумевается, что если прочность на сжатие соответствует определенному требованию и объем заполнения такой же, более высокий коэффициент расширения помогает сэкономить материалы, полученные из нефти, из RPUF и снизить стоимость RPUF. Например, китайский национальный стандарт GB / T 26689-2011 Жесткий полиуретановый ячеистый пластик, используемый в холодильниках и морозильниках , требует прочности на сжатие пен типа II, которая должна быть не менее 110 кПа.На рисунке 2 прочность на сжатие всех RPUF была выше 110 кПа, что соответствовало требованиям стандарта.
3.4. Водонепроницаемость РУП
На рис. 3 показаны результаты испытаний на водонепроницаемость РУП. Рисунок 3 (а) представляет собой фотографию ППУП, которые не были погружены в воду. После помещения в дистиллированную воду на 12 ч состояние RPUF показано на рисунке 3 (b). Затем вода из каждого стакана была удалена, и состояние показано на Рисунке 3 (c). Процент изменения веса RPUF при различных нагрузках LPCA показан в таблице 5.На Рисунке 3 (b) можно заметить, что после погружения RPUF в воду практически не растворялось вещество из RPUF, и ячейки пены RPUF не разрушались, что указывает на то, что внешний вид RPUF сохранялся почти таким же после контакта с вода долго. Кроме того, после того, как LPCA были введены в RPUF, процент изменения веса RPUF увеличился в разной степени. Поскольку LPCA имели относительно высокое содержание карбоксила, LPCA увеличивали количество полярных групп клеточных стенок RPUF, которые могли адсорбировать больше воды.В заключение следует отметить, что LPCA не повлияли на водостойкость RPUF, что позволяет предположить, что RPUF с LPCA можно использовать во влажной среде.
43 0 мас.
Этикетка RPUF Загрузка LPCA
F0 32,4%
F2 0,33 мас.% 41.1%
F4 0,67% масс. 41,4%
F5 1,00% масс. подготовить LPCA, которые затем были введены в RPUF. Когда загрузка LPCA составляла от 0,53 мас.% До 0,67 мас.%, Степень расширения RPUF могла быть близкой к пустой RPUF, в то время как прочность на сжатие явно увеличивалась.Когда загрузка LPCA составляла 0,67 мас.%, Прочность на сжатие RPUF была максимальной и была примерно на 59,2% выше, чем у пустого RPUF. Усиливающий механизм LPCA предполагал, что взаимодействия (например, силы Ван-дер-Ваальса и водородные связи) между LPCA и RPUF увеличивают прочность клеточных стенок. Когда загрузка LPCA составляла менее 0,33 мас.%, Степень расширения RPUF несколько увеличивалась. Кроме того, LPCA не повлияли на водостойкость RPUF, что позволяет предположить, что RPUF с LPCA можно использовать во влажной среде.
Доступность данных
Данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статью.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Выражение признательности
Эта работа была частично поддержана Национальным фондом естественных наук Китая (№ 51502108), Фондом Комиссии по развитию и реформам провинции Цзилинь, Китай (№ 2014N145), проектом «Двойная десятка» в области науки и технологий. ” (нет.55SS06) и Бюро науки и технологий Чанчуня (№ 15SS06).
Прогноз мирового рынка пенополиуретана до 2025 года | MarketsandMarkets
СОДЕРЖАНИЕ

1 ВВЕДЕНИЕ (№ страницы – 34)
1.1 ЦЕЛИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.2 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РЫНКА
1.3 ОБЪЕМ ИССЛЕДОВАНИЯ
РИСУНОК 1 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены 918 ДЛЯ КОНЦЕПЦИИ РЫНКА 918
1,4 ВАЛЮТА
1.5 РАЗМЕР УПАКОВКИ
1.6 ОГРАНИЧЕНИЯ
1.7 ЗАИНТЕРЕСОВАННЫЕ СТОРОНЫ
2 МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ (Страница № – 37)
2.1 ДАННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
РИСУНОК 2 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены: ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ДИЗАЙН
2.1.1 ВТОРИЧНЫЕ ДАННЫЕ
2.1.1.1 Основные данные из вторичных источников
2.1.2 ПЕРВИЧНЫЕ 2.1. 2.1 Ключевые данные из первичных источников
2.1.2.2 Ключевые отраслевые идеи
2.1.2.3 Разбивка первичных собеседований
2.2 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА
2.2.1 ПЕРВИЧНОЕ И ВТОРИЧНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ
РИСУНОК 3 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА:
РИСУНОК 4 ОЦЕНКА РАЗМЕРА РЫНКА, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ
2.3 МЕТОД ТРИАНГУЛЯЦИИ РЫНКА 918 РИСУНОК 5. : ТРИАНГУЛЯЦИЯ ДАННЫХ
2.4 ИССЛЕДОВАНИЯ И ОГРАНИЧЕНИЯ
2.4.1 ПРЕДПОЛОЖЕНИЯ
2.4.2 ОГРАНИЧЕНИЯ
3 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ (стр.- 45)
РИСУНОК 6 СЕГМЕНТ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА, УЧИТЫВАЮЩИЙ НАИБОЛЬШИЙ РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ С 2020 ПО 2025 ГОД ПО СТОИМОСТИ
РИС. 2025 ПО СТОИМОСТИ
РИСУНОК 8 В АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОМ РЕГИОНЕ НАИБОЛЕЕ БОЛЬШОЙ ДОЛИ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В 2019 ГОДУ ПО СТОИМОСТИ

4 ПРЕМИУМ-ИНФОРМАЦИЯ (стр. № 49) РИСУНОК
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ РАСШИРЕНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПЕН В РАЗЛИЧНЫХ ПРИМЕНЕНИЯХ ДЛЯ СОДЕЙСТВИЯ РОСТА РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПЕН
4.2 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ, ПО РЕГИОНАМ
РИСУНОК 10 АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКИЙ УЧЕТ ДЛЯ САМОГО БОЛЬШОГО РАЗМЕРА РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ С 2020 ПО 2025 ГОД В ОБЪЕМЕ
4.3 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНА ПОЛИУРЕТАНА И КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ США 11 ПО РЫНКУ ПОЛИУРЕТАНА В США, КОНЕЧНАЯ ИНДУКЦИЯ США СЕГМЕНТ И КИТАЙ БУДУТ УЧЕТНЫМИ КРУПНЕЙШИМИ АКЦИЯМИ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО РЫНКА В 2020 ГОДУ ОБЪЕМОМ
4.4 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА, ПО ТИПУ
РИСУНОК 12 ГИБКИЙ ПЕНОВЫЙ СЕГМЕНТ В 2020 ГОДУ СЧЕТА FLEXIBLE FOAM SEGMENT В LARGET OF LARGETS В 2020 ГОДА 4.5 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
РИСУНОК 13 МЕБЕЛЬНО-ПОСТЕЛЬНЫЙ СЕГМЕНТ, УЧИТЫВАЕМЫЙ ДЛЯ САМОГО БОЛЬШОГО РАЗМЕРА РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА С 2020 ПО 2025 ГОД В ОБЪЕМЕ
5 ОБЗОР РЫНКА (Номер страницы – 52)
5.1 ВВЕДЕНИЕ
5.2 ДИНАМИКА РЫНКА
РИСУНОК 14 ДРАЙВЕРЫ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ОГРАНИЧЕНИЯ, ВОЗМОЖНОСТИ И ПРОБЛЕМЫ
5.2.1 Драйверы используют различные отрасли промышленности в странах с развивающейся экономикой
5.2.1.2 Более широкое использование пенополиуретана в теплоизоляции зданий для энергосбережения
5.2.1.3 Универсальность и уникальные физические свойства пенополиуретана
5.2.2 ОГРАНИЧЕНИЯ
5.2.2.1 Строгие экологические нормы, связанные с производством пенополиуретана
5.2.3 ВОЗМОЖНОСТИ
5.2.3.1 Рост производства полиолов на биологической основе
5.2.4 ПРОБЛЕМЫ
5.2.4.1 Высокие затраты на сырье, ведущие к ценовому давлению на производителей пенополиуретана
5.3 АНАЛИЗ ПЯТИ СИЛ PORTER
РИСУНОК 15 АНАЛИЗ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены
5.3.1 УГРОЗА НОВЫМ ВХОДАМ
5.3.2 ПЕРЕГОВОРЫ
. .3 УГРОЗА ЗАМЕСТИТЕЛЕЙ
5.3.4 ТОРГОВАЯ СИЛА ПОКУПАТЕЛЕЙ
5.3.5 ИНТЕНСИВНОСТЬ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ
5.4 МАКРОЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
5.4.1 СТРОИТЕЛЬНАЯ ИНДУСТРИЯ
ТАБЛИЦА 1 РОСТ СТРОИТЕЛЬНОГО РЫНКА В ЕВРОПЕ, 2016-2022 гг. (%)
ТАБЛИЦА 2 РОСТ СТРОИТЕЛЬНОГО РЫНКА АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО МИРА, ПО СТРАНАМ, 2016-2022 (%)
5.4.2 ПРОИЗВОДСТВО
6 ВЛИЯНИЕ COVID-19 НА РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены (Страница № 60)
6.1 ВВЕДЕНИЕ
6.2 ВЛИЯНИЕ COVID-19 НА ЦЕПЬ ПОДАЧИ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены
6.2.1 ВЛИЯНИЕ НА СЫРЬЕ
6.2.1.2.1.1.1 Европа
6.2.1.1.2 Ближний Восток
6.2.1.1.3 США
6.2.1.2 TDI
6.2.1.2.1 Европа
6.2.1.2.2 США
6.2.2 ПРОИЗВОДИТЕЛИ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены
6.2.2.1 Европа
6.2.2.1.1 Австрия, Германия и Швейцария – Работа с сильно уменьшенной производительностью
6.2.2.1.2 Бенилюкс – Работа с сильно уменьшенной производительностью
6.2.2.1.3 Франция – Закрытие пенных заводов
6.2.2.1. 4 Греция, Балканы и Кипр – в основном работает, но пропускная способность значительно снижена.
6.2.2.1.5 Венгрия, Чехия, Хорватия, Словакия и Словения – Работа с сильно сокращенной производительностью
6.2.2.1.6 Испания и Португалия – Закрытие большинства заводов по производству пеноматериалов
6.2.2.1.7 Италия – Отключение заводов по производству пен
6.2. 2.1.8 Польша – Работа с сильно сокращенными мощностями
6.2.3 КОНЕЧНЫЕ ОТРАСЛИ
6.2.3.1 Экономическое влияние COVID-19 на строительную промышленность
6.2.3.2 Влияние COVID-19 на автомобильную промышленность
6.2.3.3 Воздействие COVID-19 на производство постельных принадлежностей и мебели
7 СЫРЬЕ ДЛЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПЕН (стр. № 64)
7,1 МЕТИЛЕНДИФЕНИЛДИИЗОЦИАНАТ (МДИ)
ТАБЛИЦА 3 ТИПЫ МДИ
7,2 ТОЛУОЛДИИЗОЦИАНАТ (ТДИ 418 ТДИ)
ТОЛУОЛЕНДИИЗОЦИАНАТ (ТДИ 418 ТДИ)
ТОЛУЭНТ (ТДИ 418 ТДИ)
ТИПОЛ
ТИПОЛ
ТДИ 418 ТДИАМ
ТИП
СТРУКТУРА КЛЕТКИ (Страница № – 67)
8.1 ВВЕДЕНИЕ
8.2 МИКРОКЛЕТОЧНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА
8.3 НАНОЦЕЛЛУЛЯРНАЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА
9 ПЛОТНЫЙ СОСТАВ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПЕН (стр.- 68)
9.1 ВВЕДЕНИЕ
9.2 ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ
9.2.1 СЕТЧАТЫЕ ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПЕНА
9.2.2 ПОЛИЭФИРНАЯ ПЕНА
9.2.3 ПОЛИЭФИРНАЯ ПЕНА 918-911 ПЕНОПОЛИТИЧЕСКАЯ ПЕНА 918-911. АНАЛИЗ
9.5.1 ВВЕДЕНИЕ
РИСУНОК 16 МИРОВЫЕ ЦЕНЫ НА ГИБКИЕ ПЕНЫ, КОТОРЫЕ РЕЗКО СОКРАЩАЮТСЯ С 2016 ДО 2020 ГОДА
РИСУНОК 17 ЦЕНЫ НА ЖЕСТКИЕ ПЕНЫ, КОТОРЫЕ СОКРАЩАЮТСЯ В 2020 ГОДУ ИЗ-ЗА СНИЖЕНИЯ СПРОСА НА ИХ В КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЯХ
10 ПАТЕНТНЫЙ АНАЛИЗ (Стр.- 72)
11 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ПО ВИДАМ (Страница № – 74)
11.1 ВВЕДЕНИЕ
РИСУНОК 18 СЕГМЕНТ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ РАЗВИТИЕ САМЫМИ ВЫСОКИМИ ЦАРАМИ С 2020 ДО 2025 ГОДА РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В СРЕДНЕМ СТОИМОСТИ
СТОИМОСТЬ ПРОДУКТА POLYURETM 5 , ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 6 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ США)
11.2 ГИБКИЕ ПЕНА
11.2.1 УВЕЛИЧЕНИЕ НАСЕЛЕНИЯ И РАЗВИТИЕ БИЗНЕСА, ВЫПОЛНЯЮЩИХ СПИРАЛЬНЫЕ МАТРАСЫ СЕГМЕНТ
11.2.2 ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ГИБКОЙ Пены
11.2.2.1 Амортизирующая прокладка
11.2.2.2 Набивка для одежды
11.2.2.3 Фильтрация
11.2.2.4 Другие области применения
ТАБЛИЦА 7 РАЗМЕР РЫНКА ГИБКОЙ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ПО РЕГИОНАМ 9 FLEXOTABLE, 2018-2025 гг. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
11.3 ПЕНА ЖЕСТКАЯ
11.3.1 УВЕЛИЧЕНИЕ СПРОСА НА ИЗОЛЯЦИЮ В ЖИЛЫХ И КОММЕРЧЕСКИХ ЗДАНИЯХ, ПОЛУЧАЮЩИЕ РОСТ СЕГМЕНТА ЖЕСТКОЙ ПЕНЫ
11.3.2 ОСНОВНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ЖЕСТКОЙ ПЕНЫ
11.3.2.1 Изоляция зданий и транспорта
11.3.2.2 Изоляция оборудования (холодильники и морозильники)
11.3.2.3 Плавучесть и наполнение
ТАБЛИЦА 9 РАЗМЕР РЫНКА ЖЕСТКОЙ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 ( КИЛОТОНОВ)
ТАБЛИЦА 10 ОБЪЕМ РЫНКА ЖЕСТКОЙ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
11.4 ПЕНА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ
11.4.1 ПРЕВОСХОДНЫЕ СВОЙСТВА ТЕПЛО-, ЗВУКО- И ВОДОИЗОЛЯЦИОННОЙ СВОЙСТВА РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ ПЕНКИ 11 ВОДОСНАБЖЕНИЯ ПЕНОРАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ ПЕНЫ 911 ДОБАВЛЯЕТСЯ .4.2 ОСНОВНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНЫ
11.4.2.1 Изоляция зданий
11.4.2.2 Чердаки
11.4.2.3 Кровля
11.4.2.4 Внутренние полости в стенах
11.4.2.5 Промышленные холодильные камеры
11.4.2.6 Морские
ТАБЛИЦА 11 СПРЕЙ-ПОЛИУРЕТ РАЗМЕР ПЕНА BYETHANE РЕГИОН, 2018-2025 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 12 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
12 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ (стр.- 82)
12.1 ВВЕДЕНИЕ
РИСУНОК 19 СТРОИТЕЛЬНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ СЕГМЕНТ, УЧИТЫВАЮЩИЙ НАИБОЛЬШИЙ РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены С 2020 по 2025 год В ОЦЕНКАХ СТОИМОСТИ
ТАБЛИЦА 13 ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА ПО РАЗМЕРУ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в 2018 г. )
ТАБЛИЦА 14 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. США)
12.2 ПОСТЕЛЬНИКИ И МЕБЕЛЬ
12.2.1 Азиатско-Тихоокеанский регион будет лидировать в сегменте ПОСТЕЛЬНЫХ И МЕБЕЛЬНЫХ МЕБЕЛЬ ПОЛИУРЕТАНА 2020 ГОДА 12AM 2025 г.2.2 ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА ДЛЯ СПАЛЬНИ И МЕБЕЛИ
12.2.2.1 Матрас и подушки
12.2.2.2 Медицинский
12.2.2.3 Амортизирующий коврик
12.2.2.4 Сиденья
12.2.2.5 Офисная мебель
ТАБЛИЦА 15 ПОЛИУРЕТАН, ПЕРЕДАЧА ПЕНЫ И МЕБЕЛЬ ДЛЯ РЫНКА 2018-2025 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 16 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ДЛЯ ПОСТЕЛЬНЫХ БЕЛЬЮ И МЕБЕЛИ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
12.3 ЗДАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО
12.3.1 СТРОГИЕ ПРАВИЛА ОТНОСИТЕЛЬНО ЭКОНОМИИ ЭНЕРГИИ В СТРОИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ В ОТНОШЕНИИ СПРОСА ТОПЛИВА НА ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПЕНЫ
12.3.2 ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПЕНЫ ДЛЯ ЗДАНИЙ 918. ИЗОЛЯЦИЯ 12.311. РЫНОК ПЕНЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 18 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ)
12.4 ЭЛЕКТРОНИКА
12.4.1 РАСШИРЕННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЖЕСТКИХ, ГИБКИХ И РАСПЫЛИВАЕМЫХ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПЕН В КАЧЕСТВЕ ИЗОЛЯТОРОВ В ЭЛЕКТРОНИКЕ
12.4.2 ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПЕНА ДЛЯ ЭЛЕКТРОНИКИ
12.4.2 12.4. РЕГИОН, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 20 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНИКИ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
12.5 АВТОМОБИЛЬ
12.5.1 ПОВЫШЕННЫЙ СПРОС НА ЛЕГКИЕ АВТОМОБИЛИ, СОДЕЙСТВУЮЩИЙ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПЕН В АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
12.5.2 ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПЕНЫ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ
12.5.2 12.1 Подушка 918.2 918.2 Подушка 918.2 поверх .2.4 Поглотители энергии
12.5.2.5 Звукопоглощение и гашение вибрации
12.5.2.6 Прочее
ТАБЛИЦА 21 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 22 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. ПОЛИУРЕТАНОВЫХ ПЕН КАК ЭФФЕКТИВНЫЕ КЛЕИ ДЛЯ ОБУВИ
12.6.2 ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ПЕНЫ ДЛЯ ОБУВИ
12.6.2.1 Промежуточная подошва обуви
12.6.2.2 Низ обуви
12.6.2.3 Материалы верха обуви
ТАБЛИЦА 23 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ДЛЯ ОБУВИ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 24 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ДЛЯ ОБУВИ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН. Долл. США)
12,711 УПАКОВКА АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКИЙ ТИХОЛОГИЧЕСКИЙ СТАНДАРТНЫЙ ПЕРИОД В 2019 ГОДУ РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ДЛЯ УПАКОВКИ
12.7.2 ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА ДЛЯ УПАКОВКИ
12.7.2.1 Пенопласт
12.7.2.2 Комбинированная упаковка
ТАБЛИЦА 25 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНО КЛАССА В 2018 ГОДА 26 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ДЛЯ УПАКОВКИ ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ США)
12.8 ДРУГИЕ
ТАБЛИЦА 27 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ДЛЯ ДРУГИХ ОТРАСЛЕЙ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 28 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА ДЛЯ ДРУГИХ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
13 ГЕОГРАФИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ (Страница № – 94)
13.1 ВВЕДЕНИЕ
РИСУНОК 20 ГЕОГРАФИЧЕСКИЙ ОБЗОР
ТАБЛИЦА 29 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ, ПО РЕГИОНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОНОВ, МАРКЕТА ПЕРЕДАЧА СТОЛОВИНА, 2018)
СТОЛ. -2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
13.2 ASIA PACIFIC
РИСУНОК 21 ОБЗОР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Азиатско-Тихоокеанском регионе
ТАБЛИЦА 31 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Азиатско-Тихоокеанском регионе, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 32 АЗИАТСКИЙ РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, 2018-2025 (КИЛОТОН) )
ТАБЛИЦА 33 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКОГО ТИПА, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 36 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Азиатско-Тихоокеанском регионе, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛАРОВ)
13.2.1 КИТАЙ
13.2.1.1 Растущая зависимость производителей пенополиуретана от Китая в поставках сырья
ТАБЛИЦА 37 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены КИТА, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 38 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА КИТАЯ, ПО ВИДУ РЫНКА ПЕНЫ, 2018 ГОД -2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 39 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены КИТА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОН) 13.2.2 ЯПОНИЯ
13.2.2.1 Увеличение производства напыляемой пены для использования в строительном секторе Японии
ТАБЛИЦА 41 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В ЯПОНИИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 42 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В ЯПОНИИ, ПО ВИДУ РЫНКА ПЕНЫ, 2018 -2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 43 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ЯПОНИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОНН) 13.2.3 МАЛАЙЗИЯ
13.2.3.1 Повышение осведомленности в Малайзии о преимуществах экологически чистых и энергоэффективных пенополиуретанов
ТАБЛИЦА 45 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В МАЛАЙЗИИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 46, РЫНОК МАЛАЙЗИИ, ПОЛИУРЕТАН ПО ВИДАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 47 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Малайзии, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОНН) МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
13.2.4 ИНДИЯ
13.2.4.1 Улучшение социально-экономических условий и продолжающаяся индустриализация в Индии для стимулирования роста рынка в стране
ТАБЛИЦА 49 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В ИНДИИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 50 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Индии, ПО ТИП, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 51 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В ИНДИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) МИЛЛИОН)
13.2.5 ЮЖНАЯ КОРЕЯ
13.2.5.1 Продолжающаяся индустриализация в Южной Корее для стимулирования роста рынка пенополиуретана в стране
ТАБЛИЦА 53 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ЮЖНОЙ КОРЕИ, ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 54 ЮЖНАЯ КОРЕЯ РЫНОК ПОЛИУРА ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 55 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ЮЖНОЙ КОРЕИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 56 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ЮЖНОЙ КОРЕИ, ПО КОНЕЧНОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ 2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
13.2.6 ТАИЛАНД
13.2.6.1 Реконструкция существующей инфраструктуры в Таиланде для содействия росту рынка с 2020 по 2025 год
ТАБЛИЦА 57 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ТАИЛАНДА, ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 58 ТАИЛАНДСКИЙ РАЗМЕР ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНО , 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 59 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ТАИЛАНДА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ, 2018-2025 (КИЛОТОНН) )
13.2.7 СИНГАПУР
13.2.7.1 Процветание строительства и строительства приведет к росту рынка пенополиуретана в Сингапуре
ТАБЛИЦА 61 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Сингапуре, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 62 СИНГАПУР РАЗМЕР ПОЛИУРЕТАНА, ПЕНА ПОЛИУРЕТАНА , 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 63 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Сингапуре, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОНН) )
13.2.8 ИНДОНЕЗИЯ
13.2.8.1 Растущий спрос на пенополиуретан для использования в строительстве, чтобы способствовать росту рынка в Индонезии
ТАБЛИЦА 65 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНЫ ИНДОНЕЗИИ, ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 66 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНА ИНДОНЕЗИИ ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 67 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в ИНДОНЕЗИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОНН) МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
13.2.9 REST OF ASIA PACIFIC
ТАБЛИЦА 69 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ REST OF ASIA PACIFIC, ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОН) 71 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены Остаточного Азиатско-Тихоокеанского региона, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 72 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены Остаточного Азиатско-Тихоокеанского региона, ПО КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 гг.
РИСУНОК 22 ОБЗОР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в ЕВРОПЕ
ТАБЛИЦА 73 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНА В ЕВРОПЕ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 гг. РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНА В ЕВРОПЕ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 76 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 78 ОБЪЕМ ЕВРОПЕЙСКОГО РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
13.3.1 ГЕРМАНИЯ
13.3.1.1 Текущие достижения в области технологий пенополиуретана приведут к росту рынка пенополиуретана в Германии
ТАБЛИЦА 79 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ГЕРМАНИИ, ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 80 ГЕРМАНИЯ ПОЛИУРЕТАН ТИП, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 81 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ГЕРМАНИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОНН) МИЛЛИОН)
13.3.2 ФРАНЦИЯ
13.3.2.1 Рост спроса на жесткие пенопласты во Франции, способствующий росту рынка пенополиуретана в стране
ТАБЛИЦА 83 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены во Франции, ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 84 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены во Франции ПО ВИДАМ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 85 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены во Франции, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
13.3.3 ИТАЛИЯ
13.3.3.1 Текущие усилия в Италии по сокращению выбросов парниковых газов и повышению энергоэффективности зданий
ТАБЛИЦА 87 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ИТАЛИИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 88 ИТАЛИЯ ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПЕНА, РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНА ТИП, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 89 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ИТАЛИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) МИЛЛИОН)
13.3.4 UK
13.3.4.1 Растущее использование пенополиуретана в различных отраслях конечного использования для содействия росту рынка в Великобритании
ТАБЛИЦА 91 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Великобритании, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 92 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Великобритании , ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 93 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Великобритании, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 94 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Великобритании, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
13.3.5 РОССИЯ
13.3.5.1 Расширение производства и поставок плиточных гибких пенополиуретанов в России
ТАБЛИЦА 95 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В РОССИИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 96 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНА В РОССИИ, ПО ТИПАМ ПЕН 25, 2018-2018 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 97 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В РОССИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 98 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в России, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 918 МЛН. Долл. США 13.3.6 ТУРЦИЯ
13.3.6.1 Увеличение присутствия производителей пенополиуретана, используемого в обувной промышленности в Турции
ТАБЛИЦА 99 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА В ТУРЦИИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 100 ТУРЦИЯ ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ РАЗМЕР ПОЛИУРЕТАНА ПО РАЗМЕРАМ , 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 101 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Турции, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) )
13.3.7 ПОЛЬША
13.3.7.1 Процветание мебельной промышленности для стимулирования роста рынка пенополиуретана в Польше
ТАБЛИЦА 103 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ПОЛЬШИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 104 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ПОЛЬША, ПО ВИДУ, 2018 2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 105 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ПОЛЬША, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) .3.8 ОСТАЛЬНАЯ ЕВРОПА
ТАБЛИЦА 107 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ОСТАТОЧНОЙ ЕВРОПЫ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 108 РАЗМЕР РЫНКА ЕВРОПЕЙСКОЙ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ПО ВИДУ, 2018-2025 гг. РАЗМЕР ЕВРОПЕЙСКОГО РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 110 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА ОСТАЛЬНОЙ ЕВРОПЫ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
, 13,4 СЕВЕР, СЕВЕР ОБЗОР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ АМЕРИКИ
ТАБЛИЦА 111 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 112 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ДОЛЛ. РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНА В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 115 СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА, ПРОМЫШЛЕННЫЙ РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНА, ПО ВИДАМ 018-2025 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 116 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
13.4.1 США
13.4.1.1 Рост затрат на электроэнергию в США стимулирует спрос на пенополиуретан, используемый в теплоизоляции зданий
РИСУНОК 24 ДОЛЯ В ОБЩЕМ ПОТРЕБЛЕНИИ ЭНЕРГИИ В США, ПО СЕКТОРАМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2019 г. (%)
ТАБЛИЦА 117 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в США, ПО ТИП, 2018-2025 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 118 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в США, ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 119 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в США, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 (
ТОНН) 120 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в США, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
13.4.2 МЕКСИКА
13.4.2.1 Развитие строительного сектора для стимулирования роста рынка пенополиуретана в Мексике
ТАБЛИЦА 121 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены МЕКСИКИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 122, РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНА МЕКСИКИ, ПОКАЗАТЕЛИ ПЕНЫ, В 2018 ГОДУ 2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 123 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Мексике, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОНН) .4.3 КАНАДА
13.4.3.1 Активное использование эластичных пен в автомобильной промышленности Канады
ТАБЛИЦА 125 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ КАНАДЫ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 127 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены КАНАДЫ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 128 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены КАНАДЫ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 гг. (13 МЛН долл. США).5 БЛИЖНИЙ ВОСТОК
ТАБЛИЦА 129 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены БЛИЖНИЙ ВОСТОК, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 130 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены БЛИЖНИЙ ВОСТОК, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 ГОДЫ (МЛН ДОЛЛ. РАЗМЕР, ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 132 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены БЛИЖНИЙ ВОСТОК, ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 134 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены БЛИЖНИЙ ВОСТОК, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
13.5.1 ОАЭ
13.5.1.1 Процветание строительства и производства постельных принадлежностей и мебели, ведущее к росту рынка пенополиуретана в ОАЭ
ТАБЛИЦА 135 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в ОАЭ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 136 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в ОАЭ , ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 137 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в ОАЭ, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 138 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в ОАЭ, К КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 25, 2018-2020 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
13.5.2 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ
13.5.2.1 Рост спроса на гибкие пенополиуретаны для стимулирования роста рынка в Саудовской Аравии с 2020 по 2025 год
ТАБЛИЦА 139 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ САУДОВСКОЙ АРАВИИ, ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 140 САУДОВСКАЯ АРАВИЯ РАЗМЕР РЫНКА, ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 141 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены САУДОВСКОЙ АРАВИИ, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) , 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
13.5.3 ОСТАЛЬНЫЙ БЛИЖНИЙ ВОСТОК
ТАБЛИЦА 143 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ОСТАЛЬНОГО ВОСТОКА, ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 144 ОБЪЕМЫ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ОСТАЛЬНОГО ВОСТОКА, ПО ТИПАМ, 2018-2025 918 МЛН. 145 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА ОСТАЛЬНОГО ВОСТОКА, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 146 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА ОСТАЛЬНОГО ВОСТОКА, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 гг. АМЕРИКА
ТАБЛИЦА 147 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА В ЮЖНОЙ АМЕРИКЕ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 148 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА В ЮЖНОЙ АМЕРИКЕ, ПО СТРАНАМ, В 2018-2025 ГГ. ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) ТАБЛИЦА 150 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в ЮЖНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США) )
ТАБЛИЦА 15 2 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В ЮЖНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
13.6.1 БРАЗИЛИЯ
13.6.1.1 Продолжающееся доминирование Бразилии на рынке пенополиуретана в Южной Америке
ТАБЛИЦА 153 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены БРАЗИЛИИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 154 РАЗМЕР БРАЗИЛИИ ПОЛИУРЕТАНА, ПОЛИУРЕТАН 25 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 155 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В БРАЗИЛИИ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 156 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА БРАЗИЛИИ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, 2018-2025 ГГ.6.2 АРГЕНТИНА
13.6.2.1 Растущий спрос на эластичные пенопласты приведет к росту рынка пенополиуретана в Аргентине с 2020 по 2025 год
ТАБЛИЦА 157 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ АРГЕНТИНЫ, ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
РЫНОК ФУРЕТАНА ПЕНОПОЛИНА РАЗМЕР, ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 159 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ АРГЕНТИНЫ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) 2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
13.6.3 КОЛУМБИЯ
13.6.3.1 Повышение спроса на гибкие пенополиуретаны в Колумбии для содействия росту рынка
ТАБЛИЦА 161 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В КОЛУМБИИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 162 КОЛУМБИЯ, РЫНОК ПОЛИУРЕТАНА, 2018 -2025 (МЛН ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 163 ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в Колумбии, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОНН) 13.6.4 ОСТАЛЬНАЯ АМЕРИКА
ТАБЛИЦА 165 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены ОСТАТОЧНОЙ АМЕРИКИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) 167 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА В ОСТАЛЬНОЙ АМЕРИКЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 168 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА В ЮЖНОЙ АМЕРИКЕ, ПОКАЗАТЕЛИ КОНЕЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 13 МЛН. Долл. США, 2018-2025 гг.
ТАБЛИЦА 169 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В АФРИКЕ, ПО СТРАНАМ, 2018-2025 (КИЛОТОНН) -2025 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 172 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены в АФРИКЕ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (МЛН ДОЛЛ. США) ПЕНОВЫЙ РЫНОК SI ZE, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 гг. (МЛН ДОЛЛ. США)
13.7.1 ЕГИПЕТ
13.7.1.1 Развитие сектора инфраструктуры приведет к росту рынка пенополиуретана в Египте с 2020 по 2025 год
ТАБЛИЦА 175 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА В ЕГИПТЕ, ПО ВИДУ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) 157
ТАБЛИЦА 176 ЕГИПЕТ РАЗМЕР ПОЛИУРЕТАНА , ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛАРОВ) 157
ТАБЛИЦА 177 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, ПО ВИДАМ КОНЕЧНЫХ ОТРАСЛЕЙ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) 2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
13.7.2 ЮЖНАЯ АФРИКА
13.7.2.1 Рост строительства и обрабатывающей промышленности в Южной Африке для стимулирования роста рынка пенополиуретана в стране
ТАБЛИЦА 179 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНЫ ЮЖНОЙ АФРИКИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 180 ЮЖНАЯ АФРИКА ПЕНСИОН РАЗМЕР РЫНКА, ПО ВИДУ, 2018-2025 (МЛН. ДОЛЛ. США)
ТАБЛИЦА 181 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА В ЮЖНОЙ АФРИКЕ, ПО КОНЕЧНЫМ ОТРАСЛЯМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ) , 2018-2025 (МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ США)
13.7.3 ОСТАЛЬНАЯ АФРИКА
ТАБЛИЦА 183 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ОСТАЛЬНОЙ АФРИКИ, ПО ВИДАМ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 184 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ ОСТАЛЬНОЙ АФРИКИ, ПО ТИПУ, 2018-2025 918 МЛН. РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ ПЕНЫ В АФРИКЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, 2018-2025 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 186 РАЗМЕР РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОГО ПЕНА В АФРИКЕ, ПО ОТРАСЛЯМ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБЛЕНИЯ, 2018-2025 (МЛН. Долл. США)
14 КОНКУРСНЫЙ ЛАНДШАФТ (Страница № – 162)
14.1 ОБЗОР
14.2 ПОБЕДИТЕЛИ VS. TAIL-ENDERS
14.2.1 ПОБЕДИТЕЛИ
14.2.2 TAIL-ENDERS
РИСУНОК 25 КОМПАНИИ, ПРИНЯВШИЕ СТРАТЕГИИ ОРГАНИЧЕСКОГО И НЕОРГАНИЧЕСКОГО РАЗВИТИЯ С ЯНВАРЯ 2017 ПО ИЮЛЯ 2020 ГОДА
14.3 КОНКУРЕНТНЫЕ ЛАНДШАФТНЫЕ КАРТЫ,
14.3.
14.3.3 ДИНАМИЧЕСКИЕ ДИФФЕРЕНЦИАТОРЫ
14.3.4 ВОЗНИКАЮЩИЕ КОМПАНИИ
РИСУНОК 26 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены: КОНКУРЕНТОСПОСОБНОЕ ЛАНДШАФТНОЕ КАРТИРОВАНИЕ, 2019
14.4 СИЛА ПРОДУКЦИИ
РИСУНОК 27 АНАЛИЗ ПОРТФЕЛЯ ПРОДУКЦИИ ЛУЧШИХ ИГРОКОВ РЫНКА ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены
167
14.5 ПРЕВОСХОДСТВО БИЗНЕС-СТРАТЕГИИ
РИС. , 2019
14.6.1 STAR
14.6.2 ВОЗНИКАЮЩИЕ КОМПАНИИ
14.6.3 PERVASIVE
14.6.4 НОВЫЕ ЛИДЕРЫ
РИСУНОК 29 РЫНОК ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены: КОНКУРЕНТОСПОСОБНОЕ ЛИДЕРСТВО КАРТА ВОЗНИКАЮЩИХ КОМПАНИЙ, 2019
14.7 РЕЙТИНГ КЛЮЧЕВЫХ ИГРОКОВ НА РЫНКЕ, 2019
РИСУНОК 30 РЕЙТИНГ ВЕДУЩИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ Пены, 2019
14.8 АНАЛИЗ ДОЛИ НА РЫНКЕ
РИС.
РИСУНОК 33 АНАЛИЗ ДОЛИ НА РЫНКЕ КЛЮЧЕВЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПОЛИЭФИЛЬНЫХ ПОЛИОЛОВ, 2019
14.9 КОНКУРЕНТНЫЙ СЦЕНАРИЙ
14.9.1 РАСШИРЕНИЯ
ТАБЛИЦА 187 РАСШИРЕНИЯ, ЯНВАРЬ 2017 – ИЮЛЬ 2020
14.9.2 СОГЛАШЕНИЯ
ТАБЛИЦА 188 СОГЛАШЕНИЙ, ЯНВАРЬ 2017 – ИЮЛЬ 2020
14.9.3 ПРИОБРЕТЕНИЯ
ТАБЛИЦА 189 ПРИОБРЕТЕНИЯ, ЯНВАРЬ 2017 – ИЮЛЯ 2020
14.9.4 ПАРТНЕРСТВА
ТАБЛИЦА 190 ПАРТНЕРСТВО, ЯНВАРЬ 2017 – 14 ИЮЛЯ ТАБЛИЦА 191 ЗАПУСК НОВЫХ ПРОДУКТОВ, ЯНВАРЬ 2017 – ИЮЛЬ 2020
14.9.6 СОВМЕСТНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
ТАБЛИЦА 192 СОВМЕСТНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ, ЯНВАРЬ 2017 – ИЮЛЬ 2020
14.9.7 ИНВЕСТИЦИИ
ТАБЛИЦА 193 ИНВЕСТИЦИИ, ЯНВАРЬ 2017 – ИЮЛЬ 2020
14.9.8 СЛИЯНИЯ
ТАБЛИЦА 194 СЛИЯНИЯ, ЯНВАРЬ 2017 – ИЮЛЯ 2020
14.9.9 СОТРУДНИЧЕСТВО
ТАБЛИЦА 195 СОТРУДНИЧЕСТВО, ЯНВАРЬ 2017 – ИЮЛЬ 2020
14.9.10 КОНТРАКТЫ
ТАБЛИЦА 196 КОНТРАКТОВ, ЯНВАРЬ 2017 – ИЮЛЯ 918.11 НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

ТАБЛИЦА 197 РАЗРАБОТКИ НОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ, ЯНВАРЬ 2017 – ИЮЛЬ 2020
14.9.12 РАЗРАБОТКИ НОВЫХ ПРОЦЕССОВ
ТАБЛИЦА 198 РАЗРАБОТКИ НОВЫХ ПРОЦЕССОВ, ЯНВАРЬ 2017 – ИЮЛЯ 2020 ГОДА
14.9.13 ОТДЕЛЕНИЯ
ТАБЛИЦА 199 ОТДЕЛЕНИЯ, ЯНВАРЬ 2017 – ИЮЛЬ 2020
15 ПРОФИЛИ КОМПАНИИ (№ страницы – 183)
(Обзор бизнеса, предлагаемые продукты, последние разработки, SWOT-анализ и обзор MnM) *
15.1 ГРУППА FOAMPARTNER
15.2 FUTURE FOAM, INC.
15,3 FXI
15,4 WOODBRIDGE FOAM КОРПОРАЦИЯ
15,5 EUROFOAM GROUP
15,6 FOAMCRAFT, INC.
15,7 BASF SE
РИСУНОК 34 BASF SE: ОБЗОР КОМПАНИИ
15.8 BAYER AG
РИСУНОК 35 BAYER AG: ОБЗОР КОМПАНИИ
15.9 SEKISUI CHEMICAL CO., LTD.
РИСУНОК 36 SEKISUI CHEMICAL CO., LTD .: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
15.1 КОМПАНИЯ DE SAINT-GOBAIN SA
РИСУНОК 37 КОМПАНИЯ DE SAINT-GOBAIN SA: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
15.11 HUNTSMAN CORPORATION
РИСУНОК 38 HORATION КОМПАНИЯ С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ.
РИСУНОК 39 WANHUA CHEMICAL GROUP CO., LTD. : ОБЗОР КОМПАНИИ
15.13 TRELLEBORG AB
РИСУНОК 40 TRELLEBORG AB: ОБЗОР КОМПАНИИ
15.14 TOSOH CORPORATION
РИСУНОК 41 КОРПОРАЦИЯ TOSOH: ОБЗОР КОМПАНИИ
15.15 CHEMTURA CORPORATION (LANXESS)
15.16 INOAC CORPORATION
15.17 DOW INC.
РИСУНОК 42 DOW INC .: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
15.18 DUPONT 918 DUPONT. / SA
РИСУНОК 44 RECTICEL NV / SA: ОБЗОР КОМПАНИИ
15.2 ARMACELL
РИСУНОК 45 ARMACELL: ОБЗОР КОМПАНИИ
15.21 ROGERS CORPORATION
РИСУНОК 46 КОРПОРАЦИЯ ROGERS: ОБЗОР КОМПАНИИ
15.22 UFP TECHNOLOGIES, INC.
РИСУНОК 47 UFP TECHNOLOGIES, INC .: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
15.23 COVESTRO AG
РИСУНОК 48 COVESTRO AG: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
* Обзор бизнеса, предлагаемые продукты, последние разработки, SWOT-анализ и просмотр MnM могут не сохраняться в случае компаний, не котирующихся на бирже.
15.24 ДРУГИЕ КОМПАНИИ
15.24.1 CARPENTER CO.
15.24.2 INTERFOAM LIMITED
15.24.3 ADIENT PLC
15.24.4 HEUBACH CORPORATION
15.24.5 INTERPLASP
15.24.6 FOAM SUPPLIES, INC.
15.24.7 REMPAC FOAM CORPORATION
15.24.8 AMERICAN FOAM PRODUCTS
15.24.9 HENKEL POLYBIT INDUSTRIES LTD.
16 ПРИЛОЖЕНИЕ (стр. № – 246)
16.1 РУКОВОДСТВО ДЛЯ ОБСУЖДЕНИЯ
16.2 МАГАЗИН ЗНАНИЙ: ПОРТАЛ ПОДПИСКИ РЫНКОВ
16.3 ДОСТУПНЫЕ НАСТРОЙКИ
16.4 СВЯЗАННЫЕ ОТЧЕТЫ
1 16A.5
Двухкомпонентная жидкая уретановая расширяющаяся пена, 15 фунтов, плотность
Наша пена плотностью 15 фунтов почти как скала.Вам понадобится молоток, чтобы сделать в нем вмятину. Рекомендуется для ваших проектов, требующих максимально возможной прочности.
Эта двухкомпонентная жидкая расширяющаяся жесткая уретановая пена представляет собой текучую пену с закрытыми ячейками, которая препятствует впитыванию воды.
Указанная плотность относится к весу на кубический фут вспененного пенопласта (12 x 12 x 12 дюймов).
После полного отверждения на эту пену можно без плавления нанести любой тип полиэфирной, эпоксидной или винилэфирной смолы.
Этот продукт можно наливать в несколько слоев с отличным сцеплением между слоями.
Все указанные значения скорости расширения и времени критичны к температуре. Температура ниже 75 ° F снижает скорость расширения, поэтому требуется больше пены. Идеальная рабочая температура составляет от 75 ° до 80 ° F или выше.
Точное измерение этих продуктов чрезвычайно важно.
Время работы до вспенивания: ок. 45 секунд
Время до полного расширения: ок.5 минут
Легкая пена обычно используется для заполнения пустот, заполнения под палубами и практически любого другого применения флотации или изоляции. Более высокие плотности используются для архитектурных отливок, вспомогательных приложений и имеют практически неограниченное количество потенциальных применений.
Размеры наборов указаны по размеру контейнеров, в которые они упакованы, а не по объему содержимого.
Объем перед смешиванием. Комплект на 1/2 галлона = примерно 1,7 кварты.Комплект на 2 галлона = примерно 1,8 галлона. Комплект на 8 галлонов = приблизительно 7,7 галлона
Объем после смешивания. Комплект на 1/2 галлона = примерно 1/4 кубических футов. Комплект на 2 галлона = примерно 1 кубический фут. Комплект на 8 галлонов = около 4 кубических футов
Информация о продукте:
Плотность свободного подъема: 15,0 фунтов на куб. Фут
Степень расширения: примерно 4-кратный объем жидкости
Плавучесть (плавучесть) 45 фунтов на куб. Фут.
Физические свойства:
Прочность на параллельное сжатие: 580 фунтов на кв. Дюйм
Прочность на растяжение: 450 фунтов на кв. Дюйм
Прочность на сдвиг: 230 фунтов на кв. Дюйм
Прочность на изгиб: 750 фунтов на кв. Дюйм
Пенопласт уретановый, часть A SDS
Уретановая расширяющаяся пена, 15 фунтов, часть B, SDS
Уретановая расширяющаяся пена 15 фунтов TDS
Пенополиуретан напыляемый: оптимальный изоляционный материал
Полиуретановые системы являются одними из наиболее часто используемых материалов для изоляции зданий благодаря своим превосходным свойствам.Их структура гарантирует воздухонепроницаемость, непроницаемость, отсутствие стыков, а также низкую теплопроводность, что позволяет зданиям иметь отличные тепловые характеристики и делает их более энергоэффективными .
Synthesia Technology – производитель и дистрибьютор полиуретановых систем для строительства и промышленности. Наибольшее применение этих систем – проектирование. Результат известен как напыляемый полиуретан или напыляемый пенополиуретан.
Происхождение напыляемого пенополиуретана: как его получают?
Жесткий пенополиуретан получается при смешивании двух химических продуктов, диизоцианата и полиола , в присутствии подходящих катализаторов и активаторов. При нанесении жесткой пены для термоизоляции в строительном секторе смешивание происходит в небольшой полости, расположенной в пистолете-распылителе.
После того, как компоненты смешаны, тепло, выделяющееся во время реакции, используется для испарения расширительного агента, что является причиной превращения смеси в пену, объем которой приблизительно в 30 раз превышает объем компонентов в жидком состоянии.
Важно знать , как правильно наносить распыляемую пенополиуретан , учитывая ряд факторов, которые варьируются от погодных условий и настроек оборудования до типов и методов нанесения.
В этом видео (на испанском языке) вы можете подробно увидеть, как жесткий пенополиуретан образуется из этих двух компонентов:

Свойства напыляемой пенополиуретана
Тепловые свойства
Этот материал обладает высокой устойчивостью к воздействию времени и имеет длительный срок службы без ухудшения более чем 50 лет.
Жесткий напыляемый пенополиуретан является наиболее эффективным изоляционным материалом, поскольку минимальная толщина требуется для изоляции той же поверхности, что и другие изоляционные материалы. Это хорошее тепловое поведение по отношению к толщине предполагает экономическое преимущество, поскольку полезная поверхность здания не расходуется впустую.
Сочетание термических и экономических преимуществ стало одной из основных причин появления на рынке распыляемой полиуретановой пены .
Водонепроницаемые свойства
При использовании сплошного покрытия, такого как напыляемый пенополиуретан с закрытыми ячейками , штукатурка не требуется, поскольку сам материал соответствует требованиям к гидроизоляции.Это предполагает как экономическое преимущество, так и преимущество в размере, поскольку необходимая толщина меньше.
Что касается влажности, то в большинстве случаев напыляемая полиуретановая пена гарантирует отсутствие межклеточной конденсации благодаря значениям влажности и ее плотности. Эта особенность обеспечивает прозрачность ограждения, что позволяет избежать патологий, связанных со здоровьем в помещении, и в то же время гарантирует долговечность здания.

Свойства воздухонепроницаемости
Оптимальная система изоляции должна обеспечивать как теплоизоляцию, так и хорошее поведение против воздуха.Короче говоря, он должен гарантировать герметичность здания .
Герметичность – это одна из концепций, вокруг которых вращаются пассивные дома , позволяющие сэкономить до 80% по сравнению с традиционным зданием.
Напыляемая полиуретановая пена представляет собой сплошную изоляцию : эта непрерывность образует барьер для воздуха, который позволяет оболочке здания иметь соответствующий уровень воздухонепроницаемости.
Системы напыляемой пенополиуретана с изоляционной функцией
Как мы уже указывали выше, Synthesia Technology является производителем и дистрибьютором полиуретановых систем для строительства и промышленности.
В случае напыляемой полиуретановой пены наши полиуретановые системы, применяемые в зданиях, основаны на трех функциях: теплоизоляция, звукоизоляция и антирадоновые барьеры.
Пенополиуретан напыляемый в качестве теплоизоляции
Можно констатировать, что напыляемый пенополиуретан быстро растет, и это во многом связано с его функциями теплоизоляции. Ниже приведены некоторые примеры применения наших напыленных полиуретановых систем с функциями теплоизоляции:

Пенополиуретан напыляемый в качестве звукоизоляции
У нас есть ряд напыляемых полиуретановых систем, которые, помимо функции теплоизоляции, обладают отличными акустическими характеристиками.Подробнее об этом читайте в:
.

Пенополиуретан напыляемый как антирадоновый барьер
Наша новейшая полиуретановая система сочетает в себе функции теплоизоляции с функцией антирадонового барьера. Система распылительной пены ECO superinsulation ECO представляет собой эффективное решение против опасности газообразного радона в зданиях.
Этот противорадоновый барьер оптимален как в новостройках, так и в уже построенных зданиях.
Приведенные выше примеры – это лишь некоторые из наших полиуретановых систем, разработанных для зданий. У нас есть широкий ассортимент и специальная линия полиуретана для промышленного применения.
Хотите узнать больше о полиуретановых системах с напылением Synthesia Technology? Не стесняйтесь обращаться к нам.

Различия и сходства между плотностью, массой и твердостью пены
Что касается пены, то процесс покупки прост.Однако, когда дело касается плотности, веса и твердости пены, может возникнуть путаница. Эти три термина понятны с базовой точки зрения. Однако применительно к индустрии пеноматериалов значения этих терминов могут быть изменены, чтобы лучше соответствовать потребностям отрасли. Таким образом, могут возникнуть некоторые вопросы и недопонимание относительно того, что означают эти термины, а также их отношения и различия. Эта статья призвана облегчить любые вопросы и недопонимание, которые могут у вас возникнуть.
Плотность пены
Плотность пены – это масса материала пены в кубическом футе. Чем плотнее поролон, тем плотнее пеноматериал. Это, в свою очередь, утяжеляет пену. Плотность пены характеризуется фунтами и определяется путем деления ее массы на единицу объема.
Пенополиуретан
– пенополиуритан самой низкой плотности, который мы предлагаем на сайте Foamonline.com при весе 1,2 фунта.
Рассмотрим пример. В производстве пеноматериалов пену измеряют в фунтах на кубический фут.Таким образом, мы берем кубический фут пены с эффектом памяти и отмеряем его. Он весит 3 фунта. Это 3 фунта. Затем вес пены делится на ее единичный объем – в данном случае 1 кубический фут. 3, разделенное на 1, равно 3. Таким образом, плотность пены с эффектом памяти составляет 3 фунта.
Другой пример. Если бы пена с эффектом памяти была 10 кубических футов и весила 30 фунтов, она была бы разделена на единицу объема, которая теперь составляет 10 кубических футов, и плотность пены все равно была бы 3 фунта. Этот пример также помогает при путанице относительно плотности пены и веса пены.Часто существует взаимозаменяемость между плотностью пены и массой пены, что может привести к путанице. В этом примере плотность пен с эффектом памяти или масса материала составляет 3 фунта. и его общий вес составляет 30 фунтов. Вот почему может быть важно различать плотность или вес материала пенопласта и его общий вес.
Важность плотности пены
Плотность пены важна, потому что она связана с качеством и долговечностью пены. Например, поролоновый матрас Lux с плотностью поролона 2.2 фунта. не будет таким удобным и долговечным, как матрас из латексной пены с плотностью 5,6 фунта. Это связано с тем, что в пене Latex больше сжатого вспененного материала, чем в пене Lux. Таким образом, поролоновый матрас Lux со временем изнашивается быстрее, что приводит к провисанию, вмятинам и общему ухудшению комфорта. Это не означает, что латексная пена лучше всего подходит для всех областей применения. В то время как латексную пену лучше использовать в качестве поролонового матраса, пену Lux лучше использовать в подушках для диванов, автомобильных сиденьях или в многослойных матрасах.
Возможно, эта сравнительная таблица может дать лучшее визуальное представление о различных типах пенопласта и их соотношении с плотностью:
Вес пены
Вес пены – это физический вес пены. Итак, если вы купите кусок пены объемом 10 кубических футов и плотностью 5 фунтов, вес этой пены будет 50 фунтов. (50 = 10 кубических футов X 5 фунтов плотности). Плотность пены остается 5 фунтов. Имейте в виду, что поролоновые матрасы могут стать довольно тяжелыми по мере увеличения толщины и размера, особенно когда поролон густой.Планируйте соответственно, если это так.
Стойкость пены
Плотность пены – это насколько пена сжимается при приложении к ней давления. Устойчивость – это упрощенный способ сказать «Отклонение нагрузки при отступе» (ILD). Все типы пен имеют рейтинг ILD. Чтобы получить рейтинг ILD, к блоку из пеноматериала размером 15 x 15 x 4 дюйма прикладывают давление с помощью круглого диска диаметром 1 дюйм и толщиной 4 дюйма. Рейтинг ILD достигается, когда круглый диск сжимает пену на 25% своей толщины, в данном случае на 1 дюйм. Величина веса, приложенная для достижения этого целевого процентного содержания, является значением ILD, которое пена получает за свою твердость.
Например, если 50 фунтов. давления требуется, чтобы сжать блок пены на 25%, пена имеет твердый ILD 50. Большее усилие применяется к более прочным типам пены, а меньшее – к более мягким. Чем выше значение ILD, тем больше прилагается сила и, следовательно, пена тверже. Большинство пен имеют ILD от 15 до 70. Тем не менее, пена может быть даже выше, с древесным углем и пеной с закрытыми ячейками, которые мы продаем здесь, на Foamonline.com, с ILD 90 и пеной Rebond, имеющей ILD 150.
Пена с закрытыми порами – она может выглядеть плотной, но ее вес составляет 2 фунта. плотность.
Плотность пены в зависимости от твердости
Существует также путаница в отношении плотности и твердости пены. Многие думают, что более высокая плотность пены означает более прочную пену. Это не тот случай. Пена низкой плотности может быть твердой, а пена с высокой плотностью может быть мягкой.
Если вы посмотрите нашу таблицу ILD, то увидите, что предлагаемый нами пеноматериал бывает разной твердости. Пена варьируется от очень мягкой до очень твердой.Например, мы предлагаем пену High Resilience весом 2,8 и 3,0 фунта. плотность, которая также доступна для большинства твердостей. Таким образом, плотность пены не коррелирует с ее твердостью. Стойкость пены не имеет ничего общего с качеством или долговечностью пены. Он просто используется для определения степени сжатия пены при приложении давления.
При покупке поролонового матраса некоторые из выбранных характеристик, таких как плотность и толщина, ориентированы на бюджет, в то время как твердость в основном является личным предпочтением.Однако важным аспектом, который должен повлиять на решение, является вес пользователей. Что касается плотности и толщины матраса, то чем тяжелее человек, тем плотнее и толще должен быть матрас, чтобы выдерживать его вес. Если матрас малой плотности, он не будет иметь опоры и приведет к чрезмерному провисанию. Если матрас слишком тонкий, он может опуститься до дна и вызвать чрезмерное давление. Это особенно заметно, когда вы спите на боку.
Чем легче человек, тем менее плотным и тонким может быть матрас, способный выдержать его вес.Более легкие люди не нуждаются в таком же соответствии с пеной более высокой плотности, чтобы обеспечить сброс давления, в котором нуждаются более тяжелые люди. Можно купить более толстый матрас, но это не рентабельная покупка.
Приведенная ниже таблица поможет вам лучше понять, какая толщина матраса вам подходит:
Толщина и жесткость матраса
Физический вес (фунты)
Описание
Низкопрофильный матрас, средний мягкий
От 2 до 5 дюймов 100 и младше 90 155 Используется для детских кроваток, раскладушек и наматрасников.
Тонкий матрас, средний
От 6 до 8 дюймов от 100 до 150 Идеально подходит для людей, которым трудно вставать и вставать с постели, а также для детей.
Стандартный матрас, средней жесткости
От 8 до 10 дюймов от 150 до 200 Стандартный размер матраса, представленный на рынке. Обычно для комфорта он состоит из нескольких слоев поролона.
Стандартный матрас, твердый
От 10 до 12 дюймов 200 до 275 12-дюймовый матрас обычно имеет амортизирующую пену в качестве нижнего слоя и переходных слоев различных других типов поролона.
Толстый матрас, Etra Firm
12 + дюймы 275 + Матрасы такой толщины состоят из различных слоев пенопласта и других материалов. Однако с увеличением высоты удобство уменьшается.
Для жесткости матраса, чем тяжелее человек, тем жестче должен быть его матрас. Более твердая жесткость обеспечит достаточную поддержку точек давления для бокового шпала и общего комфорта. И наоборот, если матрас имеет двузначную толщину и мягкую твердость, тяжелый пользователь погрузится в свой матрас и ему будет трудно выбраться из него.Более легкому человеку нужна более мягкая твердость. Мы рекомендуем от средней до средне-мягкой. Более легкие люди оказывают меньшее давление, поэтому более мягкий матрас будет лучше соответствовать форме их тела и обеспечивать большую поддержку их точек давления.
Справка
Если вам нужна дополнительная информация о конкретных типах пены, посетите нашу страницу «Типы пены». Если у вас есть дополнительные вопросы или вам нужна дополнительная информация, свяжитесь с нами.
.

Автор: alexxlab
Навигация по записям
← Термопистолеты клеевые пистолеты: Клеевые пистолеты и термопистолеты для рукоделия купить по низким ценам в интернет-магазине ВсеИнструменту.ру
Ледобур из гайковерта: Можно ли использовать гайковерт для ледобура →
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Поиск для:
Рубрики
Болгарк
Болгарка
Выбор
Выбор болгарки
Выбор дрели
Выбор инструмента
Выбор краскопульта
Выбор паяльника
Выбор перфоратора
Выбор сварочного инструмента
Выбор шуруповерта
Дрель
Инструмент
Краскопул
Краскопульт
Паял
Паяльник
Перфоратор
Разное
Сварк
Сварка
Советы
Строительные советы
Шуруповер
Шуруповерт
Электроинструмент

Copyright © 2024 Сервис-Инструмент
Карта сайта
×
Поиск для:

Сколько пены в баллоне монтажной пены | На сколько увеличивается монтажная пена

От чего зависит выход пены?

Как посчитать количество пены на выходе?

Как уменьшить выход монтажной пены?

Монтажная пена: технические особенности и применение

Как выбрать монтажную пену — ТЕХНОНИКОЛЬ

1. ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ИЛИ БЫТОВАЯ

2. ПЕРВИЧНОЕ И ВТОРИЧНОЕ РАСШИРЕНИЕ

3. ВЫХОД МОНТАЖНОЙ ПЕНЫ

4. АЭРОЗОЛЬНЫЙ КЛАПАН

5. СРОК ХРАНЕНИЯ И ДАТА ПРОИЗВОДСТВА

6. ОБЪЕМ БАЛЛОНА И ОБЪЕМ НАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНА

7. СТОИМОСТЬ МОНТАЖНОЙ ПЕНЫ

объем выход монтажной пены фото сравнение

Преимущества и недостатки монтажной пены

Расход монтажной пены на 1 м3

Пена монтажная расход на 1 м шва

Нормативные документы

Сколько пены в баллоне? Эксперимент с монтажной пеной

От чего зависит расход монтажной пены?

Какая норма расхода монтажной пены для запенивания волны профлиста?

объем выход монтажной пены фото сравнение

Преимущества и недостатки монтажной пены

сколько нужно баллонов с монтажной пеной для установки 3 дверей? и вообще какой расход ее?

Расход монтажной пены – нормативные предписания и дополнительные условия

Нормативные предписания

Дополнительные условия

Как пользоваться монтажной пеной для запенивания окон и дверей

Принцип действия монтажной пены

Как пользоваться монтажной пеной правильно при запенивании зазоров дверных и оконных блоков. Основные особенности

Установка межкомнатных дверей только на монтажную пену

Выбор монтажной пены для установки новых окон

Основные особенности

Состав и сфера применения

Свойства

Как правильно рассчитать расход монтажной пены на 1 метр шва

Разновидности

Почему важно знать расход?

Расход монтажной пены — основные факторы

[Советы экспертов] Монтажная пена. Основные понятия KUDO

виды, расход, рекомендации по использованию пены

Технические характеристики

Сфера применения

Преимущества Макрофлекса

Особенности

Плюсы и минусы

Виды

Расход

Время высыхания

Рекомендации по использованию

Отзывы

Виды монтажной пены (2 видео)

Виды монтажной пены Makroflex и сферы применения (20 фото)

Тестирование профессиональных монтажных пен 4.0

Работа с двухкомпонентной вспенивающейся уретановой пеной

Уретановая пена, расширяющаяся морская полиуретановая пена

Получение и определение характеристик жестких пенополиуретанов с различным содержанием поликарбоновых кислот на основе лигнина

1.Введение

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

2.2. Приготовление LPCAs

2.3. Синтез RPUF

2,4. Характеристика LPCAs

2,5. Характеристика RPUF

3. Результаты и обсуждение

3.1. Результаты характеризации лигнина

43

3.2. Влияние LPCA на степень расширения и морфологию RPUF

6148

3.3. Влияние LPCA на прочность на сжатие RPUF

3.4. Водонепроницаемость РУП

43 0 мас.

Доступность данных

Конфликт интересов

Выражение признательности

Двухкомпонентная жидкая уретановая расширяющаяся пена, 15 фунтов, плотность

Пенополиуретан напыляемый: оптимальный изоляционный материал

Различия и сходства между плотностью, массой и твердостью пены

Плотность пены

Важность плотности пены