Монтажные пены: Монтажная пена – свойства, виды, применение, рекомендации по использованию

Сегодня установку окон и дверей, проведение работ, связанных с герметизацией, невозможно представить без использования монтажной пены. Этот материал уже прочно вошел в нашу жизнь и отлично зарекомендовал себя на строительном рынке. С его помощью выполняют монтажные, звукоизоляционные, уплотнительные и теплоизоляционные работы. Монтажная пена способна проникнуть в самые труднодоступные места и полностью их заполнить, при этом она самостоятельно и достаточно быстро застывает, образовывая прочную и твердую пластмассу. Способов применения монтажной пены с каждым днем становится больше, ведь ее уникальные свойства и наша изобретательность позволяют применить данный материал во многих ремонтных и строительных работах.

Когда речь идет о проведении серьезных работ, на первое место выходит качество монтажной пены: она должна хорошо «прилипать» к поверхности, и не стекать с нее, должна быть эластичной, не давать сильную усадку и не крошиться после застывания. Но часто о качестве той или иной монтажной пены говорит именно имя компании-производителя. Остановимся на самых лучших производителях монтажной пены на мировом рынке и в России.

ТОП 5 мировых производителей

SOUDAL (Бельгия)

Soudal – компания, главный офис которой расположен в Бельгии, а представительства и производственные мощности – по всему миру. Сегодня производство налажено не только в Бельгии, но и по всей Европе, в США, Индии, Южной Америке, Африке – всего 15 производству и более 40 представительств в разных странах. Soudal – это мировой лидер по производству герметиков, полиуретановых аэрозольных пен, уплотнителей и т.д. На данном рынке компания прочно обосновалась и держится уже около 50 лет. За это время продукция стала пользоваться огромным спросом, так как отличается высоким качеством, большим ассортиментом и сравнительно приемлемой ценой. В линейке производителя есть продукция, предназначенная для профессионального и бытового использования, поэтому каждый сможет найти необходимый материал.

Среди всей продукции компании Soudal именно монтажная пена занимает ключевые позиции. Сегодня эта фирма считается самым крупным в мире производителем монтажной пены: именно тут разрабатывают все инновационные технологии, которые потом выходят на мировой рынок и определяют дальнейшей развитие строительных технологий. Так, специалистами компании в лабораториях была создана монтажная пена для работы при низких температурах, пена с низким расширением и пена с повышенной производительностью. Одно из самых последних достижений – изобретение специального аппликатора, который позволит упростить все проводимые работы и расширить их спектр. Производитель не останавливается на достигнутом, а продолжает совершенствовать свою продукцию. Наверное, не стоит говорить о том, что тут используется самое современное оборудование, следят за соблюдением стандартов качества, тщательно контролируют всю продукцию.

На сегодняшний день Soudal выпускает зимнюю, пистолетную, зимнюю пистолетную, двухкомпонентную монтажную пену, пену с аппликатором, а также очистители монтажной пены и средства для ее удаления.

PENOSIL (Эстония)

Сравнительно молодое предприятие, основанное в 1998 году в Эстонии. Тем не менее, на сегодняшний день производителю удалось добиться представления его продукции на рынке более 50 стран мира. Кроме того, силами компания производится более 10% монтажной пены в Европе, что становится основанием к дальнейшему стабильному развитию. Сегодня компания производит не только монтажную пену, но и клеи, очистители, герметики, строительную химию, стройматериалы для профессионалов и для домашнего использования. Из небольшого предприятия Penosil сегодня превратилась в настоящего гиганта.

Торговая марка Penosil сегодня принадлежит компании Krimelte, которая тщательно исследует рынок и в итоге представляет покупателям максимально подходящую продукцию. Так, все, что тут изготовляется, в т.ч. и монтажная пена, производится в нескольких сериях: Gold, Standard и Premium.

• Монтажная пена серии Gold предназначена для профессионального использования не только в жилищном строительстве, но и на производстве. Она отличается низким коэффициентом расширения, образует поверхность высокой плотности, не вызывая напряжения в строительных конструкциях. Все это определяет широкий спектр возможных работ, а также использование при проведении самых деликатных работ. Кроме того, отдельные виды могут применяться и при очень низких температурах, вплоть до -18.
• Серия Premium подходит и для бытового, и для профессионального использования. Она универсальна, сочетает высокое качество и приемлемую цену. В серии встречается обычная монтажная пена, а также всесезонная и даже зимняя пена, но в этом случае работать с ней можно при температуре не ниже -10.
• Серия Standart – это высокое качество и максимально выгодная цена. Продукция предназначена для проведения неспецифических работ, где не требуется повышенное качество.

Кроме того, в ассортименте производителя есть монтажные пены, предназначенные для проведения конкретных работ: установки окон, изоляции коммуникаций, для обработки швов и т.д.

Dr. Schenk (Германия)

Немецкая компания, которая существует уже около 80 лет. За это время она успела наладить производства в разных странах мира и полностью взять под контроль выпуск монтажной пены. Кстати, производственные мощности есть и в России, где продукция производится для европейского рынка. Где бы ни осуществлялось производство продукции, оно проходит под строгим контролем и с соблюдением всех норм и правил. Лаборатория, расположенная в Германии, постоянно работает над усовершенствованием продукции, а как показатель и подтверждение высокого качества компания получила сертификат ISO 9001:2008.

Ассортимент продукции, выпускаемой под маркой Dr. Schenk, включает не только монтажную пену, но и герметики, уплотнители, жидкие гвозди, малярную ленту и прочие товары. Что же касается конкретно монтажной пены, то производитель старается постоянно повышать качество и увеличивать ассортимент, чтобы покупатель получал премиум-товар по приемлемой цене. Сегодня на рынке представлена профессиональная и бытовая всесезонная пена, пена для пластиковых конструкций, двухкомпонентная пена, противопожарная, для подземных работ, для работ с пистолетом и т. д.

Illbruck (Германия)

Немецкая компания, ведущая свою деятельность с 1952 года. Основное направление деятельности – производство материалов для герметизации в сфере промышленного производства и строительства. Сегодня представительства компании есть в 25 странах мира. Компания старается сделать свою продукцию как можно более качественной, постоянно совершенствовать ее, быть в контакте с покупателем, дабы максимально удовлетворить его запросы.

На данный момент компания может похвастаться уникальными собственными разработками, которые делают продукцию максимально качественной и универсальной. Ассортимент монтажных пен широчайший: летние и зимние, противопожарные и двухкомпонентные. Качество подтверждается многолетним опытом производства, постоянно развивающимися технологиями и отзывами миллионов профессионалов.

Kim Teс (Германия)

Еще одна компания, отличающаяся высоким немецким качеством. Продукция под упомянутой выше торговой маркой выпускается компанией «KIM Jarolim im-und Export GmbH» и поставляется на европейский, американский и отечественный рынки. Среди основных принципов своего развития компания выделяет традиционную надежность и качество, желание угодить клиентам и постоянно развиваться, совершенствуя свою продукцию.

Сегодня компания является мировым лидером по производству монтажной пены, герметиков, малярных и кровельных материалов, уплотнителей и утеплителей, эмалей, грунтовок, лаков и т.д. Налажено производство летней, зимней и всесезонной монтажной пены для бытового и профессионального использования, а также огнестойкой, пистолетной и специальной пены, адаптированной под использование в конкретных ситуациях. Вся продукция отличается стабильно высоким немецким качеством, так как его контроль осуществляется на всех стадиях производства.

ТОП 5 российских производителей

Profflex

Компания, располагающаяся в Тульской области, и специализирующаяся только на выпуске монтажной пены. Качество продукции гарантируется использованием современного оборудования и качественных сырья от ведущих мировых производителей. Кроме того, проводится весовой контроль баллонов с пеной, что гарантирует высокое качество.

Мощные производственные площадки сегодня выпускают профессиональные, бытовые и специальные монтажные пены, а также сопутствующие продукты. Так, под маркой Profflex сегодня на рынке фигурирует огромный ассортимент монтажной пены, способный удовлетворить любые запросы: есть зимние, летние, всесезонные пены, универсальные пены, огнестойкие и клей-пены. О каждом варианте производитель предоставляет более чем подробную информацию, поэтому подобрать нужный вариант не проблема.

ЗАО «Эльф Филлинг» (KUDO)

Под торговой маркой KUDO сегодня фигурирует компания с 15-летнем опытом производства самых разных аэрозолей технического назначения. Сложившиеся традиции и контроль качества продукции на каждом этапе – основа для формирования имиджа ответственного производителя качественных товаров.

ЗАО «Эльф Филлинг» — одно из ведущих отечественных предприятий по производству монтажной пены, хотя ее начали выпускать только с 2012 года, для чего была оборудована современная автоматическая линия. Используется современное оборудование, а также работает собственный исследовательский центр, который не только следит за качеством продукции, но и постоянно ищет пути ее улучшения.

На сегодняшний день монтажная пена производится по современным технологиям с использованием собственных разработок. Она отличается высоким качеством, хорошей адгезией, незначительной усадкой, быстрой полимеризацией. В ассортименте есть продукция для профессионального использования и для частных потребителей: это две линейки, Proff и Home, с разным объемом, характеристиками и особенностями.

ООО «ДеЛюкс»

Отечественный производитель монтажной пены, который старается выпускать продукцию, не уступающую по качеству европейским компаниям. Производитель специализируется на производстве монтажной пены и очистителей, старается постоянно совершенствовать технологии производства. Для этого используется современное европейское оборудование и сырье высочайшего качества.

Монтажная пена производится как для профессионального, так и для частного использования. Она отличается стабильно высоким качеством, приемлемой ценой, высоким выходом, высокой скоростью полимеризации, хорошей адгезией. Так, серии для профессионального и бытового использования включают зимнюю, всесезонную и огнестойкую пену. Вся она имеет сертификаты качества, а компания занимается производством очистителей монтажной пены.

«Премиум продукт» (Premium)

Относительно новая компания на отечественном рынке производства монтажной пены. Она работает с 2014 года, специализируется только на выпуске разных видов монтажной пены, и уже успела зарекомендовать себя конкурентными ценами, высоким качеством, индивидуальным подходом к каждому клиенту и наличием системы скидок.

Ассортимент продукции пока что не очень широк, а компания предоставляет на выбор пену зимнюю и летнюю. В дальнейшем планируется расширить производство и выпускать специальные виды пены, а также отдельно профессиональную и бытовую продукцию.

ООО «ВладПромПен»

Компания из Владимира выпускает монтажную пену под брендом «Мастер». Ключевое правило в деятельности компании – лучшее соотношение цены и качества. Производитель предлагает монтажную пену как для профессионального использования, так и для бытового, для чего используется высококачественные компоненты, что в итоге позволяет получить продукцию с замечательными эксплуатационными качествами.

Кроме того, в России осуществляется производство монтажной пены европейских производителей по их фирменным технологиям.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

Монтажная пена, состав монтажной пены, использовать монтажную пену

Монтажная пена — материал, хорошо знакомый как профессиональным строителям, так и тем, кто сталкивался с различного уровня строительными и ремонтными работами в собственном быту. Она широко применяется при установке окон и дверей и других работах, связанных с герметизацией, тепло- и звукоизоляцией. Однокомпонентный пенополиуретановый герметик в аэрозольной упаковке, действительно, получил в последние годы широкое распространение и зарекомендовал себя как надежный и удобный для использования материал.

В состав монтажной пены входят газ-вытеснитель в виде пропано-бутановой смеси, предполимер (полиол, полиизоционат), а также активные вещества, усиливающие адгезию к различным материалам (древесине, стеклу, бетону, металлу). При использовании, когда пена выходит из баллона, под воздействием влажности воздуха, происходит процесс застывания. В твердом состоянии монтажная пена представляет собой пористый и твердый материал – застывший пенополиуретан, устойчивый к механическим воздействиям и низким температурам.

Монтажную пену используют для заполнения трещин в стенах, щелей в кровельных материалах, вокруг оконных и дверных коробок, пустот вокруг труб отопления, водопроводных труб, для фиксации дверных и оконных блоков и т.д.

А еще делают поделки своими руками из монтажной пены

Все, кто когда-либо сталкивался со строительными работами, знает, насколько важна качественная герметизация стыков и межпанельных швов. Пенополиуретан прекрасно подходит для этого, поскольку обладает атмосферо- и влагостойкостью, имеет отличные тепло- и звукоизоляционные свойства, высокую адгезию к различным строительным материалам, хорошую устойчивость к температурным деформациям стыков.

Своей популярностью материал во многом обязан тому, что с ним работать легко и удобно. Надо лишь учитывать некоторые его особенности. Так, например, работы лучше выполнять в теплое время года при температуре воздуха от +5 до +30°С, так как при такой температуре монтажная пена застывает гораздо быстрее. Кроме того, перед нанесением пены поверхность нужно обработать водой. Это необходимо, так как на полимеризацию (застывание) монтажной пены влияет не только температура окружающей среды, но и влажность воздуха.

Перед началом использования баллон с пеной основательно встряхивается, чтобы его содержимое стало однородной массой. Для нанесения монтажной пены обычно используется специальный пистолет. После встряхивания баллон открывают и в перевернутом состоянии присоединяют к пистолету. В таком положении он должен находиться в течение всего времени работы, иначе газ, вытесняющий монтажную пену, будучи значительно легче других компонентов, может выйти сам.

Применение пистолета сокращает время нанесения пены, облегчает дозировку порций пены, позволяет работать одной рукой. Однако и у него есть свои недостатки. Он действительно удобен, когда необходимо заполнить пеной щели. Но ведь возможности использования монтажной пены этим не ограничены.

При профессиональных работах для теплоизоляции стен, кровли, труб используется промышленная монтажная пена. С помощью специальных установок создается пенополиуретановое покрытие, которое можно наносить практически на любые материалы — стекло, дерево, металл, бетон, кирпич, краску. Утепление пенополиуретаном отличается такими уникальными качествами как: наименьший коэффициент теплопроводности, долговечность, способность к акустической изоляции, низкий уровень трудозатрат. Кроме того, пенополиуретановое напыление экологически безопасно, устойчиво к воздействию грызунов, микроорганизмов и агрессивных сред, а также к прорастанию корней.

Знаете ли вы чем оттереть монтажную пену от одежды быстро и полностью?

Еще раз подчеркнем, напыление пенополиуретана всегда осуществлялось с помощью специальных установок и относилось к тому уровню строительных работ, которые выполняются исключительно профессиональными работниками. Непрофессионалам, в распоряжении которых всего лишь пистолет для нанесения монтажной пены, здесь было делать нечего.

Обратиться к профессионалам вполне естественно, когда речь идет о больших площадях. Но когда объем работ невелик, для многих предпочтительнее было бы справиться с ним самостоятельно.

Новый распылитель предназначен для работы с профессиональной монтажной пеной. Он крепится с помощью резьбового адаптера на баллон. При ввинчивании выходной штуцер баллона упирается в адаптер распылителя, в результате открывается внутренний клапан. Пена под давлением, создаваемым пропеллентом, проходит в распылитель, открывая обратный шариковый клапан. Данный клапан служит для предотвращения выхода пены из внутреннего канала распылителя и проникновения туда влаги при смене баллона.

Количество пены, поступающей в зону дробления воздушной струей, регулируется запорной иглой. Пена поступает в центральное отверстие, а по соосной центральному отверстию кольцевой щели подается распыляющий воздух. На распылительной головке находятся дополнительные диаметрально расположенные отверстия, предназначенные для изменения формы факела. При подаче в них воздуха факел принимает эллиптическую форму.

Для работы с таким устройством совсем не обязательно быть высококвалифицированным специалистом. Оно так же просто в применении, как и уже привычный пистолет. Таким образом применение монтажной пены в целях термоизоляции и звукоизоляции становится доступным даже для непрофессионала, а выполнение таких работ как, например, термоизоляция балкона, личного гаража, подвала, погреба теперь по плечу практически любому.

6 секретов монтажной пены, о которых мало, кто знает

Монтажная пена, которая появилась на строительном рынке в постсоветское время, широко вошла во все направления строительно-монтажных работ. Она применяется везде, где нужно заполнить щели и трещины, провести гидро- и теплоизоляцию. При этом, существуют нюансы, о которых мало, кто знает.

Монтажная пена — это герметик, созданный на основе полиуретана. В баллоне находится жидкий преполимер с функциональными добавками, растворённый в сжиженном газе. Именно сжатый газ позволяет пене активно вылезать из баллона. В твёрдом виде вещество представляет собой пенополиуретан. В качестве вытесняющего обычно применяется предполимер и пропеллент.

Монтажная пена полимеризуется, то есть, застывает, под воздействием влаги, которая находится в воздухе и на поверхности. То есть, чем суше воздух в помещении, где вы применяете пену, тем дольше придётся ждать застывания.

Виды монтажной пены

Сразу выделим два основных вида монтажной пены — профессиональную и бытовую. На первый взгляд, главное отличие профессиональной пены — обязательное наличие специального пистолета, который помогает выдавить герметик из баллона в нужное место. На баллоне с профессиональной пеной есть кольцевой клапан, который навинчивается на аналогичный клапан монтажного пистолета.

Бытовая пена, в отличие от профессиональной, продаётся сразу с пластиковой трубкой, которая и подаёт состав. Специалисты отмечают, что с монтажным пистолетом работать намного удобнее — легче контролировать процесс — напор и направление нанесения пены. На этом отличия бытовой и профессиональной пены не заканчиваются — у второй куда меньше вторичное расширение, а это очень важный показатель, о котором мы ещё поговорим отдельно. Да и остальные качественные характеристики бытовой монтажной пены могут быть заметно ниже.

По мнению экспертов, лучше один раз купить относительно недорогой пистолет для профессиональной монтажной пены, чем доверить бытовой пене такие важные дела, как установка дверей, подоконников и окон!

Температурные режимы применения монтажной пены

Делится монтажная пена и по температурному режиму, в рамках которого она может применяться:

Как видим, верхний предел у всех типов монтажной пены одинаковый, в 40-градусную жару на солнце работать с ней нельзя.

Классы горючести монтажной пены

Кроме того, монтажная пена делится по классам горючести:

B1 — огнеупорная;

B2 — самозатухающая;

B3 — горючая.

Разумеется, лучше всего выбирать первый класс, как наименее пожароопасный.

Расширение монтажной пены

Перейдём к таким важным характеристикам монтажной пены, как первичное и вторичное расширение. Первый раз, пена расширяется сразу же, как только появляется из баллона. Это мощное расширение, в несколько раз, это следует учитывать при нанесении. Вторично, пена расширяется в процессе затвердения, иногда это может занять до 24 часов.

Важно! Чем меньше вторичное расширение — тем лучше, тем меньше опасность, что установленный вами подоконник на следующее утро встанет дыбом!

У профессиональной монтажной пены показатель вторичного расширения ниже, чем у бытовой.

Дополнительные характеристики монтажной пены

Объём выхода

Обычно, на баллоне пишут цифры — 50, 60, 70 литров. Именно, столько затвердевшего продукта должно получиться из одного баллона. Однако, как подчёркивают эксперты, на самом деле, этот показатель зависит от разных факторов, в том числе температуры воздуха. Производитель, просто, указывает, сколько пропеллента содержится в ёмкости при базовых условиях. На самом деле, объём выхода оказывается меньше.

Вязкость

Монтажная пена не должна течь! Если это случилось, возможно, вы вышли за пределы допустимого температурного диапазона.

Адгезия

Адгезия – это способность монтажной пены прикрепляться к различным поверхностям. Нельзя наносить пену на обледеневшую поверхность, исключение составляют, также, полипропилен, масло, силикон, тефлон, полиэтилен. На все остальные поверхности, в том числе, металл, кирпич, дерево, бетон – монтажная пена прикрепляется легко и надёжно. Особенно, если предварительно прогрунтовать.

Основные правила работы с монтажной пеной

Перед тем, как начать работать с монтажной пеной, советуем надеть перчатки, а предварительно купить специальный очиститель, который поможет убрать возможные брызги и вычистить пистолет. С поверхности, куда будет наноситься пена, смахивают весь мусор, желательно пройтись щёткой или кисточкой. Если поверхность жирная — обязательно используйте очиститель.

Важно! Перед применением баллон следует выдержать при стандартной комнатной температуре не меньше 10 часов! Даже если вы работаете на улице зимой, баллон перед использованием должен быть достаточно тёплым!

Примерно, 30 секунд встряхивайте баллон, затем надевайте пистолет или насадку и начинайте работать. Вертикальные щели и швы специалисты советуют заполнять монтажной пеной снизу вверх, чтобы было меньше шансов, что она начнёт стекать. И ещё – не забудьте, что застывшую пену после обрезания излишков, следует чем-то защитить, например, шпатлёвкой. 

Выбор монтажной пены для ремонта и строительства

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/news/vybor-montazhnoy-peny-dlya-remonta-i-stroitelstva/

Во время проведения ремонта, будь то жилое здание или производственное помещение, практически всегда используется монтажная пена. Данный материал является универсальным средством, который поможет быстро и надежно установить окна и двери, герметизировать щели и пустоты, утеплить стены, пол, потолок и кровлю, а так же многое другое.

Монтажная пена имеет отличное сцепление с бетонными изделиями, кирпичами, деревом, пластиком и другими строительными материалами. Плохая адгезия наблюдается с тефлоном и схожими по свойствам материалами.

В основном пена делиться на три условных группы:

•   монтажная пена слабого расширения

•   монтажная пена среднего расширения

•   монтажная пена сильного расширения

Показатель расширения должен указываться на упаковке.

• бытовую (с пластиковым пистолетом, который поставляется вместе с баллоном)

• профессиональную (для этого герметика нужно приобрести специальный монтажный пистолет)

– Если на улице теплая погода, то оптимальным вариантом станет летняя монтажная пена. Она имеет хорошую адгезию при температуре от +5 до +25°С.

– В зимний период отличным выбором станет специальная пена для низких температур. Она отлично справляется со своими задачами до -18 °С. Но так же есть монтажная пена, которая выдерживает и более суровые условия и ею можно пользоваться до -25 °С.

– Так же большим спросом пользуются всесезонные монтажные пены. Они подходят для работы при температуре до -5 °С.

В интернет-магазине РДС строй можно приобрести монтажную пену по низкой цене.

С уважением,

Команда интернет-маркетинга компании “РДС строй”

#Стройматериалы для профессионалов

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/news/vybor-montazhnoy-peny-dlya-remonta-i-stroitelstva/

Монтажные пены по доступной цене

Наш интернет-магазин предлагает купить монтажную пену для профессионального и бытового использования. Цена на качественный товар у нас лучшая, а сервис — безупречный. Кроме того у нас есть хороший ассортимент сопутствующих товаров и инструментов: монтажные пистолеты различной производительности, специальные очистители для пены и пр. Предлагаем услуги доставки по предварительному заказу. Забрать заказ также можно самовывозом со склада в Нижнем Новгороде.

Монтажная пена является наиболее востребованным  товаром.

Повышенный спрос обусловлен её повсеместным использованием.  

Она применяется для:

• заполнения пустот и герметизации строительных конструкций;
• шумоизоляции;
• повышения гидроизоляционных свойств покрытий и пр.

Важнейшие характеристики монтажной пены

1. Имеет хорошее сцепление с любым материалом (природными и синтетическими).

2. Выдерживает перепады температур от –45 до +90°С (подходит для всесезонного использования).3. Не является проводником электрического тока.

4. Некоторые составы обладают огнестойкостью.

5. Не пропускает влагу.

6. Строительная пена обладает пластичностью и упругостью.

7. Высокая плотность материала, химическая неуязвимость, прочность.

Примеры применения монтажных пен

Этот состав применяется в начале строительных работ для герметизации различных конструкций, уплотнения и утепления швов, соединения блоков, установки ванн или полистирольного материала для утепления помещений. Бытовое применение — в качестве герметика.

Строительная пена (огнестойкая или всесезонная) требует соблюдения мер безопасности, так как является химическим веществом. При работе с составом необходимо выполнять следующие требования:

• работать в перчатках;
• выполнять действия строго по инструкции;
• наносить состав на чистую поверхность, вдали от огня;
• для быстрого отвердения сбрызнуть водой;
• при необходимости, повторить процедуру заполнения пустот, если в этом есть необходимость;
• остатки пены срезать ножом.

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку “Назад” и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Полиуретановые пены – Справочник по химической экономике (CEH)

Опубликовано в ноябре 2019 г.

Мировое потребление пенополиуретана будет продолжать стабильно расти в течение 2018–2024 годов; при этом расход жесткой пены увеличивается лишь немного быстрее, чем у эластичной пены.

Основными драйверами роста потребления гибкой пены является производство кроватей и мебели, например диванов и стульев, а также автомобильных сидений. Рост расхода жесткого пенопласта происходит преимущественно за счет утеплителя.Потребление изоляции будет продолжать расти, поскольку требуются более строгие меры по повышению энергоэффективности.

Следующая диаграмма показывает потребление пенополиуретана по основным регионам:

Среди общего потребления пенополиуретана потребление гибких пен на 10–20% больше рынка жестких пен. На Китай и другие страны Азии приходится почти половина мирового потребления пенополиуретана в 2018 году.

Этот отчет дает прекрасное представление о мировом рынке пенополиуретана с подробной разбивкой конечных применений как гибких пенополиуретанов, так и жестких пенополиуретанов.Он был составлен на основе первичных отраслевых исследований и объединяет элементы других отчетов IHS Markit в «Справочнике по химической экономике» (CEH) и программе обновлений по специальным химическим веществам (SCUP) для полиуретановых цепей, включая диизоцианаты и полиизоцианаты, полиэфирполиолы, полиэфирполиолы и полиуретановые эластомеры.

Для получения более подробной информации см. Приведенное ниже содержание.

Справочник IHS Markit по химической экономике – Полиуретановые пены – это исчерпывающее и надежное руководство для всех, кто ищет информацию об этой отрасли.В этом последнем отчете представлена ​​глобальная и региональная информация, в том числе

Ключевые преимущества

Справочник IHS Markit по химической экономике – Полиуретановые пены был составлен на основе первичных интервью с ключевыми поставщиками, организациями и ведущими представителями из промышленности в сочетании с беспрецедентным доступом IHS Markit к аналитическим данным рынка в области добычи и сбыта, экспертным анализом динамики отрасли, торговли и экономики.

Этот отчет может помочь вам:

• Определить тенденции и движущие силы, влияющие на химические рынки
• Прогноз и план будущего спроса
• Понять влияние конкурирующих материалов
• Выявить и оценить потенциальных клиентов и конкурентов
• Оценить производителей
• Отслеживайте изменение цен и торговых движений
• Анализируйте влияние сырья, нормативных требований и других факторов на химическую прибыльность

Пенополиуретан с сетчатой ​​структурой | UFP Technologies

Пористость сетчатой ​​пены очень важна при разработке нестандартного компонента или продукта.Технический опыт UFP Technologies поможет вам при выборе подходящего материала для вашего компонента.

включает манипуляции с тысячами пластиковых пузырей (называемых ячейками) точно контролируемого размера. Ретикуляция – это постпроцесс при производстве пены, при котором удаляются оконные мембраны ячейки. Ячейки, из которых состоит пена, могут иметь множество вариаций, которые также можно точно контролировать. Различные пены имеют разную структуру ячеек и характеристики, но пены из одного и того же семейства материалов также могут быть изготовлены с сильно различающимися характеристиками плотности и твердости, что сильно повлияет на их характеристики.

Существует два метода ретикуляции: термический, называемый « закалка, », и химический, называемый «закалка , ». Чтобы узнать о различиях между этими двумя методами, ознакомьтесь с нашим сообщением в блоге здесь.

Области применения
Сетчатая пена доступна в двух основных типах: полиэфир и полиэстер, а также различные плотности и цвета. Мелкопористая сетчатая пена 100 PPI (пор на дюйм) используется в самых разных областях, таких как:

• Шумоглушитель в безэховых камерах
• Микрофоны
• Стекло лобовое
• Фильтры
• Маски для лица
• Салфетки и аппликаторы

Сетчатая пена может действовать как фильтр. Фильтровальная пена представляет собой сетчатую полиуретановую пену, специально адаптированную для фильтрации воздуха и жидкостей, в диапазоне контролируемых ячеек от 10 пор на дюйм до 100 PPI. Пенопласт со средней пористостью 45 PPI работает как фильтр с глубокой загрузкой, в отличие от фильтра с поверхностной загрузкой, улавливая частицы пыли внутри своей ячеистой структуры. Поскольку в процессе ретикуляции остается каркасная структура пены, остается 97% объема пустот, что дает ему большую площадь поверхности для столкновения с частицами пыли.Сетчатый поролоновый фильтр с его однородной и однородной структурой ячеек может быть спроектирован с учетом падения давления и эффективности фильтрации за счет изменения размера пор. Сетчатая пена с крупной пористостью, 10 PPI, эффективна в качестве шумоглушителя, скруббера, моющейся фильтрующей среды для кондиционеров, печей, небольших двигателей и автомобильных воздухоочистителей, а также для многих других применений.

При сжатии сетчатой ​​пены материал приобретает новый набор свойств, идеальный для других применений, требующих больших объемов пустот, однородной пористости, ненаправленных характеристик, исключительной воздухопроницаемости и однородной текстуры.Сетчатую пену часто сжимают и используют для создания чернильных валиков, фильтров крови и других продуктов, требующих впитывающих свойств.

Полиэфирная пена
Сетчатая полиэфирно-уретановая пена имеет трехмерную каркасную структуру прядей, которая сводит к минимуму возможность открытых каналов и обеспечивает отличные фильтрующие свойства. Полиэфирная пена – это гибкий пенополиуретан с открытыми порами, который является пористым и имеет однородную структуру ячеек. Он имеет равномерно распределенную ячеистую структуру с высокой долей закрытых ячеек или «окон», отражающих свет.Большое количество окон делает пенополистирол идеальным для герметизации, поскольку он естественным образом препятствует потоку воздуха. Единая структура ячеек, присущая полиэфирной пене, также делает ее идеальной для процесса ретикуляции. Полиэфирную пену можно легко сжать, образуя листы фиксированной желаемой толщины. Добавки, вводимые во время производства, могут изменять свойства пены, делая ее огнестойкой, антимикробной, антистатической, проводящей и / или рассеивающей электростатический заряд (ESD). Войлочная фильтрующая пена из полиэстера имеет сильно ограниченную структуру ячеек и в основном используется для фильтрации воздуха и жидкостей.

Полиэфирная пена
Сетчатые полиэфир-уретановые пены были разработаны для повышения гидростатической стабильности. Полиэфирная пена – это гибкий, сжатый пенополиуретан с открытыми ячейками и гладкой текстурой. Полиэфирная пена производится путем смешивания простых полиэфирполиолов с катализаторами и вспенивающим агентом с образованием свободно поднимающейся пенистой пены, которая затвердевает в течение нескольких минут, в результате чего получается булочка из полиэфирной пены, готовая к производству. Защитные и амортизирующие свойства вспененного полиэстера делают его идеальным материалом для упаковки.Он обладает высокой вязкостью, превосходной растворимостью и устойчив к истиранию и порезам. Он широко используется в медицинской, швейной и спортивной промышленности.

Что это? Как это сделано? Приложения

Введение

Эта статья даст вам подробное представление о пенополиуретане. Читайте дальше, чтобы узнать больше о:

• Обзор пенополиуретана
• Сырье
• Производство пенополиуретана
• Свойства пенополиуретана
• И многое другое…

Глава первая – Обзор пенополиуретана

Пенополиуретан представляет собой пористый синтетический материал с ячеистой структурой, полученный в результате реакции полиолов и диизоцианатов. Его структура представляет собой смесь твердой и газовой фаз. Твердая фаза сделана из полиуретанового эластомера, а газовая фаза – воздух, вызванный вспенивающими агентами. Огромная газовая фаза пенополиуретана придает желательные свойства, такие как хорошая тепло- и звукоизоляция, поглощение большого усилия, низкая плотность и гибкость. Пенополиуретан иногда называют поролоном. Пенопласт – это более широкий тип материала, который включает пеноматериалы из латекса, неопрена и силикона.

Пенополиуретан используется в производстве матрасов, мебели, автомобильных сидений, теплоизоляции и упаковочных материалов. На их долю приходится около 67% мирового производства полиуретана, рынок которого оценивается примерно в 37,8 млрд долларов в 2020 году. Ожидается, что к 2025 году он вырастет до 54,3 млрд долларов.

История развития пенополиуретана

Открытие полиуретанов приписывают Отто Байеру в 1937 году вместе со своими сотрудниками в лабораториях И.G. Farbenindustrie A.G. в Германии. Первый полиуретан был образован в результате реакции между полимочевиной, образующей диамин, и алифатическим диизоцианатом. Позже полимочевина была заменена гликолем из-за улучшенных свойств созданного полиуретана.

Первый патент на получение гибкого пенополиуретана был получен Заунбрехером и Барт в 1942 году. Гибкий пенополиуретан был получен путем одновременного синтеза полиуретана и образования газа путем объединения органического толуолдиизоцианата (TDI), алифатического полиэфира, воды и катализатора.В этом одностадийном процессе полиуретан образовывался в результате реакции изоцианатов с гидроксильными функциональными группами полиэфира, в то время как его газовая фаза образовывалась путем образования диоксида углерода. Углерод – это продукт реакции диизоцианатов с водой. Этот одноэтапный процесс был очень экзотермическим и приводил к ожогам и пожарам. Этот одноэтапный процесс позже был преобразован в двухэтапный процесс. Этот двухэтапный процесс начинается с процесса полимеризации (получения форполимера), за которым следует образование газа.

Полиолы простого полиэфира в форме политетраметиленэфиргликоля (ПТМЭГ) были представлены в 1956 году компанией DuPont. Позже BASF и Dow Chemicals разработали полиалкиленгликоли. С тех пор простые полиэфирполиолы стали основными полиолами в промышленности по производству полиуретана. Первоначально производство пенополиуретана производилось в два этапа. Но с разработкой катализаторов и поверхностно-активных веществ это было заменено одностадийным процессом. Дальнейшая переработка вспенивателей, простых полиэфирполиолов и полимерных изоцианатов привела к переходу от гибких пенополиуретанов к жестким пенополиуретанам.

Гибкие и жесткие полиуретановые пены

Два основных типа пенополиуретана – это гибкие и жесткие пенополиуретаны. Гибкие пенополиуретаны могут изготавливаться в виде плит или формованием из простых или сложных полиэфирполиолов. У них более низкая насыпная плотность, более высокий коэффициент провисания и проницаемая структура. Гибкие пенополиуретаны в основном используются в мебели, подушках сидений, матрасах и акустических амортизаторах.

Жесткий пенополиуретан более плотный и имеет высокий процент закрытых ячеек. Пена с закрытыми ячейками не позволяет воздуху легко выходить из пены. Это дает пенопласту более высокую несущую способность, хорошую водонепроницаемость и более низкую теплопроводность. Это делает жесткие пенополиуретаны подходящими в качестве строительного и изоляционного материала. Жесткие пенополиуретаны также можно изготавливать с помощью процессов изготовления плит и формования с добавлением ламинирования и напыления.

Глава вторая – Сырье

Пенополиуретан состоит из шести основных компонентов: полиолов, диизоцианатов, вспенивающих агентов, поверхностно-активных веществ, катализаторов и отвердителей (сшивающих агентов и удлинителей цепи). Полиолы и диизоцианаты реагируют с образованием основной полимерной цепи пенополиуретана. Пенообразователь отвечает за образование газа, создающего пористую структуру материала. Поверхностно-активные вещества, катализаторы и отвердители помогают полимерной системе стабилизировать и поддерживать желаемую скорость реакции полимерной системы.Добавки используются для придания дополнительных свойств, которые зависят от предполагаемого применения пены.

• Полиол: Полиол – это органическая молекула, содержащая одну или несколько гидроксильных (ОН) групп. Полиолы, используемые в производстве пенополиуретана, в основном делятся на полиэфирные и полиэфирные.

  
  

  • Полиолы простого полиэфира (ПЭТФ): Они получают в результате реакции органических оксидов и гликоля.Полиуретан, полученный из простых полиэфирполиолов, обладает высокой влагопроницаемостью, хорошей стойкостью к гидролизу, лучшей функциональностью и более дешевым методом производства. Однако, в отличие от полиуретанов из сложных полиэфиров, пенополиуретаны на основе простых полиэфиров менее устойчивы к окислению. Обычными типами полиэфиров, используемых в полиуретановой промышленности, являются ПТМЭГ и полипропиленгликоль (ППГ). Между тем, PTMEG предлагает лучшее качество, но стоит дороже.
  • Полиолы сложного полиэфира (PEP): Они получают в результате реакции поликонденсации дикарбоновых кислот / ангидридов и гликолей. Свойства получаемого полиуретана зависят от степени сшивки и начальной молекулярной массы форполимера. Высокое разветвление приводит к более жесткой структуре с хорошей термостойкостью и химической стойкостью, в то время как слабое разветвление дает обратное. Что касается молекулярной массы, низкая молекулярная масса означает большую жесткость, а высокая молекулярная масса дает большую гибкость. Сложноэфирные полиолы обычно склонны к разложению в результате гидролиза из-за сложноэфирных функциональных групп, присутствующих в полимерной цепи.
• Диизоцианат: Вместе с полиолами диизоцианатные соединения образуют форполимер полиуретановой системы. Существует два основных типа диизоцианата: алифатический и ароматический.
  • Алифатические диизоцианаты: Его наиболее популярными характеристиками являются отсутствие пожелтения и более низкая реакционная способность.Алифатические диизоцианаты в основном используются там, где требуется стабильность цвета. Наиболее распространенными ADI являются гексаметилен (HDI), гексаметилен (HMDI) и изофорон (IPDI). Они реже используются в производстве пен, поскольку они лучше подходят для изготовления эластомерных покрытий и уплотнений.
  • Ароматические диизоцианаты: Ароматические диизоцианаты составляют более 90% от общего потребления диизоцианатов.Этот тип дополнительно делится на NDI, TDI и MDI. Пенополиуретаны, изготовленные из ароматических диизоцианатов, могут иметь разную степень жесткости. Однако они обладают более низкой стойкостью к окислению и стойкостью к ультрафиолетовому излучению.
    • Толуолдиизоцианат (TDI): TDI получают в результате фосгенирования диаминотолуола, полученного при восстановлении нитротолуола. Типичными формами ТДИ, используемых в промышленном масштабе, являются изомеры 2,4 и 2,6 в смеси 80/20.Производство других пропорций, отличных от 80/20, требует дополнительного процесса. TDI используется при приготовлении эластичных пенополиуретанов.

      
      

    • Метилендифенилдиизоцианат (MDI): MDI производятся фосгенированием продукта конденсации анилина с формальдегидом. Наиболее распространенный изомер, используемый в производстве полиуретана, – это очищенные 4,4-изомеры.MDI обычно используются для производства жестких и полужестких пенополиуретанов.

      
      

    • Нафталиновые диизоцианаты (NDI): Этот тип широко используется в Европе по сравнению с американским рынком, на котором преобладают TDI и MDI. Известно, что NDI обеспечивают превосходную производительность и длительный срок службы для динамических приложений. Одним из недостатков использования NDI является их высокая температура плавления, что затрудняет их обработку.Кроме того, он обладает высокой реакционной способностью, что снижает стабильность при хранении.

      
      

• Пенообразователи: Пенообразователи используются для образования газа для образования ячеистой структуры пены. Газ можно ввести в полимерную систему химическими и физическими способами. Первым использованным вспенивающим агентом был CFC-11 или трихлорфторметан.Он считался идеальным вспенивающим агентом из-за его негорючести, соответствующей температуры кипения, хорошей совместимости с полиуретаном и нетоксичности. Однако это химическое вещество, наряду с другими гидрохлорфторуглеродами, в настоящее время запрещено Монреальским протоколом 1987 года из-за его тенденции к разрушению озонового слоя. Сегодня ХФУ заменяют водой, пентаном, метиленхлоридными углеводородами, азеотропами, не содержащими галогенов, и другими смесями с нулевым потенциалом истощения озонового слоя.

  
  

  • Химические порообразователи: Химические порообразователи выделяют газ путем добавления соединений, которые реагируют с изоцианатными группами с образованием газообразного диоксида углерода.Обычным химическим вспенивающим агентом является вода. Использование одной только воды создает несколько проблем, таких как более высокие температуры в результате экзотермической реакции, высокая вязкость полимерной системы, высокий расход изоцианатов и неэффективное перемешивание. Таким образом, он обычно сочетается с физическим пенообразователем. Другие химические порообразователи включают енолизуемые органические соединения, поликарбоновую кислоту и борную кислоту.
  • Физические пенообразователи: Физические пенообразователи, с другой стороны, действуют за счет испарения летучего соединения за счет тепла, выделяемого экзотермической реакцией полимеризации.После запрета на CFC и HCFC были разработаны новые физические вспениватели, такие как циклопентан, н-пентан, сжиженный CO2, метилхлорид углеводороды и азеотропы, не содержащие галогенов.
• Поверхностно-активные вещества: Поверхностно-активные вещества – это добавки, которые помогают формировать, стабилизировать и схватывать пенополиуретан. Наиболее широко используются поверхностно-активные вещества на основе силикона.Силиконовые поверхностно-активные вещества выполняют важные функции, такие как снижение поверхностного натяжения, предотвращение разрушения пены до образования поперечных связей, контроль размера ячеек, предотвращение усадки ячеек после отверждения и противодействие любым деформациям, вызванным добавлением твердых частиц в систему.
• Катализаторы: Катализаторы используются для контроля скорости реакции изоцианатной и гидроксильной групп и скорости образования газа.Эти процессы полимеризации и газообразования обычно должны происходить одновременно. Если процесс полимеризации протекает быстрее, чем образование газа, ячейки имеют тенденцию оставаться закрытыми, что вызывает усадку пены по мере отверждения и охлаждения. Следовательно, если образование газа происходит быстрее, ячейки расширяются до того, как полимер сможет отвердеть и обеспечить поддержку. Скорости этих двух реакций должны быть сбалансированы для получения однородных открытых ячеек.

  
  

• Сшивающие агенты и удлинители цепи: Это низкомолекулярные полиолы, которые используются для отверждения полиуретановой системы.Эластомерные свойства твердой фазы полиуретана, такие как прочность на разрыв, изгиб и разрыв, зависят от степени сшивки и удлинения цепи. Обычными сшивающими агентами и удлинителями цепи являются глицерин, этиленгликоль и диамины.
• Другие добавки: К ним относятся антиоксиданты, УФ-стабилизаторы, антистатические агенты, пластификаторы, антипирены, пигменты, смазки для форм и наполнители.В полимерную систему подмешивают определенный набор добавок для придания свойств, желаемых для предполагаемого применения.

Глава третья – Производство пенополиуретана

Процесс производства пенополиуретана можно разделить на два: подготовка полимерной системы и процесс производства пенопласта. Приготовление полимерной системы включает смешивание и смешивание компонентов с помощью смесительной головки или в системе дозирования маточной смеси. Основными реактивными компонентами являются полиолы, диизоцианаты и химические вспениватели. Полиолы и диизоцианаты являются компонентами процесса полимеризации, тогда как диизоцианаты и химические вспениватели (вода) предназначены для процесса генерации газа. Существуют разные виды приготовления полимерных систем, которые различаются по способу объединения этих компонентов.

После приготовления полимерной системы ее вспенивание или подъем регулируется с помощью различных технологий вспенивания.Это может быть плита, формованная, ламинированная или напыленная. Также существуют запатентованные процессы, которые могут иметь более контролируемые возможности вспенивания при более высоких скоростях. После завершения процесса вспенивания он проходит вторичные процессы, такие как дополнительное отверждение и резка.

Подготовка полимерной системы

Полиуретановая реакция включает образование простой полимерной цепи от реакции полиольного компонента (молекулы с углеродной цепью со спиртовыми функциональными группами) до диизоцианатного компонента (молекулы с двумя изоцианатными функциональными группами) посредством полимеризации полиприсоединения.В результате получается молекула с реактивным спиртом на одном конце и реактивным изоцианатом на другом. Спиртовой конец дополнительно связывается с другим изоцианатным концом или концом, в то время как изоцианатный конец той же цепи дополнительно реагирует с другими полиолами или сшивающими агентами и соединениями-удлинителями цепи. Этот процесс продолжает производить полиуретан с длинной цепью.

Приготовление рецептуры может осуществляться с помощью различных систем: однократных (одностадийных), квази-форполимерных и полных форполимерных систем.Однократная система включает приготовление премикса полиолов, вспенивающих агентов, поверхностно-активных веществ, катализаторов и добавок, которые затем объединяются с изоцианатами. Таким образом, процесс полимеризации и газообразования происходит одновременно. В квази-форполимерной системе часть полиола предварительно смешивается с изоцианатами, а остальная часть смешивается с вспенивающими агентами, катализаторами и другими компонентами. Предварительная смесь полиольных добавок и форполимер затем смешиваются с образованием пенополиуретана.Наконец, полная форполимерная система включает смешивание полиолов и изоцианатов для создания форполимера, который затем смешивают с вспенивающим агентом, катализаторами и другими добавками. Эта система используется реже по сравнению с однократной и квази-форполимерной системой.

Процессы производства пенополиуретана

Ниже перечислены различные методы вспенивания как для гибких, так и для жестких пенополиуретанов.

Глава четвертая – Свойства пенополиуретана

В этой главе рассматриваются основные свойства пенополиуретана. Благодаря своей высокопористой структуре пенополиуретан легко сжимается. Степень сжатия во многом зависит от структуры ячеек, которая может быть открытой или закрытой. Большинство свойств пенополиуретана связаны с его сжимаемостью, такими как плотность, несущие свойства и долговечность.

• Плотность: Плотность пенополиуретана характеризуется объемной плотностью, а не истинной плотностью полимера. Плотность косвенно отражает стоимость пены и ее несущую способность. Это измеряется путем получения средних плотностей нескольких слоев из блока образца. Блок образца разрезается на несколько слоев перпендикулярно оси роста.
• Допустимая нагрузка: Допустимая нагрузка – это мера того, сколько сжимающей силы может выдержать пена. Это определяет твердость или жесткость пенополиуретана. Двумя распространенными методами испытания на несущую способность являются прогиб от силы вдавливания (IFD) и прогиб под нагрузкой сжатия (CLD).

  
  

  • Отклонение силы вдавливания (IFD): Это испытание выполняется путем измерения нагрузки, приложенной к индентору, прижатому к образцу пенопласта на 25%, 50% и 65% его толщины. Чем выше зафиксированная сила, тем выше несущая способность пены.
  • Отклонение под нагрузкой сжатия (CLD): Испытание CFD включает в себя нажатие на пластину для приложения равномерного усилия ко всему блоку образца. Принцип такой же, как у IFD. Сила, необходимая для сжатия образца, составляет 25%, 50% и 65%.
• Компрессионный комплект: Это потеря толщины после сжатия пены в определенных условиях.Испытание проводится путем сжатия образца между двумя пластинами. Степень сжатия может составлять 50%, 75% или 90% в зависимости от используемого метода испытаний. Перед окончательным измерением пену выдерживают в сжатом состоянии в течение определенного количества часов.
• Предел прочности на разрыв: Предел прочности на разрыв – это сила, необходимая для разрушения образца с заданной площадью поперечного сечения. Образец вырезается в профиль в форме «собачьей кости» или гантели.Испытание проводится путем зажатия образца за оба конца и его растягивания с постоянной скоростью до тех пор, пока он не сломается.

  
  

• Относительное удлинение при разрыве: Это величина растяжения, которую пена может выдержать до разрыва. Это измеряется путем получения процентного изменения между начальной длиной и длиной на разрыве. Измерение удлинения выполняется одновременно с испытанием на разрыв.
• Сопротивление раздиру: Это сила, необходимая для разрыва пены с проколом или надрезом с одной стороны.Концепция измерения силы аналогична испытанию на разрыв. Но в этом тесте образец разрезается с заданной длиной и местоположением. Разрыв должен распространяться через эту щель.
• Воздушный поток: Воздушный поток или воздухопроницаемость определяется как объем воздуха, который может проходить через пену с определенной скоростью. Это показатель пористости пены.Воздушный поток определяет герметизирующие свойства пены и ее способность теплоизолировать.
• Эластичность: Эластичность – это способность пены упруго отражать приложенную силу. Это определяется путем измерения высоты отскока откалиброванного стального шара, падающего на определенной высоте. Устойчивость выражается в соотношении или процентном отношении высоты отскока к стартовой высоте.

  
  

• Dynamic Fatigue (динамическая прочность): Это измерение потери несущей способности и толщины после многократного сжатия пены в течение нескольких циклов. Это делается путем сравнения начального и конечного прогибов и толщины сжимающей нагрузки. Для сжатия образца пены используют индентор или пластину. Окончательные измерения выполняются после нескольких тысяч циклов с заданной частотой.
• Статическая усталость (статическая прочность): Это измерение потери несущей способности и толщины после воздействия на пену статической нагрузки. Как и в случае динамической усталости, измерение статической усталости получается путем сравнения начального и конечного прогибов и толщин при сжатии под нагрузкой. Образец сжимается до определенного процента толщины и выдерживается в течение определенного времени.После этого производятся окончательные измерения.

Заключение

• Пенополиуретан – это пористый синтетический материал с ячеистой структурой, полученный в результате реакции полиолов и диизоцианатов.
• Два основных типа пенополиуретана – это гибкие и жесткие пенополиуретаны. Гибкие пенополиуретаны в основном используются для демпфирования, акустического и силового демпфирования, а жесткие пенополиуретаны используются для строительства и теплоизоляции.
Пенополиуретан
• состоит из шести основных компонентов: полиолов, диизоцианатов, вспенивателей, поверхностно-активных веществ, катализаторов и отвердителей (сшивающих агентов и удлинителей цепи).
• Процесс производства пенополиуретана можно разделить на два: подготовка полимерной системы и процесс производства пенопласта. Приготовление полимерной системы включает смешивание и смешивание компонентов, в то время как процесс производства пены включает контроль скорости и профиля пенообразования.
• Большинство свойств пенополиуретана связаны с его сжимаемостью, такими как плотность, несущие свойства и долговечность. Другими важными свойствами являются прочность на разрыв, прочность на разрыв, удлинение при разрыве и воздухопроницаемость.

Прочность полиуретана и прочность конструкции

Пенополиуретан ежедневно во многих формах используется дома, в офисе, на объектах отдыха и занятий спортом.Такое широкое использование связано с превосходными тепловыми характеристиками и воздухонепроницаемостью , достигаемыми с помощью напыляемой пенополиуретановой изоляции .

Полиуретаны универсальны, современны и безопасны. Они имеют широкий спектр применения. ко всем типам зданий, промышленным товарам и основным расходным материалам, чтобы сделать нашу жизнь более удобной, комфортной и экологически чистой. Список применений длинный и продолжает расширяться, потому что это очень универсальный материал.

Причины использования полиуретана

Долговечность полиуретана сопровождается устойчивостью , которая обеспечивает комфорт и дополнительную защиту нашей жизни. Мы перечислили пять причин ниже:

• Устойчивое развитие . Как полиуретаны экономят природные ресурсы за счет снижения потребности в большем потреблении энергии.

• Комфорт . Несколько способов, которыми полиуретаны вносят вклад в комфорт нашей жизни на рынках мебели и изоляционных материалов, которые способствуют повышению термической эффективности зданий.

• Универсальность . Широкий спектр применения полиуретана. Благодаря невероятной адаптивности, доступности и способности перерабатывать, что делает его предпочтительным материалом для многих отраслей промышленности.

• Защита . Широкий спектр преимуществ и защитных эффектов полиуретанов, от их изоляционной эффективности до использования в автомобилях.

• Прочность . Способность изделий из полиуретана сохранять свою эффективность с течением времени.Долговечность полиуретана будет зависеть от области применения и использования продукта. Например, в условиях нормального износа вы можете рассчитывать на срок хранения более 50 лет в теплоизоляции зданий, более 25 лет в холодильниках и более 20 лет в бамперах автомобилей. Полиуретан обычно превосходит по прочности продукт, в котором он используется.

Прочность зданий как основа их устойчивости

Оценка долговечности конструкции здания позволяет нам оценить предполагаемый срок службы и достичь низких затрат на обслуживание собственности, что является как экономическим, так и экологическим преимуществом. Таким образом, , использующий прочные изделия в здании, улучшает его характеристики и уровень комфорта.

Например, за счет ограничения проникновения воздуха и обеспечения высокого уровня тканевой изоляции достигается правильное функционирование помещений и на более высокое качество воздуха в помещении .

Для достижения устойчивой конструкции мы должны обеспечить стабильность, герметичность, комфорт и долговечность , эти атрибуты, которые особенно важны для высокоэнергетических зданий .

Корпус напыляемого пенополиуретана: прочность полиуретана

Благодаря своей технологии нанесения и преимуществам, распыляемая полиуретановая пена влияет на все факторы, описанные выше:

• Комфорт . Низкая теплопроводность делает изоляцию из напыляемой пенополиуретана одним из основных факторов изоляции ограждающих конструкций здания.
• Устойчивость . Адгезия, достигаемая с помощью напыляемой полиуретановой пены, увеличивает прочность ограждающей конструкции и обеспечивает устойчивость конструкции.Это особенно актуально при ремонте зданий, стены которых были построены с использованием строительных технологий того периода и претерпели разрушительные воздействия времени.
• Уплотнение . Водонепроницаемость пенополиуретана и технология распыления полиуретановой пены создают «герметизирующий эффект», который предотвращает утечку воздуха, в то время как их проницаемость обеспечивает диффузию водяного пара через пену, оба фактора гарантируют комфорт, энергоэффективность, качество воздуха в помещении и здоровье человека. конверт дома .

• Прочность . Ячеистая структура пенополиуретана гарантирует, что его характеристики останутся неизменными с течением времени. Не подверженный влиянию влажности, он не теряет своей физической устойчивости, обеспечивая долговечность утепленных элементов на протяжении всего срока службы здания.

Ассортимент пенополиуретана – indexfix.com

INDEX Fixing Systems представляет новую линейку пенополиуританов , незаменимый продукт благодаря своей универсальности.Эти пены служат в основном для заполнения и герметизации щелей, сборки дверей и окон, а также для тепловой и звукоизоляции. Благодаря простоте применения, он стал одним из наиболее часто используемых материалов в строительстве и был представлен как поле для бриколажеро и любителей.

• Пенополиуретан INDEX расширяется примерно на 40–45 литров, что обеспечивает высокую эффективность продукта. В результате повышается экономическая эффективность.

• Ассортимент INDEX PU Foam предлагает качество и производительность, гарантированные нашим собственным опытом в этом секторе.

• Эта новая линейка продуктов обеспечивает контролируемую стабильность расширения, без пористости и с высокой плотностью. Благодаря этому продукты обеспечивают лучшую изоляцию и адгезию.

• Доступен в нескольких различных форматах, ручное нанесение из сопла или нанесение с помощью пистолета PU-PI.

Внутри В этом ассортименте мы находим следующие продукты, каждый из которых указан для специальное использование, отвечающее следующим характеристикам.

PU-SC / PU-SP – Многофункциональная пена полиуретана

Для герметизации, сборки, заполнения, изоляции и крепления.Полезен для широкого спектра приложений. Обеспечивает отличную адгезию ко всем строительным материалам, кроме ПТФЭ, силикона и полиэтилена. Он предлагает отличную тепло- и звукоизоляцию. Устойчив к воде и старению …

PU-FP FIRESTOP – Огнестойкая полиуретановая пена

Для герметизации, сборки, заполнения, изоляции и крепления в областях, где желательна или требуется огнестойкость. Обеспечивает отличную адгезию ко всем строительным материалам, кроме ПТФЭ, силикона и полиэтилена. Обеспечивает полную огнестойкость. Особенно рекомендуется для применения в электрических установках, аварийных дверях, сейфах, библиотечных архивах, больницах и т. Д.

ПЛИТКА КРОВЕЛЬНАЯ ПУ-ТП – Пенополиуретан для крепления черепицы

Для легкого крепления черепицы к основанию крыши. Его можно использовать при низких температурах. Обеспечивает отличную адгезию ко всем строительным материалам. Это позволяет крепить черепицу на крыше точно, быстро и эффективно по сравнению с традиционными методами.Его можно использовать при температуре до -5 ° C. Он также предлагает тепло- и звукоизоляцию

PU-CL CLEANER – Очиститель для нанесения полиуретановой пены

Для очистки пистолетов для нанесения пены, клапана нанесения пены, общей очистки свежей полиуретановой пены на различных рабочих поверхностях. Очищает и обезжиривает железо, сталь, хром, алюминий, нелакированное дерево, мрамор и камень. Удаляет жир, смолу, масло, воск и остатки клея и свежих наполнителей.Действует быстро и не повреждает инструменты.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

PU-PI – Пистолет для нанесения пенополиуретана

Высокая производительность и долговечность. Прост в использовании, не требует особого ухода и обеспечивает точную дозировку. Для герметизации, заполнения и изоляции пенопластом INDEX. Многоразового использования PU-SP, Firestop PU-FP, кровельной черепицей PU-TP и очистителем PU-CL.

PU-CA – Форсунка для нанесения пенополиуретана

Комплект высококачественных форсунок, проста в использовании, прецизионная и точная дозировка.Для герметизации, заполнения и изоляции пеной INDEX. Многоразового использования PU-SC

Для получения дополнительной информации посетите страницу продукта здесь: INDEX FOAMS

Продукты | Den Braven

ПЕНА

Полиуретан – один из самых универсальных изоляционных материалов. Пенополиуретан (пенополиуретан) находит широкое применение, например, для заполнения зазоров, теплоизоляции, звукоизоляции, склеивания и пассивной противопожарной защиты.

Мы не можем представить строительный сектор без этого изоляционного материала. Пенополиуретан доступен в нескольких вариантах, в том числе в баллончиках с одно- или двухкомпонентной пеной. Пену можно наносить вручную (адаптер) или пистолетом. В зависимости от типа пена после нанесения расширяется в 30 раз по сравнению с первоначальным объемом и затвердевает под воздействием влажности воздуха.

Den Braven является официальным членом FEICA. Как член FEICA Ден Бравен как производитель OCF (однокомпонентная пена) обязан тестировать продукты в соответствии с процедурами тестирования FEICA.Эти стандартные методы тестирования гарантируют согласованность и сопоставимость для рынка. FEICA разработала 19 стандартных методов тестирования (TM), которых должны придерживаться члены FEICA, и сообщать результаты в технических таблицах:
a. Заявление производителя о намерениях: http://www.feica.eu/our-industry/pu-foam-ocf/declaration.aspx
b. Просмотрите и прочтите все 19 стандартных методов тестирования: http://www.feica.eu/our-industry/pu-foam-ocf.aspx

Заполнение зазоров
Пенополиуретан можно очень хорошо использовать для заполнения трещин и полостей в строительных конструкциях и промежутков между стенами, рамами и дверями.Для этих целей Den Braven поставляет стандартные и премиальные пены, такие как High Yield (Maxi-Foam), или традиционные пены с удобными пистолетами для нанесения.

Теплоизоляция и воздухонепроницаемость
Изоляция, то есть оконных рам или строительных конструкций, таких как элементы стен и крыши, и воздухонепроницаемость – еще одна возможность с пенополиуретаном. Устойчивые герметичные строительные решения устраняют нежелательные воздушные потоки. Den Braven поставляет уникальные пенопласты с очень высокими изоляционными характеристиками и очень низкой воздухопроницаемостью, которые более чем соответствуют этому стандарту. Хорошим примером является Zwaluw Green-Foam, который сочетает в себе особые желательные свойства для воздухонепроницаемого здания в продукте, на 100% не содержащем МДИ.

Звукоизоляция
Использование пенополиуретана в совместной работе позволяет значительно снизить уровень шума. Известно, что пенополиуретан очень хорошо блокирует средние частоты (например, разговоры и громкую музыку). Большинство пенополиуретанов Den Braven имеют отчет о «совместной звукоизоляции», подтверждающий их звукоизоляционные характеристики.

Бондинг
Den Braven производит ряд уникальных высококачественных одно- и двухкомпонентных пен на основе полиуретана для склеивания различных материалов. Окружающая среда, экономия времени, чистое приложение, низкая стоимость и простота – ключевые аспекты, лежащие в основе разработки этих продуктов.

Противопожарная защита
Den Braven поставляет пену высшего качества для линейных стыков в противопожарных отсеках, расположенных как горизонтально, так и вертикально. Эти пены можно также использовать в качестве изолирующего барьера, чтобы сделать поверхностные проходки огнестойкими и предотвратить прохождение дыма, тепла и огня.от проникновения в структуру. Это улучшает огнестойкость зданий, дает людям время на эвакуацию в «безопасную» среду и дает аварийным службам время для выполнения своей работы. Огнезащитные пенополиуретаны Den Braven протестированы и одобрены в соответствии с директивами стандарта EN 1366, часть 4, для линейных соединений.