Мотопомпа производительность: Мотопомпы – виды и технические характеристики

Содержание

Мотопомпы - виды и технические характеристики

Мотопомпы, если погрузиться в тему, довольно распространённый и востребованный вид автономной техники. Конечно, если район применения располагает сетевым электричеством, то мотопомпа ( которая по своей сути, просто насос) может быть легко заменена электрическим прибором, схожих параметров, но…Есть места и ситуации, где электричества просто нет или его использование невозможно, а может не желательно.

Нештатные ситуации, природные катаклизмы, техногенные катастрофы… На помощь приходит автономная, мобильная, бензиновая техника. Пожар в лесу, но есть места забора воды. Или горят торфяники, особенно в местах разработок. Осушили торфяники, стали разрабатывать, полыхнуло. Торфяники могут гореть годами, провалится человек- никто не достанет. Надо заливать. Мотопомпы приходят на помощь.

Дизельные гиганты могут перекачивать несколько тысяч кубических метров в час 6500 метров кубических в час. Насосные части некоторых дизельных мотопомп позволяют перекачивать предметы диаметром до 250 миллиметров. Есть место мотопомпам в народном хозяйстве и без катастроф.

Гидромониторы применяются при добычи полезных ископаемых для разрушения грунта ( породы). Золотишка намыть. Рисоводство, гидромелиорация, нефтяная промышленность, судостроение, археология, да мало ли где надо воду откачать- закачать. Озеро осушить или наоборот, наполнить.

Когда мы оперируем термином мотопомпа, то представляем себе два понятия, то есть помпа- насос, который приводится в действие двигателем внутреннего сгорания.

При описании насоса (помпы) мы пользуемся определениями:

Производительность (литров в минуту)

Производительность мотопомпы зависит от конструкции и может косвенно характеризоваться такими параметрами как мощность привода (двигателя),диаметром подсоединяемых рукавов, габаритами и весом агрегата. Малышка с двигателем мощностью 1,5 лошадиные силы и диаметром патрубков 40 миллиметров, сможет всосать воду с глубины 6- и метров и подать её на высоту 25 метров. Правда заявленной производительности (200 литров в минуту) уже не будет. Агрегат покрупнее, мощностью 9 лошадиных сил с диаметром патрубков в 100 миллиметров (при схожих характеристиках-глубина всасывания- высота подачи) перекачает уже 1600 литров в минуту.

Естественно, всё , что мешает протеканию воды, будет уменьшать заявленные параметры, а это:

  • глубина всасывания ( чем меньше, тем производительность выше)
  • высота подачи (чем выше, тем производительность меньше)
  • длина рукавов (шлангов) (чем длиннее, тем производительность меньше).

подсоединяемые диаметры рукавов (шлангов) в миллиметрах или дюймах

Диаметры присоединяемых рукавов носят признаки трубной дюймовой системы измерения:

  • 1” дюйм - 25.4 мм
  • 1”½ один дюйм с половиной 38,1 мм-(40 ) мм
  • 2” дюйма - 50,8 мм-(50) мм
  • 3” дюйма - 76,2-( 80) мм
  • 4” дюйма- 101,6-(100) мм

Всасывающие рукава (шланги) должны противостоять отрицательному давлению, то есть должны быть жёсткими (армированными и т. д.)

Высота подачи воды (напор) в метрах

Мотопомпы, в зависимости от конструкции, могут развивать давление до 70 метров.

Такие высоконапорные агрегаты применяют для борьбы с пожарами, мойки под давлением, откачки воды, орошении крон деревьев, разрушении породы и т.д.

Обычно высота подачи воды мотопомпами около 30 метров.

Глубина забора воды (обычно до 6-8,5 метров)

При температуре более 70 градусов Цельсия, забор воды становится невозможен.

Возможность перекачки загрязнённой воды (максимальный размер прокачиваемых частиц)

Конструкции мотопомп для чистой и слабозагрязнённой воды предназначены для перекачивания жидкости с включениями песка, ила, мелкого мусора диаметр которого не превышает 6 миллиметров. Мотопомпы применяемые для перекачивания грязной воды могут прокачивать включения (примеси) от 20-30 миллиметров до рекордных 50 миллиметров.

Отдельным классом определены шламовые мотопомпы предназначение которых перекачивание воды с большим количеством механических примесей песка,ила, мелкого гравия, грязи. Конструкция шламовых мотопомп предусматривает простую разборку насоса в целях очистки.

В диафрагменных мотопомпах ( как видно из названия) применён отличный от центобежных насосов принцип работы. Применение в качестве рабочего механизма эластичной диафрагмы позволяет перекачивать фекальные воды с большим содержанием твёрдых примесей.

При описании двигателя мы учитываем:

Тип двигателя ( бензиновый или дизельный)

Мотопомпы оснащенные бензиновыми двигателями намного дешевле и обладают меньшим ресурсом. Дизельные двигатели более экономичны и предназначены для продолжительной эксплуатации. В любом случае необходимо ознакомится с инструкцией и придерживаться правил эксплуатации.

Принцип работы ( четырёхтактный или двухтактный)

Это относится к бензиновым двигателями и определяет каким образом моторное масло смазывает цилиндро- поршневую группу. Четырёхтактные двигатели более экологичны и долговечны, также нет необходимости добавлять масло в бензин для смазывания.

Рабочий объём двигателя (в кубических сантиметрах)

Чем больше рабочий объём двигателя, тем он мощнее (при прочих равных условиях)

Мощность двигателя (в киловаттах или лошадиных силах)

Одна лошадиная сила равна 735,5 Вт. Указанная на двигателе величина позволяет ориентироваться при выборе мотопомпы.

  • возможный объём топливного бака (ёмкости), для заливания бензина или дизельного топлива (солярки)
  • октановое число бензина или цетановое число дизельного топлива

При приобретении мотопомпы уточняйте тип и параметры применяемого топлива.

Объём заливаемого моторного масла в картер двигателя

Двигатели внутреннего сгорания, которыми оснащаются гидравлические насосы (помпы), транспортируются и продаются без моторного масла.

Перед первым пуском, обязательно требуется залить смазывающую жидкость строго по инструкции (обычно это показания щупа, при установке агрегата на горизонтальную поверхность).

Тип моторного масла (минеральное, полусинтетическое, синтетическое)

Применение качественного, синтетического моторного масла, способствует длительной и безотказной работе мотопомпы.

Параметры вязкости моторного моторного масла (0,5,10-W-20,30,40….)

Применяйте моторное масло соответствующее погодным условиям и характеристикам вязкости.

Периодичность замены

Не допускайте превышения моточасов работы (согласно инструкции), сработавшееся (старое) моторное масло способствует образованию лаковых и смолистых отложений на элементах двигателя.

Моторесурс двигателя

Моторесурс бензинового четырёхтактного двигателя около 6000 часов, дизельного в несколько раз больше. Для непрерывной, постоянной работы выгоднее приобретать дизельную мотопомпу, а для периодической, непродолжительной, решение принимается в пользу бензинового двигателя.

Возможное время непрерывной работы

Обязательно выясните возможную продолжительность непрерывной работы силового агрегата.

Механический запуск двигателя или или модель оснащена электростартером

Некоторые, крупные двигатели, кроме механического стартера могут оснащаться встроенным электромеханическим, который запитывается от аккумулятора или от сети 220 Вольт, что очень облегчает запуск агрегата в холодное время.

Мотопомпа и ее применение

Мотопомпа представляет собой насос, снабженный двигателем. Она может как выкачивать, так и подавать жидкость. От электронасоса мотопомпу отличает мобильность и соответственно более широкие возможности использования. Область применения мотопомп очень обширна – это бытовая сфера, коммунальное обслуживание, строительство и тушение пожаров. С их помощью осушают подвалы, болта, пруды и бассейны, перекачивают лишнюю жидкость с затопленных дачных участков, устраняют последствия аварий в трубопроводах. Также мотопомпы используют для орошения полей, размыва почв и водоснабжения отдельных зданий.

 Мотопомпа в работе

Виды мотопомп

По типу, используемого топлива, мотопомпы бывают бензиновыми, дизельными или газовыми. Дизельные модели отличаются высокой мощностью. Из недостатков – большой вес и шум в работе. Мотопомпы на дизеле стоят дороже бензиновых, но низкая стоимость дизеля вскоре окупает разницу. Бензиновые машины обладают меньшей производительностью и подходят для бытовых нужд. Газовые мотопомпы обладают большей, в сравнении с другими, надежностью и более длительным сроком службы. Они могут работать либо от газового баллона, либо от центрального газопровода, что не всегда может быть удобно.

По своему назначению мотопомпы делят на агрегаты для чистой, для слабозагрязненной или загрязненной жидкости, а также для работы с растворами химических веществ.

Мотопомпы для слабозагрязненной воды еще называют пожарными, хотя они и не относятся к специализированному оборудованию. Это бытовые машины, которые имеют высокое давление напора жидкости. С их помощью не только устраняют возгорания, но и перекачивают воду на большие расстояния. Их целесообразно применять для полива большого земельного участка, расположенного на некотором удалении от источника воды. Такие агрегаты оснащают 4-тактным двигателем. Производительность мотопомп этого типа достигает 600 литров в минуту, а высота подъёма жидкости 60 м.

Насосы для чистой воды следует использовать с большой осторожностью, так как частицы, размер которых превышает 5 мм, могут привести к поломке устройства. При длительной работе мотопомпы для чистой воды могут перекачивать до 120 кубометров жидкости.

Мотопомпы для грязной воды пропускают твердые частицы размером до 2,5 см. Но и более крупный мусор не приведет к поломке, так как устройство имеет возможность быстрого доступа к насосу, для их извлечения. Обладают высокой производительностью и весят более 100 кг.

Мотопомпа для чистой воды от компании FUBAG Мотопомпа для грязной воды производства Wacker Neuson

 

Для работы с жидкостями, содержащими химические вещества или соли, следует применять мотопомпу особого назначения, устойчивую к их воздействию.

Выбор агрегата

При подборе мотопомпы для определенных нужд, необходимо ознакомиться с ее основными техническими параметрами. Ими являются производительность, напор воды и глубина всасывания. Также важно учесть мощность двигателя. Зная высоту подъема, или напор, можно вычислить расстояние на которое она будет подаваться. Считается, что 1 метр вертикального столба жидкости соответствует 10 метрам по горизонтали.

Что же касается непосредственного использования, то для полива стандартного огорода подойдут модели с небольшой производительностью, около 120 л/мин и напором 6-7 м. для снабжения водой частного жилья понадобится машина мощностью до 800 литров в минуту. Чтобы откачать септик нужна мотопомпа на способная перемещать до 1000 литров в одну минуту.

Прокат мотопомп

Как выбрать мотопомпу?

Мотопомпы становятся все более востребованной техникой в быту и на строительной площадке. С их помощью можно перекачивать большое количество воды, эффективно использовать при орошении полей, справляться с сезонными проблемами. Современные мотопомпы настолько разноплановы, надежны и неприхотливы в эксплуатации, что с легкостью разрешат даже самую сложную проблему, связанную с подачей воды.

Выбор мотопомпы очень часто бывает затруднительным, но когда живешь в собственном доме, то периодически решаешь такие задачи как осушка участка после весеннего таяния снега или половодья, борьба с подтоплением подвала, откачивание септика, перекачка воды для бассейна или полива, и даже для тушения пожаров. В таком случае покупка мотопомпы значительно облегчит Вам жизнь.

Из чего состоит и как работает мотопомпа?

Конструкция мотопомпы проста. По сути это насос с двигателем внутреннего сгорания смонтированные на сварной раме.

По типу двигателя различают:

Самые популярные мотопомпы с 4-х тактными бензиновыми двигателями, которые способны работать с большими объемами воды, но стоят значительно дешевле аналогов с дизельным двигателем и не требует дополнительного оборудования газовым баллоном.

Принцип работы мотопомпы прост: при запуске двигатель запускает насос, который перекачивает жидкость из одного рукава (всасывающего) в другой - выходной.

Мотопомпы различаются по производительности, высоте напора, глубине всасывания, способности перекачивать воду различной степени загрязнения – все это влияет на ее стоимость. На примере самых популярных бензиновых мотопомп Fubag мы разберёмся с основными параметрами, чтобы не ошибиться в выборе оптимального варианта.

Мотопомпы можно разделить на 4 основные группы:

  • Для чистой воды
  • Для слабозагрязнённой воды
  • Для сильнозагрязненной воды
  • Высоконапорные (или пожарные) мотопомпы

 

Для перекачки чистой воды

Чистая вода с частицами до 4 мм

Полив. Наполнение/осушение водоемов, бассейнов и др. емкостей с чистой водой

Для перекачки слабозагрязнённой воды

Включение твердых и волокнистых частиц не более 5 – 8 мм

Полив. Наполнение/осушение водоемов, бассейнов и др. емкостей с чистой водой + Осушение подтопленных подвалов, погребов и водоемов

Для сильнозагрязненной воды

Включение абразивных частиц до 25 мм

Осушение котлованов, траншей. Устранение последствий паводков.

Высоконапорные мотопомпы

Чистая вода без включений

Борьба с пожарами. Аварийное осушение погребов и бассейнов.

 

Одним из основных технических параметров при выборе мотопомпы является производительность.

Рис.1 - Мотопомпы Fubag

 

Это значение показывает, сколько литров в минуту может перекачать Ваша мотопомпа. С бытовыми нуждами – поливом и водоснабжением на даче справится помпа на 200-250 л/мин.

Рис.2 - Мотопомпа для полива и водоснабжения на даче

 

Для откачки затопленного подвала, осушки подтопленного участка или обслуживания бассейна подойдет агрегат на 500-1000 л/мин.

Рис.3 - Мотопомпа ля откачки затопленного подвала, осушки подтопленного участка

 

А вот в строительстве или для откачивания водоемов будет уже необходима мотопомпа от 1300 л/мин.

Лайфак: чтобы снять максимальную производительность, мотопомпу желательно разместить как можно ближе к воде, а длину шлангов сделать минимальной.

Второй определяющий выбор параметр – это характеристики насоса - это напор или высота подъема и высота всасывания.

Высота всасывания показывает, с какой глубины насос поднимает воду. Обычно, этот показатель 7-8 метров, чего вполне достаточно для выполнения различных задач.

Напор или высота подъема определят, на какую высоту агрегат может подать воду. Для бытовых нужд обычно достаточно 25 м. Для пожарных мотопомп этот показатель может быть до 70 метров и выше. Кстати этот показатель также определяет, на какое расстояние по горизонтали ваша мотопомпа может подать струю. Это актуально при поливе. Расчет здесь простой: 1 метр подъема равен 10 метрам по горизонтали. Т. е. при напоре мотопомпы 25 метров, она подаст на 250 метров горизонтально без подъема.

 

Среди характеристик Вам встретятся также диаметры всасывающего и нагнетательного отверстий. От их размера зависит производительность: чем выше производительность агрегата, тем больше диаметры отверстий.

  • У мотопомп для дачного/бытового использования это обычно 25-50 мм.
  • У строительных профессиональных агрегатов – от 80 до 100 мм.

Рис. 4 - Диаметры всасывающего и нагнетательного отверстий у мотопомпыПару слов о мощности двигателя. Бензиновые помпы оснащаются 2-х или 4-х тактными двигателями.

 

2-тактные мотопомпы – компактные устройства с небольшой производительностью, для локального полива или обслуживания бассейна. Такие движки заправляются топливной смесью.

4-х тактными двигателями оснащаются более мощные устройства, которые способны работать уже с большими объемами воды.

Зная эти основные характеристики, можно рассчитать, какая мотопомпа нужна именно Вам.

Дело в том, что фактические выходные значения напора и производительности зачастую отличаются от указанных производителем: влияют рельеф местности, наличие стыковочных элементов на пути следования потока и т.д.

 

Как выбрать мотопомпу имея вводные данные?

Например, нам нужно подобрать мотопомпу на дачу.

Задачи: полив, наполнение / откачка емкости на 9 кубов. По весне, возможно, осушка подтопленного подвала.

Рис.5 - Задачи для мотопомпы PG 600 и PG 1600

 

Размер участка нам понятен. Точка забора / выброса воды тоже известна. Очевидно, что нужна мотопомпа для чистой либо слабозагрязненной воды. Это может быть как помпа на 600 л/мин (FUBAG PG 600), так и агрегат на 1600 л/мин. (PG 1600). Какая из них нам подойдёт? Поможет простая арифметика.

А. Определяем расстояние L, на которую нужно перенести воду: нужно сложить длину L 1 шланга от точки забора до агрегата и L 2 от агрегата до точки выброса воды.

Зачастую путь воды не прямой – на ее пути могут встретиться соединения шлангов. Они влияют на скорость потока. Эти факторы учитываем как гидравлические потери K.

Средние значения приведены в таблице:

 Тип соединения

Гидравлические потери, м

Кран полностью открыт

1 м

Т-образный переходник

3 м

Разворот на 1800

2,5 м

Разворот на 900

2 м

  Разворот на 450

1,5 м

 

В нашем случае от точки забора воды 2 м, до точки выброса 10 м, есть переходник на 900.

L= 2 + 10 + 2 = 14 м

 

Б. Определяем высоту H , на которую нужно перенести воду: складываем

1. H 1 - глубину забора – от поверхности воды до помпы

2. H 2 - высоту подъема – от помпы до точки выброса воды

3. Pr - значение желаемого напора в точке выброса. Например, на выходе нужно давление 1,5 атм. Одна атмосфера равняется 10 метрам. 1,5 атм = 15 м.

В нашем случае помпа стоит на высоте 2 м от поверхности воды, а воду мы хотим выбросить на длину 30 м. Мы помним, что 30 м по горизонтали равняются 3 м по вертикали.

Получаем: H= h2 +h3+ Pr = 3+3+15 = 21 м.

 

В.  А теперь определяем эквивалентную высоту подъема – ту характеристику, которой должна обладать мотопомпа.

Складываем значения H и L, умноженное на коэффициент 0,25:

Hэ = H + L*0.25= 21+14*0,25=24.5 м.

Из графика производительности видим, что для наших задач подходят обе мотопомпы. При этом, тот же бассейн на 9 кубов (а это 9000 литров) PG 600 наполнит/откачает за 20 мин, а PG 1600 за 9 минут. В-общем то, не такое принципиальное различие и производительность PG 1600 в данном случае избыточна.

На что еще стоит обратить внимание при выборе мотопомпы?

  • Надежность и ремонтопригодность узлов мотопомпы.

Самая «рабочая» часть данного агрегата – насосная, рабочее колесо и улита насоса, ведь именно через них идет прокачка воды, зачастую не самой чистой. Желательно, чтоб рабочее колесо и улита были из антикоррозионных композитных материалов. Например, у помпы Fubag PG600 они из чугуна с добавлением сфероидального графита.

  • Доступ к насосной части.

Если в мотопомпе для чистой воды достаточно залить воды перед началом работы и слить воду по ее окончанию, то грязевые агрегаты перед и после использования нуждаются в очистке. Поэтому особенно ценно, когда эту манипуляцию можно сделать быстро и просто. Обратите внимание на доступ к обслуживанию насосной части. Процедура должна быть максимально понятной и не затратной по времени.

  • Надежная рама. Помпа – агрегат не стационарный. Ее придется перемещать и часто. А усиленная рама защитит узлы и механизмы, даже в условиях стройки.
  • Комплектность. В комплект должны входить металлические патрубки, хомуты и фильтр для очистки.

Этих знаний вполне достаточно, чтоб не ошибиться в выбора подходящей мотопомпы.

 

А вот как подобрать нужные шланги, сделать правильно первый запуск и ухаживать за ней Вы сможете прочитать в следующей статье "Мотопомпа - первый запуск".

Важно! Мотопомпы бензиновые и дизельные.Качество. Недорого.

Что такое мотопомпа, где применяется и для чего используется

Мотопомпа, или насос бензиновый, как иногда называют данное насосное оборудование, представляет собой единую конструкцию, состоящую из бензинового или дизельного двигателя внутреннего сгорания, и центробежного насоса. Основное преимущество такого насоса — возможность автономной работы при отсутствии подключения к источникам электроэнергии.
Достаточно залить топливо (бензин или дизельное топливо) в бак мотопомпы и запустить двигатель — можно перекачивать воду.

Именно возможность автономной работы мотопомпы определяет ее сферы использования:
— перекачивание воды из колодцев, прудов, рек , различных открытых источников воды для полива приусадебных и дачных участков.
— перекачивание воды в различные резервуары для технических целей — напыление цистерн, резервуаров .
— в строительстве для забора воды из различных источников для строительных технологий.
— в качестве дренажного насоса для откачивания паводковых и сточных вод, при этом мотопомпа должна быть рассчитана для перекачивания грязной воды.
— МЧС использует специальные мотопомпы для тушения пожаров и откачивания излишек воды при различных техногенных катастрофах.

Фактически. возможностей применения таких насосов достаточно много, все они обусловлены техническими характеристиками  и качеством перекачиваемой воды.

Устройство и принцип работы мотопомпы

Все мотопомпы для воды примерно одинаково устроены и имеют один и тот же принцип работы.
На стальном рубчатом каркасе смонтирован центробежный водяной насос и двигатель внутреннего сгорания, бензиновый или дизельный, воздушного охлаждения. Вал двигателя передает вращательное движение валу насоса напрямую или посредством ременной или других передач. При работе двигателя центробежный насос благодаря своему внутреннему устройству создает пониженное давления на входном отверстии — происходит всасывание воды и повышенное на выходном отверстии. То есть перекачиваемая жидкость (вода) приводится в движении, причем на выходном отверстии создается достаточное для работы давление воды.
Насос как правило оборудован обратным клапаном.

Как подобрать мотопомпу для воды

Выбрать мотопомпу достаточно легко, если знать их классификацию, на какие классы это оборудование подразделяется.
Рассмотрим подробнее классификацию этого вида насосов.

1. По виду потребляемого топлива
— бензиновые мотопомпы
— дизельные мотопомпы
Как правило, бензиновые насосы  являются более высоконапорными и менее шумными, но дизельные мотопомпы имеют более продолжительные моторесурс и время непрерывной работы. Здесь стоит учитывать технические характеристики той или иной модели и условия ее эксплуатации.
2. По сфере применения мотопомпы условно подразделяют на:
— бытовые мотопомпы
— профессиональные мотопомпы
Бытовые мотопомпы являются более компактными и менее производительными, чем профессиональные аналоги. Для того, чтобы поливать небольшой дачный участок или огород, подать воду в накопительный бак из неглубокого колодца — не требуется насос с очень большим напором и запасом производительности. Если выбирать мотопомпу для дачи, то следует обратить внимание на следующие характеристики :перекачиваемая вода —чистая или слабозагрязненная, достаточная для ваших нужд производительность, приемлемая качество и цена.
3. По качеству перекачиваемой жидкости
— для чистой воды
— для грязной воды
Как и другие виды насосного оборудования, мотопомпы предназначены как для перекачивания чистой воды, так и для перекачивания воды с определенным размером твердых включений. Этот показатель зависит от конструкции насоса конкретной модели.

Определившись с топливом, которое будет потреблять ваш насос,с его производительностью и габаритами, а также качеством перекачиваемой воды, важно изучить ее основные технические характеристики:
1.Высота подъема воды и высота всасывания. Важный показатель, зависит от уровня воды в источнике и высоту ее подачи.
2.Максимальная производительность в литрах в минуту или метров кубических в час. У разных моделей она различна, можно подобрать модель с устраивающими вас параметрами.
3.Диаметр всасывающего и напорного отверстия — это условный проход . Он может измеряться в дюймах или миллиметрах и обычно изменяется в следующих пределах: от 1 до 4х дюймов и от 40 до 200 мм.

Трудно выбрать — поможем и проконсультируем
Если вам необходимо подобрать мотопомпу, вы обладаете исходными данными , например глубина колодца и перепад высот на вашем участке, мы поможем правильно подобрать данное оборудование, а также проконсультируем вас по особенностям эксплуатации.

Рекомендуем — бензиновые мотопомпы «Комфорт»

Мотопомпы марки «Комфорт», бензиновые и дизельные, являются одним из показательных примеров оптимального соотношения цены и качества. Цена мотопомпы оптимальна для данного класса оборудования. На протяжении нескольких лет эксплуатации заслужили массу положительных отзывов о своей работе. Характеризуются высоким качеством используемых материалов (качественные литые детали, прочный пластик) и европейским качеством сборки. Также следует отметить их достаточно высокую производительность с адекватным объемом потребляемого топлива. Отличаются от аналогов легкостью запуска и стабильной работой двигателя и насосной части. Они являются ремонтопригодными, а это немаловажное присутствие. Если после продолжительного срока эксплуатации такой насос выходит из строя, можно купить комплектующие и устранить неисправность.

Модельный ряд мотопомп «Комфорт» включает в себя ряж моделей, отличающихся производительностью, показателями напора и условным проходом. Для удобства выбора технические характеристики мотопомп приведены в следующей таблице.

Модель

Диаметр впускного/выпускного отверстий, мм Высота подъема, м Высота всасывания, м Максимальная производительность м куб./час Объем бака, л.
БН-50 50 32 5 34 м куб/час
БН-80 80 30 5 60 м куб/час
БН-100 100 30 5 80 м куб/час
БНВП-20-30 50 65 7 500 л/мин 3,6
БНВП-50-30 50 100   30 м куб/час 3,6
БНВП-70-40 80 70 7 667 л/мин 6
БНВП-80-40 80 80 40 м куб/час 6
БНК-80-45 80 25 7 750 л/мин 3,6
БН-20-30 50 23 7 500 л/мин 3,6
БН 30-60 80 28 7 1000 л/мин 3,6
БН-25-30-6 30 30 8 6 м куб/час 1
БН-40-35 40 35 8 15 м куб/час 1

Ознакомьтесь с другими видами насосного оборудования, возможно они вас заинтересуют:
Насос для повышения давления

Как купить мотопомпу

Если вам необходимо больше информации для осознанного выбора — обратитесь к нашим специалистам. Мы проконсультируем вас по всем интересующим вопросам, поможем правильно подобрать бензиновую или дизельную мотопомпу.
Определившись с моделью, оформите заказ непосредственно на сайте интернет-магазина или позвоните по телефону в разделе контакты. Наш менеджер примет заказ и договорится о доставке или самовывозе.

Если вам необходима мотопомпа в Москве – можно заказать доставку или забрать товар непосредственно с нашего склада. Для покупателей из других регионов — отправляем товар любой транспортной компанией или почтовой службой по согласованию.
 

Мотопомпы

       

Мотопомпы бензиновые и дизельные SDMO (Франция)

 

Мотопомпы SDMO отвечают самым высоким стандартам качества ISO 9001 и соответствуют запросам профессионалов и частных лиц. Удобны в применении, компактны, поставляются в комплекте с заборным фильтром, фланцами и хомутами для рукавов и шлангов. Используются мотопомпы для перекачки воды: чистой, загрязненной и сильнозагрязненной из водоемов, колодцев, пожарных водоемов и котлованов. Мотопомпы применяют и на даче для полива сада и огорода, и на стройке для откачки воды из канав, рвов и траншей и для тушения пожаров. Бензиновые мотопомпы сконструированы на легкой раме для удобства перемещения мотонасоса и состоят из бензинового двигателя и самовсасывающего насоса высота подъема до 8 м. Мотопомпы подразделяются на три основных линии: для перекачки чистой воды, загрязненной и сильнозагрязнённой.
Для выбора мотопомпы нужно знать: какую воду нужно перекачивать (степень загрязненности), высоту всасывания (между уровнем воды и мотопомпой не более 8 м.), высоту нагнетания (между мотонасосом и верхней точки шланга) и расстояние на которое прокачивается вода. Исходя из этих данных, можно рассчитать производительность мотопомпы на выходе исходя из всех потерь при подъеме и перекачки воды. Пример расчета производительности мотопомпы можете посмотреть и скачать в каталоге портативных электростанций раздел мотопомп.

 

Мотопомпы бензиновые с двигателем HONDA (хонда) и MITSUBISHI (мицубиси)
для чистой воды

 



Мотопомпа бензиновая CLER 1

Производительность 6,6 м3/ч - 110 л/мин.
Диаметр заборного и нагнетающего рукава: 1"- 25 мм
Высота подъема 30 м., давление 3 бар
Двигатель Mitsubishi TLE 20(2 такта), топл. бак 1 л.
Габариты (ДхШхВ), см., 29х24,5х31,9, вес 4,9 кг.


Мотопомпа бензиновая ST 2.36HПроизводительность 36 м3/ч - 600 л/мин.
Диаметр заборного и нагнетающего рукава: 2"- 50 мм
Высота подъема 29 м., давление 2,6 бар
Двигатель (хонда) Honda GX120, топливный бак 2 л.
Габариты (ДхШхВ), см., 46,8х36,2х38, вес 23 кг.



Мотопомпа бензиновая ST 3.60H

Производительность 54 м3/ч - 970 л/мин.
Диаметр заборного и нагнетающего рукава: 3"- 80 мм
Высота подъема 26 м., давление 2,9 бар
Двигатель (хонда) Honda GX160, топливный бак 3,1 л.
Габариты (ДхШхВ), см., 50,5х41,4х44,8, вес 29 кг.

Мотопомпы бензиновые с двигателем HONDA (хонда) для загрязненной воды



Мотопомпа бензиновая TR 2.36HПроизводительность 36 м3/ч - 600 л/мин.
Диаметр заборного и нагнетающего рукава: 2"- 50 мм
Высота подъема 29 м. давление 2,6 бар
Двигатель (хонда) Honda GX120, топливный бак 2 л.
Габариты (ДхШхВ), см., 46,8х36,2х38, вес 23 кг.



Мотопомпа бензиновая TR 3. 60H

Производительность 54 м3/ч - 900 л/мин.
Диаметр заборного и нагнетающего рукава: 3"- 80 мм
Высота подъема 26 м., давление 2,9 бар
Двигатель (хонда) Honda GX160, топливный бак 3,1 л.
Габариты (ДхШхВ), см., 50,5х41,4х44,8, вес 29 кг.

 

Мотопомпы бензиновые с двигателем HONDA (хонда) для сильнозагрязненной воды

 



Мотопомпа бензиновая XT 3.78H

Производительность 80 м3/ч - 1340 л/мин.
Диаметр заборного и нагнетающего рукава: 3"- 80 мм
Высота подъема 27 м., давление 2,6 бар
Двигатель (хонда) Honda GX240, топливный бак 5,3 л.
Габариты (ДхШхВ), см., 69х48,5х53,2, вес 58 кг.

Мотопомпы дизельные с двигателем KOHLER  для сильнозагрязненной воды
  Мотопомпа дизельная TRASH 3

Производительность 65 м3/ч - 1083 л/мин.
Диаметр заборного и нагнетающего рукава: 3"- 80 мм
Высота подъема 25 м., давление 2,6 бар
Двигатель Kohler KD350, топливный бак 4,3 л.
Габариты (ДхШхВ), см., 72х57х59, вес 67 кг.

Мотопомпа дизельная TRASH 4

Производительность 108 м3/ч - 1800 л/мин.
Диаметр заборного и нагнетающего рукава: 4"- 100 мм
Высота подъема 17 м., давление 2,7 бар
Двигатель Kohler KD350, топливный бак 4,3 л.
Габариты (ДхШхВ), см., 72х57х59, вес 90 кг.

мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы мотопомпы

 

Мотопомпы - Атлас Копко Россия

В 2015 году группа компаний Atlas Copco укрепила свои позиции на рынке насосного оборудования за счет приобретения одного из ведущих мировых производителей — Varisco. Основные мощности по разработке и производству мотопомп расположены в итальянском городе Падуя, а поставка и сервисная поддержка осуществляется через торговые представительства и дилерскую сеть «Атлас Копко» по всему миру.

Выбор дренажного оборудования

Подбор насосного оборудования для осуществления дренажных работ или работ по водоотведению непростая задача, так как необходимо учитывать множество факторов. Ниже мы приводим основные моменты, над которыми вам необходимо задуматься, перед принятием окончательного решения.

Наличие источника электроэнергии на объекте

Изначально необходимо определиться с источником энергии для насосного оборудования. Если есть возможность использовать электричество, то наиболее рациональным решением будет приобретение электрической мотопомпы из линейки VAR. В этом случае вы сможете снизить эксплуатационные расходы и затраты на проведение технического обслуживания. Если на объекте нет возможности обеспечить постоянное электроснабжение, то необходимо подбирать насос с дизельным приводом из линеек «Атлас Копко» PAS, VAR или WEL.

Продолжительность работы

Этот критерий выбора также очень важен. Если вам необходимо оборудование для эпизодических работ, то можно не задумываться о расходе топлива или потреблении электроэнергии. Но если вам необходимо работать круглосуточно, то расход топлива и энергоэффективность являются одним из основных критериев выбора. Дизельные мотопомпы серии PAS являются одними из самых экономичных в своем классе и обладают одним из самых больших топливных баков , что позволяет им работать без дозаправки до 60 часов.

Особые требования и сложные условия проведения работ

Бывают ситуации, когда на первый план выходят требования по готовности немедленно приступить к выполнению дренажных задач или нестандартные условия работы. Например, необходимо производить откачку воды из узких проемов: колодцы, шахты, трюмы судов или барж, цокольные этажи и другие ситуации. Если это ваш случай, то советуем остановить выбор на мотопомпах серии PAS. Мотопомпы PAS являются самовсасывающими насосами, не нуждающимися в предварительном заполнении водой насосной части.

Напор и всасывание

При выборе оборудования необходимо учитывать такое ограничение, присущее всем мотопомпам, как высота всасывания. Максимальная высота всасывания для всех типов мотопомп – это 7,5-8 метров. Это означает, что если на объекте высота от глади воды до возможного места размещения мотопомпы составляет более 7 метров, то лучше отдать предпочтение дренажному насосу WEDA, который в данной ситуации будет гарантировать более стабильные показатели производительности.


Автономное включение

Довольно часто мобильное дренажное оборудование используют в качестве резервного для стационарного насоса, либо автоматизируют процесс отвода воды при помощи поплавковых датчиков. Все модели дренажных насосов серии WEDA возможно укомплектовать поплавками. А что делать если отключили электричество, а воду необходимо откачать в автоматическом режиме? Тогда вам необходима дизельная мотопомпа PAS. Широкий выбор опционального оборудования позволяет оснастить мотопомпу панелью управления с расширенным функционалом, которая будет автоматически запускать мотопомпу по сигналу от поплавка.

Системы водопонижения (Varisco)

«Атлас Копко» производит самую популярную в России линейку систем водопонижения WEL 6-250 (Varisco). Данные системы водопонижения работают во всех регионах, на различных объектах. Они нашли применение при строительстве магистральных трубопроводов, возведении мостов, на многочисленных строительных площадках, где необходимо избавиться от грунтовых вод.

Сервисное обслуживание

Конструкция мотопомп и насосов «Атлас Копко» предусматривает удобный доступ ко всем обслуживаемым компонентам, чтобы на выполнение необходимых операций требовалось минимум времени и усилий. Сеть сервисных центров «Атлас Копко» и официальных дилеров предлагает все необходимое для проведения регламентных работ, а если понадобится, то и ремонта. Вы также можете выполнять обслуживание мотопомп и насосов самостоятельно.

Скачать брошюру

Мотопомпы какую выбрать, как выбрать мотопомпу, мотопомпа для загрязненной воды, мотопомпа для чистой воды, мотопомпа для грязной воды, как выбрать мотопомпу для полива огорода

Различают два типа мотопомп — двух- и четырехтактные. Двухтактные — легкие в управлении, компактные, но у них небольшая производительность. Они подают воду под слабым напором, но в хорошем количестве. Применяются они в основном на дачах для перекачивания воды. У двухтактной мотопомпы размер патрубков, как правило, большой, поэтому шланг к ней подключить сложно и применять в системах орошения практически невозможно.

Четырехтактные модели применяют обычно в промышленных масштабах, в строительстве. Они обладают внушительной производительностью и крупнее двухтактных.

Мотопомпы могут предназначаться для чистой или загрязненной воды. Основная их разница в том, какая внутри стоит крыльчатка — это вращающийся элемент, благодаря которому вода всасывается. Крыльчатки из пластика устанавливаются для работы с чистой водой, а из металла — в мотопомпы для грязной воды.

Чистой считается жидкость с включениями — песчаными, иловыми частицами — не более 8 мм в диаметре. Среднезагрязненная — с частицами до 20 мм. Сильнозагрязненная — с частицами более 31 мм. Мотопомпы повышенного давления, для вязких и густых жидкостей в бытовых условиях обычно не используются, это скорее промышленная техника. Диаметр отверстий на фильтр-сетках во всасывающих шлангах определяет диаметр посторонних включений, допустимый для конкретной модели оборудования.

На что обратить внимание при выборе мотопомпы:

Объем жидкости, глубина всасывания (максимум — 7,5-9 м), высота водяного столба между положением оборудования и пунктом разбора, расстояние, на которое необходимо перекачивать жидкость — эти величины нужно учитывать прежде всего перед тем как выбрать мотопомпу, например, для полива огорода.

Мотопомпы с бензиновым двигателем подходят больше для бытового использования. Дизельные применяют, когда нужна непрерывная длительная работа. Дизельные требуют специально подобранного масла и топлива, они требовательны в обслуживании, но обладают большим ресурсом и экономичностью. Перекачивание грязных и вязких жидкостей с дизелем более легкое благодаря большому крутящему моменту на валу.

Агрегат производительностью менее 30 куб.м/час подойдет для водоснабжения небольших площадей, например, для садового участка в 6 соток. Производительность от 30 до 60 куб.м/час понадобится для автономного снабжения водой крупного приусадебного участка, загородного коттеджа. Более мощные модели применяют для осушения водоемов, откачки котлованов, в строительстве.

Технические характеристики у мотопомп обычно приводятся для работы с жидкостями температурой + 20˚С. При повышении температуры глубина всасывания снижается. Максимально допустимая температура — 90 ˚С. Чтобы знать какую именно выбрать мотопомпу, надо знать в каких условиях её планируется применять.

Потери при перекачивании воды возникают в результате гидравлического сопротивления в кранах, соединениях, трубопроводах.

Q — производительность (л/мин)
H — высота от поверхности забора жидкости точки разбора
Hs — высота положения помпы по отношению к уровню забора жидкости
Hd — высота подъема
Pr — давление жидкости на выходе в точке разбора (1 бар = 10 м. вод. столба)
L — длина трубопровода от точки забора до точки разбора
Ls — длина трубопровода от точки забора до мотопомпы
Ld — длина трубопровода от мотопомпы до точки разбора
K — эквивалент в метрах гидравлических потерь (в таблице гидравлических сопротивлений К)
 

 

Таблица гидравлических сопротивлений К

 

Формула расчета:

H = Hs + Hd + Pr
L = Ls + Ld + K

Пример расчета:

Для мотопомпы производительностью 600 л/мин с патрубками 2х2 дюйма или 50х50 мм, установленной на расстоянии от водоема Ls —2 м.
Длина подающего шланга Ld — 50 м.
Подсоединен кран К — 1 м.
Мотопомпа установлена на высоте Hs — 5 м от поверхности забора.
Высота точки разбора от мотопомпы Hd — 2 м.
Желаемое давление на выходе (в точке разбора) должно составлять 0,5 атм., это соответствует 5 м водяного столба (Pr — 5 м).
Расчет длины трубопровода: L = Ls + Ld K = 2 + 50 + 1 = 53 м.
Расчет общей высоты подъема: H = Hs + Hd + Pr = 5 + 2 + 5 = 12 м.
Расчет эквивалентной высоты подъема: Hэ = H + 0,25*L = 12 + 0,25*53 = 25 м.
При полученном значении эквивалентной высоты по графику для двухдюймовой мотопомпы величина расхода жидкости в точке разбора составляет примерно 200 л/мин.
КПД насоса

- что такое КПД?

Примечание редактора: это первая из шести статей, посвященных эффективности центробежных насосов. Для просмотра других статей из этой серии щелкните серию «Эффективность центробежного насоса ».

В этой серии, состоящей из нескольких частей, мы исследуем несколько аспектов эффективности центробежного насоса . Сначала я определю эффективность и приведу несколько примеров. Далее я рассмотрю некоторые критерии проектирования, которые в конечном итоге определяют эффективность конкретного насоса.

Я также попытаюсь сделать эту несколько туманную величину, известную как удельная скорость, более значимой. Я проиллюстрирую его влияние на форму кривой производительности насоса и общую эффективность насоса.

Далее я объясню вклад отдельных компонентов насоса в общую эффективность насоса и покажу, почему комбинированный КПД насоса и его привода является продуктом, а не средним значением этих двух КПД.

Также будет рассмотрено, как можно сохранить эффективность насоса за счет изменения скорости вращения рабочего колеса, а не уменьшения его диаметра. Затем я сравню значение максимальной эффективности с шириной эффективности в диапазоне расхода. Обсуждение закончится важностью, а иногда и неважностью эффективности применительно к конкретному приложению или процессу.

Что такое КПД насоса?

Когда мы говорим об эффективности любой машины, мы просто имеем в виду, насколько хорошо она может преобразовывать одну форму энергии в другую. Если в машину подается одна единица энергии, а ее выход в тех же единицах измерения составляет половину единицы, ее эффективность составляет 50 процентов.

Каким бы простым это ни казалось, это все же может быть немного сложным, потому что единицы, используемые нашей английской системой измерения, могут быть совершенно разными для каждого вида энергии. К счастью, использование констант делает эти различные величины эквивалентными.

Типичным примером такой машины является тепловой двигатель, который использует энергию в виде тепла для производства механической энергии. Это семейство включает в себя множество членов, но двигатель внутреннего сгорания - это тот, с которым все мы знакомы.Хотя эта машина является неотъемлемой частью нашей повседневной жизни, ее эффективность в преобразовании энергии намного ниже, чем мы могли бы ожидать.

КПД типичного автомобильного двигателя составляет около 20 процентов. Другими словами, 80 процентов тепловой энергии в галлоне бензина не приносит никакой пользы. Хотя с годами расход топлива несколько увеличился, это увеличение связано как с повышением механического КПД, так и с повышением эффективности самого двигателя.

Дизельные двигатели

работают лучше, но их мощность составляет около 40 процентов. Это увеличение связано, в первую очередь, с более высокой степенью сжатия и тем, что топливо под высоким давлением впрыскивается непосредственно в цилиндр.

В насосной промышленности большая часть работы связана с двумя чрезвычайно простыми, но эффективными механизмами - центробежным насосом и асинхронным двигателем переменного тока. Центробежный насос преобразует механическую энергию в гидравлическую энергию (поток, скорость и давление), а двигатель переменного тока преобразует электрическую энергию в механическую.

Многие центробежные насосы среднего и большего размера обеспечивают КПД от 75 до 93 процентов, а даже у небольших насосов обычно от 50 до 70 процентов. С другой стороны, большие двигатели переменного тока достигают КПД 97 процентов, а любой двигатель мощностью десять лошадиных сил и выше может быть спроектирован так, чтобы преодолеть 90-процентный барьер.

Общий КПД центробежного насоса - это просто отношение мощности воды (выходная) к мощности на валу (входная), и это иллюстрируется уравнением ниже:

E f = P W / P S

Где:

E f = КПД

P w = гидроэнергия

P с = мощность на валу

В U. S., Ps - мощность, подаваемая на вал насоса, в лошадиных силах с тормозом (л.с.), а Pw составляет:

.

P w = (Q x H) / 3960

Где:

Q = расход (галлонов в минуту - галлонов в минуту)

H = напор (футы)

Константа (3,960) преобразует произведение расхода и напора (галлонов в минуту-фут) в забойных давлений. Эти уравнения предсказывают, что насос, который производит 100 галлонов в минуту на высоте 30 футов напора и требует 1 л.с., будет иметь общую эффективность 75.7 процентов в этой точке потока. Расширение второго уравнения также позволяет вычислить требуемое забойное давление в любой точке кривой производительности насоса, если мы знаем его гидравлический КПД. Я покажу несколько примеров этого позже в этой серии.

Как достигается КПД насоса?

Общий КПД центробежного насоса является продуктом трех отдельных КПД: механического, объемного и гидравлического. Механический КПД включает в себя потерю в несущей раме, сальниковую набивку и механические уплотнения.Объемный КПД включает потери из-за утечки через компенсационные кольца, балансировочные отверстия и зазоры лопастей в случае полуоткрытых рабочих колес. Гидравлический КПД включает жидкостное трение и другие потери в улитке и рабочем колесе.

Хотя механические и объемные потери являются важными компонентами, гидравлический КПД является самым большим фактором. На этапе проектирования центробежный насос имеет много общего с асинхронным двигателем. Общность заключается в том, что оба имеют только два основных компонента, которые может изменить дизайнер.В случае двигателя это ротор и статор. Для центробежного насоса это рабочее колесо и улитка (или диффузор). Давайте начнем наше исследование эффективности центробежного насоса с рабочего колеса.

Законы сродства довольно много говорят нам о внутренней работе импеллера. Мы знаем, что для любого данного рабочего колеса напор, который оно производит, изменяется пропорционально квадрату изменения скорости. Удвойте скорость и напор увеличивается в четыре раза. Если вы сохраняете скорость постоянной, то же правило сохраняется и при небольших изменениях диаметра.

Поток через крыльчатку подчиняется аналогичному правилу, но в этом случае его изменение прямо пропорционально изменению скорости или диаметра - удвоение скорости или диаметра, а поток удваивается. Фактически, изменение скорости вращения или диаметра рабочего колеса относится к его периферийной скорости или скорости в футах в секунду точки на его периферии. Именно эта скорость определяет максимальный напор и расход, достижимый для любого рабочего колеса.

Напор, создаваемый крыльчаткой, почти полностью зависит от ее окружной скорости, но на поток влияет несколько других факторов.Очевидно, что ширина и глубина (площадь поперечного сечения) проточных каналов (лопастей) и диаметр проушины рабочего колеса являются важными факторами, поскольку они определяют легкость, с которой некоторый объем воды может пройти через рабочее колесо.

Другие факторы, такие как форма лопатки, также влияют на производительность крыльчатки. Но с чего начать, если вы хотите создать крыльчатку с нуля? Вы делаете безумные предположения о размерах и формах, делаете образцы, а затем проверяете их?

В первые дни это именно то, что делали разработчики насосов.Однако сегодня они могут опираться на многолетний опыт и, как минимум, найти подходящую отправную точку для проектирования. Эта отправная точка - конкретная скорость. В следующем месяце мы исследуем конкретную частоту вращения и то, как с ее помощью можно прогнозировать производительность конкретного рабочего колеса.

Где можно узнать больше?

Сегодня доступно множество замечательных книг по насосам, но одна из классических книг теперь доступна для бесплатной загрузки в Google Книгах. Автором Pumping Machinery является Артур М.Грин, профессора машиностроения в Политехническом институте Ренсселера, была опубликована John Wiley & Sons более 100 лет назад. Он начинается с исчерпывающей истории насосов и заканчивается подробным обзором центробежных насосов и их достижений за предыдущие двадцать лет. Вы будете впечатлены уровнем знаний автора. Количество иллюстраций поражает и составляет значительную часть из 725 страниц. Этот получил от меня оценку A +.

Насосы и системы , февраль 2012

лошадиных сил на характеристике насоса - Xylem Applied Water Systems

Мощность в конце кривой

При выборе двигателя для любого применения важно учитывать, потребуется ли когда-либо насосу работать с расходом выше проектной точки.

Если, например, насосу разрешили работать в конце кривой напора, фактическая требуемая мощность может превысить расчетную мощность выбранного двигателя в лошадиных силах и вызвать перегрузку двигателя.Как отмечалось ранее, требования к мощности обычно увеличиваются с увеличением потока, поэтому двигатель будет потреблять больше тока, потому что насос прикладывает к жидкости больше мощности. По этой причине обычно размер двигателя выбирают не по расчетной точке, а по концу кривой или максимальной мощности в лошадиных силах.

В приведенном ниже примере двигатель мощностью 7,5 л.с. будет адекватно приводить насос в действие при расчетной точке 120 галлонов в минуту на высоте 150 футов; однако, если посмотреть на конец кривой, для требований к тормозной мощности требуется двигатель мощностью 10 л.с.

Законы родства

Также важно помнить о законах сродства, которые связаны со скоростью вращения (об / мин) и диаметром рабочего колеса центробежного насоса. Законы сродства - это математические соотношения, которые позволяют оценить изменения производительности насоса в результате изменения одного из основных параметров насоса. Эти принципы предполагают, что рабочие точки имеют одинаковую эффективность. Если изменяется скорость или диаметр рабочего колеса насоса, вы можете приблизительно оценить результирующее изменение производительности, используя следующие соотношения:

Обратите внимание, что мощность в лошадиных силах изменяется прямо пропорционально кубу числа оборотов в минуту или соотношению диаметров рабочего колеса. Если частота вращения или диаметр крыльчатки существующего насоса увеличиваются, необходимо проверить номинальную мощность двигателя, чтобы предотвратить перегрузку.

Знание того, как определить мощность в лошадиных силах на кривой напора, поможет выбрать лучший насос для работы или определить производительность насоса в конкретной ситуации. Насосы, которые работают с более высокой эффективностью, будут экономить мощность и потреблять меньше электроэнергии, снижая эксплуатационные расходы.

5 способов определить, работает ли ваш насос неэффективно

Авторы : Ральф Мерулло, менеджер по разработке приложений для уплотнения вращающегося и стационарного оборудования, и Джим Кэрнс, Global PLM Rotary Equipment, A.W. Chesterton Company ®

Как определить, что мой центробежный насос работает неэффективно?

Центробежные насосы включают кривые производительности насоса как часть документации, предоставленной производителем насоса. Эти кривые производительности определяют производительность насосов; включая то, сколько энергии потребуется от двигателя. Кривые производительности основаны на реальных испытаниях, проведенных производителями насосов, которые определяют, как насос будет работать в определенных условиях.Кривая показывает, как насос должен работать, и служит ценным справочным инструментом в течение всего срока службы насоса. Поэтому следует задать важный вопрос: «Обеспечивает ли насос поток и давление, которые должны соответствовать графику производительности? И если это не так, вопрос становится , почему не ? » Насос может работать в соответствии с кривой производительности, но жидкость может не попасть туда, куда ей нужно, из-за проблем с системой, включая закрытый всасывающий или нагнетательный клапан, засоренный трубопровод, забитый сетчатый фильтр, пар, унесенный жидкостью, или другие проблемы системы.Предполагая, что системные проблемы устранены как возможные причины, мы можем сосредоточиться на самом насосе. Если ваш насос работает не так, как вы ожидаете, можно начать с кривой производительности насоса.

Давайте создадим сценарий для обсуждения - наша образная кривая производительности насоса говорит, что наш насос предназначен для подъема 50 галлонов в минуту на 100 футов в резервуар. Во время работы наш насос поднимает в резервуар 20 галлонов в минуту на 100 футов. Таким образом, фактическая производительность насоса отличается от кривой производительности насоса.Вопрос в том, почему это так?

Что ж, неэффективность центробежного насоса может быть вызвана несколькими причинами:

1. Ваш двигатель подключен наоборот? вращения вала насоса показано на несущей раме насоса. Направление вращения вала должно соответствовать проводке двигателя. Если двигатель подключен неправильно, двигатель может заставить вал насоса вращаться в обратном направлении. Насос по-прежнему будет перекачивать жидкость, но с долей расхода и напора, указанных на кривой производительности. Обычно электрики «толкают двигатель», что означает подачу энергии на долю секунды, чтобы проверить, совпадает ли вращение вала двигателя с вращением, указанным на корпусе подшипника насоса или в руководстве по установке и эксплуатации производителя. Многие производители механических уплотнений конструируют насосные кольца для создания потока в любом направлении вращения вала, поэтому уплотнение будет работать, но насос не будет работать так, как задумано. Поэтому, если ваш насос не обеспечивает правильную скорость потока, убедитесь, что вал вращается в правильном направлении.

2. Не испортились ли подшипники или загрязнилась смазка подшипников? Обычно двигатели, используемые в центробежных технологических насосах, синхронизируются с частотой подаваемого электрического тока. Обычно 60 циклов в Северной Америке и 50 циклов в ЕС. Однако частотой можно управлять с помощью частотно-регулируемого привода (VFD), который затем регулирует скорость вращения двигателя. Синхронный двигатель, также известный как двигатель переменного тока, будет искать столько тока, сколько необходимо для поддержания его скорости. Однако, если упор вала или радиальный подшипник выходит из строя, он оказывает сопротивление двигателю; просят этот двигатель потреблять больше тока, чтобы он мог вращаться с этой расчетной скоростью. Если подшипник выходит из строя, требуется больше энергии, чтобы получить правильный поток. Важная концепция здесь заключается в том, что, хотя ваш насос может создавать указанные поток и напор (давление), для вращения вала с расчетной скоростью потребуется больше энергии. Промышленные технологические насосы часто смываются; загрязнение смазочного материала подшипника и, в конечном итоге, повреждение подшипника.Как только вода попадает в смазку для подшипников, подшипники могут очень быстро разрушиться. Существуют технологии защиты подшипников для защиты смазочных материалов подшипников от загрязнения. Бесконтактные лабиринтные уплотнения - это устройства, используемые для уплотнения корпусов подшипников, чтобы предотвратить эту проблему. Защита подшипников и контроль влажности смазочного материала имеют решающее значение для поддержания надежности и эффективности насоса.

3. В надлежащем ли состоянии рабочее колесо (и) и корпус? Важно учитывать, что происходит внутри насоса.Конструкторы насосов очень четко определяют форму рабочего колеса и корпуса, так как эти геометрические формы играют жизненно важную роль в эффективности насоса, влияя на его способность передавать энергию жидкости. Эрозия и коррозия могут значительно изменить форму рабочего колеса и / или корпуса насоса. Хотя насосы спроектированы с допуском на коррозию, выходящие за эти пределы повреждения могут повлиять на гидравлический КПД оборудования. Некоторые насосы имеют закрытые рабочие колеса и компенсационные кольца.Износостойкие кольца сконструированы как расходный компонент, препятствующий рециркуляции из области высокого давления рабочего колеса во всасывающий патрубок насоса низкого давления. Твердые частицы в текучей среде, протекающей с высокой скоростью, могут изменить форму корпуса и / или крыльчатки, тем самым влияя на эффективность насоса с течением времени. Производители насосов могут смягчить эти проблемы, используя материалы, устойчивые к коррозии и эрозии. Производители шламовых насосов предлагают очень твердый материал для корпуса и рабочего колеса или резиновые футеровки для предотвращения эрозии.

4. Правильно ли вы выбрали насос для вашего конкретного применения? Насосы увеличенного диаметра - обычное дело. Специалисты по спецификации выбирают насосы, которые создают больший расход и напор, чем требуется для приложения. Они знают, что со временем перекачиваемая жидкость изнашивает корпус и рабочее колесо. Изношенный насос со временем будет работать в допустимом диапазоне рабочих характеристик. Нагнетание насоса будет дросселироваться до тех пор, пока не произойдет износ, тратя ценную энергию. Если бы корпус насоса и рабочее колесо были защищены от коррозии и эрозии, можно было бы использовать меньший насос и работать эффективно.Некоторые инженеры выбирают насосы с защитными покрытиями, чтобы свести к минимуму эффекты коррозии и эрозии. Они покупают насос, необходимый для экономии энергии.

5. Может ли частотно-регулируемый привод (ЧРП) помочь вашей помпе работать более эффективно? Многие владельцы / операторы насосов модернизируют свои двигатели с помощью частотно-регулируемых приводов (VFD), чтобы использовать только энергию, необходимую для получения необходимого потока , когда им это нужно. Таким образом, если технологическому процессу требуется меньший поток, вместо дросселирования нагнетательного клапана оператор может изменить скорость двигателя, изменив частоту тока, тем самым потребляя меньше энергии.Мы рекомендуем выбрать в вашей эксплуатации насосы, которые работают с частично закрытыми напорными клапанами. Они могут быть кандидатами на использование частотно-регулируемых приводов, которые позволят вам сэкономить энергию.

Если мой насос работает, зачем мне заботиться о том, работает ли он эффективно?

Владельцы насосов на самом деле со временем тратят на электроэнергию намного больше денег, чем первоначальные капитальные затраты на насос. Энергия, как правило, является невидимой стоимостью, поэтому повышение эффективности насоса может иметь большое влияние на увеличение возврата инвестиций (ROI).Если владелец насоса измеряет эффективность своего насоса и обнаруживает, что насос работает далеко от точки максимальной эффективности, тогда стоимость неэффективной эксплуатации этого насоса может быть намного выше, чем первоначальная стоимость насоса (в зависимости от типа насос и как часто он работает).

Чтобы проверить, эффективно ли работает ваш насос, измерьте мощность, потребляемую насосом, и сравните ее с кривой производительности насоса. Кривая насоса указывает, сколько мощности вы должны использовать при расходе и давлении, создаваемом вашим насосом.Это поможет вам определить, какие насосы работают неэффективно. Затем вы можете рассчитать стоимость энергии, которую можно сэкономить, решив проблемы с неэффективными насосами.

Выявление неэффективных насосов в рамках энергоаудита может стать отличным первым шагом к снижению энергопотребления и стоимости электроэнергии. Ключевым моментом здесь является то, что вы должны быть ПРОАКТИВНЫМ . Энергетические компании могут пожелать провести энергетический аудит как средство экономии энергии и снижения пиковых нагрузок.Суть в том, что проверка эффективности вашего насоса может сэкономить энергию и сократить расходы.

% PDF-1.5 % 7637 0 obj> endobj xref 7637 129 0000000016 00000 н. 0000008757 00000 н. 0000009007 00000 н. 0000002939 00000 н. 0000009052 00000 н. 0000009728 00000 н. 0000009876 00000 н. 0000009974 00000 н. 0000010052 00000 п. 0000010166 00000 п. 0000010278 00000 п. 0000010563 00000 п. 0000011191 00000 п. 0000011275 00000 п. 0000011353 00000 п. 0000011403 00000 п. 0000011453 00000 п. 0000012025 00000 п. 0000019333 00000 п. 0000027159 00000 н. 0000035015 00000 п. 0000042554 00000 п. 0000051398 00000 п. 0000059461 00000 п. 0000067554 00000 п. 0000075176 00000 п. 0000079937 00000 н. 0000080194 00000 п. 0000080277 00000 п. 0000080333 00000 п. 0000080590 00000 п. 0000080673 00000 п. 0000080729 00000 п. 0000080827 00000 п. 0000081546 00000 п. 0000081803 00000 п. 0000081886 00000 п. 0000081942 00000 п. 0000082020 00000 н. 0000082840 00000 п. 0000109213 00000 п. 0001529084 00000 п. 0001531734 00000 п. 0001535232 00000 п. 0001537881 00000 п. 0001544574 00000 п. 0001544644 ​​00000 п. 0001544714 00000 п. 0001544787 00000 п. 0001544892 00000 п. 0001545023 00000 п. 0001545196 00000 п. 0001545339 00000 п. 0001545522 00000 п. 0001545571 00000 п. 0001545698 00000 п. 0001545809 00000 п. 0001546040 00000 п. 0001546089 00000 п. 0001546210 00000 п. 0001546299 00000 n 0001546533 00000 п. 0001546582 00000 п. 0001546715 00000 п. 0001546818 00000 п. 0001547007 00000 пн 0001547055 00000 п. 0001547144 00000 п. 0001547233 00000 n 0001547354 00000 п. 0001547402 00000 п. 0001547513 00000 п. 0001547560 00000 п. 0001547607 00000 п. 0001547744 00000 п. 0001547792 00000 п. 0001547929 00000 пн 0001547977 00000 п. 0001548025 00000 п. 0001548073 00000 п. 0001548168 00000 п. 0001548216 00000 n 0001548433 00000 п. 0001548481 00000 п. 0001548570 00000 н. 0001548699 00000 н. 0001548820 00000 н. 0001548869 00000 н. 0001548976 00000 п. 0001549025 00000 п. 0001549164 00000 п. 0001549213 00000 п. 0001549378 00000 п. 0001549427 00000 n 0001549548 00000 n 0001549597 00000 п. 0001549728 00000 п. 0001549776 00000 п. 0001549979 00000 п. 0001550027 00000 н. 0001550174 00000 п. 0001550222 00000 п. 0001550369 00000 п. 0001550417 00000 п. 0001550465 00000 п. 0001550514 00000 п. 0001550563 00000 п. 0001550611 00000 п. 0001550762 00000 п. 0001550811 00000 п. 0001550946 00000 п. 0001550995 00000 н. 0001551044 00000 п. 0001551093 00000 п. 0001551222 00000 п. 0001551271 00000 п. 0001551396 00000 п. 0001551445 00000 п. 0001551582 00000 п. 0001551631 00000 п. 0001551680 00000 п. 0001551729 00000 пн 0001551892 00000 п. 0001551941 00000 п. 0001552112 00000 п. 0001552161 00000 п. 0001552210 00000 п. 0001552259 00000 п. 0000008455 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 7640 0 obj> поток xY} TS! H0 | 7g ֱ cEu> # QLE = δ8L-m = gt ڞ} ޛ = g {8 =

Основные сведения о кривых крутящего момента центробежных насосов и электродвигателей

Двигатель, используемый для привода центробежного насоса, должен обеспечивать достаточный крутящий момент для запуска насоса и приведения его к оптимальной рабочей скорости. Если двигателю не хватает крутящего момента для работы насоса, насос может не запуститься или работать только на пониженной скорости. Поставщики центробежных насосов в PumpWorks проведут вас через процесс выбора двигателя насоса.

График зависимости крутящего момента от скорости для центробежных насосов

Кривая крутящего момента-скорости насоса используется для определения подходящего двигателя. График зависимости крутящего момента от скорости насоса строится путем построения вертикального графика процента крутящего момента при полной нагрузке (FLT) от процента скорости при полной нагрузке (FLS), нанесенного горизонтально.Пример показан ниже.

Кривая крутящего момента-скорости аналогична для всех центробежных насосов благодаря простой математике: крутящий момент насоса изменяется как квадрат его скорости. Однако, когда насос находится в состоянии покоя - 0% скорости при полной нагрузке - крутящий момент при полной нагрузке никогда не будет также 0%. Для запуска вращающегося насоса двигатель должен преодолеть инерцию насоса и статическое трение.

Для преодоления инерции насоса и статического трения требуется примерно 20% момента полной нагрузки. По мере увеличения скорости насоса требуемый крутящий момент постепенно снижается.Например, при примерно 15% скорости полной нагрузки требуемый крутящий момент обычно составляет примерно 5% или 10% крутящего момента полной нагрузки. Как показано ниже, кривая крутящего момента насоса - частота вращения следует квадратичному закону:

Наложение кривых крутящего момента-скорости для согласования двигателей с насосами

Как и насосы, двигатели создают собственную кривую крутящего момента-скорости. Наложив кривую крутящий момент-скорость насоса и двигателя, можно убедиться, что двигатель вырабатывает достаточный ускоряющий крутящий момент, чтобы довести насос до полной скорости, как показано ниже.

На этом наложении заштрихованная область отражает ускоряющий момент, передаваемый двигателем для приведения в действие насоса. Место пересечения двух кривых - это точка, в которой крутящий момент двигателя недостаточен для ускорения работы насоса. Другими словами, это точка максимальной скорости насоса при питании от этого двигателя.

Выбор крутящего момента и двигателя для центробежных насосов

Мощность двигателя (л.с.) используется в качестве базового показателя его возможностей в полевых условиях.HP - это комбинация крутящего момента и скорости (об / мин), при этом 1 л.с. равен 550 фут-фунтам в секунду или 33 000 фут-фунтам в минуту. Крутящий момент двигателя можно рассчитать, используя его мощность в лошадиных силах, используя эту формулу, которая получается из выражения л.с. как функции крутящего момента:

T = (5250 x л.с.) / N

Где T = крутящий момент и N = об / мин.

Когда насосу нужен новый двигатель, три значения будут управлять процессом выбора двигателя:

  • Крутящий момент при нулевом расходе (отключение)
  • Крутящий момент при номинальном расходе
  • Крутящий момент и максимальный расход

Крутящий момент при нулевом расходе особенно важен для насосов с осевым (или пропеллерным) исполнением. Кривая крутящего момента таких насосов такова, что максимальная мощность и, следовательно, максимальный крутящий момент требуется при нулевом расходе. Насос с осевым потоком должен быть соединен с двигателем с достаточной мощностью, чтобы насос работал.

Важность инерции насоса при выборе двигателя

Еще одним важным фактором при выборе двигателя является величина инерции насоса на валу двигателя. Инерция - это мера сопротивления объекта изменению движения. Чем выше инерция насоса, тем больше времени потребуется двигателю, чтобы запустить насос и вывести его на полную скорость.

Это важно, потому что двигатели потребляют ток, чтобы довести насосы до нужной скорости. Чем дольше двигатель преодолевает инерцию насоса, тем больше тепла он выделяет. Размер двигателя должен соответствовать инерции насоса, чтобы избежать повреждения обмоток двигателя.

Инерция основана на одном из двух подходов:

  • Радиус вращения (WR 2 , выраженный в фунт-фут 2 , или MK 2 , выраженный в кг. M 2 )
  • Диаметр вращения, используемый во многих европейских странах (GD 2 , выраженный в единицах M 2 )

Как коробка передач влияет на инерцию?

Если двигатель напрямую приводит в действие насос, значения инерции насоса и муфты насос-двигатель одинаковы, независимо от скорости насоса.Однако, если насос приводится в действие редуктором и двигателем, редуктор может иметь большое влияние на значения инерции. В этом приложении инерция может быть выражена как:

Суммарный момент инерции насоса и муфты x (передаточное число редуктора) 2

Влияние коробки передач на инерцию можно понять по аналогии с велосипедом. Когда велосипед едет на высоких скоростях, гонщик может переключиться на более высокое передаточное число (более 1,0), чтобы ехать быстрее. Такое соотношение также требует от гонщика дополнительных усилий.Точно так же, если коробка передач переключается на более высокое передаточное число, двигатель будет иметь более высокую нагрузку. Та же логика применяется, если редуктор снижает скорость двигателя, чтобы замедлить работу насоса. Когда передаточное число редуктора меньше 1,0, это снижает нагрузку на двигатель.

Вот несколько примеров расчета инерции:

PumpWorks может решить ваши дилеммы с насосом

Выбор подходящего насоса и двигателя для конкретного применения может оказаться сложной задачей.Команда PumpWorks занимается поиском насосных решений, которые точно соответствуют потребностям каждого клиента.

Если у вашего предприятия есть вопросы о выборе насоса или двигателя или о наших доступных насосных агрегатах, пожалуйста, свяжитесь с PumpWorks онлайн сегодня !

Что такое кривые насоса 4: регулируемая скорость - ответ на все ваши молитвы?

Рон Астолл, United Pumps Australia

Конечно, это зависит от того, о чем вы молитесь.Если вы продавец приводов с регулируемой скоростью, это новая религия. Электрические частотно-регулируемые приводы (VFD) стали очень доступными и рекламируются как «спаситель» для энергосбережения центробежных насосов и управления технологическим процессом, а поставщики приводов - новые проповедники.

Почему ажиотаж?
Большинство центробежных насосов приводится в действие простыми, прочными и надежными асинхронными электродвигателями с короткозамкнутым ротором, которые работают практически с постоянной скоростью. Их скорость зависит от количества полюсов в двигателе и частоты электросети; обычно 50 Гц или, возможно, 60 Гц, как в Америке и некоторых частях Азии.Для электродвигателей мы придерживаемся типичных вариантов фиксированной скорости, как показано ниже:

Доступные скорости двигателя

Скорость работы насоса - об / мин
(при условии скольжения 20 об / мин)

Количество полюсов

Частота питания 50 Гц

Частота питания 60 Гц

2

2980

3580

4

1480

1780

6

980

1180

8

730

880

10

580

700

В ЧРП используется инверторная технология для изменения частоты питания электродвигателя.

В принципе, мы можем получить любую скорость насоса, какую захотим, просто поворотом ручки или графическим пользовательским интерфейсом на VFD. Мы можем не только иметь любую желаемую скорость, но и изменять ее по желанию во время работы устройства.

Теперь, прежде чем поставщики других технологий расстроятся, я должен отметить, что большинство, если не те же самые преимущества доступны от многих других технологий привода с регулируемой скоростью (VSD), таких как гидравлические муфты, гидростатические приводы, бесступенчатые трансмиссии, приводы постоянного тока. и электродвигатели с контактным кольцом.Однако проповедники ЧРП в настоящее время являются лидерами в разработке более доступного регулирования скорости в насосных установках.

Для справедливости, с этого момента я буду использовать всеохватывающий термин «VSD», за исключением тех случаев, когда он конкретно относится к VFD.
Евангелие от наших друзей-евангелистов состоит в том, что VSD обеспечивают гибкость, экономию энергии, точное управление потоком и идеальное управление процессом.
Давайте посмотрим, могло ли это быть правдой.

Изменение системы
Центробежный насос может работать только там, где его кривая пересекается с фактической кривой системы (рис. 1).Обычно характеристика насоса не меняется, кроме как в результате повреждения или износа.
Системы, однако, постоянно меняются. Проектировщик может изначально завысить спецификацию насоса, трубопровод может подвергнуться коррозии, фильтры и теплообменники могут засориться, уровни в резервуаре могут измениться, а требования установки могут измениться. Таким образом, системы меняются, но кривая насоса остается прежней (рис. 2).

Центробежный насос - подчиненный процесс. Изменения в системе могут нанести ущерб рабочей точке насоса, и насос может в конечном итоге работать далеко от номинального расхода, и может потребоваться дросселирование системы, чтобы поддерживать насос на его кривой или регулировать поток в соответствии с процессом.

Дросселирование - изменение кривой системы
Дросселирование изменяет кривую системы за счет увеличения потерь на трение (рис. 3). Потеря напора или давления на дроссельном клапане, очевидно, является потерей энергии.
Дросселирование - это высокоэффективный, но зачастую энергозатратный метод управления потоком.

Что, если бы мы могли изменить кривую насоса в соответствии с изменениями в кривой системы?

Ну да, в этом вся суть ВСД. Изменение скорости насоса изменяет характеристику насоса.Итак, насколько хорошо это работает и как мы можем рассчитать, что произойдет?

Чтобы понять это, нам нужно понять центробежный насос «Законы родства»

Законы сродства - изменение кривой насоса
Производительность центробежного насоса будет изменяться в зависимости от скорости в соответствии с формулами, приведенными ниже (рис. 4).

Результатом этих вычислений является набор кривых, называемых «кривыми сродства», с воображаемыми линиями (линиями сродства), которые проходят через эквивалентные точки на каждой кривой скорости.

Мы можем использовать вышеизложенное для достаточно точного прогнозирования изменения производительности центробежного насоса при изменении скорости привода.

Таким образом, мы можем изменить кривую насоса в соответствии с системой.

Таким образом, мы можем изменить кривую насоса для управления потоком в системе вместо дросселирования (рис. 5).

Когда мы дросселируем, энергия, потерянная через регулирующий клапан, должна по-прежнему компенсироваться приводом насоса. Если вместо этого мы снизим скорость насоса для соответствия различным требованиям к системе и потоку, мы сможем добиться значительной экономии энергии.

Управление процессом с регулируемой скоростью
Технология с регулируемой скоростью обеспечивает основные преимущества (рис. 6).

Вместо дросселирования запустите насос медленнее и сэкономьте электроэнергию, уменьшите износ регулирующего клапана, устраните шум дросселирования и используйте скорость привода для управления процессом.

Экономия
Экономию потребляемой мощности можно рассчитать путем сравнения мощности на полной скорости с мощностью в требуемой рабочей точке, предполагающей пониженную скорость. При расчете мощности необходимо учитывать неэффективность привода.Электрические частотно-регулируемые приводы немного менее эффективны, чем базовый двигатель прямого включения. Это связано с тем, что каждый VFD будет иметь некоторые неизбежные электрические потери и из-за дополнительных потерь на вихревые токи в двигателе, которые возникают из-за обычно менее чем идеально синусоидальной формы волны, которую генерирует VFD. Другие типы преобразователей частоты также имеют потери, которые необходимо учитывать. Как правило, эти потери невелики по сравнению с общей экономией энергии.

По сравнению с регулирующим клапаном, также может быть достигнута значительная экономия на обслуживании за счет исключения износа клапана.

Срок службы насоса между капитальными ремонтами также потенциально увеличивается, если система VSD позволяет насосу работать ближе к точке максимальной эффективности (BEP) при различных расходах системы.

Стоимость
Капитальные затраты на VSD. Если это модернизация частотно-регулируемого привода существующего блока, необходимо будет оценить существующий драйвер на пригодность для работы с переменной частотой. Обычно электродвигатель необходимо снизить, чтобы учесть небольшие, но иногда значительные потери на вихревые токи, и это может означать, что потребуется новый двигатель с более высокими номиналами.Если скорость увеличивается, то почти наверняка потребуется новый двигатель большего размера и, возможно, новая муфта вала.

Механические аспекты
В большинстве случаев модернизации преобразователя частоты идея состоит в том, чтобы использовать преобразователь частоты для снижения рабочей скорости по сравнению с ранее установленной максимальной скоростью. Обычно это не создает каких-либо механических проблем для оборудования, поскольку рабочие нагрузки резко снижаются при уменьшении скорости. Однако некоторые аспекты, на которые следует обратить внимание, включают гидродинамические подшипники и механические уплотнения, которые будут иметь минимальные требования к скорости для поддержания пленки жидкости и обеспечения адекватного потока смазки и промывки уплотнения. Эта минимальная механическая скорость обычно составляет несколько сотен об / мин и обычно не является проблемой, но ее следует учитывать.

Еще один фактор, который часто задают, - это менее эффективное охлаждение двигателя из-за более низкой скорости охлаждающего вентилятора. Поскольку мощность, требуемая центробежным насосом, уменьшается пропорционально кубу изменения скорости, мощность двигателя резко снижается, и снижение охлаждающей способности не должно быть проблемой. Двигатели в других приложениях VSD, например, с постоянным крутящим моментом, могут нуждаться во вспомогательном охлаждении на низких скоростях.

Когда сам насос оснащен охлаждающим вентилятором с приводом от вала в условиях горячего обслуживания, может потребоваться решение проблемы снижения охлаждающей способности насоса.

Теперь также можно регулярно увеличивать скорость насосного агрегата выше стандартной частоты подачи. Для новой установки ожидается, что все аспекты будут спроектированы в то время, чтобы гарантировать правильную оценку оборудования. Для существующей установки необходимо будет оценить комбинацию насоса и привода, чтобы убедиться, что сам насос спроектирован для более высокой скорости, что подразумевает более высокое давление, более высокую мощность вала, более высокие нагрузки на подшипники и почти наверняка более низкую производительность всасывания (более высокое значение NPSHR ).

Гидравлические характеристики
Гидравлика системы часто диктует минимальную скорость движения, а не механические соображения. Если в системе имеется значительный статический дифференциальный напор, существует опасность того, что при уменьшении скорости напор насоса упадет ниже статического напора системы, и насос будет работать при нулевом расходе или будет испытывать обратный поток, если нет обратных клапанов. . Скорость насоса всегда должна быть достаточно высокой, чтобы развиваемый напор насоса превышал статический напор системы в достаточной степени, чтобы поддерживать минимальный расход насоса.

Опасные зоны
Во взрывоопасных зонах двигатель также должен быть сертифицирован для использования с частотно-регулируемым приводом. Обычно это обычно доступно для нового двигателя, но существующее устройство может не иметь соответствующей сертификации.

Подойдет ли вам?
Евангелие VSD заключается в том, что вы экономите энергию, повышаете надежность и улучшаете управление системой.

Подойдет ли вам? Это зависит от вашей системы. В нашем предыдущем обсуждении «Параллельные насосы» мы обсуждали «плоские» и «крутые» кривые системы (рис. 7).
«Крутая» система с большим трением, такая как замкнутая система или длинный трубопровод, идеально подходит для управления VSD. В такой системе отношение расхода к скорости будет очень линейным, и управление потоком будет простым.

И наоборот, в «плоской» системе, где напор в основном статический, управление потоком VSD может быть затруднено. Если кривая насоса также достаточно плоская, небольшое изменение скорости может привести к резкому изменению потока в системе. Может помочь более крутая кривая насоса, но управление «плоскими» системами часто бывает проблематичным; особенно при малых расходах в системе. Для «плоских» систем полезно построить кривые насоса на различных скоростях по отношению к кривой системы и рассчитать усиление или {87a03eb4327cd2ba79570dbcca4066c6d479b8f7279bafdb318e7183d82771cf} изменение потока в зависимости от {87a03eb4327cd3dbd2a7b7cf7b4327cd3d7cf2b7cd7cf7cd7cf7cf7cd7cd7d7cf7cf7cd7cd7c8 Это позволит предсказать, где управление потоком VSD может стать непрактичным. В этих случаях дросселирование с помощью регулирующего клапана может быть лучшим решением.

Евангелие VSD заключается в том, что вы обеспечите значительную экономию энергии, улучшите надежность и улучшите управление системой.

Подойдет ли вам? Это зависит от вашей системы. Нанесите кривые вашей помпы на кривые вашей системы. Это окно к пониманию того, как это будет работать.

В некоторых случаях это может быть полная катастрофа. Однако в большинстве случаев VSD предлагает замечательные преимущества и является идеальным решением для экономии энергии и простого управления процессом. Это действительно может быть ответ на ваши молитвы.

Мораль рассказа, как всегда, понять свою систему.



Статьи по теме

Использование кривой производительности насоса для повышения эффективности насоса и экономии энергии

Наши промышленные насосы расходуют гораздо больше энергии, чем мы думаем - примерно 10 долларов.2 миллиарда / год! Но, внимательно наблюдая за эффективностью насоса и обращаясь к нему, ваше предприятие может контролировать эти потери энергии. В этом посте мы подробнее рассмотрим причины проблем с эффективностью насоса и конкретные шаги по повышению производительности насоса.

Насосы и энергия

В 2015 году промышленный сектор США потребил 800,7 млн ​​мегаватт-часов электроэнергии на общую сумму 56,4 млрд долларов. Насосная часть этого оценивается в 10,2 миллиарда долларов промышленных расходов.

Энергия, используемая насосами, как правило, является «невидимой стоимостью», часто скрытой в других статьях расходов. Реальность такова, что повышение эффективности насоса может иметь огромное влияние на повышение окупаемости инвестиций (ROI) каждого насоса в вашей работе.

Рисунок 1: Затраты на электроэнергию составляют значительную часть стоимости срока службы насоса

Затраты на энергию в течение всего срока службы насоса могут значительно превосходить первоначальные капитальные затраты на сам насос (в зависимости от типа насоса и частоты его эксплуатации).Эти затраты могут быть экспоненциально выше, если насос работает далеко от оптимальной точки эффективности - часто до десятков тысяч долларов для всех насосов на одном предприятии.

Влияние эффективности насоса

Руководители предприятий часто удивляются тому, что насосы не работают нормально. Несколько лет назад финский исследовательский центр * провел оценку 1 690 насосов на 20 технологических предприятиях. Они обнаружили, что средняя эффективность откачки была ниже 40%, и что более 10% насосов работали ниже 10%.

Чтобы проверить, эффективно ли работает ваш насос, измерьте потребляемую мощность и сравните ее с кривой производительности насоса. Кривая насоса укажет, сколько мощности вы должны использовать при создаваемых насосом расходе и давлении. Затем вы можете определить конкретную экономию энергии, которая может быть достигнута за счет устранения недостатков. Ваша местная энергетическая компания может также пожелать провести энергетический аудит как средство экономии энергии и снижения пиковых нагрузок.

Основными факторами, влияющими на эффективность насоса, являются:

  • Клапаны дроссельные
  • Превышение размера насоса
  • Изношены внутренние детали
Кривая производительности насоса

: стандарт для измерения по сравнению с

Производители насосов предоставляют кривые производительности насосов как часть документации по своей продукции.Кривая производительности определяет уровень производительности нового насоса. Кривая насоса показывает расход и давление (выраженное в виде напора), которые насос создает при первоначальном изготовлении. Кривая насоса также показывает энергию, необходимую для создания определенного потока при определенном напоре (давлении). Требования к энергии позволяют указать размер двигателя. Эта информация является ценным справочным пособием для обслуживающего персонала в течение всего срока службы насоса и может быть полезна во время технического обслуживания.

Рисунок 2: Пример кривой производительности насоса

Проверка текущей производительности насоса по кривой производительности насоса может:

  • Избегать внезапного отказа / простоя насоса
  • Снижение потребления энергии - часто экономия десятков тысяч долларов
  • Предотвращение перенапряжения двигателя насоса
  • Продлить срок службы насоса

Устранение неисправностей

Когда фактическая кривая производительности насоса значительно отличается от документации производителя (в стандартах на насос указано максимально допустимое отклонение), пора осмотреть насос и окружающую систему.

Вот некоторые ключевые элементы для обзора:

ВРАЩЕНИЕ ДВИГАТЕЛЯ

Электромотор подключен в нужном направлении, указанном на приводной стороне или корпусе? Пользователи могут посчитать расход насоса недостаточным и винить установку механического уплотнения.

  • Если двигатель подключен в направлении, противоположном требуемому вращению вала, насос будет перемещать жидкость только с той долей потока и напора, для которой он был разработан.
  • Для того, чтобы проверить правильность вращения вала насоса, найти индикатор на несущей раме насоса.
  • Электрики могут «толкнуть двигатель», чтобы выделить долю секунды энергии, чтобы проверить, совпадает ли вращение вала двигателя с вращением, указанным на раме подшипника насоса.
  • Многие производители механических уплотнений проектируют в своих уплотнениях двунаправленные насосные кольца для создания потока в любом направлении вращения вала. Уплотнение может работать правильно, если вал насоса вращается по или против часовой стрелки.Имейте в виду, что насос не будет работать на том уровне, для которого он был разработан, если двигатель не подключен для обеспечения правильного вращения вала, как указано на насосе.

ЗАГРУЗИТЕ НАШУ БЕСПЛАТНУЮ ЭЛЕКТРОННУЮ КНИГУ: Влияние уплотнительных систем на энергоэффективность насосов

ПОДШИПНИКИ С ВЫДЕЛЕНИЕМ

Не испортились подшипники насоса? Загрязнена смазка подшипников?
Для поддержания надежности и эффективности насоса, а также для экономии энергии критически важно защищать подшипники, связанные с насосом, и контролировать влажность смазочного материала .Промышленные технологические насосы часто смываются, что приводит к загрязнению смазки подшипника и, в конечном итоге, к повреждению подшипника. Как только вода попадает в смазку для подшипников, подшипники могут очень быстро разрушиться.

Обычно двигатели, используемые в центробежных технологических насосах, синхронизируются с частотой подаваемого электрического тока (обычно 60 циклов в Северной Америке и 50 циклов в ЕС). Однако частотой можно управлять с помощью частотно-регулируемого привода (VFD), который затем регулирует скорость вращения двигателя.В качестве альтернативы синхронный двигатель (также известный как двигатель переменного тока) будет потреблять столько тока, сколько ему необходимо для поддержания своей скорости.

Если упор вала или радиальный подшипник выходит из строя, он оказывает сопротивление двигателю насоса, требуя, чтобы этот двигатель потреблял больше тока, чтобы он мог вращаться с расчетной скоростью. В этой ситуации это значительно увеличит потребление / затраты энергии.

Важная идея здесь заключается в том, что, хотя существуют способы заставить насос генерировать указанные поток и напор (давление), принудительное выполнение этого действия с поврежденными подшипниками требует гораздо больше энергии.

Способы исправить:

  • Доступны технологии защиты подшипников для защиты смазочных материалов подшипников от загрязнения.
  • Для предотвращения этой проблемы для герметизации корпусов подшипников можно использовать бесконтактные лабиринтные уплотнения.
  • Частые проверки
РАБОЧИЕ КОЛЕСА И УСЛОВИЯ КОРПУСА

В надлежащем ли состоянии рабочее колесо (и) насоса / корпус?
Если вы проверили вышеперечисленные пункты и производительность вашего насоса значительно отклоняется от кривой производительности производителя, вам нужно будет посмотреть на влияние эрозии и коррозии.Эти силы могут значительно изменить форму рабочего колеса и / или корпуса насоса из-за износа или отложений и, в конечном итоге, повлиять на производительность насоса. Твердые частицы в текучей среде, протекающей с высокой скоростью, могут изменить форму корпуса и / или крыльчатки, тем самым влияя на эффективность насоса с течением времени.

Щелевые кольца
Некоторые насосы имеют закрытые рабочие колеса и щелевые кольца. Износостойкие кольца сконструированы как расходный компонент, препятствующий рециркуляции из зоны высокого давления рабочего колеса во всасывающий патрубок насоса низкого давления.Если монтажные поверхности корродируют, жидкость будет проходить по пути наименьшего сопротивления вокруг компенсационного кольца и течь во всасывающий патрубок насоса, снижая производительность. Производители насосов могут смягчить эти проблемы, используя материалы, устойчивые к коррозии и эрозии. Производители шламовых насосов часто предлагают очень твердый материал для корпуса и рабочего колеса или резиновые футеровки для предотвращения эрозии.

Защитные покрытия
Если рабочее колесо или корпус насоса уже подверглись ударам и влияют на производительность, восстановление изношенных участков и нанесение нескольких слоев защитного промышленного покрытия может восстановить эффективность и продлить срок службы насоса. По нашему опыту, насосы, защищенные покрытиями, могут привести к экономии до 2-20% удельного энергопотребления. Подробнее об этом в следующем посте.

ПРАВИЛЬНЫЙ РАЗМЕР НАСОСА

Подходит ли насос для применения?
Инженеры-проектировщики часто намеренно используют насосы больших размеров для конкретных целей. Они ожидают, что перекачиваемая жидкость изнашивает корпус и рабочее колесо, и, в конечном итоге, изношенный насос будет работать в приемлемом диапазоне производительности.Проблема с этим подходом заключается в том, что до тех пор, пока не произойдет износ, нагнетание насоса должно быть ограничено путем частичного закрытия нагнетательного клапана. Такой подход требует значительных затрат энергии (и денег).

Пример: негабаритный насос и пустая энергия

Для процесса требуется поток 4000 галлонов в минуту, но для обеспечения безопасности для операций требуется 4600 галлонов в минуту. Младший инженер проекта рассчитал, что потеря напора составит 39 футов при 4600 галлонах в минуту. Старший инженер добавил 7 футов к расчетной потере напора.Согласно его опыту, насос рассчитан на 4600 галлонов в минуту и ​​46 футов напора при эффективности 82%. Для этого процесса по-прежнему требовалось всего 4000 галлонов в минуту, поэтому насос требовал дросселирования, поэтому он давал 50 футов напора при 77% эффективности. При 4000 часов работы в год с двигателем с повышенным КПД (95%) потери энергии составили более 6000 долларов в год - только для этого насоса!

Лучший подход
Последней тенденцией и более экономичным выбором является покупка насоса правильного размера, а затем защита нового корпуса насоса и рабочего колеса от коррозии и эрозии путем нанесения защитного промышленного покрытия (или покупка насоса с уже нанесенным покрытием ).Это позволяет избежать дополнительных затрат на электроэнергию, вызванных дросселированием, увеличивает эффективность потока и продлевает срок службы оборудования.

Если у вас есть насос увеличенного размера, мы рекомендуем отремонтировать и восстановить с защитным покрытием, а затем дооснастить двигатель насоса частотно-регулируемым приводом (VFD). ЧРП позволяет использовать только энергию, необходимую для получения потока, необходимого в определенный момент времени (без дросселирования выпускного клапана), и, как следствие, значительно снижает потребление энергии / затраты.

Имейте в виду, что насосы, которые работают с частично закрытыми нагнетательными клапанами, могут быть кандидатами на использование частотно-регулируемых приводов для экономии энергии.

Сводка

Проведя небольшую упреждающую плановую проверку кривой производительности насоса, вы можете сделать большой шаг в сокращении проблем и затрат на электроэнергию. Если вы заинтересованы в проведении аудита завода или хотите получить дополнительную информацию, свяжитесь с нашим отделом Спросите у эксперта .

Для дополнительной информации:

Приводы с регулируемой скоростью: способ снизить стоимость жизненного цикла (Департамент энергетики США)

Вебинар Chesterton: « Энергоэффективность уплотнительных систем.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *